WO2015033005A1 - Dispositivo de unión entre partes de una caja y procedimiento de unión entre partes de una caja - Google Patents

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Manuel Blay Orenga
Javier Ramón GARCÍA ARANDA
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Definitions

  • the object of the present invention relates to a novel joining device between parts of a box and process, applicable in the transport and logistics industry.
  • the invention includes a novel connection between parts of a box and process, which makes it possible to improve the coupling and simplify the assembly of this type of box-type packaging, consisting of rigid pieces that can be coupled together.
  • the invention has developed a novel joining device between parts of a box and method comprising a female sheet, which in turn comprises a groove and a perimeter surface; and a male sheet, which in turn comprises a perimeter surface, male sheet that is coupled to the female sheet by means of a flange.
  • the flange of the male sheet of the joining device between parts of a box comprises in its upper part closest to the perimeter surface a first stop, which is extended upwards by means of an upper surface, upper surface which is extended downwards by means of a front surface until connected to a guiding surface by a lower surface.
  • the guide surface of the flange comprises an inclination of between 0 and 30 ° or in one embodiment of the invention, and an inclination of between 31 ° and 60 ° in another embodiment of the invention.
  • the front surface is the same thickness as the perimeter surface of the male sheet, and of length less than the length of the groove of the female sheet.
  • the invention also comprises a method of joining between parts of a box, which comprises a first stage with a first directional movement perpendicular to an external face of the female sheet and felt approaching the perimeter surface of the male sheet, until said perimeter surface of the male sheet facing in contact with the female sheet, the first stop of the male sheet facing a certain distance from the upper surface of the groove of the female sheet.
  • the method comprises a second directional movement parallel to the outer face of the female sheet, and felt towards the first stop and second stop, the upper horizontal surface of the groove facing and coinciding with the first stop of the male blade, and the lower surface of the guiding surface facing and matching the second stop of the female blade.
  • the second movement of the second stage is applied by a mechanical action. In another embodiment of the invention the second movement of the second stage is applied by means of a guide given by the geometry of the flange.
  • Figure 1 is an elevational view of an embodiment of the joining device between parts of a box object of the invention where the coupling between the two parts of a box can be seen.
  • Figure 2 is an elevational view of an embodiment of the joining device between parts of a box object of the invention where the coupling between the two parts of a box can be seen.
  • Figure 3 is a general perspective view of the connection device between parts of a box object of the invention where the coupling between the two parts of a box can be seen.
  • FIG. 1 An elevation view of the joining device between parts of a box object of the invention is shown in Figure 1.
  • the joining device consists of two interlocking parts, a female foil (1), and a male foil (2), which can interchangeably perform the functions of base, lid or side walls of a box in different embodiments of the invention .
  • Said female sheets (1) and male sheets (2) can adopt different geometries in different embodiments of the invention, being in a preferred embodiment in which they adopt a rectangular prismatic shape, their thickness being marked by a perimeter surface (5).
  • Said thickness marked by a perimeter surface (5) may vary depending on the consistency that you want to give the final box.
  • a female sheet (1) in which in the vicinity of its perimeter surface (5) it comprises at least one groove (4).
  • Said groove (4) forms a through hole in said female foil (1), the recess being the groove (4) in a prismatic manner, for coupling with a tab (6) belonging to the male sheet (2).
  • Said sheet (2) comprises a second stop (11) on its lower horizontal surface, on which a guiding surface (9) of the flange (6) is supported for the good coupling of the sheets.
  • the geometry of two embodiments of the male sheet (2) can be better observed.
  • the flange (6) is extended for engagement in the groove (4) of the female sheet (1).
  • Said flange (6) comprises in its upper part closest to the perimeter surface (5) a first stop (10) of rectangular shape, which is coupled in the upper surface of the groove (4) of the female sheet (1) .
  • a first stop (10) of rectangular shape which is coupled in the upper surface of the groove (4) of the female sheet (1) .
