WO2015115928A1 - Электрохимическое устройство - Google Patents

Электрохимическое устройство Download PDF

Info

Publication number
WO2015115928A1
WO2015115928A1 PCT/RU2014/000757 RU2014000757W WO2015115928A1 WO 2015115928 A1 WO2015115928 A1 WO 2015115928A1 RU 2014000757 W RU2014000757 W RU 2014000757W WO 2015115928 A1 WO2015115928 A1 WO 2015115928A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electrode
electrochemical
current
terminal
substrates
Prior art date
Application number
PCT/RU2014/000757
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Владимир Леонидович ТУМАНОВ
Геннадий Петрович ФЕДОТОВ
Ярослав Андреевич МЕНЬШИКОВ
Original Assignee
Владимир Леонидович ТУМАНОВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Леонидович ТУМАНОВ filed Critical Владимир Леонидович ТУМАНОВ
Priority to US15/028,048 priority Critical patent/US20160329596A1/en
Priority to CN201480064467.0A priority patent/CN105849938A/zh
Publication of WO2015115928A1 publication Critical patent/WO2015115928A1/ru

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0468—Compression means for stacks of electrodes and separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/26—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features
    • H01G11/28—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features arranged or disposed on a current collector; Layers or phases between electrodes and current collectors, e.g. adhesives
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/66—Current collectors
    • H01G11/70—Current collectors characterised by their structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/66—Current collectors
    • H01G11/72—Current collectors specially adapted for integration in multiple or stacked hybrid or EDL capacitors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/74—Terminals, e.g. extensions of current collectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/78—Cases; Housings; Encapsulations; Mountings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/78—Cases; Housings; Encapsulations; Mountings
    • H01G11/82—Fixing or assembling a capacitive element in a housing, e.g. mounting electrodes, current collectors or terminals in containers or encapsulations
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/102—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/105—Pouches or flexible bags
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
    • H01M50/178—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for pouch or flexible bag cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/211—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for pouch cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/04—Hybrid capacitors
    • H01G11/06—Hybrid capacitors with one of the electrodes allowing ions to be reversibly doped thereinto, e.g. lithium ion capacitors [LIC]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13—Energy storage using capacitors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • the utility model relates to the field of electrical engineering, namely, to solid-state electrochemical current sources, for example, rechargeable batteries and supercapacitor batteries.
  • an electrochemical device comprising housing elements, a cathode current collector terminal, an anode current collector terminal and a prefabricated package including individual electrochemical elements comprising a laminating body with through-holes, a cathode and anode terminal current collector terminals and an electrode assembly (see patent RU 133976, C. H01M 10/00, publ. 10/27/2013).
  • the disadvantages of the known device are the need to maintain a fairly complex and expensive assembly equipment required for sequential assembly of a large number of electrodes and separators, as well as insufficient reliability due to the high probability of a short circuit due to the large number of edges.
  • the objective of the utility model is to eliminate these drawbacks.
  • the technical result consists in simplifying the design of the electrochemical device while maintaining its effectiveness.
  • the problem is solved, and the technical result is achieved by the fact that in the electrochemical device containing the housing elements, the cathode current collector terminal, the anode current collector terminal and the assembly package, including single electrochemical elements containing a laminating body with through windows, the cathode and anode end collectors and electrode assembly , the electrode assembly of each individual electrochemical cell consists of two electrodes of the electrodes enclosed between the terminal down conductors and folded into a flat roll of polarity mounted on the collector substrates, and two separators between them, moreover, the collector electrode substrate of one polarity is electrically connected at one end of the coil with one end collector, and the collector substrate of the electrode of another polarity is electrically connected on the opposite side of the electrode roll with the other end collector, length and the width of the terminal down conductors corresponds to the length and width of the electrode roll, and the
  • Connections with electrode substrates are preferably made in the form of grooves "P" or "L", which include preformed electrode substrates, and the electrode substrates themselves have notches with a width of 1-BO mm and a depth from the edges of the substrates to the edges of the separators.
  • the terminal down conductors of a single electrochemical cell preferably have a stamping equal in height or greater than the thickness of the laminating body entering the through window of the laminating case, and the inner side of the stamping is filled with ballast material flush with the inner surface of the terminal collector.
  • Several holes of square, rectangular, hexagonal, triangular or round shapes with a total area of 0.01 ⁇ -0.99 of the area of the electrode roll can be made in the side walls of the laminating body.
  • Figure 1 presents the basic components of the proposed electrochemical device
  • figure 2 - components of a single element of the electrode assembly
  • figure 4 is a General view of the end face of the electrode roll with notches and a slice; figure 5 is the same as in figure 4, side view;
  • the proposed electrochemical device (Fig. 1) consists of case elements: flanges 1 and coupling elements 2, which serve for fixing compressed electrochemical elements, a cathode and anode collector leads 3, and a prefabricated package consisting of single electrochemical elements 4 and conductive heat-removing plates 5.
  • Single electrochemical elements 4 by means of coupling elements 2 are compressed between flanges 1 by specific pressure from 0.05 to 2.0 MPa.
  • Each unit electrochemical element 4 is enclosed in a laminating body 6 with through-holes and contains a cathode 7 and anode 8 end down conductors and an electrode assembly.
  • the electrode assembly consists of two electrodes 9 and 9 'enclosed between collectors 7-8 and rolled into a flat roll, which are electrode material 10 (10') with the active substance, mounted on a flexible collector substrate 1 1 (1 G).
  • the conductive substrate 1 1 (1) of each electrode has a flange free of electrode material over the entire length necessary for switching the substrate with down conductors 7-8.
  • the edge of the conductive substrate 1 1 of the electrode of the same polarity protrudes above the end of the roll on one side and is electrically connected to the end collector 7 of the same polarity.
  • the edge of the conductive substrate 1 1 ′ of the electrode of a different polarity protrudes above the end of the roll from the opposite side and is electrically connected to the terminal collector 8 of a different polarity.
  • the electrodes 9 and 9 ' are separated by separators 12 and 12' and together with the terminal down conductors 7-8 are packed in a sealed laminating body 6 with electrolyte.
  • a sealed laminating body 6 With electrolyte.
  • windows 13 around the perimeter with the help of sealing gaskets 14 are connected to the corresponding end down conductors 7-8 at a width equal to 3-40 thicknesses of down conductors 7-8.
  • the length and width of the terminal down conductors 7-8 corresponds to the length and width of the electrode roll, and the thickness is not less than the total thickness of the layers of electrode substrates connected to them 1 1-1 1 '.
  • notches 15 were made with a width of 1 + 10 mm and a depth from the edges of the substrates 1 1-1 1 'to the edges of the separators 12-12' .
  • the terminal down conductors 7-8 at the junction with the electrode substrates 1 1-1 have grooves 16 "P" or "L” shaped, which include preformed edges of the electrode substrates 11 -1 1 'with notches 15.
  • the grooves 16 with them the edges of the electrode substrates 1 1-1 1 'are crimped and boiled. Sections are made at the corners (see FIGS. 4-5) to protect the laminating body 6 from internal damage.
  • a stamping 17 is made in height equal to or greater than the thickness of the laminating body 6 and included in the through window 13.
  • the stamping 17 is designed to compensate for the thickness of the laminating case 6 and to ensure uniform electrical contact across the assembly of individual electrochemical elements into the device .
  • ballast material 18 flush with the inner surface of the terminal down conductors 7-8.
  • the utility model allows to increase the manufacturability of the structure, reduce the cost, and also increase the efficiency and reliability of the electrochemical device.

