WO2015002395A1 - 연막기 - Google Patents

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WO2015002395A1
WO2015002395A1 PCT/KR2014/005426 KR2014005426W WO2015002395A1 WO 2015002395 A1 WO2015002395 A1 WO 2015002395A1 KR 2014005426 W KR2014005426 W KR 2014005426W WO 2015002395 A1 WO2015002395 A1 WO 2015002395A1
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WO
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disinfectant
combustion tube
nozzle
conduit
disinfectant solution
Prior art date
Application number
PCT/KR2014/005426
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English (en)
French (fr)
Inventor
박미경
염태선
Original Assignee
주식회사 브라운와이코리아
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M13/00—Fumigators; Apparatus for distributing gases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M7/00—Special adaptations or arrangements of liquid-spraying apparatus for purposes covered by this subclass
    • A01M7/0003—Atomisers or mist blowers
    • A01M7/0014—Field atomisers, e.g. orchard atomisers, self-propelled, drawn or tractor-mounted
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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    • A01M7/00—Special adaptations or arrangements of liquid-spraying apparatus for purposes covered by this subclass
    • A01M7/0082—Undercarriages, frames, mountings, couplings, tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/005—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 mounted on vehicles or designed to apply a liquid on a very large surface, e.g. on the road, on the surface of large containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0075—Nozzle arrangements in gas streams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B7/1606—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air
    • B05B7/1613—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air comprising means for heating the atomising fluid before mixing with the material to be sprayed
    • B05B7/162—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air comprising means for heating the atomising fluid before mixing with the material to be sprayed and heat being transferred from the atomising fluid to the material to be sprayed
    • B05B7/1626—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air comprising means for heating the atomising fluid before mixing with the material to be sprayed and heat being transferred from the atomising fluid to the material to be sprayed at the moment of mixing

Definitions

  • the present invention relates to a smoke screen, and more specifically, the disinfectant solution is provided in two places where the disinfectant is injected in two places to enable the spraying and spraying in the form of a single equipment, the injection end pipe is installed at the tip end to eject the particulate
  • the present invention relates to a smoke screen capable of improving the performance by promoting the airflow phenomenon.
  • smoke screens are manufactured to be portable and are used for the purpose of preventing plant, building, and house spraying, disinfecting arable land such as fruit trees, vegetables, etc., and for protecting houses such as pigs, dairy, and poultry. It is a device that can be mounted on a cart or lifted or carried and carried out to control and prevent the effect.
  • Such smoke screens are used to vaporize or evaporate disinfectant liquids by burning fuels (petrol, LPG, diesel, kerosene) and pressurized injection.
  • FIG. 1 is a view illustrating a technical idea of a conventional smoke screen
  • FIG. 2 illustrates a structure inside a body in which fuel may be exploded in a conventional smoke screen to generate high heat and move through an exhaust pipe in a combustion pipe. Is shown.
  • the conventional smoke screen 10 is a disinfectant storage tank 11 for storing the disinfectant solution, a fuel container 12 for accommodating the fuel, and the fuel is supplied from the fuel container 12 disinfectant storage tank ( Combustion tube 14 which is coupled to the main body 13 and the main body 13 for vaporizing the antiseptic solution accommodated in 11), and the exhaust pipe 14a for vaporizing the antiseptic solution vaporized in the main body 13 to the outside is provided.
  • Combustion tube 14 which is coupled to the main body 13 and the main body 13 for vaporizing the antiseptic solution accommodated in 11
  • the exhaust pipe 14a for vaporizing the antiseptic solution vaporized in the main body 13 to the outside is provided.
  • the conventional smoke screen 10 having such a configuration, when fuel is supplied from the fuel tank 12 to operate a Cabreta (not shown), the supplied fuel causes an explosion and high heat is generated, thereby causing the internal combustion tube 14 to burn. It moves through the exhaust pipe 14a. At this time, a part of this high heat moves to the disinfectant storage tank 11 and moves to the exhaust pipe 14a including the disinfectant solution. Subsequently, when the valve of the disinfectant storage tank 11 is opened, the disinfectant is moved into the combustion tube 14 through the transfer pipe 15 to meet the high heat exploded from the Cabreta and smoke out.
  • the smoke screen 10 of the prior art has a disadvantage that can not mist the antiseptic solution. That is, since only the smoke can be smoked and cannot be smoked, there is a problem that a separate nebulizer for misting must be provided.
  • An object of the present invention is to enable the injection of the disinfectant solution in each of the two places of the combustion tube selectively, so that it is possible to spray in the form of mist and smoke with one piece of equipment, the distal end of the disinfectant is sprayed in the form of a spray induction pipe It is to provide a smoke screen that can improve the performance by promoting the airflow phenomenon.
