WO2015090446A1 - Saugventil für eine hochdruckpumpe sowie hochdruckpumpe - Google Patents

Saugventil für eine hochdruckpumpe sowie hochdruckpumpe Download PDF

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piston
valve piston
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suction valve
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PCT/EP2013/077689
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Achim Meisiek
Stefan Kolb
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Robert Bosch Gmbh
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    • F02M59/10—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive
    • F02M59/102—Mechanical drive, e.g. tappets or cams

Definitions

  • the invention relates to a suction valve for a high-pressure pump of a fuel injection system, in particular a common-rail injection system, having the features of the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a high pressure pump with such a suction valve.
  • a high-pressure pump with a suction valve for example, from the published patent application DE 10 2008 042 617 A1.
  • the suction valve comprises a lifting element movably received in an axial bore of a valve plate with a valve plate, on which a cooperating with a valve seat
  • the valve seat is arranged in the valve plate. From the axial bore of the valve plate go from radial bores through which the suction valve fuel is supplied. In the open position of the suction valve, the fuel is supplied via the radial bores and the valve seat to a pump working space for delivery to high pressure. While the fuel is being pumped to high pressure, the suction valve is closed. To open the valve, the spring force of a spring supported directly on the valve plate and indirectly via a spring plate on the valve element must be overcome.
  • a high-pressure pump with a suction valve is also the published patent application
  • the suction valve is designed as a solenoid valve and includes a magnet with a solenoid. About the solenoid can be acted upon by a liftable anchor in the form of a plunger armature, which is connected to a valve stem of the suction valve. When the magnet is de-energized, the suction valve is closed. To open the valve, the magnetic coil is energized, which generates a magnetic force that moves the solenoid plunger in the direction of the solenoid. This movement will ⁇
  • suction valves are known in which the magnetic force causes the closing of the suction valve.
  • suction valves there is usually the risk that the magnetic force causes an abrasive wear on the sealing surface of the valve piston together with the inertia of a non-stop flapping valve piston. The wear reduces the life of the suction valve.
  • Object of the present invention is therefore to provide a suction valve for a high pressure pump of a fuel injection system, in particular a common rail injection system whose wear is reduced in the region of its sealing surface and which consequently has a long service life.
  • the proposed suction valve comprises a valve piston which is liftably received in an axial bore of a valve plate and which is in the form of a plate
  • the suction valve comprises a magnetic coil for acting on an armature connected to the valve piston.
  • the valve piston is designed in several parts and comprises at least two parts which can be coupled and / or decoupled at least temporarily via a coupling device. About the coupling of the two parts is ensured that they perform a common lifting movement, while on the decoupling of the two parts, the mass of the liftable valve piston can be reduced.
  • the two parts are preferably decoupled during the closing stroke of the valve piston.
  • the coupling and / or decoupling of the two parts of the valve piston depends on the direction of movement of the valve piston.
  • a coupling is effected by the coupling device and / or a driver function and during the closing - at least in part - a decoupling of the two parts.
  • the driver function can be realized, for example, in that stop surfaces are formed on the two parts and / or on the coupling device, which cause a mechanical coupling when the valve piston moves in the opening direction.
  • the coupling device can be arranged on the first part and / or on the second part of the valve piston.
  • the coupling device is firmly connected to at least a part of the valve piston.
  • the coupling device can also be firmly connected to both parts if the coupling device is designed to be at least partially elastically deformable in order to enable coupling on the one hand and decoupling of the two parts on the other hand.
  • the first part has the plate-shaped portion and the second part is connected to the armature.
  • the coupling device for coupling and / or decoupling of the two parts of the valve piston comprises at least one magnet, preferably a permanent magnet. Via the magnet, a coupling and / or a decoupling can be realized.
  • the magnet is preferably arranged between the two parts of the valve piston and fixedly connected to a part, preferably the second part. In this case, an end face of the magnet facing the first part forms a parting plane.
