WO2015113537A1 - Federeinrichtung für einen hebeleinrücker einer reibungskupplung - Google Patents

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WO2015113537A1
WO2015113537A1 PCT/DE2014/200706 DE2014200706W WO2015113537A1 WO 2015113537 A1 WO2015113537 A1 WO 2015113537A1 DE 2014200706 W DE2014200706 W DE 2014200706W WO 2015113537 A1 WO2015113537 A1 WO 2015113537A1
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WO
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collar
spring
spring device
sleeve
cup
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PCT/DE2014/200706
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English (en)
French (fr)
Inventor
Eugen Kombowski
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG & Co. KG
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
    • F16D23/12—Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
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    • F16D23/12—Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
    • F16D2023/126—Actuation by rocker lever; Rocker levers therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
    • F16D23/12—Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
    • F16D23/14—Clutch-actuating sleeves or bearings; Actuating members directly connected to clutch-actuating sleeves or bearings
    • F16D2023/141—Clutch-actuating sleeves or bearings; Actuating members directly connected to clutch-actuating sleeves or bearings characterised by using a fork; Details of forks

Definitions

  • the invention relates to a spring device for a Hebelein Weger a friction clutch, with a screw device, a plugged onto the screw device cup-shaped sleeve and a compression spring arranged in the sleeve, wherein the screw device in turn a rod-shaped body, a basic body in a first longitudinal portion surrounding collar and a Having the main body in a second longitudinal portion surrounding collar, which carries the pot-shaped sleeve.
  • the invention further relates to a corresponding Hebelein Weger for actuating a friction clutch with a lever, a base plate and at least one spring means, wherein the lever against the action of the at least one spring means relative to the base plate is pivotable and wherein a screw means of at least one spring means is connected to the base plate ,
  • Such a Hebeleinlessnesser is known for example from the document DE 10 2010 023 375 A1.
  • the screw device in turn has a rod-shaped base body, a nut surrounding the base body for forming a collar in a first longitudinal section and a collar surrounding the base body in a second longitudinal section, which carries the cup-shaped sleeve, wherein the compression spring surrounding the base body directly between the collar and a placed on the collar bottom part of the cup-shaped sleeve is arranged biased.
  • the compression spring arranged surrounding the body between the collar and on the collar itself and / or on a releasably held by the collar additional part of the screw device and a bottom part of the corresponding cup shape forming inner collar of the cup-shaped sleeve is biased wherein the base body, the collar and the collar are formed together as a one-piece component.
  • the compression spring is in particular a helical compression spring. If an additional part detachably held by the collar is provided, then this additional part is a component of the screw device.
  • the spring means comprises an annular disc which is arranged between the compression spring and the bottom part. Characterized in that the main body, the collar and the collar are formed together as a one-piece component, the distance collar collar is fixed. By choosing the thickness of the annular disc, the bias of the compression spring can be varied. Therefore, the annular disc is also referred to as a dial.
  • the collar and the inner collar are formed such that the cup-shaped sleeve with the inner collar in at least a first angular position relative to the one-piece component axially over the second longitudinal section with the federal government can be plugged away and the inner collar through subsequent rotation of the sleeve in at least a second Wnkelposition is placed relative to the one-piece component on the federal government.
  • no detachable held by the collar additional part is needed.
  • the inner collar is placed directly on the collar with fully assembled spring device.
  • the outer circumference of the collar as well as the inner circumference of the inner collar to a deviating from a circular cross-section.
  • the outer circumference of Federal and the inner circumference of the inner collar each having an oval cross-section.
  • the outer circumference of the collar and the inner circumference of the inner collar each have at least one flattening which shortens the respective circumference.
  • two opposing flats are provided.
  • the federal government has a paragraph.
  • the sleeve is centered when placing the inner collar on the collar with respect to the one-piece component / centered.
  • this additional part is preferably designed as a securing ring, which is partially received in a groove formed in the collar.
  • the groove runs around the collar in full or at least in at least one peripheral region.
  • Circlip is U-shaped. Such a shaped retaining ring is particularly suitable for the mentioned groove.
  • the Hebelein Wegner invention for actuating a friction clutch with a lever, a base plate and at least one spring means is provided that the at least one spring means is formed as the above-mentioned spring means.
  • the lever against the action of the at least one spring means relative to the base plate is pivotable, wherein the screw means of the spring means or the screw means of the spring means is connected to the base plate / are.
