WO2014168361A1 - 부품 실장 및 보호 케이스 - Google Patents

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WO2014168361A1
WO2014168361A1 PCT/KR2014/002630 KR2014002630W WO2014168361A1 WO 2014168361 A1 WO2014168361 A1 WO 2014168361A1 KR 2014002630 W KR2014002630 W KR 2014002630W WO 2014168361 A1 WO2014168361 A1 WO 2014168361A1
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side member
plate
component mounting
fastening
case
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PCT/KR2014/002630
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이현수
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퍼시픽솔루션 주식회사
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    • H05K7/1487—Blade assemblies, e.g. blade cases or inner arrangements within a blade

Definitions

  • the present invention relates to a component mounting and a protective case, and more particularly to a case of a variety of industrial equipment, such as a PC server, DVR, NVR, storage server mounted in a plurality in an industrial rack case.
  • industrial equipment such as a PC server, DVR, NVR, storage server mounted in a plurality in an industrial rack case.
  • the present inventors have endeavored to solve the above-mentioned problems of the prior art.
  • the conventional industrial equipment has a structure in which parts are mounted on the bottom plate of the case, so that the entire industrial equipment is not repaired or removed from the industrial rack case. It was understood that parts replacement was not possible.
  • the present inventors form the case of industrial equipment into an external case body and a component mounting plate for mounting components, and configure the industrial equipment case with a structure in which the component mounting plate is inserted into the external case body by a sliding method.
  • an object of the present invention is to perform a repair and replacement of parts conveniently by separating only the component mounting members on which components are mounted, without separating from the industrial rack case, and also mounting the industrial rack case. It is to provide a case of industrial equipment, that is, a part mounting and a protective case, to ensure that the parts can operate stably in the installed state.
  • the component mounting and protection case according to the present invention for achieving the above object includes an exterior case body and a component mounting member.
  • the outer case body includes a front member including a front plate; Protruding from the left side plate, in the left side of the front plate to form a sliding guide rail in the longitudinal direction at the position of the left side plate and the left side plate corresponding to the predetermined height and vertically coupled to the front plate in contact with the front plate
  • a left side member including first and second sliding guide rail forming protrusions;
  • a guide rail sliding in the longitudinal direction at a position of the right side plate corresponding to the same height as the sliding guide rail formed on the right side plate and the left side plate which are vertically coupled to the front plate by contacting the front plate at the right side of the front plate.
  • a right side member including a protrusion for forming first and second sliding guide rails protruding from the right side plate; An upper plate coupled to the front member, the left side member and the right side member at an upper portion thereof; And a lower plate coupled to the front member, the left surface member, and the right surface member at a lower portion thereof.
  • the component mounting member may include a component mounting plate on which a component is mounted and fitted into the sliding guide rail formed on the left side member and the right side member and slides to be received inside the outer case body;
  • the vibration generated by the operation of the component is caused by contacting the lower surface plate of the exterior case body to support the component mounting plate.
  • Vibration reduction and support members for reducing And a back plate coupled to the component mounting plate and coupled with the exterior case body after the component mounting plate is accommodated in the exterior case body.
  • the left side member and the right side member are preferably formed by extruding a metal material.
  • the left side member and the right side member of the outer case body are formed to protrude from the left side plate and the right side plate at a predetermined height, and the entire lengthwise direction in the cylindrical hole or the cylindrical hole in the entire length direction of the left side plate and the right side plate. It is preferable to further include a screwing protrusion for forming a partially open cylindrical slot in.
  • the front member is formed at the same height as the protrusions for forming the first and second sliding guide rails of the left side member and the right side member by extruding a metal material and formed in the same shape as the left side member and the right side member.
  • the first and second component mounting plate fitting protrusions, so that the component mounting plate fitting grooves are formed by the first and second component mounting plate fitting protrusions of the front member.
  • Projections for fitting the first and second component mounting plates of the front member which have the same shape as the screwing protrusions of the left side member and the right side member but are not actually screwed,
  • the non-screwing protruding portion is formed in a coupling area between the left side member and the right side member and in an outer region thereof. It is preferably formed only in the region inside the joining region between the left side member and the right side member.
  • the outer case body further includes two fastening pieces and four pairs of bolts and nuts each having fastening holes formed on two surfaces which are bent and bent to couple the left side member and the right side member to the front member, respectively.
  • the left side member protrudes from the entire longitudinal direction region of the left side plate and cuts in the shape of a cross section cut in a direction perpendicular to the length direction of the left side plate, and the shape of the top bent plate and the cross section of the cross section are bent into a ⁇ shape.
  • the right side member further comprises a fastening protrusion corresponding to the fastening protrusion of the left side member
  • the front member is also for the fastening of the left side member
  • a fastening protrusion corresponding to the protrusion the fastening protrusion of the front member by extruding a metal material After being formed, it is left only in a part of the area joined by the fastening piece to be engaged with the left side member and the right side member in the inner region of the left side member and the right side member, and is removed from the remaining region.
  • the piece is in contact with the bent surface of the fastening protrusion in the area where the left side member and the front member are in contact, and the head portions of the two bolts are groove portions formed in the fastening protrusion of the left side member and the front member, respectively.
  • the threaded portions of the two bolts are exposed through the openings formed in the fastening protrusions of the left side member and the front member and the fastening holes of the fastening pieces, and the two nuts of the bolts are The left side member and the front member are engaged by engaging with the exposed threaded portion,
  • the side member and the front member are preferably joined by the other fastening piece and the other two pairs of bolts and nuts in the same manner as above.
  • the screwing protrusions of the left side member and the right side member are respectively formed at the same height at the bottom and the top, respectively, and correspondingly the non-threaded protrusions of the front member are also at the same height at the bottom and the top, respectively.
  • Fastening for rack case coupling to couple the front plate to the frame of the rack case in which the component mounting and the protective case are fixed in the two outer regions of the front surface member of the front member and the left side member and the right side member And an opening for exposing the hard disk rack case to the outside as a component to be mounted on the component mounting plate in an inner region of the left side member and the right side member.
  • a handle for drawing out the component mounting member is attached to the rear plate of the component mounting member.
  • the component mounting and protective case is preferably a case of industrial equipment that is stacked in a plurality of layers in an industrial rack case.
  • the component mounting and protection case of the present invention can conveniently perform repair and replacement of parts by separating and repairing parts by removing only the component mounting members on which the components are mounted, without separating it from the industrial rack case.
  • the component mounting and protection case of the present invention when the parts need to be repaired and replaced, the operation can be performed quickly and easily, thereby reducing the cost of maintenance and repair for industrial equipment.
  • the component mounting and the protective case of the present invention has a structure in which the component mounting member is slidably mounted to the outer case body, but generated by the loads and components of the components mounted on the component mounting member by vibration reduction and support members. By distributing the vibrations, the parts can be operated stably.
  • the component mounting and protection case of the present invention can be manufactured very robust by forming the front member, the left side member and the right side member with the same shape and structure made by extruding a metal material and combining them to form an outer case body. In addition, it can be manufactured very conveniently and easily.
  • FIG. 1 is a photograph showing a state in which industrial equipment is mounted on a conventional industrial rack case.
  • FIG. 2 is a perspective view of a component mounting and protection case according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a view illustrating a state in which a component mounting member is slidably coupled to an exterior case body to form the component mounting and protection case of FIG. 2.
  • FIG. 4 is a perspective view of the exterior case body of FIG. 3 viewed from the front.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the outer case body of FIG. 3.
  • FIG. 6 is a side view of the left side member of the outer case body shown in FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view of the component mounting member of FIG. 3 viewed from above.
  • FIG. 8 is a perspective view of the component mounting member of FIG. 3 viewed from below.
