WO2014124998A1 - Verstellvorrichtung für einen fahrzeugsitz - Google Patents
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- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
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- B60N2/0702—Slide construction characterised by its cross-section
- B60N2/0712—H or double T-shaped
Definitions
- the invention relates to an adjusting device for a vehicle seat.
- Adjusting devices of the type mentioned are known in various embodiments from the prior art and are used for the adjustable arrangement of a vehicle seat on a vehicle.
- such adjustment devices have a seat rail pair of a seat lower rail and a seat upper rail for displaceable arrangement of the vehicle seat along a predetermined path.
- the adjusting device must ensure a firm arrangement of the vehicle seat on the vehicle and in particular to withstand the forces acting in an accident forces.
- the pair of rails must be designed such that an adjustment is possible even under load, in particular with a passenger arranged on the vehicle seat.
- storage devices are often provided between the two seat rails, which include in particular rolling on the surface of the seat rails bearing balls.
- Significant, acting on the surface of the seat rails forces occur in the field of rolling bearing balls. This force and the requirement of a fixed arrangement of the vehicle seat on the vehicle cause the components of the adjustment devices known from the prior art, in particular the seat rail pair, must be formed of metal.
- the use of metal, especially steel, as a material for the adjustment device leads to numerous disadvantages.
- the use of metal as a material leads to both high costs and a high weight of the adjusting device.
- further devices for locking the parts which are movable relative to one another are necessary.
- it is known to arrange at least one locking device on one of the two seat rails such that it can interact with the other seat rail and is accessible to the user via a control element.
- such a locking device particularly due to possible, accidentally occurring forces, particularly high demands made, which is why the configuration of such locking devices usually complex and therefore associated with a high material and cost.
- the need to provide a locking device on the seat rails results in increased vehicle weight.
- the invention is therefore based on the object to provide an adjusting device, which has a low weight and a compact design, easy to assemble and easy to use and has low wear and high reliability and in a traffic accident, a stable fixation of the vehicle seat in the vehicle guaranteed.
- the adjusting device according to the invention for a vehicle seat in particular for a motor vehicle seat, comprises a pair of seat rails which has a seat upper rail displaceably arranged relative to a seat bottom rail and a worm shaft rotatably mounted on one of the two seat rails, which cooperates with a toothing of the other seat rail Gearing and the worm shaft together form a worm gear.
- a particularly compact adjusting device with a low weight is provided.
- the adjustment device according to the invention has only a few components, of which only the
- Worm shaft is movable, whereby the device is particularly easy to assemble and has a high reliability.
- Worm gear further ensures that no unintentional adjustment of the adjustment, especially in a traffic accident occurs.
- the contact between the worm shaft and the toothing of the seat rails which preferably takes place at the same time over a plurality of teeth, ensures a stable fixation even at high occurring forces and at the same time ensures a lower wear of the loaded components.
- the use of a worm gear makes a particularly smooth bearing, such as a wear-prone ball bearing, the seat upper rail in relation to the seat bottom rail unnecessary, whereby a much simpler sliding bearing can be used.
- Both the seat bottom rail and the seat upper rail can basically consist of any material and have any shape. These are preferably formed from a plastic or from a composite material. In this case, each of the two seat rails may be integrally formed or formed as an assembly of any number of components, these components can also fulfill other functions.
- the seat bottom rail is basically connected directly or via other components with the vehicle structure.
- the seat upper rail is connected directly or via further components to the vehicle seat, in particular a seat surface of the vehicle seat, or integrally formed therewith.
- the seat bottom rail and the seat upper rail are slidably guided on each other, wherein particularly preferably the seat upper rail has a guide surface laterally relative to the installation position of the adjustment device in a vehicle and along the adjustment direction of the seat rail pair, by means of which the seat upper rail on the upper surface of the seat bottom rail is guided.
- the two guide surfaces are not in a common plane, but out-of-height offset and / or led angled, which is done in a simple manner lateral stabilization of the seat upper rail with respect to the seat bottom rail.
- the seat bottom rail on at least one, more preferably at least two lateral guide portions which are in sliding contact with an orthogonal to the adjustment of the seat upper rail on the seat bottom rail side surface of the seat upper rail, thereby easily lateral stabilization of the seat upper rail in relation to the seat bottom rail takes place and a torsion-free, linear guidance of the seat upper rail is made possible.
- the toothing is basically arranged at least in sections on a surface of one of the two seat rails of the pair of seat rails, wherein the toothed surface preferably assigns to the other of the two seat rails.
- the toothing may be arranged on an outer side of the seat lower rail facing the seat upper rail, or else on an outer side of the seat upper rail facing the seat lower rail.
- the toothing can in principle be designed as desired, which may have any shape and any distance of the teeth. Under a toothing can also be understood a uniform arrangement of recess, recesses or openings in the surface of one of the seat rails.
- a worm shaft is rotatably supported directly or via further components on one of the seat rails, wherein teeth of the worm shaft, preferably several teeth at the same time at each operating time, are in engagement with the toothing of the other of the two seat rails and preferably roll it in whereby the seat upper rail is moved in relation to the seat bottom rail.
- teeth of the worm shaft are automatically or manually disengaged by the user with the toothing of the seat rails.
- the outer thread on the surface of the worm shaft may basically extend over the entire circumference or only part of the circumference of the worm shaft affect.
- the external thread of the worm shaft may be provided in a region of the circumference with a radial flattening, so that the external thread in this area can not be brought into engagement with the toothing of the seat rail, whereby a rotation of the worm shaft in this position to a release of the seat bottom rail opposite the seat upper rail leads, so that it can be moved manually relative to the seat bottom rail.
- a drive device for the worm shaft can be arranged directly on this or also cooperate with it via an arbitrary deflection device or a transmission.
- the worm shaft is fixedly mounted on one of the seat rails.
- the worm shaft is thereby arranged by means of at least one, preferably by means of two receiving sockets on one of the seat rails, whereby this is fixed in a particularly simple manner relative to one of the two seat rails.
- a receiving bush is understood to mean first any component which is arranged on the seat rail and has a recess which is suitable for rotatably supporting the worm shaft at least at one end.
- the receiving socket can be formed integrally with a seat rail as well as arranged as a separate component or separate assembly on the seat rail.
- the receiving bush can fulfill even more, beyond the inclusion of the worm shaft functions.
- the receiving socket is formed as a simple component with a single opening, wherein the opening is particularly preferably circular and very particularly preferably the central longitudinal axis of the opening is aligned parallel to an adjusting device of the seat upper rail with respect to the seat bottom rail.
