WO2015052268A1 - Halteeinrichtung für einen querträger in einem elektrischen schaltschrank, und schaltschrank - Google Patents

Halteeinrichtung für einen querträger in einem elektrischen schaltschrank, und schaltschrank Download PDF

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WO2015052268A1
WO2015052268A1 PCT/EP2014/071612 EP2014071612W WO2015052268A1 WO 2015052268 A1 WO2015052268 A1 WO 2015052268A1 EP 2014071612 W EP2014071612 W EP 2014071612W WO 2015052268 A1 WO2015052268 A1 WO 2015052268A1
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WO
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holder
bracket
holding device
leg
carrier profile
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PCT/EP2014/071612
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English (en)
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Inventor
Michael Roth
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Abb Ag
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/015—Boards, panels, desks; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/04—Mounting thereon of switches or of other devices in general, the switch or device having, or being without, casing
    • H02B1/052—Mounting on rails
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/26—Casings; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/30—Cabinet-type casings; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/32—Mounting of devices therein

Definitions

  • the invention relates to an attachable to a support profile of a control cabinet holding device for a cross member, according to the preamble of claim 1 and a cabinet according to the preamble of claim 16th
  • Carrier profiles are connected at the ends of the vertical support profiles.
  • a bottom and top wall and side walls and a rear wall are attached.
  • Within the cabinet cross members are arranged, which are designed for example as a cap profile rails or mounting plates and on which electrical installation equipment can be attached.
  • Such electrical installation equipment often have different heights, so that the cross member or the cross member on which the installation devices are to be mounted, are to be arranged at different heights or different distances from the respective support profile.
  • Carrier profile adjustable holding device provided for a cross member in an electrical installation control cabinet, which has a holder attachable to the carrier profile and a holder slidably fixable on the bracket, the
  • the holder has at least two mutually perpendicular bracket legs, wherein a first bracket leg can be fastened to the holder and the second bracket leg of the cross member is fixed.
  • the holder with a projection on the support section can be fastened and the bracket is then fixed perpendicular to the projection on the holder and perpendicular to the carrier profile.
  • the holder has an essentially L-shape, one leg of which forms the projection and on whose other leg the first stirrup leg can be fixed. The first stirrup leg is thereby inserted into a receiving opening and fixed by means of a guided through the projection on the holder fixing.
  • the fixing element is as
  • Locking screw is formed which is obliquely screwed at an angle of 45 ° to the longitudinal extent of the first stirrup leg and through the projection into the holder and engages with its free end in a longitudinal slot on the first stirrup leg of the retaining clip. For this purpose, this is as
  • Locking screw formed fixing provided with a partially engaging in the longitudinal slot tip.
  • the locking screw is preferably one
  • cross members can be installed steplessly in different heights, which at an angle from the front side
  • the object of the invention is to develop the aforementioned holding device to the effect that a facilitated and improved mounting option is provided so that the cross member for receiving, for example, electrical installation equipment in the simplest possible way is infinitely adjustable and fixable.
  • a holding device which can be attached to a carrier profile and is adjustable perpendicularly to the carrier profile, is thus provided for a cross member in an electrical installation switch cabinet which has a holder which can be fastened to the carrier profile and a bracket that can be fixed displaceably on the holder
  • Fixing arrangement comprises at least one locking screw and a clamping element.
  • the locking screw is parallel to the longitudinal extent of the first stirrup leg screwed into the holder, the screw with its free end facing away from the screw head, the
  • the clamping element engages through and the clamping element is designed as a clamping plate, in particular as a concavely curved clamping plate with a substantially rectangular or T-shaped base, wherein a free end of the clamping plate mounted state of the fixing arrangement on the first stirrup leg of the retaining clip frictionally rests and the first stirrup leg and holder against or fixed together and determines, in particular jammed.
  • the clamping plate is designed as a concave spring steel plate, which has a recess in the middle, in particular a hole, and which when screwing the screw, in particular an M5
  • Clamping the strap allows and causes and / or the bracket is blocked or locked and fixed in position is or is.
  • the clamping plate can be formed both symmetrical with a substantially rectangular shape or asymmetric (in terms of a point symmetry) in T-shape. In principle, further different shapes are possible.
  • the holder is also essentially L-shaped and has a head part that can be screwed to the carrier profile and a bracket guide extending perpendicular thereto.
  • the holder has on its side facing away from the carrier profile of the head part, which is also referred to as the head side, a trough-like recess, in particular a trough-like indentation, which is formed substantially rectangular and in the corner of
  • the extension is designed as a kind of bulge for receiving screws and / or their heads for screwing the holder with the respective carrier profile.
  • the extended corner area further corresponding recesses, in particular holes or holes, are provided for the passage of fastening screws with which the holder can be screwed and / or fixed to the carrier profile.
  • the rectangular molding has substantially three side elements and is open on the side facing away from the bracket.
  • Anformung has in its lower part near the bottom, with bottom near the bottom of the trough-like recess, a slot or slot for guiding and the penetration of the clamping element or the clamping plate in the mounting position on the bracket or stirrup leg.
  • this has a T-shape, which is formed essentially of a longitudinal and a perpendicular thereto arranged transverse web, which are integrally connected and which longitudinal web is aligned perpendicular to the first bracket leg.
  • the two free ends of the crossbar are each as a kind of eyelet for the passage of a
  • the T-like clamping element and the trough-like recess of the holder are adapted to each other in shape and size such that the clamping element of the recess is receivable and / or can be arranged in this and by means of two screws through the two holes with the holder and a corresponding Carrier profile is screwed.
  • the side facing away from the bracket of the clamping element and in particular of the cross member in this case has an upward and / or directed away from the holder bent, with which the clamping element rests against the wall of the trough-like recess.
  • the T-like clamping element in particular a spring steel plate, on the eyelets and the screw with the carrier profile thus in electrically conductive connection with the bracket and in particular the
  • the clamping element in particular the T-shaped clamping element also acts as a contact plate, which in the
  • the clamping element and the contact plate are made of a conductive material, in particular a metal such as
  • the locking screw is for example a tapping screw or self-tapping screw, with its thread in a provided for fastening bag or through hole of the holder or in a recess of a holder
  • the locking screw can also be designed as a screw with external thread for receiving a nut, wherein the holder has a corresponding receptacle for insertion of the respective nut.
  • screws with a metric external thread or with an inch external thread can be used.
  • the holder is fastened to a carrier profile, which may be, for example, a vertically extending profile element or frame element, wherein the cross member, that is, the support for the electrical installation equipment, can be fixed by means of the bracket at different locations on the holder.
  • a carrier profile which may be, for example, a vertically extending profile element or frame element, wherein the cross member, that is, the support for the electrical installation equipment, can be fixed by means of the bracket at different locations on the holder.
  • the holder has a projection, with which projection it can be fastened to the carrier profile, wherein the bracket can be fixed perpendicular to the projection on the holder and perpendicular to the carrier profile.
  • the holder is substantially L-shaped and has a first and a second leg, which are aligned perpendicular to each other and which first leg forms the projection.
  • the holder may have a substantially L-shape, one leg of which forms the projection and on the other leg of the first stirrup leg is fixed.
  • the other leg may have a receiving opening for the positive retention and guidance of the first stirrup leg, wherein the
  • Receiving opening may have a dovetail shape or may be formed as a closed slot.
  • the invention also relates to a control cabinet with at least one holding device according to the invention.
  • FIG. 1 3-dimensional representation of an exemplary trained
  • FIG. 2 3-dim sectional view of the holding device according to FIG. 1 3-dimensional sectional view of the holder and in particular the
  • FIG. 15 is a 3-sectional view of the known from Fig. 9b, 8a holding device with rectangular clamping element mounted on a U-shaped support profile
  • Fig. 16 is a 3-sectional view of the known from Fig. 9b, 8a
  • An electrical control cabinet includes, among other vertical carrier profiles, of which two aiterative carrier profiles 100.1 10 in Fig. 1 1 and Fig. 12 are shown.
  • the other support profiles, which form a framework of the control cabinet are not shown.
