WO2015111127A1 - トリガー式スプレイヤー - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
Definitions
- the present invention relates to a trigger type sprayer, and more particularly to a trigger type sprayer that can smoothly and efficiently transmit the movement of a trigger part to a piston part, and that can reduce the number of parts and can be easily assembled. .
- a trigger sprayer is known as a device for spraying a liquid contained in a container to a desired position.
- Such trigger type sprayers are devices that inject liquid by using pressure changes due to pressurization and decompression of the built-in pump by rotating the trigger.
- Recently, many devices including the pressure accumulation type have been developed. Has been.
- a trigger type sprayer presses the liquid in a cylinder part by injecting the movement of a trigger part to a piston part, and injects it outside from a nozzle opening.
- the trigger portion rotates, it has an arcuate locus, while the piston portion has a left and right linear locus. Therefore, if the movement of the trigger part is transmitted to the piston part, it is inevitable that the piston part shakes in the vertical direction.
- Patent Document 1 Patent Document 2
- the contact pressure between the piston portion and the cylinder portion differs in the circumferential direction and is not uniform.
- the trigger part, the nozzle base part, and the piston part are deformed to prevent the vertical piston part from shaking as much as possible. This is not necessarily satisfactory as means for smoothly and efficiently transmitting the movement of the trigger portion to the piston portion.
- the present invention has been made in view of the above circumstances, and a trigger type sprayer that can smoothly and efficiently transmit the movement of the trigger portion to the piston portion, can reduce the number of parts, and is easy to assemble.
- the purpose is to provide.
- the present inventor has intensively studied to solve the above problems, and by integrally forming the trigger portion and the nozzle base portion via the coupling portion, the movement of the trigger portion is caused to the piston portion by deformation of the coupling portion. As a result, the present invention has been completed.
- the present invention includes (1) a nozzle part, a nozzle base part 2 attached to the nozzle part 1, a piston part 3 attached to the nozzle base part 2, a cylinder part 41 for housing the piston part 3, and the A body part 4 integrated with the cylinder part 41, a cover part attached to the body part 4, and a trigger part 5 pivotally attached to the body part 4.
- 2 is a trigger type sprayer A that moves the piston part 3 via 2 to pressurize the liquid in the cylinder part 41 and eject the liquid from the nozzle part, and the trigger part 5 and the nozzle base part 2 are connected to the action coupling part 21. It exists in the trigger type sprayer A integrated through
- the present invention resides in (2) a rigger type sprayer A in which the trigger portion 5, the nozzle base portion 2, and the action coupling portion 21 are integrated by injection molding.
- the present invention resides in (3) a trigger type sprayer A in which the nozzle base portion 2 is integrated in a state where it is disposed between opposite side walls of the trigger portion 5.
- the action coupling portion 21 exists in the trigger type sprayer A formed in a columnar shape protruding outward from the side surface of the nozzle base portion 2 and provided with a V-shaped groove.
- the trigger type sprayer A of the present invention includes a nozzle part 1, a nozzle base part 2 attached to the nozzle part 1, a piston part 3 attached to the nozzle base part 2, and a cylinder part 41 for accommodating the piston part 3.
- the piston part 3 is moved via the part 2 to pressurize the liquid in the cylinder part 41 to inject the liquid from the nozzle part communicating with the cylinder part, and the trigger part 5 and the nozzle base part are the action coupling part. Since it is integrated via 21, this connecting portion is deformed, and the movement of the trigger portion 5 is transmitted smoothly and efficiently as the linear movement of the piston portion 3. In addition, the number of parts is reduced and assembly is facilitated. Moreover, since the trigger part 5 and the nozzle base part 2 are integrated, positioning of both at the time of an assembly
- the trigger portion 5, the nozzle base portion 2 and the action coupling portion 21 are integrated by injection molding, integration by plastic molding can be easily performed.
- the nozzle base portion 2 is integrated in a state where it is disposed between the opposing side walls of the trigger portion 5, the right and left wobbles of the trigger portion 5 are prevented as much as possible, and proper rotation is possible. .
- the action coupling portion 21 is formed in a columnar shape protruding outward from the side surface of the nozzle base portion 2 and provided with a V-shaped groove, the action coupling portion 21 is deformed and a degree of freedom of movement is born.
- the arc-shaped movement of the trigger unit 5 is transmitted as the linear movement of the nozzle base unit 2.
- FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a trigger sprayer according to the present invention.
- FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a state before the trigger portion of the trigger sprayer according to the present embodiment is pulled.
- FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing a state after pulling the trigger portion of the trigger sprayer according to the present embodiment.
