WO2014115509A1 - 車両用空調装置 - Google Patents
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Definitions
- the present disclosure relates to a vehicle air conditioner capable of heating the interior of a vehicle by radiating the amount of heat absorbed from outside air by the outdoor heat exchanger to the vehicle interior using the indoor heat exchanger.
- Patent Document 1 As a conventional technique, for example, there is a heating device disclosed in Patent Document 1 below.
- this heating device when the outdoor heat exchanger is in a state where frost formation is likely to occur, the opening of the expansion valve is less than fully open and is opened by a predetermined opening, and the refrigerant temperature in the outdoor heat exchanger is increased. It raises and delays frost formation in an outdoor heat exchanger.
- This invention is made in view of the said point, and it aims at providing the vehicle air conditioner which can suppress frost formation of an outdoor heat exchanger, preventing a user's discomfort.
- a vehicle air conditioner includes: a compressor that compresses and discharges a sucked refrigerant; a high-temperature and high-pressure refrigerant that is disposed in an air conditioning duct and is discharged from the compressor; and air that flows in the air conditioning duct.
- Heat exchanger that heats the air blown into the vehicle interior by heat exchange, a decompressor that decompresses the refrigerant flowing out of the interior heat exchanger, and outdoor heat that exchanges heat between the refrigerant decompressed by the decompressor and the outside air
- a predetermined amount of frost on the outdoor heat exchanger based on the temperature of the outdoor heat exchanger or its related physical quantity
- a heat pump cycle having an exchanger
- a blower that generates an air flow in the air conditioning duct toward the vehicle interior
- a frost determination unit that determines whether or not the outdoor heat exchanger has reached a predetermined frosting state, and the opening degree control of the decompression device and the rotation speed control of the compressor based on the determination result of the frost determination unit And of the blower And a control device that performs air volume control, the.
- the frost determination unit When the determination is made, the control device (ii) maintains the air flow rate of the air blower at a predetermined air flow rate that is determined in advance, and (ii) a predetermined speed that is determined in accordance with the target blowing temperature. While being higher than the rotational speed, (iii) the opening of the decompression device is configured to be larger than a predetermined opening determined in accordance with the target blowing temperature.
- the control device corresponds to the target outlet temperature at the time of determination.
- the opening degree of the decompression device is made larger than the predetermined opening degree determined in this way.
- the vehicle air conditioner includes a compressor that compresses and discharges the sucked refrigerant, a high-temperature and high-pressure refrigerant that is disposed in the air conditioning duct and is discharged by the compressor, and flows in the air conditioning duct.
- An indoor heat exchanger that heats air blown into the vehicle interior by heat exchange with air, a decompression device that decompresses refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger, and heat exchange between the refrigerant decompressed by the decompression device and outside air
- the air blower that generates an air flow toward the vehicle interior in the air conditioning duct, the temperature of the outdoor heat exchanger or the related physical quantity, a predetermined amount is added to the outdoor heat exchanger.
- a frost determination unit that determines whether or not the outdoor heat exchanger has reached a predetermined frost state with frost formation, and the opening degree control of the decompression device and the rotation of the compressor based on the determination result of the frost determination unit Number control and blower And a control unit, the performing of the air volume control.
- the frost determination unit When the determination is made, the control device (i) maintains the flow rate of the blower, and (ii) increases the rotation speed of the compressor so as not to lower the temperature of the blowout into the passenger compartment, and (iii) outdoor heat The opening of the decompression device is increased so that the temperature of the exchanger does not decrease.
- the temperature of the outdoor heat exchanger does not decrease.
- the opening degree of the decompression device is made higher than the opening degree at the determined time point. Therefore, the progress of frost formation on the outdoor heat exchanger can be suppressed.
- the rotation of the compressor is more than the determined number of rotations so as not to lower the temperature of the air blown into the passenger compartment while maintaining the amount of air blown by the blower at the time of the judgment. Increase the number. Therefore, the passenger compartment can be heated without reducing the amount of air blown into the passenger compartment and the outlet temperature. Thereby, frost formation of the outdoor heat exchanger can be suppressed while preventing user discomfort.
- FIG. 11 is a sectional view taken along line XII-XII in FIG. 10. It is a schematic diagram which shows the growth of the frost on the heat exchanger of one Embodiment. It is a schematic diagram which shows the example whose heat exchange part of the outdoor heat exchanger of one Embodiment is a multiple path
- the vehicle air conditioner 1 includes a heat pump cycle 10, an air conditioning unit 30, a control device 2, and the like.
- the heat pump cycle 10 is a vapor compression heat pump cycle that adjusts the temperature of the blown air into the passenger compartment.
- the air conditioning unit 30 blows out the blown air whose temperature has been adjusted by the heat pump cycle 10 into the vehicle interior.
- the control device 2 is a so-called air conditioner ECU that controls the operation of various components of the vehicle air conditioner 1.
- the heat pump cycle 10 switches between a cooling mode (cooling operation) refrigerant circuit that cools the blown air and cools the passenger compartment, and a heating mode (heating operation) refrigerant circuit that heats the blown air and heats the passenger compartment. It is configured to be possible.
- circulation part in heating mode is shown as the continuous line, and the part where the distribution
- the refrigerant circulation portion in the cooling mode is indicated by a solid line, and the refrigerant distribution portion is indicated by a broken line.
- the heat pump cycle 10 includes a compressor 11, an indoor condenser 12, an outdoor heat exchanger 13, an indoor evaporator 14, an accumulator 15, a heating expansion valve 21, a cooling expansion valve 22, an electromagnetic valve 23, a check valve 24, and the like. It has.
- the indoor condenser 12 may be used as an example of an indoor heat exchanger that heats air blown into the vehicle interior.
- the heating expansion valve 21 may be used as an example of a decompression device that decompresses the refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger.
- the compressor 11 is a fluid machine that compresses and discharges the sucked refrigerant.
- the indoor condenser 12 is a heat exchanger for heating that heats blown air.
- the indoor evaporator 14 is a cooling heat exchanger that cools the blown air.
- the heating expansion valve 21 and the cooling expansion valve 22 are decompression devices that decompress and expand the refrigerant.
- the electromagnetic valve 23 is a refrigerant circuit switching device that switches between a cooling mode refrigerant circuit and a heating mode refrigerant circuit.
- an HFC-type refrigerant (specifically, R134a) is adopted as the refrigerant, and a vapor compression subcritical refrigeration cycle in which the high-pressure side refrigerant pressure does not exceed the refrigerant critical pressure is configured.
- the compressor 11 is disposed, for example, in a hood of a vehicle outside the passenger compartment.
- the compressor 11 sucks, compresses and discharges the refrigerant in the heat pump cycle 10, and uses a fixed capacity type compression mechanism with a fixed discharge capacity by an electric motor. It is configured as an electric compressor to be driven.
- various compression mechanisms such as a scroll type compression mechanism and a vane type compression mechanism can be adopted as the fixed capacity type compression mechanism.
- An electric motor is an AC motor whose rotation speed is controlled by, for example, an AC voltage output from an inverter.
- the inverter outputs an alternating voltage having a frequency corresponding to the control signal output from the control device 2.
- the refrigerant discharge capacity of the compressor 11 is changed by the rotation speed control output.
- the refrigerant inlet side of the indoor condenser 12 is connected to the discharge port side of the compressor 11.
- the indoor condenser 12 is disposed in an air-conditioning case 31 (corresponding to an air-conditioning duct) that forms an air passage for the blown air that is blown into the vehicle interior in the air-conditioning unit 30, and the refrigerant and the blown air that circulates in the interior It is a heat exchanger for heating which heats blowing air by making it heat-exchange.
- the refrigerant inlet side of the outdoor heat exchanger 13 is connected to the refrigerant outlet side of the indoor condenser 12 via a heating expansion valve 21 that decompresses the refrigerant in the heating mode.
- the heating expansion valve 21 is, for example, an electric expansion valve with a fully open function.
- the heating expansion valve 21 is not limited to an electric expansion valve with a fully open function.
- As the expansion valve 21 for heating for example, an electric expansion valve without a fully open function and an opening / closing valve provided in parallel with the electric expansion valve may be used.
- the outdoor heat exchanger 13 is disposed in the hood, and exchanges heat between the refrigerant circulating inside and the air outside the vehicle (outside air) blown from the outdoor fan 13a.
- the outdoor heat exchanger 13 functions as an evaporator that evaporates low-pressure refrigerant and exerts an endothermic effect during heating operation.
- the outdoor heat exchanger 13 functions as a heat radiator that radiates high-pressure refrigerant during cooling operation.
- the outdoor fan 13a is an electric blower in which the rotation speed (air blowing capacity) is controlled by a control voltage output from the control device 2.
- the refrigerant outlet side of the outdoor heat exchanger 13 is connected to the refrigerant inlet side of the indoor evaporator 14 via a cooling expansion valve 22 that decompresses the refrigerant in the cooling mode.
- cooling expansion valve 22 for example, a variable throttle mechanism such as an electric expansion valve with a fully-closed function can be used. Further, the cooling expansion valve 22 is not limited to this as long as it can exhibit the function of reducing the pressure of the refrigerant in the cooling mode.
- the cooling expansion valve 22 may be an electric expansion valve without a fully closed function.
- the cooling expansion valve 22 is not limited to a variable throttle, and a fixed throttle such as an orifice or a capillary tube can also be adopted.
- a check valve 24 is provided in the refrigerant passage connecting the refrigerant outlet side of the outdoor heat exchanger 13 and the refrigerant inlet side of the indoor evaporator 14.
- the check valve 24 allows the refrigerant to flow from the refrigerant outlet of the outdoor heat exchanger 13 to the refrigerant inlet of the indoor evaporator 14 and prohibits the refrigerant from flowing in the reverse direction.
- an electromagnetic valve 23 is provided in a passage that bypasses the check valve 24, the cooling expansion valve 22, and the indoor evaporator 14.
- the solenoid valve 23 is an on-off valve that constitutes a refrigerant circuit switching device that switches between a refrigerant circuit in the cooling mode and a refrigerant circuit in the heating mode, and whose operation is controlled by a control signal output from the control device 2. Specifically, the electromagnetic valve 23 is closed during the cooling mode and opened during the heating mode.
- the indoor evaporator 14 is disposed in the air conditioning case 31 on the upstream side of the blown air flow of the indoor condenser 12, and cools the blown air by exchanging heat between the refrigerant circulating in the interior and the blown air. Heat exchanger.
- the inlet side of the accumulator 15 is connected to the refrigerant outlet side of the indoor evaporator 14.
- the accumulator 15 is a gas-liquid separator that separates the gas-liquid of the refrigerant that has flowed into the accumulator 15 and stores excess refrigerant in the cycle. Further, the suction port side of the compressor 11 is connected to the gas-phase refrigerant outlet of the accumulator 15.
- the air conditioning unit 30 is disposed, for example, inside the instrument panel at the forefront of the vehicle interior.
- the air conditioning unit 30 houses the blower 32, the indoor evaporator 14, the indoor condenser 12, the air mix door 34, and the like in an air conditioning case 31 that forms an outer shell thereof.
- the air conditioning case 31 is formed of a resin (for example, polypropylene) that has a certain degree of elasticity and is excellent in strength, and forms an air passage for the blown air that is blown into the vehicle interior. .
- an inside / outside air switching device 33 that switches and introduces air (inside air) and outside air into the case is arranged in the case.
- the inside / outside air switching device 33 continuously adjusts the opening area of the inside air introduction port for introducing the inside air into the air conditioning case 31 and the outside air introduction port for introducing the outside air by the inside / outside air switching door, and the amount of the inside air and the outside air are adjusted.
- the air volume ratio with the air volume is continuously changed.
- the inside / outside air switching door is driven by an electric actuator for the inside / outside air switching door. The operation of the electric actuator is controlled by a control signal output from the control device 2.
- a blower 32 that blows the air sucked through the inside / outside air switching device 33 toward the vehicle interior is arranged on the downstream side of the air flow of the inside / outside air switching device 33.
- the blower 32 is an example of a blower that generates an air flow toward the passenger compartment in the air conditioning duct.
- the blower 32 is, for example, an electric blower that drives a centrifugal multiblade fan with an electric motor, and the number of rotations (the amount of blown air) is controlled by a control voltage output from the control device 2.
- the indoor evaporator 14 and the indoor condenser 12 are arranged in the order of the indoor evaporator 14 and the indoor condenser 12 with respect to the flow of the blown air.
- an air mix door 34 that adjusts the air volume ratio between the air volume that passes through the indoor condenser 12 and the air volume that does not pass through the indoor condenser 12 among the blown air that has passed through the indoor evaporator 14 is disposed.
- the air mix door 34 is driven by an electric actuator for driving the air mix door. The operation of the electric actuator is controlled by a control signal output from the control device 2.
- the air mix door 34 in the heating mode, as shown in FIG. 2, the air mix door 34 is displaced to a heating position where the entire volume of the blown air after passing through the indoor evaporator 14 flows into the indoor condenser 12. Therefore, the blown air after passing through the indoor evaporator 14 passes through the indoor condenser 12 and flows through the warm air passage, and reaches the air mix part 35 formed on the upstream side of the plurality of openings for blowing.
- the air mix door 34 in the cooling mode, as shown in FIG. 3, the air mix door 34 is displaced to a cooling position in which the total air volume of the blown air after passing through the indoor evaporator 14 bypasses the indoor condenser 12. Therefore, the blown air after passing through the indoor evaporator 14 flows through the cool air passage and reaches the air mix unit 35 formed on the upstream side of the plurality of blowing openings.
- This opening includes a defroster opening that blows air-conditioned air toward the inner side of the vehicle front window glass, a face opening that blows air-conditioned air toward the upper body of the passenger in the passenger compartment, and a foot that blows air-conditioned air toward the feet of the passenger An opening is provided.
- the air flow downstream side of these openings is provided with a face outlet, a foot outlet, and a defroster outlet, each of which includes a center face outlet, a side face outlet, and the like provided in the vehicle interior via ducts that form air passages. It is connected to an outlet (not shown).
- the opening degree of the air mix door 34 is adjusted, and a part of the blown air cooled by the indoor evaporator 14 is reheated by the indoor condenser 12, so that the air from the outlet to the vehicle interior. You may make it adjust the temperature of the blowing air blown off.
- a defroster door for adjusting the opening area of the defroster opening, a face door for adjusting the opening area of the face opening, and a foot opening
- the foot door which adjusts the opening area of is arranged.
- the face door, the defroster door, and the foot door constitute a blower outlet mode switching device that switches the blower outlet mode.
- the face door, the defroster door, and the foot door are linked to and connected to an electric actuator for driving the blower outlet mode door via a link mechanism or the like. It is rotated.
- the operation of the electric actuator for driving the air outlet mode door is also controlled by a control signal output from the control device 2.
- the outlet mode switched by the outlet mode switching device includes a face mode, a bi-level mode, a foot mode, and a foot defroster mode.
- face mode air is blown out toward the upper body of the passenger in the passenger compartment from the center face outlet or the like.
- bi-level mode both the center face air outlet and the foot air outlet are opened, and air is blown out toward the upper body and feet of the passengers in the passenger compartment.
- foot mode the foot air outlet is fully opened and the defroster air outlet is opened by a small opening, and air is mainly blown out from the foot air outlet.
- the foot outlet and the defroster outlet are opened to the same extent, and air is blown out from both the foot outlet and the defroster outlet. Furthermore, the defroster mode in which the occupant manually operates the blow mode switching switch provided on the operation panel (not shown) to fully open the defroster blowout port and blow out air from the defroster blowout port to the inner surface of the front window glass. it can.
- the control device 2 includes a known microcomputer including a CPU, a ROM, a RAM, and the like and peripheral circuits thereof. Then, various calculations and processes are performed based on the air conditioning control program stored in the ROM, and the compressor 11, the heating expansion valve 21, the cooling expansion valve 22, the electromagnetic valve 23, and the blower connected to the output side thereof. 32. Control the operation of the various electric actuators described above.
- the controller 2 opens the electromagnetic valve 23 and closes the cooling expansion valve 22 during the heating operation, and circulates the refrigerant to the heat pump cycle 10 as shown in FIG. Further, during the cooling operation, the control device 2 closes the electromagnetic valve 23, fully opens the heating expansion valve 21, and circulates the refrigerant to the heat pump cycle 10 as shown in FIG.
- the detection signal of the sensor group for air conditioning control such as the refrigerant temperature pressure sensor 61, the refrigerant temperature sensor 62, the blowing temperature sensor 63, and the indoor temperature sensor 64, is input to the input side of the control device 2. Furthermore, operation signals from various air conditioning operation switches provided on an operation panel (not shown) near the instrument panel in the front part of the vehicle interior are input to the input side of the control device 2.
- the refrigerant temperature / pressure sensor 61 detects the temperature and pressure of the refrigerant before flowing out of the indoor condenser 12 and flowing into the heating expansion valve 21.
- the refrigerant temperature sensor 62 detects the refrigerant temperature at the outlet of the outdoor heat exchanger that flows out of the outdoor heat exchanger 13.
- the blowing temperature sensor 63 detects the temperature of the air blown into the vehicle compartment immediately after passing through the indoor condenser 12.
- the indoor temperature sensor 64 detects the air temperature in the vehicle interior.
- the control device 2 is a control device in which a control unit that controls various components for air conditioning connected to the output side is integrally configured.
- the control device 2 can control a cooling operation in which the blower air is cooled by the indoor evaporator 14 and a heating operation in which the blower air is heated by the indoor condenser 12.
- the control device 2 when the heating operation is started, the control device 2 first performs a room temperature increasing operation by setting a temperature increasing operation mode in which the temperature in the vehicle interior is increased toward the target heating temperature (target room temperature). (Step 100).
- the control device 2 increases the air heating capacity in the indoor condenser 12 with the rotation speed of the compressor 11 as the allowable maximum rotation speed, for example.
- the heating capacity of the vehicle air conditioner 1 is increased with the amount of air blown by the blower 32 as, for example, the maximum set air volume.
- the control device 2 adjusts the opening degree of the heating expansion valve 21 so that the COP (coefficient of performance) of the heat pump cycle 10 is optimized.
- control device 2 performs heating so that the supercooling degree of the refrigerant flowing out from the indoor condenser 12 becomes the target supercooling degree based on the temperature and pressure of the refrigerant detected by the refrigerant temperature / pressure sensor 61.
- the opening degree of the expansion valve 21 is adjusted.
- the control device 2 monitors whether or not the temperature in the passenger compartment has reached the target heating temperature based on the detected value of the indoor temperature sensor 64. (Step 150). If it is determined in step 150 that the temperature in the passenger compartment has not reached the target heating temperature, the process returns to step 100. If it is determined in step 150 that the temperature in the vehicle interior has reached the target heating temperature, the setting is switched to a temperature maintenance operation mode in which the temperature in the vehicle interior is maintained at the target heating temperature (step 200).
- the control device 2 switches the control state of the compressor 11, the heating expansion valve 21, and the blower 32 as follows when switching the mode setting from the temperature increase operation mode in step 100 to the temperature maintenance operation mode in step 200.
- the control device 2 reduces the amount of air blown by the blower 32 from the amount of air blown at the time when the passenger compartment temperature reaches the target heating temperature to the predetermined air volume.
- the control device 2 reduces the amount of air blown by the blower 32 to a predetermined predetermined amount of air as compared with the amount of air blown in the temperature rise operation mode.