Abstract

Полезная модель относится к области электротехники, а именно, к твердотельным электрохимическим источникам тока, например аккумуляторным батареям и батареям суперконденсаторов. Электрохимическое устройство содержит корпусные элементы, катодный токосъемный вывод, анодный токосъемный вывод и сборный пакет. Сборный пакет включает единичные электрохимические элементы. Единичные электрохимические элементы содержат ламинирующий корпус со сквозными окнами, катодный и анодный концевые токоотводы и электродную сборку. Электродная сборка каждого единичного электрохимического элемента состоит из заключенных между концевыми токоотводами и свернутых в плоский рулон двух электродов разной полярности и двух сепараторов между ними. Электроды закреплены на токоотводящих подложках. Токоотводящая подложка электрода одной полярности электрически соединена по одному торцу рулона с одним концевым токоотводом, а токоотводящая подложка электрода другой полярности электрически соединена на противоположной стороне электродного рулона с другим концевым токоотводом. Длина и ширина концевых токоотводов соответствует длине и ширине электродного рулона, а толщина не менее суммарной толщины соединяемых с ними слоев электродных подложек. Полезная модель позволяет упростить конструкцию электрохимического устройства при сохранении его эффективности.

Description

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО
Полезная модель относится к области электротехники, а именно, к твердотельным электрохимическим источникам тока, например аккумуляторным батареям и батареям суперконденсаторов.
Из уровня техники известно электрохимическое устройство, содержащее корпусные элементы, катодный токосъёмный вывод, анодный токосъёмный вывод и сборный пакет, включающий единичные электрохимические элементы, содержащие ламинирующий корпус со сквозными окнами, катодный и анодный концевые токосъёмные выводы и электродную сборку (см. патент RU 133976, кл. Н01М 10/00, опубл. 27.10.2013). Недостатками известного устройства являются необходимость содержания достаточно сложного и дорогостоящего сборочного оборудования, требующегося для последовательной сборки большого числа электродов и сепараторов, а также недостаточная надёжность работы, обусловленная высокой вероятностью короткого замыкания из-за большого количества кромок.
Задачей полезной модели является устранение указанных недостатков. Технический результат заключается в упрощении конструкции электрохимического устройства при сохранении его эффективности. Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что в электрохимическом устройстве, содержащем корпусные элементы, катодный токосъёмный вывод, анодный токосъёмный вывод и сборный пакет, включающий единичные электрохимические элементы, содержащие ламинирующий корпус со сквозными окнами, катодный и анодный концевые токоотводы и электродную сборку, электродная сборка каждого единичного электрохимического элемента состоит из заключенных между концевыми токоотводами и свёрнутых в плоский рулон двух электродов разной полярности, закреплённых на токоотводящих подложках, и двух сепараторов между ними, причём токоотводящая подложка электрода одной полярности электрически соединена по одному торцу рулона с одним концевым токоотводом, а токоотводящая подложка электрода другой полярности электрически соединена на противоположной стороне электродного рулона с другим концевым токоотводом, длина и ширина концевых токоотводов соответствует длине и ширине электродного рулона, а толщина не менее суммарной толщины соединяемых с ними слоев электродных подложек. В концевых токоотводах единичных электрохимических элементов в местах соединения с электродными подложками предпочтительно выполнены пазы «П» или «Л» образной формы, в которые входят предварительно сформированные электродные подложки, а сами электродные подложки имеют просечки шириной 1-НО мм и глубиной от кромок подложек до кромок сепараторов. Концевые токоотводы единичного электрохимического элемента предпочтительно имеют выштамповку, по высоте равную или большую, чем толщина ламинирующего корпуса, входящую в сквозное окно ламинирующего корпуса, а внутренняя сторона выштамповки заполнена балластным материалом заподлицо с внутренней поверхностью концевого токоотвода. В боковых стенках ламинирующего корпуса может быть выполнено несколько отверстий квадратной, прямоугольной, шестиугольной, треугольной или круглой формы, общая площадь которых составляет 0.01^-0.99 площади электродного рулона.