- FIG. 4 is a perspective view showing an integral relationship between the nozzle base portion and the trigger portion of the trigger sprayer according to the present embodiment.
- 5A and 5B are diagrams showing an integral relationship between the nozzle base portion and the trigger portion.
- FIG. 5A is a front view
- FIG. 5B is a side view.
- FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing an integral relationship between the nozzle base portion and the trigger portion.
- FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the action coupling portion of the trigger sprayer A according to the present embodiment.
- FIG. 7A is an action coupling portion in which one V-shaped lateral groove is formed
- FIG. ) Shows an action coupling portion in which a plurality of V-shaped lateral grooves are formed.
- FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a trigger sprayer A according to the present invention.
- FIG. 2 is a partial sectional view showing a state before the trigger of the trigger sprayer A according to the present embodiment is pulled.
- FIG. 3 is a partial sectional view showing a state after the trigger of the trigger sprayer A according to the present embodiment is pulled.
- the trigger type sprayer A of the present invention communicates with the cylinder part 41 by moving the piston part 3 to press the liquid in the cylinder part 41 by pulling the trigger part 5 and turning it.
- the liquid is ejected from the nozzle portion 1 that is present.
- the trigger sprayer A includes a nozzle unit 1, a nozzle base unit 2, a piston unit 3, a body unit 4 integrated with a cylinder unit 41, a cover unit, and a trigger unit 5.
- a spring body 7 for biasing the trigger portion 5 is provided between the trigger portion 5 and the body portion 4.
- An F valve FV is attached to the bottom of the cylinder portion 41, and a hooking portion for the cap B is provided below the body portion 4. Therefore, the body 4 is attached to a container (not shown) while being engaged with the cap B, and the liquid in the container is ejected from the nozzle port 12 by the function of the trigger sprayer A.
- the nozzle part 1 is attached by fitting the nozzle base part 2, and the nozzle base part 2 is attached by fitting the piston part 3.
- an S valve SV is disposed between the nozzle base portion 2 and the front portion of the piston portion 3.
- the cylinder part 41 is formed integrally with the body part 4, that is, a part of the body part 4 is the cylinder part 41.
- the piston part 3 is accommodated in the cylinder part 41, and the piston part 3 slides in the cylinder part 41.
- a rectangular cylindrical nozzle portion 1 having a nozzle port 12 for injecting liquid has claw portions 11 inclined forward on the opposite side surfaces, and the claw portions 11 have slits on both sides and can be pushed down elastically. it can.
- the claw part 11 is locked by being fitted into the receiving part 51 of the trigger part 5.
- the receiving part 51 is formed of a protrusion on both sides and a space between them, and is formed in a concave shape. Therefore, the movement of the nozzle portion 1 is prevented and the nozzle portion 1 does not rotate carelessly. Therefore, when using, first, the claw part 11 is pushed down to bring the receiving part 51 into an unlocked state. And if the nozzle part 1 is rotated in this state, the nozzle port 12 will open and it will be in the state which can inject a liquid.
- FIG. 4 is a perspective view showing an integral relationship between the nozzle base portion 2 and the trigger portion 5 of the trigger sprayer A according to the present embodiment, and the trigger portion 5 is partially omitted.
- FIG. 5 is a view showing an integral relationship between the nozzle base portion 2 and the trigger portion 5
- FIG. 5 (A) is a front view
- FIG. 5 (B) is a side view.
- FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing an integral relationship between the nozzle base portion 2 and the trigger portion 5.
- the trigger portion 5 has a storage space between both upper side walls, and is thus integrated with the nozzle base portion 2 disposed therein.
- the action coupling portion 21 is formed in a columnar shape protruding outward from the side surface of the nozzle base portion 2, and the action coupling portion 21, the trigger portion 5, and the nozzle base portion 2 are integrated by, for example, injection molding.
- a through hole 52 is formed near the upper end of the trigger portion 5, and a support shaft (not shown) projects from both sides of the body portion 4.
- the trigger portion 5 is pivotally attached to the body portion 4 and can be rotated about the support shaft.
- the present invention is characterized in that the movement of the trigger portion 5 can be performed extremely smoothly and efficiently.
- the trigger portion 5 and the nozzle base portion 2 are integrated with each other via the action coupling portion 21, but this is integrated at the time of molding (specifically, at the time of injection molding).
- the movement of the trigger part 5 is efficiently transmitted to the movement of the nozzle base part 2.
- the trigger part 5 is pivoted about a pivot which is a pivoting part, so that the action coupling is located at a certain distance from the fulcrum.
