WO2014200144A1 - 원단용 침윤시스템 및 이를 이용한 원단의 제작방법 - Google Patents

원단용 침윤시스템 및 이를 이용한 원단의 제작방법 Download PDF

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WO2014200144A1
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정영철
노명제
박종철
김민우
이문형
차인창
김형국
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주식회사 지오스에어로젤
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Definitions

  • the present invention relates to an infiltrating device for infiltrating the infiltrating agent for heat insulation, waterproofing, antifouling, antibacterial and flame retardant to the fabric, and more specifically, the fabric for infiltrating the fiber with the rotary infiltrating paddle device. It relates to a solvent infiltration system and a fabrication method using the same.
  • clothing is a means of protecting the human body from the external environment, and in the modern fashion through fashion means to show to others, and in recent years, in addition to the way of expression, functional clothing such as insulation, waterproofing, antifouling, antibacterial and flame retardant has attracted the spotlight. I am getting it.
  • the fabric is subjected to special processing.
  • the thermal conductivity is very low, and the airgel used as the heat insulator is infiltrated. Since it was first discovered in the 1930s, it is a new material that has been attracting attention as a heat insulator, shock absorber, and sound insulation material because it is strong in heat, electricity, sound, and impact, and is only three times heavier than air of the same volume. Silicon oxide (SiO 2 ).
  • aerogels are made up of extremely coarse intertwined silicon oxide chambers, which are one-tenth the thickness of the hair, and contain 98% of the total volume of air by containing air molecules.
  • a processing system and method for fabrics using such aerogels as a wetting agent are disclosed in Patent No. 01255631 filed and registered by the present applicant.
  • the mixture supply unit, the nonwoven fabric feed roll, and the blade using a heat treatment and transfer unit for infiltrating the mixture into the nonwoven fabric, the drying unit, and the heat insulating padding recovery roll and the like.
  • the present invention has been made to solve the above problems, by infiltrating the fabric to the fabric infiltrating the infiltrating agent imparting functionality using a rotary infiltration paddle device, the time required for the infiltration process is significantly shortened, while the infiltration process is continuous
  • the purpose is to provide a fabric infiltration system and a fabrication method using the fabric that can be carried out quickly to reduce the working time of the entire process.
  • the supplied infiltrating agent is spread evenly with the infiltration pads to uniformly apply to the fabric There is an effect to obtain a functional fabric.
  • the process time is shortened as the infiltration process is simplified, and ultimately, the production rate of the fabric in which the infiltrant is infiltrated is increased.
  • FIG. 1 is a front view schematically showing a fabric infiltration system according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the main configuration of the infiltration system shown in FIG.
  • FIG. 3 is a front view showing a part of the rotary infiltration paddle device shown in FIG.
  • FIG. 4 is a front view schematically showing the operation of the rotary infiltration paddle device of FIG.
  • FIG. 5 is a flow chart illustrating a fabrication method using the infiltration system of FIG.
  • the fabric infiltrating system includes an infiltrating system for infiltrating an infiltrating agent into a fabric, the fabric supply unit having a feed roll wound around the fabric;
  • An infiltration apparatus configured to receive and supply an infiltrating agent from a feed hopper to a fabric supplied from a feed roll, and an infiltration apparatus formed by installing a plurality of infiltration pads at regular intervals on an infiltration roller to infiltrate the infiltrating agent supplied from a supply hopper to the fabric.
  • the infiltration unit 120 is provided with a height adjustment device for adjusting the infiltration pressure by adjusting the distance between the infiltration paddle and the fabric; Drying unit for drying the fabric impregnated with the infiltration agent by the infiltration paddle; And a recovery part in which the fabric passing through the drying part is wound around the recovery roll.
  • the infiltration roller and the infiltration pad are characterized in that they are installed to rotate in the reverse direction with respect to the moving direction of the fabric.
  • the apparatus further includes a feed tube formed at a lower end of the feed hopper, wherein the feed tube is refracted toward the infiltrating pads while being positioned behind the infiltrating paddles with respect to the moving direction of the fabric so that the infiltrating agent is buried in the infiltrating paddles and applied to the fabric. It features.
  • the end of the supply pipe is characterized in that the inclined angle is formed so that the infiltration agent is evenly buried as the infiltration pad rotates.
  • feed pipe formed in the lower end of the feed hopper, characterized in that the feed pipe is located in front of the infiltration pads relative to the moving direction so that the infiltration pads can infiltrate while rotating the infiltrating agent to the fabric.
  • the fabrication method of the fabric using the fabric infiltration system the first step (10) of adjusting the height of the infiltration pad in contact with the fabric; A second step (S20) of supplying the fabric; Supplying a wetting agent for infiltrating the fabric (S30); A fourth step S40 of infiltrating the infiltrating agent into the fabric by rotating the infiltrating roller and the infiltrating paddle; A fifth step (S50) of drying the fabric impregnated with the wetting agent; And a sixth step (S60) of recovering the original fabric.
  • the contact area and the contact pressure of the infiltrating paddle and the fabric is controlled by adjusting the height of the infiltrating paddle.
  • the infiltrating agent is supplied to the paddle through the supply pipe of the feed hopper so that the infiltrating agent is buried in the infiltrate paddle.