  • FIG. 8 is a perspective view of the component mounting member of FIG. 3 viewed from below.
  • the component mounting and protective case 1 of the present invention includes an exterior case body 10 and a component mounting member 20, as shown in Figs.
  • the component mounting and protective case 1 according to the invention is preferably used as a case of industrial equipment which is stacked in a plurality of layers in an industrial rack case.
  • the exterior case body 10 includes a front member 100, a left side member 200, a right side member 300, a top plate 400, and a bottom plate 500.
  • the component mounting member 20 includes a component mounting plate 700, a vibration reducing and supporting member 800, and a back plate 900.
  • the front member 100, the left side member 200 and the right side member 300 of the outer case body 10 may be formed to have different shapes and structures, but preferably, the same shape and Forming to have a structure is preferred in view of ease of manufacture.
  • Suitable metal materials are not particularly limited as long as they can be melted and extruded at a suitable temperature. However, metals having low specific gravity and low melting point are preferred.
  • Aluminum may be used as a representative metal material, and an alloy thereof may also be used. It is possible.
  • the left side member 200 and the right side member 300 may be used as it is by cutting the member formed by extruding to an appropriate length, but the front member 100 is a fastener for joining the rack case for joining the industrial rack case (196 and 198). ), And further processing in the area forming the hard disk rack case exposure openings 192 and 194 for exposing the hard disk rack case mounted on the component mounting plate 700 to the outside, and the shape formed by extrusion and The structure can be changed by such additional processing.
  • the components for the left side member 200 are shown in both FIGS. 5 and 6 and also denoted by reference numerals for such components.
  • the components for the front member 100 and the right side member 300 are not represented in all the drawings due to the limitation of the representation in the figure, compared to the components of the corresponding left side member 200 Since the shape and structure of the present invention are known, the components of the front member 100 and the right side member 300 have been described with the same reference numerals in the same manner. Accordingly, the components for the front member 100 and the right side member 300 and their reference numerals will be understood in view of the components for the left side member 200 and their reference numerals.
  • the left side member 200 has a left side plate 210 which is erected perpendicularly to the ground, and also protrudes for forming the first and second sliding guide rails which protrude inwardly from the left side plate 210 ( 220 and 230). Such protrusions 220 and 230 form a sliding guide rail 225 therebetween.
  • the interior here means the interior of the component mounting and protection case 1.
  • the external means likewise means the outside of the component mounting and the protective case (1).
  • the sliding guide rail 225 is formed over the entire length direction of the left side plate 210 and is formed at a predetermined height. Therefore, the sliding guide rail 225 and the component mounting plate 700 fitted thereto are spaced apart from the lower surface plate 500 by a predetermined distance.
  • the first sliding guide rail forming protrusion 220 placed below the first and second sliding guide rail forming protrusions 220 and 230 supports the component mounting plate 700 on the sliding guide rail 225.
  • the right side member 300 also has a right side plate 310 which is erected perpendicularly to the ground and also has protrusions 320 and 330 for forming the first and second sliding guide rails and the sliding guide rails formed at the same height and in the same manner. Has 325.
  • the front member 100 has a front plate 110 standing perpendicular to the ground, and has the first and second protrusions 120 and 130 formed at the same height and the same manner.
  • the first and second protrusions 120 and 130 of the front member 100 are the first and second components because the component mounting plate 700 is not inserted between them and slides, but only between them.
  • the mounting plate fitting protrusions 120 and 130 may be called, so that anything formed therebetween cannot be called a rail, but only a component mounting plate fitting groove 125.
  • the coupling between the front member 100 and the left side member 200 and the coupling between the front member 100 and the right side member 300 is the left side of the left side member 200 on the front plate 110 of the front member 100.
  • first and second component mounting plate fitting protrusions 120 and 130 of the front member 100 are not formed over the entire lengthwise direction thereof. However, they are formed in the inner region between the left side member 200 and the right side member 300, but they are not formed in the region that engages the left side member 200 and the right side member 300 and the outer region thereof.
  • the metal material when the metal material is formed by extruding, it is formed to have the same shape and structure as the left side member 200 and the right side member 300, but the left side member 200 and The areas formed in the area joining the right side member 300 and the outer area thereof are removed.
  • the upper surface plate 400 and the lower surface plate 500 are coupled to each other by screwing the upper case 100, the left side member 200, and the right side member 300.
  • the main body 10 is formed.
  • the component mounting plate 700 of the component mounting member 20 is fitted to the sliding guide rails 225 and 325 formed in the left side member 200 and the right side member 300, as shown in FIG. As shown in FIG. 2, it is finally inserted into the component mounting plate fitting groove 125 formed in the front member 100 and seated on the exterior case body 10. 2 and 3 omit the illustration of the top plate 400.
  • the lower part of the component mounting plate 700 is coupled to the vibration reduction and support member 800, which is the lower plate 500 of the outer case body 10 when the component mounting plate 700 is accommodated in the outer case body 10.
  • the vibration reduction and support member 800 is not particularly limited as long as it is a material capable of exhibiting vibration reduction, friction reduction and support force, but a commonly used bushing material may be used.
  • a polyurethane material may be used.
  • the vibration reducing and supporting member 800 may be disposed at an appropriate number in an appropriate number according to the weight of the components mounted on the component mounting plate 700. For example, when the weights of the components mounted on the component mounting plate 700 are not large, one piece of polyurethane may be installed in the lower front center of the component mounting plate 700. In addition to the central part, two more polyurethane pieces can be installed on the outside of it. When heavy parts are mounted on the rear of the component mounting plate 700, the polyurethane pieces may be further installed on the lower rear center portion of the component mounting plate 700.
  • FIG. 8 shows an example in which a vibration reduction and support member 800 consisting of three polyurethane pieces in the lower front and one polyurethane piece in the lower rear center is installed.
  • the back plate 900 is vertically coupled to the component mounting plate 700, and fastening pieces 720 and 730 are used for such coupling.
  • the back plate 900 is suitably formed with openings through which electric wires for supplying power to the mounted parts, lead wires drawn from the parts, and lead wires drawn into the parts pass.
  • the rear plate 900 is preferably equipped with a handle 910 to conveniently insert or withdraw the component mounting member 20 into the outer case body 10.
  • the handle 910 is also preferably mounted on the front plate 110 of the front member 100.
  • the left side member 200 of the outer case body 10 has first and second screwing protrusions 240 and 250.
  • the first and second screwing protrusions 240 and 250 are formed to protrude inwardly from the upper and lower portions, respectively, from the left side plate 210, and form a cylindrical hole in the entire longitudinal direction of the left side plate 210, or In the cylindrical hole to form a partially open cylindrical slot throughout its length.
  • the cylindrical holes formed by the first and second screwing protrusions 240 and 250 respectively become the first and second screwing holes 242 and 252.
  • the right side member 300 of the outer case body 10 has first and second screwing protrusions 340 and 350.
  • the first and second screwing protrusions 340 and 350 protrude from the upper and lower surfaces of the right side plate 310, respectively, and form cylindrical holes in the entire longitudinal direction of the right side plate 310, or In the cylindrical hole to form a partially open cylindrical slot throughout its length.
  • the cylindrical holes formed by the first and second screwing protrusions 340 and 350 respectively become the first and second screwing holes 342 and 352.
  • the front member 100 of the outer case body 10 has first and second protrusions 140 and 150 and holes 142 and 152, which are first and second screwing protrusions 240. And 250) and the same shape and structure as the first and second screw fasteners 242 and 252 formed thereby, but are not used for screw fastening, so that the front member 100 has corresponding
  • the components are referred to as first and second non-threaded protrusions 140 and 150 and first and second non-threaded fasteners 142 and 152.
