EP2670003B1 - Anschlussvorrichtungsanordnung mit Tragschiene und mit einem Wärmerohr - Google Patents

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EP2670003B1
EP2670003B1 EP13168232.0A EP13168232A EP2670003B1 EP 2670003 B1 EP2670003 B1 EP 2670003B1 EP 13168232 A EP13168232 A EP 13168232A EP 2670003 B1 EP2670003 B1 EP 2670003B1
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EP
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module
heat pipe
connection device
device assembly
electrical
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EP13168232.0A
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Michael GERKENS
Claudius CREMER
Matthias Bönsch
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Weidmueller Interface GmbH and Co KG
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Weidmueller Interface GmbH and Co KG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2625—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting with built-in electrical component
    • H01R9/2658—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting with built-in electrical component with built-in data-bus connection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2675—Electrical interconnections between two blocks, e.g. by means of busbars

Definitions

  • the present invention relates to a terminal device assembly comprising a support rail.
  • DIN rail assemblies are used, which are arranged for their protection in cabinets.
  • the use of mounting rails makes it possible to quickly adapt the measuring and control electronics.
  • the control cabinets are exposed to strong vibration loads and often high temperatures.
  • conventional ribs or other heat sinks are used in the rule.
  • the invention has the object to provide a very powerful and cost-effective cooling for connection devices, which are provided for arrangement on a mounting rail against this background.
  • DE102011051154A1 discloses a bus-capable, connectable connection and / or function module comprising heat pipes.
  • DE202006013674U1 discloses an electrical cabinet comprising L-shaped heat pipes.
  • DE102008059320A1 discloses an electrical device assembly having a support rail comprising a heat sink.
  • connection device arrangement has an electrical assembly comprising electrical connections and / or connection, measuring and / or control electronics, and a mounting rail on which the electrical assembly is arranged interchangeable, wherein the connection device arrangement for cooling the electrical assembly is a heat pipe includes.
  • a heat pipe in the sense of the invention is a conventional heat pipe in which a cooling medium within the heat pipe flows back from the cooling area into the evaporation area in a gravity-driven manner after the heating in which it evaporates from an evaporation area into a cooling area.
  • a heat pipe is also called thermosyphon, gravitational heat pipe or heat pipe.
  • the use of such a heat pipe allows a very powerful cooling while taking advantage of very little space.
  • the shape of such a heat pipe is very well adapted to the structural conditions.
  • the heat pipe according to the invention is L- or U-shaped. In principle, however, it can also be shaped differently, provided that the gravity-driven reflux of the cooling medium is not hindered by the mold.
  • As a mounting rail a conventional, for example, hat-shaped or C-shaped mounting rail is preferably used.
  • the heat pipe according to the invention is arranged at least partially on one of the support rail facing side of the electrical assembly. Preferably, it lies at least partially on the mounting rail. With this arrangement, it is possible to use the support rail for discharging a part of the heat with.
  • the electrical assembly according to the invention comprises a first housing part, wherein the heat pipe is at least partially disposed on a housing bottom side of the first housing part. It is particularly preferably applied to the underside of the housing at least partially. Most preferably, a groove is provided in the housing underside, in which the heat pipe is inserted.
  • the connection device arrangement according to the invention comprises a thermally conductive plate, in particular made of aluminum or another good thermally conductive material, which is arranged between the heat pipe and the support rail.
  • the plate preferably extends in the direction of the mounting rail. It is particularly preferably at least partly on this. Also in this case, the mounting rail is used to dissipate a portion of the heat. In addition, the plate protects the heat pipe from external influences.
  • the heat pipe and / or the plate are electrically conductive, so that the heat pipe can be used as a functional earth for electronics.