- the predetermined air flow rate determined in advance is, for example, a predetermined air flow rate set corresponding to a target air flow level selected by a user such as a driver. For example, when the user has selected a predetermined air volume level by operating the operation panel of the air conditioner, the air volume corresponding to the air volume level is a predetermined air volume.
- the air volume corresponding to the air volume level calculated and set by the control device 2 based on the environmental conditions inside and outside the vehicle is set. This is a predetermined air blowing amount.
- the control device 2 reduces the amount of air blown by the blower 32 to a predetermined amount of air, and the blowout temperature sensor 63 detects the number of revolutions of the compressor 11 from the number of revolutions when the vehicle interior temperature reaches the target heating temperature. Is reduced to a predetermined temperature A ° C.
- the control device 2 reduces the rotational speed of the compressor 11 to a predetermined rotational speed that is determined in accordance with the target blowing temperature, as compared with the rotational speed in the temperature rising operation mode.
- control device 2 determines that the opening temperature of the heating expansion valve 21 has reached the target heating temperature so that the supercooling degree of the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 becomes a predetermined target supercooling degree. Decrease from the current opening.
- the control device 2 opens the opening of the heating expansion valve 21 as compared with the opening in the temperature rising operation mode so that the degree of supercooling of the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 becomes a predetermined target degree of supercooling. Is made small to a predetermined opening determined in accordance with the target blowing temperature.
- the predetermined target supercooling degree used for the opening degree control of the heating expansion valve 21 is the same as the target subcooling degree used for the opening degree control of the heating expansion valve 21 in step 100. That is, when switching the mode setting from the temperature increase operation mode to the temperature maintenance operation mode, the expansion for heating is performed so that the degree of supercooling of the refrigerant flowing out from the indoor condenser 12 is kept in a state that matches the predetermined target degree of subcooling. The opening degree of the valve 21 is lowered.
- step 250 When executing the step 200 and performing the room temperature maintaining operation, the control device 2 monitors whether or not the rotational speed of the compressor 11 has reached the allowable maximum rotational speed (step 250). If it is determined in step 250 that the rotation speed of the compressor 11 has not reached the maximum allowable rotation speed, the process returns to step 200. In step 250, when it is determined that the rotation speed of the compressor 11 has reached the allowable maximum rotation speed, the setting is set to the warm feeling maintenance operation mode (blowing temperature maintenance operation mode) for maintaining the temperature of the air blown into the passenger compartment. Switching (step 300).
- the warm feeling maintenance operation mode Blowing temperature maintenance operation mode
- Step 200 operation mode switching from step 200 to step 300, and control of the compressor 11, the heating expansion valve 21, and the blower 32 in step 300 will be described below.
- the control device 2 first sets the rotation speed of the compressor 11 so that the blowing temperature detected by the blowing temperature sensor 63 becomes a predetermined temperature A ° C. (step 221). ). Then, based on the detection value detected by the blowing temperature sensor 63, it is monitored whether or not the blowing temperature has become lower than the predetermined temperature A ° C. (step 222). If it is determined in step 222 that the blowing temperature is not lower than the predetermined temperature A ° C., the process returns to step 221.
- step 222 If it is determined in step 222 that the blowing temperature has fallen below the predetermined temperature A ° C, the rotation speed of the compressor 11 is increased so as to maintain the blowing temperature at A ° C (step 223).
- the control from step 221 to step 223 corresponds to the compressor rotation speed control at step 220 in FIG.
- step 223 it is determined whether or not the rotational speed of the compressor 11 has reached the allowable maximum rotational speed (step 250). If it is determined in step 250 that the rotation speed of the compressor 11 has not reached the maximum allowable rotation speed, the process returns to step 222. If it is determined in step 250 that the rotation speed of the compressor 11 has reached the maximum allowable rotation speed, the rotation speed of the compressor 11 is fixed to the maximum allowable rotation speed until the heating operation is stopped, for example (step 320). .
- the control device 2 when starting the temperature maintenance operation mode, the control device 2 first adjusts the valve opening degree of the heating expansion valve 21 so that the COP of the heat pump cycle 10 is optimized (step 231). . Specifically, based on the temperature and pressure of the refrigerant detected by the refrigerant temperature / pressure sensor 61, the heating expansion valve 21 is set so that the degree of supercooling of the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 becomes the target degree of subcooling. Adjust the opening. This target subcooling degree is the same as the target supercooling degree in the temperature rise operation mode. That is, even if the mode is switched from the temperature increase operation mode to the temperature maintenance operation mode, first, step 231 is executed continuously from the temperature increase operation mode.
- step 231 it is determined whether or not the outlet refrigerant temperature of the outdoor heat exchanger 13 has become lower than the predetermined temperature B ° C. based on the detection value of the refrigerant temperature sensor 62 (step 232).
- the predetermined temperature B ° C. can be set as a temperature related to the outside air temperature, for example.
- a part of the control device 2 that performs the control operation of Step 232 determines whether or not the outdoor heat exchanger 13 is in a predetermined frosting state with a predetermined amount of frosting based on the related physical quantity of the temperature of the outdoor heat exchanger 13. It may be used as an example of a frost determination unit.
- step 232 If it is determined in step 232 that the outlet refrigerant temperature is equal to or higher than B ° C., the process returns to step 231. If it is determined in step 232 that the outlet refrigerant temperature has become lower than B ° C. (below B ° C.), the outlet refrigerant temperature of the heating expansion valve 21 is maintained so as to maintain the outlet refrigerant temperature of the outdoor heat exchanger 13 at B ° C. The valve opening is increased (step 233).
- step 232 and step 233 are continuously executed.
- the control from step 231 to step 233 corresponds to the expansion valve opening degree control of step 230 and step 330 in FIG.
- the control device 2 first sets the air volume of the blower 32 to a predetermined air volume (step 210).
- This predetermined air volume is an air volume lower than the maximum air volume that can be set. Then, it is monitored whether or not the rotation speed of the compressor 11 has reached the allowable maximum rotation speed (step 250).
- step 250 If it is determined in step 250 that the rotation speed of the compressor 11 has not reached the maximum allowable rotation speed, the process returns to step 210. If it is determined in step 250 that the rotational speed of the compressor 11 has reached the allowable maximum rotational speed, the process proceeds to step 311.
- step 311 based on the detected value detected by the blowing temperature sensor 63, it is monitored whether or not the blowing temperature has become lower than the predetermined temperature A ° C.
- the predetermined temperature A ° C. is the predetermined temperature A ° C. employed in step 220 of the compressor rotation speed control described above. If it is determined in step 311 that the blowing temperature has become lower than the predetermined temperature A ° C. (below A ° C.), the blowing amount of the blower 32 is reduced so as to maintain the blowing temperature at A ° C. (step 312). ).
- step 312 it will be determined whether the ventilation volume of the air blower 32 became below the minimum setting air volume Cm ⁇ 3 > / h (step 313). That is, it is determined whether or not the air flow rate of the blower 32 has reached the minimum set air flow rate. If it is determined in step 313 that the air flow rate of the blower 32 has not reached Cm 3 / h, the process returns to step 311. If it is determined in step 313 that the air flow rate of the blower 32 has reached Cm 3 / h, the air flow rate of the blower 32 is fixed to the minimum set air flow rate Cm 3 / h, for example, until the heating operation is stopped (step 314). ). The control from step 311 to step 314 corresponds to the air flow control at step 310 in FIG.
- the vehicle air conditioner 1 operates as described below.
- a temperature increasing operation mode for increasing the temperature in the passenger compartment toward the target heating temperature is selected and the room temperature increasing operation is performed.
- the operation mode is switched to the temperature maintenance operation mode.
- the temperature maintenance operation mode is set and the room temperature maintenance operation is performed, when the rotation speed of the compressor 11 reaches the allowable maximum rotation speed and it becomes difficult to maintain the room temperature, the operation mode is warm. Switch to maintenance operation mode.
- the warmth maintenance operation mode is set and the warmth maintenance operation is performed, the temperature in the passenger compartment gradually decreases, but the temperature of the air blown into the passenger compartment is maintained and does not decrease.
- the compressor 11, the fan 32, and the heating expansion valve 21 are described below. To be controlled.
- Compressor 11 has a lower rotational speed than when switching is determined.
- the rotation speed of the compressor 11 is controlled so that it may become predetermined
- the number of revolutions of the compressor 11 is reduced to a predetermined number of revolutions determined in accordance with the target blowing temperature as compared with the number of revolutions in the temperature rising operation mode.
- the blower 32 has a lower air flow rate than when switching is determined.
- the air volume of the blower 32 is controlled to be a predetermined air volume.
- the amount of air blown by the blower 32 is smaller than a predetermined amount of air blown in advance, compared to the amount of air blown in the temperature rise operation mode. At this time, the opening degree of the heating expansion valve 21 is reduced more than when switching is determined.
- the opening degree of the heating expansion valve 21 is controlled so that the degree of supercooling of the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 becomes a predetermined degree of supercooling.
- the opening degree of the heating expansion valve 21 is smaller than the opening degree in the temperature increasing operation mode to a predetermined opening degree determined in accordance with the target blowing temperature.
- the temperature rise operation mode a large heating capacity is required to prioritize the room temperature rise speed.
- the heating capacity necessary for heating is reduced to maintain the room temperature.
- power consumption can be suppressed by suppressing the heating capacity.
- frost formation on the outdoor heat exchanger 13 continues from the temperature increase operation mode.
- frost formation on the outdoor heat exchanger 13 is promoted, and the outlet refrigerant temperature of the outdoor heat exchanger 13 is set to a predetermined temperature (for example, (B ° C.) described above is reached.
- the operation is switched to the operation for suppressing frost formation while maintaining the room temperature. That is, during the temperature maintenance operation mode, the room temperature maintenance COP priority operation is switched to the first frost suppression operation (room temperature maintenance frost suppression operation).
- the compressor 11, the fan 32, and the heating expansion valve 21 are described below. To be controlled.
- Compressor 11 has a higher rotational speed than when switching is determined.
- the rotation speed of the compressor 11 is controlled so that it may become predetermined
- the rotational speed of the compressor 11 is made higher than a predetermined rotational speed determined in accordance with the target blowing temperature when the outdoor heat exchanger 13 outlet refrigerant temperature reaches a predetermined temperature.
- the air volume of the blower 32 is not changed.
- the air flow rate of the blower 32 maintains a predetermined air flow rate determined in advance. For example, the air flow rate of the blower 32 maintains a predetermined air flow rate set corresponding to a target air flow level selected by the driver.
- the air flow rate of the blower 32 is maintained, and the heat exchange amount in the indoor condenser 12 is maintained.
- the rotational speed control of the compressor 11 may be performed so as not to lower the blowing temperature into the passenger compartment, for example, to slightly increase the blowing temperature.
- the opening degree of the heating expansion valve 21 is gradually opened from the switching determination time.
- the opening degree of the heating expansion valve 21 is controlled so that the refrigerant temperature at the outlet of the outdoor heat exchanger becomes a predetermined temperature (for example, maintains B ° C.).
- the valve opening degree of the heating expansion valve 21 is made larger than a predetermined valve opening degree determined in accordance with the target blowing temperature when the refrigerant temperature at the outlet of the outdoor heat exchanger 13 reaches the predetermined temperature.
- the valve opening degree control of the heating expansion valve 21 does not have to lower the temperature of the outdoor heat exchanger 13, and for example, may slightly increase the temperature of the outdoor heat exchanger 13.
- the rotation speed of the compressor 11 and the throttle amount of the heating expansion valve 21 are adjusted so that the refrigerant heat at the outlet of the outdoor heat exchanger does not fall below a predetermined temperature.
- the frost formation to the outdoor heat exchanger 13 can be suppressed (development of frost formation is delayed), exhibiting the heating capability which maintains the temperature in a vehicle interior.
- the opening degree of the heating expansion valve 21 is gradually increased, and the rotation speed of the compressor 11 is also gradually increased.
- the operation mode is switched from the temperature maintenance operation mode to the warmth maintenance operation mode.
- the compressor 11 When the compressor rotation speed reaches the maximum allowable rotation speed and the temperature maintenance operation mode is switched to the warmth maintenance operation mode, the compressor 11, the blower 32, and the heating expansion valve 21 are controlled as described below.
- the rotation speed of the compressor 11 is not changed.
- the allowable maximum number of rotations of the compressor 11 is maintained.
- the air volume of the blower 32 is gradually reduced from the time of switching determination.
- the amount of air blown from the blower 32 is controlled so that the temperature at which the air is blown into the passenger compartment becomes a predetermined air temperature (for example, to maintain A ° C).
- the air flow rate of the blower 32 is set to be smaller than the air flow rate set in the first frosting suppression operation.
- the blower amount control of the blower 32 is not required to reduce the temperature at which the air is blown into the passenger compartment. For example, the air temperature may be slightly increased.
- the opening degree of the heating expansion valve 21 is gradually opened from the switching determination time.
- the opening degree of the heating expansion valve 21 is controlled so that the refrigerant temperature at the outlet of the outdoor heat exchanger becomes a predetermined temperature (for example, maintains B ° C.).
- the valve opening degree of the heating expansion valve 21 is made larger than the valve opening degree set in the first frosting suppression operation.
- the valve opening degree control of the heating expansion valve 21 does not have to lower the temperature of the outdoor heat exchanger 13, and for example, may slightly increase the temperature of the outdoor heat exchanger 13.
- the throttle amount of the heating expansion valve 21 and the blower 32 of the blower 32 are set so that the refrigerant heat at the outlet of the outdoor heat exchanger does not become a predetermined temperature or less. Air flow is adjusted. Thereby, the frost formation to the outdoor heat exchanger 13 can be suppressed (the progress of frost formation is delayed), maintaining the blowing temperature to a vehicle interior. That is, it is possible to switch from the first frost suppression operation to the warmth maintenance frost suppression operation.
- the control device 2 causes the outdoor heat exchanger 13 to form a predetermined frost in the temperature maintenance operation mode in which the refrigerant is circulated through the heat pump cycle 10 so as to maintain the temperature in the vehicle interior at the target heating temperature.
- the first frost suppression operation is performed.
- the rotation speed of the compressor 11 is increased so as not to lower the temperature of the air blown into the passenger compartment while maintaining the amount of air blown by the blower 32 when the predetermined frosting state is determined.
- the opening degree of the expansion valve 21 for heating is increased so that the temperature of the outdoor heat exchanger 13 does not decrease.
- the outdoor heat exchanger 13 when it is determined that the control device 2 has performed a room temperature maintenance operation during the heating operation, the outdoor heat exchanger 13 has reached a state where a predetermined amount of frost is formed, outdoor heat exchange is performed.
- the opening degree of the heating expansion valve 21 is increased so that the temperature of the heater 13 does not decrease. Therefore, the progress of frost formation on the outdoor heat exchanger 13 can be suppressed.
- the rotation speed of the compressor 11 is increased so as not to lower the temperature of the air blown into the passenger compartment while maintaining the amount of air blown by the blower 32. Therefore, it is possible to perform a heating operation that maintains the temperature in the vehicle interior without reducing the amount of air blown into the vehicle interior and the temperature of the air blown out. Thereby, frost formation of the outdoor heat exchanger 13 can be suppressed while preventing user discomfort.
- the control device 2 determines that the outdoor heat exchanger 13 has reached a predetermined frosting state in the temperature maintenance operation mode in which the refrigerant is circulated through the heat pump cycle 10 so as to maintain the temperature in the vehicle interior at the target heating temperature.
- the first frost suppression operation is performed.
- the compressor 11 is compared with a predetermined number of rotations determined in accordance with the target blowing temperature while maintaining a predetermined amount of air blown by the blower 32 at the time of determining the predetermined frosting state. Increase the number of revolutions.
- the opening degree of the heating expansion valve 21 is made larger than the predetermined opening degree determined in accordance with the target blowing temperature.
- the opening degree of the heating expansion valve 21 is made larger than the predetermined opening degree determined in accordance with the target blowing temperature.
- the temperature of the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 13 can be raised to suppress the temperature drop of the outdoor heat exchanger 13. Therefore, it is possible to suppress the progress of frost formation on the outdoor heat exchanger 13.
- the heating capacity of the heat pump cycle 10 is reduced only by suppressing the temperature decrease of the outdoor heat exchanger 13 by increasing the opening degree of the heating expansion valve 21. Therefore, when it is determined that the outdoor heat exchanger 13 has reached a state where a predetermined amount of frost is formed, the target at the time of determination is maintained while maintaining the air flow rate by the blower 32 at a predetermined air flow rate.
- the number of rotations of the compressor 11 is increased as compared with a predetermined number of rotations determined according to the blowing temperature.
- the control device 2 proceeds to the second frost suppression operation (blowing temperature maintenance frost suppression operation).
- the opening degree of the heating expansion valve 21 is increased so that the temperature of the outdoor heat exchanger 13 does not decrease while maintaining the rotation speed of the compressor 11 when reaching the allowable maximum rotation speed. Let Together with these, the amount of air blown by the blower 32 is reduced so as not to lower the temperature of the air blown into the passenger compartment.
- the control apparatus 2 sets the compressor 11 rotation speed as the allowable maximum rotation speed.
- the opening degree of the heating expansion valve 21 is increased so that the temperature of the outdoor heat exchanger 13 does not decrease. Therefore, the progress of frost formation on the outdoor heat exchanger 13 can be suppressed.
- the amount of air blown by the blower 32 is reduced so as not to lower the temperature at which the air is blown into the passenger compartment. Therefore, although it becomes difficult to maintain the temperature in the passenger compartment, it is possible to prevent the temperature of the air blown into the passenger compartment from decreasing. By these, even if it becomes difficult to maintain room temperature, frost formation of the outdoor heat exchanger 13 can be suppressed while preventing user discomfort by not reducing the temperature of the air blown toward the user.
- the control device 2 switches to the second frost suppression operation.
- the second frost suppression operation heating is performed in comparison with the opening degree set in the first frost suppression operation while maintaining the rotation speed of the compressor 11 at the time of reaching the allowable maximum rotation speed at the maximum allowable rotation speed.
- the opening degree of the expansion valve 21 is increased. Together with these, the amount of air blown by the blower 32 is made smaller than the amount of air blown set in the first frosting suppression operation.
- the control apparatus 2 sets the compressor 11 rotation speed to the allowable maximum speed. While maintaining the rotation speed, the opening of the heating expansion valve 21 is made larger than the opening set in the first frosting suppression operation. Thereby, the temperature fall of the outdoor heat exchanger 13 can be suppressed, and the progress of frost formation on the outdoor heat exchanger 13 can be suppressed.
- the opening of the heating expansion valve 21 is increased while maintaining the number of revolutions of the compressor 11 and the temperature drop of the outdoor heat exchanger 13 is suppressed, the heating capacity of the heat pump cycle 10 is reduced and the blowout temperature is increased. Will fall. Therefore, the amount of air blown by the blower 32 is set smaller than the amount of air blown set in the first frosting suppression operation. Thereby, although it becomes difficult to maintain the temperature in the passenger compartment, it is possible to prevent the temperature of the air blown into the passenger compartment from decreasing. By these, even if it becomes difficult to maintain room temperature, frost formation of the outdoor heat exchanger 13 can be suppressed while preventing user discomfort by not reducing the temperature of the air blown toward the user.
