WO2014108641A1 - Distributeur de produit fluide. - Google Patents

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WO2014108641A1
WO2014108641A1 PCT/FR2014/050034 FR2014050034W WO2014108641A1 WO 2014108641 A1 WO2014108641 A1 WO 2014108641A1 FR 2014050034 W FR2014050034 W FR 2014050034W WO 2014108641 A1 WO2014108641 A1 WO 2014108641A1
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tube
dressing
neck
fluid
dispenser according
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PCT/FR2014/050034
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Florent Pouliaude
Emmanuel Vilain
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Aptar France Sas
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    • B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/32—Dip-tubes
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    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49828—Progressively advancing of work assembly station or assembled portion of work

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser comprising a fluid reservoir comprising a neck defining an opening, a dispensing member, such as a pump, mounted in the opening of the neck, said dispensing member being able to deliver a quantity of fluid product contained in said fluid reservoir, the dispensing member being provided with a dip tube which extends into the fluid reservoir to convey the fluid contained in the fluid reservoir up to the dispensing member, following actuation of the dispensing member, a casing tube at least partially enveloping said dip tube, the casing tube comprising a free bottom end and an upper connecting end which is secured a support element.
  • a distributor finds a privileged application in the field of perfumery, but can also apply to the field of cosmetics or pharmacy.
  • Document FR-2,877,324 describes another dispenser comprising a dressing tube engaged around the dip tube.
  • the dressing tube is fixed on the connecting sleeve of the dip tube.
  • the outer diameter of the cladding tube corresponds substantially to the internal diameter of the neck of the reservoir, so that the plunger tube also occupies a large part of the reservoir.
  • Document FR-2 966 808 still describes another dispenser comprising a dressing tube which extends around the dip tube.
  • This dressing tube is mounted on a support sleeve which bears on the upper edge of the neck.
  • a vent hole is provided at the support bushing to allow venting of the reservoir through the pump upon each actuation.
  • the outer diameter of the cladding tube substantially corresponds to the internal diameter of the neck of the reservoir, so that the cladding tube occupies a large part of the useful volume of the reservoir.
  • the subassembly constituted by the pump, its fixing ring, its pusher, its dip tube, its dressing tube and possibly its support element is mounted on the tank already filled with fluid product. .
  • the dressing tube is introduced through the neck of the tank and moved down towards the bottom of the tank.
  • the rapid introduction of the dressing tube into the filled tank has the effect of disturbing the fluid product. inside the tank.
  • the level of the fluid product rises in the tank, and its surface is agitated so that splashes of fluid can exit the neck and contaminate the outside of the tank. This is not admissible.
  • the cladding tube defines an empty internal volume in which the plunger tube and a portion of the pump extend.
  • the fluid can not go up inside the dressing tube, or at least not fast enough, so that the level of Fluid product in the tank rises very quickly and can overflow through the neck.
  • the present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks of the prior art by defining a dispenser whose rapid introduction of its dressing tube in the filled tank minimizes the disturbance of the fluid and reduces the rise of the level of the fluid product in the tank.
  • Another object of the present invention is to fill as quickly as possible the empty internal volume defined inside the dressing tube.
  • said dressing tube comprises, near its upper connecting end, at least one venting window whose total passage section has a size sufficient to allow the fluid product to mount in the dressing tube, during its rapid introduction into the fluid reservoir in the filled state, without being significantly disturbed by the air that escapes from the dressing tube through said at least one window of venting.
  • the venting window (s) does not have the function of placing the interior of the tank in communication with the outside, but inside the dressing tube with the outside during the operation of distributor assembly.
  • the size of the venting windows depends on the total volume dressing tube, its empty internal volume, its configuration, the capacity of the tank and its configuration.
  • the dressing tube defines an internal passage section, the total passage section can vary between 0.5 and 3 times the internal passage section. Ideally, the total passage section is of the order of the internal passage section.
  • the venting window is disposed at least partially in the neck. In this way, the vent windows are only very little visible, since they are hidden by the collar.
  • the upper connecting end defines an upper annular edge, the venting window extending to this upper annular edge.
  • each venting window is in the form of a slot, notch or notch which extends axially in the wall thickness of the trim tube from its upper annular edge.
  • the dressing tube comprises several vent windows so as to form a plurality of end segments having a radial elasticity, the end segments comprising snap-in profiles which cooperate with the support element. It is thus easy to snap the dressing tube around or inside its support member. In this way, the vent windows make it possible to confer an additional elastic snap function.
  • the dressing tube has an outer diameter which is slightly smaller than that of the neck. This means that the dressing tube occupies a large volume of the tank and intrinsically defines a significant empty internal volume, hence the interest of the present invention.
  • an annular space is defined between the dispensing member and the dressing tube, so that the dispensing member communicates directly with the fluid reservoir through the dressing tube.
  • the dispensing member is mounted in the neck by means of a fixing ring which forms the element of support for the dressing tube, this support member extending into the neck.
  • the upper connecting end of the dressing tube is engaged inside the support member, the dressing tube being out of contact with the dispensing member.
  • the support element is in sealed engagement inside the neck. The support member can then perform a self-sealing lip function sealing with the inside of the neck, so that one can do without a neck seal.
  • the spirit of the invention lies in ensuring a rapid evacuation of the air present inside the cladding tube during its rapid introduction into a filled reservoir, in order to disturb to a minimum the fluid product present in The reservoir.
  • the fluid product can thus go up very quickly inside the dressing tube, so that the disturbance it generates comes only from the volume of material of the dressing tube.
  • Dressing windows conferring a resilient snap function is a particularly advantageous additional feature.