  • the magnet which is preferably connected to the second part, transmits the magnetic force or the stroke, which is brought about via the magnet coil, onto the decoupled first part of the valve piston. This is preferably the case at least when opening the suction valve.
  • a decoupling of the two parts can be effected via the magnet, whereby the mass of the valve piston is reduced.
  • the mass of the second part of the valve piston including the hereby Connected armature and the magnet has or have no effect on the inertia forces more, so that the wear in the region of the sealing surface of the valve piston is reduced when hitting the valve plate.
  • the magnet can be preassembled on the valve piston, so that simplifies the Saugventil final assembly.
  • the second part of the valve piston, the armature and the magnet form an assembly.
  • the coupling device for coupling and / or decoupling of the two parts of the valve piston comprises at least one spring element.
  • the spring connects the two parts of the valve piston and is designed as a tension spring.
  • the tension spring transmits the magnetic force caused by the magnetic coil or the stroke on the valve piston and at the same time enables a reduction of the moving masses.
  • the reduction of the moving masses in turn means that the wear on the sealing surface of the valve piston is reduced.
  • the spring is preferably designed such that the armature can move freely. In this way, a trained between the armature and a pole body working air gap can be minimized in the closed position of the suction valve. As a result, higher magnetic forces act on the valve piston, which optimize the tightness and thus the function of the suction valve.
  • valve piston to form two couplable parts in the region of a piston-shaped portion is separated.
  • the separation is to be arranged such that the mass of the first part is as small as possible. At the same time it must be ensured that the first part of the valve piston is still guided over the piston-shaped portion in the axial bore of the valve plate.
  • the separation is therefore preferably outside the valve plate.
  • the two parts of the valve piston are arranged at an axial distance from each other, which is variable via the coupling device.
  • the axial distance may also exist in a coupling of both parts, if, for example, the axial distance is bridged by the coupling device.
  • the coupling device comprises at least one spring, preferably a tension spring, the change in the axial distance between the two parts is brought about via the deformation of the spring. _.
  • the armature is acted upon in the opening direction of the valve piston by the spring force of a spring.
  • the spring force of the spring thus supports the opening of the suction valve.
  • the spring is preferably supported on the one hand on a housing part of the suction valve and on the other hand on the armature.
  • the axial bore of the valve plate is designed as a stepped bore.
  • the valve piston is preferably guided so as to be movable in a stroke.
  • Another inner diameter of the axial bore which is larger than the first inner diameter, preferably forms a valve chamber.
  • At least one radial bore opens into the axial bore.
  • the mouth region is preferably in the region of an enlarged inner diameter of the axial bore.
  • the at least one radial bore further preferably serves as a fuel inlet.
  • Injection system characterized in that it comprises a suction valve according to the invention. Since the suction valve according to the invention has a reduced wear in the region of the sealing surface of the valve piston and consequently has a long service life, the robustness of the high-pressure pump can be further increased by the use of a suction valve according to the invention.
  • the proposed high-pressure pump therefore also has a long service life.
  • FIG. 1 shows a schematic longitudinal section through a first preferred embodiment of a suction valve according to the invention in the open position, a schematic longitudinal section through the suction valve of Figure 1, but in the closed position, "
  • FIG. 3 shows a schematic longitudinal section through a second preferred embodiment of a suction valve according to the invention in the open position
  • FIG. 4 shows a schematic longitudinal section through the suction valve of FIG. 3, but in the closed position.
  • the suction valve 1 according to the invention shown in FIG. 1 in an open position comprises a valve piston 4, which is guided in a liftable manner in an axial bore 2 of a valve plate 3 and which is designed in several parts.
  • the valve piston 4 is separated in the region of a piston-shaped portion 11.
  • a permanent magnet is arranged as a coupling device 10, which causes a coupling of the two parts 4.1, 4.2 at least during the opening stroke of the valve piston 4.
