WO2014178698A1 - Sistema y metodo para el pintado de articulos de vidrio - Google Patents

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Alfonso Bonifacio LOPEZ MEDINA
Alfonso LOPEZ ALVARADO
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Lopez Medina Alfonso Bonifacio
Lopez Alvarado Alfonso
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    • C03C2218/30Aspects of methods for coating glass not covered above
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Definitions

  • the invention relates to processes for painting glassware, more particularly with a system and method for painting, without implying a limitation, of glass bottles for drinks in general.
  • the custom is to use the bottles as they are supplied to the packer by the manufacturer, and place one or more labels with the brand of the product and other information required by regulations. Therefore, the manufacturer of the bottle normally produces them without any paint or label application, that is, completely transparent.
  • the packer usually uses the simplest but not very original, that is, it attaches one or more labels with the information of interest to the bottle.
  • Such a solution falls within the generality and therefore does not produce the desired effect or impact that if it was done in an innovative way like the one described below.
  • the product obtained offers a combination of painted and unpainted surfaces (transparent) which gives the bottle a special appearance or image, different from the conventional one.
  • system for painting glassware may consist of the following devices or elements:
  • a glass article conveyor system consisting of driving devices and a support structure that supports a movable mechanism enabled to move along a predetermined travel circuit; said mechanism includes coupling elements on which the articles to be painted are hung;
  • a plurality of fasteners of the glass article each consisting of a cap and rod assembly, the lower section of which is introduced into the glass article to hold it inside and also to act as a polarized element; the cap is placed over the mouth of the glass article to cover it and prevent the entrance of the bottle from being painted;
  • covers of high temperature resistant material which are configured in the form of a part of the glass article to be protected from the paint to be applied; said covers adhere firmly to said article in order to remain therein throughout the painting process;
  • said method is characterized by the steps of:
  • each glass article one or more covers on the surface of said article so that preselected areas are covered to prevent them from being painted during the process;
  • a conveyor system comprising a conveyor belt mechanism that travels along a path circuit through which the glass articles are moved during the painting process;
  • an article of glass covered with paint is obtained throughout its body with the exception of those surfaces that were covered with the covers and the cap, which produces an original article of unique appearance that distinguishes itself from all products which are marketed especially in the market for bottled alcoholic beverages.
  • glass article is used to define any glass container or container that serves to contain any beverage for human consumption so that although reference is made to bottles it should be understood that the application of the system and the The method of painting claimed in the present application is not limited to that type of article, but to any other that lends itself to modify its exterior surface by applying paint on certain selected parts of its body surface in order to give it a distinctive appearance. and original. Then, it is intended that any reference to "bottle” or “bottles” throughout the present description or that the illustrations shown in the figures are not interpreted restrictively since the system and method to be described can be applied interchangeably. as suggested or without substantial modifications to the painting of other articles or containers other than glass or even other materials.
  • Figure 2 is a perspective view illustrating by way of example a glass article to be painted according to the system and method proposed in the present application.
  • Figure 3 is a perspective view of the glass article provided with the necessary elements to be incorporated into the painting process according to the concepts of the present invention.
  • Figure 4 is a view of the glass article with the cover and cap elements shown in exploded view.
  • Figure 5 is a view of the painting station of the system through which the bottles pass during the painting process.
  • Figure 6 is a view of the previously painted bottle entering the oven for drying the paint.
  • Figure 7 is a view showing the exit of the oven where the bottle comes out with the paint already baked.
  • the glass article painting system is characterized by a general support structure comprising a glass article transport system (10) consisting of a raised mechanism (50) that transports multiple glass articles along a path or circuit that is traveled from a station in which the glass articles are hung on the conveyor mechanism (50) so that they are carried along a process of painting said articles.
  • a glass article transport system 10
  • a raised mechanism 50
  • transports multiple glass articles along a path or circuit that is traveled from a station in which the glass articles are hung on the conveyor mechanism (50) so that they are carried along a process of painting said articles.
  • covers (20) of high temperature resistant material on certain pre-selected surfaces or areas Prior to being placed on the conveyor mechanism, one or more covers (20) of high temperature resistant material on certain pre-selected surfaces or areas are firmly adhered to the glass articles (10) to cover them so that they are not exposed during the painting of the articles.
  • a cap (30) is placed over the mouth of the article or glass container to protect it from painting during the painting process.
  • the shape of the covers (20) represented in the drawings corresponds to a suggested embodiment for one of multiple variants that said covers (20) can adopt since this will depend on the specific design that is to be given to the final finish Of the bottle.
  • the cover (20) illustrated should be interpreted only as mere examples of embodiment whose final configuration will depend on the aforementioned.
  • the articles (10) already provided with the cover (20) and the cap (30) are hung on the conveyor mechanism (50) so that they are then transferred to at least one painting station (60) (Fig. 5) where they pass without stopping at an ideal transfer speed so that in what they pass through said station (60) they are covered with paint in the areas or surfaces that have not been protected with the sheaths (20) and the cap (30).
  • the painting process is designed so that it can be carried out, either interchangeably, manually or automatically, depending on factors inherent to the production and requirements of the painted items.
  • the conveyor mechanism (50) can be a chain band or gears, or any other that serves the aforementioned purpose, and also has some elements (55) in which the articles that are to be hung are hung to paint.
  • coupling elements (40) are incorporated into said articles, which consist, without implying any limitation, of rod pieces (Fig.
  • 4) constituted by a piece of upper hook (42) that ends in a section curved to be easily coupled by insertion with the hanging elements (55) of the conveyor mechanism and in that same simple way to disengage the conveyor mechanism once the painting process is completed; a section of lower rod (44), in the form of an inverted V, connected with the upper hook piece (42) and which is introduced into the glass article by the mouth of the latter so that within said article its extensions (44a , 44b) serve not only to hold or hold said article but also so that when electrostatic paint is used for painting the bottles, it acts as a polarized element, being in contact with the inside of the bottle, and attracting and retaining, by effect of inverted charges, the electrostatic powder paint that is used to paint the articles (10) in one of the embodiments of the invention. It complements the coupling element a cover piece or cap (30) secured at the lower end of the hook piece (42), which is partially inserted into the mouth of the glass article to prevent it from becoming impregnated with paint during the process of painting the bottle.
  • the painting station (60) of the bottles is an area, preferably isolated, arranged at a point in the circuit of the conveyor mechanism and through said station the bottles are hanging from said conveyor long enough for them to be painted by means of equipment of painting that is operated manually or automatically.
  • the painting station (60) is enabled with the necessary equipment for the optimum operation of said station, for example, painting device, filters, powder paint collectors, etc.
  • the bottles (10) After passing through the painting station (60), the bottles (10) are moved by the conveyor mechanism (50) to an oven (70) for drying the paint.
  • the inside of the oven is conditioned to the ideal temperature depending on the type of paint that is applied to the bottles.
  • the method for painting glassware is characterized in that it comprises the steps of: - adhering to the surface of each glass article (10) one or more cover elements (20) to cover certain preselected areas that are desired not to be painted during the process;
  • a conveyor system comprising a conveyor belt mechanism (50) that travels along a path circuit through which the glass articles are moved during the painting process;
  • cover elements (20) consist of covers of high temperature resistant material configured and adhering to the specific shape of the surface (s) of the article to be protected from the paint.
  • covers (20) described in the present description and figures of the invention are only exemplifying and should not be construed in a limiting sense since their final shape will vary depending on the design of the bottle to be painted.
  • the main concept is to provide cover elements or covers (20) of high temperature resistant material which have the property of accommodating certain parts of the surface of an article so that they are not painted so that they remain as transparent windows in said Article.

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Abstract

Un sistema y método para el pintado de artículos, preferentemente aunque no necesariamente, de vidrio, por ejemplo botellas, a las que se les aplica una capa de pintura excepto sobre una o más superficies seleccionadas de los mismas que son cubiertas con una o más fundas y/o capuchón para obtener un producto pintado que resulta con ciertas ventanas transparentes o superficies no pintadas para efectos decorativos. El sistema cuenta el equipo necesario para llevar a cabo el proceso de pintado e incluye además una o varias fundas especialmente configuradas a la forma de la superficie del objeto que se desea proteger de la pintura de manera que al colocarse sobre dicho objeto cubren esas áreas seleccionadas para evitar que sean cubiertas de pintura durante el proceso de pintado.

