WO2015126152A1 - 치과용 석고모형 및 제조방법 - Google Patents

치과용 석고모형 및 제조방법 Download PDF

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WO2015126152A1
WO2015126152A1 PCT/KR2015/001615 KR2015001615W WO2015126152A1 WO 2015126152 A1 WO2015126152 A1 WO 2015126152A1 KR 2015001615 W KR2015001615 W KR 2015001615W WO 2015126152 A1 WO2015126152 A1 WO 2015126152A1
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lower support
upper body
hole
support part
wall
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PCT/KR2015/001615
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English (en)
French (fr)
Inventor
남두석
Original Assignee
(주) 디케이 문교
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/34—Making or working of models, e.g. preliminary castings, trial dentures; Dowel pins [4]
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C9/00—Impression cups, i.e. impression trays; Impression methods
    • A61C9/0006—Impression trays

Definitions

  • the present invention relates to a dental gypsum model and a manufacturing method, and more particularly, to provide a dental gypsum model and a manufacturing method capable of processing a tooth model.
  • Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2010-0087411 discloses a composition for forming an image of a polyvinyl alcohol resin blended with a calcium-based material.
  • an image forming composition is disclosed that is blended in an amount of 2 parts by weight to 8 parts by weight.
  • Korean Patent Publication No. 10-1153918 includes a porous substance, an inorganic fiber, and a harmful substance disintegrator as functional components, and when tested according to KS F 2611, a moisture absorption amount of 40 g / m 2 or more and a moisture proof amount of 30 g / More than 2 m 2, having a specific gravity of 0.6-2 g / cm 3, there is disclosed a gypsum board for construction, characterized in that the porous material is activated clay, diatomaceous earth, wakanai diatomaceous earth, fly ash, waste acid clay or mixtures thereof.
  • Published Patent Publication No. 10-2013-0029848 discloses processing of gypsum board with CAM, in the CAD and CAM dental prosthesis manufacturing method using a model and oral scan, the plaster is poured into the impression body from the dentist.
  • Dental scanning step training to create shapes on molds and to put them into dental scanners to convert them into three-dimensional digital shapes;
  • the data converted into NC code is transferred to the dental milling machine by converting the digital shape after the 3D CAD design work to the CAM signal, and the milling machine cuts and grinds according to the NC code command.
  • Training in dental coping fabrication steps to produce copings Dental coping sintering step education to put the finished coping into a sintering furnace to complete the final coping; Training of the catheter and cam dental prosthesis using a model and oral scan, including; coping correction step of completing the final prosthesis by manually modifying the shape and gloss of the teeth by the final coping through the final sintering process Is open to the public.
  • the dental gypsum model used in the conventional CAM cutting machine uses a disc and the like, and it takes a long time to sharpen the tooth model, so that the production efficiency is low.
  • the present invention has been made to solve the above problems, the present invention is to provide a dental gypsum model and a manufacturing method that can be easily cut when processing the tooth model in the CAM cutting machine and can shorten the processing time will be.
  • the present invention relates to a dental gypsum model
  • the dental gypsum model is composed of the upper body 41 and the lower support portion 42
  • the upper body 41 is to form a horseshoe shape, which is the next step
  • the upper body 41 is formed in a shape close to the teeth in advance in order to shorten the cutting time in the cutting process
  • the lower support part 42 is coupled to the upper body 41 to be assembled or disassembled.
  • the present invention relates to a dental gypsum model manufacturing method, in the dental gypsum model manufacturing method consisting of the upper body 41 and the lower support portion 42, using a mold suitable for the desired teeth of the upper body of the gypsum material Upper body manufacturing step to produce a tooth; And an assembly step of assembling the upper body 41 to the lower support part 42.
  • the present invention can be easily cut when machining the tooth model in the CAM cutting machine has a significant effect that can shorten the processing time.
