RU2510679C1 - Способ изготовления тройников из трубных заготовок - Google Patents
Способ изготовления тройников из трубных заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2510679C1 RU2510679C1 RU2012147868/02A RU2012147868A RU2510679C1 RU 2510679 C1 RU2510679 C1 RU 2510679C1 RU 2012147868/02 A RU2012147868/02 A RU 2012147868/02A RU 2012147868 A RU2012147868 A RU 2012147868A RU 2510679 C1 RU2510679 C1 RU 2510679C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpiece
- billet
- pipe
- press
- punch
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тройников, применяемых в тепловых и водопроводных сетях. Изготовление тройников из трубных заготовок производят на установке, которая состоит из подающей тележки, передаточного механизма, пресса с матрицей и консоли поддержки пуансона. Трубную заготовку с вырезанным в ней овальным отверстием устанавливают на подающей тележке и закрепляют. Кромки отверстия нагревают до температуры от 900 до 1100°С с помощью цилиндрическо-сегментного индуктора. Тележку с заготовкой посредством передаточного механизма подают в рабочую зону пресса с одновременным введением внутрь заготовки пуансона. Производят подачу заготовки к матрице до упора в матрицу или подачу матрицы к заготовке до упора в заготовку. Тележку фиксируют и осуществляют отбортовку патрубка путем протягивания ненагретого пуансона через отверстия в заготовке и матрице. Одновременно происходит охлаждение поверхности заготовки пуансоном. Изготовленный тройник выводят из рабочей зоны пресса и снимают с тележки. В результате обеспечивается упрощение технологического процесса изготовления тройников, повышение их качества и расширение номенклатуры типоразмеров. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к горячей штамповке фитингов из трубных заготовок, и может быть использовано при изготовлении штампованных и штампосварных тройников, используемых в тепловых и водопроводных сетях, в нефтегазовой, химической и атомной отраслях.
Известен способ изготовления тройников из трубных заготовок по патенту RU 2333064. Известный способ включает в себя транспортировку трубной заготовки к печи и подачу ее в печь, нагрев заготовки, транспортировку ее к закалочному баку, выдержку ее части, расположенной диаметрально противоположно будущему патрубку, до температуры не менее чем в 1,5 раза ниже температуры нагретой части, последующую транспортировку заготовки к разъемному штампу и установку заготовки в него, поперечный обжим заготовки для предварительной формовки патрубка, выполнение отверстия под отбортовку, транспортировку заготовки к печи и нагрев ее, транспортировку к штампу и установку ее в штампе, отбортовку с помощью пуансона патрубка, снятие заготовки со штампа.
Недостатком известного способа изготовления тройников является его низкая производительность из-за двукратного нагрева заготовки и промежуточного охлаждения ее части, двухкратного прессования и нескольких транспортировок заготовки в технологическом цикле изготовления тройника.
Известен способ изготовления тройников из трубных заготовок по патенту RU 2122477, принятый в качестве прототипа.
Известный способ включает в себя вырезку в трубной заготовке овального отверстия, установку заготовки на ложемент штампа и введение внутрь ее конического пуансона, установку на внутреннюю поверхность заготовки концентрично отверстию технологической шайбы, выполненной из металла, обеспечивающего малый коэффициент трения с поверхностью пуансона, установку между технологической шайбой и основной частью тела пуансона кольцевого индуктора, закрепление заготовки, нагрев с помощью индуктора кромок овального отверстия, отбортовку патрубка путем проталкивания пуансона через отверстия в технологической шайбе и трубной заготовке, снятие тройника со штампа.
Недостатками прототипа являются:
- неравномерный нагрев кромок овального отверстия в заготовке ввиду того, что локальные зоны нагрева кромок отверстия по его периметру расположены на разных расстояниях от кольца индуктора, что приводит к различным значениям пластичности вытягиваемого металла по периметру отверстия и, как следствие, к снижению качества формования, а именно к возможности образования трещин, гофр и разрывов в теле отформованного патрубка;
- сложность технологического процесса ввиду необходимости достаточно точной установки друг относительно друга четырех элементов: технологической шайбы, индуктора, пуансона и самой заготовки;
- проблематичность изготовления тройников из трубных заготовок, диаметры которых превышают 200 миллиметров, так как они имеют значительный вес, а известный способ не предусматривает применения средств механизации подачи заготовок в рабочее пространство пресса и выдачи тройников из него;
- пониженные экономические показатели технологического процесса из-за расходования электроэнергии на нагрев пуансона и технологической шайбы, а также расхода цветного металла на изготовление шайбы.