  • the electrical module comprises a plurality of module modules, wherein at least one module module comprises a heat pipe.
  • the heat pipe and / or the plate are also modularly attachable to the electrical assembly and / or an assembly module of the electrical assembly.
  • the electrical assembly of the connector assembly is not only modular expandable. But the module modules are also equipped depending on their application with a heat pipe or not, so the cost can be reduced.
  • the Fig. 1 shows in (a) a connection device arrangement according to the invention 1 with an electrical assembly 2 and a support rail 4.
  • the support rail 4 is here exemplified U-shaped.
  • the electrical subassembly 2 has a first housing part 22 on which various electrical connections 31, 32 (the terminal blocks 32 are preferably designed as attachable terminal blocks with conductor connections in, for example, push-in technology, screw connection technology, IDC technology, tension spring technology or the like .) for connecting electrical conductors (not shown) and / or other electrical components (bus - like contacts as terminals 31, further assembly in Fig. 1 not shown) are provided.
  • the assembly 2 is designed like a module and preferably removable and thus exchangeable to the mounting rail 4 fastened so that it can be used as a standalone assembly or in a terminal clamping arrangement or in a series of assemblies 2 (see also Fig. 4 ).
  • the first housing part 22 has a housing lower side 21 on its side facing the mounting rail 4, and a housing upper side 26 on its side 24 facing away from the mounting rail 4.
  • a plurality of heat pipes 5 can be carried out until they partially rest against the support rail 4 facing the housing bottom 23.
  • the heat pipes 5 are L-shaped here.
  • a groove 211 is provided on the housing bottom 23 for each heat pipe 5, in which the heat pipe 5 can be inserted.
  • thermally conductive plate 6 can be optionally arranged, which is made of aluminum here.
  • the plate 6 extends in an extension direction 8 of the mounting rail. It also has for each heat pipe 5 a groove 61 into which the respective heat pipe 5 can be inserted. In an assembled state, the heat pipes 5 and the plate 6 are at least partially on legs 41 of the support rail 4, so that the support rail 4 is shared to dissipate heat.
  • fastening means For fastening the plate 6 to the housing bottom 23 screws 7 are provided here as fastening means. But there are also other fasteners (not shown) such as snaps, rivets or similar usable.
  • each heat pipe 5 is provided here for one assembly module 332 in each case.
  • the module modules 332 each have a second housing part 331 (s. Fig. 3 (a) ) and are arranged individually or grouped in a housing pocket 27 of the first housing part 22 to this.
  • the module modules 331 are inserted individually or jointly into an insertion direction 9, which extends transversely to the extension direction 8 of the support rail 4, into its housing pocket 27.
  • a part of a heat pipe 5 is inserted into an assembly module 332.
  • a plurality of heat pipes 5 are provided for a module module 332.
  • one or more heat pipes 5 are lined up together with their assembly module 332 to each other.
  • each module module 332 for attachment to the first housing part 22 includes a mounting rod 336 which extends in the insertion direction 9, at one end as an actuating means 335 a knob and at the other end as a fastening means 334 T-shaped Anformung formed is.
  • the Anformung 334 is inserted through a recess 25 in the upper housing side 26 of the first housing part 22 and rotated by turning the knob 335 so that the Anformung 334 is no longer retractable through the recess 25.
  • a screwdriver (not shown) can be used for actuating the rotary knob 335.
  • a through hole 333 is also provided in the mounting rod 336, on whose side in each case a sensor part of a light barrier 337 is arranged.
  • the light barrier 337 is interrupted.
  • the through-hole 333 is rotated so that a light (not shown) of the light barrier 337 can pass through the through-hole 333 from one sensor part of the light barrier 337 to the other sensor part of the light barrier 337, so that the light barrier 337 is closed.
  • a signal (not shown) of the light barrier 337 is usable by the module module 332, for example by the electronics (not shown) of the module module 332 is activated only when the light barrier 337 is closed and therefore the module module 332 is attached to the first housing part 22. Or a supply voltage of the electronics is interrupted when the light barrier 337 is interrupted. In this case, an electrical connection of the electronics with the light barrier 337 by means of mechanical or electrical means (not shown) can be realized.

