WO2014125128A1 - Palette et présentoir constitué d'un assemblage de telles palettes - Google Patents

Palette et présentoir constitué d'un assemblage de telles palettes Download PDF

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WO2014125128A1
WO2014125128A1 PCT/EP2014/053161 EP2014053161W WO2014125128A1 WO 2014125128 A1 WO2014125128 A1 WO 2014125128A1 EP 2014053161 W EP2014053161 W EP 2014053161W WO 2014125128 A1 WO2014125128 A1 WO 2014125128A1
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Jean-Yves VOISIN
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La Graine Informatique
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    • B65D85/52—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for living organisms, articles or materials sensitive to changes of environment or atmospheric conditions, e.g. land animals, birds, fish, water plants, non-aquatic plants, flower bulbs, cut flowers or foliage for living plants; for growing bulbs

Definitions

  • Pallet and display consisting of an assembly of such pallets
  • the present invention relates to a transport pallet intended, in particular, for the handling of plants, in particular for preparing orders and which can also be used for the manufacture of a pallet intended for the transport of said plants and for the presentation of those on a point of sale.
  • a display consisting of a lower plate and superimposed upper trays and connected by separator tubes, all these components being made of paper fibers.
  • Each tube is consisting of a first cylindrical section surmounted by a second section also cylindrical but larger diameter. The first section is threaded from above the upper tier trays through a corner pocket to be inserted into the second section of another tube.
  • the lower tier tray is provided with an elevation plate to move the display thus constituted by a forklift.
  • the display is not reusable and two types of trays are necessary for its manufacture.
  • the applicant has sought to design a reusable pallet, which can be used as soon as the plants are put into production, which can facilitate the preparation of plant orders and which can still be used in the manufacture of a transport and display rack. of plants to the customers.
  • the invention relates more particularly to the stability of the display during its transport, at the point of sale.
  • a transport pallet is proposed, intended in particular for the handling of plants and which can also be used for the manufacture of a display for handling said plants and for presenting them at the place of production.
  • the pallet comprising a peripheral frame, a floor for supporting the plants, upper housings, in the service position of said pallet, positioned at the corners of the frame for receiving the lower ends of higher rank posts, feet arranged under said pallet for raising it off the ground, lower housings being formed under said feet for receiving the upper portions of lower rank posts;
  • at least one groove is formed in at least one upper housing for receiving a wedging means adapted to press said low end of the upright against a wall constituting the upper housing or a longitudinal member of said frame.
  • the stability of the display constructed by the pallet stacking with the uprights is particularly good.
  • two grooves are formed vertically in the upper housing, the two grooves being arranged perpendicularly relative to each other.
  • the wedging means By placing the wedging means in one or the other groove, the amounts can be wedged in two orthogonal directions in order to stabilize them mutually.
  • the display rack constructed in this way and loaded with plants remains stable during transport and stands up vertically at the point of sale.
  • the wedging means is constituted by a wedge comprising a finger adapted to slide in a corresponding groove, an elastic wall being arranged vis-à-vis the finger to press the upright.
  • the elastic wall is made of a succession of at least two rounded walls attached to both ends of the finger.
  • the lower housings open respectively into a flared corner to facilitate the stacking of a pallet of higher rank on the free ends of uprights inserted in the upper housings of an immediately lower range pallet.
  • the handling of pallets loaded, to build a display can thus be mechanized, for example by the use of a forklift, because of the low precision required to stack a pallet of a higher rank on the amounts of a rank pallet immediately below.
  • the first housing is made in an insert fixed inside the frame.
  • the insert of relatively small dimensions, can be made by molding a plastic material to obtain sufficient precision to maintain the amount that it is required to receive. Stacking pallets is thus facilitated.
  • the lower housing is made in the lower part of the foot.
  • each upright (300) has in section a polygonal and preferably rectangular geometry.
  • the pallet is formed of an outer frame made of wood, and supporting a floor, made of a thermoformed plastic material and feet made by injection molding a plastic into a mold and which are integral with said frame.
  • the structure of the pallet gives it, at lower cost, the required mechanical strength.
  • the structure is formed by injecting at least one plastic material into a manufacturing mold, the upper housing, the frame, the feet being integrated in the pallet.
  • This pallet structure is suitable for large scale pallet manufacture.
  • a display is also part of the invention. It comprises at least two superposed pallets according to any one of the preceding claims, said pallets being joined by uprights whose ends are inserted into the first and second housings, respectively of the two pallets.
  • the display thus built can be used from the preparation of the customer's order until delivery and presentation at the point of sale. It is removable, easily transportable by stacking the pallets containing the amounts. It is reusable.
  • FIG. 1 represents a perspective view of a display in its upright position of use according to the invention
  • FIG. 2 represents a perspective view of a pallet frame intended for the manufacture of a display unit according to the invention
  • FIG. 3 represents a perspective view of a pallet floor intended for the manufacture of a display unit according to the invention
  • FIG. 4 represents a perspective view of a pallet frame, stud receiving inserts being fixed to the corners of the frame according to the invention
  • FIG. 5 represents a perspective view of an insert fixed on the corner of a pallet frame according to the invention
  • FIG. 6 shows a top view of an insert fixed on the corner of a pallet frame according to the invention
  • FIG. 7 is a front view of a wedging means of an amount inserted in its housing according to the invention.
