WO2015105155A1 - 噴射制御装置 - Google Patents

噴射制御装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2015105155A1
WO2015105155A1 PCT/JP2015/050395 JP2015050395W WO2015105155A1 WO 2015105155 A1 WO2015105155 A1 WO 2015105155A1 JP 2015050395 W JP2015050395 W JP 2015050395W WO 2015105155 A1 WO2015105155 A1 WO 2015105155A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
injection
valve
intermittent
urea
open
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/050395
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
正信 嶺澤
弘司 作本
裕久 大村
峻也 松下
真 尼ヶ崎
Original Assignee
いすゞ自動車株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by いすゞ自動車株式会社 filed Critical いすゞ自動車株式会社
Publication of WO2015105155A1 publication Critical patent/WO2015105155A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
    • F01N3/208—Control of selective catalytic reduction [SCR], e.g. dosing of reducing agent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/90—Injecting reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9495—Controlling the catalytic process
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N11/00—Monitoring or diagnostic devices for exhaust-gas treatment apparatus, e.g. for catalytic activity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/20—Reductants
    • B01D2251/206—Ammonium compounds
    • B01D2251/2067—Urea
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/01—Engine exhaust gases
    • B01D2258/012—Diesel engines and lean burn gasoline engines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409—Nitrogen oxides
    • B01D53/9413—Processes characterised by a specific catalyst
    • B01D53/9418—Processes characterised by a specific catalyst for removing nitrogen oxides by selective catalytic reduction [SCR] using a reducing agent in a lean exhaust gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/009—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/009—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
    • F01N13/0097—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series the purifying devices are arranged in a single housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2550/00—Monitoring or diagnosing the deterioration of exhaust systems
    • F01N2550/05—Systems for adding substances into exhaust
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02—Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/03—Adding substances to exhaust gases the substance being hydrocarbons, e.g. engine fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/11—Adding substances to exhaust gases the substance or part of the dosing system being cooled
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14—Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F01N2610/1453—Sprayers or atomisers; Arrangement thereof in the exhaust apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14—Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F01N2610/1453—Sprayers or atomisers; Arrangement thereof in the exhaust apparatus
    • F01N2610/146—Control thereof, e.g. control of injectors or injection valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2900/00—Details of electrical control or of the monitoring of the exhaust gas treating apparatus
    • F01N2900/06—Parameters used for exhaust control or diagnosing
    • F01N2900/18—Parameters used for exhaust control or diagnosing said parameters being related to the system for adding a substance into the exhaust
    • F01N2900/1806—Properties of reducing agent or dosing system
    • F01N2900/1812—Flow rate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40—Engine management systems