- control device 2 sets a temperature increasing operation mode in which the temperature in the vehicle interior is increased toward the target heating temperature, and when the temperature in the vehicle interior reaches the target heating temperature, Change the setting to the temperature maintenance operation mode.
- the amount of air blown by the blower 32 is reduced from the amount of air blown at the time when the target heating temperature is reached to a predetermined air flow, and the compressor is set so that the temperature of the air blown into the vehicle interior becomes the predetermined temperature. 11 is reduced. Together with these, the opening degree of the heating expansion valve 21 is lowered so that the degree of supercooling of the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 becomes a predetermined target degree of supercooling.
- the control device 2 immediately after the start of the heating operation, the control device 2 first increases the room temperature by the room temperature increasing operation, and when the temperature in the passenger compartment reaches the target heating temperature, the control device 2 switches from the room temperature increasing operation to the room temperature maintaining operation mode. Switch.
- this mode switching is performed, the amount of air blown by the blower 32 is reduced to a predetermined air amount, and the rotational speed of the compressor 11 is reduced so that the blowing temperature becomes a predetermined temperature. Further, the opening degree of the heating expansion valve 21 is lowered so that the degree of supercooling of the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 becomes a predetermined target degree of supercooling.
- the energy saving operation can be performed with good efficiency.
- control device 2 sets a temperature increasing operation mode in which the temperature in the vehicle interior is increased toward the target heating temperature, and when the temperature in the vehicle interior reaches the target heating temperature, The setting is switched from the temperature rise operation mode to the temperature maintenance operation mode.
- the air flow rate by the blower 32 is reduced from the air flow rate at the time of the temperature rise operation mode at the time of reaching the target heating temperature to a predetermined air flow rate determined in advance, and the temperature rise The rotational speed of the compressor 11 in the operation mode is lowered to a predetermined rotational speed determined in accordance with the target blowing temperature.
- the opening degree of the heating expansion valve 21 in the temperature rising operation mode is set corresponding to the target outlet temperature so that the degree of supercooling of the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 becomes a predetermined target subcooling degree. Small enough to a predetermined opening.
- the control device 2 immediately after the start of the heating operation, the control device 2 first increases the room temperature by the room temperature increasing operation, and when the temperature in the passenger compartment reaches the target heating temperature, the control device 2 switches from the room temperature increasing operation to the room temperature maintaining operation mode. Switch.
- the amount of air blown by the blower 32 is set to a predetermined predetermined amount of air as compared to the amount of air blow in the temperature rise operation mode.
- the rotational speed of the compressor 11 is lowered to a predetermined rotational speed determined according to the target blowing temperature as compared with the rotational speed in the temperature rising operation mode. Therefore, the blowing temperature into the vehicle compartment can be set as the target blowing temperature.
- the temperature increase operation mode is set so that the degree of supercooling of the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 becomes a predetermined target subcooling degree.
- the opening degree of the expansion valve 21 for heating is made small to a predetermined opening degree determined in accordance with the target blowing temperature.
- control device 2 performs the COP priority operation immediately after the start of the heating operation, and when detecting the predetermined frost state in which the frost formation on the outdoor heat exchanger 13 becomes a predetermined amount, the frost suppression is started from the COP priority operation. Switch to driving. However, even after the frosting suppression operation is started, the compressor 11 rotation speed and the heating expansion valve 21 opening degree are controlled so as to gradually decrease the COP (see FIG. 9). Therefore, the cumulative COP can be improved as compared with the case where the COP is reduced considering only the frosting suppression (see the comparative example shown by the broken line in FIG. 9).
- the conventional frosting control which is a general method in which the rotation speed of the compressor is relatively large (for example, the allowable maximum rotation speed) and the opening degree of the expansion valve is relatively large from the start of the heating operation.
- the cumulative COP can be greatly improved.
- the heat exchanger 70 shown in FIGS. 10 to 13 can be used as the outdoor heat exchanger 13.
- the heat exchanger 70 provides heat exchange between the refrigerant RF, the cooling water WT (corresponding to a medium for supplying heat to the refrigerant), and the air AR.
- the heat exchanger 70 provides heat exchange between the refrigerant RF and the cooling water WT, between the refrigerant RF and the air AR, and between the cooling water WT and the air AR.
- the heat exchanger 70 has components such as a plurality of tubes through which refrigerant or cooling water flows, a collection tank and a distribution tank disposed at both ends of the plurality of tubes.
- Cooling water WT is cooling water that cools external heat sources such as an engine, a motor generator, an inverter circuit, a battery, and a control circuit of a hybrid vehicle, for example.
- the cooling water WT is, for example, a heat carrying medium that circulates in a cooling circuit for cooling an external heat source and keeping it at an appropriate temperature.
- the heat exchanger 70 has a plurality of refrigerant tubes 16a through which refrigerant flows.
- the refrigerant tube 16a is a heat exchange tube through which the refrigerant RF that absorbs heat from the air flows.
- the refrigerant tube 16a is a flat tube having a flat cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction.
- the heat exchanger 70 also has a plurality of cooling water tubes 43a (corresponding to medium tubes) through which cooling water flows.
- the cooling water tube 43a is, for example, a heat exchange tube through which a medium for supplying heat for suppressing frost formation and defrosting is flowed.
- the cooling water tube 43a is also called a defrosting medium tube for flowing a medium for defrosting.
- the cooling water tube 43a is a flat tube having a flat cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction.
- the refrigerant tube 16a and the cooling water tube 43a may be referred to as tubes 16a and 43a
- the plurality of tubes 16a and 43a are arranged such that a wide flat surface of their outer surfaces is substantially parallel to the flow of the air AR.
- the plurality of tubes 16a and 43a are arranged at a predetermined interval from each other.
- Air passages 16b and 43b through which the air AR flows are formed around the plurality of tubes 16a and 43a.
- the air passages 16b and 43b are used as at least one of a heat dissipation air passage and a heat absorption air passage.
- the plurality of tubes 16a and 43a are arranged in a row in a direction orthogonal to the flow of the air AR. Further, the plurality of tubes 16a and 43a are arranged in multiple rows along the flow direction of the air AR. As is apparent with reference to FIG. 11, the plurality of tubes 16a and 43a can be arranged in two rows. The plurality of tubes 16a and 43a are arranged so as to form an upstream row located upstream in the flow direction of the air AR and a downstream row located downstream from the upstream row.
- the heat exchanger 70 is a so-called tank-and-tube heat exchanger.
- the refrigerant tube 16a and the cooling water tube 43a are arranged in two rows along the flow direction of the air AR.
- the refrigerant tubes 16a and the cooling water tubes 43a are alternately arranged in both the upstream row and the downstream row. Therefore, the air passage 16b for heat absorption and the air passage 43b for heat dissipation are shared.
- Fins 50 are disposed in the common passages 16b and 43b.
- the fin 50 is joined to the tubes 16a and 43a adjacent thereto.
- a plurality of tubes 16a, tubes 43a, and a plurality of fins 50 are laminated and joined together to form a heat exchanging portion 71.
- the heat exchange unit 71 provides heat exchange between a plurality of, for example, three fluids including the refrigerant RF, the cooling water WT, and the air AR.
- a first tank 16c for collecting or distributing refrigerant and cooling water is disposed at one end side in the longitudinal direction of the plurality of tubes 16a and tubes 43a, and below in the drawing.
- the first tank 16c is also called a refrigerant tank because it accepts the refrigerant and discharges the refrigerant.
- the 1st tank 16c also provides the connection part which guides cooling water from one cooling water tube 43a to other cooling water tubes 43a.
- a second tank 43c for collecting or distributing refrigerant and cooling water is disposed on the other end side in the longitudinal direction of the plurality of tubes 16a and tubes 43a, and in the upper part of the drawing.
- the second tank is also called a water tank because it is responsible for receiving cooling water and discharging cooling water.
- the second tank also provides a connecting portion that guides the refrigerant from one refrigerant tube 16a to another refrigerant tube 16a.
- the refrigerant RF and the cooling water WT flow as counterflows in most parts (mainly the heat exchange part 71) in the heat exchanger 70.
- Solid line arrows indicate the flow of the refrigerant RF.
- Dashed arrows indicate the flow of the cooling water WT.
- the refrigerant RF flows into the distribution space of the first tank 16c through the inlet pipe 164, and flows into the refrigerant tube 16a in the downstream row.
- the refrigerant flows from the bottom to the top in the drawing in the refrigerant tubes 16a in the downstream row.
- the refrigerant that has flowed out of the refrigerant tube 16a in the downstream row flows into the refrigerant tube 16a in the upstream row through the space of the second tank 43c.
- the refrigerant flows from the upper side to the lower side of the refrigerant tube 16a in the upstream row.
- the refrigerant that has flowed out of the refrigerant tube 16a in the upstream row flows out from the outlet pipe 165 after gathering in the collecting space of the first tank 16c. Therefore, in the heat exchanger 70, the refrigerant flows in a U-turn shape from the downstream row to the upstream row.
- the cooling water WT flows into the distribution space of the second tank 43c via the inlet pipe 434 and flows into the cooling water tube 43a in the upstream row.
- the cooling water flows from the top to the bottom in the drawing in the cooling water tube 43a in the upstream row.
- the refrigerant that has flowed out of the cooling water tube 43a in the upstream row flows into the cooling water tube 43a in the downstream row through the space of the first tank 16c.
- the cooling water flows through the cooling water tube 43a in the downstream row from the bottom to the top in the drawing.
- the cooling water that has flowed out of the cooling water tube 43a in the downstream row flows out from the outlet pipe 435 after gathering in the collecting space of the second tank 43c. Therefore, in the heat exchanger 70, the cooling water flows in a U-turn shape from the upstream row to the downstream row.
- the refrigerant tube 16a and the cooling water tube 43a are arranged next to the single refrigerant tube 16a so that one cooling water tube 43a is located via the fin 50. This arrangement is effective for efficiently transferring heat from the cooling water tube 43a to the frost growing near the refrigerant tube 16a.
- one refrigerant tube 16a is disposed between the two cooling water tubes 43a.
- one cooling water tube 43a is disposed between the two refrigerant tubes 16a.
- the refrigerant tubes 16a and the cooling water tubes 43a are alternately arranged at least in the upstream row.
- the refrigerant tubes 16a and the cooling water tubes 43a can be alternately arranged in the downstream row.
- the air passage 16b for the refrigerant tube 16a to absorb heat and the air passage 43b for the heat radiation of the cooling water tube 43a are provided by a common air passage. For this reason, the frost formation to the refrigerant
- the fin 50 has a louver 50a for promoting heat exchange with the air AR.
- the louver 50a can be formed in a corresponding range between the tubes 16a and 43a.
- the fin 50 has the protrusion part 50b which protrudes toward the upstream of the flow of the air AR from the upstream end FD of the some tubes 16a and 43a which comprise an upstream line.
- the protrusion 50b can be provided by a plate-like portion that does not include the louver 50a.
- the fin 50 has an upstream end 50c on the upstream side of the flow of the air AR.
- the fin 50 can be arrange
- the fin 50 has a protruding portion 50b that protrudes toward the upstream side of the flow of the air AR from the cooling water tube 43a at least on the cooling water tube 43a side.
- the two fins 50 arranged on both sides of the refrigerant tube 16a protrude from the refrigerant tube 16a toward the upstream side of the flow of the air AR so as to form a gap 50d.
- a gap 50d is formed between the two fins 50 and upstream of the tubes 16a and 43a disposed between them.
- the two fins 50 each have a protruding portion 50b that forms a gap 50d between which the molten water generated by defrosting can flow, on the upstream side of the refrigerant tube 16a.
- the fin 50 protrudes to such an extent that the gap 50d can provide a discharge passage for the molten water generated by melting the frost adhering to the protrusion 50b.
- the gap 50d is formed on the upstream side of all the refrigerant tubes 16a arranged in the upstream row.
- the gap 50d is also formed on the upstream side of all the cooling water tubes 43a arranged in the upstream row.
- the plurality of tubes 16a and 43a are arranged so as to extend in the vertical direction of the gravity direction.
- the gap 50d extends along the refrigerant tube 16a. Therefore, the gap 50d extends vertically in the direction of gravity when the heat exchanger 70 is installed in the vehicle. Therefore, the molten water tends to flow by gravity.
- the gap 50d extends in a groove shape over substantially the entire length of the tubes 16a and 43a.
- the gap 50d has a width corresponding to the heights Thr and Thw of the tubes 16a and 43a.
- the refrigerant tube 16a has a height Thr.
- the cooling water tube 43a has a height Thw.
- the height Thr and the height Thw are the same.
- the heights Thr and Thw of the tubes 16 a and 43 a are smaller than half of the average pitch Fp of the fins 50.
- the height Thr of the refrigerant tube 16a is smaller than half of the pitch Fp of the fin 50 (Th ⁇ Fp / 2).
- Thr ⁇ Fp / 2 and Thw ⁇ Fp / 2 are set.
- Fp / 2 corresponds to the width of one ridge of the fin 50.
- This configuration contributes to promoting the discharge of the melted water DW from the fins 50 to the gap 50d.
- the height of the gap 50d formed between the protrusions 50b corresponds to the height Thr of the refrigerant tube 16a
- the height of the gap 50d can be made smaller than half of the fin pitch Fp. .
- the molten water easily flows into the gap 50d.
- accumulation of molten water between the corrugated fins 50 is suppressed.
- a plurality of crests and troughs of the fin 50 are positioned to face each other on both sides of the gap 50d.
- the molten water flows down along these multiple mountains.
- the molten water may form water droplets on the surface of the fin 50 due to its surface tension.
- the plurality of peaks located on both sides of the gap 50d are positioned at a distance close to the extent that water droplets of the molten water move from the peaks to the peaks one after another.
- the two fins 50 located on both sides of the refrigerant tube 16a are arranged so that the crests of the fins 50 are located almost alternately in many ranges on both sides of the refrigerant tube 16a.
- the plurality of peaks are alternately positioned on both sides of the refrigerant tube 16a along the vertical direction. Since the fins 50 are easily deformed, it is difficult to realize the above alternate arrangement in the entire region of the refrigerant tube 16a.
- the above-described alternate arrangement can be realized in many ranges in the length direction of the refrigerant tube 16a, for example, in a range exceeding half.
- This configuration contributes to promoting the flow of the molten water DW from the top to the bottom in the gap 50d.
- the molten water flowing from the top to the bottom flows down while contacting left and right alternately with the peaks located on both sides. As a result, it is suppressed that molten water accumulates as water droplets in the gap 50d.
- FIG. 13 shows the process of growth of the frost block FR on the fin 50 from step S0 to step S4.
- frost does not adhere.
- the air AR flows straight from the opening between the upstream ends 50c of the fins 50.
- the entire fin 50 contributes to heat exchange without being inhibited by frost.
- the frost block FR When the refrigerant tube 16a is cooled by the heating operation, the frost block FR gradually grows (frosting progresses). As illustrated in steps S ⁇ b> 1 to S ⁇ b> 4, the frost block FR gradually grows from the surface of the fin 50. The frost block FR starts growing from the vicinity of the refrigerant tube 16a. The frost block FR gradually grows from the refrigerant tube 16a toward the adjacent cooling water tube 43a. As a result, in the growth process of the frost block FR, a thick frost block FR is formed in the vicinity of the refrigerant tube 16a and thin in the vicinity of the cooling water tube 43a. As a result, the frost block FR gradually closes the air passage on the fin 50 from the vicinity of the refrigerant tube 16a toward the cooling water tube 43a.
- the frost mass FR is larger and thicker on the upstream side of the air AR. This is because air AR with high humidity is supplied from upstream. As a result, the frost block FR gradually closes the air passage on the fin 50 from the upstream end toward the downstream side. Moreover, the frost mass FR extends toward the upstream side from the upstream end 50 c of the fin 50. As a result, the frost block FR grows thick around the upstream end 50 c of the fin 50.
- a thick frost block FR is formed at the upstream end 50c.
- the air AR can still flow from between the upstream ends 50c.
- a trough between the crests of the fin 50 is also open to the side of the fin 50.
- the fins 50 are also opened on the upstream side of the tubes 16a and 43a and in the direction orthogonal to the flow direction of the air AR, that is, in the row direction of the tubes 16a and 43a.
- part of the air AR flows into the air passages 16 b and 43 b also from the side portions of the fins 50.
- the inlet of the air AR to the air passages 16b and 43b is largely maintained even after the frost mass FR is formed. Therefore, even if the frost mass FR grows, a decrease in the flow rate of the air AR is suppressed, so that a decrease in the heat exchange performance of the heat exchanger 70 due to the adhesion of frost is suppressed.
- the frost mass FR If the frost mass FR further grows, the space between the upstream ends 50c is completely blocked. However, even if the frost block FR closes between the upstream ends 50c, the air AR can still flow into the air passages 16b and 43b through the side portions of the fins 50 on the upstream side of the cooling water tube 43a. Therefore, even if the frost mass FR grows, a decrease in the flow rate of the air AR is suppressed, so that a decrease in the heat exchange performance of the heat exchanger 70 due to the adhesion of frost is suppressed.
- Step S4 shows a completely closed state.
- the protruding amount of the fin 50 is set so as to create a state in which the air AR flows from the side of the fin 50 as illustrated in step S3. That is, the fin 50 can introduce the air AR into the air passages 16b and 43b from the side portion of the protruding portion 50b even if the end portion facing the upstream side of the air flow is blocked by the frost block FR. Protruding. In other words, the fin 50 is such that the frost block FR closes the gap between the upstream ends 50c before the frost block FR reaches the adjacent cooling water tube 43a in the growth process of the frost block FR. It protrudes. As a result, even if frost grows so that the upstream end of the fin is blocked, air can be introduced from the side.
- the outdoor heat exchanger 13 is arranged in a space between each other, and is provided in an air passage formed between a plurality of refrigerant tubes 16a through which the refrigerant flows and adjacent refrigerant tubes 16a. And a thermally bonded fin 50.
- the fin 50 has a protruding portion 50b that protrudes toward the upstream side of the air flow from the refrigerant tube 16a on the air inflow side of the air passage.
- the frosting suppression state to the outdoor heat exchanger 13 can be maintained for a relatively long time.
- the time until the rotation speed of the compressor 11 reaches the allowable maximum rotation speed can be delayed, and the first frost suppression operation can be performed for a relatively long time.
- the outdoor heat exchanger 13 includes a plurality of tubes 16a including a refrigerant tube 16a through which the refrigerant flows and a cooling water tube 43a that is a medium tube through which a medium for supplying heat to the refrigerant flows. 43a. Between the adjacent tubes 16a and 43a, an air passage is formed through which air for supplying heat to the refrigerant flowing through the refrigerant tube 16a flows.
- frost formation on the outdoor heat exchanger 13 can be suppressed also by heat from the medium circulating in the cooling water tube 43a. Therefore, frost formation of the outdoor heat exchanger 13 can be reliably suppressed.
- the heat exchanging portion 71 shown in FIG. 10 has a vertical dimension in the horizontal direction (width direction) when viewed from the air flow direction. It is slightly smaller than the dimensions. That is, the outdoor heat exchanger 13 has a heat exchanging portion 71 in which a plurality of refrigerant tubes 16a through which refrigerant flows are arranged at intervals. And as for the heat exchange part, the dimension of the arrangement direction of the refrigerant
- the heat exchanging portion 71 of the outdoor heat exchanger 13 has a plurality of passes (two passes in the illustrated example), it is preferable that the heat exchanging portion for one pass has the above characteristics. That is, when the refrigerant flows through the heat exchange unit 71 as indicated by the arrows, two heat exchange units 71a and 71b are formed through which the refrigerant flows in the same direction. In each of these heat exchange portions 71a and 71b, it is preferable that the dimension HEW in the arrangement direction of the refrigerant tubes is larger than the dimension HEL in the extending direction of the refrigerant tubes.