  • Figure 2 is a dental gypsum model assembly of the present invention
  • Figure 3 is another embodiment of the present invention dental gypsum model exploded view
  • Figure 4 is another embodiment dental gypsum assembly assembly of the present invention
  • FIG. 5 is a plan view of the dental gypsum model lower supporter of the present invention
  • the present invention relates to a dental gypsum model
  • the dental gypsum model is composed of the upper body 41 and the lower support portion 42
  • the upper body 41 is to form a horseshoe shape, which is the next step
  • the upper body 41 is formed in a shape close to the teeth in advance in order to shorten the cutting time in the cutting process
  • the lower support part 42 is coupled to the upper body 41 to be assembled or disassembled.
  • the upper body 41 is characterized in that it is formed in the shape of two rectangular bars 43 to form a horseshoe shape.
  • the present invention relates to a dental gypsum model manufacturing method, in the dental gypsum model manufacturing method consisting of the upper body 41 and the lower support portion 42, using a mold suitable for the desired teeth of the upper body of the gypsum material Upper body manufacturing step to produce a tooth; And an assembly step of assembling the upper body 41 to the lower support part 42.
  • the upper body 41 is characterized in that the horseshoe shape.
  • the upper body 41 is characterized in that it is formed in the shape of two rectangular bars 43 to form a horseshoe shape.
  • FIG. 1 is a perspective view of the dental gypsum block of the present invention
  • Figure 1 is an exploded view of the dental gypsum model of the present invention
  • Figure 2 is an assembly view of the dental gypsum model of the present invention
  • Figure 3 is an exploded view of the dental gypsum model another embodiment of the present invention
  • Figure 4 Is another embodiment dental gypsum model assembly view of the present invention
  • Figure 5 is a plan view of the dental gypsum model lower supporter of the present invention.
  • the dental gypsum model manufacturing method of the present invention as follows. First, prepare a mold suitable for the size and thickness of the block to be made. Mix the raw materials according to the desired color, and the raw materials include hemihydrate gypsum, acrylic resin and colorant.
  • the dental gypsum model raw material is mixed with 92 to 96 parts by weight of gypsum, 3 to 7 parts by weight of acrylic resin and 0.5 to 2 parts by weight of colorant. If the hemihydrate gypsum is less than 92 parts by weight, the hardness or strength is weakened, and if it exceeds 96 parts by weight, it becomes too hard to be difficult to process and brittle during processing. Acrylic resin is used in the liquid state as an adhesive, and if less than 3 parts by weight molding is not good, and if it exceeds 7 parts by weight relative dental gypsum block hardness or strength is weak.
  • the colorant is less than 0.5 part by weight, the coloring effect is weak, and if it exceeds 2 parts by weight, the color becomes too dark and turbid, and the hardness and strength of the dental gypsum block is relatively weak, and molding is not well performed.
  • the mixed raw materials mixed as described above are injected into the mold by being careful not to generate bubbles by vacuum stirring with water and a vibrator.
  • the drying temperature is 60 ° C., and the drying time is about 24 hours.
  • the gypsum model raw material is 94 parts by weight of half gypsum, 5 parts by weight of acrylic resin, and 1 part by weight of colorant in a conventional mixer, 25 parts by weight of water are mixed, and then stirred in a vacuum with a vibrator. Then, care should be taken to prevent bubbles from being injected into the mold.
  • the drying temperature is 60 ° C., and the drying time is 24 hours.
  • Dental gypsum model of the present invention is composed of the upper body 41 and the lower support portion 42, the upper body 41 is formed in the shape of a horseshoe, the upper part in advance to shorten the cutting time in the next cutting process
  • the body 41 is to be formed in a shape close to the teeth.
  • the lower support part 42 is coupled to the upper body 41 to be assembled or disassembled.
  • the lower support is made of metal, such as stainless steel.
  • the lower support part has a hole formed in a vertical direction so that the upper body can be placed on a disc shape, and the upper body is placed in the hole.
  • the lower support portion is formed with a fixing jaw perforated with a screw hole, a fixing plate is interposed between the fixing jaw and the front body, the two screw ends screwed to the fixing jaw of the horseshoe type of the upper body Each of the two ends is in contact with the inside.
  • the upper body is fixed so as not to move in contact with the two screws and the left and right inner wall of the lower support portion inside the lower support portion, and the rear side is fixed in contact with the inner rear wall of the hole formed in the lower support portion, so it moves even during cutting It won't be.