  • FIG. 8 is a diagrammatic perspective view of a foot intended to be fixed under a corner of a pallet frame according to the invention
  • FIG. 9 represents a rising perspective view of a foot intended to be fixed under a corner of a pallet frame according to the invention
  • FIG. 10 shows a sectional view of a display unit made of a superimposed assembly of pallets with the amount of the invention.
  • FIG. 11 shows a perspective view of a pallet manufactured in one piece according to the invention.
  • the display 100 shown in FIG. 1, is intended to be used in the field of horticulture. It has been designed to prepare plant orders in garden centers and other plant products businesses where it can also be used to introduce plants to customers.
  • the uprights 300 preferably have a polygonal section and preferably rectangular. They come advantageously from boards, for example used boards.
  • the pallet and display of the invention can also be used in other trades in which it is necessary to present or transport goods on several levels and this by avoiding that the goods of the higher level rely directly on the goods. goods of immediately lower rank, that is to say goods which can not be stacked directly on one another, and whose height may be variable.
  • Each pallet 200 has a polygonal geometry and here rectangular in this FIG. 1. It consists of a frame 250 at the corners of which inserts 200 are attached.
  • the frame 250 is provided with independent legs 280 or not, allowing it, for the lower rank frame, to rest on the ground.
  • a floor R is defined in each frame 250. It is defined in this FIG. 1, by an independent component which is based in particular on the periphery of said frame 250.
  • the dimensions of the pallet 200 in plan view are preferably the following: 800 x 1200 mm, thus meeting the dimensional requirements of the NF-EN 13698- 1.
  • the front inserts and some amounts are not shown to facilitate the reading of the drawing.
  • the frame 250 consists of an assembly of longitudinal members L1-L4 delimiting its periphery. At least one intermediate spar Lt, here at the number of two, connect some opposite side members to reinforce the structure of said frame and to help support the floor R.
  • the side members L are made of pieces of wood. They are assembled by gluing, stapling, nailing or a combination of these assembly techniques.
  • the floor R is advantageously made of a sheet 210 made of a plastic material and then it is shaped by thermoforming. It can also be manufactured by an assembly of several sheets which are mutually bonded, for example by gluing. This sandwich structure of the floor gives it the rigidity necessary to support the mass of several tens of kilos of plants in pots.
  • the sheet 210 is formed of a bottom wall 212 surrounded by a rim 214 raised relative to said bottom wall, considering the floor in its position of use shown in this FIG. 2.
  • the bottom wall 212 has on the surface a plurality of protuberances 216 facing upwards and which are intended, on the one hand, to stiffen its structure and, on the other hand, to make it possible to raise the plant from the wall. bottom 212 so that water can stagnate on the sheet without the bottom of the pots containing the plants is immersed.
  • the rim 214 is notched inward thus delimiting locations 222 bypassing the inserts.
  • the floor R normally rests with its rim 214 on the upper edges of the longitudinal members L1-L4 forming the periphery of the frame 250. It also rests on the intermediate longitudinal members Lt thus limiting its deflection under the load.
  • the floor R thus constitutes a plateau capable of supporting the mass of plants.
  • metal stiffening plates are however interposed between the two sheets to increase the rigidity under the load of the pallet.
  • the pallet is made of a single sheet of a thermoformed plastic material.
  • the pallet is manufactured by injecting at least one plastic material into a manufacturing mold.
  • the pallet is made of metal. Given the greater stiffness of the material used, it may comprise only one sheet.
  • the pallet is formed of an outer frame made of wood, a floor forming a tray for supporting plants, made of a thermoformed plastic material and feet manufactured by injection of a plastic material in a mold. The frame supports the floor. The feet are fixed on the frame.
  • feet 280 are formed at the corners of the frame 250 and are turned downward, and this in alignment with the corresponding locations 222.
  • the pallet 200 is provided with four legs 280 located at its four corners.
  • the bottom wall 212 being raised from the ground S by the feet 280, it is possible to use a hoist to handle, for example with the fork F of a forklift, the pallet 200 loaded with plants or stacked pallets.
  • two inserts 400 are attached to two dorsal corners of the frame 250. Two other inserts are in principle attached to the two front corners but are absent in the drawing for ease of reading.
  • a foot 280 is also fixed under each corner, under ⁇ insert 400.
  • Each insert 400 is fixed on two longitudinal members L forming a corner.
  • Each insert 400 thus comprises, in FIGS. 5 and 6, two perpendicular walls PI and P2 intended to be applied and to be fixed on the inner faces of two longitudinal members L of a corner of the frame 250 and which are joined by a support wall P3 for a face of the upright 300 and which is parallel to the wall P2, two grooves R1 and R2 perpendicular which extend vertically being located on the side of the wall P2, perpendicularly and parallel thereto.
  • the wall P applies to the level of the beam L2, while the wall P2 extends to the edge of the groove R2.
  • An upper housing Lgl receiving an end of an amount 300 is thus defined between the walls PI, P3, the groove R2 and the longitudinal member L2.
  • the lower plate P5 is circumscribed inside the longitudinal members L1 and L2.
