WO2014201797A1 - 背光模组及其制作方法、显示装置以及驱动方法 - Google Patents

背光模组及其制作方法、显示装置以及驱动方法 Download PDF

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赵吉生
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    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
    • B32B2457/202—LCD, i.e. liquid crystal displays

Definitions

  • Backlight module manufacturing method thereof, display device and driving method
  • the present invention relates to the field of liquid crystal display technology, and in particular to a backlight module and a method of fabricating the same, a display device including the same, and a driving method for driving the display device.
  • Background technique
  • the basic structure of a liquid crystal display includes a backlight source and a liquid crystal display panel.
  • a conventional liquid crystal display panel includes an array substrate 103, a color filter substrate 105, and a liquid crystal 104 disposed between the array substrate 103 and the color filter substrate 105.
  • the outer side of the array substrate 103 is provided with a lower polarizing plate 102b, and the outer side of the color filter substrate 105 is provided with an upper polarizing plate 102a, and the vibration transmitting directions of the upper polarizing plate 102a and the lower polarizing plate 102b are perpendicular to each other.
  • the light from the backlight source 101 is transmitted through the lower polarizing plate 102b outside the array substrate 103, and then converted into linearly polarized light.
  • the polarization directions of the linearly polarized lights can be differently deflected, and thus the linearly polarized light passes through the polarizing plate 102a outside the color filter substrate 105.
  • the transmittances are different, so that the brightness of the emitted light is different, so that the liquid crystal display exhibits a color display of different gray levels.
  • a conventional liquid crystal display requires a lower polarizing plate 102b disposed outside the array substrate 103 and a lower polarizing plate 102b disposed outside the color filter substrate 105.
  • the vibration transmitting directions of the upper polarizing plates 102a are completely perpendicular to each other, but it is actually difficult to realize the upper polarizing plate 102a and the lower polarizing plate 102b due to the effects of the properties of the upper polarizing plate 102a and the lower polarizing plate 102b and the deflection performance of the liquid crystal 104.
  • the directions of the vibration transmission are completely perpendicular to each other, so that the light emitted by the backlight source 101 cannot be completely blocked, that is, the true black cannot be displayed. Summary of the invention
  • the technical problem to be solved by the present invention includes, for the problem that the existing display device cannot realize the all-black display, and provides a backlight module with improved contrast, which can realize all-black display, and a preparation method thereof, and the backlight module A display device and a driving method of the display device.
  • a backlight module including a first substrate and a second substrate disposed opposite to each other.
  • Each of the first substrate and the second substrate includes a plurality of light transmissive regions and a plurality of light shielding regions, and the light transmissive regions and the light shielding regions are spaced apart from each other on the first substrate and the second substrate.
  • the projection of the light shielding area of the first substrate on the second substrate completely covers the light transmission area of the second substrate.
  • the first reflective layer reflects light rays reaching the first reflective layer via the light-transmitting region of the second substrate to the second reflective layer in a curved state, and the second reflective layer is to be reflected to the The light of the second reflective layer is reflected to the light transmissive area of the first substrate.
  • the backlight module further includes a plurality of electrodes disposed on a side of the first substrate opposite to the second substrate, and respectively connected to the respective first reflective layers.
  • the bendable first reflective layer In a state where no voltage is applied to the backlight module, the bendable first reflective layer is not bent, and thus the backlight source is irradiated to the first reflective layer that is not bent via the light-transmitting region of the second substrate, and the light is completely Reflected back, the light emitted by the backlight source cannot pass through the backlight module, and the liquid crystal panel is displayed as black at this time.
  • the projection of the light shielding region of the second substrate on the first substrate may be complementary to the light shielding region of the first substrate.
  • each of the first reflective layers may include at least one bendable reflective sheet.
  • each of the plurality of electrodes may be coupled to each of the flexible reflective sheets.
  • the flexible reflective sheet may include a light reflecting film and an electroflex film attached to the light reflecting film, the electroconductive film being connected to the electrode.
  • the electro-flexible film may be composed of polypropionic acid rubber or vinylidene fluoride. Made of materials of the class compound.
  • the electroflex film is bendable away from the first substrate under the driving of the electrode.
  • the light reflecting film may be made of a material containing any one of a reflective cloth, aluminum, and copper.
  • the second reflective layer may be made of a material including any one of a reflective cloth, aluminum, and copper.
  • the backlight module further includes a shielding layer, and the shielding layer covers the light shielding area of the first substrate.
  • a method for fabricating an atomic backlight module includes the steps of: preparing a first substrate, the first substrate comprising a plurality of light transmissive regions and a plurality of light shielding regions, and the light transmissive region and the light shielding region are Forming a space on the first substrate; forming a bendable first reflective layer on the light-shielding region of the first substrate; preparing a second substrate, the second substrate comprising a plurality of light-transmitting regions and a plurality of light-shielding regions The light-emitting area and the light-shielding area are spaced apart from each other on the second substrate; a second reflective layer is formed on the light-shielding area of the second substrate; and the backlight module is formed by using the first substrate and the second substrate, wherein The first substrate forms a side of the first reflective layer opposite to a side of the second substrate on which the second reflective layer is formed, and a light shielding area of the first substrate is on the second
  • the forming the first reflective layer may include the steps of: sequentially forming an electrode layer, an electro-flexible film layer, and a reflective film layer on the first substrate, wherein the electrode layer is opposite to the electro-curvature film Forming the layer and the reflective film layer with an etch selectivity; sequentially removing the reflective film layer and the electro-flex film layer on the light-transmissive region of the first substrate by an etching process, The light-reflecting film layer and the electro-flexible film layer are retained on the light-shielding region of the first substrate, the remaining light-reflecting film layer and the electro-flexible film layer form a bendable reflective sheet, and the bendable reflective sheet is at the first Forming the first reflective layer on a light shielding region of the substrate; and patterning the electrode layer by an etching process to form an electrode such that the electrode is located at one end of the flexible reflective sheet.