  • the present invention also relates to a method of mounting a dispenser as defined above, wherein:
  • the reservoir is first filled with fluid until it is close to the neck
  • the dressing tube is rapidly immersed in the fluid product of the tank through the neck, the fluid product rising into the dressing tube, while the air initially present in the dressing tube out through the window venting such that the upper level of the fluid within the dressing tube is substantially always the same as outside the dressing tube.
  • the upper fluid level is located in close proximity to the neck.
  • FIG. 1 is a vertical cross-sectional view through a fluid dispenser according to a first embodiment of the invention
  • FIGS. 2a and 2b are perspective views of the dressing tube according to the first embodiment of the invention.
  • Figures 3a and 3b are also perspective views of a dressing tube according to a second embodiment of the invention.
  • a fluid dispenser of the invention comprises the following constituent elements, namely a fluid reservoir 1, a dispensing member 2, a fixing ring 3, a hoop 4 and a covering tube 5.
  • the fluid reservoir 1 may be of a quite conventional design, comprising a bottom 1 1 and a neck 12 defining an opening 13 which communicates the interior 10 of the reservoir with the outside.
  • the neck 12 extends from a shoulder, so that the opening 13 defines a restricted passage.
  • the upper end of the neck 12 defines an annular edge 14.
  • the reservoir 1 can be made from any suitable material, such as glass, plastic and is preferably transparent so that its contents can be seen .
  • the reservoir is preferably rigid and non-deformable.
  • the dispensing member 2 may be a valve, and preferably a pump.
  • the dispensing member 2 comprises a body 21 provided at its lower end with an inlet sleeve 22 which is connected to a dip tube 23 which extends into the reservoir to near its bottom January 1. At its upper end, the body 21 defines a mounting flange 24.
  • the dispensing member 2 also comprises an actuating rod 25 which is axially movable back and forth inside the body 21.
  • a pump chamber provided with an inlet valve and an outlet valve is formed inside the body 21. The displacement of the actuating rod 25 has the effect of varying the volume of the chamber so as to selectively control the opening and closing of inlet and outlet flaps.
  • the dispensing member 2 also comprises a pusher 26 comprising a connecting sleeve 27 engaged on the free end of the actuating rod 25.
  • This connecting sleeve 27 leads to a dispensing orifice 28 which may for example be in the form of a spray nozzle.
  • a dispensing orifice 28 which may for example be in the form of a spray nozzle.
  • the purpose of the fixing ring 3 is to hold the dispensing member 2 securely and tightly on or in the neck 12 of the tank 1.
  • the fixing ring 3 comprises a fixing sleeve 31 engaged around the neck 12 of the tank.
  • This sleeve 31 may be formed with lugs separated by slots, or alternatively, the sleeve may be continuous over its entire periphery.
  • the bushing 31 comprises hooking profiles intended to engage an annular reinforcement formed by the neck 12.
  • the fixing ring 3 also comprises a plate 32 which extends inwards from the socket 31. The plate 32 can be used to crush an annular neck seal 33 on the annular edge 14 of the neck 12. However, the use of a seal can be omitted, as will be seen hereinafter.
  • the fixing ring also comprises a mounting housing 34 inside which is received the mounting flange 24 formed by the body 21 of the dispensing member 2.
  • This mounting housing 34 defines a central opening through which extends the actuating rod 25.
  • This is a quite conventional design for a fixing ring in the field of perfumery, cosmetics or pharmacy.
  • the fixing ring 3 further comprises a support element
  • the support member 35 which is in the form of an annular lip which extends downwardly from the plate 32.
  • the support member 35 can be continuous on its entire periphery, or on the contrary extend in segments separated by slits.
  • the support member 35 penetrates the inside of the neck 12, and may even come into sealing contact within the neck over its entire periphery. Thus, the neck seal 33 can be dispensed with.
  • the support member 35 internally forms a ratchet profile 36 that projects radially inwardly.
  • the support member 35 may extend over the entire height of the neck, or only a portion, as shown in FIG.
  • the hoop 4 is engaged around the fixing ring 3, and more precisely in tight contact with the fixing sleeve 31.
  • the hoop 4 can participate in locking the sleeve 31 around the neck 12, particularly when the sleeve is formed with tabs separated by slots.
  • the hoop 4 also serves as a covering piece for masking the fixing ring and the actuating rod 25. As can be seen in FIG. 1, the hoop 4 can even mask part of the pusher 26. At its lower end , the hoop 4 can rest on the shoulder of the tank from which extends the neck 12. Again, it is a fret quite conventional in the field of perfumery.
  • the body 21 of the dispensing member 2 extends partially inside the neck 12 with its dip tube 23 which extends to near or even in contact with the bottom 1 1.
  • the body 21 is surrounded by the support member 35, which itself is inserted inside the neck 12.
  • a relatively large space is defined between the support member 35 and the body 21 of the dispenser member 2. This space will be used to receive the upper part of the dressing tube 5.
  • the dressing tube 5 has a generally cylindrical and circular configuration. However, without departing from the scope of the invention, the dressing tube 5 may have very diverse geometric and aesthetic shapes.
  • the dressing tube 5 comprises a lower end 51 which is directed towards the bottom 1 1. In FIG. 1, this lower end 51 extends close to the bottom 1 1, so as to enclose almost all of the dip tube 23.
  • the covering tube 5 also comprises an upper end 52 which is engaged inside the neck 12 and inside the support member 35. The annular edge 53 of the upper end 52 may even abut against the plate 32. Between these two lower ends 51 and upper 52 , the dressing tube 5 defines an empty interior space 50 which is here of circular cylindrical shape, but which can have any shape or configuration.
  • this internal space 50 is perfectly circular cylindrical and defines a constant flow section Si.