  • the application walls PI and P2, the upper plate P4 are fixed respectively on the inner faces of the longitudinal members L, on the upper edge of the longitudinal members L, advantageously using fastening screws passing through holes provided in the upper plate P4, the walls PI and P2.
  • the foot 280 comprises a bearing face 282 intended to be applied to the lower plate P5 of the insert 400 as well as to the lower edge of the longitudinal members L1 and L2 of the frame 250, two walls of angles 283 and 284 which extend around the bearing face 282, from above to be applied and wedged on a corner of the frame 250 and from below to rest on the ground by disengaging the frame of the pallet from the ground so that it can be handled by a hoist.
  • the upper end of the low rank post 300 is inserted under the foot 280 into a housing Lg2 made in the protrusion 286.
  • the corner walls 283 and 284 are tapered internally towards the housing Lg2 to facilitate the stacking of stacked pallets.
  • a wedging means 500 formed of a wedge inserted in one of the grooves and in this case the groove R2. It is used to press the upright 300 against a spar or at least a ply plate support against said spar.
  • the wedge 500 comprises a finger 510 adapted to slide in a groove, connected from one edge to a pulling lever 512, a resilient wall 514 disposed opposite the finger to press on the upright to press it on the frame.
  • the elastic wall 514 is formed of a succession of at least two rounded walls 515 and 516 joined by a rectilinear wall, the edges distant from the two rounded walls being respectively connected in the upper part, in the service position of the hold 500, by a wall perpendicular to the right and at the bottom by a wall inclined towards the lower end of the finger and intended to facilitate the insertion of the wedge 500 on the corresponding edge of the amount to the plate.
  • the lower end of the upright posts which is inserted in the housing Lgl is directly or indirectly plated by two faces against the longitudinal members L of the frame 250 thus providing a satisfactory stability to a stack
  • the presence of the tapered blanks within the corner walls 283, 284 greatly facilitates the stacking of a pallet of higher rank by a hoist on a pallet of rank immediately. lower equipped with its amounts 300.
  • the wedging means consists of a wedge.
  • each pallet 200 is transmitted by the uprights 300 bearing on the feet 280 of the pallet 200 of lower rank and it is carried by the feet of the pallet 200a which rests on the ground.
  • the display unit 100 can be handled by raising this pallet by means of a lifting gear.
  • the insert 400, the foot 280 and the shim 500 are preferably made by molding a plastic material in a manufacturing mold.
  • An identification component such as an RFID chip, of English radio frequency identification, can be implemented in each pallet to define in particular a commercial management of the plants sold.
  • the use of the pallet 200, the display 100 is carried out as follows.
  • the preparer fetches the plants corresponding to a command, it cleans them, conditions them and places them on a pallet 200, on a display stand 100.
  • the latter is manufactured in the following manner, during the preparation of the order or before its commencement.
  • the lower end of the uprights 300 is inserted into the housings Lgl of the inserts 400 of a pallet 200a, and then another pallet 200b is fixed on the upper ends of these uprights 300 by threading the housings Lg2 on said ends. If the pallet does not support any plant, it is fixed manually. If the pallet is loaded, a lifting machine, such as a forklift, is used to move it, to stack it. The same procedure is used to raise a display 100 to the desired height.
  • the length of the uprights 300 determines the distance separating two pallets of the display depending on the height of the plants P. The amounts can be delivered with the pallets or are provided by the nurseryman.
  • the display 100 loaded during the preparation of the order is then transported in a suitable vehicle, using a forklift. It is delivered to the merchant, then set up on its sales site using a forklift.
  • the display unit 100 is disassembled, the pallets are stacked one on the other and the amounts are deposited in the pallets to occupy a minimum volume. They are also handled using a forklift.
  • the pallet of the invention makes it easy to build displays for the preparation of plant orders, their transport and their exposure at points of sale.
  • the height of the display is flexible to accommodate a maximum volume of plants, to offer half-pallets to customers and which are however stackable to optimize the volume of transport.
  • the display is reusable. It is removable for this purpose to reduce the cost of transport back.
  • the first housing, the second housing which are formed in a corner foot are a single constituent.
  • the pallet 200 has a more economical construction. Its floor R is integral with its frame 250, that is to say made in one piece. His feet 280 are also monolithic with the frame 250.
  • the pallet 200 ' is advantageously manufactured in one piece by a method of molding a plastic material in a production mold.
  • the insert shown above under the reference 400 is also integrated in the construction of the pallet.
  • the upper plate support and attachment is absent in this configuration where integrated Pinsert is not mounted in the frame 250.
  • a bottom wall is provided in the foot to serve as a stop to the depression of the amount in the housing Lgl .