Definitions

  • the present invention relates to an injection control device, and more particularly to an injection control device for an injection valve that injects an additive upstream of an exhaust purification catalyst disposed in an exhaust passage of an internal combustion engine.
  • an exhaust purification catalyst provided in an exhaust passage of a diesel engine or the like, ammonia compound (hereinafter referred to as NH3) hydrolyzed from urea water is selectively used as a reducing agent, and nitrogen compounds (hereinafter referred to as NOx) in exhaust gas are selectively used.
  • a selective reduction catalyst hereinafter referred to as SCR
  • SCR selective reduction catalyst
  • a urea addition valve that injects urea water is provided on the exhaust upstream side of the SCR.
  • the urea addition valve may be damaged due to heat damage at high exhaust temperature. For this reason, there is known a technique for preventing the urea addition valve from being damaged due to heat damage by performing an appropriate amount of urea injection and cooling when the exhaust temperature exceeds the heat resistance of the urea addition valve (for example, patents). Reference 1).
  • An object of the present invention is to provide an injection control device that can effectively prevent the urea addition valve from being damaged due to heat damage.
  • an injection control device of the present invention is an injection control device for an injection valve that injects an additive to an exhaust upstream side of an exhaust purification catalyst arranged in an exhaust passage of an internal combustion engine, An over-injection determination unit that determines whether or not the additive injection of the injection valve is over-injection, and an intermittent injection to the injection valve when the over-injection determination unit determines that the injection valve is over-injection Injection instructing means for instructing.
  • the injection valve further includes an open adhesion determination unit that determines whether or not the injection valve is in a valve open fixed state
  • the injection instruction unit determines that the open valve determination unit determines that the injection valve is in a valve open fixed state
  • intermittent injection may be instructed to the injection valve.
  • the injection instruction means determines that the over-injection determination means determines that the injection valve is over-injected, and the open sticking judgment means determines that the injection valve is not in the valve open sticking state. Instructing the first intermittent injection at a predetermined injection interval, the over-injection determining means determines that the injection valve is over-injected, and the open adhesion determining means determines that the injection valve is in the valve open fixed state In this case, the injection valve may be instructed to perform second intermittent injection having an injection interval longer than the first intermittent injection.
  • the injection instruction means causes the injection valve to execute the first intermittent injection, and then determines that the excess injection determination means does not cause the injection valve to become excessive injection, or if the injection valve causes the second intermittent injection to the injection valve.
  • the open sticking determination means determines that the injection valve is not in the valve open sticking state and the excessive injection determination means determines that the injection valve does not become excessive injection
  • the injection valve Alternatively, an injection amount corresponding to the operating state of the internal combustion engine may be instructed.
  • the injection amount of the first intermittent injection may be set to be larger as the load of the internal combustion engine becomes higher, and the injection amount of the second intermittent injection may be set to be smaller than the injection amount of the first intermittent injection.
  • the injection valve injects urea water as an additive
  • the exhaust purification catalyst is a selective reduction catalyst that purifies nitrogen compounds in exhaust gas using ammonia generated by hydrolysis from urea water as a reducing agent. May be.
  • an exhaust manifold 10b of a diesel engine (hereinafter simply referred to as an engine) 10 is connected to an exhaust passage 11 for leading exhaust to the atmosphere.
  • the exhaust passage 11 is provided with an exhaust flow rate sensor 20, a pre-stage post-treatment device 30, an exhaust temperature sensor 21, a post-stage post-treatment device 40, a NOx sensor 27, and the like in order from the exhaust upstream side.
  • reference numeral 22 denotes an engine rotation sensor
  • reference numeral 23 denotes an accelerator opening sensor
  • reference numeral 24 denotes a vehicle speed sensor
  • reference numeral 25 denotes an outside air temperature sensor
  • reference numeral 26 denotes a cooling water temperature sensor.
  • the pre-stage post-treatment device 30 is configured by arranging an oxidation catalyst (Diesel Oxidation Catalyst: DOC) 31 and a DPF 32 in order from the upstream side in the catalyst case 30a.
  • DOC Diesel Oxidation Catalyst
  • a fuel addition valve 33 is provided in the exhaust passage 11 upstream of the DOC 31.
  • the fuel addition valve 33 injects unburned fuel (mainly HC) into the exhaust passage 11 in response to an instruction signal input from an electronic control unit (hereinafter, ECU) 50.
  • ECU electronice control unit
  • this fuel addition valve 33 may be omitted.
  • the DOC 31 is formed by supporting a catalyst component on the surface of a ceramic carrier such as a cordierite honeycomb structure.
  • a ceramic carrier such as a cordierite honeycomb structure.
  • the DPF 32 is formed, for example, by arranging a large number of cells partitioned by porous partition walls along the flow direction of the exhaust gas and alternately plugging the upstream side and the downstream side of these cells.
  • the DPF 32 collects PM in the exhaust gas in the pores and surfaces of the partition walls, and when the amount of accumulated PM reaches a predetermined amount, so-called forced regeneration is performed to remove the PM.
  • the forced regeneration is performed by supplying unburned fuel (HC) to the DOC 31 by the fuel addition valve 33 or post injection, and raising the exhaust temperature flowing into the DPF 32 to the PM combustion temperature (for example, about 500 to 600 ° C.). Is called.
  • the post-stage post-processing device 40 includes an SCR 41 accommodated in the case 40a.
  • a urea addition valve 42 is provided in the exhaust passage 11 upstream of the SCR 41.
  • the urea addition valve 42 is, for example, a known electromagnetic valve, and opens and closes in response to an instruction signal input from the ECU 50, so that the urea addition valve 42 enters the exhaust passage 11 upstream from the SCR 41 and enters the urea water tank 43 from the urea water tank 43.
  • the urea water pumped by the water pump 44 is injected.
  • the injected urea water is hydrolyzed by exhaust heat to be generated as NH3, and is supplied as a reducing agent to the SCR 41 on the downstream side.
  • the SCR 41 is formed by, for example, supporting zeolite or the like on the surface of a ceramic carrier such as a honeycomb structure, and includes a large number of cells partitioned by porous partition walls.
  • the SCR 41 adsorbs NH3 supplied as a reducing agent and selectively reduces and purifies NOx from the exhaust gas passing through the adsorbed NH3.
  • the ECU 50 controls the engine 10, the fuel addition valve 33, the urea addition valve 42, and the like, and includes a known CPU, ROM, RAM, input port, output port, and the like. In order to perform these various controls, sensor signals from the various sensors 20 to 27 are input to the ECU 50.
  • the ECU 50 includes a normal-time injection control unit 51, a urea excess injection determination unit 52, a valve-open sticking determination unit 53, an intermittent injection control unit 54, and a failure determination unit 55.
  • a normal-time injection control unit 51 As shown in FIG. 2, the ECU 50 includes a normal-time injection control unit 51, a urea excess injection determination unit 52, a valve-open sticking determination unit 53, an intermittent injection control unit 54, and a failure determination unit 55.
