WO2015032901A2 - Strahlungsemittierende vorrichtung und verfahren zur herstellung derselben - Google Patents

Strahlungsemittierende vorrichtung und verfahren zur herstellung derselben Download PDF

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WO2015032901A2
WO2015032901A2 PCT/EP2014/068953 EP2014068953W WO2015032901A2 WO 2015032901 A2 WO2015032901 A2 WO 2015032901A2 EP 2014068953 W EP2014068953 W EP 2014068953W WO 2015032901 A2 WO2015032901 A2 WO 2015032901A2
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optoelectronic
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Osram Oled Gmbh
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    • H01L2924/0002Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00

Definitions

  • Radiation-emitting devices in particular those which comprise organic light-emitting diodes (OLEDs), are suitable as large-area, thin light-emitting elements.
  • OLEDs organic light-emitting diodes
  • Luminous surface is emitted across.
  • At least one object of certain embodiments is to specify a radiation-emitting device with a large luminous area which is as homogeneous as possible
  • Radiation intensity has. In particular, it is one
  • Process step can be produced.
  • This task is performed by a radiation-emitting
  • Radiation-emitting device comprises a
  • Between two other layers or elements may be arranged and applied here and in the following meaning that the one layer or the one element is arranged directly in direct mechanical and / or electrical contact with the other layer or the other element.
  • the one layer or the one element indirectly on or above the another layer or the other element is arranged.
  • the optoelectronic components are arranged in rows, which run parallel to a preferred direction.
  • Each of the optoelectronic components comprises a layer sequence suitable for generating electromagnetic radiation with at least one first electrode surface (which is designed, for example, as a cathode), at least one second one
  • Electrode surface (which is formed, for example, as an anode) and at least one functional layer between the first electrode surface and the second electrode surface.
  • the functional layer is suitable for generating electromagnetic radiation in an activated operating state.
  • the radiation-emitting device comprises a cover member, which on the plurality of
  • Optoelectronic components is arranged.
  • the optoelectronic components are arranged between the substrate and the cover element, it being possible for the substrate and / or the cover element to be designed to accommodate the
  • the cover element comprises a
  • Cover carrier which preferably consists of glass or a polymer or contains one of these materials. Furthermore, an additional thin-layer encapsulation can be added between the optoelectronic components and the cover element
  • the cover member includes a plurality of first ones
  • Electrode surfaces for example, the cathode at least some of the optoelectronic devices (directly or indirectly) are electrically connected.
  • the first contact elements are strip-shaped and
  • the cover element furthermore comprises a multiplicity of second contact elements, which are respectively electrically conductively connected (indirectly or directly) to the second electrode surfaces (for example, the anodes) of at least some of the optoelectronic components.
  • the second contact elements are strip-shaped and
  • the second electrode surfaces of the optoelectronic components are preferably associated exclusively with a second polarity, for example, as anodes or act as anodes.
  • the first contact elements are electrically conductively connected exclusively to the first electrode surfaces of at least some of the optoelectronic components and not to a second electrode surface of one
  • the second contact elements are electrically connected exclusively to the second electrode surfaces of at least some of the optoelectronic components and not to have any first electrode surface of an optoelectronic component.
  • first contact elements are exclusively with the cathodes of at least some of the optoelectronic ones
  • the cover element has contact elements through which the electrode surfaces of the optoelectronic components are contacted, the optoelectronic components can be mounted on the original manufacturing substrate
  • the radiation-emitting device is designed as a monolithic structure, in which the
  • the typically designed as metallic structures contact elements ensure due to their comparatively low Resistance for reducing the voltage loss between the individual components.
  • the connection of the individual components is not done by external
  • Radiation-emitting device is provided that the layer sequence of the optoelectronic components in each case an organic functional layer, in particular a
  • organic electroluminescent layer comprises.
  • the optoelectronic components are thus as OLEDs
  • the functional layers can in particular be an organic functional layer stack with an organic layer
  • the organic functional layer stack can, for example, a
  • Hole injection layer a hole transport layer, an electron blocking layer, a hole blocking layer, an electron transport layer and / or a
  • Radiation-emitting device is provided that a length and / or width of each optoelectronic Component between 1 mm and 10 cm, preferably between 2 mm and 2 cm.
  • Radiation-emitting device that a length and / or a width of the substrate and / or the
  • Covering element between 10 mm and 5 m, preferably between 10 cm and 1 m. According to at least one embodiment of the
  • a thickness of the substrate and / or the cover member is between 0.1 mm and 5 cm, preferably between 0.5 mm and 5 mm. According to at least one embodiment of the
  • the first or second electrode surfaces are transparent.
  • the electrode surfaces, which are arranged between the functional layers and the substrate, are transparent, so that light emitted from the functional layers can be emitted through the electrode surfaces and the substrate.
  • the transparent electrode surfaces preferably comprise a transparent conductive oxide (TCO).
  • TCO transparent conductive oxide
  • Transparent conductive oxides are transparent, conductive materials, usually metal oxides, such as zinc oxide, tin oxide, cadmium oxide,
  • Radiation-emitting device is provided that the substrate is transparent. In this case can through the substrate a radiation exit surface of
  • the substrate is made of glass or a polymer or contains one of these materials.
  • each of the second contact elements is arranged in each case over a region between two adjacent rows of optoelectronic components.
  • Contact structures is connected, which are formed in areas between two adjacent in a row (adjacent) optoelectronic devices.
  • Contact structures is connected, which are formed in areas between two adjacent optoelectronic devices of two adjacent rows.
  • Radiation-emitting device is provided that at least some of the contact elements on at least some of Contact structures are attached via a conductive adhesive.
  • the contact elements are formed by a structured metallization on one of the main surfaces of the cover carrier. It is preferably a laser-structured
  • the area of the cover element not covered by the substrate preferably forms a contacting strip, which can be plugged, for example, into a corresponding separate socket, through which the radiation-emitting device can be inserted
  • a further aspect of the invention relates to an (extended) radiation-emitting device, which comprises a first and a second (simple) radiation-emitting device, each of which is constructed as described above.
  • the radiation-emitting device have a common cover carrier.
  • the substrate of the first (simple) radiation-emitting device and the substrate of second (simple) radiation-emitting device are arranged on opposite sides of the common Abdecklas. This provides a device which emits radiation on both sides and which can be easily incorporated into a variety of possible configurations. More precisely, through the substrate of the first (simple) radiation-emitting device, a first radiation exit surface and, through the substrate of the second (simple) radiation-emitting device, a second radiation exit surface of the (extended)
  • radiation-emitting device are formed by a structured metallization on a first major surface of the Abdeckanis and the contact elements of the second
  • Another aspect of the invention relates to a method for producing a (simple) radiation-emitting
  • the method comprises the following method steps:
  • Layer sequence comprising at least a first electrode surface, at least one second electrode surface and at least one functional layer between the first electrode surface and the second electrode surface;
  • Cover comprises a cover carrier and a plurality of first and second strip-shaped contact elements on a main surface of the cover carrier;
  • Electrode surfaces of at least some of the optoelectronic devices and the plurality of second contact elements in each case with the second electrode surfaces of at least some of the optoelectronic devices indirectly or
  • the cover can be glued to the plurality of optoelectronic devices.