  • Such first and second non-screwing protrusions 140 and 150 and first and second non-screwing fasteners 142 and 152 of the front member 100 may include the left side member 200 and Unlike the right side member 300, they are not formed over the entire length direction thereof, and they are formed in the inner region between the left side member 200 and the right side member 300, but the left side member 200 and the right side member are formed. They are not formed in the region that engages with the 300 and its external region. Precisely as mentioned above, when the metal material is formed by extruding, it is formed to have the same shape and structure as the left side member 200 and the right side member 300, but the left side member 200 and The areas formed in the area joining the right side member 300 and the outer area thereof are removed.
  • the left side member 200 and the right side member 300 are formed with fastening protrusions 260 and 360 for coupling them with the front member 100, respectively.
  • the fastening protrusion 260 is formed on the left side member 200, the cross section protruding from the entire longitudinal direction area of the left side plate 210 and cut in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the left side plate 200.
  • the upper bent plate 262 is bent in the shape of ⁇ and the lower bent plate 264 is bent in the shape of the cross-section.
  • the fastening protrusions 360 formed on the right side member 300 are symmetrical with the fastening protrusions 260 formed on the left side member 200, but when reversed, the fastening protrusions 360 are substantially the same as those of the left side member 200. Has a structure.
  • the front member 100 also has a fastening protrusion 160 having the same shape and structure, but as described above, the fastening protrusion 160 of the front member 100 is formed by extruding a metal material. It is left only in a part of the area joined by the fastening piece to be engaged with the left side member and the right side member in the inner region of the left side member and the right side member and removed in the remaining region. Since the openings 192 and 194 for exposing the hard disk rack case to the outside are formed in the inner region of the region of the front member 100 from which it is removed, the fastening protrusion 160 is removed. will be. Correspondingly, hard disk fixing frames 730 and 740 are installed in the component mounting plate 700.
  • fasteners for joining the rack cases 196 and 198 for coupling the front plate 110 to the frame of the rack case for fixing the component mounting and the protective case 1 in the outer region. ) Is formed so that the fastening protrusion 160 is removed.
  • one fastening piece 610 is left In contact with the bent surface of the fastening protrusions 160 and 260 in the area where the surface member 200 and the front member 100 contact.
  • the heads of the two bolts 620 are fitted to the grooves formed in the fastening protrusions 160 and 260 of the left side member 200 and the front member 100, respectively, and the screw portions of the two bolts 620 are left.
  • the two nuts 630 are coupled to the exposed threaded portion of the bolt 620 so that the left side member 200 and the front member 100 are coupled. Coupling between the right side member 300 and the front member 100 is also made in the same way by the other fastening piece and the other two pairs of bolts and nuts.
  • a plurality of screw fastening holes 172, 272, 372, 182, 282, and 382 are formed in the upper plate coupling protrusions 170, 270, and 370 and the lower plate coupling protrusions 180, 280, and 380, respectively.
  • a plurality of screw fastening holes 410 and 510 are formed at positions corresponding to the upper surface plate 400 and the lower surface plate 500. By fastening the screw to the screw fastening hole, the upper plate 400 and the lower plate 500 are coupled to the front member 100, the left surface member 200 and the right surface member 300 at the same time.
  • the component mounting and protection case of the present invention By applying the component mounting and protection case of the present invention, it is possible to perform repair and replacement of parts conveniently by separating and repairing the parts by separating only the component mounting members on which the parts are mounted, without separating from the industrial rack case.
  • the components can be operated reliably when mounted in a rack case.
  • the component mounting and protection case of the present invention can be manufactured very robust by forming the front member, the left side member and the right side member with the same shape and structure made by extruding a metal material and combining them to form an outer case body. In addition, it can be manufactured very conveniently and easily.

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Abstract

외장 케이스 본체와 부품 실장 부재를 포함하는 부품 실장 및 보호 케이스가 개시된다. 본 발명에 따른 부품 실장 및 보호 케이스는 산업용 랙 케이스로부터 그것을 분리하지 않고 단지 부품이 실장된 부품실장부재만을 분리하여 부품의 수리 및 교체를 함으로써 편리하게 부품의 수리 및 교체를 수행할 수 있고, 외장 케이스 본체에 부품 실장부재가 슬라이딩 가능하게 장착되는 구조로 되어 있으면서도 진동저감 및 지지 부재에 의하여 부품 실장부재에 실장된 부품들의 하중 및 부품들에 의하여 발생하는 진동을 분산시킴으로써 부품들의 작동이 안정적으로 이루어지게 할 수 있다. 또한 본 발명의 부품 실장 및 보호 케이스는 금속재료를 압출하여 만드는 동일한 형상 및 구조로 전면부재, 좌측면부재 및 우측면부재를 형성하고 이것들을 결합시켜 외장 케이스 본체를 형성함으로써 매우 튼튼하게 제조될 수 있을 뿐만 아니라 매우 편리하고 용이하게 제조될 수 있다.

Description

부품 실장 및 보호 케이스
본 발명은 부품 실장 및 보호 케이스에 관한 것이고, 더욱 상세하게는 산업용 랙 케이스에 복수개로 장착되는 PC 서버, DVR, NVR, 스토리지 서버 등 각종 산업용 장비의 케이스에 관한 것이다.
PC 서버, DVR, NVR, 스토리지 서버 등과 같은 각종 산업용 장비는 산업용 랙 케이스에 복수개로 적재되는 구조로 장착된다. 그런데 종래에는 그 중 한 산업용 장비에 문제가 발생하여 수리를 해야 하거나 부품을 교체하여야 하는 경우에는 해당 산업용 장비의 후면을 통하여 부품들에 연결된 전선들을 분리하고 해당 산업용 장비와 산업용 랙 케이스를 결합하는 나사를 푼 후에 해당 산업용 장비를 산업용 랙 케이스로부터 분리하여야 했다.
이러한 분리작업은 그 자체로 번거로운 작업일 뿐만 아니라 도 1에 도시된 바와 같이 산업용 랙 케이스의 아래쪽에 적재된 산업용 장비의 경우에는 그보다 위에 적재된 산업용 장비들의 누적 하중을 받게 되므로 산업용 랙 케이스의 변형이 발생하게 되고 그래서 아래쪽에 배치된 산업용 장비일수록 분리하는 작업이 더욱 어려워진다. 또한 산업용 장비를 분리한 후에도 장비의 케이스 중 상면판을 분리하여 수리작업을 수행하여야 하고, 수리작업을 완료한 후에는 다시 산업용 랙 케이스에 장착하여야 한다. 산업용 랙 케이스가 위쪽에 적재된 산업용 장비의 누적 하중들에 의하여 변형이 발생하고 있는 상황에서 그러한 산업용 장비를 해제하지 않고 수리한 산업용 장비를 해당 위치에 장착하는 것은 그것을 산업용 랙 케이스로부터 분리하는 작업보다 더욱 어려운 일이다.
이러한 문제점은 산업용 장비의 누적 하중에도 불구하고 산업용 랙 케이스가 변형되지 않도록 산업용 랙 케이스를 튼튼하게 형성하는 것에 의하여 해결될 수 있지만, 일반적으로 산업용 장비의 무게가 상당한 수준이기 때문에 그러한 누적 하중을 변형없이 견디기 위해서는 산업용 랙 케이스를 매우 무겁게 형성하여야 한다. 따라서 이러한 문제해결방식은 현실적인 대안이 될 수 없었으며, 종래에는 특별히 다른 대안 없이 이러한 불편을 감수하고 사용하여 왔다.