  • a functional element As a functional element.
  • Each of these functional elements will be described as being included in the ECU 50 which is an integral hardware, but any one of these may be provided in separate hardware.
  • the normal-time injection control unit 51 is an example of the injection instruction unit of the present invention, and controls urea injection of the urea addition valve 42 in the optimum basic injection mode Q_0 corresponding to the operating state of the engine 10.
  • This basic injection mode Q_0 is selected during normal operation when the urea addition valve 42 is not over-injected or stuck open.
  • an example of the injection amount setting procedure in the basic injection mode Q_0 will be described.
  • the amount of NOx discharged from the engine 10 is estimated based on the operating state of the engine 10 detected by the various sensors 20 to 23 and the like.
  • a NOx sensor (not shown) is arranged upstream of the SCR 41, the sensor value of this NOx sensor may be used directly.
  • the NH3 consumption amount corresponding to the NOx purification rate of the SCR 41 is estimated, and the current NH3 actual adsorption amount of the SCR 41 is calculated from this NH3 consumption amount. Is estimated. Further, the current NH 3 adsorptionable amount of the SCR 41 is estimated from the sensor value (SCR internal temperature) of the exhaust temperature sensor 21.
  • the NH3 target adsorption amount of the SCR 41 is set based on the NH3 actual adsorption amount and the NH3 adsorbable amount, and the urea supply amount necessary to achieve the NH3 target adsorption amount is set as the injection amount in the basic injection mode Q_0 . Set as.
  • the urea excessive injection determination unit 52 is an example of the excessive injection determination unit of the present invention, and determines whether or not urea injection of the urea addition valve 42 is excessive. Whether the urea injection is excessive or not is a failure code that may cause excessive injection, such as failure of various sensors 20 to 23 used for setting the injection amount of the basic injection mode Q_0 or failure of the engine 10. It is determined based on the occurrence or the like of
  • the valve open adhesion determination unit 53 is an example of an open adhesion determination unit according to the present invention, and determines whether or not the urea addition valve 42 is in the valve open adhesion state. Whether or not the valve is stuck open is determined based on, for example, a change in an instruction signal (pulse current) output to the urea addition valve 42, an increase in the output of the urea water pump 44, or the like.
  • the intermittent injection control unit 54 is an example of the injection instruction unit of the present invention, and is optimal for protecting the urea addition valve 42 from heat damage when excessive injection or valve opening sticking occurs in the urea addition valve 42.
  • the injection amount of the urea addition valve 42 is controlled by selectively using the first intermittent injection mode Q_1 or the second intermittent injection mode Q_2 .
  • the first intermittent injection mode Q_1 is selected when there is a possibility that the urea addition valve 42 may cause excessive injection for reasons other than the valve opening stuck.
  • the urea injection amount / injection interval in the first intermittent injection mode Q_1 is set based on the first map 54a stored in advance in the ECU 50 and the sensor values of the various sensors 20 to 26 indicating the operating state of the engine 10. In the first map 54a, the urea injection amount is set so as to increase as the operating state of the engine 10 becomes higher.
  • the first intermittent injection mode Q _1 is set in the injection amount that ensures sufficient margin for the current NH3 adsorption capacity of SCR41.
  • the second intermittent injection mode Q_2 is selected.
  • the second intermittent injection mode Q_2 is urea injection for returning the urea addition valve 42 from the fixed valve open state, and the urea injection amount and the injection interval are stored in the second map 54b stored in the ECU 50 in advance. These are set based on the sensor values of various sensors 20 to 26 indicating the operating state of the engine 10.
  • the injection interval of the second intermittent injection mode Q _2 is set longer than the first discontinuous injection mode Q _1.
  • the injection interval of the first intermittent injection mode Q_1 is set, for example, on the order of seconds to minutes
  • the injection interval of the second intermittent injection mode Q_2 is set, for example, on the order of minutes.
  • the urea injection amount of the second intermittent injection mode Q _2 is set smaller than the first intermittent injection mode Q _1.
  • the urea injection amount of the second intermittent injection mode Q_2 may be at least that which gives an instruction signal (pulse current) to the urea addition valve 42, and NH3 slip is also caused in urea injection when the urea addition valve is stuck open. It is set not to occur.
  • the failure determination unit 55 executes the first intermittent injection mode Q_1 or the second intermittent injection mode Q_2 , the excessive injection of the urea addition valve 42 and the valve open sticking are not resolved (when it is not a temporary failure). In addition, it is determined that the urea addition valve 42 is completely broken. The determination result of complete failure is displayed on a display device in a driver's cab (not shown) to inform the driver.
  • step (hereinafter, step is simply referred to as S) 100 urea injection of the urea addition valve 42 is controlled in the basic injection mode Q_0 .
  • S240 it is determined whether or not a predetermined time has elapsed since the execution of the second intermittent injection mode Q_2 . If the predetermined time has elapsed (Yes), it is unlikely that the valve-opening sticking can be resolved even if the second intermittent injection mode Q_2 is continued, and thus the urea addition valve 42 is determined to be completely failed in S250. If the predetermined time has not elapsed (No), the process returns to S210 to continue the second intermittent injection mode Q_2 . Thereafter, each control step from S100 to S250 is repeatedly executed until the ignition key of the engine 10 is turned off.
  • the injection control device of the present embodiment is also capable of the first intermittent injection mode Q even when excessive injection or valve opening sticking occurs in the urea addition valve 42 under high exhaust temperature conditions, such as during forced regeneration of the DPF 32.
  • the cooling effect of the urea addition valve 42 can be maintained.
  • the injection control device of the present embodiment it is possible to reliably prevent the urea addition valve 42 from being damaged due to heat damage.
  • the NOx purification action of the SCR 41 can be effectively continued by executing urea injection even with a small amount as compared with the conventional device that completely stops urea injection at the time of excessive injection.
  • forced regeneration or the like of the DPF 32 when the high exhaust gas temperature conditions under the valve open sticking occurs also, by executing the second intermittent injection mode Q _2, NOx purification action of the cooling and SCR41 urea addition valve 42
  • the urea addition valve 42 can be returned from the valve-open fixed state.
  • the application of the first intermittent injection mode Q_1 and the second intermittent injection mode Q_2 is not limited to the urea addition valve 42, and can be applied to the fuel injection of the fuel addition valve 33. In this case, failure due to heat damage of the fuel addition valve 33 can be effectively prevented.
  • the post-stage post-treatment device 40 is not limited to the SCR 41, and may be a NOx storage reduction catalyst (LNT).
  • the engine 10 is not limited to a diesel engine, and can be widely applied to other internal combustion engines such as a gasoline engine.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