  • FIG. 1 is a front view schematically showing a fabric infiltration system according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a perspective view showing the main configuration of the infiltration system shown in Figure 1
  • Figure 3 is shown in Figure 1
  • the driving principle of the rotary infiltrating paddle device is shown in front view
  • Figure 4 is a front view schematically showing the operation of the rotary infiltration paddle device of FIG.
  • the infiltration system of the present invention is a system for infiltrating a functional infiltrator into a fabric, and the functional fabric produced through the infiltration system can be made into all kinds of fabrics in which the infiltrant is infiltrated, including clothes, shoes, bags, and hats. It can be used to produce products.
  • the description will be limited to clothing.
  • the fabric infiltration system as shown in Figures 1 to 4, the body 100, the fabric supply unit 110, the infiltration unit 120, the drying unit 130 and the fabric recovery unit is included.
  • the fabric is to produce a padding to infiltrate the airgel powder to have an excellent heat insulating function, it is also possible to produce a garment having a heat insulating function other than the padding.
  • wetting agents such as heat generation, moisture permeation, waterproofing, antifouling, antibacterial and flame retardant are used, and can be used in various garment fabrication.
  • the body 100 is made of a plurality of frames 101 are fastened to each other, the position where the fabric supply unit 110, infiltration unit 120, drying unit 130 and the fabric recovery unit can perform their respective functions Is fixed to.
  • the body 100 may be configured to close the inner space, and the above-described components are embedded in the inner space.
  • Fabric supply unit 110 is for supplying the fabric is required to infiltrate, the supply roll 111 is installed on one side of the body 100, the fabric is wound, the infiltration unit 120 in the supply roll 111 Tension plate 112, which is tightly adjusted to the fabric is passed back to the recovery roll, the fabric moving through the tension plate 112 is maintained in the tension state is switched to the optimum angle (e.g. horizontal) for infiltration
  • the feed roller 113 is installed to be made to include.
  • the tension plate 112 is in contact with a constant tension with respect to the surface of the outermost fabric wound on the supply roll 111 in order to supply the fabric unfolded from the supply roll 111 in a tense state, as shown in FIG. To be installed.
  • the infiltration unit 120 includes an infiltration device 121, a height adjusting device 125, and an infiltration agent supply device 127.
  • the infiltration apparatus 121 is a device for infiltrating the infiltrating agent supplied from the infiltrating agent supply device 127 into the fabric, as shown in Figure 3 and 4, the infiltration roller 122, the infiltration paddle 123 And a support member 124 is included.
  • the infiltration roller 122 is installed to the body 100 to rotate by a source (not shown) such as a motor.
  • a source such as a motor.
  • one infiltrating roller 122 is equipped with a plurality of infiltrating paddles 123, the infiltrating roller 122 may be installed one or a plurality, if necessary, may be installed on the top or bottom of the fabric It can also be installed alternately on the top and bottom.
  • the infiltration agent supply device 127 for supplying the infiltration agent to the infiltration apparatus 121 is also installed in the same number as the infiltration apparatus 121.
  • the infiltration paddles 123 are provided in one infiltration roller 122 at a predetermined interval, and is made of a urethane or Teflon having a self-elastic so that the contact portion is bent when contacting the fabric.
  • the free end side may be thin and the base end side may be manufactured in a thick form so as to increase the contact force according to the contact portion between the infiltration paddle 123 and the fabric.
  • the width of the infiltrating paddle 123 should be infiltrated with the infiltrating agent with respect to the entire width of the fabric, so that at least the width of the fabric is made the same as or larger than the width of the infiltrating roller 122 on which the infiltrating paddles 123 are mounted. It is also made the same or larger than the width of the infiltration paddle (123).
  • the support member 124 is installed on one side of the fabric when the infiltration paddle 123 presses the fabric to infiltrate the infiltrating agent, and is a member for preventing the fabric from sagging.
  • the support member 124 may be a fixed plate or a conveyor belt that moves with the fabric. At this time, the plane of the belt is preferably flat so that the fabric can be uniformly contacted.
  • the support member 124 is installed in the same number as the installation number of the infiltration roller 122, when the infiltration roller 122 is alternately installed in the upper and lower portions of the fabric, the fabric between the infiltration roller 122 Installed to deploy.
  • the plurality of infiltrating paddles 123 in contact with the fabric in one rotation of the infiltrating roller 122 infiltrate the infiltrating agent while the support member 124 sag of the fabric
  • the infiltration process time can be significantly shortened while the infiltration efficiency can be improved.
  • the height adjusting device 125 is a device for adjusting the height of the infiltrating device 121.
  • the height of the infiltrating agent infiltrating the fabric by adjusting the contact area and the contact force of the infiltrating paddle 123 and the fabric is infiltrating the fabric. It is installed to adjust the height of the.
  • This height adjusting device 125 is provided with a handle 126, as shown in Figure 1, is installed to be able to adjust the height of the infiltration device 121 by turning the handle 126. It is also possible to change the height of the infiltration apparatus 121 by the operation of the driving source by pressing the up and down buttons including a driving source such as a motor in a manner other than that.
  • the wetting agent supply device 127 is provided with a hopper to store and supply the wetting agent for imparting functionality to the fabric.