  • Preferred is the plurality of first and second
  • Another aspect of the invention relates to a method for producing an (extended) radiation-emitting
  • the method comprises the following method steps:
  • optoelectronic components wherein the optoelectronic components are arranged in rows which extend parallel to a preferred direction and wherein each of the
  • Electromagnetic radiation suitable layer sequence with at least a first electrode surface, at least one second electrode surface and at least one
  • Functional layer between the first electrode surface and the second electrode surface comprises;
  • optoelectronic components wherein the optoelectronic components are arranged in rows which extend parallel to a preferred direction and wherein each of the
  • Electromagnetic radiation suitable layer sequence with at least a first electrode surface, at least one second electrode surface and at least one
  • Functional layer between the first electrode surface and the second electrode surface comprises;
  • Cover carrier and a second plurality of first and second strip-shaped contact elements comprises on a second major surface of the cover carrier
  • Electrode surfaces of at least some of the first plurality of optoelectronic devices are electrically connected;
  • Electrode surfaces of at least some of the second plurality of optoelectronic devices are electrically connected.
  • FIG. 1 to 6 a method for producing a
  • Radiation-emitting device according to the invention according to a first embodiment
  • 7 shows a finished radiation-emitting device according to the invention according to the first embodiment
  • FIGS. 8 and 9 are schematic sectional views of
  • FIG. 14 shows a possible application of the radiation-emitting device 200 as a lighting device.
  • identical, identical or identically acting elements can each be provided with the same reference numerals.
  • the illustrated elements and their proportions with each other are not to be regarded as true to scale; Rather, individual elements, such as layers, components, components and areas may be disproportionately large for better representability and / or better understanding; This can affect individual dimensions or all
  • FIGS. 1 to 6 show a method for producing a total of 100 according to the invention
  • a substrate 2 which consists for example of glass and on which a plurality of optoelectronic components 4 are arranged in the form of organic light-emitting diodes.
  • the Optoelectronic components are arranged in parallel rows 8-1, 8-2, 8-3, which run parallel to a preferred direction 6.
  • first contact structures 10 In regions between two optoelectronic components 4, which are juxtaposed in each case in a row 8-1, 8-2, 8-3, there are first contact structures 10
  • Rows are second
  • Contact structures 12 are provided, which connect the (also not shown) anodes of the adjacent optoelectronic components 4 together.
  • a cover element 14 is provided with a cover carrier 16 and a plurality of first and second strip-shaped contact elements 18, 20 (FIG. 2).
  • Strip-shaped contact elements 18, 20 are formed by laser structuring of a metallization 22 on one of the main surfaces of the cover carrier 16. More specifically, the metallization 22 is along by a laser
  • a conductive adhesive 26 is applied to the first and second contact structures 10, 12, for example, in small, not
  • an adhesive 28 is applied to the first contact elements 18 in areas adjacent to the individual optoelectronic
  • Components 4 are to be attached, applied, as shown in Figure 5.
  • Optoelectronic devices 4 adhered to the cover 14, so that the radiation-emitting device 100 according to the invention arises.
  • Cover element 14 protrudes here in the preferred direction 6 beyond the substrate 2 and thereby forms a
  • FIG. 7 shows the finished invention
  • Embodiment whose Kunststoff istsological 30 can be inserted into a corresponding separate socket 32.
  • the main surface of the substrate 2 facing away from the cover element 14 forms a radiation exit surface of the device 100, wherein radiation exits only in the regions which comprise the optoelectronic on the substrate 2
  • Components 4 are opposite. By doing that
  • FIGS. 8 and 9 show schematic sectional views of the radiation-emitting device 100, wherein the section in FIG. 8 is taken along the line AA and the section in FIG. 9 along the line BB in FIG.
  • each of the optoelectronic components 4 comprises a transparent anode 34, a cathode 38 and an organic functional layer 36 arranged therebetween.
  • the section shown in FIG. 8 extends through one of the rows 8-1, 8-2, 8- shown in FIG. third
  • the cathodes 38 of two adjacent optoelectronic components 4 are connected to one another via the first contact structures 10. These are conductively connected via the conductive adhesive 26 to the first contact element 18.
  • the first contact element 18 with the cathodes 38 of the optoelectronic components of a row is at least
  • the optoelectronic components 4 are separated from one another by insulating resistance elements 40.
  • FIG. 9 shows a section perpendicular to the preferred direction 6 in FIG. 1 and thus over adjacent rows 8-1, 8-2 and 8-3 (see FIG. 1). Also in this section, the optoelectronic components 4 by insulating
  • the transparent anode 34 runs uninterruptedly on the substrate 2 in this sectional view and is in areas between adjacent optoelectronic components 4 with the second
  • Contact structures 12 conductively connected, which in turn are electrically conductively connected via the conductive adhesive 26 to the second contact elements 20.
  • the anodes of the optoelectronic components are electrically conductively connected at least indirectly to the second contact elements.
  • Figures 10-13 show a radiation emitter
  • a metallization 221, 222 is provided on both main surfaces of the cover carrier 16 during manufacture. Both sides of the cover carrier 16 are then structured such that a first plurality of first and second
  • a second plurality of first and second contact elements 182, 202 are provided.
  • a first substrate 203 with optoelectronic devices (not shown) disposed thereon and a second substrate 204 thereon are disposed thereon
  • the arrangement of the optoelectronic components on the first substrate 203 and the second substrate 204 in this case correspond to the above-described corresponding arrangement according to the first embodiment. It creates a
  • Device 200 which includes a first (simple) radiation-emitting device 400 according to the first
  • Lighting device on a table 300 Here are a plurality of radiation-emitting devices 200 in different orientations on a table top

Abstract

Es wird eine Strahlungsemittierende Vorrichtung (100, 200) angegeben, welche ein Substrat (2) und eine Vielzahl von auf dem Substrat in parallel zu einer Vorzugsrichtung (6) verlaufenden Reihen (8-1, 8-2, 8-3) angeordneten optoelektronischen Bauelementen (4) umfasst. Jedes der optoelektronischen Bauelemente umfasst eine zur Erzeugung elektromagnetischer Strahlung geeignete Schichtenfolge. Des Weiteren umfasst die Strahlungsemittierende Vorrichtung (100, 200) ein Abdeckelement (14), welches auf der Vielzahl von optoelektronischen Bauelementen angeordnet ist und eine Vielzahl von ersten Kontaktelementen (18), welche jeweils mit den ersten Elektrodenflächen zumindest einiger der optoelektronischen Bauelementen elektrisch leitend verbunden sind, und eine Vielzahl von zweiten Kontaktelementen (20), welche jeweils mit den zweiten Elektrodenflächen zumindest einiger der optoelektronischen Bauelementen elektrisch leitend verbunden sind, umfasst, wobei die Kontaktelemente streifenförmig ausgebildet sind und sich entlang der Vorzugsrichtung erstrecken.

