WO2011141587A1 - Envase apilable - Google Patents

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WO2011141587A1
WO2011141587A1 PCT/ES2010/070801 ES2010070801W WO2011141587A1 WO 2011141587 A1 WO2011141587 A1 WO 2011141587A1 ES 2010070801 W ES2010070801 W ES 2010070801W WO 2011141587 A1 WO2011141587 A1 WO 2011141587A1
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tabs
centered
fins
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Manuel Blay Orenga
Javier Ramón GARCÍA ARANDA
Salvador MARTÍNEZ COLORADO
Roberto MARTÍNEZ PALOMINO
Gabor Vaas
Saad Saleh Al-Azwari
Vicente BAYONA PÉREZ
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Obeikan Mdf España, S.L.
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    • B65D9/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of wood or substitutes therefor
    • B65D9/12—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of wood or substitutes therefor collapsible, e.g. with all parts detachable

Definitions

  • the present invention refers to a stackable container of the type comprising a bottom, two major side walls or sides and two minor side walls or front walls.
  • the object of the invention is a package that can be stackable with improvements that help stabilize and reinforce the assembly of the package itself and also help improve stacking, the weight of the packages being distributed more evenly when stacked, to while it facilitates the fit of them during stacking.
  • the invention provides a better resistance package with high weights and optimizes automatic handling.
  • containers made of corrugated cardboard materials as well as other materials of greater consistency are known, so that in all cases containers are formed that generally comprise a bottom, two major side walls or sides and two minor side walls or front walls.
  • European invention patent with publication number 2322075 referring to a monomaterial container for fruit and vegetable use with lid that basically describes fixing means between side walls and bottom by tongue and groove coupling, also incorporating a top part as a cover arranged in correspondence with its mouth.
  • Conventional containers or boxes and more particularly those corresponding to the invention patent cited with publication number 2322075 pose problems of resistance and stability when dealing with large weights in a stacking situation.
  • the stackable container that constitutes the object of the invention is determined from independent laminar bodies of cardboard or other sheet material, said laminar structure comprising, a bottom, two major side walls or sides and two minor side walls or tester.
  • the stackable container of the present invention can also be made of wood, DM agglomerated plastic, etc.
  • the sides and pockets incorporate anchoring means on their adjacent side edges.
  • anchoring means are a combination of fins.
  • the combination of tester fins comprises at least one upper fin of the tester, one fin of the tester and one lower fin of the tester.
  • the combination of side flaps comprises at least one upper side flap, one side flap and one lower side flap.
  • the package has at least one recess in the front and a recess in the side.
  • the front and side fins are arranged alternately at the edges. adjacent sides of sides and heads, so that the fins of the heads fit into the recesses of the sides and the fins of the sides fit into the recesses of the heads.
  • the lower fin of the tester delimits a hollow of the testero and the upper fin of the side delimits a hollow of the side.
  • the tabs and recesses that start from the free edges of the heads and sides can have a trapecial configuration of rounded vertices.
  • the sides (2) and pockets (3) are linked to the bottom (1) by means of tabs that fit in complementary grooves.
  • the bottom incorporates in its edges that coincide with the sides, some tabs of the bottom in the side (35) that are introduced in lower grooves of the side.
  • front and sides are linked to the bottom by means of tabs that fit in complementary grooves.
  • said package in order to improve the conditions of resistance when the package is stacked, said package incorporates in the corner areas corresponding to its bottom some supporting legs that are part of the side walls and are complemented by specific seating areas established in the corner areas of the container in correspondence with its mouth.
  • the weight is transmitted in a timely manner from one container to those below to reach the ground in correspondence with the corner areas of the containers in directions linear verticals in which the punctual and the punctual seats mentioned are located.
  • the pointed legs are incorporated in the lower fins of the sides while the point seats are located in upper fins of the heads.
  • the recesses on the side may have the function, in addition to complementing the tabs on the side of an upper container if they are stacked, delimiting the lower part of the lower fins of the side and also defining the pointed legs incorporated in such lower fins of the side.
  • the point legs are incorporated in lower fins of the heads (13 ') while the point seats are located in upper fins of the sides. (R6)
  • the tabs that participate in the anchor between the bottom and side walls of the container can incorporate a harpoon structure that considerably improves the security in the assembly of the container avoiding accidental disassembly of such boxes.
  • said package incorporates an iron of seat on the upper free edges of the heads and sides.
  • the seat plate that incorporates the package comprises two extreme seat plates that ensure their positioning by means of characteristic tongues that are part of the heads and sides emerging upwards thereof, fitting the same in complementary grooves of the seat plates.
  • Another feature of the invention according to this possible embodiment of the second embodiment is that these tabs are complemented with lower recesses established in the side walls of the container itself, so that when several packages are stacked, the tabs of a lower package are complementary in the lower recesses of an upper container, thus achieving a safe, reliable and precise stacking, so that the tabs generate retention stops to improve the stability of the stack against lateral displacements, since they are complemented with the recesses provided for that purpose, on the side walls themselves.
  • the new container structure of the invention prevents deformation during lateral compression of the containers when stacked.
  • the sides and testeros engage with each other by means of characteristic means of anchorage.
  • the seat plates are corner seat plates.
  • the seat plates comprise a complete seat plate.
  • Said complete seating plan is provided with corner grooves where upper tabs arranged in the end sections of the sides are formed forming part thereof, complementing this connection of upper tabs and corner grooves with other characteristic centered grooves located in proximity to the Smaller sides of the complete seat plate, centered grooves where characteristic centered tabs that start from the free edge of the testers form an integral part thereof.
  • center tabs of the heads are affected by grooves where some projections of the complete seat plate are adjusted which interrupt the continuity of the centered grooves of such a complete seat plate.
  • the centered grooves have extreme chamfers, so that when the complete seat plate fits into the mouth of the box, those end chamfers of the centered grooves press and force to the ends of the tabs centered of the heads to bend slightly inwards.