Description

SISTEMA Y METODO PARA EL PINTADO DE ARTICULOS DE VIDRIO
Campo de la Invención.
La invención se relaciona con procesos para el pintado de artículos de vidrio, más particularmente con un sistema y método para el pintado, sin que ello implique una limitación, de botellas de vidrio para bebidas en general.
Arte Previo.
En la industria de las bebidas embotelladas en envases de vidrio la costumbre es utilizar las botellas tal como éstas son surtidas al envasador por parte de quien las elabora, y colocarles una o más etiquetas con la marca del producto y otra información requerida por la normatividad. Por ello, el fabricante de la botella las produce normalmente sin ninguna aplicación de pintura o rótulo, es decir, completamente transparentes.
De tal forma, cuando se desea cambiar la presentación de la botella por alguna cuestión de innovación, distinción del producto con otros de la competencia o en algunos casos para conmemorar un acontecimiento especial, el lanzamiento de un nuevo producto, o para complacer a un cliente que así lo requiera, el envasador recurre usualmente a lo más simple pero poco original, esto es, adhiere a la botella una o más etiquetas con la información de interés. Tal solución cae dentro de la generalidad y por ende no produce el efecto o impacto deseado que si se hiciera de una forma innovadora como la que se describirá más adelante.
Ante las limitaciones arriba señaladas, se propone un sistema y método para el pintado de artículos de vidrio, por ejemplo botellas para bebidas, mediante los cuales la superficie externa de dichos artículos puede ser pintada por completo o solo parcialmente, en áreas preseleccionadas, dependiendo del diseño o apariencia final que se le desee dar al artículo de vidrio antes de salir a la venta con el producto.
OBJETO DE LA INVENCION
Es un primer objeto de la invención proponer un nuevo sistema de pintado de botellas de vidrio mediante el cual la apariencia de éstas puede ser modificada como se desee a través de elementos de cubierta que recubren una parte o áreas seleccionadas de la superficie externa de la botella para que durante el proceso de pintado dichas áreas queden sin pintar. Así, el producto obtenido ofrece una combinación de superficies pintadas y no pintadas (transparentes) lo que le da a la botella una apariencia o imagen especial, distinta de la convencional.
Es otro objeto de la invención proponer un nuevo método de pintado de botellas que se caracteriza por someter un envase, preferentemente aunque no necesariamente, de vidrio a un proceso de pintado siguiendo una serie de etapas a través de las cuales su superficie externa es modificada para darle una apariencia especial y distintiva.
En una forma de realización preferida, el sistema para el pintado de artículos de vidrio puede consistir de los siguientes dispositivos o elementos:
- un sistema transportador de artículos de vidrio que consta de dispositivos motrices y una estructura de soporte que sostiene a un mecanismo desplazable habilitado para moverse a lo largo de un circuito de recorrido predeterminado; dicho mecanismo incluye unos elementos de acoplamiento en los que se cuelgan los artículos que se van a pintar;
- una pluralidad de dispositivos de sujeción del artículo de vidrio, cada uno consistente en un conjunto de capuchón y varilla, cuya sección inferior se introduce al interior del artículo de vidrio para sujetarlo por dentro y también para actuar como elemento polarizado; el capuchón se coloca sobre la boca del artículo de vidrio para cubrirla y evitar que la entrada de la botella sea pintada;
- unas fundas de material resistente a altas temperaturas, las cuales están configuradas a la forma de una parte del artículo de vidrio que se desea resguardar de la pintura que se le va a aplicar; dichas fundas se adhieren firmemente a dicho artículo a fin de mantenerse en éste durante todo el proceso de pintado;
- una estación de pintado de los artículos ubicada en un punto determinado del circuito de recorrido del sistema transportador; dicha estación de pintado está equipada con lo necesario para llevar a cabo en ella el proceso de pintado de los artículos; en dicha estación se tiene previsto un equipo de pintado a base de pintura electrostática, o de otro tipo adecuado, que se acciona manual o automáticamente al paso de los artículos de vidrio a través de dicha estación para pintar las partes no resguardadas por las fundas; y
- al menos un horno en el circuito de recorrido del proceso de pintado a través del cual pasan los artículos de vidrio para el horneado de la pintura aplicada a ellos.