Landscapes

  • Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anschlussvorrichtungsanordnung, die eine Tragschiene umfasst.
  • Für die Mess- und Steuerungselektroniken in der Automatisierungstechnik werden Tragschienenanordnungen verwendet, die zu ihrem Schutz in Schaltschränken angeordnet sind. Die Verwendung von Tragschienen ermöglicht eine schnelle Anpassung der Mess- und Steuerungselektroniken. Die Schaltschränke sind je nach Einsatzgebiet starken Vibrationsbelastungen und häufig auch hohen Temperaturen ausgesetzt. Um die Elektroniken vor zu hoher Wärmebelastung zu schützen bzw. um sich entwickelnde Wärme abzuleiten, werden in der Regel herkömmliche Rippen oder sonstige Kühlkörper verwendet.
  • Die Erfindung hat vor diesem Hintergrund die Aufgabe, eine sehr leistungsstarke und kostengünstige Kühlung für Anschlussvorrichtungen zu schaffen, die zur Anordnung auf einer Tragschiene vorgesehen sind. DE102011051154A1 offenbart ein busfähiges, anreihbares Anschluss- und/ oder Funktionsmodul umfassend Heatpipes. DE202006013674U1 offenbart einen elektrischen Schaltschrank umfassend L-förmige Wärmerohre. DE102008059320A1 offenbart eine elektrische Geräteanordnung mit einer Tragschiene umfassend einen Kühlkörper.
  • Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Die erfindungsgemäße Anschlussvorrichtungsanordnung weist eine elektrische Baugruppe auf, die elektrische Anschlüsse und/oder eine Anschluss-, Mess- und/oder Steuerungselektronik umfasst, sowie eine Tragschiene, an der die elektrische Baugruppe austauschbar angeordnet ist, wobei die Anschlussvorrichtungsanordnung zur Kühlung der elektrischen Baugruppe ein Wärmerohr umfasst.
  • Ein Wärmerohr im Sinne der Erfindung ist ein herkömmliches Wärmerohr, bei dem ein Kühlmedium innerhalb des Wärmerohres schwerkraftgetrieben nach dem Erwärmen, bei dem es von einem Verdampfungsbereich in einen Kühlbereich verdampft, von dem Kühlbereich in den Verdampfungsbereich zurück fließt. Ein solches Wärmerohr wird auch Thermosiphon, Gravitationswärmerohr oder Heatpipe genannt.
  • Die Verwendung eines solchen Wärmerohres ermöglicht eine sehr leistungsstarke Kühlung unter Ausnutzung von sehr wenig Bauraum. Außerdem ist die Form eines solchen Wärmerohres sehr gut an die baulichen Gegebenheiten anpassbar. Das erfindungsgemäße Wärmerohr ist L- oder U-förmig geformt. Prinzipiell ist es aber auch anders formbar, sofern der schwerkraftgetriebene Rückfluss des Kühlmediums durch die Form nicht behindert wird. Als Tragschiene wird bevorzugt eine herkömmliche, beispielsweise hutförmige oder C-förmige Tragschiene verwendet. Das erfindungsgemäße Wärmerohr ist zumindest teilweise an einer der Tragschiene zugewandten Seite der elektrischen Baugruppe angeordnet. Bevorzugt liegt es zumindest teilweise auf der Tragschiene auf. Bei dieser Anordnung ist es möglich, die Tragschiene zum Ableiten eines Teils der Wärme mit zu nutzen. Die erfindungsgemäße elektrische Baugruppe ein erstes Gehäuseteil umfasst, wobei das Wärmerohr zumindest teilweise an einer Gehäuseunterseite des ersten Gehäuseteils angeordnet ist. Besonders bevorzugt liegt es an der Gehäuseunterseite zumindest teilweise an. Ganz besonders bevorzugt ist in der Gehäuseunterseite eine Nut vorgesehen, in die das Wärmerohr eingelegt ist. Die erfindungsgemäße Anschlussvorrichtungsanordnung umfasst eine wärmeleitfähige Platte, insbesondere aus Aluminium oder einem anderen gut wärmeleitfähigen Material, die zwischen dem Wärmerohr und der Tragschiene angeordnet ist. Die Platte erstreckt sich bevorzugt in Richtung der Tragschiene. Besonders bevorzugt liegt sie zumindest teilweise auf dieser auf. Auch in diesem Fall wird die Tragschiene zum Ableiten eines Teils der Wärme genutzt. Zudem schützt die Platte das Wärmerohr vor Einflüssen von außen.