　噴射制御装置に関し、噴射弁の熱害による破損を効果的に防止する。 内燃機関（１０）の排気通路（１１）内に配置された排気浄化触媒（４１）よりも排気上流側に添加剤を噴射する尿素添加弁（４２）の噴射制御装置であって、尿素添加弁（４２）の添加剤噴射が過剰噴射になるか否かを判定する尿素過剰噴射判定部（５２）と、尿素過剰噴射判定部（５２）が過剰噴射になると判定した場合に、尿素添加弁（４２）に間欠噴射を指示する間欠噴射制御部（５４）とを備えた。

Description

噴射制御装置
　本発明は、噴射制御装置に関し、特に、内燃機関の排気通路内に配置された排気浄化触媒よりも排気上流側に添加剤を噴射する噴射弁の噴射制御装置に関する。
　従来、ディーゼルエンジン等の排気通路に設けられる排気浄化触媒として、尿素水から加水分解されて生成されるアンモニア（以下、ＮＨ３）を還元剤として排気中の窒素化合物（以下、ＮＯｘ）を選択的に還元浄化する選択的還元触媒（Selective Catalytic Reduction：以下、ＳＣＲ）が知られている。このようなＳＣＲを備える排気浄化装置では、ＳＣＲの排気上流側に尿素水を噴射する尿素添加弁が設けられている。
　尿素添加弁は高排気温時に熱害の影響を受けて破損する可能性がある。そのため、排気温度が尿素添加弁の耐熱を超えるような場合に適量の尿素噴射を実行して冷却することで、尿素添加弁の熱害による破損を防止する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２０１０－２４８９２５号公報
　ところで、ＳＣＲのＮＨ３吸着量には上限があり、尿素添加弁から尿素水が過剰噴射されると、ＳＣＲからスリップしたＮＨ３が大気に放出されるため好ましくない。そのため、従来は、尿素添加弁に過剰噴射を引き起こす故障等が発生した場合は、尿素噴射を完全停止させる処置を行っている。しかしながら、ディーゼル・パティキュレイト・フィルタ（Diesel Particulate Filter：以下、ＤＰＦ）の強制再生時等、排気温度が高温になる状態で尿素噴射を停止させると、尿素添加弁が熱害の影響を受けて破損する可能性がある。
　本発明の目的は、尿素添加弁の熱害による破損を効果的に防止することができる噴射制御装置を提供することにある。
　上述の目的を達成するため、本発明の噴射制御装置は、内燃機関の排気通路内に配置された排気浄化触媒よりも排気上流側に添加剤を噴射する噴射弁の噴射制御装置であって、前記噴射弁の添加剤噴射が過剰噴射になるか否かを判定する過剰噴射判定手段と、前記過剰噴射判定手段が前記噴射弁を過剰噴射になると判定した場合に、前記噴射弁に間欠噴射を指示する噴射指示手段と、を備えることを特徴とする。
　前記噴射弁が弁開固着状態にあるか否かを判定する開固着判定手段をさらに備え、前記噴射指示手段は、前記開固着判定手段が前記噴射弁を弁開固着状態にあると判定した場合に、前記噴射弁に間欠噴射を指示するものであってもよい。
　前記噴射指示手段は、前記過剰噴射判定手段が前記噴射弁を過剰噴射になると判定し、且つ前記開固着判定手段が前記噴射弁を弁開固着状態にないと判定した場合に、前記噴射弁に所定の噴射間隔の第１間欠噴射を指示し、前記過剰噴射判定手段が前記噴射弁を過剰噴射になると判定し、且つ前記開固着判定手段が前記噴射弁を弁開固着状態にあると判定した場合に、前記噴射弁に前記第１間欠噴射よりも噴射間隔が長い第２間欠噴射を指示するものであってもよい。
　前記噴射指示手段は、前記噴射弁に前記第１間欠噴射を実行させた後、前記過剰噴射判定手段が前記噴射弁を過剰噴射にならないと判定した場合又は、前記噴射弁に前記第２間欠噴射を実行させた後、前記開固着判定手段が前記噴射弁を弁開固着状態にないと判定し、且つ前記過剰噴射判定手段が前記噴射弁を過剰噴射にならないと判定した場合に、前記噴射弁に前記内燃機関の運転状態に応じた噴射量を指示するものであってもよい。
　前記第１間欠噴射の噴射量は、前記内燃機関が高負荷になるほど多く設定され、前記第２間欠噴射の噴射量は、前記第１間欠噴射の噴射量よりも少なく設定されてもよい。
　前記噴射弁が添加剤として尿素水を噴射するものであり、前記排気浄化触媒が尿素水から加水分解されて生成されるアンモニアを還元剤として排気中の窒素化合物を浄化する選択的還元触媒であってもよい。
本発明の一実施形態に係る噴射制御装置を示す模式的な全体構成図である。 本実施形態のＥＣＵを示す機能ブロック図である。 本実施形態の第１間欠噴射モード及び、第２間欠噴射モードの噴射量・噴射間隔を比較したタイムチャート図である。 本実施形態の噴射制御装置による制御内容の一例を示すフロー図である。
　以下、添付図面に基づいて、本発明の一実施形態に係る噴射制御装置を説明する。同一の部品には同一の符号を付してあり、それらの名称及び機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰返さない。
　図１に示すように、ディーゼルエンジン（以下、単にエンジンという）１０の排気マニホールド１０ｂには、排気を大気に導出する排気通路１１が接続されている。この排気通路１１には、排気上流側から順に、排気流量センサ２０、前段後処理装置３０、排気温度センサ２１、後段後処理装置４０、ＮＯｘセンサ２７等が設けられている。なお、図１中において、符号２２はエンジン回転センサ、符号２３はアクセル開度センサ、符号２４は車速センサ、符号２５は外気温センサ、符号２６は冷却水温センサを示している。
　前段後処理装置３０は、触媒ケース３０ａ内に上流側から順に、酸化触媒（Diesel Oxidation Catalyst：以下、ＤＯＣ）３１と、ＤＰＦ３２とを配置して構成されている。また、ＤＯＣ３１よりも上流側の排気通路１１には、燃料添加弁３３が設けられている。
