WO2014101267A1 - 烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法 - Google Patents

烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2014101267A1
WO2014101267A1 PCT/CN2013/001243 CN2013001243W WO2014101267A1 WO 2014101267 A1 WO2014101267 A1 WO 2014101267A1 CN 2013001243 W CN2013001243 W CN 2013001243W WO 2014101267 A1 WO2014101267 A1 WO 2014101267A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fertilizer
powder
tobacco
parts
mixed
Prior art date
Application number
PCT/CN2013/001243
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
谢永军
吕庆淮
邵明升
吕瑞新
许俊杰
黄继尧
杨明增
王晨
程玉林
Original Assignee
施可丰化工股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 施可丰化工股份有限公司 filed Critical 施可丰化工股份有限公司
Publication of WO2014101267A1 publication Critical patent/WO2014101267A1/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B3/00—Fertilisers based essentially on di-calcium phosphate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/30—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings

Definitions

  • the invention relates to a preparation method of a tobacco-specific slow-release long-acting compound fertilizer. It is a mixture of various fertilizers and components without special fertilizers that contain substances that affect the nitrification of urea in the soil. Background technique
  • Tobacco is an important food crop and cash crop, and its production and planting area have a clear upward trend. It plays an important role in the people's death and the national economy.
  • the economic benefits of tobacco depend on the yield and production costs of tobacco.
  • the quality of tobacco leaves is the goal that people are constantly pursuing. Effective use of limited land resources and increased production and quality of tobacco crops are the direction of efforts.
  • Tobacco is a typical potassium-producing crop. It needs to absorb most of the potassium in its growth process. Potassium has the reputation of tobacco quality.
  • the application of potassium fertilizer can improve the color of tobacco leaves, improve their quality level, and improve the flammability, smoking and safety of cigarette products. Therefore, the level of potassium in tobacco leaves is one of the important indicators for evaluating the quality of tobacco leaves.
  • tobacco growth requires an appropriate amount of nitrogen, phosphorus fertilizer, and trace elements such as zinc, copper, boron, and molybdenum. There is a prejudice in the prior art that blindly increases potassium fertilizer.
  • Urea is a high-quality nitrogen fertilizer with high nitrogen content, fast fertilizer efficiency and large dosage.
  • urea in the process of using urea, it is easy to be lost through volatilization, leaching, decomposition and runoff, resulting in low efficiency of fertilizer efficiency.
  • the utilization rate in the current season is only about 30%, which not only causes waste of fertilizer, but also It pollutes the environment in which humans depend on the atmosphere, water and soil.
  • sulfur and various polymer resins are used at home and abroad to coat urea. Or adding a uric acid inhibitor and a nitrification inhibitor; using a high molecular polymer material such as a cyclic chlorine resin or an acrylic resin or even a multi-layer coating or a mixture of several kinds of fertilizer particles to form a slow release controlled release fertilizer; the coating material is difficult Degradation in the soil, causing damage to the soil environment. Moreover, the process is complicated, the manufacturing cost is high, and the environment is polluted.
  • Phosphorus is an important component of biological cytoplasm and an essential element in plant growth.
  • Phosphite is the most important mineral raw material for the production of phosphate fertilizer and phosphorus and its compounds; however, the production of phosphate fertilizer requires apatite P 2 0 5 28%; the content of apatite ⁇ 20 5 required for the extraction of phosphorus and its compounds is higher.
  • the coating material is difficult to degrade, and long-term use will have a negative impact on the soil; even pollute the soil and affect the quality of agricultural products.
  • the ratio of the main nutrient elements in the fertilizer does not match the demand for each stage of tobacco growth, and the fertilizer efficiency is low.
  • the object of the present invention is to avoid the above-mentioned deficiencies in the prior art, overcome the traditional prejudice, reduce the production cost, and protect the environment, and provide a comprehensive nutrition, excellent sustained release performance, and can fully meet the demand for nutrients of tobacco, the largest Limiting the effectiveness of fertilizers, slow-release fertilizers suitable for tobacco planting applications that increase tobacco yield and improve their quality.