  • the upper body 41 is formed in the shape of two rectangular bars 43 to form a horseshoe shape
  • the lower support portion 42 is the upper body as above Holes are formed in the vertical direction so that 41 can be settled
  • two rectangular bars 43, which are upper bodies, are placed in the holes.
  • the lower support portion 42 is formed with a fixing jaw 51 having a perforated screw hole, and a fixing plate 52 is provided between the fixing jaw 51 and the front surfaces of the two rectangular bars 43 that are the upper body 41. Interposed, the two screw ends screwed to the fixing jaw 51 is in contact with the inside of both ends of the two rectangular bars 43, respectively.
  • the left rectangular bar 43 is fixed in the lower support 42 between the left screw and the left inner wall of the hole of the lower support 42, and the rear support 42 is fixed. It is fixed in contact with the inner wall of the hole formed therein, the right rectangular bar 43 in the upper body 41 is fixed so as not to move between the right screw and the right inner wall of the hole of the lower support portion 42 in the lower support portion 42
  • the rear surface is fixed in contact with the inner wall of the hole formed in the lower support portion 42, so that it does not move even during cutting.
  • the present invention can be easily cut when machining the tooth model in the CAM cutting machine has a significant effect that can shorten the processing time.

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Abstract

본발명은 치과용 석고모형 및 제조방법에 관한 것으로, 상기 치과용 석고모형은 상부몸체(41)와 하부지지부(42)로 이루어지되, 상기 상부몸체(41)는 말굽형상으로 형성하는 것으로, 곧 다음단계인 절삭공정에서 절삭시간이 짧아지게 미리 상부몸체(41)를 치형에 가까운 형상으로 형성해두는 것이며, 상기 하부지지부(42)에는 상부몸체(41)가 조립 내지 분해되게 결합되는 것으로, 본발명은 CAM 절삭가공기에서 치아모형을 가공시 간편하게 절삭할 수 있고 가공시간을 단축시킬 수 있는 현저한 효과가 있다.

Description

치과용 석고모형 및 제조방법
본발명은 치과용 석고모형 및 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 치아 모형을 가공할 수 있는 치과용 석고모형 및 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
일반적으로 치아성형을 위해, 성형된 치과용 석고판을 CAM절삭기계에서 가공하여, 치아모형을 제작하는 종래기술들이 개발되어 왔다. 상기 CAM절삭기계에서 사용되는 석고판에 대하여, 종래기술로서, 공개특허공보 공개번호 10-2010-0087411호에는 칼슘계 물질에 폴리비닐 알코올 수지를 배합시킨 상형성용 조성물로서, 상기 폴리비닐 알코올 수지는 상기 칼슘계 물질과 상기 폴리비닐 알코올 수지의 합계 중량을 100 중량부로 하였을 때, 2 중량부~8 중량부의 함량으로 배합되는 상형성용 조성물이 공개되어 있다.
또한, 등록특허공보 등록번호 10-1153918호에는 기능성 성분으로서 다공성 물질, 무기 섬유 및 유해물질 분해제를 포함하며, KS F 2611에 따라 시험할 때 흡습량 40 g/㎡ 이상, 방습량 30 g/㎡ 이상이며, 0.6~2 g/cm3의 부피비중을 가지며, 다공성 물질이 활성백토, 규조토, 와카나이 규조토, 플라이애쉬, 폐산성 백토 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 건축용 석고보드가 공개되어 있다.
