WO2014168501A8 - Устройство для непрерывного литья, прокатки и прессования катанки - Google Patents
Устройство для непрерывного литья, прокатки и прессования катанки Download PDFInfo
- Publication number
- WO2014168501A8 WO2014168501A8 PCT/RU2013/000304 RU2013000304W WO2014168501A8 WO 2014168501 A8 WO2014168501 A8 WO 2014168501A8 RU 2013000304 W RU2013000304 W RU 2013000304W WO 2014168501 A8 WO2014168501 A8 WO 2014168501A8
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- roll
- cooling channels
- rolls
- extrusion
- coolant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/005—Continuous extrusion starting from solid state material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/02—Making uncoated products
- B21C23/04—Making uncoated products by direct extrusion
- B21C23/08—Making wire, bars, tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0622—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two casting wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/08—Lubricating, cooling or heating rolls internally
- B21B2027/083—Lubricating, cooling or heating rolls internally cooling internally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области совмещенных процессов литья и обработки металлов давлением и может быть использовано для получения сплошных и полых пресс-изделий из металлов и сплавов. Устройство включает печь-миксер, валы, на которых размещены валок с ручьем и валок с выступом, имеющие охлаждаемые каналы и образующие рабочий калибр, на выходе из которого установлена матрица с калибрующим пояском, имеющая охлаждаемые каналы. На торцах валка с ручьем и валка с выступом, соосно валкам, установлены заглушки. Охлаждаемые каналы, расположены по окружности валка с ручьем и валка с выступом по всей длине валков и части длины заглушек. А на валах валка с ручьем и валка с выступом выполнены отверстия для подвода и отвода хладагента, сообщаемые с охлаждаемыми каналами с возможностью обеспечения направленного движения хладагента относительно оси прессования. Охлаждаемые каналы образуют по поверхности валков непрерывный контур для подвода и отвода хладагента. На выходе из матрицы установлено оросительное устройство, снабженное патрубком для подвода хладагента с форсунками для его разбрызгивания на поверхность готового изделия. Устройство для непрерывного литья, прокатки и прессования обеспечивает интенсивный отвод тепла из зоны прессования катанки, тем самым увеличивая производительность процесса прессования и повышение качества пресс-изделий.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/RU2013/000304 WO2014168501A1 (ru) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | Устройство для непрерывного литья, прокатки и прессования катанки |
RU2014102334/02A RU2559615C1 (ru) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | Устройство для непрерывного литья, прокатки и прессования катанки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/RU2013/000304 WO2014168501A1 (ru) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | Устройство для непрерывного литья, прокатки и прессования катанки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2014168501A1 WO2014168501A1 (ru) | 2014-10-16 |
WO2014168501A8 true WO2014168501A8 (ru) | 2020-01-16 |
Family
ID=51689805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/RU2013/000304 WO2014168501A1 (ru) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | Устройство для непрерывного литья, прокатки и прессования катанки |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2559615C1 (ru) |
WO (1) | WO2014168501A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2639203C2 (ru) | 2016-05-31 | 2017-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Способ совмещенного непрерывного литья, прокатки и прессования металлической заготовки и устройство для его реализации |
DE102017219577B3 (de) * | 2017-11-03 | 2019-01-31 | Sms Group Gmbh | Walzvorrichtung |
RU2724758C1 (ru) * | 2019-12-04 | 2020-06-25 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Устройство для бесслитковой прокатки и прессования металла |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU445512A1 (ru) * | 1973-04-20 | 1974-10-05 | Михайловский завод по обработке цветных металлов | Валок-кристаллизатор |
JPS5456066A (en) * | 1977-10-13 | 1979-05-04 | Hitachi Cable Ltd | Continuous working method for raw material |
JPS62197246A (ja) * | 1986-02-21 | 1987-08-31 | Kobe Steel Ltd | 連続鋳造押出し装置 |
RU2100136C1 (ru) * | 1995-12-19 | 1997-12-27 | Сидельников Сергей Борисович | Установка для непрерывного литья и прессования металла |
AUPP331698A0 (en) * | 1998-05-04 | 1998-05-28 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Casting steel strip |
RU2200644C2 (ru) * | 2001-04-13 | 2003-03-20 | Красноярская государственная академия цветных металлов и золота | Устройство для непрерывного литья и прессования полых профилей |
RU2335376C1 (ru) * | 2006-12-04 | 2008-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет цветных металлов и золота" | Устройство для непрерывного литья, прокатки и прессования профилей |
-
2013
- 2013-04-09 WO PCT/RU2013/000304 patent/WO2014168501A1/ru active Application Filing
- 2013-04-09 RU RU2014102334/02A patent/RU2559615C1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014168501A1 (ru) | 2014-10-16 |
RU2014102334A (ru) | 2015-07-27 |
RU2559615C1 (ru) | 2015-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102039313B (zh) | 大口径气瓶用无缝钢管的生产方法 | |
WO2008111200A1 (ja) | シームレス鋼管、シームレス鋼管を用いた中空ばねおよびその製造方法 | |
CN102794617A (zh) | 一种磁控溅射用管状铌靶材的制备方法 | |
WO2014168501A8 (ru) | Устройство для непрерывного литья, прокатки и прессования катанки | |
CN102284486A (zh) | 一种热轧无缝钢管制造工艺 | |
RU2335376C1 (ru) | Устройство для непрерывного литья, прокатки и прессования профилей | |
CN105728604A (zh) | 一种大外径镁合金环形锻件的锻造成形方法 | |
US10882090B2 (en) | Method for forming a hollow of a ferritic FeCrAl alloy into a tube | |
MX2016014800A (es) | Aparato y metodo para la fabricacion de productos alargados de metal. | |
CN105081243B (zh) | 一种铝合金线材连续铸轧系统 | |
JP6015269B2 (ja) | 高Cr継目無鋼管の製造方法 | |
UA106917C2 (uk) | Спосіб виробництва безшовних труб | |
MX341277B (es) | Proceso y sistema de fabricacion de barra de refuerzo roscada. | |
CN104889360A (zh) | 一种制备大型壁板型材的方法及装置 | |
MX2020005684A (es) | Metodo de produccion de un tubo de acero sin costura. | |
RU2016121617A (ru) | Способ совмещенной прокатки и прессования и устройство для его реализации | |
MX2020005195A (es) | Perforadora y metodo para producir tuberia de metal sin costura utilizando la misma. | |
JP6197783B2 (ja) | 継目無鋼管の製造方法 | |
RU2510679C1 (ru) | Способ изготовления тройников из трубных заготовок | |
DE102016207138B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen eines Werkzeugs | |
CN204583909U (zh) | 一种无缝管连铸连轧设备 | |
RU2487777C1 (ru) | Устройство для непрерывного литья, прокатки и прессования катанки | |
CN106554842A (zh) | 一种铝合金环件径-轴向轧制用润滑剂及润滑工艺方法 | |
CN204842511U (zh) | 一种镁合金板的复合成形工艺的夹具 | |
CN106238465B (zh) | 一种沉淀硬化型不锈钢无缝钢管的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2014102334 Country of ref document: RU Kind code of ref document: A |
|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 13881831 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 13881831 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |