WO2015007986A1 - Procédé de décoration par sublimation - Google Patents

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WO2015007986A1
WO2015007986A1 PCT/FR2014/051805 FR2014051805W WO2015007986A1 WO 2015007986 A1 WO2015007986 A1 WO 2015007986A1 FR 2014051805 W FR2014051805 W FR 2014051805W WO 2015007986 A1 WO2015007986 A1 WO 2015007986A1
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flexible
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Jean CLERC
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    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
    • B41M5/035—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic
    • B41M5/0358—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic characterised by the mechanisms or artifacts to obtain the transfer, e.g. the heating means, the pressure means or the transport means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17—Dry transfer
    • B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
    • B44C1/1716—Decalcomanias provided with a particular decorative layer, e.g. specially adapted to allow the formation of a metallic or dyestuff layer on a substrate unsuitable for direct deposition

Definitions

  • the present invention relates to a method of sublimation decoration.
  • Such a method consists in placing the object to be decorated, of simple or complex form, on a support and covering it with a transfer sheet comprising the sublimable pattern, the latter being pressed against the object by the intermediate of a flexible membrane subjected and exposed to both depression means by air vacuum and heating means, to allow the transfer of the decor on the object, also subjected to temperature at least on the surface.
  • the object covered with the transfer sheet and the flexible membrane is placed in an enclosure where the vacuum is created, and in which is drawn from the hot air, or in which are installed electrical resistances.
  • This type of heating allows a temperature rise of about 200 ° C in 4 to 5 minutes. This limits the choice of the plastic material constituting the support to be decorated by sublimation, because of the time exposure too important, can create a softening of the material, and consequently the deformation of the object.
  • thermosetting plastic material This could be remedied by using a thermosetting plastic material, but this would require the use of new mold tooling of the object, necessarily leading to an increase in production costs.
  • EP 0 451 067 and WO 2010/039826 describe sublimation decoration processes, without solving the problem posed above.
  • the invention relates to a sublimation decoration method of placing the object to be decorated, of simple or complex shape, on a support and to cover it with a transfer sheet comprising the sublimable pattern, the latter being pressed against the object by means of a flexible membrane subjected and exposed to both vacuum vacuum means and heating means, to allow the transfer of the decoration to the object, also subjected to temperature at least at the surface, characterized in that the membrane is made from a flexible material incorporating a metal component, heat conducting, the heating means being constituted by magnetic inductors forming heating heads, arranged on both sides of the object covered by the flexible membrane, the conductivity thereof, combined with the rapidity of the temperature rise by magnetic induction inductors allowing to obtain an increase in temperature, and consequently a decrease in the exposure time, so as not to cause the deformation of the object to be decorated, when it is plastic.
  • the present invention also relates to the features which will emerge during the following description, which should be considered in isolation or in all their possible technical combinations.
  • Figure 1 shows schematically, in section, an installation for implementing the method according to the invention.
  • Figure 2 shows, in section on an enlarged scale, a thermally conductive membrane portion.
  • FIG 3 shows, in section on an enlarged scale, a portion of conductive membrane heat, according to an alternative embodiment.
  • a sublimation decoration method consists of placing the object 1 to be decorated, of simple or complex shape, on a support 2 and to cover it with a transfer sheet 3 comprising the sublimable pattern, the latter being pressed against the object 1 via a flexible membrane 4 subjected and exposed to both vacuum vacuum means 5 and heating means 6, to allow the transfer of the decoration on the object 1, also subjected to temperature at least on the surface.
  • the membrane 4 is made from a flexible material incorporating a metal component 7, 7A, which is a heat conductor, the heating means being constituted by magnetic inductors 6 forming heating heads, arranged on the one hand and other of the object 1 covered by the flexible membrane 4, the conductivity thereof, combined with the speed of the temperature rise by magnetic induction of the inductors 6 to obtain an increase in temperature, and consequently a decrease in the exposure time, so as not to cause the deformation of the object to be decorated, when it is plastic.
  • a metal component 7, 7A which is a heat conductor
  • the heating means being constituted by magnetic inductors 6 forming heating heads, arranged on the one hand and other of the object 1 covered by the flexible membrane 4, the conductivity thereof, combined with the speed of the temperature rise by magnetic induction of the inductors 6 to obtain an increase in temperature, and consequently a decrease in the exposure time, so as not to cause the deformation of the object to be decorated, when it is plastic.
  • the heat-conducting component is a metal in the form of particles constituting a metal charge, incorporated into the flexible material 4 constituting the membrane, in a predetermined ratio.
  • the particles constituting the metal charge of the flexible membrane are balls of steel, brass, copper or aluminum, incorporated into the material in a ratio of 30% to 60% and 50% by weight. % in weight.
  • the particle size of the particles is from 0.10 mm to 50 mm.
  • the heat-conducting component is a metal in the form of a sheet 7A of steel, brass, copper or aluminum interposed between two layers of flexible material 4 constituting the membrane, according to a predetermined ratio.
  • the material constituting the flexible membrane 4, associated with the heat conductor 7 or 7A it is a plastic material.
  • the plastic material used is silicone.
  • the invention also relates to the installation for implementing the method described above.
  • a silicone material comprising steel balls, copper or aluminum, the powder does not react to the magnetic induction.
  • the balls are preferably spherical, without edges, so as not to perforate the membrane.