- the movement of the part 21 draws an arcuate locus.
- the movement of the nozzle base portion 2 is the same as the movement of the piston portion 3, and becomes a linear trajectory in the horizontal direction as shown in the figure. Therefore, when trying to transmit the movement of the trigger part 5 to the nozzle base part 2, a mechanical impediment arises in the movement of both. That is, the trigger part 5 or the nozzle base part 2 needs to be deformed.
- the action coupling part 21 between the trigger part 5 and the nozzle base part 2 is deformed to prevent the trigger part 5 and the nozzle base part 2 from being deformed. That is, when the trigger part 5 is pulled in, the action coupling part 21 absorbs the vertical movement and moves the nozzle base part 2 linearly in the left-right direction.
- bond part 21 plays the role which transmits a motion between both exactly, without changing trigger part 5 itself and nozzle base part 2 itself.
- this action coupling part 21 is cylindrical and is formed of a synthetic resin, it can be deformed appropriately and has a degree of freedom in movement, so that the function of transmitting such movement can be fully exhibited. Even if the trigger portion 5 moves in an arc shape, the action coupling portion 21 is deformed (that is, the shaft bends while being twisted), so that the nozzle base portion 2 can move linearly in the left-right direction without shaking up and down. In order to give the action coupling portion 21 such freedom of movement, for example, it is preferable to provide a V-shaped groove in a cylindrical action portion connection.
- FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the action coupling portion 21 of the trigger sprayer A according to the present embodiment.
- FIG. 7A is an example in which only a part of the V-shaped groove is provided
- FIG. Shows an example in which V-shaped grooves are provided at a plurality of locations. Since the V-shaped groove of the action coupling portion 21 is provided, it is easy to twist and bend and the degree of freedom of movement is further increased.
- the liquid in the cylinder part 41 By pressurizing the liquid in the cylinder part 41, the liquid passes through the passage of the nozzle base part 2 and is ejected to the outside from the ejection port of the nozzle part 1. On the other hand, since the nozzle base part 2 does not shake up and down, the nozzle part 1 can be accurately ejected without shaking up and down.
- the trigger part 5 When the trigger part 5 is released after the liquid is injected, the trigger part 5 returns to the original position by the restoring force of the spring body disposed between the trigger part 5 and the body part 4, and the piston part 3 also Return to the original position. Also at this time, the left and right linear movement of the nozzle base portion 2 is accurately transmitted to the arc-shaped movement of the trigger portion 5 via the action coupling portion 21 (action point). Since the piston part 3 also returns to the original position, the space in the cylinder part 41 becomes negative pressure, so that the liquid in the container is sucked up to fill the cylinder part 41 in order to eliminate the negative pressure. Will be.
- the action coupling portion 21 is located between the trigger portion 5 and the nozzle base portion 2 and exhibits a degree of freedom of movement, but the shape is not limited to a column but may be a prism. Further, the V-shaped lateral groove is not necessarily limited to the V-shape, and it is sufficient that the degree of freedom of movement can be exhibited. Further, it is possible to dispose a piston shaft portion between the nozzle base portion 2 and the piston portion 3, which is adopted when it is desired to increase the distance between the nozzle base portion 2 and the piston portion 3.