  • the process of etching the electrode layer may be an isotropic etching process.
  • the manufacturing method may further include the step of: forming a shielding layer covering the light shielding region of the first substrate on the first substrate.
  • a display device including the above backlight module is provided.
  • the display device includes the backlight module described above, the display device can display the entire circumference.
  • the display device may further include a liquid crystal panel, and the first substrate of the backlight module and the array substrate of the liquid crystal panel may be the same substrate.
  • the second substrate of the backlight module can be integrated on the optical film of the backlight source of the display device.
  • the optical film material may include any one of a light guide plate, a diffusion plate, and a prism film.
  • a driving method of a display device includes the backlight module, and the method includes: when displaying all black content, causing the first reflective layer not to bend; And causing the first reflective layer to bend when the non-full black content is displayed.
  • the bendable first reflective layer does not bend when no voltage is applied, so that when the light is irradiated to the first reflective layer where the bending does not occur, it is completely reflected back, and thus there is no light.
  • the display device using the driving method can realize a full black display.
  • FIG. 1 is a structural view of a conventional liquid crystal display device
  • FIG. 2 is a schematic structural view of a backlight module according to an embodiment of the present invention when no voltage is applied;
  • FIG. 3 is a schematic structural view of a backlight module according to an embodiment of the present invention when a voltage is applied;
  • FIG. 4 is a schematic structural view of a backlight module according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a plan view of a backlight module according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a schematic view of a lens according to the present invention.
  • the backlight module of the embodiment A process step of a method of forming a bendable first reflective layer on a light-shielding region of a substrate.
  • the reference numerals in the various figures are:
  • orientation words "upper and lower” as used in the present invention refer to the “upper and lower” directions in Figs. 2 to 4.
  • FIG. 2 is a schematic structural view of a backlight module according to an embodiment of the present invention when no voltage is applied
  • FIG. 3 is a diagram of applying power to a backlight module according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a schematic structural view of a backlight module according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a top view of a backlight module according to an embodiment of the present invention.
  • a backlight module includes a first substrate 204 and a second substrate 205 disposed opposite to each other.
  • Each of the first substrate 204 and the second substrate 205 includes a plurality of light-transmissive regions Q1 and a plurality of light-shielding regions Q2, and the light-transmitting regions Q1 and the light-shielding regions Q2 are disposed on the first substrate 204 and the second substrate 205 at intervals. That is, on each of the first substrate 204 and the second substrate 205, the light-shielding region Q2 is adjacent to and alternately disposed with the light-transmitting region Q1. The projection of the light-shielding region Q2 of the first substrate 204 on the second substrate 205 completely covers the light-transmitting region Q1 of the second substrate 205.
  • the backlight module provided by the embodiment of the present invention can be used in combination with the backlight source 101 disposed under the backlight module and the liquid crystal panel 206 disposed above the backlight module.
  • a bendable first reflective layer may be formed on each of the light shielding regions Q2 of the first substrate 204, and the first reflective layer may include at least one bendable reflective sheet 201 (hereinafter referred to as "reflection sheet 201").
  • a second reflective layer 202 may be formed on each of the light-shielding regions Q2 of the second substrate 205.
  • the reflective sheet 201 can reflect the light reaching the reflective sheet 201 via the light-transmitting region Q1 of the second substrate 205 to the second reflective layer 202 in a curved state, and the second reflective layer 202 will be reflected to the second reflective layer 202.
  • the light transmissive area Q1 of the first substrate 204 is reflected. Then, the light passes through the light-transmitting area Q1 of the first substrate 204 to emit the backlight module and is incident on the liquid crystal panel 206, so that the liquid crystal panel 206 displays a picture.
  • the reflection sheet 201 is not bent, and the emitted light of the backlight source 101 is irradiated to the reflection sheet 201 which has not been bent, and is completely reflected back. .
  • the light emitted from the backlight source 101 is not transmitted through the first substrate 204. That is, at this time, the liquid crystal panel 206 disposed above the backlight module provided by the present invention is displayed as all black.
  • the projection of the light shielding region Q2 of the second substrate 205 on the first substrate 204 may be complementary to the light shielding region Q2 of the first substrate 204. That is, the first reflective layer formed on the light shielding region Q2 of the first substrate 204 and the light shielding region Q2 formed on the second substrate 205 The resulting second reflective layer 205 is formed to complement each other. In this way, manufacturing costs can be saved, and the area of the light-transmitting region Q1 of the first substrate 204 can be maximized.
  • the backlight module may further include a plurality of electrodes 203.
  • the electrodes 203 may be disposed on a side of the first substrate 204 opposite to the second substrate 205, and are respectively connected to the respective reflective sheets 201 for driving the reflective sheet 201 to be bent.
  • the reflection sheet 201 may include a light-reflecting film 603' and an electro-flex film 602' attached to the light-reflecting film 603', and the electro-flex film 602' is connected to the electrode 203.
  • the electro-curved film 602' can be bent away from the first substrate 204 (i.e., toward the second substrate 205) under the driving of the electrode 203. That is to say, in the state where the voltage is applied, the reflection sheet 201 is bent, as shown in Figs. 3 and 4.
  • Each of the curved reflection sheets 201 may form a concave surface and reflect the light reaching the concave surface onto the second reflection layer 202 of the second substrate 205. When the reflection sheet 201 is produced.
  • the focus of the concave surface formed by the curved reflection sheet 201 is located on the second reflection layer 202, so that the reflection sheet 201 in the curved state can totally reflect the light reaching the reflection sheet 201 to the second.