- the toothing of a seat rail extends substantially over the entire length of the other seat rails NEN facing surface, which advantageously a maximum adjustment of the seat rail pair is guaranteed and additionally over the entire adjustment a secure locking of the seat rail pair , in particular in a traffic accident, is achieved by engagement of the seat rails with each other via the worm shaft.
- each course is understood to be curved in which the seat upper rail moved relative to the seat bottom rail executes a non-linear movement.
- the curved course is characterized in that the two seat rails along the Ver adjusting device have a radius of curvature matched to one another.
- a cover plate is arranged on at least one of the seat rails, wherein the cover plate is preferably arranged such that substantially the entire toothing of a seat rail and / or the cavity between the two seat rails over the entire possible adjustment path of the seat upper rail is covered in relation to the seat bottom rail, which in a simple manner, penetration of foreign objects into the adjustment or jamming of a passenger of the vehicle is effectively prevented.
- the cover plate can basically have any shape and be formed from any desired material.
- the cover plate is preferably formed from a plastic or a composite material.
- the cover plate can both consist of a single component as well as be formed as an assembly of several components, wherein the cover plate can fulfill even more beyond the cover of the seat rail pair functions.
- the cover plate is preferably arranged on that seat rail which has the toothing, wherein the arrangement particularly preferably takes place on an outer side of the seat rail facing away from the vehicle seat.
- the cover plate is shaped in such a way that it covers both at least part of the outside of the seat rail and at least partially the surface of the seat rail, wherein in particular the part of the cover plate covering the top side of the seat rail in relation to the installation position of the adjusting device Vehicle above the teeth of the Seat rail is arranged.
- the cover plate is shaped such that it is arranged on at least one side, preferably on two sides of one of the two seat rails such that a lifting or a separation of the two successive guided seat rails is effectively prevented.
- the worm shaft can be driven by means of at least one operating unit, wherein the actuating unit is preferably accessible from the outside of the pair of seat rails, and more preferably the worm shaft by means of the actuating unit from an engagement position in which the worm shaft with the teeth of one of the seat rails is in contact, in a disengaged position, in which the worm shaft and the teeth are non-contact, can be brought.
- This embodiment of the invention enables a secure locking of the adjusting device, which can be solved manually or directly via other components, with the engagement of several teeth of the worm shaft in the toothing of the seat rail in the engaged position a particularly stable and secure connection of the two seat rails, in particular is reached at high, occurring during a traffic accident forces. Further advantageously, the self-locking effect of the worm gear formed by the worm shaft and the toothing of the seat rail prevents unintentional release of the lock due to forces acting on the seat rail pair.
- the actuating element comprises a directly on the worm shaft arranged actuating lever, which extends out to the outside of the adjusting out and by means of which a passenger on the vehicle seat befindaji the adjusting device can operate in a simple manner.
- the worm shaft can be moved in any way from the engaged position to the disengaged position.
- This can be achieved, for example, by an arrangement of the worm shaft which can be pivoted relative to one of the seat rails, in which the distance between the worm shaft and the toothing of the seat rail is varied.
- the worm shaft has a radial flattening, wherein preferably in an orientation of the radial flattening of the worm shaft to the teeth of the Seat rail no contact between the worm shaft and the toothing is made, the worm shaft can only be rotatably supported with a constant distance from the toothing in a particularly simple manner, whereby the adjusting device can be operated particularly wear and trouble-free.
- a spring element is arranged on the worm shaft and / or on the actuating unit, which preferably biases the worm shaft in the direction of the engagement position, whereby an undesired loosening of the adjusting device, such as a vibration-induced rotation of the worm shaft in the disengaged position effectively is prevented.
- the spring element is a mechanical spring made of a plastic, a composite material or of metal.
- a simple leaf or spiral spring can be used.
- a motor for driving the worm shaft is provided, wherein preferably a transmission between the worm shaft and the motor is arranged.
- the worm shaft particularly preferably over the entire circumference on an external thread, whereby an automatically driven or even manual adjustment of the seat bottom rail in relation to the seat upper rail is possible.
- the adjusting device when using a motor, can be designed to be closed in such a way that trapping of a foreign body or of a passenger in the adjusting device, in particular in the area of the toothing and the worm shaft, can be ruled out.
- any desired gear or other transmission means can be used. It is conceivable the arrangement of a second worm gear, a transmission of two conical gears or a complex arbitrary gearbox. As a means of transmission, inter alia, a V-belt, a chain, a belt or a shaft are conceivable.
- FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of an adjustment device for a vehicle seat
- FIG. 2 shows a schematic view in a sectional drawing through a pair of seat rails of the embodiment of the adjusting device illustrated in FIG. 1, FIG.
- FIG. 3 shows a schematic view of the view of the adjusting device shown in FIG. 2 as an exploded view
- FIG. 4 shows a schematic view of a sectional drawing along a longitudinal axis of the worm shaft of the embodiment of the adjusting device shown in FIG. 1
- FIG. 5 shows a perspective view of a second embodiment of the adjusting device with a manual actuating unit
- FIG. 6 shows a perspective view of a third embodiment of the adjusting device with an automatic drive in different functional states
- FIG. 7 shows a schematic view of various embodiments of the automatic drive of the embodiment of the adjusting device shown in FIG. 6
- FIG. 8 shows a perspective view of an embodiment of a worm shaft with a radial flattening in two different functional states.
- a first embodiment of the adjustment device 1 for a vehicle seat shown in FIG. 1 has two pairs of seat rails 2 arranged parallel to the vehicle seat, each of which can be arranged on a vehicle structure seat bottom rail 3 and a seat upper rail 4, which is integrally formed with a seat frame 8.
- the seat upper rail 4 can be moved with respect to the seat bottom rail 3, whereby the position of the seat frame 8 is adjustable relative to the vehicle structure.
- Both the seat bottom rail 3 and the seat upper rail 4 have a mutually adapted, slightly curved course along an adjustment of the seat rail pair 2.
- the Seat bottom rail 3 and the molded integrally with the seat frame 8 seat upper rail 4 are made of a composite material.
- the seat bottom rail 3 has on a seat upper rail 4 facing and in the assembled state of the adjusting device 1 through this hidden surface a toothing 5, wherein the toothing 5 extends transversely to the adjustment of the seat rail pair 2.