- the trigger portion 5 and the nozzle base portion 2 are integrated via the action coupling portion 21 so that the action coupling portion 21 is deformed and the movement of the trigger portion 5 is achieved. Is smoothly and efficiently transmitted to the piston portion 3. In addition, the number of parts is reduced and assembly is facilitated. Moreover, since the trigger part 5 and the nozzle base part 2 are integrated, the positioning at the time of an assembly
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Abstract
【課題】トリガー部の動きを円滑に効率よくピストン部に伝えることができ、しかも部品点数を減らすことができて組み付けも容易であるトリガー式スプレイヤーを提供すること。 【解決手段】本発明は、ノズル部と該ノズル部１に取付けられたノズルベース部２と該ノズルベース部２に取付けられたピストン部３とピストン部３を収納するシリンダー部４１と該シリンダー部４１と一体化したボディ部４と、該ボディ部４に取付けられたカバー部と、ボディ部４に枢着されたトリガー部５とを備え、トリガー部５の回動により、ノズルベース部２を介してピストン部３を移動させシリンダー部４１内の液を圧してノズル部より液を噴射させるトリガー式スプレイヤーＡであって、該トリガー部５とノズルベース部２とが作用結合部２１を介して一体化されているトリガー式スプレイヤーＡ。
Description
本発明は、トリガー式スプレイヤーに関し、より詳しくは、トリガー部の動きを円滑に効率よくピストン部に伝えることができ、しかも部品点数を減らすことができて組み付けも容易であるトリガー式スプレイヤーに関する。
容器に収容された液体を所望の位置に吹き付ける装置として、従来、トリガー式スプレイヤーが知られている。
かかるトリガー式スプレイヤーは、トリガーを回動することによって、内蔵されたポンプの加圧、減圧による圧力変化を利用して液体を噴射させる装置であり、近年、蓄圧式のものも含めて多く開発されている。
かかるトリガー式スプレイヤーは、トリガーを回動することによって、内蔵されたポンプの加圧、減圧による圧力変化を利用して液体を噴射させる装置であり、近年、蓄圧式のものも含めて多く開発されている。
ところでトリガー式スプレイヤーは、トリガー部の動きをピストン部に伝えることによりシリンダー部内の液を圧してノズル口から外部へ噴射させるものである。
しかしトリガー部は、回動するので弧状の軌跡となるが、ピストン部は左右の直線状の軌跡となっている。
したがって、トリガー部の動きをピストン部に伝えると、上下方向にピストン部が揺れを起こすことは避けられない。
しかしトリガー部は、回動するので弧状の軌跡となるが、ピストン部は左右の直線状の軌跡となっている。
したがって、トリガー部の動きをピストン部に伝えると、上下方向にピストン部が揺れを起こすことは避けられない。
すなわちピストン部の軸が上下に傾斜するのである（特許文献１、特許文献２）。
このように軸が傾斜するとピストン部とシリンダー部の接圧が円周方向で異なって均等ではなくなる。
このように軸が傾斜するとピストン部とシリンダー部の接圧が円周方向で異なって均等ではなくなる。
従来のトリガー式スプレイヤーにおいては、トリガー部、ノズルベース部、ピストン部が変形することで上下方向のピストン部の揺れを極力防止しているのが実状である。
これでは、トリガー部の動きを円滑に効率よくピストン部に伝える手段としては必ずしも満足できるものとはいえない。
これでは、トリガー部の動きを円滑に効率よくピストン部に伝える手段としては必ずしも満足できるものとはいえない。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、トリガー部の動きを円滑に効率よくピストン部に伝えることができ、しかも部品点数を減らすことができて組み付けも容易であるトリガー式スプレイヤーを提供することを目的とする。
本発明者は、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、トリガー部とノズルベース部とを結合部分を介して一体に形成することで、この結合部分の変形によりトリガー部の動きがピストン部に円滑に伝わることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、（１）、ノズル部と該ノズル部１に取付けられたノズルベース部２と該ノズルベース部２に取付けられたピストン部３とピストン部３を収納するシリンダー部４１と該シリンダー部４１と一体化したボディ部４と、該ボディ部４に取付けられたカバー部と、ボディ部４に枢着されたトリガー部５とを備え、トリガー部５の回動により、ノズルベース部２を介してピストン部３を移動させシリンダー部４１内の液を圧してノズル部より液を噴射させるトリガー式スプレイヤーＡであって、該トリガー部５とノズルベース部２とが作用結合部２１を介して一体化されているトリガー式スプレイヤーＡに存する。
