WO2015046890A1 - 방전램프 - Google Patents

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WO2015046890A1
WO2015046890A1 PCT/KR2014/008917 KR2014008917W WO2015046890A1 WO 2015046890 A1 WO2015046890 A1 WO 2015046890A1 KR 2014008917 W KR2014008917 W KR 2014008917W WO 2015046890 A1 WO2015046890 A1 WO 2015046890A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light source
ballast housing
ballast
discharge
discharge lamp
Prior art date
Application number
PCT/KR2014/008917
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
강성진
강성석
Original Assignee
강성진
강성석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 강성진, 강성석 filed Critical 강성진
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/30—Vessels; Containers
    • H01J61/32—Special longitudinal shape, e.g. for advertising purposes
    • H01J61/327—"Compact"-lamps, i.e. lamps having a folded discharge path
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/50—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
    • H01J5/54—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
    • H01J5/58—Means for fastening the separate part to the vessel, e.g. by cement
    • H01J5/60—Means for fastening the separate part to the vessel, e.g. by cement for fastening by mechanical means

Definitions

  • the present invention relates to a discharge lamp.
  • Discharge lamps are widely used in various lighting equipment.
  • the discharge lamp includes a discharge tube filled with discharge gas and a ballast for driving, and when power from the outside is supplied to the discharge tube through the ballast, light is irradiated to the outside of the discharge tube while the discharge is made inside the discharge tube. .
  • FIG. 1 and 2 are a perspective view and a cross-sectional view showing a discharge lamp according to the prior art, which shows a bulb type discharge lamp to be used by inserting into the socket for the bulb.
  • the prior art is composed of a housing body 2 in which the ballast 4 is housed, a base 3 for the bulb inserted into the bulb socket, a plurality of U-shaped discharge tubes or a single spiral discharge tube.
  • the ballast 4 is electrically connected to the discharge tube and the bulb base 3 to provide power to the discharge tube from the outside (light bulb socket).
  • the prior art will be described in more detail with reference to FIG. 2.
  • the housing body 2 is formed to have a structure in which the lower end is open.
  • the discharge tube holder 5 is coupled to the lower end of the housing main body 2 to shield the open lower end of the housing main body 2 and together with the housing main body 2 to form a ballast housing.
  • the bulb base 3 is mounted on the top side of the ballast housing.
  • the light source 1 is arranged at the bottom side of the ballast housing.
  • the inner space is arranged in the center of the light source 1 in the circumferential direction with respect to the vertical direction.
  • the inner space is provided in the center of the light source 1 by winding spirally along the vertical direction.
  • the upper end of the discharge tube is embedded at the lower end of the ballast housing.
  • An electrode is provided on the upper end side of the discharge tube.
  • Embodiment of the present invention is to provide a discharge lamp that can be maintained at a low overall temperature by suppressing the temperature rise.
  • Embodiment of the present invention is to provide a discharge lamp that can be expected to further improve the light efficiency and / or compactness.
  • the discharge lamp light source having a structure in which at least a first end of both ends in the longitudinal direction is opened and the inner space communicating with the first end is provided at the center;
  • the ballast electrically connected to the light source is accommodated, located on the first end side of the light source, the heat dissipation passage for dissipating heat from the inner space to the outside through the open first end between the light source is
  • a ballast housing disposed spaced from the light source to be formed;
  • a discharge lamp including a light source holder for supporting the light source in the ballast housing may be provided.
  • the ballast housing may have a relatively small sized outer circumference such that the ballast housing is located within a deployment area surrounded by a virtual plane erected along a center position between an inner circumference and an outer circumference of the first end of the light source.
  • the ballast housing, the insertion portion is located in the inner space having an outer periphery is inserted into the inner space through the first end of the light source;
  • An exposure part may extend from the insertion part to be located outside the light source, and the heat dissipation flow path may include a first flow path formed by a gap between the outer circumference of the insertion part and the light source.
  • the outer circumference of the exposed part is larger than the outer circumference of the insert part, and an inclined surface or a curved connection part may be provided between the insert part and the exposed part to guide the flow of heat emitted through the first flow path to the outer circumferential side of the exposed part.
  • the inlet of the inclined surface or curved surface may be provided at the front end of the insert to guide the flow of heat so that heat flows into the first flow path.
  • the light source is composed of a discharge tube wound at least partially spirally from the first end of the light source along the longitudinal direction and has a circular cross section, the discharge tube is provided with an electrode, and the ballast housing has a circular cross section and has an outer circumference.
  • a flat plane portion may be formed at a portion of the discharge tube that faces the electrode side.
  • the light source is composed of a discharge tube wound at least a portion spirally along the longitudinal direction from the first end of the light source has a circular cross section
  • the ballast housing has a rectangular cross section with a different length and width of the ballast housing, One of the width and length may be formed to have a smaller length than the inner diameter of the first end of the light source, and the other may be formed to have a greater length than the inner diameter of the first end of the light source.
  • the ballast housing is not inserted into the inner space.
  • the ballast housing may be inserted into the inner space with a portion of a circular insert portion and a portion of a rectangular exposed portion.
  • the discharge tube may be provided with an electrode, and the rectangular ballast housing may be disposed such that a portion having a longer length among the horizontal and vertical faces the electrode side of the discharge tube.
  • the light source comprises a discharge tube wound at least partially spirally from the first end of the light source along the longitudinal direction, wherein the discharge tube is spaced apart at intervals of 3 mm or more or spaced at least 1/2 of the diameter of the tube. It may be formed to have a pitch.
  • the light source holder includes: at least one holder body for supporting the light source;
  • the holder body is connected to an outer circumference of the ballast housing, and may include at least one connecting rib formed in a thin plate as viewed in the longitudinal direction of the light source.
  • the discharge lamp according to an embodiment of the present invention may further include a ballast protection cover that prevents heat from the inner space from being transferred to the ballast housing between the light source and the ballast housing.
  • An insulating layer may be interposed between the ballast housing and the ballast protective cover.
  • the discharge lamp light source having a structure in which the inner space in the longitudinal direction in the center; A ballast housing positioned at a first end side of both ends in the longitudinal direction of the light source, the ballast housing having a ballast electrically connected to the light source; A light source holder supporting the light source in the ballast housing; A discharge lamp may include a ballast protective cover for preventing heat from the inner space between the light source and the ballast housing from being transferred to the ballast housing.
  • the discharge lamp light source A ballast housing positioned at a first end side of both ends in the longitudinal direction of the light source, the ballast housing having a ballast electrically connected to the light source; And a light source holder for supporting the light source in the ballast housing, wherein the light source comprises at least a portion of a discharge tube wound spirally along a length direction, wherein the discharge tube is spaced at least 3 mm apart or spaced apart from each other.
  • Discharge lamps formed to have a pitch spaced at intervals of 1/2 or more may be provided.
  • the light source is composed of a plurality of discharge tube, the plurality of discharge tube is arranged to have a structure in which the inner space in the longitudinal direction in the center;
  • a ballast housing accommodating a ballast electrically connected to the light source, the ballast housing at least partially disposed in the inner space;
  • a light source holder for supporting the light source in the ballast housing, wherein each of the discharge tubes comprises a pair of straight tubes parallel to each other and a connecting tube connecting the pair of straight tubes, wherein the pair of straight tubes has a diameter of the straight tube.
  • the discharge lamps spaced apart from each other at the above intervals may be provided.
  • the pair of straight tubes of each of the discharge tubes are spaced apart from each other at intervals to position a portion of the outer circumference of the ballast housing, and the plurality of discharge tubes are a portion of the outer circumference of the ballast housing between the pair of straight tubes. May be arranged to be located.
  • the discharge lamp light source A ballast housing accommodating a ballast electrically connected to the light source; One side is coupled to the ballast housing, the other side includes a light source holder for supporting the light source, the light source holder is provided with a heat dissipation space therein and a discharge lamp having at least one vent for communicating the heat dissipation space with the outside is Can be provided.
  • the light source has a structure in which at least a first end of both ends in the longitudinal direction is opened and an inner space communicating with the first end is provided at the center thereof, and the light source holder has a first structure of the light source. An end side is supported, and the vent hole discharges heat from the inner space introduced into the heat dissipation space through the first vent hole and the first vent hole communicating with the opened first end of the light source. It may have a second vent hole.
  • the light source holder has a support wall erected along the circumferential direction of the first vent hole on the circumferential side of the first vent hole, and the light source is arranged along the outer circumference of the support wall. It is composed of a plurality of discharge tube, the plurality of discharge tube may be attached to the outer circumference of the support wall.
  • the light source is composed of a plurality of discharge tubes arranged along the circumferential side of the first vent hole, the discharge tube is composed of two parallel pipes and the connection pipe connecting the two straight pipes parallel to each other, the light source holder has a peripheral It may have a concave-convex structure by being formed in a shape corresponding to the arranged discharge tube.
  • the light source has a structure in which at least a first end of both ends in the longitudinal direction is opened and an inner space communicating with the first end is provided at the center, and the light source holder has a center inside.
  • a partition member partitioning into a peripheral region surrounding a region and the intermediate region, wherein the heat dissipation space includes the peripheral region, and the first end side of the light source is inserted into the peripheral region side of the light source holder and the heat dissipation space.
  • a light source insertion hole and the vent may be provided to communicate with each other.
  • the partition member may be formed to induce the flow of heat flowing into the heat dissipation space toward the vent side.
  • the discharge lamp light source A ballast housing accommodating a ballast electrically connected to the light source; A lamp base mounted on one side of the ballast housing; A light source holder for supporting the light source on the other side of the ballast housing, the ballast housing including a protruding base engaging portion, and the lamp base comprising: a screw base shell coupled to the base engaging portion; A first and second electrical contacts respectively provided in the screw base shell and connected to two supply lines connected to the ballast to supply power, wherein one of the first and second electrical contacts is formed in the screw base shell.
  • the base coupling portion is inserted into the body of the wedge member is inserted into one of the two supply lines in a position opposite to the through hole and through the through hole and the inserted supply line and A discharge lamp provided with an insertion hole for contacting is provided.
  • the head of the wedge member may be provided with a single or a plurality of grooves at the edge of the bottom surface facing the screw base shell so as to form a gap between the screw base shell.
  • the body portion of the wedge member may be provided with at least one protrusion for extending the contact area with the supply line inserted into the insertion hole.
  • the light source may include a discharge tube in which a portion of the light source is pressed in a flat shape, the cross-sectional area of the portion is relatively reduced.
  • the temperature rise can be suppressed to protect the ballast from high heat, and since there are few elements blocking the progress of light emitted from the light source to the ballast housing, It provides a discharge lamp that can ensure improved light efficiency.
  • FIG. 1 and 2 are a perspective view and a cross-sectional view showing a discharge lamp according to the prior art.
  • 3 and 4 are partial cross-sectional views showing a state in which the discharge lamp according to the first embodiment of the present invention is viewed from the front and the top, respectively.
  • FIG. 5 is an enlarged view of a portion A of FIG. 3.
  • FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing a state in which the discharge lamp according to the second embodiment of the present invention is seen from the front.
  • FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing a state in which the discharge lamp according to the third embodiment of the present invention is seen from the front.
  • FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing a state where the discharge lamp according to the fourth embodiment of the present invention in a plan view.
  • FIG. 9 is a partial cross-sectional view showing a state where the discharge lamp according to the fifth embodiment of the present invention in plan view.
  • FIG. 10 to 12 show a discharge lamp according to a sixth embodiment of the present invention
  • FIG. 10 is a perspective view
  • FIG. 11 is a partial sectional view showing a state seen from the front
  • FIG. 12 is a sectional view taken along line B-B.
  • 13 and 14 are front and sectional views taken along line C-C showing a discharge lamp according to a seventh embodiment of the present invention.
  • 15 is a partial sectional view showing a state where the discharge lamp according to the sixth embodiment of the present invention is viewed in plan view.
  • 16 and 17 are front views showing main parts of a discharge lamp according to a ninth embodiment of the present invention.
  • FIGS. 18 and 19 are front and plan views showing a discharge lamp according to a tenth embodiment of the present invention.
  • FIGS. 18 and 19 are perspective views illustrating a manufacturing process of the discharge tube illustrated in FIGS. 18 and 19.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of a main part of a discharge lamp according to an eleventh embodiment of the present invention as viewed from the front.
  • FIG. 22 is a front view illustrating the rivet shown in FIG. 21.
  • FIG. 23 and 24 show discharge lamps according to a twelfth embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a sectional perspective view showing a front view
  • FIG. 24 is a sectional view showing a front view.
  • Discharge lamps according to the first embodiment of the present invention are shown in Figs.
  • reference numeral 100 is a discharge lamp light source
  • 200 is a ballast housing
  • 300 is a lamp base
  • 400 is a ballast
  • 500 is a light source holder.
  • the light source 100 is disposed in the Z-axis direction to make the Z-axis direction the longitudinal direction.
  • the light source 100 includes a discharge tube 110 composed of a light transmitting tube and two pairs of electrodes 120.
  • Discharge tube 110 is composed of a spiral discharge tube spirally wound along the longitudinal direction from the first end 102 of the both ends in the longitudinal direction of the light source 100 to the second end 104 side opposite, the light source 100 ) Has a structure in which at least a first end 102 of both ends in the longitudinal direction is opened and a cylindrical inner space 106 is provided in the center and spatially communicating with the first end 102.
  • the discharge tube 110 is formed such that a pitch diameter (diameter of the pitch circle passing through the center of the cross section of the translucent tube wound in a spiral shape) D12 is constant, and the inner space 106 may have a constant cross section.
  • the discharge tube 110 may also have a constant pitch (interval of the spirally wound translucent tube).
  • the electrodes 120 are mounted on the discharge tubes 110, respectively, and portions of the discharge tubes 110 on which the electrodes 120 are mounted are sealed to maintain airtightness.
  • the electrode 120 is disposed to be located at the side of the first end 102 of the light source 110.
  • the pair of electrodes 120 may be opposite to each other with the opening of the first end 102 of the light source 110 interposed therebetween.
  • the ballast housing 200 is located on the first end 102 side of the light source 100.
  • the ballast housing 200 is disposed in the Z-axis direction so that the second end 204 of both ends in the longitudinal direction faces the light source 100.
  • the ballast housing 200 is spaced apart from the light source 100, and the inner space 106 between the light source 100 and the ballast housing 200 through the opened first end 102 of the light source 100.
  • a heat dissipation flow path 150 for dissipating heat from the outside is formed.
  • the lamp base 300 may include a screw base called an Edison base, a bi-pin base having two metal pins, and a GU base which does not come off when the two pins are inserted and turned.
  • the lamp base 300 is mounted to the first end 202 of both ends in the longitudinal direction of the ballast housing 200.
  • the ballast 400 is housed in the ballast housing 200.
  • the ballast 400 is electrically connected to the light source 100 and the lamp base 300 to stably supply the power input from the lamp base 300 to the light source 100.
  • the ballast 400 may include a ballast printed circuit board 410, a ballast circuit elements 420, and a ballast power line 430.
  • the light source holder 500 supports the discharge tube 110 in the ballast housing 200.
  • Two light source holders 500 are provided and protrude at two positions spaced apart from each other in the ballast housing 200 to support portions of the discharge tube 110 on which the electrodes 120 are mounted.
  • the discharge lamp of the first embodiment as described above is generated in the discharge tube 110 during driving, heat collected in the inner space 106 is discharged to the outside along the heat dissipation flow path 150 without being trapped in the inner space 106.
  • the temperature of the inner space 106 can be maintained at a relatively lower level, thereby protecting the discharge tube 110 and the ballast 400 from high heat (preventing damage due to high heat).
  • the area of the heat dissipation passage 150 occupies a portion of the heat dissipation passage 150.
  • the heat dissipation flow path 150 may be partially reduced by the heat dissipation flow path 150, but the heat dissipation flow path 150 may not be completely blocked by the light source holder 500.
  • the configuration of the first embodiment including a configuration for effectively dissipating heat through the heat dissipation passage 150 will be described in more detail.
  • the ballast housing 200 has a circular cross section.
  • the ballast housing 200 includes an arrangement area surrounded by a virtual plane erected in the Z-axis direction along a center position (pitch circle) between the inner circumference and the outer circumference of the first end 102 of the light source 100 ( It is formed to have an outer circumference of a size that can be positioned within the reference D12).
  • the ballast housing 200 may be formed to have a diameter that is substantially constant while the diameters D21 and D22 are smaller than the inner diameter D11 of the light source 100, and may be located in an arrangement area (see D12).
  • a part of the ballast housing 200 is inserted into the inner space 106 so that only the remaining part of the ballast housing 200 may be exposed to the outside of the light source 100.
  • the diameter D22 of the portion (reference numeral 220) exposed to the outside of the light source 100 in the ballast housing 200 is larger than the inner diameter D11 of the light source 100, depending on the embodiment conditions or the like. It may be smaller than the pitch diameter D12.
  • the ballast housing 200 when a part of the ballast housing 200 cannot be inserted into the inner space 106 because the inner space 106 is small, the ballast housing 200 has a diameter D21 and D22 of the light source 100. It is formed to be larger than the inner diameter (D11) of the light source 100 and smaller than the pitch diameter (D12) of the light source 100 can be located in the arrangement area (see reference numeral D12). In this case, unlike in FIG. 3, the ballast housing 200 is positioned such that the whole is exposed to the outside of the light source 100.
  • the resistance to the flow of heat emitted from the inner space 106 to the outside through the heat dissipation passage 150 can be reduced. That is, as the heat flowing from the inner space 106 to the ballast housing 200 side (see Z-axis direction) collides with the ballast housing 200, the degree of heat flow is changed (switched from the Z-axis direction to another direction). By reducing the heat to be released smoothly.
  • the ballast housing 200 since the ballast housing 200 has diameters D21 and D22 smaller than the outer diameter of the light source 100, the amount of light that is radiated from the light source 100 toward the ballast housing 200 is blocked by the ballast housing 200. Can be reduced, and thus an improved light efficiency can be expected.
  • the ballast housing 200 is inserted between the insertion part 210 located in the inner space 106, the exposed part 220 located outside the light source 100, the insertion part 210 and the exposed part 220. It includes a connecting portion 230 for connecting the portion 210 and the exposed portion 220.
  • the discharge lamp of the first embodiment can reduce the overall length by the length of the ballast housing 200 is inserted into the inner space 106.
  • the ballast housing 200 is configured to be separable into the first housing H1 on the first end 202 side and the second housing H2 on the second end 204 side.
  • the first housing H1 has an exposed portion 204
  • the second housing H2 has an insert 210 and a connection 230.
  • the first housing H1 may have the exposed part 204 and the connection part 230
  • the second housing H2 may have the insertion part 210.
  • Insertion portion 210 and the connection portion 230 is preferably integral.
  • the first housing H1 and the second housing H2 have a structure in which ends facing each other are opened, and when the first housing H1 and the second housing H2 are coupled to each other, the inside of the ballast housing 200 is fixed. There is a separate isolated receiving space that can accommodate the ballast 400 is provided.
  • the diameter D21 of the inserting portion 210 is smaller than the inner diameter D11 of the light source 100. (D21 ⁇ D11) Accordingly, a first space is formed between the outer circumference of the inserting portion 210 and the inner circumference of the light source 100.
  • the gap which forms a flow path is provided.
  • the heat dissipation flow path 150 includes a first flow path.
  • the diameter D22 of the exposed portion 220 is larger than the inner diameter D11 of the light source 100 (D22> D11) and smaller than the pitch diameter D12 of the light source 100 (D22 ⁇ D12).
  • a gap is formed between the exposed portion 220 and the exposed portion 220, and a gap is formed between the inserting portion 210 and the exposed portion 220 by a diameter difference D21 ⁇ D22. Is formed.
  • the heat dissipation flow path 150 includes a second flow path.
  • connection part 230 is formed in an inclined surface or a curved surface that can naturally guide the flow of heat from the first flow path of the heat dissipation flow path 150 to the second flow path side to the outer circumferential side of the exposed part 220, so that the connection portion 230 is external from the inner space 106.
  • the connection portion 230 may be formed in a shape combining a slope and a curved surface.
  • the tip end of the insertion portion 210 corresponding to the second end 204 of the ballast housing 200 is an inclined surface or curved surface that can naturally lead the flow of heat from the inner space 106 to the first flow path side of the heat dissipation flow path 150. Or, formed by a combination of the inclined surface and the curved surface, the heat of the inner space 106 can be quickly introduced into the first flow path of the heat dissipation flow path (150).
  • the interval between the light source 100 and the ballast housing 200 for forming the heat dissipation passage 150 is preferably 3 mm or more. That is, the diameter D21 of the inserting portion 210 and the diameter of the connecting portion 230 are 3 mm or more smaller than the inner diameter D11 of the light source 100, and the exposed portion 220 has a first end ( 102 and at least 3 mm apart.
  • boundary layer is an air layer existing on the surface of the object. If the relative velocity of air in a very small gap is very small, the boundary layer can block the small gap, making it as if there are no gaps, and the flow of air through the small gap can be blocked by the action of this boundary layer.
  • the distance between the light source 100 and the ballast housing 200 is more preferably 3 mm to 5 mm.
  • the ballast power line 430 of the ballast 400 is drawn out from the inside of the ballast housing 200 to the outside through the coupling gap (G1) formed in the coupling portion of the first housing (H1) and the second housing (H2).
  • the two light source holders 500 are respectively connected with the electrodes 120.
  • the ballast power line 430 is press-fitted to the overlapping portion when the first housing H1 and the second housing H2 are coupled to each other.
  • the light source holder 500 includes a holder body 510 in the ballast housing 200 and a holder body 510 which provides a separate isolated accommodation space for accommodating a portion in which the electrode 120 is mounted in the discharge tube 110. At least one connecting rib 520 for connecting.
  • the light source holder 500 is configured to be separable into the first holder member 502 and the second holder member 504.
  • the first holder member 502 has a portion of the holder body 510 and the connecting rib 520
  • the second holder member 504 has the remaining portion of the holder body 510 and the connecting rib 520.
  • the first holder member 502 and the second holder member 504 are arranged to sandwich the withdrawal position P1 of the ballast power line 430 from the ballast housing 200.
  • the first holder member 502 is connected to the outer circumference of the first housing H1
  • the second holder member 504 is connected to the outer circumference of the second housing H2.
  • the first housing H1 and the first holder member 502, and the second housing H2 and the second holder member 504 may be integrated.
  • ballast housing 200 Between the inside of the ballast housing 200 and the inside of the holder body 510, in addition to the withdrawal and inlet path of the ballast power line 430, a special communication for communicating the inside of the ballast housing 200 and the inside of the holder body 510. Since there is no furnace, the interior of the ballast housing 200 and the interior of the holder body 510 are thermally isolated from each other.
  • the holder body 510 is preferably formed in a curved shape corresponding to the discharge tube 100 having a spiral structure in view of improving light efficiency.
  • the connecting rib 520 is formed in a thin plate when viewed in the Z-axis direction. According to the connecting rib 520, the heat dissipation efficiency can be further improved by reducing the occupied area of the light source holder 500 with respect to the heat dissipation passage 150, and the load acting in the Z axis direction on the light source holder 500. It can bear enough.
  • the discharge lamp of the first embodiment has been described that the light source 100 includes a spiral discharge tube 110, according to the embodiment conditions, spiral discharge tube 110 is replaced with at least one U-shaped discharge tube or H-shaped discharge tube You may.
  • FIG. 6 shows a discharge lamp according to a second embodiment of the present invention. As shown in FIG. 6, the discharge lamp of the second embodiment differs from the discharge lamp of the first embodiment only in that it further includes a ballast protective cover 600.
  • the ballast protection cover 600 prevents heat from the light source 100 collected in the inner space 106 between the light source 100 and the ballast housing 200 from being transferred to the ballast housing 200. As the ballast protective cover 600 is interposed between the light source 100 and the ballast housing 200, the heat dissipation passage 150 is positioned between the light source 100 and the ballast protective cover 600.
  • the ballast protection cover 600 includes a circumferential cover 610 and a tip cover 620.
  • the circumferential cover 610 has a cylindrical shape with both ends open, and the tip cover 620 shields any one of the open ends of the circumferential cover 610 so that the ballast protective cover 600 is open when one side is viewed as a whole. It has the structure of the case (ie, the structure of the cup).
  • the circumferential cover 610 and the tip cover 620 may be integrated.
  • ballast protection cover 600 the ballast housing 200 is accommodated in the inner space defined by the circumferential cover 610 and the tip cover 620.
  • Ballast protective cover 600 is coupled to the ballast housing 200 with a gap between the ballast housing 200 accommodated, the heat insulating layer 630 by air between the ballast housing 200 and the ballast protective cover 600 Is formed.
  • the heat insulating layer 630 may be formed by filling a heat insulating material having a lower thermal conductivity than air such as silica or alumina-based aerogel.
  • the ballast protection cover 600 may be made of a material having excellent thermal insulation.
  • the circumferential cover 610 covers the outer circumferential side of the ballast housing 200, and the tip cover 620 covers the second end 204 side of the ballast housing 200.
  • the circumferential cover 610 and the tip cover 620 are formed in a shape corresponding to the ballast housing 200, and the inclined surface or curved surface for guiding the natural flow of heat similarly to the inclined surface or curved surface formed on the inserting portion 210 and the connecting portion 230.
  • the ballast protection cover 600 may be formed to have a size that can accommodate at least the insertion portion 210 of the insertion portion 210, the exposure portion 220 and the connection portion 230.
  • heat generated from the light source 100 is directly applied to the ballast housing 200 by heat blocking of the circumferential cover 610 and the tip cover 620 and heat insulating action of the heat insulating layer 630. It can be prevented from being transmitted to the ballast 400 is accommodated in the ballast housing 200 can be more actively protected from high heat.
  • the discharge lamp of the third embodiment has the same structure and operation as that of the discharge lamp of the first embodiment, while the light transmitting tube of the discharge tube 110A is 3 mm or more or the tube diameter PD. Only the points configured to have a pitch spaced at an interval PG equal to or greater than 1/2 are different.
  • the discharge tube 110A having such a configuration prevents the phenomenon of clogging between the translucent tubes due to the action of the boundary layer, thereby more effectively suppressing the temperature rise in the inner space 106A. In addition, further improved light efficiency can be expected with the same translucent tube length.
  • the interval PG of the light transmitting tube of the discharge tube 110A is preferably 3 mm to 5 mm.
  • the discharge lamp of the third embodiment may be constructed based on the discharge lamp of the second embodiment rather than the first embodiment.
  • FIG. 8 shows a discharge lamp according to a fourth embodiment of the present invention.
  • the discharge lamp of the fourth embodiment is directed toward the electrode 120 side from the outer circumference of the ballast housing 200, in contrast to the discharge lamp of the first embodiment, while all other configurations and functions are the same. Only the point where the flat part 206 is formed in a part is different.
  • the portion facing the electrode 120 in the outer circumference of the ballast housing 200 is formed flat by the flat portion 206, relatively high temperature heat is generated in the light source 100.
  • the distance (D-1) from the electrode 120 to the ballast housing 200 can be made far, whereby the ballast 400 accommodated in the ballast housing 200 can be more effectively protected from high heat.
  • the area of the heat dissipation passage 150 can be enlarged to a greater extent, thereby improving heat dissipation efficiency through the heat dissipation passage 150.
  • the discharge lamp of this fourth embodiment may be constructed based on the discharge lamp of the second or third embodiment, rather than the first embodiment.
  • FIG. 9 shows a discharge lamp according to a fifth embodiment of the present invention.
  • the discharge lamp of the fifth embodiment differs from the discharge lamp of the first embodiment in that all other configurations and functions are the same, except that the ballast housing 200A having a rectangular cross section is applied. .
  • the ballast housing 200A having a rectangular cross section is positioned so that the whole thereof is exposed to the outside of the light source 100.
  • the ballast housing 200A is formed such that one of the horizontal L1 and the vertical L2 of the rectangular cross section is longer than the other.
  • one of the horizontal (L1) and the vertical (L2) of the rectangular cross section is formed with a length smaller than the inner diameter (D11) of the light source 100, the other (see reference number L2). Is formed to have a length larger than the inner diameter D11 of the light source 100 and smaller than the pitch diameter D12 of the light source 100.
  • the ballast housing 200A In order to distance the distance D-2 from the electrode 120 to the ballast housing 200A, the ballast housing 200A has a relatively longer one of the horizontal L1 and the vertical L2 of the rectangular cross section. ) Is arranged to face laterally. As shown in FIG. 9, when the length L2 is longer, the length L2 is directed toward the electrode 120.
  • the ballast housing 200A having a rectangular cross section may also be formed as an inclined surface or curved surface in which a tip facing the light source 100 may induce a natural flow of heat.
  • the discharge lamp of the fifth embodiment may be constructed based on the discharge lamp of the second embodiment or the third embodiment instead of the first embodiment.
  • the discharge lamp of the fifth embodiment has been described that the entire ballast housing 200A is exposed to the outside of the light source 100, the ballast housing 200A may be inserted so that a portion is located in the inner space of the light source 100. have.
  • the discharge lamp of the sixth embodiment has a structure in which the light source 100B includes a plurality of U-shaped discharge tubes 110B, and the ballast housing 200B has a second end 204B open.
  • the light source holder 500B is coupled to the second end 204B side of the ballast housing 200B such that the first end 502B side is detachably coupled to open the second end of the ballast housing 200B.
  • the lamp base 300 is mounted to the first end 202B of the ballast housing 200B, and the ballast 400 is housed in the ballast housing 200B. Since the lamp base 300 and the ballast 400 are configured the same as or similar to the first embodiment, a detailed description thereof will be omitted and the different configurations will be described.
  • Each U-shaped discharge tube 110B includes two translucent straight tubes (pair of straight tubes) 111B arranged parallel to each other in the Z-axis direction and paired with each other, and second ends 113B of both ends of the two straight tubes 111B. ) Is composed of a light transmitting connector 114B.
  • each U-shaped discharge tube 110B may be manufactured by bending one light-transmissive tube in a U-shape to have two straight pipes 111B and a connection tube 114B.
  • an electrode is mounted at the first end 112B of the straight pipes 111B.
  • the ballast housing 200B may have an outer circumference having the same size as the outer circumference of the light source holder 500B or a smaller size than the outer circumference of the light source holder 500B.
  • a heat dissipation space 506B is formed in the light source holder 500B, and a central vent hole 512B is formed in the second end 504B of the light source holder 500B to communicate with the heat dissipation space 506B.
  • the light source holder 500B supports the first ends 112B of the two straight pipes 111B of the U-shaped discharge tube 110B, and the plurality of U-shaped discharge tubes 110B are circumferentially centered around the central vent hole 512B.
  • an inner space 106B is provided at the center of the light source 100B to communicate with the central vent hole 512B.
  • the light source holder 500B has a single or plural peripheral vent holes 514B on the first end 502B side for communicating the heat dissipation space 506B with the outside.
  • the heat from the U-shaped discharge tube 110B gathered in the inner space 106B is transferred to the heat dissipation space through the central vent hole 512B. After flowing into 506B, it may be discharged to the outside through the peripheral vent hole 514B. That is, the heat generated in the U-shaped discharge tube 110B is stabilized by the central vent hole 512B and the peripheral vent hole 514B as a vent, and constitute a heat dissipation passage together with the heat dissipation space 506B. It is possible to prevent the transfer to the ballast 400 accommodated in).
  • the light source holder 500B has a support wall 522B which is erected along the circumferential side of the central vent hole 512B, and the plurality of U-shaped discharge tubes 110B have two straight pipes 111B having a first end of the light source holder 500B. It is attached to the outer periphery of the support wall 522B by the adhesive etc. in the state penetrated to 502B, respectively, and is supported by the light source holder 500B.
  • each portion to which the straight pipe 111B is attached at the outer circumference of the support wall 522B may be formed in a curved shape corresponding to the outer circumferential shape of the straight pipe 111B.
  • the light source holders 500B are compared with attaching the plurality of U-shaped discharge tubes 110B at the edge side of the light source holder 500B.
  • the outer periphery of the can be formed in a small size, and the amount of light of the light source 100B irradiated toward the light source holder 500B side can be reduced by the light source holder 500B.
  • the outer circumference of the light source holder 500B is formed in a shape corresponding to the U-shaped discharge tube 110B arranged along the circumferential direction about the central vent hole 512B (that is, the shape corresponding to the outer circumference of the light source 100B). It has a some recessed part 508B which was recessed so that it may be concave, and has a concave-convex structure.
  • the plurality of recesses 508B are respectively located between the straight pipes 111B. According to the recess 508B, the cross section of the light source holder 500B in which the light of the light source 100B irradiated toward the light source holder 500B is blocked by the light source holder 500B is reduced by the recess 508B. Can be further reduced by area. In order to improve the light efficiency, depending on the outer circumference of the ballast housing 200B, the same concave portion may be formed on the outer circumference of the ballast housing 200B.
  • the discharge lamp of the sixth embodiment has been described that the light source 100B includes a U-shaped discharge tube 110B, but the U-shaped discharge tube 110B may be replaced with a spiral discharge tube or an H-shaped discharge tube depending on the implementation conditions. .
  • FIG. 13 and 14 show a discharge lamp according to a seventh embodiment of the present invention.
  • the discharge lamps of the seventh embodiment are compared with the discharge lamps of the first embodiment when the other configurations and functions are all the same. Only the point where a plurality of wide U-shaped discharge tubes 110C are applied to the interval PG1 between 111C) is compared with the U-shaped discharge tubes (see reference numeral 110B in Figs. 10 and 11) applied to the discharge lamp of the sixth embodiment.
  • the plurality of U-shaped discharge tubes 110C having a wide open pair of two straight tubes 111C are arranged along the circumferential direction around the ballast housing 200 to provide an inner space 106C at the center of the light source 100C.
  • the straight tubes 111C of the U-shaped discharge tubes 110C are arranged in the Z-axis direction.
  • the light source holder 500C is provided in plurality.
  • the light source holder 500C has a structure in which the two straight pipes 111C of the U-shaped discharge tube 110C are widened, they do not support the two straight pipes 111C of the U-shaped discharge tube 110C together, and both adjacent U-shaped shapes It can be configured to support one straight tube of one U-shaped discharge tube of the discharge tube 110C and the straight tube of the other U-shaped discharge tube adjacent thereto.
  • the discharge lamp of the seventh embodiment shortens the length of the two straight pipes 111B as the length of the connecting pipe 114C connecting the two straight pipes 111B increases as the two straight pipes 111C are widened, thereby reducing the total length. You can. Then, the inner space 106C is in good communication with the outside through the widening of the two straight pipes 111C, so that the heat from the U-shaped discharge tube 110C gathered in the inner space 106C is more perpendicular to the Z-axis direction.
  • the temperature rise in the inner space 106C can be effectively suppressed, and a part of the light irradiated from the U-shaped discharge tube 110C toward the inner space 106C is spread out between the two straight pipes 111C to the outside. As it progresses, the loss of light can be greatly reduced.
  • the interval PG1 between the two straight tubes 111C of the U-shaped discharge tubes 110C is at least at least. It is preferable to set to 1/2 or more of the pipe diameter PD1 of the straight pipe 111C.
  • the gap PG1 between the two straight pipes 111C began to be opened, the temperature of the inner space 106C gradually decreased, and the gap PG1 between the two straight pipes 111C was the straight pipe ( From the time when it opened to the size corresponding to 1/2 of the pipe diameter PD1 of 111C, the falling width of the temperature of the inner space 106C began to increase to a meaningful level, and the gap PG1 between the two straight pipes 111C was increased. From the time when it opened to the same size as the pipe diameter PD1 of the straight pipe 111C, the temperature of the inner space 106C dropped sharply.
  • the interval PG1 between the two straight pipes 111C of the U-shaped discharge pipes 110C is more preferably set to be equal to or larger than the pipe diameter PD1 of the straight pipe 111C.
  • the interval PG1 between two straight pipes 111C is set to 1/2 or more of the pipe diameter PD1 of the straight pipe 111C.
  • the space PG1 between two straight pipes 111C can be set more than the pipe diameter PD1 of 111C of straight pipes.
  • the U-shaped discharge tube (not shown) is positioned so that a portion of the outer circumference of the ballast housing 200 is circular in the space between the two straight pipes 111C.
  • Reference numeral D111 which has not been described, represents the inner diameter of the light source 100C, and D121 represents the pitch diameter of the light source 100C.
  • the discharge lamp of the seventh embodiment may be constructed based on the discharge lamps of the second, fourth, or fifth embodiment, rather than the first embodiment.
  • the discharge lamp of the eighth embodiment has a U-shaped discharge tube 110D with a wider gap between the two straight pipes 111D, in contrast to the discharge lamp of the seventh embodiment, while all other configurations and functions are the same. Only the number of provisions is different.
  • the discharge lamp of the eighth embodiment may include only two U-shaped discharge tubes 110D having a wider distance between the two straight tubes 111D, not two or more, and in this case, the arrangement of the U-shaped discharge tubes 110D and the light source holder.
  • the structure of 500D etc. are illustrated.
  • Reference numeral D112 denotes an inner diameter of the light source, and D122 denotes a pitch diameter of the light source.
  • FIGS. 16 and 17 Main parts of the discharge lamp according to the ninth embodiment of the present invention are shown in Figs. As illustrated in FIGS. 16 and 17, the discharge lamp according to the ninth embodiment reduces the area of the cross section while maintaining the surface area of some of the discharge tubes 110E and 110F as compared with the above-described embodiments. Only the point formed in a shape is different.
  • Part of the discharge tubes 110E and 110F is heated and pressurized to form a flat shape, so that the discharge tubes 110E and 110F are flat and parallel to each other with a gap (see reference numeral 115E) and both sides of the two curved portions are curved.
  • a connecting portion see reference numeral 116E
  • the cross-sectional area can be significantly reduced while maintaining the surface areas of the discharge tubes 110E and 110F.
  • the rounded corner portion is used as a cold spot. Can be.
  • FIG. 16 is a spiral discharge tube 110E, and the spiral discharge tube 110E may be formed at least a portion of the remaining portion except for the end of the tube.
  • the spiral discharge tube 110E may be configured to have an extended pitch of the tube like the discharge tube 110A applied to the discharge lamp of the third embodiment.
  • FIG. 17 is a U-shaped discharge tube 110F, and the two straight tubes 111F or the connecting portion 114F of the U-shaped discharge tube 110F may be formed so as to be flat.
  • FIG. 17A illustrates a state in which at least a portion of the two straight pipes 111F are formed to be flat
  • FIG. 17B illustrates a state in which at least a portion of the connecting portion 114F is formed to be flat.
  • the U-shaped discharge tube 110F may have a shape in which the distance between the two straight tubes 111F is widened.
  • the discharge lamp according to the tenth embodiment of the present invention as shown in Figs. 18 and 19, the discharge lamp of the tenth embodiment compared with the above-described embodiments,
  • the configuration of the discharge tube applied to the light source 110G is typically different. This is as follows.
  • the discharge tube includes a plurality of U-shaped tubes 110G connected to allow the internal discharge space to communicate with each other by the communication tube 130G.
  • the plurality of U-shaped pipes 110G two straight pipes 111G are disposed in the Z-axis direction.
  • the plurality of U-shaped tubes 110G are arranged in a line so as to be parallel to each other at intervals in the vertical direction with respect to the Z-axis direction to provide an inner space 106G at the center of the light source 100G. That is, the inner space 106G of the light source 100G becomes a space between both straight pipes 111G of the U-shaped pipes 110G arranged in a line.
  • the communicating tube 130G is connected at both ends to one straight tube 111G adjacent to each other of the neighboring U-shaped tube 110G to communicate with the plurality of U-shaped tubes 110G.
  • the ballast housing 200G may include an insertion portion 210G and an exposed portion 220G.
  • the insertion portion 210G is located in the inner space 106G and has a second end 204G of the ballast housing 200G.
  • the exposed portion 220G extends from the insertion portion 210G and is located outside the light source 100G and has a first end 202G of the ballast housing 200G.
  • the exposed portion 220G may be formed to have an outer circumference of the same size as the insertion portion 210G.
  • the ballast housing 200G may be circular in cross section or rectangular in shape.
  • the manufacturing process for the discharge tube consisting of the U-shaped tube 110G and the communication tube 130G is shown in FIG.
  • the discharge tube can be manufactured as follows.
  • a plurality of transmissive U-shaped tubes 110G are prepared, and the ends of two straight tubes 111G, which are open ends of the prepared U-shaped tubes 110G, are sealed and shielded (see FIG. 20 (A)).
  • the front or rear of the outer periphery of either one of the two straight pipes (111G) of the shielded U-shaped tube (110G) is heated in a circle and then blown to protrude a cylindrical communicating tube unit (132G).
  • B) see the communication between the communication tube unit 132G of one and the other tube (110G) to each other by connecting the U-shaped tube (110G) to each other (see Fig. 20 (C)).
  • 132G) constitutes a communication tube 130G. Thermal fusion may be used to attach the communicating tube unit 132G.
  • FIG. 21 A main part of the discharge lamp according to the eleventh embodiment of the present invention is shown in FIG. As shown in Fig. 21, the discharge lamp of the eleventh embodiment differs only from the lamp base 300H and its related configuration in comparison with the above-described embodiments.
  • the ballast housing 200H has a base engaging portion 240H that protrudes from the first end 202H and to which the lamp base 300H is mounted.
  • the lamp base 300H is a screw base.
  • the lamp base 300H is electrically connected to the ballast inside the cap-shaped base shell 310H and the ballast housing 200H, which is mechanically coupled to the base coupler 240H, to the base coupler 240H.
  • a first electrical contact 320H and a second electrical contact 330H respectively connected to two supply lines 442 and 444.
  • Male threads are formed on the outer circumference of the base coupling portion 240H, and female threads are formed on the inner circumference of the base shell 310H, and the base coupling portion 240H and the base shell 310H may be screwed.
  • a male screw is formed on the outer circumference of the base shell 310H for coupling with the lamp socket.
  • the first electrical contact 320H is disposed at the center of the base shell 310H.
  • This first electrical contact 320H is comprised of a rivet having a head 322H and a body 324H.
  • the head portion 322H of the rivet is positioned outside the base shell 310H, and the body portion 324H of the rivet is positioned inside the base coupling portion 240H through the base shell 310H.
  • the base shell 310H has a through hole 312H having a size through which the body portion 324H of the rivet can pass in the center of the base shell 310H, and the base coupling portion 240H faces the through hole 312H.
  • An insertion hole 242H is provided.
  • One supply line 442 is inserted into the insertion hole 242H.
  • the body portion 324H of the rivet having passed through the through hole 312H is inserted into the insertion hole 242H in a wedge manner so as to be in contact with the supply line 442 inserted into the insertion hole 242H and remain in contact with it. .
  • the head portion 322H of the rivet presses the base shell 310H to prevent separation.
  • the head portion 322H of the rivet has at least one edge on the bottom surface facing the base shell 310H such that a gap for inserting the separating tool is formed between the base shell 310H and the base shell 310H during assembly.
  • Groove 323H is provided. The groove 323H may be provided along the edge of the bottom of the head 322H.
  • the body portion 324H of the rivet is provided with at least one protrusion 325H which is inserted into the insertion hole 242H to contact the supply line 442 and expands the contact area with the supply line 442.
  • the protrusion 325H may be formed in the outer circumferential direction of the body portion 324H to have a ring shape.
  • a plurality of ring-shaped protrusions 325H may be provided so that the body portion 324H has a corrugated structure.
  • the body portion 324H may have a corrugated structure.
  • the second electrical contact 330H may be disposed on an outer circumference of the base shell 310H.
  • the other supply line 444 may be connected to the second electrical contact 330H through the base coupling part 240H.
  • Discharge lamps according to the twelfth embodiment of the present invention are shown in Figs.
  • the discharge lamp of the twelfth embodiment has a heat dissipation structure or the like applied to the light source holder 500B1, as compared with the sixth embodiment, while the other configurations and functions are the same. Different.
  • the difference between the discharge lamp of the twelfth embodiment and the sixth embodiment is as follows.
  • the light source holder 500B1 has a partition member 15 that divides the interior into a peripheral area S2 which is a circumference of the central area S1 and the middle area S1. According to the partition member 15, the interior of the light source holder 500B1 is spatially separated into the central region S1 and the peripheral region S2.
  • the discharge lamp of the twelfth embodiment uses the peripheral area S2 among the central area S1 and the peripheral area S2 isolated from each other as the heat dissipation space 506B1.
  • the light source insertion hole 16 into which the straight pipe 111B of the U-shaped discharge tubes 110B is inserted is provided at the peripheral region S2 at the second end 504B1 of the light source holder 500B1.
  • the light source insertion hole 16 communicates with the heat dissipation space 506B1.
  • a single or a plurality of vent holes 514B1 communicating the heat dissipation space 506B1 with the outside are provided.
  • the partition member 15 is formed to naturally guide the flow of heat from the U-shaped discharge tubes 110B introduced into the heat dissipation space 506B1 to the vent hole 514B1 side. That is, the partition member 15 is formed to serve as a guide for guiding the flow of heat.
  • the partition member 15 may be formed to have an inclined surface or a curved surface to serve as a heat flow guide.
  • Reference numeral 522B1 denotes a supporting wall.
  • the straight pipe 111B of the U-shaped discharge tubes 110B may be attached to the outer circumference of the support wall 522B1 by an adhesive or the like.
  • the discharge lamp of the twelfth embodiment is introduced into the heat dissipation space (506B1) of the peripheral area (S2) after the heat generated from the U-shaped discharge tube (110B) is discharged to the outside through the vent hole (514B1).
  • heat dissipation using the peripheral region S2 rather than the central region S1 heat from the U-shaped discharge tubes 110B can be more reliably prevented from being transferred to the ballast accommodated in the ballast housing 200B.