이에 본 발명자는 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 노력한 결과, 종래의 산업용 장비는 그것의 케이스 중 하면판에 부품들을 실장하는 구조를 가짐으로써 산업용 장비 전체를 산업용 랙 케이스로부터 분리하지 않으면 수리 및 부품 교체가 불가능함을 이해하였다. 이러한 이해를 바탕으로 본 발명자는 산업용 장비의 케이스를 외장 케이스 본체와 부품을 실장하는 부품 실장판으로 구분하여 형성하고 부품 실장판을 슬라이딩 방식으로 외장 케이스 본체에 삽입하는 구조로 산업용 장비 케이스를 구성하면 산업용 랙 케이스로부터 산업용 장비 케이스를 분리하지 않고도 부품의 수리 및 교체가 편리하게 이루어질 수 있음을 이해하였고 또한 부품 실장판에 실장된 부품, 특히 냉각판에 의하여 발생하는 진동 및 부품들의 하중을 지지하는 진동저감 및 지지 부재를 부품 실장판 하부에 결합시키면 부품들의 하중과 진동이 완화되어 부품들의 작동이 안정적으로 이루어짐을 이해하고 본 발명에 이르게 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 산업용 랙 케이스로부터 분리하지 않고 단지 부품이 실장된 부품실장부재만을 분리하여 부품의 수리 및 교체를 함으로써 편리하게 부품의 수리 및 교체를 수행할 수 있고 또한 산업용 랙 케이스에 장착된 상태에서 부품들이 안정적으로 작동할 수 있게 하는 산업용 장비의 케이스, 즉 부품 실장 및 보호 케이스를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적 및 이점들은 아래에서 제시하는 본 발명에 대한 상세한 설명에 의하여 충분히 이해될 수 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 부품 실장 및 보호 케이스는 외장 케이스 본체와 부품 실장 부재를 포함한다.
상기 외장 케이스 본체는 전면판을 포함하는 전면부재; 상기 전면판의 좌측에서 상기 전면판에 한 말단면이 접촉하여 수직하게 결합되는 좌측면판 및 소정 높이에 해당하는 상기 좌측면판의 위치에서 길이방향으로 슬라이딩 가이드 레일을 형성하는, 상기 좌측면판으로부터 돌출된 제1 및 제2 슬라이딩 가이드 레일 형성용 돌출부를 포함하는 좌측면부재; 상기 전면판의 우측에서 상기 전면판에 한 말단면이 접촉하여 수직하게 결합되는 우측면판 및 상기 좌측면판에 형성된 상기 슬라이딩 가이드 레일과 동일한 높이에 해당하는 상기 우측면판의 위치에서 길이방향으로 슬라이딩 가이드 레일을 형성하는, 상기 우측면판으로부터 돌출된 제1 및 제2 슬라이딩 가이드 레일 형성용 돌출부를 포함하는 우측면부재; 상부에서 상기 전면부재, 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재와 결합하는 상면판; 및 하부에서 상기 전면부재, 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재와 결합하는 하면판을 포함한다.
상기 부품 실장 부재는 부품이 실장되고 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재에 형성된 상기 슬라이딩 가이드 레일에 끼워지고 슬라이딩되어 상기 외장 케이스 본체 내부에 수용되는 부품 실장판; 상기 부품 실장판의 하부에 결합되고 상기 부품 실장판이 상기 외장 케이스 본체 내에 수용될 때 상기 외장 케이스 본체의 상기 하면판에 접촉하여 상기 부품 실장판을 지지함에 의하여 상기 부품의 작동에 의하여 발생하는 진동을 저감시키는 진동저감 및 지지 부재; 및 상기 부품 실장판과 결합하고, 상기 부품 실장판이 상기 외장 케이스 본체 내에 수용된 후에는 상기 외장 케이스 본체와 결합하는 후면판을 포함한다.
상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재는 금속재료를 압출하여 형성되는 것이 바람직하다.
상기 외장 케이스 본체의 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재는 소정 높이에서 상기 좌측면판 및 상기 우측면판으로부터 돌출되어 형성되고 상기 좌측면판 및 상기 우측면판의 길이방향 전체에 원통형 구멍 또는 원통형 구멍에서 길이방향 전체에서 일부 개방된 원통형 슬롯을 형성하는 나사체결용 돌출부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 전면부재는 금속재료를 압출하여 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재와 동일한 형상으로 형성됨으로써 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재의 상기 제1 및 제2 슬라이딩 가이드 레일 형성용 돌출부와 동일한 높이에 형성되는 제1 및 제2 부품 실장판 끼움용 돌출부를 가지고, 그래서 상기 전면부재의 상기 제1 및 제2 부품 실장판 끼움용 돌출부에 의하여 부품 실장판 끼움용 홈부가 형성되는 것이고, 또한 상기 전면부재는 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재의 나사체결용 돌출부와 동일한 형상을 가지지만 실제로 나사체결은 이루어지지 않는 비나사체결용 돌출부를 가지되, 상기 전면부재의 상기 제1 및 제2 부품 실장판 끼움용 돌출부와 상기 비나사체결용 돌출부는 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재와의 결합영역 및 그 외부 영역에서는 제거되고 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재와의 결합영역 내부 영역에만 형성되어 있는 것이 바람직하다.
상기 외장 케이스 본체는 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재를 상기 전면부재에 각각 결합시키기 위하여 절곡되고 절곡된 2개의 면에 각각 체결공이 형성된 2개의 체결편과 4쌍의 볼트 및 너트를 더 포함하고, 상기 좌측면부재는 상기 좌측면판의 길이방향 전체 영역으로부터 돌출되고 상기 좌측면판의 길이방향에 대하여 수직한 방향을 자른 단면의 형상이 ┐ 형상으로 절곡된 상부 절곡판과 단면의 형상이 ┘ 형상으로 절곡된 하부 절곡판으로 이루어진 체결용 돌출부를 더 포함하고, 상기 우측면부재는 상기 좌측면부재의 상기 체결용 돌출부에 대응되는 체결용 돌출부를 더 포함하며, 상기 전면부재도 상기 좌측면부재의 상기 체결용 돌출부에 대응되는 체결용 돌출부를 더 포함하되, 상기 전면부재의 상기 체결용 돌출부는 금속재료를 압출하여 형성된 후 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재에 대한 내부 영역에서 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재와 결합하기 위하여 상기 체결편에 의하여 결합되는 일부 영역에만 남겨지고 나머지 영역에서는 제거되는 것이고, 상기 하나의 체결편은 상기 좌측면부재와 상기 전면부재가 접촉하는 영역에 있는 상기 체결용 돌출부의 절곡면과 접촉하고 상기 2개의 볼트의 머리부는 각각 상기 좌측면부재 및 상기 전면부재의 상기 체결용 돌출부에 형성된 홈부에 끼워지고 상기 2개의 볼트의 나사부는 상기 좌측면부재 및 상기 전면부재의 상기 체결용 돌출부에 형성된 개방부 및 상기 체결편의 상기 체결공을 관통하여 노출되는 것이고, 상기 2개의 너트는 상기 볼트의 상기 노출된 나사부와 결합함으로써 상기 좌측면부재와 상기 전면부재는 결합하며, 상기 우측면부재와 상기 전면부재는 상기와 동일한 방식으로 상기 다른 하나의 체결편, 및 다른 두 쌍의 볼트와 너트에 의하여 결합하는 것이 바람직하다.