  • the upper end 52 comprises an outer wall provided with a latching groove 54 intended to cooperate by snapping with the detent cord 36 formed inside the support member 35.
  • the covering tube 5 is fixedly mounted inside the support member 35.
  • the abutment of the upper edge 53 against the plate 32 can participate in fixing and especially in the stability of the fastening of the casing tube 5.
  • the elasticity necessary to allow the latching can be conferred by the support member 35 or by the tube of dressing 5.
  • the covering tube 5 is provided with at least one venting window 55 at its upper end 52.
  • several venting windows 55 are provided distributed around the periphery of the tube. 5.
  • the upper end 52 of the dressing tube 5 is provided with three ventilation windows 55 distributed equidistantly.
  • the windows extend from the upper edge 53 axially downward over a certain height.
  • These vent windows 55 are then in the form of slots, notches or notches open upwards and defining between them end segments 56 each provided on their outer wall with a throat segment of snap 54.
  • the end segments 56 Due to the presence of the vent windows 55, the end segments 56 have a radial elasticity which is useful for snapping the dressing tube 5 into the support member 35, particularly when the latter is rigidly made. Indeed, when the support member 35 is continuous over its entire periphery and also fulfills a sealing lip function in sealing contact with inside the collar 12, it can not have any elasticity. As a result, the elasticity necessary for the latching must be conferred by the dressing tube, and this elasticity is possible thanks to the presence of the vent windows 55 which give radial elasticity to the end segments 56.
  • vent windows 55 extend axially downward well below the support member 35 so as to define a passage section which communicates the internal space 50 with outside. Considering that the vent windows 55 together define a total passage section
  • this total section St is sufficient to allow the fluid product to rise in the inner space 50 of the dressing tube when quickly introducing the dressing tube in a tank filled with fluid.
  • the rise of the fluid product in the dressing tube must be done without being significantly disturbed by the air present in the internal space 50 and which escapes from the dressing tube through the ventilation windows 55.
  • the vent windows 55 must not create pressure drops for the air that passes through, even when the dip tube is immersed very quickly in the fluid contained in the tank, as c is the case when assembling the dispenser.
  • the total passage section St of the vent windows it is possible to define the total passage section St of the vent windows as being approximately 0.5 to 3 times the internal passage section Si of the internal space 50. empirically that the total passage section St can be of the order of the internal passage section Si.
  • the total passage section St is a function of many parameters, such as the total volume of the dressing tube, its proportion relative to the tank, the configuration of the tank and the amount of fluid contained in the tank, it It is virtually impossible to accurately determine a universal value for the total passage section St.
  • the skilled person is able to determine for each application case the minimum or ideal value for the passage section St according to the parameters it has.
  • the external diameter of the dressing tube 5 is very slightly less than the inside diameter of the neck 12.
  • the total volume occupied by the plunger tube, including the internal space 50 corresponds approximately one third of the total useful volume 10 of the tank 1.
  • the dressing tube 5 is not in contact with the body 21 of the dispensing member 2, but that it instead defines an annular space 15 so that the body 21 communicates directly with the tank through the dressing tube 5.
  • FIGS 3a and 3b show the second embodiment of the invention which differs from the first in that the vent windows 55 'do not extend to the level of the upper annular edge 53.
  • These windows 55' are always defined at the upper end of the cladding tube 5 'and together define a total passage section St having the same properties and advantages as the windows 55 of the first embodiment.
  • vent windows 55 ' may for example be formed just below the latching groove 54 which cooperates with the detent cord 36 of the support member 35.
  • the windows 55', as well as the windows 55, may extend at an outer shoulder 57 which increases the outer diameter of the dip tube downwardly.
  • this second embodiment does not allow to obtain the radial elasticity of the upper end 52 allowing a snap in a rigid support member.
  • the support member 35 is radially deformable.
  • the cumulative total flow section St allows a rapid evacuation and substantially without loss of air load in the internal space 50 during the rapid rise of the fluid in the dressing tube when it is immersed in the fluid product contained in the reservoir.
  • venting windows do not have the function of defining a communication between the interior of the tank and the outside: on the contrary, the venting windows only communicate the interior. dip tube with the outside to allow rapid evacuation of the air contained in the dressing tube. It can be said that the upper level of the fluid inside the dressing tube is still substantially the same as outside the dressing tube during its rapid immersion in the fluid product, because the air present in the dressing tube can exit through the vent windows without any restraint, because of the adapted size of the windows.
  • the reservoir is filled with fluid product to the neck or in direct proximity of the neck.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Dispositif de distribution de produit fluide comprenant: • - un réservoir (1) comportant un col (12), • - un organe de distribution (2) monté dans le col (10), l'organe de distribution (2) étant pourvu d'un tube-plongeur (23), • - un tube d'habillage (5) enveloppant ledit tube-plongeur (23), caractérisé en ce que ledit tube d'habillage (5) comprend, à proximité de son extrémité supérieure de raccordement (52), au moins une fenêtre d'éventation (55) dont la section de passage totale (St) présente une taille suffisante pour permettre au produit fluide de monter dans le tube d'habillage (5), lors de son introduction rapide dans le réservoir de produit fluide (1) à l'état rempli, sans être significativement perturbé par l'air qui s'évacue du tube d'habillage (5) à travers ladite au moins une fenêtre d'éventation (55).