  • the object of the present invention can be achieved by the following measures:
  • the preparation method of the tobacco-specific slow-release long-acting compound fertilizer of the present invention is characterized in that the ⁇ is made as follows according to the mass of the raw materials -
  • the mixed phosphate fertilizer is prepared by compounding diammonium phosphate, calcium magnesium phosphate fertilizer and apatite powder, and the mass percentage thereof is, for example, F:
  • the apatite powder is a low grade phosphate rock powder having a P 2 0 5 content of between 10% and 20%;
  • the zinc, copper, boron, molybdenum additive is a water-soluble salt of zinc, copper, boron, molybdenum;
  • the preparation method comprises the following steps:
  • urea 20 to 45 parts by weight of urea is heated and melted, and then 20 parts by weight of ammonium sulfate and 20 to 40 parts by weight of potassium sulfate are added and uniformly mixed to prepare a potassium fertilizer and a nitrogen fertilizer compound containing potassium, sulfur and strontium, and used;
  • the coating method is as follows: The amount of the stearic acid is 0. 6 % ⁇ 3. 0 %, and the coating method is as follows:
  • the coating is accurately metered with stearic acid according to the formula, it is put into the stearic acid melting tank and heated to the molten state for use; b. .
  • the mixed particles of the composite fertilizer prepared in the step 3 are accurately measured, and the molten stearic acid prepared in the step a is sprayed in the drum type mixing granulator to make the outer surface of the mixed particles as uniform as possible.
  • Coating, hot air drying, room temperature air cooling, standby; process conditions are as follows:
  • Hot drying temperature is not higher than 8 (TC
  • the cooling air temperature is not higher than 50 ° C ;
  • the amount of the mixed powder prepared in the step a is controlled to be 10-15 kg of the mixed particles of the compound fertilizer prepared per 1000 kg of the compound 3 :
  • S and Ca are also in great demand and are indispensable nutrients for plant production.
  • Sulfur is an important component of protein.
  • Calcium plays an irreplaceable role in plant seed germination and organ development.
  • the S and Ca elements enter the compound fertilizer component and have positive effects in crop growth, pest control and soil improvement.
  • the sulfur element in the raw material formulation of the present invention is added in the form of soluble sulfate, and the proportion is large, and the fourth largest nutrient element necessary for crop growth directly provides sulfur nutrients for tobacco growth.
  • the apatite component of the phosphate fertilizer also provides calcium, which is compatible with other components in the raw material formulation and is suitable for tobacco growth. To improve the yield and quality of tobacco. Made a contribution.
  • the inventors of the present invention formulated the fertilizer formula according to the tobacco growth demand, and the distribution of each group was good. The field test was carried out to obtain a satisfactory test result, and the task of the present invention was successfully completed.
  • the object of the invention can also be achieved by the following measures:
  • the mixed phosphate fertilizer mountain diammonium phosphate, calcium strontium phosphate fertilizer and apatite powder are compounded, and the mass percentage thereof is as follows: diammonium phosphate 35 ⁇ 45
  • Apatite powder 35 ⁇ 40 It is a preferred technical solution.
  • the mixed phosphate fertilizer is compounded by diammonium phosphate, calcium magnesium phosphate fertilizer and apatite powder, and the mass percentage thereof is as follows: diammonium phosphate 35
  • the method for applying the composite fertilizer prepared by the method for preparing the tobacco-specific slow-release long-acting compound fertilizer of the present invention is characterized in that 40 ⁇ 50 Kg/tI is applied at one time.
  • the coating material ⁇ ⁇ is degraded in soil microbes to avoid contamination of the soil environment by the encapsulation material. 4.
  • the ratio of the main nutrient elements in the fertilizer is reasonable.
  • the sulfur element in the raw material formula is added in the form of soluble sulfate, and the proportion is large.
  • the fourth largest nutrient element necessary for crop growth provides sulfur nutrients directly to the tobacco. The fertilizer efficiency is high, and the yield and quality of tobacco are improved.
  • the tobacco-specific slow-release long-acting compound fertilizer of the present invention is prepared according to the following method and step
  • urea 30 parts by weight of urea is heated and melted, and 10 parts by weight of ammonium sulfate and 30 parts by weight of potassium sulfate are added and uniformly mixed to prepare a potassium fertilizer and a nitrogen fertilizer compound containing potassium, sulfur and ammonium, and used;
  • apatite powder prepared in step a 35 parts by weight of diammonium phosphate, 25 parts by weight of calcium magnesium phosphate, and 40 parts by weight of apatite powder prepared in step a are mixed and prepared;
  • the potassium fertilizer and the nitrogen fertilizer complex prepared in the first step and the mixed phosphate fertilizer prepared in the second step are 22 parts by weight, the zinc, copper, boron, molybdenum additive C. 5 parts by weight, and the granulation aid 7.5 parts by weight are mixed, and the appropriate amount is added. Water, mixing and granulating the components of the composite fertilizer with a conventional granulator;
  • the method of applying the film is as follows: 0. 6 % ⁇ 3. 0% , the coating method is as follows:
  • the coating is accurately metered with stearic acid according to the formula, it is put into the stearic acid melting tank and heated to the molten state for use; b. .