Landscapes

  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 광원으로부터 발산되는 열을 외부로 유도, 방출시킬 수 있기 때문에 온도 상승을 억제하여 안정기를 고열로부터 보호할 수 있고, 광원으로부터 안정기 하우징 측으로 조사되는 빛의 진행을 차단하는 요소가 적기 때문에 한층 향상된 광효율을 보장할 수 있는 방전램프를 제공한다.

Description

방전램프
본 발명은 방전램프에 관한 것이다.
방전램프는 각종 조명설비에 널리 이용된다. 일반적으로, 방전램프는 방전가스가 봉입된 방전관 및 구동을 위한 안정기를 포함하여, 외부로부터의 전원이 안정기를 통하여 방전관에 공급되면, 방전관의 내부에서 방전이 이루어지면서 방전관의 외부로 빛이 조사된다.
도 1, 2는 종래기술에 따른 방전램프가 도시된 사시도 및 단면도로, 이는 전구용 소켓에 삽입하여 사용하는 전구식 방전램프를 나타낸다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 종래기술은, 안정기(4)가 수용된 하우징 본체(2), 전구용 소켓에 삽입되는 전구용 베이스(3), 복수의 Ｕ자형 방전관 또는 단수의 스파이럴 방전관으로 구성된 광원(1), 방전관을 지지하는 방전관 홀더(5)를 포함한다. 안정기(4)는 방전관 및 전구용 베이스(3)와 전기적으로 연결되어 외부(전구용 소켓)로부터의 전원을 방전관에 제공한다. 도 2를 기준으로 종래기술을 보다 구체적으로 설명한다.
하우징 본체(2)는 하단이 개방된 구조를 갖도록 형성된다. 방전관 홀더(5)는 하우징 본체(2)의 하단에 결합되어 하우징 본체(2)의 개방된 하단을 차폐함과 아울러, 하우징 본체(2)와 함께 안정기 하우징을 구성한다. 전구용 베이스(3)는 안정기 하우징의 상단 측에 장착된다. 광원(1)은 안정기 하우징의 하단 측에 배치된다. Ｕ자형 방전관의 경우에는 상하방향을 중심으로 원주방향을 따라 배열되어 광원(1)의 중앙에 내측공간을 마련한다. 스파이럴 방전관의 경우에는 상하방향을 따라 나선형으로 감겨서 광원(1)의 중앙에 내측공간을 마련한다. 방전관은 안정기 하우징의 하단에 상단 측이 매설된다. 방전관의 상단 측에는 전극이 마련된다.
이와 같은 종래기술은 전원을 공급하여 점등시키면 구동에 따른 열이 발생된다. 이 때, 열의 대부분은 방전관에서 발생되고, 방전관으로부터 발산되는 열의 상당 부분은 광원(1)의 내측공간으로 모인다. 종래기술은 광원(1)의 내측공간의 상단 측이 안정기 하우징에 의하여 막혀 있기 때문에, 방전관으로부터 발산되는 열이 광원(1)의 내측공간으로부터 외부로 원활히 방출되지 못하는 문제가 있다. 이렇게 열 방출이 비원활한 문제에 따르면, 광원(1)의 내측공간이 고온으로 상승되어, 방전관에 악영향을 끼칠 수 있고, 고열이 안정기 하우징에 전달되어 안정기(4)의 각종 부품이 열화되거나 파손될 수 있다.
또한, 종래기술은 안정기 하우징의 외주가 광원(1)의 외주에 비하여 크기 때문에, 광원(1)으로부터 안정기 하우징 측으로 조사되는 빛의 일부가 안정기 하우징에 의하여 차단되어 광원(1)으로부터의 빛 전체를 효율적으로 사용할 수 없는 문제가 있다.
본 발명의 실시예는 온도 상승을 억제함으로써 전체적으로 낮은 온도로 유지할 수 있는 방전램프를 제공하고자 한다.
본 발명의 실시예는 한층 향상된 광효율 및/또는 콤팩트화를 기대할 수 있는 방전램프를 제공하고자 한다.
참고로, 해결하고자 하는 과제는 이에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 기타 과제는 통상의 기술자(본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자)라면 이하의 기재사항으로부터 명확히 이해할 수 있을 것이다.
본 발명의 실시예에 따르면, 길이방향의 양단 중 적어도 제1 단부가 개구되고 중앙에 상기 제1 단부와 통하는 내측공간이 마련된 구조를 갖는 방전램프 광원과; 상기 광원과 전기적으로 연결되는 안정기가 수용되고, 상기 광원의 제1 단부 측에 위치되며, 상기 광원과의 사이에 상기 개구된 제1 단부를 통하여 상기 내측공간으로부터 외부로 열을 방출하는 방열유로가 형성되도록 상기 광원과 간격을 두고 배치된 안정기 하우징과; 상기 안정기 하우징에 상기 광원을 지지시키는 광원 홀더를 포함하는 방전램프가 제공될 수 있다.
상기 안정기 하우징은 상기 광원의 제1 단부의 내주와 외주 사이의 센터위치를 따라 세운 가상면(virtual plane)이 둘러싸는 배치영역 이내에 위치하도록 상대적으로 작은 크기의 외주를 가질 수 있다.
여기에서, 상기 안정기 하우징은, 상기 광원의 제1 단부를 통하여 내측공간에 삽입되는 외주를 가져 상기 내측공간에 위치된 삽입부와; 상기 광원의 외부에 위치하도록 상기 삽입부로부터 연장된 노출부를 포함하고, 상기 방열유로는 상기 삽입부의 외주와 상기 광원 사이의 틈새로 구성된 제1 유로를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 노출부의 외주는 상기 삽입부의 외주에 비하여 크고, 상기 삽입부와 노출부 사이에는 상기 제1 유로를 통하여 방출되는 열의 흐름을 상기 노출부의 외주 측으로 안내하는 경사면 또는 곡면의 연결부가 마련될 수 있다. 또한, 상기 삽입부의 선단에는 상기 제1 유로로 열의 유입되도록 열의 흐름을 안내하는 경사면 또는 곡면의 유도부가 마련될 수 있다.
상기 광원은 상기 광원의 제1 단부로부터 적어도 일부가 길이방향을 따라 나선형으로 감긴 방전관으로 구성되어 원형 형태의 횡단면을 갖고, 상기 방전관에는 전극이 구비되며, 상기 안정기 하우징은 원형 형태의 횡단면을 갖고 외주 중 상기 방전관의 전극 측 방향을 향하는 부분에 평편한 평면부가 형성될 수 있다.
상기 광원은 상기 광원의 제1 단부로부터 적어도 일부가 길이방향을 따라 나선형으로 감긴 방전관으로 구성되어 원형 형태의 횡단면을 갖고, 상기 안정기 하우징은 가로와 세로의 길이가 상이한 장방형 형태의 횡단면을 갖되, 상기 가로와 세로 중 어느 하나는 상기 광원의 제1 단부의 내경에 비하여 작은 길이로 형성되고 다른 하나는 상기 광원의 제1 단부의 내경에 비하여 큰 길이로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 안정기 하우징은 상기 내측공간에 삽입되지 않는다. 단, 일부는 원형의 삽입부로 하고 일부는 장방형의 노출부로 하여 내측공간에 안정기 하우징을 삽입할 수도 있다. 상기 방전관에는 전극이 구비되고, 상기 장방형의 안정기 하우징은 가로와 세로 중 길이가 긴 쪽의 부분이 상기 방전관의 전극 측 방향을 향하도록 배치될 수 있다.
상기 광원은 상기 광원의 제1 단부로부터 적어도 일부가 길이방향을 따라 나선형으로 감긴 방전관으로 구성되고, 상기 방전관은 나선형으로 감긴 관이 3㎜ 이상 간격으로 이격되거나 관경의 1/2 이상 간격으로 이격되는 피치를 갖도록 형성될 수 있다.
상기 광원 홀더는, 상기 광원을 지지하는 적어도 하나의 홀더 본체와; 상기 안정기 하우징의 외주에 상기 홀더 본체를 연결시키며, 상기 광원의 길이방향에서 보아 가느다란 판상으로 형성된 적어도 하나의 연결리브를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 방전램프는, 상기 광원과 상기 안정기 하우징 사이에서 상기 내측공간으로부터의 열이 상기 안정기 하우징 측에 전달되는 것을 차단하는 안정기 보호커버를 더 포함할 수 있다. 상기 안정기 하우징과 상기 안정기 보호커버 사이에는 단열층이 개재될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 중앙에 길이방향으로 내측공간이 마련된 구조를 갖는 방전램프 광원과; 상기 광원의 길이방향의 양단 중 제1 단부 측에 위치되며, 상기 광원과 전기적으로 연결되는 안정기가 수용되는 안정기 하우징과; 상기 안정기 하우징에 상기 광원을 지지시키는 광원 홀더와; 상기 광원과 상기 안정기 하우징 사이에서 상기 내측공간으로부터의 열이 상기 안정기 하우징 측에 전달되는 것을 차단하는 안정기 보호커버를 포함하는 방전램프가 제공될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 방전램프 광원과; 상기 광원의 길이방향의 양단 중 제1 단부 측에 위치되며, 상기 광원과 전기적으로 연결되는 안정기가 수용되는 안정기 하우징과; 상기 안정기 하우징에 상기 광원을 지지시키는 광원 홀더를 포함하고, 상기 광원은 적어도 일부가 길이방향을 따라 나선형으로 감긴 방전관으로 구성되며, 상기 방전관은 나선형으로 감긴 관이 3㎜ 이상 간격으로 이격되거나 관경의 1/2 이상 간격으로 이격되는 피치를 갖도록 형성된 방전램프가 제공될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 복수의 방전관으로 구성되고, 상기 복수의 방전관이 중앙에 길이방향으로 내측공간이 마련된 구조를 갖도록 배치된 광원과; 상기 광원과 전기적으로 연결되는 안정기를 수용하며, 적어도 일부분이 상기 내측공간에 배치된 안정기 하우징과; 상기 안정기 하우징에 상기 광원을 지지시키는 광원 홀더를 포함하고, 상기 각 방전관은 서로 나란한 한 쌍의 직관 및 상기 한 쌍의 직관을 연결하는 연결관으로 구성되며, 상기 한 쌍의 직관은 상기 직관의 관경 이상의 간격으로 서로 이격되어 넓게 벌어진 방전램프가 제공될 수 있다.
상기 한 쌍의 직관 사이의 간격이 직관의 관경 이상으로 설정된 복수의 방전관을 갖는 방전램프에 있어서, 상기 복수의 방전관은 상기 안정기 하우징의 외주방향을 따라 배열되어 상기 광원의 중앙에 상기 내측공간을 마련할 수 있다. 그리고, 상기 각 방전관의 한 쌍의 직관은 사이에 상기 안정기 하우징의 외주의 일부를 위치시킬 수 있는 간격으로 서로 이격되어, 상기 복수의 방전관은 상기 한 쌍의 직관 사이에 상기 안정기 하우징의 외주의 일부가 위치하도록 배치될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 방전램프 광원과; 상기 광원과 전기적으로 연결되는 안정기가 수용되는 안정기 하우징과; 상기 안정기 하우징에 한쪽이 결합되며, 다른 쪽에 상기 광원이 지지되는 광원 홀더를 포함하고, 상기 광원 홀더는 내부에 방열공간이 마련되고 상기 방열공간을 외부와 연통시키는 적어도 하나의 통기구를 갖는 방전램프가 제공될 수 있다.
상기 통기구를 갖는 방전램프에 있어서, 상기 광원은 길이방향의 양단 중 적어도 제1 단부가 개구됨과 아울러 중앙에 상기 제1 단부와 통하는 내측공간이 마련된 구조를 갖고, 상기 광원 홀더는 상기 광원의 제1 단부 측을 지지하며, 상기 통기구로는 상기 광원의 개구된 제1 단부와 연통하는 제1 통기구멍 및 상기 제1 통기구멍을 통하여 상기 방열공간으로 유입되는 상기 내측공간으로부터의 열을 외부로 배출하는 제2 통기구멍을 가질 수 있다.
이와 같은 통기구를 갖는 방전램프에 있어서, 상기 광원 홀더는 상기 제1 통기구멍의 둘레 측에 상기 제1 통기구멍의 둘레방향을 따라 세워진 지지벽체를 갖고, 상기 광원은 상기 지지벽체의 외주를 따라 배열된 복수의 방전관으로 구성되며, 상기 복수의 방전관은 상기 지지벽체의 외주에 부착될 수 있다. 또한, 상기 광원은 상기 제1 통기구멍의 둘레 측을 따라 배열된 복수의 방전관으로 구성되고, 상기 방전관은 서로 나란한 두 직관 및 상기 두 직관을 연결하는 연결관으로 구성되며, 상기 광원 홀더는 외주가 상기 배열된 방전관에 대응하는 형상으로 형성되어 요철 구조를 가질 수 있다.
한편, 상기 통기구를 갖는 방전램프에 있어서, 상기 광원은 길이방향의 양단 중 적어도 제1 단부가 개구됨과 아울러 중앙에 상기 제1 단부와 통하는 내측공간이 마련된 구조를 갖고, 상기 광원 홀더는 내부를 중앙영역 및 상기 중간영역의 둘레인 주변영역으로 구획하는 칸막이부재를 가지며, 상기 방열공간은 상기 주변영역으로 이루어지고, 상기 광원 홀더의 주변영역 측에는, 상기 광원의 제1 단부 측이 삽입되며 상기 방열공간과 연통하는 광원 삽입구멍 및 상기 통기구가 마련될 수 있다. 그리고, 상기 칸막이부재는 상기 방열공간으로 유입되는 열의 흐름을 상기 통기구 측으로 유도 가능하게 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 방전램프 광원과; 상기 광원과 전기적으로 연결되는 안정기가 수용되는 안정기 하우징과; 상기 안정기 하우징의 한쪽에 장착된 램프 베이스와; 상기 안정기 하우징의 다른 쪽에 상기 광원을 지지시키는 광원 홀더를 포함하고, 상기 안정기 하우징은 돌출된 베이스 결합부를 포함하며, 상기 램프 베이스는, 상기 베이스 결합부에 씌워진 상태로 결합된 스크루 베이스 쉘과; 상기 스크루 베이스 쉘에 각각 구비되며, 상기 안정기에 연결되어 전원을 공급하는 두 공급선과 각각 연결된 제1 및 제2 전기접점을 포함하고, 상기 제1과 제2 전기접점 중 하나는 상기 스크루 베이스 쉘의 센터에 배치되고 머리부 및 몸체부를 갖는 쐐기부재로 구성되며, 상기 스크루 베이스 쉘는 센터에 상기 쐐기부재의 몸체부가 통과하는 관통구멍이 마련되어, 상기 관통구멍에 상기 몸체부가 삽입된 쐐기부재는 그 머리부가 상기 스크루 베이스 쉘의 외부에 위치되고, 상기 베이스 결합부는 상기 관통구멍과의 대향 위치에 상기 두 공급선 중 하나가 삽입되고 상기 관통구멍을 통과한 쐐기부재의 몸체부가 쐐기식으로 끼워져 상기 삽입된 공급선과 접촉하는 삽입구멍이 마련된 방전램프가 제공된다.
상기 쐐기부재를 갖는 방전램프에 있어서, 상기 쐐기부재의 머리부는 상기 스크루 베이스 쉘과의 사이에 틈새가 형성되도록 상기 스크루 베이스 쉘과 대향하는 저면의 가장자리에 단수 또는 복수의 홈부가 마련될 수 있다. 또한, 상기 쐐기부재의 몸체부에는 상기 삽입구멍에 삽입된 공급선과의 접촉면적을 확장시키는 적어도 하나의 돌기가 마련될 수 있다.