また、本発明は、（２）、トリガー部５とノズルベース部２と作用結合部２１とが射出成形により一体化されているリガー式スプレイヤーＡに存する。
また、本発明は、（３）、ノズルベース部２がトリガー部５の対向する両側壁間に配設された状態で一体化されるものであるトリガー式スプレイヤーＡに存する。
また、本発明は、（４）、作用結合部２１は、ノズルベース部２の側面から外方に突出した円柱状に形成されＶ字状溝が設けられているトリガー式スプレイヤーＡに存する。
なお、本発明の目的に沿ったものであれば上記発明を適宜組み合わせた構成も採用可能である。
本発明のトリガー式スプレイヤーＡは、ノズル部１と該ノズル部１に取付けられたノズルベース部２と該ノズルベース部２に取付けられたピストン部３とピストン部３を収納するシリンダー部４１と該シリンダー部４１と一体化したボディ部４と、該ボディ部４に取付けられたカバー部と、ボディ部４に枢着されたトリガー部５とを備え、トリガー部５の回動により、ノズルベース部２を介してピストン部３を移動させシリンダー部４１内の液を圧してシリンダー部に連通するノズル部より液を噴射させるものであって、該トリガー部５とノズルベース部とが作用結合部２１を介して一体化されているので、この結合部分が変形しトリガー部５の動きがピストン部３の直線状の動きとして円滑に且つ効率よく伝わる。
また部品点数が少なくなり、組み付けが容易となる。
またトリガー部５とノズルベース部２とが一体化されているので、組み付け時の両者の位置決めが不要となる。
また部品点数が少なくなり、組み付けが容易となる。
またトリガー部５とノズルベース部２とが一体化されているので、組み付け時の両者の位置決めが不要となる。
また該トリガー部５とノズルベース部２と作用結合部２１とが射出成形により一体化されていることでプラスチック成形による一体化が容易に行える。
またノズルベース部２がトリガー部５の対向する両側壁間に配設された状態で一体化されるものであることにより、トリガー部５の左右のぐらつきが極力防止され、適正な回動ができる。
また作用結合部２１は、ノズルベース部２の側面から外方に突出した円柱状に形成されＶ字状溝が設けられているので、作用結合部２１が変形して動きの自由度が生まれ、トリガー部５の弧状の動きがノズルベース部２の直線状の動きとして伝えられる。
以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。
また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。
更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。
また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。
更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
図１は、本発明に係るトリガー式スプレイヤーＡの一実施形態を示す斜視図である。
図２は、本実施形態に係るトリガー式スプレイヤーＡのトリガーを引く前の状態を示す部分断面図である。
図３は、本実施形態に係るトリガー式スプレイヤーＡのトリガーを引いた後の状態を示す部分断面図である。
図に示すように、本発明のトリガー式スプレイヤーＡは、トリガー部５を引き込んで回動することにより、ピストン部３を移動させシリンダー部４１内の液を圧してシリンダー部４１に連通しているノズル部１より液を噴射させるものである。
トリガー式スプレイヤーＡは、ノズル部１、ノズルベース部２、ピストン部３、シリンダー部４１と一体化したボディ部４、カバー部、トリガー部５とを備える。
トリガー式スプレイヤーＡは、ノズル部１、ノズルベース部２、ピストン部３、シリンダー部４１と一体化したボディ部４、カバー部、トリガー部５とを備える。
またトリガー部５とボディ部４の間にはトリガー部５を付勢するためのバネ体７が設けられている。
またシリンダー部４１の底にはＦバルブＦＶが取り付けられており、ボディ部４の下方にはキャップＢに対する掛合部が設けられている。
したがって、ボディ部４は、キャップＢに掛合された状態で、図示しない容器に取り付けられ、トリガー式スプレイヤーＡの機能によって容器内の液はノズル口１２から噴射される。
またシリンダー部４１の底にはＦバルブＦＶが取り付けられており、ボディ部４の下方にはキャップＢに対する掛合部が設けられている。
したがって、ボディ部４は、キャップＢに掛合された状態で、図示しない容器に取り付けられ、トリガー式スプレイヤーＡの機能によって容器内の液はノズル口１２から噴射される。
ここで、ノズル部１にはノズルベース部２が嵌まり込むことにより取付けられており、また該ノズルベース部２にはピストン部３が嵌まり込むことにより取付けられている。
この場合、ノズルベース部２とピストン部３の前部との間にはＳバルブＳＶが配設される。
シリンダー部４１はボディ部４と一体に形成されており、すなわちボディ部４の一部がシリンダー部４１となっている。