  • the mixed particles of the composite fertilizer prepared in the step 3 are accurately measured, and the molten stearic acid prepared by the step a is sprayed in the drum type mixing granulator to form the outer surface of the 3 ⁇ 4 particles.
  • ' ⁇ can be evenly coated, hot LT Dry, room temperature, warm air cooling, preparation ffl; process conditions are as follows:
  • Hot air drying temperature is not higher than 80 °C
  • the cooling air temperature is not higher than 50 ° C ;
  • zeolite powder 98. 2% ⁇ 99. 3% of the raw material ratio, accurately weigh the raw materials, mix evenly, grind and powder, control the powder Fineness over 120 mesh sieve, ready for ffl;
  • the amount of the mixed powder prepared in the step a is controlled to be 10 ⁇ 15 kg of the mixed particles of the compound fertilizer prepared per 1000 kg of the compound 3 ;
  • the tobacco-specific sustained-release long-acting compound fertilizer of the present invention is prepared according to the raw material formula of Table 1.
  • Moisture content wt % 3 ⁇ 4 2.0 .

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明是一种烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法。属于含有影响尿素在土壤中硝化作用的物质的多种肥料与无特殊肥效组分的混合物。由如下按照质量份数计的原料制成：尿素20〜45，硫酸钹10〜20，硫酸钾20〜40，混合磷肥10〜30，锌、铜、硼、钼添加剂0.1〜0.5，造粒助剂6〜12，水适量。制备方法包括如下歩骤：①.钾肥、氮肥复合物的制备，②.混合磷肥制备，③.复合肥料各组分混合颗粒的制备，④.硬脂酸涂膜，⑤.改性沸石粉粉体材料扑粉，⑥.筛分。克服传统偏见、降低生产成本、有益环境保护，提供了一种营养全面，缓释性能优异，能充分满足烟草对养分的需求，肥料利用率高，既能提高烟草产量又能提高其品质的烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法。

Description

烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法 技术领域
本发明是一种烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法。 属于含有影响尿素在土壤中硝 化作用的物质的多种肥料与无特殊肥效组分的混合物。 背景技术
烟草是重要的粮食作物和经济作物， 其产量和种植面积有明显的上升趋势。 在民生和国 民经济中占有重要地位。 烟草经济效益取决于烟叶的产量和生产成本。 烟叶的品质更是人们 不懈追求的目标。有效利用有限的土地资源， 提高烟草作物的产量和品质是人们努力的方向。
烟草是典型的喜钾作物， 其生长过程中需要吸收的钾元素居多， 钾元素有烟草品质元素 之美称。 施用钾肥能够改善烟叶的颜色， 提高其品质等级， 提髙香烟的燃烧性、 吸食性及卷 烟制品的安全性。 因此， 烟叶中钾含量的高低是评价烟叶品质优劣的重要指标之一。 另外， 烟草的生长也需要适量、 足量的氮、 磷肥料， 和鋅、 铜、 硼、 钼等微量元素。 现有技术中的 烟草存在盲目提高钾肥的偏见。
尿素是含氮高、 肥效快、 用量大的优质氮肥。 但是， 尿素在使用过程中， 容易通过挥发、 淋溶、 分解和径流等途径流失， 导致肥效利用率不高， 据统计， 当季利用率只有 30 %左右， 这不仅造成了化肥的浪费， 而且对于大气、 水体土壤等人类赖以生存的环境造成污染。
为了解决上述技术问题， 目前， 国内外多采用硫和各种高分子树脂对尿素进行包膜处理。 或者加入尿酸抑制剂和硝化抑制剂的； 利用环氯树脂、 丙烯酸树脂等高分子聚合物材料包膜 甚至多层包膜或者几种包括肥料颗粒混合等组成缓释控释肥料；包膜材料难以在土壤中降解， 对土壤环境造成危害。 而且工艺复杂， 制造成本高， 污染环境。