  • an upper surface (7) of the flange (6) which describes a rise chamfer, a horizontal surface and another down chamfer is extended upwards.
  • a front surface (8) of the same thickness as the perimeter surface (5) of the male sheet (2), and of length less than the length of the groove (4) of the female sheet (1) is extended.
  • the lower part of the front surface (8) is completed with a rounded bottom surface (14).
  • Said inner surface bottom surface (14) extends into a guide surface (9) which tilts between 0 and 30 ° or into engagement with the second stop (11) of the female sheet (1).
  • the lower surface (14) comprises a circular chamfer.
  • the invention is characterized by a coupling between the male sheet (2) and the female sheet (1) by two directions of single path movement, without changes of direction.
  • a first movement (12) of direction perpendicular to an external face (3) of the female sheet (1) the slot (4) of the female sheet (1) and the flange (6) of the male sheet are placed facing each other (2) .
  • Said elements are positioned such that the first stop (10) faces the upper surface (7) of the tab (6).
  • the first movement (12) of direction perpendicular to the outer face (3) of the female sheet (1) and felt approaching the perimeter surface (5) of the male sheet (2) is initiated, until said perimeter surface ( 5) of the male sheet (2) facing in contact with the female sheet (1).
  • the first stop (10) of the male sheet (2) faces a certain distance from the upper surface of the groove (4) of the female sheet (1).
  • connection can be made between two parts of a box, regardless of whether it is a cover, its side plates, or its base.
  • the present invention should not be limited to the embodiments described herein. Other configurations can be made by those skilled in the art in view of the present description. Accordingly, the scope of the invention is defined by the following claims.

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Abstract

Dispositivo de unión entre partes de una caja que comprende una lámina hembra (1) que a su vez comprende una ranura (4) y una superficie perimetral (5); y una lámina macho (2) que a su vez comprende una superficie perimetral (5), lámina macho (52) que se acopla a la lámina hembra (1) mediante una pestaña (6). La pestaña (6) de la lámina macho (2) comprende en su parte superior más próxima a la superficie perimetral (5) un primer tope (10), el cual se prolonga hacia arriba mediante una superficie superior (7), superficie superior (7) que se prolonga hacia abajo mediante una superficie frontal (8) hasta conectar con una superficie inclinada de guiado (9) mediante una superficie inferior (14).

Description

DISPOSITIVO DE UNION ENTRE PARTES DE UNA CAJA Y PROCEDIMIENTO DE
UNIÓN ENTRE PARTES DE UNA CAJA DESCRIPCIÓN
Objeto de la invención
El objeto de la presente invención se refiere a un novedoso dispositivo de unión entre partes de una caja y procedimiento, aplicable en la industria de transporte y logística.
La invención incluye una novedosa unión entre partes de una caja y procedimiento, que permite mejorar el acoplamiento y simplificar el montaje de este tipo de envases tipo caja, constituidos por piezas rígidas acoplables entre sí.
Antecedentes de la invención
Son bien conocidos en el estado de la técnica los diferentes tipos de unión entre cajas o envases, según los cuales se pueden acoplar las paredes laterales y las bases de las cajas entre sí, mediante empalmes o acoples. Existen muchos tipos diferentes de estos acoples, más complejos o más sencillos, variando también la complejidad o sencillez de su montaje, dando lugar a envases más o menos resistentes. Son conocidas distintas configuraciones que pueden adoptar dichos acoples para envases. Por el documento ES 2 322 075 T3 es conocido un envase monomaterial con medios de fijación que evita el uso de grapas, clavos, o algún tipo de adhesivo para la unión de sus láminas. Por el documento ES 1 073 141 U es un conocido un envase en el que su fondo, sus paredes laterales, y su tapa son de configuraciones diferentes y se unen mediante movimientos sencillos .