  • Es ist zudem bevorzugt, dass das Wärmerohr und/oder die Platte elektrisch leitend ausgebildet sind, so dass das Wärmerohr als Funktionserde für eine Elektronik nutzbar ist.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst die elektrische Baugruppe mehrere Baugruppenmodule, wobei zumindest ein Baugruppenmodul ein Wärmerohr umfasst. Vorzugsweise sind das Wärmerohr und/oder die Platte außerdem modular an die elektrische Baugruppe und/oder ein Baugruppenmodul der elektrischen Baugruppe anfügbar. In dieser Ausführungsform ist die elektrische Baugruppe der Anschlussvorrichtungsanordnung nicht nur modular erweiterbar. Sondern die Baugruppenmodule sind zudem in Abhängigkeit von ihrem Anwendungsfall mit einem Wärmerohr ausgestattet oder nicht, wodurch die Kosten reduzierbar sind.
  • Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezug auf die Figuren näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    in Fig. 1(a) eine erfindungsgemäße Anschlussvorrichtungsanordnung mit einer elektrischen Baugruppe und einer Tragschiene in einer Explosionsdarstellung von einer Oberseite, in Fig. 1(b) die Anordnung ohne die Tragschiene in Explosionsdarstellung von der Unterseite, in Fig. 1 (c) die teilmontierte Anordnung ohne die Tragschiene in Explosionsdarstellung von der Unterseite, und in Fig. 1 (d) die montierte Anordnung ohne die Tragschiene in Explosionsdarstellung von der Unterseite;
    Fig. 2
    in Fig. 2(a) - (d) die Anschlussvorrichtungsanordnung der Fig. 1 ohne die Tragschiene in einer perspektivischen Ansicht jeweils von oben, wobei die Darstellungen Fig. 2(b) - (d) das Anordnen von Baugruppenmodulen an die Anschlussvorrichtungsanordnung zeigt;
    Fig. 3
    die Anschlussvorrichtungsanordnung der Fig. 2 ohne die Tragschiene in einer perspektivischen Ansicht von oben, wobei die Darstellungen Fig. 3(a) - (b) das Anordnen eines zweiten Gehäuseteils eines Baugruppenmoduls zeigen, wobei die Darstellungen Fig. 3(c) - (d) jeweils einen Ausschnitt aus aus der Fig. 3(b) zeigen, wobei die Fig. 3(g) eine Gehäuseoberseite des ersten Gehäuseteils von unten zeigt, und wobei die Fig. 3(e) - (f) jeweils einen Ausschnitt aus Fig. 3(g) zeigen; und
    Fig. 4
    die Anschlussvorrichtungsanordnung der Fig. 2 mit Elektronik und Anschlussblöcken auf einer Tragschiene.
  • Die Fig. 1 zeigt in (a) eine erfindungsgemäße Anschlussvorrichtungsanordnung 1 mit einer elektrischen Baugruppe 2 und einer Tragschiene 4. Die Tragschiene 4 ist hier beispielhaft u- förmig ausgebildet.
  • Die elektrische Baugruppe 2 weist ein erstes Gehäuseteil 22 auf, an dem verschiedene elektrische Anschlüsse 31, 32 (die Anschlussblöcke 32 sind dabei vorzugsweise als aufsetzbare Anschlussblöcke mit Leiteranschlüssen in beispielsweise Push-In-Technik, Schraubanschlusstechnik, IDC-Technik, Zugfedertechnik oder dgl. ausgebildet.) zum Anschließen elektrischen Leiter (nicht dargestellt) und/oder anderer elektrischer Baugruppen (busartige Kontakte als Anschlüsse 31, weitere Baugruppe in Fig. 1 nicht dargestellt) vorgesehen sind. Die Baugruppe 2 ist modulartig ausgestaltet und vorzugsweise abnehmbar und somit austauschbar an der Tragschiene 4 befestigbar, so dass sie als allein stehende Baugruppe oder auch in einer Reihenklemmanordnung oder in einer Reihung von Baugruppen 2 nutzbar ist (siehe auch Fig. 4).
  • Das erste Gehäuseteil 22 weist eine Gehäuseunterseite 21 an seiner der Tragschiene 4 zugewandten Seite 23 und eine Gehäuseoberseite 26 an ihrer der Tragschiene 4 abgewandten Seite 24.
  • Durch Durchgangsöffnungen 28 im ersten Gehäuseteil 22 sind mehrere Wärmerohre 5 durchführbar, bis sie teilweise an der der Tragschiene 4 zugewandten Gehäuseunterseite 23 anliegen. Dafür sind die Wärmerohre 5 hier L-förmig ausgebildet. In Fig. 1(b) ist sichtbar, dass an der Gehäuseunterseite 23 für jedes Wärmerohr 5 eine Nut 211 vorgesehen ist, in die das Wärmerohr 5 einlegbar ist.
  • Zwischen der Tragschiene 4 und den an der Gehäuseunterseite 23 anliegenden Teilen der Wärmerohre 5 ist eine wärmeleitfähige Platte 6 optional anordenbar, die hier aus Aluminium gefertigt ist. Die Platte 6 erstreckt sich in eine Erstreckungsrichtung 8 der Tragschiene. Sie weist ebenfalls für jedes Wärmerohr 5 eine Nut 61 auf, in die das jeweilige Wärmerohr 5 einlegbar ist. In einem montierten Zustand liegen die Wärmerohre 5 und die Platte 6 zumindest teilweise auf Schenkeln 41 der Tragschiene 4 auf, so dass die Tragschiene 4 zum Abführen von Wärme mitgenutzt wird.