Description

Beschreibung
Strahlungsemittierende Vorrichtung und Verfahren zur
Herstellung derselben
Es werden eine Strahlungsemittierende Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung derselben angegeben.
Diese Patentanmeldung beansprucht die Priorität der deutschen Patentanmeldung 102013109822.3, deren Offenbarungsgehalt hiermit durch Rückbezug aufgenommen wird.
Strahlungsemittierende Vorrichtungen, insbesondere solche, welche organische Leuchtdioden (OLEDs) umfassen, eignen sich als großflächige, dünne Leuchtelemente. In vielen
Anwendungsfällen ist es wünschenswert, dass
elektromagnetische Strahlung über eine möglichst große
Leuchtfläche hinweg emittiert wird. Es existieren jedoch mehrere Faktoren, welche eine beliebige Skalierung der
Strahlungsemittierenden Vorrichtungen begrenzen.
Beispielsweise wirkt der große Flächenwiderstand von
transparenten Elektroden stark limitierend.
Eine aus dem Stand der Technik bekannte Lösung besteht darin, eine Vielzahl von vereinzelten OLED-Bauelementen
nebeneinander auf einer Fläche anzuordnen, wobei diese über externe Strukturen miteinander elektrisch verbunden werden. Üblicherweise weisen die OLED-Bauelemente Steckelemente oder Rahmenelemente auf, mit denen sie auf einer Platte befestigt werden können. Nachteilig an dieser Lösung ist, dass sie eine Vereinzelung in individuelle OLED-Bauelemente erfordert und somit einen Verfahrensschritt, welcher einen relativ großen Aufwand bedeutet. Zumindest eine Aufgabe von bestimmten Ausführungsformen ist es, eine strahlungsemittierende Vorrichtung mit einer großen Leuchtfläche anzugeben, die eine möglichst homogene
Strahlungsintensität aufweist. Insbesondere ist es eine
Aufgabe, eine strahlungsemittierende Vorrichtung
bereitzustellen, welche ohne einen auf die Vereinzelung in individuelle lichtemittierende Bauelemente gerichteten
Verfahrensschritt hergestellt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch eine strahlungsemittierende
Vorrichtung gemäß dem Patentanspruch 1 und ein Verfahren gemäß dem Patentanspruch 12 gelöst.
Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen des
Gegenstands und des Verfahrens sind in den abhängigen
Ansprüchen gekennzeichnet und gehen weiterhin aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen hervor.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der
Strahlungsemittierenden Vorrichtung umfasst eine
strahlungsemittierende Vorrichtung ein Substrat und eine Vielzahl von auf dem Substrat angeordneten optoelektronischen Bauelementen .
Dass eine Schicht oder ein Element „auf" oder „über" einer anderen Schicht oder einem anderen Element oder auch
„zwischen" zwei anderen Schichten oder Elementen angeordnet oder aufgebracht ist, kann hier und im Folgenden bedeuten, dass die eine Schicht oder das eine Element unmittelbar im direkten mechanischen und/oder elektrischen Kontakt auf der anderen Schicht oder dem anderen Element angeordnet ist.
Weiterhin kann es auch bedeuten, dass die eine Schicht oder das eine Element mittelbar auf beziehungsweise über der anderen Schicht oder dem anderen Element angeordnet ist.
Dabei können dann weitere Schichten und/oder Elemente
zwischen der einen und der anderen Schicht oder dem einen und dem anderen Element angeordnet sein.
Die optoelektronischen Bauelemente sind in Reihen angeordnet, welche parallel zu einer Vorzugsrichtung verlaufen. Jedes der optoelektronischen Bauelemente umfasst eine zur Erzeugung elektromagnetischer Strahlung geeignete Schichtenfolge mit mindestens einer ersten Elektrodenfläche (die beispielsweise als Kathode ausgebildet ist) , mindestens einer zweiten
Elektrodenfläche (die beispielsweise als Anode ausgebildet ist) und mindestens einer Funktionsschicht zwischen der ersten Elektrodenfläche und der zweiten Elektrodenfläche. Die Funktionsschicht ist dazu geeignet, in einem eingeschalteten Betriebszustand elektromagnetische Strahlung zu erzeugen. Außerdem umfasst die Strahlungsemittierende Vorrichtung ein Abdeckelement, welches auf der Vielzahl von
optoelektronischen Bauelementen angeordnet ist. Somit sind die optoelektronischen Bauelemente zwischen dem Substrat und dem Abdeckelement angeordnet, wobei das Substrat und/oder das Abdeckelement dazu ausgebildet sein können, die
optoelektronischen Bauelemente vor Feuchtigkeit und/oder Sauerstoff zu schützen. Das Abdeckelement umfasst einen
Abdeckträger, welcher bevorzugt aus Glas oder einem Polymer besteht oder eines dieser Materialien enthält. Zwischen den optoelektronischen Bauelementen und dem Abdeckelement kann des Weiteren eine zusätzliche Dünnschichtverkapselung
vorgesehen sein.
Das Abdeckelement umfasst eine Vielzahl von ersten
Kontaktelernenten, welche jeweils mit den ersten
Elektrodenflächen (beispielsweise den Kathoden) zumindest einiger der optoelektronischen Bauelementen (mittelbar oder unmittelbar) elektrisch leitend verbunden sind. Die ersten Kontaktelemente sind streifenförmig ausgebildet und
erstrecken sich entlang der Vorzugsrichtung.
Das Abdeckelement umfasst des Weiteren eine Vielzahl von zweiten Kontaktelementen, welche jeweils mit den zweiten Elektrodenflächen (beispielsweise den Anoden) zumindest einiger der optoelektronischen Bauelementen (mittelbar oder unmittelbar) elektrisch leitend verbunden sind. Die zweiten Kontaktelemente sind streifenförmig ausgebildet und
erstrecken sich entlang der Vorzugsrichtung. Bevorzugt sind die ersten Elektrodenflächen der optoelektronischen
Bauelemente ausschließlich einer ersten Polarität zugeordnet und beispielsweise als Kathoden ausgebildet bzw. wirken als Kathoden. Analog sind die zweiten Elektrodenflächen der optoelektronischen Bauelemente bevorzugt ausschließlich einer zweiten Polarität zugeordnet, beispielsweise als Anoden ausgebildet bzw. wirken als Anoden.