  • FIG. 3 shows a detailed representation of a longitudinal section of the screw device in which it has a collar
  • FIG. 4 shows a three-dimensional representation of a cut, pot-shaped sleeve of the spring device shown in FIG. 1, FIG.
  • FIG. 6 shows a spring device for a lever insert of a friction clutch according to a further preferred embodiment of the invention
  • Fig. 7 the one-piece component of the spring device shown in Figure 6 and
  • FIG. 8 shows a three-dimensional representation of the spring device shown in FIG. 6.
  • Fig. 1 shows a spring device 10 for a Hebelein Weger a friction clutch in a sectional view.
  • the spring device 10 has a screw device 12, a sleeve 14, a compression spring 16 and an annular disc 18.
  • the screw device 12 is a type of special screw with a rod-shaped base body 20, which has a first part 22 with a thread (not shown) and a thread-free second part 24.
  • the screw device 12 furthermore has a collar 28 surrounding the main body 20 in a first longitudinal section 26 designed as an end section and a collar 32 surrounding the main body 20 in a second longitudinal section 30.
  • This second longitudinal section 30 separates the second from the first part 22, 24 of the main body 20.
  • the main body 20 is in this case connected to the collar 28 and the collar 32. together as a one-piece component 34 is formed.
  • the screw device 12 is designed as this one-piece component 34.
  • the collar 32 carries the sleeve 14, wherein the sleeve 14 is pot-shaped with a lateral surface and an inner collar 36 formed at one end of the lateral surface, which forms a bottom part 38 with respect to said pot shape with an opening 40 through which a part of the screw device 12, namely the first part 22 with the thread and the subsequent second longitudinal section 30 with the collar 32, can be pushed through.
  • the annular disc 18 On the bottom part 38 of the sleeve 14, the annular disc 18.
  • the compression spring 16 surrounds the second portion 24 of the body 20 and is biased between the collar 28 and attached to the collar 32 of the screw device 12 bottom portion 38 of the cup-shaped sleeve 14, wherein between the compression spring 16 and the bottom part 38, the annular disc 18 is arranged.
  • the distance collar collar is fixed.
  • the bias of the compression spring 16 can still be varied. Therefore, the annular disc 18 is also referred to as a dial.
  • the collar 32 has a shoulder 42, by means of which the sleeve 14 is centered when placing the inner collar 36 on the collar 32 with respect to the one-piece component 34.
  • collar 32 of the screw device 12 and inner collar 36 of the sleeve 14 must be designed such that the cup-shaped sleeve 14 with its inner collar 36 and bottom part 38 in at least a first angular position relative to the one-piece Component 34 for bracing the compression spring 16 axially over the second longitudinal portion 30 with the collar 32 away can be plugged and the inner collar 36 and the bottom part 38 by subsequent rotation of the sleeve 14 relative to the one-piece component 34 in at least a second Wnkelposition on the collar 32 can be placed ,
  • the outer circumference of the collar 32 and the inner circumference of the inner collar 36 or the cross section of the aperture 40 have a cross section deviating from a circular shape. In the example shown, this is a substantially oval cross-section, as shown in Figures 2 to 5.
  • FIG. 2 shows the one-piece component 34 or the screw device 12 in a three-dimensional side view.
  • the collar 32 is reduced on two opposite sides by flats 44. The reduction goes in the example shown up to the paragraph 42.
  • the substantially oval shape of the outer circumference of the collar 32 is realized.
  • a recess 46 formed as a recess is formed in the shoulder 42.
  • Fig. 4 shows a three-dimensional representation of the cut, pot-shaped sleeve 14 of the spring device 10
  • Fig. 5 shows a further three-dimensional view of the sleeve 14.
  • the inner circumference of the inner collar 36 on two opposite sides corresponding flattenings 48 is reduced like a circle.
  • an engagement structure 50 for engaging in the respective recesses 46 in the shoulder 42 of the collar 32 is formed.
  • the sleeve 14 has a circumferential collar 52.
  • FIG. 5 shows the sleeve 14 from another perspective, in which the oval shape of the inner circumference of the inner collar 36 or the oval shape of the opening 40 in the base part 36 as well as the position of the engagement structures 50 are clearly visible. These are located on the edge of the flats 48 on the inner circumference of the inner collar 36.
