WO2015061823A2 - Outer mold of a casting mold for producing tubular prefabricated concrete parts - Google Patents

Outer mold of a casting mold for producing tubular prefabricated concrete parts Download PDF

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Definitions

  • the two edge flanges associated tie rods By providing one of the two edge flanges associated tie rods which engage with a widened clamping head on a pressure piece on the outside of the opposite edge flange, the two edge flanges can be held together clamped in the closed position of the outer mold with a corresponding action on the tie rods via a clamping drive.
  • the displacement of the pressure piece from an overlapped by the clamping head of the tie rods locking position into a release position for the clamping head allows in a simple manner unlocking, so that the two edge flanges can be detached from each other. It is only necessary to ensure that the edge flange provided with the thrust piece unhindered on the clamping heads of the Tie rod can be moved past, which indeed belong to the other edge flange.
  • FIG. 3 is a section along the line III-III of Fig. 2, 4 a of FIG. 3 corresponding representation of a design variant of a tensioning drive,
  • Fig. 6 is a section along the line Vl-Vl of Fig. 5 and
  • FIGS. 5 and 6 show a further embodiment of a tensioning drive 9 for the tie rods 8.
  • the adjusting bar 12 in turn forms a slot 14 with a nem widened portion 15 and a narrower portion 16, but the edge regions of the narrower portion 16 in the form of clamping wedges 25 are formed, which cooperate with the counter wedges 26 forming chuck 10 of the web-shaped tie rods 8.

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Abstract

The invention relates to an outer mold of a casting mold for producing tubular prefabricated concrete parts, having a casing (1) forming at least one axial butt joint (4), the edge flanges (5, 6) of which extending along the butt joint (4) are detachably connected by way of a tensioning device. In order to create advantageous construction conditions, the tensioning device according to the invention has tie-rods (8) that are distributed along the length of the butt joint (4), are dedicated to one of the two edge flanges (5, 6), and can be acted upon by means of a tensioning drive (9), by means of which a widened tensioning head (10) engages with at least one pressure piece (11) externally abutting the opposite edge flange (6), which can be displaced from a locking position overlapped by the tensioning head (10) of the tie-rods (8) into a release position for the tensioning head (10).

Description

Außenform einer Gießform zum Herstellen rohrförmiqer Betonfertigteile  Outer shape of a casting mold for producing rohrförmiqer precast concrete
Technisches Gebiet Technical area
Die Erfindung bezieht sich auf eine Außenform einer Gießform zum Herstellen rohrförmiger Betonfertigteile mit einem zumindest eine axiale Stoßfuge bildenden Mantel, dessen entlang der Stoßfuge verlaufende Randflansche über eine Spanneinrichtung lösbar verbunden sind. The invention relates to an outer shape of a mold for producing tubular precast concrete with a forming at least one axial butt joint shell whose along the butt joint extending edge flanges are detachably connected via a clamping device.
Stand der Technik State of the art
Zum Entformen von in Gießformen hergestellten, rohrförmigen Betonfertigteilen ist es insbesondere dann, wenn die Betonfertigteile in der Gießform weitgehend aus- härten, erforderlich, die Außenform zu öffnen. Zu diesem Zweck ist es bekannt, den Mantel der Außenform geschlitzt auszuführen und zum Verbinden der zwischen sich die Stoßfuge bildenden Randflansche des Mantels eine Spanneinrichtung vorzusehen, die die Stoßfuge überbrückende, über deren Länge verteilte Spanntriebe umfasst, sodass der Mantel der Außenform über diese Spanntriebe für das Gießen der Betonfertigteile geschlossen und zum Entformen aufgespreizt werden kann. Nachteilig bei diesen bekannten Spanneinrichtungen ist allerdings, dass sie die beiden zu verbindenden Randflansche des Mantels beim Öffnen des Mantels nicht freigeben, sodass das Entformen des Betonfertigteils ausschließlich in axialer Richtung vorgenommen werden muss. Bei einer zwei- oder mehrteiligen Außenform können die Mantelsegmente radial vom Betonfertigteil abgezogen werden. Die einzelnen Mantelsegmente erlauben außerdem eine einfache Handhabung bei der Reinigung oder dem Auftragen eines Trennmittels. Die Verbindung der die Stoßfugen zwischen den einzelnen Mantelsegmenten begrenzenden Randflansche erfolgt bei bekannten Gießformen dieser Bauart über an einem der zu verbindenden Randflansche vorgesehene Schnellspannverschlüsse, die am jeweils gegenüberliegenden Randflansch lösbar angreifen. Diese bekannten Schnellspannverschlüsse eigenen sich allerdings nicht für eine automatische Verbindung bzw. Lösung der entlang der Stoßfugen verlaufenden Randflansche der Mantelsegmente. Darstellung der Erfindung In order to demould tubular prefabricated concrete elements produced in casting molds, it is necessary, in particular when the precast concrete parts in the casting mold largely harden, to open the outer mold. For this purpose, it is known to perform the shell of the outer shape slotted and to connect the joints forming the butt joint edge flanges of the shell to provide a clamping device, which includes the butt joint bridging, distributed over the length of clamping drives, so that the shell of the outer shape of these tensioning drives for the casting of the precast concrete parts can be closed and spread apart for demoulding. A disadvantage of these known clamping devices, however, is that they do not release the two edge flanges of the jacket to be joined when opening the shell, so that the removal of the precast concrete part must be made exclusively in the axial direction. In a two- or multi-part outer shape, the shell segments can be removed radially from the precast concrete part. The individual jacket segments also allow easy handling when cleaning or applying a release agent. The connection of the butt joints between the individual shell segments limiting edge flanges takes place in known molds of this type via provided on one of the edge flanges to be connected quick-release closures on the each opposing edge flange releasably attack. However, these known quick-release closures are not suitable for an automatic connection or solution of running along the joints edge flanges of the shell segments. Presentation of the invention
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, für die Außenform einer Gießform zum Herstellen rohrförmige Betonfertigteile eine Spanneinrichtung vorzusehen, die automatisch betätigt werden kann und ein Freigeben der zu verbindenden Randflansche erlaubt, um beispielsweise Mantelsegmente der Außenform voneinander lösen zu können. The invention is therefore based on the object for the outer shape of a mold for producing tubular precast concrete provide a clamping device that can be actuated automatically and allows the release of the edge flanges to be connected, for example, to be able to solve shell segments of the outer shape of each other.