  • the characteristic grooves centered thanks to the projections that include them and also thanks to the end chamfers have a specific geometry characteristic, of so that as we have indicated previously, the extreme chamfers gently compress and bend the centered tabs of the pockets gently forcing them into the box, thus improving the anchoring and the function of the projections that fit in the grooves of the tabs centered on the heads.
  • the corner grooves of the complete seat plate include recesses for the introduction of centering elements. These centering elements are used when there is a machine that automatically places the entire seat plate in position in the container. These recesses have essentially a semicircular configuration.
  • the central tabs of the heads are slightly trapezoidal to improve the introduction of the lid and have a grooving anchor for the corresponding projection and extreme steps to stabilize and retain the entire seat plate and leave it coplanar with these, the seat plate Full rests on the upper free edges of the side walls.
  • the complete seat plate has gripping and aeration openings, as well as longitudinal recesses to improve product vision and aeration.
  • the complete seat plate serves to improve stiffness and stacking when several containers are stacked.
  • Figure 1 Shows a perspective view of a stackable container having a flat element comprising two extreme seating plates.
  • Figure 2. Shows a perspective view of a stackable container having a flat element comprising two pairs of corner seating plates.
  • Figure 3. Shows a perspective view of a stackable container having a flat element comprising a complete seat plate.
  • Figure 4. Shows a perspective view of the stacking of two stackable containers, each of which constitutes the object of the invention.
  • Figure 5.- Shows another embodiment of the package of the invention.
  • Figure 6. Represents a view that shows the anchoring means between the sides and the front part of the container's side walls.
  • Figure 7. Shows a perspective view of the stackable container, object of the invention. It basically comprises a bottom, two major side walls or sides and two minor side walls or front walls, the complete seat plate being coupled in correspondence with the mouth of the container.
  • Figure 8.- Shows a plan view of the complete seat plate.
  • Figure 9. Shows a plan view of the complete seat plate with another embodiment different from that shown in the previous figure.
  • Figure 10.- Shows a side view of the stackable container where a side is shown frontally.
  • Figure 11. Shows a side view of the stackable container where a tester is shown frontally.
  • Figure 12. Shows a perspective view of the package with a complete seat plate in an embodiment that incorporates projections so that the complete seat plate is secured in position.
  • Figure 13.- Shows a perspective view of the stackable container, object of the invention.
  • Figure 14.- Shows a front view of the container of the invention.
  • Figure 15.- Shows a perspective view of the stacking of two packages of the invention.
  • the stackable container comprises a bottom (1), two major side walls or sides (2) and two minor side walls or front walls (3), the latter counting with centered openings (4) as a way of handles to handle the container comfortably.
  • Each of these elements are independent pieces that crimp each other by their adjacent edges.
  • the sides (2) incorporate large trapecial recesses (5) on their free edges.
  • the stackable container of the present invention is characterized in that it incorporates flat elements (10, 10 ', 10 ") that rest on at least some extreme portions of the free edges of the heads (3) and sides (2), incorporating such flat elements (10, 10 ', 10 ") grooves (11, 11', 12) where lower portions of tabs (6, 6 ', 7) that start from such free edges of the testers ( 3) and sides (2), supporting the bottom (1) of an upper container on the flat elements (10, 10 ', 10 ") of another lower container when several containers are stacked.
  • These flat elements may comprise two extreme seat plates (10) as seen in Figure 15, two pairs of corner seat plates (10 ') as seen in Figure 14 or they may comprise a complete seat plate (10 ") as shown in Figure 13.
  • the package incorporates tabs (6, 6 ', 7) that start from the free edges of the heads (3) and sides (2), complementing the tabs with recesses (8, 8', 9) established in the lower part of the sides (2) and testeros (3).
  • the sides (2) and pockets (3) incorporate in their adjacent lateral edges anchoring means comprising a combination of fins comprising at least one fin of the tester (13) and one fin of the side (14) and a recess of the testero (15) and a recess in the side (16).
  • the fins are disposed alternately on the adjacent side edges of sides (2) and pockets (3), so that the fins of the heads (13) fit into the recesses of the sides (16) and the fins of the sides (14) fit into the recesses of the heads (15) incorporating the fins of the heads (13) a lower fin of the head (13 ') that delimits a hole of the head (19) and incorporating the fins of the sides (14) an upper fin of the side (14 ") that delimit a hole in the side (20).
  • the lateral edges of the testers (3) can incorporate angular appendages (21) in which they seat straight ends (22) of the recess of the side (16).
  • the tabs (6, 6 ', 7) and the recesses (8, 8', 9) can have a trapecial configuration of rounded vertices.
  • the lower part of the corresponding container with its bottom incorporates point legs (23) arranged in the same vertical direction as some point seats (24) arranged in the upper part of the container in correspondence with its mouthpiece, such point seats (24) and point legs (23) being in the same vertical corners of the containers where the sides (2) and pockets (3) converge.
  • the point legs (23) are incorporated in lower sides of the sides (14 ') while the point seats (24) are located in upper ends of the heads (13' ' ).
  • a tongue of the head (6 ') and a tongue of the side (7) are formed that flank such specific seats (23) and which are part of the sides (2) and front (3) ).
  • the tongue of the head is complemented with a recess of the head (8 ') and the tongue of the side is complemented by a recess of the side (9) when several containers are stacked.
  • the recesses of the side (9) delimit the lower part of the lower fins of the side (14 ') and also the pointed legs (24) incorporated in such lower fins of the side (14').
  • the point legs (23) are incorporated in lower fins of the heads (13 ') while the point seats (24) are located in upper fins of the sides (14' ' ).
  • the lower edges of the heads (3) incorporate tabs of harpoon structure (25) that fit in grooves of the bottom (26) complementary to tabs of harpoon structure (25).
  • the package comprises at least one flat element.