Abstract

Procédé de décoration par sublimation consistant à placer l'objet (1) à décorer, de forme simple ou complexe, sur un support (2) et de le couvrir d'une feuille de transfert (3) comportant le motif sublimable, celle-ci étant plaquée contre l'objet (1) par l'intermédiaire d'une membrane souple (4) soumise et exposée à la fois à des moyens de dépression par vide d'air (5) et à des moyens de chauffage (6), pour permettre le transfert du décor sur l'objet (1), également soumis à température au moins en surface, caractérisé en ce que la membrane (4) est réalisée à partir d'une matière souple incorporant un composant métallique (7,7A), conducteur de la chaleur.

Description

PROCEDE DE DECORATION PAR SUBLIMATION DESCRIPTION
Domaine technique
La présente invention concerne un procédé de décoration par sublimation.
Etat de la technique
Un tel procédé est connu et consiste à placer l'objet à décorer, de forme simple ou complexe, sur un support et de le couvrir d'une feuille de transfert comportant le motif sublimable, celle-ci étant plaquée contre l'objet par l'intermédiaire d'une membrane souple soumise et exposée à la fois à des moyens de dépression par vide d'air et à des moyens de chauffage, pour permettre le transfert du décor sur l'objet, également soumis à température au moins en surface.
Mais un tel procédé n'est pas sans inconvénient, notamment lorsqu'il s'agit de décorer un objet en matière plastique.
En effet, dans les dispositifs connus pour l'application de ce procédé, on dispose l'objet recouvert de la feuille de transfert et de la membrane souple dans une enceinte où est créé le vide d'air, et dans laquelle est puisé de l'air chaud, ou dans laquelle sont installées des résistances électriques.
Ce type de chauffage permet une élévation de température d'environ 200°C en 4 à 5 minutes. Ceci limite le choix de la matière plastique constituant le support à décorer par sublimation, du fait du temps d'exposition trop important, pouvant créer un ramollissement de la matière, et conséquemment la déformation de l'objet.
On pourrait remédier à cela en utilisant une matière plastique thermodurcissable, mais cela nécessiterait d'avoir recours à un nouvel outillage de moulage de l'objet, induisant nécessairement une augmentation des coûts de réalisation.
La contrainte de la relation température - temps d'exposition est incontournable dans l'utilisation des encres de sublimation.
Les documents EP 0 451 067 et WO 2010/039826 décrivent des procédés de décoration par sublimation, sans pour autant résoudre le problème posé ci-dessus.
Description de l'invention
Aussi, selon une première phase de la démarche inventive, il a été recherché à pouvoir chauffer plus fort et plus vite, à la manière d'un « flash » de température, en exposant moins longtemps et donc en refroidissant plus vite.
Dans ce but, l'invention concerne un procédé de décoration par sublimation consistant à placer l'objet à décorer, de forme simple ou complexe, sur un support et de le couvrir d'une feuille de transfert comportant le motif sublimable, celle-ci étant plaquée contre l'objet par l'intermédiaire d'une membrane souple soumise et exposée à la fois à des moyens de dépression par vide d'air et à des moyens de chauffage, pour permettre le transfert du décor sur l'objet, également soumis à température au moins en surface, caractérisé en ce que la membrane est réalisée à partir d'une matière souple incorporant un composant métallique, conducteur de la chaleur, les moyens de chauffage étant constitués par des inducteurs magnétiques formant des têtes de chauffe, disposés de part et d'autre de l'objet recouvert par la membrane souple, la conductivité de celui-ci, combinée à la rapidité de l'élévation de la température par induction magnétique des inducteurs permettant d'obtenir une augmentation de la température, et conséquemment une diminution du temps d'exposition, de manière à ne pas provoquer la déformation de l'objet à décorer, lorsqu'il est en matière plastique.
La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles.
Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels :
Brève description des figures
La figure 1 représente schématiquement, en coupe, une installation pour la mise en œuvre du procédé selon l'invention.
La figure 2 représente, en coupe à échelle agrandie, une portion de membrane conductrice de la chaleur.
La figure 3 représente, en coupe à échelle agrandie, une portion de membrane conductrice de la chaleur, selon une variante de réalisation.
Description détaillée
Un procédé de décor par sublimation consiste à placer l'objet 1 à décorer, de forme simple ou complexe, sur un support 2 et de le couvrir d'une feuille de transfert 3 comportant le motif sublimable, celle-ci étant plaquée contre l'objet 1 par l'intermédiaire d'une membrane souple 4 soumise et exposée à la fois à des moyens de dépression par vide d'air 5 et à des moyens de chauffage 6, pour permettre le transfert du décor sur l'objet 1 , également soumis à température au moins en surface.
Selon l'invention, la membrane 4 est réalisée à partir d'une matière souple incorporant un composant métallique 7,7A, conducteur de la chaleur, les moyens de chauffage étant constitués par des inducteurs magnétiques 6 formant des têtes de chauffe, disposés de part et d'autre de l'objet 1 recouvert par la membrane souple 4, la conductivité de celui-ci, combinée à la rapidité de l'élévation de la température par induction magnétique des inducteurs 6 permettant d'obtenir une augmentation de la température, et conséquemment une diminution du temps d'exposition, de manière à ne pas provoquer la déformation de l'objet à décorer, lorsqu'il est en matière plastique.
Selon l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, le composant conducteur de la chaleur est un métal se présentant sous forme de particules constituant une charge métallique, incorporée dans la matière souple 4 constituant la membrane, selon un rapport prédéterminé.
Selon une mode de réalisation préférentiel, les particules constituant la charge métallique de la membrane souple sont des billes d'acier, de laiton, de cuivre ou d'aluminium, incorporées à la matière selon un rapport de 30% à 60% et de 50% en poids.
La granulométrie des particules est de 0,10 mm à 50 mm.
Selon une variante de réalisation possible, représenté à la figure 3, le composant conducteur de la chaleur est un métal se présentant sous la forme d'une feuille 7A d'acier, de laiton, de cuivre ou d'aluminium interposée entre deux couches de matière souple 4 constituant la membrane, selon un rapport prédéterminé. En ce qui concerne la matière constituant la membrane souple 4, associée au conducteur de chaleur 7 ou 7A, celle-ci est une matière plastique. Préférentiellement, la matière plastique utilisée est la silicone.
L'invention concerne également l'installation pour la mise en œuvre du procédé décrit ci-dessus.
A titre d'exemple de réalisation, une matière silicone a été testée, comportant des billes en acier, en cuivre ou en aluminium, la poudre ne réagissant pas à l'induction magnétique. Les billes sont de préférence sphériques, sans arête, de manière à ne pas perforer la membrane.
Préférentiellement, des billes en acier de diamètre 0,20 mm pour des plaques silicone de 0,50 mm ont été mises en œuvre ; la feuille de silicone pour membrane chauffante est à utilisée jusqu'à 300°C.
Une autre silicone extensible a été testée, ayant les caractéristiques suivantes :
Densité : 1 ,15+/-0,05g/cm3
Dureté : 45+/-5°shore A
Résistance traction : 7,5 MPa minimum
Elasticité : 300% (mais peut aller à 800%)
Compression : 30% - (22h/175°)
Couleur : rouge foncé