- the heat exchange units 71 a and 71 b for one pass are clear. It is possible to ensure a relatively large width dimension HEW. Thereby, the refrigerant
- the heat exchanger 70 is a heat exchanger that has three characteristic anti-frosting configurations and improved anti-frosting performance.
- the heat exchanger 70 is easy to make the first frost suppression operation time relatively long.
- the horizontal axis indicates the enthalpy of the refrigerant at the outlet of the indoor condenser 12.
- the degree of dryness of the refrigerant increases (or the degree of supercooling decreases) toward the right of the horizontal axis, and the degree of supercooling of the refrigerant increases toward the left.
- the vertical axis indicates the rotation speed of the compressor 11.
- FIG. 16 shows a graph in the case where the rotation speed of the compressor 11 is controlled so that the heating capacity is constant (for example, the cycle high-pressure side refrigerant pressure and the blower air flow rate are constant).
- the non-frosting state indicates a case where the outdoor heat exchanger has no frosting.
- This example frosting state has shown the case where the outdoor heat exchanger 13 of this embodiment has predetermined frosting.
- the comparative example frosting state indicates a case where a heat exchanger that does not have the above-described frosting prevention configuration is adopted as an outdoor heat exchanger, and there is the same amount of frosting as in this example frosting state. Yes.
- the cycle refrigerant circulation is controlled so as to keep the supercooling degree of the refrigerant relatively high (relatively on the left side in the figure).
- the amount of heat absorption in the outdoor heat exchanger 13 is increased, and COP is improved.
- the amount of heat absorbed by the outdoor heat exchanger 13 is large, the progress of frosting also increases. Therefore, the heat absorption performance of the outdoor heat exchanger 13 is deteriorated relatively early.
- the cycle refrigerant circulation is performed so that the degree of supercooling of the refrigerant is relatively low or the refrigerant has a dryness (relative to the right side in the figure). Be controlled.
- the heat absorption amount in the outdoor heat exchanger 13 is relatively small. Accordingly, the progress of frost formation on the outdoor heat exchanger 13 is suppressed. Therefore, the heat absorption performance of the outdoor heat exchanger 13 is maintained for a relatively long time.
- the compressor rotation speed shown in FIG. 16 is the rotation speed for demonstrating the heating capacity necessary for maintaining the room temperature.
- the heating capacity is the sum of the work of the compressor and the heat absorption of the outdoor heat exchanger. Therefore, when the heat absorption amount of the outdoor heat exchanger decreases due to frost formation, it is necessary to increase the rotation speed of the compressor to compensate for the decrease in the heat absorption amount of the outdoor heat exchanger.
- the refrigerant enthalpy at the outlet of the indoor condenser 12 decreases, and the heat absorption amount of the outdoor heat exchanger 13 decreases (moves to the right region in the figure). ).
- the rotational speed of the compressor 11 increases (COP deteriorates), but the progress of frost formation on the outdoor heat exchanger 13 is delayed. Accordingly, it is possible to suppress an increase in the compressor rotational speed due to frost formation and extend the time until the rotational speed of the compressor 11 reaches the allowable maximum rotational speed.
- the heat exchanger of this example has a refrigerant dryness region (right region in the figure) compared to the heat exchanger of the comparative example. , A region indicated by a hollow arrow shown in FIG. Accordingly, the effect of increasing the first frost suppression operation time is great.
- the outdoor heat exchanger 13 based on the outlet refrigerant temperature of the outdoor heat exchanger 13, it has been determined whether or not the outdoor heat exchanger 13 has reached a predetermined frosting state with a predetermined amount of frost formation. It is not limited. The determination as to whether or not the predetermined frost state has been reached may be made based on the temperature of the outdoor heat exchanger 13 or its related physical quantity. For example, the heat pump cycle low pressure side pressure represented by the refrigerant pressure at the outlet of the outdoor heat exchanger 13 may be used.
- valve opening degree of the heating expansion valve 21 is adjusted based on the outlet refrigerant temperature of the outdoor heat exchanger 13, but the present invention is not limited to this. Adjustment of the valve opening degree in the frosting suppression operation may be performed based on the temperature of the outdoor heat exchanger 13 or its related physical quantity. For example, the heat pump cycle low pressure side pressure represented by the refrigerant pressure at the outlet of the outdoor heat exchanger 13 may be used.
- step 732 it may be determined whether or not the rotational speed of the compressor 11 has increased to reach a predetermined rotational speed (step 732). If it is determined in step 732 that the compressor 11 rotation speed has reached the predetermined rotation speed, the control is switched from the COP priority operation to the frosting suppression operation. In the frost suppression operation, the valve opening degree of the heating expansion valve 21 can be controlled as a function of the compressor rotational speed to increase the valve opening degree (step 733).
- step 832 it may be determined whether or not a predetermined time has elapsed after the elapse of time after the start of heating (step 832).
- the control is switched from the COP priority operation to the frost suppression operation.
- the valve opening degree of the heating expansion valve 21 can be controlled as a function of the elapsed time after the start of heating to increase the valve opening degree (step 833).
- Step 232 it is determined whether or not the predetermined frost state has been reached based on whether or not the outlet refrigerant temperature of the outdoor heat exchanger 13 has reached a predetermined temperature. If it is determined in step 232 that the outlet refrigerant temperature of the outdoor heat exchanger 13 has reached a predetermined temperature, the control is switched from the COP priority operation to the frosting suppression operation. In the frosting suppression operation, the opening degree of the heating expansion valve 21 is set so that the degree of supercooling (SC) of the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 is a function of the outlet refrigerant temperature of the outdoor heat exchanger 13. It can be adjusted (step 933).
- SC supercooling
- the step of detecting the predetermined frost state of the outdoor heat exchanger 13 and the step of adjusting the valve opening of the heating expansion valve 21 when performing the frost suppression operation can be appropriately combined. .
- the determination characteristic value is compared with a fixed threshold value, but is not limited thereto.
- the threshold value may be a function of the outside air temperature.
- the outside air temperature may be added as a variable to the relational expression for adjusting the valve opening degree of the heating expansion valve 21 in the frosting suppression operation.
- the rotation speed of the compressor 11, the ventilation volume of the air blower 32, etc. were controlled based on the blowing temperature to the vehicle interior which the blowing temperature sensor 63 detects, it is limited to this. It is not a thing. You may control the compressor 11, the air blower 32, etc. based on the related physical quantity of blowing temperature. Examples of the physical quantities related to the blowing temperature include the following. An example is a combination of the discharge refrigerant temperature of the compressor 11 and the amount of air blown by the blower 32. Another example is a combination of the discharge refrigerant pressure of the compressor 11 and the amount of air blown by the blower 32.
- Another example is a combination of the temperature difference between the refrigerant discharge temperature of the compressor 11 and the refrigerant temperature flowing out of the indoor condenser 12 and the air flow rate of the blower 32.
- Another example is a combination of the enthalpy difference between the enthalpy of the refrigerant discharged from the compressor 11 and the enthalpy of the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 and the amount of air blown by the blower 32.
- Another example is the outer surface temperature (for example, fin temperature) of the indoor condenser 12.
- the valve opening degree of the heating expansion valve 21 may be controlled based on the refrigerant subcooling degree calculated from the refrigerant temperature and the refrigerant pressure detected by the refrigerant temperature and pressure sensor 61.
- the opening degree of the expansion valve 21 for heating may be controlled based on the related physical quantity of the degree of supercooling of the refrigerant before flowing out from the indoor condenser 12 and into the expansion valve 21 for heating.
- the related physical quantity of the degree of supercooling for example, there is a combination of the discharge refrigerant temperature of the compressor 11 and the air volume of the blower 32.
- the vehicle interior temperature detected by the interior temperature sensor 64 is used, but a related physical quantity of the vehicle interior temperature may be used.
- the physical quantity related to the passenger compartment temperature for example, there is a combination of the outlet temperature into the passenger compartment and the outlet time.
- the rotation speed of the compressor 11 used at the time of control was the rotation speed command value output from the control device 2 to the compressor 11, it is not limited to this. Any physical quantity related to the rotational speed command value may be used. For example, the power consumption of the compressor 11 may be fed back and used.