상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재의 상기 나사체결용 돌출부는 각각 하부 및 상부에 동일한 높이에 2개로 형성되고, 이에 대응하여 상기 전면부재의 상기 비나사체결용 돌출부도 각각 하부 및 상부에 동일한 높이에 2개로 형성되며, 상기 좌측면부재, 상기 우측면부재 및 상기 전면부재는 상부 말단부로부터 상기 상면판의 두께만큼 이격된 위치에서 내부로 돌출된 상면판 결합 돌출부 및 하부 말단부로부터 상기 하면판의 두께만큼 이격된 위치에서 내부로 돌출된 하면판 결합 돌출부를 각각 더 포함하고, 상기 좌측면부재, 상기 우측면부재 및 상기 전면부재의 상기 상면판 결합 돌출부 및 상기 하면판 결합 돌출부 각각에는 복수개의 나사체결공이 형성되어 있고, 상기 상면판 및 상기 하면판에도 대응하는 위치에 복수개의 나사체결공이 형성되어 있는 것이 바람직하다.
상기 전면부재의 상기 전면판에서 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재에 대한 2개의 외부 영역에는 상기 부품 실장 및 보호 케이스가 고정되는 랙 케이스의 프레임에 상기 전면판을 결합시키기 위한 랙 케이스 결합용 체결구가 형성되어 있고, 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재에 대한 내부 영역에는 상기 부품 실장판에 실장되는 부품으로서 하드디스크 랙 케이스를 외부로 노출시키는 개구가 형성되어 있는 것이 바람직하다.
상기 부품 실장 부재의 상기 후면판에는 상기 부품 실장 부재를 인출하기 위한 손잡이가 장착되어 있는 것이 바람직하다.
상기 부품 실장 및 보호 케이스는 산업용 랙 케이스에 복수개의 층으로 적재되는 산업용 장비의 케이스인 것이 바람직하다.
본 발명의 부품 실장 및 보호 케이스는 산업용 랙 케이스로부터 그것을 분리하지 않고 단지 부품이 실장된 부품실장부재만을 분리하여 부품의 수리 및 교체를 함으로써 편리하게 부품의 수리 및 교체를 수행할 수 있다. 그리하여 본 발명의 부품 실장 및 보호 케이스에 의하면, 부품의 수리 및 교체가 필요할 때 신속하고 간편하게 작업을 수행할 수 있어 산업용 장비에 대한 유지 및 보수에 드는 비용을 절감할 수 있다. 또한 본 발명의 부품 실장 및 보호 케이스는 외장 케이스 본체에 부품 실장부재가 슬라이딩 가능하게 장착되는 구조로 되어 있으면서도 진동저감 및 지지 부재에 의하여 부품 실장부재에 실장된 부품들의 하중 및 부품들에 의하여 발생하는 진동을 분산시킴으로써 부품들의 작동이 안정적으로 이루어지게 할 수 있다. 또한 본 발명의 부품 실장 및 보호 케이스는 금속재료를 압출하여 만드는 동일한 형상 및 구조로 전면부재, 좌측면부재 및 우측면부재를 형성하고 이것들을 결합시켜 외장 케이스 본체를 형성함으로써 매우 튼튼하게 제조될 수 있을 뿐만 아니라 매우 편리하고 용이하게 제조될 수 있다.
도 1은 통상적인 산업용 랙 케이스에 산업용 장비가 장착된 상태를 보여주는 사진이다.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 부품 실장 및 보호 케이스의 사시도이다.
도 3은 도 2의 부품 실장 및 보호 케이스를 형성하기 위하여 외장 케이스 본체에 부품 실장 부재가 슬라이딩되어 결합하는 상태를 도시한 도면이다.
도 4는 도 3의 외장 케이스 본체를 전방에서 바라본 사시도이다.
도 5는 도 3의 외장 케이스 본체에 대한 분해 사시도이다.
도 6은 5에 도시된 외장 케이스 본체의 좌측면부재에 대한 측면도이다.
도 7은 도 3의 부품 실장 부재를 상부에서 바라본 사시도이다.
도 8은 도 3의 부품 실장 부재를 하부에서 바라본 사시도이다.
이하 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명의 부품 실장 및 보호 케이스(1)는 도 2 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 외장 케이스 본체(10)와 부품 실장 부재(20)를 포함한다. 본 발명에 따른 부품 실장 및 보호 케이스(1)는 산업용 랙 케이스에 복수개의 층으로 적재되는 산업용 장비의 케이스로 사용되는 것이 바람직하다.
외장 케이스 본체(10)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 전면부재(100), 좌측면부재(200), 우측면부재(300), 상면판(400) 및 하면판(500)을 포함한다. 부품 실장 부재(20)는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 부품실장판(700), 진동저감 및 지지 부재(800) 및 후면판(900)을 포함한다.
외장 케이스 본체(10)의 전면부재(100), 좌측면부재(200) 및 우측면부재(300)는 서로 다른 형상 및 구조를 가지도록 형성할 수도 있으나, 바람직하게는 금속재료를 압출하여 동일한 형상 및 구조를 가지도록 형성하는 것이 제조의 용이성 측면에서 바람직하다. 또한 금속재료를 압출하여 형성함으로써 튼튼한 구조물을 형성할 수 있게 된다. 적합한 금속재료로는 적당한 온도에서 용융되어 압출할 수 있는 금속재료라면 특별히 한정되지는 않지만, 가급적 비중이 낮고 용융점이 낮은 금속이 좋은데 대표적인 금속재료로는 알루미늄이 사용될 수 있으며, 또한 그것의 합금도 사용가능하다. 좌측면부재(200)와 우측면부재(300)는 압출하여 형성된 부재를 적당한 길이로 잘라 그대로 사용하면 되지만, 전면부재(100)는 산업용 랙 케이스와 결합하기 위한 랙 케이스 결합용 체결구(196 및 198), 부품실장판(700)에 실장된 하드디스크 랙 케이스를 외부로 노출시키기 위한 하드디스크 랙 케이스 노출 개구(192 및 194) 등을 형성하는 영역에서 추가적인 가공을 하게 되며, 압출에 의하여 형성된 형상 및 구조가 그러한 추가적인 가공에 의하여 변경될 수 있다. 이에, 좌측면부재(200)에 대한 구성요소들은 도 5 및 도 6에 모두 표시하였고 또한 본 명세서에서는 그러한 구성요소들에 대한 도면부호를 표시하였다. 한편, 전면부재(100) 및 우측면부재(300)에 대한 구성요소들은 도면에서의 표현의 제약으로 인하여 도면에 모두 표현하지 못하였으나, 대응되는 좌측면부재(200)의 구성요소들과 비교하여 그것의 형상 및 구조를 알 수 있으므로, 본 명세서에서는 전면부재(100) 및 우측면부재(300)에 대한 구성요소들에 대해서도 동일한 방식으로 도면부호를 부여하여 기재하였다. 따라서, 전면부재(100) 및 우측면부재(300)에 대한 구성요소들 및 그것들의 도면부호는 좌측면부재(200)에 대한 구성요소들 및 그것들의 도면부호에 비추어 이해될 수 있을 것이다.
구체적으로, 좌측면부재(200)는 지면에 대하여 수직으로 세워지는 좌측면판(210)을 가지고, 또한 좌측면판(210)으로부터 내부로 돌출되어 형성되는 제1 및 제2 슬라이딩 가이드 레일 형성용 돌출부(220 및 230)를 가진다. 그러한 돌출부들(220 및 230)에 의하여 그 사이에 슬라이딩 가이드 레일(225)이 형성된다. 여기에서 내부라 함은 부품 실장 및 보호 케이스(1)의 내부를 의미한다. 또한 본 명세서에서 외부라 함은 마찬가지로 부품 실장 및 보호 케이스(1)의 외부를 의미한다. 슬라이딩 가이드 레일(225)은 좌측면판(210)의 길이방향 전체에 걸쳐서 형성되는 것이며, 소정 높이에 형성되는 것이다. 따라서, 슬라이딩 가이드 레일(225) 및 아래에서 설명하는 바와 같이, 그것에 끼워지는 부품 실장판(700)은 하면판(500)과 소정거리만큼 이격되어 있게 된다. 제1 및 제2 슬라이딩 가이드 레일 형성용 돌출부(220 및 230) 중 아래에 놓여지는 제1 슬라이딩 가이드 레일 형성용 돌출부(220)는 부품 실장판(700)을 슬라이딩 가이드 레일(225)에서 지지하는 것으로서, 부품 실장판(700)을 더욱 확실하게 지지하고 또한 부품 실장판(700)을 슬라이딩 가이드 레일(225)에 더욱 용이하게 끼우기 위하여 제2 슬라이딩 가이드 레일 형성용 돌출부(230)보다 더욱 돌출되는 것이 바람직하다.