  • the flat element comprises two end seating plates (10) incorporating at least one centered groove (11), a groove of the testera (11 ') and a groove from the side (12).
  • the package further comprises at least one centered recess (8), a recess of the testera (8 ') and a recess of the side (9) established in the lower part of the sides (2) and testeros (3) .
  • the centered tabs (6) are located in the center of the heads (3) at the upper free edges of these.
  • the tabs of the heads (6 ') are located at the upper free edges of the heads (3) at the ends.
  • the tabs on the sides (7) are located at the upper free edges (2) of the sides at the ends.
  • the centered grooves (8) are located on the lower free edge of the heads (3) in the position complementary to the centered tabs (6).
  • the grooves of the heads (8 ') are located at the lower free edge of the heads (3) in the position complementary to the tongues of the heads (6').
  • the grooves on the sides (9) are located on the lower free edge of the sides (2) in the position complementary to the tabs on the sides (7).
  • a top container rests on its bottom 1 on the two end seating plates (10), at the same time as the centered tongue (6) and the side tongue ( 7) of the upper container fit into the centered recess (8) and the side recess (9) of the respective upper container.
  • the heads (37) are complementary to the tabs of harpoon structure (25) that are in the heads (3).
  • the flat element comprises two pairs of corner seating plates (10 ') that rest on end portions of the free edges of the heads (3) and also on portions ends of the free edges of the sides (2).
  • corner seat plates (10 ') comprise a groove of the head (11') and a groove of the side (12) to allow the passage and fit of the tabs of the head (6 ') and the tongue of the side (7).
  • the package also comprises at least one entrance of the testera (8 ') and one inlet of the side (9) established in the lower part of the sides (2) and pockets (3).
  • the lateral edges of the heads (3) incorporate angular appendages (21) in which they seat straight ends (22) of recesses on the side (16).
  • the bottom (1) of the upper container rests on the seat plate (10 ') of the lower container and the tabs (6, 6', 7) of said lower container fit into the recesses (8, 8 ', 9) of the upper container.
  • the flat element comprises a complete seat plate.
  • the package according to this possible embodiment of the invention incorporates at least one centered groove (11) and one groove of the side (12) to allow the passage and fitting of at least one centering tongue (6) and one side tongue (6 ') and the package comprises at least one recess of the testera (8') and one recess of the side (9) established in the lower part of the sides (2) and pockets (3).
  • the contour of the centered groove (11) of the complete seat plate (10 '') has at least one first shoulder (27) that fits into at least one groove of the centered tongue (28) ), said center groove (11) including end chamfers (29) tending to bend inwardly the tabs centered (6) at their ends, tending to bend the heads (3) inwards as well.
  • the centered tabs (6) can have a trapezoidal configuration and have extreme steps (30) that make up with the complete seat plate (10 ").
  • the grooves on the side (7) can have recesses (31).
  • said recesses are circular in shape.
  • the complete seat plate (10 ") can have gripping openings (32) and aeration (33), as well as longitudinal recesses (18) in correspondence with the larger edges of the complete seat plate to improve vision of the product and the aeration.
  • the side tabs (7) incorporate a second shoulder (17) that fits into the groove of the side (12) of the complete seat plate (10 ").

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Abstract

Envase apilable que comprende una parte inferior o base o fondo (1), dos paredes laterales largas o costados (2) y dos paredes laterales cortas o testeros (3) que comprende un elemento plano que puede estar compuesto por dos planchas de asiento extremas (10), por dos pares planchas de asiento esquinados (10') o por una plancha de asiento completa (10'') de forma que cuando se apilan varios envases el fondo de un envase superior (1) se apoya sobre el elemento plano (10,10',10'') de un envase inferior. El elemento plano (10,10',10'') actúa como superficie de apoyo para un envase superior cuando se apilan y para reforzar la estructura del propio envase y darle robustez evitando roturas durante el apilamiento.

Description

ENVASE APILABLE
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención, según se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un envase apilable del tipo de los que comprenden un fondo, dos paredes laterales mayores o costados y dos paredes laterales menores o testeros.
El objeto de la invención es un envase que puede ser apilable con unas mejoras que ayudan a estabilizar y reforzar el armado del envase propiamente dicho y también ayudan a mejorar el apilamiento, repartiéndose de forma más homogénea el peso de los envases cuando están apilados, a la vez que se facilita el encaje de los mismos durante el apilamiento .
También es objeto de la invención unos característicos detalles en la estructura de montaje entre el fondo y paredes laterales.
Por lo tanto, la invención proporciona un envase mejor en cuanto a resistencia con pesos elevados y optimiza la manipulación automática.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En la actualidad son conocidas distintos tipos de cajas y envases fabricados con materiales de cartón corrugado así como otros materiales de mayor consistencia, de manera que en todos los casos se conforman envases que comprenden en general un fondo, dos paredes laterales mayores o costados y dos paredes laterales menores o testeros .
También es conocida la patente de invención europea con número de publicación 2322075 referida a un envase monomaterial para uso hortofrutícola con tapa que describe básicamente unos medios de fijación entre paredes laterales y fondo mediante acoplamiento machihembrado, incorporándose además una parte superior a modo de tapa dispuesta en correspondencia con su embocadura. Los envases o cajas convencionales y más en particular los que corresponden a la patente de invención citada con número de publicación 2322075, plantean problemas de resistencia y estabilidad cuando se trata de grandes pesos en situación de apilamiento.
Asi pues, en una columna de envases apilados llenos de producto es deseable que se transmita el peso adecuadamente desde el envase superior pasando por los envases intermedios hasta el suelo o superficie de apoyo, de manera que su resistencia mecánica es considerablemente mayor y se evita la rotura o caida de la columna o pila, que haria desaconsejable su uso con grandes pesos.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El envase apilable que constituye el objeto de la invención se determina a partir de unos cuerpos laminares independientes de cartón u otro material laminar, comprendiendo dicha estructura laminar, un fondo, dos paredes laterales mayores o costados y dos paredes laterales menores o testeros.