Задачей и техническим результатом изобретения является устранение недостатков прототипа, а именно:
- упрощение технологического процесса изготовления тройников;
- повышение качества тройников;
- расширение номенклатуры типоразмеров изделий;
- повышение экономических показателей технологического процесса.
Технический результат достигается тем, что способ изготовления тройников из трубных заготовок, осуществляемый на установке, состоящей из подающей тележки, передаточного механизма, пресса с матрицей и консоли поддержки пуансона, включает в себя вырезку в трубной заготовке овального отверстия, установку и закрепление заготовки с отверстием на подающей тележке, нагрев кромок овального отверстия до температуры в пределах от 900 до 1100°С с помощью цилиндрическо-сегментного индуктора, установленного на наружной поверхности заготовки, подачу тележки с нагретой заготовкой посредством передаточного механизма в рабочую зону пресса с одновременным введением внутрь заготовки пуансона, установленного на консоли поддержки, подачу заготовки к матрице до упора в матрицу или подачу матрицы к заготовке до упора в заготовку, фиксацию тележки с заготовкой в рабочей зоне пресса, отбортовку патрубка посредством протягивания ненагретого пуансона через отверстия в заготовке и матрице с одновременным охлаждением поверхности заготовки пуансоном, выдачу изготовленного тройника из рабочей зоны пресса, открепление и снятие тройника с подающей тележки.
Осуществление способа изготовления тройника на установке, состоящей из подающей тележки, передаточного механизма, пресса с матрицей и консоли поддержки пуансона, позволяет механизировать процесс подачи трубной заготовки в рабочее пространство пресса и выдачи из него готового тройника за счет применения для этого подающей тележки, приводимой в движение передаточным механизмом. Это позволяет изготавливать тройники из трубных заготовок, имеющих значительный вес, диаметр магистральной части которых составляет от 200 до 1500 мм, что расширяет по сравнению с прототипом номенклатуру типоразмеров изделий.
Нагрев кромок овального отверстия с помощью цилиндрическо-сегментного индуктора, установленного на наружной поверхности заготовки, обеспечивает равномерный нагрев необходимой для деформации площади заготовки вокруг овального отверстия, в результате чего обеспечиваются одинаковые значения пластичности нагретого металла во всех его локальных зонах. В результате вытягиваемый металл равномерно распределяется по поверхности матрицы и равномерно охлаждается, что препятствует возникновению дефектов в теле формуемого патрубка, повышая качество изготовления тройников.
Нагрев заготовки до температуры менее 900°С нецелесообразен, так как в этом случае значительно увеличивается усилие прессования, что вызывает необходимость увеличения мощности пресса.
Нагрев заготовки до температуры более 1100°С нецелесообразен ввиду того, что в этом случае значительно повышается текучесть нагретого металла, что ухудшает качество формуемых горячей штамповкой изделий.
Осуществление нагрева заготовки с помощью цилиндрическо-сегментного индуктора вне зоны нахождения пуансона делает невозможным разогрев последнего, что позволяет экономить электроэнергию. Кроме того, контакт холодного пуансона с разогретым металлом во время вытягивания патрубка обеспечивает за счет термоциклирования металла в зоне отбортовки тройника закалку основного металла, что приводит к повышению механических свойств металла в зоне отбортовки, т.е. рост зерна в основном металле не наблюдается за счет высокой скорости его нагрева до требуемой температуры и резкого охлаждения холодным пуансоном. За счет этого отпадает технологическая операция - термообработка готовых тройников, изготовленных заявленным способом.
Прессование заготовки без технологической шайбы ликвидирует расход электроэнергии на ее нагрев и устраняет необходимость расходования цветного металла. Таким образом повышаются экономические показатели технологического процесса изготовления тройников.