  • the focus of the concave surface formed by the reflective sheet 201 after bending may also be located in the vicinity of the upper or lower portion of the second reflective layer 202 shown in FIGS. 3 and 4, as long as the reflective sheet 201 in the bent state can be The light is reflected into the corresponding area of the second reflective layer 202.
  • the curved reflection sheet 201 reflects the light to the second emission layer 202, and the second reflection layer 202 reflects the light reflected by the reflection sheet 201. Reflected again to transmit through the light transmissive region Q1 of the first substrate 204. Light transmitted through the light-transmitting region Q1 of the first substrate 204 is incident into the liquid crystal panel 206, so that the liquid crystal panel 206 displays a picture.
  • the material forming the electrostrictive film 602' may comprise a polypropionic acid rubber or a vinylidene fluoride compound. However, the invention is not limited thereto. Other electrostrictive films capable of causing the reflection sheet 201 to be bent may also be employed.
  • the material forming the light reflecting film 603' may include any one of a reflective cloth, aluminum, and copper. However, the invention is not limited thereto. Other materials that are reflective can also be used. Further, the material forming the second reflective layer 202 may include any one of a reflective cloth, aluminum, and copper. However, the invention is not limited thereto. Other materials that are reflective can also be used. In the structure shown in FIGS.
  • the first reflective layer formed on each of the light shielding regions Q2 of the first substrate 204 includes two reflection sheets 201.
  • the basic structure of the reflection sheet 201 is shown by way of example only, and the length or shape of the reflection sheet 201 is not specifically limited.
  • the lengths of the two reflective sheets 201 of each first reflective layer may be equal, and the total length of the two reflective sheets 201 may be equal to the length of one light-shielding region Q2 of the first substrate 204. In this way, it is possible to prevent light emitted from the backlight source 101 from being incident into the liquid crystal panel 206 through the backlight module without the reflection sheet 201 being bent.
  • the backlight module provided by the present invention may also have a structure as shown in FIG. In FIG. 4, the first reflective layer formed on each of the light shielding regions Q2 of the first substrate 204 may include only one reflective sheet 201.
  • a shielding layer 207 may be formed on the first substrate 204.
  • the occlusion layer 207 covers the light-shielding region Q2 of the first substrate 204, so that when the reflection sheet 201 is bent, light leakage occurs due to the occurrence of a gap in the middle of the adjacent reflection sheet 201. At the same time, the backlight can be prevented from being bent when the reflection sheet 201 is not bent. Light emitted from the light source 101 is incident into the liquid crystal panel 206 through a gap between the adjacent reflection sheets 201. As shown in FIGS. 2 and 3, the shielding layer 207 may be disposed on a side of the first substrate 204 opposite to the second substrate 205 (i.e., the light emitting surface of the first substrate 204).
  • the occlusion layer 207 may be embedded in the array substrate provided in the liquid crystal panel 206 or may be interposed between the liquid crystal panel 206 and the first substrate 204.
  • the shielding layer 207 may also be disposed on a side of the first substrate 204 opposite to the second substrate 205 (ie, a light incident surface of the first substrate 204) as long as it can cover the light shielding area Q2 of the first substrate 204.
  • the gap between the adjacent reflection sheets 201 may be sufficient.
  • backlight module provided by the present invention
  • the display device including the backlight module provided by the present invention may not be utilized.
  • Backlight source but using natural light to provide a light source for the backlight module.
  • the present invention also provides a method for fabricating the above backlight module, which specifically includes the following steps:
  • the first substrate 204 is prepared.
  • the first substrate 204 includes a plurality of light transmissive regions Q1 and a plurality of light shielding regions Q2.
  • the light transmissive regions Q1 and the light shielding regions Q2 are spaced apart on the first substrate 204.
  • the side of the first substrate 204 forming the first reflective layer is opposite to the side of the second substrate 205 where the second reflective layer 202 is formed, and the projection of the light-shielding region Q2 of the first substrate 204 on the second substrate 205 is completely
  • the light transmissive area Q1 of the second substrate 205 is covered.
  • Fig. 6 is a process view schematically showing a method of forming a bendable first reflective layer on a light shielding region of a first substrate of a backlight module according to an embodiment of the present invention.
  • forming the bendable first reflective layer may include the steps of:
  • An electrode layer 601, an electro-flexible film layer 602, and a reflective film layer 603 are formed on the first substrate 204 in sequence, and the electrode layer 601 is formed of a material having an etch selectivity with respect to the electro-flexible film layer 602 and the reflective film layer 603;
  • the light reflecting film layer 603 and the electrostrictive film layer 602 are sequentially removed on the light transmitting region Q1 of the first substrate 204 by an etching process, and the light reflecting film layer (reflecting film 603') is left on the light blocking region Q2 of the first substrate 204 and
  • the electro-flexible film layer (electro-flex film 602'), the remaining light-reflecting film layer and the electro-flexible film layer form the flexible reflective sheet 201, and the flexible reflective sheet 201 forms a first portion on the light-shielding region Q2 of the first substrate 204.
  • the electrode layer 601 is patterned by an etching process to form the electrode 203 such that the electrode 203 is located at one end of the flexible reflective sheet 201.
  • the etching liquid can be made to the bendable reflective sheet by controlling the etching time and the amount of the etching liquid. Etching between the 201 and the first substrate 204 ensures that the electrode 203 is located at one end of the reflective sheet 201.
  • the method may further include forming a shielding layer 207 covering the light shielding region Q2 of the first substrate 204 on the first substrate 204.
  • the shielding layer 207 may be formed on the light emitting surface of the first substrate 204 or may be formed on the light incident surface of the first substrate 204.