- the air flow rate of the air blower 32 used at the time of control was the air flow rate command value output from the control device 2 to the air blower 32, it is not limited to this. Any physical quantity may be used as long as it is a related physical quantity of the air blow command value.
- the rotational speed of the blower 32 may be fed back and used.
- the temperature difference between the temperature of the inflow air to the indoor condenser 12 and the temperature of the outflow air from the indoor condenser 12 may be used. Further, for example, it may be a temperature difference between the refrigerant temperature flowing into the indoor condenser 12 and the refrigerant temperature flowing out from the indoor condenser 12.
- examples of the physical quantity related to the heat absorption amount of the outdoor heat exchanger 13 include the following.
- An example is a combination of the outside air temperature, the vehicle speed, and the outlet refrigerant temperature of the outdoor heat exchanger 13.
- Another example is a combination of the heat dissipation performance of the indoor condenser 12 and the power consumption value of the compressor 11.
- the heat exchanger 70 which has three characteristic frost formation countermeasure structures and improved frost-proof performance was employ
- an outdoor heat exchanger as shown in FIG. 20 may be used.
- This heat exchanger is provided in an air passage formed between a plurality of refrigerant tubes 16a in which refrigerant is circulated and the refrigerant tubes 16a adjacent to each other, and the refrigerant tubes 16a are thermally connected to the refrigerant tubes 16a.
- the fin 50 is joined.
- the fin 50 has a protruding portion 50b that protrudes toward the upstream side of the air flow from the refrigerant tube 16a on the air inflow side of the air passage.
- an outdoor heat exchanger as shown in FIG. 21 may be used.
- This heat exchanger includes a plurality of tubes 16a and 43a including a refrigerant tube 16a in which the refrigerant flows and a cooling water tube 43a that is a medium tube in which a medium for supplying heat to the refrigerant flows. I have. Between the adjacent tubes 16a and 43a, an air passage is formed through which air for supplying heat to the refrigerant flowing through the refrigerant tube 16a flows.
- an outdoor heat exchanger that does not have a medium tube and has fins that do not have a protruding portion and that takes measures against frost formation due to the dimensional relationship of the heat exchange portion may be used.
- This heat exchanger has a heat exchanging section in which a plurality of refrigerant tubes in which refrigerant flows are arranged at intervals. And as for the heat exchange part, the dimension of the arrangement direction of a refrigerant
- frost suppression operation when it detected that the outdoor heat exchanger reached
- the heating operation it may be in the temperature rising operation mode.
- the present disclosure can be applied even when the compressor is driven at less than the maximum allowable number of rotations even in the temperature rising operation mode.
- the heat pump cycle of the vehicle air conditioner can be switched between the heating operation and the cooling operation, but is not limited to this.
- the vehicle air conditioner using a heat pump cycle that performs only the heating operation is effective by applying the present disclosure.
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Abstract
車両用空調装置において、制御装置(2)は、車室内の温度を目標暖房温度に維持するようにヒートポンプサイクル(10)に冷媒を循環する温度維持運転モード時に、室外熱交換器(13)が所定着霜状態に到達したと判定されたときには、室温維持着霜抑制運転(第1着霜抑制運転)を行う。このとき、送風機(32)による送風量を維持しつつ、車室内への吹出温度を低下させないように圧縮機(11)の回転数を上昇させる。これらとともに、室外熱交換器(13)の温度が低下しないように暖房用膨張弁(21)の開度を上昇させる。これによれば、ユーザの不快感を防ぎつつ、室外熱交換器の着霜を抑制することができる。
Description
本出願は、当該開示内容が参照によって本出願に組み込まれた、2013年1月23日に出願された日本特許出願2013-010514および、2013年12月9日に出願された日本特許出願2013-254390を基にしている。
本開示は、室外熱交換器で外気から吸熱した熱量を室内熱交換器で車室内へ放熱して車室内を暖房可能な車両用空調装置に関する。
従来技術として、例えば下記特許文献1に開示された暖房装置がある。この暖房装置では、室外熱交換器が着霜しやすい状態となった場合には、膨張弁の開度を全開未満で、予め定めた開度分だけ開いて、室外熱交換器における冷媒温度を上昇させ、室外熱交換器における着霜を遅らせるようになっている。
しかしながら、本願の発明者の検討によると、上記従来技術の装置では、室外熱交換器が着霜しやすい状態となった場合には、膨張弁の開度を大きくして暖房運転を続行するため、暖房性能が低下して室内温度が低下しやすく、ユーザが不快を感じやすい場合がある。
本発明は、上記点に鑑みてなされたものであり、ユーザの不快感を防ぎつつ、室外熱交換器の着霜を抑制することが可能な車両用空調装置を提供することを目的とする。
本開示の一態様によると、車両用空調装置は、吸入した冷媒を圧縮して吐出する圧縮機、空調ダクト内に配されて圧縮機が吐出した高温高圧の冷媒と空調ダクト内を流れる空気との熱交換により車室内へ吹き出す空気を加熱する室内熱交換器、室内熱交換器から流出した冷媒を減圧する減圧装置、および、減圧装置で減圧された冷媒と外気との熱交換を行う室外熱交換器、を有するヒートポンプサイクルと、空調ダクト内に車室内へ向かう空気流を発生させる送風装置と、室外熱交換器の温度もしくはその関連物理量に基づいて、室外熱交換器に所定量の着霜がある所定着霜状態に室外熱交換器が到達したか否かを判定する着霜判定部と、着霜判定部の判定結果に基づいて、減圧装置の開度制御、圧縮機の回転数制御、および、送風装置の送風量制御を行う制御装置と、を備える。室内熱交換器で空気を加熱して車室内を暖房するように、ヒートポンプサイクルに冷媒を循環している暖房運転中に、室外熱交換器が所定着霜状態に到達したと着霜判定部が判定したときには、制御装置は、(i)送風装置の送風量を予め決められた所定の送風量に維持しつつ、(ii)圧縮機の回転数を目標吹出温度に対応して決められる所定の回転数よりも高くするとともに、(iii)減圧装置の開度を目標吹出温度に対応して決められる所定の開度よりも大とするように構成されている。
これによると、制御装置は、暖房運転を行っているときに、室外熱交換器に所定量の着霜がある状態に到達したと判定された場合には、判定時点の目標吹出温度に対応して決められる所定の開度よりも減圧装置の開度を大とする。これに伴い、室外熱交換器へ流入する冷媒の温度を上昇させて室外熱交換器の温度低下を抑止することができる。したがって、室外熱交換器への着霜の進行を抑制することが可能である。
減圧装置の開度を大として室外熱交換器の温度低下を抑止しただけでは、ヒートポンプサイクルの暖房能力が低下してしまう。そこで、室外熱交換器に所定量の着霜がある状態に到達したと判定された場合には、送風装置による送風量を予め決められた所定の送風量に維持しつつ、判定時点の目標吹出温度に対応して決められる所定の回転数に比して、圧縮機の回転数を高くする。これに伴い、車室内への吹出風量を維持しつつ、ヒートポンプサイクルの暖房能力の低下を抑制して車室内への吹出温度を低下を抑止することが可能である。したがって、車室内への吹出風量および吹出温度を低下させることなく、車室内の暖房を行なうことができる。これらにより、ユーザの不快感を防ぎつつ、室外熱交換器の着霜を抑制することができる。
本開示の他の一態様によると、車両用空調装置は、吸入した冷媒を圧縮して吐出する圧縮機、空調ダクト内に配されて圧縮機が吐出した高温高圧の冷媒と空調ダクト内を流れる空気との熱交換により車室内へ吹き出す空気を加熱する室内熱交換器、室内熱交換器から流出した冷媒を減圧する減圧装置、および、減圧装置で減圧された冷媒と外気との熱交換を行う室外熱交換器、を有するヒートポンプサイクルと、空調ダクト内に車室内へ向かう空気流を発生させる送風装置と、室外熱交換器の温度もしくはその関連物理量に基づいて、室外熱交換器に所定量の着霜がある所定着霜状態に室外熱交換器が到達したか否かを判定する着霜判定部と、着霜判定部の判定結果に基づいて、減圧装置の開度制御、圧縮機の回転数制御、および、送風装置の送風量制御を行う制御装置と、を備える。室内熱交換器で空気を加熱して車室内を暖房するように、ヒートポンプサイクルに冷媒を循環している暖房運転中に、室外熱交換器が所定着霜状態に到達したと着霜判定部が判定したときには、制御装置は、(i)送風装置の送風量を維持しつつ、(ii)車室内への吹出温度を低下させないように圧縮機の回転数を上昇させるとともに、(iii)室外熱交換器の温度が低下しないように減圧装置の開度を上昇させるように構成されている。
これによると、制御装置は、暖房運転を行っているときに、室外熱交換器に所定量の着霜がある状態に到達したと判定された場合には、室外熱交換器の温度が低下しないように、判定された時点の開度よりも減圧装置の開度を上昇させる。したがって、室外熱交換器への着霜の進行を抑制することができる。また、これに合わせて、送風装置による送風量を判定された時点の送風量に維持しつつ、車室内への吹出温度を低下させないように、判定された時点の回転数よりも圧縮機の回転数を上昇させる。したがって、車室内への吹出風量および吹出温度を低下させることなく、車室内の暖房を行なうことができる。これらにより、ユーザの不快感を防ぎつつ、室外熱交換器の着霜を抑制することができる。
本開示を適用した一実施形態について、図1~図16を参照して説明する。
図1に示すように、車両用空調装置1は、ヒートポンプサイクル10、空調ユニット30、および、制御装置2等を備えている。ヒートポンプサイクル10は、車室内への送風空気の温度を調整する蒸気圧縮式のヒートポンプサイクルである。空調ユニット30は、ヒートポンプサイクル10によって温度調整された送風空気を車室内へ吹き出す。制御装置2は、車両用空調装置1の各種構成機器の作動を制御する所謂エアコンECUである。
ヒートポンプサイクル10は、送風空気を冷却して車室内を冷房する冷房モード(冷房運転)の冷媒回路と、送風空気を加熱して車室を暖房する暖房モード(暖房運転)の冷媒回路とを切替え可能に構成されている。図2では、暖房モードにおける冷媒の流通部分を実線で示し、冷媒の流通が中止された部分を破線で示している。また、図3では、冷房モードにおける冷媒の流通部分を実線で示し、冷媒の流通が中止された部分を破線で示している。
ヒートポンプサイクル10は、圧縮機11、室内凝縮器12、室外熱交換器13、室内蒸発器14、アキュムレータ15、暖房用膨張弁21、冷房用膨張弁22、電磁弁23、および逆止弁24等を備えている。室内凝縮器12は、車室内へ吹き出す空気を加熱する室内熱交換器の一例として用いられてもよい。暖房用膨張弁21は室内熱交換器から流出した冷媒を減圧する減圧装置の一例として用いられてもよい。
圧縮機11は、吸入した冷媒を圧縮して吐出する流体機械である。室内凝縮器12は、送風空気を加熱する加熱用熱交換器である。室内蒸発器14は、送風空気を冷却する冷却用熱交換器である。暖房用膨張弁21および冷房用膨張弁22は、冷媒を減圧膨張させる減圧装置である。電磁弁23は、冷房モードの冷媒回路と、暖房モードの冷媒回路とを切り替える冷媒回路切替装置である。
ヒートポンプサイクル10では、例えば、冷媒としてHFC系冷媒(具体的には、R134a)を採用しており、高圧側冷媒圧力が冷媒の臨界圧力を超えない蒸気圧縮式の亜臨界冷凍サイクルを構成している。
圧縮機11は、例えば車室外となる車両のボンネット内に配置され、ヒートポンプサイクル10において冷媒を吸入し、圧縮して吐出し、吐出容量が固定された固定容量型の圧縮機構を電動モータにて駆動する電動圧縮機として構成されている。固定容量型の圧縮機構としては、具体的に、スクロール型圧縮機構、ベーン型圧縮機構等の各種圧縮機構を採用することができる。
電動モータは、例えばインバータから出力される交流電圧によって、その回転数が制御される交流モータである。インバータは、制御装置2から出力される制御信号に応じた周波数の交流電圧を出力する。この回転数制御出力によって、圧縮機11の冷媒吐出能力が変更される。
圧縮機11の吐出口側には、室内凝縮器12の冷媒入口側が接続されている。室内凝縮器12は、空調ユニット30において車室内へ送風される送風空気の空気通路を形成する空調ケース31(空調ダクトに相当)内に配置されて、その内部を流通する冷媒と送風空気とを熱交換させることで送風空気を加熱する加熱用熱交換器である。
室内凝縮器12の冷媒出口側には、暖房モード時に冷媒を減圧させる暖房用膨張弁21を介して室外熱交換器13の冷媒入口側が接続されている。暖房用膨張弁21は、例えば、全開機能付き電気式膨張弁である。暖房用膨張弁21は、全開機能付き電気式膨張弁に限定されるものではない。暖房用膨張弁21として、例えば、全開機能のない電気式膨張弁と、この電機式膨張弁と並列に設けられた開閉弁とで構成してもかまわない。
室外熱交換器13は、ボンネット内に配置されて、内部を流通する冷媒と室外ファン13aから送風された車室外の空気(外気)とを熱交換させる。室外熱交換器13は、暖房運転時には、低圧冷媒を蒸発させて吸熱作用を発揮する蒸発器として機能する。室外熱交換器13は、冷房運転時には、高圧冷媒を放熱させる放熱器として機能する。
室外ファン13aは、制御装置2から出力される制御電圧によって回転数(送風能力)が制御される電動式送風機である。室外熱交換器13の冷媒出口側には、冷房モード時に冷媒を減圧させる冷房用膨張弁22を介して室内蒸発器14の冷媒入口側が接続されている。
冷房用膨張弁22としては、例えば、全閉機能付き電気式膨張弁等の可変絞り機構を用いることができる。また、冷房用膨張弁22は、冷房モード時に冷媒を減圧させる機能を発揮できれば、これに限定されるものではない。冷房用膨張弁22は、全閉機能のない電気式膨張弁であってもよい。また、冷房用膨張弁22は、可変絞りに限定されることなく、オリフィス、キャピラリチューブ等の固定絞りを採用することもできる。
室外熱交換器13の冷媒出口側と室内蒸発器14の冷媒入口側とを繋ぐ冷媒通路には、逆止弁24が設けられている。逆止弁24は、室外熱交換器13の冷媒出口から室内蒸発器14の冷媒入口への冷媒の流通を許容し、逆方向への冷媒の流通を禁止する。
室外熱交換器13の冷媒出口側には、逆止弁24、冷房用膨張弁22および室内蒸発器14をバイパスする通路に電磁弁23が設けられている。電磁弁23は、冷房モードにおける冷媒回路、暖房モードにおける冷媒回路を切り替える冷媒回路切替装置を構成し、制御装置2から出力される制御信号によって、その作動が制御される開閉弁である。具体的には、電磁弁23は、冷房モード時に閉じられ、暖房モード時に開放される。
なお、電磁弁23が開いた状態で冷媒が電磁弁23を通過する際に生じる圧力損失は、電磁弁23が閉じた状態で冷媒が冷房用膨張弁22を通過する際に生じる圧力損失に対して極めて小さい。したがって、冷房用膨張弁22が全閉機能を有していなくても、電磁弁23が開いた状態では、室外熱交換器13から流出した冷媒のほぼ全流量が電磁弁23を通過してアキュムレータ15側へ流れる。
室内蒸発器14は、空調ケース31内のうち、室内凝縮器12の送風空気流れの上流側に配置されて、その内部を流通する冷媒と送風空気とを熱交換させて送風空気を冷却する冷却用熱交換器である。室内蒸発器14の冷媒出口側には、アキュムレータ15の入口側が接続されている。アキュムレータ15は、内部に流入した冷媒の気液を分離して、サイクル内の余剰冷媒を蓄える気液分離器である。さらに、アキュムレータ15の気相冷媒出口には、圧縮機11の吸入口側が接続されている。
次に、空調ユニット30について説明する。空調ユニット30は、例えば、車室内最前部のインストルメントパネルの内側に配置されている。空調ユニット30は、その外殻を形成する空調ケース31内に、送風機32、室内蒸発器14、室内凝縮器12、エアミックスドア34等を収容する。空調ケース31は、ある程度の弾性を有し、強度的にも優れた樹脂(例えば、ポリプロピレン)にて成形されており、その内部に車室内へ送風される送風空気の空気通路を形成している。空調ケース31の送風空気流れ最上流側には、ケース内へ車室内の空気(内気)と外気とを切替導入する内外気切替装置33が配置されている。
内外気切替装置33は、空調ケース31内へ内気を導入させる内気導入口及び外気を導入させる外気導入口の開口面積を、内外気切替ドアによって連続的に調整して、内気の風量と外気の風量との風量割合を連続的に変化させる。内外気切替ドアは、内外気切替ドア用の電動アクチュエータによって駆動される。この電動アクチュエータは、制御装置2から出力される制御信号によって、その作動が制御される。
内外気切替装置33の空気流れ下流側には、内外気切替装置33を介して吸入した空気を車室内へ向けて送風する送風機32が配置されている。送風機32は、空調ダクト内に車室内へ向かう空気流を発生させる送風装置の一例である。送風機32は、例えば、遠心多翼ファンを電動モータにて駆動する電動送風機であって、制御装置2から出力される制御電圧によって回転数(送風量)が制御される。
送風機32の空気流れ下流側には、室内蒸発器14および室内凝縮器12が、送風空気の流れに対して、室内蒸発器14、室内凝縮器12の順に配置されている。空調ケース31内には、室内蒸発器14を通過後の送風空気のうち、室内凝縮器12を通過させる風量と室内凝縮器12を通過させない風量との風量割合を調整するエアミックスドア34が配置されている。エアミックスドア34は、エアミックスドア駆動用の電動アクチュエータによって駆動される。この電動アクチュエータは、制御装置2から出力される制御信号によって、その作動が制御される。
本実施形態では、暖房モード時には、図2に示すように、室内蒸発器14を通過後の送風空気の全風量を室内凝縮器12へ流入させる暖房位置に、エアミックスドア34を変位させる。したがって、室内蒸発器14を通過後の送風空気は、室内凝縮器12を通過して温風通路を流れ、複数の吹出用の開口部の上流側に形成されたエアミックス部35に至る。冷房モード時には、図3に示すように、室内蒸発器14を通過後の送風空気の全風量を室内凝縮器12を迂回させる冷房位置に、エアミックスドア34を変位させる。したがって、室内蒸発器14を通過後の送風空気は、冷風通路を流れ、複数の吹出用の開口部の上流側に形成されたエアミックス部35に至る。