- a worm shaft 6 made of a plastic with an external thread on the surface is rotatably arranged such that the external thread of the worm shaft 6 engages in the toothing 5 on the surface of the seat bottom rail 3 and can cooperate therewith (FIG. 2).
- both seat rails 3, 4 are fixed with respect to one another due to the self-locking effect of the worm gear formed by the toothing 5 and the worm shaft 6 and Another is a precise and continuous adjustment of the seat upper rail 4 in relation to the seat bottom rail 3 by simple rotation of the worm shaft 6 allows.
- the worm shaft 6 in this case has an external thread with several revolutions, so that in each operating state of the adjusting device 1 at the same time several teeth of the worm shaft 6 with the teeth 5 of the seat bottom rail 3 are in engagement ( Figure 4), whereby on the individual teeth of the Worm shaft 6 and the teeth 5 of the seat bottom rail 3 acting forces are significantly reduced and the self-locking effect is significantly increased.
- a cover plate 7 is arranged on an outer side of the seat bottom rail 3 such that the seat upper rail 4 both to one side, as well as with a bent portion of the cover plate 7 at least partially stabilized to a second, in the direction of a seat surface of the seat frame 8 facing surface of the seat upper rail 4. It is provided that during an adjustment of the seat upper rail 4 relative to the seat bottom rail 3, a small distance between the cover plate 7 and the seat upper rail 4 is made or this is guided by the cover plate 7 slidably.
- a further embodiment of an adjusting device 1 for a vehicle seat shown in FIG. 5 differs from the previous embodiment only in the design of the worm shaft 6 and an actuating lever 10 arranged thereon.
- the worm shaft 6 has an external thread only over part of its circumference and furthermore has a radial flattening 17.
- the worm shaft 6 - as in the previous embodiment - rotatably disposed on the seat bottom rail 3 on the seat upper rail 4.
- an actuating lever 10 is arranged on the worm shaft 6 such that one end of the actuating lever 10 is accessible outside the seat rail pair 2 and the other end of the actuating lever 10 is fixedly arranged on the worm shaft 6 in the interior of the seat rail pair 2.
- a pivoting of the actuating lever 10 outside of the pair of seat rails 2 leads to a rotation of the screw member 6 about its central longitudinal axis, so that over a portion of the circumference of the worm shaft 6 formed external thread ge with the located on the surface of the seat bottom rail 3 gear 5 by rotation disengaged - can be introduced, which subsequently the seat upper rail 4 can be moved in relation to the seat bottom rail 3 (Fig. 8).
- a motor drive of the worm shaft 6 is provided to the vehicle seat with respect to its installed position in a vehicle along the pair of seat rails 2 from a rear position (Fig. 6A) steplessly to a forward position (Fig. 6B).
- the drive motor of the worm shaft 6 can be arranged directly on this or be connected via a transmission or a deflection device with this.
- an axis of rotation parallel to the axis of rotation of the worm shaft 6 toothed gear n may be provided which cooperates with another, with respect to the first worm shaft 6 orthogonally arranged second worm shaft 12 (FIG. 7A), wherein a drive axle of the drive motor further worm shaft 12 drives directly.
- the drive axis of the drive motor is arranged parallel to the axis of rotation of the worm shaft 6 and interacts with it via a drive belt 13 (FIG. 7B).
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Versteilvorrichtung (1) für einen Fahrzeugsitz. Um eine Versteilvorrichtung bereitzustellen, die ein geringes Gewicht und eine kompakte Bauweise aufweist, einfach zu montieren und leicht zu bedienen ist sowie einen geringen Verschleiß und eine hohe Zuverlässigkeit aufweist und bei einem Verkehrsunfall eine stabile Fixierung des Fahrzeugsitzes im Kraftfahrzeug gewährleistet, ist ein Sitzschienenpaar (2), umfassend eine gegenüber einer Sitzunterschiene verschieblich angeordneten Sitzoberschiene, und eine drehbar an einer der beiden Sitzschienen angeordnete Schneckenwelle (6) vorgesehen, die mit einer Verzahnung (5) der anderen Sitzschiene zusammenwirkt, wobei die Verzahnung (5) und die Schneckenwelle (6) gemeinsam ein Schneckengetriebe bilden.
Description
VERSTELLVORRICHTUNG FÜR EINEN FAHRZEUGSITZ
Die Erfindung betrifft eine Versteilvorrichtung für einen Fahrzeugsitz.
Verstellvorrichtungen der eingangs genannten Art sind in vielfältiger Ausgestaltung aus dem Stand der Technik bekannt und werden zur verstellbaren Anordnung eines Fahrzeugssitzes an einem Fahrzeug genutzt. Insbesondere weisen derartige Verstellvorrichtungen ein Sitzschienenpaar aus einer Sitzunterschiene und einer Sitzoberschiene zur verschiebbaren Anordnung des Fahrzeugssitzes entlang einer vorbestimmten Bahn auf.
Aufgrund der erhöhten Sicherheitserfordernisse bei Fahrzeugen, insbesondere bei Kraftfahrzeugen, muss die Versteilvorrichtung dabei eine feste Anordnung des Fahrzeugssitzes am Fahrzeug gewährleisten und insbesondere den bei einem Unfall einwirkenden Kräften widerstehen.
Zusätzlich muss das Schienenpaar derart ausgelegt sein, dass eine Einstellung auch unter Last, insbesondere mit einem auf dem Fahrzeugsitz angeordneten Passagier, möglich ist. Um eine leichtgängige Vorstellung der Sitzoberschiene in Bezug zur Sitzunterschiene zu gewährleisten, sind häufig zwischen beiden Sitzschienen Lagervorrichtungen vorgesehen, die insbesondere auf der Oberfläche der Sitzschienen abrollende Lagerkugeln umfassen. Dabei treten im Bereich der abrollenden Lagerkugeln erhebliche, auf die Oberfläche der Sitzschienen wirkende Kräfte auf. Diese Krafteinwirkung sowie das Erfordernis einer festen Anordnung des Fahrzeugssitzes am Fahrzeug führen dazu, dass die Bauteile der aus dem Stand der Technik bekannten Verstellvorrichtungen, insbesondere das Sitzschienenpaar, aus Metall gebildet sein müssen.
Die Verwendung von Metall, insbesondere von Stahl, als Material für die Versteilvorrichtung führt allerdings zu zahlreichen Nachteilen. Neben einer aufwändigen und komplizierten Produktion der Bauteile führt die Verwendung von Metall als Werkstoff sowohl zu hohen Kosten als auch einem hohen Gewicht der Versteilvorrichtung.
