WO2014196695A1 - 선회기류 건조장치 - Google Patents

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WO2014196695A1
WO2014196695A1 PCT/KR2013/008723 KR2013008723W WO2014196695A1 WO 2014196695 A1 WO2014196695 A1 WO 2014196695A1 KR 2013008723 W KR2013008723 W KR 2013008723W WO 2014196695 A1 WO2014196695 A1 WO 2014196695A1
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drying
hot air
air
airflow
air flow
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PCT/KR2013/008723
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김성일
전원표
이계중
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한국에너지기술연구원
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    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00—Intercepting solids
    • F23J2217/40—Intercepting solids by cyclones

Definitions

  • the present invention relates to a swirling air drying apparatus, and more particularly, to supply a dry product with an upward hot air to shorten the drying time, and also to separate a single composite drying cylinder into a vertical air drying unit and a swirling air drying unit.
  • the present invention relates to a swirl airflow drying apparatus having a structure capable of uniformly improving quality.
  • the drying apparatus is configured to discharge the dried product through a cyclone after drying the dry matter by introducing hot air into the interior.
  • the conventional airflow drying apparatus is a device for drying the particulate matter by placing vertical dry hot air on the plate made of the porous plate and sending vertical rising hot air under the porous plate, which has the advantages of simple structure, good thermal efficiency and low maintenance cost, but it is uneven. Only one drying quality and too fine particles can be discharged and there was a problem that agglomeration of fine particles may occur during drying.
  • the conventional airflow drying apparatus has a vertical type, a horizontal type and includes a direct drying device in which the airflow directly drives the particles and dry the particles in terms of directly encountering the dry matter.
  • the conventional drying apparatus using the hot air flow has a problem that when the particles with high moisture content are directly added, they do not move like the air flow and are stagnant and stick to the wall, and the drying efficiency is large when the size of the particles to be dried is large. There was a problem of being lowered or uneven.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and the first object of the present invention is to supply a dry product with upward hot air to shorten the drying time, and also to add a single combined drying cylinder to a vertical airflow drying unit and a swirling airflow.
  • the present invention provides a swirling airflow drying apparatus having a structure capable of uniformly improving the quality of a dry matter by separating the drying unit.
  • the second object of the present invention is to provide a swirling airflow drying apparatus which can shorten the drying time to minimize the particulate collision of the dry matter and to be discharged together with the exhaust hot air of the broken dry matter to increase the recovery rate of the dry matter. It is.
  • a third object of the present invention is to provide a swirl airflow drying apparatus that is effective for improving the drying quality and drying a large amount of continuous particles.
  • a fourth object of the present invention is to provide a swirl airflow drying apparatus that separates a dry object and exhaust hot air from a cyclone, and re-suppresses the exhaust hot air discharged from the cyclone to a hot air supply unit to greatly increase energy efficiency.
  • a fifth object of the present invention is to provide a swirl airflow drying apparatus configured to prevent a dry matter having a high initial moisture content from agglomerating inside a vertical airflow drying section in a vertical airflow drying section of a complex drying cylinder.
  • the first invention relates to a swirling air drying apparatus, the lower portion is stirred to dry the dry matter and evenly dried to a constant moisture content to raise the dry matter through the air stream
  • a vertical air drying unit is formed, and a composite drying cylinder having a swirling air drying unit configured to dry and discharge the dried material to a target moisture content at the upper portion thereof; and a dry product flowing from the composite drying cylinder is discharged to the lower portion and exhausted.
  • Hot air is a cyclone to discharge to the outside through the discharge pipe connected to the center; And a hot air supply unit which receives a portion of the exhaust hot air discharged to the outside through the exhaust pipe of the cyclone and heats it to be supplied to the composite drying cylinder, wherein the vertical airflow drying unit of the composite dry cylinder has a high water content. It is characterized in that the crushing tube for crushing the dry matter to be combined to prevent agglomeration of the dry matter.
  • both sides of the shredding tube is connected to the outer circumferential surface of the vertical airflow drying unit in the circumferential direction, there is a built-in shredding roller for shredding the dried material introduced into the interior, through the shredding roller It is preferable that the hot air pipe is further connected so that the crushed dry matter can be discharged together with the hot air into the vertical airflow drying part.
  • the vertical air flow drying unit is a swirl air flow drying device characterized in that the inlet pipe is built in the screw feeder is connected to allow the inflow of the dry object to a relatively higher position than the crushing pipe .
  • the vertical air flow drying unit is provided with a porous plate formed with a plurality of through-holes on the bottom surface so that the rising air flows, and the upper surface of the porous plate is dropped through the inlet pipe It is preferable that the stirring blade which stirs a to-be-dried thing and guides a to-be-dried thing to a crushing tube with stirring is provided.
  • the hot air pipe is connected to the first hot air supply pipe branched from the hot air supply unit to receive hot air
  • the vertical airflow drying unit includes a second hot air supply pipe branched from the hot air supply unit. It is preferable to be configured to be connected to the rising air flow accompanied by hot air.
  • the turning air flow drying unit is a plurality of turning hot air induction inclined at a predetermined interval on the circumferential surface so as to turn the hot air blown through the third hot air supply pipe branched from the hot air supply unit
  • the blade is rotated by the turning air flows through the turning hot wind guide plate to convert the rising air generated in the vertical air drying unit into the rotating air flow to improve the drying quality of the dried product dried in the vertical air drying unit. It is preferred to be configured.