  • Figures 6 to 8 show an alternative embodiment of the spring means 10 for the lever inserter of a friction clutch and its components, which substantially corresponds to that of Figures 1 to 5, so that only the differences should be discussed here.
  • 6 shows this embodiment of the spring device 10 in a sectional view, which corresponds to the sectional view of FIG. 1.
  • the collar 32 has the shape of a circular disk with a round cross section.
  • a circumferential groove 54 is formed, in which an inner region of a formed as a circlip additional part 56 of the screw device 12 is inserted, whereby this additional part 56 is attached to the collar 32.
  • the compression spring 16 is here so-surrounding the body 20 between the collar 28 of the screw device 12 and on the releasably held by the collar 32 additional part 56 of the screw device 12 patch inner collar 36 of the cup-shaped sleeve 14, wherein for adjusting the bias of Druckfe - 16 between the one end of the compression spring 16 and the inner collar 36, the annular disc 18 is interposed.
  • FIG. 7 shows the one-piece component 34 of the spring device 10 shown in FIG. 6 in a three-dimensional representation.
  • the configuration of the collar 32 with the circumferential groove 54 is particularly clearly visible.
  • FIG. 8 shows a three-dimensional representation of that shown in FIG.
  • Spring device 10 obliquely from below.
  • the trained as a circlip attachment 56 is clearly visible.
  • This is designed as a U-shaped locking ring.
  • the circlip is pushed with the open end on the collar, the two legs and the base of the U-shape finally engage with their inner sides in each case in the groove.
  • the locking ring is attached to three sides of the collar 32.
  • the common feature in all embodiments of the spring device 10 is the fact that the base body 20, collar 28 and collar 32 of the screw device 12 are formed together as a one-piece component 34. Another common feature is that the adjustment of the height at a certain force by inserting the annular disc 18 as a dial instead of twisting a special nut in the series solution.
  • Engagement structure (inner waistband)

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Federeinrichtung für einen Hebeleinrücker einer Reibungskupplung, mit einer Schraubeneinrichtung, einer auf die Schraubeneinrichtung aufgesteckten topfartig ausgebildeten Hülse und einer in der Hülse angeordneten Druckfeder, wobei die Schraubeneinrichtung ihrerseits einen stabförmigen Grundkörper, einen den Grundkörper in einem ersten Längsabschnitt umgebenden Kragen und einen den Grundkörper in einem zweiten Längsabschnitt umgebenden Bund aufweist, der die topfartig ausgebildete Hülse trägt. Es ist vorgesehen, dass die Druckfeder den Grundkörper umgebend zwischen dem Kragen und einem auf den Bund selbst und/oder auf ein von dem Bund lösbar gehaltenes Zusatzteil aufgesetzten Innenbund der topfartigen Hülse, der ein Bodenteil der Topfform bildet, vorgespannt angeordnet ist, wobei der Grundkörper, der Kragen und der Bund zusammen als ein einstückiges Bauteil ausgebildet sind. Die Erfindung betrifft weiterhin einen Hebeleinrücker zur Betätigung einer Reibungskupplung mit einem Hebel, der entgegen der Wirkung zumindest einer Federeinrichtung gegenüber einer Grundplatte verschwenkbar ist.

Description

Federeinrichtung für einen Hebeleinrücker einer Reibungskupplung
Die Erfindung betrifft eine Federeinrichtung für einen Hebeleinrücker einer Reibungskupplung, mit einer Schraubeneinrichtung, einer auf die Schraubeneinrichtung aufgesteckten topfartig ausgebildeten Hülse und einer in der Hülse angeordneten Druckfeder, wobei die Schraubeneinrichtung ihrerseits einen stabförmigen Grundkörper, einen den Grundkörper in einem ersten Längsabschnitt umgebenden Kragen und einen den Grundkörper in einem zweiten Längsabschnitt umgebenden Bund aufweist, der die topfartig ausgebildete Hülse trägt.
Die Erfindung betrifft weiterhin einen entsprechenden Hebeleinrücker zur Betätigung einer Reibungskupplung mit einem Hebel, einer Grundplatte und zumindest einer Federeinrichtung, wobei der Hebel entgegen der Wirkung der mindestens einen Federeinrichtung gegenüber der Grundplatte verschwenkbar ist und wobei eine Schraubeneinrichtung der zumindest einen Federeinrichtung mit der Grundplatte verbunden ist.