Description

Distributeur de produit fluide
La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide comportant un col définissant une ouverture, un organe de distribution, tel qu'une pompe, monté dans l'ouverture du col, ledit organe de distribution étant apte à délivrer une quantité de produit fluide contenu dans ledit réservoir de produit fluide, l'organe de distribution étant pourvu d'un tube-plongeur qui s'étend dans le réservoir de produit fluide pour acheminer le produit fluide contenu dans le réservoir de produit fluide jusqu'à l'organe de distribution, suite à un actionnement de l'organe de distribution, un tube d'habillage enveloppant au moins partiellement ledit tube-plongeur, le tube d'habillage comprenant une extrémité inférieure libre et une extrémité supérieure de raccordement qui est solidaire d'un élément de support. Un tel distributeur trouve une application privilégié dans le domaine de la parfumerie, mais peut également s'appliquer au domaine de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
Dans l'art antérieur, on connaît déjà le document FR-2 776 627 qui décrit un distributeur de ce type. Le tube d'habillage qui entoure le tube plongeur est encliqueté à l'intérieur d'un élément de support qui s'étend autour de la pompe et qui comprend un épaulement extérieur qui prend appui sur le bord supérieur du col du réservoir. L'extrémité supérieure du tube d'habillage est engagée autour du manchon d'entrée de la pompe dans lequel est engagé le tube plongeur. Un faible espace annulaire est défini entre l'extrémité supérieure du tube d'habillage et le manchon de raccordement du tube plongeur. D'autre part, on peut également remarquer que le tube d'habillage, ainsi que l'élément de support, présente un diamètre extérieur qui correspond environ au diamètre intérieur du col, de sorte que le tube d'habillage et son élément de support occupe un volume important du réservoir. En se référant par exemple à la figure 1 du document FR-2 776 627, on peut considérer que le tube d'habillage et son élément de support occupent environ un tiers du volume utile du réservoir. Le document FR-2 877 324 décrit un autre distributeur comprenant un tube d'habillage engagé autour du tube plongeur. Le tube d'habillage est fixé sur le manchon de raccordement du tube plongeur. Le diamètre externe du tube d'habillage correspond sensiblement au diamètre interne du col du réservoir, de sorte que le tube plongeur occupe également une partie importante du réservoir.
Le document FR-2 966 808 décrit encore un autre distributeur comprenant un tube d'habillage qui s'étend autour du tube plongeur. Ce tube d'habillage est monté sur une douille de support qui prend appui sur le bord supérieur du col. Un trou d'évent est prévu au niveau de la douille de support pour permettre l'éventation du réservoir à travers la pompe à chaque actionnement. On peut à nouveau noter que le diamètre externe du tube d'habillage correspond sensiblement au diamètre interne du col du réservoir, de sorte que le tube d'habillage occupe une partie importante du volume utile du réservoir.
Lors de l'assemblage du distributeur, le sous-ensemble constitué par la pompe, sa bague de fixation, son poussoir, son tube plongeur, son tube d'habillage et éventuellement son élément de support est monté sur le réservoir déjà rempli de produit fluide. Lors de cette opération d'assemblage, le tube d'habillage est introduit à travers le col du réservoir et déplacé vers le bas en direction du fond du réservoir. Lorsque le volume total du tube d'habillage est considérable, comme c'est le cas dans les documents de l'art antérieur, l'introduction rapide du tube d'habillage dans le réservoir rempli a pour effet de perturber le produit fluide à l'intérieur du réservoir. Le niveau du produit fluide monte dans le réservoir, et sa surface est agitée de sorte que des éclaboussures de produit fluide peuvent sortir du col et souiller l'extérieur du réservoir. Ceci n'est pas admissible. Dans la plupart des cas, le tube d'habillage définit un volume interne vide dans lequel s'étend le tube plongeur et une partie de la pompe. Lorsque le tube d'habillage est introduit dans le réservoir rempli, le produit fluide ne peut pas remonter à l'intérieur du tube d'habillage, ou du moins pas assez vite, de sorte que le niveau de produit fluide dans le réservoir monte très rapidement et peut déborder par le col.
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l'art antérieur en définissant un distributeur dont l'introduction rapide de son tube d'habillage dans le réservoir rempli minimise la perturbation du produit fluide et réduit la montée du niveau du produit fluide dans le réservoir. Un autre but de la présente invention est de remplir aussi vite que possible le volume interne vide défini à l'intérieur du tube d'habillage.
Pour atteindre ces buts, la présente invention propose que ledit tube d'habillage comprenne, à proximité de son extrémité supérieure de raccordement, au moins une fenêtre d'éventation dont la section de passage totale présente une taille suffisante pour permettre au produit fluide de monter dans le tube d'habillage, lors de son introduction rapide dans le réservoir de produit fluide à l'état rempli, sans être significativement perturbé par l'air qui s'évacue du tube d'habillage à travers ladite au moins une fenêtre d'éventation. La ou les fenêtre(s) d'éventation n'ont pas pour fonction de mettre en communication l'intérieur du réservoir avec l'extérieur, mais l'intérieur du tube d'habillage avec l'extérieur lors de l'opération d'assemblage du distributeur. Il est difficile, voire impossible, de déterminer structurellement avec précision la taille des fenêtres d'éventation pour permettre une introduction rapide du tube d'habillage sans perturbation significative du produit fluide : en effet, la taille des fenêtres d'éventation dépend du volume total du tube d'habillage, de son volume interne vide, de sa configuration, de la contenance du réservoir et de sa configuration. Toutefois, un homme du métier, en connaissance de tous les paramètres qui viennent d'être cités, peut aisément déterminer la taille minimale des fenêtres d'éventation pour garantir une évacuation rapide de l'air emprisonné à l'intérieur du tube d'habillage. A titre indicatif pur, le tube d'habillage définit une section de passage interne, la section de passage totale peut varier entre 0,5 et 3 fois la section de passage interne. Idéalement, la section de passage totale est de l'ordre de la section de passage interne. A nouveau, il convient de préciser que la taille des fenêtres d'éventation est difficilement déterminable avec précision, mais l'homme du métier sera conduit intuitivement à déterminer la taille des fenêtres afin qu'elles puissent assurer la fonction recherchée, à savoir l'évacuation rapide de l'air présent à l'intérieur du tube d'habillage.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la fenêtre d'éventation est disposée au moins partiellement dans le col. De cette manière, les fenêtres d'éventation ne sont que très peu visibles, puisque masquées par le col.
