WO2014120037A1 - Оксид алюминия - Google Patents

Оксид алюминия Download PDF

Info

Publication number
WO2014120037A1
WO2014120037A1 PCT/RU2013/000078 RU2013000078W WO2014120037A1 WO 2014120037 A1 WO2014120037 A1 WO 2014120037A1 RU 2013000078 W RU2013000078 W RU 2013000078W WO 2014120037 A1 WO2014120037 A1 WO 2014120037A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
aluminum oxide
alumina
particles
porous
microns
Prior art date
Application number
PCT/RU2013/000078
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Александр Сергеевич СЕНЮТА
Андрей Владимирович ПАНОВ
Андрей Андреевич СМИРНОВ
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр"
Priority to AU2013377155A priority Critical patent/AU2013377155B2/en
Priority to RU2014102335/04A priority patent/RU2550368C1/ru
Priority to US14/765,701 priority patent/US20150368116A1/en
Priority to CA2900261A priority patent/CA2900261C/en
Priority to PCT/RU2013/000078 priority patent/WO2014120037A1/ru
Priority to CN201380075218.7A priority patent/CN105121347A/zh
Publication of WO2014120037A1 publication Critical patent/WO2014120037A1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00—Compounds of aluminium
    • C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/06—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04
    • B01J20/08—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04 comprising aluminium oxide or hydroxide; comprising bauxite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28042—Shaped bodies; Monolithic structures
    • B01J20/28045—Honeycomb or cellular structures; Solid foams or sponges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3071—Washing or leaching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3078—Thermal treatment, e.g. calcining or pyrolizing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3085—Chemical treatments not covered by groups B01J20/3007 - B01J20/3078
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00—Compounds of aluminium
    • C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/30—Preparation of aluminium oxide or hydroxide by thermal decomposition or by hydrolysis or oxidation of aluminium compounds
    • C01F7/306—Thermal decomposition of hydrated chlorides, e.g. of aluminium trichloride hexahydrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00—Compounds of aluminium
    • C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/44—Dehydration of aluminium oxide or hydroxide, i.e. all conversions of one form into another involving a loss of water
    • C01F7/441—Dehydration of aluminium oxide or hydroxide, i.e. all conversions of one form into another involving a loss of water by calcination
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/16—Pore diameter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2902—Channel shape