Bevorzugt ist, dass die ersten Kontaktelemente ausschließlich mit den ersten Elektrodenflächen zumindest einiger der optoelektronischen Bauelementen elektrisch leitend verbunden sind und mit keiner zweiten Elektrodenfläche eines
optoelektronischen Bauelements. Analog ist bevorzugt, dass die zweiten Kontaktelemente ausschließlich mit den zweiten Elektrodenflächen zumindest einiger der optoelektronischen Bauelementen elektrisch leitend verbunden sind und mit keiner ersten Elektrodenfläche eines optoelektronischen Bauelements. Beispielsweise sind ersten Kontaktelemente ausschließlich mit den Kathoden zumindest einiger der optoelektronischen
Bauelementen elektrisch leitend verbunden und mit keiner Anode eines optoelektronischen Bauelements. Analog sind beispielsweise die zweiten Kontaktelemente ausschließlich mit den Anoden zumindest einiger der optoelektronischen
Bauelementen elektrisch leitend verbunden und mit keiner Kathode eines optoelektronischen Bauelements.
Dadurch, dass das Abdeckelement Kontaktelemente aufweist, durch welche die Elektrodenflächen der optoelektronischen Bauelemente kontaktiert werden, können die optoelektronischen Bauelemente auf dem ursprünglichen Herstellungssubstrat
(engl, mother glass) belassen werden, ohne dass eine
Auftrennung des Herstellungssubstrats und somit eine
Vereinzelung in individuelle Bauelemente erfolgen muss.
Vielmehr ist die Strahlungsemittierende Vorrichtung als monolithische Struktur ausgebildet, in welcher das
ursprüngliche Herstellungssubstrat kompakt erhalten bleibt und das Substrat der Strahlungsemittierenden Vorrichtung ausbildet .
Im Vergleich zu aus dem Stand der Technik bekannten
Vorrichtungen sind keine zusätzlichen Leiterrahmen
erforderlich, um Randbereiche der Bauelemente zu verdecken. Außerdem können die Abstände zwischen den optoelektronischen Bauelementen im Vergleich zum Stand der Technik reduziert werden, da in den Bereichen zwischen den Bauelementen keine Durchtrennung der Struktur erfolgen muss. Eine Durchtrennung des Herstellungssubstrats beispielsweise durch Ritzen und Brechen ist lediglich entlang einiger oder sogar nur einer Linie erforderlich (beispielsweise durch Laserbehandlung) , nämlich an den Kanten des Substrats der
Strahlungsemittierenden Vorrichtung.
Die typischerweise als metallische Strukturen ausgebildeten Kontaktelemente sorgen aufgrund ihres vergleichbar geringen Widerstandes für eine Reduzierung des Spannungsverlustes zwischen den individuellen Bauelementen. Die Verbindung der individuellen Bauelemente erfolgt nicht durch externe
Strukturen, sondern durch eine Verbindung zwischen den
Kontaktelementen und den Elektrodenflächen im Bereich
zwischen den Bauelementen und somit durch eine interne
Konfiguration.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der
Strahlungsemittierenden Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Schichtenfolge der optoelektronischen Bauelemente jeweils eine organische Funktionsschicht, insbesondere eine
organische elektrolumineszierende Schicht umfasst. Die optoelektronischen Bauelemente sind somit als OLEDs
ausgebildet.
Die Funktionsschichten können insbesondere einen organischen funktionellen Schichtenstapel mit einer organischen
elektrolumineszierenden Schicht umfassen. Der organische funktionelle Schichtenstapel kann beispielsweise eine
Lochinjektionsschicht, eine Löchertransportschicht, eine Elektronenblockierschicht , eine Löcherblockierschicht, eine Elektronentransportschicht und/oder eine
Elektroneninjektionsschicht aufweisen, die geeignet sind, Löcher bzw. Elektronen zu der organischen
elektrolumineszierenden Schicht zu leiten bzw. den jeweiligen Transport zu blockieren. Geeignete Schichtaufbauten für den organischen funktionellen Schichtenstapel sind dem Fachmann bekannt und werden daher hier nicht weiter ausgeführt.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der
Strahlungsemittierenden Vorrichtung ist vorgesehen, dass eine Länge und/oder eine Breite jedes optoelektronischen Bauelements zwischen 1 mm und 10 cm, bevorzugt zwischen 2 mm und 2 cm beträgt.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der
Strahlungsemittierenden Vorrichtung ist vorgesehen, dass eine Länge und/oder eine Breite des Substrats und/oder des
Abdeckelements zwischen 10 mm und 5 m, bevorzugt zwischen 10 cm und 1 m beträgt. Gemäß zumindest einer Ausführungsform der
Strahlungsemittierenden Vorrichtung ist vorgesehen, dass eine Dicke des Substrats und/oder des Abdeckelements zwischen 0,1 mm und 5 cm, bevorzugt zwischen 0,5 mm und 5 mm beträgt. Gemäß zumindest einer Ausführungsform der
Strahlungsemittierenden Vorrichtung ist vorgesehen, dass die ersten oder zweiten Elektrodenflächen transparent ausgebildet sind. Bevorzugt sind die Elektrodenflächen, welche zwischen den Funktionsschichten und dem Substrat angeordnet sind, transparent ausgebildet, so dass aus den Funktionsschichten heraus emittiertes Licht durch die Elektrodenflächen und das Substrat hindurch abgestrahlt werden kann.
Die transparent ausgebildeten Elektrodenflächen umfassen vorzugsweise ein transparentes leitendes Oxid (Transparent Conductive Oxide, TCO) . Transparente leitende Oxide sind transparente, leitende Materialien, in der Regel Metalloxide, wie beispielsweise Zinkoxid, Zinnoxid, Cadmiumoxid,
Titanoxid, Indiumoxid oder Indiumzinnoxid (ITO).
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der
Strahlungsemittierenden Vorrichtung ist vorgesehen, dass das Substrat transparent ausgebildet ist. In diesem Fall kann durch das Substrat eine Strahlungsaustrittsfläche der
Strahlungsemittierenden Vorrichtung gebildet sein. Bevorzugt besteht das Substrat aus Glas oder einem Polymer oder enthält eines dieser Materialien.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der
Strahlungsemittierenden Vorrichtung ist vorgesehen, das jedes der ersten Kontaktelemente jeweils über einer der
Reihen von optoelektronischen Bauelementen angeordnet i
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der
Strahlungsemittierenden Vorrichtung ist vorgesehen, dass jedes der zweiten Kontaktelemente jeweils über einem Bereich zwischen zwei benachbarten Reihen von optoelektronischen Bauelementen angeordnet ist.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der
Strahlungsemittierenden Vorrichtung ist vorgesehen, dass jedes der ersten Kontaktelemente jeweils mit ersten
Kontaktstrukturen verbunden ist, welche in Bereichen zwischen zwei in einer Reihe nebeneinanderliegenden (benachbarten) optoelektronischen Bauelementen ausgebildet sind.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der
Strahlungsemittierenden Vorrichtung ist vorgesehen, dass jedes der zweiten Kontaktelemente jeweils mit zweiten
Kontaktstrukturen verbunden ist, welche in Bereichen zwischen zwei nebeneinanderliegenden optoelektronischen Bauelementen aus zwei benachbarten Reihen ausgebildet sind.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der
Strahlungsemittierenden Vorrichtung ist vorgesehen, dass zumindest einige der Kontaktelemente an zumindest einigen der Kontaktstrukturen über einen leitfähigen Kleber befestigt sind .