  • the occlusion layer 207 is formed on the first substrate 204 before the bendable first reflective layer is formed on the light shielding region Q2 of the first substrate 204.
  • the present invention also provides a display device including the above backlight module.
  • the display device may include a liquid crystal panel 206.
  • the first substrate 204 of the backlight module and the array substrate of the liquid crystal panel 206 may be the same substrate, that is, the electrodes 203 of the backlight module may be formed on the array substrate of the liquid crystal panel 206.
  • the second substrate 205 of the backlight module can be integrated on the optical film of the backlight source 101 of the display device.
  • the optical film may include any one of a light guide plate, a diffusion plate, and a prism film.
  • the display device can be any product or component having a display function such as a mobile phone, a tablet computer, a television, a display, a notebook computer, a digital photo frame, a navigator, and the like.
  • the liquid crystal panel 206 of the display device displays all black.
  • the display device may further include a backlight source 101 disposed under the backlight module to provide a light source for the backlight module.
  • the backlight source may not be included, and the backlight is provided by the natural light.
  • the present invention provides a driving method for driving the above display device, the display device comprising the backlight module provided by the present invention, the method comprising: when displaying all black content, making the first in the backlight module The first reflective layer formed on the light-shielding region Q2 of the substrate 204 does not bend; and when the non-fully black content is displayed, the first reflective layer is bent.
  • the driving voltage is not applied to the backlight module, the bendable reflective sheet 201 is not bent, and the light emitted by the backlight source 101 is irradiated to the reflective sheet. After 201, it is not reflected to the second reflective layer 202, so that no light is incident on the liquid crystal panel 206, and the display device displays all black.
  • the display device When the non-full black content is to be displayed, a driving voltage is applied to the backlight module, and the bendable reflective sheet 201 is bent. The light emitted by the backlight source 101 is irradiated onto the reflective sheet 201 and then reflected to the second reflective layer 202, thereby Light is incident on the liquid crystal panel 206, and the display device displays a screen.
  • the liquid crystal panel 206 can be replaced with another display panel such as an electrochromic display panel.

