WO2015059322A1 - Sistema estructural contra el puente térmico en frente de forjados para fachadas cerámicas - Google Patents
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Definitions
- the present invention aims at a thermal insulation structure in front of slabs composed of galvanized steel rods or meshes that together with the clamping forks form a structure of varying thickness between 20 and 60 mm of insulation with height equal to the edge of the forged and fixed to the perimeter beams of the floor thus avoiding the loss of heat transmission generated by the cutting of the enclosures at the same height.
- This invention has its application within the construction industry and more specifically in manufacturing for technological solutions in thermal and acoustic insulation. In the same way it can be manufactured by the prefabricated building industry.
- Insulation systems that avoid the thermal bridge on the slab fronts, of the traditional facades, being very flexible, do not offer a guarantee of stability for brick patching, running the risk of Asurarse which allows the entry of water, or in the worst case, carry partial detachments of the facade (pathology very frequent over time).
- any brick patching that is supported or received on insulation slabs, whose material is not stony or stiff, increases its risk of detachment in an accelerated manner, since it is not structurally integrated into the ceramic facade and, in addition, it is more sensitive to movements caused by thermal expansion; being therefore in a precarious situation of stability.
- the objective of the present invention aims to overcome all the inconveniences described, in the ceramic facades, which are the most common in the building.
- Figure 4. Perspective view of the EAFF1 system.
- Figure 7. View of the cross section of the EAFF2 system.
- FIG. Perspective view of the EAFF2 system defined in Figure 7.
- the structural system against the thermal bridge in front of slabs is a system that is placed during the material execution of the conventional slabs that are practiced in the building and civil constructions. Said system is placed at the time of arranging the reinforcements that make up the slab and therefore, prior to concreting it.
- the highly useful system consists of an industrial galvanized steel mesh (EAFF1 system) that can be replaced by a perforated or unfolded sheet (EAFF2 system). This mesh or sheet provides rigidity to the system.
- EAFF1 system industrial galvanized steel mesh
- EAFF2 system perforated or unfolded sheet
- This mesh or sheet provides rigidity to the system.
- a series of galvanized steel forks that hold the thermal insulation plate extruded polystyrene of variable thickness 20 to 60 mm or polyurethane and can also be made of mineral fibers
- These rods are attached to galvanized steel forks or connectors that are attached to the mesh by wire or welding and are the pieces that serve as an anchor to
- a thermal insulation plate adhered to or integrated in the previous support which, depending on the case, may be constituted by extruded or expanded polystyrene, polyurethane, rock wool or any other insulation that can be formed in thickness plates around the two or about six centimeters, according to the calculations.
- the metal support and the insulation plate are connected to metal connectors constituted with round structural steel, plates or other existing metal profile, which is welded to the external support, all of which constitutes a unit that integrates with the slab before concrete and is embedded and supportive to it; able to support the weight of the building's facade.
- the EAFF1 system (Forged Front Insulation Structure) is composed of galvanized steel rods or meshes (3,4) that, together with the forks or clamping connectors (1), form a solidary structure that is fixed to the perimeter beams of the slab.
- This structure composed of rods and forks holds the thermal insulation (2) that has a variable thickness between 20 and 60 mm thick with a height equal to the edge of the floor.
- This EAFF1 system can also be translated into galvanized steel flat main plates (5) in its different modalities existing in the market, perforated, stamped or preferably unfolded sheet that are subject to pin or anchor strap (1) and that hold the thermal insulation (2).
- This system is a new aspect that combines elements that are simpler than the previous one and identified as the EAFF2 system.
- This system or compact, in any of its modalities, is served in sections of a meter and a half or two meters approximately, as appropriate to the industrial processes of the market and is placed on the formwork of the edge of the reinforced concrete structures to be embedded in the perimeter beams, be they zunchos or jácenas, before they are concreted, thus forming a monolithic and armed mass; able to withstand the weight of the facade.