施可丰化工股份有限公司申请的中国专利申请号 201 1 1 0021688.8《可生物降解包膜尿素》 成功地解决了尿素氮肥存在的以上问题， 利用能在土壤微生物作 ffl下降解的硬脂酸作为氮肥 尿素的包膜材料， 提供了一种包膜材料可生物降解， 无污染， 乂能提高肥料的利用率的可生 物降解包膜尿素产品。 但是， 它只是 - 种优质氮肥， 营养成分单一， 不能作为适合于烟草种 植施用的缓释肥料。
磷是生物细胞质的重要组成兀素， 也是植物生长必不可少的一种元素。 磷 石是制造磷 肥和提取磷及其化合物的最主要矿物原料； 但是制造磷肥要求磷灰石 P205 28%; 提取磷及 其化合物要求的磷灰石 Ρ205的含量更高。
rfu .随着磷化工产品和磷肥工业的发展， 磷矿粉需要量迅速增加， 高品位磷矿资源匮乏。 仅仅依赖于富磷矿的生产方式已不能满足要求。 在这种情况下， 品位不高的磷灰石资源的丌 发利用， 无论对于节约资源， 还是保护环境都具有重要意义。
综上所述， 现有技术中的烟草专用肥料存在如下不足：
1.. 多层包膜， 生产工艺复杂、 投资大、 生产成本高。
2. 包膜材料难以降解， 长期使用会给土壤带来负面影响； 甚至对土壤造成污染， 影响农 产品的质量。
3. 肥料中的主要营养元素配比对于烟草生长各阶段的需求不匹配， 肥效利用率低。
4. 缺乏必须的微量元素， 营养不全面， 影响产量提高。
5. 能够同时提高烟草产量和品质的烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法， 还不多 见。 发明内容
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处， 克服传统偏见、 降低生产成本、 有 益环境保护， 而提供一种营养全面， 缓释性能优异， 能充分满足烟草对养分的需求， 最大限 度的发挥肥料的效力， 既能提高烟草产量又能提高其品质的适合于烟草种植施用的缓释复和 肥料。
本发明的目的可以通过如下措施来达到：
本发明的烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法， 其特征在于 ώ如下按照质量份数计 的原料制成-
20-45
硫酸铵 10〜20
硫酸钾 20 -40
混合磷肥 10〜30
鋅、 铜、 ί 钼添加剂 0.卜 0.5
造粒助剂 6〜12
水
其中:
所述混合磷肥 ώ磷酸二铵、 钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成， 其质量百分比例如 F:
磷酸二铵 ％ 35〜60
钙镁磷肥 ％ 10〜25
磷灰石粉 ％ 30〜40 所述磷灰石粉是 P205含量在 10%〜20%之间的低品位磷矿粉；
所述鋅、 铜、 硼、 钼添加剂是鋅、 铜、 硼、 钼的水溶性盐；
所述造粒助剂造粒剂 ώ 40%-60%的膨润土和 60% 40%的铝矾土粉混合组成；
所述制备方法包括如下歩骤：
① . 钾肥、 氮肥复合物的制备
首先把尿素 20〜45重量份加热熔融后，加入硫酸铵 10 20重量份和硫酸钾 20〜40重量 份混合均匀， 制得含有钾、 硫、 钹的钾肥、 氮肥复合物， 备用；
② . 混合磷肥制备
a. 磷灰石粉的制备
将含 P2O510%〜20%磷灰石磨成粉， 磷灰石粉的细度控制 100目 ± 10， 备用；
b. 混合
将磷酸二铰 35〜60重量份、钙镁磷肥 10〜25重量份与步骤 a制备的磷灰石粉 30〜40重 量份混匀， 备用；
③ . 复合肥料各组分混合颗粒的制备
将歩骤①制备的钾肥、氮肥复合物与歩骤②制备的混合磷肥 10〜30重量份， 鋅、铜、硼、 钼添加剂 0.1〜0.5重量份， 造粒助剂 6〜12重量份混和均匀， 添加适量水， 利用传统造粒机 将所述复合肥料各组分混合造粒， 备用；
④ .硬脂酸涂膜
硬脂酸的用量为歩骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒质量的 0. 6 %〜3. 0 % , 涂膜方法 如下：
a. .熔融硬脂酸的制备
包膜用硬脂酸经按照配方准确计量后， 投入硬脂酸熔融槽中， 加热至熔融状态， 备用； b. .包膜
按照配方准确计量歩骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒，用歩骤 a制备的熔融硬脂酸， 在滚筒式混合造粒机中进行颗粒外喷涂， 使混合颗粒外表面形成尽可能均匀的涂层， 热风千 燥、 室温风冷却， 备用； 工艺条件如下：
热 干燥温度不高于 8(TC
冷却气流温度不高于 50°C ;
⑤ . 改性沸石粉粉体材料扑粉
a. 扑粉用混合粉体的制备
按照硬脂酸镁（). 7%〜1. 8 %， 沸石粉 98. 2¾〜99. :V¾的原料配比， 分别准确称取原料各组 分， 混合均匀， 研磨制粉， 控制粉体细度过 120 筛， 备用；
b. 扑粉涂层
将歩骤 a制备的混合粉体用量控制在每 1000 kg歩骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒 扑粉 10〜15 kg:
⑥.筛分、 计量、 质量检验， 合格后包装， 制得烟草专用的缓释长效复合肥料； 所得产品 颗粒外观圆润， 产品无异味。
农作物生长除了需求 N、 P、 K营养元素以外， S、 Ca也是需求量较大而且是植物生成不 可缺少的营养元素。 硫是构成蛋白质的重要成份， 钙对植物种子的萌芽和器官的发育发挥着 不可替代的重要作用。 S、 Ca元素进入复合肥料组分， 在作物生长、 防治病虫害和改良土壤 诸多方面都会产生积极效果。
本发明的原料配方中的硫元素以可溶性硫酸盐的形式加入， 而且比例较大， 作物生长必 须的第四大营养元素， 为烟草成长直接提供硫养分。 配方 合磷肥中的磷灰石组份除了含有 磷元素外， 同时提供钙元素， 与原料配方中的其他组份， 配伍良好， 适合烟草生长。 对提高 烟草的产量和质量。 做出了贡献。
本发明的发明人根据烟草生长需求拟定的肥料配方， 各组分配伍良好， 经过大田试验取 得了较为理想的试验结果， 成功地完成了本发明的任务。
本发明的目的还可以通过如下措施来达到：
本发明的烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法， 其特征在于由如下按照质量份数计 的原料制成：
尿素 30〜40
硫酸铵 10〜20
硫酸钾 25〜35
混合磷肥 15〜25
锌、 铁、 钼添加剂 0.1〜0.5
造粒助剂 7〜10
水 适量
其巾：
所述混合磷肥山磷酸二铵、 钙铳磷肥与磷灰石粉复合而成， 其质量百分比例如下： 磷酸二钕 35〜45
钙镁磷肥 20〜25
磷灰石粉 35〜40。 是优选的技术方案。
本发明的烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法， 其特征在于其特征在于 ώ如下按照 质量份数计的原料制成：
尿素 30
硫酸钕 10
硫酸钾 30
混合磷肥 22
锌、 铁添加剂 0.5
造粒助剂 7.5
水 适』
其中- 所述混合磷肥由磷酸二铵、 钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成， 其质量百分比例如下： 磷酸二铵 35
钙镁磷肥 25
磷灰石粉 40。
是一个优选的技术方案。
本发明的烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法制备的复合肥料， 其特征在于产 量达到如下技术指标：
Ν元素含] 15
ρ2ο5含量 5
Κ20含量 /0 10
颗粒粒度 mm -4.75mm
水分含量 wt% 2.0 。
本发明的烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法制备的复合肥料的施用方法， 其特征 在于一次性施 40〜50Kg/tI。
本发明的烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法， 相比现有技术 如下积极效果：
1. 克服传统偏见、 降低生产成本、 有益环境保护， m提供了一种营养全面， 缓释性能优 异， 能充分满足烟草对养分的需求， 最太限度的发挥肥科的效力， 既能提高烟草产量又能提 高其品质的适合于烟草种植施用的缓释复和肥料。
2. 单层包膜， 生成工艺简单， 设备投资省， —4·:产成本低。
3. 包膜材料 ι¥以在土壤微生物作 m 降解， 避免了包股材料对土壤环境的污染。 4. 肥料中的主要营养元素配比合理， 原料配方屮的硫元素以可溶性硫酸盐的形式加入， 而且比例较大， 作物生长必须的第四大营养元素， 为烟草直接提供硫养分。 肥效利用率高， 提高烟草的产量和质量。
5. 采用低品位磷灰石作为肥料的原料。 节约宝贵的高品位磷矿资源。 同时保护环境。
6. 因不含氯离子， 用于大豆专用肥料， 具有增产增效的作用。 平均亩增产 7. 9¾-] 8. 4%。 具体实施方式
本发明下面将结合实施例作进一步详述- 实施例 1
按照如下的方法和歩骤制备本发明的烟草专用的缓释长效复合肥料
① . 钾肥、 氮肥复合物的制备
首先把尿素 30重量份加热熔融后， 加入硫酸铵 10重量份和硫酸钾 30重量份混合均匀， 制得含有钾、 硫、 铵的钾肥、 氮肥复合物， 备用；
② . 混合磷肥制备
a. 磷灰石粉的制备
将含 P2O510%〜20%磷灰石磨成粉， 磷灰石粉的细度控制 100目 ± 10， 备用；
b. 混合
将磷酸二铵 35重量份、 钙镁磷肥 25重量份与歩骤 a制备的磷灰石粉 40重量份混匀， 备 用；
③ . 复合肥料各组分混合颗粒的制备
将歩骤①制备的钾肥、 氮肥复合物与歩骤②制备的混合磷肥 22重量份， 鋅、 铜、 硼、 钼 添加剂 C.5重量份， 造粒助剂 7.5重量份混和均勾， 添加适量水， 利用传统造粒机将所述复合 肥料各组分混合造粒， 备用；
④ .硬脂酸涂膜
硬脂酸的用量为歩骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒质量的 0. 6 %〜3. 0% , 涂膜方法 如下：
a. .熔融硬脂酸的制备
包膜用硬脂酸经按照配方准确计量后， 投入硬脂酸熔融槽中， 加热至熔融状态， 备用； b. .包膜