Ausgehend von einer Außenform der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, dass die Spanneinrichtung über die Länge der Stoßfuge verteilte, einem der beiden Randflansche zugehörige und durch einen Spanntrieb beaufschlagbare Zuganker aufweist, die mit einem verbreiterten Spannkopf an wenigstens einem außen am gegenüberliegenden Randflansch anliegenden Druckstück angreifen, das aus einer vom Spannkopf der Zuganker übergriffenen Verriegelungsstellung in eine Freigabestellung für den Spannkopf verlagerbar ist. Starting from an outer shape of the type described above, the invention solves the problem set by the fact that the tensioning device distributed over the length of the butt joint, one of the two edge flanges associated and acted upon by a tension drive tie rod having a widened clamping head at least one outside on the opposite Attacking edge flange adjacent pressure piece, which is displaceable from a gripped by the clamping head of the tie rod locking position into a release position for the clamping head.
Durch das Vorsehen von einem der beiden Randflansche zugehörigen Zugankern, die mit einem verbreiterten Spannkopf an einem Druckstück auf der Außenseite des gegenüberliegenden Randflansches angreifen, können bei einer entsprechenden Beaufschlagung der Zuganker über einen Spanntrieb die beiden Randflansche in der Schließstellung der Außenform zusammengespannt gehalten werden. Die Verlagerung des Druckstücks aus einer vom Spannkopf der Zuganker übergriffenen Verriegelungsstellung in eine Freigabestellung für den Spannkopf erlaubt in einfacher Weise eine Entriegelung, sodass die beiden Randflansche voneinander gelöst werden können. Es ist lediglich dafür zu sorgen, dass der mit dem Druckstück versehene Randflansch unbehindert an den Spannköpfen der Zuganker vorbeibewegt werden kann, die ja dem anderen Randflansch zugehö- ren. By providing one of the two edge flanges associated tie rods which engage with a widened clamping head on a pressure piece on the outside of the opposite edge flange, the two edge flanges can be held together clamped in the closed position of the outer mold with a corresponding action on the tie rods via a clamping drive. The displacement of the pressure piece from an overlapped by the clamping head of the tie rods locking position into a release position for the clamping head allows in a simple manner unlocking, so that the two edge flanges can be detached from each other. It is only necessary to ensure that the edge flange provided with the thrust piece unhindered on the clamping heads of the Tie rod can be moved past, which indeed belong to the other edge flange.
Die Übertragung der Spannkräfte von den Spannköpfen auf den Randflansch mit dem Druckstück kann auf unterschiedliche Weise erfolgen. Kommt ein für alle Zuganker gemeinsames Druckstück zum Einsatz, so kann das Druckstück eine in Längsrichtung der Stoßfuge verschiebbar gelagerte Stellleiste bilden, wobei die Zuganker den Randflansch mit der anliegenden Stellleiste in Durchtrittsöffnungen durchsetzen, die einen größeren Querschnitt als die Spannköpfe aufweisen, während die Durchtrittsöffnungen für die Zuganker in der Stellleiste als Langlöcher mit einem verbreiterten Abschnitt für den Spannkopfdurchtritt und einen daran in Stellrichtung der Stellleiste anschließenden, engeren Abschnitt für eine randseitige Spannkopfabstützung ausgebildet sind. Durch das Vorsehen von an einem der beiden Randflansche abgestützten Zugankern, die den anderen Randflansch auf der gegenüberliegenden Seite der Stoßfuge zusammen mit der an diesem Randflansch anliegenden Stellleiste durchsetzen und sich mit einem Spannkopf an dieser Stellleiste abstützen, kann der Randflansch auf der Seite der Stellleiste über die Zuganker zwischen der Stellleiste und dem Randflansch auf der der Stellleiste gegenüberliegenden Fugenseite festgeklemmt werden, wenn die Zuganker über entsprechende Spanntriebe beaufschlagt werden. Da die Stellleiste zur Aufnahme der Zuganker Langlöcher aufweist, die einen verbreiterten Abschnitt für den Spannkopfdurchtritt und einen daran in Stellrichtung der Stellleiste anschließen- den, engeren Abschnitt für eine randseitige Abstützung des Spannkopfs der Zuganker bilden, kann durch ein Verstellen der Stellleiste der Spannkopf der Zuganker freigestellt werden, sodass er durch den verbreiterten Abschnitt der Langlöcher der Stellleiste und durch die Durchtrittöffnung im anliegenden Randflansch hindurchtreten kann, wenn die beiden Randflansche in Umfangsrichtung des Mantels auseinandergezogen werden. Mit der Verstellung der Stellleiste in die Freigabestellung für die Zuganker können somit die zwischen sich eine