  • the first part 4.1 of the valve piston 4 has a plate-shaped portion 5 with a sealing surface 6, which cooperates with a valve seat 7 which is formed in the valve plate 3.
  • a magnetic coil 8 is energized whose magnetic force acts on a connected to the valve piston 4 anchor 9 in such a way that the armature 9 including the valve piston 4 against the spring force of a spring 12 are pulled in the direction of the solenoid 8 (see arrows).
  • the permanent magnet When closing the suction valve 1, the permanent magnet allows a decoupling of the two parts 4.1, 4.2 of the valve piston 4, so that the mass of the decoupled second part 4.2 including the mass of the armature 9 and the permanent magnet has no influence on the inertia forces when the valve piston 4 abuts with its sealing surface 6 on the valve plate 3. In this way, the wear in the
  • valve piston 4 closes a valve space 17, which is formed via the axial bore 2 in the region of an enlarged inside diameter.
  • valve chamber 17 opens at least one
  • valve seat 7 enters a pump working chamber 14 of a high-pressure pump, in which the suction valve 1 is integrated.
  • the pump working space 14 is delimited by the end face of a pump piston 15 of the high-pressure pump, so that in the delivery stroke of the pump piston 15 the fuel present in the pump working space 14 is conveyed to high pressure.
  • a high-pressure outlet bore 16 the fuel delivered to high pressure is fed to a fuel reservoir (not shown).
  • FIGS. 3 and 4 show an alternative embodiment of a suction valve 1 according to the invention.
  • a tension spring is provided as a coupling device 10, which on the one hand allows a coupling and on the other hand a decoupling of the two parts 4.1, 4.2 of the valve piston 4.
  • the decoupling is effected to reduce the wear in the region of the sealing surface 6 of the valve piston 4 during the closing stroke of the valve piston 4 (see FIG. 4). Because of the decoupling the abutting against the valve plate 3 masses are reduced.
  • the two parts 4.1, 4.2 of the valve piston 4 are coupled mechanically via stop surfaces formed on the parts 4.1, 4.2.
  • the spring does not prevent a mechanical coupling, since this is arranged on the outer peripheral side with respect to the piston-shaped portion 11 of the valve piston 4.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Saugventil (1) für eine Hochdruckpumpe eines Kraftstoffeinspritzsystems, insbesondere ein Common-Rail-Einspritzsystem, umfassend einen in einer Axialbohrung (2) einer Ventilplatte (3) hubbeweglich aufgenommenen Ventilkolben (4), der einen tellerförmigen Abschnitt (5) mit einer Dichtfläche (6) besitzt, die mit einem in der Ventilplatte (3) ausgebildeten Ventilsitz (7) zusammenwirkt, ferner umfassend eine Magnetspule (8) zur Einwirkung auf einen mit dem Ventilkolben (4) verbundenen Anker (9). Erfindungsgemäß ist der Ventilkolben (4) mehrteilig ausgeführt und umfasst wenigstens zwei Teile (4.1, 4.2), die über eine Kopplungseinrichtung (10) zumindest zeitweise koppelbar und/oder entkoppelbar sind. Ferner betrifft die Erfindung eine Hochdruckpumpe mit einem solchen Saugventil.