  • the present invention for achieving the above object is a disinfectant solution tank for storing the disinfectant solution 110; A fuel container 120 in which fuel is stored; Body 130 for receiving the fuel from the fuel container 120 to vaporize the disinfectant solution stored in the disinfectant storage tank 110; A combustion pipe 140 coupled to the main body 130 and having an exhaust pipe 142 installed therein for ejecting an antiseptic solution vaporized from the main body 130 to the outside; And disinfectant transport means (150) installed in communication with the disinfectant storage tank (110) so that the disinfectant solution is ejected in the form of mist and smoke through the combustion tube (140) to provide a disinfectant solution transfer path.
  • Means 150 A first nozzle 151 installed in communication with the interior of the combustion tube 140 at the tip portion of the combustion tube 140 to inject the disinfectant into the combustion tube 140 such that the disinfectant is ejected in the form of a smoke screen;
  • the disinfectant solution may be introduced into the combustion tube 140 so as to be in communication with the inside of the combustion tube 140 at a position spaced apart at a rearward distance from the first nozzle 151 so that the disinfectant solution may be ejected in the form of a mist.
  • the first conduit 153 is installed in communication with the disinfectant storage tank 110 so that the disinfectant may be introduced into the combustion tube 140 through the first and second nozzles 152 to provide a transfer path of the disinfectant solution.
  • the disinfectant solution transferred through the first conduit 153 is installed at a branch branched from the first conduit 153 to be transported by selecting any one of the second conduit 154 and the third conduit 155.
  • a valve 156 for controlling the transfer of the disinfectant solution.
  • the distal end portion of the combustion tube 140 may include a spray induction pipe 160 installed to induce disinfectant to be ejected in the form of mist and smoke.
  • the first nozzle 151 is;
  • a second nozzle 152 is installed at a fifth point from the tip of the combustion tube 140 with respect to the entire length of the combustion tube 140 to disinfect the disinfectant in the form of a smoke screen; It is preferable that the disinfectant solution is sprayed in a fume form at a third point from the tip of the combustion tube 140 with respect to the entire length of the combustion tube 140.
  • the first nozzle 151 and the second nozzle 152 are; It is preferable that the upper portion of the combustion tube 140 is installed to be arranged in a straight line.
  • the injection guide pipe 160 is; It is formed to a diameter larger than the diameter of the combustion tube 140 is installed to form a concentric circle at the front end of the combustion tube 140, the rear of the injection guide tube 160 is formed to form an inclined portion 162, the inclined portion 162 is preferably formed with a through hole 164 to allow outside air to circulate therein.
  • the injection guide pipe 160 is;
  • the blade 166 may be radially installed inside the injection guide pipe 160 so that air circulated therein may be vortexed.
  • the present invention enables the injection of the disinfectant solution in each of the two places of the combustion tube selectively, it is possible to spray in the form of mist and smoke screen with one equipment, there is an effect that can reduce the cost of purchasing the equipment.
  • the present invention has the effect of improving the fume performance by providing a jet induction pipe at the tip of the smoke screen to promote the air flow phenomenon of the disinfectant solution ejected in the form of fine particles.
  • FIG. 2 is a view showing a structure inside the main body that can be moved through the exhaust pipe in the combustion pipe is generated by the explosion of fuel in a conventional smoke screen,
  • FIG. 3 is a perspective view showing a smoke screen according to the present invention.
  • Figure 4 is a perspective view showing only the front end of the smoke screen according to the present invention.
  • FIG. 5 is a front view of the display of FIG. 4;
  • FIG. 6 is a plan view of the display of FIG. 4;
  • FIG. 7 is a view showing the structure of the injection guide pipe installed in the tip of the smoke screen according to the present invention.
  • FIG. 8 is a view showing the blade from one side in order to show an example of a blade provided in the injection guide pipe shown in FIG.
  • the smoke screen 100 is a disinfectant storage tank 110 for storing a disinfectant solution, a fuel container 120 in which fuel is stored, and the fuel supplied from the fuel container 120 to the disinfectant solution
  • the body 130 for vaporizing the disinfectant solution stored in the storage tank 110 and the exhaust pipe 142 is coupled to the main body 130, the inside to discharge the disinfectant solution vaporized from the main body 130 to the outside Combustion tube 140 is included.
  • Such a structure of the smoke screen 100 is a general technical content, the operation thereof has been described in the prior art, so it will be omitted here to avoid redundant description.
  • the smoke screen 100 is provided with disinfectant transport means 150 which allows the disinfectant solution to be ejected in the form of mist and smoke through the combustion tube 140, and the disinfectant transport means 150 is a disinfectant storage tank 110. It is installed in communication with) to provide the transfer path of disinfectant solution.
  • the disinfectant transfer means 150 is composed of a first nozzle 151, a second nozzle 152, the first conduit 153 to the third conduit 155 and the valve 156.
