WO2014196188A1 - 物理量センサの調整方法および物理量センサ - Google Patents

物理量センサの調整方法および物理量センサ Download PDF

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石羽 秀昭
優作 西宮
博伸 浮津
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パナソニックIpマネジメント株式会社
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    • G06F3/0416Control or interface arrangements specially adapted for digitisers
    • G06F3/0418Control or interface arrangements specially adapted for digitisers for error correction or compensation, e.g. based on parallax, calibration or alignment

Definitions

  • the present invention relates to a method for adjusting a physical quantity sensor that operates in accordance with a physical quantity applied to a device such as a smartphone or a tablet PC, and a physical quantity sensor.
  • some electronic devices such as information devices that operate by detecting an input include a detection unit such as a pressure sensor and operate based on a detection signal output from the detection unit.
  • a detection unit such as a pressure sensor
  • the physical quantity sensor adjustment method is a physical quantity sensor adjustment method including a detection unit that outputs a detection signal in response to an input to the apparatus and a control unit that outputs a signal corresponding to the input to the apparatus based on the detection signal.
  • This physical quantity sensor adjustment method has a first threshold value for determining the presence / absence of input with respect to the value of the detection signal, and for a fluctuation value within a predetermined interval of the value of the detection signal for determining the presence / absence of noise with respect to the detection signal.
  • the first threshold value when the second threshold value is present, the value of the detection signal is within the range of the first threshold value, and the variation value of the detection signal within the predetermined time is outside the range of the second threshold value.
  • a first process for increasing at least one of the second threshold and the second threshold.
  • Another physical quantity sensor adjustment method has a first time for continuously measuring the value of the detection signal, has a first threshold value for determining whether or not there is an input to the value of the detection signal, and detects A second threshold value corresponding to a fluctuation value within a predetermined interval of a value of the detection signal for determining the presence or absence of noise in the signal, and the value of the detection signal is continuously outside the first threshold range during the first time period; In this case, a second process for updating the reference value to the value of the detection signal is performed.
  • the physical quantity sensor is a physical quantity sensor that detects an input to the device, and includes a detection unit that outputs a detection signal, and a control unit that outputs a control signal corresponding to the input to the device based on a difference between the detection signal and a reference value.
  • This physical quantity sensor is a physical quantity sensor that changes a set value based on a detection signal value in a steady state and a fluctuation value within a predetermined interval of the detection signal value.
  • the fluctuation value within the predetermined section of the detection signal is outside the range of the second threshold, at least one of the first threshold and the second threshold is increased.
  • the physical quantity sensor adjustment method and the physical quantity sensor reduce the influence of external factors and increase the accuracy of detection of the physical quantity input to the apparatus.
  • FIG. 1 is an overall view of an electronic device using a physical quantity sensor according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of an electronic device using the physical quantity sensor in the embodiment.
  • FIG. 3A is a diagram illustrating a change over time in the value of the detection signal of the physical quantity sensor in the embodiment.
  • FIG. 3B is a diagram illustrating a change over time in the fluctuation value of the detection signal of the physical quantity sensor in the embodiment.
  • FIG. 4 is a block diagram showing a schematic configuration of a conventional pressure sensor temperature correction circuit.
  • FIG. 1 is an overall view of an electronic device 11 using a physical quantity sensor 13 in the embodiment.
  • the device is an electronic device 11 and the physical quantity applied to the device is a pressure.
  • the electronic device 11 detects a press which is a physical quantity applied to the housing 12 by a physical quantity sensor 13 provided on the side surface of the housing 12 as a distortion generated in the housing. In response to this pressing, the electronic device 11 operates.
  • the electronic device 11 includes a display unit 14, and when the physical quantity sensor 13 detects a pressure applied to the housing 12, the electronic device 11 moves an image displayed on the display unit 14 in accordance with the press. To work.
  • the pressing to the electronic device 11 is detected by the detection unit 15, and the detection unit 15 outputs the detection signal to the control unit 16.
  • the control unit 16 outputs a control signal corresponding to the detection signal to the operation unit 17.
  • the operating unit 17 performs an operation on the electronic device 11 according to the control signal.
  • the physical quantity sensor 13 detects a pressure applied to the housing 12 as a strain.
  • the detection unit 15 of the physical quantity sensor 13 has a beam (not shown) provided with a piezoelectric body (not shown), and the piezoelectric body is a drive electrode (not shown) and a monitor electrode. (Not shown).
  • the beam vibrates when a drive voltage is applied to the drive electrode, and the monitor electrode detects the vibration of the beam.
  • the natural frequency of the beam changes according to the magnitude of the distortion generated in the housing 12, so that the monitor electrode detects the vibration of the beam as a current.
  • a change in the natural frequency is detected as a change in the frequency of the current.
  • the detection signal is a current detected by the monitor electrode, and the value of the detection signal is the frequency of the detection signal.
  • the control unit 16 calculates a fluctuation value at a predetermined time from the value of the detection signal.
  • the fluctuation value is a value corresponding to a change in the detection signal.
  • the variation value is a variance value.
  • the dispersion value is obtained by calculating an average value of the detection signal values sampled at a predetermined time and squaring the difference between each detection signal value and the average value.