한편, 이상과 같은 방전램프에 있어서, 상기 광원은 일부가 납작한 형태로 가압되어 일부의 단면적이 상대적으로 축소된 방전관을 포함할 수 있다.
이와 같은 과제의 해결 수단은 이하에서 설명하는 실시예, 도면 등을 통하여 보다 구체적이고 명확하게 될 것이고, 이외의 다양한 과제의 해결 수단이 이하에서 추가로 제시될 것이다.
본 발명은 광원으로부터 발산되는 열을 외부로 유도, 방출시킬 수 있기 때문에 온도 상승을 억제하여 안정기를 고열로부터 보호할 수 있고, 광원으로부터 안정기 하우징 측으로 조사되는 빛의 진행을 차단하는 요소가 적기 때문에 한층 향상된 광효율을 보장할 수 있는 방전램프를 제공한다.
도 1, 2는 종래기술에 따른 방전램프가 도시된 사시도 및 단면도이다.
도 3, 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 방전램프를 정면 및 평면에서 본 상태가 각각 도시된 부분단면도이다.
도 5는 도 3의 A 부분 확대도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 방전램프를 정면에서 본 상태가 도시된 부분단면도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 방전램프를 정면에서 본 상태가 도시된 부분단면도이다.
도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 방전램프를 평면에서 본 상태가 도시된 부분단면도이다.
도 9는 본 발명의 제5 실시예에 따른 방전램프를 평면에서 본 상태가 도시된 부분단면도이다.
도 10 내지 도 12는 본 발명의 제6 실시예에 따른 방전램프를 나타내는 것으로, 도 10은 사시도, 도 11은 정면에서 본 상태가 도시된 부분단면도, 도 12는 B-B선 단면도이다.
도 13, 14는 본 발명의 제7 실시예에 따른 방전램프가 도시된 정면도 및 C-C선 단면도이다.
도 15는 본 발명의 제6 실시예에 따른 방전램프를 평면에서 본 상태가 도시된 부분단면도이다.
도 16, 17은 본 발명의 제9 실시예에 따른 방전램프의 주요부가 도시된 정면도이다.
도 18, 19는 본 발명의 제10 실시예에 따른 방전램프가 도시된 정면도 및 평면도이다.
도 20은 도 18, 19에 도시된 방전관의 제조과정을 나타내는 사시도이다.
도 21은 본 발명의 제11 실시예에 따른 방전램프의 주요부를 정면에서 본 상태가 도시된 단면도이다.
도 22는 도 21에 도시된 리벳을 나타내는 정면도이다.
도 23, 24는 본 발명의 제12 실시예에 따른 방전램프를 나타내는 것으로, 도 23은 정면에서 본 상태가 도시된 단면 사시도이고, 도 24는 정면에서 본 상태가 도시된 단면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 참고로, 본 발명을 설명하는 데 참조하는 도면에 도시된 구성요소의 크기, 선의 두께 등은 이해의 편의상 다소 과장되게 표현되어 있을 수 있다. 또, 본 발명의 설명에 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것이므로 사용자, 운용자의 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 이에 따라, 용어에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내리는 것이 마땅하겠다.
[제1 실시예]
본 발명의 제1 실시예에 따른 방전램프가 도 3 내지 도 5에 도시되어 있다.
도 3 내지 도 5에서, 도면부호 100은 방전램프 광원이고, 200은 안정기 하우징이며, 300은 램프 베이스이고, 400은 안정기이며, 500은 광원 홀더이다.
광원(100)은 Z축방향으로 배치되어 Z축방향을 길이방향으로 한다. 광원(100)은, 투광성 관으로 구성된 방전관(110) 및 두 쌍의 전극(120)을 포함한다.
방전관(110)은 광원(100)의 길이방향의 양단 중 제1 단부(102)로부터 적어도 일부가 맞은편의 제2 단부(104) 측으로 길이방향을 따라 나선형으로 감긴 스파이럴 방전관으로 구성되어, 광원(100)은 길이방향의 양단 중 적어도 제1 단부(102)가 개구되고 중앙에 제1 단부(102)와 공간적으로 통하는 원통형의 내측공간(106)이 마련된 구조를 갖는다. 방전관(110)은 피치경(pitch diameter, 나선형으로 감긴 투광성 관의 횡단면 중심을 지나는 피치원의 직경)(D12)이 일정하도록 형성되어, 내측공간(106)은 횡단면이 일정할 수 있다. 방전관(110)은 피치(나선형으로 감긴 투광성 관의 간격)도 일정할 수 있다.
전극(120)은 방전관(110)에 각각 장착되고, 방전관(110)에서 전극(120)이 장착된 부분은 기밀을 유지하기 위하여 실링된다. 전극(120)은 광원(110)의 제1 단부(102) 측에 위치하도록 배치된다. 한 쌍과 다른 쌍의 전극(120)은 광원(110)의 제1 단부(102)의 개구를 사이에 두고 서로 대향될 수 있다.
안정기 하우징(200)은 광원(100)의 제1 단부(102) 측에 위치된다. 안정기 하우징(200)은 Z축방향으로 배치되어 길이방향의 양단 중 제2 단부(204)가 광원(100) 측을 향한다. 이러한 안정기 하우징(200)은 광원(100)과 간격을 두고 위치되어, 광원(100)과 안정기 하우징(200) 사이에는 광원(100)의 개구된 제1 단부(102)를 통하여 내측공간(106)으로부터 외부로 열을 방출하는 방열유로(150)가 형성된다.
램프 베이스(300)로는 에디슨 베이스라 칭하는 스크루 베이스, 두 개의 금속핀을 갖는 바이핀 베이스(bi-pin base), 두 개의 핀을 꽂은 후 돌리면 빠지지 않는 GU 베이스 등이 적용될 수 있다. 램프 베이스(300)는 안정기 하우징(200)의 길이방향의 양단 중 제1 단부(202)에 장착된다.
안정기(400)는 안정기 하우징(200)에 수용된다. 안정기(400)는 광원(100) 및 램프 베이스(300)에 전기적으로 연결되어 램프 베이스(300)로부터 입력되는 전원을 광원(100)에 안정적으로 공급한다. 안정기(400)는 안정기 인쇄회로기판(410), 안정기 회로소자들(420) 및 안정기 전원선(430)을 포함할 수 있다.
광원 홀더(500)는 안정기 하우징(200)에 방전관(110)을 지지시킨다. 광원 홀더(500)는 두 개 구비되고 안정기 하우징(200)의 서로 이격된 두 위치에서 각각 돌출되어 방전관(110)에서 전극(120)이 장착된 부분을 각각 지지한다.
이와 같은 제1 실시예의 방전램프는 구동 시에 방전관(110)에서 발생되어 내측공간(106)에 모이는 열이 내측공간(106)에 갇혀 있지 않고 방열유로(150)를 따라 외부로 방출되기 때문에, 내측공간(106)의 온도를 상대적으로 더 낮은 수준으로 유지할 수 있고, 이로써 방전관(110) 및 안정기(400)를 고열로부터 보호(고열에 의한 손상 방지)할 수 있다. 광원 홀더(500)가 안정기 하우징(200)의 서로 이격된 두 위치에서 방전관(110)을 지지함에 따라, 방열유로(150)의 면적이 방열유로(150)의 일부분을 점유하는 광원 홀더(500)에 의하여 부분적으로 축소될 수는 있겠으나, 방열유로(150)가 광원 홀더(500)에 의하여 완전하게 차단되지는 않아, 방열유로(150)를 통한 열 방출을 원활히 이룰 수 있다.
방열유로(150)를 통하여 열을 효과적으로 방출시키기 위한 구성을 비롯한 제1 실시예의 구성을 보다 자세하게 살펴본다.
안정기 하우징(200)은 원형의 횡단면을 갖는다. 그리고, 안정기 하우징(200)은 광원(100)의 제1 단부(102)의 내주와 외주 사이의 센터위치(피치원)를 따라 Z축방향으로 세운 가상면(virtual plane)이 둘러싸는 배치영역(도면부호 D12 참조) 이내에 위치될 수 있는 크기의 외주를 갖도록 형성된다.
일례로, 안정기 하우징(200)은 직경(D21, D22)이 광원(100)의 내경(D11)보다 작으면서 대체적으로 일정하도록 형성되어 배치영역(도면부호 D12 참조) 안에 위치될 수 있다. 이 경우에는 도 3과 같이 내측공간(106)에 안정기 하우징(200)의 일부가 삽입되어 안정기 하우징(200)의 나머지 부분만이 광원(100)의 외부에 노출될 수 있다. 이 때, 실시조건 등에 따라서는 안정기 하우징(200)에서 광원(100)의 외부에 노출되는 부분(도면부호 220)의 직경(D22)이 광원(100)의 내경(D11)보다는 크고 광원(100)의 피치경(D12)보다는 작을 수 있다.
다른 예로, 내측공간(106)의 크기가 작기 때문에 내측공간(106)에 안정기 하우징(200)의 일부를 삽입할 수 없는 경우, 안정기 하우징(200)은 직경(D21, D22)이 광원(100)의 내경(D11)보다 크고 광원(100)의 피치경(D12)보다 작도록 형성되어 배치영역(도면부호 D12 참조) 안에 위치될 수 있다. 이 경우, 도 3에 도시된 바와 달리, 안정기 하우징(200)은 전체가 광원(100)의 외부에 노출되도록 위치한다.
안정기 하우징(200)을 배치영역(도면부호 D12 참조) 이내에 위치시키는 구성에 따르면, 방열유로(150)를 통하여 내측공간(106)에서 외부로 방출되는 열의 흐름에 대한 저항을 감소시킬 수 있다. 즉, 내측공간(106)으로부터 안정기 하우징(200) 측(Z축방향 참조)으로 흐르는 열이 안정기 하우징(200)과 충돌함에 따라 열의 흐름방향이 변경(Z축방향에서 다른 방향으로 전환)되는 정도를 줄임으로써 열이 원활히 방출되도록 한 것이다. 또한, 안정기 하우징(200)은 직경(D21, D22)이 광원(100)의 외경보다 작기 때문에, 광원(100)으로부터 안정기 하우징(200) 측으로 조사되는 빛이 안정기 하우징(200)에 의하여 차단되는 양을 감소시킬 수 있고, 이에 따라 한층 향상된 광효율을 기대할 수 있다.
안정기 하우징(200)은, 내측공간(106)에 위치하는 삽입부(210), 광원(100)의 외부에 위치하는 노출부(220), 삽입부(210)와 노출부(220) 사이에서 삽입부(210)와 노출부(220)를 연결하는 연결부(230)를 포함한다. 제1 실시예의 방전램프는 내측공간(106)에 안정기 하우징(200)이 삽입된 길이 만큼 전체 길이를 축소시킬 수 있다.
안정기 하우징(200)은 제1 단부(202) 측의 제1 하우징(H1) 및 제2 단부(204) 측의 제2 하우징(H2)으로 분리 가능하게 구성된다.
제1 하우징(H1)은 노출부(204)를 갖고, 제2 하우징(H2)은 삽입부(210) 및 연결부(230)를 갖는다. 물론, 제1 하우징(H1)이 노출부(204) 및 연결부(230)를 갖고, 제2 하우징(H2)이 삽입부(210)를 가질 수도 있다. 삽입부(210)와 연결부(230)는 일체형인 것이 바람직하다. 제1 하우징(H1)과 제2 하우징(H2)은 서로 대향하는 끝 부분이 개구된 구조를 가져, 제1 하우징(H1)과 제2 하우징(H2)의 결합 시, 안정기 하우징(200)의 내부에는 안정기(400)를 수용할 수 있는 별도의 격리된 수용공간이 마련된다.
삽입부(210)의 직경(D21)은 광원(100)의 내경(D11)에 비하여 작다.(D21<D11) 이에 따라, 삽입부(210)의 외주와 광원(100)의 내주 사이에는 제1 유로를 형성하는 틈새가 마련된다. 방열유로(150)는 제1 유로를 포함한다. 노출부(220)의 직경(D22)은 광원(100)의 내경(D11)보다는 크고(D22>D11) 광원(100)의 피치경(D12)보다는 작다.(D22<D12) 이에 따라, 광원(100)과 노출부(220) 사이에는 제1 유로와 연통된 제2 유로를 형성하는 틈새가 마련되고, 삽입부(210)와 노출부(220) 사이에는 직경 차이(D21<D22)로 의하여 단차가 형성된다. 방열유로(150)는 제2 유로를 포함한다.
연결부(230)는 방열유로(150)의 제1 유로에서 제2 유로 측을 향하는 열의 흐름을 노출부(220)의 외주 측으로 자연스럽게 안내할 수 있는 경사면 또는 곡면으로 형성됨으로써 내측공간(106)에서 외부로 방출되는 열의 흐름이 삽입부(210)와 노출부(220) 사이의 단차에 의하여 극심하게 변경되거나 지체되는 것을 방지한다. 연결부(230)는 경사면과 곡면을 조합한 형상으로 형성될 수도 있다.
안정기 하우징(200)의 제2 단부(204)에 대응되는 삽입부(210)의 선단은 열의 흐름을 내측공간(106)에서 방열유로(150)의 제1 유로 측으로 자연스럽게 유도할 수 있는 경사면이나 곡면, 또는 경사면과 곡면의 조합으로 형성되어, 내측공간(106)의 열은 방열유로(150)의 제1 유로로 신속히 유입될 수 있다.
방열유로(150)를 형성하기 위한 광원(100)과 안정기 하우징(200) 사이의 간격은 3㎜ 이상인 것이 바람직하다. 즉, 삽입부(210)의 직경(D21) 및 연결부(230)의 직경은 광원(100)의 내경(D11)보다 3㎜ 이상 작고, 노출부(220)는 광원(100)의 제1 단부(102)로부터 3㎜ 이상 이격될 수 있다.
광원(100)과 안정기 하우징(200)의 간격이 3㎜ 미만인 경우에는 물체의 표면에 존재하는 공기층인 바운더리 레이어(boundary layer, 경계층)에 의하여 열 방출효율 면에서 불리할 수 있다. 매우 작은 틈새에서 공기의 상대속도가 매우 작으면, 바운더리 레이어는 작은 틈새를 막아서 마치 틈새가 없는 것처럼 만들 수 있고, 작은 틈새를 통한 공기의 흐름은 이러한 바운더리 레이어의 작용으로 막힐 수 있다.
본 출원인에 의한 시험결과에 따르면, 광원(100)과 안정기 하우징(200)의 간격을 벌리기 시작하자 방열유로(150)의 온도가 점차 하강되었는데, 광원(100)과 안정기 하우징(200)의 간격이 3㎜인 때에 방열유로(150)의 온도가 급격하게 하강되었고, 광원(100)과 안정기 하우징(200)의 간격이 3㎜를 초과하자 방열유로(150)의 온도가 의미 있는 수준으로 하강되지 않았다. 때문에, 열 방출효율 및 방전램프의 콤팩트화를 고려할 때, 광원(100)과 안정기 하우징(200)의 간격은 3㎜ 내지 5㎜인 것이 보다 바람직하다.
안정기(400)의 안정기 전원선(430)은 제1 하우징(H1)과 제2 하우징(H2)의 결합 부분에 형성되는 결합간극(G1)을 통하여 안정기 하우징(200)의 내부에서 외부로 인출된 후 두 광원 홀더(500)에서 전극(120)과 각각 접속된다. 안정기 전원선(430)은 제1 하우징(H1)과 제2 하우징(H2)이 결합 시 중첩되는 부분에 압입된다.