Zusätzlich sind bei den bekannten VerStellvorrichtungen weitere Vorrichtungen zur Arretierung der in Bezug zueinander beweglichen Teile notwendig. Dabei ist vor allem bekannt, wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung an einer der beiden Sitzschienen derart anzuordnen, dass diese mit der anderen Sitzschiene zusammenwirken kann und über einen Bedien- elemente dem Benutzer zugänglich ist. Auch an solch eine Verriegelungsvorrichtung sind, insbesondere aufgrund möglicher, unfallbedingt auftretender Kräfte, besonders hohe Anforderungen gestellt, weswegen die Ausgestaltung solcher Verriegelungsvorrichtungen für gewöhnlich komplex und daher mit einem hohen Material- und Kostenaufwand verbunden ist. Darüber hinaus führt die Notwendigkeit der Anordnung einer Verriegelungsvorrichtung an den Sitzschienen zu einem erhöhten Fahrzeuggewicht.
Weiterhin weisen die bekannten Versteilvorrichtungen den Nachteil auf, dass diese, insbesondere aufgrund komplexer Verriegelungsvorrichtungen mit zahlreichen beweglichen Teilen, verschleiß- und fehleranfällig sind. Schließlich besteht bei den bekannten Verriege- lungsmechanismen mit zahlreichen beweglichen Teilen die Gefahr, dass der Benutzer oder ein Gegenstand eingeklemmt wird.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Versteilvorrichtung bereitzustellen, die ein geringes Gewicht und eine kompakte Bauweise aufweist, einfach zu montieren und leicht zu bedienen ist sowie einen geringen Verschleiß und eine hohe Zuverlässigkeit aufweist und bei einem Verkehrsunfall eine stabile Fixierung des Fahrzeugsitzes im Kraftfahrzeug gewährleistet.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Verstellvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die erfindungsgemäße Verstellvorrichtung für einen Fahrzeugsitz, insbesondere für einen Kraftfahrzeugsitz, umfasst ein Sitzschienenpaar, das eine gegenüber einer Sitzunter- schiene verschieblich angeordneten Sitzoberschiene aufweist, und eine drehbar an einer der beiden Sitzschienen angeordnete Schneckenwelle, die mit einer Verzahnung der anderen Sitzschiene zusammenwirkt, wobei die Verzahnung und die Schneckenwelle gemeinsam ein Schneckengetriebe bilden.
Durch die Ausbildung eines Schneckengetriebes zwischen der Schneckenwelle und der Verzahnung zwischen den beiden Sitzschienen wird eine besonders kompakte Verstell- vorrichtung mit einem geringen Gewicht bereitgestellt. Darüber hinaus verfügt die erfin- dungsgemäße Verstellvorrichtung nur über wenige Bauteile, von denen lediglich die
Schneckenwelle beweglich ist, wodurch die Vorrichtung besonders einfach zu montieren ist und eine hohe Zuverlässigkeit aufweist. Die selbsthemmende Wirkung eines
Schneckengetriebes stellt weiterhin sicher, dass keine ungewollte Verstellung der Verstelleinheit, insbesondere bei einem Verkehrsunfall, erfolgt. Darüber hinaus gewährleis- tet der Kontakt zwischen der Schneckenwelle und der Verzahnung der Sitzschienen, der bevorzugt zugleich über mehrere Zähne erfolgt, auch bei hohen auftretenden Kräften eine stabile Fixierung und sorgt zugleich für einen geringeren Verschleiß der belasteten Bauteile. Schließlich macht die Verwendung eines Schneckengetriebes eine besonders leichtgängige Lagerung, beispielsweise eine verschleißanfällige Kugellagerung, der Sitz- oberschiene in Bezug zur Sitzunterschiene unnötig, wodurch eine deutlich einfachere Gleitlagerung verwendet werden kann.
Sowohl die Sitzunterschiene als auch die Sitzoberschiene können dabei grundsätzlich aus einem beliebigen Material bestehen und eine beliebige Form aufweisen. Bevorzugt sind die- se aus einem Kunststoff bzw. aus einem Verbundwerkstoff gebildet. Dabei kann jede der beiden Sitzschienen einstückig geformt sein oder als Baugruppe aus beliebig vielen Bauelementen gebildet werden, wobei diese Bauelemente zugleich weitere Funktionen erfüllen können. Die Sitzunterschiene ist grundsätzlich direkt oder über weitere Bauteile mit der Fahrzeugstruktur fest verbunden. Die Sitzoberschiene ist direkt oder über weitere Bauteile mit dem Fahrzeugsitz, insbesondere einer Sitzfläche des Fahrzeugssitzes, verbunden oder mit dieser einstückig ausgebildet. Bevorzugt sind die Sitzunterschiene und die Sitzoberschiene dabei aufeinander gleitend geführt, wobei besonders bevorzugt die Sitzoberschiene bezogen auf die Einbaulage der Verstellvorrichtung in einem Fahrzeug und entlang der Verstellrichtung des Sitzschienenpaares jeweils seitlich eine Führungsfläche aufweist, mittels der die Sitzoberschiene auf der Ober-
fläche der Sitzunterschiene geführt wird. Ganz besonders bevorzugt sind die beiden Führungsflächen dabei nicht in einer gemeinsamen Ebene, sondern gegeneinander höhenversetzt und/oder verwinkelt geführt, wodurch in einfacher Weise eine seitliche Stabilisierung der Sitzoberschiene in Bezug zur Sitzunterschiene erfolgt.
Weiterhin bevorzugt weist die Sitzunterschiene wenigstens einen, besonders bevorzugt wenigstens zwei seitliche Führungsabschnitte auf, die mit einer zur Verstellrichtung der Sitzoberschiene auf der Sitzunterschiene orthogonalen Seitenfläche der Sitzoberschiene in gleitendem Kontakt stehen, wodurch in einfacher Weise eine seitliche Stabilisierung der Sitz- oberschiene in Bezug zur Sitzunterschiene erfolgt und eine verwindungsfreie, lineare Führung der Sitzoberschiene ermöglicht wird.