Stoßfuge des Mantels bildenden Randflansche unbehindert voneinander gelöst werden. Da die Freigabe der Zuganker und das verbindende Spannen der Randflansche von der Verschiebestellung der Stellleiste abhängt, eignet sich eine solche Spanneinrichtung in vorteilhafterweise für eine automatische Betätigung. Eine andere Möglichkeit der gegenseitigen Verspannung der beiden Randflansche kann dadurch erreicht werden, dass jedem Zuganker ein gesondertes Druckstück zugeordnet ist und dass die Druckstücke über einen gemeinsamen Stelltrieb verlagerbar sind. Die Auflösung einer allen Zugankern gemeinsamen Stellleiste in einzelne, jedem Zuganker gesondert zugeordnete Druckstücke erlaubt ein Spannen der Spanneinrichtung, ohne die Druckstücke hierfür über einen Stelltrieb verlagern zu müssen, wenn die Druckstücke auf einer gemeinsamen, in Längsrichtung der Stoßfuge verlaufenden, im Verriegelungssinn federbeaufschlagten Welle sitzen und auf der der Stoßfuge zugekehrten Seite eine Anlauffläche für die Spannköpfe aufweisen. Beim Vorbeiführen der Spannköpfe der Zuganker an den Druckstücken werden diese aufgrund der vorgesehenen Anlaufflächen entgegen dem Federmoment ausgeschwenkt, sodass die Spannköpfe an den Druckstücken vorbeibewegt werden können, die nach der Freigabe durch die Spannköpfe wieder in die Verriegelungsstellung zurückschwenken, um das Verspannen der Randflan- sehe über die nunmehr die Druckstücke übergreifenden Spannköpfe sicherzustellen. The transfer of the clamping forces of the clamping heads on the edge flange with the pressure piece can be done in different ways. If a pressure piece common to all tie rods is used, then the pressure piece can form an adjusting strip displaceably mounted in the longitudinal direction of the butt joint, wherein the tie rods pass through the edge flange with the adjoining adjusting strip in passage openings which have a larger cross section than the clamping heads, while the passage openings for the tie rods are formed in the adjusting bar as slots with a widened portion for the clamping head passage and a subsequent thereto in the direction of adjustment of the adjusting bar, narrower section for a peripheral clamping head support. By providing on one of the two edge flanges supported tie rods that enforce the other edge flange on the opposite side of the butt joint together with the voltage applied to this edge flange control bar and supported with a chuck on this control bar, the edge flange on the side of the control bar over the tie rods between the adjusting bar and the edge flange are clamped on the joint side opposite joint side, when the tie rods are acted upon by corresponding tensioning drives. Since the adjusting strip for receiving the tie rods has elongated holes which form a widened section for the clamping head passage and an adjoining thereto in the adjusting direction of the adjusting bar, narrower section for edge-side support of the clamping head of the tie rods can by adjusting the adjusting bar of the tie rod be released so that it can pass through the widened portion of the slots of the adjusting bar and through the passage opening in the adjacent edge flange when the two edge flanges are pulled apart in the circumferential direction of the shell. With the adjustment of the adjusting bar in the release position for the tie rods so that between them a butt joint of the shell forming edge flanges can be solved unhindered from each other. Since the release of the tie rods and the connecting clamping of the edge flanges depends on the displacement position of the adjusting bar, such a clamping device is advantageously for automatic operation. Another possibility of mutual bracing of the two edge flanges can be achieved that each tie rod is assigned a separate pressure piece and that the plungers are displaced via a common actuator drive. The resolution of an all tie rods common control bar in individual, each tie rods separately assigned plungers allows a tensioning of the clamping device, without having to displace the plungers via an actuator, if the plungers sit on a common, extending in the longitudinal direction of the butt joint, spring-loaded in the locking shaft and have a contact surface for the clamping heads on the side facing the butt joint. When passing the clamping heads of the tie rods on the pressure pieces they are swung out due to the intended contact surfaces against the spring torque, so that the clamping heads can be moved past the pressure pieces that swing back after release by the clamping heads back into the locking position to see the bracing of the edge flange Ensure the now over the pressure pieces cross clamping heads.