  • first nozzle 151 and the second nozzle 152 are not shown in the drawing, the first nozzle 151 and the second nozzle 152 are the second conduit 154 and the third conduit 155. Since the nut is coupled to the nut, the nut part is shown as a support line.
  • the first nozzle 151 is installed in communication with the interior of the combustion tube 140 at the tip portion of the combustion tube 140 to inject the disinfectant solution into the combustion tube 140 so that the disinfectant solution is ejected in the form of smoke screen.
  • the first nozzle 151 as described above is installed at a fifth point from the tip of the combustion tube 140 with respect to the entire length of the combustion tube 140 so that the disinfectant solution is ejected in the form of smoke.
  • the second nozzle 152 is a combustion tube spaced apart from the first nozzle 151 by a predetermined distance so that the disinfectant solution may be injected into the combustion tube 140 so that the disinfectant solution is ejected in the mist form. It is installed in communication with the interior of the 140.
  • the second nozzle 152 is installed at a third point from the tip of the combustion tube 140 with respect to the entire length of the combustion tube 140 so that the disinfectant solution is ejected in the mist form.
  • the smoke screen 100 is supplied with fuel from the fuel tank 120 when the Cabreta (not shown) is operated when the supplied fuel causes explosion and high heat is generated through the exhaust pipe 142 in the combustion pipe 140
  • the disinfecting solution introduced into the combustion tube 140 through the first nozzle 151 and the second nozzle 152 meets high heat and is ejected to the outside in the form of fine particles.
  • the disinfectant solution is introduced into the distal end portion of the combustion tube 140 through the first nozzle 151, and the disinfectant solution is injected from the rear portion of the first nozzle 151 through the second nozzle 152. If there is a difference in the distance from each injection and ejection (distance of the first nozzle 151 and the second nozzle 152 from the end of the combustion pipe 140), due to the difference and meets the high heat The size of the fine particles to be changed also is ejected in the form of smoke screen or mist.
  • the size of the microparticles varies depending on whether they are in contact with high heat for a long time or only for a short time.
  • the present invention is changed to the size of the fine particles required for mist by the spray guide pipe 160 described later It is possible to enable spraying in the form of mists.
  • the injection point for ejecting in the form of smoke or mist that is, the most preferable point where the first and second nozzles 151 and 152 are installed in the combustion tube 140 is when the total length of the combustion tube 140 is 800 mm.
  • the first nozzle 151 for the smoke screen is installed at the 530mm point from the main body 110 so that the disinfectant solution is injected
  • the second nozzle 152 for the mist is installed at the 650mm point from the main body 110 and the disinfectant solution is injected. Is preferred.
  • first nozzle 151 and the second nozzle 152 is preferably installed to be arranged in a straight line on the upper portion of the combustion tube 140, the first nozzle 151 and the second nozzle 152. ) Is preferably installed to face the center of the combustion tube 140 so that the disinfecting solution is introduced.
  • the first conduit 153 and the third conduit 155 are installed to disinfect liquid into the combustion tube 140 through the first and second nozzles 151 and 152.
  • the first conduit 153 is installed in communication with the disinfectant storage tank 110 to provide a transfer path of the disinfectant solution.
  • the second conduit 154 and the third conduit 155 are branched from the first conduit 153 and installed in communication with the first nozzle 151 and the second nozzle 152.
  • valve 156 is installed so that the disinfecting liquid transferred through the first conduit 153 may be selected and transferred to any one of the second conduit 154 and the third conduit 155.
  • the valve 156 is installed at a portion branched from the first conduit 153 to control the transfer of the disinfectant solution.
  • the smoke screen 100 according to the present invention is provided with a spray guide pipe 160.
  • the injection guide tube 160 is installed at the tip of the combustion tube 140 to induce disinfectant solution to be ejected in the form of mist and smoke screen.
  • the injection guide pipe 160 is formed to have a diameter larger than the diameter of the combustion pipe 140 is installed to form a concentric circle at the tip of the combustion pipe 140, the inclined portion at the rear of the injection guide pipe 160 162 is formed, a through hole 164 is formed in the inclined portion 162 to allow the outside air to circulate.
  • the outside air is circulated to be introduced into the inside from the rear of the injection guide pipe 160 and discharged to the front. That is, the outside air is circulated so that the outside air is introduced into the interior from the rear of the injection guide tube 160 and discharged to the front by the pressure ejected through the combustion tube 140, and in the form of fine particles to help the mist by the circulated air Let it erupt.
  • the blade 166 is radially installed in the injection guide pipe 160 so that air circulated can be vortexed.
  • the blade 166 is preferably formed in a wing shape, and the disinfecting solution swept out by vortexing air circulated by the blade 166 may be changed to mist fine particles.