Eine solcher Hebeleinrücker ist beispielsweise aus der Druckschrift DE 10 2010 023 375 A1 bekannt. Diese beschreibt einen Hebeleinrücker zur Betätigung einer Reibungskupplung mit einem entgegen der Wrkung zumindest einer Federeinrichtung gegenüber einer Grundplatte verschwenkbaren Hebel, wobei die zumindest eine Federeinrichtung eine mit der Grundplatte verbundene Schraubeneinrichtung, eine auf die Schraubeneinrichtung aufgesteckte topfartig ausgebildete Hülse und eine in der Hülse angeordnete Druckfeder aufweist. Die Schraubeneinrichtung weist ihrerseits einen stabförmigen Grundkörper, eine den Grundkörper zur Ausbildung eines Kragens in einem ersten Längsabschnitt umgebende Mutter und einen den Grundkörper in einem zweiten Längsabschnitt umgebenden Bund auf, der die topfartig ausgebildete Hülse trägt, wobei die Druckfeder den Grundkörper umgebend unmittelbar zwischen dem Kragen und einem auf den Bund aufgesetzten Bodenteil der topfartigen Hülse vorgespannt angeordnet ist.
Es ist die Aufgabe der Erfindung eine Federeinrichtung für einen Hebeleinrücker und einen entsprechenden Hebeleinrücker anzugeben, bei denen die Federeinrichtung einfach aufgebaut und einfach montierbar ist.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben, die jeweils einzeln oder in Kombination einen Aspekt der Erfindung darstellen können. Bei der erfindungsgemäßen Federeinrichtung ist vorgesehen, dass die Druckfeder den Grundkörper umgebend zwischen dem Kragen und einem auf den Bund selbst und/oder auf ein von dem Bund lösbar gehaltenes Zusatzteil der Schraubeneinrichtung aufgesetzten und ein Bodenteil der entsprechenden Topfform bildenden Innenbund der topfartigen Hülse vorgespannt angeordnet ist, wobei der Grundkörper, der Kragen und der Bund zusammen als ein einstückiges Bauteil ausgebildet sind. Die Druckfeder ist insbesondere eine Schraubendruckfeder. Ist ein von dem Bund lösbar gehaltenes Zusatzteil vorgesehen, so ist dieses Zusatzteil eine Komponente der Schraubeneinrichtung.
Da nun durch die einstückige Ausgestaltung die Positionen von Kragen und Bund innerhalb der Schraubeneinrichtung fest vorgegeben sind, müssen Schraubeneinrichtung, topfartige Hülse und Druckfeder so aufeinander abgestimmt sein, dass eine Montage der Federeinrichtung möglich ist, bei der die Druckfeder den Grundkörper umgebend zwischen dem Kragen und einem auf den Bund aufgesetzten Bodenteil der topfartigen Hülse vorgespannt wird. Dazu muss der zweite Längsabschnitt des einstückigen Bauteils mit dem Bund durch den Innenbund„durchfädelbar" sein.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist dazu vorgesehen, dass die Federeinrichtung eine Ringscheibe aufweist, die zwischen der Druckfeder und dem Bodenteil angeordnet ist. Dadurch, dass der Grundkörper, der Kragen und der Bund zusammen als ein einstückiges Bauteil ausgebildet sind, ist der Abstand Kragen-Bund fest vorgegeben. Durch die Wahl der Dicke der Ringscheibe kann die Vorspannung der Druckfeder variiert werden. Daher wird die Ringscheibe auch als Einstellscheibe bezeichnet.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Bund und der Innenbund derart ausgebildet sind, dass die topfartige Hülse mit dem Innenbund in zumindest einer ersten Winkelposition relativ zum einstückigen Bauteil axial über den zweiten Längsabschnitt mit dem Bund hinweg aufsteckbar ist und der Innenbund durch anschließendes Drehen der Hülse in zumindest eine zweite Wnkelposition relativ zum einstückigen Bauteil auf den Bund aufsetzbar ist. Bei dieser Ausgestaltung wird kein von dem Bund lösbar gehaltenes Zusatzteil benötigt. Der Innenbund ist bei fertigmontierter Federeinrichtung direkt auf den Bund aufgesetzt.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der Außenumfang des Bundes als auch der Innenumfang des Innenbundes dazu einen von einer Kreisform abweichenden Querschnitt auf. Insbesondere ist daher vorgesehen, dass der Außenumfang des Bundes als auch der Innenumfang des Innenbundes jeweils einen ovalen Querschnitt aufweist. Mit anderen Worten weist jeder dieser Querschnitte eine Längsausdehnung auf, die erkennbar größer ist als die senkrecht dazu verlaufende Querausdehnung.