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Abstract

一种背光模组及其制作方法，包括该背光模组的显示装置以及用于驱动该显示装置的驱动方法。背光模组包括相对设置的第一基板（204）和第二基板（205）。第一基板（204）和第二基板（205）中的每一个均包括多个透光区（Q1）和多个遮光区（Q2），透光区（Q1）和遮光区（Q2）间隔设置在第一基板（204）和第二基板（205）上，并且第一基板（204）的遮光区（Q2）在第二基板（205）上的投影完全覆盖第二基板（205）的透光区（Q1）。在第一基板（204）与第二基板（205）相对的一侧上，在其遮光区（Q2）中设置有可弯曲的第一反射层（201），并且在第二基板（205）与第一基板（204）相对的一侧上，在其遮光区（Q2）中设置有第二反射层（202）。第一反射层（201）在弯曲状态下将光线反射到所述第二反射层（202），并且第二反射层（202）将光线反射到第一基板（204）的透光区（Q1）。

Description

背光模组及其制作方法、 显示装置以及驱动方法
技术领域
本发明属于液晶显示技术领域， 具体涉及一种背光模组及其制 作方法、包括该背光模组的显示装置以及用于驱动该显示装置的驱动 方法。 背景技术
液晶显示器 （LCD, Liquid Crystal Di splay) 的基本结构包括 背光光源和液晶显示面板。
如图 1所示，常规的液晶显示面板包括阵列基板 103、彩膜基板 105以及设置在阵列基板 103和彩膜基板 105间的液晶 104。 其中， 阵列基板 103的外侧设置有下偏振片 102b， 彩膜基板 105的外侧设 有上偏振片 102a， 上偏振片 102a和下偏振片 102b的透振方向相互 垂直。
来自背光光源 101的光透过阵列基板 103外侧的下偏振片 102b 后转换为线偏振光。只要给不同位置的液晶 104施加不同的电场，导 致液晶 104产生不同的偏转，就可以使得线偏振光的偏振方向产生不 同的偏转， 因而线偏振光透过彩膜基板 105外侧的偏振片 102a时的 透过率不同，从而射出光的亮度不同，使得液晶显示器呈现出不同灰 阶的色彩显示。
本发明的发明人认识到现有技术中至少存在如下技术问题： 现 有的液晶显示器在显示全黑色的时候，需要设置在阵列基板 103外侧 的下偏振片 102b和设置在彩膜基板 105外侧的上偏振片 102a的透振 方向完全相互垂直，但是由于上偏振片 102a和下偏振片 102b自身的 性能以及液晶 104偏转性能等的影响，实际上很难实现上偏振片 102a 和下偏振片 102b的透振方向完全相互垂直， 因而无法彻底的阻挡背 光光源 101所发出的光， 也就是说无法显示真正的黑色。 发明内容
本发明所要解决的技术问题包括， 针对现有的显示装置不能实 现全黑显示的问题，提供一种可以实现全黑显示的、对比度提高的背 光模组及其制备方法、包括该背光模组的显示装置以及该显示装置的 驱动方法。
根据本发明的一个方面， 提供一种背光模组， 其包括相对设置 的第一基板和第二基板。所述第一基板和所述第二基板中的每一个均 包括多个透光区和多个遮光区，透光区和遮光区间隔设置在所述第一 基板和所述第二基板上，并且所述第一基板的遮光区在所述第二基板 上的投影完全覆盖所述第二基板的透光区。在所述第一基板与所述第 二基板相对的一侧上，在所述第一基板的每个遮光区上形成可弯曲的 第一反射层，并且在所述第二基板与所述第一基板相对的一侧上，在 所述第二基板的每个遮光区上形成第二反射层。所述第一反射层在弯 曲状态下将经由所述第二基板的透光区到达该第一反射层的光线反 射到所述第二反射层，并且所述第二反射层将被反射到该第二反射层 的光线反射到所述第一基板的透光区。 所述背光模组还包括多个电 极， 所述多个电极设置在所述第一基板与所述第二基板相对的一侧 上， 并且分别与各个第一反射层连接。
在未向该背光模组施加电压的状态下， 可弯曲的第一反射层不 发生弯曲，因而背光光源经由第二基板的透光区照射到未发生弯曲的 第一反射层的光将被完全反射回来，因而背光光源所发出的光不能透 过该背光模组， 液晶面板此时显示为全黑。
优选的是， 所述第二基板的遮光区在所述第一基板上的投影可 以与所述第一基板的遮光区形成互补。
优选的是， 每个第一反射层可以包括至少一个可弯曲反射片。 优选的是， 所述多个电极中的每一个可以分别与各个可弯曲反 射片连接。
优选的是， 所述可弯曲反射片可以包括反光膜和附在所述反光 膜上的电致弯曲膜， 所述电致弯曲膜与所述电极相连。
优选的是， 所述电致弯曲膜可以由包含聚丙酸橡胶或偏氟乙烯 类化合物的材料制成。
优选的是， 所述电致弯曲膜在所述电极的驱动下可以背离所述 第一基板发生弯曲。
优选的是， 所述反光膜可以由包含反光布、 铝、 铜中任意一种 的材料制成。
优选的是， 所述第二反射层可以由包含反光布、 铝、 铜中任意 一种的材料制成。
优选的是， 所述背光模组还可以包括遮挡层， 所述遮挡层覆盖 所述第一基板的遮光区。
根据本发明的另一个方面， 提供原子背光模组的制作方法， 包 括步骤：制备第一基板，所述第一基板包括多个透光区和多个遮光区， 透光区和遮光区在所述第一基板上间隔设置；在所述第一基板的遮光 区上形成可弯曲的第一反射层；制备第二基板，所述第二基板包括多 个透光区和多个遮光区， 透光区和遮光区在所述第二基板上间隔设 置；在所述第二基板的遮光区上形成第二反射层；利用所述第一基板 和第二基板形成所述背光模组，其中，所述第一基板形成了所述第一 反射层的一侧与所述第二基板形成了所述第二反射层的一侧相对，并 且所述第一基板的遮光区在所述第二基板上的投影完全覆盖所述第 二基板的透光区。
优选的是， 形成所述第一反射层可以包括步骤： 在所述第一基 板上依次形成电极层、 电致弯曲膜层、反光膜层， 所述电极层由相对 于所述电致弯曲膜层和所述反光膜层具有刻蚀选择性的材料形成；通 过刻蚀工艺在所述第一基板的透光区上依次去除所述反光膜层和所 述电致弯曲膜层，在所述第一基板的遮光区上保留所述反光膜层和所 述电致弯曲膜层， 保留的反光膜层和电致弯曲膜层形成可弯曲反射 片，并且该可弯曲反射片在所述第一基板的遮光区上形成所述第一反 射层； 以及通过刻蚀工艺对所述电极层进行图案化以形成电极，使得 所述电极位于所述可弯曲反射片的一端。