Die Verzahnung ist grundsätzlich zumindest abschnittsweise auf einer Oberfläche einer der beiden Sitzschienen des Sitzschienenpaares angeordnet, wobei die verzahnte Oberfläche bevorzugt auf die andere der beiden Sitzschienen zuweist. So kann die Verzahnung beispielsweise auf einer der Sitzoberschiene zugewandten Außenseite der Sitzunterschiene angeordnet sein oder aber auch auf einer der Sitzunterschiene zugewandten Außenseite der Sitzoberschiene. Die Verzahnung kann dabei grundsätzlich beliebig ausgestaltet sein, wobei diese eine beliebige Form und einen beliebigen Abstand der Zähne aufweisen kann. Unter einer Verzahnung kann dabei auch eine gleichmäßige Anordnung von Ausnehmung, Vertiefungen oder Öffnungen in der Oberfläche einer der Sitzschienen verstanden werden.
Mit dieser Verzahnung zusammenwirkend ist an einer der Sitzschienen eine Schneckenwelle unmittelbar oder über weitere Bauelemente drehbar gelagert, wobei Zähne der Schnecken- welle, bevorzugt zu jedem Betriebszeitpunkt zeitgleich mehrere Zähne, im Eingriff mit der Verzahnung der anderen der beiden Sitzschienen sind und darin bevorzugt abwälzen, wodurch die Sitzoberschiene in Bezug zur Sitzunterschiene verschoben wird. Alternativ sind auch Betriebszustände denkbar, bei denen die Zähne der Schneckenwelle automatisch oder manuell durch den Benutzer mit der Verzahnung der Sitzschienen außer Eingriff gebracht werden.
Das Außengewinde auf der Oberfläche der Schneckenwelle kann sich grundsätzlich über den gesamten Umfang erstrecken oder aber nur einen Teil des Umfangs der Schneckenwelle
betreffen. Auch kann das Außengewinde der Schneckenwelle in einem Bereich des Umfangs mit einer radialen Abflachung versehen sein, so dass das Außengewinde in diesem Bereich nicht mit der Verzahnung der Sitzschiene in Eingriff gebracht werden kann, wodurch ein Verdrehen der Schneckenwelle in diese Position zu einer Freischaltung der Sitzunterschiene gegenüber der Sitzoberschiene führt, so dass diese manuell gegenüber der Sitzunterschiene verschoben werden kann.
Grundsätzlich kann auch eine Antriebsvorrichtung für die Schneckenwelle direkt an dieser angeordnet sein oder aber auch über eine beliebige Umlenkvorrichtung oder ein Getriebe mit dieser zusammenwirken.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Schneckenwelle an einer der Sitzschienen ortsfest gelagert. Bevorzugt ist die Schneckenwelle dabei mittels wenigstens einer, bevorzugt mittels zwei Aufnahmebuchsen an einer der Sitzschienen an- geordnet, wodurch diese in besonders einfacher Weise gegenüber einer der beiden Sitzschienen festgelegt wird. Unter einer Aufnahmebuchse wird dabei zunächst jedes Bauteil verstanden, das an der Sitzschiene angeordnet ist und eine Ausnehmung aufweist, die geeignet ist, die Schneckenwelle wenigstens an einem Ende drehbar zu lagern. Dabei kann die Aufnahmebuchse sowohl einstückig mit einer Sitzschiene gebildet als auch als separates Bauteil oder separate Baugruppe an der Sitzschiene angeordnet sein. Darüber hinaus kann die Aufnahmebuchse noch weitere, über die Aufnahme der Schneckenwelle hinausgehende Funktionen erfüllen. Bevorzugt ist die Aufnahmebuchse als einfaches Bauteil mit einer einzelnen Öffnung gebildet, wobei die Öffnung besonders bevorzugt kreisrund ist und ganz besonders bevorzugt die Mittellängsachse der Öffnung parallel zu einer Versteilvorrichtung der Sitzoberschiene in Bezug zur Sitzunterschiene ausgerichtet ist.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung erstreckt sich die Verzahnung der einen Sitzschiene im Wesentlichen über die gesamten Länge der der anderen Sitzschie- nen zugewandten Oberfläche, wodurch in vorteilhafter Weise ein maximaler Verstellweg des Sitzschienenpaares gewährleistet ist und zusätzlich über den gesamten Verstellweg eine sichere Arretierung des Sitzschienenpaares, insbesondere bei einem Verkehrsunfall, durch Eingriff der Sitzschienen miteinander über die Schneckenwelle erreicht wird.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Sitzschienenpaar entlang der Versteilvorrichtung der Sitzunterschiene in Bezug zur Sitzoberschiene einen gekrümmten Verlauf auf, wodurch in einfacher Weise die Verstellbarkeit eines auf der Versteilvorrichtung angeordneten Fahrzeugssitzes an die Geometrie des Fahrzeugs sowie die ergonomischen Bedürfnisse eines Passagiers angepasst werden können. Dabei wird grundsätzlich jeder Verlauf als gekrümmt verstanden bei dem die relativ zur Sitzunterschiene bewegte Sitzoberschiene eine nichtlineare Bewegung ausführt. Bevorzugt ist der gekrümmte Verlauf dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Sitzschie- nen entlang der Ver Stellvorrichtung einen aufeinander angepassten Krümmungsradius aufweisen.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist eine Abdeckplatte an wenigstens einer der Sitzschienen angeordnet, wobei die Abdeckplatte bevorzugt derart ange- ordnet ist, dass im Wesentlichen die gesamte Verzahnung der einen Sitzschiene und/oder der Hohlraum zwischen beiden Sitzschienen über den gesamten möglichen Verstellweg der Sitzoberschiene in Bezug zur Sitzunterschiene abgedeckt wird, wodurch in einfacher Weise ein Eindringen von Fremdgegenständen in die Verstellvorrichtung oder ein Einklemmen eines Passagiers des Fahrzeugs wirkungsvoll verhindert wird. Da- bei kann die Abdeckplatte grundsätzlich eine beliebige Form aufweisen und aus einem beliebigen Material gebildet sein. Bevorzugt ist die Abdeckplatte allerdings aus einem Kunststoff oder einem Verbundwerkstoff gebildet. Weiterhin kann die Abdeckplatte sowohl aus einem einzelnen Bauteil bestehen als auch als Baugruppe mehrerer Bauelemente gebildet sein, wobei die Abdeckplatte noch weitere, über die Abdeckung des Sitz- schienenpaares hinausgehende Funktionen erfüllen kann.