Selon un autre aspect intéressant de l'invention, l'extrémité supérieure de raccordement définit un bord annulaire supérieure, la fenêtre d'éventation s'étendant jusqu'à ce bord annulaire supérieur. En d'autres termes, chaque fenêtre d'éventation se présente sous la forme d'une fente, encoche ou échancrure qui s'étend axialement dans l'épaisseur de paroi du tube d'habillage à partir de son bord annulaire supérieur. Avantageusement, le tube d'habillage comprend plusieurs fenêtres d'éventation de manière à former plusieurs segments d'extrémité présentant une élasticité radiale, les segments d'extrémité comprenant des profils d'encliquetage qui coopèrent avec l'élément de support. On peut ainsi aisément encliqueter le tube d'habillage autour ou à l'intérieur de son élément de support. De cette manière, les fenêtres d'éventation permettent de conférer une fonction additionnelle d'encliquetage élastique.
Selon un autre aspect de l'invention, le tube d'habillage présente un diamètre externe qui est légèrement inférieur à celui du col. Cela signifie que le tube d'habillage occupe un volume important du réservoir et définit intrinsèquement un volume interne vide significatif, d'où l'intérêt de la présente invention.
Selon une autre caractéristique de l'invention, un espace annulaire est défini entre l'organe de distribution et le tube d'habillage, de sorte que l'organe de distribution communique directement avec le réservoir de produit fluide à travers le tube d'habillage.
Selon une forme pratique de l'invention, l'organe de distribution est monté dans le col au moyen d'une bague de fixation qui forme l'élément de support pour le tube d'habillage, cet élément de support s'étendant dans le col. Avantageusement, l'extrémité supérieure de raccordement du tube d'habillage est en prise à l'intérieur de l'élément de support, le tube d'habillage étant hors de contact de l'organe de distribution. Avantageusement, l'élément de support est en prise étanche à l'intérieur du col. L'élément de support peut alors remplir une fonction de lèvre autojointante réalisant une étanchéité avec l'intérieur du col, de sorte que l'on peut se passer d'un joint de col.
L'esprit de l'invention réside dans le fait de garantir une évacuation rapide de l'air présent à l'intérieur du tube d'habillage lors de son introduction rapide dans un réservoir rempli, afin de perturber au minimum le produit fluide présent dans le réservoir. Le produit fluide peut ainsi remonter très rapidement à l'intérieur du tube d'habillage, de sorte que la perturbation qu'il engendre ne provient que du volume de matière du tube d'habillage. Des fenêtres d'habillage conférant une fonction d'encliquetage élastique est une caractéristique additionnelle particulièrement avantageuse.
La présente invention a également pour objet un procédé de montage d'un distributeur tel que défini ci-dessus, dans lequel :
- le réservoir est d'abord rempli de produit fluide jusqu'à proximité du col,
- le tube d'habillage est rapidement immergé dans le produit fluide du réservoir à travers le col, le produit fluide montant dans le tube d'habillage, alors que l'air initialement présent dans le tube d'habillage en sort à travers la fenêtre d'éventation de telle sorte que le niveau supérieur du produit fluide à l'intérieur du tube d'habillage est sensiblement toujours le même qu'à l'extérieur du tube d'habillage.
Une fois le montage terminé, le niveau supérieur du produit fluide est situé à proximité direct du col.
L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints, donnant à titre d'exemples non limitatifs, deux modes de réalisation de l'invention.
Sur les figures : La figure 1 est une vue en coupe transversale verticale à travers un distributeur de produit fluide selon une première forme de réalisation de l'invention,
Les figures 2a et 2b sont des vues en perspective du tube d'habillage selon le premier mode de réalisation de l'invention, et
Les figures 3a et 3b sont également des vues en perspective d'un tube d'habillage selon un second mode de réalisation de l'invention.
On se référera tout d'abord à la figure 1 pour décrire en détail la structure d'un distributeur de produit fluide de l'invention. Il comprend les éléments constitutifs suivants, à savoir un réservoir de produit fluide 1 , un organe de distribution 2, une bague de fixation 3, une frette 4 et un tube d'habillage 5.
Le réservoir de produit fluide 1 peut être d'une conception tout à fait classique, comprenant un fond 1 1 et un col 12 définissant une ouverture 13 qui fait communiquer l'intérieur 10 du réservoir avec l'extérieur. Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 1 , le col 12 s'étend à partir d'un épaulement, de sorte que l'ouverture 13 définit un passage restreint. L'extrémité supérieure du col 12 définit un bord annulaire 14. Le réservoir 1 peut être réalisé à partir de n'importe quel matériau approprié, comme du verre, du plastique et est de préférence transparent de sorte que l'on peut voir son contenu. Le réservoir est de préférence rigide et non déformable.