La industria de transporte y logística demanda continuamente soluciones eficaces para mejorar la sencillez de unión entre partes de una caja para su fácil y cómodo transporte, ahorrando espacio, y para mejorar la rapidez de unión entre dichas partes de una caja mediante automatismos. No se han encontrado en los documentos del estado de la técnica una unión y un procedimiento de unión que permita el sencillo acoplamiento entre partes de una caja, mediante dos movimientos sencillos, sea la unión indistintamente entre sus partes laterales o bases .
Descripción de la invención
Para alcanzar los objetivos de acoplamiento sencillo mediante dos movimientos de trayectoria simple, y resolver los inconvenientes previamente mencionados, la invención ha desarrollado novedoso dispositivo de unión entre partes de una caja y procedimiento que comprende una lámina hembra, la cual a su vez comprende una ranura y una superficie perimetral; y una lámina macho, que a su vez comprende una superficie perimetral, lámina macho que se acopla a la lámina hembra mediante una pestaña.
La pestaña de la lámina macho del dispositivo de unión entre partes de una caja comprende en su parte superior más próxima a la superficie perimetral un primer tope, el cual se prolonga hacia arriba mediante una superficie superior, superficie superior que se prolonga hacia abajo mediante una superficie frontal hasta conectar con una superficie de guiado mediante una superficie inferior.
La superficie de guiado de la pestaña comprende una inclinación de entre 0o y 30° en una realización de la invención, y una inclinación de entre 31° y 60° en otra realización de la invención. La superficie frontal es del mismo espesor que la superficie perimetral de la lámina macho, y de longitud menor que la longitud de la ranura de la lámina hembra. La invención comprende asimismo un procedimiento de unión entre partes de una caja, el cual comprende una primera etapa con un primer movimiento de dirección perpendicular a una cara externa de la lámina hembra y sentido acercándose a la superficie perimetral de la lámina macho, hasta quedar dicha superficie perimetral de la lámina macho enfrentada en contacto con la lámina hembra, quedando enfrentado el primer tope de la lámina macho a cierta distancia de la superficie superior de la ranura de la lámina hembra.
El procedimiento comprende un segundo movimiento de dirección paralela a la cara externa de la lámina hembra, y sentido hacia el primer tope y segundo tope, quedando enfrentadas y coincidentes la superficie horizontal superior de la ranura con el primer tope de la lámina macho, y quedando enfrentadas y coincidentes la superficie inferior de la superficie de guiado con el segundo tope de la lámina hembra.
En una realización de la invención el segundo movimiento de la segunda etapa se aplica mediante una acción mecánica. En otra realización de la invención el segundo movimiento de la segunda etapa se aplica mediante aplica mediante un guiado dado por la geometría de la pestaña.
Descripción de los dibujos
Para completar la descripción y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a esta memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, un conjunto de dibujos en dónde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1 es una vista en alzado de una realización del dispositivo de unión entre partes de una caja objeto de la invención donde se puede apreciar el acoplamiento entre las dos partes de una caja.
La figura 2 es una vista en alzado de una realización del dispositivo de unión entre partes de una caja objeto de la invención donde se puede apreciar el acoplamiento entre las dos partes de una caja. La figura 3 es una vista general en perspectiva del dispositivo de unión entre partes de una caja objeto de la invención donde se puede apreciar el acoplamiento entre las dos partes de una caja.
A continuación se proporciona una lista de los distintos elementos representados en las figuras que integran la invención:
1 = Lámina hembra
2 = Lámina macho
3 = Cara externa
4 = Ranura 5 = Superficie perimetral
6 = Pestaña
7 = Superficie superior
8 = Superficie frontal
9 = Superficie de guiado
10 = Primer tope
11 = Segundo tope
12 = Primer movimiento
13 = Segundo movimiento
14 = Superficie inferior
Descripción detallada de la invención
A vista de lo anteriormente enunciado y haciendo referencia a la numeración adoptada en las figuras, se representa en las figuras 1 a 3 las realizaciones preferentes del aro de lámparas objeto de la invención.