광원 홀더(500)는, 방전관(110)에서 전극(120)이 장착된 부분을 수용하는 별도의 격리된 수용공간을 마련하는 홀더 본체(510), 안정기 하우징(200)에 홀더 본체(510)를 연결시키는 적어도 하나의 연결리브(520)를 포함한다. 광원 홀더(500)는 제1 홀더부재(502) 및 제2 홀더부재(504)로 분리 가능하게 구성된다. 제1 홀더부재(502)는 홀더 본체(510)와 연결리브(520)의 일부를 갖고, 제2 홀더부재(504)는 홀더 본체(510)와 연결리브(520)의 나머지 부분을 갖는다.
안정기 하우징(200)으로부터 외부로 인출된 안정기 전원선(430)은 제1 홀더부재(502)와 제2 홀더부재(504)의 결합 부분에 형성되는 결합간극(G2)을 통하여 홀더 본체(510)로 인입된다. 제1 홀더부재(502)와 제2 홀더부재(504)는 안정기 하우징(200)으로부터의 안정기 전원선(430)의 인출위치(P1)를 사이에 두도록 배치된다. 제1 홀더부재(502)는 제1 하우징(H1)의 외주에 연결되고, 제2 홀더부재(504)는 제2 하우징(H2)의 외주에 연결된다. 제1 하우징(H1)과 제1 홀더부재(502), 또 제2 하우징(H2)과 제2 홀더부재(504)는 일체형일 수 있다.
안정기 하우징(200)의 내부와 홀더 본체(510)의 내부 사이에는 안정기 전원선(430)의 인출 및 인입경로 이외에, 안정기 하우징(200)의 내부와 홀더 본체(510)의 내부를 연통시키는 특별한 연통로가 없어서, 안정기 하우징(200)의 내부와 홀더 본체(510)의 내부는 서로 열적으로 격리된다.
홀더 본체(510)는 나선형 구조인 방전관(100)에 대응되는 곡선형으로 형성하는 것이 광효율 향상 면에서 바람직하다.
연결리브(520)는 Z축방향에서 볼 때 가느다란 판상으로 형성된다. 이러한 연결리브(520)에 의하면, 방열유로(150)에 대한 광원 홀더(500)의 점유면적을 줄여서 열 방출효율을 보다 향상시킬 수 있고, 광원 홀더(500)에 Z축방향으로 작용하는 하중에 충분히 견딜 수 있다.
한편, 제1 실시예의 방전램프는 광원(100)이 스파이럴 방전관(110)을 포함하는 것으로 설명하였으나, 실시조건 등에 따라서는, 스파이럴 방전관(110)은 적어도 하나의 Ｕ자형 방전관 또는 Ｈ자형 방전관으로 대체할 수도 있다.
[제2 실시예]
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 방전램프를 나타낸다. 도 6과 같이, 제2 실시예의 방전램프는 제1 실시예의 방전램프와 비교하여 볼 때, 안정기 보호커버(600)를 더 포함하는 점만이 상이하다.
안정기 보호커버(600)는 광원(100)과 안정기 하우징(200) 사이에서 내측공간(106)에 모이는 광원(100)으로부터의 열이 안정기 하우징(200)에 전달되는 것을 차단한다. 광원(100)과 안정기 하우징(200) 사이에 안정기 보호커버(600)가 개재됨에 따라, 광원(100)과 안정기 보호커버(600) 사이에 방열유로(150)가 위치된다.
안정기 보호커버(600)는 둘레 커버(610)와 선단 커버(620)를 포함한다. 둘레 커버(610)는 양단이 개구된 통 형상이고, 선단 커버(620)는 둘레 커버(610)의 개구된 양단 중 어느 한쪽을 차폐함으로써, 안정기 보호커버(600)는 전체적으로 보았을 때 한쪽이 개구된 케이스의 구조(즉, 컵의 구조)를 갖는다. 둘레 커버(610)와 선단 커버(620)는 일체형일 수 있다.
이와 같은 안정기 보호커버(600)는 둘레 커버(610)와 선단 커버(620)에 의하여 한정된 내부공간에 안정기 하우징(200)이 수용된다. 안정기 보호커버(600)는 수용된 안정기 하우징(200)과의 사이에 간극을 두고 안정기 하우징(200)과 결합되어, 안정기 하우징(200)과 안정기 보호커버(600) 사이에는 공기에 의한 단열층(630)이 형성된다. 단열층(630)은 실리카 또는 알루미나 베이스의 에어로겔(aerogel) 등 열 전도도가 공기에 비하여 낮은 단열물질을 충전하여 형성할 수도 있다.
안정기 보호커버(600)는 단열성이 우수한 재질로 이루어질 수 있다. 둘레 커버(610)는 안정기 하우징(200)의 외주 측을 커버하고, 선단 커버(620)는 안정기 하우징(200)의 제2 단부(204) 측을 커버한다. 둘레 커버(610)와 선단 커버(620)는 안정기 하우징(200)에 대응하는 형상으로 형성되어 삽입부(210), 연결부(230)에 형성된 경사면이나 곡면과 마찬가지로 열의 자연스러운 흐름을 안내하는 경사면이나 곡면을 가질 수 있다. 안정기 보호커버(600)는 삽입부(210), 노출부(220) 및 연결부(230) 중 적어도 삽입부(210)를 수용할 수 있는 크기로 형성될 수 있다.
살펴본 바와 같은 제2 실시예의 방전램프는 광원(100)에서 발생되는 열이 둘레 커버(610)와 선단 커버(620)의 열 차단 및 단열층(630)의 단열작용에 의하여 안정기 하우징(200)에 직접적으로 전달되는 것을 방지할 수 있어 안정기 하우징(200)에 수용된 안정기(400)를 고열로부터 보다 적극적으로 보호할 수 있다.
[제3 실시예]
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 방전램프를 나타낸다. 도 7과 같이, 제3 실시예의 방전램프는 제1 실시예의 방전램프와 비교하여 볼 때, 기타 구성 및 작용은 모두 동일한 데 대하여, 방전관(110A)의 투광성 관이 3㎜ 이상 또는 관경(PD)의 1/2 이상의 간격(PG)으로 이격되는 피치를 갖도록 구성한 점만이 상이하다.
이와 같은 구성의 방전관(110A)은 투광성 관 사이가 바운더리 레이어의 작용으로 막히는 현상이 방지되어 내측공간(106A)의 온도 상승을 보다 효과적으로 억제할 수 있다. 또한, 동일한 투광성 관의 길이로 한층 향상된 광효율을 기대할 수 있다.
앞서 언급한 시험결과를 고려할 때, 방전관(110A)의 투광성 관의 간격(PG)은 3㎜ 내지 5㎜인 것이 바람직하다.
제3 실시예의 방전램프는 제1 실시예가 아닌, 제2 실시예의 방전램프를 기본으로 하여 구성될 수도 있다.
[제4 실시예]
도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 방전램프를 나타낸다. 도 8과 같이, 제4 실시예의 방전램프는 제1 실시예의 방전램프와 비교하여 볼 때, 기타 구성 및 작용은 모두 동일한 데 대하여, 안정기 하우징(200)의 외주에서 전극(120) 측 방향을 향하는 부분에 평면부(206)를 형성한 점만이 상이하다.
제4 실시예의 방전램프는 안정기 하우징(200)의 외주에서 전극(120) 측 방향을 향하는 부분이 평면부(206)에 의하여 평평하게 형성되기 때문에, 광원(100)에서 상대적으로 고온의 열이 발생되는 전극(120)으로부터 안정기 하우징(200)까지의 거리(D-1)를 멀게 할 수 있고, 이에 따라 안정기 하우징(200)에 수용된 안정기(400)를 고열로부터 더욱 효과적으로 보호할 수 있다. 또한, 방열유로(150)의 면적을 보다 크게 확장할 수 있고, 이에 따라 방열유로(150)를 통한 열 방출효율을 향상시킬 수 있다.
이와 같은 제4 실시예의 방전램프는 제1 실시예가 아닌, 제2 실시예 또는 제3 실시예의 방전램프를 기본으로 하여 구성될 수도 있다.
[제5 실시예]
도 9는 본 발명의 제5 실시예에 따른 방전램프를 나타낸다. 도 9와 같이, 제5 실시예의 방전램프는 제1 실시예의 방전램프와 비교하여 볼 때, 기타 구성 및 작용은 모두 동일한 데 대하여, 장방형의 횡단면을 갖는 안정기 하우징(200A)을 적용한 점만이 상이하다.
장방형의 횡단면을 갖는 안정기 하우징(200A)은 그 전체가 광원(100)의 외부에 노출되도록 위치한다. 안정기 하우징(200A)은 장방형 횡단면의 가로(L1)와 세로(L2) 중 어느 한쪽이 다른 쪽보다 길게 형성된다. 구체적으로, 장방형 횡단면의 가로(L1)와 세로(L2) 중에서, 어느 한쪽(도면부호 L1 참조)은 광원(100)의 내경(D11)보다 작은 길이로 형성되고, 다른 쪽(도면부호 L2 참조)은 광원(100)의 내경(D11)보다 크고 광원(100)의 피치경(D12)보다 작은 길이로 형성된다.
전극(120)으로부터 안정기 하우징(200A)까지의 거리(D-2)를 멀게 하고자, 안정기 하우징(200A)은 장방형 횡단면의 가로(L1)와 세로(L2) 중 상대적으로 더 기다란 쪽이 전극(120) 측 방향을 향하도록 배치된다. 도 9와 같이, 세로(L2)의 길이가 더 긴 경우, 세로(L2)가 전극(120) 측 방향을 향한다.
장방형 단면의 안정기 하우징(200A)도 광원(100)과 대향하는 선단이 열의 자연스러운 흐름을 유도할 수 있는 경사면이나 곡면으로 형성될 수 있다.
이와 같은 제5 실시예의 방전램프는 제1 실시예가 아닌, 제2 실시예 또는 제3 실시예의 방전램프를 기본으로 하여 구성될 수도 있다.
한편, 제5 실시예의 방전램프는 안정기 하우징(200A) 전체가 광원(100)의 외부에 노출되는 것으로 설명하였으나, 안정기 하우징(200A)은 일부분이 광원(100)의 내측공간에 위치하도록 삽입될 수 있다.
[제6 실시예]
도 10 내지 도 12는 본 발명의 제6 실시예에 따른 방전램프를 나타낸다.
도 10 내지 도 12를 참조하면, 제6 실시예의 방전램프는, 광원(100B)은 복수의 Ｕ자형 방전관(110B)을 포함하고, 안정기 하우징(200B)은 제2 단부(204B)가 개구된 구조를 가지며, 광원 홀더(500B)는 안정기 하우징(200B)의 제2 단부(204B) 측에 제1 단부(502B) 측이 분리 가능하도록 결합되어 결합 시에 안정기 하우징(200B)의 개구된 제2 단부(204B)를 차폐한다. 램프 베이스(300)는 안정기 하우징(200B)의 제1 단부(202B)에 장착되고, 안정기(400)는 안정기 하우징(200B)에 수용된다. 램프 베이스(300) 및 안정기(400)는 제1 실시예와 동일 또는 유사하게 구성되므로, 이에 대한 자세한 설명은 생략하고, 상이한 구성들을 위주로 살펴보기로 한다.
각각의 Ｕ자형 방전관(110B)은, Z축방향으로 서로 나란하도록 배치되고 서로 짝을 이루는 투광성의 두 직관(한 쌍의 직관)(111B), 두 직관(111B)의 양단 중 제2 단부(113B)를 연결하는 투광성의 연결관(114B)으로 구성된다. 참고로, 각각의 Ｕ자형 방전관(110B)은 두 직관(111B)과 연결관(114B)을 갖도록 하나의 투광성 관을 Ｕ자형으로 구부려서 제조한 것일 수 있다. 도시된 바는 없으나, 직관(111B)들의 제1 단부(112B)에는 전극이 장착된다.
안정기 하우징(200B)은 외주가 광원 홀더(500B)의 외주와 동일한 크기, 또는 광원 홀더(500B)의 외주에 비하여 작은 크기로 형성될 수 있다.
광원 홀더(500B)의 내부에는 방열공간(506B)이 형성되고, 광원 홀더(500B)의 제2 단부(504B)에는 방열공간(506B)과 서로 통하는 중앙 통기구멍(512B)이 형성된다. 광원 홀더(500B)는 Ｕ자형 방전관(110B)의 두 직관(111B)의 제1 단부(112B)를 지지하고, 복수의 Ｕ자형 방전관(110B)은 중앙 통기구멍(512B)을 중심으로 원주방향을 따라 배열되어, 광원(100B)의 중앙에는 중앙 통기구멍(512B)과 연통하는 내측공간(106B)이 마련된다. 광원 홀더(500B)는 그 제1 단부(502B) 측에 방열공간(506B)을 외부와 연통시키는 단수 또는 복수의 주변 통기구멍(514B)이 마련된다.
방열공간(506B), 중앙 통기구멍(512B), 주변 통기구멍(514B)에 의하면, 내측공간(106B)에 모이는 Ｕ자형 방전관(110B)으로부터의 열은 중앙 통기구멍(512B)을 통하여 방열공간(506B)으로 유입된 후, 주변 통기구멍(514B)을 통하여 외부로 방출될 수 있다. 즉, 중앙 통기구멍(512B)과 주변 통기구멍(514B)이 통기구로 기능하고, 방열공간(506B)과 함께 방열유로를 구성하는 것에 의하여 Ｕ자형 방전관(110B)에서 발생되는 열이 안정기 하우징(200B)에 수용된 안정기(400)에 전달되는 것을 방지할 수 있는 것이다.
광원 홀더(500B)는 중앙 통기구멍(512B)의 둘레 측을 따라 세워진 지지벽체(522B)를 가지며, 복수의 Ｕ자형 방전관(110B)은 두 직관(111B)이 광원 홀더(500B)의 제1 단부(502B)에 각각 관통된 상태로 지지벽체(522B)의 외주에 접착제 등에 의하여 부착되어 광원 홀더(500B)에 지지된다. 물론, 지지벽체(522B)의 외주에서 직관(111B)이 부착되는 각각의 부분은 직관(111B)의 외주 형상에 대응되는 곡선형으로 형성될 수 있다.
이와 같이 광원 홀더(500B)의 중앙 측에서 복수의 Ｕ자형 방전관(110B)을 부착하면, 광원 홀더(500B)의 가장자리 측에서 복수의 Ｕ자형 방전관(110B)을 부착하는 것에 비하여 광원 홀더(500B)의 외주를 작은 크기로 형성할 수 있고, 광원 홀더(500B) 측으로 조사되는 광원(100B)의 빛이 광원 홀더(500B)에 의하여 차단되는 양을 감소시킬 수 있다.
광원 홀더(500B)의 외주는 중앙 통기구멍(512B)을 중심으로 원주방향을 따라 배열된 Ｕ자형 방전관(110B)에 대응하는 형상(즉, 광원(100B)의 외주에 대응하는 형상)으로 형성되어 오목하도록 패인 복수의 오목부(508B)를 갖고, 이에 따라 요철 구조를 갖는다.