空調ケース31の空気流れ最下流部には、室内凝縮器12を通過した送風空気あるいは室内凝縮器12を迂回した送風空気を、空調対象空間である車室内へ吹き出すための開口(詳細図示を省略)が設けられている。この開口としては、車両前面窓ガラス内側面に向けて空調風を吹き出すデフロスタ開口部、車室内の乗員の上半身に向けて空調風を吹き出すフェイス開口部、乗員の足元に向けて空調風を吹き出すフット開口部が設けられている。これらの開口部の空気流れ下流側は、それぞれ空気通路を形成するダクトを介して、車室内に設けられたセンターフェイス吹出口、サイドフェイス吹出口等からなるフェイス吹出口、フット吹出口およびデフロスタ吹出口(図示を省略)に接続されている。
したがって、冷房モード時に、エアミックスドア34の開度を調整して、室内蒸発器14にて冷却された送風空気の一部を室内凝縮器12で再加熱することで、吹出口から車室内へ吹き出される送風空気の温度を調整するようにしてもよい。
また、デフロスタ開口部、フェイス開口部およびフット開口部の空気流れ上流側には、それぞれ、デフロスタ開口部の開口面積を調整するデフロスタドア、フェイス開口部の開口面積を調整するフェイスドア、フット開口部の開口面積を調整するフットドアが配置されている。
フェイスドア、デフロスタドアおよびフットドアは、吹出口モードを切替える吹出口モード切替装置を構成するものであって、リンク機構等を介して、吹出口モードドア駆動用の電動アクチュエータに連結されて連動して回転操作される。なお、この吹出口モードドア駆動用の電動アクチュエータも、制御装置2から出力される制御信号によって、その作動が制御される。
また、吹出口モード切替装置によって切り替えられる吹出口モードとしては、フェイスモード、バイレベルモード、フットモード、およびフットデフロスタモードがある。フェイスモードは、センターフェイス吹出口等から車室内乗員の上半身に向けて空気を吹き出す。バイレベルモードは、センターフェイス吹出口とフット吹出口の両方を開口して車室内乗員の上半身と足元に向けて空気を吹き出す。フットモードは、フット吹出口を全開するとともにデフロスタ吹出口を小開度だけ開口して、フット吹出口から主に空気を吹き出す。フットデフロスタモードは、フット吹出口及びデフロスタ吹出口を同程度開口して、フット吹出口及びデフロスタ吹出口の双方から空気を吹き出す。さらに、乗員が図示を省略した操作パネルに設けられた吹出モード切替スイッチをマニュアル操作することによって、デフロスタ吹出口を全開してデフロスタ吹出口からフロント窓ガラス内面に空気を吹き出すデフロスタモードとすることもできる。
次に、電気制御部について説明する。制御装置2は、CPU、ROM及びRAM等を含む周知のマイクロコンピュータとその周辺回路とから構成されている。そして、そのROM内に記憶された空調制御プログラムに基づいて各種演算、処理を行い、その出力側に接続された圧縮機11、暖房用膨張弁21、冷房用膨張弁22、電磁弁23、送風機32、上記した各種電動アクチュエータ等の作動を制御する。
制御装置2は、暖房運転時には、電磁弁23を開き、冷房用膨張弁22を閉じて、図2に示すようにヒートポンプサイクル10に冷媒を循環する。また、制御装置2は、冷房運転時には、電磁弁23を閉じ、暖房用膨張弁21を全開として、図3に示すようにヒートポンプサイクル10に冷媒を循環する。
制御装置2の入力側には、冷媒温度圧力センサ61、冷媒温度センサ62、吹出温度センサ63、室内温度センサ64等の空調制御用のセンサ群の検出信号が入力される。さらに、制御装置2の入力側には、車室内前部の計器盤付近の図示を省略した操作パネルに設けられた各種空調操作スイッチからの操作信号が入力される。
冷媒温度圧力センサ61は、室内凝縮器12から流出し暖房用膨張弁21へ流入する前の冷媒の温度および圧力を検出する。冷媒温度センサ62は、室外熱交換器13から流出する室外熱交換器出口における冷媒温度を検出する。吹出温度センサ63は、室内凝縮器12を通過直後の車室内へ吹き出される空気温度を検出する。室内温度センサ64は、車室内の空気温度を検出する。
制御装置2は、その出力側に接続された各種空調用構成機器を制御する制御部が一体に構成された制御装置である。制御装置2は、室内蒸発器14で送風空気を冷却する冷房運転と、室内凝縮器12で送風空気を加熱する暖房運転とを制御することができる。
次に、上記構成に基づき車両用空調装置1の暖房運転時の作動について説明する。
図4に示すように、制御装置2は、暖房運転を開始すると、まず、車室内の温度を目標暖房温度(目標室温)に向けて上昇させる温度上昇運転モードを設定して室温上昇運転を行う(ステップ100)。
ステップ100を実行する温度上昇運転モードでは、制御装置2は、圧縮機11の回転数を、例えば許容最大回転数として、室内凝縮器12における空気加熱能力を大きくする。これに加え、送風機32による送風量を、例えば最大設定風量として、車両用空調装置1の暖房能力を大きくする。このとき、制御装置2は、暖房用膨張弁21の開度を、ヒートポンプサイクル10のCOP(成績係数)が最適となるように調節する。具体的には、制御装置2は、冷媒温度圧力センサ61が検出する冷媒の温度および圧力に基づいて、室内凝縮器12から流出する冷媒の過冷却度が目標過冷却度となるように、暖房用膨張弁21の開度を調節する。
制御装置2は、ステップ100を実行して室温上昇運転を行っているときには、室内温度センサ64の検出値に基づいて、車室内の温度が目標暖房温度に到達したか否かを監視している(ステップ150)。ステップ150において、車室内の温度が目標暖房温度に到達していないと判断した場合には、ステップ100へリターンする。ステップ150において、車室内の温度が目標暖房温度に到達したと判断した場合には、車室内の温度を目標暖房温度に維持する温度維持運転モードに設定を切り替える(ステップ200)。
制御装置2は、ステップ100による温度上昇運転モードからステップ200による温度維持運転モードへモード設定を切り替えるときには、以下のように圧縮機11、暖房用膨張弁21、および送風機32の制御状態を切り替える。
制御装置2は、送風機32による送風量を車室内温度が目標暖房温度へ到達した時点の送風量から所定風量にまで低下させる。制御装置2は、送風機32による送風量を、温度上昇運転モード時の送風量に比して、予め決められた所定の送風量にまで小とする。ここで、予め決められた所定の送風量とは、例えば運転者等のユーザが選択する目標風量レベルに対応して設定される予め決められた送風量である。例えばユーザが、空調装置の操作盤の操作により所定の風量レベルを選択している場合には、当該風量レベルに対応した送風量が予め決められた所定の送風量である。例えばユーザが、空調装置の操作盤の操作により自動運転モードを選択している場合には、制御装置2が車内外の環境条件等に基づいて演算して設定した風量レベルに対応した送風量が予め決められた所定の送風量である。
制御装置2は、送風機32による送風量を所定風量にまで低下させるとともに、圧縮機11の回転数を車室内温度が目標暖房温度へ到達した時点の回転数から吹出温度センサ63が検出する吹出温度が所定温度A℃となるように低下させる。制御装置2は、温度上昇運転モード時の回転数に比して、圧縮機11の回転数を、目標吹出温度に対応して決められる所定の回転数にまで低くする。
また、制御装置2は、室内凝縮器12から流出する冷媒の過冷却度が所定の目標過冷却度となるように、暖房用膨張弁21の開度を車室内温度が目標暖房温度へ到達した時点の開度から下降させる。制御装置2は、室内凝縮器12から流出する冷媒の過冷却度が所定の目標過冷却度となるように、温度上昇運転モード時の開度に比して、暖房用膨張弁21の開度を、目標吹出温度に対応して決められる所定の開度にまで小とする。
ここで、暖房用膨張弁21の開度制御に用いる所定の目標過冷却度は、ステップ100において暖房用膨張弁21の開度制御に用いていた目標過冷却度と同一である。すなわち、温度上昇運転モードから温度維持運転モードへモード設定を切り替えるときには、室内凝縮器12から流出する冷媒の過冷却度が所定の目標過冷却度と一致した状態を維持するように、暖房用膨張弁21の開度を下降させる。
ステップ200における圧縮機11、暖房用膨張弁21、および送風機32の制御に関しては、後で詳述する。制御装置2は、ステップ200を実行して室温維持運転を行っているときには、圧縮機11の回転数が許容最大回転数に到達したか否かを監視している(ステップ250)。ステップ250において、圧縮機11の回転数が許容最大回転数に到達していないと判断した場合には、ステップ200へリターンする。ステップ250において、圧縮機11の回転数が許容最大回転数に到達したと判断した場合には、車室内へ吹き出す空気の温度を維持する温感維持運転モード(吹出温維持運転モード)に設定を切り替える(ステップ300)。
ステップ200、ステップ200からステップ300への運転モード切り替え、および、ステップ300における、圧縮機11、暖房用膨張弁21、および送風機32の制御に関して、以下に説明する。
まず、圧縮機11の回転数制御について説明する。図5に示すように、温度維持運転モード時には、制御装置2は、まず、吹出温度センサ63が検出する吹出温度が所定温度A℃となるように圧縮機11の回転数を設定する(ステップ221)。そして、吹出温度センサ63が検出する検出値に基づいて、吹出温度が所定温度A℃未満となったか否かを監視している(ステップ222)。ステップ222において、吹出温度が所定温度A℃を下回っていないと判断した場合には、ステップ221へリターンする。ステップ222において、吹出温度が所定温度A℃を下回ったと判断した場合には、吹出温度をA℃に維持するように圧縮機11の回転数を上昇させる(ステップ223)。ステップ221~ステップ223までの制御が、図4におけるステップ220の圧縮機回転数制御に相当する。
ステップ223を実行したら、圧縮機11の回転数が許容最大回転数に到達したか否か判断する(ステップ250)。ステップ250において圧縮機11の回転数が許容最大回転数に到達していないと判断した場合には、ステップ222へリターンする。ステップ250において圧縮機11の回転数が許容最大回転数に到達したと判断した場合には、例えば暖房運転を停止するまで、圧縮機11の回転数を許容最大回転数に固定する(ステップ320)。
次に、暖房用膨張弁21の開度制御について説明する。図6に示すように、制御装置2は、温度維持運転モードを開始するときには、まず、ヒートポンプサイクル10のCOPが最適となるように暖房用膨張弁21の弁開度を調節する(ステップ231)。具体的には、冷媒温度圧力センサ61が検出する冷媒の温度および圧力に基づいて、室内凝縮器12から流出する冷媒の過冷却度が目標過冷却度となるように、暖房用膨張弁21の開度を調節する。この目標過冷却度は、温度上昇運転モード時の目標過冷却度と同一である。すなわち、温度上昇運転モードから温度維持運転モードへのモード切り替えを行っても、まずは、温度上昇運転モード時から継続してステップ231を実行することになる。
ステップ231を実行したら、冷媒温度センサ62の検出値に基づいて、室外熱交換器13の出口冷媒温度が所定温度B℃未満になったか否かを判断する(ステップ232)。所定温度B℃は、例えば外気温度に関連した温度として設定することができる。ステップ232の制御操作を行う制御装置2の一部は、室外熱交換器13の温度の関連物理量に基づいて、室外熱交換器13が所定量の着霜がある所定着霜状態であるか否か判定する着霜判定部の一例として用いられてもよい。
ステップ232において出口冷媒温度がB℃以上であると判断した場合には、ステップ231へリターンする。ステップ232において出口冷媒温度がB℃未満になった(B℃を下回った)と判断した場合には、室外熱交換器13の出口冷媒温度をB℃に維持するように暖房用膨張弁21の弁開度を上昇させる(ステップ233)。
そして、暖房運転を停止するまで(ステップ400)、ステップ232およびステップ233を継続して実行する。ステップ231~ステップ233までの制御が、図4におけるステップ230およびステップ330の膨張弁開度制御に相当する。
次に、送風機32の送風量制御について説明する。図7に示すように、温度維持運転モード時には、制御装置2は、まず、送風機32の送風量を所定送風量とする(ステップ210)。この所定送風量は、設定可能な最大風量よりも低い風量である。そして、圧縮機11の回転数が許容最大回転数に到達したか否かを監視する(ステップ250)。
ステップ250において圧縮機11の回転数が許容最大回転数に到達していないと判断した場合には、ステップ210へリターンする。ステップ250において圧縮機11の回転数が許容最大回転数に到達したと判断した場合には、ステップ311へ進む。
ステップ311では、吹出温度センサ63が検出する検出値に基づいて、吹出温度が所定温度A℃未満となったか否かを監視する。ここで、所定温度A℃は、前述の圧縮機回転数制御のステップ220で採用していた所定温度A℃である。ステップ311で、吹出温度が所定温度A℃未満になった(A℃を下回った)と判断した場合には、吹出温度をA℃に維持するように送風機32の送風量を低下させる(ステップ312)。
ステップ312を実行したら、送風機32の送風量が最低設定風量Cm3/h以下となったか否かを判断する(ステップ313)。すなわち、送風機32の送風量が最低設定風量に到達したか否かを判断する。ステップ313において送風機32の送風量がCm3/hに到達していないと判断した場合には、ステップ311へリターンする。ステップ313において送風機32の送風量がCm3/hに到達したと判断した場合には、例えば暖房運転を停止するまで、送風機32の送風量を最低設定風量Cm3/hに固定する(ステップ314)。ステップ311~ステップ314までの制御が、図4におけるステップ310の送風量制御に相当する。
制御装置2が、暖房運転時には、上述したように圧縮機11、暖房用膨張弁21、および送風機32を制御することにより、車両用空調装置1は、以下に説明するように作動する。
図8に示すように、暖房運転が開始されると、車室内の温度を目標暖房温度に向けて上昇させる温度上昇運転モードが選択され室温上昇運転が行われる。そして、車室内の温度が目標暖房温度に到達すると、運転モードが温度維持運転モードに切り替えられる。温度維持運転モードが設定され室温維持運転を行っているときに、圧縮機11の回転数が許容最大回転数に到達してしまい、室温維持が困難な状態となったときには、運転モードが温感維持運転モードに切り替えられる。温感維持運転モードが設定され温感維持運転を行っているときには、車室内の温度は徐々に低下するものの、車室内への吹出温度は維持され、低下することがない。
図9に示すように、室内温度が目標暖房温度に到達して温度上昇運転モードから温度維持運転モードへのモード切り替え時には、圧縮機11、送風機32、および暖房用膨張弁21は、以下に述べるように制御される。
圧縮機11は、切り替え判定時よりも回転数が低下される。圧縮機11の回転数は、所定の吹出温度になるように制御される。圧縮機11の回転数は、温度上昇運転モード時の回転数に比して、目標吹出温度に対応して決められる所定の回転数にまで低くなる。このとき送風機32は切り替え判定時よりも送風量が低下される。送風機32の風量は所定の風量になるように制御される。送風機32による送風量は、温度上昇運転モード時の送風量に比して、予め決められた所定の送風量にまで小となる。また、このとき暖房用膨張弁21は、切り替え判定時よりも弁開度が絞られる。暖房用膨張弁21の弁開度は、室内凝縮器12から流出する冷媒の過冷却度が所定の過冷却度になるように制御される。暖房用膨張弁21の開度は、温度上昇運転モード時の開度に比して、目標吹出温度に対応して決められる所定の開度にまで小となる。
温度上昇運転モード時には、室温上昇速度を優先させるため大きな暖房能力が必要である。これに対し、温度維持運転モード時には、暖房に必要な暖房能力が小さくして室温を維持する。このように暖房能力を抑制することで消費電力を抑えることができる。
温度維持運転モード時には、温度上昇運転モード時から継続して室外熱交換器13への着霜が進行している。このような状態でCOPが最適となるようにヒートポンプサイクル10の運転を行っていると、室外熱交換器13への着霜が促進され、室外熱交換器13の出口冷媒温度が所定温度(例えば前述したB℃)に到達してしまう。
室外熱交換器13の出口冷媒温度が所定温度にまで低下した場合には、室温維持を行いつつ着霜を抑制する運転に切り替えられる。すなわち、温度維持運転モード中に、室温維持COP優先運転から第1着霜抑制運転(室温維持着霜抑制運転)に切り替えられる。
室外熱交換器出口冷媒温度が所定温度に到達して室温維持COP優先運転から第1着霜抑制運転への切り替え時には、圧縮機11、送風機32、および暖房用膨張弁21は、以下に述べるように制御される。
圧縮機11は、切り替え判定時よりも回転数が上昇される。圧縮機11の回転数は、所定の吹出温度になるように制御される。圧縮機11の回転数は、室外熱交換器13出口冷媒温度が所定温度に到達したときの、目標吹出温度に対応して決められる所定の回転数に比して、高くされる。このとき送風機32の送風量は変更されない。送風機32の送風量は、予め決められた所定の送風量を維持する。送風機32の送風量は、例えば運転者が選択する目標風量レベルに対応して設定される予め決められた送風量を維持する。送風機32の送風量は維持され、室内凝縮器12における熱交換量が維持される。圧縮機11の回転数制御は、車室内への吹出温度を低下させなければよく、例えば吹出温度を若干上昇させるものであってもよい。
また、このとき暖房用膨張弁21は、切り替え判定時から弁開度が徐々に開かれる。暖房用膨張弁21の弁開度は室外熱交換器出口冷媒温度が所定温度となるように(例えばB℃を維持するように)制御される。暖房用膨張弁21の弁開度は、室外熱交換器13出口冷媒温度が所定温度に到達したときの、目標吹出温度に対応して決められる所定の弁開度に比して、大とされる。暖房用膨張弁21の弁開度制御は、室外熱交換器13の温度を低下させなければよく、例えば室外熱交換器13の温度の若干上昇させるものであってもよい。
第1着霜抑制運転への切り替え後は、室外熱交換器出口冷媒温度が所定温度以下にならないように、圧縮機11回転数、および、暖房用膨張弁21の絞り量が調整される。これにより、車室内の温度を維持する暖房能力を発揮しつつ、室外熱交換器13への着霜を抑制する(着霜の進行を遅らせる)ことができる。
第1着霜抑制運転を行っていくと、暖房用膨張弁21の開度が徐々に上昇するとともに、圧縮機11の回転数も徐々に上昇していく。圧縮機11の回転数が許容最大回転数に到達してしまい、回転数上昇が困難になったときには、運転モードが温度維持運転モードから温感維持運転モードへ切り替えられる。
圧縮機回転数が許容最大回転数に到達して温度維持運転モードから温感維持運転モードへの切り替え時には、圧縮機11、送風機32、および暖房用膨張弁21は、以下に述べるように制御される。
圧縮機11の回転数は変更されない。圧縮機11の回転数は、許容最大回転数が維持される。このとき、送風機32の送風量は、切り替え判定時から徐々に低下される。送風機32の送風量は、車室内への吹出温度が所定吹出温度となるように(例えばA℃を維持するように)制御される。送風機32の送風量は、第1着霜抑制運転で設定されていた送風量に比して、小とされる。送風機32の送風量制御は、車室内への吹出温度を低下させなければよく、例えば吹出温度を若干上昇させるものであってもよい。
また、このとき暖房用膨張弁21は、切り替え判定時から弁開度が徐々に開かれる。暖房用膨張弁21の弁開度は室外熱交換器出口冷媒温度が所定温度となるように(例えばB℃を維持するように)制御される。暖房用膨張弁21の弁開度は、第1着霜抑制運転で設定されていた弁開度に比して、大とされる。暖房用膨張弁21の弁開度制御は、室外熱交換器13の温度を低下させなければよく、例えば室外熱交換器13の温度の若干上昇させるものであってもよい。
このように、温度維持運転モードから温感維持運転モードへの切り替え後は、室外熱交換器出口冷媒温度が所定温度以下にならないように、暖房用膨張弁21の絞り量、および、送風機32の送風量が調整される。これにより、車室内への吹出温度を維持しつつ、室外熱交換器13への着霜を抑制する(着霜の進行を遅らせる)ことができる。すなわち、第1着霜抑制運転から温感維持着霜抑制運転へ切り替えることができる。
上述の構成および作動によれば、制御装置2は、車室内の温度を目標暖房温度に維持するようにヒートポンプサイクル10に冷媒を循環する温度維持運転モード時に、室外熱交換器13が所定着霜状態に到達したと判定したときには、第1着霜抑制運転を行う。このとき、所定着霜状態を判定した時点の送風機32による送風量を維持しつつ、車室内への吹出温度を低下させないように圧縮機11の回転数を上昇させる。これらとともに、室外熱交換器13の温度が低下しないように暖房用膨張弁21の開度を上昇させる。
これによると、制御装置2は、暖房運転中に室温維持運転を行っているときに、室外熱交換器13に所定量の着霜がある状態に到達したと判定した場合には、室外熱交換器13の温度が低下しないように暖房用膨張弁21の開度を上昇させる。したがって、室外熱交換器13への着霜の進行を抑制することができる。また、これに合わせて、送風機32による送風量を維持しつつ、車室内への吹出温度を低下させないように圧縮機11の回転数を上昇させる。したがって、車室内への吹出風量および吹出温度を低下させずに、車室内の温度を維持する暖房運転を行なうことができる。これらにより、ユーザの不快感を防ぎつつ、室外熱交換器13の着霜を抑制することができる。
すなわち、制御装置2は、車室内の温度を目標暖房温度に維持するようにヒートポンプサイクル10に冷媒を循環する温度維持運転モード時に、室外熱交換器13が所定着霜状態に到達したと判定したときには、第1着霜抑制運転を行う。このとき、所定着霜状態を判定した時点の送風機32による、予め決められた所定の送風量を維持しつつ、目標吹出温度に対応して決められる所定の回転数に比して、圧縮機11の回転数を高くする。これらとともに、目標吹出温度に対応して決められる所定の開度に比して、暖房用膨張弁21の開度を大とする。
これによると、制御装置2は、暖房運転の室温維持運転を行っているときに、室外熱交換器13に所定量の着霜がある状態に到達したと判定された場合には、判定時点の目標吹出温度に対応して決められる所定の開度に比して、暖房用膨張弁21の開度を大とする。これに伴い、室外熱交換器13へ流入する冷媒の温度を上昇させて室外熱交換器13の温度低下を抑止することができる。したがって、室外熱交換器13への着霜の進行を抑制することが可能である。