  • the spray induction pipe 160 installed at the tip of the combustion tube 140 enables the jet in the mist form in the smoke screen 100 of the present invention. That is, by inducing the air circulated into the injection guide pipe 160 to vortex, the disinfectant solution injected through the second nozzle 152 may form fine particles 50 ⁇ m necessary for misting.
  • the blade 166 installed inside the injection guide pipe 160 is formed in the shape of a wing, so that air passing through the inside is vortexed, and the disinfectant solution injected is changed into a particulate state.
  • the airflow phenomenon of the disinfectant solution is accelerated to change to 50 mu m of mist fine particles, which can be ejected in the form of mist. That is, the fine particles ejected by the air circulated while vortexing in the injection guide pipe 160 may collide and disperse, thereby promoting the airflow phenomenon, and may be ejected in the mist form.
  • the disinfectant when smoke is ejected, a mixture of light oil and disinfectant is used at a ratio of 100: 1, and when spraying mist is used, water and disinfectant are mixed at a ratio of 100: 1.
  • the mist is not generated, in the present invention, the disinfectant may be changed into fine particles required for the mist by the air circulated while vortexing in the injection guide pipe 160 to be ejected.

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Abstract

본 발명의 목적은 연소관의 2개소에서 각각 소독액을 선택적으로 투입시킬 수 있게 함으로서 하나의 장비로 연무 및 연막 형태의 분출이 가능하게 하고, 선단부에는 분사유도관을 설치하여 미립자 형태로 분출되는 소독액의 기류현상을 발생시켜 성능을 향상시킬 수 있게 한 연막기를 제공한다. 이러한 본 발명은 소독액을 저장하기 위한 소독액 저장탱크(110); 연료가 저장되는 연료통(120); 상기 연료통(120)으로부터 연료를 공급받아 상기 소독액 저장탱크(110)에 저장된 소독액을 기화시키기 위한 본체(130); 상기 본체(130)에 결합되고, 내측에 상기 본체(130)에서 기화되는 소독액을 외부로 분출되도록 하기 위한 배기관(142)이 설치된 연소관(140); 및 상기 연소관(140)을 통해 소독액이 연무 및 연막 형태로 분출되게 상기 소독액 저장탱크(110)에 연통되게 설치되어 소독액의 이송로를 제공하는 소독액 이송수단(150);을 포함한다.

Description

연막기
본 발명은 연막기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하나의 장비에서 연무 및 연막 형태의 분출이 가능하게 소독액의 투입 지점이 2개소에 구비되고, 선단부에는 분사유도관을 설치하여 미립자 형태로 분출되는 소독액의 기류현상을 촉진시켜 성능을 향상시킬 수 있게 한 연막기에 관한 것이다.
일반적으로 연막기는 휴대용으로 제작되어 공장, 빌딩, 주택 등의 방역용이나 과수, 채소 등과 같은 경작지의분무 소독 및 양돈, 낙농, 양계 등의 축사방역을 위한 목적으로 제작되고, 작업자가 연막기를 차량 또는 손수레에 탑재하거나 아니면 직접 들거나 메고 다니면서 방제 및 방역 효과를 거둘 수 있는 장치이다.
이와 같은 연막기는 연료(휘발유, LPG, 경유, 등유)를 태워 소독액을 기화시키거나 증발시키는 방식과 가압 분사하는 방식으로 사용되고 있다.
도 1에는 통상의 연막기에 대한 기술적 사상을 설명하기 위한 도면이 도시되어 있고, 도 2에는 통상의 연막기에서 연료가 폭발되어 고열이 발생하여 연소관 내의 배기관을 통해 이동될 수 있는 본체 내부의 구조가 도시되어 있다.
도면 표시와 같이, 통상의 연막기(10)는 소독액을 저장하기 위한 소독액 저장탱크(11)와, 연료를 수용하기 위한 연료통(12)과, 연료통(12)으로부터 연료를 공급받아 소독액 저장탱크(11)에 수용되는 소독액을 기화시키기 위한 본체(13) 및 본체(13)에 결합되고, 내측에 본체(13)에서 기화되는 소독액을 외부로 연막화시키기 위한 배기관 (14a)이 설치되는 연소관(14)으로 이루어진다.
이와 같은 구성을 갖는 통상의 연막기(10)는, 연료탱크(12)로부터 연료를 공급받아 카브레타(미도시)를 작동시키면 공급받은 연료가 폭발을 일으키면서 고열이 발생하여 연소관(14) 내의 배기관(14a)을 통해 이동하게 된다. 이때, 이 고열의 일부는 소독액 저장탱크(11)로 이동하여 소독액을 포함하여 배기관(14a)으로 이동한다. 이후, 소독액 저장탱크(11)의 밸브를 열면 소독액이 이송관(15)을 통해 연소관(14)의 내부로 이동하여 카브레타로부터 폭발되는 고열과 만나 외부로 연막화되어 진다.
