WO2015086869A1 - Procedimiento de tratamiento de purines - Google Patents

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liquid fraction
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José Luis Zarralanga Petríz
Marta Cristina Plou Ceamanos
Ignacio Tobaruela Delgado
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Inversiones De Las Cinco Villas 2008, S.L.
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Definitions

  • the invention falls within the technical sector of slurry treatment, in the recovery of waste from farms in the agro-livestock industry.
  • Application ES 2395664 A1 describes a system for removing slurry impurities generated in pig farms by electrooxidation using the resulting water, to convert it into a fertilizer or fertilizer for the land. Said electrooxidation is complemented with a zeolite-activated carbon filtering phase and a reverse osmosis to separate salts and other impurities from the liquid.
  • the procedure is a flocculated system to which the cationic flocculant of "low ionicity" and with a high molecular weight is dosed.
  • WO 2006134453 A1 describes the manufacture of a fertilizer from the treatment of purines by electrolysis and with ozone injection. This treatment does not prevent methanation of the organic fraction of the manure and therefore does not reduce the emission of C0 2 associated with said methanation. The same applies to the nitrogenous fraction present in the fertilizer obtained, since the treatment does not reduce the emission of nitrogen-based GHG generated during the treatment or after its deposition on the agricultural surface.
  • the invention is a slurry treatment process, comprising: the solid-liquid physical separation of a liquid effluent containing slurries to generate a solid and a liquid fraction; the physical-chemical separation of the liquid fraction obtained in the previous stage to obtain a new solid and a liquid fraction, preferably by coagulation and subsequent flocculation of the solid particles obtained; electrocoagulation of the liquid fraction obtained in the previous stage to obtain one more solid fraction and one liquid fraction; and pelletizing the solid fractions obtained in all the previous stages in the presence of lignocellulosic or lgnic materials.
  • the final liquid fraction is left with a very low content of nitrogen compounds, generators or precursors of GHG, and traces of dissolved organic matter, phosphorus and other inorganic contaminants such as heavy metals, etc; and especially also of organic pollutants, such as microbial or fungal fauna and flora, medication residues and organic matter in general. This results in an effluent treated with a highly reduced pollutant load and less environmental impact.
  • the process of the invention comprises the previous step of adding water to the effluent.
  • the effluent or residue is conditioned to achieve sufficient dissolution of the water soluble elements and compounds. If you do not have enough moisture to allow it or facilitate its transfer, sufficient water will be added. To avoid the stratification that usually occurs during the storage of this type of substances in tanks due to the different density of the components that make them up, it is usually necessary to perform a process of mechanical homogenization by means of a stirrer.
  • Solid-liquid physical separation Solids are separated into liquid consistency injections to generate two different fractions, one solid and one liquid.
  • the solid fraction has a much higher density than the original dejections.
  • the liquid fraction will contain all dissolved nitrogen elements, both salts and gases. At this stage, a significant reduction of the moisture in the solid fraction is achieved by reducing it to values that can reach concentrations of the order of 25% to 40% in the separated solid.
  • the solid fraction is conducted to the next point of treatment and conditioning of solids, while the liquid fraction is directed to a phase of physical-chemical separation.
  • Solid-liquid physical-chemical separation The liquid fraction obtained in the previous phase is taken to the flocculation-coagulation treatment tank. Coagulation and flocculation are two processes within the stage of water clarification. Both form a single stage in which the particles agglutinate in flocs that precipitate.
  • cationic flocculant additives of cationicity between 1% and 30% are added in said flocculation, and molecular weight of 10 10 6 Da to 1 000 10 6 Da
  • coagulation is the process of destabilization of the suspended particles so that the separation forces between them are reduced.
  • a dissolved air flotation system is preferable.
  • the sludge accumulates on the surface and is extracted continuously and through a collector.
  • the cavitation which consists in taking advantage of the depression that occurs in the impulse of the diffuser turbine that is submerged in the liquid that is to be treated.