  • the wetting agent supply device 127 is, for example, a storage hopper (not shown) for storing a plurality of raw materials constituting the wetting agent, and a supply hopper for supplying and mixing the raw materials at a predetermined ratio from the storage hopper. It consists of 128.
  • the raw material may be made of only the supply hopper 128 for receiving and supplying the pre-mixed infiltration agent.
  • the supply pipe 129 located below the supply hopper 128 is located behind the infiltration pads 123 of the infiltration device 121 with respect to the fabric conveying direction, as shown in FIG. 123 is made to be refracted toward the infiltration paddle 123 so as to be coated with the infiltrating agent.
  • the end of the supply pipe 129 is formed to have a predetermined inclination angle so that the infiltrant is well buried according to the rotation angle of the infiltration paddle 123.
  • the width of the supply hopper 128, more specifically, the width of the supply pipe 129 of the supply hopper 128 is the infiltration paddle (123) so that the infiltration pad 123 can apply the infiltration agent over the entire width of the fabric ( Equal to or similar to the width of 123).
  • the amount of wetting agent supplied from the feed duct 129 is provided uniformly over the entire width of the feed duct 129.
  • the supply pipe 129 may not be refracted to drop the infiltrant directly into the fabric.
  • the infiltrating agent supply device 127 is located in front of the infiltrating device 121 with respect to the moving direction of the fabric, and the infiltrating roller 122 and the infiltrating paddle 123 separate the infiltrating agent away from the supply pipe 129 to the fabric. It may also infiltrate while rotating in a direction opposite to the moving direction of the fabric.
  • the infiltrating agent is to impart a function for insulation, heat generation, moisture permeation, waterproofing, antifouling, antibacterial and flame retardant to the fabric, hereinafter for the convenience of description limited to the infiltrating agent for insulation including an airgel for insulation Will be explained. Therefore, the wetting agent includes an airgel powder and an adhesive binder, and an additive is further added as necessary.
  • the airgel is a new material that has been attracting attention as a lightweight, heat insulating material, shock absorber, sound insulation, and the like as described above in the background art, and in the present invention, airgel powder is used to infiltrate the airgel into the fabric.
  • the adhesive binder comprises at least one of cellulose-based, starch-based, epoxy-based, polyvinyl alcohol and urethane-based materials.
  • the additive includes at least one of a filler and a foam material, the filler means at least one of gypsum, silica powder and perlite particles, and the foam material is a polymer polymer of polyacrylate type, sodium hydrogen carbonate, magnesium carbonate Aluminum powder, zinc powder, calcium carbonate and CAS swelling agent.
  • the drying unit 130 is mounted to the rear of the infiltration unit 120 to emit hot air or warm air in order to dry the organic solvent remaining in the fabric and the residual moisture with respect to the fabric to be moved by the infiltrating agent.
  • the fabric recovery unit includes a discharge roller 140 for moving the fabric of the supply roll 111, and a recovery roll (not shown) for winding the dried fabric again.
  • the discharge roller 140 is located between the drying unit 130 and the recovery roll with respect to the moving direction of the fabric, as shown in Figure 1, the original fabric of the feed roll 111 is the infiltration unit 120 and the drying unit ( 130) after moving horizontally to guide the winding to the recovery roll to have a certain angle.
  • the recovery roll provides an external force for moving the original fabric of the supply roll (111). Therefore, the moving speed of the original fabric is controlled by the collecting roll.
  • the moving speed of the fabric by the recovery roll is associated with the rotational speed of the infiltration roller 122 and the infiltration paddle 123 of the infiltration apparatus 121.
  • FIG. 5 is a flow chart illustrating a fabrication method using the infiltration system of FIG.
  • Fabrication method using the infiltration system according to the present invention first to adjust the height of the infiltration paddle 123 in contact with the fabric with the height adjusting device 125 to adjust the infiltration thickness of the infiltration agent (S10). .
  • the infiltration paddle 123 close to the fabric side and the contact area between the infiltration paddle 123 and the fabric becomes larger, the infiltration pressure for infiltrating the infiltration agent increases, and the infiltration paddle 123 is far from the fabric.
  • the contact area between the infiltration paddle 123 and the fabric becomes narrow, the infiltration pressure becomes small. Therefore, the distance between the infiltrating paddle 123 and the fabric is appropriately adjusted according to material properties such as the elasticity of the infiltrating paddle 123 or the degree of dilution of the infiltrating agent.
  • the fabric is supplied (S20). To this end, one side of the fabric wound on the supply roll 111 is wound on the recovery roll passing through the supply roller 113, the discharge roller 140. Thereafter, the collecting roll is pulled while the fabric is rotated, and the fabric unrolled from the supply roll 111 is moved through the infiltration unit 120 and the drying unit 130.
  • a wetting agent is supplied (S30).
  • various raw materials are provided at a predetermined ratio in the storage hopper in which the various raw materials are stored so that the mixed wetting agent is discharged to the outside through the supply pipe 129 of the supply hopper 128.
  • the infiltrating roller 122 and the infiltrating paddle 123 are rotated to infiltrate the infiltrating agent into the fabric (S40).