그러나 이와 같은 종래 기술의 연막기(10)는 소독액을 연무화 할 수 없는 단점이 있다. 즉, 연막화만 가능할 뿐 연무화 할 수 없음으로, 연무화를 위한 별도의 연무기를 구비하여야 되는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 연소관의 2개소에서 각각 소독액을 선택적으로 투입시킬 수 있게 함으로써 하나의 장비로 연무 및 연막 형태의 분출이 가능하게 하고, 선단부에는 분사유도관을 설치하여 미립자 형태로 분출되는 소독액의 기류현상을 촉진시켜 성능을 향상시킬 수 있게 한 연막기를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 소독액을 저장하기 위한 소독액 저장탱크(110); 연료가 저장되는 연료통(120); 상기 연료통(120)으로부터 연료를 공급받아 상기 소독액 저장탱크(110)에 저장된 소독액을 기화시키기 위한 본체(130); 상기 본체(130)에 결합되고, 내측에 상기 본체(130)에서 기화되는 소독액을 외부로 분출되도록 하기 위한 배기관(142)이 설치된 연소관(140); 및 상기 연소관(140)을 통해 소독액이 연무 및 연막 형태로 분출되게 상기 소독액 저장탱크(110)에 연통되게 설치되어 소독액의 이송로를 제공하는 소독액 이송수단(150);을 포함하고, 상기 소독액 이송수단(150)은; 상기 연소관(140)의 선단 부위에서 연소관(140)의 내부로 연통되게 설치되어 소독액이 연막 형태로 분출되게 상기 연소관(140)의 내부로 소독액을 투입시킬 수 있는 제1노즐(151); 상기 제1노즐(151)로부터 후방으로 소정 거리를 두고 이격되는 위치에서 연소관(140)의 내부로 연통되게 설치되어 소독액이 연무 형태로 분출되게 상기 연소관(140)의 내부로 소독액을 투입시킬 수 있는 제2노즐(152); 상기 제1,제2노즐(152)을 통해 연소관(140)의 내부로 소독액이 투입될 수 있게 상기 소독액 저장탱크(110)에 연통되게 설치되어 소독액의 이송로를 제공하는 제1도관(153); 상기 제1도관(153)으로부터 분기되어 상기 제1노즐(151)에 연통되게 설치된 제2도관(154); 상기 제1도관(153)으로부터 분기되어 상기 제2노즐(152)에 연통되게 설치된 제3도관(155); 상기 제1도관(153)을 통해 이송되는 소독액이 상기 제2도관(154) 및 제3도관(155) 중 어느 하나로 선택하여 이송시킬 수 있게 상기 제1도관(153)으로부터 분기되는 부위에 설치되어 소독액의 이송을 제어하는 밸브(156);를 포함하고, 상기 연소관(140)의 선단부에는 소독액이 연무 및 연막 형태로 분출될 수 있게 유도하는 분사유도관(160)이 설치된 것을 특징으로 한다.
상기 제1노즐(151)은; 상기 연소관(140)의 전(全)길이에 대하여 상기 연소관(140)의 선단으로부터 1/5 지점에 설치되어 소독액이 연막 형태로 분출되게 하고, 상기 제2노즐(152)은; 상기 연소관(140)의 전(全)길이에 대하여 상기 연소관(140)의 선단으로부터 1/3 지점에 설치되어 소독액이 연무 형태로 분출되게 하는 것이 바람직하다.
상기 제1노즐(151)과 제2노즐(152)은; 상기 연소관(140)의 상부에 일직선상으로 배치되게 설치되는 것이 바람직하다.
상기 분사유도관(160)은; 상기 연소관(140)의 직경 보다는 큰 직경으로 형성되어 상기 연소관(140)의 선단부에 동심원을 이루게 설치되고, 상기 분사유도관(160)의 후방은 경사부(162)를 이루게 형성되며, 상기 경사부(162)에는 외부 공기가 내부로 순환될 수 있게 한 통공(164)이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 분사유도관(160)은; 내부로 순환되는 공기가 와류될 수 있게 상기 분사유도관(160)의 내부에 블레이드(166)가 방사상으로 설치되는 것이 바람직하다.
본 발명은 연소관의 2개소에서 각각 소독액을 선택적으로 투입시킬 수 있게 함으로써 하나의 장비로 연무 및 연막 형태의 분출이 가능하여, 장비 구입에 따른 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 연막기의 선단부에 분사유도관을 설치하여 미립자 형태로 분출되는 소독액의 기류현상을 촉진시켜 연무 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 통상의 연막기에 대한 기술적 사상을 설명하기 위한 도면이고,
도 2는 통상의 연막기에서 연료가 폭발되어 고열이 발생하여 연소관 내의 배기관을 통해 이동될 수 있는 본체 내부의 구조를 나타낸 도면이고,
도 3은 본 발명에 따른 연막기를 나타낸 사시도이고,
도 4는 본 발명에 따른 연막기의 선단부만을 나타낸 사시도이고,
도 5는 도 4표시의 정면도이고,
도 6은 도 4표시의 평면도이고,
도 7은 본 발명에 따른 연막기의 선단부에 설치되는 분사유도관의 구조를 나타낸 도면이고,
도 8은 도 7표시의 분사유도관의 내부에 구비되는 블레이드의 일예를 나타내기 위해 블레이드를 일측에서 보아 도시한 도면이다.