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Abstract

La présente invention se rapporte à une palette (200) qui peut être utilisée pour la fabrication d'un présentoir (100) destiné à la manutention des plantes et à la présentation de celles-ci sur le lieu de vente, la palette (200) comprenant: un cadre (250) périphérique; un plancher (R) destiné à supporter les plantes; des logements (Lg1) supérieurs, dans la position de service de ladite palette, positionnés aux encoignures du cadre (250) pour réceptionner les extrémités basses de montants (300) de rang supérieur; des pieds (280) disposés sous ladite palette pour la surélever du sol, des logements (Lg2) inférieurs étant formés sous lesdits pieds pour réceptionner les parties hautes de montants de rang inférieur. Selon l'invention, au moins une rainure (R1, R2) est réalisée dans au moins un logement supérieur (Lg1) pour réceptionner un moyen de calage (500) apte à plaquer ladite extrémité basse du montant contre une paroi (P1) constitutive du logement supérieur (Lg1) ou d'un longeron (L) constitutif dudit cadre.

Description

Palette et présentoir constitué d'un assemblage de telles palettes
La présente invention se rapporte à une palette de transport destinée, en particulier, à la manutention de plantes, notamment pour préparer des commandes et qui peut être utilisée également pour la fabrication d'une palette destinée au transport desdites plantes et à la présentation de celles-ci sur un lieu de vente.
Pour présenter des plantes sur un lieu de vente, il est connu d'utiliser un présentoir nommé « roll danois » dans la profession. Ce présentoir est constitué de plusieurs plateaux superposés, reliés à leurs encoignures par des montants, et sur lesquels on dépose des plantes, à la vue de la clientèle. La distance séparant deux plateaux superposés est réglable pour l'adapter à la hauteur des plantes. La hauteur totale du présentoir est cependant fixe. Par ailleurs, les dimensions de ce présentoir ne sont pas conformes au standard de transport de type « Palette Europe » répondant aux exigences des normes NF-EN 13698-1 et NF-EN 13698-2, ce qui pose un problème de remplissage des camions.
On connaît encore, à la lecture du brevet GB2482926, un présentoir constitué d'un plateau inférieur et de plateaux supérieurs superposés et reliés par des tubes séparateurs, tous ces composants étant fabriqués en fibres de papier. Chaque tube est constitué d'un premier tronçon cylindrique surmonté d'un second tronçon également cylindrique mais de plus grand diamètre. Le premier tronçon est enfilé par le dessus des plateaux de rang supérieur en traversant une poche d'encoignure pour être inséré dans le second tronçon d'un autre tube. Le plateau de rang inférieur est pourvu d'une semelle de surélévation permettant de déplacer le présentoir ainsi constitué, par un chariot élévateur. Le présentoir n'est pas réutilisable et deux types de plateaux sont nécessaires à sa fabrication.
Le demandeur a cherché à concevoir une palette réutilisable, susceptible d'être utilisée dès la mise en production des plantes, qui puisse faciliter la préparation de commandes de plantes et qui puisse encore être utilisée dans la fabrication d'un présentoir de transport et de présentation de plantes à la clientèle. L'invention porte plus particulièrement sur la stabilité du présentoir lors de son transport, sur le lieu de vente.
A cet effet, est proposée une palette de transport destinée, notamment, à la manutention de plantes et qui peut être utilisée également pour la fabrication d'un présentoir destiné à la manutention desdites plantes et à la présentation de celles-ci sur le lieu de vente, la palette comprenant un cadre périphérique, un plancher destiné à supporter les plantes, des logements supérieurs, dans la position de service de ladite palette, positionnés aux encoignures du cadre pour réceptionner les extrémités basses de montants de rang supérieur, des pieds disposés sous ladite palette pour la surélever du sol, des logements inférieurs étant formés sous lesdits pieds pour réceptionner les parties hautes de montants de rang inférieur ; selon l'invention, au moins une rainure est réalisée dans au moins un logement supérieur pour réceptionner un moyen de calage apte à plaquer ladite extrémité basse du montant contre une paroi constitutive du logement supérieur ou d'un longeron constitutif dudit cadre.
La stabilité du présentoir construit par la superposition de palettes à l'aide des montants est particulièrement bonne.
Selon une caractéristique additionnelle, deux rainures sont réalisées verticalement dans le logement supérieur, les deux rainures étant disposées perpendiculairement l'une par rapport à l'autre.
En plaçant les moyens de calage dans l'une ou dans l'autre rainure, on peut caler dans deux directions orthogonales les montants pour les stabiliser mutuellement. Le présentoir construit de la sorte et chargé de plantes demeure stable pendant son transport et s'érige bien verticalement sur le lieu de vente. Selon une caractéristique additionnelle, le moyen de calage est constitué d'une cale comprenant un doigt apte à coulisser dans une rainure correspondante, une paroi élastique étant disposée en vis-à-vis du doigt pour appuyer sur le montant.
Le calage des montants est facilité par la présence de cette paroi élastique dans la cale.
Selon une caractéristique additionnelle, la paroi élastique est faite d'une succession d'au moins deux parois arrondies attachées aux deux extrémités du doigt.
La flexibilité mise en œuvre de la cale permet de caler des montants avec de larges tolérances de fabrication.
Selon une caractéristique additionnelle, les logements inférieurs débouchent respectivement dans une encoignure évasée pour faciliter le gerbage d'une palette de rang supérieur sur les extrémités libres de montants insérés dans les logements supérieurs d'une palette de rang immédiatement inférieur.
La manutention des palettes chargées, pour construire un présentoir, peut ainsi être mécanisée, par exemple par l'usage d'un chariot élévateur, du fait de la faible précision requise pour gerber une palette d'un rang supérieur sur les montants d'une palette de rang immédiatement inférieur.