Definitions

  • the invention relates to alumina, in particular, to aluminum trioxide in the form of powders or agglomerates with particles having a honeycomb porous structure, and can be used as supports for catalysts, adsorbents and filters for the chemical, food, pharmaceutical industries.
  • alumina with a porous structure characterized in that in it no more than 5% of the total pore volume are pores greater than 350 A (“macropores"), as well as a large pore volume (more than 0.8 cm / g, according to measurements by mercury intrusion) and the bimodal nature of the distribution of pore volumes, i.e. such a distribution of pore volumes, in which, in the case when the dependence of an increasing pore volume is plotted as a function of pore diameter, the resulting function has two maxima (RU, patent JY ° 2281 161, B01J21 / 04, published on December 10, 2004).
  • This alumina includes a small pore diameter, which limits its use as a catalyst carrier, adsorbent and filter filler, in particular in the synthesis of catalysts and as a desiccant of gases containing droplet moisture.
  • macro-mesoporous alumina in the form of individual particles, in which the honeycomb structure of the pores is due to the use of yeast as a bio-template.
  • the porous structure of this alumina is characterized by a chaotic arrangement of macropores with sizes of 1, 5 - 3 ⁇ m in the form of a labyrinth, in the walls of which there are interconnected pores with sizes of 3 - 4.5 nm (Yuan Ma, Qinglian Wei, Ruowen Ling, Fengkai An, Guangyu Mu, Yongmin Huang. Synthesis of macro-mesoporous alumina with yeast cell as bio-template. Microporous and Mesoporous Materials.
  • the disadvantages can also include the complexity and duration of the process for producing such alumina.
  • the basis of the invention is the task of expanding the types of porous alumina with a honeycomb pore structure in the micron size range.
  • the technical result is the implementation of this purpose.
  • the achievement of the above technical result is ensured by the fact that in the alumina represented by individual particles with a porous structure, the porosity of the particles is 60-80%, and the porous structure is represented by long, closely spaced channels with dense packing, with a channel size of 0.3-1 , 0 ⁇ m and a length of up to 50 ⁇ m.
  • Figure 1 shows the outer surface of an alumina particle with outward opening pores, showing their close packing.
  • FIG. 2 shows a cleavage of an alumina particle exposing the length of parallel channels.
  • Obtaining aluminum oxide is as follows.
  • the crystals of aluminum chloride hexahydrate are treated with excess aqueous ammonia solution (NH 3 content - May 25.%) At a temperature of 20- 80 ° C, which rises during the process due to the exothermic effect of the reaction.
  • the particles treated with an aqueous solution of ammonia visually preserve the external shape and size of the initial crystals of aluminum chloride hexahydrate, but represent (according to x-ray phase analysis) aluminum hydroxide in the polymorphic modification of boehmite (A100H).
  • the boehmite particles are washed with water to a neutral medium, dried at 105 ° C to constant weight and calcined at a temperature of 650-750 ° C for 1 h.
  • alumina has a gamma-polymorphic modification and contains, wt.%: A1 2 0z 98.6; Na 2 0 0.005; Fe 2 C> 3 0.01; Si0 2 0.01; SG ⁇ , ⁇ .
  • Particles of the obtained aluminum oxide are penetrated by parallel extended channels (pores), the openings of which extend to the external surface.
  • the dimensions of the channels have a diameter of 0.3-1.0 microns and a length of up to 50 microns.
  • the porosity of particles determined by the calculation method based on the measurement of microphotographs is 60-80%.
  • the size of the resulting particles, and therefore the pore lengths, are determined only by the initial crystal size of the starting material - aluminum chloride hexahydrate.
  • the moisture capacity of aluminum oxide determined by the experimental method, was 0.62 cm 3 / g. Thus, the ability of the proposed substance to absorb droplet moisture is high.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к оксиду алюминия, а именно, к триоксиду алюминия в виде порошков или агломератов с частицами, имеющими сотовую пористую структуру, и может быть использовано в качестве носителей катализаторов, адсорбентов и фильтров для химической, пищевой, фармацевтической промышленности. Техническим результатом является реализация расширения видов пористого оксида алюминия с сотовой структурой пор в микронном диапазоне размеров. Оксид алюминия, представленный отдельными частицами с пористой структурой, имеет пористость частиц 60-80%, а пористая структура представлена протяженными, параллельно расположенными каналами с плотной упаковкой, с размером каналов в поперечнике 0,3-1,0 мкм и длиной до 50 мкм.