<부호의 설명>
100 - 연막기 110 - 소독액 저장탱크
120 - 연료통 130 - 본체
140 - 연소관 142 - 배기관
150 - 소독액 이송수단 151 - 제1노즐
152 - 제1노즐 153 - 제1도관
154 - 제2도관 155 - 제3도관
156 - 밸브 160 - 분사유도관
164 - 통공 166 - 블레이드
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 연막기(100)는 소독액을 저장하기 위한 소독액 저장탱크(110)와, 연료가 저장되는 연료통(120)과, 상기 연료통(120)으로부터 연료를 공급받아 상기 소독액 저장탱크(110)에 저장된 소독액을 기화시키기 위한 본체(130) 및 상기 본체(130)에 결합되고, 내측에 상기 본체(130)에서 기화되는 소독액을 외부로 분출되도록 하기 위한 배기관(142)이 설치된 연소관(140)을 포함한다.
이와 같은 연막기(100)의 구조는 통상의 기술 내용이며, 이에 대한 작동에 대해서는 종래 기술에서 설명하였으므로, 여기서는 중복 설명을 피하기 위해 생략한다.
본 발명에 따른 연막기(100)에는 상기 연소관(140)을 통해 소독액이 연무 및 연막 형태로 분출되게 하는 소독액 이송수단(150)이 구비되며, 상기 소독액 이송수단(150)은 소독액 저장탱크(110)에 연통되게 설치되어 소독액의 이송로를 제공한다.
이와 같은 상기 소독액 이송수단(150)은, 제1노즐(151)과 제2노즐(152), 제1도관(153) 내지 제3도관(155) 및 밸브(156)로 이루어진다. 여기서, 상기 제1노즐(151)과 제2노즐(152)은 도면에 도시되지 않았지만, 상기 제1노즐(151)과 제2노즐(152)이 제2도관(154)과 제3도관(155)에 너트로 결합되므로, 너트 부위를 지지선으로 도시하였다.
상기 제1노즐(151)은 소독액이 연막 형태로 분출되도록 상기 연소관(140)의 내부로 소독액을 투입시킬 수 있게 상기 연소관(140)의 선단 부위에서 연소관(140)의 내부로 연통되게 설치된다.
이와 같은 상기 제1노즐(151)은, 상기 연소관(140)의 전(全)길이에 대하여 상기 연소관(140)의 선단으로부터 1/5 지점에 설치되어 소독액이 연막 형태로 분출되게 한다.
또한, 상기 제2노즐(152)은 소독액이 연무 형태로 분출되도록 상기 연소관(140)의 내부로 소독액을 투입시킬 수 있게 상기 제1노즐(151)로부터 후방으로 소정 거리를 두고 이격되는 위치에서 연소관(140)의 내부로 연통되게 설치된다.
이러한 상기 제2노즐(152)은, 상기 연소관(140)의 전(全)길이에 대하여 상기 연소관(140)의 선단으로부터 1/3 지점에 설치되어 소독액이 연무 형태로 분출되게 한다.
본 발명에 따르면, 상기 연소관(140)에 소독액이 투입되는 지점을 달리하여 연막 형태 혹은 연무 형태의 분출이 가능하게 할 수 있다. 즉, 연막기(100)는 연료탱크(120)로부터 연료를 공급받아 카브레타(미도시)가 작동되면 공급받은 연료가 폭발을 일으키면서 고열이 발생하여 연소관(140) 내의 배기관(142)을 통해 이동하게 되고, 제1노즐(151)과 제2노즐(152)을 통해 연소관(140)의 내부로 투입되는 소독액이 고열과 만나 미립자 형태로 외부로 분출시킨다.
이때, 상기 제1노즐(151)을 통해 연소관(140)의 선단부 부위에 소독액이 투입되게 하는 경우와, 상기 제2노즐(152)을 통해 제1노즐(151)보다 뒤쪽 부위에서 소독액이 투입되게 하는 경우, 각각 투입되어 분출되기까지의 거리(연소관(140)의 선단에서부터 제1노즐(151)과 제2노즐(152)이 설치된 거리)에서 차이가 있기 때문에, 그 차이로 인해 고열과 만나 변화되는 미립자의 크기도 달라지게 되어 연막 형태 혹은 연무 형태로 분출된다. 즉, 소독액이 연소관(140)의 내부로 분출되어 선단부를 통해 배출되기까지의 거리차로 인하여 고열과 오랜 시간 접촉하느냐 짧은 시간만큼만 접촉하느냐에 따라 미립자의 크가가 달라진다.