按照配方准确计量歩骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒，用^骤 a制备的熔融硬脂酸， 在滚筒式混合造粒机中进行颗粒外喷涂， 使¾合颗粒外表面形成尽 ι 'ί能均匀的涂 ， 热 L T 燥、 室霞温风冷却， 备 ffl ; 工艺条件如下：
热风干燥温度不高于 80 °C
冷却气流温度不高于 50°C ;
⑤ . 改性沸石粉粉体材料扑粉
a. 扑粉用混合粉体的制备
按照硬脂酸镁 0. 7%~ 1. 8 % , 沸石粉 98. 2%〜99. 3%的原料配比， 分别准确称取原料各组 分， 混合均匀， 研磨制粉， 控制粉体细度过 120目筛， 备 ffl ;
b. 扑粉涂层
将歩骤 a制备的混合粉体用量控制在每 1000 kg歩骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒 扑粉 10〜15 kg;
⑥ .筛分、 计量、 质量检验， 合格后包装， 制得烟草专用的缓释长效复合肥料； 所得产品 颗粒外观圆润， 产品无异味；
产品质量达到如下技术指标：
N元素含量 ％ ≥Ϊ 15
Ρ205含量 ％ >： 5
Κ20含量 ％ 10
颗粒粒度 mm 2〜4.75mm
水分含量 wt% ¾Ξ 2.0 。
实施例 2〜实施例 7
按照实施例 1 的方法和歩骤， 按照表 1 的原料配方制备本发明的烟草专用的缓释长效复 合肥料
表 1
原 料 实施例 2 实施例 3 实施例 4 实施例 5 实施例 6 实施例 7 尿素 22 30 36 31 20 45 硫酸铵 12 10 10 12 20 】0 硫酸钾 28 30 26 30 40 20
¾合磷肥 30 23 20 20 10 1 8.5 鋅、 铁、 钼添加剂 0. 1 0.3 0.2 0.5 0.4 0.5 造粒助剂 7.9 6.7 7.8 6.5 9.6 6.0 水 适: - 适¾ 适 iSm 适 适： ¾
45 50 55 45 47 60 磷肥 钙镁磷肥 25 20 25 15 1 8 15 组成 磷灰石粉 30 25 20 40 35 25 制得烟草专用的缓释长效复合肥料； 所得产品颗粒外观圆润， 产品无异味; 产品质量达到如下技术指标：
N元素含量 ％ 2Ϊ 15
Ρ205含量 ¾ Ξ5 5
Κ20含量 ％ 10
颗粒粒度 mm 2 ~4.75mm
水分含量 wt % =¾ 2.0 。
经施用试验证明， 提高烟草的产量 7. 9%〜] 8. .½。
X

Claims

权 利 要 求 书
1. 一种烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法， 其特征在于 如下按照质量份数计的 原料制成：
20〜45
硫酸铵 10〜20
硫酸钾 20〜4()
混合磷肥 10-30
鋅、 铜、 ί 钼添加剂 0.卜 0.5
造粒助剂 6〜12
水
其中:
所述混合磷肥 磷酸二铵、 钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成， 其质量百分比例如下： 磷酸二铵 ％ 35〜60
钙镁磷肥 % 】0〜25
磷灰石粉 ％ 30〜40 所述磷灰石粉是 Ρ205含量在 10%〜20%之间的低品位磷矿粉；
所述鋅、 铜、 硼、 钼添加剂是鋅、 铜、 硼、 钼的水溶性盐；
所述造粒助剂造粒剂由 40°/。- 60%的膨润土和 60% 40%的铝矾土粉混合组成；
所述制备方法包括如下歩骤：
① . 钾肥、 氮肥复合物的制备
首先把尿素 20〜45重量份加热熔融后，加入硫酸铵 10〜20重量份和硫酸钾 20〜40重量 份混合均勾， 制得含有钾、 硫、 铵的钾肥、 氮肥复合物， 备用；
② . 混合磷肥制备
a. 磷灰石粉的制备
将含 P2O510%〜20°/。磷灰石磨成粉， 磷灰石粉的细度控制 100目 ± 10， 备用； b. 混合
将磷酸二钹 35〜60重量份、钙镁磷肥】0〜25重量份与 骤 a制备的磷灰石粉 30〜40重 量份混匀， 备用；
③ . 复合肥料各组分混合颗粒的制备
将歩骤①制备的钾肥、氮肥复合物与歩骤②制备的混合磷肥 1 ()〜30 ¾量份，鋅、铜、硼、 钼添加剂 0.1〜0.5 量份， 造粒助剂 6〜12重量份混和均勻， 添加适 水， 利 传统造粒机 权 利 要 求 书
将所述复合肥料各组分混合造粒， 备用；
"
④ .硬脂酸涂膜
硬脂酸的用量为^骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒质量的 0. 6 %〜3. 0 % , 涂膜方法 如下：
a. .熔融硬脂酸的制备
包膜用硬脂酸经按照配方准确计量后， 投入硬脂酸熔融槽中， 加热至熔融状态， 备用； b. .包膜
按照配方准确计量歩骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒，用歩骤 a制备的熔融硬脂酸， 在滚筒式混合造粒机中进行颗粒外喷涂， 使混合颗粒外表面形成尽可能均匀的涂层， 热风干 燥、 室温风冷却， 备用； 工艺条件如下：
热 14干燥温度不高于 80 °C
冷却气流温度不高于 50°C ;
⑤ . 改性沸石粉粉体材料扑粉