　燃料添加弁３３は、電子制御ユニット（以下、ＥＣＵ）５０から入力される指示信号に応じて、排気通路１１内に未燃燃料（主にＨＣ）を噴射する。なお、エンジン１０の多段噴射によるポスト噴射を用いる場合は、この燃料添加弁３３を省略してもよい。
　ＤＯＣ３１は、例えば、コーディエライトハニカム構造体等のセラミック製担体表面に触媒成分を担持して形成されている。ＤＯＣ３１は、燃料添加弁３３又はポスト噴射によってＨＣが供給されると、これを酸化して排気温度を上昇させる。
　ＤＰＦ３２は、例えば、多孔質性の隔壁で区画された多数のセルを排気の流れ方向に沿って配置し、これらセルの上流側と下流側とを交互に目封止して形成されている。ＤＰＦ３２は、排気中のＰＭを隔壁の細孔や表面に捕集すると共に、ＰＭ堆積量が所定量に達すると、これを燃焼除去するいわゆる強制再生が実行される。強制再生は、燃料添加弁３３又はポスト噴射によってＤＯＣ３１に未燃燃料（ＨＣ）を供給し、ＤＰＦ３２に流入する排気温度をＰＭ燃焼温度（例えば、約５００～６００℃）まで昇温することで行われる。
　後段後処理装置４０は、ケース４０ａ内に収容されたＳＣＲ４１を備えて構成されている。また、ＳＣＲ４１よりも上流側の排気通路１１には、尿素添加弁４２が設けられている。
　尿素添加弁４２は、例えば公知の電磁弁であって、ＥＣＵ５０から入力される指示信号に応じて開閉動作することで、ＳＣＲ４１よりも上流側の排気通路１１内に、尿素水タンク４３内から尿素水ポンプ４４によって圧送される尿素水を噴射する。噴射された尿素水は排気熱により加水分解されてＮＨ３に生成され、下流側のＳＣＲ４１に還元剤として供給される。
　ＳＣＲ４１は、例えば、ハニカム構造体等のセラミック製担体表面にゼオライト等を担持して形成されており、多孔質性の隔壁で区画された多数のセルを備えて構成されている。ＳＣＲ４１は、還元剤として供給されるＮＨ３を吸着すると共に、吸着したＮＨ３で通過する排気ガス中からＮＯｘを選択的に還元浄化する。
　ＥＣＵ５０は、エンジン１０や燃料添加弁３３、尿素添加弁４２等の各種制御を行うもので、公知のＣＰＵやＲＯＭ、ＲＡＭ、入力ポート、出力ポート等を備えて構成されている。これら各種制御を行うため、ＥＣＵ５０には、各種センサ２０～２７のセンサ信号が入力される。
　また、ＥＣＵ５０は、図２に示すように、正常時噴射制御部５１と、尿素過剰噴射判定部５２と、弁開固着判定部５３と、間欠噴射制御部５４と、故障判定部５５とを一部の機能要素として有する。これら各機能要素は、一体のハードウェアであるＥＣＵ５０に含まれるものとして説明するが、これらのいずれか一部を別体のハードウェアに設けることもできる。
　正常時噴射制御部５１は、本発明の噴射指示手段の一例であって、エンジン１０の運転状態に応じた最適な基本噴射モードＱ_0で尿素添加弁４２の尿素噴射を制御する。この基本噴射モードＱ_0は、尿素添加弁４２に過剰噴射や弁開固着等が生じていない正常作動時に選択される。以下、基本噴射モードＱ_0の噴射量設定手順の一例を説明する。
　まず、各種センサ２０～２３等で検出されるエンジン１０の運転状態に基づいて、エンジン１０から排出されるＮＯｘ排出量を推定する。なお、ＳＣＲ４１よりも上流側にＮＯｘセンサ（不図示）を配置する場合は、このＮＯｘセンサのセンサ値を直接用いてもよい。
　さらに、推定したエンジン１０のＮＯｘ排出量及びＮＯｘセンサ２７のセンサ値に基づいて、ＳＣＲ４１のＮＯｘ浄化率に相当するＮＨ３消費量を推定すると共に、このＮＨ３消費量からＳＣＲ４１の現在のＮＨ３実吸着量を推定する。また、排気温度センサ２１のセンサ値（ＳＣＲ内部温度）から、ＳＣＲ４１の現在のＮＨ３吸着可能量を推定する。そして、これらＮＨ３実吸着量及びＮＨ３吸着可能量に基づいてＳＣＲ４１のＮＨ３目標吸着量を設定すると共に、このＮＨ３目標吸着量を達成するのに必要な尿素供給量を基本噴射モードＱ_0の噴射量として設定する。
　尿素過剰噴射判定部５２は、本発明の過剰噴射判定手段の一例であって、尿素添加弁４２の尿素噴射が過剰になるか否かを判定する。尿素噴射が過剰になるか否かは、基本噴射モードＱ_0の噴射量を設定するために用いられる各種センサ２０～２３の故障やエンジン１０の故障等、過剰噴射を引き起こす可能性がある故障コードの発生有無等に基づいて判定される。
　弁開固着判定部５３は、本発明の開固着判定手段の一例であって、尿素添加弁４２が弁開固着状態に有るか否かを判定する。弁開固着の有無は、例えば、尿素添加弁４２に出力される指示信号（パルス電流）の変化や、尿素水ポンプ４４の出力増加等に基づいて判定される。
　間欠噴射制御部５４は、本発明の噴射指示手段の一例であって、尿素添加弁４２に過剰噴射や弁開固着が生じた際に、尿素添加弁４２を熱害から保護するのに最適な第１間欠噴射モードＱ_1又は第２間欠噴射モードＱ_2を選択的に用いて尿素添加弁４２の噴射量を制御する。
　より詳しくは、尿素添加弁４２が弁開固着以外の理由によって過剰噴射を引き起こす可能性がある場合は、第１間欠噴射モードＱ_1が選択される。第１間欠噴射モードＱ_1の尿素噴射量・噴射間隔は、予めＥＣＵ５０に記憶された第１マップ５４ａ及びエンジン１０の運転状態を示す各種センサ２０～２６のセンサ値に基づいて設定される。この第１マップ５４ａにおいて、尿素噴射量は、エンジン１０の運転状態が高負荷になるほど多くなるように設定されている。
　なお、尿素添加弁４２が過剰噴射を引き起こす状態では、正確な噴射量制御が困難なため、多量の噴射指示を行うとＮＨ３スリップを引き起こす可能性がある。このため、第１間欠噴射モードＱ_1は、ＳＣＲ４１の現在のＮＨ３吸着可能量に対して十分な余裕を確保できる噴射量で設定される。
　一方、尿素添加弁４２が弁開固着状態にある場合は、第２間欠噴射モードＱ_2が選択される。第２間欠噴射モードＱ_2は、尿素添加弁４２の弁開固着状態からの復帰を図るための尿素噴射であり、その尿素噴射量・噴射間隔は、予めＥＣＵ５０に記憶された第２マップ５４ｂ及び、エンジン１０の運転状態を示す各種センサ２０～２６のセンサ値に基づいて設定される。