  • this depression zone is connected by a pipe with the atmosphere, a pressure difference is created that sucks air in the form of microbubbles that are distributed throughout the liquid mass.
  • cationic flocculant products can be added which are presented in aqueous dispersion or in the form of granulated powder. They must be of very low cationicity and high molecular weight. Cationic polyacrylamides will be especially preferred.
  • the surface sludges are removed with the collector and taken to a belt filter or similar system to be pressed. Subsequently they are discharged together with the sludge obtained in the previous phase and with the same use as these.
  • the liquid obtained is transported to a complete electrocoagulation system suitable for receiving additives that improve the flocculation and coagulation process.
  • Electrocoagulation-flotation treatment The continuous electrocoagulation system allows the elimination of organic and nitrogenous charge, reduction of odors and colors, elimination of microorganisms and pathogens, reduction of heavy metals, emulsion of oils and fats, reduction of suspended materials, with high yields, lower sludge generation and at a lower cost.
  • Electrocoagulation is an electrochemical process where ions, coagulants, Al 3+ or Fe (2 + / 3 +), are generated by electric current through sacrificial anodes, forming clots / flocs that are floated in the same system thanks to the oxygen and hydrogen micro bubbles formed during electrolysis. In the same process there are reactions of destabilization, precipitation, emulsion breakage, oxidation, reduction and molecular breakage. The use of flocculants as additives increases the effectiveness of the treatment.
  • said electrocoagulation is performed in the presence of AI3 + or Fe (2 + / 3 +) ions.
  • Electrocoagulation-flotation allows very efficient sludge generation (between 30% -70% lower than a physical-chemical) to treat water with the following contaminants:
  • oils, fats, hydrocarbons, emulsions • oils, fats, hydrocarbons, emulsions.
  • a collector extracts solid particles from water. The sludge from the surface is removed with the collector and taken to the point of treatment and conditioning of solids.
  • the resulting liquid is the final product of the process, although it can be redirected to solid-liquid physical-chemical separation equipment to repeat the coagulation and flocculation process.
  • the decanted solids and sludge or supernatants are sent to pellet to obtain combustible biomass or, if its humidity is excessive, to the solid-liquid physical separator.
  • the continuous electrocoagulation system eliminates organic and nitrogenous charge, microorganisms and pathogens, reduces odors as well as the emulsion of oils and fats, and reduces suspended materials. All this with high yields, lower sludge generation and at a lower cost than the processes described in the art.
  • the total solid fraction obtained is rich in organic matter and therefore in carbon compounds. It represents a low humidity fuel. In the present invention it is conditioned in a pellet for mixing with other combustible biomass, using techniques widely available in the art.
  • the use of solid biomass as fuel after the conditioning of the solids and sludge removed guarantees the reduction of methane emissions that would have been generated in conventional manure management, or by any other biodigestion or composting treatment process.
  • the process of the present invention manages to reduce the environmental impact of slurries and other effluents and residues of similar composition, both of livestock origin, as agricultural or from transformation processes.
  • reductions in greenhouse gas precursors represent a drastic decrease in greenhouse gas emissions, greater than 95%, compared to the technique commonly used consisting of the Application of slurries in agricultural soils.
  • Example 1 Treatment of porcine slurry.
  • the average fresh composition of pig manure is:
  • the residue was conditioned in the form of a total solution of the water soluble elements and compounds with the aid of mechanical stirring.
  • the solids were then separated from the liquid dejections to generate two different fractions, liquid and solid.
  • the solid fraction obtained had the following properties and composition:
  • the liquid fraction contained all dissolved nitrogen elements, both salts and gases, and was led to a flocculation-coagulation treatment tank. Sludges accumulated on the surface were continuously extracted with a collector. In addition, the pressure difference created by the diffusion turbine drive immersed in the liquid sucked air in the form of microbubbles that were distributed throughout the liquid mass. To produce efficient flocculation, cationic polyacrylamides (DR 2200 and XT343, Derypol) were added as flocculants of very low cationicity and high molecular weight. The surface sludge was removed with the collector and taken to a belt filter to be pressed. Subsequently they were discharged along with the sludge obtained in the previous phase and with the same use as these.