  • the predetermined time is good for determining the magnitude of noise. In the physical quantity sensor 13 of the embodiment, the predetermined time is 500 ms. The predetermined time may be set as appropriate within a range of 100 ms to 3 s according to the configuration and use of the electronic device 11.
  • a differential value of the frequency of the detection signal or a frequency difference at a predetermined time may be detected and used.
  • the variation value is a variance value
  • the variance value is obtained by squaring the difference between the detection signal value for a predetermined time and the average value of the detection signal values. The value becomes larger and it becomes easier to detect noise.
  • the control unit 16 also calculates the average value of the fluctuation values.
  • the average value of the fluctuation values is an average value of the fluctuation values during a predetermined time for calculating the fluctuation values.
  • the control unit 16 is preset and has a reference value, a first threshold value, a second threshold value, a first time, and a second time as set values.
  • the reference value is set to the value of the detection signal in the steady state when the electronic device 11 is not affected by an input or malfunction cause.
  • the first threshold is a value to be compared with the absolute value of the difference between the detection signal value and the reference value.
  • the first threshold is mainly a threshold for determining whether or not there is an input to the electronic device 11.
  • the second threshold value is a value to be compared with the fluctuation value or the average value of the fluctuation values.
  • the second threshold is a threshold for mainly detecting the presence or absence of noise with respect to the detection signal.
  • the first time is a time during which the value of the detection signal is continuously measured in order to determine the presence or absence of steady pressing due to attachment of a cover to the electronic device 11 or the presence or absence of input by the operator.
  • the second time is a time during which the average value of the fluctuation values is continuously measured in order to determine the presence or absence of the influence of noise on the electronic device 11 due to fluctuations in the power supply voltage and the presence of input by the operator.
  • the first time is 2 s and the second time is 5 s.
  • the physical quantity sensor 13 obtains the input of the physical quantity to the electronic device 11 using the difference between the detection signal and the reference value. The specific method will be described below.
  • the physical quantity sensor 13 causes the control unit 16 to measure the value of the detection signal for a predetermined time and calculate a fluctuation value.
  • the control unit 16 further calculates an average value of the fluctuation values.
  • the control unit 16 detects at this time. It is determined that the signal is based on a physical quantity applied to the electronic device 11. At this time, the control unit 16 outputs a value obtained by subtracting the reference value from the value of the detection signal to the operation unit 17 as a control signal corresponding to the physical quantity applied to the electronic device 11. This processing in the control unit 16 will be referred to as normal processing.
  • the operation unit 17 performs an operation corresponding to the control signal on the electronic device 11.
  • the frequency of the detection signal of the steady state that is, the reference value is F 1 kHz
  • the control unit 16 when the detection signal of the F 2 kHz is input F 2
  • a control signal of kHz-F 1 kHz is output, and it is treated as if there was an input corresponding to a frequency change of F 2 kHz-F 1 kHz in the operating unit 17, and the electronic device 11 presses F 2 kHz-F 1 kHz
  • the operation equivalent to is performed.
  • FIG. 3A and FIG. 3B are diagrams each showing a time change of the value of the detection signal of the physical quantity sensor in the embodiment, and a diagram showing a time change of the fluctuation value of the detection signal of the physical quantity sensor.
  • region A is a region in which the detection signal is noisy
  • region B is a region for updating the first threshold value
  • region C is determined to be free of noise
  • Region D indicates a region in which the first threshold is returned to the original state.
  • the horizontal axis in FIG. 3A is time
  • the vertical axis in FIG. 3A is the difference between the value of the detection signal and the reference signal.
  • the horizontal axis in FIG. 3B is the same horizontal axis as the horizontal axis in FIG. 3A in terms of time
  • the vertical axis in FIG. 3B is the variation value.
  • t indicates the second time.
  • the detection signal contains noise
  • the value of the detection signal is within the first range of the first threshold
  • the fluctuation value of the detection signal within a predetermined time is outside the second range of the second threshold.
  • the first range of the first threshold is a threshold for the absolute value of the difference between the value of the detection signal and the reference value. That the value of the detection signal is within the first range of the first threshold value specifically means that the absolute value of the difference between the value of the detection signal and the reference value is less than the first threshold value.
  • the second range of the second threshold value is a threshold value range with respect to the average value of the fluctuation values.
  • the fact that the fluctuation value of the detection signal within the predetermined time is outside the second range of the second threshold value means that, specifically, the average value of the fluctuation values continuously over the second time is equal to or more than the second threshold value. It is. 3A and 3B, the difference between the frequency of the detection signal and the reference value is less than the first threshold value, and the average value of the fluctuation values of the detection signal is greater than or equal to the second threshold value. In such a case, the frequency of the detection signal is fluctuated only by the influence of noise.
  • the influence of the noise on the detection signal is short, there is no significant influence on the operation of the electronic device 11.
  • the noise causes the malfunction of the electronic device 11. The possibility of becoming.
  • the control unit 16 of the physical quantity sensor 13 Increases the first threshold as in region B of FIG. 3A.
  • the amount of increase in the first threshold is the reference value. Therefore, the first threshold value after the increase is a value obtained by adding the reference value to the first threshold value before the increase.