마찬가지로 우측면부재(300)도 지면에 대하여 수직으로 세워지는 우측면판(310)을 가지며 또한 동일한 방식과 동일한 높이에 형성되는 제1 및 제2 슬라이딩 가이드 레일 형성용 돌출부(320 및 330) 및 슬라이딩 가이드 레일(325)을 가진다.
한편, 전면부재(100)는 지면에 대하여 수직하게 세워지는 전면판(110)을 가지며, 동일한 방식과 동일한 높이에 형성되는 제1 및 제2 돌출부(120 및 130)를 가진다. 다만, 전면부재(100)의 제1 및 제2 돌출부(120 및 130)는 부품 실장판(700)이 그것들 사이에 끼워져서 슬라이딩되는 것은 아니고 단지 그것들 사이에 끼워지기만 하는 것이므로 제1 및 제2 부품 실장판 끼움용 돌출부(120 및 130)라고 부를 수 있고, 그래서 그것들 사이에 형성되는 것도 레일이라 부를 수 없고 부품 실장판 끼움용 홈부(125)라고 부를 수 있을 뿐이다. 또한 전면부재(100)와 좌측면부재(200) 간의 결합 및 전면부재(100)와 우측면부재(300) 간의 결합은 전면부재(100)의 전면판(110)에 좌측면부재(200)의 좌측면판(210)의 한 말단면이 그리고 우측면부재(300)의 우측면판(310)의 한 말단면이 접촉하여 수직하게 결합하는 방식으로 이루어진다. 따라서, 전면부재(100)의 제1 및 제2 부품 실장판 끼움용 돌출부(120 및 130)는 좌측면부재(200) 및 우측면부재(300)와 달리 그것의 길이방향 전체에 걸쳐서 형성되는 것은 아니고, 좌측면부재(200)와 우측면부재(300) 사이의 내부 영역에는 그것들이 형성되지만, 좌측면부재(200) 및 우측면부재(300)와 결합하는 영역 및 그 외부영역에는 그것들이 형성되지 않는다. 정확하게는 위에서 언급한 바와 같이, 금속재료를 압출하여 형성할 때에는 좌측면부재(200) 및 우측면부재(300)와 동일한 형상 및 구조를 가지도록 형성되지만, 추가적인 가공에 의하여 좌측면부재(200) 및 우측면부재(300)와 결합하는 영역 및 그 외부영역에 형성된 그것들은 제거되는 것이다.
전면부재(100), 좌측면부재(200) 및 우측면부재(300)가 결합하여 형성된 구조의 상부에는 상면판(400)이 그리고 하부에는 하면판(500)이 각각 나사체결에 의하여 결합되어 외장 케이스 본체(10)가 형성되는 것이다.
다음으로, 부품 실장 부재(20)의 부품 실장판(700)은 도 3에 도시된 바와 같이, 좌측면부재(200) 및 우측면부재(300)에 형성된 슬라이딩 가이드 레일(225 및 325)에 끼워져서 슬라이딩되고 도 2에 도시된 바와 같이, 전면부재(100)에 형성된 부품 실장판 끼움용 홈부(125)에 최종적으로 끼워져서 외장 케이스 본체(10)에 안착하는 것이다. 도 2 및 도 3에는 상면판(400)의 도시가 생략되어 있다.
부품 실장판(700)의 하부에는 진동저감 및 지지 부재(800)가 결합되는데, 이것은 부품 실장판(700)이 외장 케이스 본체(10) 내에 수용될 때 외장 케이스 본체(10)의 하면판(500)에 접촉하여 부품 실장판(700)을 지지함으로써 부품 실장판(700)에 가해지는 부품들의 하중을 분산시키고 또한 부품들의 작동에 의하여 발생하는 진동을 완화시키는 것이다. 이러한 진동저감 및 지지 부재(800)에 의하여 부품 실장판(700)에 걸리는 하중과 진동이 분산됨으로써 실장된 부품들은 안정적으로 작동할 수 있게 된다. 진동저감 및 지지 부재(800)는 진동저감, 마찰저감 및 지지력을 발휘할 수 있는 재료라면 특별히 한정되지는 않지만 통상적으로 사용되는 부싱재료가 사용될 수 있으며, 예를 들어 폴리우레탄 재료가 사용될 수 있다. 진동저감 및 지지 부재(800)는 부품 실장판(700)에 실장되는 부품들의 무게에 따라 적당한 갯수로 적당한 위치에 배치하면 된다. 예를 들어, 부품 실장판(700)에 실장되는 부품들의 무게가 크지 않은 경우에는 부품 실장판(700) 하부 전방 중앙부에 하나의 폴리우레탄 조각을 설치하면 되고, 부품들의 무게가 큰 경우에는 하부 전방 중앙부 외에도 그것의 외측에 2개의 폴리우레탄 조각을 더 설치할 수 있다. 부품 실장판(700)의 후방에도 무거운 부품들이 실장되는 경우에는 부품 실장판(700) 하부 후방 중앙부 등에 폴리우레탄 조각을 더 설치할 수 있다. 도 8은 하부 전방부에 3개의 폴리우레탄 조각 그리고 하부 후방 중앙부에 하나의 폴리우레탄 조각으로 구성된 진동저감 및 지지부재(800)가 설치된 예를 도시한다.
부품 실장판(700)에는 후면판(900)이 수직하게 결합되며, 그러한 결합을 위하여 체결편(720 및 730)이 사용된다. 후면판(900)에는 실장되는 부품들에 전원을 공급하기 위한 전선, 부품들로부터 인출되는 인출선 및 부품들로 인입되는 인입선이 통과하는 개구들이 적당히 형성된다. 또한 후면판(900)에는 부품 실장 부재(20)를 외장 케이스 본체(10) 내로 삽입하거나 인출하는 것을 편리하게 수행하기 위하여 손잡이(910)가 장착되어 있는 것이 바람직하다. 또한 전면부재(100)의 전면판(110)에도 손잡이(910)가 장착되어 있는 것이 바람직하다.
한편, 외장 케이스 본체(10)의 좌측면부재(200)는 제1 및 제2 나사체결용 돌출부(240 및 250)를 가진다. 이러한 제1 및 제2 나사체결용 돌출부(240 및 250)는 좌측면판(210)으로부터 상부 및 하부에서 각각 내부로 돌출되어 형성되고, 좌측면판(210)의 길이방향 전체에 원통형 구멍을 형성하거나 또는 원통형 구멍에서 길이방향 전체에서 일부 개방된 원통형 슬롯을 형성하는 것이다. 따라서, 제1 및 제2 나사체결용 돌출부(240 및 250)에 의하여 각각 형성되는 원통형 구멍은 제1 및 제2 나사체결구(242 및 252)가 된다.