또한, 석고판을 CAM으로 가공하는 것에 대해, 공개특허공보 공개번호 10-2013-0029848호에는 모형 및 구강 스캔을 이용한 캐드, 캠 치과 보철물 제작 교육방법에 있어서, 치과에서 온 인상체에 석고를 부어 양형에 형상을 만들고 그 모형을 Dental 전용 스캐너에 넣어 모형을 3차원 디지털 형상으로 변환시키는 덴탈 스캐닝 단계 교육; 덴탈 스캐닝 단계에서 변환시킨 디지털 형상을 가지고 Dental 전용 CAD Software를 이용하여 코핑 디자인을 하는 덴탈 코핑 디자인 단계 교육; 3차원 CAD 디자인 작업이 끝난 디지털 형상을 CAM 신호 변환 작업을 통해 NC코드로 변화된 자료가 Dental 전용밀링머신(Milling Machine)로 전송되고 밀링머신은 전송받은 NC코드의 명령에 맞게 절,연삭 가공을 하여 코핑을 제작하는 덴탈 코핑 제작 단계 교육; 절,연삭 가공된 코핑을 소결로에 넣어 소결하여 최종 코핑을 완성하는 덴탈 코핑 소결 단계 교육; 최종 소결과정을 거친 최종 코핑을 수작업으로 치아의 형태나 광택 등을 수정해주어 최종 보철물을 완성하는 코핑 교정 단계 교육;을 포함하는 것을 특징으로 하는 모형 및 구강 스캔을 이용한 캐드, 캠 치과 보철물 제작 교육방법이 공개되어 있다.
그러나 종래 CAM 절삭가공기에서 사용하는 치과용 석고모형은 원판 등을 사용하는 것으로, 치아모형을 깍기에 시간이 걸리므로 생산효율이 낮다는 단점이 있었다.
따라서 본발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본발명은 CAM 절삭가공기에서 치아모형을 가공시 간편하게 절삭할 수 있고 가공시간을 단축시킬 수 있는 치과용 석고모형 및 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
본발명은 치과용 석고모형에 관한 것으로, 상기 치과용 석고모형은 상부몸체(41)와 하부지지부(42)로 이루어지되, 상기 상부몸체(41)는 말굽형상으로 형성하는 것으로, 곧 다음단계인 절삭공정에서 절삭시간이 짧아지게 미리 상부몸체(41)를 치형에 가까운 형상으로 형성해두는 것이며, 상기 하부지지부(42)에는 상부몸체(41)가 조립 내지 분해되게 결합되는 것을 특징으로 한다.
본발명은 치과용 석고모형 제조방법에 관한 것으로, 상부몸체(41)와 하부지지부(42)로 이루어지는 치과용 석고모형 제조방법에 있어서, 석고재질의 상부몸체를 원하는 치형에 맞는 몰드를 사용하여 원하는 치형으로 제작하는 상부몸체 제작단계; 상기 상부몸체(41)를 하부지지부(42)에 조립하는 조립단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
따라서 본발명은 CAM 절삭가공기에서 치아모형을 가공시 간편하게 절삭할 수 있고 가공시간을 단축시킬 수 있는 현저한 효과가 있다.
도 1은 본발명 치과용 석고모형 분해도
도 2는 본발명 치과용 석고모형 조립도
도 3은 본발명 다른 실시례 치과용 석고모형 분해도
도 4는 본발명 다른 실시례 치과용 석고모형 조립도
도 5는 본발명 치과용 석고모형 하부지지부 평면도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 프레임 40 : 치과용 석고모형
41 : 상부몸체 42 : 하부지지부
51 : 고정턱 52 : 고정판
43 : 장방형 막대
본발명은 치과용 석고모형에 관한 것으로, 상기 치과용 석고모형은 상부몸체(41)와 하부지지부(42)로 이루어지되, 상기 상부몸체(41)는 말굽형상으로 형성하는 것으로, 곧 다음단계인 절삭공정에서 절삭시간이 짧아지게 미리 상부몸체(41)를 치형에 가까운 형상으로 형성해두는 것이며, 상기 하부지지부(42)에는 상부몸체(41)가 조립 내지 분해되게 결합되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 상부몸체(41)는 말굽형상을 이루기 위한 두 개의 장방형 막대(43)형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본발명은 치과용 석고모형 제조방법에 관한 것으로, 상부몸체(41)와 하부지지부(42)로 이루어지는 치과용 석고모형 제조방법에 있어서, 석고재질의 상부몸체를 원하는 치형에 맞는 몰드를 사용하여 원하는 치형으로 제작하는 상부몸체 제작단계; 상기 상부몸체(41)를 하부지지부(42)에 조립하는 조립단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 상부몸체(41)는 말굽형상인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 상부몸체(41)는 말굽형상을 이루기 위한 두 개의 장방형 막대(43)형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본발명 치과용 석고블록 사시도, 도 1은 본발명 치과용 석고모형 분해도, 도 2는 본발명 치과용 석고모형 조립도, 도 3은 본발명 다른 실시례 치과용 석고모형 분해도, 도 4는 본발명 다른 실시례 치과용 석고모형 조립도, 도 5는 본발명 치과용 석고모형 하부지지부 평면도이다.