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Abstract
La presente invención tiene por objeto una estructura de aislamiento térmico integrada en los frentes de forjados; compuesta por unas varillas o mallazos de acero galvanizado o bien con chapa perforada o desplegada; que junto a las horquillas de sujeción forman una estructura de espesor variable entre 20 y 60 mm de espesor aproximadamente con altura igual al canto del forjado y que se fija a las vigas perimetrales del forjado evitando así la pérdida de transmisión de calor que genera el corte de los cerramientos a la altura de los mismos. Esta invención tiene su aplicación dentro de la industria de la construcción y más concretamente en la fabricación destinada a soluciones tecnológicas en aislamientos térmicos y acústicos. De la misma manera puede ser fabricada por la industria de la edificación con carácter prefabricado.
Description
Título
Sistema estructural contra el puente térmico en frente de forjados para fachadas cerámicas
Objeto de la invención
La presente invención tiene por objeto una estructura de aislamiento térmico en frente de forjados compuesta por unas varillas o mallazos de acero galvanizado que junto a las horquillas de sujeción forman una estructura de espesor variable entre 20 y 60 mm de aislamiento con altura igual al canto del forjado y que se fija a las vigas perimetrales del forjado evitando así la pérdida de transmisión de calor que genera el corte de los cerramientos a la altura de los mismos.
Esta invención tiene su aplicación dentro de la industria de la construcción y más concretamente en la fabricación destinada a soluciones tecnológicas en aislamientos térmicos y acústicos. De la misma manera puede ser fabricada por la industria de la edificación con carácter prefabricado.
Estado de la técnica
Actualmente, existen en el mercado algunos productos de aislamientos aplicables a la construcción cuya calidad se encuentra contrastada y que resuelven en la mayoría de los casos los problemas de confort en las edificaciones. No obstante, hay determinadas zonas como pueden ser los frentes de forjados y frente de losas de hormigón que no están debidamente resueltas, sobre todo en los sistemas constructivos tradicionales. Estos sistemas constructivos la mayoría de las veces se encuentran resueltos con un cerramiento cerámico compuesto por una hoja de fábrica de medio pié de espesor macizo, cámara y tabique y el emparchado de ladrillo sobre el frente de forjado sin ningún elemento que solucione el puente térmico. Es el denominado puente térmico "lineal" no integrado en la fachada y que se forma por intersección del cerramiento y particiones de un forjado. Estos puentes térmicos originan una pérdida de calor adicional a la transmitancia térmica de los cerramientos del edificio. A raíz de la aparición del Código Técnico de la Edificación en el año 2006, donde se recogen las mejoras en los avances de la eficiencia energética de los edificios, se hace necesario articular un sistema que resuelva el puente térmico en el frente de forjado con cerramientos cerámicos tradicionales. Hasta este momento para solucionar dicho puente térmico, se utilizan diversos métodos, siendo el más habitual colocar una banda de aislamiento térmico reflectivo multicapa sobre el frente del forjado, una vez que
éste se encuentra hormigonado, procediéndose en el momento de colocar el cerramiento de la fábrica exterior del edificio. La banda de aislamiento se sitúa entre la cara interna del muro, formada por una un simple emparchado de ladrillo y el frente de forjado. Esta opción de aplacar un aislante sobre el frente de forjado requiere de un procedimiento laborioso y de gran inestabilidad constructiva. Además presenta el inconveniente de retrasar el proceso de ejecución de la albañilería, aumentando el coste de producción. Los sistemas de aislamiento que evitan el puente térmico en los frentes de forjado, de las fachadas tradicionales, al ser muy flexibles, no ofrecen garantía de estabilidad para el emparchado de ladrillo, corriendo el peligro de Asurarse lo cual permite la entrada de agua, o en el peor de los casos acarrear desprendimientos parciales de la fachada (patología muy frecuente al paso del tiempo).