  • priority means that when it is determined that a plurality of processes are performed simultaneously, a priority is given to the plurality of processes, and the processes are performed in order from the highest priority process. That is, the first process has a higher priority than the normal process and is processed with priority. Therefore, when it is determined that the first process and the normal process are performed simultaneously, the first process is performed, and then the normal process is performed. That is to do processing.
  • the control unit 16 increases and updates the first threshold when the average value of the fluctuation values continuously exceeds the second threshold during the second time, and exceeds the second threshold only for a short time. Sometimes the first threshold is maintained unchanged. Thereby, the detection sensitivity of the electronic device 11 does not decrease. And since the control part 16 performs control of malfunction prevention only when the influence on the electronic device 11 is large, malfunction can be reduced without making a user's usability worse.
  • the control unit 16 may increase the second threshold instead of increasing the first threshold.
  • the influence of noise can also be reduced by the control unit 16 increasing the second threshold value in the first process.
  • Region B in FIG. 3B shows a variation value when the second threshold value is increased.
  • control unit 16 may increase both the first threshold value and the second threshold value in the first process. By raising both the first threshold value and the second threshold value, it is possible to reduce the influence of noise more effectively than when raising only one of the first threshold value and the second threshold value. .
  • the electronic device 11 can detect the influence of the noise without deteriorating the user's feeling of use. Accordingly, it may be set as appropriate within the range of 1 s to 25 s.
  • the control unit 16 may perform not only the normal process and the first process but also the process described below.
  • the electronic device 11 is constantly pressed, for example, by a cover being attached.
  • the frequency which is the value of the detection signal is added by the user's pressing to the steady pressing, the electronic device 11 may malfunction.
  • the frequency of the sheer detection signal of the steady state of no-load i.e. the reference value is F 1 kHz
  • the first threshold is F 2 kHz
  • the frequency of the detection signal by the stationary pressing in F 2 kHz the frequency change due to the pressure applied to the electronic device 11 by the user is F 3 kHz ⁇ F 2.