Insbesondere weisen der Außenumfang des Bundes und der Innenumfang des Innenbundes jeweils zumindest eine den jeweiligen Umfang verkürzende Abflachung auf. Vorzugsweise sind je zwei einander gegenüberliegende Abflachungen vorgesehen.
Gemäß noch einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Bund einen Absatz aufweist. Mittels dieses Absatzes ist die Hülse beim Aufsetzen des Innenbundes auf den Bund bezüglich des einstückigen Bauteils zentrierbar/zentriert.
Ist ein von dem Bund gehaltenes Zusatzteil vorgesehen, so ist dieses Zusatzteil vorzugsweise als Sicherungsring ausgebildet ist, der teilweise in einer im Bund ausgebildeten Nut aufgenommenen ist.
Gemäß einer Fortbildung dieser Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Nut den Bund vollumfänglich oder zumindest in mindestens einem Umfangsbereich umläuft.
Gemäß einer weiteren Fortbildung dieser Ausführungsform ist vorgesehen, dass der
Sicherungsring U-förmig ausgebildet ist. Ein derartig geformter Sicherungsring ist für die erwähnte Nut besonders geeignet.
Bei dem erfindungsgemäßen Hebeleinrücker zur Betätigung einer Reibungskupplung mit einem Hebel, einer Grundplatte und zumindest einer Federeinrichtung ist vorgesehen, dass die mindestens eine Federeinrichtung als vorstehend genannte Federeinrichtung ausgebildet ist. Bei diesem Hebeleinrücker ist der Hebel entgegen der Wirkung der mindestens einen Federeinrichtung gegenüber der Grundplatte verschwenkbar, wobei die Schraubeneinrichtung der Federeinrichtung beziehungsweise die Schraubeneinrichtungen der Federeinrichtungen mit der Grundplatte verbunden ist/sind.
Die generelle Funktion der Hebeleinrichtung ist aus einer Vielzahl von Patentanmeldungen und anderen Dokumenten der Anmelderin bekannt, beispielhaft sei hier die WO 2008/154 896 A1 genannt. Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele exemplarisch erläutert, wobei die nachfolgend dargestellten Merkmale sowohl jeweils einzeln als auch in Kombination einen Aspekt der Erfindung darstellen können. Es zeigen:
Fig. 1 : eine Federeinrichtung für einen Hebeleinrücker einer Reibungskupplung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 2: eine Schraubeneinrichtung der in Fig.1 gezeigten Federeinrichtung,
Fig. 3: eine Detaildarstellung eines Längsabschnitts der Schraubeneinrichtung, in dem diese einen Bund aufweist,
Fig. 4: eine dreidimensionale Darstellung einer geschnittenen, topfförmigen Hülse der in Fig. 1 gezeigten Federeinrichtung,
Fig. 5: eine weitere Darstellung der topfförmigen Hülse,
Fig. 6: eine Federeinrichtung für einen Hebeleinrücker einer Reibungskupplung gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 7: das einstückige Bauteil der in Fig.6 gezeigten Federeinrichtung und
Fig. 8: eine dreidimensionale Darstellung der in Fig. 6 gezeigten Federeinrichtung.
Die Fig. 1 zeigt eine Federeinrichtung 10 für einen Hebeleinrücker einer Reibungskupplung in einer Schnittdarstellung. Die Federeinrichtung 10 weist eine Schraubeneinrichtung 12, eine Hülse 14, eine Druckfeder 16 sowie eine Ringscheibe 18 auf. Die Schraubeneinrichtung 12 ist eine Art Sonderschraube mit einem stabförmigen Grundkörper 20, der einen ersten Teil 22 mit einem (nicht gezeigten) Gewinde und einen gewindefreien zweiten Teil 24 aufweist. Im Bereich des zweiten Teils 24 weist die Schraubeneinrichtung 12 weiterhin einen den Grundkörper 20 in einem als Endabschnitt ausgebildeten ersten Längsabschnitt 26 umgebenden Kragen 28 und einen den Grundkörper 20 in einem zweiten Längsabschnitt 30 umgebenden Bund 32 auf. Dieser zweite Längsabschnitt 30 trennt den zweiten von dem ersten Teil 22, 24 des Grundkörpers 20. Der Grundkörper 20 ist dabei mit dem Kragen 28 und dem Bund 32 zu- sammen als ein einstückiges Bauteil 34 ausgebildet. Mit anderen Worten ist im gezeigten Beispiel also die Schraubeneinrichtung 12 als dieses einstückige Bauteil 34 ausgebildet.