Description

ОКСИД АЛЮМИНИЯ
Изобретение относится к оксиду алюминия, а именно, к триоксиду алюминия в виде порошков или агломератов с частицами, имеющими сотовую пористую структуру, и может быть использовано в качестве носителей катализаторов, адсорбентов и фильтров для химической, пищевой, фармацевтической промышленности.
Известен оксид алюминия с пористой структурой, характеризующейся тем, что в ней не более чем 5% от суммарного объема пор составляют поры больше, чем 350 А («макропоры»), а также большим объемом пор (более чем 0,8 см /г, по данным измерений ртутной интрузией) и бимодальным характером распределения объемов пор, т.е. таким распределением объемов пор, в котором в том случае, когда строят зависимость возрастающего объема пор как функцию диаметра пор, полученная функция имеет два максимума (RU, патент JY° 2281 161 , B01J21/04, опубл. 10.12.2004 г.).
К недостаткам данного оксида алюминия можно отнести малый диаметр пор, что ограничивает его применение в качестве носителя катализаторов, адсорбента и наполнителя фильтров, в частности в процессах синтеза катализаторов и как осушителя газов, содержащих капельную влагу.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является макро- мезопористый оксид алюминия в виде отдельных частиц, в котором сотовая структура пор обусловлена использованием дрожжей в качестве био- шаблона. Пористая структура данного оксида алюминия характеризуется хаотичным расположением макропор с размерами 1 ,5 - 3 мкм в виде лабиринта, в стенках которых находятся связанные между собой поры с размерами 3 - 4,5 нм (Yuan Ma, Qinglian Wei, Ruowen Ling, Fengkai An, Guangyu Mu, Yongmin Huang. Synthesis of macro-mesoporous alumina with yeast cell as bio-template. Microporous and Mesoporous Materials. Elsevier, 165 (2013), p. 177-184, 2012). Недостатком данного оксида алюминия является хаотичное лабиринтное расположение макропор, увеличивающее гидравлическое сопротивление, что затрудняет прохождение участвующих в различных процессах веществ внутрь частиц и доступ к внутренней поверхности оксида алюминия, на которой могут проходить как каталитические реакции, так и адсорбция.
Кроме того, к недостаткам можно также отнести сложность и длительность процесса получения такого оксида алюминия.
В основу изобретения положена задача расширения видов пористого оксида алюминия с сотовой структурой пор в микронном диапазоне размеров. При этом техническим результатом является реализация этого назначения.
Достижение вышеуказанного технического результата обеспечивается тем, что в оксиде алюминия, представленном отдельными частицами с пористой структурой, пористость частиц составляет 60-80%, а пористая структура представлена протяженными, параллельно расположенными каналами с плотной упаковкой, с размером каналов в поперечнике 0,3-1 ,0 мкм и длиной до 50 мкм.
При использовании такого оксида алюминия облегчается прохождение участвующих в различных процессах веществ внутрь частицы, обеспечивая доступ к внутренней поверхности оксида алюминия, на которой могут проходить как каталитические реакции, так и адсорбция.
Сущность изобретения поясняется графическими материалами. На фиг.1 показана наружная поверхность частицы оксида алюминия с выходящими наружу отверстиями пор, демонстрирующая их плотную упаковку. На фиг. 2 показан скол частицы оксида алюминия, обнажающий протяженность параллельно расположенных каналов.
Получение оксида алюминия осуществляется следующим образом.
Кристаллы гексагидрата хлорида алюминия обрабатывают избытком водного раствора аммиака (содержание NH3 - 25 мае. %) при температуре 20- 80°C, которая повышается в ходе процесса за счет экзотермического эффекта реакции. Обработанные водным раствором аммиака частицы, визуально сохраняют внешнюю форму и размеры исходных кристаллов гексагидрата хлорида алюминия, но представляют собой (по данным рентгенофазового анализа) гидроксид алюминия в полиморфной модификации бемита (А100Н). Частицы бемита промывают водой до нейтральной среды, сушат при 105°С до постоянной массы и прокаливают при температуре 650-750°С в течение 1 ч.
Получаемый таким образом оксид алюминия имеет гамма-полиморфную модификацию и содержит, мас.%: А120з 98,6; Na20 0,005; Fe2C>3 0,01 ; Si02 0,01 ; СГ Ο,ΟΙ .
Частицы получаемого оксида алюминия пронизаны параллельно расположенными протяженными каналами (порами), отверстия которых выходят на внешнюю поверхность. Размеры каналов имеют в поперечнике 0,3-1,0 мкм и длину до 50 мкм. Пористость частиц, определенная расчетным методом на основе измерения микрофотографий, составляет 60-80 %.
При использовании такого оксида алюминия облегчается прохождение участвующих в различных процессах веществ внутрь, что обеспечивает доступ к внутренней поверхности оксида алюминия, на которой могут проходить как каталитические реакции, так и адсорбция.
При получении такого оксида алюминия не предполагается переосаждение гидратированных соединений алюминия. Таким образом, размер получаемых частиц, а, следовательно, и длины пор, определяются только изначальным размером кристаллов исходного вещества - гексагидрата хлорида алюминия.
Влагоемкость оксида алюминия, определенная экспериментальным методом, составила 0,62 см3/г. Таким образом, способность предлагаемого вещества поглощать капельную влагу является высокой.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Оксид алюминия, представленный отдельными частицами с пористой структурой, отличающийся тем, что пористость частиц составляет 60-80%, а пористая структура представлена протяженными, параллельно расположенными каналами с плотной упаковкой, с размером каналов в поперечнике 0,3-1 ,0 мкм и длиной до 50 мкм.
PCT/RU2013/000078 2013-02-04 2013-02-04 Оксид алюминия WO2014120037A1 (ru)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2013377155A AU2013377155B2 (en) 2013-02-04 2013-02-04 Aluminum oxide
RU2014102335/04A RU2550368C1 (ru) 2013-02-04 2013-02-04 Оксид алюминия
US14/765,701 US20150368116A1 (en) 2013-02-04 2013-02-04 Aluminum oxide
CA2900261A CA2900261C (en) 2013-02-04 2013-02-04 Porous aluminum oxide powders with a honeycomb structure
PCT/RU2013/000078 WO2014120037A1 (ru) 2013-02-04 2013-02-04 Оксид алюминия
CN201380075218.7A CN105121347A (zh) 2013-02-04 2013-02-04 氧化铝