한편, 소독액이 연소관(140)의 앞쪽에서 투입되어 미립자로 변화될 때에는 고열과 짧은 시간 접촉되어 연막에 필요한 미립자가 10㎛로 형성되고, 그 뒤쪽에서 투입되어 미립자로 변화될 때에는 고열과 오랜 시간 접촉되어 연무에 필요한 미립자가 50㎛로 형성되어 분출된다.
또한, 소독액의 투입 지점을 달리하여 연무 형태로 분출시킬 때에는, 미립자 분사가 용이하지 않기 때문에 이를 보완하기 위해 본 발명은 뒤에서 설명하는 분사유도관(160)에 의해 연무에 필요한 미립자의 크기로 변화시켜 연무 형태의 분출을 가능하게 할 수 있다.
이와 같이 연막 형태 혹은 연무 형태로 분출되게 하는 투입 지점, 즉 상기 제1,제2노즐(151,152)이 연소관(140)에 설치되는 가장 바람직한 지점은, 상기 연소관(140)의 전체 길이가 800mm 일 때, 연막을 위한 제1노즐(151)은 본체(110)로부터 530mm 지점에 설치되어 소독액이 투입되게 하고, 연무를 위한 제2노즐(152)은 본체(110)로부터 650mm 지점에 설치되어 소독액이 투입되게 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1노즐(151)과 제2노즐(152)은, 상기 연소관(140)의 상부에 일직선상으로 배치되게 설치되는 것이 바람직하며, 상기 제1노즐(151)과 제2노즐(152)의 선단은 연소관(140)의 중심부를 향하도록 설치되어 소독액이 투입되게 하는 것이 바람직하다.
이와 같은 상기 제1,제2노즐(151,152)을 통해 연소관(140)의 내부로 소독액이 투입될 수 있게 상기 제1도관(153) 및 제3도관(155)이 설치된다.
상기 제1도관(153)은 상기 소독액 저장탱크(110)에 연통되게 설치되어 소독액의 이송로를 제공한다.
또한, 상기 제2관(154) 및 제3도관(155)은 상기 제1도관(153)으로부터 분기되어 상기 제1노즐(151) 및 제2노즐(152)에 연통되게 설치된다.
이와 같이 상기 제1도관(153)을 통해 이송되는 소독액이 상기 제2관(154) 및 제3도관(155) 중 어느 하나로 선택하여 이송시킬 수 있게 상기 밸브(156)가 설치된다.
이러한 밸브(156)는 상기 제1도관(153)으로부터 분기되는 부위에 설치되어 소독액의 이송을 제어한다.
또한, 본 발명에 따른 연막기(100)에는 분사유도관(160)이 설치된다.
이러한 분사유도관(160)은 상기 연소관(140)의 선단부에 설치되어 소독액이 연무 및 연막 형태로 분출될 수 있게 유도한다.
이와 같은 상기 분사유도관(160)은, 상기 연소관(140)의 직경 보다는 큰 직경으로 형성되어 상기 연소관(140)의 선단부에 동심원을 이루게 설치되고, 상기 분사유도관(160)의 후방에는 경사부(162)를 이루게 형성되며, 상기 경사부(162)에 외부 공기가 내부로 순환될 수 있게 한 통공(164)이 형성된다.
상기 통공(164)을 통해 외부 공기가 상기 분사유도관(160)의 후방으로부터 내부로 유입되어 전방으로 배출되게 순환된다. 즉, 상기 연소관(140)을 통해 분출되는 압에 의해 외부 공기가 분사유도관(160)의 후방에서 내부로 유입되어 전방으로 배출되게 순환되며, 이와 같이 순환되는 공기에 의해 연무를 도와 미립자 형태로 분출되게 한다.
또한, 상기 분사유도관(160)의 내부에는 순환되는 공기가 와류될 수 있게 블레이드(166)가 방사상으로 설치되는 것이 바람직하다. 이러한 블레이드(166)는 날개 형상으로 형성되는 것이 바람직하며, 상기 블레이드(166)에 의해 순환되는 공기가 와류되어 분출되는 소독액이 연무 미립자로 변화시킬 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 연소관(140)의 선단에 설치된 분사유도관(160)에 의해 본 발명의 연막기(100)에서 연무 형태로 분출을 가능하게 한다. 즉, 상기 분사유도관(160)의 내부로 순환되는 공기가 와류되게 유도함으로써 제2노즐(152)을 통해 투입된 소독액이 연무에 필요한 미립자 50㎛를 형성시킬 수 있다.