На фиг.1 представлены базовые компоненты предлагаемого электрохимического устройства;
на фиг.2 - компоненты единичного элемента электродной сборки;
на фиг.З - соединение слоев электродных подложек с токоотводами;
на фиг.4 - общий вид торца электродного рулона с просечками и срезом; на фиг.5 - то же, что на фиг.4, вид сбоку;
на фиг.6 - конструкция концевого токоотвода.
Предлагаемое электрохимическое устройство (фиг.1) состоит из корпусных элементов: фланцев 1 и стяжных элементов 2, служащих для фиксации сжатых электрохимических элементов, катодного и анодного токосъёмных выводов 3, и сборного пакета, состоящего из единичных электрохимических элементов 4 и токопроводящих теплоотводящих пластин 5. Единичные электрохимические элементы 4 посредством стяжных элементов 2 сжаты между фланцами 1 удельным давлением от 0.05 до 2.0 МПа.
Каждый единичный электрохимический элемент 4 заключен в ламинирующий корпус 6 со сквозными окнами и содержит катодный 7 и анодный 8 концевые токоотводы и электродную сборку. Электродная сборка состоит из заключенных между токоотводами 7-8 и свёрнутых в плоский рулон двух электродов 9 и 9' разной полярности, представляющих собой электродный материал 10 (10') с активным веществом, закреплённый на гибкой токоотводящей подложке 1 1 (1 Г). Токопроводящая подложка 1 1 (1 ) каждого электрода имеет на всю длину свободную от электродного материала закраину, необходимую для коммутации подложки с токоотводами 7-8. Закраина токопроводящей подложки 1 1 электрода одной полярности выступает над торцом рулона с одной стороны и электрически соединена с концевым токоотводом 7 той же полярности. Закраина токопроводящей подложки 1 1 ' электрода другой полярности выступает над торцом рулона с противоположной стороны и электрически соединена с концевым токоотводом 8 другой полярности.
Электроды 9 и 9' разделены сепараторами 12 и 12' и совместно с концевыми токоотводами 7-8 упакованы в герметичный ламинирующий корпус 6 с электролитом. В боковых стенках корпуса 6 выполнены сквозные окна 13, через которые происходит межэлементная коммутация устройства. Сквозные окна 13 по периметру с помощью герметизирующих прокладок 14 соединены с соответствующими концевыми токоотводами 7-8 на ширине, равной 3-40 толщин токоотводов 7-8.
Длина и ширина концевых токоотводов 7-8 соответствует длине и ширине электродного рулона, а толщина не менее суммарной толщины соединяемых с ними слоев электродных подложек 1 1-1 1 '.
Для упрощения и ускорения заправки, а также для улучшения пропитки электродного рулона электролитом, в закраинах электродных подложек 1 1-1 Г выполнены просечки 15 шириной 1+10 мм и глубиной от кромок подложек 1 1- 1 1 ' до кромок сепараторов 12-12'. Концевые токоотводы 7-8 в местах соединения с электродными подложками 1 1-1 имеют пазы 16 «П» или «Л» образной формы, в которые входят предварительно сформированные закраины электродных подложек 11 -1 1 ' с просечками 15. Пазы 16 с заправленными в них закраинами электродных подложек 1 1-1 1 ' обжимаются и провариваются. На углах делаются срезы (см. фиг.4-5) для предохранения ламинирующего корпуса 6 от внутренних повреждений.
На концевых токоотводах 7-8 выполнена выштамповка 17 по высоте равная или большая, чем толщина ламинирующего корпуса 6 и входящая в сквозное окно 13. Выштамповка 17 предназначена для компенсации толщины ламирирующего корпуса 6 и обеспечения равномерного по площади электрического контакта при сборке единичных электрохимических элементов в устройство. Для обеспечения равномерности передачи сжимающего усилия от концевых токоотводов 7-8 на электродный рулон внутренняя сторона выштамповки 17 по всей поверхности заполнена балластным материалом 18 заподлицо с внутренней поверхностью концевых токоотводов 7-8.
Между единичными электрохимическими элементами 4 установлены токо- и теплоотводящие пластины 5, снабженные рёбрами, используемые для телоотвода (в случае необходимости), а также для подключения схем балансировки единичных электрохимических элементов 4 по электрических параметрам (в случае ее наличия).
В боковых стенках ламинирующего корпуса 6 может быть дополнительно выполнено несколько отверстий квадратной, прямоугольной, шестиугольной, треугольной, круглой или другой формы, общая площадь которых составляет от 0.01 до 0.99 площади электродов.
Полезная модель позволяет повысить технологичность конструкции, снизить стоимость, а также повысить эффективность и надёжность работы электрохимического устройства.