복수의 오목부(508B)는 직관(111B)들 사이에 각각 위치된다. 오목부(508B)에 의하면, 광원 홀더(500B) 측으로 조사되는 광원(100B)의 빛이 광원 홀더(500B)에 의하여 차단되는 양을 오목부(508B)에 의하여 감소된 광원 홀더(500B)의 횡단면 면적 만큼 더 감소시킬 수 있다. 이러한 광효율 향상 효과를 위하여, 안정기 하우징(200B)의 외주 크기에 따라서는, 안정기 하우징(200B)의 외주에도 마찬가지의 오목부가 형성될 수 있다.
한편, 제6 실시예의 방전램프는 광원(100B)이 Ｕ자형 방전관(110B)을 포함하는 것으로 설명하였으나, 실시조건 등에 따라서는 Ｕ자형 방전관(110B)을 스파이럴 방전관이나 Ｈ자형 방전관으로 대체할 수도 있다.
[제7 실시예]
도 13, 14는 본 발명의 제7 실시예에 따른 방전램프를 나타낸다. 도 13, 14에 도시된 바와 같이, 제7 실시예의 방전램프는 제1 실시예의 방전램프와 비교하여 볼 때, 기타 구성 및 작용은 모두 동일한 데 대하여, 서로 나란하도록 배치되고 짝을 이루는 두 직관(111C) 사이의 간격(PG1)이 제6 실시예의 방전램프에 적용된 Ｕ자형 방전관(도 10, 11의 도면부호 110B 참조)에 비하여 넓은 Ｕ자형 방전관(110C)을 복수로 적용한 점만이 상이하다.
짝을 이루는 두 직관(111C)을 넓게 벌린 복수의 Ｕ자형 방전관(110C)은 안정기 하우징(200)을 중심으로 원주방향을 따라 배열되어 광원(100C)의 중앙에 내측공간(106C)을 마련한다. Ｕ자형 방전관(110C)들의 직관(111C)은 Z축방향으로 배치된다. 광원 홀더(500C)는 복수로 구비된다. 광원 홀더(500C)는, Ｕ자형 방전관(110C)의 두 직관(111C)이 넓게 벌어진 구조를 가짐에 따라 Ｕ자형 방전관(110C)의 두 직관(111C)을 함께 지지하지 않고, 이웃한 양쪽 Ｕ자형 방전관(110C) 중 한쪽 Ｕ자형 방전관의 어느 한 직관 및 이와 근접한 다른 쪽 Ｕ자형 방전관의 직관을 함께 지지하도록 구성될 수 있다.
제7 실시예의 방전램프는, 두 직관(111C)을 넓게 벌림에 따라 두 직관(111B)을 연결하는 연결관(114C)의 길이가 길어진 만큼 두 직관(111B)의 길이를 단축하여 전체 길이를 축소시킬 수 있다. 그리고, 내측공간(106C)이 두 직관(111C)의 넓어진 사이를 통하여 외부와 확실히 연통됨으로써, 내측공간(106C)에 모이는 Ｕ자형 방전관(110C)으로부터의 열이 Z축방향에 대한 수직방향으로 보다 신속하게 방출되어 내측공간(106C)의 온도 상승을 효과적으로 억제할 수 있고, Ｕ자형 방전관(110C)으로부터 내측공간(106C) 쪽으로 조사되는 빛의 일부가 두 직관(111C)의 넓어진 사이를 통하여 외부로 진행됨에 따라 빛의 로스를 크게 줄일 수 있다.
방전램프의 전체 길이 축소, 내측공간(106C)의 온도 상승 억제, 광효율 향상(빛의 로스 감소) 등을 고려할 때, Ｕ자형 방전관(110C)들의 두 직관(111C) 사이의 간격(PG1)은 적어도 직관(111C)의 관경(PD1)의 1/2 이상으로 설정하는 것이 바람직하다.
본 출원인에 의한 시험결과에 따르면, 두 직관(111C) 사이의 간격(PG1)을 벌리기 시작하자 내측공간(106C)의 온도가 점차 하강되었는데, 두 직관(111C) 사이의 간격(PG1)이 직관(111C)의 관경(PD1)의 1/2에 해당하는 크기로 벌어진 때부터는 내측공간(106C)의 온도의 하강 폭이 의미 있는 수준으로 커지기 시작하였고, 두 직관(111C) 사이의 간격(PG1)이 직관(111C)의 관경(PD1)과 동일한 크기로 벌어진 때부터는 내측공간(106C)의 온도가 급격하게 하강되었다.
이에 따르면, Ｕ자형 방전관(110C)들의 두 직관(111C) 사이의 간격(PG1)은 직관(111C)의 관경(PD1) 이상으로 설정하는 것이 보다 바람직하다.
일례로, 관경(PD1)이 12㎜를 초과하는 직관(111C)을 적용하는 경우, 두 직관(111C) 사이의 간격(PG1)을 직관(111C)의 관경(PD1)의 1/2 이상으로 설정할 수 있다. 그리고, 관경(PD1)이 12㎜ 이하인 직관(111C)을 적용하는 경우, 두 직관(111C) 사이의 간격(PG1)을 직관(111C)의 관경(PD1) 이상으로 설정할 수 있다.
두 직관(111C) 사이의 간격(PG1)에 따라서는, 도 14에 도시된 바와 같이, 두 직관(111C) 사이의 공간에 원형인 안정기 하우징(200)의 외주의 일부분이 위치하도록 Ｕ자형 방전관(110C)들을 적절하게 배치함으로써, 방전램프의 외주 크기를 축소시킬 수도 있다.
설명되지 않은 도면부호 D111은 광원(100C)의 내경을 나타내고, D121은 광원(100C)의 피치경을 나타낸다.
이와 같은 제7 실시예의 방전램프는 제1 실시예가 아닌, 제2 실시예, 제4 실시예 또는 제5 실시예의 방전램프를 기본으로 하여 구성될 수도 있다.
[제8 실시예]
도 15는 본 발명의 제8 실시예에 따른 방전램프를 나타낸다. 도 15에서와 같이, 제8 실시예의 방전램프는 제7 실시예의 방전램프와 비교하여 볼 때, 기타 구성 및 작용은 모두 동일한 데 대하여, 두 직관(111D)의 간격을 넓게 벌린 Ｕ자형 방전관(110D)의 구비 개수만이 상이하다. 제8 실시예의 방전램프는 두 직관(111D)의 간격을 넓게 벌린 Ｕ자형 방전관(110D)을 셋 이상이 아니라 두 개만 구비할 수 있고, 이러한 경우에 대한 Ｕ자형 방전관(110D)의 배치, 광원 홀더(500D)의 구성 등을 예시한다.
도면부호 D112는 광원의 내경을 나타낸 것이고, D122는 광원의 피치경을 나타낸 것이다.
[제9 실시예]
본 발명의 제9 실시예에 따른 방전램프의 주요부가 도 16, 17에 도시되어 있다. 도 16, 17에 도시된 바와 같이, 제9 실시예에 따른 방전램프는 앞서 살펴본 실시예들과 비교하여 볼 때, 방전관(110E, 110F)의 일부가 표면적을 그대로 유지하면서 횡단면의 면적을 축소시킨 형상으로 형성되는 점만이 상이하다.
방전관(110E, 110F)의 관경(단면적)을 작게 하면, 관전압이 높아지면서 발광효율이 상승되는 특성이 나타난다.
방전관(110E, 110F)의 일부를 가열하고 가압하여 납작하게 형성함으로써, 방전관(110E, 110F)이 평평하면서 간극을 두고 서로 나란한 두 평면부(도면부호 115E 참조) 및 두 평면부의 양옆을 곡선형의 연결부(도면부호 116E 참조)를 갖도록 구성하면, 방전관(110E, 110F)의 표면적을 유지하면서 단면적을 획기적으로 줄일 수 있다.
여기에서, 곡선형의 연결부(도면부호 116E 참조)를 직선형으로 형성하고, 평면부(도면부호 115E 참조)와 직선형의 연결부가 만나는 모서리 부분을 라운드로 처리하면, 라운드형의 모서리 부분을 냉점으로 이용할 수 있다.
도 16은 스파이럴 방전관(110E)으로, 스파이럴 방전관(110E)은 그 관의 단부를 제외한 나머지 부분의 적어도 일부가 납작하게 형성될 수 있다. 또한, 스파이럴 방전관(110E)은 제3 실시예의 방전램프에 적용된 방전관(110A)과 같이 관의 간격이 확장된 피치를 갖도록 구성될 수 있다.
도 17은 Ｕ자형 방전관(110F)으로, Ｕ자형 방전관(110F)의 두 직관(111F) 또는 연결부(114F)는 적어도 일부가 납작하도록 형성될 수 있다. 도 17의 (A)는 두 직관(111F)의 적어도 일부가 납작하도록 형성된 상태를 예시하고, 도 17의 (B)는 연결부(114F)의 적어도 일부가 납작하도록 형성된 상태를 예시한다. 이러한 Ｕ자형 방전관(110F)은 제7 실시예의 방전램프에 적용된 Ｕ자형 방전관(110C)과 마찬가지로 두 직관(111F)의 간격이 넓게 벌어진 형태를 가질 수 있다.
[제10 실시예]
본 발명의 제10 실시예에 따른 방전램프가 도 18, 19에 도시되어 있는바, 도 18, 19에 도시된 바와 같이, 제10 실시예의 방전램프는 앞서 살펴본 실시예들과 비교하여 볼 때, 광원(110G)에 적용되는 방전관의 구성이 대표적으로 상이하다. 이를 살펴보면 다음과 같다.
방전관은 내부의 방전공간이 연통관(130G)에 의하여 서로 공간적으로 통하도록 연결된 복수의 Ｕ자형 관(110G)을 포함한다. 복수의 Ｕ자형 관(110G)은 두 직관(111G)이 Z축방향으로 배치된다. 복수의 Ｕ자형 관(110G)은 Z축방향에 대하여 수직방향으로 간격을 두고 서로 나란하도록 일렬로 배열되어 광원(100G)의 중앙에 내측공간(106G)을 마련한다. 즉, 광원(100G)의 내측공간(106G)은 일렬로 배열된 Ｕ자형 관(110G)의 양쪽 직관(111G)들 사이의 공간이 된다. 연통관(130G)은 이웃한 Ｕ자형 관(110G)의 서로 근접한 한쪽의 직관(111G)에 양단이 각각 연결되어 복수의 Ｕ자형 관(110G)을 서로 연통시킨다.
안정기 하우징(200G)은 삽입부(210G) 및 노출부(220G)를 포함할 수 있다. 삽입부(210G)는 내측공간(106G)에 위치하고 안정기 하우징(200G)의 제2 단부(204G)를 갖는다. 노출부(220G)는 삽입부(210G)로부터 연장되어 광원(100G)의 외부에 위치하며 안정기 하우징(200G)의 제1 단부(202G)를 갖는다. 노출부(220G)는 삽입부(210G)와 동일한 크기의 외주를 갖도록 형성될 수 있다. 안정기 하우징(200G)은 횡단면이 원형일 수도 있고 장방형일 수도 있다.
Ｕ자형 관(110G) 및 연통관(130G)으로 구성된 방전관에 대한 제조과정이 도 20에 도시되어 있다. 방전관은 다음과 같이 제조될 수 있다.
투광성의 Ｕ자형 관(110G)을 복수로 준비하고, 준비된 Ｕ자형 관(110G)의 개방된 양단인 두 직관(111G)의 끝 부분을 실링하여 차폐한다.(도 20의 (A) 참조) 양단이 차폐된 Ｕ자형 관(110G)의 두 직관(111G) 중 어느 하나의 외주의 앞쪽이나 뒤쪽을 원형으로 가열한 다음 바람을 불어넣어 원통형의 연통관 단위체(132G)를 돌출시킨다.(도 20의 (B) 참조) 하나와 다른 Ｕ자형 관(110G)의 연통관 단위체(132G)를 서로 이어붙이는 식으로 Ｕ자형 관(110G)들을 서로 연통시킨다.(도 20의 (C) 참조) 이어붙인 연통관 단위체(132G)는 연통관(130G)을 구성한다. 연통관 단위체(132G)의 이어붙임에는 열융착이 이용될 수 있다.
[제11 실시예]
본 발명의 제11 실시예에 따른 방전램프의 주요부가 도 21에 도시되어 있다. 도 21에 도시된 바와 같이, 제11 실시예의 방전램프는 앞서 살펴본 실시예들과 비교하여 볼 때, 램프 베이스(300H) 및 그 관련 구성만이 상이하다.
안정기 하우징(200H)은 제1 단부(202H)로부터 돌출되고 램프 베이스(300H)가 장착되는 베이스 결합부(240H)를 갖는다.
램프 베이스(300H)는 스크루 베이스이다. 램프 베이스(300H)는, 베이스 결합부(240H)에 베이스 결합부(240H)와 기계적으로 결합된 캡 형태의 베이스 쉘(310H), 안정기 하우징(200H) 내부의 안정기에 전기적으로 연결되어 전원을 공급하는 두 공급선(442, 444)과 각각 연결된 제1 전기접점(320H)과 제2 전기접점(330H)을 포함한다. 베이스 결합부(240H)의 외주에는 수나사가 형성되고, 베이스 쉘(310H)의 내주에는 암나사가 형성되어, 베이스 결합부(240H)와 베이스 쉘(310H)은 나사결합이 될 수 있다. 베이스 쉘(310H)의 외주에는 램프 소켓과의 결합을 위한 수나사가 형성된다.
제1 전기접점(320H)은 베이스 쉘(310H)의 센터에 배치된다. 이러한 제1 전기접점(320H)은 머리부(322H) 및 몸체부(324H)를 갖는 리벳(rivet)으로 구성된다. 리벳의 머리부(322H)는 베이스 쉘(310H)의 외부에, 리벳의 몸체부(324H)는 베이스 쉘(310H)을 관통하여 베이스 결합부(240H)의 내부에 각각 위치된다.
베이스 쉘(310H)은 센터에 리벳의 몸체부(324H)가 통과할 수 있는 크기의 관통구멍(312H)이 Z축방향으로 마련되고, 베이스 결합부(240H)에는 관통구멍(312H)과 대향하는 삽입구멍(242H)이 마련된다. 어느 한 공급선(442)은 삽입구멍(242H)에 삽입된다. 관통구멍(312H)을 통과한 리벳의 몸체부(324H)는 삽입구멍(242H)에 쐐기식으로 끼워져서 삽입구멍(242H)에 삽입된 공급선(442)과 접촉함과 아울러 접촉된 상태를 유지한다. 리벳의 몸체부(324H)가 완전하게 끼워지면, 리벳의 머리부(322H)는 베이스 쉘(310H)을 압박하여 분리를 방지한다.
도 22는 리벳이 도시된 정면도이다. 도 22에 도시된 바와 같이, 리벳의 머리부(322H)는 조립 시 베이스 쉘(310H)과의 사이에 분리공구 삽입용 틈새가 형성되도록 베이스 쉘(310H)과 대향하는 저면의 가장자리에 적어도 하나의 홈부(323H)가 마련된다. 홈부(323H)는 머리부(322H)의 저면의 가장자리를 따라 마련될 수도 있다.
리벳의 몸체부(324H)는 삽입구멍(242H)에 끼워져 해당 공급선(442)과 접촉되는 부분에 해당 공급선(442)과의 접촉면적을 확장시키는 적어도 하나의 돌기(325H)가 마련된다. 돌기(325H)는 몸체부(324H)의 외주방향으로 형성되어 링 형상을 가질 수도 있다. 링형 돌기(325H)를 복수로 구비하여, 몸체부(324H)가 주름 구조를 갖도록 할 수도 있다. 또는, 돌기(325)를 나선형으로 형성함으로써, 몸체부(324H)가 주름 구조를 갖도록 할 수도 있다.