  • cationic polyacrylamides DR 2200 and XT343, Derypol
  • the liquid obtained is transported to a complete electrocoagulation system. Again, the microbubbles adhered to the suspended solids and fats present in the wastewater. The sludges formed on the surface were removed with the collector and taken to the point of treatment and conditioning of solids. In this phase the presence of nitrogen contaminants in the liquid fraction was reduced in the following proportions:
  • the liquid was then redirected to the solid-liquid physical-chemical separation equipment where the coagulation and flocculation process was repeated.
  • the decanted solids and sludge or supernatants were sent to pellet to obtain combustible biomass.
  • the resulting liquid effluent had the following characteristics and composition:

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Abstract

La presente invención es un procedimiento de tratamiento de purines que comprende la separación física sólido-líquido de un efluente líquido que contiene purines para generar una fracción sólida y una líquida, la separación físico-química de la fracción líquida obtenida en la etapa anterior para obtener una fracción sólida y una líquida, electrocoagulación de la fracción líquida obtenida para obtener una fracción sólida y una líquida, y peletizado de las fracciones sólidas obtenidas en la suma de las etapas anteriores en presencia de materiales lígnicos o lignocelulosicos. El aglomerado sólido obtenido por peletizado ofrece un alto poder calorífico en la combustión, y el líquido resultante queda con un muy bajo contenido de compuestos nitrogenados y de restos de materia orgánica disuelta, fósforo y contaminantes orgánicos o metales pesados.

Description

PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE PURINES
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La invención se encuadra en el sector técnico del tratamiento de purines, en la valorización de residuos procedentes de granjas en la industria agro ganadera.
ESTADO DE LA TÉCNICA
La posibilidad de utilizar los purines como abono orgánico supone un beneficio para los ganaderos y para las tierras agrícolas. El problema se plantea en las denominadas áreas de alta concentración de explotaciones, donde no existe suficiente superficie agrícola próxima para una adecuada valorización de los purines como abono.
Para las zonas con alta concentración ganadera se contemplan procedimientos complementarios a una biodigestión anaeróbica para mejorar la gestión del nitrógeno del digestato, entre los que se incluyen la separación sólido-líquido y los tratamientos de eliminación o reducción-recuperación. Sin embargo, la presencia de altas concentraciones de metales pesados y restos de medicación, especialmente antibióticos, que actúan como agentes nocivos, provocan una disminución muy importante de la actividad de bacterias metaníferas, desnitrificantes y nitrificantes. Todo ello conduce a que el impacto ambiental del producto obtenido en las biodigestiones sea superior al previsto.
La gestión de las deyecciones, las emisiones de los suelos agrícolas después de la aplicación de estiércoles al campo, los sistemas de gestión de cosustratos, la generación y combustión del biogás, el compostaje de la parte sólida del producto final o la aplicación del digestato al campo siguen liberando cantidades apreciables de CH4, N20, NOx que son considerados Gases de Efecto Invernadero (GEI), además de otros contaminantes gaseosos, especialmente NH3 que es también causa de otros impactos como malos olores o problemas respiratorios y alérgicos.
Los sistemas y tratamientos descritos hasta la fecha se dirigen a obtener abonos orgánicos junto con aguas depuradas para diferentes fines. Si bien es cierto que reducen en parte la carga contaminante del residuo agroganadero líquido, lo consiguen mediante aplicación de técnicas de oxidación (electro-oxidación, ozono, peróxido de hidrógeno) o electro-desionización con un consumo energético apreciable, o bien por evaporación, con lo que parte de los gases disueltos escapan a la atmosfera sin control manteniendo niveles de emisión importantes si no se incluyen sistemas de recuperación adicionales.
