KR100871875B1

KR100871875B1 - 필름 코팅 제조 장치

Info

Publication number: KR100871875B1
Application number: KR1020080045462A
Authority: KR
Inventors: 김광석
Original assignee: 주식회사 코아텍산업
Priority date: 2008-05-16
Filing date: 2008-05-16
Publication date: 2008-12-03

Abstract

본 발명은 필름 코팅 제조 장치에 관한 것으로, 특히 롤 타입의 PET 필름이 장착되는 와인더(winder)를 구비하며, 상기 와인더에 장착된 PET 필름을 풀어 공급하기 위한 필름 공급부; 상기 필름 공급부로부터 공급되는 PET 필름의 일면으로 펄 효과가 연출될 수 있는 코팅용 수지를 도포하여 상기 PET 필름상에 코팅층을 형성시키는 코팅 장치부; 상기 코팅 장치부를 통해 형성된 PET 필름의 코팅층을 50 ~ 250℃의 온도 범위의 조건하에서 10초 ~ 300초 동안 건조하는 건조부; 및 히팅 롤(0℃~250℃)과 PVC 필름을 공급하기 위한 와인더를 구비하며, 상기 건조부를 통과한 PET 필름의 코팅층과 PVC 필름이 합지 형태로 서로 접촉되도록 하여 상기 히팅 롤로 통과시키는 히팅 장치부;를 포함하는 필름 코팅 제조 장치를 개시한다.

이러한 본 발명은 반짝이는 펄 효과가 연출되는 수율이 우수한 인테리어 소재용 필름의 생산이 가능하고, 꺾고 늘리고 휘는 등의 가공성이 우수하며, 대량 생산을 통한 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

PET 필름, PVC 필름, 열 전사, 코팅, 메쉬 롤, 나이프 롤, 히팅 롤, 펄 및 알루미늄 페이스트, 전사 수지, 접착제(전사용수지 이외의 일반 합성수지)

Description

필름 코팅 제조 장치{Manufacturing device for coating film}

본 발명은 필름 코팅 제조 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 반짝이는 펄 효과가 연출되는 인테리어 소재용 필름의 제조에 있어서, 접착제 혹은 특정온도에서 전사되는 전사 수지 중 어느 하나를 펄 혹은 알루미늄 페이스트와 혼합하여 코팅용 수지를 조성하고, 그 코팅용 수지가 코팅되어 건조된 PET 필름과 PVC 필름을 히팅 롤에 통과시킴에 따라 코팅용 수지의 혼합되는 수지별로 펄 효과가 연출되는 코팅층이 PVC 필름으로 열 전사되거나, 혹은 코팅층을 사이로 PET 필름과 PVC 필름이 합지 형태로 접착 코팅되는 인테리어 소재의 필름이 제조될 수 있도록 해주는 필름 코팅 제조 장치에 관한 것이다.

일반적으로 주택, 아파트 및 사무실의 바닥 또는 벽면을 쾌적하고 아름답게 꾸미기 위해서 인테리어 공사를 실시하는 것을 주위에서 흔히 볼 수 있다. 이러한 인테리어 공사를 위해서는 인테리어 필름, 데코 필름, 장판, 마루, 페인트 및 벽지 등과 같은 다양한 인테리어 소재들이 사용된다.

특히, 인테리어 필름은 기존의 무늬 목이나 시트지에서 한 단계 발전된 형태로 시공의 신속성과 편리성이 강조된 새로운 인테리어 소재용 마감재이다.

이와 같은 인테리어 필름은 예전에는 최고급 마감재로 무늬목의 질감을 주로 나타냈으나, 점차 질감의 폭이 넓어져 금속 질감, 직물 질감, 석재 질감, 대리석 질감 등 다양한 질감이 생산되고 있으며, 또한 주택이나 사무 공간 이외에도 관공서, 극장, 노래방, 찜질방, 헬스장, 및 음식점 등 다양한 업소의 환경을 위한 인테리어의 시공에 널리 사용되고 있다.

