WO2015087823A1 - 炭酸塩を含む口腔内崩壊錠剤用組成物及び口腔内崩壊錠剤 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a composition for an orally disintegrating tablet containing a bicarbonate, in particular, a disintegrating particle composition that contains acid-type carboxymethylcellulose and can be produced by a multistage granulation process, and the composition comprising a bicarbonate.
- Orally disintegrating tablets have been developed as a convenient form that can be safely taken by patients, elderly people, children, etc. who have difficulty swallowing drugs, and can be taken easily without water.
- Orally disintegrating tablets have sufficient breaking strength (tablet hardness) that does not cause tablet chipping and powdering during tablet production or during transportation or opening, as in the case of ordinary tablets, and quickly in the oral cavity. It is important to have an excellent disintegration property (disintegration time) that disintegrates rapidly.
- the moldability is the relationship between the tableting compression force and the tablet hardness obtained for this. Production methods that require high tableting compression force may cause problems such as restrictions on the performance of the tableting device, reduced productivity, and reduced function of the coating fine particles contained in the tablet. It is also important that the composition has excellent formability, i.e., the ability to obtain a higher tablet hardness with the same tablet compression force or to achieve the same tablet hardness with a lower tablet compression force. .
- tablet hardness and disintegration are properties that are opposite to each other.
- increasing the molding pressure to increase the hardness increases the disintegration time, and decreasing the molding pressure to shorten the disintegration time decreases the hardness.
- particle components, granulation methods, and the like have been studied in order to impart excellent moldability to the particles or particle composition constituting the tablet.
- Acid-type carboxymethyl cellulose is another cellulose derivative called “carmellose”, which has the property of swelling when added with water but having almost no viscosity. As an excipient or disintegrant, it is used as a component of orally disintegrating tablets.
- Patent Document 1 describes a disintegrating particle composition in which mannitol, xylitol, an inorganic excipient, a disintegrant, and carmellose are uniformly dispersed in the presence of water and then dried.
- a characteristic of such a composition is that composite particles are formed by solidly dispersing xylitol in mannitol particles, and an inorganic excipient, a disintegrant and carmellose are dispersed in the composite particles.
- the disintegrating particle composition is produced by spray granulating a dispersion in which each of these components is dispersed in an aqueous medium, or spraying it on a carrier such as mannitol.
- Patent Document 2 describes an orally disintegrating tablet containing medicinal ingredients and 10% (w / w) or more of carboxymethylcellulose based on the whole.
- the orally disintegrating tablet is prepared by a tableting machine after mixing each component.
- Patent Document 3 describes a method for producing an orally disintegrating tablet containing loratadine, which is a medicinal ingredient.
- the production method includes a two-stage granulation process.
- loratadine and at least one additive such as a binder, an excipient, and a disintegrant are granulated to obtain a second granulation process.
- the granulated product obtained in the first granulation step is further granulated together with at least one additive such as a binder, an excipient, and a disintegrant as in the first granulation step.
- Carmellose is mentioned as an example of the disintegrant.
- Patent Document 4 describes a method for producing an orally disintegrating tablet.
- the production method comprises a step of spraying an aqueous suspension of a water-soluble but hydrophilic disintegrating component into a mixture of an excipient and a medicinal ingredient to obtain a granulated product A containing the medicinal ingredient; A step of spraying a similar aqueous suspension of a disintegrating component to obtain a granulated product B that does not contain a medicinal component, and a step of compression-molding the granulated product A and the granulated product B thus obtained.
- a further object of the present invention is to solve such problems, and to provide an orally disintegrating tablet having excellent tablet hardness and disintegration even if the content of medicinal components is high.
- an orally disintegrating tablet composition can be produced by further adding a bicarbonate to the composition.
- the orally disintegrating tablet containing the composition for orally disintegrating tablets and the medicinal component having a distribution coefficient (logP) of 6.0 to 10.0 contains the medicinal component in a high content and is excellent. It discovered that it had tablet hardness and disintegration, and completed this invention.
- An orally disintegrating tablet composition comprising a disintegrating particle composition produced by at least a two-stage granulation method and a bicarbonate.
- Aspect 2 The composition for orally disintegrating tablets according to aspect 1, comprising acid-type carboxymethylcellulose.
- Aspect 3 The composition for orally disintegrating tablets according to aspect 1 or 2, which does not contain an organic acid.
- Aspect 4 The composition for orally disintegrating tablets according to any one of embodiments 1 to 3, wherein the content of hydrogen carbonate is 0.1 to 20% by weight.
- An orally disintegrating tablet comprising the composition for orally disintegrating tablet according to any one of Embodiments 1 to 4 and a medicinal component having a distribution coefficient of ⁇ 6.0 to 10.0.
- the orally disintegrating tablet according to aspect 5 which does not contain an organic acid.
- the medicinal component is selected from the group consisting of ibubren, etenzamide, and famotidine.
- the disintegration time of the disintegrating tablet is shortened by carbon dioxide generated from the bicarbonate contained in the orally disintegrating tablet of the present invention, the content of medicinal components is high, and excellent tablet hardness and disintegration are achieved. It is possible to provide an orally disintegrating tablet or the like.
- the present invention relates to an orally disintegrating tablet composition
- an orally disintegrating tablet composition comprising a disintegrating particle composition and a bicarbonate prepared by at least a two-stage granulation method, and an orally disintegrating tablet composition and a distribution coefficient of ⁇ 6. It relates to an orally disintegrating tablet containing a medicinal component of 0.0 to 10.0.
- the distribution coefficient of the medicinal component is a numerical value representing the hydrophobicity of the whole compound.
- the distribution coefficient (logP) of the medicinal ingredient is -6.0 to 10.0, preferably -5.0 to 6.0, more preferably -1.0 to 6.0.
- a i in the formula represents the contribution ratio of each atomic group.
- a i in the formula represents the contribution ratio of each atomic group.
- log P ⁇ f i n i + ⁇ c j n j +0.229
- F i in the formula represents the coefficient of each atomic group
- n i in the formula represents the number of each atomic group.
- c j in the equation represents a coefficient of each correction factor
- n j in the equation represents the number of each correction factor.
- a medicinal component having a high distribution coefficient is highly hydrophobic, and an orally disintegrating tablet containing the medicinal component may impair disintegration because it is assumed that it is difficult to conduct water to the inside of the tablet.
- medicinal ingredients with a low distribution coefficient are highly hydrophilic and easily dissolved in water, while at the time of tableting compression, the medicinal ingredients can increase the binding properties inside the tablet and reduce the moldability and disintegration of the tablet. There is.
- the measured value of the partition coefficient was calculated by an existing quantitative method such as absorptiometry, gas chromatography, or liquid chromatography when the medicinal component was dissolved in two phases of water and n-octanol. It calculated from the following formula using the concentration of the medicinal component in each phase.
- LogP Log [(Medical component concentration of n-octanol phase) / (Medical component concentration of aqueous phase)] The relationship between the calculation formula and the actually measured value is shown in FIG. 1 and FIG.
- the medicinal ingredient contained in the orally disintegrating tablet of the present invention is a nutritional ingredient in a pharmaceutical ingredient or food / health food.
- a medicinal component alone or a component obtained by coating or granulating the medicinal component for the purpose of slow release or bitterness masking can be added.
- the medicinal component contained in the orally disintegrating tablet of the present invention there are no particular restrictions on the use and type of the medicinal component contained in the orally disintegrating tablet of the present invention.
- the use and type of the medicinal component include those for central nervous system, drugs for peripheral nervous system, and sensory organs. Medicine, vaginal cardiovascular medicine, respiratory organ medicine, digestive organ medicine, hormone agent, urogenital organ medicine, other individual organ system medicines, vitamins, nourishing tonics, blood and body fluid medicines, other metabolic properties Pharmaceuticals, sputum cell-stimulating drugs, oncology drugs, radiopharmaceuticals, allergy drugs, other tissue cell functional drugs, vaginal drugs, Kampo medicines, other herbal medicines and medicines based on Kampo medicines, antibiotics, chemotherapeutics, biological Pharmacological preparations, drugs for parasites, drugs for other pathogenic organisms, preparation drugs, diagnostic drugs, public health drugs, in vitro diagnostic drugs, and the like.