优选的是， 对所述电极层进行刻蚀的工艺可以为各向同性刻蚀 工艺。 优选的是， 该制作方法还可以包括步骤： 在所述第一基板上形 成覆盖所述第一基板的遮光区的遮挡层。
根据本发明的另一个方面， 提供一种显示装置， 包括上述背光 模组。
由于该显示装置包括上述背光模组， 因而该显示装置可以显示 全里。
优选的是， 所述显示装置还可以包括液晶面板， 所述背光模组 的第一基板与所述液晶面板的阵列基板可以为同一基板。
优选的是， 所述背光模组的第二基板可以集成在所述显示装置 的背光光源的光学膜材上。
优选的是， 所述光学膜材可以包括导光板、 扩散板、 棱镜膜中 的任一种。
根据本发明的另一个方面， 提供一种显示装置的驱动方法， 所 述显示装置包括上述背光模组， 所述方法包括： 在显示全黑内容时， 使得所述第一反射层不发生弯曲； 以及在显示非全黑内容时，使得所 述第一反射层发生弯曲。
根据本发明提供的显示装置的驱动方法， 在没有施加电压时， 可弯曲的第一反射层不发生弯曲，所以当光照射到未发生弯曲的第一 反射层时被完全反射回来， 因而没有光透过该背光模组。采用该驱动 方法的显示装置可以实现全黑显示。 附图说明
图 1为现有的液晶显示装置的结构图；
图 2 为根据本发明的一个实施例的背光模组在未施加电压时的 结构示意图；
图 3 为根据本发明的一个实施例的背光模组的在施加电压时的 结构示意图；
图 4为根据本发明的另一实施例的背光模组的结构示意图； 图 5为根据本发明的一个实施例的背光模组的俯视图； 以及 图 6示意地示出了在根据本发明的一个实施例的背光模组的第 一基板的遮光区上形成可弯曲的第一反射层的方法的工艺步骤。 在各个附图中的附图标记为：
101、 背光光源；
102a, 上偏振片；
102b, 下偏振片；
103、 阵列基板；
104、 液晶；
105、 彩膜基板；
201、 反射片；
202、 第二反射层；
203、 电极；
204、 第一基板；
205、 第二基板；
206、 液晶面板；
207、 遮挡层；
Ql、 透光区；
Q2、 遮光区；
601、 电极层；
602、 电致弯曲膜层；
603、 反光膜层；
602'、 电致弯曲膜；
603'、 反光膜。 具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案， 下面结合 附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
在本发明中所用到的方位词 "上、下"是指图 2至图 4中的"上、 下"方向。
图 2 为根据本发明的一个实施例的背光模组在未施加电压时的 结构示意图，图 3为根据本发明的一个实施例的背光模组的在施加电 压时的结构示意图，图 4为根据本发明的另一实施例的背光模组的结 构示意图， 图 5为根据本发明的一个实施例的背光模组的俯视图。
参考图 2至图 5，根据本发明实施例的背光模组包括相对设置的 第一基板 204和第二基板 205。第一基板 204和第二基板 205中的每 一个均包括多个透光区 Q1和多个遮光区 Q2 , 透光区 Q1和遮光区 Q2 间隔设置在第一基板 204和第二基板 205上。也就是说，在第一基板 204和第二基板 205中的每一个上，遮光区 Q2与透光区 Q1相邻且交 替设置。 第一基板 204的遮光区 Q2在第二基板 205上的投影完全覆 盖第二基板 205的透光区 Ql。
应当理解的是， 本发明实施例所提供的背光模组可以与设置在 该背光模组下方的背光光源 101 以及设置在该背光模组上方的液晶 面板 206配合使用。
在第一基板 204与第二基板 205相对的一侧上，在第一基板 204 的每个遮光区 Q2上可以形成可弯曲的第一反射层， 第一反射层可以 包含至少一个可弯曲反射片 201 (以下简称为 "反射片 201 " ) 。 在 第二基板 205与第一基板 204相对的一侧上，在第二基板 205的每个 遮光区 Q2上可以形成第二反射层 202。 反射片 201在弯曲状态下可 以将经由第二基板 205的透光区 Q1到达反射片 201的光线反射到第 二反射层 202，并且第二反射层 202将被反射到第二反射层 202的光 线反射到第一基板 204的透光区 Ql。 随后光线穿过第一基板 204的 透光区 Q1射出该背光模组并入射到液晶面板 206中，使液晶面板 206 显示画面。
参考图 2，在未向根据本发明实施例的背光模组施加电压时，反 射片 201不发生弯曲，由背光光源 101的发出的光照射到未发生弯曲 的反射片 201后将被完全反射回来。此时背光光源 101所发出的光不 会透射出第一基板 204。 也就是说， 在此时， 设置在本发明所提供的 背光模组上方的液晶面板 206显示为全黑。
其中， 第二基板 205的遮光区 Q2在第一基板 204上的投影可以 与第一基板 204的遮光区 Q2形成互补。 也就是说， 在第一基板 204 的遮光区 Q2上形成的第一反射层与在第二基板 205的遮光区 Q2上形 成的第二反射层 205形成互补。以此方式可以节约制造成本，而且可 以使第一基板 204的透光区 Q1的面积最大化。
背光模组还可以包括多个电极 203，电极 203可以设置在第一基 板 204与第二基板 205相对的一侧上， 并且分别与各个反射片 201 连接， 用于驱动反射片 201使其弯曲。
参见图 6， 反射片 201可以包括反光膜 603'和附在反光膜 603' 上的电致弯曲膜 602'，电致弯曲膜 602'与电极 203相连。在电极 203 的驱动下， 电致弯曲膜 602'可以背离第一基板 204 (即， 朝向第二基 板 205 )发生弯曲。 也就是说在施加电压的状态下， 反射片 201会发 生弯曲，如图 3和图 4所示。每个弯曲的反射片 201可以形成一个凹 面，并且将到达该凹面的光线反射到第二基板 205的第二反射层 202 上。在制作反射片 201时。通过适当地设置曲率半径， 使发生弯曲的 反射片 201所形成的凹面的焦点位于第二反射层 202上，使得在弯曲 状态下的反射片 201可以将到达反射片 201的光线全部反射到第二反 射层 202上。当然，反射片 201在弯曲后所形成的凹面的焦点也可以 位于图 3和图 4中所示的第二反射层 202的上方或下方的附近区域， 只要在弯曲状态下的反射片 201 可以将光线反射到第二反射层 202 的对应区域内即可。