  • the composite drying cylinder and a pivoting drying cylinder communicating with the composite drying cylinder through a first connecting tube are further installed between the cyclone and the pivoting drying cylinder is a second connecting tube. It is preferable that the structure is in communication with the cyclone through.
  • the first connector and the second connector is installed to be inclined downward to prevent the accumulation of the building, the first connector is to prevent and distribute the collision of the building
  • a plurality of guide guide plates are further installed therein.
  • the blades are configured in a conical shape to convert the ascending airflow into the swirling airflow, and is freely rotatably bearing-coupled to the center of the support means fixed in the swirling airflow drying unit.
  • a single composite drying cylinder is separated into a vertical air drying unit and a swirling air drying unit, and is continuously connected to the rotating dry cylinder, thereby improving the quality of the dry matter uniformly.
  • the dry matter and the exhaust hot air is separated from the cyclone, and the exhaust hot air discharged from the cyclone is re-supplied to the hot wind supply unit, thereby increasing the energy efficiency.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a swirling airflow drying apparatus according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a block diagram of a composite dry cylinder extracted from FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 2;
  • FIG. 5 is an operation diagram showing the function of the crushing tube in FIG.
  • FIG. 6 is a configuration diagram of a swirling airflow drying apparatus according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line BB ′ of FIG. 6.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a swirling airflow drying apparatus according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a configuration diagram of the composite drying cylinder extracted from Figure 1
  • Figure 3 is a cross-sectional view taken along the line AA 'of FIG. to be.
  • the present invention is capable of large-scale continuous particle drying by shortening the drying time by supplying the dry material with the upward hot air, and also a single composite drying cylinder in the vertical air flow drying unit and the swirling air flow
  • the present invention relates to a swirling airflow drying apparatus (500) capable of separating the dry portion and continuously connecting the swinging drying cylinder to improve the quality of the dry matter.
  • Swirl airflow drying apparatus 500 is composed of three parts, which is composed of a composite drying cylinder 100, a cyclone 200 and a hot air supply unit (300).
  • the hot air is blown through the hot air supply unit 300 to dry the dry air in the composite drying cylinder 100, and to continuously dry the dry object in the cyclone 200 to the exhaust hot air, the cyclone 200
  • the hot air discharged from the re-supplied to the hot wind supply unit 300 is configured to greatly increase the energy efficiency.
  • the composite drying cylinder 100 is loaded on the vertical airflow drying unit 10 and the upward airflow for conveying the crushed particles upward through the upward airflow while preventing the agglomeration of the fine particles with stirring the dried material. It is separated into a swirling airflow drying unit 20 which induces the to-be-transported to be rotated upwards to dry up to a target moisture content.
  • the vertical airflow drying unit 10 functions to receive the dry matter and to dry it evenly to a constant moisture content, and guide the dried dry matter to the turning airflow drying unit 20 through the rising airflow.
  • the inlet pipe 11 having the screw feeder 111 is connected to the side portion of the vertical airflow drying unit 10 to prevent the hot air from being discharged, while maintaining the dried air regardless of the internal pressure. It is configured to supply smoothly to the interior of the.
  • the bottom surface of the vertical air flow drying unit 10 seats the dry matter falling through the screw feeder 111, the porous plate is formed with a plurality of through-holes 141 in the central portion so that the rising air flow (14) is bonded.
  • the porous plate 14 is connected to the second hot air supply pipe 312 branched from the hot air supply unit 300 is configured to generate an air flow accompanied by hot air.
  • the porous plate 14 is the stirring blade 15 is disposed in the center of the upper surface is configured to be stirred by flowing the dry matter supplied through the screw feeder by the turning force.
  • the outer circumferential surface of the vertical air flow drying unit 10 to prevent the high moisture content to adhere to the inner wall surface, and crushed tube 12 to be broken into particles of a certain size so that the dry matter is carried in the rising air flow ) Is combined.
  • the crushing tube 12 is connected to the outer circumferential surface of the vertical airflow drying unit 10 in both sides is configured to facilitate the inflow and discharge of the dry matter.
  • the shredding tube 12 has a built-in shredding roller 121 for shredding the dry matter introduced into the interior, hot air to the interior of the vertical air flow drying unit 10 to be shredded through the shredding roller 121
  • the hot air pipe 13 is further connected so as to be discharged together. At this time, the hot air pipe 13 is connected to the first hot air supply pipe 311 branched from the hot air supply unit 300.
  • the stirring blade 15 is configured to be inclined in the opposite direction of the turning direction as shown in Figure 3, it is configured to be easily guided to the interior of the crushing tube (12).
  • the dry matter flowing into the shredding tube 12 is supplied to the shredding roller 121 by the inflow pressure of the dry matter and shredded.
  • the crushed dry matter is a configuration that is supplied back to the interior of the vertical air flow drying unit 10 by the pressure of the hot air supplied through the hot air pipe (13).
  • the vertical airflow drying unit 10 stirs the dry matter to be supplied by the stirring blade 15 and simultaneously crushes the dry matter to prevent aggregation and is also supplied through the hot air pipe 13.
  • the dry matter is first dried up to a constant moisture content and transported to the swirl airflow drying unit 20.
  • the swirl airflow drying unit 20 is configured to improve the drying quality of the dry matter carried in the upward airflow so as to secondary dry the target moisture content.
  • the swirl airflow drying unit 20 has a blade 21 is installed in the central region so as to convert the rising air containing the article to the swirling air flow, the blade 21 is configured in a conical shape of the airflow drying
  • the bearing 211 is coupled to the center of the support means fixed to the inside of the part 20 to be freely rotatable.