Die den einzelnen Zugankern zugeordneten Spanntriebe können unterschiedlich ausgeführt sein. Eine einfache Konstruktion ergibt sich, wenn die Zuganker den Randflansch auf der dem Druckstück bzw. den Druckstücken gegenüberliegenden Fugenseite axial verschiebbar durchsetzen und diesem Randflansch gegenüber durch eine Spannfeder als Spanntrieb abgestützt sind. Die Klemmung zwischen den zu verbindenden Randflanschen wird in diesem Fall durch die Spannfedern für die einzelnen Zuganker bewirkt, was die geschlossene Außenform unabhängig von einer Energiezufuhr für die Spanntriebe macht. Die Spannfedern können bei- spielsweise durch ein Tellerfederpaket gebildet werden. Es ist aber auch möglich, die Federkräfte über Kolben aufzubringen, die von einem Druckspeicher her beaufschlagt werden. The individual tie rods associated clamping drives can be designed differently. A simple construction results when the tie rods axially displaceable pass through the edge flange on the opposite side of the thrust piece or the pressure pieces and this edge flange are supported by a tension spring as a tensioning drive. The clamping between the edge flanges to be connected is effected in this case by the tension springs for the individual tie rods, which makes the closed outer shape independent of an energy supply for the tensioning drives. The tension springs can be formed, for example, by a plate spring package. But it is also possible to apply the spring forces on pistons, which are acted upon by a pressure accumulator ago.
Das Lösen dieser als Spannfedern ausgebildeten Spanntriebe durch eine Verlagerung des Druckstücks bzw. der Druckstücke ist jedoch wegen der auftretenden Klemmkräfte schwierig, wenn die Spannfedern hierfür nicht im Sinne eines Abhebens des Spannkopfs der Zuganker von den Druckstücken beaufschlagt werden. Aus diesem Grunde empfiehlt es sich, die Zuganker an Kolben von gegensinnig zu den Spannfedern beaufschlagbaren Stellzylindern anzuschließen. Zum Lösen der Spanntriebe brauchen daher die Stellzylinder lediglich mit einer Druckmittel- quelle verbunden zu werden, um die Kolben gegensinnig zur Federbeaufschlagung der Zuganker zu verlagern, wodurch die Spannköpfe der Zuganker vom Druckstück bzw. von den Druckstücken abgehoben werden, sodass die Druckstücke unbelastet in die Freigabestellung für die Zuganker verlagert werden können. However, the release of these trained as tension springs clamping drives by a displacement of the pressure piece or the pressure pieces is difficult because of the clamping forces occurring when the tension springs are not acted upon in the sense of lifting the clamping head of the tie rods of the pressure pieces. For this reason, it is advisable to connect the tie rods on pistons of oppositely acting on the tension springs adjusting cylinders. To release the tensioning drives, therefore, the adjusting cylinders need only be connected to a pressure medium source in order to displace the pistons in the opposite direction to the spring loading of the tie rods, whereby the clamping heads of the tie rods are lifted from the pressure piece or from the pressure pieces, so that the pressure pieces unloaded in the Release position for the tie rods can be relocated.
Beaufschlagen die Spannfedern die mit den Zugankern verbundenen Kolben der Stellzylinder, so ergibt sich eine einfache Konstruktion mit Stellzylindern, derenApply the tension springs connected to the tie rods piston of the actuating cylinder, so there is a simple construction with adjusting cylinders whose
Kolben auf der einen Seite durch die Spannfedern im Spannsinn der Zuganker belastet werden und auf der gegenüberliegenden Seite zur Aufhebung der Spannkraft mit einem Druckmittel beaufschlagbar sind. Pistons are loaded on one side by the tension springs in the sense of tension of the tie rods and on the opposite side to cancel the clamping force can be acted upon with a pressure medium.
Die Spanntriebe für die Zuganker brauchen keineswegs Spannfedern zu umfas- sen. Weist das als Stellleiste ausgebildete Druckstück mit den Spannköpfen der Zuganker zusammenwirkende Spannkeile als Spanntriebe auf, so bedingt die Stellbewegung der Stellleiste das Spannen der Zuganker bzw. deren Lösung über die durch die Spannkeile gebildeten Keilgetriebe, was besonders einfache Konstruktionsbedingungen schafft, weil keine zusätzlichen Antriebe zur Entlastung der Spanntriebe erforderlich werden. The tension drives for the tie rods do not need to include tension springs. Does the trained as adjusting pressure piece with the clamping heads of the tie rod cooperating clamping wedges as clamping drives, so requires the adjusting movement of the adjusting bar tensioning the tie rods or their solution on the wedge gear formed by the clamping wedges, which creates particularly simple design conditions, because no additional drives for Relief of the tensioning drives are required.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen In the drawing, the subject invention is shown, for example. Show it
Fig. 1 eine Gießform zum Herstellen rohrförmiger Betonfertigteile mit einem erfin- dungsgemäßen Außenmantel in einer vereinfachten Seitenansicht,  1 shows a casting mold for producing tubular precast concrete parts with an outer jacket according to the invention in a simplified side view,
Fig. 2 das auf einem Randflansch des Mantels längsverschiebbar geführte, als Fig. 2 longitudinally slidably guided on an edge flange of the shell, as
Stellleiste ausgeführte Druckstück ausschnittsweise in einer vereinfachtenAdjustment bar executed print piece in a simplified manner
Draufsicht in einem größeren Maßstab, Top view on a larger scale,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2, Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung einer Konstruktionsvariante eines Spanntriebs, 3 is a section along the line III-III of Fig. 2, 4 a of FIG. 3 corresponding representation of a design variant of a tensioning drive,
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform eines Spanntriebs für die Zuganker in einer Fig. 5 shows another embodiment of a tensioning drive for the tie rods in one
Draufsicht auf die Stellleiste in einem größeren Maßstab, Top view of the control bar on a larger scale,
Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie Vl-Vl der Fig. 5 und Fig. 6 is a section along the line Vl-Vl of Fig. 5 and
Fig. 7 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung einer weiteren Konstruktionsvariante einer erfindungsgemäßen Spanneinrichtung. Fig. 7 is a corresponding to FIG. 3 representation of another design variant of a clamping device according to the invention.