このシリンダー部４１にピストン部３が収納されており、該ピストン部３はシリンダー部４１内を摺動する。
この場合、ノズルベース部２とピストン部３の前部との間にはＳバルブＳＶが配設される。
シリンダー部４１はボディ部４と一体に形成されており、すなわちボディ部４の一部がシリンダー部４１となっている。
このシリンダー部４１にピストン部３が収納されており、該ピストン部３はシリンダー部４１内を摺動する。
液を噴射させるノズル口１２を有する四角筒のノズル部１は、その対向する側面に前方に傾斜する爪部１１を備えており、この爪部１１は両側にスリットがあり弾圧的に押し下げることができる。
爪部１１はトリガー部５の受け部５１には嵌り込むことでロックされる。
尚、受け部５１は、両側の突起とその間の空間よりなり凹状に形成されている。
そのため、ノズル部１の動きが阻止されて不用意に回動することがない。
従って、使用する場合は、まず爪部１１を押し下げて受け部５１に対しアンロック状態にする。
そして、この状態でノズル部１を回動させるとノズル口１２が開いて液を噴射できる状態となる。
爪部１１はトリガー部５の受け部５１には嵌り込むことでロックされる。
尚、受け部５１は、両側の突起とその間の空間よりなり凹状に形成されている。
そのため、ノズル部１の動きが阻止されて不用意に回動することがない。
従って、使用する場合は、まず爪部１１を押し下げて受け部５１に対しアンロック状態にする。
そして、この状態でノズル部１を回動させるとノズル口１２が開いて液を噴射できる状態となる。
このように、爪部１１を押し下げてアンロック状態とする操作（操作１）と、更にノズル部１を回動させて液を噴射できる状態にする操作（操作２）と、２段の操作アクションを行わなければ、液を噴射できない。
したがって、チャイルドレジスタンス機能が発揮でき、子供等が不用意にノズル部を回動させて液を突然噴射してしまう事態を回避できる。
一方、本発明では、トリガー部５とノズルベース部２とは作用結合部２１を介して一体化されているが、この点が本発明の大きな特徴点である。
したがって、チャイルドレジスタンス機能が発揮でき、子供等が不用意にノズル部を回動させて液を突然噴射してしまう事態を回避できる。
一方、本発明では、トリガー部５とノズルベース部２とは作用結合部２１を介して一体化されているが、この点が本発明の大きな特徴点である。
図４は、本実施形態に係るトリガー式スプレイヤーＡのノズルベース部２とトリガー部５の一体関係を示す斜視図であり、トリガー部５は一部省略して示した。
図５は、ノズルベース部２とトリガー部５の一体関係を示す図であり、図５（Ａ）は正面図、また図５（Ｂ）は側面図である。
図６は、ノズルベース部２とトリガー部５の一体関係を示す一部断面図である。
図から分かるように、トリガー部５には、上部の両側壁間に収納空間を有するので、ここにノズルベース部２が配設された状態で一体化されている。
図から分かるように、トリガー部５には、上部の両側壁間に収納空間を有するので、ここにノズルベース部２が配設された状態で一体化されている。
作用結合部２１は、ノズルベース部２の側面から外方に突出した円柱状に形成され、この作用結合部２１とトリガー部５とノズルベース部２とは、例えば、射出成形により一体となる。
トリガー部５の上端付近には通孔５２が形成されており、ボディ部４は、その両側に図示しない支軸が突出している。
トリガー部５の通孔５２にボディ部４の支軸を嵌め込むことで、トリガー部５はボディ部４に枢着された状態となり、支軸を支点として回動可能となる。
本発明ではトリガー部５の動きが極めてスムーズ且つ効率よく行える特徴がある。
トリガー部５の通孔５２にボディ部４の支軸を嵌め込むことで、トリガー部５はボディ部４に枢着された状態となり、支軸を支点として回動可能となる。
本発明ではトリガー部５の動きが極めてスムーズ且つ効率よく行える特徴がある。
これについて以下詳しく説明する。
前述したように、トリガー部５とノズルベース部２が作用結合部２１を介して一体となっているが、これは成形時（詳しくは射出成形時）において一体化したものである。
トリガー部５とノズルベース部２が一体化されていることにより、トリガー部５の動きがノズルベース部２の動きに効率よく伝わる。
ところでトリガー部５とノズルベース部２との両者間の動きについていうと、トリガー部５は、枢着部である支軸を支点として回動するため、支点より一定距離離れた位置にある作用結合部２１の動きは弧状の軌跡を描く。
前述したように、トリガー部５とノズルベース部２が作用結合部２１を介して一体となっているが、これは成形時（詳しくは射出成形時）において一体化したものである。
トリガー部５とノズルベース部２が一体化されていることにより、トリガー部５の動きがノズルベース部２の動きに効率よく伝わる。
ところでトリガー部５とノズルベース部２との両者間の動きについていうと、トリガー部５は、枢着部である支軸を支点として回動するため、支点より一定距離離れた位置にある作用結合部２１の動きは弧状の軌跡を描く。
一方、ノズルベース部２の動きは、ピストン部３の動きと同じで、図でいう左右方向の直線状の軌跡となる。
そのため、トリガー部５の動きをノズルベース部２に伝えようとすると両者の動きに力学的な無理が生じる。
すなわちトリガー部５か或いはノズルベース部２が変形する必要があるのである。
そのため、トリガー部５の動きをノズルベース部２に伝えようとすると両者の動きに力学的な無理が生じる。