a. 扑粉用混合粉体的制备
按照硬脂酸镁 0. 7%〜1 . 8 % , 沸石粉 98. 2%〜99. 3%的原料配比， 分别准确称取原料各组 分， 混合均匀， 研磨制粉， 控制粉体细度过 1 20目筛， 备用；
b. 扑粉涂层
将歩骤 a制备的混合粉体用量控制在每 1000 kg歩骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒 扑粉 10〜1 5 kg;
⑥ .筛分、 计量、 质量检验， 合格后包装， 制得烟草专用的缓释长效复合肥料； 所得产品 颗粒外观圆润， 产品无异味。
2. 根据权利要求 1的烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法， 其特征在于 如下按照 质量份数计的原料制成：
尿素 30 -40
硫酸铵 10〜20
硫酸钾 25— 35
混合磷肥 1 5〜25
锌、 铁、 钼添加剂 0.1 -0.5
造粒助剂 7〜1 0
水 适量
1(1 权 利 要 求 书
所述混合磷肥 ώ磷酸二铵、 钙镁磷肥 ¾磷 k石粉复合而成， 其质量百分比例如下: 磷酸二铵 35 45
钙镁磷肥 20〜25
磷灰石粉 35〜40。
3. 根据权利要求 1的烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法， 其特征在于其特征在于 ώ如下按照质量份数计的原料制成：
尿素 30
硫酸钹 10
硫酸钾 30
混合磷肥 22
锌、 铁添加剂 0.5
造粒助剂 7.5
水 适』
其中：
所述混合磷肥 ώ磷酸二铵、 钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成， 其质量百分比例如下： 磷酸二铵 35
钙镁磷肥 25
磷灰石粉 40。
4. 按照权利要求〗的烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法制备的复合肥料， 其特征 在于产品质量达到如下技术指标：
Ν元素含量 ％ Ξ¾ 1 5
Ρ205含量 ％ 5
Κ20含量 ％ ^ 10
颗粒粒度 mm 2 ~~ 4.75mm
水分含量 wt % sS 2.0 。
5. 按照权利要求 1的烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法制备的复合肥料的施用方 法， 其特征在于一次性施 MJ 40〜50Kg/亩。
PCT/CN2013/001243 2012-12-26 2013-10-14 烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法 WO2014101267A1 (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210583204.3A CN103113153B (zh) 2012-12-26 2012-12-26 烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法
CN201210583204.3 2012-12-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014101267A1 true WO2014101267A1 (zh) 2014-07-03

Family

ID=48411567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CN2013/001243 WO2014101267A1 (zh) 2012-12-26 2013-10-14 烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN103113153B (zh)
WO (1) WO2014101267A1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103113153B (zh) * 2012-12-26 2016-02-24 施可丰化工股份有限公司 烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法
CN103613465B (zh) * 2013-11-27 2015-05-20 安徽省司尔特肥业股份有限公司 一种油菜专用生物质炭基复合肥料及其制备方法
CN103641603B (zh) * 2013-11-27 2015-04-15 安徽省司尔特肥业股份有限公司 一种玉米专用生物质炭基复合肥料及其制备方法
CN105801254A (zh) * 2016-03-10 2016-07-27 山东植丰农化集团有限公司 一种高磷缓控释肥及制备方法
CN105777271A (zh) * 2016-03-31 2016-07-20 太仓市永发农场专业合作社 一种高营养农业用复合肥料及其制备方法