  • the control unit 16 determines that the pressure corresponding to the frequency change of F 3 kHz-F 1 kHz is applied. For this reason, the control unit 16 cannot accurately detect the amount of distortion of the electronic device 11, and the electronic device 11 may malfunction.
  • the control unit 16 adds one or more processes selected from the second process, the third process, and the fourth process, with the first process as the highest priority and the normal process as the lowest priority. can do.
  • the priorities of the second process, the third process, and the fourth process at this time can be arbitrarily set.

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Abstract

 物理量センサは、装置への入力により検出信号を出力する検出部と、検出信号に基づいて装置への入力に応じた信号を出力する制御部とを有する。その物理量センサの調整方法では定常状態における検出信号の値と検出信号の値の所定時間内の変動値とに基づいて行なう。この物理量センサは検出信号の値に対して入力の有無を判定する第1の閾値を有し、検出信号に対するノイズの有無を判定する検出信号の値の所定区間内の変動値に対する第2の閾値を有する。その調整方法では、検出信号の値が第1の閾値の範囲内であり、かつ、検出信号の所定時間内の変動値が第2の閾値の範囲外であるとき、第1の閾値と第2の閾値のうち少なくともいずれか一方を大きくする第1の処理を行なう。この物理量センサの調整方法は外的な要因の影響を低減する。

Description

物理量センサの調整方法および物理量センサ
 本発明は、スマートフォンやタブレットPCなどの装置へ加えられる物理量に対応して動作する物理量センサの調整方法および物理量センサに関する。
 従来、入力を検出して動作する情報機器等の電子機器には、圧力センサ等の検出部を備え、検出部から出力される検出信号を基に動作するものがある。この種の電子機器は、ノイズ環境の変化等の外的な要因によって検出精度が低下することが課題とされていた。
 このような課題を解決する手段として、従来の電子機器は、高周波成分の増幅度及び閾値のうち少なくとも一方を補正する補正手段を備えている。一例として、従来の車両用衝突検知装置は、標高による気圧変化に基づいて補正する補正手段を備え、補正手段は、高周波成分の増幅度及び閾値のうち少なくとも一方を、気圧変化を除く標高による外部環境の変化に基づいてさらに補正している。図4に示すように、従来の補正手段を用いた車両用衝突検知装置は、圧力センサ1の出力(S101)をローパスフィルタ2aとハイパスフィルタ2bからなる周波数分離部で周波数成分を分離し(S102、S103)、低周波成分から標高値算出部3で標高値を算出し(S104)、補正部4で閾値を補正し(S106)、圧力変化算出部5で圧力変化を算出し(S105)、補正部4と圧力変化算出部5の出力を基に判別部6で衝突の有無を判別している(S107)(特許文献1)。
特開2012-091664号公報
 物理量センサの調整方法は、装置への入力により検出信号を出力する検出部と、検出信号に基づいて装置への入力に応じた信号を出力する制御部とを有する物理量センサの調整方法である。この物理量センサの調整方法は、検出信号の値に対して入力の有無を判定する第1の閾値を有し、検出信号に対するノイズの有無を判定する検出信号の値の所定区間内の変動値に対する第2の閾値を有し、検出信号の値が第1の閾値の範囲内であり、かつ、検出信号の所定時間内の変動値が第2の閾値の範囲外であるとき、第1の閾値と第2の閾値のうち少なくともいずれか一方を大きくする第1の処理を行なう。
 別の物理量センサの調整方法は、検出信号の値を継続して計測し続ける第1の時間を有し、検出信号の値に対して入力の有無を判定する第1の閾値を有し、検出信号に対するノイズの有無を判定する検出信号の値の所定区間内の変動値に対する第2の閾値を有し、検出信号の値が第1の時間中連続して第1の閾値の範囲外である場合には、基準値を検出信号の値に更新する第2の処理を行なう。
 物理量センサは、装置への入力を検出する物理量センサであって、検出信号を出力する検出部と、検出信号と基準値との差分により装置への入力に応じた制御信号を出力する制御部とを備える。この物理量センサは定常状態における検出信号の値と検出信号の値の所定区間内の変動値とに基づいて、設定値を変更する物理量センサであって、検出信号の値に対して入力の有無を判定する第1の閾値を有し、検出信号に対するノイズの有無を判定する検出信号の値の所定区間内の変動値に対する第2の閾値を有し、検出信号の値が第1の閾値の範囲内であり、かつ、検出信号の所定区間内の変動値が第2の閾値の範囲外であるとき、第1の閾値と第2の閾値のうち少なくともいずれか一方を大きくする。
 物理量センサの調整方法および物理量センサは、外的な要因の影響を低減して、装置に入力された物理量の検出の精度を高める。
図1は実施の形態における物理量センサを用いた電子機器の全体図である。 図2は実施の形態における物理量センサを用いた電子機器の概略図である。 図3Aは実施の形態における物理量センサの検出信号の値の時間変化を示す図である。 図3Bは実施の形態における物理量センサの検出信号の変動値の時間変化を示す図である。 図4は従来の圧力センサ温度補正回路の概略構成を示すブロック図である。