El envase apilable de la presente invención también puede ser de madera, plástico aglomerado DM, etc.
Se caracteriza por que incorpora unas lengüetas que arrancan de los bordes libres de los testeros y costados, complementándose las lengüetas con unos entrantes establecidos en la parte baja de los costados y testeros.
Además, los costados y testeros incorporan en sus bordes laterales adyacentes medios de anclaje. Estos medios de anclaje son una combinación de aletas. La combinación de aletas del testero comprende al menos una aleta superior del testero, una aleta del testero y una aleta inferior del testero. La combinación de aletas del costado comprende al menos una aleta superior del costado, una aleta del costado y una aleta inferior del costado. Además el envase tiene al menos una escotadura del testero y una escotadura del costado. Las aletas del testero y del costado están dispuestas unas y otras alternativamente en los bordes laterales adyacentes de costados y testeros, de manera que las aletas de los testeros se encajan en las escotaduras de los costados y las aletas de los costados se encajan en las escotaduras de los testeros.
La aleta inferior del testero delimita un hueco del testero y la aleta superior del costado delimita un hueco del costado.
Además los bordes laterales de los testeros incorporan unos apéndices angulares en los que asientan unas terminaciones rectas de la escotadura del costado. (R2)
Las lengüetas y los entrantes que arrancan de los bordes libres de los testeros y de los costados pueden presentar una configuración trapecial de vértices redondeados .
Los costados (2) y testeros (3) se vinculan con el fondo (1) mediante unas lengüetas que se ajustan en ranuras complementarias. El fondo incorpora en sus bordes que coinciden con los costados, unas lengüetas del fondo en el costado (35) que se introducen en unas ranuras inferiores del costado.
A su vez, los testeros y costados se vinculan con el fondo mediante unas lengüetas que se ajusta en ranuras complementarias .
En una primera realización preferente de la invención, para mejorar las condiciones de resistencia cuando el envase se apila, dicho envase incorpora en las zonas esquinadas en correspondencia con su fondo unas patas puntuales de apoyo que forman parte de las paredes laterales y se complementan con unas áreas de asiento puntuales establecidas en las zonas esquinadas del envase en correspondencia con su embocadura. De esta forma, cuando se apilan varios envases llenos de productos, el peso se transmite de forma puntual desde uno envase a los que están por debajo hasta alcanzar el suelo en correspondencia con las zonas esquinadas de los envases en direcciones verticales lineales en las que se encuentran las puntuales y los asientos puntuales citados.
En una realización de la primera realización preferente de la invención, las patas puntuales están incorporadas en las aletas inferiores de los costados mientras que los asientos puntuales están situados en unas aletas superiores de los testeros.
Los entrantes del costado pueden tener como función, además de complementar a las lengüetas del costado de un envase superior si se apilan, delimitar la parte baja de las aletas inferiores del costado y delimitar también las patas puntuales incorporadas en tales aletas inferiores del costado .
En otra realización de la primera realización preferente de la invención, las patas puntuales están incorporadas en unas aletas inferiores de los testeros (13') mientras que los asientos puntuales están situados en unas aletas superiores de los costados. (R6)
Otras características de la invención se refieren a la incorporación en las zonas esquinadas, de unas solapas en la embocadura de la caja que se complementan con unos rebajes establecidos en correspondencia con el fondo, rebajes establecidos en las paredes laterales, de manera que durante el apilamiento las solapas de una caja inferior se encajan y ajustan en los rebajes de una caja superior, favoreciendo estas solapas y rebajes la convergencia y alineación de las patas y asientos puntuales.
Las lengüetas que participan en el anclaje entre fondo y paredes laterales del envase pueden incorporar una estructura arponada que mejora considerablemente la seguridad en el armado del envase evitando desmontajes accidentales de tales cajas.
En una segunda realización preferente de la invención, para mejorar las condiciones de resistencia cuando el envase se apila, dicho envase incorpora una plancha de asiento sobre los bordes libres superiores de los testeros y los costados.
En una realización posible de la segunda realización preferente, la plancha de asiento que incorpora el envase comprende dos planchas de asiento extremas que aseguran su posicionamiento mediante unas características lengüetas que forman parte de los testeros y costados emergiendo hacia arriba de los mismos, encajándose las mismas en unas ranuras complementarias de las planchas de asiento. Otra característica de la invención según esta realización posible de la segunda realización es que esas lengüetas se complementen con unos entrantes inferiores establecidos en las propias paredes laterales del envase, de manera que cuando se apilan varios envases, las lengüetas de un envase inferior se encajan complementariamente en los entrantes inferiores de un envase superior, consiguiéndose así un apilamiento seguro, fiable y preciso, de forma que las lengüetas generan topes de retención para mejorar la estabilidad del apilado frente a desplazamientos laterales, ya que se complementan con los entrantes previstos al efecto, en las propias paredes laterales.
Estas planchas de asiento extremos logran ampliar la superficie de apoyo del fondo de los envases superiores, de manera que cuando se apilan varios envases, se reparte de forma más homogénea el peso de dichos envases apilados a la vez que se facilita el encaje de los mismos. Además, cabe señalar que dichas lengüetas presentan vértices redondeadas, que también contribuyen al centrado del envase .
Todo esto mejora el envase de la invención, en cuanto a resistencia con pesos elevados se refiere y también optimiza la manipulación automática.
La nueva estructura del envase de la invención evita que haya deformación durante la compresión lateral de los envases cuando se apilan. Por otro lado, cabe señalar también que los costados y testeros engarzan entre sí mediante unos característicos medios de anclaje.
En otra realización posible de la segunda realización preferente, las planchas de asiento son planchas de asiento esquinadas.