Selon une caractéristique additionnelle, le premier logement est réalisé dans un insert fixé à l'intérieur du cadre.
L 'insert, de relativement petites dimensions, peut être réalisé par moulage d'une matière plastique, pour obtenir une précision suffisante de maintien du montant qu'il est amené à recevoir. Le gerbage des palettes s'en trouve ainsi facilité.
Selon une caractéristique additionnelle, le logement inférieur est réalisé dans la partie inférieure du pied.
II est réalisé pendant la fabrication du pied.
Selon une caractéristique additionnelle, chaque montant (300) présente en section une géométrie polygonale et préférentiellement rectangulaire.
La précision de maintien du montant dans son logement est encore accrue.
Selon une caractéristique additionnelle, la palette est formée d'un cadre extérieur fabriqué en bois, et supportant un plancher, fabriqué dans une matière plastique thermoformée et de pieds fabriqués par injection d'une matière plastique dans un moule et qui sont solidaires dudit cadre.
Cette structure de la palette lui procure, à moindre coût, la résistance mécanique requise. En variante de réalisation, la structure est formée par injection d'au moins une matière plastique dans un moule de fabrication, les logements supérieurs, le cadre, les pieds étant intégrés dans la palette.
Cette structure de la palette convient pour une fabrication de la palette à grande échelle.
Un présentoir fait également partie de l'invention. Il comprend au moins deux palettes superposées selon l'une quelconque des revendications précédentes, lesdites palettes étant réunies par des montants dont les extrémités sont insérées dans les premier et second logements, respectivement des deux palettes.
Le présentoir ainsi construit peut être utilisé dès la préparation de la commande du client jusqu'à sa livraison et sa présentation sur le lieu de vente. Il est démontable, facilement transportable en empilant les palettes contenant les montants. Il est réutilisable.
Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:
la Fig. 1 représente une vue en perspective d'un présentoir dans sa position verticale d'utilisation selon l'invention,
la Fig. 2 représente une vue en perspective d'un cadre de palette destinée à la fabrication d'un présentoir selon l'invention,
la Fig. 3 représente une vue en perspective d'un plancher de palette destinée à la fabrication d'un présentoir selon l'invention,
la Fig. 4 représente une vue perspective d'un cadre de palette, des inserts de réception de montants étant fixés aux encoignures du cadre selon l'invention,
la Fig. 5 représente une vue en perspective d'un insert fixé sur l'encoignure d'un cadre de palette selon l'invention,
la Fig. 6 représente une vue de dessus d'un insert fixé sur l'encoignure d'un cadre de palette selon l'invention,
la Fig. 7 représente une vue de face d'un moyen de calage d'un montant inséré dans son logement selon l'invention,
la Fig. 8 représente une vue en perspective plongeante d'un pied destiné à être fixé sous une encoignure d'un cadre de palette_selon l'invention, la Fig. 9 représente une vue en perspective montante d'un pied destiné à être fixé sous une encoignure d'un cadre de palette_selon l'invention,
la Fig. 10 représente une vue en coupe d'un présentoir fait d'un assemblage superposé de palettes à l'aide de montant selon l'invention et,
la Fig. 11 représente une vue en perspective d'une palette fabriquée d'un seul tenant selon l'invention.
Le présentoir 100, montré sur la Fig. 1, est destiné à être utilisé dans la filière de l'horticulture. Il a été conçu pour préparer des commandes de plantes dans des jardineries et autres commerces de produits végétaux où il peut être également utilisé pour présenter les plantes à la clientèle.
Il se compose, sur cette Fig. 1, d'une pluralité de palettes 200 superposées et réunies deux à deux par l'intermédiaire de montants 300. Il repose au sol par l'intermédiaire de sa palette 200a de premier rang. Les palettes 200b de rang supérieur sont identiques à cette palette 200a de rang inférieur.
Les montants 300 présentent de préférence une section polygonale et de préférence rectangulaire. Ils proviennent avantageusement de planches, par exemple de planches usagées.
La palette et le présentoir de l'invention peuvent aussi être utilisés dans d'autres métiers dans lesquels il s'avère nécessaire de présenter ou de transporter des marchandises sur plusieurs niveaux et ceci en évitant que les marchandises du niveau supérieur prennent appui directement sur les marchandises de rang immédiatement inférieur, c'est-à-dire des marchandises qui ne peuvent être gerbées directement l'une sur l'autre, et dont la hauteur peut être variable.
Chaque palette 200 présente une géométrie polygonale et ici rectangulaire sur cette Fig. 1. Elle se compose d'un cadre 250 aux encoignures desquelles sont fixés des inserts 200. Le cadre 250 est pourvu de pieds 280 indépendants ou non, lui permettant, pour le cadre de rang inférieur, de reposer sur le sol. Un plancher R est délimité dans chaque cadre 250. Il est défini sur cette Fig. 1, par un composant indépendant qui repose notamment sur la périphérie dudit cadre 250. Les dimensions de la palette 200 en vue de dessus sont de préférence les suivantes : 800 x 1200 mm, répondant ainsi aux exigences dimensionnelles de la norme NF-EN 13698-1. Les inserts frontaux ainsi que certains montants ne sont pas représentés pour faciliter la lecture du dessin.