 実施の形態における物理量センサについて、図面を用いながら説明をする。
 図1は、実施の形態における物理量センサ13を用いた電子機器11の全体図である。実施の形態において、一例として装置は電子機器11とし、装置に加えられる物理量は押圧としている。
 実施の形態の電子機器11は、筐体12の側面に設けられた物理量センサ13によって筐体12に加えられた物理量である押圧を筐体に生じた歪みとして検出する。この押圧に応じて電子機器11は動作する。電子機器11は、表示部14を備えており、物理量センサ13が筐体12に加えられた押圧を検出すると、電子機器11はその押圧に応じて表示部14に表示されている画像を動かす等の動作をする。
 図2は、実施の形態における物理量センサ13を用いた電子機器11の概略図である。実施の形態における電子機器11は、物理量センサ13と動作部17とを有している。物理量センサ13は検出部15と制御部16とを有している。
 電子機器11への押圧は、検出部15で検出され、検出部15は検出信号として制御部16へ出力する。制御部16は検出信号に応じた制御信号を動作部17へ出力する。動作部17は、制御信号に応じた動作を電子機器11に対して行なう。
 以下に、物理量センサ13の動作について、具体的に説明する。一例として、物理量センサ13は筐体12に加えられた押圧を歪として検出している。歪を検出する一例として、物理量センサ13の検出部15は、圧電体(図示せず)が設けられたビーム(図示せず)を有し、圧電体は駆動電極(図示せず)とモニタ電極(図示せず)を有している。ビームは駆動電極に駆動電圧が印加されることにより振動し、モニタ電極はこのビームの振動を検出する。筐体12に歪みが生じると、筐体12に生じた歪みの大きさに応じてビームの固有振動数が変化するので、モニタ電極はこのビームの振動を電流として検出する。固有振動数の変化は電流の周波数の変化として検出される。検出信号は、モニタ電極が検出した電流であり、検出信号の値はこの検出信号の周波数である。
 制御部16は、検出信号の値から所定時間における変動値を算出する。変動値は、検出信号の変化に対応する値である。一例として、変動値は分散値である。分散値は所定時間にサンプリングされた検出信号の値の平均値を求め、その間のそれぞれの検出信号の値と平均値との差を2乗することで求められる。所定時間はノイズの大きさを判定するのに適した時間がよく、実施の形態の物理量センサ13において、この所定時間は500msである。この所定時間は電子機器11の構成・用途に応じて、100ms~3sの範囲内で適宜設定すればよい。
 変動値は、分散値の代わりに、検出信号の周波数の微分値や、所定時間毎に周波数の差を検出しこの差を用いてもよい。変動値が分散値である場合は、分散値は所定時間の検出信号の値と検出信号の値の平均値との差を二乗して求めているため、例えば、微分値にした場合よりも変動値の値が大きくなり、よりノイズを検出しやすくなる。
 制御部16は、変動値の平均値も算出する。変動値の平均値は、変動値を算出するための所定時間の間の変動値の平均値である。
 制御部16は、基準値、第1の閾値、第2の閾値、第1の時間、第2の時間を設定値として予め設定され保有している。基準値は、電子機器11に入力や誤動作の要因の影響がない場合を定常状態とし、この定常状態のときの検出信号の値に設定されている。第1の閾値は、検出信号の値と基準値との差の絶対値、と比較する値である。第1の閾値は主として電子機器11への入力の有無を判定するための閾値である。第2の閾値は変動値または変動値の平均値と比較する値である。第2の閾値は、主として検出信号に対するノイズの有無を検出するための閾値である。第1の時間は電子機器11へのカバーの装着などによる定常的な押圧の有無や操作者による入力の有無を判定するために検出信号の値を継続して計測し続ける時間である。第2の時間は電源電圧の変動などによる電子機器11へのノイズの影響の有無や操作者による入力の有無を判定するために変動値の平均値を継続して計測し続ける時間である。実施の形態の物理量センサ13において、第1の時間は2s、第2の時間は5sである。
 物理量センサ13は、電子機器11への物理量の入力を検出信号と基準値の差分を利用して求める。その具体的な方法を以下に説明する。
 物理量センサ13は、検出部15によって検出信号を検出すると、制御部16において、検出信号の値を所定時間計測して変動値を算出する。制御部16は、さらに変動値の平均値を算出する。
 検出信号の値と基準値との差の絶対値が第1の閾値以上になり、これに起因して変動値が第2の閾値以上になるときがあれば、制御部16はこのときの検出信号は電子機器11に加えられた物理量によるものと判断する。このとき、制御部16は検出信号の値から基準値を減じた値を、電子機器11に加えられた物理量に対応する制御信号として動作部17へ出力する。制御部16におけるこの処理を通常処理と呼ぶことにする。
 その後、動作部17は、その制御信号に対応した動作を電子機器11に対して行なう。
 例えば、定常状態の検出信号の周波数、即ち基準値がFkHzであり、第1の閾値がFkHzであるときに、制御部16はFkHzの検出信号が入力されるとFkHz-FkHzの制御信号を出力し、動作部17においてFkHz-FkHzの周波数変化に相当する入力があったものとして扱い、電子機器11はFkHz-FkHzの押圧に相当する動作をする。
 物理量センサ13はノイズの影響を受ける場合がある。検出信号がノイズを含んでいる場合、電子機器11が誤動作を行なう可能性がある。以下、図3Aおよび図3Bを用いて、実施の形態の物理量センサ13の検出信号がノイズを含んでいる場合の動作について説明する。
 図3Aおよび図3Bは、それぞれ実施の形態における物理量センサの検出信号の値の時間変化を示す図、同物理量センサの検出信号の変動値の時間変化を示す図である。
 図3Aおよび図3Bにおいて、領域Aは検出信号にノイズがのった状態を判定した領域であり、領域Bは第1の閾値を更新する領域であり、領域Cはノイズがなくなったことを判定する領域であり、領域Dは第1の閾値を元の状態に戻した領域をそれぞれ示している。図3Aの横軸は時間で、図3Aの縦軸は検出信号の値と基準信号との差である。図3Bの横軸は時間で図3Aの横軸と同一の横軸であり、図3Bの縦軸は変動値である。図3A、および図3Bにおいてtはそれぞれ第2の時間を示している。