  • FIGS. 1 to 5 are different
  • FIGS. 1 to 5 show, in a 3-dim. Representation, an exemplary holding device 1 according to the invention with a rectangular clamping element 36.
  • the holding device 10 further comprises a holder 13 and a bracket 25, which can be used in particular for an electrical control cabinet for the mounting of support rails to support profiles 100,110.
  • Carrier profile 100.1 10 adjustable holding device 10 for a cross member in an electrical installation switchgear cabinet comprising a holder 13 attachable to the carrier profile 100.1 10 and a bracket 25 slidably fixable on the bracket 25, which has at least two mutually perpendicular bracket legs 24,23, wherein a first bracket leg 24 with longitudinal slot 29 fastened to the holder 13 and the second bracket leg 23, a respective cross member fixed and / or attachable, wherein the first bracket leg 24 in a receiving opening 20 of the holder 13 can be inserted and provided by means of a holder 13
  • Fixing arrangement 35,36,37 is fixable or fixable and the fixing assembly 35,36, 37 at least one locking screw 35 and a clamping element 36, which is concavely curved in the example shown here.
  • the locking screw 35 of the fixing assembly 35,36,37 is thereby screwed parallel to the longitudinal extent of the first stirrup leg 24 in the holder 13, wherein the screw 35 with its free35a, the screw head 35b facing away from the end, the concave clamping member 36 passes through and the clamping element 36 in mounted state of the fixing assembly 35,36,37 at least partially, with its front side frictionally against the first bracket leg 24 of the
  • Holding bracket 25 presses and fixes the first bracket leg 24 and the holder 13 against each other or together and determines.
  • the clamping plate 36 is preferably designed as a concave curved spring steel plate, and has a central recess 36c, in particular a hole on.
  • the clamping plate When screwing the locking screw 35, in particular a M5 screw, and tightening or fixing the same, the clamping plate is pressed more or less flat and / or reversibly deformed against its spring force or clamping force, whereby the clamping plate enlargement of its projected length (starting from the projection point screw head locking screw experiences the level of the bottom of the tub) and presses with her the bracket facing end face against the first bracket leg, so that ultimately allows a clamping of the bracket 25 and causes and the bracket 25 is blocked or locked and fixed in position.
  • the Anformung 45 is at least partially positively adapted to the clamping element 36,136, such that when screwing and tightening the locking screw 35, a rotation of the clamping element 36 is prevented by the Anformung 45.
  • at least two passages for fastening screws 18,19 are provided with which the holder 13 on the respective carrier profile 100,1 10 can be screwed and / or fixed.
  • the holder 13 is likewise essentially L-shaped and has a first leg 14, which can be screwed to the respective carrier profile 100, 110 and which projects as a projecting head part, and a second leg 15 with a bracket guide extending perpendicular thereto.
  • the strap guide is formed by a second leg 15 in the longitudinal direction by sweeping slot 20.
  • the bar 21 On the opposite side of the projection 14, which is parallel to the projection 14 and perpendicular to the second leg 15, the bar 21 has a groove 23 which extends parallel to the free end of the bar 21.
  • the slot 20 serves to receive a first stirrup leg 24 of an L-shaped bracket 25, wherein the first stirrup leg 24 is inserted into the slot 20 from the free end of the second leg 15 in the direction of the projection 14, so that the second stirrup leg 26 from Carrier profile points away and projects in the opposite direction as the projection 14.
  • Cross member 28 are screwed.
  • the first bracket leg 24 has a longitudinal slot 29.
  • the there drawn support section 1 10 is formed as a C-shaped profile having two mutually parallel legs 1 10a, 1 10b, at their free ends facing each other, the C-shape generating profile strips 1 10c, 1 10d, are formed.
  • the two strips 21 and 22 of the holder 13 engage in the space between the mutually facing edges of the legs 1 10c, 1 10d, wherein the free edge of the leg 1 10d engages the groove 22a and thereby the holder 13 on the support section 1 10th sets.
  • the strip 22 also engages in the space between the free edges of the legs 1 10c and 1 10d and serves to prevent rotation about an axis which is parallel to the longitudinal extent of the cross member.
  • the holder is fastened with fixing screws on the carrier profile 1 10,100.
  • the holder 13 On its side facing away from the carrier profile 100,1 10 side of the head part 14, which is also referred to below as the head side, the holder 13 has a
  • trough-like recess 44 in particular an indentation, wherein the recess 44 is formed substantially rectangular and in the corner of at least two spaced apart from the bracket arranged corners is extended.
  • the respective extension 44c is designed as a kind of bulge for
  • the rectangular Anformung 45 has substantially three side elements and is open on the side facing away from the bracket 25.
  • the bracket 25 or the first bracket leg 24 facing side member of the Anformung 45 has in its lower region near the bottom, wherein
  • a slot or a slot 46 for guiding and for the passage of the clamping element 36th or the clamping plate in the installed position on the bracket 25 and the first bracket leg 24.
  • a slot-like recess 38 or groove is provided in the trough-like recess 44 in the side facing away from the bracket 25 in the tub bottom region in which the clamping element 36 engages in installation position, in particular with screwed locking screw 35 ( see Fig. 3).
  • the locking screw 35 may also, as shown in the example shown here, in particular in Figures 2 and 3, designed as a screw with external thread for receiving a formed as a counter part 37 nut, the holder 13 a corresponding shaft-like receptacle 39 for insertion of the respective mother 37, so that the counter part can be arranged in the installation position in extension of the screw, counter part 37 and shaft 39 are adapted to one another such that a rotation of the counter part 37 in the shaft 39 when setting or tightening the locking screw 35 is prevented.
  • screws with a metric external thread or with an inch external thread can be used.
  • the counter part 37 and in particular the nut 37 have square or octagonal base, which
  • the Anformung 45 is at least partially positively adapted to the clamping element 36,136, such that when screwing and tightening the locking screw 35, a rotation of the clamping element 36 is prevented by the Anformung 45.
  • At least two passages for fastening screws 18,19 are provided with which the holder 13 on the respective carrier profile 100,1 10 can be screwed and / or fixed.
  • Clamping element 136 shown this has a T-shape, which in
  • Crosspiece 136b is formed, which are integrally connected and which longitudinal web 136a is aligned perpendicular to the first bracket leg 24.
  • the two free ends of the crossbar 136b are each formed as a kind of eyelet 136c for the passage of a fastening screw 18,19.
  • the clamping element 136 and the trough-like recess 44 of the holder 13 are adapted to each other in shape and size such that the
  • Clamping element 136 of the recess 44 can be received and / or arranged in this and by means of two fastening screws 18,19 through the two eyelets 136c through with the holder 13 and a corresponding carrier profile 100,1 10 can be screwed.
  • Clamping element 136 and in particular of the transverse web 136b in this case has an upwardly and / or from the holder 13 directed away bevel 136d, with which the clamping element 136 rests against the wall of the trough-like recess 44.
  • the T-shaped clamping element 136 in particular a spring steel plate, via the eyelets 136c and the screw 18, 19 with the support section 100, 1 10 thus in electrically conductive connection with the first bracket leg 24, against which presses a free end of the clamping element 136, and with the carrier profile 100.1 10th
  • the T-shaped clamping element 136 acts as a contact plate, which can be inserted into the trough-like recess 44 of the holder 13 and fixed with the mounting screws 18,19.
  • Clamping element 136 are made of a conductive material, in particular a metal, such as spring steel, steel or copper.
  • the locking screw 35 is for example a tapping screw or
  • FIGS 8a, b and 9 and 10 show only further views of the already known from the previous figures 1 to 7 embodiments. With regard to the Description of the features of these figures 8, 9 and 10 is therefore made to avoid repetition of the embodiments of Figures 1 to 6.
  • the holder 13 is fastened to a carrier profile 100, 10 which, for example, can be a vertically extending profile element or frame element, wherein the crossbeam, that is to say the carrier for the electrical installation devices, by means of Brackets 23,24,25 can be set at different locations on the holder.
  • a carrier profile 100, 10 which, for example, can be a vertically extending profile element or frame element, wherein the crossbeam, that is to say the carrier for the electrical installation devices, by means of Brackets 23,24,25 can be set at different locations on the holder.