제2 전기접점(330H)은 베이스 쉘(310H)의 외주에 배치될 수 있다. 다른 공급선(444)은 베이스 결합부(240H)를 관통하여 제2 전기접점(330H)과 연결될 수 있다.
이상, 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 이 명세서에 개시된 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 한정되지 않으며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 이내에서 통상의 기술자에 의하여 다양하게 변형될 수 있다.
[제12 실시예]
본 발명의 제12 실시예에 따른 방전램프가 도 23, 24에 도시되어 있다.
도 23, 24에 도시된 바와 같이, 제12 실시예의 방전램프는 제6 실시예와 비교하여 볼 때, 기타 구성 및 작용은 모두 동일한 것에 대하여, 광원 홀더(500B1)에 적용되는 방열구조 등만이 상이하다. 제12 실시예의 방전램프가 제6 실시예와 다른 점을 설명하면 다음과 같다.
광원 홀더(500B1)는 내부를 중앙영역(S1)과 중간영역(S1)의 둘레인 주변영역(S2)으로 구획하는 칸막이부재(15)를 갖는다. 칸막이부재(15)에 의하면, 광원 홀더(500B1)의 내부는 중앙영역(S1)과 주변영역(S2)으로 공간적으로 격리된다.
제12 실시예의 방전램프는 서로 격리된 중앙영역(S1)과 주변영역(S2) 중 주변영역(S2)을 방열공간(506B1)으로 한다. 광원 홀더(500B1)의 제2 단부(504B1)에서 주변영역(S2) 측에는 Ｕ자형 방전관(110B)들의 직관(111B)이 삽입되는 광원 삽입구멍(16)이 마련된다. 물론, 광원 삽입구멍(16)은 방열공간(506B1)과 연통된다. 광원 홀더(500B1)의 제1 단부(502B1)에서 주변영역(S2) 측에는 방열공간(506B1)을 외부와 연통시키는 단수 또는 복수의 통기구멍(514B1)이 마련된다.
칸막이부재(15)는 방열공간(506B1)으로 유입되는 Ｕ자형 방전관(110B)들로부터의 열의 흐름을 통기구멍(514B1) 측으로 자연스럽게 유도할 수 있도록 형성된다. 즉, 칸막이부재(15)는 열의 흐름을 안내하는 가이드로서의 역할을 겸하도록 형성되는 것이다. 일례로, 칸막이부재(15)는 열 흐름 가이드로서의 역할을 위하여 경사면이나 곡면을 갖도록 형성될 수 있다.
도면부호 522B1은 지지벽체이다. 지지벽체(522B1)의 외주에는 Ｕ자형 방전관(110B)들의 직관(111B)이 접착제 등에 의하여 부착될 수 있다.
이와 같은 제12 실시예의 방전램프는 Ｕ자형 방전관(110B)들로부터 발생되는 열이 주변영역(S2)인 방열공간(506B1)으로 유입된 후 통기구멍(514B1)을 통하여 외부로 방출된다. 이렇게 중앙영역(S1)이 아닌 주변영역(S2) 측을 이용하여 방열함에 따라 Ｕ자형 방전관(110B)들로부터의 열이 안정기 하우징(200B)에 수용된 안정기에 전달되는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있다.
이상, 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 이 명세서에 개시된 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 한정되지 않으며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 이내에서 통상의 기술자에 의하여 다양하게 변형될 수 있다.

Claims (27)

  1. 길이방향의 양단 중 적어도 제1 단부가 개구되고 중앙에 상기 제1 단부와 통하는 내측공간이 마련된 구조를 갖는 방전램프 광원과;
    상기 광원과 전기적으로 연결되는 안정기가 수용되고, 상기 광원의 제1 단부 측에 위치되며, 상기 광원과의 사이에 상기 개구된 제1 단부를 통하여 상기 내측공간으로부터 외부로 열을 방출하는 방열유로가 형성되도록 상기 광원과 간격을 두고 배치된 안정기 하우징과;
    상기 안정기 하우징에 상기 광원을 지지시키는 광원 홀더를 포함하는 방전램프.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 안정기 하우징은 상기 광원의 제1 단부의 내주와 외주 사이의 센터위치를 따라 세운 가상면(virtual plane)이 둘러싸는 배치영역 이내에 위치하도록 상대적으로 작은 크기의 외주를 갖는 방전램프.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 안정기 하우징은, 상기 광원의 제1 단부를 통하여 내측공간에 삽입되는 외주를 가져 상기 내측공간에 위치된 삽입부와; 상기 광원의 외부에 위치하도록 상기 삽입부로부터 연장된 노출부를 포함하고,
    상기 방열유로는 상기 삽입부의 외주와 상기 광원 사이의 틈새로 구성된 제1 유로를 포함하는 방전램프.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 노출부의 외주는 상기 삽입부의 외주에 비하여 크고,
    상기 삽입부와 노출부 사이에는 상기 제1 유로를 통하여 방출되는 열의 흐름을 상기 노출부의 외주 측으로 안내하는 경사면 또는 곡면의 연결부가 마련된 방전램프.
  5. 청구항 3 또는 청구항 4에 있어서,
    상기 삽입부의 선단에는 상기 제1 유로로 열의 유입되도록 열의 흐름을 안내하는 경사면 또는 곡면의 유도부가 마련된 방전램프.
  6. 청구항 2 또는 청구항 3에 있어서,
    상기 광원은 상기 광원의 제1 단부로부터 적어도 일부가 길이방향을 따라 나선형으로 감긴 방전관으로 구성되어 원형 형태의 횡단면을 갖고,
    상기 방전관에는 전극이 구비되며,
    상기 안정기 하우징은 원형 형태의 횡단면을 갖고 외주 중 상기 방전관의 전극 측 방향을 향하는 부분에 평편한 평면부가 형성된 방전램프.
  7. 청구항 2에 있어서,
    상기 광원은 상기 광원의 제1 단부로부터 적어도 일부가 길이방향을 따라 나선형으로 감긴 방전관으로 구성되어 원형 형태의 횡단면을 갖고,
    상기 안정기 하우징은 가로와 세로의 길이가 상이한 장방형 형태의 횡단면을 갖되, 상기 가로와 세로 중 어느 하나는 상기 광원의 제1 단부의 내경에 비하여 작은 길이로 형성되고 다른 하나는 상기 광원의 제1 단부의 내경에 비하여 큰 길이로 형성된 방전램프.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 방전관에는 전극이 구비되고,
    상기 안정기 하우징은 가로와 세로 중 길이가 긴 쪽의 부분이 상기 방전관의 전극 측 방향을 향하도록 배치된 방전램프.
  9. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 광원은 상기 광원의 제1 단부로부터 적어도 일부가 길이방향을 따라 나선형으로 감긴 방전관으로 구성되고,
    상기 방전관은 나선형으로 감긴 관이 3㎜ 이상 간격으로 이격되거나 관경의 1/2 이상 간격으로 이격되는 피치를 갖도록 형성된 방전램프.
  10. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 안정기 하우징은 상기 광원 측을 향하는 선단에 상기 내측공간으로부터의 열의 흐름을 외주 측으로 안내하는 경사면 또는 곡면의 유도부가 마련된 방전램프.
  11. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 광원 홀더는,
    상기 광원을 지지하는 적어도 하나의 홀더 본체와;
    상기 안정기 하우징의 외주에 상기 홀더 본체를 연결시키며, 상기 광원의 길이방향에서 보아 가느다란 판상으로 형성된 적어도 하나의 연결리브를 포함하는 방전램프.
  12. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 광원과 상기 안정기 하우징 사이에서 상기 내측공간으로부터의 열이 상기 안정기 하우징 측에 전달되는 것을 차단하는 안정기 보호커버를 더 포함하는 방전램프.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 안정기 하우징과 상기 안정기 보호커버 사이에는 단열층이 개재된 방전램프.
  14. 중앙에 길이방향으로 내측공간이 마련된 구조를 갖는 방전램프 광원과;
    상기 광원의 길이방향의 양단 중 제1 단부 측에 위치되며, 상기 광원과 전기적으로 연결되는 안정기가 수용되는 안정기 하우징과;
    상기 안정기 하우징에 상기 광원을 지지시키는 광원 홀더와;
    상기 광원과 상기 안정기 하우징 사이에서 상기 내측공간으로부터의 열이 상기 안정기 하우징 측에 전달되는 것을 차단하는 안정기 보호커버를 포함하는 방전램프.
  15. 방전램프 광원과;
    상기 광원의 길이방향의 양단 중 제1 단부 측에 위치되며, 상기 광원과 전기적으로 연결되는 안정기가 수용되는 안정기 하우징과;
    상기 안정기 하우징에 상기 광원을 지지시키는 광원 홀더를 포함하고,
    상기 광원은 적어도 일부가 길이방향을 따라 나선형으로 감긴 방전관으로 구성되며,
    상기 방전관은 나선형으로 감긴 관이 3㎜ 이상 간격으로 이격되거나 관경의 1/2 이상 간격으로 이격되는 피치를 갖도록 형성된 방전램프.
  16. 복수의 방전관으로 구성되고, 상기 복수의 방전관이 중앙에 길이방향으로 내측공간이 마련된 구조를 갖도록 배치된 광원과;
    상기 광원과 전기적으로 연결되는 안정기를 수용하며, 적어도 일부분이 상기 내측공간에 배치된 안정기 하우징과;
    상기 안정기 하우징에 상기 광원을 지지시키는 광원 홀더를 포함하고,
    상기 각 방전관은 서로 나란한 한 쌍의 직관 및 상기 한 쌍의 직관을 연결하는 연결관으로 구성되며,
    상기 한 쌍의 직관은 상기 직관의 관경 이상의 간격으로 서로 이격되어 넓게 벌어진 방전램프.
  17. 청구항 16에 있어서,
    상기 복수의 방전관은 상기 안정기 하우징의 외주방향을 따라 배열되어 상기 광원의 중앙에 상기 내측공간을 마련하고,
    상기 각 방전관의 한 쌍의 직관은 사이에 상기 안정기 하우징의 외주의 일부를 위치시킬 수 있는 간격으로 서로 이격되어, 상기 복수의 방전관은 상기 한 쌍의 직관 사이에 상기 안정기 하우징의 외주의 일부가 위치하도록 배치된 방전램프.
  18. 방전램프 광원과;
    상기 광원과 전기적으로 연결되는 안정기를 수용하는 안정기 하우징과;
    상기 안정기 하우징에 한쪽이 결합되며, 다른 쪽에 상기 광원이 지지되는 광원 홀더를 포함하고,
    상기 광원 홀더는 내부에 방열공간이 마련되고 상기 방열공간을 외부와 연통시키는 적어도 하나의 통기구를 갖는 방전램프.
  19. 청구항 18에 있어서,
    상기 광원은 길이방향의 양단 중 적어도 제1 단부가 개구됨과 아울러 중앙에 상기 제1 단부와 통하는 내측공간이 마련된 구조를 갖고,
    상기 광원 홀더는 상기 광원의 제1 단부 측을 지지하며, 상기 통기구로는 상기 광원의 개구된 제1 단부와 연통하는 제1 통기구멍 및 상기 제1 통기구멍을 통하여 상기 방열공간으로 유입되는 상기 내측공간으로부터의 열을 외부로 배출하는 제2 통기구멍을 갖는 방전램프.
  20. 청구항 19에 있어서,
    상기 광원 홀더는 상기 제1 통기구멍의 둘레 측에 상기 제1 통기구멍의 둘레방향을 따라 세워진 지지벽체를 갖고,
    상기 광원은 상기 지지벽체의 외주를 따라 배열된 복수의 방전관으로 구성되며,
    상기 복수의 방전관은 상기 지지벽체의 외주에 부착된 방전램프.
  21. 청구항 19에 있어서,
    상기 광원은 상기 제1 통기구멍의 둘레 측을 따라 배열된 복수의 방전관으로 구성되고,
    상기 방전관은 서로 나란한 두 직관 및 상기 두 직관을 연결하는 연결관으로 구성되며,
    상기 광원 홀더는 외주가 상기 배열된 방전관에 대응하는 형상으로 형성되어 요철 구조를 갖는 방전램프.
  22. 청구항 18에 있어서,
    상기 광원은 길이방향의 양단 중 적어도 제1 단부가 개구됨과 아울러 중앙에 상기 제1 단부와 통하는 내측공간이 마련된 구조를 갖고,
    상기 광원 홀더는 내부를 중앙영역 및 상기 중간영역의 둘레인 주변영역으로 구획하는 칸막이부재를 가지며,
    상기 방열공간은 상기 주변영역으로 이루어지고,
    상기 광원 홀더의 주변영역 측에는, 상기 광원의 제1 단부 측이 삽입되며 상기 방열공간과 연통하는 광원 삽입구멍 및 상기 통기구가 마련된 방전램프.
  23. 청구항 22에 있어서,
    상기 칸막이부재는 상기 방열공간으로 유입되는 열의 흐름을 상기 통기구 측으로 유도 가능하게 형성된 방전램프.
  24. 방전램프 광원과; 상기 광원과 전기적으로 연결되는 안정기가 수용되는 안정기 하우징과; 상기 안정기 하우징의 한쪽에 장착된 램프 베이스와; 상기 안정기 하우징의 다른 쪽에 상기 광원을 지지시키는 광원 홀더를 포함하고,
    상기 안정기 하우징은 돌출된 베이스 결합부를 포함하며,
    상기 램프 베이스는, 상기 베이스 결합부에 씌워진 상태로 결합된 스크루 베이스 쉘과; 상기 스크루 베이스 쉘에 각각 구비되며, 상기 안정기에 연결되어 전원을 공급하는 두 공급선과 각각 연결된 제1 및 제2 전기접점을 포함하고,
    상기 제1과 제2 전기접점 중 하나는 상기 스크루 베이스 쉘의 센터에 배치되고 머리부 및 몸체부를 갖는 쐐기부재로 구성되며,
    상기 스크루 베이스 쉘는 센터에 상기 쐐기부재의 몸체부가 통과하는 관통구멍이 마련되어, 상기 관통구멍에 상기 몸체부가 삽입된 쐐기부재는 그 머리부가 상기 스크루 베이스 쉘의 외부에 위치되고,
    상기 베이스 결합부는 상기 관통구멍과의 대향 위치에 상기 두 공급선 중 하나가 삽입되고 상기 관통구멍을 통과한 쐐기부재의 몸체부가 쐐기식으로 끼워져 상기 삽입된 공급선과 접촉하는 삽입구멍이 마련된 방전램프.
  25. 청구항 24에 있어서,
    상기 쐐기부재의 머리부는 상기 스크루 베이스 쉘과의 사이에 틈새가 형성되도록 상기 스크루 베이스 쉘과 대향하는 저면의 가장자리에 단수 또는 복수의 홈부가 마련된 방전램프.
  26. 청구항 24에 있어서,
    상기 쐐기부재의 몸체부에는 상기 삽입구멍에 삽입된 공급선과의 접촉면적을 확장시키는 적어도 하나의 돌기가 마련된 방전램프.
  27. 청구항 1, 14, 15, 16, 18, 24 중 어느 하나에 있어서,
    상기 광원은 일부가 납작한 형태로 가압되어 일부의 단면적이 상대적으로 축소된 방전관을 포함하는 방전램프.
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