 まず、検出信号にノイズが含まれているときについて説明する。検出信号にノイズが含まれているときには、検出信号の値が第1の閾値の第1の範囲内であり、検出信号の所定時間内の変動値が第2の閾値の第2の範囲外になる。ここで、第1の閾値の第1の範囲は検出信号の値と基準値との差の絶対値に対する閾値のことである。検出信号の値が第1の閾値の第1の範囲内であるということは、具体的には、検出信号の値と基準値との差の絶対値が第1の閾値未満になるということである、第2の閾値の第2の範囲は変動値の平均値に対する閾値の範囲のことである。検出信号の所定時間内の変動値が第2の閾値の第2の範囲外ということは、具体的には、第2の時間中連続して変動値の平均値が第2の閾値以上ということである。図3A、および図3Bの領域Aにおいて、検出信号の周波数と基準値との差は第1の閾値未満となり、検出信号の変動値の平均値は第2の閾値以上となっている。このような場合には、検出信号はノイズの影響のみで周波数が変動している。
 検出信号へのノイズの影響が短時間である場合、電子機器11の動作へ大きな影響はないが、電子機器11が長い時間ノイズの影響を受けている場合、ノイズが電子機器11の誤動作の要因となる可能性が生じる。このため、検出信号の変動値の平均値が第2の時間中連続して第2の閾値以上である場合は定常的にノイズの影響を受けていると判定し、物理量センサ13の制御部16は、図3Aの領域Bのように第1の閾値を上昇させる。第1の閾値の上昇量は、基準値の値にしている。従って、上昇させた後の第1の閾値は、上昇前の第1の閾値に基準値を加えた値になる。
 このように制御部16が検出信号の変動値の平均値が第2の時間中連続して、第2の閾値以上である場合に第1の閾値を上昇させる処理を第1の処理と呼ぶことにする。制御部16は第1の処理を通常処理よりも優先する。
 ここで、優先するとは、複数の処理を同時に行うと判定したときに、複数の処理に優先度をつけ、優先度の高い処理から順に処理を行うということである。すなわち、第1の処理は通常処理よりも優先度が高く、優先して処理されるため、第1の処理と通常処理を同時に行うと判定したときには、第1の処理を行い、次に、通常処理を行うということである。
 制御部16は、第2の時間中連続して変動値の平均値が第2の閾値以上になったときには第1の閾値を上昇させて更新し、短時間だけ第2の閾値以上になったときには第1の閾値を変化させず維持する。これにより、電子機器11は検出感度が低下しない。そして、制御部16は電子機器11への影響が大きい場合にのみ誤動作防止の制御を行うので、ユーザの使用感を悪くすることなく誤動作を低減することができる。
 第1の処理として制御部16が第1の閾値を上昇させる代わりに、第2の閾値を上昇させてもよい。制御部16が第1の処理において第2の閾値を上昇させることによっても、ノイズの影響を低減できる。図3Bの領域Bは、第2の閾値を上昇させたときの変動値を示している。制御部16が第1の処理によって第2の閾値を上昇させた後にも検出信号の変動値の平均値が第2の時間中連続して第2の閾値以上である場合、ノイズの影響により電子機器11が誤動作する可能性があるため、さらに第2の閾値を上昇させる。再度上昇した第2の閾値で検出信号の変動値の平均値が第2の閾値未満にあるかどうか判定し、これを検出信号の変動値の平均値が第2の閾値未満に収まるまで繰り返すことにより、より高精度に誤動作を防止することができる。
 また、制御部16は、第1の処理において、第1の閾値および第2の閾値の両方を上昇させても良い。第1の閾値および第2の閾値の両方を上昇させることにより、第1の閾値および第2の閾値のどちらか一方のみを上昇させるときよりもさらに効果的にノイズの影響を低減することができる。
 なお、ノイズの影響を判定する第2の時間は5sであると、電子機器11はユーザの使用感を悪化させずにノイズの影響を検出することができるが、電子機器11の構成、用途に応じて1s~25sの範囲内で適宜設定すればよい。
 制御部16は、通常処理と第1の処理だけでなく、以下に説明する処理も行なうようにしてもよい。
 電子機器11が例えばカバーが取り付けられる等により定常的に押圧を受けているときを想定する。この場合、検出信号の値である周波数は、定常的な押圧に使用者による押圧が加算されてしまうので、電子機器11が誤動作をする可能性が生じる。
 例えば、全くの無負荷の定常状態の検出信号の周波数、即ち基準値がFkHzであり、第1の閾値がFkHzであり、定常的な押圧によって検出信号の周波数もFkHzである場合、ユーザが入力を意図した押圧を電子機器11に加え、検出信号の周波数がFkHzに変化したとき、ユーザにより電子機器11に加えられた押圧による周波数変化はFkHz-FkHzであるが、定常的な押圧があるので、制御部16はFkHz-FkHzの周波数変化分の押圧が加えられたものと判定してしまう。このため、制御部16は電子機器11の歪量を正確に検出することができなくなり、電子機器11が誤動作する可能性が生じる。
 これを防止するために、検出信号の値と基準値との差の絶対値が第1の時間中連続して第1の閾値以上である場合、制御部16は電子機器11に定常的な押圧があると判断する。そして、制御部16は定常的な押圧があると判断したときには、基準値をこのときの検出信号の値に更新する。先ほどの例において、制御部16は基準値をFkHzからFkHzに更新する。これにより、ユーザが入力を意図した押圧を電子機器11に加え、検出信号の周波数がFkHzに変化したとき、制御部16はFkHz-FkHzを検出信号の値と基準値との差として扱う。
 検出信号の値と基準値との差の絶対値が第1の時間中連続して第1の閾値以上である場合に、制御部16が基準値をこのときの検出信号の値に更新する処理を第2の処理と呼ぶことにする。ここでは、制御部16は、第1の処理に続いて、通常処理より優先して第2の処理を行なっているが、第2の処理を第1の処理より優先させたり、第1の処理を行なわないようにしてもよい。