Weg zur Ausführung der Erfindung Way to carry out the invention
Die Gießform zum Herstellen rohrförmiger Betonfertigteile weist gemäß der Fig. 1 in herkömmlicherweise einen Kern und eine den Kern mit radialem Abstand um- schließende Außenform auf, deren Mantel 1 aus zwei Mantelsegmenten 2 und 3 zusammengesetzt ist. Entlang der in einer Durchmesserebene liegenden Stoßfugen 4 sind die Mantelsegmente 2 und 3 mit Randflanschen 5, 6 versehen, über die die Mantelsegmente 2, 3 unter Zwischenlage einer Dichtung 7 zum Mantel 1 der Außenform verbunden sind. Diese Verbindung erfolgt mit Hilfe einer Spanneinrich- tung, die über die Länge der Randflansche 5, 6 verteilte Zuganker 8 umfasst. Die Zuganker 8 werden über Spanntriebe 9 beaufschlagt, stützen sich an dem einen Randflansch 5 ab und durchsetzen den anderen bezüglich der Stoßfuge 4 gegenüberliegenden Randflansch 6 axial. Die Zuganker 8 stützen sich jedoch mit ihrem verbreiterten Spannkopf 10 nicht unmittelbar auf dem Randflansch 6, sondern an einem Druckstück 1 1 ab, das eine Stellleiste 12 bildet, die am Randflansch 6 anliegt und gegenüber diesem Randflansch 6 mit Hilfe eines Stelltriebs 13, beispielsweise eines Stellzylinders, der Länge nach verschiebbar ist. Die Stellleiste 12 ist im Bereich der Zuganker 8 mit Langlöchern 14 versehen, die einen verbreiterten Abschnitt 15 für den Durchtritt des Spannkopfs 10 und einen daran in Stell- richtung der Stellleiste 12 anschließenden, engeren Abschnitt 16 für eine randsei- tige Spannkopfabstützung aufweisen. In der beispielsweise in den Fig. 2 und 3 dargestellten Spannstellung befinden sich die Zuganker 8 im Bereich des engeren Langlochabschnitts 16, sodass sich die über die Spanntriebe 9 beaufschlagten Zuganker 8 mit Ihren Spannköpfen 10 randseitig an den Langlöchern 14 der Stell- leiste 12 abstützen können und der Randflansch 6 über die Stellleiste 12 gegen den Randflansch 5 gezogen wird, wodurch die Mantelsegmente 2 und 3 der Außenform zusammengespannt festgehalten werden. Zum Lösen dieser Verbindung wird die Stellleiste 12 über den Stelltrieb 13 verschoben, bis die Spannköpfe 10 der Zuganker 8 in den erweiterten Abschnitt 15 der Langlöcher 14 gelangen. In dieser Freigabestellung können die Spannköpfe 10 der Zuganker 8 durch dieAccording to FIG. 1, the casting mold for producing tubular precast concrete parts conventionally has a core and an outer shape enclosing the core with radial spacing, whose shell 1 is composed of two shell segments 2 and 3. Along the lying in a diameter plane butt joints 4, the shell segments 2 and 3 are provided with edge flanges 5, 6, via which the shell segments 2, 3 are connected with the interposition of a seal 7 to the shell 1 of the outer mold. This connection is made with the aid of a tensioning device which comprises tie rods 8 distributed over the length of the edge flanges 5, 6. The tie rods 8 are acted upon by tension drives 9, are supported on the one edge flange 5 and enforce the other with respect to the butt joint 4 opposite edge flange 6 axially. However, the tie rods 8 are based not with their widened clamping head 10 directly on the edge flange 6, but from a pressure piece 1 1, which forms a control bar 12 which bears against the edge flange 6 and with respect to this edge flange 6 by means of an actuator 13, for example one Adjusting cylinder, which is displaceable lengthwise. In the region of the tie rods 8, the adjusting strip 12 is provided with oblong holes 14, which have a widened section 15 for the passage of the clamping head 10 and a narrower section 16 adjoining it in the adjusting direction of the adjusting strip 12 for a peripheral clamping head support. In the clamping position shown for example in FIGS. 2 and 3, the tie rods 8 are in the region of the narrower oblong hole section 16, so that the tension rods 8 acted upon by the tensioning drives 9 can be supported on the slots 14 of the control board 12 with their clamping heads 10 and the edge flange 6 via the adjusting bar 12 against the edge flange 5 is pulled, whereby the shell segments 2 and 3 of the outer mold are held together clamped. To release this connection, the adjusting bar 12 is moved over the adjusting drive 13 until the clamping heads 10 of the tie rods 8 reach the extended section 15 of the elongated holes 14. In this release position, the clamping heads 10 of the tie rods 8 through the
Langlöcher 14 und durch die Durchtrittsöffnungen 17 im Randflansch 6 durchtreten, die einen größeren Querschnitt als die Spannköpfe 10 aufweisen. Die beiden Mantelsegmente 2, 3 können dann voneinander gelöst werden. Long holes 14 and pass through the passage openings 17 in the edge flange 6, which have a larger cross-section than the clamping heads 10. The two shell segments 2, 3 can then be detached from each other.