Der Bund 32 trägt die Hülse 14, wobei die Hülse 14 dazu topfartig mit einer Mantelfläche und einem Innenbund 36 an dem einen Ende der Mantelfläche ausgebildet ist, der bezüglich der genannten Topfform ein Bodenteil 38 mit einem Durchbruch 40 bildet, durch den ein Teil der Schraubeneinrichtung 12, nämlich der erste Teil 22 mit dem Gewinde und der sich anschließende zweite Längsabschnitt 30 mit dem Bund 32, durchgesteckt werden kann. Auf dem Bodenteil 38 der Hülse 14 liegt die Ringscheibe 18. Die Druckfeder 16 umgibt den zweiten Teilabschnitt 24 des Grundkörpers 20 und ist dabei zwischen dem Kragen 28 und dem auf den Bund 32 der Schraubeneinrichtung 12 aufgesetzten Bodenteil 38 der topfartigen Hülse 14 vorgespannt angeordnet, wobei zwischen der Druckfeder 16 und dem Bodenteil 38 die Ringscheibe 18 angeordnet ist. Dadurch, dass der Grundkörper 20 mit dem Kragen 28 und dem Bund 32 zusammen als ein einstückiges Bauteil 34 ausgebildet ist, ist der Abstand Kragen- Bund fest vorgegeben. Durch die Wahl der Dicke der Ringscheibe 18 kann die Vorspannung der Druckfeder 16 trotzdem variiert werden. Daher wird die Ringscheibe 18 auch als Einstellscheibe bezeichnet.
In der Schnittebene der Fig. 1 weist der Bund 32 einen Absatz 42 auf, mittels dessen die Hülse 14 beim Aufsetzen des Innenbundes 36 auf den Bund 32 bezüglich des einstückigen Bauteils 34 zentriert wird.
Um nun eine solche Federeinrichtung 10 mit einer Schraubeneinrichtung 12 montieren zu können, müssen Bund 32 der Schraubeneinrichtung 12 und Innenbund 36 der Hülse 14 derart ausgebildet sein, dass die topfartige Hülse 14 mit ihrem Innenbund 36 beziehungsweise Bodenteil 38 in zumindest einer ersten Winkelposition relativ zum einstückigen Bauteil 34 zum Verspannen der Druckfeder 16 axial über den zweiten Längsabschnitt 30 mit dem Bund 32 hinweg aufsteckbar ist und der Innenbund 36 beziehungsweise das Bodenteil 38 durch anschließendes Drehen der Hülse 14 relativ zum einstückigen Bauteil 34 in zumindest eine zweite Wnkelposition auf den Bund 32 aufsetzbar ist. Dazu weist der Außenumfang des Bundes 32 als auch der Innenumfang des Innenbundes 36 beziehungsweise der Querschnitt des Durchbruchs 40 einen von einer Kreisform abweichenden Querschnitt auf. Im gezeigten Beispiel ist dies ein im Wesentlichen ovaler Querschnitt, wie die Figuren 2 bis 5 zeigen.
Die Fig. 2 zeigt das einstückige Bauteil 34 beziehungsweise die Schraubeneinrichtung 12 in einer dreidimensionalen Seitendarstellung. In dieser Darstellung und der Darstellung der Fig. 3 ist erkennbar, dass der Bund 32 auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten durch Abflachungen 44 reduziert ist. Die Reduktion geht im gezeigten Beispiel bis zu dem Absatz 42. Durch diese Maßnahme ist die im Wesentlichen ovale Form des Außenumfangs des Bundes 32 realisiert. In zwei einander gegenüberliegenden Bereichen des Bundes 32, die den Absatz 42 jeweils vollständig aufweisen, ist jeweils eine als Vertiefung ausgebildete Ausnehmung 46 im Absatz 42 ausgebildet.