 第2の処理を行なうことで、外的な要因によって定常状態が変化した場合でも、電子機器11に対する入力を精度良く検出することができる。
 なお、実施の形態において、制御部16は第1の時間を2sとしているが、これに限られない。制御部16は第1の時間を0.8s~8sとすると、ユーザによる入力か定常的な押圧かの判定を正しく行うことができるので、第1の時間は上記の範囲で電子機器11の用途および構成により適宜設定される。
 検出信号の値と基準値の差の絶対値が第1の時間中連続して第1の閾値未満であり、検出信号の変動値の平均値が第2の閾値未満の場合、電子機器11は入力もノイズもない状態、即ち定常状態と考えられる。定常状態では信号入力の値が基準値に等しいはずである。しかし、物理量センサ13の周辺の温度が変化すると、定常状態における検出信号の値となるべき値が変化する。したがって、基準値を更新することが好ましい。実施の形態の制御部16は、この場合に基準値を検出信号の値に更新する。この処理を第3の処理と呼ぶことにする。制御部16は第3の処理を通常処理よりも優先する。
 なお、この場合において、基準値が検出信号の値と同じときには、制御部16が基準値の更新をする必要はないが、制御部16が基準値と検出信号の値が同じときには第3の処理を行なっても、行なわなくても結果は同じである。従って、制御部16は、基準値と検出信号の値の関係に関わらず、第3の処理を行い基準値を検出信号の値に更新する動作を行なうようにしてもよい。
 実施の形態の物理量センサ13は、温度変化等による外的な要因により定常状態における基準値となるべき値が変動した場合でも、第3の処理によってこれを校正することができ、より精度の高い検出を行なうことができる。
 第1の処理によって、第1の閾値および第2の閾値の少なくとも一方を上昇させた後に、ノイズ自体が低減することも考えられる。具体的には、ある一定の時間中、変動値の平均値が第2の閾値未満になる状態であり、図3Bの領域Cである。このような状態が続くときは、第2の閾値が必要以上に上昇している可能性があるので、制御部16は一度上昇させた第1の閾値若しくは第2の閾値またはその両方を元に戻す処理を行なう。
 具体的には、制御部16は、第1の処理によって第1の閾値および第2の閾値の少なくとも一方を上昇させたときであって、第3の時間中連続して変動値の平均値が第2の閾値未満であるとき、その第1の処理によって上昇させた第1の閾値および第2の閾値を上昇させる前の値に戻す処理を行なう。この処理を第4の処理と呼ぶことにする。第4の処理は、通常処理より優先して行なわれる。
 第3の時間は、第2の時間と同じにしているが、これより長い時間にしてもよい。変動値の平均値が定常的に初期状態の第2の閾値の近傍である場合には、非常に微弱なノイズが加算されるか否かで、初期状態の第2の閾値未満や、以上になることが考えられ、頻繁に第2の閾値が上下することになってしまう。この点から、第3の時間は、第2の時間以上の長さにするのが好ましい。図3Aおよび図3Bの領域Dは第4の処理を行なった後の第1の閾値および第2の閾値を示している。
 以上説明したように、実施の形態の物理量センサ13はノイズ、定常的な加圧、温度変化、またはその他の外的な要因の影響を低減する。特許文献1の従来の圧力センサでは、ノイズの影響を低減するために、ノイズ環境の変化といった誤差要因の補正に周波数分離部と、標高値算出部と、圧力変化算出部を用いており、構成が複雑になっていた。これに対し、実施の形態の物理量センサ13は簡易な構成で外的な要因の影響を低減する。
 なお、実施の形態において、物理量センサ13は筐体12に生じた歪量に応じた固有振動数の変化を検出することによって電子機器11に加えられた押圧の大きさを検出しているが、これに限られるものではない。例えば、検出信号の電圧の変化を検出することで筐体12に生じた歪量の大きさを検出しても良い。また、物理量センサ13は検出する物理量として筐体に生じる歪みを検出しているが、例えば、物理量センサ13を加速度センサや角速度センサとしても実施の形態の効果を得ることができる。
 実施の形態において第1の時間と第2の時間を異なる長さにしているが、第1の時間と第2の時間は同じ長さとしてもよい。
 実施の形態において、制御部16はソフトウェア処理によって制御信号を作り出しているが、制御部16はハードウエアとしての制御回路によって制御信号を作り出してもよい。
 制御部16は、第1の処理をもっとも高い優先度とし、通常処理をもっとも低い優先度として、第2の処理、第3の処理、および第4の処理から選択される一以上の処理を追加することができる。このときの第2の処理、第3の処理、および第4の処理の優先度は任意に設定できる。
 制御部16は、第2の処理をもっとも高い優先度とし、通常処理をもっと低い優先度として、第1の処理、第3の処理、および第4の処理から選択される一以上の処理を追加することができる。ただし、第4の処理に関しては第1の処理を行なうことが前提となる。このときの第1の処理、第3の処理、および第4の処理の優先度は任意に設定できる。
 物理量センサの調整方法および物理量センサは、外的な要因の影響を受ける恐れのある、例えば携帯電話やナビゲーションシステムのような電子機器等の装置において有用である。
11  電子機器
12  筐体
13  物理量センサ
14  表示部
15  検出部
16  制御部
17  動作部

Claims (14)

  1. 装置への入力により検出信号を出力する検出部と、前記検出信号に基づいて前記装置への入力に応じた信号を出力する制御部とを備えた物理量センサの調整方法であって、
    前記検出部が前記検出信号を出力するステップと、
    前記物理量センサは前記検出信号の値に対して入力の有無を判定する第1の閾値と、前記検出信号に対するノイズの有無を判定する前記検出信号の値の所定時間内の変動値に対する第2の閾値とを有し、前記検出信号の値が前記第1の閾値に対応する第1の範囲内であり、かつ、前記検出信号の前記所定時間内の前記変動値が前記第2の閾値に対応する第2の範囲外であるとき、前記第1の閾値と前記第2の閾値のうち少なくともいずれか一方を大きくする処理を行なうステップと、
    を含む、物理量センサの調整方法。