Sur la Fig. 2, le cadre 250 est constitué d'un assemblage de longerons L1-L4 délimitant son pourtour. Au moins un longeron intermédiaire Lt, ici au nombre de deux, relient certains longerons opposés pour renforcer la structure dudit cadre et pour aider à supporter le plancher R. Les longerons L sont faits de pièces de bois. Ils sont assemblés par collage, agrafage, clouage ou un mixte de ces techniques d'assemblage.
Sur la Fig. 3, le plancher R est constitué avantageusement d'une feuille 210 fabriquée dans une matière plastique puis celle-ci est conformée par thermo formage. Elle peut encore être fabriquée par un assemblage de plusieurs feuilles qui sont liées mutuellement, par exemple par collage. Cette structure en sandwich du plancher lui procure la rigidité nécessaire pour supporter la masse de plusieurs dizaines de kilos de plantes en pots.
La feuille 210 est formée d'une paroi de fond 212 ceinturée par un rebord 214 surélevé par rapport à ladite paroi de fond, si l'on considère le plancher dans sa position d'utilisation montrée sur cette Fig. 2. La paroi de fond 212 présente en surface une pluralité de protubérances 216 tournées vers le haut et qui sont destinées, d'une part, à rigidifîer sa structure et, d'autre part, à permettre de surélever la plante de la paroi de fond 212 de sorte que de l'eau puisse stagner sur la feuille sans que le fond des pots contenant les plantes soit immergé.
Le rebord 214 est échancré vers l'intérieur délimitant ainsi des emplacements 222 de contournement des inserts. Le plancher R repose normalement par son rebord 214 sur les bords supérieurs des longerons L1-L4 formant la périphérie du cadre 250. II repose également sur les longerons intermédiaires Lt limitant ainsi sa flèche sous la charge.
Le plancher R constitue ainsi un plateau capable de supporter la masse des plantes.
Dans une première variante de réalisation, non représentée, des lames métalliques de rigidifïcation sont cependant interposées entre les deux feuilles pour accroître la rigidité sous la charge de la palette.
Dans une seconde variante de réalisation, non représentée, la palette est fabriquée en une seule feuille d'une matière plastique thermoformée.
Dans une troisième variante de réalisation, non représentée, la palette est fabriquée par injection d'au moins une matière plastique dans un moule de fabrication.
Dans une quatrième variante de réalisation, non représentée, la palette est fabriquée en métal. Compte tenu de la raideur plus grande du matériau utilisé, elle peut ne comprendre qu'une seule feuille. Dans une cinquième variante de réalisation, non représentée, la palette est formée d'un cadre extérieur fabriqué en bois, d'un plancher formant un plateau pour supporter les plantes, fabriqué dans une matière plastique thermoformée et de pieds fabriqués par injection d'une matière plastique dans un moule. Le cadre supporte le plancher. Les pieds sont fixés sur le cadre.
Sur la Fig. 1, des pieds 280 sont formés aux encoignures du cadre 250 et sont tournés vers le bas, et ceci dans l'alignement des emplacements 222 correspondants.
Sur cette Fig. 1, la palette 200 est pourvue de quatre pieds 280 situés à ses quatre encoignures. La paroi de fond 212 étant surélevée du sol S par les pieds 280, il est possible d'utiliser un engin de levage pour manutentionner, par exemple à l'aide des fourches F d'un chariot élévateur, la palette 200 chargée de plantes ou des palettes empilées.
Sur la Fig. 4, deux inserts 400 sont fixés à deux encoignures dorsales du cadre 250. Deux autres inserts sont en principe fixés aux deux encoignures frontales mais sont absentes sur le dessin pour en faciliter la lecture. Un pied 280 est également fixé sous chaque encoignure, sous Γ insert 400. Chaque insert 400 est fixé sur deux longerons L formant une encoignure.
Chaque insert 400 comprend ainsi, sur les Figs. 5 et 6, deux parois perpendiculaires PI et P2 destinées à être appliquées et à être fixées sur les faces internes de deux longerons L d'une encoignure du cadre 250 et qui sont réunies par une paroi d'appui P3 pour une face du montant 300 et qui est parallèle à la paroi P2, deux rainures RI et R2 perpendiculaires qui s'étendent verticalement en étant situées du côté de la paroi P2, perpendiculairement et parallèlement à celle-ci. La paroi d'applique PI s'étend jusqu'au niveau du longeron L2, alors que la paroi P2 s'étend jusqu'au bord de la rainure R2. Un logement supérieur Lgl de réception d'une extrémité d'un montant 300 est ainsi délimité entre les parois PI, P3, la rainure R2 et le longeron L2. En prévoyant une paroi d'applique PI plus courte, le montant 300 pourrait également être appliqué directement sur le longeron Ll .