　なお、弁開固着時は、尿素水ポンプ４４によって圧送される尿素水が尿素添加弁４２から恒常的に流れ出す可能性があり、第１間欠噴射モードＱ_1と同量の尿素噴射を指示すると多量のＮＨ３スリップを引き起こす虞がある。そのため、図３に示すように、第２間欠噴射モードＱ_2の噴射間隔は第１間欠噴射モードＱ_1よりも長く設定される。好ましくは、第１間欠噴射モードＱ_1の噴射間隔は例えば秒から分のオーダーで設定され、第２間欠噴射モードＱ_2の噴射間隔は例えば分のオーダーで設定される。また、図３に示すように、第２間欠噴射モードＱ_2の尿素噴射量は第１間欠噴射モードＱ_1よりも少なく設定される。特に、第２間欠噴射モードＱ_2の尿素噴射量は、少なくとも尿素添加弁４２に指示信号（パルス電流）を与えるものであれば良く、尿素添加弁の開固着時の尿素噴射においてもＮＨ３スリップが発生しないように設定されている。
　故障判定部５５は、第１間欠噴射モードＱ_1又は第２間欠噴射モードＱ_2を実行しても、尿素添加弁４２の過剰噴射や弁開固着が解消しない場合（一時的な故障でない場合）に、尿素添加弁４２を完全故障と判定する。完全故障の判定結果は、運転者に知らせるべく、図示しない運転室の表示装置に表示される。
　次に、図４に基づいて、本実施形態の噴射制御装置による制御フローを説明する。なお、図４のフローにおいて、フラグＦ1は尿素添加弁４２の過剰噴射を示す判定フラグであり、過剰噴射の可能性がある場合にオン（Ｆ1＝１）され、過剰噴射の可能性がない場合にオフ（Ｆ1＝０）される。また、フラグＦ2は尿素添加弁４２の弁開固着を示す判定フラグであり、弁開固着が生じた場合にオン（Ｆ2＝１）され、弁開固着が生じていない場合にオフ（Ｆ2＝０）される。
　ステップ（以下、ステップを単にＳと記載する）１００では、尿素添加弁４２の尿素噴射が基本噴射モードＱ_0で制御される。Ｓ１１０では、尿素添加弁４２が過剰噴射になるか否かが判定される。過剰噴射の可能性がある場合（Ｙｅｓ）はＳ１２０に進み、フラグＦ1がオン（Ｆ1＝１）に設定される。一方、過剰噴射にならない場合（Ｎｏ）は、Ｓ１３０でフラグＦ1がオフ（Ｆ1＝０）に設定されると共に、基本噴射モードＱ_0を維持すべくＳ１００に戻される。
　Ｓ１４０では、尿素添加弁４２が弁開固着状態に有るか否かが判定される。弁開固着状態に無い場合（Ｎｏ）は、Ｓ１５０でフラグＦ2がオフ（Ｆ2＝０）に設定されると共に、Ｓ１６０で尿素添加弁４２の尿素噴射が第１間欠噴射モードＱ_1で制御され、その後、本制御はＳ１３０に戻される。
　上述のＳ１４０で、尿素添加弁４２が弁開固着状態に有ると判定された場合（Ｙｅｓ）は、Ｓ２００でフラグＦ2がオン（Ｆ2＝１）に設定されると共に、Ｓ２１０で尿素添加弁４２の尿素噴射が第２間欠噴射モードＱ_2で制御される。
　Ｓ２２０では、尿素添加弁４２が弁開固着状態に有る否かが再度判定される。第２間欠噴射モードＱ_2の実行によって弁開固着が解消された場合（Ｎｏ）は、Ｓ２３０でフラグＦ2がオフ（Ｆ2＝０）に設定されてＳ１１０に戻される。一方、弁開固着が解消していない場合（Ｙｅｓ）は、Ｓ２４０に進む。
　Ｓ２４０では、第２間欠噴射モードＱ_2の実行から所定時間が経過したか否かが判定される。所定時間が経過している場合（Ｙｅｓ）は、第２間欠噴射モードＱ_2を継続しても弁開固着を解消できる見込みはないため、Ｓ２５０で尿素添加弁４２は完全故障と判定される。所定時間が経過していない場合（Ｎｏ）は、第２間欠噴射モードＱ_2を継続すべく、Ｓ２１０に戻される。その後、上述のＳ１００～Ｓ２５０までの各制御ステップは、エンジン１０のイグニッションキーＯＦＦ操作まで繰り返し実行される。
　次に、本実施形態に係る噴射制御装置の作用効果を説明する。
　従来装置では、尿素添加弁４２に過剰噴射や弁開固着等の機械的故障が生じると、ＳＣＲ４１からのＮＨ３スリップを防止すべく、尿素添加弁４２の尿素噴射を完全停止させている。そのため、ＤＰＦ３２の強制再生時等、高排気温時に尿素添加弁４２が熱害の影響を受けて破損する課題がある。
　これに対し、本実施形態の噴射制御装置は、ＤＰＦ３２の強制再生時等、高排気温状況下で尿素添加弁４２に過剰噴射や弁開固着が生じた場合においても、第１間欠噴射モードＱ_1を実行することで、尿素添加弁４２の冷却効果を維持できるように構成されている。
　したがって、本実施形態の噴射制御装置によれば、尿素添加弁４２の熱害による破損を確実に防止することが可能になる。また、過剰噴射時に尿素噴射を完全停止させる従来装置に比べ、少量でも尿素噴射を実行することで、ＳＣＲ４１のＮＯｘ浄化作用を効果的に継続させることができる。また、ＤＰＦ３２の強制再生時等、高排気温状況下で弁開固着が生じた場合においても、第２間欠噴射モードＱ_2を実行することで、尿素添加弁４２の冷却やＳＣＲ４１のＮＯｘ浄化作用の効果と共に、尿素添加弁４２の弁開固着状態からの復帰を図ることができる。
　なお、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変形して実施することが可能である。
　例えば、第１間欠噴射モードＱ_1や第２間欠噴射モードＱ_2の適用は、尿素添加弁４２に限定されず、燃料添加弁３３の燃料噴射に適用することも可能である。この場合は、燃料添加弁３３の熱害による故障を効果的に防止することができる。また、後段後処理装置４０はＳＣＲ４１に限定されず、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒（ＬＮＴ）であってもよい。また、エンジン１０はディーゼルエンジンに限定されず、ガソリンエンジン等の他の内燃機関にも広く適用することが可能である。