La solicitud ES 2395664 A1 describe un sistema de eliminación de impurezas de purines generados en las granjas de porcinos por electrooxidacion con aprovechamiento del agua resultante, para convertirlo en un abono o fertilizante para las tierras. Dicha electrooxidacion se complementa con una fase de filtrado de zeolita-carbón activo y una osmosis inversa para separar las sales y el resto de impurezas del líquido. El procedimiento es un sistema floculado al que se dosifica el floculante tipo catiónico de "baja ionicidad" y con un peso molecular alto. Sin embargo esta solicitud no trata la eliminación de las emisiones en forma de C02 equivalente, procedentes de la metanización del carbono existente en la fracción solida usada como abono orgánico y de la emisión de NOx por los compuestos nitrogenados existentes tanto en la fracción sólida como en la líquida, que se utiliza como agua de riego enriquecida en dichos compuestos nitrogenados. Por el contrario, la presente solicitud describe el uso de productos floculantes catiónicos que se presentan en dispersión acuosa o en forma de polvo granulado de "muy baja cationicidad" y de alto peso molecular, y por tanto de menor actividad global, apropiados para una electrocoagulacion de mayor rendimiento que la electrooxidacion descrita en la publicación.
La WO 2006134453 A1 describe la fabricación de un fertilizante a partir del tratamiento de purines por electrólisis y con inyección de ozono. Este tratamiento no evita la metanización de la fracción orgánica del purín y por tanto no reduce la emisión de C02 asociada a dicha metanización. Lo mismo sucede con la fracción nitrogenada presente en el fertilizante obtenido, ya que el tratamiento no reduce la emisión de GEI de base nitrogenada generados durante el tratamiento o tras su deposición en la superficie agrícola.
Existen procesos descritos en la técnica que se limitan a tratamientos biológicos, térmicos, procesos con eliminación de gases de amoniaco y otros con sistemas de absorción o desorción. Otros describen aditivaciones para obtener reacciones químicas no electroquímicas incluso de celulosa y otros materiales, o bien tratamientos exclusivamente sobre la fracción líquida del purín proponiendo para ello la evaporación o la osmosis inversa. Todos ellos permiten obtener fertilizantes que conservan la mayor cantidad posible de nutrientes, mientras que la presente invención elimina los nutrientes nitrogenados y orgánicos y reduce las emisiones de GEI y de precursores de GEI. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La invención es un procedimiento de tratamiento de purines, que comprende: la separación física sólido-líquido de un efluente líquido que contiene purines para generar una fracción sólida y una líquida; la separación físico-química de la fracción líquida obtenida en la etapa anterior para obtener una nueva fracción sólida y una líquida, preferiblemente por una coagulación y posterior floculación de las partículas sólidas obtenidas; la electrocoagulación de la fracción líquida obtenida en la etapa anterior para obtener una fracción sólida más y una líquida; y el peletizado de las fracciones sólidas obtenidas en todas las etapas anteriores en presencia de materiales lígnicos o lignocelulósicos.
La fracción líquida final queda con un muy bajo contenido de compuestos nitrogenados, generadores o precursores de GEI, y de restos de materia orgánica disuelta, fósforo y otros contaminantes inorgánicos como metales pesados, etc; y especialmente también de contaminantes orgánicos, tales como fauna y flora microbiana o fúngica, restos de medicación y materia orgánica en general. Se obtiene así un efluente tratado con carga contaminante altamente reducida y de menor impacto ambiental.
En una realización preferible, el procedimiento de la invención comprende la etapa previa de añadir agua al efluente.
Cada una de las etapas se desarrolla de la forma siguiente:
Acondicionamiento: El efluente o residuo se acondiciona para conseguir la disolución suficiente de los elementos y compuestos solubles en agua. Si no tiene el grado suficiente de humedad para permitirlo o facilitar su trasiego, se añadirá agua suficiente. Para evitar la estratificación que se produce habitualmente durante el almacenamiento de este tipo de sustancias en depósitos debido a la diferente densidad de los componentes que las conforman, suele ser necesario realizar un proceso de homogeneización mecánica mediante un agitador.