  • the support means may be composed of a trituration form fixed to the inner wall surface of the swirl airflow drying unit 20 or a fixing wire 212 is woven in the form of the trivet by fixing the end of the blade 21 in the center.
  • the cyclone 200 is further provided with a rotary drying cylinder 400 in communication with the composite dry cylinder 100 through the first connecting pipe 30, the rotary drying Cylinder 400 has a structure in communication with the cyclone 200 through the second connecting pipe (410).
  • first connecting pipe 30 and the second connecting pipe 410 are installed to be inclined downward to prevent the accumulation of the building.
  • the first connecting pipe 30 is further provided with a plurality of guide guide plates 31 to suppress the generation of vortex inside.
  • the guide guide plate 31 guides the to-be-dried cylinder 400 while preventing the object to be collided with each other in the interior of the first connecting pipe 30.
  • the swing drying cylinder 400 is to dry down again as much as the rising section in the swing air flow drying unit 20 of the compound drying cylinder 100 to improve the drying quality.
  • the cyclone 200 receives the dry matter flowing from the swing drying cylinder 400 and discharges it to the lower side, and exhaust hot air discharges to the outside through the discharge pipe 210 connected to the center.
  • the hot air supply unit 300 is part of the exhaust hot air discharged to the outside through the discharge pipe 210 is supplied back to the hot air supply unit 300 through the bypass pipe 40 and circulated.
  • bypass pipe 40 may be equipped with a filter 41 to prevent the particles to be dried into the hot air supply unit 300.
  • the hot air supply unit 300 further includes a branching unit 310, wherein the branching unit 310 is connected to the first hot air supply pipe 311 and the second hot air supply pipe 312 through a valve V. Configuration.
  • FIG. 4 is an operation of the swirling air flow drying apparatus according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 5 is an operation diagram showing the function of the crushing tube in FIG.
  • the external air is forcedly pressurized through the blower 320 to be heated through the hot air supply unit 300, and then blown to the branch 310.
  • the branching unit 310 blows the hot air into the first hot air supply pipe 311 and the second hot air supply pipe 312.
  • the hot air supplied through the first hot air supply pipe 311 is blown into the crushing tube 12 through the hot air tube 13 formed on the side of the vertical airflow drying unit 10 of the composite drying cylinder 100, and the second The hot air supply pipe 312 is blown to the porous plate 14 coupled to the bottom of the vertical air flow drying unit 10.
  • the dry matter is guided to the crushing tube 12 by the stirring blades 15 to crush the aggregated particles of the dry matter to a certain size through the crushing tube 12, the crushed to dry crushed tube 12
  • the hot air pressure is supplied to the inside of the vertical airflow drying unit 10 by the hot air pressure supplied through the hot air pipe 13 connected thereto.
  • the dry matter resupply to the inside of the vertical air flow drying unit 10 is crushed to a predetermined size by the hot air supplied through the hot air pipe 13 and the heat of the rising air supplied upward from the lower portion of the porous plate 14. Firstly dried.
  • the dried air is transferred to the turning airflow drying unit 20 by an upward airflow accompanied by hot air supplied upward from the lower portion of the porous plate 14.
  • the hot air blown through the first hot air supply pipe 311 lowers the inflow rate by about 1 m / sec, and the rising air with hot air blown into the porous plate through the second hot air supply pipe 312 is about 10 m / sec. As high as it should be done.
  • the purpose is to be able to carry out the role of raising to the turning airflow drying unit (20).
  • the blade 21 is rotated by the rising airflow so as to rotate the movement direction of the dry matter vertically raised at a high speed in the circumferential direction to improve the drying performance of the dry matter.
  • the dried air dried and dried to the target moisture content of the dry matter in the swirling airflow drying unit 20 is discharged to the first connection pipe 30.
  • the dry matter discharged through the first connection pipe 30 is introduced into the swing drying cylinder 400, and the introduced dry matter is again dried downward as much as the rising section of the swirl airflow drying unit of the compound dry cylinder to improve the dry quality of the dry matter. Will be improved.
  • the exhaust hot air and the wet air are discharged to the atmosphere through the exhaust pipe 210 of the cyclone 200, and some exhaust hot air is re-supplied to the hot air supply unit 300 through the filter 41 installed in the bypass pipe 40. Circulated.
  • FIG. 6 is a configuration diagram of a swirling airflow drying apparatus according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line BB ′ of FIG. 6.
  • the second embodiment includes the first embodiment, except that the swirl airflow drying unit 20 is clockwise on the circumferential surface to rotate the blade 21 disposed at the center. Or it is a structure in which a plurality of turning hot wind guide plate 22 is installed at a predetermined interval inclined counterclockwise.
  • the swirl airflow drying unit 20 is provided with a chamber 223 exterior to supply hot air to the swirl hot air guide plate 22.
  • the third hot air supply pipe 313 branching from the hot air supply unit 300 is connected to the tangential direction of the chamber 223.
  • Such a structure is such that when the hot air is supplied through the third hot air supply pipe 313, the hot air is swung in the chamber 223, and the hot air is swung in the chamber 223 through the respective hot hot wind guide plates 22.
  • the hot air swirling air blown to the inside of the swirling air drying unit 20 may rotate the blade 21 and further increase the temperature of the swirling air drying unit, and also increase the rotational speed of the blade 21 to dry the article. Since the drying quality of the product is improved, the dried material is finally configured to be able to secondary dry the dried material to a target moisture content.