- Examples of medicinal ingredients having the above specific ranges of partition coefficients include clotrimazole, ibubrofen, etenzamide, acetaminophen, famotidine, ascorbic acid, glycine, loxoprofen, caffeine, loratadine, aldioxa, pipemidic acid, Mention may be made of medicinal ingredients selected from the group consisting of afroqualone, clofibrate and aspartic acid. Table 1 below shows calculated values and experimental values of the distribution coefficient calculated by the above method for typical medicinal ingredients used in the present invention.
- the content of the medicinal ingredient contained in the orally disintegrating tablet of the present invention is not particularly limited, but particularly by using the medicinal ingredient having the above distribution coefficient, the orally disintegrating tablet is preferably 30% by weight or more, More preferably, the medicinal component can be contained at a content of 40% by weight or more, more preferably 50% by weight or more.
- the content of the medicinal component having a distribution coefficient of 0.8 to 4.0 can be 60% by weight or more.
- the bicarbonate used in the present invention generates carbon dioxide such as sodium bicarbonate, potassium bicarbonate, lithium bicarbonate, rubidium bicarbonate and cesium bicarbonate, and is known to those skilled in the art as acceptable as a pharmaceutical ingredient. Any material can be used.
- the amount of bicarbonate contained in the orally disintegrating tablet of the present invention can be appropriately determined by those skilled in the art depending on the amount and type of other ingredients such as medicinal ingredients and disintegrating particle compositions, but usually 0.1 to 20% by weight, preferably 0.5 to 15% by weight, and more preferably 0.5 to 10% by weight.
- the orally disintegrating tablet of the present invention can be produced by any method known to those skilled in the art.
- the composition for orally disintegrating tablets of the present invention is characterized by further containing a bicarbonate as a component in the following disintegrating particle composition produced by at least a two-step granulation method.
- a bicarbonate as a component in the following disintegrating particle composition produced by at least a two-step granulation method.
- carbon dioxide is generated by appropriate means such as dry granulation and mixing such as compression granulation and crush granulation.
- the final composition for orally disintegrating tablets can be produced by mixing bicarbonate under such conditions.
- the content of the bicarbonate contained in such an orally disintegrating tablet composition can be appropriately determined by those skilled in the art depending on the amount and type of other components of the disintegrating particle composition, It is 0.1 to 20% by weight, preferably 0.5 to 15% by weight, and more preferably 0.5 to 10% by weight.
- suitable two-stage granulation methods for disintegrating particle compositions include: a first disintegrant component comprising acid-type carboxymethylcellulose; a second disintegrant component other than acid-type carboxymethylcellulose; and an excipient A method for producing a disintegrating particle composition containing three components, the first wet granulation step using any two of the three components, and the granulated product obtained in the first wet granulation step And a second wet granulation step using at least the remaining one component not used in the first wet granulation step.
- the granulation method may further include crystalline cellulose as a fourth component in addition to the above three components.
- the first wet granulation step using any two or three components of the four components, the granulated product obtained in the first wet granulation step, and the first wet granulation step of the four components A disintegrating particle composition comprising a second wet granulation step using at least the remaining one or two components not used in the step; and (2) any of the three components other than crystalline cellulose
- the disintegrating particle composition characterized by including the 3rd process which mixes crystalline cellulose with the granulated material obtained at the 2nd wet granulation process.
- any of the components may be used only in one granulation step.
- the second wet granulation step only the granulated product obtained in the first wet granulation step and the remaining components not used in the first wet granulation step can be used.
- one component can be used in a plurality of granulation steps.
- each component such as crystalline cellulose in both the first wet granulation step and the second wet granulation step.
- Wicking is a disintegration mechanism in which moisture penetrates through components such as a disintegrant contained in a tablet, and as a result, the binding force between particles contained in the tablet weakens and proceeds.
- Acid type carboxymethyl cellulose is known as a representative example of such a disintegrant having a high effect of promoting wicking.
- Swelling is a disintegration mechanism in which the disintegrant itself swells and proceeds as a result of water permeating into the disintegrant.
- Acid-type carboxymethylcellulose which is the first disintegrant component contained in the disintegrating particle composition of the present invention, is a substance called carmellose and is used as a pharmaceutical additive. Similar to acid-type carboxymethylcellulose, for example, calcium salt of carboxymethylcellulose and a crosslinked product of sodium carboxymethylcellulose are both insoluble in water and used as a disintegrant in tablets and the like. On the other hand, sodium salt of carboxymethyl cellulose is water-soluble and is used for the purpose of a binder or the like. In addition, the salt of carboxymethylcellulose may be described as carmellose.
- any disintegrant known to those skilled in the art other than acid-type carboxymethylcellulose can be used.
- a disintegrant excellent in the effect of promoting swelling as a second disintegrant component other than Wicking, for example.
- disintegrants include crospovidone, croscarmellose sodium, carboxymethyl starch sodium, low-substituted hydroxypropyl cellulose, carboxymethyl cellulose calcium, hydroxypropyl starch, and starch.
- Crospovidone is a common name for a crosslinked polymer of 1-vinyl-2-pyrrolidone
- croscarmellose sodium is a common name for a crosslinked product of sodium carboxymethylcellulose.
- the disintegrating particle composition of the present invention contains, as a third component, any compound known to those skilled in the art as an excipient.
- Representative examples thereof include sugars or sugar alcohols such as mannitol, erythritol, sorbitol, D-glutitol (maltitol), xylitol, trehalose, lactose and maltose.
- preferred examples include mannitol, erythritol, trehalose, sorbitol, and D-glutitol (maltitol).
- the excipient two or more compounds appropriately selected from these can be used. Further, when excipients are used in each of the first wet granulation step and the second wet granulation step of the present invention, they are of the same type (same combination) or different types (different combinations). There may be.
- the disintegrating particle composition produced by the method of the present invention can further contain crystalline cellulose known to those skilled in the art as the fourth component.
- Representative examples thereof include commercially available products such as Avicel (FMC Corporation), Theolas (Asahi Kasei Chemicals), and Viva Poor (Lettemeyer).
- the disintegrating particle composition of the present invention contains, for example, various optional components known to those skilled in the art for the purpose of adjusting various properties such as disintegration power, binding power, and tablet ingestion. As long as the effects of the present invention by the four components are not impaired, they may be appropriately added and mixed. Examples of such components include fluidizing agents, inorganic excipients, sweeteners, fragrances, and coloring agents.
- the amount of each component in the disintegrating particle composition of the present invention depends on the type of each component, the type and use of the medicinal component that is the target of use of the disintegrating particle composition, the use of the orally disintegrating tablet that is the final product, etc. Thus, those skilled in the art can appropriately determine.
- the first disintegrant component is 10 to 50% by weight
- the second disintegrant component is 1 to 20% by weight
- the fourth component, crystalline cellulose is 1 to 40% by weight and the excipient ranges from 30 to 89% by weight.
- the disintegrating particle composition of the present invention preferably has the following physical properties.
- Average particle size 50 to 200 microns, for example 50 to 150 microns
- Water content 0.5 to 6% by weight, for example 1 to 5% by weight.
- Average particle size 2 g of disintegrating particle composition is measured using a ⁇ 75 mm automatic shaking sieve (M-2 type, Tsutsui Riken Kikai Co., Ltd.).
- R means a radius of curvature.
- Moisture 5 g of disintegrating particle composition is measured using a halogen moisture meter (HB43 type, METTLER TOLEDO).
- the first and second granulation steps are performed by a method of forming a composite by dispersing and drying each component in the presence of water, that is, a wet granulation method.
- a wet granulation method include spraying methods such as spray drying, tumbling granulation, stirring granulation, and fluidized bed granulation, freeze-drying methods, and kneading granulation. It can be produced by any method known to those skilled in the art.
- disintegrants such as acid-type carboxymethylcellulose are hydrophilic
- by performing an operation of applying physical force such as stirring in the presence of water by wet granulation particles from the aggregated state at the time of dry powder becomes more dispersed.
- Fluidized bed granulation for dispersion and drying by water spray, spray drying, tumbling granulation, stirring granulation, etc. can be performed most easily and the drying speed is fast, so these methods are preferable. .
- the fluidized bed granulation method is a granulation method performed by spraying water or an aqueous solution containing a binder while blowing up the powder with warm air, and it is easy to adjust the spraying conditions and the like. Is the most preferred method.
- the first wet granulation step in the method of the present invention which of the three components other than the crystalline cellulose to use is determined by a person skilled in the art depending on the type and amount thereof. I can do it.
- the first wet granulation step can be performed using either the first disintegrant component or the second disintegrant component and an excipient.