Description

_
Beschreibung
Titel
Saugventil für eine Hochdruckpumpe sowie Hochdruckpumpe Die Erfindung betrifft ein Saugventil für eine Hochdruckpumpe eines Kraftstoffeinspritzsystems, insbesondere ein Common-Rail-Einspritzsystem, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 . Ferner betrifft die Erfindung eine Hochdruckpumpe mit einem solchen Saugventil. Stand der Technik
Eine Hochdruckpumpe mit einem Saugventil geht beispielsweise aus der Offenlegungsschrift DE 10 2008 042 617 A1 hervor. Das Saugventil umfasst ein hubbeweglich in einer Axialbohrung einer Ventilplatte aufgenommenes Ventilelement mit einem Ventilteller, an welchem eine mit einem Ventilsitz zusammenwirkende
Dichtfläche ausgebildet ist. Der Ventilsitz ist in der Ventilplatte angeordnet. Von der Axialbohrung der Ventilplatte gehen Radialbohrungen ab, über welche dem Saugventil Kraftstoff zuführbar ist. In Offenstellung des Saugventils wird der Kraftstoff über die Radialbohrungen und den Ventilsitz einem Pumpenarbeits- räum zur Förderung auf Hochdruck zugeführt. Während der Kraftstoff auf Hochdruck gefördert wird ist das Saugventil geschlossen. Zum Öffnen des Ventils muss die Federkraft einer unmittelbar an der Ventilplatte und mittelbar über einen Federteller an dem Ventilelement abgestützten Feder überwunden werden. Eine Hochdruckpumpe mit einem Saugventil ist ferner der Offenlegungsschrift
DE 10 2010 027 745 A1 zu entnehmen. Das Saugventil ist als Magnetventil ausgelegt und umfasst einen Magneten mit einer Magnetspule. Über die Magnetspule kann auf einen hubbeweglichen Anker in Form eines Tauchankers eingewirkt werden, der mit einem Ventilstößel des Saugventils verbunden ist. Im stromlosen Zustand des Magneten ist das Saugventil geschlossen. Zum Öffnen des Ventils wird die Magnetspule bestromt, welche eine Magnetkraft erzeugt, die den Tauchanker in Richtung der Magnetspule bewegt. Durch diese Bewegung wird Λ
der Ventilstößel entgegen der Federkraft einer den Ventilstößel in Schließrichtung beaufschlagenden Feder aus seinem Dichtsitz gehoben und das Saugventil öffnet. Darüber hinaus sind als Magnetventile ausgelegte Saugventile bekannt, bei welchen die Magnetkraft das Schließen des Saugventils bewirkt. Bei derartigen Saugventilen besteht regelmäßig die Gefahr, dass die Magnetkraft zusammen mit der Massenträgheit eines ungebremst aufschlagenden Ventilkolbens einen abrasiven Verschleiß an der Dichtfläche des Ventilkolbens bewirkt. Der Ver- schleiß reduziert die Lebendauer des Saugventils.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Saugventil für eine Hochdruckpumpe eines Kraftstoffeinspritzsystems, insbesondere eines Common-Rail- Einspritzsystems anzugeben, dessen Verschleiß im Bereich seiner Dichtfläche reduziert ist und das demzufolge eine hohe Lebensdauer besitzt.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Saugventil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Ferner wird eine Hochdruckpumpe mit einem sol- chen Saugventil beansprucht.
Offenbarung der Erfindung
Das vorgeschlagene Saugventil umfasst einen in einer Axialbohrung einer Ven- tilplatte hubbeweglich aufgenommenen Ventilkolben, der einen tellerförmigen
Abschnitt mit einer Dichtfläche besitzt, die mit einem in der Ventilplatte ausgebildeten Ventilsitz zusammenwirkt. Ferner umfasst das Saugventil eine Magnetspule zur Einwirkung auf einen mit dem Ventilkolben verbunden Anker. Erfindungsgemäß ist der Ventilkolben mehrteilig ausgeführt und umfasst wenigstens zwei Teile, die über eine Kopplungseinrichtung zumindest zeitweise koppelbar und/oder entkoppelbar sind. Über die Kopplung der beiden Teile ist sichergestellt, dass diese eine gemeinsame Hubbewegung ausführen, während über die Entkopplung der beiden Teile die Masse des hubbeweglichen Ventilkolbens reduziert werden kann. Um den Verschleiß im Bereich der Dichtfläche des Ventil- kolbens beim Anschlagen an der Ventilplatte zu verringern, wenn der Ventilkolben zurück in den Ventilsitz gestellt wird, erfolgt vorzugsweise die Entkopplung der beiden Teile während des Schließhubes des Ventilkolbens. „
Vorzugsweise ist daher die Kopplung und/oder Entkopplung der zwei Teile des Ventilkolbens abhängig von der Bewegungsrichtung des Ventilkolbens. Während des Öffnens des Ventilkolbens wird durch die Kopplungseinrichtung und/oder eine Mitnehmerfunktion eine Kopplung und während des Schließens - zumindest zweitweise - eine Entkopplung der beiden Teile bewirkt. Die Mitnehmerfunktion kann beispielsweise dadurch realisiert werden, dass an den beiden Teilen und/oder an der Kopplungseinrichtung Anschlagflächen ausgebildet sind, die eine mechanische Kopplung bewirken, wenn der Ventilkolben sich in Öffnungsrichtung bewegt.