Por lo que hace al método de pintado, en una modalidad preferida de la invención, dicho método se caracteriza por las etapas de:
- colocar en cada artículo de vidrio una o más fundas en la superficie de dicho artículo de forma que áreas preseleccionadas queden cubiertas para evitar que sean pintadas durante el proceso;
- colocar un capuchón en la boca de los artículos de vidrio para cubrir la entrada del mismo para resguardarla de pintura;
- incorporar los artículos de vidrio a un sistema transportador que comprende un mecanismo de banda transportadora que se desplaza a lo largo de un circuito de recorrido a través del cual se trasladan los artículos de vidrio durante el proceso de pintado;
- hacer pasar los artículos de vidrio por una estación de pintado en donde un equipo los rocía con pintura, cubriéndolos completamente excepto en las partes protegidas por las fundas y el capuchón;
- enseguida, hacer pasar los artículos de vidrio por un homo para el secado u horneado de la pintura en dichos artículos; y
- retirar la(s) funda(s) colocadas en el artículo de vidrio y el capuchón; dicho método se caracteriza porque las fundas se configuran a la forma de la(s) superficie(s) del artículo que se desea no recubrir con la pintura.
A través del método anterior, se obtiene un artículo de vidrio cubierto con pintura en todo su cuerpo con excepción de aquellas superficies que se cubrieron con las fundas y el capuchón, lo que produce un artículo original de apariencia singular que se distingue de todos los productos que se comercializan especialmente en el mercado de las bebidas alcohólicas embotelladas.
En el contexto de la presente invención, el término "artículo de vidrio" se usa para definir cualesquier envase o recipiente de vidrio que sirva para contener alguna bebida de consumo humano por lo que aunque se haga referencia a botellas deberá comprenderse que la aplicación del sistema y el método de pintado reivindicados en la presente solicitud no se limita a ese tipo de artículos sino a cualquier otro que se preste para modificar su superficie exterior mediante la aplicación de pintura en ciertas partes seleccionadas de su superficie corporal con el fin de dotarlo de una apariencia distintiva y original. Luego entonces, se pretende que cualquier referencia a "botella" o "botellas" a lo largo de la presente descripción o que las ilustraciones mostradas en las figuras no se interpreten restrictivamente toda vez que el sistema y método que se describirán pueden ser indistintamente aplicados tal como se sugiere o sin modificaciones sustanciales para el pintado de otros artículos o recipientes distintos de vidrio o incluso de otros materiales.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS DE LA INVENCION La figura les una vista general de la instalación mediante la cual se lleva a cabo el proceso de pintado de las botellas de vidrio o de cualesquier otro artículo deseado.
La figura 2 es una vista en perspectiva que ilustra a título de ejemplo un artículo de vidrio que va a ser pintado conforme al sistema y método propuestos en la presente solicitud.
La figura 3 es una vista en perspectiva del artículo de vidrio provisto de los elementos necesarios para ser incorporado al proceso de pintado conforme a los conceptos de la presente invención.
La figura 4 es una vista del artículo de vidrio con los elementos de funda y capuchón mostrados en despiece.
La figura 5 es una vista de la estación de pintado del sistema a través de la que pasan las botellas durante el proceso de pintado.
La figura 6 es una vista de la botella previamente pintada entrando al horno para el secado de la pintura.