Die Spanntriebe 9 können unterschiedlich ausgeführt sein. Gemäß der Fig. 3 um- fassen die Spanntriebe 9 Spannfedern 18 in Form eines Tellerfederpakets 19, das sich an einem Kolben 20 in einem mit dem Randflansch 5 verbundenen Stellzylinder 21 abstützt. Die Zuganker 8 sind in den Kolben 20 eingeschraubt und bilden somit Kolbenstangen, die durch die Spannfedern 18 im Spannsinn belastet werden. Da das Verschieben der Stellleiste 12 im Spannzustand der Spanntriebe 9 wegen der auftretenden Reibungskräfte schwierig ist, können die Kolben 20 der Stellzylinder 21 entgegen der Federkraft der Spannfedern 18 beaufschlagt werden, und zwar über einen Druckmittelanschluss 22. Die Stellzylinder 21 auf dem Randflansch 5 sind miteinander strömungstechnisch verbunden, sodass für den Anschluss dieser Stellzylinder 21 an eine Druckmittelquelle lediglich eine entspre- chende Kupplung zu betätigen ist. The tensioning drives 9 can be designed differently. According to FIG. 3, the tensioning drives 9 comprise tension springs 18 in the form of a disk spring assembly 19, which is supported on a piston 20 in an actuating cylinder 21 connected to the edge flange 5. The tie rods 8 are screwed into the piston 20 and thus form piston rods, which are loaded by the tension springs 18 in the sense of tension. Since the displacement of the adjusting bar 12 is difficult in the clamping state of the tensioning drives 9 due to the friction forces occurring, the piston 20 of the actuating cylinder 21 can be acted against the spring force of the tension springs 18, via a pressure medium connection 22. The actuating cylinder 21 on the edge flange 5 with each other connected fluidically, so that for the connection of these actuating cylinder 21 to a pressure medium source only a corresponding clutch is to be actuated.
Die Fig. 4 zeigt einen Spanntrieb 9, der zwar ebenfalls auf einer Spannfeder beruht, doch wird diese Spannfeder durch einen aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellten Druckspeicher gebildet, über den die Kolben 20 der Stellzylinder 21 über einen Anschluss 23 beaufschlagt werden, sodass die Zuganker 8, die den Zylinderkopf 24 durchsetzen, wiederum in Spannrichtung federnd beaufschlagt werden. Die Wirkung der Spanntriebe 9 mit einem Druckspeicher als Spannfeder bleibt gleich. Selbstverständlich kann für alle Spanntriebe 9 ein gemeinsamer Druckspeicher eingesetzt werden. 4 shows a tensioning drive 9, although also based on a tension spring, but this tension spring is formed by a pressure accumulator, not shown for reasons of clarity, via which the piston 20 of the actuating cylinder 21 are acted upon via a terminal 23, so that the tie rods 8, which enforce the cylinder head 24, in turn resiliently acted upon in the clamping direction. The effect of the tensioning drives 9 with a pressure accumulator as a tension spring remains the same. Of course, a common pressure accumulator can be used for all tensioning drives 9.
In den Fig. 5 und 6 ist eine weitere Ausführungsform eines Spanntriebs 9 für die Zuganker 8 dargestellt. Die Stellleiste 12 bildet wiederum ein Langloch 14 mit ei- nem verbreiterten Abschnitt 15 und einem engeren Abschnitt 16, doch sind die Randbereiche des engeren Abschnitts 16 in Form von Spannkeilen 25 ausgebildet, die mit dem Gegenkeile 26 bildenden Spannkopf 10 der stegförmigen Zuganker 8 zusammenwirken. Die zugfest mit dem Randflansch 5 verbundenen Zugan- ker 8 werden somit beim Beaufschlagen des Stelltriebs 13 durch die Verlagerung der Stellleiste 12 aus der dargestellten Freigabestellung über das durch die Spannkeile 25 und die Gegenkeile 26 gebildete Keilgetriebe einer Zugbelastung unterworfen, die die beiden Randflansche 5 und 6 unter einer Klemmung der Dichtung 7 zusammenspannt und zugleich verriegelt. Zum Lösen dieser Verriegelung ist der Stelltrieb 13 gegensinnig zu beaufschlagen, um die Stellleiste 12 aus der Spannstellung wieder in die gezeichnete Freigabestellung für die Zuganker 8 zu verlagern, sodass die Randflansche 5 und 6 voneinander gelöst werden können. FIGS. 5 and 6 show a further embodiment of a tensioning drive 9 for the tie rods 8. The adjusting bar 12 in turn forms a slot 14 with a nem widened portion 15 and a narrower portion 16, but the edge regions of the narrower portion 16 in the form of clamping wedges 25 are formed, which cooperate with the counter wedges 26 forming chuck 10 of the web-shaped tie rods 8. The zugan- ker 8 connected tensile with the edge flange 5 are thus subjected to the loading of the actuator 13 by the displacement of the adjusting bar 12 from the illustrated release position on the formed by the clamping wedges 25 and the counter wedges 26 wedge gear tensile load, the two edge flanges 5 and 6 clamped together under a clamping of the seal 7 and at the same time locked. To release this lock, the actuator 13 is to act in opposite directions to relocate the control bar 12 from the clamping position back into the drawn release position for the tie rods 8, so that the edge flanges 5 and 6 can be released from each other.