Die Kopplungseinrichtung kann am ersten Teil und/oder am zweiten Teil des Ventilkolbens angeordnet sein. Vorzugsweise ist die Kopplungseinrichtung mit wenigstens einem Teil des Ventilkolbens fest verbunden. Die Kopplungseinrichtung kann auch mit beiden Teilen fest verbunden sein, wenn die Kopplungsein- richtung zumindest teilweise elastisch verformbar ausgeführt ist, um einerseits eine Kopplung und andererseits eine Entkopplung der beiden Teile zu ermöglichen.
Weiterhin bevorzugt wird vorgeschlagen, dass das erste Teil den tellerförmigen Abschnitt besitzt und das zweite Teil mit dem Anker verbunden ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst die Kopplungseinrichtung zur Kopplung und/oder Entkopplung der zwei Teile des Ventilkolbens wenigstens einen Magneten, vorzugsweise einen Permanentmagneten. Über den Magneten kann bzw. können eine Kopplung und/oder eine Entkopplung realisiert werden. Der Magnet ist hierzu bevorzugt zwischen den beiden Teilen des Ventilkolbens angeordnet und mit einem Teil, vorzugsweise dem zweiten Teil, fest verbunden. Dabei bildet eine dem ersten Teil zugewandte Stirnfläche des Magneten eine Trennebene aus.
Während der Kopplung der beiden Teile des Ventilkolbens überträgt der vorzugsweise mit dem zweiten Teil verbundene Magnet die über die Magnetspule bewirkte Magnetkraft bzw. den Hub auf den abkoppelbaren ersten Teil des Ventilkolbens. Dies ist bevorzugt zumindest beim Öffnen des Saugventils der Fall. Beim Schließen des Saugventils kann über den Magneten eine Entkopplung der beiden Teile bewirkt werden, wodurch sich die Masse des Ventilkolbens reduziert. Die Masse des zweiten Teils des Ventilkolbens einschließlich des hiermit verbundenen Ankers und des Magneten hat bzw. haben keinen Einfluss auf die Massenträgheitskräfte mehr, so dass der Verschleiß im Bereich der Dichtfläche des Ventilkolbens beim Anschlagen an die Ventilplatte gemindert wird.
Der Magnet kann am Ventilkolben vormontiert werden, so dass sich die Saugventil-Endmontage vereinfacht. Vorteilhafterweise bilden das zweite Teil des Ventilkolbens, der Anker und der Magnet eine Baugruppe aus.
Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, dass die Kopplungseinrichtung zur Kopplung und/oder Entkopplung der zwei Teile des Ventilkolbens wenigstens ein Federelement umfasst. Vorzugsweise verbindet die Feder die beiden Teile des Ventilkolbens und ist als Zugfeder ausgebildet. Beim Schließen des Saugventils überträgt die Zugfeder die über die Magnetspule bewirkte Magnetkraft bzw. den Hub auf den Ventilkolben und ermöglicht zugleich eine Reduzierung der bewegten Massen. Die Reduzierung der bewegten Massen hat wiederum zur Folge, dass sich der Verschleiß an der Dichtfläche des Ventilkolbens verringert.