  • the holder 13 is substantially L-shaped and has a first 14 and a second leg 15, which are aligned perpendicular to each other and which first leg 14, the head part or the projection is formed.
  • bracket 25 is perpendicular to the projection and thus perpendicular to the head part or first leg 14 on the holder 13 and perpendicular to the carrier profile fixed.
  • the second leg 15 has a receiving opening 20 for the positive retention and guidance of the first stirrup leg 24, wherein the receiving opening 20, for example, have a dovetail shape or can be formed as a closed slot ,
  • the slot 20 of the second leg 15 of the holder 13 serves to receive a first stirrup leg 24 of the L-shaped stirrup 25, wherein the first stirrup leg 24 is inserted into the slot 20 from the free end of the second leg 15 in the direction of the head portion 140, so that the second bracket leg 23 from
  • Hutprofiltragschienen festschraubbar as a cross member.
  • both clamping element designs 136, 36 are shown side by side.
  • the T-type embodiment according to Figures 7, 8b, 9a, 13 of a clamping element 136 has a T-shape, which is essentially formed of a longitudinal 136a and a perpendicular thereto arranged crossbar 136b, which are integrally connected and which longitudinal web 136a is aligned perpendicular to the first bar leg 24.
  • the two free ends of the crossbar 136b are each formed as a kind of eyelet 136c for the passage of a fastening screw 18,19.
  • the T-like clamping element 136 and the trough-like recess 44 of the holder 13 are adapted to each other in shape and size such that the T-like clamping element 136 can be received by the recess 44 and / or arranged in this or is and by means of two
  • the side facing away from the bracket 25 of the T-like clamping element 136 and in particular of the crossbar 136b in this case has an upwardly and / or from the holder 13 directed away bend 136d, with which the T-like clamping element 136 rests against the wall of the trough-like recess 44 ,
  • the T-shaped clamping element 136 formed from spring steel, via the eyelets 136c and the screw 18,19 with the carrier profile 100,110 in electrically conductive connection with the first bracket leg 24, against which the one free end of the clamping element 136 pushes, brought. Due to the special T-shape of the clamping element 136 is thus an electrically conductive connection between the L-shaped bracket 25 and the respective
  • Carrier profile 100.1 10 and also one of the bracket 25 and in particular the second bracket leg 23 arranged hat or device rail causes.
  • the T-shaped clamping element 136 thus simultaneously acts as a contact plate, which can be inserted into the trough-like recess 44 of the holder 13 and fixed with the fastening screws 18,19.
  • the clamping element 136 acting as a contact plate is formed from a conductive material, in particular a metal, such as spring steel, steel or copper.
  • bracket 25 When using a rectangular-type clamping element 36 according to Figures 1-5, 8a, 9b, 13, no electrically conductive connection between the bracket 25 and the respective carrier profile 100.1 10 is effected in the assembled state of the clamping element 36.
  • the bracket 25 is thus "insulated", with a arranged on the bracket 25 and the second bracket legs 23 DIN rail or rail device is insulated.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine an einem Trägerprofil (10, 30) senkrecht zum Trägerprofil (10, 30) verstellbar anbringbare Halteeinrichtung für einen Querträger (28) in einem elektrischen Installations- Schaltschrank, mit einem am Trägerprofil (10, 30) befestigbaren Halter (13) und mit einem im Halter (13) verschiebbar festlegbaren Bügel (25), der wenigstens zwei senkrecht zueinander verlaufende Bügelschenkel (24, 26) aufweist, wobei ein erster Bügelschenkel (24) am Halter (13) stufenlos veränderbar befestigbar ist und wobei am zweiten Bügelschenkel (26) der Querträger (28) befestigbar ist.

Description

Halteeinrichtunq für einen Querträger in einem elektrischen Schaltschrank, und
Schaltschrank
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine an einem Trägerprofil eines Schaltschrankes anbringbare Halteeinrichtung für einen Querträger, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und einen Schaltschrank nach dem Oberbegriff des Anspruches 16.
Zum Aufbau eines elektrischen Schaltschrankes werden Trägerprofile aus Stahl benutzt, die zu einem Gerüst zusammengesetzt werden, das an den vier vertikalen Ecken senkrecht verlaufende Trägerprofile aufweist, die mit horizontalen
Trägerprofilen an den Enden der vertikalen Trägerprofile verbunden sind. An dem Gerüst werden eine Boden- und Deckwand sowie Seitenwände und eine Rückwand angesetzt. Innerhalb des Schaltschrankes sind Querträger angeordnet, die zum Beispiel als Hutprofiltragschienen oder Montageplatten ausgebildet sind und auf denen elektrische Installationsgeräte befestigt werden können.
Derartige elektrische Installationsgeräte besitzen oft unterschiedliche Höhen, so dass der Querträger oder die Querträger, auf denen die Installationsgeräte befestigt werden sollen, in unterschiedlicher Höhe oder unterschiedlicher Entfernung von dem betreffenden Trägerprofil anzuordnen sind.
Da die einzelnen Trägerprofile meist vorbestimmte Öffnungen zur Befestigung eines Querträgers aufweisen, ist oftmals lediglich eine stufige Verstellung des Querträgers zur Aufnahme der Installationsgeräte möglich.
Aus der DE 10 2007 034 408 A1 sowie WO 2009/012983 A2 ist eine diesbezügliche Halteeinrichtung bekannt geworden, welche eine stufenlose Verstellung des jeweiligen Querträgers erlaubt. Bei dieser Lösung ist eine an einem Trägerprofil anbringbare, senkrecht zum
Trägerprofil verstellbare Halteeinrichtung für einen Querträger in einem elektrischen Installationsschaltschrank vorgesehen, die einen am Trägerprofil befestigbaren Halter und einen am Halter verschiebbar festlegbaren Bügel aufweist, der
wenigstens zwei senkrecht zueinander verlaufende Bügelschenkel aufweist, wobei ein erster Bügelschenkel am Halter befestigbar und am zweiten Bügelschenkel der Querträger fixierbar ist. Dabei ist der Halter mit einem Vorsprung am Trägerprofil befestigbar und der Bügel ist dann senkrecht zum Vorsprung am Halter und senkrecht zum Trägerprofil fixierbar. Weiterhin weist der Halter im Wesentlichen eine L-Form auf, deren einer Schenkel den Vorsprung bildet und an deren anderem Schenkel der erste Bügelschenkel fixierbar ist. Der erste Bügelschenkel wird dabei in eine Aufnahmeöffnung eingesteckt und mittels eines durch den Vorsprung am Halter hindurch geführten Fixierelementes fixiert. Das Fixierelement ist dabei als
Feststellschraube ausgebildet, welche schräg unter einem Winkel von 45° zur Längserstreckung des ersten Bügelschenkels und durch den Vorsprung hindurch in den Halter einschraubbar ist und die mit ihrem freien Ende in einen Längsschlitz am ersten Bügelschenkel des Haltebügels eingreift. Zu diesem Zweck ist das als
Feststellschraube ausgebildete Fixierelement mit einer in dem Längsschlitz teilweise eingreifenden Spitze versehen. Die Feststellschraube ist bevorzugt eine
Blechschraube, die mit ihrem Gewinde in den Schlitz des Bügelschenkels
einschneidet.
Mit vorgenannter Einrichtung können Querträger in unterschiedlicher Höhe stufenlos eingebaut werden, wobei die unter einem Winkel von der Frontseite her
anzusetzenden und einzudrehenden Befestigungsschrauben oftmals vergleichsweise schwer handhabbar und durch die Gewindeeinschnitte der Bügelschenkel beschädigt und ohne weitere Einschränkungen nur bedingt wiederverwendbar ist.
Zudem erschwert jedoch gerade die Schrägstellung der Schrauben die Montage des jeweiligen Tiefbaubügels an einer Seitenwand eines Schrankgehäuses deren
Zugang und Betätigung nachteilig. Aufgabe der Erfindung ist es, die vorgenannte Halteeinrichtung dahingehend weiterzuentwickeln, dass eine erleichterte und verbesserte Befestigungsmöglichkeit geschaffen ist, so dass der Querträger zur Aufnahme beispielsweise von elektrischen Installationsgeräten auf möglichst einfache Art und Weise stufenlos verstellbar und festlegbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Halteeinrichtung mit den
Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und
Weiterbildungen der Halteeinrichtung sowie ein elektrischer Schaltschrank mit wenigstens einer solchen Halteeinrichtung sind in weiteren Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung angegeben.