L'organe de distribution 2 peut être une valve, et de préférence une pompe. L'organe de distribution 2 comprend un corps 21 pourvu à son extrémité inférieure d'un manchon d'entrée 22 auquel est raccordé un tube plongeur 23 qui s'étend dans le réservoir jusqu'à proximité de son fond 1 1 . A son extrémité supérieure, le corps 21 définit une collerette de montage 24. L'organe de distribution 2 comprend également une tige d'actionnement 25 qui est déplaçable axialement en va et vient à l'intérieur du corps 21 . Bien que non représenté, une chambre de pompe munie d'un clapet d'entrée et d'un clapet de sortie est formée à l'intérieur du corps 21 . Le déplacement de la tige d'actionnement 25 a pour effet de faire varier le volume de la chambre de manière à commander sélectivement l'ouverture et la fermeture des clapets d'entrée et de sortie. Il s'agit là d'une conception tout à fait classique pour un organe de distribution tel qu'une pompe dans le domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. L'organe de distribution 2 comprend également un poussoir 26 comprenant un manchon de raccordement 27 engagé sur l'extrémité libre de la tige d'actionnement 25.
Ce manchon de raccordement 27 conduit à un orifice de distribution 28 qui peut par exemple se présenter sous la forme d'un gicleur de pulvérisation. Par appui sur le poussoir 26, la tige d'actionnement 25 est enfoncée dans le corps 21 , et du produit fluide sous pression est refoulé à travers la tige 25 jusqu'à l'orifice de distribution 28 où le produit fluide est distribué sous la forme d'un spray par exemple. Là encore, il s'agit d'une conception tout à faire classique.
La bague de fixation 3 a pour fonction de maintenir de manière fixe et étanche l'organe de distribution 2 sur ou dans le col 12 du réservoir 1 . La bague de fixation 3 comprend une douille de fixation 31 en prise autour du col 12 du réservoir. Cette douille 31 peut être formée avec des pattes séparées par des fentes, ou en variante, la douille peut être continue sur toute sa périphérie. De manière classique, la douille 31 comprend des profils d'accrochage destinés à venir en prise avec un renfort annulaire formé par le col 12. La bague de fixation 3 comprend également un plateau 32 qui s'étend vers l'intérieur à partir de la douille 31 . Le plateau 32 peut servir à écraser un joint de col annulaire 33 sur le bord annulaire 14 du col 12. Toutefois, l'utilisation d'un joint peut être omise, comme on le verra ci-après. La bague de fixation comprend également un logement de montage 34 à l'intérieur duquel est reçue la collerette de montage 24 formée par le corps 21 de l'organe de distribution 2. Ce logement de montage 34 définit une ouverture centrale à travers laquelle s'étend la tige d'actionnement 25. Il s'agit là d'une conception tout à fait classique pour une bague de fixation dans le domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. Selon l'invention, la bague de fixation 3 comprend en outre un élément de support
35 qui se présente sous la forme d'une lèvre annulaire qui s'étend vers le bas à partir du plateau 32. L'élément de support 35 peut être continu sur toute sa périphérie, ou au contraire s'étendre par segments séparés par des fentes. L'élément de support 35 pénètre à l'intérieur du col 12, et peut même venir en contact étanche à l'intérieur du col sur toute sa périphérie. Ainsi, on peut se passer du joint de col 33. L'élément de support 35 forme intérieurement un profil d'encliquetage 36 qui fait saillie radialement vers l'intérieur. L'élément de support 35 peut s'étendre sur toute la hauteur du col, ou seulement sur une partie, comme représenté sur la figure 1 .
La frette 4 est engagée autour de la bague de fixation 3, et plus précisément en contact serrant avec la douille de fixation 31 . La frette 4 peut participer au blocage de la douille 31 autour du col 12, particulièrement lorsque la douille est formée avec des pattes séparées par des fentes. La frette 4 sert également de pièce d'habillage permettant de masquer la bague de fixation et la tige d'actionnement 25. Comme on peut voir sur la figure 1 , la frette 4 peut même masquer une partie du poussoir 26. A son extrémité inférieure, la frette 4 peut reposer sur l'épaulement du réservoir à partir duquel s'étend le col 12. A nouveau, il s'agit d'une frette tout à fait classique dans le domaine de la parfumerie.
A l'état monté représenté sur la figure 1 , le corps 21 de l'organe de distribution 2 s'étend partiellement à l'intérieur du col 12 avec son tube plongeur 23 qui se prolonge jusqu'à proximité ou même en contact du fond 1 1 . Le corps 21 est entouré par l'élément de support 35, qui lui-même est inséré à l'intérieur du col 12. Un espace relativement grand est défini entre l'élément de support 35 et le corps 21 de l'organe de distribution 2. Cet espace va servir à la réception de la partie supérieure du tube d'habillage 5.
Le tube d'habillage 5, selon ce premier mode de réalisation de l'invention, présente une configuration globalement cylindrique et circulaire. Toutefois, sans sortir du cadre de l'invention, le tube d'habillage 5 peut présenter des formes géométriques et esthétiques très diverses. Le tube d'habillage 5 comprend une extrémité inférieure 51 qui est dirigée vers le fond 1 1 . Sur la figure 1 , cette extrémité inférieure 51 s'étend à proximité du fond 1 1 , de manière à envelopper la quasi-intégralité du tube plongeur 23. Le tube d'habillage 5 comprend également une extrémité supérieure 52 qui est engagée à l'intérieur du col 12 et à l'intérieur de l'élément de support 35. Le bord annulaire 53 de l'extrémité supérieure 52 peut même venir en butée contre le plateau 32. Entre ces deux extrémités inférieure 51 et supérieure 52, le tube d'habillage 5 définit un espace intérieur vide 50 qui est ici de forme cylindrique circulaire, mais qui peut présenter n'importe quelle forme ou configuration. Pour des raisons de facilité d'explication, cet espace interne 50 est parfaitement cylindrique circulaire et définit une section de passage constante Si. L'extrémité supérieure 52 comprend une paroi externe pourvue d'une gorge d'encliquetage 54 destinée à coopérer par encliquetage avec le cordon d'encliquetage 36 formé à l'intérieur de l'élément de support 35. De cette manière, le tube d'habillage 5 est monté fixement à l'intérieur de l'élément de support 35. La butée du bord supérieur 53 contre le plateau 32 peut participer à la fixation et surtout à la stabilité de l'accrochage du tube d'habillage 5. L'élasticité nécessaire pour permettre l'encliquetage peut être conférée par l'élément de support 35 ou par le tube d'habillage 5.