Claims (6)

  1. 　内燃機関の排気通路内に配置された排気浄化触媒よりも排気上流側に添加剤を噴射する噴射弁の噴射制御装置であって、
    　前記噴射弁の添加剤噴射が過剰噴射になるか否かを判定する過剰噴射判定手段と、
    　前記過剰噴射判定手段が前記噴射弁を過剰噴射になると判定した場合に、前記噴射弁に間欠噴射を指示する噴射指示手段と、を備える
    　ことを特徴とする噴射制御装置。
  2. 　前記噴射弁が弁開固着状態にあるか否かを判定する開固着判定手段をさらに備え、
    　前記噴射指示手段は、
    　前記開固着判定手段が前記噴射弁を弁開固着状態にあると判定した場合に、前記噴射弁に間欠噴射を指示する
    　請求項１に記載の噴射制御装置。
  3. 　前記噴射指示手段は、
    　前記過剰噴射判定手段が前記噴射弁を過剰噴射になると判定し、且つ前記開固着判定手段が前記噴射弁を弁開固着状態にないと判定した場合に、前記噴射弁に所定の噴射間隔の第１間欠噴射を指示し、
    　前記過剰噴射判定手段が前記噴射弁を過剰噴射になると判定し、且つ前記開固着判定手段が前記噴射弁を弁開固着状態にあると判定した場合に、前記噴射弁に前記第１間欠噴射よりも噴射間隔が長い第２間欠噴射を指示する
    　請求項２に記載の噴射制御装置。
  4. 　前記噴射指示手段は、
    　前記噴射弁に前記第１間欠噴射を実行させた後、前記過剰噴射判定手段が前記噴射弁を過剰噴射にならないと判定した場合又は、前記噴射弁に前記第２間欠噴射を実行させた後、前記開固着判定手段が前記噴射弁を弁開固着状態にないと判定し、且つ前記過剰噴射判定手段が前記噴射弁を過剰噴射にならないと判定した場合に、前記噴射弁に前記内燃機関の運転状態に応じた噴射量を指示する
    　請求項３に記載の噴射制御装置。
  5. 　前記第１間欠噴射の噴射量は、前記内燃機関が高負荷になるほど多く設定され、前記第２間欠噴射の噴射量は、前記第１間欠噴射の噴射量よりも少なく設定される
    　請求項３又は４に記載の噴射制御装置。
  6. 　前記噴射弁が添加剤として尿素水を噴射するものであり、
    　前記排気浄化触媒が尿素水から加水分解されて生成されるアンモニアを還元剤として排気中の窒素化合物を浄化する選択的還元触媒である
    　請求項１から５の何れか一項に記載の噴射制御装置。
PCT/JP2015/050395 2014-01-10 2015-01-08 噴射制御装置 WO2015105155A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014003509A JP6264048B2 (ja) 2014-01-10 2014-01-10 噴射制御装置
JP2014-003509 2014-01-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015105155A1 true WO2015105155A1 (ja) 2015-07-16