Выполнение нагрева кромок овального отверстия в трубной заготовке на одной позиции технологического оборудования, а формование патрубка тройника на другой позиции технологического оборудования исключает в отличие от прототипа необходимость точной установки друг относительно друга трех элементов: индуктора, пуансона и заготовки, что упрощает технологию процесса установки заготовки относительно исполнительных инструментов.
Сущность изобретения поясняется примером конкретного выполнения способа изготовления тройников, а также рисунками. На фиг.1 изображена схема нагрева заготовки. На фиг.2 изображена схема формования патрубка тройника.
Изготавливали тройник с наружным диаметром магистральной части 1426 мм и длиной 2500 мм, с наружным диаметром патрубка 530 мм, толщина стенки трубы 33,4 мм. На заготовительном участке штампосварную трубу диаметром 1426 мм разрезали на трубные заготовки длиной 2500 мм и вырезали в заготовке овальное отверстие с габаритами 400×270 мм. Заготовку с помощью мостового крана транспортировали на прессовый участок. Устанавливали заготовку (поз.1) с помощью упомянутого крана на подающую тележку (поз.2), закрепляли заготовку на тележке. Устанавливали подающую тележку в положение для нагрева заготовки, совмещая центр овального отверстия с центром цилиндрическо-сегментного индуктора (поз.3). Нагревали кромки овального отверстия заготовки до температуры 1080±20°С. Подавали тележку с нагретой заготовкой посредством передаточного механизма (поз.4) в рабочее пространство пресса (поз.5) с одновременным введением внутрь заготовки пуансона (поз.6). Подавали тележку с заготовкой вверх до упора заготовки в матрицу (поз.7) и фиксировали тележку с заготовкой. Отбортовывали патрубок, протягивая пуансон через отверстия в заготовке и матрице. Опускали подающую тележку с тройником и выкатывали ее из рабочей зоны пресса.
Преимущества предложенного способа по сравнению с прототипом:
- расширение номенклатуры типоразмеров изготавливаемых тройников;
- повышение качества продукции; упрощение технологического процесса;
- повышение экономических показателей технологического процесса.
Claims (1)
- Способ изготовления тройников из трубных заготовок на установке, состоящей из подающей тележки, передаточного механизма, пресса с матрицей и консоли поддержки пуансона, включающий вырезку в трубной заготовке овального отверстия, установку и закрепление трубной заготовки с овальным отверстием на подающей тележке, нагрев кромок упомянутого отверстия заготовки до температуры от 900 до 1100°С с помощью цилиндрическо-сегментного индуктора, установленного на наружной поверхности заготовки, подачу тележки с нагретой заготовкой посредством передаточного механизма в рабочую зону пресса с одновременным введением внутрь заготовки пуансона, установленного на консоли поддержки, подачу заготовки к матрице до упора в матрицу или подачу матрицы к заготовке до упора в заготовку, фиксацию подающей тележки с заготовкой в рабочей зоне пресса, отбортовку на заготовке патрубка путем протягивания ненагретого пуансона через отверстия в заготовке и матрице с одновременным охлаждением поверхности заготовки пуансоном, выдачу готового тройника из рабочей зоны пресса, открепление и снятие его с подающей тележки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012147868/02A RU2510679C1 (ru) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | Способ изготовления тройников из трубных заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012147868/02A RU2510679C1 (ru) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | Способ изготовления тройников из трубных заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2510679C1 true RU2510679C1 (ru) | 2014-04-10 |
Family
ID=50437575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012147868/02A RU2510679C1 (ru) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | Способ изготовления тройников из трубных заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2510679C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2635491C1 (ru) * | 2016-06-06 | 2017-11-13 | Акционерное общество "Трубодеталь" (АО "Трубодеталь") | Способ изготовления тройников (варианты) |