Si éstos emparchados se refuerzan con mallas embebidas en su enfoscado o revestimiento, se enmascara el problema pero no es una solución estable y duradera. Por ello, cualquier emparchado de ladrillo que se apoye o se reciba sobre planchas de aislamiento, cuyo material no es de carácter pétreo o rígido, aumenta de manera acelerada su peligro de desprendimiento, ya que no se integra estructuralmente en la fachada cerámica y además, es más sensible a los movimientos ocasionados por las dilataciones térmicas; quedando por tanto en precaria situación de estabilidad.
Con esta nueva invención el proceso de fabricación de la fábrica de ladrillo se hace más estable en estas bandas de los forjados, facilitando así mejores secciones de aislamiento y mejores resultados en la evaluación de pérdidas térmicas de la fachada.
Se ha realizado una búsqueda y hasta este momento no hemos encontrado invenciones similares. Por lo tanto el objetivo de la presente invención pretende superar todos los inconvenientes descritos, en las fachadas cerámicas, que son las más comunes en la edificación.
De la investigación de documentos, bibliográficos o de patentes que reflejen el estado de la técnica sobre el tema se han detectado el siguiente modelo de utilidad:
Número de Publicación: ES1076842 U (27.04.2012)
También publicado como: ES1076842 Y (24.07.2012)
Número de Solicitud: U201131055 (13.10.201 1)
Solicitante: Ingeniería Ligera, S.L. (ES)
C/ Río Vadillo, 3 19005 Guadalajara Guadalajara ESPAÑA
Este modelo de utilidad que se enuncia no resuelve la falta de adherencia del emparchado en el frente de forjado, ya que dicho elemento contacta con el propio aislamiento, aumentando el riesgo de desprendimiento. En otro sentido la estructura que se plantea es más cara y de mayor complejidad en su instalación y montaje. De esta forma no queda resuelta la conexión con los elementos estructurales. La invención que se propone además de resolver todos estos inconvenientes, presenta una flexibilidad que permite la maniobrabilidad y manipulación entre los hierros de las vigas de borde del forjado, para hacerlo solidario con la estructura horizontal.
Descripción del contenido de las figuras
Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de la invención, se acompaña a la memoria descriptiva formando parte de la misma, las siguientes figuras, con carácter ilustrativo y no limitativo:
Figura 1.- Vista de la planta del sistema estructural contra el puente térmico en frente de forjados para fachadas cerámicas, con sujeción de aislamiento mediante varillas o mallazos y horquillas o conectores. (EAFF1)
1. Varillas o conectores a la estructura del forjado (diámetro según cálculo)
2. Aislamiento térmico
3. Horquillas de sujeción
4. Varillas horizontales
Figura 2.- Vista de la sección transversal del sistema EAFF1.
Figura 3.- Vista del alzado posterior del sistema EAFF1.
Figura 4.- Vista en perspectiva del sistema EAFF1.
Figura 5.- Despiece del sistema EAFF1.
Figura 6.- Proyección diédrica en planta del sistema estructural contra el puente térmico en frente de forjados para fachadas cerámicas, con sujeción de aislamiento mediante chapa perforada, troquelada o desplegada (5). (EAFF2)
Figura 7.- Vista de la sección transversal del sistema EAFF2.
Figura 8.- Vista del alzado exterior del sistema EAFF2.
Figura 9.- Vista en perspectiva del sistema EAFF2 definido en la figura 7.
Figura 10.- Despiece del sistema EAFF2 definido en la figura 7.
Descripción de la invención
El sistema estructural contra el puente térmico en frente de forjados, es un sistema que se coloca durante la ejecución material de los forjados convencionales que se practican en la edificación y las construcciones civiles. Dicho sistema se coloca en el momento de disponer las armaduras que conforman el forjado y por tanto, previo al hormigonado del mismo. El sistema de gran utilidad consiste en un mallazo industrial de acero galvanizado (sistema EAFF1) que puede ser sustituida por una chapa perforada o de tipo desplegada (sistema EAFF2). Este mallazo o chapa proporciona la rigidez al sistema. Unida a la estructura descrita se prolongan una serie de horquillas de acero galvanizado que sujetan la placa de aislamiento térmico (poliestireno extrusionado de espesor variable 20 a 60 mm o bien de poliuretano y también puede ser de fibras minerales). Estas varillas se unen a unas horquillas o conectores de acero galvanizado que están sujetas al mallazo mediante alambre o soldadura y son las piezas que sirven de anclaje a las armaduras principales de las vigas perimetrales de los forjados convencionales, haciendo el sistema solidario a la estructura.