  • the infiltrating agent discharged from the supply pipe 129 may be applied while infiltrating the fabric after the infiltrating paddle 123 is rotated, or the infiltrating paddle 123 is infiltrated by the infiltrating agent directly falling on the fabric. You can also
  • the supply pipe 129 is located behind the infiltrating paddle 123 with respect to the fabric conveying direction, and the infiltrating pad with the infiltrating agent separated from the fabric
  • the supply pipe 129 is positioned in front of the infiltration paddle 123 with respect to the distal conveyance direction.
  • the fabric infiltrated with the wetting agent is dried (S50).
  • the fabric passes through the drying unit 130 that emits hot or warm air, and the organic solvent and residual moisture remaining in the fabric are dried.

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Abstract

본 발명은 원단용 침윤시스템 및 이를 이용한 원단의 제작방법에 관한 것으로, 침윤제를 원단에 침윤시키기 위한 침윤시스템에 있어서, 원단공급부; 침윤장치 및 높이조절장치가 구비된 침윤부; 건조부; 및 건조부를 통과한 원단이 회수롤에 권선되는 회수부;를 포함하여 이루어짐으로써, 균질의 기능성 원단을 얻을 수 있고, 침윤제가 침윤된 원단의 생산률이 상승하도록 된 것이다.

Description

원단용 침윤시스템 및 이를 이용한 원단의 제작방법
본 발명은 원단에 단열, 방수, 방오, 항균 및 방염 등을 위한 침윤제를 침윤시키기 위한 침윤장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 공급된 침윤제를 회전식 침윤패들장치로 섬유에 침윤시키기 위한 원단용 침윤시스템 및 이를 이용한 원단의 제작방법에 관한 것이다.
일반적으로 의류는 인체를 외부의 환경으로부터 보호하기 위한 수단으로부터 현대에서는 타인에게 보여주기 위한 패션의 수단을 거쳐 최근에 이르러 표현의 방식 이외에도 단열, 방수, 방오, 항균 및 방염 등의 기능성 의류가 각광을 받고 있다. 이러한 의류를 제작하기 위해 원단에 특수 가공처리를 하고 있다.
이들 중 일 예로 단열 기능을 갖는 원단의 경우, 열전도율이 매우 낮아 단열재로 사용하는 에어로겔이 침윤되었다. 이 에어로겔은 1930년대에 처음 발견된 이후 열,전기,소리 및 충격 등에 강하고, 무게도 같은 부피의 공기보다 3배 밖에 무겁지 않아 단열재, 충격완충재, 및 방음재 등으로 주목을 받아 온 신소재로, 재료는 규소산화물(SiO2)이다. 또한 에어로겔은 머리카락의 1만 분의 1 굵기인 규소산화물실(絲)이 극히 성글게 얽혀 이루어지며, 실과 실 사이에는 공기 분자들이 들어있어 전체 부피의 98%를 공기가 차지한다.
이러한 에어로겔을 침윤제로 하는 원단의 가공처리 시스템 및 방법은 본 출원인이 출원하여 등록된 특허 제01255631호에 개시되어 있다. 이를 간략히 설명하자면, 혼합물 공급부, 부직포 공급롤, 블레이드를 이용하여 혼합물을 부직포에 침윤시키는 단열처리 및 이송부, 건조부, 및 단열패딩 회수롤 등을 포함하여 이루어졌다.
하지만, 블레이드를 이용하는 경우 혼합물의 침윤성이 낮고, 침윤하는데 소요되는 시간이 길어 장시간의 침윤공정이 요구되며, 이에 따라 전체 공정의 작업시간이 길어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기된 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 회전식 침윤패들장치를 이용하여 기능성을 부여하는 침윤제를 원단에 침윤시킴으로써, 침윤공정에 소요되는 시간이 현저히 짧아지고, 침윤공정을 연속적이면서 신속히 수행할 수 있어 전체 공정의 작업 시간을 단축하도록 된 원단용 침윤시스템 및 이를 이용한 원단의 제작방법을 제공함에 그 목적이 있다
상술된 바와 같이 본 발명에 따르면, 회전식 침윤패들장치로 이송되는 원단에 침윤제를 회전식 침윤패들장치로 침윤시킴으로써, 공급된 침윤제를 침윤패들로 고루 펴 원단에 균일하게 도포하여 균질의 기능성 원단을 얻을 수 있는 효과가 있다.
또한, 침윤공정이 단순해지면서 공정시간이 단축되고, 궁극적으로 침윤제가 침윤된 원단의 생산률이 상승하는 효과가 있다.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 안된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 원단용 침윤시스템이 개략적으로 도시된 정면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 침윤시스템의 주요구성이 도시된 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 회전식 침윤패들장치의 일부가 도시된 정면도이다.
도 4는 도 3의 회전식 침윤패들장치의 작동방식이 개략적으로 도시된 정면도이다.
도 5는 도 1의 침윤시스템을 이용한 원단의 제작방법이 도시된 순서도이다.