따라서, 본 출원인은 각종 시설물에 널리 인테리어 소재용 마감재로 사용되는 다양한 인테리어 필름 혹은 데코 필름 중 하나로서, 특히 반짝이는 펄 효과의 미적인 연출이 가능하고, 수율이 우수한 인테리어 소재용 필름을 생산할 수 있는 장비를 제안하고자 한다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 반짝이는 펄 효과의 미적인 연출이 뛰어남은 물론, 꺾고 늘리고 휘는 등의 가공성이 우수한 인테리어 소재용 필름을 제조할 수 있는 필름 코팅 제조 장치를 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 생산 및 가공이 쉽고, 수율이 높으며, 연속적인 일련의 공정을 통한 대량 생산 및 생산에 드는 비용이 절감될 수 있는 필름 코팅 제조 장치를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 롤 타입의 PET 필름이 장착되는 와인더(winder)를 구비하며, 상기 와인더에 장착된 PET 필름을 풀어 공급하기 위한 필름 공급부; 상기 필름 공급부로부터 공급되는 PET 필름의 일면으로 펄 효과가 연출될 수 있는 코팅용 수지를 도포하여 상기 PET 필름상에 코팅층을 형성시키는 코팅 장치부; 상기 코팅 장치부를 통해 형성된 PET 필름의 코팅층을 50 ~ 250℃의 온도 범위의 조건하에서 10초 ~ 300초 동안 건조하는 건조부; 및 히팅 롤과 PVC 필름을 공급하기 위한 와인더를 구비하며, 상기 건조부를 통과한 PET 필름의 코팅층과 PVC 필름이 합지 형태로 서로 접촉되도록 하여 상기 히팅 롤로 통과시키는 히팅 장치부;를 포함하는 필름 코팅 제조 장치를 개시한다.

여기서, 상기 코팅용 수지는, 특정온도에서 열에 의해 전사되는 전사 수지, 및 접착제 중 어느 하나를 베이스로 하는 총 중량 대비 0.1 ~ 10중량%의 펄 혹은 알루미늄 페이스트가 혼합 조성됨이 바람직하다.

또한, 상기 코팅 장치부는, 상기 펄 효과 연출을 위한 코팅용 수지를 수용하는 용기; 상기 용기에 수용된 코팅용 수지를 묻혀 이송중인 PET 필름에 도포하기 위한 메쉬 롤(mesh roll); 상기 메쉬 롤의 상부에 복수로 설치되어, 상기 메쉬 롤에 의해 코팅용 수지가 도포되는 PET 필름의 도포 영역을 지지하는 코팅 지지 롤; 및 상기 메쉬 롤과 접하는 롤 면을 기준으로 볼 때 진행하는 회전방향이 역방향으로 상기 메쉬 롤에 붙은 코팅용 수지를 깍아내는 방식으로 두께를 조절하는 나이프 롤;을 포함하며, 상기 메쉬 롤은 상기 PET 필름과도 접하는 면의 진행방향이 서로 역방향인 것이 바람직하다.

그리고, 상기 히팅 장치부는, 상기 코팅용 수지가 전사 수지와 펄 혹은 알루미늄 페이스트가 혼합된 조성인 경우, 상기 히팅 롤을 통과하여 코팅층이 열 전사된 PVC 필름과 PET 필름을 각각 분리하여 롤 타입으로 권취하기 위한 복수의 와인더;를 더 구성함이 바람직하다.