Die Fig. 4 zeigt eine dreidimensionale Darstellung der geschnittenen, topfförmigen Hülse 14 der Federeinrichtung 10, die Fig. 5 zeigt eine weitere dreidimensionale Darstellung der Hülse 14. In beiden Darstellungen ist erkennbar, dass auch der Innenumfang des Innenbundes 36 auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten durch entsprechende Abflachungen 48 kreis- sehnenartig reduziert ist. Durch diese Maßnahme ist die im Wesentlichen ovale Form des In- nenumfangs des Innenbundes 36 realisiert. In den einander gegenüberliegenden reduzierten Bereichen des Innenumfangs des Innenbundes 36 ist jeweils eine Eingriffstruktur 50 zum Eingreifen in die jeweiligen Vertiefungen 46 im Absatz 42 des Bundes 32 ausgebildet. An dem dem Innenbund 36 beziehungsweise dem Bodenteil 38 gegenüberliegenden Ende der Mantelfläche weist die Hülse 14 einen umlaufenden Kragen 52 auf.
Die Figur 5 zeigt die Hülse 14 schließlich noch aus einer anderen Perspektive, bei der die ovale Form des Innenumfangs des Innenbundes 36 bzw. die ovale Form des Durchbruchs 40 im Bodenteil 36 sowie die Lage der Eingriffstrukturen 50 gut erkennbar sind. Diese befinden sich am Rande der Abflachungen 48 am Innenumfang des Innenbundes 36.
Die Figuren 6 bis 8 zeigen eine alternative Ausgestaltung der Federeinrichtung 10 für den Hebeleinrücker einer Reibungskupplung und deren Komponenten, die im Wesentlichen der der Figuren 1 bis 5 entspricht, sodass hier nur auf die Unterschiede eingegangen werden soll. Dabei zeigt die Fig. 6 diese Ausgestaltung der Federeinrichtung 10 in einer Schnittdarstellung, die der Schnittdarstellung aus Fig. 1 entspricht. Bei dieser Ausgestaltung hat der Bund 32 die Form einer Kreisscheibe mit einem runden Querschnitt. In der Mantelfläche dieser Kreisscheibe ist eine umlaufende Nut 54 ausgebildet, in die ein Innenbereich eines als Sicherungsring ausgebildeten Zusatzteils 56 der Schraubeneinrichtung 12 eingesteckt ist, wodurch dieses Zusatzteil 56 am Bund 32 befestigt ist. Die Druckfeder 16 ist hier also -den Grundkörper 20 umgebend- zwischen dem Kragen 28 der Schraubeneinrichtung 12 und dem auf das von dem Bund 32 lösbar gehaltene Zusatzteil 56 der Schraubeneinrichtung 12 aufgesetzten Innenbund 36 der topfartigen Hülse 14 angeordnet, wobei zum Einstellen der Vorspannung der Druckfe- der 16 zwischen dem einen Ende der Druckfeder 16 und dem Innenbund 36 die Ringscheibe 18 zwischengeschaltet ist.
Die Fig. 7 zeigt das einstückige Bauteil 34 der in Fig. 6 gezeigten Federeinrichtung 10 in einer dreidimensionalen Darstellung. In dieser Darstellung ist die Ausgestaltung des Bundes 32 mit der umlaufenden Nut 54 besonders gut erkennbar.
Die Fig. 8 zeigt schließlich eine dreidimensionale Darstellung der in Fig. 6 gezeigten
Federeinrichtung 10 von schräg unten. In dieser Darstellung ist das als Sicherungsring ausgebildete Zusatzteil 56 klar erkennbar. Dieses ist als U-förmiger Sicherungsring ausgebildet. Der Sicherungsring wird mit dem offenen Ende auf den Bund aufgeschoben, wobei die beiden Schenkel sowie die Basis der U-Form schließlich mit ihren Innenseiten jeweils in die Nut eingreifen. Somit ist der Sicherungsring auf drei Seiten am Bund 32 befestigt.
Die Gemeinsamkeit in allen Ausgestaltungen der Federeinrichtung 10 ist die Tatsache, dass Grundkörper 20, Kragen 28 und Bund 32 der Schraubeneinrichtung 12 zusammen als ein einstückiges Bauteil 34 ausgebildet sind. Weitere Gemeinsamkeit liegt darin, dass das Einstellen der Höhe bei einer bestimmten Kraft durch Einlegen der Ringscheibe 18 als Einstellscheibe erfolgt anstelle von einem Verdrehen einer Sondermutter bei der Serienlösung.