Separación física sólido-líquido: Se separan los sólidos en deyecciones de consistencia liquida para generar dos fracciones distintas, una sólida y otra liquida. La fracción solida tiene una densidad mucho más elevada que las deyecciones originales. La fracción liquida contendrá todos los elementos nitrogenados disueltos, tanto sales como gases. En esta etapa se consigue una reducción importante de la humedad en la fracción sólida reduciéndola hasta valores que pueden alcanzar concentraciones del orden de 25% al 40% en el sólido separado.
La fracción sólida se conduce hasta el siguiente punto de tratamiento y acondicionamiento de sólidos, mientras que la fracción líquida se dirige a una fase de separación físico-química.
Separación física-química sólido-líquido: La fracción líquida obtenida en la fase anterior se conduce al tanque de tratamiento de floculación-coagulación. La coagulación y floculación son dos procesos dentro de la etapa de clarificación del agua. Ambos conforman una sola etapa en que las partículas se aglutinan en flóculos que precipitan.
En una realización preferible del procedimiento de la invención, en dicha floculación se añaden aditivos floculantes catiónicos de cationicidad entre el 1 % y el 30%, y peso molecular de 10 106 Da a 1 .000 106 Da
En el ámbito de la presente invención, la coagulación es el proceso de desestabilización de las partículas suspendidas de forma que se reducen las fuerzas de separación entre ellas.
Dentro de la variedad de equipos existentes, es preferible un sistema de flotación de aire disuelto. Los lodos se acumulan en la superficie y son extraídos continuamente y mediante un recolector. O bien la cavitación, que consiste en aprovechar la depresión que se produce en la impulsión de la turbina difusora que se encuentra sumergida en el líquido que se quiere tratar. Al estar unida esa zona de depresión mediante una tubería con la atmósfera, se crea una diferencia de presión que aspira aire en forma de microburbujas que son distribuidas por toda la masa líquida.
Para producir una floculación eficaz se pueden añadir productos floculantes catiónicos que se presentan en dispersión acuosa o en forma de polvo granulado. Deberán ser de muy baja cationicidad y de alto peso molecular. Se preferirán especialmente poliacrilamidas catiónicas. Los lodos de la superficie son retirados con el recolector y conducidos a un filtro de banda o sistema similar para proceder a su prensado. Posteriormente son vertidos junto con los lodos obtenidos en la fase anterior y con el mismo uso que estos.
El líquido obtenido se vehicula a un sistema completo de electrocoagulación apto para recibir aditivos que mejoren el proceso de floculación y coagulación.
Tratamiento de electrocoaqulación-flotación: El sistema de electrocoagulación en continuo permite la eliminación de carga orgánica y nitrogenada, reducción de olores y colores, eliminación de microorganismos y patógenos, reducción de metales pesados, emulsión de aceites y grasas, reducción de materiales en suspensión, con altos rendimientos, menor generación de fangos y a un coste inferior.
La electrocoagulación es un proceso electroquímico donde los iones, coagulantes, Al 3+ o Fe (2+/3+), son generados por la corriente eléctrica a través de ánodos de sacrificio, formándose coágulos/flóculos que son flotados en el mismo sistema gracias a las micro burbujas de oxígeno e hidrógeno formadas durante la electrólisis. En el mismo proceso existen reacciones de desestabilización, precipitación, rotura de emulsiones, oxidación, reducción y rotura molecular. El uso de floculantes como aditivos aumenta la eficacia del tratamiento.
De forma que en una realización preferible más del procedimiento de la invención, dicha electrocoagulación se realiza en presencia de iones AI3+ o Fe(2+/3+).
La electrocoagulación-flotación permite con mucha eficiencia y con muy poca generación de lodos (entre un 30% -70% inferior a un físico-químico) tratar aguas con los siguientes contaminantes:
• sólidos en suspensión y coloides
• aceites, grasas, hidrocarburos, emulsiones.
• metales pesados
• reducción de la dureza
• materia orgánica coagulable
• grandes moléculas ( rotura molecular )
• toxicidad
• olor y color • nitrógeno y fósforo total.
• eliminación de bacterias, virus y parásitos.