이를 좀 더 구체적으로 설명하면, 상기 분사유도관(160)의 내부에 설치된 블레이드(166)가 날개 형상으로 형성됨에 의해, 그 내부를 통과하는 공기가 와류되게 하고, 투입된 소독액이 미립자 상태로 변화될 때, 소독액의 기류현상을 촉진시켜 연무 미립자 50㎛로 변화시킴으로서, 연무 형태로 분출시킬 수 있다. 즉, 분사유도관(160)의 내부에서 와류되면서 순환되는 공기에 의해 분출되는 미립자가 충돌, 분산되어 기류현상이 촉진됨으로써 연무 형태로 분출되게 할 수 있다.
통상 연막 분출시에는 경유와 소독액을 100:1의 비율로 혼합하여 사용하게 되고, 연무 분출시에는 물과 소독액을 100:1의 비율로 혼합하여 사용하게 되는데, 물과 경유의 비중차로 인해 완벽하게 연무화되지 않게 되는 경우가 발생되며, 이를 본 발명에서는 상기 분사유도관(160)의 내부에서 와류되면서 순환되는 공기에 의해 소독액이 연무에 필요한 미립자로 변화시켜 분출되게 할 수 있다.

Claims (4)

  1. 소독액을 저장하기 위한 소독액 저장탱크(110);
    연료가 저장되는 연료통(120);
    상기 연료통(120)으로부터 연료를 공급받아 상기 소독액 저장탱크(110)에 저장된 소독액을 기화시키기 위한 본체(130);
    상기 본체(130)에 결합되고, 내측에 상기 본체(130)에서 기화되는 소독액을 외부로 분출되도록 하기 위한 배기관(142)이 설치된 연소관(140); 및
    상기 연소관(140)을 통해 소독액이 연무 및 연막 형태로 분출되게 상기 소독액 저장탱크(110)에 연통되게 설치되어 소독액의 이송로를 제공하는 소독액 이송수단(150);을 포함하고,
    상기 소독액 이송수단(150)은:
    상기 연소관(140)의 선단 부위에서 연소관(140)의 내부로 연통되게 설치되어 소독액이 연막 형태로 분출되게 상기 연소관(140)의 내부로 소독액을 투입시킬 수 있는 제1노즐(151);
    상기 제1노즐(151)로부터 후방으로 이격되는 위치에서 연소관(140)의 내부로 연통되게 설치되어 소독액이 연무 형태로 분출되게 상기 연소관(140)의 내부로 소독액을 투입시킬 수 있는 제2노즐(152);
    상기 제1,제2노즐(151,152)을 통해 연소관(140)의 내부로 소독액이 투입될 수 있게 상기 소독액 저장탱크(110)에 연통되게 설치되어 소독액의 이송로를 제공하는 제1도관(153);
    상기 제1도관(153)으로부터 분기되어 상기 제1노즐(151)에 연통되게 설치된 제2관(154);
    상기 제1도관(153)으로부터 분기되어 상기 제2노즐(152)에 연통되게 설치된 제3도관(155);
    상기 제1도관(153)을 통해 이송되는 소독액이 상기 제2관(154) 및 제3도관(155) 중 어느 하나로 선택하여 이송시킬 수 있게 상기 제1도관(153)으로부터 분기되는 부위에 설치되어 소독액의 이송을 제어하는 밸브(156);를 포함하고,
    상기 연소관(140)의 선단부에는 소독액이 연무 및 연막 형태로 분출될 수 있게 유도하는 분사유도관(160)이 설치되며,
    상기 제1노즐(151)은 상기 연소관(140)의 전(全)길이에 대하여 상기 연소관(140)의 선단으로부터 1/5 지점에 설치되어 소독액이 연막 형태로 분출되게 하고,
    상기 제2노즐(152)은 상기 연소관(140)의 전(全)길이에 대하여 상기 연소관(140)의 선단으로부터 1/3 지점에 설치되어 소독액이 연무 형태로 분출되게 한 것을 특징으로 하는 연막기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1노즐(151)과 제2노즐(152)은 상기 연소관(140)의 상부에 일직선상으로 배치되게 설치된 것을 특징으로 하는 연막기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 분사유도관(160)은 상기 연소관(140)의 직경보다 큰 직경으로 형성되어 상기 연소관(140)의 선단부에 동심원을 이루게 설치되고,
    상기 분사유도관(160)의 후방은 경사부(162)를 이루게 형성되며, 상기 경사부(162)에는 외부 공기가 내부로 순환될 수 있게 한 통공(164)이 형성된 것을 특징으로 하는 연막기.
  4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 분사유도관(160)은;
    내부로 순환되는 공기가 와류될 수 있게 상기 분사유도관(160)의 내부에 블레이드(166)가 방사상으로 설치된 것을 특징으로 하는 연막기.
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