  • Zum Befestigen der Platte 6 an der Gehäuseunterseite 23 sind hier als Befestigungsmittel 7 Schrauben vorgesehen. Es sind aber auch andere Befestigungsmittel (nicht dargestellt) wie Schnappverschlüsse, Nieten oder ähnlich verwendbar.
  • In Fig. 2 ist gezeigt, dass hier jedes Wärmerohr 5 für jeweils ein Baugruppenmodul 332 vorgesehen ist. Die Baugruppenmodule 332 weisen jeweils ein zweites Gehäuseteil 331 (s. Fig. 3(a)) auf und sind einzeln oder gruppiert in eine Gehäusetasche 27 des ersten Gehäuseteils 22 an dieses anordenbar. Dafür werden die Baugruppenmodule 331 jeweils einzeln oder gemeinsam in eine Einschubrichtung 9, die sich quer zur Erstreckungsrichtung 8 der Tragschiene 4 erstreckt, in ihre Gehäusetasche 27 eingeschoben. Dabei wird jeweils ein Teil eines Wärmerohres 5 in ein Baugruppenmodul 332 eingeschoben. Es sind aber auch Ausführungsformen denkbar, bei denen mehrere Wärmerohre 5 für ein Baugruppenmodul 332 vorgesehen sind. Zudem sind auch Ausführungsformen denkbar, bei denen ein oder mehrere Wärmerohre 5 gemeinsam mit ihrem Baugruppenmodul 332 aneinander gereiht werden.
  • In der Fig. 3 ist sichtbar, das jedes Baugruppenmodul 332 zur Befestigung an dem ersten Gehäuseteil 22 eine Befestigungsstange 336 umfasst, die sich in die Einschubrichtung 9 erstreckt, an deren einem Ende als Betätigungsmittel 335 ein Drehknopf und an deren anderem Ende als Befestigungsmittel 334 eine T-förmige Anformung ausgebildet ist. Beim Einschieben eines Baugruppenmodul 332 in seine Gehäusetasche 27 wird die Anformung 334 durch eine Ausnehmung 25 in der Gehäuseoberseite 26 des ersten Gehäuseteils 22 gesteckt und durch Drehen am Drehknopf 335 so verdreht, dass die Anformung 334 nicht mehr durch die Ausnehmung 25 zurückschiebbar ist. Zum Betätigen des Drehknopfes 335 ist beispielsweise ein Schraubendreher (nicht dargestellt) verwendbar.
  • In der hier gezeigten Ausführungsform ist zudem in der Befestigungsstange 336 eine Durchgangsbohrung 333 vorgesehen, an deren Seite jeweils ein Sensorteil einer Lichtschranke 337 angeordnet ist. Solange das Baugruppenmodul 332 noch nicht am ersten Gehäuseteil 22 befestigt ist, ist die Lichtschranke 337 unterbrochen. Durch Verdrehen der Befestigungsstange 336 wird die Durchgangsbohrung 333 so verdreht, dass ein Licht (nicht dargestellt) der Lichtschranke 337 durch die Durchgangsbohrung 333 hindurch von einem Sensorteil der Lichtschranke 337 zum anderen Sensorteil der Lichtschranke 337 gelangen kann, so dass die Lichtschranke 337 geschlossen ist. Ein Signal (nicht dargestellt) der Lichtschranke 337 ist von dem Baugruppenmodul 332 verwendbar, beispielsweise indem die Elektronik (nicht dargestellt) des Baugruppenmoduls 332 erst aktiviert ist, wenn die Lichtschranke 337 geschlossen und daher das Baugruppenmodul 332 am ersten Gehäuseteil 22 befestigt ist. Oder eine Versorgungsspannung der Elektronik ist unterbrochen, wenn die Lichtschranke 337 unterbrochen ist. Dabei ist eine elektrische Verbindung der Elektronik mit der Lichtschranke 337 mittels mechanischen oder elektrischen Mitteln (nicht dargestellt) realisierbar.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Anschlussvorrichtungsanordnung
    2
    elektrische Baugruppe
    21
    Gehäuseunterseite
    22
    Erstes Gehäuseteil
    23
    der Tragschiene zugewandten Seite
    24
    der Tragschiene abgewandten Seite
    25
    Ausnehmung
    26
    Gehäuseoberseite
    27
    Gehäusetaschen
    28
    Durchgangsöffnungen
    31, 32
    elektrische Anschlüsse
    331
    Zweites Gehäuseteil
    332
    Baugruppenmodul
    333
    Durchgangsbohrung
    334
    Befestigungsmittel, Anformung
    335
    Betätigungsmittel, Drehknopf
    336
    Verbindungsstange
    337
    Lichtschranke
    33
    Anschluss-, Mess- und/oder Steuerungselektronik
    4
    Tragschiene
    5
    Wärmerohr
    6
    Wärmeleitfähige Platte
    61
    Aufnahmenut für das Wärmerohr
    7
    Befestigungsmittel, Schrauben
    8
    Erstreckungsrichtung der Tragschiene
    9
    Einschubrichtung der Baugruppenmodule