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der
strahlungsemittierenden Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Kontaktelemente durch eine strukturierte Metallisierung an einer der Hauptflächen des Abdeckträgers ausgebildet sind. Bevorzugt handelt es sich um eine laserstrukturierte
Metallisierung .
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der
strahlungsemittierenden Vorrichtung ist vorgesehen, dass das Abdeckelement in Vorzugsrichtung über das Substrat
hinausragt. In den nicht durch das Substrat überdeckten
Bereich können die Kontaktelemente des Abdeckelement leicht von außen kontaktiert werden. Bevorzugt bildet der nicht durch das Substrat überdeckte Bereich des Abdeckelements eine Kontaktierungsleiste aus, welche beispielsweise in eine entsprechende separate Fassung eingesteckt werden kann, durch welche die strahlungsemittierende Vorrichtung mit
elektrischer Energie versorgt werden kann.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine (erweiterte) Strahlungsemittierende Vorrichtung, welche eine erste und eine zweite (einfache) strahlungsemittierende Vorrichtung umfasst, welche jeweils wie oben beschrieben aufgebaut sind. Hierbei ist der Abdeckträger der zweiten (einfachen)
strahlungsemittierenden Vorrichtung durch den Abdeckträger der ersten (einfachen) strahlungsemittierenden Vorrichtung gebildet, d.h. die erste und die zweite
strahlungsemittierende Vorrichtung haben einen gemeinsamen Abdeckträger. Das Substrat der ersten (einfachen)
strahlungsemittierenden Vorrichtung und das Substrat der zweiten (einfachen) strahlungsemittierenden Vorrichtung sind auf gegenüberliegenden Seiten des gemeinsamen Abdeckträgers angeordnet. Hierdurch wird eine Vorrichtung bereitgestellt, welche beidseitig Strahlung emittiert und welche einfach in eine Vielzahl von möglichen Konfigurationen eingebaut werden kann. Genauer werden durch durch das Substrat der ersten (einfachen) strahlungsemittierenden Vorrichtung eine erste Strahlungsaustrittsfläche und durch durch das Substrat der zweiten (einfachen) strahlungsemittierenden Vorrichtung eine zweite Strahlungsaustrittsfläche der (erweiterten)
strahlungsemittierenden Vorrichtung gebildet.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der
strahlungsemittierenden Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Kontaktelemente der ersten (einfachen)
strahlungsemittierenden Vorrichtung durch eine strukturierte Metallisierung an einer ersten Hauptfläche des Abdeckträgers ausgebildet sind und die Kontaktelemente der zweiten
(einfachen) strahlungsemittierenden Vorrichtung durch eine strukturierte Metallisierung an einer zweiten, der ersten Hauptfläche gegenüberliegenden Hauptfläche des Abdeckträgers ausgebildet sind.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer (einfachen) strahlungsemittierenden
Vorrichtung, welche wie oben beschrieben aufgebaut ist.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform umfasst das Verfahren folgende Verfahrensschritte:
Bereitstellen eines Substrats und einer Vielzahl von auf dem Substrat angeordneten optoelektronischen Bauelementen, wobei die optoelektronischen Bauelemente in Reihen angeordnet sind, welche parallel zu einer Vorzugsrichtung verlaufen und wobei jedes der optoelektronischen Bauelemente eine zur
Erzeugung elektromagnetischer Strahlung geeignete
Schichtenfolge mit mindestens einer ersten Elektrodenfläche, mindestens einer zweiten Elektrodenfläche und mindestens einer Funktionsschicht zwischen der ersten Elektrodenfläche und der zweiten Elektrodenfläche umfasst;
Bereitstellen eines Abdeckelements, wobei das
Abdeckelement einen Abdeckträger und eine Vielzahl von ersten und zweiten streifenförmig ausgebildeten Kontaktelementen auf einer Hauptfläche des Abdeckträgers umfasst; und
Befestigen des Abdeckelements an die Vielzahl von optoelektronischen Bauelementen, wobei die Vielzahl von ersten Kontaktelementen jeweils mit den ersten
Elektrodenflächen zumindest einiger der optoelektronischen Bauelementen und die Vielzahl von zweiten Kontaktelementen jeweils mit den zweiten Elektrodenflächen zumindest einiger der optoelektronischen Bauelementen (mittelbar oder
unmittelbar) elektrisch leitend verbunden werden.
Beispielsweise kann das Abdeckelement an die Vielzahl von optoelektronischen Bauelementen geklebt werden.
Bevorzugt wird die Vielzahl von ersten und zweiten
Kontaktelementen des Abdeckelements durch Laserstrukturieren einer Metallisierung auf einer der Hauptflächen des
Abdeckträgers hergestellt.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer (erweiterten) Strahlungsemittierenden
Vorrichtung, welche wie oben beschrieben aufgebaut ist. Gemäß zumindest einer Ausführungsform umfasst das Verfahren folgende Verfahrensschritte:
Bereitstellen eines ersten Substrats und einer ersten Vielzahl von auf dem ersten Substrat angeordneten
optoelektronischen Bauelementen, wobei die optoelektronischen Bauelemente in Reihen angeordnet sind, welche parallel zu einer Vorzugsrichtung verlaufen und wobei jedes der
optoelektronischen Bauelemente eine zur Erzeugung
elektromagnetischer Strahlung geeignete Schichtenfolge mit mindestens einer ersten Elektrodenfläche, mindestens einer zweiten Elektrodenfläche und mindestens einer
Funktionsschicht zwischen der ersten Elektrodenfläche und der zweiten Elektrodenfläche umfasst;
Bereitstellen eines zweiten Substrats und einer zweiten Vielzahl von auf dem zweiten Substrat angeordneten
optoelektronischen Bauelementen, wobei die optoelektronischen Bauelemente in Reihen angeordnet sind, welche parallel zu einer Vorzugsrichtung verlaufen und wobei jedes der
optoelektronischen Bauelemente eine zur Erzeugung
elektromagnetischer Strahlung geeignete Schichtenfolge mit mindestens einer ersten Elektrodenfläche, mindestens einer zweiten Elektrodenfläche und mindestens einer
Funktionsschicht zwischen der ersten Elektrodenfläche und der zweiten Elektrodenfläche umfasst;
Bereitstellen eines Abdeckelements, wobei das
Abdeckelement einen Abdeckträger und eine erste Vielzahl von ersten und zweiten streifenförmig ausgebildeten
Kontaktelementen auf einer ersten Hauptfläche des
Abdeckträgers und eine zweite Vielzahl von ersten und zweiten streifenförmig ausgebildeten Kontaktelementen auf einer zweiten Hauptfläche des Abdeckträgers umfasst;
Befestigen des Abdeckelements an die erste Vielzahl von optoelektronischen Bauelementen, wobei die erste Vielzahl von ersten Kontaktelementen jeweils mit den ersten
Elektrodenflächen zumindest einiger der ersten Vielzahl von optoelektronischen Bauelementen und die erste Vielzahl von zweiten Kontaktelementen jeweils mit den zweiten
Elektrodenflächen zumindest einiger der ersten Vielzahl von optoelektronischen Bauelementen (mittelbar oder unmittelbar) elektrisch leitend verbunden werden; und
Befestigen des Abdeckelements an die zweite Vielzahl von optoelektronischen Bauelementen, wobei die zweite Vielzahl von ersten Kontaktelementen jeweils mit den ersten
Elektrodenflächen zumindest einiger der zweiten Vielzahl von optoelektronischen Bauelementen und die zweite Vielzahl von zweiten Kontaktelementen jeweils mit den zweiten
Elektrodenflächen zumindest einiger der zweiten Vielzahl von optoelektronischen Bauelementen (mittelbar oder unmittelbar) elektrisch leitend verbunden werden.