Une plaque supérieure P4 d'appui sur les bords supérieurs de longerons, une plaque inférieure P5 de fixation d'un pied 280 correspondant, encadrent cette pluralité de parois PI, P2, P3, de rainures RI, R2, délimitant partiellement le logement Lgl . La plaque inférieure P5 est circonscrite à l'intérieur des longerons Ll et L2. Les parois d'applique PI et P2, la plaque supérieure P4 sont fixées respectivement sur les faces internes des longerons L, sur le bord supérieur des longerons L, avantageusement à l'aide de vis de fixation traversant des trous prévus dans la plaque supérieur P4, les paroi PI et P2.
Sur les Figs. 5 et 8, le pied 280 comprend une face d'appui 282 destinée à être appliquée sur la plaque inférieure P5 de l'insert 400 ainsi que sur le bord inférieur des longerons Ll et L2 du cadre 250, deux parois d'angles 283 et 284 qui s'étendent autour de la face d'appui 282, par le haut pour être appliquées et calées sur une encoignure du cadre 250 et par le bas pour prendre appui sur le sol en dégageant le cadre de la palette du sol afin qu'elle puisse être manutentionnée par un engin de levage.
Lorsqu'il est inséré dans son logement, l'extrémité basse du montant de rang supérieur prend appui sur le pied 280 qui forme ainsi une butée à l'enfoncement dudit montant. Cette butée est formée d'une protubérance 286 qui s'étend vers le haut sur la face d'appui 282 pour être insérée dans le logement Lgl .
Sur les Figs. 5 et 9, l'extrémité haute du montant 300 de rang inférieur est elle insérée sous le pied 280, dans un logement Lg2 réalisé dans la protubérance 286. Les parois d'angle 283 et 284 sont coniques intérieurement en direction du logement Lg2 pour faciliter le gerbage de palettes superposées.
Sur la Fig. 5, on remarque la présence d'un moyen de calage 500, formé d'une cale insérée dans une des rainures et en l'occurrence la rainure R2. Elle sert à plaquer le montant 300 contre un longeron ou pour le moins une plaque d'applique PI en appui sur ledit longeron.
Sur la Fig. 7, la cale 500 comprend un doigt 510 adapté pour coulisser dans une rainure, raccordé d'un bord à une tirette de manœuvre 512, une paroi élastique 514 disposée en vis-à-vis du doigt pour appuyer sur le montant afin de le plaquer sur le cadre. Sur cette Fig. 7, la paroi élastique 514 est formée d'une succession d'au moins deux parois arrondies 515 et 516 réunies par une paroi rectiligne, les bords éloignés des deux parois arrondies se raccordant respectivement en partie haute, dans la position de service de la cale 500, par une paroi droite et perpendiculaire au doigt et en partie basse par une paroi inclinée en direction de l'extrémité inférieure du doigt et destinée à faciliter l'insertion de la cale 500 sur le chant correspondant du montant pour le plaquer.
Ainsi, l'extrémité basse des montants de rang supérieur qui est insérée dans le logement Lgl est plaquée directement ou indirectement par deux faces contre les longerons L du cadre 250 procurant ainsi une stabilité satisfaisante à un empilement de palette par l'intermédiaire de ces montants 300. La présence des flans coniques à l'intérieur des parois d'angle 283, 284 facilite grandement le gerbage d'une palette de rang supérieur par un engin de levage sur une palette de rang immédiatement inférieur équipée de ses montants 300.
En orientant différemment les autres cales 500, c'est-à-dire en les plaçant pour certaines dans l'autre rainure RI, les montants sont maintenus parfaitement calés suivant deux directions parallèles aux longerons. Le présentoir ainsi construit demeure stable pendant son transport alors qu'il est chargé et demeure bien vertical sur le site de vente.
Dans une variante de réalisation non représentée, le moyen de calage est constitué d'un coin.
Sur la Fig. 10, la charge portée par chaque palette 200 est transmise par les montants 300 prenant appui sur les pieds 280 de la palette 200 de rang inférieur et elle est portée par les pieds de la palette 200a qui repose au sol. Le présentoir 100 peut être manutentionné par le soulèvement de cette palette par l'intermédiaire d'un engin de levage.
L'insert 400, le pied 280 ainsi que la cale 500 sont de préférence fabriqués par moulage d'une matière plastique dans un moule de fabrication.
Un composant d'identification, tel qu'une puce électronique RFID, de l'anglais radio frequency identification, peut être implanté dans chaque palette pour notamment définir une gestion commerciale des plantes vendues.
L'utilisation de la palette 200, du présentoir 100, est réalisée de la manière suivante. Le préparateur va chercher les végétaux correspondant à une commande, il les nettoie, les conditionne et les place sur une palette 200, sur un présentoir 100. Ce dernier est fabriqué de la manière suivante, pendant la préparation de la commande ou avant son commencement.
On insère l'extrémité basse des montants 300 dans les logements Lgl des inserts 400 d'une palette 200a, puis l'on fixe une autre palette 200b sur les extrémités hautes de ces montants 300 en enfilant les logements Lg2 sur lesdites extrémités. Si la palette ne supporte aucune plante, on la fixe manuellement. Si la palette est chargée, on utilise un engin de levage, tel qu'un chariot élévateur pour la déplacer, la gerber. On procède de la même manière pour élever un présentoir 100 à la hauteur voulue. La longueur des montants 300 détermine la distance séparant deux palettes du présentoir en fonction de la hauteur des plantes P. Les montants peuvent être livrés avec les palettes ou sont fournis par le pépiniériste.