ここで、暖房用膨張弁21の開度を大として室外熱交換器13の温度低下を抑止しただけでは、ヒートポンプサイクル10の暖房能力が低下してしまう。そこで、室外熱交換器13に所定量の着霜がある状態に到達したと判定された場合には、送風機32による送風量を予め決められた所定の送風量に維持しつつ、判定時点の目標吹出温度に対応して決められる所定の回転数に比して、圧縮機11の回転数を高くする。これに伴い、車室内への吹出風量を維持しつつ、ヒートポンプサイクル10の暖房能力の低下を抑制して車室内への吹出温度を低下を抑止することができる。したがって、車室内への吹出風量および吹出温度を低下させることなく、車室内の暖房を行なうことができる。これらにより、ユーザの不快感を防ぎつつ、室外熱交換器13の着霜を抑制することができる。
また、制御装置2は、第1着霜抑制運転中に、圧縮機11の回転数が許容最大回転数に到達した場合には、第2着霜抑制運転(吹出温維持着霜抑制運転)へ切り替える。第2着霜抑制運転では、許容最大回転数への到達時点の圧縮機11の回転数を維持しつつ、室外熱交換器13の温度が低下しないように暖房用膨張弁21の開度を上昇させる。これらとともに、車室内への吹出温度を低下させないように送風機32による送風量を低下させる。
これによると、制御装置2は、室温維持運転を行っているときに、圧縮機11回転数が許容最大回転数に到達してしまった場合には、圧縮機11回転数を許容最大回転数としたまま、室外熱交換器13の温度が低下しないように暖房用膨張弁21の開度を上昇させる。したがって、室外熱交換器13への着霜の進行を抑制することができる。また、これに合わせて、車室内への吹出温度を低下させないように送風機32による送風量を低下させる。したがって、車室内の温度維持は困難になるものの、車室内への吹出温度が低下することを抑止することができる。これらにより、室温維持が困難となってもユーザに向かって吹き出す空気の温度を低下させないことでユーザの不快感を防ぎつつ、室外熱交換器13の着霜を抑制することができる。
すなわち、制御装置2は、第1着霜抑制運転中に、圧縮機11の回転数が許容最大回転数に到達した場合には、第2着霜抑制運転へ切り替える。第2着霜抑制運転では、許容最大回転数への到達時点の圧縮機11の回転数を許容最大回転数に維持しつつ、第1着霜抑制運転で設定した開度に比して、暖房用膨張弁21の開度を大とする。これらとともに、第1着霜抑制運転で設定した送風量に比して、送風機32による送風量を小とする。
これによると、制御装置2は、第1着霜抑制運転を行っているときに、圧縮機11回転数が許容最大回転数に到達してしまった場合には、圧縮機11回転数を許容最大回転数に維持したまま、暖房用膨張弁21の開度を、第1着霜抑制運転で設定した開度に比して大とする。これにより、室外熱交換器13の温度低下を抑制して、室外熱交換器13への着霜の進行を抑制することができる。
ここで、圧縮機11の回転数を維持しつつ暖房用膨張弁21の開度を大として室外熱交換器13の温度低下を抑止しただけでは、ヒートポンプサイクル10の暖房能力が低下して吹出温度が低下してしまう。そこで、送風機32による送風量を、第1着霜抑制運転で設定した送風量に比して小とする。これにより、車室内の温度維持は困難になるものの、車室内への吹出温度が低下することを抑止することができる。これらにより、室温維持が困難となってもユーザに向かって吹き出す空気の温度を低下させないことでユーザの不快感を防ぎつつ、室外熱交換器13の着霜を抑制することができる。
また、制御装置2は、暖房運転を開始した直後は、車室内の温度を目標暖房温度に向けて上昇させる温度上昇運転モードを設定し、車室内の温度が目標暖房温度へ到達した場合に、温度維持運転モードへ設定を切り替える。
温度維持運転モードへ設定を切り替えるときには、送風機32による送風量を目標暖房温度への到達時点の送風量から所定風量にまで低下させるとともに、車室内への吹出温度が所定温度となるように圧縮機11の回転数を低下させる。これらとともに、室内凝縮器12から流出する冷媒の過冷却度が所定の目標過冷却度となるように、暖房用膨張弁21の開度を下降させる。
これによると、制御装置2は、暖房運転開始直後からは、まず、室温上昇運転で室温を上昇させ、車室内の温度が目標暖房温度へ到達した場合に、室温上昇運転から室温維持運転へモード切り替えを行う。このモード切り替えを行う際には、送風機32による送風量を所定風量にまで低下させるとともに、吹出温度が所定温度となるように圧縮機11の回転数を低下させる。また、室内凝縮器12から流出する冷媒の過冷却度が所定の目標過冷却度となるように、暖房用膨張弁21の開度を下降させる。これらにより、暖房運転を開始して室温上昇の必要がなくなったときには、効率が良好な状態で省エネルギー運転を行うことができる。
すなわち、制御装置2は、暖房運転を開始した直後は、車室内の温度を目標暖房温度に向けて上昇させる温度上昇運転モードを設定し、車室内の温度が目標暖房温度へ到達した場合に、温度上昇運転モードから温度維持運転モードへ設定を切り替える。
温度維持運転モードへ設定を切り替えるときには、送風機32による送風量を目標暖房温度への到達時点の温度上昇運転モード時の送風量から予め決められた所定の送風量にまで小とするとともに、温度上昇運転モード時の圧縮機11の回転数を目標吹出温度に対応して決められる所定の回転数にまで低くする。これらとともに、室内凝縮器12から流出する冷媒の過冷却度が所定の目標過冷却度となるように、温度上昇運転モード時の暖房用膨張弁21の開度を、目標吹出温度に対応して決められる所定の開度にまで小とする。
これによると、制御装置2は、暖房運転開始直後からは、まず、室温上昇運転で室温を上昇させ、車室内の温度が目標暖房温度へ到達した場合に、室温上昇運転から室温維持運転へモード切り替えを行う。このモード切り替えを行う際には、温度上昇運転モード時の送風量に比して、送風機32による送風量を予め決められた所定の送風量にまで小とする。これに合わせて、温度上昇運転モード時の回転数に比して、圧縮機11の回転数を目標吹出温度に対応して決められる所定の回転数にまで低くする。したがって、車室内への吹出温度を目標吹出温度とすることができる。これに加えて、室温上昇運転から室温維持運転へモード切り替えを行う際には、室内凝縮器12から流出する冷媒の過冷却度が所定の目標過冷却度となるように、温度上昇運転モード時の開度に比して、暖房用膨張弁21の開度を目標吹出温度に対応して決められる所定の開度にまで小とする。これらにより、暖房運転を開始して室温上昇の必要がなくなったときには、効率が良好な状態で省エネルギー運転を行うことができる。
また、制御装置2は、暖房運転を開始した直後からCOP優先運転を行い、室外熱交換器13への着霜が所定量となる所定着霜状態を検出したときには、COP優先運転から着霜抑制運転に切り替える。しかしながら、着霜抑制運転を開始した後も、COPを徐々に低下させるように圧縮機11回転数および暖房用膨張弁21開度を制御している(図9参照)。したがって、着霜抑制のみを考慮してCOPを低下させた場合(図9に破線で示した比較例参照)よりも、累積COPを向上することができる。
また、従来から一般的であった、暖房運転開始時から圧縮機の回転数を比較的大きくし(例えば許容最大回転数とし)、膨張弁の開度も比較的大きくする、着霜抑制制御よりも、累積COPを大きく向上することができる。
上述した実施形態では説明を省略していたが、室外熱交換器13として、図10~図13に示す熱交換器70を用いることができる。
熱交換器70は、冷媒RF、冷却水WT(冷媒へ熱を供給するための媒体に相当)、および空気ARの三者間の熱交換を提供する。熱交換器70は、冷媒RFと冷却水WTとの間、冷媒RFと空気ARとの間、および冷却水WTと空気ARとの間の熱交換を提供する。熱交換器70は、冷媒または冷却水を流通させる複数のチューブ、複数のチューブの両端に配置された集合タンクおよび分配タンクなどの部品を有する。
冷却水WTは、例えばハイブリッド車両のエンジン、電動発電機、インバータ回路、電池、制御回路等の外部熱源を冷却する冷却水である。冷却水WTは、例えば、外部熱源を冷却して適正な温度に保つための冷却回路を循環する熱運搬媒体である。
熱交換器70は、内部に冷媒を流通させる複数の冷媒チューブ16aを有している。冷媒チューブ16aは、空気から吸熱する冷媒RFが流される熱交換用のチューブである。冷媒チューブ16aは、長手方向に垂直な断面の形状が扁平形状の扁平チューブである。熱交換器70は、内部に冷却水を流通させる複数の冷却水チューブ43a(媒体チューブに相当)も有している。冷却水チューブ43aは、例えば着霜抑制や除霜のための熱を供給するための媒体が流される熱交換用のチューブである。冷却水チューブ43aは、除霜のための媒体を流すための除霜媒体チューブとも呼ばれる。冷却水チューブ43aは、長手方向に垂直な断面の形状が扁平形状の扁平チューブである。以下、冷媒チューブ16aと冷却水チューブ43aとをチューブ16a、43aと呼ぶ場合がある。
複数のチューブ16a、43aは、それらの外表面の広い平坦面が、空気ARの流れに対してほぼ平行となるように配置されている。複数のチューブ16a、43aは、互いに所定の間隔を開けて配置されている。複数のチューブ16a、43aの周囲には、空気ARが流れるための空気通路16b、43bが形成されている。空気通路16b、43bは、放熱用空気通路および吸熱用空気通路の少なくともいずれかとして使われる。
複数のチューブ16a、43aは、空気ARの流れに直交する方向に列をなすように配置されている。さらに、複数のチューブ16a、43aは、空気ARの流れ方向に沿って多列をなすように配置されている。図11を参照して明らかなように、複数のチューブ16a、43aは、二列をなすように配置することができる。複数のチューブ16a、43aは、空気ARの流れ方向の上流側に位置する上流列と、上流列より下流側に位置する下流列とを形成するように配置されている。
図10および図11に示すように、熱交換器70は、いわゆるタンクアンドチューブ型の熱交換器である。冷媒チューブ16aおよび冷却水チューブ43aは、空気ARの流れ方向に沿って2列をなすように配置されている。冷媒チューブ16aおよび冷却水チューブ43aは、上流列および下流列の両方において、交互に配置されている。従って、吸熱用の空気通路16bと放熱用の空気通路43bとは、共有されている。共通化された通路16b、43bには、フィン50が配置されている。フィン50は、それに隣接するチューブ16a、43aに接合されている。複数のチューブ16a、チューブ43aと、複数のフィン50とが積層され、接合されることによって熱交換部71が形成されている。この熱交換部71は、冷媒RFと、冷却水WTと、空気ARとを含む複数、例えば3つの流体の間の熱交換を提供している。
複数のチューブ16a、チューブ43aの長手方向一端側、図中の下方には、冷媒および冷却水の集合または分配のための第1タンク16cが配置されている。第1タンク16cは、冷媒の受け入れと、冷媒の排出とを担うから、冷媒タンクとも呼ばれる。第1タンク16cは、冷却水をひとつの冷却水チューブ43aから他の冷却水チューブ43aへ案内する連結部も提供する。
複数のチューブ16a、チューブ43aの長手方向他端側、図中の上方には、冷媒および冷却水の集合または分配のための第2タンク43cが配置されている。第2タンクは、冷却水の受け入れと、冷却水の排出とを担うから、水タンクとも呼ばれる。第2タンクは、冷媒をひとつの冷媒チューブ16aから他の冷媒チューブ16aへ案内する連結部も提供する。
図11に示すように、冷媒RFと冷却水WTとは、熱交換器70内のほとんどの部分(主に熱交換部71)において対向流となって流れる。実線の矢印は、冷媒RFの流れを示す。破線の矢印は、冷却水WTの流れを示す。
冷媒RFは入口配管164を介して第1タンク16cの分配空間へ流入し、下流列の冷媒チューブ16aへ流入する。冷媒は、下流列の冷媒チューブ16a内を、図中の下から上へ流れる。下流列の冷媒チューブ16aから流出した冷媒は、第2タンク43cの空間を介して、上流列の冷媒チューブ16aへ流入する。冷媒は、上流列の冷媒チューブ16aを図中の上から下へ流れる。上流列の冷媒チューブ16aから流出した冷媒は、第1タンク16cの集合空間にて集合した後に、出口配管165から流出する。よって、熱交換器70では、冷媒が、下流列から上流列へUターン状に流れる。
冷却水WTは入口配管434を介して第2タンク43cの分配空間へ流入し、上流列の冷却水チューブ43aへ流入する。冷却水は、上流列の冷却水チューブ43a内を、図中の上から下へ流れる。上流列の冷却水チューブ43aから流出した冷媒は、第1タンク16cの空間を介して、下流列の冷却水チューブ43aへ流入する。冷却水は、下流列の冷却水チューブ43aを図中の下から上へ流れる。下流列の冷却水チューブ43aから流出した冷却水は、第2タンク43cの集合空間にて集合した後に、出口配管435から流出する。よって、熱交換器70では、冷却水が、上流列から下流列へUターン状に流れる。
冷媒チューブ16aと冷却水チューブ43aとは、ひとつの冷媒チューブ16aの隣に、フィン50を介してひとつの冷却水チューブ43aが位置するように配置されている。この配置は、冷媒チューブ16aの近傍に成長する霜に、熱を冷却水チューブ43aから効率的に伝えるために有効である。熱交換器70の上流列の少なくとも一部分において、ひとつの冷媒チューブ16aを2つの冷却水チューブ43aの間に配置している。また、熱交換器70の上流列の少なくとも一部分において、ひとつの冷却水チューブ43aを2つの冷媒チューブ16aの間に配置している。言い換えると、冷媒チューブ16aと冷却水チューブ43aとは、少なくとも上流列において、交互に配置されている。さらに、冷媒チューブ16aと冷却水チューブ43aとは、下流列においても、交互に配置することができる。
冷媒チューブ16aが吸熱するための空気通路16bと、冷却水チューブ43aが放熱するための空気通路43bとが、共通の空気通路によって提供されている。このため、冷媒チューブ16aへの着霜を冷却水チューブ43aの熱によって効率的に抑制したり、冷媒チューブ16aの近傍に成長した霜を、冷却水チューブ43aの熱によって効率的に除霜することができる。
図12に示すように、フィン50は、空気ARとの熱交換を促進するためのルーバー50aを有する。ルーバー50aは、チューブ16a、43aの間に対応する範囲に形成することができる。フィン50は、上流列をなす複数のチューブ16a、43aの上流端FDより、空気ARの流れの上流に向けて突出する突出部50bを有する。突出部50bは、ルーバー50aを備えない板状部分によって提供することができる。フィン50は、空気ARの流れの上流側に、上流端50cを有する。フィン50は、空気ARの流れの上流側へ向けてのみ突出するように配置することができる。
フィン50は、少なくとも冷却水チューブ43a側において冷却水チューブ43aより空気ARの流れの上流側に向けて突出する突出部50bを有する。突出部50bの冷却水チューブ43a側には、側部がある。この側部は、フィン50の山の頂面と谷の開口とを含む。突出部50bの側部は、冷却水チューブ43aの近傍に位置付けられるから、側部は霜によって覆われにくい。よって、霜が発生しても、側部から空気ARを導入することができる。この構成によると、着霜による空気通路の閉塞を抑制できるから、耐着霜性に優れた熱交換器70が提供される。
冷媒チューブ16aの両側に配置された2つのフィン50は、冷媒チューブ16aより空気ARの流れの上流側に向けて、隙間50dを形成するように突出している。2つのフィン50の間であって、それらの間に配置されたチューブ16a、43aより上流側には、隙間50dが形成される。言い換えると、2つのフィン50は、冷媒チューブ16aの上流側において、除霜によって生成した融解水を流すことができる隙間50dをそれらの間に形成する突出部50bをそれぞれ有する。フィン50は、隙間50dが、突出部50b上に付着した霜が溶けて生成される融解水の排出通路を提供できる程度に突出している。隙間50dは、上流列に配置されたすべての冷媒チューブ16aの上流側に形成される。隙間50dは、上流列に配置されたすべての冷却水チューブ43aの上流側にも形成される。
複数のチューブ16a、43aは、重力方向の上下方向へ延びるように配置されている。隙間50dは、冷媒チューブ16aに沿って延びている。よって、隙間50dは、熱交換器70の車両への設置状態において、重力方向の上下に延びている。よって、融解水が重力によって流れやすい。隙間50dは、チューブ16a、43aのほぼ全長にわたって溝状に延びている。
隙間50dは、チューブ16a、43aの高さThr、Thwに相当する幅を有している。冷媒チューブ16aは高さThrを有する。冷却水チューブ43aは高さThwを有する。本例では、高さThrと高さThwとは同じである。チューブ16a、43aの高さThr、Thwは、フィン50の平均的なピッチFpの半分より小さい。冷媒チューブ16aの高さThrは、フィン50のピッチFpの半分より小さい(Th<Fp/2)。本例では、Thr<Fp/2、かつThw<Fp/2に設定されている。Fp/2は、フィン50のひとつの襞の幅に相当する。この構成は、フィン50の襞から隙間50dへの融解水DWの排出を促進するために貢献する。この構成によると、突出部50bの間に形成される隙間50dの高さは、冷媒チューブ16aの高さThrに相当するから、隙間50dの高さをフィンピッチFpの半分より小さくすることができる。この結果、融解水は、隙間50dに流れ易くなる。この結果、コルゲートフィン50の襞の間に融解水が溜まることが抑制される。
隙間50dの両側には、フィン50の複数の山部と谷部とが対向して位置付けられている。融解水は、これら複数の山の上を伝うようにして流れ落ちてゆく。融解水は、その表面張力によって、フィン50の表面上において水滴をなすことがある。隙間50dの両側に位置する複数の山部は、融解水の水滴が山部から山部へ次々と移動してゆく程度に近い距離に位置付けられている。
冷媒チューブ16aの両側に位置する2つのフィン50は、フィン50の山部が、冷媒チューブ16aの両側の多くの範囲において、ほぼ交互に位置するように配置されている。複数の山部は、上下方向に沿って、冷媒チューブ16aの両側に交互に位置づけられている。フィン50は、変形しやすいため、冷媒チューブ16aの全域において上記交互配置を実現することは困難である。しかし、フィン50の山数の設定と、フィン50の位置の設定により、冷媒チューブ16aの長さ方向の多くの範囲、例えば半分を超える範囲で上記交互配置を実現することができる。この構成は、隙間50d内において上から下への融解水DWの流れを促進するために貢献する。上から下へ流れる融解水は、両側に位置する山部に左右交互に接触しながら流れ落ちてゆく。この結果、隙間50d内に融解水が水滴となって溜まることが抑制される。
図13は、フィン50上における霜の塊FRの成長の過程を段階S0から段階S4によって示している。段階S0では霜が付着していない。段階S0では、空気ARは、フィン50の上流端50cの間の開口からまっすぐに流入する。段階S0では、フィン50の全体が霜に阻害されることなく熱交換に貢献する。
暖房運転によって冷媒チューブ16aが冷えると、霜の塊FRが徐々に成長してゆく(着霜が進行してゆく)。段階S1から段階S4に図示されるように、霜の塊FRは、フィン50の表面から徐々に成長する。霜の塊FRは、冷媒チューブ16aの近傍から成長を開始する。霜の塊FRは、冷媒チューブ16aから、隣に位置する冷却水チューブ43aに向けて徐々に成長する。この結果、霜の塊FRの成長過程においては、冷媒チューブ16aの近傍に厚く、冷却水チューブ43aの近傍に薄く霜の塊FRが形成される。この結果、霜の塊FRは、フィン50上の空気通路を、冷媒チューブ16aの近傍から冷却水チューブ43aへ向けて徐々に閉塞してゆく。
さらに、霜の塊FRは、空気ARの上流側においてより大きく、厚く成長する。これは、上流から湿度の高い空気ARが供給されるからである。この結果、霜の塊FRは、フィン50上の空気通路を、上流端から下流側へ向けて徐々に閉塞してゆく。しかも、霜の塊FRは、フィン50の上流端50cより上流に向けて延び出してゆく。この結果、霜の塊FRはフィン50の上流端50cの周囲に、厚く成長してゆく。
段階S1および段階S2では、上流端50cに厚い霜の塊FRが形成されている。空気ARは、依然として、上流端50cの間から流入することができる。フィン50の山部と山部との間の谷部は、フィン50の側方にも開口している。言い換えると、フィン50は、チューブ16a、43aより上流側において、空気ARの流れ方向と直交する方向、すなわちチューブ16a、43aの列方向に向けても開口している。このため、空気ARの一部は、フィン50の側部からも空気通路16b、43bに流入する。この結果、霜の塊FRが形成された後でも、空気通路16b、43bへの空気ARの入口が大きく維持される。したがって、霜の塊FRが成長しても、空気ARの流量の低下が抑制されるから、霜の付着に起因する熱交換器70の熱交換性能の低下が抑制される。
霜の塊FRがさらに成長すると、上流端50cの間が完全に閉塞される。しかし、霜の塊FRが上流端50cの間を閉塞しても、まだ、冷却水チューブ43aの上流側においては、フィン50の側部を通して空気ARが空気通路16b、43bに流入できる。したがって、霜の塊FRが成長しても、空気ARの流量の低下が抑制されるから、霜の付着に起因する熱交換器70の熱交換性能の低下が抑制される。
霜の塊FRがさらに成長すると、霜の塊FRは隣の冷却水チューブ43aに到達し、空気通路16b、43bを完全に閉塞する。段階S4は、完全に閉塞された状態を示している。
フィン50の突出量は、段階S3に図示されるような、フィン50の側部から空気ARが流れ込む状態を作り出すように設定されている。つまり、フィン50は、空気の流れの上流側に面する端部が霜の塊FRで閉塞されても、突出部50bの側部から空気通路16b、43bへ空気ARを導入することができるように突出している。言い換えると、フィン50は、霜の塊FRの成長過程において、霜の塊FRが隣りの冷却水チューブ43aに到達する前に、霜の塊FRが上流端50cの間の隙間を閉塞するほどに突出している。この結果、フィンの上流側の端部が閉塞されるほどに霜が成長しても、側部から空気を導入できる。
このように、上述した熱交換器70によると、霜の付着に起因する熱交換性能の低下が抑制される。言い換えると、耐着霜性能が向上する。
室外熱交換器13に上述した熱交換器70を採用すれば、以下に述べる特徴点により大きな効果を得ることができる。 室外熱交換器13は、相互に間隔を空けて配列され、冷媒が内部を流通する複数の冷媒チューブ16aと、隣り合う冷媒チューブ16aの間に形成された空気通路に設けられ、冷媒チューブ16aに熱的に接合されたフィン50とを備えている。フィン50は、空気通路の空気の流入側において、冷媒チューブ16aよりも空気の流れの上流側に向けて突出する突出部50bを有している。
これによると、室外熱交換器13に着霜が起こる場合には、フィン50の突出部50bから着霜が始まり、冷媒チューブ16a間の空気通路は閉塞され難い。したがって、着霜による室外熱交換器13の性能低下を抑制することができ、着霜判定部の判定閾値である所定着霜量を比較的大きくすることができる。このようにして、室外熱交換器13への着霜抑制状態を比較的長時間保つことができる。