(도면 부호의 설명)
100:몸체
101:프레임
110:원단공급부
111:공급롤
112:텐션플레이트
113:공급롤러
120:침윤부
121:침윤장치
122:침윤롤러
123:침윤패들
124:지지부재
125:높이조절장치
126:핸들
127:침윤제공급장치
128:공급호퍼
129:공급관
130:건조부.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 원단용 침윤시스템은, 침윤제를 원단에 침윤시키기 위한 침윤시스템에 있어서, 원단이 권선된 공급롤이 구비된 원단공급부; 공급롤에서 공급된 원단에 침윤제가 공급호퍼에서 수용 및 공급하도록 이루어진 침윤제공장치와, 공급호퍼에서 공급된 침윤제를 원단에 침윤시키기 위해 침윤롤러에 일정 간격으로 침윤패들을 다수 설치하여 이루어진 침윤장치 및, 침윤패들과 원단의 거리를 조절하여 침윤압력을 조절하는 높이조절장치가 구비된 침윤부(120); 침윤패들에 의해 침윤제가 침윤된 원단을 건조시키는 건조부; 및 건조부를 통과한 원단이 회수롤에 권선되는 회수부;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
여기서, 침윤롤러 및 침윤패들은 원단의 이동방향에 대해 역방향으로 회전하도록 설치된 것을 특징으로 한다.
또한, 공급호퍼의 하단부에 형성된 공급관을 더 포함하고, 공급관은 침윤제가 침윤패들에 묻혀서 원단에 도포될 수 있도록 원단의 이동방향에 대해 침윤패들보다 후방에 위치하면서 침윤패들을 향해 굴절된 것을 특징으로 한다.
이때, 공급관의 끝단은 침윤패들이 회전하면서 침윤제가 고루 묻히도록 경사각을 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 공급호퍼의 하단부에 형성된 공급관을 더 포함하고, 공급관은 침윤제를 원단에 떨어뜨리면 침윤패들이 회전하면서 침윤시킬 수 있도록 이동방향에 대해 침윤패들보다 전방에 위치하는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명에 따른 원단용 침윤시스템을 이용한 원단의 제작방법은, 원단에 접촉하는 침윤패들의 높이를 조절하는 제1단계(10); 원단을 공급하는 제2단계(S20); 원단에 침윤하기 위한 침윤제를 공급하는 제3단계(S30); 침윤롤러 및 침윤패들을 회전시켜 침윤제를 원단에 침윤하는 제4단계(S40); 침윤제가 침윤된 원단을 건조시키는 제5단계(S50); 및 원단을 회수하는 제6단계(S60);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
여기서, 제1단계(S10)에서, 침윤패들의 높이 조절로 침윤패들과 원단의 접촉면적 및 접촉압력이 조절되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 제3단계(S30)에서, 침윤제가 침윤패들에 묻힌 후 원단에 도포되도록 공급호퍼의 공급관을 통해 침윤제가 패들에 공급되는 것을 특징으로 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 쉽게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
<구성>
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 원단용 침윤시스템이 개략적으로 도시된 정면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 침윤시스템의 주요구성이 도시된 사시도이며, 도 3은 도 1에 도시된 회전식 침윤패들장치의 구동원리가 도시된 정면도이고, 도 4는 도 3의 회전식 침윤패들장치의 작동방식이 개략적으로 도시된 정면도이다. 본 발명의 침윤시스템은 원단에 기능성 침윤제를 침윤시키기 위한 시스템으로, 이 침윤시스템을 통해 제작된 기능성 원단은 의류, 신발, 가방 및 모자 등을 포함하여 침윤제가 침윤되는 원단으로 제작할 수 있는 모든 종류의 제품을 생산하는데 이용할 수 있다. 이하에서는 설명의 편의상 의류에 한정하여 설명한다.
본 발명에 따른 원단용 침윤시스템은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 몸체(100), 원단공급부(110), 침윤부(120), 건조부(130) 및 원단회수부가 포함되어 이루어진다. 여기서, 원단은 에어로겔 분말을 침윤시켜 뛰어난 단열기능을 갖도록 하는 패딩을 제작하기 위한 것으로, 패딩 이외의 단열 기능을 갖는 의류를 제작할 수도 있다. 또한, 원단에 단열 이외에도 발열, 투습, 방수, 방오, 항균 및 방염 등의 침윤제가 사용되어 다양한 의류 제작에도 사용할 수 있다.
먼저, 몸체(100)는 다수의 프레임(101)이 상호 체결되어 이루어지고, 원단공급부(110), 침윤부(120), 건조부(130) 및 원단회수부가 각각의 기능을 수행할 수 있는 위치에 고정된다. 이 몸체(100)는 내부공간을 폐쇄하고, 그 내부공간에 상기된 구성요소들이 내장되도록 구성될 수도 있다.
원단공급부(110)는 침윤이 요구되는 원단을 공급하기 위한 것으로, 몸체(100)의 일측부에 설치되어 원단이 권선된 공급롤(111), 이 공급롤(111)에서 침윤부(120)를 통과하여 회수롤에 다시 권선되는 원단을 팽팽하게 조절하는 텐션플레이트(112), 텐션플레이트(112)를 지나 이동하는 원단이 팽팽한 상태를 지속적으로 유지하면서 침윤에 최적인 각도(일예로 수평)로 전환되도록 설치된 공급롤러(113)이 포함되어 이루어진다.