De nuevo, las microburbujas se adhieren a los sólidos en suspensión y grasas presentes en el agua residual. Un recolector extrae las partículas sólidas del agua. Los lodos de la superficie son retirados con el recolector y conducidos al punto de tratamiento y acondicionamiento de sólidos.
En esta fase debe haberse reducido en la fracción líquida la presencia de contaminantes nitrogenados en las siguientes proporciones aproximadas:
Figure imgf000008_0001
El líquido resultante es el producto final del proceso, aunque puede ser reconducido a los equipos de separación física-química sólido-líquido para repetir el proceso de coagulación y floculacion. Los sólidos y lodos decantados o sobrenadantes se envían a peletizar para obtener biomasa combustible o, si su humedad es excesiva, al separador físico sólido-líquido.
El sistema de electrocoagulación en continuo elimina la carga orgánica y nitrogenada, microorganismos y patógenos, reduce olores así como la emulsión de aceites y grasas, y reduce materiales en suspensión. Todo ello con altos rendimientos, menor generación de fangos y a un coste inferior que los procesos descritos en la técnica.
La fracción sólida total obtenida es rica en materia orgánica y por tanto en compuestos de carbono. Representa un combustible de reducida humedad. En la presente invención se acondiciona en un peletizado para su mezcla con otras biomasas combustibles, utilizando para ello técnicas ampliamente disponibles en la técnica.
El uso como combustible de la biomasa sólida tras el acondicionamiento de los sólidos y lodos retirados garantiza la reducción de emisiones de metano que se hubiera generado en la gestión convencional de estiércoles, o por cualquier otro proceso de tratamiento tipo biodigestión o compostaje. El procedimiento de la presente invención consigue reducir el impacto ambiental de purines y otros efluentes y residuos de similar composición, tanto de origen ganadero, como agrícola o procedentes de procesos de transformación.
En términos generales se consigue la eliminación de Virus, Bacterias, Parásitos, la reducción de metales pesados al 99 %, reducción del carbono metanizable 100% y reducción de Nitrógeno al 80 %, lo cual está representado en la siguiente tabla:
Figure imgf000009_0002
En la explotación porcina de referencia en el ejemplo de la presente solicitud, las reducciones de precursores de gases de efecto invernadero suponen una disminución drástica de emisiones de los gases de efecto invernadero, superior al 95%, frente a la técnica habitualmente utilizada consistente en la aplicación de purines en suelos agrícolas.
Utilizando las metodologías de cálculo para evaluar las emisiones propuestas por la Oficina Española de Cambio Climático para las emisiones de gases de efecto invernadero procedentes de instalaciones ganaderas de carácter intensivo, expresadas en toneladas de C02 equivalente, se obtiene la siguiente tabla de emisiones anuales:
Figure imgf000009_0001
Gestión Estiércoles en granja N20 358 0
Aplicación a cultivos - Directas N20 1 .093 177
Aplicación a cultivos - Indirectas N20 1 .046 150
Residuos CH4 0 0
Residuos N20 0 0
TOTAL 8.721 327
Reducción de emisiones 8.395 (t C02-eq)
BREVE EXPLICACIÓN DE LAS FIGURAS
Figura 1 :
1 . Efluente.
2. Acondicionamiento.
3. Separación física sólido-líquido.
4. Separación física-química sólido-líquido mediante floculación-coagulación.
5. Tratamiento de electrocoagulación-flotación.
6. Almacenamiento líquido tratado.
7. Acondicionamiento de los sólidos y lodos como biomasa.
8. Aditivación.
EXPLICACIÓN DETALLADA DE REALIZACIONES DE LA INVENCIÓN
Con la intención de mostrar la presente invención de un modo ilustrativo, aunque en ningún modo limitante, se aportan los siguientes ejemplos. Las normas o reglamentos que se citan son accesibles y conocidos por el experto medio, y representan el valor de los estándares más usados en la técnica para las mediciones que se indican.
Ejemplo 1 : Tratamiento de purines porcinos.