Bevorzugt ist die Abdeckplatte dabei an derjenigen Sitzschiene angeordnet, die die Verzahnung aufweist, wobei die Anordnung besonders bevorzugt an einer vom Fahrzeugsitz abgewandten Außenseite der Sitzschiene erfolgt. Ebenfalls bevorzugt ist die Abdeckplat- te derart geformt, dass diese sowohl wenigstens einen Teil der Außenseite der Sitzschiene als auch wenigstens zum Teil die Oberfläche der Sitzschiene abdeckt, wobei insbesondere der die Oberseite der Sitzschiene abdeckende Teil der Abdeckplatte bezogen auf die Einbaulage der Verstellvorrichtung in einem Fahrzeug oberhalb der Verzahnung der
Sitzschiene angeordnet ist. Weiterhin bevorzugt ist dabei die Abdeckplatte derart geformt, dass diese zu wenigstens einer Seite, bevorzugt zu zwei Seiten an einer der beiden Sitzschienen derart angeordnet ist, dass ein Abheben bzw. eine Trennung der beiden aufeinander geführten Sitzschienen wirkungsvoll unterbunden wird.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann die Schneckenwelle mittels wenigstens einer Betätigungseinheit angetrieben werden, wobei die Betätigungseinheit bevorzugt von der Außenseite des Sitzschienenpaares her zugänglich ist und besonders bevorzugt die Schneckenwelle mittels der Betätigungseinheit von einer Eingriffsposition, bei der die Schneckenwelle mit der Verzahnung einer der Sitzschienen in Kontakt steht, in eine Nichteingriffsposition, bei der die Schneckenwelle und die Verzahnung kontaktfrei sind, gebracht werden kann. Diese Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht eine sichere Arretierung der Versteilvorrichtung, die direkt oder über weitere Bauteile manuell gelöst werden kann, wobei durch den Eingriff mehrerer Zähne der Schneckenwelle in die Verzahnung der Sitzschiene in der Eingriffsposition eine besonders stabile und sichere Verbindung der beiden Sitzschienen, insbesondere auch bei hohen, während eines Verkehrsunfalls auftretenden Kräften, erreicht wird. Weiterhin vorteilhaft verhindert die selbsthemmende Wirkung des durch Schneckenwelle und der Verzahnung der Sitzschiene gebildeten Schneckengetriebes ein ungewolltes Auslösen der Arretierung aufgrund von auf das Sitzschienenpaar wirkenden Kräften.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst das Betätigungselement ein direkt an der Schneckenwelle angeordneter Betätigungshebel, der zum Äußeren aus der Verstellvorrichtung hinaus geführt verläuft und mittels dem ein auf dem Fahrzeug- sitz befindlicher Passagier die Verstellvorrichtung in einfacher Weise betätigen kann.
Dabei kann zunächst die Schneckenwelle in beliebiger Weise aus der Eingriffsposition in die Nichteingriffsposition bewegt werden. Dies kann beispielsweise durch eine in Bezug zu einer der Sitzschienen verschwenkbare Anordnung der Schneckenwelle erreicht wer- den bei der der Abstand zwischen der Schneckenwelle und der Verzahnung der Sitzschiene variiert wird. Nach eine besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Schneckenwelle allerdings eine radialen Abflachung auf, wobei bevorzugt bei einer Ausrichtung der radialen Abflachung der Schneckenwelle auf die Verzahnung der
Sitzschiene kein Kontakt zwischen der Schneckenwelle und der Verzahnung besteht, wobei die Schneckenwelle lediglich drehbar, mit konstantem Abstand zur Verzahnung in besonders einfacher Weise gelagert werden kann, wodurch die Versteilvorrichtung besonders verschleißarm und störungsfrei betrieben werden kann.
Nach eine ebenfalls bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist ein Federelement an der Schneckenwelle und/oder an der Betätigungseinheit angeordnet, welches bevorzugt die Schneckenwelle in Richtung auf die Eingriffsposition vorspannt, wodurch ein unerwünschtes Lösen der Versteilvorrichtung, etwa durch eine vibrationsbedingte Drehung der Schneckenwelle in die Nichteingriffsposition effektiv verhindert wird. Als Federelement kann dabei grundsätzlich jedes Bauteil verwendet werden, das auf eine Krafteinwirkung mit einer rückstellenden Kraft reagiert und in der Lage ist, die Schneckenwelle und/oder die Betätigungseinheit auf die Eingriffsposition vorzuspannen. Insbesondere handelt es sich bei dem Federelement um eine mechanische Feder aus einem Kunststoff, einem Verbundwerkstoff oder aus Metall. Insbesondere kann dabei eine einfache Blattoder Spiralfeder verwendet werden.
Gemäß einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist ein Motor zum Antrieb der Schneckenwelle vorgesehen, wobei bevorzugt ein Getriebe zwischen Schne- ckenwelle und Motor angeordnet ist. Dabei weist die Schneckenwelle besonders bevorzugt über den gesamten Umfang ein Außengewinde auf, wodurch eine automatisch angetriebene oder aber auch manuelle Verstellung der Sitzunterschiene in Bezug zur Sitzoberschiene möglich ist. Eine solche Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht zum einen eine besonders präzise Verstellung, wobei zugleich die zur Verstellung notwendige Kraft deutlich geringer ist als bei einem direkten motorisierten Antrieb. Zum anderen kann bei der Verwendung eines Motors die Versteilvorrichtung derart geschlossen ausgestaltet werden, dass ein Einklemmen eines Fremdkörpers oder eines Passagiers in der Versteilvorrichtung, insbesondere im Bereich der Verzahnung und der Schneckenwelle, ausgeschlossen werden kann.