또한, 상기 히팅 장치부는, 상기 코팅용 수지가 접착제와 펄 혹은 알루미늄 페이스트가 혼합된 조성인 경우, 상기 히팅 롤을 통과하여 상기 코팅층이 PET 필름과 PVC 필름 사이에 접착 코팅된 전체 필름을 롤 타입으로 권취하기 위한 와인더;를 더 구성함이 바람직하다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의한 필름 코팅 제조 장치에 의하면, PET 필름 상에 형성한 코팅층을 히팅 롤의 열을 통해 PVC 필름으로 열 전사하거나, 혹은 코팅층을 형성하는 PET 필름과 PVC 필름을 합지 형태로 접착 코팅하는 것이 가능하도록 해줌으로써, 반짝이는 펄 효과가 연출되는 수율이 우수한 인테리어 소재의 필름을 생산할 수 있도록 해주는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 PET 필름상에 형성한 코팅층을 꺾고 늘리고 휘는 등의 가공성이 우수한 PVC 필름으로 열 전사하는 방식으로 생산의 작업성 및 가공성이 우수함은 물론, 대량 생산이 가능하며, 그에 따른 생산 비용이 절감될 수 있도록 하는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

본 발명을 설명함에 있어서, 정의되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것으로, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 필름 코팅 제조 장치를 설명하기 위해 나타낸 전체 구성도이다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 필름 코팅 제조 장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 필름 공급부(110), 코팅 장치부(120), 건조부(130), 및 히팅 장치부(140)로 크게 구성할 수 있다.

상기 필름 공급부(110)는 롤 타입의 PET 필름(111)이 장착되는 와인더(112)를 구비하며, 상기 와인더(112)에 장착되는 PET 필름(111)을 풀어 공급한다.

이때, 필름 공급부(110)는 코팅 장치부(120)와의 사이에 복수의 가이드 롤(101)을 더 설치할 수 있으며, 그 복수의 가이드 롤(101)을 통해 공급되는 PET 필름(111)의 이동이 안정적으로 유지될 수 있도록 한다.

또한, 본 발명의 필름 공급부(110)에서는 롤 타입의 PET 필름(111)을 적용하고 있으나, 이에 제한을 두지는 않으며 PP(폴리프로필렌) 혹은 PE(폴리에틸렌) 소재의 필름을 사용할 수도 있다.

그리고, 상기 코팅 장치부(120)는 필름 공급부(110)로부터 공급되는 PET 필름(111)의 일면으로 펄 효과가 연출될 수 있는 코팅용 수지(121)를 도포하여 PET 필름(111)상에 코팅층(122)을 형성시키게 된다.

이때, 상기 코팅층(122)을 형성하게 되는 코팅용 수지(121)는 반짝이는 펄 효과가 연출될 수 있는 인테리어 소재의 필름을 제조하기 위해 조성한 것으로, 펄 및 알루미늄 페이스트 중 어느 하나를 전사 수지와 혼합하여 조성하거나, 혹은 펄 및 알루미늄의 혼합 페이스트와 전사 수지를 혼합하여 조성할 수 있다.

또한, 상기 코팅용 수지(121)는 상기 전사 수지를 대신하여 접착제(전사용수지 이외의 일반적인 합성수지)를 사용할 수도 있다.

여기서, 상기 전사 수지는 특정온도에서 전사될 수 있는 것으로서, 어느 하 나의 성분으로 특별히 제한을 두지는 않으며, 공지의 다양한 수지가 적용될 수 있는바 구체적인 설명은 생략한다.

또한, 상기 펄 및 알루미늄 페이스트의 입자 크기는 10 ~ 200㎛을 사용함이 바람직하며, 페이스트의의 첨가량은 전체 중량 대비 0.1 ~ 10중량%를 사용함이 바람직하다.

상기 코팅 장치부(120)는 전사 수지 혹은 접착제 중 어느 하나가 펄 혹은 알루미늄 페이스트와 혼합된 코팅용 수지(121)를 수용하는 용기(123)와, 상기 용기(123)에 수용된 코팅용 수지(121)를 묻혀 이송중인 PET 필름(111)에 도포하기 위한 메쉬 롤(40~300mesh)(124)과, 상기 메쉬 롤(124)의 상부에 복수로 설치되어 상기 메쉬 롤(124)에 의해 코팅용 수지(121)가 도포되는 PET 필름(111)의 도포 영역을 지지하는 코팅 지지 롤(125) 및 상기 메쉬 롤(124)과 접하는 롤 면을 기준으로 볼 때 진행하는 방향이 역방향으로 상기 메쉬 롤(124)에 붙은 코팅용 수지(121)를 깍아내는 방식으로 두께를 조절하는 나이프 롤(126)을 포함한다.