- a specific disintegrating particle composition comprising a first disintegrant component composed of acid-type carboxymethylcellulose, a second disintegrant component other than acid-type carboxymethylcellulose, and three components of an excipient
- first wet granulation step two components of the first disintegrant component (or the second disintegrant component) and the excipient are used, and the second wet granulation step uses the second component.
- Method using disintegrant component (2) In the first wet granulation step, the first wet disintegrant component and the second disintegrant component are used, and the second wet structure A method of using an excipient in the granulation step; and (3) in the first wet granulation step, using the two components of the first disintegrant component (or the second disintegrant component) and the excipient; Second disintegrant component (or first disintegrant component) in wet granulation process And a method of using a two-component excipient.
- the crystalline cellulose is mixed with other components in at least one of the first wet granulation step and the second wet granulation step.
- the first wet granulation step is performed using either the first disintegrant component or the second disintegrant component, the excipient, and the crystalline cellulose, and the other wet granulation step is performed.
- a disintegrant component can be added.
- the first wet granulation step is performed using either the first disintegrant component or the second disintegrant component and an excipient, and in the second wet granulation step, the crystalline cellulose and the other disintegration step are performed.
- An agent component can be added.
- the type A person skilled in the art can appropriately determine the amount according to the amount and the like.
- the first wet granulation step can be performed using either the first disintegrant component or the second disintegrant component and an excipient.
- each of the first and second wet granulation processes various conditions such as spraying speed, air supply temperature, exhaust temperature, air supply amount, etc. are determined according to the type and amount of each component.
- the contractor can decide as appropriate.
- a spray liquid medium for example, water, ethanol, methanol, acetone and other solvents acceptable for pharmaceuticals and foods are used.
- examples of the spray liquid include an aqueous solution in which the components of the collapsible particle composition are dissolved at less than 10%, and water or the aqueous solution is particularly preferable.
- the orally disintegrating tablet of the present invention in addition to the above-mentioned components, if necessary, excipients, surfactants, lubricants, acidulants, sweeteners, flavoring agents, fragrances, colorants, Any other pharmaceutically acceptable ingredient such as a stabilizer may be included as an aid.
- these optional components for example, the corresponding components described in the Pharmaceutical Additives Dictionary (Pharmaceutical Daily) and the Japanese Pharmacopoeia can be used.
- played there is no restriction
- Such orally disintegrating tablets can be formulated by any method known to those skilled in the art, such as tableting.
- the orally disintegrating tablet of the present invention has excellent tablet hardness and disintegration.
- the hardness is 30 to 150 N, preferably 40 to 150 N
- the disintegration time in water is 10 to 25 seconds, more preferably 10 to 20 seconds.
- crospovidone Polyplastidone INF-10, ISP Japan
- crystalline cellulose Theolas PH- 101, Asahi Kasei Chemicals
- purified water was sprayed at 10 g / min to obtain a disintegrating particle composition.
- 99.5 parts by weight of the resulting granulated product and 0.5 parts by weight of magnesium stearate are mixed and compressed using a simple tableting machine (HANDTAB-100, Ichibashi Seiki Co., Ltd.).
- Tableting was performed at a force of 6.0 kN to obtain a tablet (comparative example) having a diameter of 8.0 mm, a corner flat tablet, and a weight of 250 mg.
- the granulated product had the following physical property values. (1) Average particle diameter: 93 microns, (2) Water content: 1.8% by weight.
- Example 1 98.5 parts by weight of the disintegrating particle composition obtained in Reference Example and 1 part by weight of sodium hydrogen carbonate (Wako Pure Chemical Industries) were mixed to obtain the composition for orally disintegrating tablets of the present invention. Furthermore, 0.5 parts by weight of magnesium stearate (Taihei Chemical Industry Co., Ltd.) was mixed, and tableted using a simple tableting machine (HANDTAB-100, Ichihashi Seiki Co., Ltd.) at a tableting compression force of 10.0 kN. A tablet having a diameter of 8.0 mm, a corner flat tablet, and a weight of 250 mg was obtained.
- HANDTAB-100 HANDTAB-100, Ichihashi Seiki Co., Ltd.
- Example 2 94.5 parts by weight of the disintegrating particle composition obtained in Reference Example and 5 parts by weight of sodium hydrogen carbonate (Wako Pure Chemical Industries) were mixed to obtain the composition for orally disintegrating tablets of the present invention. Furthermore, 0.5 parts by weight of magnesium stearate (Taihei Chemical Industry Co., Ltd.) was mixed, and tableted using a simple tableting machine (HANDTAB-100, Ichihashi Seiki Co., Ltd.) at a tableting compression force of 10.0 kN. A tablet having a diameter of 8.0 mm, a corner flat tablet, and a weight of 250 mg was obtained.
- HANDTAB-100 HANDTAB-100, Ichihashi Seiki Co., Ltd.
- Example 3-7 and Comparative Example 1-5 Manufacture of orally disintegrating tablets
- the disintegrating particle composition obtained in the Reference Example and the bicarbonate of Table 2 were mixed to obtain the composition for orally disintegrating tablets of the present invention.
- the medicinal ingredients shown in Table 2 and 0.5 parts by weight of magnesium stearate were mixed (100 parts by weight as a whole), and a simple tableting machine (HANDTAB-100, Ichihashi Seiki Co., Ltd.) was used to produce Tableting was performed with the tablet compression force to obtain a tablet having a diameter of 8.0 mm, a corner flat tablet, and a weight of 250 mg.
- HANDTAB-100 HANDTAB-100, Ichihashi Seiki Co., Ltd.
- Comparative Example 6 (Production of disintegrating particle composition)
- mannitol D-mannitol, Merck Ltd.
- 75 g of corn starch pharmaceutical product, Nippon Food Processing Co., Ltd.
- 100 g of crystalline cellulose (Ceolus PH-101, Asahi Kasei Chemicals Corp.)
- a layer granulator FL-LABO, Freund Sangyo Co., Ltd.
- the granulated product had the following physical property values. (1) Average particle size: 89 microns, (2) Water content: 3.4% by weight.
- Hardness Hardness (N) was measured using a digital Kiya-type hardness meter (Fujiwara Manufacturing Co., Ltd.).
- Disintegration time in water Disintegration time in water was measured using a disintegration tester (NT-400, Toyama Sangyo Co., Ltd.) using an auxiliary cylinder described in the Japanese Pharmacopoeia (but without an auxiliary panel). The hardness and the disintegration time were measured three times, and the average value was taken as the measurement result.
- the disintegrating particle composition contains acid-type carboxymethylcellulose (carmellose), so that an orally disintegrating tablet having excellent tablet hardness and disintegration is obtained. It turns out that it is obtained.
- carboxymethylcellulose carbmellose
- the present invention greatly contributes to research and development of orally disintegrating tablets having excellent tablet hardness and disintegration.