Die Feder ist bevorzugt derart ausgelegt, dass sich der Anker frei bewegen kann. Auf diese Weise kann ein zwischen dem Anker und einem Polkörper ausgebildeter Arbeitsluftspalt in Schließstellung des Saugventils minimiert werden. Dadurch wirken höhere Magnetkräfte auf den Ventilkolben, welche die Dichtheit und somit die Funktion des Saugventils optimieren.
Bevorzugt ist der Ventilkolben zur Ausbildung zweier koppelbarer Teile im Bereich eines kolbenförmigen Abschnitts getrennt. Die Trennung ist derart anzuordnen, dass die Masse des ersten Teils möglichst gering ist. Zugleich muss sichergestellt sein, dass der erste Teil des Ventilkolbens weiterhin über den kolbenförmigen Abschnitt in der Axialbohrung der Ventilplatte geführt ist. Die Trennung erfolgt demnach bevorzugt außerhalb der Ventilplatte.
Weiterhin bevorzugt sind zumindest zeitweise die zwei Teile des Ventilkolbens in einem axialen Abstand zueinander angeordnet, der über die Kopplungseinrichtung veränderbar ist. Der axiale Abstand kann auch bei einer Kopplung beider Teile bestehen, wenn beispielsweise der axiale Abstand durch die Kopplungseinrichtung überbrückt wird. Sofern die Kopplungseinrichtung wenigstens eine Feder, vorzugsweise eine Zugfeder, umfasst, wird die Veränderung des axialen Ab- stands zwischen den beiden Teilen über die Verformung der Feder bewirkt. _.
Ferner wird vorgeschlagen, dass der Anker in Öffnungsrichtung des Ventilkolbens von der Federkraft einer Feder beaufschlagt ist. Die Federkraft der Feder unterstützt somit das Öffnen des Saugventils. Die Feder ist hierzu bevorzugt ei- nerseits an einem Gehäuseteil des Saugventils und andererseits an dem Anker abgestützt.
Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Axialbohrung der Ventilplatte als Stufenbohrung ausgeführt ist. Über einen ersten Innendurchmesser der Axialboh- rung ist vorzugweise der Ventilkolben hubbeweglich geführt. Ein weiterer Innendurchmesser der Axialbohrung, der größer als der erste Innendurchmesser ist, bildet bevorzugt einen Ventilraum aus.
Vorteilhafterweise mündet in die Axialbohrung wenigstens eine Radialbohrung. Der Mündungsbereich liegt vorzugsweise im Bereich eines vergrößerten Innendurchmessers der Axialbohrung. Die wenigstens eine Radialbohrung dient weiterhin vorzugsweise als Kraftstoffzulauf.
Die ferner zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe vorgeschlagene Hoch- druckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem, insbesondere ein Common-Rail-
Einspritzsystem, zeichnet sich dadurch aus, dass sie ein erfindungsgemäßes Saugventil umfasst. Da das erfindungsgemäße Saugventil einen verringerten Verschleiß im Bereich der Dichtfläche des Ventilkolbens besitzt und demzufolge eine hohe Lebensdauer aufweist, kann durch den Einsatz eines erfindungsge- mäßen Saugventils ferner die Robustheit der Hochdruckpumpe gesteigert werden. Die vorgeschlagene Hochdruckpumpe weist demnach ebenfalls eine lange Lebensdauer auf.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen:
Figur 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine erste bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Saugventils in Offenstellung, einen schematischen Längsschnitt durch das Saugventil der Figur 1 , jedoch in Schließstellung, „
Figur 3 einen schematischen Längsschnitt durch eine zweite bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Saugventils in Offenstellung und
Figur 4 einen schematischen Längsschnitt durch das Saugventil der Figur 3, je- doch in Schließstellung.
Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen
Das in der Figur 1 in einer Offenstellung dargestellte erfindungsgemäße Saug- ventil 1 umfasst einen in einer Axialbohrung 2 einer Ventilplatte 3 hubbeweglich geführten Ventilkolben 4, der mehrteilig ausgeführt ist. Zur Ausbildung der mehreren Teile 4.1 , 4.2 ist der Ventilkolben 4 im Bereich eines kolbenförmigen Abschnitts 1 1 getrennt. Zwischen den beiden Teilen 4.1 , 4.2 ist ein Permanentmagnet als Kopplungseinrichtung 10 angeordnet, der eine Kopplung der beiden Tei- le 4.1 , 4.2 zumindest während des Öffnungshubes des Ventilkolbens 4 bewirkt.
Das erste Teil 4.1 des Ventilkolbens 4 weist einen tellerförmigen Abschnitt 5 mit einer Dichtfläche 6 auf, welche mit einem Ventilsitz 7 zusammenwirkt, der in der Ventilplatte 3 ausgebildet ist. In dichtender Anlage der Dichtfläche 6 am Ventil- sitz 7 ist das Saugventil 1 geschlossen (siehe Fig. 2). Um den Ventilkolben 4 aus der in der Fig. 1 dargestellten Offenstellung in die Schließstellung zu bewegen, wird eine Magnetspule 8 bestromt, deren Magnetkraft auf einen mit dem Ventilkolben 4 verbundenen Anker 9 in der Weise wirkt, dass der Anker 9 einschließlich des Ventilkolbens 4 entgegen der Federkraft einer Feder 12 in Richtung der Magnetspule 8 gezogen werden (siehe Pfeile). Beim Schließen des Saugventils 1 ermöglicht der Permanentmagnet eine Entkopplung der beiden Teile 4.1 , 4.2 des Ventilkolbens 4, so dass die Masse des abgekoppelten zweiten Teils 4.2 einschließlich der Masse des Ankers 9 und des Permanentmagneten keinen Ein- fluss auf die Massenträgheitskräfte hat, wenn der Ventilkolben 4 mit seiner Dicht- fläche 6 an der Ventilplatte 3 anschlägt. Auf diese Weise wird der Verschleiß im
Bereich der Dichtfläche 6 des Ventilkolbens 4 reduziert (siehe Fig. 2).
In dichtender Anlage am Ventilsitz 7 verschließt der Ventilkolben 4 einen Ventilraum 17, der über die Axialbohrung 2 im Bereich eines vergrößerten Innen- durchmessers ausgebildet wird. In den Ventilraum 17 mündet wenigstens eine
Radialbohrung 13, über welche dem Ventilraum 17 Kraftstoff zugeführt wird. In Offenstellung des Saugventils 1 verlässt der Kraftstoff den Ventilraum 17 über _
den Ventilsitz 7 und gelangt in einen Pumpenarbeitsraum 14 einer Hochdruckpumpe, in welcher das Saugventil 1 integriert ist. Der Pumpenarbeitsraum 14 wird von der Stirnfläche eines Pumpenkolbens 15 der Hochdruckpumpe begrenzt, so dass im Förderhub des Pumpenkolbens 15 der im Pumpenarbeits- räum 14 vorhandene Kraftstoff auf Hochdruck gefördert wird. Über eine Hochdruckauslassbohrung 16 wird der auf Hochdruck geförderte Kraftstoff einem Kraftstoffspeicher (nicht dargestellt) zugeführt.