すなわちトリガー部５か或いはノズルベース部２が変形する必要があるのである。
本発明ではトリガー部５とノズルベース部２との間にある作用結合部２１が変形することでトリガー部５やノズルベース部２の変形を防止している。
すなわちトリガー部５を引き込むと作用結合部２１が上下の動きを吸収してノズルベース部２を左右方向に直線状に移動させる。
このようにトリガー部５とノズルベース部２の間にあって、作用結合部２１はトリガー部５自体とノズルベース部２自体を変形させることなく的確に両者間で動きを伝える役割を果たすのである。
すなわちトリガー部５を引き込むと作用結合部２１が上下の動きを吸収してノズルベース部２を左右方向に直線状に移動させる。
このようにトリガー部５とノズルベース部２の間にあって、作用結合部２１はトリガー部５自体とノズルベース部２自体を変形させることなく的確に両者間で動きを伝える役割を果たすのである。
この作用結合部２１は、円柱状であって合成樹脂で形成されているため、相応の変形が可能で動きに自由度があるから、このような動きの伝達機能を十分に発揮できる。
トリガー部５が弧状に動いても作用結合部２１が変形する（すなわち捻れながら軸が撓む）ことでノズルベース部２は、上下に揺れることなく左右方向に直線状に移動することができる。
作用結合部２１にこのような動きの自由度を与えるには、例えば、円柱状の作用部連結にＶ字状溝を設けることが好ましい。
トリガー部５が弧状に動いても作用結合部２１が変形する（すなわち捻れながら軸が撓む）ことでノズルベース部２は、上下に揺れることなく左右方向に直線状に移動することができる。
作用結合部２１にこのような動きの自由度を与えるには、例えば、円柱状の作用部連結にＶ字状溝を設けることが好ましい。
図７は、本実施形態に係るトリガー式スプレイヤーＡの作用結合部２１の拡大断面図であり、図７（Ａ）は、一部のみＶ字状溝を設けた例、図７（Ｂ）は、複数箇所にＶ字状溝を設けた例、を示す。
作用結合部２１のＶ字状溝があるため捻れ変形や撓みがし易くなり動きの自由度がより増大することとなる。
作用結合部２１のＶ字状溝があるため捻れ変形や撓みがし易くなり動きの自由度がより増大することとなる。
（噴射操作）
いま、ピストン内に液が充填されていると想定する。
トリガー部５を引き込むと、トリガー部５は、枢着部である支軸を支点として回動するが、支軸から一定距離下方にある作用結合部２１（作用点）がノズルベース部２を動かす。
この場合、トリガー部５は弧状の動きをするが、作用結合部２１は弧状の動きから生じる上下移動を吸収して左右の直線移動のみをノズルベース部２に伝える。
そのため、ノズルベース部２→ピストン部３とその動きが伝わり、ピストン部３はシリンダー部４１内を図でいう左右方向に直線状に正確に摺動する。
従って、ピストン部３とシリンダー部との接圧が均等となる。
トリガー部５の動きを円滑にピストン部３に円滑に効率よく伝えることができるのである。
いま、ピストン内に液が充填されていると想定する。
トリガー部５を引き込むと、トリガー部５は、枢着部である支軸を支点として回動するが、支軸から一定距離下方にある作用結合部２１（作用点）がノズルベース部２を動かす。
この場合、トリガー部５は弧状の動きをするが、作用結合部２１は弧状の動きから生じる上下移動を吸収して左右の直線移動のみをノズルベース部２に伝える。
そのため、ノズルベース部２→ピストン部３とその動きが伝わり、ピストン部３はシリンダー部４１内を図でいう左右方向に直線状に正確に摺動する。
従って、ピストン部３とシリンダー部との接圧が均等となる。
トリガー部５の動きを円滑にピストン部３に円滑に効率よく伝えることができるのである。
シリンダー部４１内の液を圧することで、液はノズルベース部２の通路を通ってノズル部１の噴射口から外部に噴射されることとなる。
一方、ノズルベース部２に上下の揺れが生じないため、ノズル部１が上下に振れなく正確に的に噴射できる。
一方、ノズルベース部２に上下の揺れが生じないため、ノズル部１が上下に振れなく正確に的に噴射できる。
そして液を噴射した後、トリガー部５を解放すると、トリガー部５とボディ部４の間に配設されたバネ体の復帰力によって、トリガー部５が元の位置に戻ると共に、ピストン部３も元の位置に戻る。
この時も、作用結合部２１（作用点）を介してノズルベース部２の左右の直線移動がトリガー部５の弧状の動きに的確に伝えられる。
ピストン部３も元の位置に戻ることで、シリンダー部４１内の空間が負圧となるので、負圧を解消するために容器内の液体が吸上げられてシリンダー部４１内に液体が充填されることになる。
この時も、作用結合部２１（作用点）を介してノズルベース部２の左右の直線移動がトリガー部５の弧状の動きに的確に伝えられる。
ピストン部３も元の位置に戻ることで、シリンダー部４１内の空間が負圧となるので、負圧を解消するために容器内の液体が吸上げられてシリンダー部４１内に液体が充填されることになる。
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
本実施形態に係るトリガー式スプレイヤーＡにおいては、作用結合部２１がトリガー部５とノズルベース部２の間にあって動きの自由度を発揮するが、形状は円柱に限らず角柱でもよい。
またＶ字状横溝は、必ずしもＶ字の形状に限らず動きの自由度が発揮できればよい。