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Abstract
本発明の目的は、薬効成分の含量が高くとも、優れた錠剤硬度と崩壊性を有する口腔内崩壊錠剤等を提供すること。 本発明は、少なくとも二段階の造粒法で製造された崩壊性粒子組成物及び炭酸水素塩を含む口腔内崩壊錠剤用組成物、並びに、更に分配係数が-6.0~10.0である薬効成分を含む口腔内崩壊錠剤、特に、崩壊性粒子組成物が酸型カルボキシメチルセルロースを含み、錠剤硬度が30~150Nであり、水中崩壊時間が10~25秒であるような該口腔内崩壊錠剤等に関する。
Description
本発明は、炭酸水素塩を含む口腔内崩壊錠剤用組成物、特に、酸型カルボキシメチルセルロースを含み多段階の造粒プロセスで製造することが出来る崩壊性粒子組成物及び炭酸水素塩を含む該組成物、並びに、該口腔内崩壊錠剤用組成物及び分配係数が-6.0~10.0である薬効成分を含む口腔内崩壊錠剤等に関する。
これまでに、薬剤の嚥下が困難な患者、高齢者、小児などが安全に服用でき、また水なしで容易に服用できる利便性の高い形態として、口腔内崩壊錠剤が開発されてきた。口腔内崩壊錠剤は、通常の錠剤と同様に錠剤製造時又は輸送中若しくは開封中に錠剤の欠け及び粉化等が生じないような充分な破壊強度(錠剤硬度)を有すると共に、口腔内で速やかに崩壊するような優れた崩壊性(崩壊時間)を有していることが重要である。
また、錠剤の製造時においては、優れた成形性が求められる。ここでいう成形性とは、打錠圧縮力とこれに対し得られる錠剤硬度との関係のことである。高い打錠圧縮力が必要とされる製法は、打錠装置の性能上の制約、生産性の低下、錠剤に含まれるコーティング微粒子の機能低下などが問題となりうるため、錠剤を構成する粒子あるいは粒子組成物が優れた成形性、すなわち同一の打錠圧縮力でより高い錠剤硬度が得られるか、あるいはより低い打錠圧縮力で同一の錠剤硬度を達成できるような性質を有することも重要である。
ここで、錠剤硬度と崩壊性とは互いに反する性質であって、一般に硬度を大きくするために成型圧を大きくすると崩壊時間が長くなり、崩壊時間を短くするために成型圧を小さくすると硬度が小さくなる傾向がある。このために、この2つの性質の両立、または2つの性質の間の最適なバランスを達成すべく、様々な技術が開発されてきた。
更に、錠剤を構成する粒子あるいは粒子組成物に優れた成形性を賦与すべく、粒子の成分や造粒方法などが検討されてきた。
又、酸型カルボキシメチルセルロースは、別名、「カルメロース」と称されるセルロース誘導体であって、水を加えると膨潤するがほとんど粘稠性のない懸濁液となる性質を持ち、基剤、結合剤、賦形剤又は崩壊剤として、口腔内崩壊錠剤の成分として使用されている。
例えば、特許文献1には、マンニトール、キシリトール、無機賦形剤、崩壊剤及びカルメロースを水の存在下で均質に分散させたのち乾燥してなる崩壊性粒子組成物が記載されている。かかる組成物の特徴はマンニトール粒子中にキシリトールが固体分散してなる複合粒子を形成し、無機賦形剤、崩壊剤及びカルメロースがその複合粒子中に分散していることである。該崩壊性粒子組成物は、これらの各成分を水性媒体に分散させた分散液を噴霧造粒するか、又は、マンニトール等の担体に噴霧することによって製造される。
また、特許文献2には、薬効成分および全体に対して10%(w/w)以上のカルボキシメチルセルロースを含有する口腔内崩壊錠が記載されている。該口腔内崩壊錠は各成分を混合した後に、打錠機で調製されている。
更に、特許文献3には、薬効成分であるロラタジンを含有する口腔内崩壊錠の製造方法が記載されている。該製造方法は二段階の造粒工程を行うことであって、第1造粒工程ではロラタジンと結合剤、賦形剤、崩壊剤等の少なくとも1種の添加剤を造粒し、第2造粒工程では、第1造粒工程で得られた造粒物を、第1造粒工程と同様の結合剤、賦形剤、崩壊剤等の少なくとも1種の添加剤と共に更に造粒することを特徴とする。崩壊剤の一例としてカルメロースが挙げられている。
更に、特許文献4には、口腔内崩壊錠剤の製造方法が記載されている。該製造方法は、賦形剤と薬効成分との混合物に、水溶性であるが親水性の崩壊成分の水懸濁液を噴霧し薬効成分を含む造粒物Aを得るステップと、賦形剤に同様な崩壊成分の水懸濁液を噴霧し薬効成分を含まない造粒物Bを得るステップ、及び、こうして得られた造粒物A及び造粒物Bを圧縮成形するステップを含む。
従来から、口腔内崩壊錠剤中の薬効成分の含量を高くすることが求められているが、含量を高くすると、所望の錠剤硬度が得られにくく、また硬度を高くするために打錠圧を上げると崩壊時間が長くなる問題があった。
従って、本発明の更なる目的はこのような問題点を解決することであり、薬効成分の含量が高くとも、優れた錠剤硬度と崩壊性を有する口腔内崩壊錠剤等を提供することである。
本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意、研究の結果、特に酸型カルボキシメチルセルロースからなる第一の崩壊剤成分等を含み少なくとも二段階の造粒法で製造される崩壊性粒子組成物に、更に、炭酸水素塩を加えることにより口腔内崩壊錠用組成物を製造できることを見出した。また、この口腔内崩壊錠用組成物、及び分配係数(logP)-6.0~10.0を有する薬効成分を含む口腔内崩壊錠剤が、該薬効成分を高含量で含み、且つ、優れた錠剤硬度と崩壊性を有することを見出し、本発明を完成した。
即ち、本発明は、以下の態様に係る。
[態様1]
少なくとも二段階の造粒法で製造された崩壊性粒子組成物及び炭酸水素塩を含む口腔内崩壊錠剤用組成物。
[態様2]
酸型カルボキシメチルセルロースを含む、態様1に記載の口腔内崩壊錠剤用組成物。
[態様3]
有機酸が含まれていない、態様1又は2に記載の口腔内崩壊錠剤用組成物。
[態様4]
炭酸水素塩の含有率が0.1~20重量%である態様1~3のいずれか一項に記載の口腔内崩壊錠剤用組成物。
[態様5]
態様1~4のいずれか一項に記載の口腔内崩壊錠剤用組成物及び分配係数が-6.0~10.0である薬効成分を含む口腔内崩壊錠剤。
[態様6]
有機酸が含まれていない、態様5に記載の口腔内崩壊錠剤。
[態様7]
薬効成分の分配係数が-5.0~6.0である態様5又は6に記載の口腔内崩壊錠剤。
[態様8]
薬効成分がイブブロェン、エテンザミド、及びファモチジンから成る群から選択される、態様5~7のいずれか一項に記載の口腔内崩壊錠剤。
[態様9]
薬効成分の含有率が30重量%以上である態様5~8のいずれか一項に記載の口腔内崩壊錠剤。
[態様10]
炭酸水素塩の含有率が0.1~20重量%である態様5~9に記載の口腔内崩壊錠剤。
[態様11]
錠剤硬度が30~150Nであり、水中崩壊時間が10~25秒である態様5~10のいずれかに記載の口腔内崩壊錠剤。
[態様1]
少なくとも二段階の造粒法で製造された崩壊性粒子組成物及び炭酸水素塩を含む口腔内崩壊錠剤用組成物。
[態様2]
酸型カルボキシメチルセルロースを含む、態様1に記載の口腔内崩壊錠剤用組成物。
[態様3]
有機酸が含まれていない、態様1又は2に記載の口腔内崩壊錠剤用組成物。
[態様4]
炭酸水素塩の含有率が0.1~20重量%である態様1~3のいずれか一項に記載の口腔内崩壊錠剤用組成物。
[態様5]
態様1~4のいずれか一項に記載の口腔内崩壊錠剤用組成物及び分配係数が-6.0~10.0である薬効成分を含む口腔内崩壊錠剤。
[態様6]
有機酸が含まれていない、態様5に記載の口腔内崩壊錠剤。
[態様7]
薬効成分の分配係数が-5.0~6.0である態様5又は6に記載の口腔内崩壊錠剤。
[態様8]
薬効成分がイブブロェン、エテンザミド、及びファモチジンから成る群から選択される、態様5~7のいずれか一項に記載の口腔内崩壊錠剤。
[態様9]
薬効成分の含有率が30重量%以上である態様5~8のいずれか一項に記載の口腔内崩壊錠剤。
[態様10]
炭酸水素塩の含有率が0.1~20重量%である態様5~9に記載の口腔内崩壊錠剤。
[態様11]
錠剤硬度が30~150Nであり、水中崩壊時間が10~25秒である態様5~10のいずれかに記載の口腔内崩壊錠剤。