Claims

ФОРМУЛА
1. Электрохимическое устройство, содержащее корпусные элементы, катодный токосъёмный вывод, анодный токосъёмный вывод и сборный пакет, включающий единичные электрохимические элементы, содержащие ламинирующий корпус со сквозными окнами, катодный и анодный концевые токоотводы и электродную сборку, отличающийся тем, что электродная сборка каждого единичного электрохимического элемента состоит из заключенных между концевыми токоотводами и свёрнутых в плоский рулон двух электродов разной полярности, закреплённых на токоотводящих подложках, и двух сепараторов между ними, причём токоотводящая подложка электрода одной полярности электрически соединена по одному торцу рулона с одним концевым токоотводом, а токоотводящая подложка электрода другой полярности электрически соединена на противоположной стороне электродного рулона с другим концевым токоотводом, длина и ширина концевых токоотводов соответствует длине и ширине электродного рулона, а толщина не менее суммарной толщины соединяемых с ними слоев электродных подложек.
2. Электрохимическое устройство по п.1 , отличающееся тем, что в концевых токоотводах единичных электрохимических элементов в местах соединения с электродными подложками выполнены пазы «П» или «Л» образной формы, в которые входят предварительно сформированные электродные подложки, а сами электродные подложки имеют просечки шириной 1-И0 мм и глубиной от кромок подложек до кромок сепараторов.
3. Электрохимическое устройство по п.1, отличающееся тем, что концевые токоотводы единичного электрохимического элемента имеют выштамповку, по высоте равную или большую, чем толщина ламинирующего корпуса, входящую в сквозное окно ламинирующего корпуса, а внутренняя сторона выштамповки заполнена балластным материалом заподлицо с внутренней поверхностью концевого токоотвода.
4. Электрохимическое устройство по п.1 , отличающееся тем, что в боковых стенках ламинирующего корпуса выполнено несколько отверстий квадратной, прямоугольной, шестиугольной, треугольной или круглой формы, общая площадь которых составляет 0.01-^0.99 площади электродного рулона.
PCT/RU2014/000757 2014-01-31 2014-10-08 Электрохимическое устройство WO2015115928A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/028,048 US20160329596A1 (en) 2014-01-31 2014-10-08 Electrochemical device
CN201480064467.0A CN105849938A (zh) 2014-01-31 2014-10-08 电化学设备