  2. 前記物理量センサは、前記検出信号の値を継続して計測し続ける第1の時間と、前記変動値の平均値を継続して算出し続ける第2の時間と、前記装置および前記物理量センサへの入力およびノイズがない定常状態のときの前記検出信号の値である基準値とをさらに有し、
    前記第1の範囲は前記検出信号の値と前記基準値との差の絶対値に対する範囲であり、前記第2の範囲は前記変動値の平均値に対する範囲である、請求項1記載の物理量センサの調整方法。
  3. 前記検出信号の値と前記基準値との差の絶対値が前記第1の閾値以上であって、前記検出信号の値が前記第1の閾値以上になることに起因して前記変動値が前記第2の閾値以上となるとき、通常処理として前記第1の閾値以上となった前記検出信号の値と前記基準値との差を前記装置へ入力された物理量に対応する値と認定する処理を前記第1の閾値と前記第2の閾値のうち前記少なくともいずれか一方を大きくする前記処理より優先度を下げて行なうステップをさらに含む、請求項2記載の物理量センサの調整方法。
  4. 前記検出信号の値と前記基準値との差の絶対値が前記第1の時間中連続して前記第1の閾値以上である場合には、前記基準値を前記検出信号の値に更新する第2の処理を前記第1の処理より低い優先度であって前記通常処理より高い優先度で行なうステップをさらに含む、請求項3記載の物理量センサの調整方法。
  5. 前記検出信号の値と前記基準値との差の絶対値が前記第1の時間中連続して前記第1の閾値未満であり、前記変動値の平均値が前記第2の閾値未満である場合には、前記基準値を前記検出信号の値に更新する処理を前記通常処理より高い優先度で行なうステップをさらに含む、請求項3記載の物理量センサの調整方法。
  6. 前記検出信号の値と前記基準値との差の絶対値が前記第1の時間中連続して前記第1の閾値未満であり、前記変動値の平均値が前記第2の閾値未満である場合であって、前記基準値と前記検出信号の値が異なっているときには、前記基準値を前記検出信号の値に更新する処理を前記通常処理より高い優先度で行なうステップをさらに含む、請求項3記載の物理量センサの調整方法。
  7. 前記物理量センサは前記変動値の平均値を継続して算出する第2の時間をさらに有し、
    前記第1の処理を行なうステップの後に、前記変動値の平均値が前記第3の時間中連続して前記第2の閾値未満の場合、前記第1の閾値および前記第2の閾値を前記第1の処理を行なう前の値に戻す処理を前記通常処理より高い優先度で行なうステップをさらに含む、請求項3記載の物理量センサの調整方法。
  8. 前記装置は電子機器である、請求項1記載の物理量センサの調整方法。
  9. 装置への入力により検出信号を出力する検出部と、前記検出信号と基準値との差分により装置への入力に応じた信号を出力する制御部とを備えた物理量センサの調整方法であって、
    前記検出部が前記検出信号を出力するステップと、
    前記物理量センサは、前記検出信号の値を継続して計測し続ける第1の時間と、前記検出信号の値に対して入力の有無を判定する第1の閾値と、前記検出信号に対するノイズの有無を判定する前記検出信号の値の所定時間内の変動値に対する第2の閾値とを有して、前記検出信号の値が前記第1の時間中連続して前記第1の閾値に対応する第1の範囲外である場合には、前記基準値を前記検出信号の値に更新する処理を行なうステップと、
    を含む、物理量センサの調整方法。
  10. 前記物理量センサは、前記変動値の平均値を継続して算出し続ける第2の時間をさらに有し、
    前記基準値は前記装置および前記物理量センサへの入力およびノイズがない定常状態のときの前記検出信号の値であり、
    前記第1の範囲は前記検出信号の値と前記基準値との差の絶対値に対する閾値の範囲であり、
    前記第2の閾値の範囲は前記変動値の平均値に対する閾値の範囲である、請求項9記載の物理量センサの調整方法。
  11. 前記検出信号の値と前記基準値との差の絶対値が前記第1の閾値以上であって、前記検出信号の値が前記第1の閾値以上になることに起因して前記変動値が前記第2の閾値以上となるとき、通常処理として前記第1の閾値以上となった前記検出信号の値と前記基準値との差を前記電子機器へ入力された物理量に対応する値と認定する処理を前記基準値を前記検出信号の値に更新する前記処理より優先度を下げて行なうステップをさらに含む、請求項10記載の物理量センサの調整方法。
  12. 前記検出信号の値と前記基準値との差の絶対値が前記第1の時間中連続して前記第1の閾値未満であり、前記変動値の平均値が前記第2の閾値未満である場合には、前記基準値を前記検出信号の値に更新する処理を前記通常処理より高い優先度で行なうステップをさらに含む、請求項11記載の物理量センサの調整方法。
  13. 前記検出信号の値と前記基準値との差の絶対値が前記第1の時間中連続して前記第1の閾値未満であり、前記変動値の平均値が前記第2の閾値未満である場合であって、前記基準値と前記検出信号の値が異なっているときには、前記基準値を前記検出信号の値に更新する処理を前記通常処理より高い優先度で行なうステップをさらに含む、請求項11記載の物理量センサの調整方法。
  14. 装置への入力により検出信号を出力する検出部と、前記検出信号と基準値との差分により装置への入力に応じた制御信号を出力する制御部とを備え、
    定常状態における前記検出信号の値と前記検出信号の値の所定時間内の変動値とに基づいて、前記制御部の設定値を変更する物理量センサであって、
    前記制御部は、
       前記検出信号の値に対して入力の有無を判定する第1の閾値と、
       前記検出信号に対するノイズの有無を判定する前記検出信号の値の所定時間内の変動値に対する第2の閾値と、
    を有し、
    前記制御部は、前記検出信号の値が前記第1の閾値に対応する範囲内であり、かつ、前記検出信号の所定時間内の変動値が前記第2の閾値に対応する範囲外であるとき、前記第1の閾値と前記第2の閾値のうち少なくともいずれか一方を大きくする、物理量センサ。
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