La descripción de esta invención, en sus distintas modalidades, queda claramente explicadas en las figuras, estando constituido el sistema por:
a) un soporte exterior a base de chapa desplegada, chapa perforada o troquelada o bien estructura reticular de redondos de acero, o mallazos prefabricados.
b) una placa de aislamiento térmico adherida o integrada en el soporte anterior que según los casos, puede estar constituida por poliestireno extrusionado o expandido, poliuretano, lana de roca o cualquier otro aislamiento que se pueda conformar en planchas de espesores en torno a los dos o seis centímetros aproximadamente, según los cálculos.
c) el soporte metálico y la placa aislamiento quedan unidos a unos conectores metálicos constituidos con redondo de acero estructural, pletinas u otro perfil metálico existente, que se une por soldadura al soporte exterior, constituyendo todo ello una unidad que se integra al forjado antes de hormigonar y queda empotrada y solidaria al mismo; capaz de soportar el peso de la fachada del edificio.
Modo de realización de la invención
El sistema EAFF1 (Estructura Aislamiento Frente Forjado) está compuesto por unas varillas o mallazos de acero galvanizado (3,4) que junto a las horquillas o conectores sujeción (1), forman una estructura solidaria que se fija a las vigas perimetrales del forjado. Esta estructura compuesta por varillas y horquillas sujeta el aislamiento térmico (2) que tiene un espesor variable entre 20 y 60 mm de espesor con altura igual al canto del forjado.
Este sistema EAFF1 también se puede traducir en chapas principales planas de acero galvanizado (5) en sus distintas modalidades existentes en el mercado, chapa perforada, troquelada o preferentemente la desplegada que se encuentran sujetas a unos patillas o flejes de anclaje (1) y que sostienen el aislamiento térmico (2). Este sistema se trata de una nueva vertiente que combina elementos más simples que la anterior e identificada como sistema EAFF2.
Este sistema o compacto, en cualquiera de sus modalidades, se sirve en tramos de metro y medio o dos metros aproximadamente, según convenga a los procesos industriales del mercado y se coloca sobre el encofrado del borde de las estructuras de hormigón armado para quedar embebido en las vigas perimetrales, ya sean zunchos o jácenas, antes de que las mismas se hormigonen, formando de esta manera una masa monolítica y armada; capaz de resistir el peso de la fachada.
Claims
1. Sistema estructural contra el puente térmico en frente de forjados para fachadas cerámicas caracterizado porque está constituido por
a) un soporte exterior (3,4,5) a base de chapa desplegada, chapa perforada o troquelada o bien estructura reticular de redondos de acero, o mallazos prefabricados, para albergar el aislamiento. b) una placa de aislamiento térmico (2) adherida o integrada en el soporte anterior que según los casos, puede estar constituida por poliestireno extrusionado o expandido, poliuretano, lana de roca o cualquier otro aislamiento que se pueda conformar en planchas de espesores en torno a los dos o seis centímetros aproximadamente con altura igual al canto del forjado
c) Conectores metálicos (1) constituidos con redondo de acero estructural, pletinas u otro perfil metálico existente, que unen el soporte metálico y la placa de aislamiento y que se une por soldadura al soporte exterior, constituyendo todo ello una unidad que se puede prefabricar e industrializar.
2. Sistema estructural contra el puente térmico en frente de forjados para fachadas cerámicas según reivindicación anterior caracterizado porque la unidad descrita que se fija a las vigas perimetrales del forjado antes de hormigonar para conseguir un anclaje perfecto al quedar monolíticamente unida a la estructura perimetral del forjado; evitando así la pérdida de transmisión de calor que genera el corte de los cerramientos a la altura de los forjados.
3.
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