이때, 상기 메쉬 롤(124)은 상기 PET 필름(111)과도 접하는 면의 진행방향이 서로 역방향이다.

이를 통해 접하는 롤의 면에서는 서로 역방향으로 엇갈리게 됨으로써, 펄 효과의 연출을 위한 코팅용 수지(121)의 두께 조절이 이루어지며, PET 필름(111)상에 형성되는 코팅층(122)의 두께가 일정하게 안정적으로 이루어질 수 있게 된다.

상기 건조부(130)는 코팅 장치부(120)를 통해 형성된 PET 필름(111)의 코팅층(122)을 50 ~ 250℃의 온도 범위의 조건하에서 10초 ~ 300초 동안 건조한다.

이때, 상기 건조부(130)에 투입된 상기 PET 필름(111)은 공정의 연속성을 위해 소정의 속도로 진행되며, 상기 건조부(130)는 건조로로서 소정의 길이를 갖게 된다.

그리고, 상기 히팅 장치부(140)는 히팅 롤(141)과 PVC 필름(143)을 공급하기 위한 와인더(142)를 구비하며, 상기 건조부(130)를 통과한 PET 필름(111)의 코팅층(122)과 PVC 필름(143)이 합지 형태로 서로 접촉되도록 하여 상기 히팅 롤(141)로 통과되도록 한다.

이때, 상기 히팅 장치부(140)는 상기 코팅용 수지(121)가 전사 수지와 펄 혹은 알루미늄 페이스트가 혼합된 조성인 경우, 상기 히팅 롤(141)을 통과하여 코팅층(122)이 열 전사된 PVC 필름(143)과 PET 필름(111)을 각각 분리하여 롤 타입으로 권취하기 위한 복수의 와인더(144, 145)를 더 구성한다.

즉, 상기 건조부(130)를 통과한 PET 필름(111)의 코팅층(122)과 PVC 필름(143)이 서로 접촉되어 히팅 롤(141)을 통과토록 함으로써 상기 히팅 롤(141)의 열에 의해 상기 PET 필름(111)에 형성된 코팅층(122)이 PVC 필름(143)으로 전사되도록 한다.

이는, 상기 건조부(130)를 통과한 PET 필름(111)과 와인더(142)에서 공급되는 PVC 필름(143)이 상기 히팅 롤(141)에 합지되는 형태로 공급되며, 이를 통해 상기 PET 필름(111)의 코팅층(122)이 형성된 면이 PVC 필름(143)과 서로 접촉하게 되며, 상기 히팅 롤(141)의 0℃ ~ 250℃의 온도에 의해 상기 코팅층(122)의 열 전사가 이루어지게 되는 것이다.

이어서, 열 전사를 통해 합지된 필름은 복수의 가이드 롤(101)을 통해 이동되고, 이후 코팅층(122)이 전사된 PVC 필름(143)과 PET 필름(111)으로 분리되어 각각의 와인더(144, 145)에 롤 타입으로 감기게 된다.

한편, 상기 코팅용 수지(121)가 접착제와 펄 혹은 알루미늄 페이스트가 혼합된 조성인 경우, 상기 히팅 롤(141)을 통과하여 상기 코팅층(122)이 PET 필름(111)과 PVC 필름(143) 사이에 접착 코팅된 합지 형태의 전체 필름을 롤 타입으로 권취하기 위한 와인더(144, 145) 중 하나만을 구성할 수도 있다.

이러한 본 발명은 PVC 필름(143)을 전사용 혹은 합지용 필름의 일례로 적용하고 있으나, 이에 제한을 두지는 않으며 실크 혹은 종이 등의 벽지류와, 폴리우레탄(PU) 등 다양한 소재(50℃~250℃ × 10초~300초의 건조 조건하에서 변형이 없는(예: 수축이나 변색) 합성수지계 필름)의 선택이 가능함은 당업자라면 쉽게 알 수 있을 것이다.