Den Fig. 3 und 4 ist eine alternative Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Saugventils 1 zu entnehmen. Dieses unterscheidet sich von dem der Fig. 1 und 2 lediglich dadurch, dass eine Zugfeder als Kopplungseinrichtung 10 vorgesehen ist, welche einerseits eine Kopplung und andererseits eine Entkopplung der beiden Teile 4.1 , 4.2 des Ventilkolbens 4 ermöglicht. Die Entkopplung wird zur Verringerung des Verschleißes im Bereich der Dichtfläche 6 des Ventilkolbens 4 während des Schließhubes des Ventilkolbens 4 bewirkt (siehe Fig. 4). Denn durch die Entkopplung werden die gegen die Ventilplatte 3 anschlagenden Massen reduziert. Während des Öffnungshubes des Ventilkolbens 4 werden die beiden Teile 4.1 , 4.2 des Ventilkolbens 4 mechanisch über an den Teilen 4.1 , 4.2 ausgebildete Anschlagflächen gekoppelt. Die Feder verhindert eine mechanische Kopplung nicht, da diese außenumfangseitig in Bezug auf den kolbenförmigen Abschnitt 1 1 des Ventilkolbens 4 angeordnet ist.
Neben den dargestellten bevorzugten Ausführungsformen kann der grundlegende Erfindungsgedanke durch eine Vielzahl anderer konstruktiver Lösungen reali- siert werden. Die vorliegende Erfindung ist demnach nicht auf die dargestellten
Ausgestaltungen beschränkt.

Claims

Ansprüche
1 . Saugventil (1 ) für eine Hochdruckpumpe eines Kraftstoffeinspritzsystems, insbesondere ein Common-Rail-Einspritzsystem, umfassend einen in einer Axialbohrung (2) einer Ventilplatte (3) hubbeweglich aufgenommenen Ventilkolben (4), der einen tellerförmigen Abschnitt (5) mit einer Dichtfläche (6) besitzt, die mit einem in der Ventilplatte (3) ausgebildeten Ventilsitz (7) zusammenwirkt, ferner umfassend eine Magnetspule (8) zur Einwirkung auf einen mit dem Ventilkolben (4) verbunden Anker (9),
dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkolben (4) mehrteilig ausgeführt ist und wenigstens zwei Teile (4.1 , 4.2) umfasst, die über eine Kopplungseinrichtung (10) zumindest zeitweise koppelbar und/oder entkoppelbar sind.
2. Saugventil (1 ) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplung und/oder Entkopplung der zwei Teile (4.1 , 4.2) des Ventilkolbens (4) abhängig von der Bewegungsrichtung des Ventilkolbens (4) ist.
3. Saugventil (1 ) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungseinrichtung (10) am ersten Teil (4.1 ) und/oder am zweiten Teil (4.2) des Ventilkolbens (4) angeordnet ist, wobei vorzugsweise das erste Teil (4.1 ) den tellerförmigen Abschnitt (5) besitzt und das zweite Teil (4.2) mit dem Anker (9) verbunden ist.
4. Saugventil (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungseinrichtung (10) zur Kopplung und/oder Entkopplung der zwei Teile (4.1 , 4.2) des Ventilkolbens (4) wenigstens einen Magneten, vorzugsweise einen Permanentmagneten, und/oder ein Federelement umfasst.
5. Saugventil (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausbildung zweier koppelbarer Teile (4.1 , 4.2) der Ventilkolben (4) im Bereich eines kolbenförmigen Abschnitts (1 1 ) getrennt ist.
6. Saugventil (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zeitweise die zwei Teile (4.1 , 4.2) des Ventilkolbens (4) in einem axialen Abstand zueinander angeordnet sind, der über die Kopplungseinrichtung (10) veränderbar ist.
7. Saugventil (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Anker (9) in Öffnungsrichtung des Ventilkolbens (4) von der Federkraft einer Feder (12) beaufschlagt ist.
8. Saugventil (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Axialbohrung (2) der Ventilplatte (3) als Stufenbohrung ausgeführt ist und/oder wenigstens eine Radialbohrung (13) in die Axialbohrung (2) mündet.
9. Hochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem, insbesondere ein Com- mon-Rail-Einspritzsystem, mit einem Saugventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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