Claims (4)

  1. Anschlussvorrichtungsanordnung (1) mit einer elektrischen Baugruppe (2), die elektrische Anschlüsse (31, 32) und/oder eine Anschluss-, Mess- und/oder Steuerungselektronik (33) umfasst, sowie mit einer Tragschiene (4), an der die elektrische Baugruppe (2) austauschbar angeordnet ist, die zur Kühlung der elektrischen Baugruppe (2) ein Wärmerohr (5) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmerohr L-förmig oder U-förmig ausgebildet ist und dass es zumindest teilweise an einer der Tragschiene (4) zugewandten Seite (23) der elektrischen Baugruppe (2) angeordnet ist, wobei die elektrische Baugruppe (2) ein erstes Gehäuseteil (22) umfasst, wobei das Wärmerohr (5) zumindest teilweise an einer Gehäuseunterseite (21) des ersten Gehäuseteils (22) angeordnet ist, insbesondere anliegt, und wobei zwischen dem Wärmerohr (5) und der Tragschiene (4) eine wärmeleitfähige Platte (6) angeordnet ist.
  2. Anschlussvorrichtungsanordnung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmerohr (5) und/oder die Platte (6) zumindest teilweise auf der Tragschiene (4) aufliegt.
  3. Anschlussvorrichtungsanordnung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (6) aus Aluminium besteht.
  4. Anschlussvorrichtungsanordnung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmerohr (5) und/oder die Platte (6) modular an die elektrische Baugruppe (2) anfügbar ist.
EP13168232.0A 2012-06-01 2013-05-17 Anschlussvorrichtungsanordnung mit Tragschiene und mit einem Wärmerohr Not-in-force EP2670003B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202012102013U DE202012102013U1 (de) 2012-06-01 2012-06-01 Anschlussvorrichtungsanordnung mit Tragschiene

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Publication Number Publication Date
EP2670003A1 EP2670003A1 (de) 2013-12-04
EP2670003B1 true EP2670003B1 (de) 2018-06-13

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EP13168232.0A Not-in-force EP2670003B1 (de) 2012-06-01 2013-05-17 Anschlussvorrichtungsanordnung mit Tragschiene und mit einem Wärmerohr

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DE (1) DE202012102013U1 (de)

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