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Abstract

본 발명은 선회기류 건조장치에 관한 것으로, 피건조물을 상향 열풍과 함께 공급하여 건조시간을 단축함으로써 대용량 연속식 입자건조가 가능하고, 또한 단일의 복합건조실린더를 수직기류건조부과 선회기류건조부로 분리시키고, 연속적으로 선회건조실린더와 연결시켜 피건조물의 품질을 균일하게 향상시킬 수 있으며, 또한 건조시간을 단축시켜 피건조물의 입자상 충돌을 최소화함에 따라 파단된 피건조물의 배기열풍과 함께 배출되는 것을 최소화하여 피건조물의 회수율을 높일 수 있는 특징이 있다.

Description

선회기류 건조장치
본 발명은 선회기류 건조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 피건조물을 상향 열풍과 함께 공급하여 건조시간을 단축시키고, 또한 단일의 복합건조실린더를 수직기류건조부과 선회기류건조부로 분리시켜 피건조물의 품질을 균일하게 향상시킬 수 있는 구조의 선회기류 건조장치에 관한 것이다.
일반적으로 건조장치는 내부에 열풍을 유입시켜 피건조물을 건조한 후 사이클론을 통해 건조된 피건조물을 배출하는 구성이다.
여기서 종래의 기류건조장치는 다공판으로 된 판 위에 입자상 피건조물을 놓고 다공판 밑에서 수직 상승 열풍을 보내어 입자상 피건조물을 건조하는 장치로, 구조가 간단하고 열효율이 좋으며 유지비가 낮은 장점이 있으나, 불균일한 건조품질과 너무 미세한 입자만 배출될 수 있으며 건조 중에 미세입자들의 응집이 발생할 수 문제점이 있었다.
아울러 종래의 기류 건조장치는 수직형, 수평형이 있으며 기류가 입자를 이끌고 이동하며 입자를 건조하는 장치로써 열풍이 직접 피건조물과 조우하는 측면에서 직접식 건조장치를 포함한다.
이러한 기류건조장치로써, 열풍기류를 이용한 건조장치(등록번호:제10-0826252호)가 있다.
하지만, 이러한 종래의 열풍기류를 이용한 건조장치는 함수율이 높은 입자를 직접 투입할 경우 기류와 같이 이동하지 못하며 정체되어 벽면에 점착되는 문제점이 있으며, 또한 피건조물의 입자의 크기가 클 경우 건조효율이 낮아지거나 불균일해지는 문제점이 있었다.
또한 하우징의 내부로 기류를 발생시키기 위해 하우징의 내부에 나선방향으로 다수의 분사노즐이 설치되기 때문에 아주 많은 양의 열풍이 필요하게 되고 이에 따라 에너지효율이 매우 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 제 1목적은, 피건조물을 상향 열풍과 함께 공급하여 건조시간을 단축시키고, 또한 단일의 복합건조실린더를 수직기류건조부과 선회기류건조부로 분리시켜 피건조물의 품질을 균일하게 향상시킬 수 있는 구조의 선회기류 건조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 제 2목적은, 건조시간을 단축시켜 피건조물의 입자상 충돌을 최소화함에 따라 파단된 피건조물의 배기열풍과 함께 배출되는 것을 최소화하여 피건조물의 회수율을 높일 수 있는 선회기류 건조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 제 3목적은, 건조품질의 향상과 대용량 연속식 입자건조에 효율적인 선회기류 건조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 제 4목적은, 사이클론에서 피건조물과 배기 열풍을 분리시키되, 상기 사이클론에서 배출되는 배기 열풍을 열풍공급부로 재공급하여 에너지효율을 크게 증대시킬 수 있는 선회기류 건조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 제 5목적은, 복합건조실런더의 수직기류건조부에 초기 함수율이 높은 피건조물이 수직기류건조부의 내부에서 응집되는 것을 방지할 수 있도록 구성된 선회기류 건조장치를 제공하는데 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 특징에 따르면, 제 1발명은, 선회기류 건조장치에 관한 것으로, 하부에는 피건조물을 교반하고 일정한 함수율까지 고르게 건조시켜 상승기류를 통해 피건조물을 상승시키는 수직기류건조부가 형성되고, 상부에는 피건조물이 목표 함수율까지 건조시켜 배출시키는 선회기류건조부가 형성되는 복합건조실린더;와, 상기 복합건조실린더로부터 유입되는 피건조물을 공급받아 하부로 배출하고, 배기 열풍은 중앙에 연결되는 배출관을 통해 외부로 배출하는 사이클론; 및 상기 사이클론의 배출관을 통해 외부로 배출되는 배기 열풍의 일부를 공급받아 가열하여 복합건조실린더로 공급하는 열풍공급부;를 포함하여 이루어지되, 상기 복합건조실린더의 수직기류건조부 외주면에는 함수율이 높은 피건조물을 응집을 방지할 수 있도록 피건조물을 파쇄하는 파쇄관이 결합되는 것을 특징으로 한다.
제 2발명은, 제 1발명에서, 상기 파쇄관의 양측은 상기 수직기류건조부의 외주면에 원주방향을 따라 연결되되, 내부로 유입된 피건조물을 파쇄시키는 파쇄롤러가 내장되고, 상기 파쇄롤러를 통해 파쇄된 피건조물을 수직기류건조부의 내부로 열풍과 함께 배출될 수 있도록 열풍관이 더 연결되는 것이 바람직하다.