Weitere Vorteile, vorteilhafte Ausführungsformen und
Weiterbildungen ergeben sich aus den im Folgenden in
Verbindung mit den Figuren beschriebenen
Ausführungsbeispielen .
Es zeigen:
Figuren 1 bis 6 ein Verfahren zur Herstellung einer
erfindungsgemäßen Strahlungsemittierenden Vorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, Figur 7 eine fertige erfindungsgemäße Strahlungsemittierende Vorrichtung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel,
Figuren 8 und 9 schematische Schnittansichten der
Strahlungsemittierenden Vorrichtung,
Figuren 10 - 13 eine Strahlungsemittierende Vorrichtung sowie ein Verfahren zur Herstellung derselben gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, und
Figur 14 eine mögliche Anwendung der Strahlungsemittierenden Vorrichtung 200 als Beleuchtungseinrichtung.
In den Ausführungsbeispielen und Figuren können gleiche, gleichartige oder gleich wirkende Elemente jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen sein. Die dargestellten Elemente und deren Größenverhältnisse untereinander sind nicht als maßstabsgerecht anzusehen; vielmehr können einzelne Elemente, wie zum Beispiel Schichten, Bauteile, Bauelemente und Bereiche, zur besseren Darstellbarkeit und/oder zum besseren Verständnis überproportional groß dargestellt sein; dies kann sich auf einzelne Abmessungen oder auf alle
Abmessungen der Elemente beziehen. Die Figuren 1 bis 6 zeigen ein Verfahren zur Herstellung einer insgesamt mit 100 bezeichneten erfindungsgemäßen
Strahlungsemittierenden Vorrichtung gemäß einem ersten
Ausführungsbeispiel . In einem ersten Verfahrensschritt wird ein Substrat 2 bereitgestellt, welches beispielsweise aus Glas besteht und auf welchem eine Vielzahl von optoelektronischen Bauelementen 4 in Form von organischen Leuchtdioden angeordnet sind. Die optoelektronischen Bauelemente sind in parallelen Reihen 8-1, 8-2, 8-3 angeordnet, welche parallel zu einer Vorzugsrichtung 6 verlaufen. In Bereichen zwischen zwei optoelektronischen Bauelementen 4, welche in jeweils einer Reihe 8-1, 8-2, 8-3 nebeneinanderliegen, sind erste Kontaktstrukturen 10
angeordnet, welche die in Figur 1 nicht dargestellten
Kathoden der optoelektronischen Bauelemente einer Reihe miteinander verbinden. In Bereichen zwischen zwei nebeneinanderliegenden
optoelektronischen Bauelementen 4 aus zwei benachbarten
Reihen (beispielsweise 8-1 und 8-2) sind zweite
Kontaktstrukturen 12 vorgesehen, welche die (ebenfalls nicht dargestellten) Anoden der benachbarten optoelektronischen Bauelemente 4 miteinander verbinden.
In einem weiteren Verfahrensschritt wird ein Abdeckelement 14 mit einem Abdeckträger 16 und einer Vielzahl von ersten und zweiten streifenförmig ausgebildeten Kontaktelementen 18, 20 bereitgestellt (Figur 2) . Die ersten und zweiten
streifenförmig ausgebildeten Kontaktelemente 18, 20 werden durch Laserstrukturierung einer Metallisierung 22 auf einer der Hauptflächen des Abdeckträgers 16 ausgebildet. Genauer wird die Metallisierung 22 durch einen Laser entlang
paralleler Linien 24 aufgetrennt, so dass die abwechselnd angeordneten Kontaktstreifen 18, 20 elektrisch voneinander getrennt sind. Die hierdurch entstehende Struktur ist in Figur 3 in Draufsicht dargestellt. In einem weiteren Verfahrensschritt wird auf die ersten und zweiten Kontaktstrukturen 10, 12 ein leitfähiger Kleber 26 aufgebracht, beispielsweise in kleinen, nicht
zusammenhängenden Bereichen, wie in Figur 4 dargestellt. Des Weiteren wird ein Kleber 28 auf die ersten Kontaktelemente 18 in Bereichen, die an die einzelnen optoelektronischen
Bauelemente 4 befestigt werden sollen, aufgebracht, wie in Figur 5 dargestellt.
In einem weiteren, in Figur 6 dargestellten Verfahrensschritt werden das Glassubstrat 2 mit den darauf angeordneten
optoelektronischen Bauelementen 4 (nicht dargestellt) auf das Abdeckelement 14 geklebt, so dass die erfindungsgemäße strahlungsemittierende Vorrichtung 100 entsteht. Das
Abdeckelement 14 ragt hierbei in Vorzugsrichtung 6 über das Substrat 2 hinaus und bildet hierdurch eine
Kontaktierungsleiste 30, durch welche die
strahlungsemittierende Vorrichtung 100 mit elektrischer
Energie versorgt werden kann.
Figur 7 zeigt die fertige erfindungsgemäße
strahlungsemittierende Vorrichtung 100 gemäß dem ersten
Ausführungsbeispiel, deren Kontaktierungsleiste 30 in eine entsprechende separate Fassung 32 eingesteckt werden kann.