La composición media fresca de purines de porcino es:
Parámetro
Unidades Mínimo Máximo Media
Sólidos totales (ST) g/kg 13.7 169 63
DQO g/kg 8.15 191 73
Nitrógeno total (NTK) g/kg 2 10.25 6
Nitrógeno amoniacal g/kg 1 .65 8 4.6
Nitrógeno orgánico
g/kg 0.40 3.7 1 .5 Fósforo (P) g/kg 0.09 6.6 1 .4
Potasio (K) g/kg 1 .61 7.8 4.9
Cobre (Cu) mg/kg 9 200 40
Zinc (Zn) mg/kg 7 130 70
Se acondicionó el residuo en forma de una disolución total de los elementos y compuestos solubles en agua con ayuda de agitación mecánica. Se separaron entonces los sólidos de las deyecciones liquidas para generar dos fracciones distintas, líquida y sólida. La fracción sólida obtenida presentó las siguientes propiedades y composición:
Figure imgf000011_0001
*PCS Poder calorífico superior
**PCI Poder Calorífico Inferior
La fracción liquida contenía todos los elementos nitrogenados disueltos, tanto sales como gases, y se condujo a un tanque de tratamiento de floculación-coagulación. Los lodos acumulados en superficie fueron extraídos de forma continua con un recolector. Además, la diferencia de presión creada por la impulsión de la turbina difusora sumergida en el líquido aspiraba aire en forma de microburbujas que fueron distribuidas por toda la masa líquida. Para producir una floculación eficaz se añadieron poliacrilamidas catiónicas (DR 2200 y XT343, Derypol) como floculantes de muy baja cationicidad y de alto peso molecular. Los lodos de la superficie fueron retirados con el recolector y conducidos a un filtro de banda para proceder a su prensado. Posteriormente fueron vertidos junto con los lodos obtenidos en la fase anterior y con el mismo uso que estos. El líquido obtenido se vehículo a un sistema completo de electrocoagulación. De nuevo, las microburbujas se adhirieron a los sólidos en suspensión y grasas presentes en el agua residual. Los lodos formados en la superficie fueron retirados con el recolector y conducidos al punto de tratamiento y acondicionamiento de sólidos. En esta fase se redujo la presencia de contaminantes nitrogenados en la fracción líquida en las siguientes proporciones:
Figure imgf000012_0001
El líquido fue entonces reconducido a los equipos de Separación física-química sólido- líquido donde se repitió el proceso de coagulación y floculacion. Los sólidos y lodos decantados o sobrenadantes se enviaron a peletizar para obtener biomasa combustible. El efluente líquido resultante presentó las características y composición siguientes:
Parámetro Unidad Valor
DQO mg/l 02 1 .010
Nitrógeno total (NTK) mg/l 434.3
Fósforo (P) mg/l 2.1 1
Potasio (K) mg/l 404
Cobre (Cu) mg/l 0.28
Zinc (Zn) mg/l 2.67

Claims

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento de tratamiento de purines, caracterizado por que comprende:
a) separación física sólido-líquido de un efluente líquido que contiene purines, para generar una fracción sólida y una líquida;
b) separación físico-química de la fracción líquida obtenida en la etapa a), para obtener una fracción sólida y una líquida;
c) electrocoagulación de la fracción líquida obtenida en la etapa b), para obtener una fracción sólida y una líquida; y
d) peletizado de las fracciones sólidas obtenidas en las etapas a), b) y c) en presencia de materiales lígnicos o lignocelulósicos.
2. Procedimiento, que comprende la etapa previa de añadir agua al efluente.
3. Procedimiento, en que la separación físico-química de la etapa b) comprende una coagulación y una floculación de las partículas sólidas obtenidas.
4. Procedimiento, en que dicha floculación comprende añadir aditivos floculantes catiónicos de cationicidad entre el 1 % y el 30%, y peso molecular de 10 106 Da a 1 .000 106 Da.
5. Procedimiento, en que dicha electrocoagulación de la etapa c) se realiza en presencia de iones AI3+ o Fe(2+/3+)
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