Le présentoir 100 chargé pendant la préparation de la commande est ensuite transporté dans un véhicule adapté, à l'aide d'un chariot élévateur. Il est livré chez le commerçant, puis mis en place sur son emplacement de vente à l'aide d'un chariot élévateur.
Lorsque les plantes P ont été vendues, le présentoir 100 est démonté, les palettes sont empilées les unes sur les autres et les montants sont déposés dans les palettes pour occuper un volume minimum. Elles sont manutentionnées également à l'aide d'un chariot élévateur.
La palette de l'invention permet de construire facilement des présentoirs servant à la préparation de commandes de végétaux, à leur transport et à leur exposition sur des lieux de vente. La hauteur du présentoir est modulable pour accueillir un volume maximum de plantes, pour proposer des demi-palettes à des clients et qui sont cependant gerbables pour optimiser le volume de transport.
Le présentoir est réutilisable. Il est à cet effet démontable pour réduire les frais de transport en retour.
Dans une variante de réalisation, non représentée, le premier logement, le second logement qui sont réalisés dans un pied d'encoignure, sont un seul et même constituant.
Dans une variante de réalisation dessinée sur la Fig. 11, la palette 200' présente une construction plus économique. Son plancher R est solidaire de son cadre 250, c'est-à-dire fabriqués d'un seul tenant. Ses pieds 280 sont également monolithiques avec le cadre 250. La palette 200' est avantageusement fabriquée en une seule pièce par un procédé de moulage d'une matière plastique dans un moule de fabrication. L 'insert présenté ci-avant sous la référence 400 est aussi intégré dans la construction de la palette. La plaque supérieure d'appui et de fixation est absente dans cette configuration où Pinsert intégré n'est pas monté dans le cadre 250. Une paroi de fond est prévue dans le pied pour servir de butée à l'enfoncement du montant dans le logement Lgl .

Claims

REVENDICATIONS
1) Palette (200, 200') de transport destinée, notamment, à la manutention de plantes (P) et qui peut être utilisée également pour la fabrication d'un présentoir (100) destiné à la manutention desdites plantes et à la présentation de celles-ci sur le lieu de vente, la palette (200) comprenant :
un cadre (250) périphérique,
un plancher (R) destiné à supporter les plantes,
des logements (Lgl) supérieurs, dans la position de service de ladite palette, positionnés aux encoignures du cadre (250) pour réceptionner les extrémités basses de montants (300) de rang supérieur,
des pieds (280) disposés sous ladite palette pour la surélever du sol, des logements (Lg2) inférieurs étant formés sous lesdits pieds pour réceptionner les parties hautes de montants de rang inférieur,
caractérisée en ce qu'au moins une rainure (RI, R2) est réalisée dans au moins un logement supérieur (Lgl) pour réceptionner un moyen de calage (500) apte à plaquer ladite extrémité basse du montant contre une paroi (PI) constitutive du logement supérieur (Lgl) ou d'un longeron (L) constitutif dudit cadre.
2) Palette (200, 200') selon la revendication 1, caractérisée en ce que deux rainures (RI, R2) sont réalisées verticalement dans le logement supérieur (Lgl), les deux rainures (RI, R2) étant disposées perpendiculairement l'une par rapport à l'autre.
3) Palette (200, 200') selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le moyen de calage est constitué d'une cale (500) comprenant un doigt (510) apte à coulisser dans une rainure (RI, R2) correspondante, une paroi élastique (514) étant disposée en vis-à-vis du doigt pour appuyer sur le montant.
4) Palette (200, 200') selon la revendication 3, caractérisée en ce que la paroi élastique (514) est faite d'une succession d'au moins deux parois arrondies (515, 516) attachées aux deux extrémités du doigt.
5) Palette (200, 200') selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les logements inférieurs (Lg2) débouchent respectivement dans une encoignure évasée pour faciliter le gerbage d'une palette (200b) de rang supérieur sur les extrémités libres de montants (300) insérés dans les logements supérieur (Lgl) d'une palette (200a) de rang immédiatement inférieur. 6) Palette (200) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le premier logement (Lgl) est réalisé dans un insert (400) fixé à l'intérieur du cadre (250).
7) Palette (200) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le logement inférieur (Lg2) est réalisé dans la partie inférieure du pied (280).
8) Palette (200) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque montant (300) présente en section une géométrie polygonale et préférentiellement rectangulaire.
9) Palette (200) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est formée d'un cadre extérieur fabriqué en bois, et supportant un plancher (R), fabriqué dans une matière plastique thermoformée et de pieds fabriqués par injection d'une matière plastique dans un moule et qui sont solidaires dudit cadre.
10) Palette (200') selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que sa structure est formée par injection d'au moins une matière plastique dans un moule de fabrication, les logements supérieurs (Lgl), le cadre (250), les pieds (280) étant intégrés dans la palette.
11) Présentoir (100) caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux palettes superposées (200a, 200b) selon l'une quelconque des revendications précédentes, lesdites palettes étant réunies par des montants (300) dont les extrémités sont insérées dans les premier et second logements (Lgl, Lg2), respectivement des deux palettes.
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