Die dem Abdeckelement 14 abgewandte Hauptfläche des Substrats 2 bildet eine Strahlungsaustrittsfläche der Vorrichtung 100, wobei Strahlung lediglich in den Bereichen austritt, welche den auf dem Substrat 2 angeordneten optoelektronischen
Bauelementen 4 gegenüber liegen. Dadurch, dass das
Abdeckelement 14 opake Kontaktelemente aufweist, wird Licht nur auf einer Seite der Strahlungsemittierenden Vorrichtung 100 emittiert. Die Figuren 8 und 9 zeigen schematische Schnittansichten der Strahlungsemittierenden Vorrichtung 100, wobei der Schnitt in Figur 8 entlang der Linie A-A und der Schnitt in Figur 9 entlang der Linie B-B in Figur 7 genommen ist. Wie in Figur 8 dargestellt, umfasst jedes der optoelektronischen Bauelemente 4 eine transparent ausgebildete Anode 34, eine Kathode 38 und eine dazwischen angeordnete organische Funktionsschicht 36. Der in Figur 8 dargestellte Schnitt verläuft durch eine der in Figur 1 dargestellten Reihen 8-1, 8-2, 8-3. Die Kathoden 38 zweier benachbarter optoelektronischer Bauelemente 4 sind über die ersten Kontaktstrukturen 10 miteinander verbunden. Diese sind über den leitfähigen Kleber 26 mit dem ersten Kontaktelement 18 leitend verbunden. Durch diese Anordnung ist das erste Kontaktelement 18 mit den Kathoden 38 der optoelektronischen Bauelemente einer Reihe zumindest
mittelbar verbunden. Die optoelektronischen Bauelemente 4 sind durch isolierende Widerstandselemente 40 voneinander getrennt .
Figur 9 zeigt einen Schnitt senkrecht zu der Vorzugsrichtung 6 in Figur 1 und somit über benachbarte Reihen 8-1, 8-2 und 8-3 hinweg (siehe Figur 1) . Auch bei diesem Schnitt sind die optoelektronischen Bauelemente 4 durch isolierende
Widerstandselemente 40 voneinander getrennt. Die transparente Anode 34 verläuft in dieser Schnittansicht ununterbrochen auf dem Substrat 2 und ist in Bereichen zwischen benachbarten optoelektronischen Bauelementen 4 mit den zweiten
Kontaktstrukturen 12 leitend verbunden, welche wiederum über den leitfähigen Kleber 26 mit den zweiten Kontaktelementen 20 elektrisch leitend verbunden sind. Somit sind die Anoden der optoelektronischen Bauelemente zumindest mittelbar mit den zweiten Kontaktelementen elektrisch leitend verbunden. Die Figuren 10-13 zeigen eine Strahlungsemittierende
Vorrichtung sowie ein Verfahren zur Herstellung derselben gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung. Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel wird bei der Herstellung auf beiden Hauptflächen des Abdeckträgers 16 jeweils eine Metallisierung 221, 222 vorgesehen. Beide Seiten des Abdeckträgers 16 werden daraufhin derart strukturiert, dass eine erste Vielzahl von ersten und zweiten
Kontaktelementen 181, 201 und auf der gegenüberliegenden Seite des Abdeckträgers 16 eine zweite Vielzahl von ersten und zweiten Kontaktelementen 182, 202 bereitgestellt werden. Nun werden ein erstes Substrat 203 mit darauf angeordneten optoelektronischen Bauelementen (nicht dargestellt) und ein zweites Substrat 204 mit darauf angeordneten
optoelektronischen Bauelementen (nicht dargestellt) von beiden Seiten auf das beidseitig mit Kontaktelementen
versehene Abdeckelement 14 geklebt, wie in Figur 12
dargestellt.
Die Anordnung der optoelektronischen Bauelemente auf dem ersten Substrat 203 und dem zweiten Substrats 204 entsprechen hierbei der oben beschriebenen entsprechenden Anordnung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel. Es entsteht eine
Sandwichstruktur, in der zwei Lagen von in Reihen
angeordneten optoelektronischen Bauelementen zwischen dem Abdeckelement 14 einerseits und jeweils einer der Substrate 203, 204 andererseits angeordnet sind. Auf diese Weise wird eine (erweiterte) beidseitig Strahlung emittierende
Vorrichtung 200 bereitgestellt, welche eine erste (einfache) strahlungsemittierende Vorrichtung 400 gemäß dem ersten
Ausführungsbeispiel und eine zweite (einfache)
strahlungsemittierende Vorrichtung 500 gemäß dem ersten
Ausführungsbeispiel umfasst, wobei der Abdeckträger 16 der zweiten Strahlungsemittierenden Vorrichtung 500 durch den Abdeckträger der ersten Strahlungsemittierenden Vorrichtung 400 gebildet ist. Ähnlich wie im ersten Ausführungsbeispiel kann sie durch eine Kontaktierungsleiste 30 mit elektrischer Energie versorgt werden kann, wie in Figur 13 dargestellt.
Figur 14 zeigt eine mögliche Anwendung der
Strahlungsemittierenden Vorrichtung 200 als
Beleuchtungseinrichtung auf einem Tisch 300. Hierbei sind eine Vielzahl von Strahlungsemittierenden Vorrichtungen 200 in verschiedenen Orientierungen auf einer Tischplatte
positioniert, welche durch diese gleichmäßig beleuchtet wird.

Claims

Patentansprüche
1. Strahlungsemittierende Vorrichtung (100, 200), umfassend ein Substrat (2),
eine Vielzahl von auf dem Substrat in parallel zu einer Vorzugsrichtung (6) verlaufenden Reihen (8-1, 8-2, 8-3) angeordneten optoelektronischen Bauelementen (4), wobei jedes der optoelektronischen Bauelemente eine zur
Erzeugung elektromagnetischer Strahlung geeignete
Schichtenfolge mit mindestens einer ersten
Elektrodenfläche (38), mindestens einer zweiten
Elektrodenfläche (34) und mindestens einer
Funktionsschicht (36) zwischen der ersten
Elektrodenfläche und der zweiten Elektrodenfläche umfasst, wobei die Funktionsschicht dazu geeignet ist, in einem eingeschalteten Betriebszustand
elektromagnetische Strahlung zu erzeugen, und
ein Abdeckelement (14), welches auf der Vielzahl von optoelektronischen Bauelementen angeordnet ist und eine Vielzahl von ersten Kontaktelementen (18), welche jeweils mit den ersten Elektrodenflächen zumindest einiger der optoelektronischen Bauelementen elektrisch leitend verbunden sind, und eine Vielzahl von zweiten Kontaktelementen (20), welche jeweils mit den zweiten Elektrodenflächen zumindest einiger der
optoelektronischen Bauelementen elektrisch leitend verbunden sind, umfasst, wobei die Kontaktelemente streifenförmig ausgebildet sind und sich entlang der Vorzugsrichtung erstrecken.
Strahlungsemittierende Vorrichtung (100, 200) nach
Anspruch 1, wobei das Substrat (2) transparent
ausgebildet ist. Strahlungsemittierende Vorrichtung (100, 200) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei jedes der ersten Kontaktelemente (18) jeweils über einer der Reihen (8-1, 8-2, 8-3) von optoelektronischen Bauelementen angeordnet ist .
Strahlungsemittierende Vorrichtung (100, 200) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei jedes der zweiten Kontaktelemente (20) jeweils über einem Bereich zwischen zwei benachbarten Reihen (8-1, 8-2; 8-2, 8-3) von optoelektronischen Bauelementen angeordnet ist.