Bezugszeichenliste
Federeinrichtung
Schraubeneinrichtung
Hülse
Druckfeder
Ringscheibe
Grundkörper
erster Teil (Grundkörper)
zweiter Teil (Grundkörper)
Längsabschnitt, erster
Kragen
Längsabschnitt, zweiter
Bund
Bauteil, einstückig
Innenbund
Bodenteil (von Innenbund gebildet)
Durchbruch
Absatz (Bund)
Abflachung (Bund)
Ausnehmung (Bund)
Abflachung (Innenbund)
Eingriffstruktur (Innenbund)
Kragen (Hülse)
Nut (Bund)
Zusatzteil (Sicherungsring)

Claims

Patentansprüche
1. Federeinrichtung (10) für einen Hebeleinrücker einer Reibungskupplung, mit einer
Schraubeneinrichtung (12), einer auf die Schraubeneinrichtung (12) aufgesteckten topfartig ausgebildeten Hülse (14) und einer in der Hülse (14) angeordneten Druckfeder (16), wobei die Schraubeneinrichtung (12) ihrerseits einen stabförmigen Grundkörper (20), einen den Grundkörper (20) in einem ersten Längsabschnitt (26) umgebenden Kragen (28) und einen den Grundkörper (20) in einem zweiten Längsabschnitt (30) umgebenden Bund (32) aufweist, der die topfartig ausgebildete Hülse (14) trägt, wobei die Druckfeder (16) den Grundkörper (20) umgebend zwischen dem Kragen (28) und einem auf den Bund (32) selbst und/oder auf ein von dem Bund (32) lösbar gehaltenes Zusatzteil (56) aufgesetzten Innenbund (36) der topfartigen Hülse (14), der ein Bodenteil (38) der Topfform bildet, vorgespannt angeordnet ist, wobei der Grundkörper (20), der Kragen (28) und der Bund (32) zusammen als ein einstückiges Bauteil (34) ausgebildet sind.
2. Federeinrichtung nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch eine zwischen der Druckfeder (16) und dem Bodenteil (38) angeordnete Ringscheibe (18).
3. Federeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bund (32) und der Innenbund (36) derart ausgebildet sind, dass die topfartige Hülse (14) mit dem Innenbund (36) in zumindest einer ersten Winkelposition relativ zum einstückigen Bauteil (34) axial über den zweiten Längsabschnitt (30) mit dem Bund (32) hinweg aufsteckbar ist und der Innenbund (36) durch anschließendes Drehen der Hülse (14) in zumindest eine zweite Winkelposition relativ zum einstückigen Bauteil (34) auf den Bund (32) aufsetzbar ist.
4. Federeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenumfang des Bundes (32) als auch der Innenumfang des Innenbundes (36) einen von einer Kreisform abweichenden Querschnitt aufweist, insbesondere jeweils einen ovalen Querschnitt aufweist.
5. Federeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenumfang des Bundes (32) als auch der Innenumfang des Innenbundes (36) jeweils zumindest eine den jeweiligen Umfang verkürzende Abflachung aufweist.
6. Federeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Bund (32) einen Absatz (42) aufweist, mittels dessen die Hülse (14) beim Aufsetzen des Innenbundes (36) auf den Bund (32) bezüglich des einstückigen Bauteils (34) zentrierbar ist.
7. Federeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das von dem Bund (32) gehaltene Zusatzteil (56) als Sicherungsring ausgebildet ist, der teilweise in einer im Bund (32) ausgebildeten Nut (54) aufgenommenen ist.
8. Federeinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (54) den Bund (32) vollumfänglich oder zumindest in mindestens einem Umfangsbereich umläuft.
9. Federeinrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsring (56) U-förmig ausgebildet ist.
10. Hebeleinrücker zur Betätigung einer Reibungskupplung mit einem Hebel, einer Grundplatte und zumindest einer Federeinrichtung (10), wobei der Hebel entgegen der Wirkung der mindestens einen Federeinrichtung (10) gegenüber einer Grundplatte verschwenkbar ist und wobei eine Schraubeneinrichtung (12) der zumindest einen Federeinrichtung (10) mit der Grundplatte verbunden ist, wobei die Federeinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist.
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