CN105859368A (zh) * 2016-03-31 2016-08-17 太仓市永发农场专业合作社 一种农业用高质量复合肥料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1887826A (zh) * 2006-06-27 2007-01-03 常德卷烟厂 一种烟草专用缓释肥及其生产方法
CN102093144A (zh) * 2011-01-19 2011-06-15 施可丰化工股份有限公司 可生物降解包膜尿素
CN102408277A (zh) * 2011-09-02 2012-04-11 史丹利化肥股份有限公司 高塔造粒缓释长效高磷硫基复合肥料及其制备方法
CN102432401A (zh) * 2011-09-02 2012-05-02 史丹利化肥股份有限公司 高塔造粒缓释长效硫基氮磷复合肥料及其制备方法
CN102432374A (zh) * 2011-09-02 2012-05-02 史丹利化肥股份有限公司 熔体生物质复合硫酸钾型缓释肥料及其制备方法
CN103113153A (zh) * 2012-12-26 2013-05-22 施可丰化工股份有限公司 烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1232008A (zh) * 1999-04-23 1999-10-20 西北农业大学无公害农药研究服务中心 一种烟草有机复合肥及其制法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1887826A (zh) * 2006-06-27 2007-01-03 常德卷烟厂 一种烟草专用缓释肥及其生产方法
CN102093144A (zh) * 2011-01-19 2011-06-15 施可丰化工股份有限公司 可生物降解包膜尿素
CN102408277A (zh) * 2011-09-02 2012-04-11 史丹利化肥股份有限公司 高塔造粒缓释长效高磷硫基复合肥料及其制备方法
CN102432401A (zh) * 2011-09-02 2012-05-02 史丹利化肥股份有限公司 高塔造粒缓释长效硫基氮磷复合肥料及其制备方法
CN102432374A (zh) * 2011-09-02 2012-05-02 史丹利化肥股份有限公司 熔体生物质复合硫酸钾型缓释肥料及其制备方法
CN103113153A (zh) * 2012-12-26 2013-05-22 施可丰化工股份有限公司 烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103113153B (zh) 2016-02-24
CN103113153A (zh) 2013-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100424049C (zh) 桉树专用肥
WO2014101267A1 (zh) 烟草专用的缓释长效复合肥料的制备方法
WO2014101268A1 (zh) 环保型硫基氮钾缓释复合肥料
CN106380337A (zh) 一种小麦多层包膜缓释肥的制备方法
CN102001882B (zh) 黄淮平原秸秆全量还田条件下小麦专用肥及其制备方法
WO2014101270A1 (zh) 缓释长效氯基氮钾复合肥料的制备方法
CN103102213B (zh) 小麦专用的缓释长效复合肥料的制备方法
WO2014101266A1 (zh) 适合于大豆种植施用的缓释复合肥料
CN103880558A (zh) 一种抗盐改土缓释肥料及其制备方法
CN103058761B (zh) 适合于小麦种植施用的缓释复合肥料
WO2014101269A1 (zh) 水稻专用的缓释长效复合肥料的制备方法
CN101805221A (zh) 一种防病长效草坪专用肥及其制备方法
CN105384550B (zh) 一种长效缓释p的有机-无机复混肥料及其制备方法
CN106316705A (zh) 一种环境友好型包膜缓释小麦肥
CN106380284A (zh) 一种生态小麦专用缓释肥及其制备方法
CN103058751B (zh) 玉米专用的缓释长效复合肥料的制备方法
CN110981599A (zh) 一种壳聚糖多层包膜小麦缓释肥的制备方法
WO2014101265A1 (zh) 适合于玉米种植施用的缓释复合肥料
CN103058760B (zh) 适合于烟草种植施用的缓释复合肥料
CN103058762B (zh) 适合于果树种植施用的缓释复合肥料
CN103224431B (zh) 一种防止土壤板结的肥料及其制备方法
CN110002922A (zh) 一种新型复合肥及其制备方法
CN102815992B (zh) 一种春玉米专用肥料
CN108164366A (zh) 螯合硫酸钾复合肥料及其制备工艺
CN104292042A (zh) 一种硅镁复合肥及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13867837

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13867837

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1