Erfindungsgemäß ist damit eine an einem Trägerprofil anbringbare, senkrecht zum Trägerprofil verstellbare Halteeinrichtung für einen Querträger in einem elektrischen Installationsschaltschrank vorgesehen, die einen am Trägerprofil befestigbaren Halter und einen am Halter verschiebbar festlegbaren Bügel aufweist, der
wenigstens zwei senkrecht zueinander verlaufende Bügelschenkel aufweist, wobei ein erster Bügelschenkel mit Längsschlitz am Halter befestigbar und am zweiten Bügelschenkel der Querträger fixierbar ist, wobei der erste Bügelschenkel in eine Aufnahmeöffnung des Halters einsteckbar und mittels einer am Halter vorgesehenen Fixieranordnung fixier- oder festlegbar ist und die Fixieranordnung wenigstens eine Feststellschraube sowie ein Klemmelement umfasst.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung ist die Feststellschraube parallel zur Längserstreckung des ersten Bügelschenkels in den Halter einschraubbar, wobei die Schraube mit ihrem freien, dem Schraubenkopf abgewandten Ende, das
Klemmelement durchgreift und das Klemmelement als Klemmplatte, insbesondere als konkav gekrümmte Klemmplatte mit im Wesentlichen rechteckiger oder T- förmiger Grundfläche ausgebildet ist, wobei ein freies Ende der Klemmplatte montiertem Zustand der Fixieranordnung am ersten Bügelschenkel des Haltebügels kraftschlüssig anliegt und den ersten Bügelschenkel und Halter gegen- beziehungsweise miteinander fixiert und festlegt, insbesondere verklemmt. In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Klemmplatte dabei als konkav gekrümmte Federstahlplatte ausgeführt, welche mittig eine Ausnehmung, insbesondere ein Loch, aufweist, und welche beim Eindrehen der Schraube, insbesondere einer M5
Schraube, und Anziehen beziehungsweise Festlegen derselben gegen ihre
Federspannung mehr oder minder flach gedrückt wird, wobei ein freies Ende der Klemmplatte gegen den ersten Bügelschenkel gedrückt wird und letztlich ein
Festklemmen des Bügels ermöglicht und bewirkt wird und/oder der Bügel blockiert beziehungsweise arretiert und in seiner Position fixiert wird beziehungsweise ist.
Weiterbild kann die Klemmplatte dabei sowohl symmetrisch mit im Wesentlichen Rechteckform oder asymmetrisch (im Hinblick auf eine Punktsymmetrie) in T-Form ausgebildet sein. Grundsätzlich sind weitere unterschiedliche Formgestaltungen möglich.
In einer weiteren Ausgestaltung ist auch der Halter im Wesentlichen L-förmig ausgebildet und weist einen mit dem Trägerprofil verschraubbaren Kopfteil sowie eine dazu senkrecht verlaufende Bügelführung auf.
In einer weiteren Ausführungsvariante weist der Halter auf seiner dem Trägerprofil abgewandten Seite des Kopfteils, welche nachfolgend auch als Kopfseite bezeichnet wird, eine wannenartige Ausnehmung, insbesondere eine wannenartige Einformung, welche im Wesentlichen rechteckig ausgebildet ist und im Eckbereich von
wenigstens zwei Ecken erweitert ist, auf. Die Erweiterung ist dabei als eine Art Ausbuchtung ausgebildet zur Aufnahme von Schrauben- und/oder deren Köpfen für die Verschraubung des Halters mit dem jeweiligen Trägerprofil. Im erweiterten Eckbereich sind des Weiteren entsprechende Ausnehmungen, insbesondere Löcher oder Bohrungen, zum Durchgriff von Befestigungsschrauben vorgesehen mit welchen der Halter am Trägerprofil anschraubbar und/oder festlegbar ist.
In der wannenartigen Ausnehmung ist weiterhin eine Verdrehsicherung für die Klemmplatte in der Art einer im Wesentlichen rechteckig teilbereichsweise um die Klemmplatte umlaufenden Anformung, insbesondere eine Wand, vorgesehen, wobei die Höhe der Anformung vorzugsweise der Tiefe der wannenartigen Ausnehmung entspricht, jedenfalls die Anformung die Kopfseite des Halters nicht überragt. Die rechteckige Anformung weist dabei im Wesentlichen drei Seitenelemente auf und ist auf der dem Bügel abgewandten Seite offen ausgebildet. Das dem Bügel beziehungsweise dem ersten Bügelschenkel zugewandte Seitenelement der
Anformung weist in seinem unteren Bereich in Bodennähe, wobei sich Bodennähe auf den Boden der wannenartigen Ausnehmung bezieht, einen Schlitz oder ein Langloch zur Führung und zum Durchgriff des Klemmelementes beziehungsweise der Klemmplatte in Einbauposition auf den Bügel beziehungsweise Bügelschenkel auf.
In einer weiteren Ausgestaltung ist in der wannenartigen Ausnehmung in der dem Bügel abgewandten Seite der Wannenwand fluchtend in Verlängerung des
Klemmelementes im Wannenbodenbereich eine schlitzartige Ausnehmung oder Nut vorgesehen, in welche das Klemmelement in Einbaulage, insbesondere bei eingeschraubter Feststellschraube eingreift.
In einer weiteren Ausführungsvariante des Klemmelementes weist dieses eine T- Form auf, welche im Wesentlichen aus einem Längs- und einem dazu rechtwinklig angeordneten Quersteg gebildet ist, welche einstückig verbunden sind und welcher Längssteg senkrecht zum ersten Bügelschenkel ausgerichtet ist. Die beiden freien Enden des Quersteges sind jeweils als eine Art Öse zum Durchgriff einer
Befestigungsschraube ausgebildet.
Das T-artige Klemmelement sowie die wannenartige Ausnehmung des Halters sind dabei in Form und Größe derart aufeinander angepasst, dass das Klemmelement von der Ausnehmung aufnehmbar und/oder in dieser anordenbar ist und mittels zweier Befestigungsschrauben durch die beiden Ösen hindurch mit dem Halter und einem entsprechenden Trägerprofil verschraubbar ist. Die dem Bügel abgewandte Seite des Klemmelementes und insbesondere des Querträgers weist dabei eine nach Oben und /oder vom Halter weg gerichtete Abkantung auf, mit welcher das Klemmelement an der Wand der wannenartigen Ausnehmung anliegt.
In montiertem Zustand befindet sich das T-artige Klemmelement, insbesondere eine Federstahlplatte, über die Ösen und die Verschraubung mit dem Trägerprofil somit in elektrisch leitender Verbindung mit dem Bügel und insbesondere dem
Bügelschenkel, gegen den das eine freie Ende des Klemmelementes drückt, und mit dem Trägerprofil.
Vorteilhaft ist vorsehbar, dass das Klemmelement, insbesondere das T-förmig ausgebildete Klemmelement auch als Kontaktplatte wirkt, welches in die
wannenartige Ausnehmung des Halters einlegbar und mit den
Befestigungsschrauben festlegbar ist. Das Klemmelement sowie die Kontaktplatte sind dabei aus einem leitenden Material, insbesondere einem Metall wie
beispielsweise Federstahl, Stahl oder Kupfer gebildet. Damit ist die Klemm- und Kontaktfunktion, abgesehen von der Verschraubung, von beziehungsweise mit nur einem einzigen Bauteil realisier- und bewirkbar, was die Handhabung deutlich vereinfacht und erleichtert.
Die Feststellschraube ist beispielweise eine Blechschraube oder selbstschneidende Schraube, die mit ihrem Gewinde in ein zur Befestigung vorgesehenes Sack- oder Durchgangsloch des Halters oder in eine Ausnehmung eines in den Halter
einsetzbaren Konterteils einschneidet.