在此情况下， 当背光光源 101所发出的光照射到反射片 201时， 发生弯曲的反射片 201会将光反射到第二发射层 202，第二反射层 202 将被反射片 201反射的光再次反射，以透射经过第一基板 204的透光 区 Q1。透射经过第一基板 204的透光区 Q1的光线入射到液晶面板 206 中， 以使得液晶面板 206显示画面。
形成电致弯曲膜 602'的材料可以包含聚丙酸橡胶或偏氟乙烯类 化合物。 然而， 本发明不限于此。 还可以采用其他能够使反射片 201 发生弯曲的电致弯曲膜。 形成反光膜 603'的材料可以包含反光布、 铝、 铜中任意一种。然而， 本发明不限于此。还可以采用其他能起到 反光作用的材料。此外，形成第二反射层 202的材料可以包含反光布、 铝、 铜中任意一种。然而， 本发明不限于此。还可以采用其他能起到 反光作用的材料。 在图 2和图 3所示的结构中， 在第一基板 204的每个遮光区 Q2 上形成的第一反射层包括两个反射片 201。 在图中， 仅以示例的方式 示出了反射片 201的基本结构，而并没有对反射片 201的长度或形状 做具体限定。在实际制作时，每个第一反射层的两个反射片 201的长 度可以相等，并且两个反射片 201总长度可以等于第一基板 204的一 个遮光区 Q2的长度。 以此方式， 可以避免背光光源 101所发出的光 在反射片 201 未发生弯曲的情况下透射经过该背光模组入射到液晶 面板 206中。
然而， 本发明所提供的背光模组也可以具有如图 4 中所示的结 构。 在图 4中， 在第一基板 204的每个遮光区 Q2上形成的第一反射 层可以仅包括一个反射片 201。
此外， 还可以在第一基板 204上形成遮挡层 207。 遮挡层 207 覆盖第一基板 204的遮光区 Q2， 从而可以避免在反射片 201发生弯 曲时， 由于在相邻的反射片 201中间出现缝隙而漏光； 同时也可以避 免反射片 201未发生弯曲时背光光源 101所发出的光透过相邻的反射 片 201之间的缝隙入射到液晶面板 206中。如图 2和图 3所示，可以 将遮挡层 207设置在第一基板 204与第二基板 205相背的一侧上（即， 第一基板 204的出光面）。此时遮挡层 207可以嵌入设置在液晶面板 206的阵列基板中，也可以夹置在液晶面板 206和第一基板 204之间。 此外，遮挡层 207也可设置在第一基板 204与第二基板 205相对的一 侧上 （即， 第一基板 204的入光面） ， 只要能够覆盖在第一基板 204 的遮光区 Q2上的相邻反射片 201之间的空隙即可。
虽然结合背光光源 101和液晶面板 206共同描述了本发明所提 供的背光模组的工作原理， 但是， 本领域技术人员应当理解的是， 包 括本发明所提供的背光模组的显示装置可以不利用背光光源，而是利 用自然光为背光模组提供光源。
本发明还提供了一种制作上述背光模组的方法， 具体包括如下 步骤：
制备第一基板 204， 第一基板 204包括多个透光区 Q1和多个遮 光区 Q2 , 透光区 Q1和遮光区 Q2在第一基板 204上间隔设置； 在第一基板 204的遮光区 Q2上形成可弯曲的第一反射层； 制备第二基板 205， 第二基板 205包括多个透光区 Q1和多个遮 光区 Q2 , 透光区 Q1和遮光区 Q2在第二基板 205上间隔设置；
在第二基板 205的遮光区 Q2上形成第二反射层 202 ;
利用第一基板 204和第二基板 205形成背光模组，
其中， 第一基板 204形成了第一反射层的一侧与第二基板 205 形成了第二反射层 202的一侧相对， 并且第一基板 204的遮光区 Q2 在第二基板 205上的投影完全覆盖第二基板 205的透光区 Ql。
图 6为示意地示出了在根据本发明的一个实施例的背光模组的 第一基板的遮光区上形成可弯曲的第一反射层的方法的工艺步骤。
参考图 6， 形成可弯曲的第一反射层可以包括步骤：
在第一基板 204上依次形成电极层 601、 电致弯曲膜层 602、 反 光膜层 603， 电极层 601由相对于电致弯曲膜层 602和反光膜层 603 具有刻蚀选择性的材料形成；
通过刻蚀工艺在第一基板 204的透光区 Q1上依次去除反光膜层 603和电致弯曲膜层 602，在第一基板 204的遮光区 Q2上保留反光膜 层 （反光膜 603' ) 和电致弯曲膜层 （电致弯曲膜 602' ) ， 保留的反 光膜层和电致弯曲膜层形成可弯曲反射片 201， 并且可弯曲反射片 201在第一基板 204的遮光区 Q2上形成第一反射层；
通过刻蚀工艺对电极层 601进行图案化以形成电极 203，使得电 极 203位于可弯曲反射片 201的一端。
在针对电极层 601 的刻蚀工艺中， 因为刻蚀液对于电极层 601 的刻蚀是各向同性的，所以可以通过控制刻蚀时间以及刻蚀液的用量 使刻蚀液向可弯曲反射片 201与第一基板 204之间蚀刻，来保证电极 203位于反射片 201的一端。
该方法还可以包括在第一基板 204上形成覆盖第一基板 204的 遮光区 Q2的遮挡层 207。 遮挡层 207可以形成在第一基板 204的出 光面上，也可以形成在第一基板 204的入光面上。当遮挡层 207形成 在第一基板 204的入光面上时， 在第一基板 204的遮光区 Q2上形成 可弯曲的第一反射层之前， 在第一基板 204上形成遮挡层 207。 本发明还提供了一种包括上述背光模组的显示装置。 该显示装 置可以包括液晶面板 206。 背光模组的第一基板 204与液晶面板 206 的阵列基板可以为同一基板，也就是说背光模组的电极 203可以制作 在液晶面板 206的阵列基板上。
此外， 背光模组的第二基板 205可以集成在显示装置的背光光 源 101的光学膜材上。光学膜材可以包括导光板、扩散板、棱镜膜中 的任一种。
该显示装置可以为手机、 平板电脑、 电视机、 显示器、 笔记本 电脑、 数码相框、 导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
由于该显示装置中具有上述背光模组， 因此在未向背光模组施 加电压时， 该显示装置的液晶面板 206显示全黑。
在本发明中， 显示装置还可以包括背光光源 101， 该背光光源 101设置在背光模组的下方， 以为背光模组提供光源。 当然， 在本发 明所提供的显示装置中，可以不包括背光光源，而利用自然光为背光 模组提供光源。