Selon l'invention, le tube d'habillage 5 est pourvu d'au moins une fenêtre d'éventation 55 au niveau de son extrémité supérieure 52. De préférence, on prévoit plusieurs fenêtres d'éventation 55 réparties sur la périphérie du tube d'habillage 5. En se référant aux figures 2a et 2b, on peut voir que l'extrémité supérieure 52 du tube d'habillage 5 est pourvue de trois fenêtres d'éventation 55 réparties de manière équidistante. Dans ce mode de réalisation, les fenêtres s'étendent à partir du bord supérieur 53 axialement vers le bas sur une certaine hauteur. Ces fenêtres d'éventation 55 se présentent alors sous la forme de fentes, d'échancrures ou d'encoches ouvertes vers le haut et définissant entre elles des segments d'extrémité 56 pourvus chacun sur leur paroi externe d'un segment de gorge d'encliquetage 54. Du fait de la présence des fenêtres d'éventation 55, les segments d'extrémité 56 présentent une élasticité radiale qui est utile pour l'encliquetage du tube d'habillage 5 dans l'élément de support 35, particulièrement lorsque ce dernier est réalisé de manière rigide. En effet, lorsque l'élément de support 35 est continu sur toute sa périphérie et remplit en outre une fonction de lèvre d'étanchéité en contact étanche avec l'intérieur du col 12, il ne peut présenter aucune élasticité. De ce fait, l'élasticité nécessaire à l'encliquetage doit être conférée par le tube d'habillage, et cette élasticité est possible grâce à la présence des fenêtres d'éventation 55 qui confèrent une élasticité radiale aux segments d'extrémité 56.
Comme on peut le voir sur la figure 1 , les fenêtres d'éventation 55 s'étendent axialement vers le bas bien en dessous de l'élément de support 35 de manière à définir une section de passage qui fait communiquer l'espace interne 50 avec l'extérieur. En considérant que les fenêtres d'éventation 55 définissent toutes ensemble une section de passage totale
St, la présente invention prévoit que cette section totale St est suffisante pour permettre au produit fluide de monter dans l'espace interne 50 du tube d'habillage lorsque l'on introduit rapidement le tube d'habillage dans un réservoir rempli de produit fluide. La montée du produit fluide dans le tube d'habillage doit se faire sans être significativement perturbée par l'air présent dans l'espace interne50 et qui s'évacue du tube d'habillage à travers les fenêtres d'éventation 55. En d'autres termes, les fenêtres d'éventation 55 ne doivent pas créer de pertes de charge pour l'air qui s'évacue à travers, et cela même lorsque le tube plongeur est plongé très rapidement dans le produit fluide contenu dans le réservoir, comme c'est le cas lors de l'assemblage du distributeur. Pour donner un ordre de grandeur très général, on peut définir la section de passage totale St des fenêtres d'éventation comme correspondant environ à 0,5 à 3 fois la section de passage interne Si de l'espace interne 50. On a remarqué de manière empirique que la section de passage totale St peut être de l'ordre de la section de passage interne Si.
Etant donné que la section de passage totale St est fonction de nombreux paramètres, comme par exemple le volume total du tube d'habillage, sa proportion par rapport au réservoir, la configuration du réservoir et la quantité de produit fluide contenue dans le réservoir, il est pratiquement impossible de déterminer avec précision une valeur universelle pour la section de passage totale St. L'homme du métier est à même de déterminer pour chaque cas d'application la valeur minimale ou idéale pour la section de passage St en fonction des paramètres qu'il possède.
On peut remarquer sur la figure 1 que le diamètre externe du tube d'habillage 5 est très légèrement inférieur au diamètre interne du col 12. De ce fait, le volume total occupé par le tube plongeur, y compris l'espace interne 50 correspond environ au tiers du volume total utile 10 du réservoir 1 . On peut également remarquer que le tube d'habillage 5 n'est pas en contact avec le corps 21 de l'organe de distribution 2, mais qu'il définit au contraire un espace annulaire 15 de sorte que le corps 21 communique directement avec le réservoir à travers le tube d'habillage 5.