La figura 7 es una vista que muestra la salida del horno por donde sale la botella con la pintura ya horneada. DESCRIPCION DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS
DE LA INVENCION
El sistema de pintado de artículos de vidrio se caracteriza por una estructura general de soporte que comprende un sistema transportador de artículos de vidrio (10) que consta de un mecanismo elevado (50) que transporta múltiples artículos de vidrio a lo largo de una trayectoria o circuito que es recorrido desde una estación en la que los artículos de vidrio son colgados en el mecanismo transportador (50) para que ser llevados a lo largo de un proceso de pintado de dichos artículos. Previo a ser colocados en el mecanismo transportador, a los artículos de vidrio (10) se les adhiere firmemente una o más fundas (20) de material resistente a altas temperaturas en ciertas superficies o áreas preseleccionadas para cubrirlas a fin de que éstas no queden expuestas durante el pintado de los artículos. Asimismo, se coloca un capuchón (30) sobre la boca del artículo o recipiente de vidrio para resguardarla de pintura durante el proceso de pintado. Sobra decir que la forma de las fundas (20) representadas en los dibujos corresponde a una forma de realización sugerida para una de múltiples variantes que dichas fundas (20) pueden adoptar ya que ello dependerá del diseño específico que se le quiera dar al acabado final de la botella. Así, la o las fundas (20) ilustradas deberán interpretarse solo como meros ejemplos de realización cuya configuración final dependerá de lo antes mencionado.
Enseguida, los artículos (10) ya provistos de la o las fundas (20) y el capuchón (30) son colgados en el mecanismo transportador (50) para que a continuación sean trasladados hacia al menos una estación (60) de pintado (Fig. 5) por donde pasan sin detenerse a una velocidad de traslado idónea para que en lo que pasan a través de dicha estación (60) sean cubiertos con pintura en las áreas o superficies que no han sido protegidas con las funda (20) y el capuchón (30). El proceso de pintado está concebido para que pueda llevarse a cabo, indistintamente, en forma manual o automatizada, dependiendo de factores inherentes a la producción y requerimientos de los artículos pintados.
El mecanismo transportador (50) puede ser una banda de cadena o engranes, o cualesquiera otra que sirva para el propósito mencionado, y cuenta además con unos elementos (55) en los que se cuelgan los artículos que se van a pintar. Para ello, se incorpora a dichos artículos unos elementos de acoplamiento (40) que consisten, sin que ello implique limitación alguna, en unas piezas de varilla (Fig. 4) constituidas por una pieza de gancho superior (42) que remata en una sección curvada para acoplarse fácilmente por inserción con los elementos colgantes (55) del mecanismo transportador y de esa misma forma sencilla volver a desacoplarse del mecanismo transportador al completar el proceso de pintado; una sección de varilla inferior (44), en forma de V invertida, conectada con la pieza de gancho superior (42) y que se introduce en el artículo de vidrio por la boca de éste de manera que dentro de dicho artículo sus extensiones (44a, 44b) sirvan no solo para sujetar o sostener dicho artículo sino también para que cuando se utiliza pintura electrostática para el pintado de las botellas actúe como elemento polarizado, al estar en contacto con el interior de la botella, y atraiga y retenga, por el efecto de cargas invertidas, la pintura en polvo electrostática que se utiliza para pintar los artículos (10) en una de las modalidades de la invención. Complementa al elemento de acoplamiento una pieza de cubierta o capuchón (30) asegurada en el extremo inferior de la pieza de gancho (42), el cual se inserta parcialmente en la boca del artículo de vidrio para evitar que ésta llegue a ser impregnada de pintura durante el proceso de pintado de la botella.
La estación de pintado (60) de las botellas es un área, preferentemente aislada, dispuesta en un punto del circuito de recorrido del mecanismo transportador y a través de dicha estación pasan las botellas colgando de dicho transportador el tiempo suficiente para que sean pintadas mediante un equipo de pintado que es accionado manual o automáticamente. La estación de pintado (60) está habilitada con el equipo necesario para el óptimo funcionamiento de dicha estación, por ejemplo, dispositivo de pintado, filtros, recolectores de pintura en polvo, etc.