제 3발명은, 제 1발명에서, 상기 수직기류건조부는 상기 파쇄관 보다 상대적으로 더 높은 위치에 피건조물을 유입시킬 수 있도록 스크류피더가 내장된 유입관이 연결되는 것을 특징으로 하는 선회기류 건조장치.
제 4발명은, 제 3발명에서, 상기 수직기류건조부는 상승기류가 유통될 수 있도록 바닥면에는 다수의 통공이 형성된 다공판이 설치되고, 상기 다공판의 상부면 중심부에는 유입관을 통해 낙하되는 피건조물을 교반시키고, 교반과 함께 피건조물을 파쇄관으로 유도하는 교반날개가 설치되는 것이 바람직하다.
제 5발명은, 제 4발명에서, 상기 열풍관은 열풍공급부에서 분기되는 제 1열풍공급관과 연결되어 열풍을 공급받고, 상기 수직기류건조부는 다공판이 상기 열풍공급부에서 분기되는 제 2열풍공급관과 연결되어 열풍이 동반된 상승기류가 발생될 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.
제 6발명은, 제 1발명에서, 상기 선회기류건조부는 상기 열풍공급부에서 분기되는 제 3열풍공급관을 통해 송풍되는 열풍을 선회시킬 수 있도록 원주면 상에 경사지게 일정간격으로 설치되는 다수의 선회열풍유도판과, 상기 선회열풍유도판을 통해 선회되는 선회기류에 의해 회전하여 수직기류건조부에서 발생되는 상승기류를 선회기류로 전환시켜 수직기류건조부에서 건조된 피건조물의 건조품질을 향상시키는 블레이드로 구성되는 것이 바람직하다.
제 7발명은, 제 6발명에서, 상기 복합건조실린더와, 사이클론의 사이에는 제 1연결관을 통해 상기 복합건조실린더와 연통되는 선회건조실린더가 더 설치되되, 상기 선회건조실린더는 제 2연결관을 통해 상기 사이클론과 연통되는 구조인 것이 바람직하다.
제 8발명은, 제 7발명에서, 상기 제 1연결관과, 제 2연결관은 피건조물이 쌓이는 것을 방지하기 위해 하향 경사지게 설치되고, 상기 제 1연결관은 피건조물의 충돌을 방지하고 분산시켜 유도하기 위해 내부에는 다수의 유도가이드판이 더 설치되는 것이 바람직하다.
제 9발명은, 제 6발명에서, 상기 블레이드는 원뿔형태로 구성되어 상승기류를 선회기류로 전환시키고, 선회기류건조부의 내부에 고정되는 지지수단의 중심부에 자유 회전 가능하게 베어링 결합되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 선회기류 건조장치에 따르면, 피건조물을 상향 열풍과 함께 공급하여 건조시간을 단축함으로써 대용량 연속식 입자건조가 가능한 장점이 있다.
또한 단일의 복합건조실린더를 수직기류건조부과 선회기류건조부로 분리시키고, 연속적으로 선회건조실린더와 연결시켜 피건조물의 품질을 균일하게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한 건조시간을 단축시켜 피건조물의 입자상 충돌을 최소화함에 따라 파단된 피건조물의 배기열풍과 함께 배출되는 것을 최소화하여 피건조물의 회수율을 높일 수 있는 효과가 있다.
또한 사이클론에서 피건조물과 배기 열풍을 분리시키되, 상기 사이클론에서 배출되는 배기 열풍을 열풍공급부로 재공급하여 에너지효율을 크게 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
또한 복합건조실런더의 수직기류건조부에 초기 함수율이 높은 피건조물이 수직기류건조부의 내부에서 응집되는 것을 방지할 수 있어 건조시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 선회기류 건조장치의 구성도,
도 2는 도 1에서 발췌된 복합건조실린더의 구성도,
도 3은 도 2의 A-A'선에 따른 단면도,
도 4는 본 발명의 제 1실시예에 따른 선회기류 건조장치의 작동도,
도 5는 도 3에서 파쇄관의 기능을 나타내는 작동도,
도 6은 본 발명의 제 2실시예에 선회기류 건조장치의 구성도,
도 7은 도 6의 B-B'선에 따른 단면도이다.
이하에서는 선회기류 건조장치에 관하여 첨부되어진 도면과 함께 더불어 상세히 설명하기로 한다.
<실시예 1>
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 선회기류 건조장치의 구성도이고, 도 2는 도 1에서 발췌된 복합건조실린더의 구성도이고, 도 3은 도 2의 A-A'선에 따른 단면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명은 피건조물을 상향 열풍과 함께 공급하여 건조시간을 단축함으로써 대용량 연속식 입자건조가 가능하며, 또한 단일의 복합건조실린더를 수직기류건조부과 선회기류건조부로 분리시키고, 연속적으로 선회건조실린더와 연결시켜 피건조물의 품질을 균일하게 향상시킬 수 있는 선회기류 건조장치(500)에 관한 것이다.
본 발명에 따른 선회기류 건조장치(500)는 크게 3부분으로 구성되는데, 이는 복합건조실린더(100)와, 사이클론(200) 및 열풍공급부(300)로 구성된다.
이러한 구성은, 열풍공급부(300)를 통해 송풍되는 열풍으로 복합건조실린더(100)에서 피건조물을 열풍건조시키고, 연속적으로 사이클론(200)에서 피건조물을 배기 열풍과 분리시키되, 상기 사이클론(200)에서 배출되는 배기 열풍을 열풍공급부(300)로 재공급하여 에너지효율을 크게 증대시킬 수 있도록 한 구성이다.