En otra realización posible de la segunda realización preferente, las planchas de asiento comprenden una plancha de asiento completa. Dicha planta de asiento completa está provista de unas ranuras esquinadas donde se ajustan unas lengüetas superiores dispuestas en los tramos extremos de los costados formando parte de los mismos, complementándose esta conexión de lengüetas superiores y ranuras esquinadas con otras características ranuras centradas ubicadas en proximidad a los lados menores de la plancha de asiento completa, ranuras centradas donde se ajustan unas características lengüetas centradas que arrancan del borde libre de los testeros formando parte integrante de las mismas .
Otra característica de esta realización posible de la segunda realización preferente es que las lengüetas centradas de los testeros están afectadas de unos ranurados donde se ajustan unos resaltes de la plancha de asiento completa que interrumpen la continuidad de las ranuras centradas de tal plancha de asiento completa.
Complementándose con esta conexión entre los ranurados y resaltes, se ha previsto que las ranuras centradas cuenten con unos chaflanes extremos, de manera que al encajar la plancha de asiento completa en la embocadura de la caja, esos chaflanes extremos de las ranuras centradas presionan y fuerzan a los extremos de las lengüetas centradas de los testeros a doblarse ligeramente hacia el interior .
Así pues, las características ranuras centradas gracias a los resaltes que incluyen las mismas y gracias también a los chaflanes extremos, presentan tales ranuras centradas una característica geometría específica, de manera que tal como hemos indicado anteriormente, los chaflanes extremos comprimen y curvan suavemente las lengüetas centradas de los testeros forzando suavemente a éstos hacia el interior de la caja, mejorándose asi el anclaje y la propia función de los resaltes que se ajustan en los ranurados de las lengüetas centradas de los testeros .
En una realización particular de esta realización posible de la segunda realización preferente de la invención, las ranuras esquinadas de la plancha de asiento completa incluyen unas escotaduras para la introducción de elementos de centrado. Estos elementos de centrado se utilizan cuando hay una máquina que de forma automática coloca la plancha de asiento completa en su posición en el envase. Esas escotaduras presentan esencialmente una configuración semicircular.
Las lengüetas centradas de los testeros son ligeramente trapezoidales para mejorar la introducción de la tapa y cuentan con un ranurado de anclaje para el resalte correspondiente y unos escalonamientos extremos para estabilizar y retener la plancha de asiento completa y dejarla coplanaria con éstos, la plancha de asiento completa apoya sobre los bordes libres superiores de las paredes laterales.
La plancha de asiento completa cuenta con aberturas de asido y aireación, asi como con unos rebajes longitudinales para mejorar la visión del producto y la aireación.
La plancha de asiento completa sirve para mejorar la rigidez y el apilamiento cuando se apilan varios envases.
A continuación para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma, se acompaña una única figura en la que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención. A su vez, los costados y testeros se vinculan con el fondo mediante unas lengüetas que se ajustan en ranuras complementarias .
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de un envase apilable que tiene un elemento plano que comprende dos planchas de asiento extremas.
Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva de un envase apilable que tiene un elemento plano que comprende dos pares de planchas de asiento esquinadas.
Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva de un envase apilable que tiene un elemento plano que comprende una plancha de asiento completa.
Figura 4.- Muestra una vista en perspectiva del apilamiento de dos envases apilables, cada uno de los cuales constituye el objeto de la invención.
Figura 5.- Muestra otra realización del envase de la invención .
Figura 6.- Representa una vista que muestra los medios de anclaje entre los costados y testeros constitutivos de las paredes laterales del envase.
Figura 7.- Muestra una vista en perspectiva del envase apilable, objeto de la invención. Comprende básicamente un fondo, dos paredes laterales mayores o costados y dos paredes laterales menores o testeros, acoplándose la plancha de asiento completa en correspondencia con la embocadura del envase.
Figura 8.- Muestra una vista en planta de la plancha de asiento completa.
Figura 9.- Muestra una vista en planta de la plancha de asiento completa con otra realización diferente a la mostrada en la figura anterior.
Figura 10.- Muestra una vista lateral del envase apilable donde se muestra frontalmente un costado.
Figura 11.- Muestra una vista lateral del envase apilable donde se muestra frontalmente un testero. Figura 12.- Muestra una vista en perspectiva del envase con una plancha de asiento completa en una realización que incorpora unos resaltes para que la plancha de asiento completa quede asegurada en su posición.
Figura 13.- Muestra una vista en perspectiva del envase apilable, objeto de la invención.
Figura 14.- Muestra una vista frontal del envase de la invención .
Figura 15.- Muestra una vista en perspectiva del apilamiento de dos envases de la invención.
Referencias :
1 : Fondo
2 : Costado
3: Testero
4: Abertura centrada
5: Escotadura
6: Lengüeta centrada
6' : Lengüeta del testero
7 : Lengüeta del costado
8: Entrante centrada
8': Entrante del testero
9: Entrante del costado
10: Plancha de asiento extrema
10': Plancha de asiento esquinada
10": Plancha de asiento completa
11: Ranura centrada
11' : Ranura del testero
12: Ranura del costado
13: Aleta del testero
13' : Aleta inferior del testero
13": Aleta superior del testero
14: Aleta del costado
14': Aleta superior del costado
14": Aleta inferior del costado
15: Escotadura del testero
16: Escotadura del costado 17 Segundos resaltes
18 Rebaje longitudinal
19 Hueco del testero
20 Hueco del costado
21 Apéndice angular
22 Terminación recta
23 Patas puntuales
24 Asientos puntuales
25 Lengüeta de estructura arponada
26 Ranura del fondo
27 Primeros resaltes
28 Ranura de la lengüeta centrada
29 Chaflán extremo
30 Escalonamiento extremo
31 Escotadura
32 Abertura de asido
33 Abertura de ventilación
34 Cortes esquinados
35 Lengüeta del fondo en el costado
36 Ranuras inferiores del costado
37 Entrantes en el borde superior de los testeros
DESCRIPCIÓN DE LA FORMA DE REALIZACIÓN PREFERIDA
Considerando la numeración adoptada en las figuras, el envase apilable comprende un fondo (1), dos paredes laterales mayores o costados (2) y dos paredes laterales menores o testeros (3) , contando estos últimos con unas aberturas centradas (4) a modo de asas para manipular el envase cómodamente. Cada uno de estos elementos (paredes laterales y fondo) son piezas independientes que engarzan entre si por sus bordes adyacentes.