본발명의 치과용 석고모형 제조방법에 대해 설명하면 다음과 같다. 먼저 만들고자 하는 블록의 크기와 두께에 맞는 성형틀을 준비한다. 원하는 색상에 맞추어진 원자재를 혼합하되, 원료는 반수석고, 아크릴수지, 착색제를 포함한다.
상기 치과용 석고모형 원료는 반수석고 92 ~ 96중량부에 대하여, 아크릴수지 3 ~ 7 중량부, 착색제 0.5 ~ 2 중량부로 혼합된다. 반수석고가 92중량부 미만일 경우, 경도나 강도가 약해지고, 96중량부를 초과하면 너무 딱딱해져 가공하기 어렵게 되며 가공시 부스러지기 쉽다. 아크릴수지는 접착제로 액체상태로 사용되며, 3중량부 미만일 경우 성형이 잘되지 않으며 7중량부를 초과하면 상대적으로 치과용 석고블록이 경도나 강도가 약해진다. 착색제는 0.5중량부 미만이면 착색효과가 약하고, 2중량부를 초과하면 색상이 너무 짙어져 혼탁해지며, 상대적으로 치과용 석고블록의 경도나 강도가 약해지며, 또한 성형이 잘되지 않는다. 그리고 상기와 같이 혼합된 혼합원료는 물과 바이브레이터로 진공교반하여 기포가 발생하지 않도록 주의하여 성형틀에 주입한다.
주입된 혼합물이 40 내지 50분 정도가 지나서 경화가 완료되면 성형틀에서 탈형한다.
탈형된 블록의 수분을 제거하기 이하여 건조로에 넣고 건조시킨다. 건조온도는 60℃, 건조시간은 24시간 정도이다.
블록에 불순물이나 흠이 있는지 확인 후 포장한다.
실시례를 기재하면 아래와 같다.
만들고자 하는 모형의 크기와 두께에 맞는 성형틀을 준비한다. 원하는 색상에 맞추어 석고모형 원료는 반수석고 94중량부, 아크릴수지 5 중량부, 착색제 1 중량부를 관용의 혼합기에 투입하고 물 25중량부를 혼합한 후, 바이브레이터로 진공교반한다. 그리고 기포가 발생하지 않도록 주의하여 성형틀에 주입한다.
주입된 혼합물이 45분 정도가 지나서 경화가 완료되면 성형틀에서 탈형한다.
탈형된 블록의 수분을 제거하기 이하여 건조로에 넣고 건조시킨다. 건조온도는 60℃, 건조시간은 24시간이다.
모형에 불순물이나 흠이 있는지 확인 후 포장한다.
본발명 치과용 석고모형은 상부몸체(41)와 하부지지부(42)로 이루어지되, 상기 상부몸체(41)는 말굽형상으로 형성하는 것으로, 곧 다음단계인 절삭공정에서 절삭시간이 짧아지게 미리 상부몸체(41)를 치형에 가까운 형상으로 형성해두는 것이다. 한편 상기 하부지지부(42)에는 상부몸체(41)가 조립 내지 분해되게 결합되는 것이다. 상기 하부지지부는 스텐레스와 같은 금속으로 만들어진다. 하부지지부는 원판형상에 상부몸체가 안치될 수 있게 구멍이 상하방향으로 형성된 것으로, 상기 구멍에 상부몸체가 안치된다.
그리고 상기 하부지지부에는 나사구멍이 천공된 고정턱이 형성되고, 상기 고정턱과 상기 상부몸체 전면 사이에는 고정판이 개재되어, 상기 고정턱에 나사결합되는 두 개의 나사 끝단이 상기 상부몸체의 말굽형의 양끝단의 내측에 각각 접촉한다.