Zur Übertragung eines Drehmoments vom Motor, insbesondere von einem Elektromotor, auf die Schneckenwelle kann zunächst grundsätzlich ein beliebiges Getriebe oder ein anderes Übertragungsmittel verwendet werden. Denkbar ist dabei die Anordnung eines
zweiten Schneckengetriebes, eines Getriebes aus zwei konischen Zahnrädern oder eines komplexeren beliebigen Getriebes. Als Übertragungsmittel sind untere anderem ein Keilriemen, eine Kette, ein Riemen oder eine Welle denkbar. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Figuren zeigen:
Fig. l eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer Versteilvorrichtung für einen Fahrzeugsitz,
Fig. 2 eine schematische Ansicht in einer Schnittzeichnung durch ein Sitzschienenpaar der in Fig. l dargestellten Ausführungsform der Versteilvorrichtung,
Fig. 3 eine schematische Ansicht der in Fig. 2 dargestellten Ansicht der Versteilvorrichtung als Explosionszeichnung,
Fig. 4 eine schematische Ansicht einer Schnittzeichnung entlang einer Längsachse der Schneckenwelle der in Fig. ι dargestellten Ausführungsform der Verstellvorrichtung, Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Verstellvorrichtung mit einer manuellen Betätigungseinheit,
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer dritten Ausführungsform der Verstellvorrichtung mit einem automatischem Antrieb in verschiedenen Funktionszuständen, Fig. 7 eine schematische Ansicht verschiedener Ausgestaltungen des automatischen Antriebs der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform der Verstellvorrichtung und Fig. 8 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Schneckenwelle mit einer radialen Abflachung in zwei verschiedenen Funktionszuständen. Eine in Figur 1 dargestellte erste Ausführungsform der Verstellvorrichtung 1 für einen Fahrzeugsitz weist zwei in Bezug zum Fahrzeugsitz zueinander parallel angeordnete Sitzschienenpaare 2 aus jeweils einer an einer Fahrzeugstruktur anordenbaren Sitzunterschiene 3 und einer Sitzoberschiene 4 auf, die einstückig mit einem Sitzrahmen 8 ausgebildet ist. Dabei kann die Sitzoberschiene 4 in Bezug zur Sitzunterschiene 3 verschoben werden, wodurch die Position des Sitzrahmens 8 relativ zu der Fahrzeugstruktur einstellbar ist. Sowohl die Sitzunterschiene 3 als auch die Sitzoberschiene 4 weisen einen aneinander angepassten, leicht gekrümmten Verlauf entlang einer Verstellrichtung des Sitzschienenpaares 2 auf. Die
Sitzunterschiene 3 und die einstückig mit dem Sitzrahmen 8 geformte Sitzoberschiene 4 sind dabei aus einem Verbundwerkstoff hergestellt.
Um eine sichere Führung der Sitzoberschiene 4 auf der Sitzunterschiene 3 zu gewährleisten und eine Beweglichkeit quer zur vorgesehenen Versteilvorrichtung zu vermindern, ist bei jedem Sitzschienenpaar 2 bezogen auf die Einbaulage eines Fahrzeugssitzes in einem Kraftfahrzeug eine vertikale, zur Sitzinnenseite gerichtete Seitenfläche der Sitzoberschiene 4 anliegend an einer ebenfalls vertikalen, seitlich an der Sitzunterschiene 3 hervorstehenden Seitenfläche geführt.
Die Sitzunterschiene 3 weist auf einer der Sitzoberschiene 4 zugewandten und im montierten Zustand der Verstellvorrichtung 1 durch diese verdeckten Oberfläche eine Verzahnung 5 auf, wobei die Verzahnung 5 quer zu der Verstellrichtung des Sitzschienenpaares 2 verläuft. An der Sitzoberschiene 4 ist eine Schneckenwelle 6 aus einem Kunststoff mit einem Außengewinde auf der Oberfläche derart drehbar angeordnet, dass das Außengewinde der Schneckenwelle 6 in die Verzahnung 5 auf der Oberfläche der Sitzunterschiene 3 greift und mit dieser zusammenwirken kann (Fig. 2). Durch die Anordnung der Schneckenwelle 6 an der Sitzoberschiene 4 im Eingriff mit der Verzahnung 5 der Sitzunterschiene 3 werden zum ei- nen beide Sitzschienen 3,4 in Bezug zueinander aufgrund der selbsthemmenden Wirkung des durch die Verzahnung 5 und die Schneckenwelle 6 gebildeten Schneckengetriebes festgelegt und zum anderen wird eine präzise und stufenlose Verstellung der Sitzoberschiene 4 in Bezug zur Sitzunterschiene 3 durch einfache Drehung der Schneckenwelle 6 ermöglicht. Die Schneckenwelle 6 weist dabei ein Außengewinde mit mehreren Umdrehungen auf, so dass in jedem Betriebszustand der Verstellvorrichtung 1 zugleich mehrere Zähne der Schneckenwelle 6 mit der Verzahnung 5 der Sitzunterschiene 3 im Eingriff befindlich sind (Fig.4), wodurch die auf die einzelnen Zähne der Schneckenwelle 6 und der Verzahnung 5 der Sitzunterschiene 3 wirkenden Kräfte deutlich reduziert werden und die selbsthemmende Wir- kung deutlich erhöht wird.
Zur Aufnahme der Schneckenwelle 6 sind zwei orthogonal zur Oberfläche der Sitzoberschiene 4 ausgerichtete und einstückig mit dieser gebildete Aufnahmebuchsen 9 vorgesehen, die
jeweils eine Aufnahmeöffnung aufweisen, durch die jeweils ein bolzenförmiges Ende der Schneckenwelle 6 geführt ist.
Um bei einem Verkehrsunfall ein Abheben der Sitzoberschiene 4 von der Sitzunterschiene 3 zu verhindern, ist an einer Außenseite der Sitzunterschiene 3 eine Abdeckplatte 7 derart angeordnet, dass diese die Sitzoberschiene 4 sowohl zu einer Seite hin, als auch mit einem abgebogen Abschnitt der Abdeckplatte 7 zumindest teilweise zu einer zweiten, in Richtung einer Sitzfläche des Sitzrahmens 8 weisenden Oberfläche der Sitzoberschiene 4 stabilisiert. Dabei ist vorgesehen, dass während einer Verstellung der Sitzoberschiene 4 gegenüber der Sitzunterschiene 3 ein geringer Abstand zwischen der Abdeckplatte 7 und der Sitzoberschiene 4 besteht bzw. diese von der Abdeckplatte 7 gleitend geführt wird.
Eine weitere, in Figur 5 dargestellte Ausführungsform einer Verstellvorrichtung 1 für einen Fahrzeugsitz unterscheidet sich von der vorherigen Ausführungsform lediglich in der Aus- gestaltung der Schneckenwelle 6 sowie ein daran angeordneter Betätigungshebel 10.
Bei dieser Ausführungsform der Verstellvorrichtung 1 weist die Schneckenwelle 6 nur über einen Teil seines Umfangs ein Außengewinde auf und weist weiterhin eine radiale Abflachung 17 auf. Dabei ist die Schneckenwelle 6 - wie auch bei der vorherigen Ausführungs- form - drehbar über der Sitzunterschiene 3 an der Sitzoberschiene 4 angeordnet. Weiterhin ist ein Betätigungshebel 10 an der Schneckenwelle 6 derart angeordnet, dass ein Ende des Betätigungshebels 10 außerhalb des Sitzschienenpaares 2 zugänglich ist und das andere Ende des Betätigungshebels 10 fest an der Schneckenwelle 6 im Inneren des Sitzschienenpaares 2 angeordnet ist.