A su vez, los costados (2) incorporan en sus bordes libres unas amplias escotaduras trapeciales (5) .
El envase apilable de la presente invención se caracteriza porque incorpora unos elementos planos (10, 10', 10") que apoyan sobre al menos unas porciones extremas de los bordes libres de los testeros (3) y costados (2), incorporando tales elementos planos (10, 10', 10") unas ranuras (11, 11', 12) donde se encajan unas porciones inferiores de unas lengüetas (6, 6', 7) que arrancan de tales bordes libres de los testeros (3) y costados (2), apoyando el fondo (1) de un envase superior sobre los elementos planos (10, 10', 10") de otro envase inferior cuando se apilan varios envases.
La incorporación de estos elementos planos (10, 10', 10") es la característica esencial de la presente invención ya que del estado de la técnica no se conoce ningún envase con unos elementos planos de este tipo que además de servir de apoyo cuando se apila más de un envase, sirven para dar robustez al propio envase y evitar asi que dicho envase, al apilar sobre él otros envases con mucho peso, se rompa o se deforme.
Estos elementos planos pueden comprender dos planchas de asiento extremas (10) como se aprecia en la figura 15, dos pares de planchas de asiento esquinadas (10') como se aprecia en la figura 14 o bien pueden comprender una plancha de asiento completa (10") como la que se muestra en la figura 13.
El envase incorpora unas lengüetas (6, 6', 7) que arrancan de los bordes libres de los testeros (3) y costados (2), complementándose las lengüetas con unos entrantes (8, 8', 9) establecidos en la parte baja de los costados (2) y testeros (3) . Además, los costados (2) y testeros (3) incorporan en sus bordes laterales adyacentes medios de anclaje que comprenden una combinación de aletas que comprenden al menos una aleta del testero (13) y una aleta del costado (14) y una escotadura del testero (15) y una escotadura del costado (16). Las aletas están dispuestas unas y otras alternativamente en los bordes laterales adyacentes de costados (2) y testeros (3), de manera que las aletas de los testeros (13) se encajan en las escotaduras de los costados (16) y las aletas de los costados (14) se encajan en las escotaduras de los testeros (15) incorporando las aletas de los testeros (13) una aleta inferior del testero (13') que delimita un hueco del testero (19) e incorporando las aletas de los costados (14) una aleta superior del costado (14") que delimita un hueco del costado (20) .
Los bordes laterales de los testeros (3) pueden incorporar unos apéndices angulares (21) en los que asientan unas terminaciones rectas (22) de la escotadura del costado (16).
Las lengüetas (6, 6', 7) y los entrantes (8, 8', 9) pueden presentar una configuración trapecial de vértices redondeados .
En una primera realización preferente de la invención, mostrada en las figuras 1, 2 y 3, la parte inferior del envase correspondiente con su fondo incorpora unas patas puntuales (23) dispuestas en la misma dirección vertical que unos asientos puntuales (24) dispuestos en la parte superior del envase en correspondencia con su embocadura, estando tales asientos puntuales (24) y patas puntuales (23) en las mismas esquinas verticales de los envases donde confluyen los costados (2) y testeros (3).
Cuando se apilan varios envases, las patas puntuales
(23) de un envase superior apoyan en los asientos puntuales
(24) de un envase inferior. De esta forma la carga se transmite hasta el suelo precisamente en las direcciones verticales de esos asientos puntuales (24) y patas puntuales (23) .
En una realización posible de esta primera realización preferente, las patas puntuales (23) están incorporadas en unas aletas inferiores de los costados (14') mientras que los asientos puntuales (24) están situados en unas aletas superiores de los testeros (13'').
Adyacente a los asientos puntuales (23) se conforman una lengüeta del testero (6') y una lengüeta del costado (7) que flanquean a tales asientos puntuales (23) y las cuales forman parte de los costados (2) y testeros (3) . La lengüeta del testero se complementa con un entrante del testero (8') y la lengüeta del costado se complementa con un entrante del costado (9) cuando se apilan varios envases .
Los entrantes del costado (9) delimitan la parte baja de las aletas inferiores del costado (14') y también las patas puntuales (24) incorporadas en tales aletas inferiores del costado (14').
En otra realización posible de esta primera realización preferente, las patas puntuales (23) están incorporadas en unas aletas inferiores de los testeros (13') mientras que los asientos puntuales (24) están situados en unas aletas superiores de los costados (14'').
En esta primera realización preferente los bordes inferiores de los testeros (3) incorporan unas lengüetas de estructura arponada (25) que se ajustan en ranuras del fondo (26) complementarias a las lengüetas de estructura arponada (25) .
En una segunda realización preferente de la invención, el envase comprende al menos un elemento plano.
En una realización de esta segunda realización preferente, mostrada en la figura 4, el elemento plano comprende dos planchas de asiento extremas (10) que incorporan al menos una ranura centrada (11), una ranura de la testera (11') y una ranura del costado (12) . En dichas ranuras se encajan las porciones inferiores de al menos una lengüeta centrada (6), una lengüeta de la testera (6') y una lengüeta del costado (7) que arrancan de los bordes libres de los testeros (3) y costados (2), respectivamente. En esta realización, el envase comprende además al menos un entrante centrado (8), un entrante de la testera (8') y un entrante del costado (9) establecidos en la parte baja de los costados (2) y testeros (3) .