여기서, 텐션플레이트(112)는 도 2에서와 같이, 공급롤(111)에서 풀려 공급되는 원단을 팽팽한 상태로 공급하기 위해 공급롤(111)에 권선된 최외측 원단의 표면에 대해 일정한 텐션으로 접촉하도록 설치된다.
또한, 공급롤러(113)는 도 1 및 도 2에서와 같이, 공급롤(111)에 권선된 원단이 풀려 이동하면서 원활하게 수평으로 전환되도록 하는 부재로서, 공급롤(111)과 침윤부(120) 사이에 설치된다.
침윤부(120)는 침윤장치(121), 높이조절장치(125), 및 침윤제공급장치(127)가 포함되어 이루어진다.
먼저, 침윤장치(121)는 도 3 및 도 4에서와 같이, 침윤제공급장치(127)로부터 공급된 침윤제를 원단에 침윤하기 위한 장치로서, 침윤롤러(122), 침윤패들(123) 및 지지부재(124)가 포함되어 이루어진다.
먼저, 침윤롤러(122)는 몸체(100)에 모터 등과 같은 공급원(미도시)에 의해 회전하도록 설치된다. 또한, 1개의 침윤롤러(122)에는 다수의 침윤패들(123)가 장착되고, 이 침윤롤러(122)는 필요에 의해 1개 또는 다수를 설치할 수 있고, 원단의 상부 또는 하부에 설치할 수도 있으며, 상부 및 하부에 교번으로 설치할 수도 있다. 물론, 침윤장치(121)에 침윤제를 공급하는 침윤제공급장치(127) 역시 침윤장치(121)와 동일한 개수로 설치된다.
또한, 침윤패들(123)는 1개의 침윤롤러(122)에 일정 간격으로 다수가 설치되고, 원단과 접촉할 때 접촉부위가 휘어질 수 있도록 자체 탄성을 갖는 우레탄 또는 테프론을 재질로 제작된다. 또한, 침윤패들(123)와 원단의 접촉부위에 따라 접촉력을 증가시킬 수 있도록 자유단측은 얇고, 기저단측은 두꺼운 형태로 제작될 수 있다. 또한, 침윤패들(123)의 폭은 원단의 폭 전체에 대해 침윤제를 침윤시켜야 하므로 최소한 원단의 폭과 동일하거나 크게 제작되고, 침윤패들(123)가 장착되는 침윤롤러(122)의 폭 역시 침윤패들(123)의 폭과 동일하거나 크게 제작된다.
그리고, 지지부재(124)는 원단의 일측에 설치되어 침윤패들(123)가 원단을 눌러서 침윤제를 침윤시킬 때, 원단이 처지는 현상을 방지하기 위한 부재이다. 이 지지부재(124)는 고정된 플레이트일 수도 있고, 원단과 함께 이동하는 콘베이어 벨트일 수도 있다. 이때, 벨트의 평면은 원단이 균일하게 접촉할 수 있도록 평평한 것이 바람직하다. 또한, 지지부재(124)는 침윤롤러(122)의 설치 개수와 동일한 개수로 설치되고, 침윤롤러(122)가 원단의 상,하부에 교번으로 설치된 경우, 침윤롤러(122)와의 사이에 원단이 배치하도록 설치된다.
따라서, 침윤패들(123)의 높이를 조절하고, 침윤롤러(122)의 1회전에 다수의 침윤패들(123)이 원단에 접촉하여 침윤제를 침윤시키면서 지지부재(124)가 원단의 처짐을 방지함으로써, 경우에 따라 침윤패들(123)과 원단과의 접촉면적 및 접촉압력을 조절하여 대량의 침윤제를 원단에 일정한 두께로 빠르게 침윤시킬 수 있으므로, 원단의 이동속도 및 침윤롤러(122)의 회전속도를 제어하여 침윤공정 시간을 현저히 단축하면서도 침윤 효율을 향상시킬 수 있다.
높이조절장치(125)는 침윤장치(121)의 높이를 조절하는 장치로, 침윤패들(123)와 원단의 접촉면적 및 접촉력을 조절하여 원단에 침윤하는 침윤제의 높이 또는 침윤제가 침윤된 원단의 높이를 조절하도록 설치된다. 이 높이조절장치(125)는 도 1에서와 같이, 핸들(126)을 구비하고, 핸들(126)을 돌려 침윤장치(121)의 높이를 조절할 수 있도록 설치된다. 이외의 방식으로 모터 등의 구동원을 포함하여 상승, 하강의 버튼을 눌러 구동원의 작동으로 침윤장치(121)의 높이를 변경할 수도 있다.
침윤제공급장치(127)는 원단에 기능성을 부여하기 위한 침윤제를 저장하여 공급하도록 호퍼를 구비한다. 이 침윤제공급장치(127)는 일예로, 침윤제를 구성하는 다수의 원료를 각각 저장하는 저장호퍼(미도시)와, 이 저장호퍼로부터 미리 설정된 비율로 원료들을 공급받아 혼합하여 공급하는 공급호퍼(128)를 포함하여 이루어진다. 또한, 침윤제공급장치(127)의 다른 예로 도 2에서와 같이, 원료가 미리 혼합된 침윤제를 수용하여 공급하는 공급호퍼(128)만으로 이루어질 수도 있다.