口腔内において、本発明の口腔内崩壊錠剤に含まれる炭酸水素塩から発生する二酸化炭素によって該崩壊錠剤の崩壊時間が短くなり、薬効成分の含量が高く、かつ、優れた錠剤硬度と崩壊性を有する口腔内崩壊錠剤等を提供することが可能となる。
本発明は、少なくとも二段階の造粒法で製造された崩壊性粒子組成物及び炭酸水素塩を含む口腔内崩壊錠剤用組成物、並びに、該口腔内崩壊錠剤用組成物及び分配係数が-6.0~10.0である薬効成分を含む口腔内崩壊錠剤などに係る。
ここで、薬効成分の分配係数とは化合物全体の疎水性を表す数値である。本発明において、薬効成分の分配係数(logP)は-6.0~10.0、好ましくは-5.0~6.0、更に好ましくは-1.0~6.0である。本発明において、各薬効成分の分配係数は以下のように計算から求めた値である。
計算値としては、原則(1)で求めた値を採用し、薬効成分の構造がアミノ酸のように双性イオン状態を取る化学構造の場合には(2)で求めた値を採用した。
(1)CACheによるlogP計算値であり、以下に示す計算式を用いた。
LogP = Σniai
式中のniは、各原子団の数を表す。また、式中のaiは、各原子団の寄与率を示す。各原子団の寄与率の数値については、下記文献を参照。
(参照文献:Journal of Computational Chemistry, Vol. 9, No. 1, 80-90 (1988))
(2)KOWWINによるlogP計算値であり、以下に示す計算式を用いた。
log P = Σ fini + Σ cjnj + 0.229
式中のfiは各原子団の係数を表し、式中のniは各原子団の数を表す。また、式中のcjは各補正因子の係数を示し、式中のnjは各補正因子の数を示す。各原子団の係数及び各補正因子の係数の数値については、下記文献を参照。
(参照文献:Journal of Pharmacological Sciences 84, 83-92(1995))
つまり、分配係数が高い薬効成分は疎水性が高く、該薬効成分を含んだ口腔内崩壊錠は、錠剤内部まで水を導水することが困難であると推測されるため崩壊性を損なう恐れがある。また、分配係数が低い薬効成分は親水性が高く、水に容易に溶解する一方、打錠圧縮時に錠剤内部で薬効成分同士が結合性を高め、錠剤の成形性や崩壊性を低下させる可能性がある。
計算値としては、原則(1)で求めた値を採用し、薬効成分の構造がアミノ酸のように双性イオン状態を取る化学構造の場合には(2)で求めた値を採用した。
(1)CACheによるlogP計算値であり、以下に示す計算式を用いた。
LogP = Σniai
式中のniは、各原子団の数を表す。また、式中のaiは、各原子団の寄与率を示す。各原子団の寄与率の数値については、下記文献を参照。
(参照文献:Journal of Computational Chemistry, Vol. 9, No. 1, 80-90 (1988))
(2)KOWWINによるlogP計算値であり、以下に示す計算式を用いた。
log P = Σ fini + Σ cjnj + 0.229
式中のfiは各原子団の係数を表し、式中のniは各原子団の数を表す。また、式中のcjは各補正因子の係数を示し、式中のnjは各補正因子の数を示す。各原子団の係数及び各補正因子の係数の数値については、下記文献を参照。
(参照文献:Journal of Pharmacological Sciences 84, 83-92(1995))
つまり、分配係数が高い薬効成分は疎水性が高く、該薬効成分を含んだ口腔内崩壊錠は、錠剤内部まで水を導水することが困難であると推測されるため崩壊性を損なう恐れがある。また、分配係数が低い薬効成分は親水性が高く、水に容易に溶解する一方、打錠圧縮時に錠剤内部で薬効成分同士が結合性を高め、錠剤の成形性や崩壊性を低下させる可能性がある。
一方、分配係数の実測値は、薬効成分を水とn-オクタノールの二相に溶解させたときの、吸光光度法、ガスクロマトグラフィー法や液体クロマトグラフィー法などの既存の定量法にて算出した各相中の薬効成分の濃度を用いて、以下の計算式から算出した。
LogP =Log[( n-オクタノール相の薬効成分濃度)/ (水相の薬効成分濃度)]
尚、計算式と実測値との関係等を図1及び図2に示す。
LogP =Log[( n-オクタノール相の薬効成分濃度)/ (水相の薬効成分濃度)]
尚、計算式と実測値との関係等を図1及び図2に示す。
本発明の口腔内崩壊錠に含まれる薬効成分とは、医薬用成分や食品・健康食品における栄養成分である。薬効成分は、薬効成分単独、又は薬効成分を徐放化若しくは苦味マスキングなどの目的でコーティングまたは造粒をおこなったものを添加することができる。
本発明の口腔内崩壊錠剤に含まれる薬効成分の用途・種類等に特に制限はないが、例えば、薬効成分の用途・種類としては、中枢神経系用薬、末梢神経系用薬、感覚器官用薬、 循環器用薬、呼吸器官用薬、消化器官用薬、ホルモン剤、泌尿生殖器官薬、その他の個々の器官系用医薬品、ビタミン剤、滋養強壮薬、血液・体液用薬、その他の代謝性医薬品、 細胞賦活用薬、腫瘍用薬、放射性医薬品、アレルギー用薬、その他の組織細胞機能用医薬品、 生薬、漢方製剤、その他の生薬及び漢方処方に基づく医薬品、抗生物質製剤、化学療法剤、生物学的製剤、寄生動物に対する薬、その他の病原生物に対する医薬品、 調剤用薬、診断用薬、公衆衛生用薬、体外診断用医薬品等を挙げることができる。
上記の特定の範囲の分配係数を有する薬効成分の例としは、クロトリマゾール、イブブロフェン、エテンザミド、アセトアミノフェン、ファモチジン、アスコルビン酸、グリシン、ロキソプロフェン、カフェイン、ロラタジン、アルジオキサ、ピぺミド酸、アフロクアロン、クロフィブラート及びアスパラギン酸から成る群から選択される、薬効成分を挙げることができる。
尚、本願発明で使用される代表的な薬効成分に関して上記方法で計算した分配係数の計算値及び実験値を以下の表1に示した。
尚、本願発明で使用される代表的な薬効成分に関して上記方法で計算した分配係数の計算値及び実験値を以下の表1に示した。
本発明の口腔内崩壊錠剤に含まれる薬効成分の含量に特に制限はないが、特に、上記の分配係数を有する薬効成分を使用することによって、口腔内崩壊錠剤には好ましくは30重量%以上、より好ましくは40重量%以上、更に好ましくは50重量%以上の含有率で薬効成分を含ませることが出来る。
従って、本発明の好適な口腔内崩壊錠剤にあっては、例えば、分配係係数が0.8~4.0の薬効成分の含有率が60重量%以上とすることが可能である。
本発明で用いられる炭酸水素塩としては、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸水素リチウム、炭酸水素ルビジウム及び炭酸水素セシウム等の、二酸化炭素を発生し、薬剤成分として許容できる、当業者に公知の任意の物質を用いることができる。
本発明の口腔内崩壊錠剤に含まれる炭酸水素塩の量は、薬効成分及び崩壊性粒子組成物等のその他の成分の量並びに種類等に応じて、当業者が適宜決めることが出来るが、通常、0.1~20重量%、好ましくは、0.5~15重量%、更に好ましくは0.5~10重量%である。
本発明の口腔内崩壊錠剤は当業者に公知の任意の方法で製造することができる。
本発明の口腔内崩壊錠剤用組成物は少なくとも二段階の造粒法で製造された以下の崩壊性粒子組成物に更に炭酸水素塩を一成分として含有させることを特徴とする。該組成物を製造する際に、水の存在下で酸型カルボキシメチルセルロース等の酸性物質と炭酸水素塩が接触して二酸化炭素を発生しないようにすることが必要である。例えば、以下の湿式造粒法で中間体としての崩壊性粒子組成物を製造した後に、更に、圧縮造粒、破砕造粒などの乾式造粒及び混合等の適当な手段によって、二酸化炭素が発生しないような条件下で炭酸水素塩を混合して、最終的な口腔内崩壊錠用組成物を製造することができる。
このような口腔内崩壊錠用組成物に含まれる炭酸水素塩の含量は、崩壊性粒子組成物のその他の成分の量並びに種類等に応じて、当業者が適宜決めることが出来るが、通常、0.1~20重量%、好ましくは、0.5~15重量%、更に好ましくは0.5~10重量%である。