En la figura 1 se representa una vista en alzado del dispositivo de unión entre partes de una caja objeto de la invención. El dispositivo de unión consta de dos partes acoplables entre si, una lámina hembra (1), y una lámina macho (2), las cuales pueden desempeñar indistintamente las funciones de base, tapa o paredes laterales de una caja en distintas realizaciones de la invención. Dichas láminas hembra (1) y láminas macho (2) pueden adoptar diferentes geometrías en diferentes realizaciones de la invención, siendo en una realización preferente en la que adoptan una forma prismática rectangular, estando su espesor marcado por una superficie perimetral (5). Dicho espesor marcado por una superficie perimetral (5) puede variar dependiendo de la consistencia que se le quiera dar a la caja final.
En la figura 3 se puede observar mejor la geometría de una lámina hembra (1), en la cual en las proximidades de su superficie perimetral (5) comprende al menos una ranura (4) . Dicha ranura (4) forma un hueco pasante en dicha lámina hembra (1), siendo el hueco la ranura (4) de forma prismática, para el acoplamiento con una pestaña (6) perteneciente a la lámina macho (2) . Dicha lámina (2) comprende un segundo tope (11) en su superficie horizontal inferior, en el que se apoya una superficie de guiado (9) de la pestaña (6) para el buen acoplamiento de las láminas. En las figuras 1 y 2 se puede observar mejor la geometría de dos realizaciones de la lámina macho (2) . En la superficie perimetral (5) se prolonga la pestaña (6) para su acoplamiento en la ranura (4) de la lámina hembra (1) . Dicha pestaña (6) comprende en su parte superior más próxima a la superficie perimetral (5) un primer tope (10) de forma rectangular, el cual se acopla en la superficie superior de la ranura (4) de la lámina hembra (1) . A continuación del primer tope (10) se prolonga hacia arriba una superficie superior (7) de la pestaña (6) que describe un chaflán de subida, una superficie horizontal y otro chaflán de bajada. Posteriormente se prolonga una superficie frontal (8) del mismo espesor que la superficie perimetral (5) de la lámina macho (2), y de longitud menor que la longitud de la ranura (4) de la lámina hembra (1) . Finalmente en esta realización, la parte más baja de la superficie frontal (8) se completa con una superficie inferior (14) de forma redondeada. Dicha superficie interior superficie inferior (14) se prolonga hasta una superficie de guiado (9), la cual se inclina entre 0o y 30° hasta encajar con el segundo tope (11) de la lámina hembra ( 1 ) .
En una realización de la invención, como se observa en la figura 2 la superficie de guiado (9) parte de la superficie inferior (14) con una inclinación de entre 31° y 60° . En esta realización de la invención la superficie inferior (14) comprende un chaflán circular .
La invención se caracteriza por un acoplamiento entre la lámina macho (2) y la lámina hembra (1) mediante dos direcciones de movimiento de trayectoria simple, sin cambios de dirección. En un primer movimiento (12) de dirección perpendicular a una cara externa (3) de la lámina hembra (1), se colocan enfrentadas la ranura (4) de la lámina hembra (1) y la pestaña (6) de la lámina macho (2) . Dichos elementos se colocan de tal manera que el primer tope (10) está enfrentado con la superficie superior (7) de la pestaña (6) . Entonces se inicia el primer movimiento (12) de dirección perpendicular a la cara externa (3) de la lámina hembra (1) y sentido acercándose a la superficie perimetral (5) de la lámina macho (2), hasta quedar dicha superficie perimetral (5) de la lámina macho (2) enfrentada en contacto con la lámina hembra (1) . De esta manera el primer tope (10) de la lámina macho (2) queda enfrentado a cierta distancia de la superficie superior de la ranura (4) de la lámina hembra (1) .