CN114535346A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-05-27 | 河北汇中管道装备有限公司 | 一种小口径集合管生产装置及生产方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4059979A (en) * | 1976-06-23 | 1977-11-29 | Allis-Chalmers Corporation | Means for flaring openings in cylindrical bodies |
SU763018A1 (ru) * | 1978-05-03 | 1980-09-15 | Предприятие П/Я М-5873 | Устройство дл формовки тройников из трубных заготовок |
US4676088A (en) * | 1985-06-10 | 1987-06-30 | Hitachi, Ltd. | T-joint manufacturing apparatus |
RU2122477C1 (ru) * | 1997-08-13 | 1998-11-27 | Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение | Способ изготовления тройников из трубной заготовки |
RU2333064C2 (ru) * | 2006-09-11 | 2008-09-10 | Открытое акционерное общество "ТРУБОДЕТАЛЬ" | Способ изготовления тройников из трубных заготовок |
UA72986U (ru) * | 2012-01-24 | 2012-09-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Предприятие "Центральный Конструкторско-Технологический Институт Арматуростроения" | Способ изготовления тройников из трубных заготовок штамповкой |
-
2012
- 2012-11-09 RU RU2012147868/02A patent/RU2510679C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4059979A (en) * | 1976-06-23 | 1977-11-29 | Allis-Chalmers Corporation | Means for flaring openings in cylindrical bodies |
SU763018A1 (ru) * | 1978-05-03 | 1980-09-15 | Предприятие П/Я М-5873 | Устройство дл формовки тройников из трубных заготовок |
US4676088A (en) * | 1985-06-10 | 1987-06-30 | Hitachi, Ltd. | T-joint manufacturing apparatus |
RU2122477C1 (ru) * | 1997-08-13 | 1998-11-27 | Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение | Способ изготовления тройников из трубной заготовки |
RU2333064C2 (ru) * | 2006-09-11 | 2008-09-10 | Открытое акционерное общество "ТРУБОДЕТАЛЬ" | Способ изготовления тройников из трубных заготовок |
UA72986U (ru) * | 2012-01-24 | 2012-09-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Предприятие "Центральный Конструкторско-Технологический Институт Арматуростроения" | Способ изготовления тройников из трубных заготовок штамповкой |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
. . . . * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2635491C1 (ru) * | 2016-06-06 | 2017-11-13 | Акционерное общество "Трубодеталь" (АО "Трубодеталь") | Способ изготовления тройников (варианты) |
CN114535346A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-05-27 | 河北汇中管道装备有限公司 | 一种小口径集合管生产装置及生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110640060B (zh) | 一种大型复杂盆形环件近净复合成形工艺方法 | |
CN101695739B (zh) | 大型正、斜三通的锻制工艺 | |
CN102615223A (zh) | 同时辗扩两个梯形截面法兰环锻件的方法 | |
CN102836895A (zh) | 一种异型无缝钢管的制造方法 | |
CN102039313B (zh) | 大口径气瓶用无缝钢管的生产方法 | |
CN103212617A (zh) | 镁合金板材热冲压成型自动化生产方法 | |
CN104476145B (zh) | 垫片的制作方法 | |
CN102303065A (zh) | 车载大口径高压气瓶用无缝钢管的制造方法 | |
CN104551667A (zh) | 一种冷轧高硬度无缝钢管的制造方法 | |
RU2510679C1 (ru) | Способ изготовления тройников из трубных заготовок | |
CN105057529A (zh) | 变截面空心轴锻件挤压成型方法 | |
CN104551547A (zh) | 一种高强度钛合金管件的加工工艺 | |
CN108237197B (zh) | 一种改善结构钢大型环形件探伤的锻造方法 | |
CN105363825A (zh) | 一种冷拔高精度缸筒管的制造方法 | |
CN104174807A (zh) | 一种大口径钛厚壁管材的制造方法 | |
CN104762460B (zh) | 一种高强钢汽车板的轧制及深加工短流程集成制造方法 | |
RU2492952C1 (ru) | Способ изготовления тройников (варианты) | |
CN111250639B (zh) | 一种gh4169大型异型环锻件出坯方法 | |
CN101862949A (zh) | 反挤压锻制方法 | |
CN104307921A (zh) | 无缝钢管生产工艺 | |
KR20120065144A (ko) | 천공된 라운드 블룸을 이용한 링 제조방법 | |
RU2635491C1 (ru) | Способ изготовления тройников (варианты) | |
RU2484915C1 (ru) | Способ изготовления поковок в виде полусферы с горловиной | |
CN104759888A (zh) | 一种热轧高硬度石油管的制造方法 | |
CN101927260A (zh) | 一种无缝钢管热轧多次穿孔生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151110 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20170424 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181110 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20190808 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201110 |