崩壊性粒子組成物を製造する二段階の造粒法の具体的な態様に特に制限はなく、当業者が適宜具体的な条件を選択することが出来る。
崩壊性粒子組成物の好適な二段階の造粒法の例として、酸型カルボキシメチルセルロースからなる第一の崩壊剤成分、酸型カルボキシメチルセルロース以外の第二の崩壊剤成分、及び、賦形剤の三成分を含む崩壊性粒子組成物の製造方法であって、該三成分の中の任意の二成分を用いる第一湿式造粒工程、及び、第一湿式造粒工程で得られた造粒物と第一湿式造粒工程で用いられなかった残りの一成分を少なくとも用いる第二湿式造粒工程を含むことを特徴とする製造方法を挙げることができる。
崩壊性粒子組成物の好適な二段階の造粒法の例として、酸型カルボキシメチルセルロースからなる第一の崩壊剤成分、酸型カルボキシメチルセルロース以外の第二の崩壊剤成分、及び、賦形剤の三成分を含む崩壊性粒子組成物の製造方法であって、該三成分の中の任意の二成分を用いる第一湿式造粒工程、及び、第一湿式造粒工程で得られた造粒物と第一湿式造粒工程で用いられなかった残りの一成分を少なくとも用いる第二湿式造粒工程を含むことを特徴とする製造方法を挙げることができる。
上記の造粒法は、更に、上記の三つの成分に加えて第四成分として結晶セルロースを含んでもよい。該方法にあっては、以下の2つの態様をとることが出来る。
(1)該四成分の中の任意の二もしくは三成分を用いる第一湿式造粒工程、第一湿式造粒工程で得られた造粒物と該四成分の中の第一湿式造粒工程で使用しなかった残りの一もしくは二成分を少なくとも用いる第二湿式造粒工程を含むことを特徴とする、崩壊性粒子組成物;及び
(2)結晶セルロース以外の該三成分の中の任意の二成分を用いる第一湿式造粒工程、第一湿式造粒工程で得られた造粒物と第一湿式造粒工程で用いられなかった残りの一成分を少なくとも用いる第二湿式造粒工程、及び、第二湿式造粒工程で得られた造粒物に結晶セルロースを混合する第三工程を含むことを特徴とする、崩壊性粒子組成物。
(1)該四成分の中の任意の二もしくは三成分を用いる第一湿式造粒工程、第一湿式造粒工程で得られた造粒物と該四成分の中の第一湿式造粒工程で使用しなかった残りの一もしくは二成分を少なくとも用いる第二湿式造粒工程を含むことを特徴とする、崩壊性粒子組成物;及び
(2)結晶セルロース以外の該三成分の中の任意の二成分を用いる第一湿式造粒工程、第一湿式造粒工程で得られた造粒物と第一湿式造粒工程で用いられなかった残りの一成分を少なくとも用いる第二湿式造粒工程、及び、第二湿式造粒工程で得られた造粒物に結晶セルロースを混合する第三工程を含むことを特徴とする、崩壊性粒子組成物。
尚、上記の四成分を用いる製造方法においては、その中のいずれの成分も一つの造粒工程においてのみ用いても良い。例えば、第二湿式造粒工程において、第一湿式造粒工程で得られた造粒物と第一湿式造粒工程で用いられなかった残りの成分のみを用いることが出来る。或いは、一つの成分を複数の造粒工程で用いることも出来る。例えば、結晶セルロース等の各成分を第一湿式造粒工程及び第二湿式造粒工程の両方の工程において使用することも可能である。
錠剤等の崩壊機構としては、「Wicking」、「Swelling」、「Deformation」及び「Repulsion」の4つが提唱されている。この中で、Wickingとは錠剤中に含まれる崩壊剤などの成分を介して水分が浸透する結果、錠剤に含まれる各粒子間の結合力が弱まって進行する崩壊機構である。このようなWickingを促進する効果が高い崩壊剤の代表例として酸型カルボキシメチルセルロースが知られている。又、Swellingとは、崩壊剤に水が浸透する結果、崩壊剤自体が膨潤して進行する崩壊機構である。
本発明の崩壊性粒子組成物に含まれる第一の崩壊剤成分である酸型カルボキシメチルセルロースは、カルメロースと称される物質であり、医薬品添加剤として使用されている。酸型カルボキシメチルセルロースと同様に、例えばカルボキシメチルセルロースのカルシウム塩及びカルボキシメチルセルロースナトリウムの架橋物はいずれも水に不溶性であり錠剤等に崩壊剤として用いられる。一方、カルボキシメチルセルロースのナトリウム塩は水溶性であり結合剤等の目的で用いられる。尚、カルボキシメチルセルロースの塩がカルメロースと記載される場合もある。
本発明の崩壊性粒子組成物の第二の崩壊剤成分としては、酸型カルボキシメチルセルロース以外の当業者に公知の任意の崩壊剤を用いることができる。しかしながら、上記に示したような異なる崩壊機構の複合的効果を得るために、Wicking以外の機構、例えば、Swellingを促進する効果に優れた崩壊剤を第二の崩壊剤成分として使用することが好ましい。このような崩壊剤の好適例としては、クロスポビドン、クロスカルメロースナトリウム、カルボキシメチルスターチナトリウム、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロースカルシウム、ヒドロキシプロピルスターチ、及び、スターチ等を挙げることが出来る。尚、クロスポビドンは1-ビニルー2-ピロリドンの架橋重合物の通称であり、クロスカルメロースナトリウムはカルボキシメチルセルロースナトリウムの架橋物の通称である
この中でも、クロスポビドン、クロスカルメロースナトリウム、カルボキシメチルスターチナトリウム、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、又はカルボキシメチルセルロースカルシウムから選択される一つ又は2つ以上の任意の組合わせが好ましい。
本発明の崩壊性粒子組成物には、第三の成分として、当業者に賦形剤として公知の任意の化合物が含まれる。その代表例として、マンニトール、エリスリトール、ソルビトール、D-グルチトール(マルチトール)、キシリトール、トレハロース、ラクトース及びマルトース等の糖又は糖アルコールを挙げることが出来る。更に、好適例として、マンニトール、エリスリトール、トレハロース、ソルビトール、及びD-グルチトール(マルチトール)を挙げることが出来る。賦形剤としてはこれらの中から適当に選択された2種類以上の化合物を用いることも出来る。更に、本発明の第一湿式造粒工程及び第二湿式造粒工程の夫々において賦形剤が使用される場合に、それらは互いに同じ種類(同じ組み合わせ)又は別の種類(別の組み合わせ)であっても良い。
本発明方法で製造される崩壊性粒子組成物は、更に、第四の成分として、当業者に公知の結晶セルロースが含むことが出来る。その代表例として、アビセル(FMCコーポレーション)、セオラス(旭化成ケミカルズ)、ビバプアー(レッテンマイヤー)等の市販品を挙げることができる。
更に、本発明の崩壊性粒子組成物には、例えば、崩壊力、結合力及び錠剤の服用感等の諸特性を調整する目的で、当業者に公知の各種の任意成分を、上記の三つ又は四つの成分による本発明の効果を損なわない範囲で、適宜、添加混合しても良い。このような成分の例として、流動化剤、無機賦形剤、甘味剤、香料及び、着色料等を挙げることが出来る。
本発明の崩壊性粒子組成物における各成分の配合量は各成分の種類、崩壊性粒子組成物の使用対象である薬効成分の種類及び用途、最終製品である口腔内崩壊錠剤の用途等に応じて、当業者が適宜決めることが出来る。通常、崩壊性粒子組成物全重量に対して、第一の崩壊剤成分は10~50重量%、第二の崩壊剤成分は 1~20重量%、第四の成分である結晶セルロースは1~40重量%及び、賦形剤は30~89重量%の範囲である。
本発明の崩壊性粒子組成物は以下のような物性を有していることが好ましい。
(1)平均粒子径:50~200ミクロン、例えば、50~150ミクロン、(2)水分:0.5~6重量%、例えば、1~5重量%。
(1)平均粒子径:50~200ミクロン、例えば、50~150ミクロン、(2)水分:0.5~6重量%、例えば、1~5重量%。
尚、これら物性値は以下の条件・方法で測定される。
平均粒子径:崩壊性粒子組成物2gを、φ75mm自動振とう篩器(M-2型、筒井理化学器械株式会社)を用いて測定する。尚、本願明細書中、「R」は曲率半径を意味する。
水分:崩壊性粒子組成物5gをハロゲン水分測定器(HB43型、メトラートレド株式会社)を用いて測定する。
平均粒子径:崩壊性粒子組成物2gを、φ75mm自動振とう篩器(M-2型、筒井理化学器械株式会社)を用いて測定する。尚、本願明細書中、「R」は曲率半径を意味する。
水分:崩壊性粒子組成物5gをハロゲン水分測定器(HB43型、メトラートレド株式会社)を用いて測定する。
上記の各方法において、第一及び第二の造粒工程は水の存在下で各成分を分散させ乾燥することによって複合体を形成する方法、すなわち湿式造粒法で行われる。湿式造粒法の具体例としては、噴霧乾燥、転動造粒、撹拌造粒、及び流動層造粒などの噴霧法、凍結乾燥法、並びに、混練造粒等を挙げることができ、これらの当業者に公知の任意の方法で製造することができる。
酸型カルボキシメチルセルロース等の崩壊剤は親水性であるため、湿式造粒により、水の存在下にて撹拌などの物理的な力を加える操作を行うことによって、乾燥粉末時の凝集状態から、粒子がより分散した状態となる。水噴霧による分散化と乾燥を行う流動層造粒、噴霧乾燥、転動造粒、及び撹拌造粒などは、分散を最も容易に行うことができ、乾燥速度が速いので、これらの方法が好ましい。
この中で、流動層造粒法は粉体を温風で吹き上げながら、水又は結合剤を含む水溶液等を噴霧して行う造粒法であり、噴霧条件等の調節が容易であること等から、最も好ましい方法である。
本発明の方法における第一湿式造粒工程において、結晶セルロース以外の該三つの成分の中のいずれの二種類の成分を用いるかは、それらの種類・量等に応じて当業者が適宜決めることが出来る。例えば、第一の崩壊剤成分又は第二の崩壊剤成分のいずれかと賦形剤とを用いて第一湿式造粒工程が行なうことが出来る。
例えば、酸型カルボキシメチルセルロースからなる第一の崩壊剤成分、酸型カルボキシメチルセルロース以外の第二の崩壊剤成分、及び、賦形剤の三成分を含む崩壊性粒子組成物の製造方法における具体的な態様としては、(1)第一湿式造粒工程において、第一の崩壊剤成分(又は第二の崩壊剤成分)と賦形剤の二成分を用い、第二湿式造粒工程において第二の崩壊剤成分(又は第一の崩壊剤成分)を用いる方法;(2)第一湿式造粒工程において、第一の崩壊剤成分と第二の崩壊剤成分の二成分を用い、第二湿式造粒工程において賦形剤を用いる方法;及び、(3)第一湿式造粒工程において、第一の崩壊剤成分(又は第二の崩壊剤成分)と賦形剤の二成分を用い、第二湿式造粒工程において第二の崩壊剤成分(又は第一の崩壊剤成分)と賦形剤の二成分を用いる方法等を挙げることができる。
又、結晶セルロースを加えた四成分を含む崩壊性粒子組成物の製造方法においては、結晶セルロースを第一湿式造粒工程又は第二湿式造粒工程の少なくともいずれかの工程においてその他の成分と混合して造粒物を製造する。例えば、第一の崩壊剤成分又は第二の崩壊剤成分のいずれかと、賦形剤、及び結晶セルロースとを用いて第一湿式造粒工程を行ない、更に第二湿式造粒工程においてもう一方の崩壊剤成分を添加することが出来る。或いは、第一の崩壊剤成分又は第二の崩壊剤成分のいずれかと賦形剤を用いて第一湿式造粒工程を行ない、更に第二湿式造粒工程において、結晶セルロースと及びもう一方の崩壊剤成分を添加することが出来る。
更に、四成分を含む崩壊性粒子組成物の別の製造方法における第一湿式造粒工程において、結晶セルロース以外の該三つの成分の中のいずれの二種類の成分を用いるかは、それらの種類・量等に応じて当業者が適宜決めることが出来る。例えば、第一の崩壊剤成分又は第二の崩壊剤成分のいずれかと賦形剤とを用いて第一湿式造粒工程が行なうことが出来る。
なお、本発明の崩壊性粒子組成物に適宜含まれ得る、上記の四つの成分以外の当業者に公知の各種の任意成分は、第一及び/又は第二湿式造粒工程で適宜添加することが出来る。或いは、第三工程以降の適当な造粒工程において、これら任意成分を添加混合することも可能である。
更に、第一及び第二の各湿式造粒工程において、噴霧(スプレー)速度やエアー給気温度、排気温度、エアー給気量などの諸条件は、各成分の種類・量等に応じて当業者が適宜決めることが出来る。
流動層造粒法による第一湿式造粒工程及び第二湿式造粒工程のいずれにおいても、噴霧液の媒体としては、例えば水、エタノール、メタノール、アセトン等の医薬品や食品に許容される溶媒を挙げることができる。或いは、噴霧液として、該崩壊性粒子組成物の成分を10%未満で溶解させた水溶液などが挙げられるが、特に水または該水溶液が好ましい。
更に、本発明の口腔内崩壊錠剤は、上記の各成分に加えて、必要に応じて、賦形剤、界面活性剤、滑沢剤、酸味料、甘味料、矯味剤、香料、着色剤、安定化剤など医薬上許容されるその他の任意の成分を助剤として含むことが出来る。これら任意成分として、例えば、医薬品添加物辞典(薬事日報社)、日本薬局方に記載の該当成分を用いることができる。尚、これら助剤の種類に特に制限はない。又、本発明の所望の効果が奏される限り、任意成分の配合割合に特に制限はなく、当業者が適宜決めることが出来る。このような口腔内崩壊錠剤は、打錠等の当業者に公知の任意の方法によって製剤化することが出来る。
但し、本発明の口腔内崩壊錠剤用組成物又は口腔内崩壊錠剤中に酸型カルボキシメチルセルロースが含まれている場合には、炭酸水素塩と反応して二酸化炭素が発生するので、これらに有機酸が含まれている必要はない。
上記のような構成を有することによって、本発明の口腔内崩壊錠剤は優れた錠剤硬度と崩壊性を有するものである。具体的には、硬度が30~150N、好ましくは40~150N、及び、水中崩壊時間が10~25秒、より好ましくは10 ~20秒であることを特徴とする。
尚、本明細書において引用された全ての先行技術文献の記載内容は、参照として本明細書に組み入れられる。
以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが本発明はこれら実施例に制限されるものではない。
参考例
(崩壊性粒子組成物の製造)
第一湿式造粒工程として、マンニトール(D-マンニトール、メルク株式会社)280g、カルメロース(NS-300、五徳薬品株式会社)75gを流動層造粒機(LAB-1、株式会社パウレック)に投入し、精製水227gを24g/minの速度で噴霧することによって造粒し、さらに、第二湿式造粒工程として、クロスポビドン(ポリプラスドンINF-10、ISPジャパン)40g、結晶セルロース(セオラスPH-101、旭化成ケミカルズ)100gを添加し、精製水300gを10g/minにて噴霧することによって、崩壊性粒子組成物を得た。得られた造粒物99.5重量部とステアリン酸マグネシウム(太平化学産業株式会社)0.5重量部を混合し、簡易錠剤成形機(HANDTAB-100、市橋精機株式会社)を用い打錠圧縮力6.0kNにおいて打錠し、直径8.0mm、隅角平錠、重量250mgの錠剤(比較例)を得た。尚、造粒物は以下の物性値を有していた。(1)平均粒子径:93ミクロン、(2)水分:1.8重量%。
(崩壊性粒子組成物の製造)
第一湿式造粒工程として、マンニトール(D-マンニトール、メルク株式会社)280g、カルメロース(NS-300、五徳薬品株式会社)75gを流動層造粒機(LAB-1、株式会社パウレック)に投入し、精製水227gを24g/minの速度で噴霧することによって造粒し、さらに、第二湿式造粒工程として、クロスポビドン(ポリプラスドンINF-10、ISPジャパン)40g、結晶セルロース(セオラスPH-101、旭化成ケミカルズ)100gを添加し、精製水300gを10g/minにて噴霧することによって、崩壊性粒子組成物を得た。得られた造粒物99.5重量部とステアリン酸マグネシウム(太平化学産業株式会社)0.5重量部を混合し、簡易錠剤成形機(HANDTAB-100、市橋精機株式会社)を用い打錠圧縮力6.0kNにおいて打錠し、直径8.0mm、隅角平錠、重量250mgの錠剤(比較例)を得た。尚、造粒物は以下の物性値を有していた。(1)平均粒子径:93ミクロン、(2)水分:1.8重量%。
実施例1