本实施例的显示装置中还可以包括其他常规结构， 如电源单元、 显示驱动单元等。
本发明提供了一种用于驱动上述显示装置的驱动方法， 该显示 装置包括本发明所提供的背光模组，该方法包括：在显示全黑内容时， 使得在所述背光模组的第一基板 204的遮光区 Q2域上形成的第一反 射层不发生弯曲； 以及在显示非全黑内容时，使得所述第一反射层发 生弯曲。
参照本发明所提供的背光模组的实施例， 当要显示全黑内容时， 不向背光模组施加驱动电压，可弯曲反射片 201不发生弯曲，背光光 源 101所发出的光照射到反射片 201后不会被反射照到第二反射层 202 , 从而没有光入射到液晶面板 206中， 显示装置显示全黑。
当要显示非全黑内容时， 向背光模组施加驱动电压， 可弯曲反 射片 201发生弯曲，背光光源 101所发出的光照射到反射片 201后被 反射照到第二反射层 202， 从而有光入射到液晶面板 206中， 显示装 置显示画面。 在本发明中， 可以将液晶面板 206置换为电致变色显示面板等 其他显示面板。
可以理解的是， 以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而 采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的 普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做 出各种变型和改进， 这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims

权利要求
1. 一种背光模组， 包括相对设置的第一基板和第二基板， 所述第一基板和所述第二基板中的每一个均包括多个透光区和 多个遮光区，透光区和遮光区间隔设置在所述第一基板和所述第二基 板上，并且所述第一基板的遮光区在所述第二基板上的投影完全覆盖 所述第二基板的透光区，
在所述第一基板与所述第二基板相对的一侧上， 在所述第一基 板的每个遮光区上形成可弯曲的第一反射层， 并且
在所述第二基板与所述第一基板相对的一侧上， 在所述第二基 板的每个遮光区上形成第二反射层，
其中， 所述第一反射层在弯曲状态下能够将经由所述第二基板 的透光区到达该第一反射层的光线反射到所述第二反射层，并且所述 第二反射层能够将被反射到该第二反射层的光线反射到所述第一基 板的透光区，
其中， 所述背光模组还包括多个电极， 所述多个电极设置在所 述第一基板与所述第二基板相对的一侧上，并且分别与各个第一反射 层连接。
2. 根据权利要求 1所述的背光模组， 其中， 所述第二基板的遮 光区在所述第一基板上的投影与所述第一基板的遮光区形成互补。
3. 根据权利要求 1所述的背光模组， 其中， 每个第一反射层包 括至少一个可弯曲反射片。
4. 根据权利要求 3所述的背光模组， 其中， 所述多个电极中的 每一个分别与各个可弯曲反射片连接。
5. 根据权利要求 4所述的背光模组， 其中， 所述可弯曲反射片 包括反光膜和附在所述反光膜上的电致弯曲膜，所述电致弯曲膜与所 述电极相连。
6. 根据权利要求 5所述的背光模组， 其中， 所述电致弯曲膜由 包含聚丙酸橡胶或偏氟乙烯类化合物的材料制成。
7. 根据权利要求 5所述的背光模组， 其中， 所述电致弯曲膜在 所述电极的驱动下背离所述第一基板发生弯曲。
8. 根据权利要求 5所述的背光模组， 其中， 所述反光膜由包含 反光布、 铝、 铜中任意一种的材料制成。
9 根据权利要求 1所述的背光模组， 其中， 所述第二反射层由 包含反光布、 铝、 铜中任意一种的材料制成。
10. 根据权利要求 1所述的背光模组， 还包括遮挡层， 所述遮 挡层覆盖所述第一基板的遮光区。
11. 一种背光模组的制作方法， 包括步骤：
制备第一基板， 所述第一基板包括多个透光区和多个遮光区， 透光区和遮光区在所述第一基板上间隔设置；
在所述第一基板的遮光区上形成可弯曲的第一反射层； 制备第二基板， 所述第二基板包括多个透光区和多个遮光区， 透光区和遮光区在所述第二基板上间隔设置；
在所述第二基板的遮光区上形成第二反射层；
利用所述第一基板和第二基板形成所述背光模组，
其中， 所述第一基板形成了所述第一反射层的一侧与所述第二 基板形成了所述第二反射层的一侧相对，并且所述第一基板的遮光区 在所述第二基板上的投影完全覆盖所述第二基板的透光区。
12、 根据权利要求 11所述的背光模组的制作方法， 其中形成所 述第一反射层包括步骤：
在所述第一基板上依次形成电极层、 电致弯曲膜层、 反光膜层， 所述电极层由相对于所述电致弯曲膜层和所述反光膜层具有刻蚀选 择性的材料形成；
通过刻蚀工艺在所述第一基板的透光区上依次去除所述反光膜 层和所述电致弯曲膜层，在所述第一基板的遮光区上保留所述反光膜 层和所述电致弯曲膜层，保留的反光膜层和电致弯曲膜层形成可弯曲 的反射片，并且该反射片在所述第一基板的遮光区上形成所述第一反 射层； 以及
通过刻蚀工艺对所述电极层进行图案化以形成电极， 使得所述 电极位于所述反射片的一端。
13. 根据权利要求 12所述的背光模组的制作方法， 其中对所述 电极层进行刻蚀的工艺为各向同性刻蚀工艺。
14. 根据权利要求 11所述的背光模组的制作方法，还包括步骤： 在所述第一基板上形成覆盖所述第一基板的遮光区的遮挡层。
15. 一种显示装置， 包括权利要求 1至 10中任意一项所述的背 光模组。
16. 根据权利要求 15所述的显示装置， 还包括液晶面板， 所述 背光模组的第一基板与所述液晶面板的阵列基板为同一基板。
17. 根据权利要求 15或 16所述的显示装置， 其中， 所述背光 模组的第二基板集成在所述显示装置的背光光源的光学膜材上。
18. 根据权利要求 17所述的显示装置， 其中， 所述光学膜材包 括导光板、 扩散板、 棱镜膜中的任一种。
19. 一种显示装置的驱动方法， 所述显示装置包括权利要求 1 至 10中任意一项所述的背光模组， 所述方法包括：
在显示全黑内容时， 使得在所述背光模组的第一基板的遮光区 域上形成的第一反射层不发生弯曲； 以及
在显示非全黑内容时， 使得所述第一反射层发生弯曲。
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