Alternativ kann die Feststellschraube auch als Schraube mit Außengewinde zur Aufnahme einer Mutter ausgebildet sein, wobei der Halter eine entsprechende Aufnahme zum Einsetzen der jeweiligen Mutter aufweist. Dabei sind vorzugsweise Schrauben mit einem metrischen Außengewinde oder mit einem Zoll-Außengewinde einsetzbar.
Der Halter wird an einem Trägerprofil befestigt, welches beispielsweise ein senkrecht verlaufendes Profilelement oder Rahmenelement sein kann, wobei der Querträger, das heißt der Träger für die elektrischen Installationsgeräte, mittels des Bügels an unterschiedlichen Stellen am Halter festgelegt werden kann.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform weist der Halter einen Vorsprung auf, mit welchem Vorsprung er am Trägerprofil befestigbar ist, wobei der Bügel senkrecht zum Vorsprung am Halter und senkrecht zum Trägerprofil fixierbar ist. In einer weiteren Ausgestaltung ist der Halter dabei im Wesentlichen L-förmig ausgebildet und weist einen ersten sowie einen zweiten Schenkel auf, welche senkrecht zueinander ausgerichtet sind und welcher erster Schenkel den Vorsprung ausbildet.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung kann der Halter im Wesentlichen eine L- Form besitzen, deren einer Schenkel den Vorsprung bildet und an deren anderem Schenkel der erste Bügelschenkel fixierbar ist.
Der andere Schenkel kann dabei eine Aufnahmeöffnung zur formschlüssigen Halterung und Führung des ersten Bügelschenkels aufweisen, wobei die
Aufnahmeöffnung eine Schwalbenschwanzform aufweisen oder als geschlossener Schlitz ausgebildet sein kann.
In zusammengebautem oder montiertem Zustand drückt dabei die beispielhaft als Federstahl platte ausgebildete Klemmplatte in das Langloch oder den Schlitz des Bügels ein und blockiert damit ein Verschieben desselben, wodurch dieser letztlich am Trägerprofil festgelegt ist beziehungsweise festlegbar ist.
Die Erfindung bezieht sich darüber hinaus auch auf einen Schaltschrank mit wenigstens einer erfindungsgemäßen Halteeinrichtung.
Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen und weitere Vorteile der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.
Es zeigen:
Fig. 1 3-dim Darstellung einer beispielhaft ausgebildeten
erfindungsgemäßen Halteeinrichtung mit rechteckigem
Klemmelement,
Fig. 2 3-dim Schnittansicht der Halteeinrichtung nach Fig. 1 3-dim Schnittansicht des Halters und insbesondere des
Halterkopfes der aus Fig. 2 bekannten Halteeinrichtung,
3-dim Seitenansicht der aus Fig. 3 und 4 bekannten
Halteeinrichtung in zusammengebautem Zustand,
3-dim Darstellung einer beispielhaft ausgebildeten
erfindungsgemäßen Halteeinrichtung mit T-förmigem
Klemmelement,
3-dim Explosionsansicht der Halteeinrichtung nach Fig. 6
3-dim Draufsicht auf je einen Halter mit rechteckigem und mit T- förmigem Klemmelement mit Erdungsfunktionalität,
3-dim Schnittansicht der aus Fig. 8b und 8a bekannten
Halteeinrichtung,
3-dim Explosionsansicht der aus Fig. 9a,8b bekannten
Halteeinrichtung montiert auf einem Trägerprofil,
3-dim Darstellung eine rauf einem C-förmigem Trägerprofil montierten Halteeinrichtung,
3-dim Darstellung einer auf einem U-förmigen Trägerprofil montierten Halteeinrichtung,
3-dim Seitenschrägansicht auf je einen auf einem C-förmigen Trägerprofil montierten Halter mit rechteckigem und mit T- förmigem Klemmelement,
3-dim Explosionsansicht der aus Fig. 10 bekannten
Halteeinrichtung montiert auf einem Trägerprofil, Fig. 15 3-dim Schnittansicht der aus Fig. 9b, 8a bekannten Halteeinrichtung mit rechteckigem Klemmelement montiert auf einem U-förmigen Trägerprofil
Fig. 16 3-dim Schnittansicht der aus Fig. 9b, 8a bekannten
Halteeinrichtung mit rechteckigem Klemmelement montiert auf einem C-förmigen Trägerprofil.
Ein elektrischer Schaltschrank umfasst unter anderem vertikale Trägerprofile, von denen zwei aiterative Trägerprofile 100,1 10 in Fig. 1 1 und Fig. 12 gezeigt sind. Die anderen Trägerprofile, die ein Rahmengerüst des Schaltschrankes bilden, sind nicht eingezeichnet.
Nachfolgend wird auf die Figuren 1 bis 5 abgestellt, welche unterschiedliche
Ansichten und Darstellung derselben Halteeinrichtung 10 und damit auch nahezu identische Merkmale zeigen.
In den Figuren 1 bis 5 ist in 3-dim Darstellung eine beispielhaft ausgebildete erfindungsgemäße Halteeinrichtung 1 mit einem rechteckförmigen Klemmelement 36 angegeben.
Die Halteeinrichtung 10 umfasst dabei weiterhin einen Halter 13 sowie einen Bügel 25, welche insbesondere für einen elektrischen Schaltschrank für die Montage von Halteschienen an Trägerprofilen 100,1 10 einsetzbar ist.
Die demgemäße an einem Trägerprofil 100,1 10 anbringbare, senkrecht zum
Trägerprofil 100,1 10 verstellbare Halteeinrichtung 10 für einen Querträger in einem elektrischen Installationsschaltschrank, umfasst einen am Trägerprofil 100,1 10 befestigbaren Halter 13 und einen am Halter 13 verschiebbar festlegbaren Bügel 25, der wenigstens zwei senkrecht zueinander verlaufende Bügelschenkel 24,23 aufweist, wobei ein erster Bügelschenkel 24 mit Längsschlitz 29 am Halter 13 befestigbar und am zweiten Bügelschenkel 23 ein jeweiliger Querträger fixierbar und/oder anbringbar ist, wobei der erste Bügelschenkel 24 in eine Aufnahmeöffnung 20 des Halters 13 einsteckbar und mittels einer am Halter 13 vorgesehenen
Fixieranordnung 35,36,37 fixier- oder festlegbar ist und die Fixieranordnung 35,36, 37 wenigstens eine Feststellschraube 35 sowie ein Klemmelement 36, welches im hier gezeigten Beispiel konkav gekrümmt ist, umfasst.
Die Feststellschraube 35 der Fixieranordnung 35,36,37 wird dabei parallel zur Längserstreckung des ersten Bügelschenkels 24 in den Halter 13 eingeschraubt, wobei die Schraube 35 mit ihrem freien35a, dem Schraubenkopf 35b abgewandten Ende, das konkav gekrümmte Klemmelement 36 durchgreift und das Klemmelement 36 in montiertem Zustand der Fixieranordnung 35,36,37 zumindest teilbereichsweise, mit seiner Stirnseite kraftschlüssig gegen den ersten Bügelschenkel 24 des
Haltebügels 25 drückt und den ersten Bügelschenkel 24sowie den Halter 13 gegeneinander beziehungsweise miteinander fixiert und festlegt.
Die Klemmplatte 36 ist dabei vorzugsweise als konkav gekrümmte Federstahlplatte ausgeführt, und weist mittig eine Ausnehmung 36c, insbesondere ein Loch, auf.
Beim Eindrehen der Feststellschraube 35, insbesondere einer M5 Schraube, und Anziehen beziehungsweise Festlegen derselben wird die Klemmplatte mehr oder minder flach gedrückt und/oder reversibel gegen ihre Federkraft oder Spannkraft verformt, wodurch die Klemmplatte eine Vergrößerung ihrer projizierten Länge (ausgehend vom Projektionspunkt Schraubenkopf Feststellschraube auf die Ebene des Wannenbodens) erfährt und mit ihrer dem Bügel zugewandten Stirnseite gegen den ersten Bügelschenkel drückt, so dass letztlich ein Festklemmen des Bügels 25 ermöglicht und bewirkt ist und der Bügel 25 blockiert beziehungsweise arretiert und in seiner Position fixiert ist.