Zur gegenseitigen Führung der Randflansche 5 und 6 dienen gemäß der Fig. 1 Führungsbolzen 27, die gemäß dem Ausführungsbeispiel auf dem Randflansch 5 angeordnet sind und in entsprechende Zentrieröffnungen im Randflansch 6 eingreifen. Diese Führungsbolzen 27, die das Auseinanderbewegen der Randflansche 5 und 6 nicht behindern, durchsetzen die Stellleiste 12 in Langlöchern, die den für die Ver- und Entriegelung der Randflansche 5, 6 erforderlichen Stellweg für die Stellleiste 12 sicherstellen. Wie der Fig. 7 entnommen werden kann, braucht den Zugankern 8 nicht eine gemeinsame Stellleiste12 zugeordnet zu werden, um die erfindungsgemäßen Vorteile nützen zu können. Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 7 ist jedem Zuganker 8 ein gesondertes Druckstück 1 1 auf dem Randflansch 6 zugeordnet, wobei die Druckstücke 1 1 auf einer gemeinsamen in Längsrichtung der Stoßfuge 4 verlaufenden Welle 28 sitzen. Die Welle 28 wird durch eine vorgespannte Torsionsfeder 29 im Verriegelungssinn der Spanneinrichtung beaufschlagt, sodass die Druckstücke 1 1 an der Außenseite des Randflansches 6 lastabtragend anliegen. Auf der der Stoßfuge 4 zugekehrten Seite bilden die Druckstücke 1 1 eine geneigte Anlauffläche 30 für die Spannköpfe 10 der Zuganker 8. Werden demnach beim Schließen der Mantelsegmente 2, 3 der Außenform die beiden Randflansche 5, 6 zusammengeführt und die Spanntriebe 9 entgegen ihrer Federkraft über den An- schluss 23 mit einem Druckmittel beaufschlagt, so werden die Druckstücke 1 1 durch die entlang der Anlaufflächen 30 gleitenden Spannköpfe 10 ausgeschwenkt, bis sie wieder durch die Spannköpfe 10 freigegeben werden und aufgrund der Drehmomentbelastung der Welle 28 in die Verriegelungsstellung zurückschwenken. Nach einer Entlastung des Kolbens 20 des Zylinders 21 durch das Druckmittel werden die Zuganker 8 im Spannsinn beaufschlagt und die beiden Randflansche 5 und 6 gemäß der Fig. 7 gegeneinander verspannt. Zum Lösen dieser Ver- spannung ist der Zylinder 21 über den Anschluss 23 mit dem Druckmittel zu be- aufschlagen, wodurch die Spannköpfe 10 der Zuganker 8 von den Druckstücken 1 1 abgehoben werden. Die Druckstücke 1 1 können daher entgegen der Kraft der Torsionsfeder 29 über einen entsprechenden Stelltrieb für die Welle 28 ausgeschwenkt werden, um die Spannköpfe 10 beim Lösen der Randflansche 5 und 6 an den ausgeschwenkten Druckstücken 1 1 vorbeibewegen zu können. For mutual guidance of the edge flanges 5 and 6 serve as shown in FIG. 1 guide pins 27 which are arranged according to the embodiment on the edge flange 5 and engage in corresponding centering openings in the edge flange 6. These guide pins 27, 5 and 6 do not interfere with the moving apart of the edge flanges, enforce the control bar 12 in slots that ensure the required for the locking and unlocking of the edge flanges 5, 6 adjustment for the control bar 12. As can be seen from FIG. 7, the tie rods 8 need not be assigned a common setting bar 12 in order to be able to use the advantages according to the invention. According to the embodiment of FIG. 7, each tie rod 8 is assigned a separate pressure piece 1 1 on the edge flange 6, wherein the pressure pieces 1 1 sit on a common running in the longitudinal direction of the butt joint 4 shaft 28. The shaft 28 is acted upon by a prestressed torsion spring 29 in the locking direction of the clamping device, so that the pressure pieces 1 1 rest on the outside of the edge flange 6 load-bearing. On the side facing the butt joint 4, the pressure pieces 1 1 form an inclined contact surface 30 for the clamping heads 10 of the tie rods 8. Accordingly, when the shell segments 2, 3 of the outer shape are closed, the two edge flanges 5, 6 are brought together and the tensioning mechanisms 9 counter to their spring force the circuit 23 is acted upon by a pressure medium, the pressure pieces 1 1 are swung out by the sliding along the contact surfaces 30 clamping heads 10 until they are released again by the clamping heads 10 and swing back due to the torque load of the shaft 28 in the locking position. After a discharge of the piston 20 of the cylinder 21 by the pressure medium, the tie rods 8 are acted upon in the sense of tension and the two edge flanges 5 and 6 according to FIG. 7 braced against each other. To release this tension, the cylinder 21 is to be hit by the pressure medium via the connection 23, as a result of which the clamping heads 10 of the tie rods 8 are lifted off the pressure pieces 11. The plungers 1 1 can therefore be swung against the force of the torsion spring 29 via a corresponding actuator for the shaft 28 to the chucks 10 when loosening the edge flanges 5 and 6 to be able to move past the swung-pressure pieces 1 1.