Family

ID=53523979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/050395 WO2015105155A1 (ja) 2014-01-10 2015-01-08 噴射制御装置

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6264048B2 (ja)
WO (1) WO2015105155A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3821971A1 (en) * 2019-11-18 2021-05-19 Visser & Smit Hanab B.V. System and method for nox removal
NL2025852A (en) * 2019-11-18 2021-07-20 Visser & Smit Bv System and method for nox removal

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6663680B2 (ja) * 2015-10-20 2020-03-13 ボッシュ株式会社 還元剤噴射装置の制御装置
JP6540523B2 (ja) * 2016-01-22 2019-07-10 株式会社デンソー 異常判定装置
JP2017186993A (ja) * 2016-04-08 2017-10-12 いすゞ自動車株式会社 固着検出装置及び固着検出方法
JP7192522B2 (ja) * 2019-01-23 2022-12-20 いすゞ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置、及び車両

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005248801A (ja) * 2004-03-03 2005-09-15 Toyota Motor Corp 内燃機関の排気浄化装置
JP2009103072A (ja) * 2007-10-24 2009-05-14 Toyota Motor Corp 添加弁の制御方法
JP2010203268A (ja) * 2009-03-02 2010-09-16 Samson Co Ltd 脱硝装置
JP2012102637A (ja) * 2010-11-08 2012-05-31 Bosch Corp 還元剤噴射弁の異常判定装置及び異常判定方法並びに内燃機関の排気浄化装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3984834B2 (ja) * 2001-12-28 2007-10-03 株式会社日本自動車部品総合研究所 排気用触媒の燃料供給装置
JP3855781B2 (ja) * 2002-01-29 2006-12-13 トヨタ自動車株式会社 還元剤供給装置
JP5246349B2 (ja) * 2010-02-08 2013-07-24 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化システム

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005248801A (ja) * 2004-03-03 2005-09-15 Toyota Motor Corp 内燃機関の排気浄化装置
JP2009103072A (ja) * 2007-10-24 2009-05-14 Toyota Motor Corp 添加弁の制御方法
JP2010203268A (ja) * 2009-03-02 2010-09-16 Samson Co Ltd 脱硝装置
JP2012102637A (ja) * 2010-11-08 2012-05-31 Bosch Corp 還元剤噴射弁の異常判定装置及び異常判定方法並びに内燃機関の排気浄化装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3821971A1 (en) * 2019-11-18 2021-05-19 Visser & Smit Hanab B.V. System and method for nox removal
NL2025852A (en) * 2019-11-18 2021-07-20 Visser & Smit Bv System and method for nox removal

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015132194A (ja) 2015-07-23
JP6264048B2 (ja) 2018-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015105155A1 (ja) 噴射制御装置
EP2172627B1 (en) Exhaust emission control device
US8133444B2 (en) Exhaust gas purification system for internal combustion engine
JP5093238B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
WO2015170643A1 (ja) 排気浄化システム
EP2559876B1 (en) Exhaust gas purification device, and control method for exhaust gas purification device
EP3184787B1 (en) Regeneration device for exhaust-gas purifying device
EP2873823B1 (en) Exhaust gas purification system for an internal combustion engine
US9644513B2 (en) Method of regenerating lean NOx trap of exhaust purification system provided with lean NOx trap and selective catalytic reduction catalyst and exhaust purification system
JP5251711B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
WO2014103505A1 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
EP3135875B1 (en) Exhaust purifying system
JP2010249076A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
WO2012014316A1 (ja) 排気昇温装置及び燃料供給弁の詰まり除去方法
JP6398402B2 (ja) 排気浄化システム
US10415448B2 (en) Exhaust gas cleaning system for internal combustion engine and exhaust gas cleaning method for internal combustion engine
JP6398401B2 (ja) 排気浄化システム
KR101619411B1 (ko) 배기가스 정화 장치 제어 방법
JP7200896B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置、及び車両
JP6573225B2 (ja) エンジンの自動停止制御装置
JP5799591B2 (ja) 内燃機関制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15735410

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15735410

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1