Die Anformung 45 ist dabei zumindest teilbereichsweise formschlüssig an das Klemmelement 36,136 angepasst, derart, dass beim Eindrehen und Festziehen der Feststellschraube 35 ein Verdrehen des Klemmelementes 36 durch die Anformung 45 verhindert ist. In deren erweiterten Eckbereichen der Ausnehmung 44, sind dabei wenigstens zwei Durchgriffe für Befestigungsschrauben 18,19 vorgesehen mit welchen der Halter 13 am jeweiligen Trägerprofil 100,1 10 anschraubbar und/oder festlegbar ist.
Der Halter 13 ist ebenfalls im Wesentlichen L-förmig ausgebildet und weist einen mit dem jeweiligen Trägerprofil 100, 1 10 verschraubbaren als vorspringendes Kopfteil ausgebildeten ersten Schenkel 14 sowie einen dazu senkrecht verlaufenden zweiten Schenkel 15 mit Bügelführung auf. Die Bügelführung wird dabei durch einen den zweiten Schenkel 15 in Längsrichtung durchgreifenden Schlitz 20 gebildet.
An der Innenseite des zweiten Schenkels 24 sind Leisten 21 und 22 vorgesehen, die in die gleiche Richtung wie der Vorsprung beziehungsweise das Kopfteil 14
vorspringen. Auf der dem Vorsprung 14 entgegengesetzt liegenden Seite, die parallel zum Vorsprung 14 und senkrecht zum zweiten Schenkel 15 verläuft, besitzt die Leiste 21 eine Rille 23, die parallel zum freien Ende der Leiste 21 verläuft.
Der Schlitz 20 dient zur Aufnahme eines ersten Bügelschenkels 24 eines L-förmigen Bügels 25, wobei der erste Bügelschenkel 24 in den Schlitz 20 vom freien Ende des zweiten Schenkels 15 aus in Richtung zum Vorsprung 14 hin eingefügt wird, so dass der zweite Bügelschenkel 26 vom Trägerprofil weg weist und in entgegengesetzte Richtung vorspringt wie der Vorsprung 14. Auf den zweiten Bügelschenkel 26 können, wie in der Fig.1 und 2 gezeigt, zum Beispiel Hutprofiltragschienen als
Querträger 28 festgeschraubt werden.
Der erste Bügelschenkel 24 weist einen Längsschlitz 29 auf.
Es sei nun Bezug genommen auf die Fig. 1 1 und 13.
Das dort gezeichnete Trägerprofil 1 10 ist als C-förmiges Profil ausgebildet, das zwei parallel zueinander verlaufende Schenkel 1 10a,1 10b aufweist, an deren freien Enden aufeinander zu weisende, die C-Form erzeugende Profilleisten 1 10c,1 10d, angeformt sind. Die beiden Leisten 21 und 22 des Halters 13 greifen in den Zwischenraum zwischen den aufeinander zu weisenden Kanten der Schenkel 1 10c,1 10d ein, wobei die freie Kante des Schenkels 1 10d in die Rille 22a eingreift und hierdurch den Halter 13 am Trägerprofil 1 10 festlegt. Die Leiste 22 greift ebenfalls in den Zwischenraum zwischen den freien Kanten der Schenkel 1 10c und 1 10d ein und dient dabei zum Verdrehschutz um eine Achse, die parallel zur Längserstreckung des Querträgers verläuft.
Nachzutragen ist, dass der Halter mit Befestigungsschrauben am Trägerprofil 1 10,100 befestigt ist.
Auf seiner dem Trägerprofil 100,1 10 abgewandten Seite des Kopfteils 14, welche nachfolgend auch als Kopfseite bezeichnet wird, weist der Halter 13 eine
wannenartige Ausnehmung 44, insbesondere eine Einformung, auf, wobei die Ausnehmung 44 im Wesentlichen rechteckig ausgebildet ist und im Eckbereich von wenigstens zwei zum Bügel beabstandet angeordneten Ecken erweitert ist. Die jeweilige Erweiterung 44c ist dabei als eine Art Ausbuchtung ausgebildet zur
Aufnahme von Schrauben- 18,19 und/oder deren Köpfen für die Verschraubung des Halters 13 mit dem jeweiligen Trägerprofil 100,1 10.
In der wannenartigen Ausnehmung 44 ist weiterhin eine Verdrehsicherung für die Klemmplatte 36 in der Art einer im Wesentlichen rechteckig teilbereichsweise um die Klemmplatte 36 umlaufenden Anformung 45, insbesondere eine Art Wand, vorgesehen, wobei die Höhe der Anformung 45 vorzugsweise der Tiefe der wannenartigen Ausnehmung 44 entspricht, so dass die Anformung die Kopfoberseite des Halters 13 nicht überragt.
Die rechteckige Anformung 45 weist dabei im Wesentlichen drei Seitenelemente auf und ist auf der dem Bügel 25 abgewandten Seite offen ausgebildet. Das dem Bügel 25 beziehungsweise dem ersten Bügelschenkel 24 zugewandte Seitenelement der Anformung 45 weist in seinem unteren Bereich in Bodennähe, wobei sich
Bodennähe auf den Boden der wannenartigen Ausnehmung 44 bezieht, einen Schlitz oder ein Langloch 46 zur Führung und zum Durchgriff des Klemmelementes 36 beziehungsweise der Klemmplatte in Einbauposition auf den Bügel 25 beziehungsweise den ersten Bügelschenkel 24 auf.
In einer weiteren Ausgestaltung ist in der wannenartigen Ausnehmung 44 in der dem Bügel 25 abgewandten Seite der Wannenwand fluchtend in Verlängerung des Klemmelementes 36 im Wannenbodenbereich eine schlitzartige Ausnehmung 38 oder Nut vorgesehen, in welche das Klemmelement 36 in Einbaulage, insbesondere bei eingeschraubter Feststellschraube 35 eingreift (siehe Fig. 3).
Die Feststellschraube 35 kann auch, wie im hier gezeigten Beispiel, insbesondere in den Figuren 2 und 3 gezeigt, als Schraube mit Außengewinde zur Aufnahme einer als Konterteil 37 ausgebildeten Mutter ausgestaltet sein, wobei der Halter 13 eine entsprechende schachtartige Aufnahme 39 zum Einsetzen der jeweiligen Mutter 37 aufweist, so dass das Konterteil in Einbauposition in Verlängerung der Schraube anordenbar ist, Konterteil 37 und Schacht 39 sind dabei derart aufeinander angepasst, dass ein Verdrehen des Konterteils 37 im Schacht 39 beim Festlegen beziehungsweise Andrehen der Feststellschraube 35verhindert ist. Dabei sind vorzugsweise Schrauben mit einem metrischen Außengewinde oder mit einem Zoll- Außengewinde einsetzbar. Auch hier kann das Konterteil 37 und insbesondere die Mutter 37 quadratische oder achteckige Grundfläche aufweisen, welche
insbesondere zur Bewirkung einer Verdrehsicherung von Vorteil ist.
Die Anformung 45 ist dabei zumindest teilbereichsweise formschlüssig an das Klemmelement 36,136 angepasst, derart, dass beim Eindrehen und Festziehen der Feststellschraube 35 ein Verdrehen des Klemmelementes 36 durch die Anformung 45 verhindert ist.
In deren erweiterten Eckbereichen der Ausnehmung 44, sind dabei wenigstens zwei Durchgriffe für Befestigungsschrauben 18,19 vorgesehen mit welchen der Halter 13 am jeweiligen Trägerprofil 100,1 10 anschraubbar und/oder festlegbar ist.
In den Figuren 6, 7 und 13 ist eine weitere Ausführungsvariante eines
Klemmelementes 136 gezeigt, dieses weist eine T-Form auf, welche im
Wesentlichen aus einem Längs- 136a und einem dazu rechtwinklig angeordneten Quersteg 136b gebildet ist, welche einstückig verbunden sind und welcher Längssteg 136a senkrecht zum ersten Bügelschenkel 24 ausgerichtet ist. Die beiden freien Enden des Quersteges 136b sind jeweils als eine Art Öse 136c zum Durchgriff einer Befestigungsschraube 18,19 ausgebildet.