마찬가지로, 외장 케이스 본체(10)의 우측면부재(300)는 제1 및 제2 나사체결용 돌출부(340 및 350)를 가진다. 이러한 제1 및 제2 나사체결용 돌출부(340 및 350)는 우측면판(310)으로부터 상부 및 하부에서 각각 내부로 돌출되어 형성되고, 우측면판(310)의 길이방향 전체에 원통형 구멍을 형성하거나 또는 원통형 구멍에서 길이방향 전체에서 일부 개방된 원통형 슬롯을 형성하는 것이다. 따라서, 제1 및 제2 나사체결용 돌출부(340 및 350)에 의하여 각각 형성되는 원통형 구멍은 제1 및 제2 나사체결구(342 및 352)가 된다.
한편, 외장 케이스 본체(10)의 전면부재(100)는 제1 및 제2 돌출부(140 및 150) 그리고 구멍(142 및 152)를 가지는데, 그것들은 제1 및 제2 나사체결용 돌출부(240 및 250) 그리고 그것에 의하여 형성되는 제1 및 제2 나사체결구(242 및 252)와 동일한 형상 및 구조를 가지지만, 나사체결에는 사용되지 않으므로, 본 명세서에서는 전면부재(100)가 가지는 대응되는 그러한 구성요소를 제1 및 제2 비나사체결용 돌출부(140 및 150) 및 제1 및 제2 비나사체결구(142 및 152)로 명명한다. 전면부재(100)의 그러한 제1 및 제2 비나사체결용 돌출부(140 및 150) 및 제1 및 제2 비나사체결구(142 및 152)는 위에서 언급한 바와 같이, 좌측면부재(200) 및 우측면부재(300)와 달리 그것의 길이방향 전체에 걸쳐서 형성되는 것은 아니고, 좌측면부재(200)와 우측면부재(300) 사이의 내부 영역에는 그것들이 형성되지만, 좌측면부재(200) 및 우측면부재(300)와 결합하는 영역 및 그 외부영역에는 그것들이 형성되지 않는다. 정확하게는 위에서 언급한 바와 같이, 금속재료를 압출하여 형성할 때에는 좌측면부재(200) 및 우측면부재(300)와 동일한 형상 및 구조를 가지도록 형성되지만, 추가적인 가공에 의하여 좌측면부재(200) 및 우측면부재(300)와 결합하는 영역 및 그 외부영역에 형성된 그것들은 제거되는 것이다.
또한 좌측면부재(200) 및 우측면부재(300)에는 그것들을 전면부재(100)와 결합하기 위한 체결용 돌출부(260 및 360)가 각각 형성되어 있다. 체결용 돌출부(260)는 좌측면부재(200)에 형성된 것을 기준으로 설명하면, 좌측면판(210)의 길이방향 전체 영역으로부터 돌출되고 좌측면판(200)의 길이방향에 대하여 수직한 방향을 자른 단면의 형상이 ┐ 형상으로 절곡된 상부 절곡판(262)과 단면의 형상이 ┘ 형상으로 절곡된 하부 절곡판(264)으로 이루어진다. 우측면부재(300)에 형성된 체결용 돌출부(360)는 좌측면부재(200)에 형성된 체결용 돌출부(260)와 대칭을 이루는 것이지만, 그것을 뒤집으면 좌측면부재(200)의 것과 실질적으로 동일한 형상 및 구조를 가진다.
한편, 전면부재(100)도 동일한 형상 및 구조를 가지는 체결용 돌출부(160)를 가지지만, 상기에서 설명한 바와 같이, 전면부재(100)의 체결용 돌출부(160)는 금속재료를 압출하여 형성된 후 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재에 대한 내측 영역에서 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재와 결합하기 위하여 상기 체결편에 의하여 결합되는 일부 영역에만 남겨지고 나머지 영역에서는 제거되는 것이다. 그것이 제거된 전면부재(100)의 영역 중 내부 영역에는 부품 실장판에 실장되는 부품으로서 하드디스크 랙 케이스를 외부로 노출시키는 개구(192 및 194)가 형성되기 때문에 체결용 돌출부(160)는 제거되는 것이다. 이와 대응하여 부품 실장판(700)에는 하드디스크 고정 프레임(730 및 740)이 설치된다. 또한 그것이 제거된 전면부재(100)의 영역 중 외부 영역에는 부품 실장 및 보호 케이스(1)를 고정하는 랙 케이스의 프레임에 전면판(110)을 결합시키기 위한 랙 케이스 결합용 체결구(196 및 198)가 형성되기 때문에 체결용 돌출부(160)는 제거되는 것이다.
전면부재(100), 좌측면부재(200) 및 우측면부재(300)에 형성된 체결용 돌출부(160, 260 및 360)에 의하여 그것들이 결합되는 방식을 설명하면, 하나의 체결편(610)은 좌측면부재(200)와 전면부재(100)가 접촉하는 영역에 있는 체결용 돌출부(160 및 260)의 절곡면과 접촉한다. 이 상태에서 2개의 볼트(620)의 머리부는 각각 좌측면부재(200) 및 전면부재(100)의 체결용 돌출부(160 및 260)에 형성된 홈부에 끼워지고 2개의 볼트(620)의 나사부는 좌측면부재 및 전면부재의 체결용 돌출부(160 및 260)에 형성된 개방부 및 체결편(610)의 체결공을 관통하여 노출되는 것이다. 그러면 2개의 너트(630)는 볼트(620)의 노출된 나사부와 결합함으로써 좌측면부재(200)와 전면부재(100)는 결합하게 된다. 우측면부재(300)와 전면부재(100) 간의 결합도 다른 하나의 체결편 및 다른 두 쌍의 볼트와 너트에 의하여 동일한 방식으로 이루어진다.
한편, 전면부재(100), 좌측면부재(200) 및 우측면부재(300)는 각각 상부 말단부로부터 상면판(400)의 두께만큼 이격된 위치에서 내부로 돌출된 상면판 결합 돌출부(170, 270 및 370) 및 하부 말단부로부터 하면판(500)의 두께만큼 이격된 위치에서 내부로 돌출된 하면판 결합 돌출부(180, 280 및 380)를 각각 더 포함한다. 상면판 결합 돌출부(170, 270 및 370) 및 하면판 결합 돌출부(180, 280 및 380) 각각에는 복수개의 나사체결공(172, 272, 372, 182, 282 및 382)이 형성되어 있다. 또한 상면판(400) 및 하면판(500)에도 대응하는 위치에 복수개의 나사체결공(410 및 510)이 형성되어 있다. 이러한 나사체결공에 나사를 체결함으로써 상면판(400) 및 하면판(500)은 각각 전면부재(100), 좌측면부재(200) 및 우측면부재(300)에 동시에 결합하게 된다.
본 발명의 부품 실장 및 보호 케이스를 적용하므로써 산업용 랙 케이스로부터 분리하지 않고 단지 부품이 실장된 부품실장부재만을 분리하여 부품의 수리 및 교체를 함으로써 편리하게 부품의 수리 및 교체를 수행할 수 있고 또한 산업용 랙 케이스에 장착된 상태에서 부품들이 안정적으로 작동할 수 있다. 또한 본 발명의 부품 실장 및 보호 케이스는 금속재료를 압출하여 만드는 동일한 형상 및 구조로 전면부재, 좌측면부재 및 우측면부재를 형성하고 이것들을 결합시켜 외장 케이스 본체를 형성함으로써 매우 튼튼하게 제조될 수 있을 뿐만 아니라 매우 편리하고 용이하게 제조될 수 있다.