Después de pasar por la estación de pintado (60), las botellas (10) son trasladadas por el mecanismo transportador (50) hacia un horno (70) para el secado de la pintura. El interior del homo se acondiciona a la temperatura idónea dependiendo del tipo de pintura que se le aplique a las botellas.
En una modalidad preferida, el método para el pintado de artículos de vidrio, se caracteriza porque comprende las etapas de: - adherir a la superficie de cada artículo de vidrio (10) uno o más elementos de cubierta (20) para cubrir ciertas áreas preseleccionadas que se desea que no sean pintadas durante el proceso;
- colocar un capuchón o tapón (30) en la boca de los artículos de vidrio para cubrir la entrada del mismo para resguardarla de pintura;
- incorporar los artículos de vidrio (10) a un sistema transportador que comprende un mecanismo (50) de banda transportadora que se desplaza a lo largo de un circuito de recorrido a través del cual se trasladan los artículos de vidrio durante el proceso de pintado;
- aplicar una capa de pintura a los artículos de vidrio en una estación de pintado (50) en donde se tiene un equipo (75) que los rocía con la pintura para cubrirlos completamente excepto en las partes protegidas por los elementos de cubierta (20) y el capuchón (30); en donde los artículos de vidrio (10) pasan girando sobre su propio eje longitudinal a través de la estación de pintado (60) para permitir que las partes no cubiertas de su superficie corporal sean pintadas;
- hacer pasar los artículos de vidrio (10) a través de un horno (70) para el secado o curado de la pintura aplicada a dichos artículos; y
- retirar lo(s) elemento(s) de cubierta (20) y el capuchón (30) colocados inicialmente en el artículo de vidrio (10);
en donde los elementos de cubierta (20) consisten en unas fundas de material resistente a altas temperaturas configuradas y adheribles a la forma específica de la(s) superficie(s) del artículo que se desea resguardar de la pintura.
Es importante señalar que las fundas (20) descritas en la presente descripción y figuras de la invención son solo ejemplificativas y no deben interpretarse en sentido limitativo ya que su forma final variará dependiendo del diseño de la botella que se pretenda pintar. El concepto principal es proporcionar elementos de cubierta o fundas (20) de material resistente a altas temperaturas las cuales tengan la propiedad de acomodarse a ciertas partes de la superficie de un artículo para que ellas no sean pintadas de forma que queden como ventanas transparentes en dicho artículo.
Aunque esta invención ha sido descrita en el contexto de la modalidad o forma de realización preferida, será evidente para un experto en la materia que el alcance del concepto inventivo descrito a título de ejemplo se extiende más allá del diseño específicamente descrito e ilustrado a otras posibles formas alternas de materialización de la invención que puedan ser deducibles o derivables a partir de los principios previamente señalados. De esta forma, aunque la invención se ha descrito en detalle en su concepción preferida, se deducirá que algunos elementos o componentes de tanto del sistema como del método de pintado pueden ser sustituidos por otros análogos o bien otros distintos incorporados a la luz de la descripción que antecede sin que ello implique que se modifica la esencia o naturaleza de la invención reivindicada.
Habida cuenta de lo anterior, se entenderá que varios elementos y/o etapas del sistema y del método pueden combinarse con otros o sustituirse por otros para conformar modos alternos de realización que lleven al mismo resultado. Por consiguiente, se pretende que el alcance de la protección de la presente invención no se interprete con base únicamente en la forma de realización antes descrita sino que quede determinado por una interpretación razonable del contenido de las siguientes reivindicaciones.
Se hace la atenta aclaración que el mejor método para llevar a la práctica la invención es aquel que se ha descrito en el presente documento.