Las lengüetas centradas (6) están situadas en el centro de los testeros (3) en los bordes libres superiores de éstos. Las lengüetas de los testeros (6') están situadas en los bordes libres superiores de los testeros (3) en los extremos. Las lengüetas de los costados (7) están situadas en los bordes libres superiores (2) de los costados en los extremos .
Las ranuras centradas (8) están situadas en el borde libre inferior de los testeros (3) en la posición complementaria a las lengüetas centradas (6) . Las ranuras de los testeros (8') están situadas en el borde libre inferior de los testeros (3) en la posición complementaria a las lengüetas de los testeros (6') . Las ranuras de los costados (9) están situadas en el borde libre inferior de los costados (2) en la posición complementaria a las lengüetas de los costados (7) .
En esta realización de la segunda realización preferente, cuando se apilan varios envases, un envase superior apoya por su fondo 1 sobre las dos planchas de asiento extremas (10), a la vez que la lengüeta centrada (6) y la lengüeta del costado (7) del envase superior se encajan en el entrante centrado (8) y el entrante del costado (9) del envase superior respectivo. Además hay unos entrantes en el borde superior de los testeros (37) que son complementarios con las lengüetas de estructura arponada (25) que están en los testeros (3) .
De esta forma se consigue una total estabilidad y seguridad en el apilamiento de los envases, asi como una gran rigidez y robustez en el armado del envase.
En otra realización posible de esta segunda realización preferida, mostrada en la figura 5, el elemento plano comprende dos pares de planchas de asiento esquinadas (10') que apoyan sobre porciones extremas de los bordes libres de los testeros (3) y también sobre porciones extremas de los bordes libres de los costados (2) . En este caso, tales planchas de asiento esquinadas (10') comprenden una ranura del testero (11') y una ranura del costado (12) para permitir el paso y encaje de las lengüetas del testero (6') y de la lengüeta del costado (7) . el envase comprende además al menos un entrante de la testera (8') y un entrante del costado (9) establecidos en la parte baja de los costados (2) y testeros (3) .
Por otro lado, los costados (2) y testeros (3) engarzan entre sí mediante unos característicos medios de anclaje, tal como se muestra más claramente en la figura 7.
A su vez, los bordes laterales de los testeros (3) incorporan unos apéndices angulares (21) en los que asientan unas terminaciones rectas (22) de unas escotaduras del costado (16) .
Cuando se apilan varios envases, el fondo (1) del envase superior apoya sobre la plancha de asiento (10') del envase inferior y las lengüetas (6, 6', 7) de dicho envase inferior se encajan en los entrantes (8, 8', 9) del envase superior.
En otra realización preferente de esta segunda realización preferente, mostrada en la figura 7, el elemento plano comprende una plancha de asiento completa. El envase según esta realización posible de la invención incorpora al menos una ranura centrada (11) y una ranura del costado (12) para permitir el paso y encaje de al menos una lengüeta de la centrada (6) y una lengüeta del costado (6') y el envase comprende al menos un entrante de la testera (8') y un entrante del costado (9) establecidos en la parte baja de los costados (2) y testeros (3) .
Cuando se apilan varios envases de este tipo, las lengüetas de un envase inferior quedan encajadas en los entrantes de un envase superior.
En este ejemplo de realización, el contorno de la ranura centrada (11) de la plancha de asiento completa (10'') cuenta con al menos un primer resalte (27) que se encaja en al menos una ranura de la lengüeta centrada (28), incluyendo dicha ranura centrada (11) unos chaflanes extremos (29) tendentes a doblar hacia el interior las lengüetas centradas (6) por sus extremos, tendiendo a doblar a los testeros (3) hacia el interior también. Las lengüetas centradas (6) pueden presentar una configuración trapezoidal y cuentan con unos escalonamientos extremos (30) que enrasan con la plancha de asiento completa (10").
Las ranuras del costado (7) pueden tener escotaduras (31) . En una realización posible, dichas escotaduras son de forma circular.
Además la plancha de asiento completa (10") puede contar con aberturas de asido (32) y aireación (33), asi como con unos rebajes longitudinales (18) en correspondencia con los bordes mayores de la plancha de asiento completa para mejorar la visión del producto y la aireación .
En una posible realización de la invención, as lengüetas del costado (7) incorporan un segundo resalte (17) que se encaja en la ranura del costado (12) de la plancha de asiento completa (10") .

Claims

REIVINDICACIONES
1 . - ENVASE APILABLE , que comprendiendo elementos laminares independientes de cartón u otros materiales similares formados por un fondo (1), dos paredes laterales mayores o costados (2) y dos paredes laterales menores o testeros (3) , e incluyéndose además medios para asegurar la estabilidad durante el apilamiento, se caracteriza por que incorpora unos elementos planos (10, 10', 10") que apoyan sobre al menos unas porciones extremas de los bordes libres de los testeros (3) y costados (2), incorporando tales elementos planos (10, 10', 10") unas ranuras (11, 11', 12) donde se encajan unas porciones inferiores de unas lengüetas (6, 6', 7) que arrancan de tales bordes libres de los testeros (3) y costados (2), apoyando la parte inferior o base de un envase superior sobre los elementos planos (10, 10', 10") de otro envase inferior cuando se apilan varios envases.
2 . - ENVASE APILABLE , según la reivindicación 1, caracterizado por que incorpora unos entrantes (8, 8', 9) establecidos en la parte baja de los costados (2) y testeros (3), que complementan a las lengüetas (6, 6', 7) de forma que cuando se apilan dos envases, las lengüetas (6, 6', 7) de un envase inferior se encajan en los entrantes (8, 8', 9) de otro envase superior, además los costados (2) y testeros (3) del envase incorporan en sus bordes laterales adyacentes medios de anclaje que comprenden una combinación de aletas que comprenden al menos una aleta del testero (13) y una aleta del costado (14) y una escotadura del testero (15) y una escotadura del costado (16) dispuestas unas y otras alternativamente en los bordes laterales adyacentes de costados (2) y testeros (3), de manera que las aletas de los testeros (13) se encajan en las escotaduras de los costados (16) y las aletas de los costados (14) se encajan en las escotaduras de los testeros (15) incorporando las aletas de los testeros (13) una aleta inferior del testero (13') que delimita un hueco del testero (19) e incorporando las aletas de los costados (14) una aleta superior del costado (14") que delimita un hueco del costado (20), y el envase comprende además al menos un elemento plano (10, 10', 10") .