이 공급호퍼(128)의 하부에 위치한 공급관(129)은 도 4에서와 같이, 원단 이송방향에 대해 침윤장치(121)의 침윤패들(123)의 후방에 위치되고, 회전하는 침윤패들(123)이 침윤제를 묻혀 원단에 코팅할 수 있도록 침윤패들(123)을 향해 굴절되어 이루어진다.
또한, 공급관(129)의 끝단은 침윤패들(123)의 회전 각도에 따라 침윤제가 잘 묻을 수 있도록 일정 경사각을 갖도록 형성된다. 이 공급호퍼(128)의 폭, 좀 더 자세하게는 공급호퍼(128)의 공급관(129)의 폭은 원단의 폭 전체에 대해 침윤패들(123)이 침윤제를 고루 바를 수 있도록 침윤패들(123)의 폭과 동일하거나 유사하다. 물론, 공급관(129)에서 공급되는 침윤제의 양은 공급관(129) 전체 폭에 대해 균일하게 제공된다.
이외에도 공급관(129)은 원단에 직접 침윤제를 떨어뜨릴 수 있도록 굴절되지 않을 수도 있다. 이 경우 원단의 이동방향에 대해 침윤제공급장치(127)는 침윤장치(121)보다 전방에 위치하고, 공급관(129)으로부터 원단에 떨어진 침윤제를 침윤롤러(122) 및 침윤패들(123)이 원단의 이동방향에 반대 방향으로 회전하면서 침윤시킬 수도 있다.
여기서, 침윤제는 원단에 단열, 발열, 투습, 방수, 방오, 항균 및 방염 등을 위한 기능을 부여하기 위한 것으로, 이하에서는 설명의 편의상 단열을 위한 에어로겔이 포함된 단열을 위한 침윤제에 대해 한정하여 설명한다. 따라서, 침윤제는 에어로겔 분말과 접착바인더가 포함된 것으로, 필요에 따라 첨가제가 더 추가된다.
여기서, 에어로겔은 배경 기술에서 상술된 바와 같이 가볍고, 단열재, 충격완충재, 및 방음재 등으로 주목을 받아 온 신소재로서, 본 발명에서는 이 에어로겔을 원단에 침윤시키기 위해 에어로겔 분말을 이용한다. 또한, 접착바인더는 셀룰로오스계, 녹말계, 에폭시계, 폴리비닐알콜 및 우레탄계 물질 중 적어도 하나를 포함한다. 또한, 첨가제는 충진재나 기포재 중 적어도 하나를 포함하고, 충진재로는 석고, 규석분 및 퍼라이트입자 중 적어도 하나를 의미하고, 기포재로는 폴리아크릴레이트 계통의 고분자 중합물, 탄산수소나트륨, 탄산마그네슘알루미늄분말, 아연분말, 탄산칼슘 및 CAS 팽창제 중 적어도 하나를 의미한다.
한편, 건조부(130)는 침윤제가 침윤되어 이동하는 원단에 대해 원단에 잔류하는 유기용매 및 잔여 수분을 건조하기 위해 열풍 또는 온풍을 방출하도록 침윤부(120)의 후방에 장착된다.
또한, 원단회수부는 공급롤(111)의 원단을 이동시키기 위한 배출롤러(140) 및, 건조된 원단을 다시 권선시키는 회수롤(미도시)을 포함한다. 여기서, 배출롤러(140)는 도 1에서와 같이, 원단 이동방향에 대해 건조부(130)와 회수롤 사이에 위치되고, 최초 공급롤(111)의 원단이 침윤부(120) 및 건조부(130)를 거쳐 수평으로 이동한 후 일정 각도를 가져 원활하게 회수롤에 권선하도록 안내한다.
또한, 회수롤은 공급롤(111)의 원단을 이동시키는 외력을 제공한다. 따라서, 회수롤에 의해 원단의 이동속도가 제어된다. 물론, 회수롤에 의한 원단의 이동속도는 침윤장치(121)의 침윤롤러(122) 및 침윤패들(123)의 회전속도와 연계된다.
<방법>
도 5는 도 1의 침윤시스템을 이용한 원단의 제작방법이 도시된 순서도이다.
*본 발명에 따른 침윤시스템을 이용한 원단의 제작방법은, 먼저 침윤제의 침윤두께를 조절하기 위해 높이조절장치(125)로 원단에 접촉하는 침윤패들(123)의 높이를 조절한다(S10). 이때, 침윤패들(123)을 원단측에 가깝게 위치시켜 침윤패들(123)과 원단의 접촉면적이 커지면 침윤제를 침윤시키는 침윤 압력이 커지게 되고, 침윤패들(123)을 원단으로부터 멀리 위치시켜 침윤패들(123)과 원단의 접촉면적이 좁아지면 침윤 압력은 작아지게 된다. 따라서, 침윤패들(123)과 원단의 거리는 침윤패들(123)의 자체 탄성력 또는 침윤제의 묽은 정도 등의 재질 특성에 따라 적절히 조절한다.