Claims

REIVINDICACIONES
1. - Un sistema para el pintado de artículos de vidrio que comprende:
un sistema transportador de artículos de vidrio que consta de unos elementos motrices y una estructura de soporte que sostiene a un mecanismo habilitado para moverse a lo largo de un circuito de recorrido predeterminado; dicho mecanismo incluye unos elementos de acoplamiento en los que se cuelgan los artículos que se van a pintar;
una pluralidad de dispositivos de sujeción del artículo de vidrio, cada uno consistente en un conjunto de capuchón y varilla, cuya sección inferior se introduce al interior del artículo de vidrio para sujetarlo por dentro y también para actuar como elemento polarizado; el capuchón se coloca sobre la boca del artículo de vidrio para cubrirla y evitar que la entrada de la botella sea pintada; unos elementos de cubierta configuradas a la forma de una parte del artículo de vidrio que se desea resguardar de la pintura que se le va a aplicar; dichos elementos de cubierta se adhieren firmemente a dicho artículo y se mantienen en éste durante todo el proceso de pintado;
una estación de pintado de ios artículos ubicada en un punto determinado del circuito de recorrido del sistema transportador; dicha estación de pintado está equipada con lo necesario para llevar a cabo en ella el proceso de pintado de los artículos; en dicha estación se tiene previsto un equipo de pintado mediante pintura electrostática o de otro tipo adecuado que se acciona al paso de los artículos de vidrio a través de dicha estación para pintar las partes no resguardadas por los elementos de cubierta; y
al menos un horno en el circuito de recorrido del proceso de pintado a través del cual pasan los artículos de vidrio para el horneado de la pintura aplicada a ellos.
2. - El sistema como el de la reivindicación 1 , en el que las fundas se fijan al artículo de vidrio preferentemente por ajuste a presión.
3. - El sistema de la reivindicación 1 , en el que el equipo de pintado se acciona manual o automáticamente al paso de los artículos de vidrio a través de la estación de pintado.
4.- El sistema de la reivindicación 1 , en el que los elementos de cubierta son de material resistente a altas temperaturas.
5.- El sistema de la reivindicación 1 , en el que los elementos de cubierta consisten en al menos una funda y/o capuchón.
6. - El sistema de la reivindicación 1 , en el que los elementos de cubierta tienen características de ajustabilidad para propiciar una mayor adherencia de ellos a la superficie área del artículo de vidrio que van a cubrir.
7. - El sistema de la reivindicación 1 , en el que el horno mantiene una temperatura interior de curado adecuada al tipo de pintura aplicada al artículo de vidrio.
8. - El sistema de la reivindicación 1 , en el que la sección superior del conjunto de capuchón y varilla remata en forma de gancho para acoplarse y desacoplarse fácilmente a su correspondiente elemento de acoplamiento provisto en el mecanismo transportador.
9. - Un método para el pintado de artículos de vidrio, que comprende las etapas de:
- colocar en la superficie de cada artículo de vidrio uno o más elementos de cubierta para cubrir ciertas áreas preseleccionadas que se desea que no sean pintadas durante el proceso;
- colocar un capuchón o tapón en la boca de los artículos de vidrio para cubrir la entrada del mismo para resguardarla de pintura;
- incorporar los artículos de vidrio a un sistema transportador que comprende un mecanismo de banda transportadora que se desplaza a lo largo de un circuito de recorrido a través del cual se trasladan los artículos de vidrio durante el proceso de pintado;
- aplicar una capa de pintura a los artículos de vidrio en una estación de pintado en donde se tiene un equipo que los rocía con la pintura para cubrirlos completamente excepto en las partes protegidas por los elementos de cubierta y el capuchón;
- hacer pasar los artículos de vidrio a través de un horno para el secado o curado de la pintura aplicada a dichos artículos; y
- retirar lo(s) elemento(s) de cubierta y el capuchón colocados inicialmente en el artículo de vidrio;
en donde los elementos de cubierta consisten en unas fundas de material resistente a altas temperaturas que se adhieren firmemente a la superficie del artículo que se desea resguardar de la pintura.
10.- El método de la reivindicación 9, en el que las fundas se configuran a la forma específica de la superficie del artículo de vidrio que se desea resguardar de la pintura.
11.- El método de la reivindicación 9, en el que los artículos de vidrio pasan girando sobre su propio eje longitudinal a través de la estación de pintado para permitir que sean cubiertos de pintura en su superficie corporal excepto donde se hallan adheridas las fundas.
12.- El método de la reivindicación 9, en el que la temperatura del horno se gradúa dependiendo del tipo de pintura que se desea secar.
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