Claims (9)

  1. 외장 케이스 본체와 부품 실장 부재를 포함하는 부품 실장 및 보호 케이스이고,
    상기 외장 케이스 본체는 전면판을 포함하는 전면부재; 상기 전면판의 좌측에서 상기 전면판에 한 말단면이 접촉하여 수직하게 결합되는 좌측면판 및 소정 높이에 해당하는 상기 좌측면판의 위치에서 길이방향으로 슬라이딩 가이드 레일을 형성하는, 상기 좌측면판으로부터 돌출된 제1 및 제2 슬라이딩 가이드 레일 형성용 돌출부를 포함하는 좌측면부재; 상기 전면판의 우측에서 상기 전면판에 한 말단면이 접촉하여 수직하게 결합되는 우측면판 및 상기 좌측면판에 형성된 상기 슬라이딩 가이드 레일과 동일한 높이에 해당하는 상기 우측면판의 위치에서 길이방향으로 슬라이딩 가이드 레일을 형성하는, 상기 우측면판으로부터 돌출된 제1 및 제2 슬라이딩 가이드 레일 형성용 돌출부를 포함하는 우측면부재; 상부에서 상기 전면부재, 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재와 결합하는 상면판; 및 하부에서 상기 전면부재, 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재와 결합하는 하면판을 포함하고,
    상기 부품 실장 부재는 부품이 실장되고 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재에 형성된 상기 슬라이딩 가이드 레일에 끼워지고 슬라이딩되어 상기 외장 케이스 본체 내부에 수용되는 부품 실장판; 상기 부품 실장판의 하부에 결합되고 상기 부품 실장판이 상기 외장 케이스 본체 내에 수용될 때 상기 외장 케이스 본체의 상기 하면판에 접촉하여 상기 부품 실장판을 지지함에 의하여 상기 부품의 작동에 의하여 발생하는 진동을 저감시키는 진동저감 및 지지 부재; 및 상기 부품 실장판과 결합하고, 상기 부품 실장판이 상기 외장 케이스 본체 내에 수용된 후에는 상기 외장 케이스 본체와 결합하는 후면판을 포함하는 것을 특징으로 하는 부품 실장 및 보호 케이스.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재는 금속재료를 압출하여 형성되는 것임을 특징으로 하는 부품 실장 및 보호 케이스.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 외장 케이스 본체의 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재는 소정 높이에서 상기 좌측면판 및 상기 우측면판으로부터 돌출되어 형성되고 상기 좌측면판 및 상기 우측면판의 길이방향 전체에 원통형 구멍 또는 원통형 구멍에서 길이방향 전체에서 일부 개방된 원통형 슬롯을 형성하는 나사체결용 돌출부를 더 포함하는 것임을 특징으로 하는 부품 실장 및 보호 케이스.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 전면부재는 금속재료를 압출하여 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재와 동일한 형상으로 형성됨으로써 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재의 상기 제1 및 제2 슬라이딩 가이드 레일 형성용 돌출부와 동일한 높이에 형성되는 제1 및 제2 부품 실장판 끼움용 돌출부를 가지고, 그래서 상기 전면부재의 상기 제1 및 제2 부품 실장판 끼움용 돌출부에 의하여 부품 실장판 끼움용 홈부가 형성되는 것이고, 또한 상기 전면부재는 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재의 나사체결용 돌출부와 동일한 형상을 가지지만 실제로 나사체결은 이루어지지 않는 비나사체결용 돌출부를 가지되, 상기 전면부재의 상기 제1 및 제2 부품 실장판 끼움용 돌출부와 상기 비나사체결용 돌출부는 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재와의 결합영역 및 그 외부 영역에서는 제거되고 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재와의 결합영역 내부 영역에만 형성되어 있는 것임을 특징으로 하는 부품 실장 및 보호 케이스.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 외장 케이스 본체는 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재를 상기 전면부재에 각각 결합시키기 위하여 절곡되고 절곡된 2개의 면에 각각 체결공이 형성된 2개의 체결편과 4쌍의 볼트 및 너트를 더 포함하고,
    상기 좌측면부재는 상기 좌측면판의 길이방향 전체 영역으로부터 돌출되고 상기 좌측면판의 길이방향에 대하여 수직한 방향을 자른 단면의 형상이 ┐ 형상으로 절곡된 상부 절곡판과 단면의 형상이 ┘ 형상으로 절곡된 하부 절곡판으로 이루어진 체결용 돌출부를 더 포함하고, 상기 우측면부재는 상기 좌측면부재의 상기 체결용 돌출부에 대응되는 체결용 돌출부를 더 포함하며, 상기 전면부재도 상기 좌측면부재의 상기 체결용 돌출부에 대응되는 체결용 돌출부를 더 포함하되, 상기 전면부재의 상기 체결용 돌출부는 금속재료를 압출하여 형성된 후 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재에 대한 내부 영역에서 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재와 결합하기 위하여 상기 체결편에 의하여 결합되는 일부 영역에만 남겨지고 나머지 영역에서는 제거되는 것이고,
    상기 하나의 체결편은 상기 좌측면부재와 상기 전면부재가 접촉하는 영역에 있는 상기 체결용 돌출부의 절곡면과 접촉하고 상기 2개의 볼트의 머리부는 각각 상기 좌측면부재 및 상기 전면부재의 상기 체결용 돌출부에 형성된 홈부에 끼워지고 상기 2개의 볼트의 나사부는 상기 좌측면부재 및 상기 전면부재의 상기 체결용 돌출부에 형성된 개방부 및 상기 체결편의 상기 체결공을 관통하여 노출되는 것이고, 상기 2개의 너트는 상기 볼트의 상기 노출된 나사부와 결합함으로써 상기 좌측면부재와 상기 전면부재는 결합하며,
    상기 우측면부재와 상기 전면부재는 상기 좌측면부재와 상기 전면부재의 결합 방식과 동일한 방식으로 상기 다른 하나의 체결편, 및 다른 두 쌍의 볼트와 너트에 의하여 결합하는 것임을 특징으로 하는 부품 실장 및 보호 케이스.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재의 상기 나사체결용 돌출부는 각각 하부 및 상부에 동일한 높이에 2개로 형성되고, 이에 대응하여 상기 전면부재의 상기 비나사체결용 돌출부도 각각 하부 및 상부에 동일한 높이에 2개로 형성되며,
    상기 좌측면부재, 상기 우측면부재 및 상기 전면부재는 상부 말단부로부터 상기 상면판의 두께만큼 이격된 위치에서 내부로 돌출된 상면판 결합 돌출부 및 하부 말단부로부터 상기 하면판의 두께만큼 이격된 위치에서 내부로 돌출된 하면판 결합 돌출부를 각각 더 포함하고, 상기 좌측면부재, 상기 우측면부재 및 상기 전면부재의 상기 상면판 결합 돌출부 및 상기 하면판 결합 돌출부 각각에는 복수개의 나사체결공이 형성되어 있고, 상기 상면판 및 상기 하면판에도 대응하는 위치에 복수개의 나사체결공이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 부품 실장 및 보호 케이스.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 전면부재의 상기 전면판에서 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재에 대한 2개의 외부 영역에는 상기 부품 실장 및 보호 케이스가 고정되는 랙 케이스의 프레임에 상기 전면판을 결합시키기 위한 랙 케이스 결합용 체결구가 형성되어 있고, 상기 좌측면부재 및 상기 우측면부재에 대한 내부 영역에는 상기 부품 실장판에 실장되는 부품으로서 하드디스크 랙 케이스를 외부로 노출시키는 개구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 부품 실장 및 보호 케이스.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 부품 실장 부재의 상기 후면판에는 상기 부품 실장 부재를 인출하기 위한 손잡이가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 부품 실장 및 보호 케이스.
  9. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 부품 실장 및 보호 케이스는 산업용 랙 케이스에 복수개의 층으로 적재되는 산업용 장비의 케이스인 것을 특징으로 하는 부품 실장 및 보호 케이스.
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