En un segundo movimiento (13) de dirección paralela a la cara externa (3) de la lámina hembra (1), y sentido hacia el primer tope (10) y segundo tope (11), la superficie horizontal superior de la ranura (4) queda enfrentada y coincidente con el primer tope (10) de la lámina macho (2) . De la misma manera la superficie inferior de la superficie de guiado (9) queda enfrentada y coincidente con el segundo tope (11) de la lámina hembra (1) . Este segundo movimiento (13) puede aplicarse mediante una acción mecánica en una realización de la invención. En otra realización de la invención este segundo movimiento (13) se aplica mediante un guiado dado por la geometría de la pestaña (6) . De esta manera queda perfectamente encajada la pestaña (6) en la ranura (4) como se puede observar en la figura 3.
La invención se caracteriza por que dicha unión se puede realizar entre dos partes de una caja, indistintamente sea una tapa, sean sus láminas laterales, o sea su base. La presente invención no debe verse limitada a las formas de realización aquí descritas. Otras configuraciones pueden ser realizadas por los expertos en la materia a la vista de la presente descripción. En consecuencia, el ámbito de la invención queda definido por las siguientes reivindicaciones .

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Dispositivo de unión entre partes de una caja que comprende
- una lámina hembra (1) que a su vez comprende una ranura (4) y una superficie perimetral (5), - una lámina macho (2) que a su vez comprende una superficie perimetral (5), lámina macho (2) que se acopla a la lámina hembra (1) mediante una pestaña (6), caracterizado por que la pestaña (6) de la lámina macho (2) comprende en su parte superior más próxima a la superficie perimetral (5) un primer tope (10), el cual se prolonga hacia arriba mediante una superficie superior (7), superficie superior (7) que se prolonga hacia abajo mediante una superficie frontal (8) hasta conectar con una superficie de guiado (9) mediante una superficie inferior (14) .
2.- Dispositivo de unión entre partes de una caja según la reivindicación 1 caracterizado por la superficie de guiado (9) comprende una inclinación de entre 0o y 30° .
3. - Dispositivo de unión entre partes de una caja según la reivindicación 1 caracterizado por la superficie de guiado (9) comprende una inclinación de entre 31° y 60° .
4. - Dispositivo de unión entre partes de una caja según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que la superficie frontal (8) es de longitud menor que la longitud de la ranura (4) de la lámina hembra (1) .
5.- Procedimiento de unión entre partes de una caja según el dispositivo descrito en las reivindicaciones la reivindicación 1 a 4 caracterizado por:
- una primera etapa con un primer movimiento (12) de dirección perpendicular a una cara externa (3) de la lámina hembra (1) y sentido acercándose a la superficie perimetral (5) de la lámina macho (2), hasta quedar dicha superficie perimetral (5) de la lámina macho (2) enfrentada en contacto con la lámina hembra (1), quedando enfrentado el primer tope (10) de la lámina macho (2) a cierta distancia de la superficie superior de la ranura (4) de la lámina hembra (1) .
- un segundo movimiento (13) de dirección paralela a la cara externa (3) de la lámina hembra (1), y sentido hacia el primer tope (10) y segundo tope (11), quedando enfrentadas y coincidentes la superficie horizontal superior de la ranura (4) con el primer tope (10) de la lámina macho (2), y quedando enfrentadas y coincidentes la superficie inferior de la superficie de guiado (9) con el segundo tope (11) de la lámina hembra ( 1 ) .
6. - Dispositivo de unión entre partes de una caja según la reivindicación 5 caracterizado por que el segundo movimiento (13) de la segunda etapa se aplica mediante una acción mecánica.
7. - Dispositivo de unión entre partes de una caja según la reivindicación 5 caracterizado por que el segundo movimiento (13) de la segunda etapa se aplica mediante aplica mediante un guiado dado por la geometría de la pestaña (6) .
PCT/ES2014/070645 2013-09-04 2014-08-07 Dispositivo de unión entre partes de una caja y procedimiento de unión entre partes de una caja WO2015033005A1 (es)

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