그러므로, 상기 상부몸체는 하부지지부 내부에서 전면은 두 개의 나사와 하부지지부의 구멍 좌우측 내벽에 접촉하여 움직이지 않게 고정되고, 후면은 하부지지부 내부에 형성된 구멍 후방 내벽과 접촉하여 고정되므로 절삭시에도 움직이지 않게 된다.
한편, 도 3, 4에 상세하게 도시된 바와 같이, 상기 상부몸체(41)는 말굽형상을 이루기 위한 두 개의 장방형 막대(43)형상으로 형성되는 것으로, 위와 마찬가지로 상기 하부지지부(42)는 상부몸체(41)가 안치될 수 있게 구멍이 상하방향으로 형성되며, 상기 구멍에 상부몸체인 두 개의 장방형 막대(43)가 안치된다.
상기 하부지지부(42)에는 나사구멍이 천공된 고정턱(51)이 형성되고, 상기 고정턱(51)과 상기 상부몸체(41)인 두 개의 장방형 막대(43) 전면 사이에는 고정판(52)이 개재되어, 상기 고정턱(51)에 나사결합되는 두 개의 나사 끝단이 상기 두 개의 장방형 막대(43)의 양끝단의 내측에 각각 접촉하게 된다.
곧, 상기 상부몸체(41)에서 좌측 장방형 막대(43)는 하부지지부(42) 내부에서 좌측나사와 하부지지부(42)의 구멍 좌측 내벽 사이에서 움직이지 않게 고정되고, 후면은 하부지지부(42) 내부에 형성된 구멍 내벽과 접촉하여 고정되고, 상기 상부몸체(41)에서 우측 장방형 막대(43)는 하부지지부(42) 내부에서 우측나사와 하부지지부(42)의 구멍 우측 내벽 사이에서 움직이지 않게 고정되고, 후면은 하부지지부(42) 내부에 형성된 구멍 내벽과 접촉하여 고정되므로 절삭시에도 움직이지 않게 되는 것이다.
따라서 본발명은 CAM 절삭가공기에서 치아모형을 가공시 간편하게 절삭할 수 있고 가공시간을 단축시킬 수 있는 현저한 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 치과용 석고모형에 있어서, 상기 치과용 석고모형은 상부몸체(41)와 하부지지부(42)로 이루어지되, 상기 상부몸체(41)는 말굽형상으로 형성하여, 절삭공정에서 절삭시간이 짧아지게 미리 상부몸체(41)를 치형에 가까운 형상으로 형성해두는 것이며, 상기 하부지지부(42)에는 상부몸체(41)가 조립 내지 분해되게 결합되되, 원판 형상에 구멍이 상하방향으로 형성되고, 상기 구멍에 상부몸체가 안치되며,
    상기 하부지지부(42)에는 나사구멍이 천공된 고정턱(51)이 형성되고, 상기 고정턱(51)과 상기 상부몸체(41) 전면 사이에는 고정판(52)이 개재되어, 상기 고정턱(51)에 나사결합되는 두 개의 나사 끝단이 상기 상부몸체(41)의 말굽형의 양끝단의 내측에 각각 접촉하므로, 상기 상부몸체(41)는 하부지지부(42) 내부에서 전면은 두 개의 나사와 하부지지부(42)의 구멍 좌우측 내벽에 접촉하여 움직이지 않게 고정되고, 후면은 하부지지부(42) 내부에 형성된 구멍 후방 내벽과 접촉하여 고정되므로 절삭시에도 움직이지 않게 되는 것을 특징으로 하는 치과용 석고모형
  2. 제1항에 있어서, 상기 상부몸체(41)는 말굽형상을 이루기 위한 두 개의 장방형 막대(43)형상으로 형성되는 것으로, 상기 하부지지부(42)는 상부몸체(41)가 안치될 수 있게 구멍이 상하방향으로 형성되며, 상기 구멍에 상부몸체인 두 개의 장방형 막대(43)가 안치되되,