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2013/000078 WO2014120037A1 (ru) 2013-02-04 2013-02-04 Оксид алюминия

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014120037A1 true WO2014120037A1 (ru) 2014-08-07

Family

ID=51262644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2013/000078 WO2014120037A1 (ru) 2013-02-04 2013-02-04 Оксид алюминия

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20150368116A1 (ru)
CN (1) CN105121347A (ru)
AU (1) AU2013377155B2 (ru)
CA (1) CA2900261C (ru)
RU (1) RU2550368C1 (ru)
WO (1) WO2014120037A1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5354548A (en) * 1985-05-01 1994-10-11 Unilever Patent Holdings B.V. Porous three-dimensional inorganic oxide structure with myriad cavities interconnected by holes
RU2258035C2 (ru) * 2003-09-01 2005-08-10 ОАО "Уральский научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой промышленности", ОАО "Уралалюминий" Способ получения активного оксида алюминия
CN101863499A (zh) * 2010-05-31 2010-10-20 中南大学 一种大孔-介孔氧化铝的制备方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2590833A (en) * 1948-05-20 1952-04-01 Du Pont Process for producing alumina hydrate sols
US2663620A (en) * 1949-10-29 1953-12-22 Universal Oil Prod Co Preparation of alumina from aluminum chloride hexahydrate
US2894915A (en) * 1952-06-24 1959-07-14 Sinclair Refining Co Alumina preparation
US3188174A (en) * 1961-06-20 1965-06-08 Gulf Research Development Co Aluminum product and its method of preparation
US3193348A (en) * 1962-02-19 1965-07-06 Sinclair Research Inc Method of producing boehmite having crystal size in excess of 100 a
US4018881A (en) * 1971-07-15 1977-04-19 Exxon Research And Engineering Company High surface area alumina and method for the preparation thereof
US6589908B1 (en) * 2000-11-28 2003-07-08 Shell Oil Company Method of making alumina having bimodal pore structure, and catalysts made therefrom
US6764755B2 (en) * 2001-12-17 2004-07-20 Advanced Technology Materials, Inc. Channelized sorbent media, and methods of making same
US20080138569A1 (en) * 2006-12-11 2008-06-12 Adam Kent Collier Alpha-alumina inorganic membrane support and method of making the same
CN101827638B (zh) * 2007-08-03 2016-07-13 埃尔西韦公司 多孔体和方法
CN100564259C (zh) * 2007-12-24 2009-12-02 天津大学 整体型大孔氧化铝的制备方法
CN102451767B (zh) * 2010-10-15 2013-08-28 中国石油化工股份有限公司 一种氧化铝载体的制备方法
CN102502739B (zh) * 2011-11-11 2013-09-04 昆明冶金研究院 一种高纯α-氧化铝的生产方法
IN2015DN00743A (ru) * 2012-07-20 2015-07-10 Obsh Estvo S Ogranichennoy Otvetstvennostyu Obedinennaya Kompaniya Rusal Inzh T Ts