参考例で得られた崩壊性粒子組成物98.5重量部と、炭酸水素ナトリウム(和光純薬工業)1重量部を混合し本発明の口腔内崩壊錠用組成物を得た。更に、ステアリン酸マグネシウム(太平化学産業株式会社)0.5重量部を混合し、簡易錠剤成形機(HANDTAB-100、市橋精機株式会社)を用い、打錠圧縮力10.0kNにおいて打錠し、直径8.0mm、隅角平錠、重量250mgの錠剤を得た。
参考例で得られた崩壊性粒子組成物98.5重量部と、炭酸水素ナトリウム(和光純薬工業)1重量部を混合し本発明の口腔内崩壊錠用組成物を得た。更に、ステアリン酸マグネシウム(太平化学産業株式会社)0.5重量部を混合し、簡易錠剤成形機(HANDTAB-100、市橋精機株式会社)を用い、打錠圧縮力10.0kNにおいて打錠し、直径8.0mm、隅角平錠、重量250mgの錠剤を得た。
実施例2
参考例で得られた崩壊性粒子組成物94.5重量部と、炭酸水素ナトリウム(和光純薬工業)5重量部を混合し本発明の口腔内崩壊錠用組成物を得た。更に、ステアリン酸マグネシウム(太平化学産業株式会社)0.5重量部を混合し、簡易錠剤成形機(HANDTAB-100、市橋精機株式会社)を用い、打錠圧縮力10.0kNにおいて打錠し、直径8.0mm、隅角平錠、重量250mgの錠剤を得た。
参考例で得られた崩壊性粒子組成物94.5重量部と、炭酸水素ナトリウム(和光純薬工業)5重量部を混合し本発明の口腔内崩壊錠用組成物を得た。更に、ステアリン酸マグネシウム(太平化学産業株式会社)0.5重量部を混合し、簡易錠剤成形機(HANDTAB-100、市橋精機株式会社)を用い、打錠圧縮力10.0kNにおいて打錠し、直径8.0mm、隅角平錠、重量250mgの錠剤を得た。
実施例3-7および比較例1-5
(口腔内崩壊錠剤の製造)
参考例で得られた崩壊性粒子組成物と表2の炭酸水素塩を混合し本発明の口腔内崩壊錠用組成物を得た。更に、表2の薬効成分およびステアリン酸マグネシウム0.5重量部とを混合し(全体で100重量部)、簡易錠剤成形機(HANDTAB-100、市橋精機株式会社)を用い、表3に示す打錠圧縮力において打錠し、直径8.0mm、隅角平錠、重量250mgの錠剤を得た。
(口腔内崩壊錠剤の製造)
参考例で得られた崩壊性粒子組成物と表2の炭酸水素塩を混合し本発明の口腔内崩壊錠用組成物を得た。更に、表2の薬効成分およびステアリン酸マグネシウム0.5重量部とを混合し(全体で100重量部)、簡易錠剤成形機(HANDTAB-100、市橋精機株式会社)を用い、表3に示す打錠圧縮力において打錠し、直径8.0mm、隅角平錠、重量250mgの錠剤を得た。
比較例6
(崩壊性粒子組成物の製造)
第一湿式造粒工程として、マンニトール(D-マンニトール、メルク株式会社)285g、コーンスターチ(局方品、日本食品加工株式会社)75g、結晶セルロース(セオラスPH-101、旭化成ケミカルズ株式会社)100gを流動層造粒機(FL-LABO、フロイント産業株式会社)に投入し、精製水150gを5~15g/minの速度で噴霧することによって造粒し、さらに、第二湿式造粒工程として、クロスポビドン(ポリプラスドンINF-10、ISPジャパン)40gを添加し、精製水80gを4g/minにて噴霧することによって、造粒物(崩壊性粒子組成物)を得た。尚、造粒物は以下の物性値を有していた。(1)平均粒子径:89ミクロン、(2)水分:3.4重量%。
(崩壊性粒子組成物の製造)
第一湿式造粒工程として、マンニトール(D-マンニトール、メルク株式会社)285g、コーンスターチ(局方品、日本食品加工株式会社)75g、結晶セルロース(セオラスPH-101、旭化成ケミカルズ株式会社)100gを流動層造粒機(FL-LABO、フロイント産業株式会社)に投入し、精製水150gを5~15g/minの速度で噴霧することによって造粒し、さらに、第二湿式造粒工程として、クロスポビドン(ポリプラスドンINF-10、ISPジャパン)40gを添加し、精製水80gを4g/minにて噴霧することによって、造粒物(崩壊性粒子組成物)を得た。尚、造粒物は以下の物性値を有していた。(1)平均粒子径:89ミクロン、(2)水分:3.4重量%。
(口腔内崩壊錠剤の製造)
比較例6の崩壊性粒子組成物46.5重量部に、炭酸水素ナトリウム(和光純薬工業)3重量部を混合し口腔内崩壊錠用組成物を得た。更に、ファモチジン(和光純薬工業)50重量部およびステアリン酸マグネシウム(太平化学産業株式会社)0.5重量部を加え混合し、簡易錠剤成形機(HANDTAB-100、市橋精機株式会社)を用い、打錠圧縮力6.0kNにおいて打錠し、直径8.0mm、隅角平錠、重量250mgの錠剤を得た。
比較例6の崩壊性粒子組成物46.5重量部に、炭酸水素ナトリウム(和光純薬工業)3重量部を混合し口腔内崩壊錠用組成物を得た。更に、ファモチジン(和光純薬工業)50重量部およびステアリン酸マグネシウム(太平化学産業株式会社)0.5重量部を加え混合し、簡易錠剤成形機(HANDTAB-100、市橋精機株式会社)を用い、打錠圧縮力6.0kNにおいて打錠し、直径8.0mm、隅角平錠、重量250mgの錠剤を得た。
[硬度および崩壊性試験の評価]
以上の実施例および比較例で得た各錠剤について、以下の方法によって硬度及び水中崩壊時間を測定した。硬度及び崩壊時間の測定結果を表3に示す。
以上の実施例および比較例で得た各錠剤について、以下の方法によって硬度及び水中崩壊時間を測定した。硬度及び崩壊時間の測定結果を表3に示す。
尚、これら物性値は以下の条件・方法で測定した。
硬度:デジタル木屋式硬度計(株式会社藤原製作所)を用いて、硬度(N)を測定した。
水中崩壊時間:日本薬局方記載(ただし、補助盤なし)の補助筒を用いた方法で、崩壊試験器(NT-400、富山産業株式会社)を用いて、水中崩壊時間を測定した。
硬度および崩壊時間はそれぞれ3回の測定を行い、それらの平均値を測定結果とした。
硬度:デジタル木屋式硬度計(株式会社藤原製作所)を用いて、硬度(N)を測定した。
水中崩壊時間:日本薬局方記載(ただし、補助盤なし)の補助筒を用いた方法で、崩壊試験器(NT-400、富山産業株式会社)を用いて、水中崩壊時間を測定した。
硬度および崩壊時間はそれぞれ3回の測定を行い、それらの平均値を測定結果とした。
表3に示された結果から、比較例1(炭酸塩を含まない)と比べて、炭酸塩を含む実施例1-2の口腔内崩壊錠は、同等な錠剤硬度であるにも関わらずより速やかな崩壊性を有していることが実証された。
同様に、比較例2と実施例3と5、比較例3と実施例4、比較例4と実施例6及び比較例5と実施例7との比較からも同様な結果が得られた。
更に、比較例6と実施例4を比較することにより、崩壊性粒子組成物に酸型カルボキシメチルセルロース(カルメロース)が含まれていることによって、優れた錠剤硬度と崩壊性を有する口腔内崩壊錠剤が得られることが判った。
本発明は、優れた錠剤硬度と崩壊性を有する口腔内崩壊錠剤の研究・開発に大いに資するものである。
Claims (11)
- 少なくとも二段階の造粒法で製造された崩壊性粒子組成物及び炭酸水素塩を含む口腔内崩壊錠剤用組成物。
- 酸型カルボキシメチルセルロースを含む、請求項1に記載の口腔内崩壊錠剤用組成物。
- 有機酸が含まれていない、請求項1又は2に記載の口腔内崩壊錠剤用組成物。
- 炭酸水素塩の含有率が0.1~20重量%である請求項1~3のいずれか一項に記載の口腔内崩壊錠剤用組成物。
- 請求項1~4のいずれか一項に記載の口腔内崩壊錠剤用組成物及び分配係数が-6.0~10.0である薬効成分を含む口腔内崩壊錠剤。
- 有機酸が含まれていない、請求項5に記載の口腔内崩壊錠剤。
- 薬効成分の分配係数が-5.0~6.0である請求項5又は6に記載の口腔内崩壊錠剤。
- 薬効成分がイブブロェン、エテンザミド、及びファモチジンから成る群から選択される、請求項5~7のいずれか一項に記載の口腔内崩壊錠剤。
- 薬効成分の含有率が30重量%以上である請求項5~8のいずれか一項に記載の口腔内崩壊錠剤。
- 炭酸水素塩の含有率が0.1~20重量%である請求項5~9に記載の口腔内崩壊錠剤。
- 錠剤硬度が30~150Nであり、水中崩壊時間が10~25秒である請求項5~10のいずれかに記載の口腔内崩壊錠剤。
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