    상기 하부지지부(42)에는 나사구멍이 천공된 고정턱(51)이 형성되고, 상기 고정턱(51)과 상기 상부몸체(41)인 두 개의 장방형 막대(43) 전면 사이에는 고정판(52)이 개재되어, 상기 고정턱(51)에 나사결합되는 두 개의 나사 끝단이 상기 두 개의 장방형 막대(43)의 양끝단의 내측에 각각 접촉하는 것으로,
    상기 상부몸체(41)에서 좌측 장방형 막대(43)는 하부지지부(42) 내부에서 좌측나사와 하부지지부(42)의 구멍 좌측 내벽 사이에서 움직이지 않게 고정되고, 후면은 하부지지부(42) 내부에 형성된 구멍 내벽과 접촉하여 고정되고,
    상기 상부몸체(41)에서 우측 장방형 막대(43)는 하부지지부(42) 내부에서 우측나사와 하부지지부(42)의 구멍 우측 내벽 사이에서 움직이지 않게 고정되고, 후면은 하부지지부(42) 내부에 형성된 구멍 내벽과 접촉하여 고정되므로 절삭시에도 움직이지 않게 되는 것을 특징으로 하는 치과용 석고모형
  3. 상부몸체(41)와 하부지지부(42)로 이루어지는 치과용 석고모형 제조방법에 있어서, 석고재질의 상부몸체를 원하는 치형에 맞는 몰드를 사용하여 원하는 치형으로 제작하는 상부몸체 제작단계; 상기 상부몸체(41)를 하부지지부(42)에 조립하는 조립단계;를 포함하되,
    상기 상부몸체(41)는 말굽형상인 것으로,
    원판 형상에 구멍이 상하방향으로 형성되고, 상기 구멍에 상부몸체가 안치되며,
    상기 하부지지부(42)에는 나사구멍이 천공된 고정턱(51)이 형성되고, 상기 고정턱(51)과 상기 상부몸체(41) 전면 사이에는 고정판(52)이 개재되어, 상기 고정턱(51)에 나사결합되는 두 개의 나사 끝단이 상기 상부몸체(41)의 말굽형의 양끝단의 내측에 각각 접촉하므로, 상기 상부몸체(41)는 하부지지부(42) 내부에서 전면은 두 개의 나사와 하부지지부(42)의 구멍 좌우측 내벽에 접촉하여 움직이지 않게 고정되고, 후면은 하부지지부(42) 내부에 형성된 구멍 후방 내벽과 접촉하여 고정되므로 절삭시에도 움직이지 않게 되는 것을 특징으로 하는 치과용 석고모형 제조방법
  4. 제3항에 있어서, 상기 상부몸체(41)는 말굽형상을 이루기 위한 두 개의 장방형 막대(43)형상으로 형성되는 것으로, 상기 하부지지부(42)는 상부몸체(41)가 안치될 수 있게 구멍이 상하방향으로 형성되며, 상기 구멍에 상부몸체인 두 개의 장방형 막대(43)가 안치되되,
    상기 하부지지부(42)에는 나사구멍이 천공된 고정턱(51)이 형성되고, 상기 고정턱(51)과 상기 상부몸체(41)인 두 개의 장방형 막대(43) 전면 사이에는 고정판(52)이 개재되어, 상기 고정턱(51)에 나사결합되는 두 개의 나사 끝단이 상기 두 개의 장방형 막대(43)의 양끝단의 내측에 각각 접촉하는 것으로,
    상기 상부몸체(41)에서 좌측 장방형 막대(43)는 하부지지부(42) 내부에서 좌측나사와 하부지지부(42)의 구멍 좌측 내벽 사이에서 움직이지 않게 고정되고, 후면은 하부지지부(42) 내부에 형성된 구멍 내벽과 접촉하여 고정되고,
    상기 상부몸체(41)에서 우측 장방형 막대(43)는 하부지지부(42) 내부에서 우측나사와 하부지지부(42)의 구멍 우측 내벽 사이에서 움직이지 않게 고정되고, 후면은 하부지지부(42) 내부에 형성된 구멍 내벽과 접촉하여 고정되므로 절삭시에도 움직이지 않게 되는 것을 특징으로 하는 치과용 석고모형 제조방법
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