Strahlungsemittierende Vorrichtung (100, 200) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei jedes der ersten Kontaktelemente (18) jeweils mit ersten
Kontaktstrukturen (10) verbunden ist, welche in
Bereichen zwischen zwei in einer Reihe (8-1, 8-2, 8-3) nebeneinanderliegenden optoelektronischen Bauelementen ausgebildet sind.
Strahlungsemittierende Vorrichtung (100, 200) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei jedes der zweiten Kontaktelemente (20) jeweils mit zweiten
Kontaktstrukturen (12) verbunden ist, welche in
Bereichen zwischen zwei nebeneinanderliegenden
optoelektronischen Bauelementen aus zwei benachbarten Reihen (8-1, 8-2; 8-2, 8-3) ausgebildet sind.
Strahlungsemittierende Vorrichtung (100, 200) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei zumindest einige der Kontaktelemente (18, 20) an zumindest einigen der
Kontaktstrukturen (10, 12) über einen leitfähigen Kleber (26) befestigt sind.
8. Strahlungsemittierende Vorrichtung (100, 200) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Kontaktelemente (18, 20) durch eine strukturierte Metallisierung an einer der Hauptflächen des Abdeckträgers (16)
ausgebildet sind.
9. Strahlungsemittierende Vorrichtung (100, 200) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Abdeckelement (14) in Vorzugsrichtung über das Substrat (2)
hinausragt .
10. Strahlungsemittierende Vorrichtung (200), welche eine erste Strahlungsemittierende Vorrichtung (400) nach einem der vorangehenden Ansprüche und eine zweite
Strahlungsemittierende Vorrichtung (500) nach einem der vorangehenden Ansprüche umfasst, wobei der Abdeckträger (16) der zweiten Strahlungsemittierenden Vorrichtung durch den Abdeckträger der ersten
Strahlungsemittierenden Vorrichtung gebildet ist.
11. Strahlungsemittierende Vorrichtung (200) nach dem
vorangehenden Anspruch, wobei die Kontaktelemente (181, 201) der ersten Strahlungsemittierenden Vorrichtung (400) durch eine strukturierte Metallisierung an einer ersten Hauptfläche des Abdeckträgers (16) ausgebildet sind und die Kontaktelemente (182, 202) der zweiten Strahlungsemittierenden Vorrichtung (500) durch eine strukturierte Metallisierung an einer zweiten, der ersten Hauptfläche gegenüberliegenden Hauptfläche des Abdeckträgers ausgebildet sind. Verfahren zur Herstellung einer Strahlungsemittierenden Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, umfassend folgende Verfahrensschritte:
- Bereitstellen eines Substrats (2) und einer Vielzahl von auf dem Substrat angeordneten optoelektronischen Bauelementen (4), wobei die optoelektronischen
Bauelemente in Reihen (8-1, 8-2, 8-3) angeordnet sind, welche parallel zu einer Vorzugsrichtung (6) verlaufen und wobei jedes der optoelektronischen Bauelemente eine zur Erzeugung elektromagnetischer Strahlung geeignete Schichtenfolge mit mindestens einer ersten
Elektrodenfläche (38), mindestens einer zweiten
Elektrodenfläche (34) und mindestens einer
Funktionsschicht (36) zwischen der ersten
Elektrodenfläche und der zweiten Elektrodenfläche umfasst;
- Bereitstellen eines Abdeckelements (14), wobei das Abdeckelement einen Abdeckträger (16) und eine Vielzahl von ersten und zweiten streifenförmig ausgebildeten Kontaktelementen (18, 20) auf einer Hauptfläche des Abdeckträgers umfasst; und
- Befestigen des Abdeckelements an die Vielzahl von optoelektronischen Bauelementen, wobei die Vielzahl von ersten Kontaktelementen jeweils mit den ersten
Elektrodenflächen zumindest einiger der
optoelektronischen Bauelementen und die Vielzahl von zweiten Kontaktelementen jeweils mit den zweiten
Elektrodenflächen zumindest einiger der
optoelektronischen Bauelementen elektrisch leitend verbunden werden. Verfahren zur Herstellung einer Strahlungsemittierenden Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 11,
umfassend folgende Verfahrensschritte:
- Bereitstellen eines ersten Substrats (203) und einer ersten Vielzahl von auf dem ersten Substrat angeordneten optoelektronischen Bauelementen (4), wobei die
optoelektronischen Bauelemente in Reihen angeordnet sind, welche parallel zu einer Vorzugsrichtung (6) verlaufen und wobei jedes der optoelektronischen
Bauelemente eine zur Erzeugung elektromagnetischer
Strahlung geeignete Schichtenfolge mit mindestens einer ersten Elektrodenfläche (38), mindestens einer zweiten Elektrodenfläche (34) und mindestens einer
Funktionsschicht (36) zwischen der ersten
Elektrodenfläche und der zweiten Elektrodenfläche umfasst;
- Bereitstellen eines zweiten Substrats (204) und einer zweiten Vielzahl von auf dem zweiten Substrat
angeordneten optoelektronischen Bauelementen, wobei die optoelektronischen Bauelemente in Reihen angeordnet sind, welche parallel zu einer Vorzugsrichtung (6) verlaufen und wobei jedes der optoelektronischen
Bauelemente eine zur Erzeugung elektromagnetischer
Strahlung geeignete Schichtenfolge mit mindestens einer ersten Elektrodenfläche (38), mindestens einer zweiten Elektrodenfläche (34) und mindestens einer
Funktionsschicht (36) zwischen der ersten
Elektrodenfläche und der zweiten Elektrodenfläche umfasst ;
- Bereitstellen eines Abdeckelements (14), wobei das Abdeckelement einen Abdeckträger und eine erste Vielzahl von ersten und zweiten streifenförmig ausgebildeten Kontaktelementen (181, 201) auf einer ersten Hauptfläche des Abdeckträgers und eine zweite Vielzahl von ersten und zweiten streifenförmig ausgebildeten
Kontaktelementen (182, 202) auf einer zweiten
Hauptfläche des Abdeckträgers umfasst;
- Befestigen des Abdeckelements (14) an die erste
Vielzahl von optoelektronischen Bauelementen, wobei die erste Vielzahl von ersten Kontaktelementen jeweils mit den ersten Elektrodenflächen zumindest einiger der ersten Vielzahl von optoelektronischen Bauelementen und die erste Vielzahl von zweiten Kontaktelementen jeweils mit den zweiten Elektrodenflächen zumindest einiger der ersten Vielzahl von optoelektronischen Bauelementen elektrisch leitend verbunden werden; und
- Befestigen des Abdeckelements an die zweite Vielzahl von optoelektronischen Bauelementen, wobei die zweite Vielzahl von ersten Kontaktelementen jeweils mit den ersten Elektrodenflächen zumindest einiger der zweiten Vielzahl von optoelektronischen Bauelementen und die zweite Vielzahl von zweiten Kontaktelementen jeweils mit den zweiten Elektrodenflächen zumindest einiger der zweiten Vielzahl von optoelektronischen Bauelementen elektrisch leitend verbunden werden.
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