상기에서 복합건조실린더(100)는 피건조물을 교반과 함께 미세입자의 응집발생을 방지하면서 일정한 크기로 파쇄된 입자를 상승기류를 통해 상향 이송시키는 수직기류건조부(10)와, 상승기류에 실려 상향 이송되는 피건조물이 선회되도록 유도하여 목표 함수율까지 건조시키는 선회기류건조부(20)로 분리 구성된다.
상기 수직기류건조부(10)는 피건조물을 공급받아 일정한 함수율까지 고르게 건조시키고, 건조된 피건조물을 상승 기류를 통해 선회기류건조부(20)으로 유도할 수 있도록 기능한다.
여기서 상기 수직기류건조부(10)의 측부에는 스크류피더(111)가 내장된 유입관(11)이 연결되어 열풍이 배출되는 것은 방지하면서 내부압력에 관계없이 피건조물을 수직기류건조부(10)의 내부로 원활히 공급할 수 있도록 구성된다.
또한 상기 수직기류건조부(10)의 바닥면에는 상기 스크류피더(111)를 통해 낙하되는 피건조물을 안착시키고, 상승 기류가 유통될 수 있도록 중앙부위에 다수의 통공(141)이 부분 형성된 다공판(14)이 결합되는 구조이다.
이 때 상기 다공판(14)은 상기 열풍공급부(300)에서 분기되는 제 2열풍공급관(312)과 연결되어 열풍이 동반된 상승기류가 발생될 수 있도록 구성된다.
또한 상기 다공판(14)은 상부면 중심에 교반날개(15)가 배치되어 스크류피더를 통해 공급되는 피건조물을 선회력에 의해 유동시켜 교반시킬 수 있도록 구성된다.
또한 상기 수직기류건조부(10)의 외주면에는 함수율이 높은 피건조물이 내벽면에 점착되는 것을 방지하고, 더불어 피건조물이 상승기류에 실려 상승될 수 있도록 일정한 크기의 입자로 파쇄하는 파쇄관(12)이 결합되어 구성된다.
여기서 상기 파쇄관(12)은 양측이 상기 수직기류건조부(10)의 외주면에 원주방향을 따라 연결되어 피건조물의 유입과 배출이 용이하도록 구성된다.
이러한 상기 파쇄관(12)은 내부로 유입된 피건조물을 파쇄시키는 파쇄롤러(121)가 내장되고, 상기 파쇄롤러(121)를 통해 파쇄된 피건조물을 수직기류건조부(10)의 내부로 열풍과 함께 배출될 수 있도록 열풍관(13)이 더 연결되는 구조이다. 이 때 상기 열풍관(13)은 상기 열풍공급부(300)에서 분기되는 제 1열풍공급관(311)과 연결되는 구조이다.
한편 상기 교반날개(15)는 도 3에서와 같이, 선회방향의 반대방향으로 날개가 경사지게 형성되어 피건조물을 파쇄관(12)의 내부로 용이하게 유도할 수 있도록 구성된다.
여기서 상기 파쇄관(12)으로 유입된 피건조물은 피건조물의 유입압력에 의해 파쇄롤러(121)로 공급되어 파쇄된다. 그리고 파쇄된 피건조물은 열풍관(13)을 통해 공급되는 열풍에 압력에 의해 상기 수직기류건조부(10)의 내부로 재공급되는 구성이다.
상술된 바와 같이, 수직기류건조부(10)는 공급되는 피건조물을 교반날개(15)에 의해 교반함과 동시에 피건조물을 파쇄하여 응집현상을 방지하고, 또한 열풍관(13)을 통해 공급되는 열풍과, 다공판(14)의 하부에서 공급되는 상향 열풍을 통해 피건조물을 일정한 함수율까지 1차 건조시켜 선회기류건조부(20)로 이송시키는 기능을 한다.
상기 선회기류건조부(20)는 상승기류에 실린 피건조물의 건조품질을 향상시켜 목표 함수율까지 2차 건조시킬 수 있도록 구성된다.
이를 위해 상기 선회기류건조부(20)는 피건조물이 실린 상승기류를 선회기류로 전환시킬 수 있도록 블레이드(21)가 중심 영역에 설치되는데, 상기 블레이드(21)는 원뿔형태로 구성되어 선회기류건조부(20)의 내부에 고정되는 지지수단의 중심부에 자유 회전 가능하게 베어링(211) 결합된다.
여기서 상기 지지수단은 선회기류건조부(20)의 내벽면에 고정되는 삼발이 형태 또는 상기 블레이드(21)의 단부를 중심에 고정하여 삼발이 형태로 엮어지는 고정와이어(212)로 구성될 수 있다.
한편 상기 복합건조실린더(100)와, 사이클론(200)의 사이에는 제 1연결관(30)을 통해 상기 복합건조실린더(100)와 연통되는 선회건조실린더(400)가 더 설치되고, 상기 선회건조실린더(400)는 제 2연결관(410)을 통해 상기 사이클론(200)과 연통되는 구조이다.
여기서 상기 제 1연결관(30)과, 제 2연결관(410)은 피건조물이 쌓이는 것을 방지하기 위해 하향 경사지게 설치된다.
이 때 상기 제 1연결관(30)은 내부에는 와류발생을 억제하는 다수의 유도가이드판(31)이 더 설치된다. 상기 유도가이드판(31)은 피건조물을 제 1연결관(30)의 내부에서 상호 간 충돌되는 것을 방지시키면서 선회건조실린더(400)로 유도한다.