Claims

REVENDICATIONS
1 . Procédé de décoration par sublimation consistant à placer l'objet (1 ) à décorer, de forme simple ou complexe, sur un support (2) et de le couvrir d'une feuille de transfert (3) comportant le motif sublimable, celle- ci étant plaquée contre l'objet (1 ) par l'intermédiaire d'une membrane souple (4) soumise et exposée à la fois à des moyens de dépression par vide d'air (5) et à des moyens de chauffage (6), pour permettre le transfert du décor sur l'objet (1 ), également soumis à température au moins en surface, caractérisé en ce que la membrane (4) est réalisée à partir d'une matière souple incorporant un composant métallique (7,7A), conducteur de la chaleur, les moyens de chauffage étant constitués par des inducteurs magnétiques (6) formant des têtes de chauffe, disposés de part et d'autre de l'objet (1 ) recouvert par la membrane souple (4), la conductivité de celui-ci, combinée à la rapidité de l'élévation de la température par induction magnétique des inducteurs (6) permettant d'obtenir une augmentation de la température, et conséquemment une diminution du temps d'exposition, de manière à ne pas provoquer la déformation de l'objet à décorer, lorsqu'il est en matière plastique.
2. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le composant conducteur de la chaleur est un métal se présentant sous forme de particules constituant une charge métallique, incorporée dans la matière souple (4) constituant la membrane, selon un rapport prédéterminé.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les particules constituant la charge métallique de la membrane souple sont des billes d'acier, de laiton, de cuivre ou d'aluminium, incorporées à la matière selon un rapport de 30% à 60% et de 50% en poids.
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la granulométhe des particules est de 0,10 mm à 50 mm.
5. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le composant conducteur de la chaleur est un métal se présentant sous la forme d'une feuille (7A) d'acier, de laiton, de cuivre ou d'aluminium interposée entre deux couches de matière souple (4) constituant la membrane, selon un rapport prédéterminé.
6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la matière constituant la membrane souple (4) associée au composant conducteur de la chaleur (7,7A) est une matière plastique.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la matière plastique constituant la membrane souple (4) associée au composant conducteur de la chaleur (7,7A) est de la silicone.
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la silicone utilisée pour réaliser la membrane souple est extensible entre 300% et 800%.
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