またノズルベース部２とピストン部３との間に、更にピストンシャフト部を配設することも可能であり、ノズルベース部２とピストン部３との距離を大きくしたい場合等に採用する。
またＶ字状横溝は、必ずしもＶ字の形状に限らず動きの自由度が発揮できればよい。
またノズルベース部２とピストン部３との間に、更にピストンシャフト部を配設することも可能であり、ノズルベース部２とピストン部３との距離を大きくしたい場合等に採用する。
本発明のトリガー式スプレイヤーＡは、該トリガー部５とノズルベース部２とが作用結合部２１を介して一体化されていることで、この作用結合部２１分が変形しトリガー部５の動きがピストン部３に円滑に且つ効率よく伝わる。また部品点数が少なくなり、組み付けが容易となる。
またトリガー部５とノズルベース部２とが一体化されているので、組み付け時の位置決めが不要となる。
またトリガー部５とノズルベース部２とが一体化されているので、組み付け時の位置決めが不要となる。
１・・・ノズル部
１１・・・爪部
１２・・・ノズル口
２・・・ノズルベース部
２１・・・作用結合部
２１Ａ・・・Ｖ字横溝
３・・・ピストン部
４・・・ボディ部
４１・・・シリンダー部
５・・・トリガー部
５１・・・受け部
５２・・・通孔
６・・・カバー部
７・・・バネ体
８・・・チューブ
Ａ・・・トリガー式スプレイヤー
Ｂ・・・キャップ
ＦＶ・・・Ｆバルブ
ＳＶ・・・Ｓバルブ
１１・・・爪部
１２・・・ノズル口
２・・・ノズルベース部
２１・・・作用結合部
２１Ａ・・・Ｖ字横溝
３・・・ピストン部
４・・・ボディ部
４１・・・シリンダー部
５・・・トリガー部
５１・・・受け部
５２・・・通孔
６・・・カバー部
７・・・バネ体
８・・・チューブ
Ａ・・・トリガー式スプレイヤー
Ｂ・・・キャップ
ＦＶ・・・Ｆバルブ
ＳＶ・・・Ｓバルブ
Claims (4)
- ノズル部と該ノズル部に取付けられたノズルベース部と該ノズルベース部に取付けられたピストン部とピストン部を収納するシリンダー部と該シリンダー部と一体化したボディ部と、該ボディ部に取付けられたカバー部と、ボディ部に枢着されたトリガー部とを備え、トリガー部の回動により、ノズルベース部を介してピストン部を移動させシリンダー部内の液を圧してシリンダー部に連通するノズル部より液を噴射させるトリガー式スプレイヤーであって、該トリガー部とノズルベース部とが作用結合部を介して一体化されていることを特徴とするトリガー式スプレイヤー。
- トリガー部とノズルベース部と作用結合部とが射出成形により一体化されていることを特徴とするトリガー式スプレイヤー。
- ノズルベース部がトリガー部の対向する両側壁間に配設された状態で一体化されるものであることを特徴とするトリガー式スプレイヤー。
- 作用結合部は、ノズルベース部の側面から外方に突出した円柱状に形成されＶ字状溝が設けられていることを特徴とするトリガー式スプレイヤー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014009921A JP2015137128A (ja) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | トリガー式スプレイヤー |
| JP2014-009921 | 2014-01-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2015111127A1 true WO2015111127A1 (ja) | 2015-07-30 |
Family
ID=53680964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2014/006521 WO2015111127A1 (ja) | 2014-01-22 | 2014-12-29 | トリガー式スプレイヤー |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2015137128A (ja) |
| WO (1) | WO2015111127A1 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5245921B2 (ja) * | 1973-12-12 | 1977-11-19 | ||
| JP2012179510A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-20 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 液体噴出器 |
-
2014
- 2014-01-22 JP JP2014009921A patent/JP2015137128A/ja active Pending
- 2014-12-29 WO PCT/JP2014/006521 patent/WO2015111127A1/ja active Application Filing
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2015137128A (ja) | 2015-07-30 |
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