다음으로 원단을 공급한다(S20). 이를 위해, 공급롤(111)에 권선된 원단의 일측부는 공급롤러(113), 배출롤러(140)를 지나 회수롤에 감겨진다. 이후, 회수롤이 회전하면서 원단을 잡아 당기고, 공급롤(111)에서 풀린 원단은 침윤부(120) 및 건조부(130)를 거쳐 이동하게 된다.
다음으로, 침윤제를 공급한다(S30). 여기서, 다양한 원재료들이 각각의 다양한 원재료들이 저장된 저장호퍼에서 일정한 비율로 제공되어 혼합된 침윤제가 공급호퍼(128)의 공급관(129)을 통해 외부로 배출된다.
다음으로, 침윤롤러(122) 및 침윤패들(123)을 회전시켜 침윤제를 원단에 침윤시킨다(S40). 여기서, 공급관(129)에서 배출되는 침윤제를 침윤패들(123)이 회전하면서 묻힌 후 원단에 도포하여 침윤시킬 수도 있고, 침윤제가 직접 원단에 떨어진 상태에서 침윤패들(123)이 회전하여 침윤시킬 수도 있다.
물론, 침윤패들(123)로 침윤제를 원단에 도포하는 경우, 공급관(129)은 원단 이송방향에 대해 침윤패들(123)보다 후방에 위치하게 되고, 원단에 떨어진 침윤제를 침윤패들(123)이 침윤시키는 경우, 공급관(129)은 원단 이송방향에 대해 침윤패들(123)보다 전방에 위치하게 된다.
다음으로, 침윤제가 침윤된 원단을 건조시킨다(S50). 여기에서는 원단이 열풍 또는 온풍을 방출하는 건조부(130)를 통과하게 되고, 이때 원단에 잔류하는 유기용매 및 잔여 수분이 건조된다.
끝으로, 원단을 회수한다(S60). 건조부(130)를 통과하여 건조된 원단이 회수롤에 다시 권선된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (8)

  1. 침윤제를 원단에 침윤시키기 위한 침윤시스템에 있어서,
    원단이 권선된 공급롤(111)이 구비된 원단공급부(110);
    상기 공급롤(111)에서 공급된 원단에 침윤제가 공급호퍼(128)에서 수용 및 공급하도록 이루어진 침윤제공급장치(127)와, 상기 공급호퍼(128)에서 공급된 침윤제를 원단에 침윤시키기 위해 침윤롤러(122)에 일정 간격으로 침윤패들(123)을 다수 설치하여 이루어진 침윤장치(121) 및, 상기 침윤패들(123)과 원단의 거리를 조절하여 침윤압력을 조절하는 높이조절장치(125)가 구비된 침윤부(120);
    상기 침윤패들(123)에 의해 침윤제가 침윤된 원단을 건조시키는 건조부(130); 및
    상기 건조부를 통과한 원단이 회수롤에 권선되는 원단회수부;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 원단용 침윤시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 침윤롤러(122) 및 침윤패들(123)은 상기 원단의 이동방향에 대해 역방향으로 회전하도록 설치된 것을 특징으로 하는 원단용 침윤시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 공급호퍼(128)의 하단부에 형성된 공급관(129)을 더 포함하고,
    상기 공급관(129)은 상기 침윤제가 침윤패들(123)에 묻혀서 원단에 도포될 수 있도록 상기 원단의 이동방향에 대해 침윤패들(123)보다 후방에 위치하면서 침윤패들(123)을 향해 굴절된 것을 특징으로 하는 원단용 침윤시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 공급관(129)의 끝단은 상기 침윤패들(123)이 회전하면서 침윤제가 고루 묻히도록 경사각을 형성하는 것을 특징으로 하는 원단용 침윤시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 공급호퍼(128)의 하단부에 형성된 공급관(129)을 더 포함하고,
    상기 공급관(129)은 상기 침윤제를 원단에 떨어뜨리면 상기 침윤패들(123)이 회전하면서 침윤시킬 수 있도록 상기 이동방향에 대해 침윤패들(123)보다 전방에 위치하는 것을 특징으로 하는 원단용 침윤시스템.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 원단용 침윤시스템으로 원단을 제작하는 방법에 있어서,
    상기 원단에 접촉하는 침윤패들(123)의 높이를 조절하는 제1단계(10);
    상기 원단을 공급하는 제2단계(S20);
    상기 원단에 침윤하기 위한 침윤제를 공급하는 제3단계(S30);
    상기 침윤롤러(122) 및 침윤패들(123)을 회전시켜 침윤제를 원단에 침윤하는 제4단계(S40);
    상기 침윤제가 침윤된 원단을 건조시키는 제5단계(S50); 및
    상기 원단을 회수하는 제6단계(S60);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 원단용 침윤시스템을 이용한 원단의 제작방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1단계(S10)에서, 상기 침윤패들(123)의 높이 조절로 상기 침윤패들(123)과 원단의 접촉면적 및 접촉압력이 조절되는 것을 특징으로 하는 원단용 침윤시스템을 이용한 원단의 제작방법.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 제3단계(S30)에서, 상기 침윤제가 침윤패들(123)에 묻힌 후 원단에 도포되도록 상기 공급호퍼(128)의 공급관(129)을 통해 침윤제가 침윤패들(123)에 공급되는 것을 특징으로 하는 원단용 침윤시스템을 이용한 원단의 제작방법.
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