3. - ENVASE APILABLE, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado por que los bordes laterales de los testeros (3) incorporan unos apéndices angulares (21) en los que asientan unas terminaciones rectas (22) de la escotadura del costado (16) .
4. - ENVASE APILABLE, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que las lengüetas (6, 6', 7) y los entrantes (8, 8', 9) presentan una configuración trapecial de vértices redondeados.
5.- ENVASE APILABLE, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el envase comprende al menos un elemento plano compuesto por dos planchas de asiento extremas (10) que incorporan al menos una ranura centrada (11) y una ranura del costado (12) donde se encajan las porciones inferiores de al menos una lengüeta centrada (6) y una lengüeta del costado (7) que arrancan de los bordes libres de los testeros (3) y costados (2), respectivamente, y el envase comprende además al menos un entrante centrado (8) y un entrante del costado (9) establecidos en la parte baja de los costados (2) y testeros (3) .
6.- ENVASE APILABLE, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el envase comprende al menos un elemento plano compuesto dos pares de planchas de asiento esquinadas (10') que incorporan al menos una ranura de la testera (11') y una ranura del costado (12) para permitir el paso y encaje de al menos una lengüeta de la testera (6') y una lengüeta del costado (7) y el envase comprende además al menos un entrante de la testera (8') y un entrante del costado (9) establecidos en la parte baja de los costados (2) y testeros (3) .
7. - ENVASE APILABLE, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el envase comprende al menos un elementos plano compuesto por una plancha de asiento completa (10") que incorpora al menos una ranura centrada (11) y una ranura del costado (12) para permitir el paso y encaje de al menos una lengüeta de la centrada (6) y una lengüeta del costado (6') y el envase comprende al menos un entrante de la testera (8') y un entrante del costado (9) establecidos en la parte baja de los costados (2) y testeros (3) .
8. - ENVASE APILABLE, según la reivindicación 7, caracterizada por que el contorno de la al menos una ranura centrada (11) de la plancha de asiento completa (10'') cuenta con al menos un primer resalte (27) que se encaja en al menos una ranura de la lengüeta centrada (28), incluyendo dicha ranura centrada (11) unos chaflanes extremos (29) tendentes a doblar hacia el interior las lengüetas centradas (6) por sus extremos, tendiendo a doblar a los testeros (3) hacia el interior también.
9. - ENVASE APILABLE, según una cualquiera de las reivindicaciones 7 y 8, caracterizado por que las lengüetas centradas (6) presentan una configuración trapezoidal y cuentan con unos escalonamientos extremos (30) que enrasan con la plancha de asiento completa (10") .
10. - ENVASE APILABLE, según una cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado por que las ranuras del costado (7) tienen escotaduras (31).
11.- ENVASE APILABLE, según la reivindicación 10, caracterizado por que las escotaduras (31) son de forma circular .
12.- ENVASE APILABLE, según una cualquiera de las reivindicaciones de la 7 a la 11, caracterizado por que la plancha de asiento completa (10") incorpora al menos dos aberturas de asido (32) .
13. - ENVASE APILABLE, según una cualquiera de las reivindicaciones de la 7 a la 12, caracterizado por que la plancha de asiento completa (10") incorpora al menos dos aberturas de ventilación (33) .
14. - ENVASE APILABLE, según una cualquiera de las reivindicaciones de la 7 a la 13, caracterizado por que la plancha de asiento completa (10") incorpora rebajes longitudinales (18) establecidos en correspondencia con los bordes mayores de la plancha de asiento completa (10") .
15. - ENVASE APILABLE, según una cualquiera de las reivindicaciones de la 7 a la 14, caracterizado por que las lengüetas del costado (7) incorporan un segundo resalte (17) que se encaja en la ranura del costado (12) de la plancha de asiento completa (10") .
16. - ENVASE APILABLE, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que la parte inferior del envase correspondiente con su fondo incorpora unas patas puntuales (23) dispuestas en la misma dirección vertical que unos asientos puntuales (24) dispuestos en la parte superior del envase en correspondencia con su embocadura, estando tales asientos puntuales (24) y patas puntuales (23) en las mismas esquinas verticales de los envases donde confluyen los costados (2) y testeros (3) .
17. - ENAVASE APILABLE, según la reivindicación 16, caracterizado por que las patas puntuales (23) están incorporadas en unas aletas inferiores de los costados (14') mientras que los asientos puntuales (24) están situados en unas aletas superiores de los testeros (13'').
18. - ENVASE APILABLE, según la reivindicación 16, caracterizado por que las patas puntuales (23) están incorporadas en unas aletas inferiores de los testeros (13') mientras que los asientos puntuales (24) están situados en unas aletas superiores de los costados (14'').
19. - ENVASE APILABLE, según la reivindicación 17, caracterizado por que los entrantes del costado (9) delimitan la parte baja de las aletas inferiores del costado (14') y también las patas puntuales (24) incorporadas en tales aletas inferiores del costado (14') .
20. - ENVASE APILABLE, según una cualquiera de las reivindicaciones de la 16 a la 19, caracterizado por que los bordes inferiores de los testeros (3) incorporan unas lengüetas de estructura arponada (25) que se ajustan en ranuras del fondo (26) complementarias a las lengüetas de estructura arponada (25) .
21. - ENVASE APILABLE, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que es de madera .
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