Claims

9 Patentansprüche 9 claims
1 . Außenform einer Gießform zum Herstellen rohrförmiger Betonfertigteile mit einem zumindest eine axiale Stoßfuge (4) bildenden Mantel (1 ), dessen entlang der Stoßfuge (4) verlaufende Randflansche (5, 6) über eine Spanneinrichtung lös- bar verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung über die Länge der Stoßfuge (4) verteilte, einem der beiden Randflansche (5, 6) zugehörige und durch einen Spanntrieb (9) beaufschlagbare Zuganker (8) aufweist, die mit einem verbreiterten Spannkopf (10) an wenigstens einem außen am gegenüberliegenden Randflansch (6) anliegenden Druckstück (1 1 ) angreifen, das aus einer vom Spannkopf (10) der Zuganker (8) übergriffenen Verriegelungsstellung in eine Freigabestellung für den Spannkopf (10) verlagerbar ist. 1 . Outer shape of a casting mold for producing tubular precast concrete parts with a jacket (1) forming at least one axial butt joint (4) whose edge flanges (5, 6) running along the butt joint (4) are detachably connected via a tensioning device, characterized in that Clamping device over the length of the butt joint (4) distributed, one of the two edge flanges (5, 6) and by a tensioning drive (9) acted upon tensile anchor (8), with a widened clamping head (10) on at least one outside on the opposite edge flange (6) adjacent pressure piece (1 1) attack, which from a clamping head (10) of the tie rod (8) overlapped locking position in a release position for the clamping head (10) is displaceable.
2. Außenform nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstück (1 1 ) eine in Fugenlängsrichtung verschiebbar gelagerte Stellleiste (12) bildet und dass die Zuganker (8) den Randflansch (6) mit der anliegenden Stellleiste (12) in Durchtrittsöffnungen (17) durchsetzen, die einen größeren Querschnitt als die Spannköpfe (10) aufweisen, während die Durchtrittsöffnungen (17) für die Zuganker (8) in der Stellleiste (12) als Langlöcher (14) mit einem verbreiterten Abschnitt (15) für den Spannkopfdurchtritt und einen daran in Stellrichtung der Stellleiste (12) anschließenden, engeren Abschnitt (16) für eine randseitige Spann- kopfabstützung ausgebildet sind. 2. outer mold according to claim 1, characterized in that the pressure piece (1 1) a displaceably mounted in the longitudinal direction of the joint control bar (12) and that the tie rods (8) the edge flange (6) with the adjoining control bar (12) in passages (17 ), which have a larger cross section than the clamping heads (10), while the passage openings (17) for the tie rods (8) in the adjusting bar (12) as slots (14) with a widened portion (15) for the clamping head passage and a in the adjusting direction of the adjusting strip (12) adjoining, narrower section (16) are formed for a peripheral clamping head support.
3. Außenform nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass jedem Zuganker (8) ein gesondertes Druckstück (1 1 ) zugeordnet ist und dass die Druckstücke (1 1 ) über einen gemeinsamen Stelltrieb verlagerbar sind. 3. outer mold according to claim 1, characterized in that each tie rod (8) is assigned a separate pressure piece (1 1) and that the pressure pieces (1 1) via a common actuating drive are displaced.
4. Außenform nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckstü- cke (1 1 ) auf einer gemeinsamen, in Längsrichtung der Stoßfuge (4) verlaufenden, im Verriegelungssinn federbeaufschlagten Welle (28) sitzen und auf der der Stoß- 10 fuge (4) zugekehrten Seite eine Anlauffläche (30) für die Spannköpfe (10) aufweisen. 4. outer mold according to claim 3, characterized in that the Druckstü- bridge (1 1) on a common, in the longitudinal direction of the butt joint (4) extending, in the locking direction spring-loaded shaft (28) sit and on which the shock 10 fuge (4) facing side have a contact surface (30) for the clamping heads (10).
5. Außenform nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuganker (8) den ihnen zugeordneten Randflansch (5) axial verschiebbar durchsetzen und diesem Randflansch (5) gegenüber durch eine Spannfeder (18) als Spanntrieb (9) abgestützt sind. 5. outer mold according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tie rods (8) pass through their associated edge flange (5) axially displaceable and this edge flange (5) by a tension spring (18) as a clamping drive (9) are supported ,
6. Außenform nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, dass die Zuganker (8) an Kolben (20) von gegensinnig zu den Spannfedern (18) beaufschlagbaren Stellzylindern (21 ) angeschlossen sind. 6. outer mold according to claim 5, characterized in that the tie rods (8) on pistons (20) of opposite to the tension springs (18) acted upon adjusting cylinders (21) are connected.
7. Außenform nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannfedern (18) die mit den Zugankern (8) verbundenen Kolben (20) der Stellzylinder (21 ) beaufschlagen. 7. outer mold according to claim 6, characterized in that the tension springs (18) act on the tie rods (8) connected to the piston (20) of the actuating cylinder (21).
8. Außenform nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellleiste (12) mit den Spannköpfen der Zuganker (8) zusammenwirkende Spannkeile (25) als Spanntriebe (9) aufweist. 8. outer mold according to claim 2, characterized in that the adjusting bar (12) with the clamping heads of the tie rods (8) cooperating clamping wedges (25) as clamping drives (9).
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