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014103306 2014-01-31
RU2014103306 2014-01-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015115928A1 true WO2015115928A1 (ru) 2015-08-06

Family

ID=53757399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2014/000757 WO2015115928A1 (ru) 2014-01-31 2014-10-08 Электрохимическое устройство

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20160329596A1 (ru)
CN (1) CN105849938A (ru)
WO (1) WO2015115928A1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101944630A (zh) * 2006-09-22 2011-01-12 丰田自动车株式会社 电池组件及其制造方法和具有电池组件的车辆
US20120171522A1 (en) * 2007-11-19 2012-07-05 Mitsubishi Electric Corporation Electrical energy storage cell and electrical energy storage module including the same
RU133976U1 (ru) * 2013-07-17 2013-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Ё-Инжиниринг" Электрохимическое устройство (варианты)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3804702B2 (ja) * 1997-03-18 2006-08-02 株式会社ジーエス・ユアサコーポレーション 非水電解質二次電池
CN1277330C (zh) * 1999-08-10 2006-09-27 三洋电机株式会社 非水电解液二次蓄电池及其制造方法
JP5082256B2 (ja) * 2006-02-23 2012-11-28 パナソニック株式会社 密閉型蓄電池
KR101222369B1 (ko) * 2011-01-05 2013-01-15 로베르트 보쉬 게엠베하 배터리 및 이를 포함한 배터리 팩
RU133967U1 (ru) * 2013-06-06 2013-10-27 Открытое акционерное общество "Федеральная сетевая компания Единой энергетической системы" Электроиндукционное устройство с четырьмя магнитными шунтами

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101944630A (zh) * 2006-09-22 2011-01-12 丰田自动车株式会社 电池组件及其制造方法和具有电池组件的车辆
US20120171522A1 (en) * 2007-11-19 2012-07-05 Mitsubishi Electric Corporation Electrical energy storage cell and electrical energy storage module including the same
RU133976U1 (ru) * 2013-07-17 2013-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Ё-Инжиниринг" Электрохимическое устройство (варианты)

Also Published As

Publication number Publication date
CN105849938A (zh) 2016-08-10
US20160329596A1 (en) 2016-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2015516645A (ja) 大型電気化学エネルギー貯蔵装置ハウジングおよびモジュール
RU2010148663A (ru) Резервный источник питания с электродными пластинами, скрепляемыми с вспомогательными проводниками
RU140924U1 (ru) Электрохимическое устройство
JP6824599B2 (ja) 絶縁パッケージ封止体を備える多辺形導電端子付き電極板対充放電装置
KR20160023038A (ko) 냉각 성능이 개선된 전지셀
TW201143190A (en) Lithium ion battery assembly
KR101515672B1 (ko) 2 이상의 양극 및 음극을 포함하는 전극 조립체 및 이에 의한 전기 화학 소자
KR20160023035A (ko) 수직 적층 구조의 전지셀
RU133976U1 (ru) Электрохимическое устройство (варианты)
KR101691583B1 (ko) 금속 단자판 보호를 위한 구조를 갖는 레독스 흐름전지 스택
US10122008B2 (en) Electricity charging/discharging device with insulation package enclose member having electrode plate pair with multiple-sided electric conductive terminals
US9209448B2 (en) Conductive connection structure for secondary batteries
WO2015115928A1 (ru) Электрохимическое устройство
KR101577494B1 (ko) 다수의 전극조립체를 포함하는 이차전지
JP6893457B2 (ja) バイポーラ固体電池の集電板配置構造
KR101244281B1 (ko) 분리막 전극을 이용한 슈퍼 커패시터 및 그의 제조 방법
CN219716932U (zh) 一种三电极电池
JP7280287B2 (ja) 固体ポリマー周縁部絶縁体を有するバイポーラセルを含むバッテリ
KR20130001873A (ko) 이차 전지 및 이를 포함하는 배터리 팩
WO2015009203A1 (ru) Электрохимическое устройство (варианты)
RU176457U1 (ru) Сдвоенный электрохимический элемент
RU176472U1 (ru) Электрохимическая батарея
KR101777448B1 (ko) 2차 전지
KR101549814B1 (ko) 표면 실장형 슈퍼 커패시터 및 그의 제조 방법
KR101638566B1 (ko) 전기 이중층 소자

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14881130

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15028048

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14881130

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1