Ein Verschwenken des Betätigungshebels 10 außerhalb des Sitzschienenpaares 2 führt dabei zu einer Rotation des Schneckenelements 6 um seine Mittellängsachse, so dass das über ein Teil des Umfangs der Schneckenwelle 6 ausgebildete Außengewinde mit der auf der Oberfläche der Sitzunterschiene 3 befindlichen Verzahnung 5 durch Rotation außer Eingriff ge- bracht werden kann, wodurch nachfolgend die Sitzoberschiene 4 in Bezug zur Sitzunterschiene 3 verschoben werden kann (Fig. 8).
Bei einer weiteren, in Figur 6 dargestellten Ausführungsform einer Verstellvorrichtung 1 für
einen Fahrzeugsitz ist ein Motorantrieb der Schneckenwelle 6 vorgesehen, um den Fahrzeugsitz bezogen auf seine Einbaulage in einem Fahrzeug entlang dem Sitzschienenpaar 2 von einer hinteren Position (Fig. 6A) stufenlos bis zu einer vorderen Position (Fig. 6B) verfahren zu können.
Der Antriebsmotor der Schneckenwelle 6 kann dabei direkt an diesem angeordnet sein oder aber über ein Getriebe oder eine Umlenkvorrichtung mit diesem verbunden werden.
Dazu kann an einem Ende der Schneckenwelle 6 ein zur Rotationsachse der Schneckenwelle 6 achsparallel verzahntes Zahnrad n vorgesehen sein, das mit einer weiteren, in Bezug zur ersten Schneckenwelle 6 orthogonal angeordneten zweiten Schneckenwelle 12 zusammenwirkt (Fig. 7A), wobei eine Antriebsachse des Antriebsmotors die weitere Schneckenwelle 12 direkt antreibt. Daneben ist auch denkbar, dass die Antriebsachse des Antriebsmotors parallel zur Rotationsachse der Schneckenwelle 6 angeordnet wird und mit dieser über ein Antriebsband 13 zusammen wirkt (Fig. 7B).
Es ist aber auch möglich, die Antriebsachse des Antriebsmotors orthogonal zur Rotations- achse der Schneckenwelle 6 anzuordnen und sowohl am Ende der Antriebsachse als auch an einem Ende der Schneckenwelle zusammenwirkende, konische Zahnräder 14,15 vorzusehen (Fig. 7C).
Daneben kann die Übertragung einer Drehbewegung vom Antriebsmotor auf die Schne- ckenwelle 6 auch mittels einer flexiblen Welle 16 geschehen, wodurch der Antriebsmotor und die Schneckenwelle 6 beliebig zueinander angeordnet werden können (Fig. 7D).
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Verstellvorrichtung
2 Sitzschienenpaar
3 Sitzunterschiene
4 Sitzoberschiene
5 Verzahnung
6 Schneckenwelle
7 Abdeckplatte
8 Sitzrahmen
9 Aufnahmebuchse
10 Betätigungseinheit
11 Zahnrad
12 weitere Schneckenwelle
13 Antriebsband
14 konische Verzahnung
15 konisches Zahnrad
16 flexible Welle
17 radiale Abflachung
Claims
PATENTA SPRUCHE
Verstellvorrichtung (1) für einen Fahrzeugsitz, mit
- einem Sitzschienenpaar (2), umfassend eine gegenüber einer Sitzunterschiene (3) verschieblich angeordneten Sitzoberschiene (4), und
- einer drehbar an einer der beiden Sitzschienen (3, 4) angeordneten Sehne ckenwelle (6),
- die mit einer Verzahnung (5) der anderen Sitzschiene (4, 3) zusammenwirkt,
- wobei die Verzahnung (5) und die Schneckenwelle (6) gemeinsam ein Schneckengetriebe bilden.
Verstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneckenwelle (6) an einer der Sitzschienen (3, 4) ortsfest gelagert ist.
Verstellvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneckenwelle (6) mittels wenigstens einer, bevorzugt mittels zwei Aufnahmebuchsen (9) an einer der Sitzschienen (3, 4) angeordnet ist.
Verstellvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnung (5) der einen Sitzschiene (4, 3) sich im Wesentlichen über die gesamten Länge einer der anderen Sitzschienen (3, 4) zugewandten Oberfläche erstreckt.
Verstellvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sitzschienenpaar
(2) entlang der Verstellvorrichtung der Sitzunterschiene (3) in Bezug zur Sitzoberschiene (4) einen gekrümmten Verlauf aufweist.
Verstellvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abdeckplatte (7) an wenigstens einer der Sitzschienen (3, 4) angeordnet ist, wobei die Abdeckplatte (7) bevorzugt derart angeordnet ist, dass im Wesentlichen die gesamte Verzahnung (5) der einen Sitzschiene (4,
3) und/ oder der Hohlraum zwischen beiden Sitzschienen (3,
4) über den gesamten möglichen Verstellweg der Sitzoberschiene (4) in Bezug zur Sitzunterschiene (3) abgedeckt wird.
Verstellvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneckenwelle (6) mittels wenigstens einer Betätigungseinheit (10) angetrieben werden kann, wobei die Betätigungseinheit (10) bevorzugt von der Außenseite des Sitzschienenpaares (2) her zugänglich ist und besonders bevorzugt die Schneckenwelle (6) mittels der Betätigungseinheit (10) von einer Eingriffsposition, bei der die Schneckenwelle (6) mit der Verzahnung (5) in Kontakt steht, in eine Nichteingriffs- position, bei der die Schneckenwelle (6) und die Verzahnung (5) kontaktfrei sind, gebracht werden kann.
Verstellvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneckenwelle (6) eine radialen Abflachung (17) aufweist, wobei bevorzugt bei einer Ausrichtung der radialen Abflachung (17) der Schneckenwelle (6) auf die Verzahnung (5) der Sitzschiene (4, 3) kein Kontakt zwischen der Schneckenwelle (6) und der Verzahnung
(5) besteht.
Verstellvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Federelement an der Schneckenwelle (6) und/oder an der Betätigungseinheit (10) angeordnet ist, welches bevorzugt die Schneckenwelle (6) in Richtung auf die Eingriffsposition vorspannt.
Verstellvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Motor zum Antrieb der Schneckenwelle (6) vorgesehen ist, wobei bevorzugt ein Getriebe zwischen Schneckenwelle
(6) und Motor angeordnet ist.
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