Das Klemmelement 136 sowie die wannenartige Ausnehmung 44 des Halters 13 sind dabei in Form und Größe derart aufeinander angepasst, dass das
Klemmelement 136 von der Ausnehmung 44 aufnehmbar und/oder in dieser anordenbar ist und mittels zweier Befestigungsschrauben 18,19 durch die beiden Ösen 136c hindurch mit dem Halter 13 und einem entsprechenden Trägerprofil 100,1 10 verschraubbar ist. Die dem Bügel 25 abgewandte Seite des
Klemmelementes 136 und insbesondere des Quersteges 136b weist dabei eine nach Oben und /oder vom Halter 13 weg gerichtete Abkantung 136d auf, mit welcher das Klemmelement 136 an der Wand der wannenartigen Ausnehmung 44 anliegt.
In montiertem Zustand, gemäß Fig. 5, befindet sich das T-förmige Klemmelement 136, insbesondere eine Federstahlplatte, über die Ösen 136c und die Verschraubung 18, 19 mit dem Trägerprofil 100, 1 10 somit in elektrisch leitender Verbindung mit dem ersten Bügelschenkel 24, gegen den das eine freie Ende des Klemmelementes 136 drückt, und mit dem Trägerprofil 100,1 10.
Das T-förmig ausgebildete Klemmelement 136 wirkt dabei auch als Kontaktplatte, welche in die wannenartige Ausnehmung 44 des Halters 13 einlegbar und mit den Befestigungsschrauben 18,19 festlegbar ist. Das als Kontaktplatte wirkende
Klemmelement 136 sind dabei aus einem leitenden Material, insbesondere einem Metall, wie beispielsweise Federstahl, Stahl oder Kupfer, gebildet.
Die Feststellschraube 35 ist beispielweise eine Blechschraube oder
selbstschneidende Schraube, die mit ihrem Gewinde in ein zur Befestigung vorgesehenes Sack- oder Durchgangsloch 33 des Halters oder in eine Ausnehmung eines in den Halter einsetzbaren Konterteils 37 eingreift oder einschneidet.
Die Figuren 8a,b sowie 9 und 10 zeigen lediglich weitere Ansichten der bereits aus den vorherigen Figuren 1 bis 7 bekannten Ausführungsbeispiele. Hinsichtlich der Beschreibung der Merkmale dieser Figuren 8, 9 und 10 wird daher zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Ausführungen zu den Figuren 1 bis 6 verwiesen.
Der Halter 13 wird, wie in den Figuren 1 1 bis 16 gezeigt, an einem Trägerprofil 100,1 10 befestigt, welches beispielsweise ein senkrecht verlaufendes Profilelement oder Rahmenelement sein kann, wobei der Querträger, das heißt der Träger für die elektrischen Installationsgeräte, mittels des Bügels 23,24,25 an unterschiedlichen Stellen am Halter festgelegt werden kann.
Der Halter 13 ist im Wesentlichen L-förmig ausgebildet und weist einen ersten 14 sowie einen zweiten Schenkel 15 auf, welche senkrecht zueinander ausgerichtet sind und welcher erster Schenkel 14 das Kopfteil beziehungsweise den Vorsprung ausbildet.
Mit dem Kopfteil ist der Halter am Trägerprofil befestigbar, wobei der Bügel 25 senkrecht zum Vorsprung und damit senkrecht zum Kopfteil beziehungsweise ersten Schenkel 14 am Halter 13 und senkrecht zum Trägerprofil fixierbar ist.
Während der erste Schenkel 14 den Vorsprung bildet mittels welchem der Halter am Trägerprofil befestigbar ist weist der zweite Schenkel 15 eine Aufnahmeöffnung 20 zur formschlüssigen Halterung und Führung des ersten Bügelschenkels 24 auf, wobei die Aufnahmeöffnung 20 beispielsweise eine Schwalbenschwanzform aufweisen oder als geschlossener Schlitz ausgebildet sein kann.
An der Innenseite des zweiten Schenkels 15 des Halters sind Leisten 21 und 22 vorgesehen, die in die gleiche Richtung wie das Kopfteil beziehungsweise der erste Schenkel 14 des Halters 13 vorspringen.
Der Schlitz 20 des zweiten Schenkels 15 des Halters 13 dient zur Aufnahme eines ersten Bügelschenkels 24 des L-förmigen Bügels 25, wobei der erste Bügelschenkel 24 in den Schlitz 20 vom freien Ende des zweiten Schenkels 15 aus in Richtung zum Kopfteil 140 hin eingefügt wird, so dass der zweite Bügelschenkel 23 vom
Trägerprofil weg weist und in entgegengesetzte Richtung vorspringt wie der Vorsprung 14. Auf den zweiten Bügelschenkel 23 sind beispielsweise
Hutprofiltragschienen als Querträger festschraubbar.
In zusammengebautem oder montiertem Zustand, wie in den Figuren 1 1 bis 16 gezeigt, drückt dabei die beispielhaft als Federstahlplatte ausgebildete Klemmplatte 36,136a gegen den Bügel 25 und insbesondere den ersten Bügelschenkel 24 und blockiert damit ein Verschieben desselben, wodurch dieser letztlich am Trägerprofil festgelegt ist beziehungsweise festlegbar ist.
In der Fig 13 sind beide Klemmelementausführungen 136,36 nebeneinander dargestellt.
Dabei weist die T-artige Ausführungsvariante gemäß Figuren 7, 8b, 9a, 13 eines Klemmelementes 136 eine T-Form auf, welche im Wesentlichen aus einem Längs- 136a und einem dazu rechtwinklig angeordneten Quersteg 136b gebildet ist, welche einstückig verbunden sind und welcher Längssteg 136a senkrecht zum ersten Bügelschenkel 24 ausgerichtet ist. Die beiden freien Enden des Quersteges 136b sind jeweils als eine Art Öse 136c zum Durchgriff einer Befestigungsschraube 18,19 ausgebildet.
Das T-artige Klemmelement 136 sowie die wannenartige Ausnehmung 44 des Halters 13 sind dabei in Form und Größe derart aufeinander angepasst, dass das T- artige Klemmelement 136 von der Ausnehmung 44 aufgenommen und/oder in dieser angeordnet werden kann beziehungsweise ist und mittels zweier
Befestigungsschrauben 18,19 durch die beiden Ösen 136c hindurch mit dem Halter 13 und einem entsprechenden Trägerprofil 100,1 10 verschraubbar ist. Die dem Bügel 25 abgewandte Seite des T-artigen Klemmelementes 136 und insbesondere des Quersteges 136b weist dabei eine nach Oben und /oder vom Halter 13 weg gerichtete Abkantung 136d auf, mit welcher das T-artige Klemmelement 136 an der Wand der wannenartigen Ausnehmung 44 anliegt.
In montiertem Zustand, ist das aus Federstahl gebildete T-artige Klemmelement 136, über die Ösen 136c und die Verschraubung 18,19 mit dem Trägerprofil 100,1 10 in elektrisch leitender Verbindung mit dem ersten Bügelschenkel 24, gegen den das eine freie Ende des Klemmelementes 136 drückt, gebracht. Durch die besondere T-Form des Klemmelementes 136 ist somit eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem L-förmigen Bügel 25 und dem jeweiligen
Trägerprofil 100,1 10 sowie ebenfalls einer an dem Bügel 25 und insbesondere dem zweiten Bügelschenkel 23 angeordneten Hut- oder Geräteschiene bewirkt. Die Durchgängigkeit der Schutzleiterverbindung zwischen dem Trägerprofil 100,1 10 und dem Bügel 25 beziehungsweise einer am Bügel 25 oder seinem zweiten
Bügelschenkel 23 angeordneten Hut- oder Geräteschiene ist somit sichergestellt.