아울러 상기 선회건조실린더(400)는 복합건조실린더(100)의 선회기류건조부(20)에서의 상승구간만큼 재차 하향 건조시켜 피건조물을 건조품질을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
한편 사이클론(200)은 상기 선회건조실린더(400)로부터 유입되는 피건조물을 공급받아 하부로 배출하고, 배기 열풍은 중앙에 연결되는 배출관(210)을 통해 외부로 배출하는 기능을 한다.
그리고 상기 열풍공급부(300)는 배출관(210)을 통해 외부로 배출되는 배기 열풍의 일부는 바이패스관(40)을 통해 열풍공급부(300)에 재공급되어 순환된다.
이 때 상기 바이패스관(40)에는 필터(41)가 장착되어 피건조물입자가 열풍공급부(300)로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
여기서 상기 열풍공급부(300)는 분기부(310)를 더 포함하며, 상기 분기부(310)는 밸브(V)를 통해 제 1열풍공급관(311)과, 제 2열풍공급관(312)이 연결되는 구성이다.
이하에서는 본 발명에 따른 선회기류 건조장치의 작동에 관하여 간단히 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명의 제 1실시예에 따른 선회기류 건조장치의 작동도이고, 도 5는 도 3에서 파쇄관의 기능을 나타내는 작동도이다.
먼저 도 4와 같이, 외부공기는 송풍기(320)를 통해 강제 압송시켜 열풍공급부(300)를 거쳐 가열된 후 분기부(310)로 송풍시킨다.
분기부(310)에서는 열풍을 분기시켜 제 1열풍공급관(311)과, 제 2열풍공급관(312)으로 송풍시킨다.
제 1열풍공급관(311)을 통해 공급되는 열풍은 복합건조실린더(100)의 수직기류건조부(10) 측부에 형성된 열풍관(13)을 통해 파쇄관(12)의 내부로 송풍되고, 제 2열풍공급관(312)은 수직기류건조부(10)의 저면에 결합된 다공판(14)으로 송풍된다.
동시에 도 5와 같이, 복합건조실린더(100)의 수직기류건조부(10)으로 스크류피더(111)를 통해 함수율이 높은 피건조물이 낙하되면 다공판(14)의 상부에 설치된 교반날개(15)를 통해 피건조물이 교반된다.
이 때 피건조물은 교반날개(15)에 의해 파쇄관(12)으로 안내되어 파쇄관(12)을 통해 피건조물의 응집된 입자를 일정한 크기로 파쇄하고, 파쇄된 피건조물은 파쇄관(12)에 연결된 열풍관(13)을 통해 공급되는 열풍 압력에 의해 상기 수직기류건조부(10)의 내부로 재공급된다.
수직기류건조부(10)의 내부로 재공급된 피건조물은 일정크기로 파쇄되어 열풍관(13)을 통해 공급되는 열풍과, 다공판(14)의 하부에서 상향으로 공급되는 상승기류의 열에 의해 1차 건조된다.
이렇게 1차 건조된 피건조물 중 다공판(14)의 하부에서 상향으로 공급되는 열풍을 동반한 상승기류에 의해 선회기류건조부(20)로 이송된다.
여기서 제 1열풍공급관(311)을 통해 송풍되는 열풍은 유입속도를 약 1m/sec 정도 낮게 하고, 제 2열풍공급관(312)을 통해 다공판으로 송풍되는 열풍을 동반한 상승기류는 약 10m/sec 정도로 높게 하는 것이 선행되어야 한다.
이는 열풍관(13)으로 공급되는 열풍은 피건조물의 입자들의 함수율을 고르게 하여 일정 함수율까지 낮춰주는 역할을 할 수 있도록 하고, 다공판(14)으로 공급되는 열풍은 1차 건조된 피건조물을 쏘아 올려 선회기류건조부(20)으로 이송하는 역할을 수행할 수 있도록 하기 위함이다.
아울러 선회기류건조부(20)에서는 상승기류에 의해 블레이드(21)가 회전하게 되어 높은 속도로 수직 상승한 피건조물의 운동방향을 원주방향으로 선회시켜 피건조물의 건조 성능을 향상시키게 된다.
피건조물의 건조 성능이 향상됨에 따라 선회기류건조부(20)에서 피건조물의 목표 함수율 까지 2차 건조되고 건조된 피건조물은 제 1연결관(30)으로 배출된다.
제 1연결관(30)을 통해 배출되는 피건조물은 선회건조실린더(400)로 유입되고, 유입된 피건조물은 복합건조실린더의 선회기류건조부의 상승구간만큼 재차 하향 건조시켜 피건조물을 건조품질을 향상키게 된다.
마지막으로 제 2연결관(410)으로 배출되는 피건조물은 사이클론(200)을 내부를 선회하여 하부로 배출되여 수거된다.
그리고 배기 열풍과 습공기는 사이클론(200)의 배출관(210)을 통해 대기로 방출되고, 일부의 배기 열풍은 바이패스관(40)에 설치된 필터(41)를 거쳐 열풍공급부(300)에 재공급되어 순환된다.
<실시예 2>
도 6은 본 발명의 제 2실시예에 선회기류 건조장치의 구성도이고, 도 7은 도 6의 B-B'선에 따른 단면도이다.