이후, 반짝이는 펄 효과가 연출되는 코팅층(122)을 형성한 합지 형태의 필름 혹은 열 전사된 PVC 필름(143)은 별도의 후처리 공정을 통해 인테리어 소재의 필름으로 사용할 수 있게 된다.

이상에서 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것이 아니고 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

101 : 가이드 롤 110 : 필름 공급부

111 : PET 필름 112 : 와인더(winder)

120 : 코팅 장치부 121 : 코팅용 수지

122 : 코팅층 123 : 용기

124 : 메쉬 롤(40~300mesh) 125 : 코팅 지지 롤

126 : 나이프 롤 130 : 건조부(건조로)

140 : 히팅 장치부 141 : 히팅 롤

142 : 와인더 143 : PVC 필름

144, 145 : 와인더

Claims

롤 타입의 PET 필름이 장착되는 와인더(winder)를 구비하며, 상기 와인더에 장착된 PET 필름을 풀어 공급하기 위한 필름 공급부;

상기 필름 공급부로부터 공급되는 PET 필름의 일면으로 펄 효과가 연출될 수 있는 코팅용 수지를 도포하여 상기 PET 필름상에 코팅층을 형성시키는 코팅 장치부;

상기 코팅 장치부를 통해 형성된 PET 필름의 코팅층을 50 ~ 250℃의 온도 범위의 조건하에서 10초 ~ 300초 동안 건조하는 건조부; 및

히팅 롤과 PVC 필름을 공급하기 위한 와인더를 구비하며, 상기 건조부를 통과한 PET 필름의 코팅층과 PVC 필름이 합지 형태로 서로 접촉되도록 하여 상기 히팅 롤로 통과시키는 히팅 장치부;

를 포함하되, 상기 히팅 장치부는,

상기 코팅용 수지가 전사 수지와 펄 혹은 알루미늄 페이스트가 혼합된 조성인 경우, 상기 히팅 롤을 통과하여 코팅층이 열 전사된 PVC 필름과 PET 필름을 각각 분리하여 롤 타입으로 권취하기 위한 복수의 와인더;를 더 구성하거나, 혹은

상기 코팅용 수지가 접착제와 펄 혹은 알루미늄 페이스트가 혼합된 조성인 경우, 상기 히팅 롤을 통과하여 상기 코팅층이 PET 필름과 PVC 필름 사이에 접착 코팅된 전체 필름을 롤 타입으로 권취하기 위한 와인더;를 더 구성함을 특징으로 하는 필름 코팅 제조 장치.
제 1항에 있어서,

상기 코팅용 수지는,

특정온도에서 열에 의해 전사되는 전사 수지, 및 접착제 중 어느 하나를 베이스로 하는 총 중량 대비 0.1 ~ 10중량%의 펄 혹은 알루미늄 페이스트가 혼합 조성되는 것을 특징으로 하는 필름 코팅 제조 장치.
제 2항에 있어서,

상기 코팅 장치부는,

상기 펄 효과 연출을 위한 코팅용 수지를 수용하는 용기;

상기 용기에 수용된 코팅용 수지를 묻혀 이송중인 PET 필름에 도포하기 위한 메쉬 롤(mesh roll);

상기 메쉬 롤의 상부에 복수로 설치되어, 상기 메쉬 롤에 의해 코팅용 수지가 도포되는 PET 필름의 도포 영역을 지지하는 코팅 지지 롤; 및

상기 메쉬 롤과 접하는 롤 면을 기준으로 볼 때 진행하는 회전방향이 역방향으로 상기 메쉬 롤에 붙은 코팅용 수지를 깍아내는 방식으로 두께를 조절하는 나이프 롤;을 포함하며,

상기 메쉬 롤은 상기 PET 필름과도 접하는 면의 진행방향이 서로 역방향인 것을 특징으로 하는 필름 코팅 제조 장치.
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