Das T-förmig ausgebildete Klemmelement 136 wirkt somit gleichzeitig auch als Kontaktplatte, welche in die wannenartige Ausnehmung 44 des Halters 13 einlegbar und mit den Befestigungsschrauben 18,19 festlegbar ist. Das als Kontaktplatte wirkende Klemmelement 136 ist dabei aus einem leitenden Material, insbesondere einem Metall, wie beispielsweise Federstahl, Stahl oder Kupfer, gebildet.
Bei Verwendung eines rechteck-artigen Klemmelementes 36 gemäß den Figuren 1 - 5, 8a,9b,13 ist in montiertem Zustand des Klemmelementes 36 keine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Bügel 25 und dem jeweiligen Trägerprofil 100,1 10 bewirkt. Der Bügel 25 ist somit„schutzisoliert", wobei auch eine am Bügel 25 beziehungsweise zweiten Bügelschenkel 23 angeordnete Hutschiene oder Geräteschiene schutzisoliert ist.
Zur Vermeidung von Wiederholungen wird hinsichtlich der weiteren Merkmale der Figuren 1 1 bis 16 auch auf die Beschreibung der vorherigen Figuren verwiesen.

Claims

Patentansprüche
1 . Halteeinrichtung für einen Querträger in einem elektrischen Schaltschrank, welche an einem Trägerprofil (100,1 10) anbringbar und senkrecht zum Trägerprofil (100,1 10) verstellbar ist und einen am Trägerprofil (100,1 10) befestigbaren Halter (13) und einen am Halter verschiebbar festlegbaren Bügel (25) aufweist, der wenigstens zwei senkrecht zueinander verlaufende Bügelschenkel (23,24) aufweist, wobei ein erster Bügelschenkel (24) mit Längsschlitz (29) am Halter (13) befestigbar und am zweiten Bügelschenkel (23) der Querträger fixierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bügelschenkel (24) in eine Aufnahmeöffnung (20) des Halters (13)
einsteckbar und mittels einer am Halter (13) vorgesehenen Fixieranordnung fixier- oder festlegbar ist und die Fixieranordnung wenigstens eine
Feststellschraube (35) sowie ein Klemmelement (36,136) umfasst.
2. Halteeinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Feststellschraube (35) parallel zur Längserstreckung des ersten
Bügelschenkels (24) in den Halter (13) einschraubbar ist, wobei die
Schraube (35) mit ihrem freien, dem Schraubenkopf abgewandten Ende, das Klemmelement (36,136) durchgreift und das Klemmelement (36,136) als Klemmplatte, insbesondere als konkav gekrümmte Klemmplatte mit im
Wesentlichen rechteckiger oder T-förmiger Grundfläche ausgebildet ist.
3. Halteeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein freies Ende der Klemmplatte (36,136) im montierten Zustand der Fixieranordnung am ersten Bügelschenkel (24) des Haltebügels (25) kraftschlüssig anliegt und den ersten Bügelschenkel (24) und Halter (13) gegen beziehungsweise miteinander fixiert und festlegt, insbesondere verklemmt.
4. Halteeinrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, dass die Klemmplatte (36,136) dabei als konkav gekrümmte Federstahl platte ausgebildet ist, welche mittig eine Ausnehmung,
insbesondere ein Loch, aufweist, und welche beim Eindrehen einer Schraube (35), insbesondere einer M5 Schraube, und Anziehen oder Festlegen derselben gegen ihre Federspannung mehr oder minder flach gedrückt wird, derart, dass ein freies Ende der Klemmplatte (36,136) gegen den ersten Bügelschenkel (24) gedrückt wird und letztlich ein Festklemmen des Bügels (25) ermöglicht und bewirkt.
5. Halteeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche 2 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, dass die Klemmplatte (36,136) dabei sowohl symmetrisch mit im Wesentlichen Rechteckform (36) oder im Hinblick auf eine
Punktsymmetrie asymmetrisch in T-Form (136) ausgebildet ist.
6. Halteeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Halter (25) im Wesentlichen L-förmig ausgebildet und einen mit dem Trägerprofil verschraubbaren Kopfteil (14) sowie eine dazu senkrecht verlaufende Bügelführung (15) aufweist.
7. Halteeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass .der Halter (13) auf seiner dem Trägerprofil (100,1 10) abgewandten Seite des Kopfteils (14), eine wannenartige Ausnehmung, insbesondere eine wannenartige Einformung (44), aufweist, welche im
Wesentlichen rechteckig ausgebildet ist.
8. Halteeinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die
Ausnehmung (44) im Eckbereich von wenigstens zwei Ecken erweitert ist, wobei die Erweiterung dabei eine Art Ausbuchtung zur Aufnahme von
Schrauben- und/oder deren Köpfen (18,19) für die Verschraubung des Halters (13) mit dem jeweiligen Trägerprofil (100,1 10) ausbildet.
9. Halteeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass im
erweiterten Eckbereich Ausnehmungen, insbesondere Löcher oder
Bohrungen, zum Durchgriff von Befestigungsschrauben (18,19) vorgesehen sind, mit welchen der Halter (13) am Trägerprofil (100,1 10) anschraubbar und/oder festlegbar ist.
10. Halteeinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der wannenartigen Ausnehmung (44) eine Verdrehsicherung für das Klemmelement (36,136) in der Art einer formschlüssig teilbereichsweise um das Klemmelement (36,136) umlaufenden Anformung (45) vorgesehen ist und/oder die Höhe der Anformung der Tiefe der wannenartigen Ausnehmung (44) entspricht, so dass die Anformung die Oberseite des Halters (13) nicht überragt.
1 1 . Halteeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Klemmelement(36) T-förmig ausgebildet ist und im Wesentlichen aus einem Längs- und einem dazu rechtwinklig angeordneten Quersteg gebildet ist, welche einstückig verbunden sind und welcher
Längssteg senkrecht zum ersten Bügelschenkel (24) ausgerichtet ist, wobei die beiden freien Enden des Quersteges jeweils als eine Art Öse (136c) zum Durchgriff einer Befestigungsschraube (18,19) ausgebildet sind.
12. Halteeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Kopfteil (14) des Halters (13) als eine Art
Vorsprung ausgebildet ist, mit welchem Vorsprung der Halter (13) am
Trägerprofil (100,1 10) befestigbar ist, wobei der Bügel (25) senkrecht zum Vorsprung (14) am Halter (13) und senkrecht zum Trägerprofil (1 10,100) fixierbar ist.
13. Halteeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der eine Schenkel (15) des Halters (13) eine
Aufnahmeöffnung (20) zur formschlüssigen Halterung und Führung des ersten Bügelschenkels (24) aufweist, und/oder die Aufnahmeöffnung (20)
insbesondere eine Schwalbenschwanzform aufweist oder als geschlossener Schlitz ausgebildet ist.
14. Halteeinrichtung, nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass bei montiertem T-artigem Klemmelement (136) eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem L-förmigen Bügel (25) und dem jeweiligen Trägerprofil (100,1 10) sowie einer an dem Bügel (25) und insbesondere dem zweiten Bügelschenkel (23) angeordneten Hut- oder Geräteschiene bewirkt ist, wobei die Durchgängigkeit der
Schutzleiterverbindung zwischen dem Trägerprofil (100,1 10) und dem Bügel (25) beziehungsweise einer am Bügel (25) oder seinem zweiten
Bügelschenkel (23) angeordneten Hut- oder Geräteschiene ist sichergestellt ist.
15. Halteeinrichtung, nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass bei montiertem rechteck-artigen Klemmelement (36) keine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Bügel (25) und dem jeweiligen Trägerprofil (100,1 10) bewirkt ist und der Bügel (25) somit „schutzisoliert" ist, wobei auch eine am Bügel (25) beziehungsweise am zweiten Bügelschenkel (23) angeordnete Hutschiene oder Geräteschiene ebenfalls schutzisoliert ist.
16. Elektrischer Schaltschrank, insbesondere Schaltschrank für eine
Installationsverteilung, mit vorzugsweise senkrecht und parallel zueinander verlaufenden Trägerprofilen (100,1 10) , mit wenigstens einer Halteeinrichtung gemäß den Merkmalen eines der Ansprüche 1 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung an senkrecht verlaufenden Trägerprofilen (1 10,100) anbringbar beziehungsweise angebracht ist.
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