Les figures 3a et 3b représentent le second mode de réalisation de l'invention qui diffère du premier par le fait que les fenêtres d'éventation 55' ne s'étendent pas jusqu'au niveau du bord annulaire supérieur 53. Ces fenêtres 55' sont toujours définies au niveau de l'extrémité supérieure du tube d'habillage 5' et définissent toutes ensembles une section de passage totale St présentant les mêmes propriétés et avantages que les fenêtres 55 du premier mode de réalisation. On peut prévoir une seule fenêtre 55', ou encore deux, trois voire quatre et davantage. Il n'est pas nécessaire que les fenêtres 55' soient situées à proximité directe du bord annulaire supérieur 52 : il suffit qu'elles soient situées au niveau ou à proximité de l'extrémité supérieure 52, afin qu'elles ne soient pas obturées par le produit fluide lors de l'introduction du tube d'habillage dans le réservoir rempli de produit fluide. Les fenêtres d'éventation 55' peuvent par exemple être formées juste en dessous de la gorge d'encliquetage 54 qui coopère avec le cordon d'encliquetage 36 de l'élément de support 35. Les fenêtres 55', tout comme les fenêtres 55, peuvent s'étendre au niveau d'un épaulement externe 57 qui augmente le diamètre externe du tube plongeur vers le bas. Bien entendu, ce second mode de réalisation ne permet pas d'obtenir l'élasticité radiale de l'extrémité supérieure 52 permettant un encliquetage dans un élément de support rigide. Avec ce second mode de réalisation, il est préférable que l'élément de support 35 soit déformable radialement. Dans les deux modes de réalisation, la section de passage totale cumulée St permet une évacuation rapide et sensiblement sans perte de charge de l'air présent dans l'espace interne 50 lors de la montée rapide du produit fluide dans le tube d'habillage lorsqu'il est plongé dans le produit fluide contenu dans le réservoir. Il faut bien garder à l'esprit que les fenêtres d'éventation n'ont pas pour fonction de définir une communication entre l'intérieur 10 du réservoir et l'extérieur : au contraire, les fenêtres d'éventation font uniquement communiquer l'intérieur du tube plongeur avec l'extérieur pour permettre une évacuation rapide de l'air contenu dans le tube d'habillage. On peut dire que le niveau supérieur du produit fluide à l'intérieur du tube d'habillage est toujours sensiblement le même qu'à l'extérieur du tube d'habillage lors de son immersion rapide dans le produit fluide, du fait que l'air présent dans le tube d'habillage peut en sortir à travers les fenêtres d'éventation sans aucune retenue, du fait de la taille adaptée des fenêtres. De préférence, le réservoir est rempli de produit fluide jusqu'au col ou à proximité direct du col.

Claims

Revendications
1 . - Distributeur de produit fluide comprenant:
- un réservoir de produit fluide (1 ) comportant un col (12) définissant une ouverture (13),
- un organe de distribution (2), tel qu'une pompe, monté dans l'ouverture (12) du col (10), ledit organe de distribution (2) étant apte à délivrer une quantité de produit fluide contenu dans ledit réservoir de produit fluide (1 ), l'organe de distribution (2) étant pourvu d'un tube- plongeur (23) qui s'étend dans le réservoir de produit fluide (1 ) pour acheminer le produit fluide contenu dans le réservoir de produit fluide (1 ) jusqu'à l'organe de distribution (2), suite à un actionnement de l'organe de distribution (2),
- un tube d'habillage (5, 5') enveloppant au moins partiellement ledit tube-plongeur (23), le tube d'habillage (5, 5') comprenant une extrémité inférieure libre (51 ) et une extrémité supérieure de raccordement (52) qui est solidaire d'un élément de support (35),
caractérisé en ce que ledit tube d'habillage (5, 5') comprend, à proximité de son extrémité supérieure de raccordement (52), au moins une fenêtre d'éventation (55 ; 55') dont la section de passage totale (St) présente une taille suffisante pour permettre au produit fluide de monter dans le tube d'habillage (5, 5'), lors de son introduction rapide dans le réservoir de produit fluide (1 ) à l'état rempli, sans être significativement perturbé par l'air qui s'évacue du tube d'habillage (5, 5') à travers ladite au moins une fenêtre d'éventation (55 ; 55').
2. - Distributeur selon la revendication 1 , dans lequel le tube d'habillage (5, 5') définit une section de passage interne (Si), la section de passage totale (St) variant entre 0,5 et 3 fois la section de passage interne (Si).
3. - Distributeur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la section de passage totale (St) est de l'ordre de la section de passage interne (Si).
4. - Distributeur selon la revendication 1 , 2 ou 3, dans lequel la fenêtre d'éventation (55 ; 55') est disposée au moins partiellement dans le col (12).
5. - Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'extrémité supérieure de raccordement (52) définit un bord annulaire supérieure (53), la fenêtre d'éventation (55) s'étendant jusqu'à ce bord annulaire supérieur (53).
6. - Distributeur selon la revendication 5, dans lequel le tube d'habillage (5) comprend plusieurs fenêtres d'éventation (55) de manière à former plusieurs segments d'extrémité (56) présentant une élasticité radiale, les segments d'extrémité (56) comprenant des profils d'encliquetage (54) qui coopèrent avec l'élément de support (35).
7. - Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le tube d'habillage (5, 5') présente un diamètre externe qui est légèrement inférieur à celui du col (12).
8. - Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel un espace annulaire (15) est défini entre l'organe de distribution (2) et le tube d'habillage (5, 5'), de sorte que l'organe de distribution (2) communique directement avec le réservoir de produit fluide (1 ) à travers le tube d'habillage (5, 5').
9. - Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de distribution (2) est monté dans le col (12) au moyen d'une bague de fixation (3) qui forme l'élément de support (35) pour le tube d'habillage (5, 5'), cet élément de support (35) s'étendant dans le col (12).
10. - Distributeur selon la revendication 9, dans lequel l'extrémité supérieure de raccordement (52) du tube d'habillage (5, 5') est en prise à l'intérieur de l'élément de support (35), le tube d'habillage (5, 5') étant hors de contact de l'organe de distribution (2).
1 1 . - Distributeur selon la revendication 9 ou 10, dans lequel l'élément de support (35) est en prise étanche à l'intérieur du col (12).
12. - Procédé de montage d'un distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel :
- le réservoir (1 ) est d'abord rempli de produit fluide jusqu'à proximité du col (12),
- le tube d'habillage (5, 5') est rapidement immergé dans le produit fluide du réservoir (1 ) à travers le col (12), le produit fluide montant dans le tube d'habillage (5, 5'), alors que l'air initialement présent dans le tube d'habillage (5, 5') en sort à travers la fenêtre d'éventation (55 ; 55') de telle sorte que le niveau supérieur du produit fluide à l'intérieur du tube d'habillage (5, 5') est sensiblement toujours le même qu'à l'extérieur du tube d'habillage (5, 5').
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