また、第1着霜抑制運転中に、圧縮機11の回転数が許容最大回転数に到達するまでの時間を遅らせることができ、第1着霜抑制運転を比較的長時間行うことができる。
さらに、室外熱交換器13は、冷媒が内部を流通する冷媒チューブ16a、および、冷媒へ熱を供給するための媒体が内部を流通する媒体チューブである冷却水チューブ43a、を含む複数のチューブ16a、43aを備えている。隣り合うチューブ16a、43aの間に、冷媒チューブ16a内を流通する冷媒へ熱を供給する空気が流通する空気通路が形成されている。
これによると、冷却水チューブ43a内を流通する媒体からの熱によっても、室外熱交換器13への着霜を抑制することができる。したがって、室外熱交換器13の着霜を確実に抑制することができる。
上述した熱交換器70の熱交換部71の説明では省略していたが、図10に示す熱交換部71は、空気流通方向から見たときに、上下方向の寸法が横方向(幅方向)の寸法よりも若干小さくなっている。すなわち、室外熱交換器13は、冷媒が内部を流通する複数の冷媒チューブ16aを相互に間隔を空けて配列した熱交換部71を有している。そして、熱交換部は、冷媒チューブ16aの配列方向の寸法が、冷媒チューブ16aの延在方向の寸法よりも大きくなっている。
これによると、熱交換部71の冷媒流路断面積を比較的大きくすることが容易である。したがって、室外熱交換器13の冷媒チューブ16a内の圧力損失を低下させることができる。これにより、圧力損失による冷媒チューブ16a下流部の温度低下を抑制して、冷媒チューブ16aの全域に亘って着霜を確実に抑制することができる。
図14に示すように、室外熱交換器13の熱交換部71が複数パス(図示例では2パス)である場合には、1パス分の熱交換部において、上記特徴を有することが好ましい。すなわち、熱交換部71に矢印で示すように冷媒が流通する場合には、同一方向に冷媒が流通する2つの熱交換部71a、71bが形成される。これらの熱交換部71a、71bのそれぞれにおいて、冷媒チューブの配列方向の寸法HEWが、冷媒チューブの延在方向の寸法HELよりも大きいことが好ましい。
図14に例示した室外熱交換器13では、図15に示した比較例の熱交換器913の熱交換部971a、971bと比較して明らかなように、1パス分の熱交換部71a、71bの幅寸法HEWを比較的大きく確保することができる。これにより、冷媒チューブ16aの配列本数を比較的多数として、冷媒流路断面積を比較的大きくすることができる。
以上述べたように、熱交換器70は、3つの特徴的な着霜対策構成を有して耐着霜性能を向上した熱交換器である。このような耐着霜性能に優れる熱交換器を室外熱交換器13に採用することにより、第1着霜抑制運転時間を比較的長くすることが容易である。
図16を用いて、耐着霜性能に優れる熱交換器70を室外熱交換器13に採用した場合の効果について説明する。図16では、横軸が室内凝縮器12出口における冷媒のエンタルピを示している。横軸の右方ほど冷媒の乾き度が大きくなり(あるいは過冷却度が小さくなり)、左方ほど冷媒の過冷却度が大きくなる。一方、縦軸は圧縮機11の回転数を示している。
図16では、暖房能力を一定(例えばサイクル高圧側冷媒圧力および送風機送風量を一定)とするように、圧縮機11の回転数を制御する場合のグラフを示している。グラフ中、非着霜状態とは、室外熱交換器に着霜がない場合を示している。本例着霜状態とは、本実施形態の室外熱交換器13に所定の着霜がある場合を示している。また、比較例着霜状態とは、前述した着霜対策構成を有していない熱交換器を室外熱交換器に採用し、本例着霜状態と同一の着霜量がある場合を示している。
COP優先運転でCOP最適制御を行っている場合には、冷媒の過冷却度を比較的高く保つように(図の比較的左方部で)サイクル冷媒循環が制御される。これにより、室外熱交換器13における吸熱量が大きくなりCOPが向上する。ところが、室外熱交換器13の吸熱量が大きいと着霜の進行も大きくなる。したがって、室外熱交換器13の吸熱性能が比較的早期に低下してしまう。
これに対し、着霜抑制運転を行っている場合には、冷媒の過冷却度が比較的低い、もしくは、冷媒が乾き度を有するように(図の比較的右方部で)サイクル冷媒循環が制御される。この場合には、室外熱交換器13における吸熱量が比較的小さくなる。これに伴い、室外熱交換器13への着霜の進行が抑制される。したがって、室外熱交換器13の吸熱性能は比較的長時間維持される。
図16に示された圧縮機回転数は、室温維持に必要な暖房能力を発揮するための回転数である。暖房能力は、圧縮機の仕事量と室外熱交換器の吸熱量との和である。したがって、着霜により室外熱交換器の吸熱量が低下した場合には、圧縮機の回転数を上昇させて室外熱交換器の吸熱量低下分を補う必要がある。
COP優先運転を行っている場合には、室外熱交換器吸熱量が比較的大きいため、圧縮機回転数は比較的小さい。しかし、前述したように、着霜の進行が比較的早いので、圧縮機回転数も比較的速やかに上昇する。
一方、着霜抑制運転を行っている場合には、室外熱交換器吸熱量が比較的小さいため、圧縮機回転数は比較的大きい。しかし、前述したように、着霜の進行が比較的遅いので、圧縮機回転数も比較的緩やかに上昇する。
これらより、図16に示すように比較的右方の領域でヒートポンプサイクルの冷媒循環を行った方が、圧縮機が許容最大回転数に到達するまでの時間が長くなる。すなわち、一定の暖房能力を発揮できる時間が長くなる。
本実施形態では、COP優先制御から室温維持着霜抑制制御に切り替えると、室内凝縮器12出口における冷媒エンタルピが小さくなり、室外熱交換器13の吸熱量が低下する(図示右方領域に移動する)。これに伴い、圧縮機11の回転数が上昇する(COPが悪化する)が、室外熱交換器13への着霜の進行は遅くなる。したがって、着霜による圧縮機回転数上昇を抑制し、圧縮機11の回転数が許容最大回転数に到達するまでの時間を延長させることができる。
室外熱交換器への所定量の着霜後にCOP優先制御から室温維持着霜抑制制御に制御切り替えを行うと、比較例の熱交換器の場合には、許容最大回転数にまで速やかに上昇してしまい、暖房能力の維持が困難である。これに対して、本例の着霜対策構成を有する熱交換器70の場合には、同一着霜量でも比較例に対して圧縮機回転数の上昇を抑制して、暖房能力の維持が容易である。したがって、熱交換器70を室外熱交換器13に採用すれば、第1着霜抑制運転を比較的長時間実施することが可能である。
着霜条件下でCOP優先制御から室温維持着霜抑制制御に制御を切り替えると、比較例の熱交換器に比較して、本例の熱交換器の方が冷媒乾き度領域(図示右方領域、図16に示す白抜き矢印で示した領域)で使用することができる。したがって、第1着霜抑制運転時間を増大できる効果が大きい。
以上、本開示の好ましい実施形態について説明したが、本開示は上述した実施形態に何ら制限されることなく、本開示の主旨を逸脱しない範囲において種々変形して実施することが可能である。
上記実施形態では、室外熱交換器13の出口冷媒温度に基づいて、室外熱交換器13に所定の着霜量がある所定着霜状態に到達したか否かを判定していたが、これに限定されるものではない。所定着霜状態に到達したか否かの判定は室外熱交換器13の温度もしくはその関連物理量に基づいて行うものであればよい。例えば、室外熱交換器13の出口における冷媒圧力に代表されるヒートポンプサイクル低圧側圧力であってもよい。
また、着霜抑制運転を行う際には、室外熱交換器13の出口冷媒温度に基づいて暖房用膨張弁21の弁開度を調節していたが、これに限定されるものではない。着霜抑制運転における弁開度の調整も、室外熱交換器13の温度もしくはその関連物理量に基づいて行うものであればよい。例えば、室外熱交換器13の出口における冷媒圧力に代表されるヒートポンプサイクル低圧側圧力であってもよい。
また、例えば図17に示すように、圧縮機11の回転数が上昇して所定回転数に到達したか否かを判定する(ステップ732)ものであってもよい。ステップ732において圧縮機11回転数が所定回転数に到達したと判断した場合には、COP優先運転から着霜抑制運転へ制御を切り替える。着霜抑制運転では、暖房用膨張弁21の弁開度を圧縮機回転数の関数として制御して弁開度を上昇させる(ステップ733)ことができる。
また、例えば図18に示すように、暖房開始後の時間が経過して所定時間に到達したか否かを判定する(ステップ832)ものであってもよい。ステップ832において暖房開始後経過時間が所定時間に到達したと判断した場合には、COP優先運転から着霜抑制運転へ制御を切り替える。着霜抑制運転では、暖房用膨張弁21の弁開度を暖房開始後の経過時間の関数として制御して弁開度を上昇させる(ステップ833)ことができる。
また、例えば図19に示すように、上記一実施形態と同様に、室外熱交換器13の出口冷媒温度が所定温度に到達したか否かで所定着霜状態に到達したか否かを判定する(ステップ232)。そして、ステップ232において室外熱交換器13の出口冷媒温度が所定温度に到達したと判断した場合には、COP優先運転から着霜抑制運転へ制御を切り替える。着霜抑制運転では、室内凝縮器12から流出する冷媒の過冷却度(S.C.)が室外熱交換器13の出口冷媒温度の関数となるように暖房用膨張弁21の弁開度を調節する(ステップ933)ことができる。
室外熱交換器13の所定着霜状態を検出する判定するステップと、着霜抑制運転を実行する際に暖房用膨張弁21の弁開度を調節するステップとは、適宜組み合わせることが可能である。
また、各例において室外熱交換器13の所定着霜状態を判定するステップでは、判定特性値を固定された閾値と比較していたが、これに限定されるものではない。例えば、閾値を、外気温度の関数としてもかまわない。また、着霜抑制運転において暖房用膨張弁21の弁開度を調節する際の関係式に、例えば外気温度を変数として加えてもかまわない。
また、上記実施形態では、吹出温度センサ63が検出する車室内への吹出温度に基づいて圧縮機11の回転数や送風機32の送風量等を制御する場合があったが、これに限定されるものではない。吹出温度の関連物理量に基づいて圧縮機11や送風機32等を制御するものであってもよい。吹出温度の関連物理量としては、例えば以下に挙げるものがある。一例は、圧縮機11の吐出冷媒温度と送風機32の送風量との組み合わせである。他の一例は、圧縮機11の吐出冷媒圧力と送風機32の送風量との組み合わせである。他の一例は、圧縮機11の吐出冷媒温度と室内凝縮器12からの流出冷媒温度との温度差と、送風機32の送風量との組み合わせである。他の一例は、圧縮機11の吐出冷媒のエンタルピと室内凝縮器12からの流出冷媒のエンタルピとのエンタルピ差と、送風機32の送風量との組み合わせである。他の一例は、室内凝縮器12の外表面温度(例えばフィンの温度)である。
また、上記実施形態では、冷媒温度圧力センサ61が検出する冷媒温度および冷媒圧力から算出される冷媒の過冷却度に基づいて暖房用膨張弁21の弁開度等を制御する場合があったが、これに限定されるものではない。室内凝縮器12から流出し暖房用膨張弁21へ流入する前の冷媒の過冷却度の関連物理量に基づいて暖房用膨張弁21の弁開度等を制御するものであってもよい。過冷却度の関連物理量としては、例えば、圧縮機11の吐出冷媒温度と送風機32の送風量との組み合わせがある。
また、上記実施形態で車室内温度に基づいて制御を行う場合には、室内温度センサ64が検出する車室内の温度を用いていたが、車室内温度の関連物理量を用いてもかまわない。車室内温度の関連物理量としては、例えば、車室内への吹出温度と吹出時間との組み合わせがある。
また、制御時に用いる圧縮機11の回転数は、制御装置2が圧縮機11に出力する回転数指令値であったが、これに限定されるものではない。回転数指令値の関連物理量であればよく、例えば、圧縮機11の消費電力をフィードバックして用いてもかまわない。
また、制御時に用いる送風機32の送風量は、制御装置2が送風機32に出力する送風量指令値であったが、これに限定されるものではない。送風量指令値の関連物理量であればよく、例えば、送風機32の回転数をフィードバックして用いてもかまわない。また、例えば、室内凝縮器12への流入空気温度と室内凝縮器12からの流出空気温度との温度差であってもよい。また、例えば、室内凝縮器12への流入冷媒温度と室内凝縮器12からの流出冷媒温度との温度差であってもよい。
また、室外熱交換器13の吸熱量の関連物理量としては、室内凝縮器12から流出する冷媒の過冷却度の他に、例えば、以下に挙げるものがある。一例は、外気温度と、車速と、室外熱交換器13の出口冷媒温度との組み合わせである。他の一例は、室内凝縮器12の放熱性能と、圧縮機11の消費電力値との組み合わせである。
また、上記実施形態では、室外熱交換器13として、3つの特徴的な着霜対策構成を有して耐着霜性能を向上した熱交換器70を採用していたが、これに限定されるものではない。少なくとも1つの着霜対策構成を有して耐着霜性能を向上した熱交換器であればよい。
すなわち、例えば図20に示すような室外熱交換器であってもよい。この熱交換器は、相互に間隔を空けて配列され冷媒が内部を流通する複数の冷媒チューブ16aと、隣り合う冷媒チューブ16aの間に形成された空気通路に設けられ冷媒チューブ16aに熱的に接合されたフィン50とを備えている。フィン50は、空気通路の空気の流入側において、冷媒チューブ16aよりも空気の流れの上流側に向けて突出する突出部50bを有している。
また、例えば図21に示すような室外熱交換器であってもよい。この熱交換器は、冷媒が内部を流通する冷媒チューブ16a、および、冷媒へ熱を供給するための媒体が内部を流通する媒体チューブである冷却水チューブ43a、を含む複数のチューブ16a、43aを備えている。隣り合うチューブ16a、43aの間に、冷媒チューブ16a内を流通する冷媒へ熱を供給する空気が流通する空気通路が形成されている。
また、例えば、媒体チューブを有しないとともに、フィンが突出部を有さず、熱交換部の寸法関係で着霜対策を行う室外熱交換器であってもよい。この熱交換器は、冷媒が内部を流通する複数の冷媒チューブを相互に間隔を空けて配列した熱交換部を有している。そして、熱交換部は、冷媒チューブの配列方向の寸法が、冷媒チューブの延在方向の寸法よりも大きくなっている。
また、上記実施形態では、暖房運転のうち、温度維持運転モード時に、室外熱交換器が所定着霜状態に到達したことを検出した場合に、着霜抑制運転を開始するものであったが、これに限定されるものではない。暖房運転中であれば、例えば、温度上昇運転モード時であってもかまわない。圧縮機が許容最大回転数未満で駆動している場合には、温度上昇運転モード時であっても、本開示を適用することができる。
また、上記実施形態では、車両用空調装置のヒートポンプサイクルは、暖房運転と冷房運転とを切り替え可能であったが、これに限定されるものではない。例えば、暖房運転のみを行うヒートポンプサイクルを用いた車両用空調装置であっても、本開示を適用して有効である。
Claims (11)
- 吸入した冷媒を圧縮して吐出する圧縮機(11)、空調ダクト(31)内に配されて前記圧縮機が吐出した高温高圧の冷媒と前記空調ダクト内を流れる空気との熱交換により車室内へ吹き出す空気を加熱する室内熱交換器(12)、前記室内熱交換器から流出した冷媒を減圧する減圧装置(21)、および、前記減圧装置で減圧された冷媒と外気との熱交換を行う室外熱交換器(13)、を有するヒートポンプサイクル(10)と、
前記空調ダクト内に前記車室内へ向かう空気流を発生させる送風装置(32)と、
前記室外熱交換器の温度もしくはその関連物理量に基づいて、前記室外熱交換器に所定量の着霜がある所定着霜状態に前記室外熱交換器が到達したか否かを判定する着霜判定部(232)と、
前記着霜判定部の判定結果に基づいて、前記減圧装置の開度制御、前記圧縮機の回転数制御、および、前記送風装置の送風量制御を行う制御装置(2)と、を備え、
前記室内熱交換器で前記空気を加熱して前記車室内を暖房するように、前記ヒートポンプサイクルに冷媒を循環している暖房運転中に、前記室外熱交換器が前記所定着霜状態に到達したと前記着霜判定部が判定したときには、
前記制御装置は、(i)前記送風装置の送風量を予め決められた所定の送風量に維持しつつ、(ii)前記圧縮機の回転数を目標吹出温度に対応して決められる所定の回転数よりも高くするとともに、(iii)前記減圧装置の開度を前記目標吹出温度に対応して決められる所定の開度よりも大とするように構成された車両用空調装置。 - 前記暖房運転は、前記車室内の温度を目標暖房温度に維持するように前記ヒートポンプサイクルに冷媒を循環する温度維持運転モードを含み、
前記温度維持運転モード時に、前記室外熱交換器が前記所定着霜状態に到達したと前記着霜判定部が判定したときには、
前記制御装置は、(i)前記送風装置の送風量を前記所定の送風量に維持しつつ、(ii)前記圧縮機の回転数を前記所定の回転数よりも高くするとともに、(iii)前記減圧装置の開度を前記所定の開度よりも大とする、第1着霜抑制運転を行うように構成された請求項1に記載の車両用空調装置。 - 前記制御装置は、
前記第1着霜抑制運転中に、前記圧縮機の回転数が許容最大回転数に到達した場合には、第2着霜抑制運転へ切り替えるものであって、
前記第2着霜抑制運転では、
前記制御装置は、(i)前記送風装置の送風量を前記第1着霜抑制運転で設定した送風量よりも小とするとともに、(ii)前記圧縮機の回転数を前記許容最大回転数に維持しつつ、(iii)前記減圧装置の開度を前記第1着霜抑制運転で設定した開度よりも大とするように構成された請求項2に記載の車両用空調装置。 - 前記制御装置は、前記暖房運転を開始した直後は、前記車室内の温度を前記目標暖房温度に向けて上昇させる温度上昇運転モードを選択し、
前記制御装置は、前記車室内の温度が前記目標暖房温度へ到達した場合に、前記温度上昇運転モードから前記温度維持運転モードへ設定を切り替えるものであって、
前記制御装置が、前記温度上昇運転モードから前記温度維持運転モードへ設定を切り替えるときには、
前記制御装置は、(i)前記送風装置の送風量を、前記温度上昇運転モード時の送風量から前記所定の送風量にまで小とするとともに、(ii)前記圧縮機の回転数を前記温度上昇運転モード時の回転数から前記所定の回転数にまで低くし、(iii)前記室内熱交換器から流出する冷媒の過冷却度が所定の目標過冷却度となるように、前記減圧装置の開度を前記温度上昇運転モード時の開度から前記所定の開度にまで小とするように構成された請求項2または請求項3に記載の車両用空調装置。 - 吸入した冷媒を圧縮して吐出する圧縮機(11)、空調ダクト(31)内に配されて前記圧縮機が吐出した高温高圧の冷媒と前記空調ダクト内を流れる空気との熱交換により車室内へ吹き出す空気を加熱する室内熱交換器(12)、前記室内熱交換器から流出した冷媒を減圧する減圧装置(21)、および、前記減圧装置で減圧された冷媒と外気との熱交換を行う室外熱交換器(13)、を有するヒートポンプサイクル(10)と、
前記空調ダクト内に前記車室内へ向かう空気流を発生させる送風装置(32)と、
前記室外熱交換器の温度もしくはその関連物理量に基づいて、前記室外熱交換器に所定量の着霜がある所定着霜状態に前記室外熱交換器が到達したか否かを判定する着霜判定部(232)と、
前記着霜判定部の判定結果に基づいて、前記減圧装置の開度制御、前記圧縮機の回転数制御、および、前記送風装置の送風量制御を行う制御装置(2)と、を備え、
前記室内熱交換器で前記空気を加熱して前記車室内を暖房するように、前記ヒートポンプサイクルに冷媒を循環している暖房運転中に、前記室外熱交換器が前記所定着霜状態に到達したと前記着霜判定部が判定したときには、
前記制御装置は、(i)前記送風装置の送風量を維持しつつ、(ii)前記車室内への吹出温度を低下させないように前記圧縮機の回転数を上昇させるとともに、(iii)前記室外熱交換器の温度が低下しないように前記減圧装置の開度を上昇させるように構成された車両用空調装置。 - 前記暖房運転は、前記車室内の温度を目標暖房温度に維持するように前記ヒートポンプサイクルに冷媒を循環する温度維持運転モードを含み、
前記温度維持運転モード時に、前記室外熱交換器が前記所定着霜状態に到達したと前記着霜判定部が判定したときには、
前記制御装置は、(i)前記送風装置の送風量を維持しつつ、(ii)前記車室内への吹出温度を低下させないように前記圧縮機の回転数を上昇させるとともに、(iii)前記室外熱交換器の温度が低下しないように前記減圧装置の開度を上昇させる、第1着霜抑制運転を行うように構成された請求項5に記載の車両用空調装置。 - 前記制御装置は、
前記第1着霜抑制運転中に、前記圧縮機の回転数が許容最大回転数に到達した場合には、第2着霜抑制運転へ切り替えるものであって、
前記第2着霜抑制運転では、
前記制御装置は、(i)前記車室内への吹出温度を低下させないように前記送風装置の送風量を低下させるとともに、(ii)前記圧縮機の回転数を維持しつつ、(iii)前記室外熱交換器の温度が低下しないように前記減圧装置の開度を上昇させるように構成された請求項6に記載の車両用空調装置。 - 前記制御装置は、前記暖房運転を開始した直後は、前記車室内の温度を前記目標暖房温度に向けて上昇させる温度上昇運転モードを選択し、
前記制御装置は、前記車室内の温度が前記目標暖房温度へ到達した場合に、前記温度上昇運転モードから前記温度維持運転モードへ設定を切り替えるものであって、
前記制御装置が、前記温度上昇運転モードから前記温度維持運転モードへ設定を切り替えるときには、
前記制御装置は、(i)前記送風装置の送風量を所定風量にまで低下させるとともに、(ii)前記吹出温度が所定温度となるように前記圧縮機の回転数を低下させ、(iii)前記室内熱交換器から流出する冷媒の過冷却度が所定の目標過冷却度となるように、前記減圧装置の開度を下降させるように構成された請求項6または請求項7に記載の車両用空調装置。 - 前記室外熱交換器は、
相互に間隔を空けて配列され、前記冷媒が内部を流通する複数の冷媒チューブ(16a)と、
隣り合う前記冷媒チューブの間に形成された空気通路に設けられ、前記冷媒チューブに熱的に接合されたフィン(50)と、を備え、
前記フィンは、前記空気通路の前記空気の上流側において、前記冷媒チューブよりも前記空気の流れの上流側に向けて突出する突出部(50b)を有する請求項1ないし請求項8のいずれか1つに記載の車両用空調装置。 - 前記室外熱交換器は、
前記冷媒が内部を流通する冷媒チューブ(16a)、および、前記冷媒へ熱を供給するための媒体が内部を流通する媒体チューブ(43a)、を含む複数のチューブを備え、
隣り合う前記チューブの間に、前記冷媒チューブ内を流通する冷媒へ熱を供給する空気が流通する空気通路が形成されている請求項1ないし請求項9のいずれか1つに記載の車両用空調装置。 - 前記室外熱交換器は、
前記冷媒が内部を流通する複数の冷媒チューブ(16a)を相互に間隔を空けて配列した熱交換部(71)を有し、
前記熱交換部は、前記冷媒チューブの配列方向の寸法が、前記冷媒チューブの延在方向の寸法よりも大きい請求項1ないし請求項10のいずれか1つに記載の車両用空調装置。
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