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5354548A (en) * 1985-05-01 1994-10-11 Unilever Patent Holdings B.V. Porous three-dimensional inorganic oxide structure with myriad cavities interconnected by holes
RU2258035C2 (ru) * 2003-09-01 2005-08-10 ОАО "Уральский научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой промышленности", ОАО "Уралалюминий" Способ получения активного оксида алюминия
CN101863499A (zh) * 2010-05-31 2010-10-20 中南大学 一种大孔-介孔氧化铝的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2550368C1 (ru) 2015-05-10
CA2900261C (en) 2017-03-07
CN105121347A (zh) 2015-12-02
US20150368116A1 (en) 2015-12-24
AU2013377155A1 (en) 2015-09-10
AU2013377155B2 (en) 2017-11-30
CA2900261A1 (en) 2014-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Saini et al. Development of metal organic framework-199 immobilized zeolite foam for adsorption of common indoor VOCs
Schumann et al. Investigation on the pore structure of binderless zeolite 13× shapes
ES2871076T3 (es) Uso de adsorbentes zeolíticos con una alta superficie externa
Han et al. Amine-impregnated millimeter-sized spherical silica foams with hierarchical mesoporous–macroporous structure for CO2 capture
Fulvio et al. Boron and nitrogen-rich carbons from ionic liquid precursors with tailorable surface properties
US10023472B2 (en) Aluminum oxide production method
JP2006095524A5 (ru)
Han et al. Synthesis and characterization of high-surface-area millimeter-sized silica beads with hierarchical multi-modal pore structure by the addition of agar
Didi et al. Synthesis of binderless FAU-X (13X) monoliths with hierarchical porosity
CN105498682A (zh) 一种介孔氯化物清除剂及其制备方法
Chotisuwan et al. Mesoporous alumina prepared from waste aluminum cans and used as catalytic support for toluene oxidation
WO2016025305A1 (en) Method of making a honeycomb having channels containing a porous adsorbent
Tagliabue et al. High pressure hydrogen sulphide adsorption on silica–aluminas
Oulton The Pore Size–Surface Area Distribution of a Cracking Catalyst
RU2550368C1 (ru) Оксид алюминия
Vitolo et al. Deposition of sulfur from H2S on porous adsorbents and effect on their mercury adsorption capacity
JP6383188B2 (ja) α−ナトリウムフェライト類の製造方法
JP6477694B2 (ja) モレキュラーシーブ吸着剤配合物及びその使用
Jafari et al. Removal of toluene from air by zeolitic imidazolate framework-8: Synthesis, characterization, and experimental breakthrough curve
JP6578704B2 (ja) 多孔性配位高分子
US20190143294A1 (en) A process for preparing metal oxide-based chloride absorbent using natural binder and product obtained therefrom
Ooka et al. Adsorption and photocatalytic degradation of toluene vapor in air on highly hydrophobic TiO2 pillared clay
JP2013111535A (ja) 炭化水素吸着剤及び炭化水素吸着体
JP4226097B2 (ja) 活性アルミナ、及び微細孔径分布が双ピーク分布曲線の活性アルミナの製造方法
Dash et al. Fluoride Removal from Ground Water by γ-Alumina Coated Ceramic Honeycomb

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2014102335

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13873814

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2900261

Country of ref document: CA

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14765701

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2013377155

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20130204

Kind code of ref document: A

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13873814

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1