도 6 및 도 7과 같이, 제 2실시예는 제 1실시예를 포함하며, 다만 상기 선회기류건조부(20)는 중심에 배치된 상기 블레이드(21)를 회전시키기 위해 원주면 상에 시계방향 또는 반시계방향으로 경사지게 일정간격으로 설치되는 다수의 선회열풍유도판(22)이 설치되는 구조이다.
이 때 상기 선회기류건조부(20)는 도 9와 같이, 선회열풍유도판(22)으로 열풍을 공급하기 위해 챔버(223)가 외장설치된다. 그리고 상기 챔버(223)의 접선방향으로는 상기 열풍공급부(300)에서 분기되는 제 3열풍공급관(313)이 연결되는 구조이다.
이와 같은 구조는 제 3열풍공급관(313)을 통해 열풍이 공급되면 챔버(223)의 내부에서 선회되도록 하고, 챔버(223)의 내부에서 선회되는 열풍은 각각의 선회열풍유도판(22)을 통해 선회기류건조부(20)의 내부로 선회기류가 고속 선회될 수 있도록 한 구조이다.
이렇게 선회기류건조부(20)의 내부로 송풍되는 열풍 선회기류는 블레이드(21)를 회전시키고, 선회기류건조부의 온도를 더욱 높일 수 있을 뿐만 아니라, 블레이드(21)의 회전속도를 빠르게 하여 피건조물의 건조품질을 향상시키게 되므로, 결국, 피건조물을 목표 함수율까지 피건조물을 2차 건조시킬 수 있도록 구성된다.
비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 첨부된 청구의 범위는 본 발명의 진정한 범위 내에 속하는 그러한 수정 및 변형을 포함할 것이라고 여겨진다.

Claims (9)

  1. 하부에는 피건조물을 교반하고 일정한 함수율까지 고르게 건조시켜 상승기류를 통해 피건조물을 상승시키는 수직기류건조부가 형성되고, 상부에는 피건조물이 목표 함수율까지 건조시켜 배출시키는 선회기류건조부가 형성되는 복합건조실린더;
    상기 복합건조실린더로부터 유입되는 피건조물을 공급받아 하부로 배출하고, 배기 열풍은 중앙에 연결되는 배출관을 통해 외부로 배출하는 사이클론; 및
    상기 사이클론의 배출관을 통해 외부로 배출되는 배기 열풍의 일부를 공급받아 가열하여 복합건조실린더로 공급하는 열풍공급부;를 포함하여 이루어지되,
    상기 복합건조실린더의 수직기류건조부 외주면에는 함수율이 높은 피건조물을 응집을 방지할 수 있도록 피건조물을 파쇄하는 파쇄관이 결합되는 것을 특징으로 하는 선회기류 건조장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 파쇄관의 양측은 상기 수직기류건조부의 외주면에 원주방향을 따라 연결되되, 내부로 유입된 피건조물을 파쇄시키는 파쇄롤러가 내장되고, 상기 파쇄롤러를 통해 파쇄된 피건조물을 수직기류건조부의 내부로 열풍과 함께 배출될 수 있도록 열풍관이 더 연결되는 것을 특징으로 하는 선회기류 건조장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 수직기류건조부는 상기 파쇄관 보다 상대적으로 더 높은 위치에 피건조물을 유입시킬 수 있도록 스크류피더가 내장된 유입관이 연결되는 것을 특징으로 하는 선회기류 건조장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 수직기류건조부는 상승기류가 유통될 수 있도록 바닥면에는 다수의 통공이 형성된 다공판이 설치되고,
    상기 다공판의 상부면 중심부에는 유입관을 통해 낙하되는 피건조물을 교반시키고, 교반과 함께 피건조물을 파쇄관으로 유도하는 교반날개가 설치되는 것을 특징으로 하는 선회기류 건조장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 열풍관은 열풍공급부에서 분기되는 제 1열풍공급관과 연결되어 열풍을 공급받고,
    상기 수직기류건조부는 다공판이 상기 열풍공급부에서 분기되는 제 2열풍공급관과 연결되어 열풍이 동반된 상승기류가 발생될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 선회기류 건조장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 선회기류건조부는 상기 열풍공급부에서 분기되는 제 3열풍공급관을 통해 송풍되는 열풍을 선회시킬 수 있도록 원주면 상에 경사지게 일정간격으로 설치되는 다수의 선회열풍유도판과, 상기 선회열풍유도판을 통해 선회되는 선회기류에 의해 회전하여 수직기류건조부에서 발생되는 상승기류를 선회기류로 전환시켜 수직기류건조부에서 건조된 피건조물의 건조품질을 증대시키는 블레이드로 구성되는 것을 특징으로 하는 선회기류 건조장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 복합건조실린더와, 사이클론의 사이에는 제 1연결관을 통해 상기 복합건조실린더와 연통되는 선회건조실린더가 더 설치되되, 상기 선회건조실린더는 제 2연결관을 통해 상기 사이클론과 연통되는 구조인 것을 특징으로 하는 선회기류 건조장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제 1연결관과, 제 2연결관은 피건조물이 쌓이는 것을 방지하기 위해 하향 경사지게 설치되고, 상기 제 1연결관은 피건조물의 충돌을 방지하고 분산시켜 유도하기 위해 내부에는 다수의 유도가이드판이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 선회기류 건조장치.
  9. 제 6항에 있어서,
    상기 블레이드는 원뿔형태로 구성되어 상승기류를 선회기류로 전환시키고, 선회기류건조부의 내부에 고정되는 지지수단의 중심부에 자유 회전 가능하게 베어링 결합되는 것을 특징으로 하는 선회기류 건조장치.
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