WO2014091926A1 - 真空劣化監視装置 - Google Patents

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井上 直明
安部 淳一
智子 田辺
知孝 矢野
暁 吉田
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三菱電機株式会社
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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    • H01H33/60Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66Vacuum switches
    • H01H33/668Means for obtaining or monitoring the vacuum
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H33/26Means for detecting the presence of an arc or other discharge
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B13/00Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
    • H02B13/02Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
    • H02B13/035Gas-insulated switchgear
    • H02B13/065Means for detecting or reacting to mechanical or electrical defects

Definitions

  • This invention relates to a vacuum deterioration monitoring device for a vacuum circuit breaker.
  • the gas circuit breaker can be cut off by using the excellent insulation performance and cut-off performance of SF6 gas.
  • SF6 gas has a high global warming potential
  • the vacuum circuit breaker is capable of interrupting a large current due to its excellent insulating performance and breaking performance in a high vacuum.
  • the SF6 gas is not used and the environmental load is low, the application of high voltage to the vacuum circuit breaker is progressing.
  • the gas pressure is monitored by a pressure gauge. If the gas pressure is below the gas pressure required for insulation / breaking due to gas leakage, an abnormal signal is output and the operation of the gas circuit breaker is locked.
  • a vacuum circuit breaker if vacuum deterioration occurs due to a crack in the vacuum vessel or the like, the insulation / breaking performance cannot be maintained, so a method for monitoring the degree of vacuum is required.
  • One method for non-contact monitoring of the vacuum level of a vacuum circuit breaker is to detect an electromagnetic wave of partial discharge generated in a vacuum vessel when a vacuum deterioration occurs by using an antenna.
  • the method of detecting electromagnetic waves of partial discharge with an antenna itself is also common in a gas insulated switchgear using SF6 gas, and the gas insulated switchgear detects a high frequency component of a discharge of about 500 MHz to 1500 MHz band.
  • the frequency of partial discharge in low vacuum is lower than the above.
  • the vacuum deterioration is determined by detecting the signal component of 20 to 100 MHz of the discharge electromagnetic wave in the low vacuum at the time of vacuum deterioration.
  • JP 2002-184275 A Japanese Patent Laid-Open No. 9-121409 International Publication No. 2001/066553 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-71743
  • Patent Document 1 detects a signal component of 20 to 100 MHz of discharge electromagnetic waves, but since this frequency band is a frequency band of broadcast waves such as FM broadcasts and televisions, the influence of external noise due to the broadcast waves.
  • the vacuum deterioration monitoring device may malfunction.
  • the vacuum circuit breaker is connected to another device such as a transformer via a power transmission line, it may be affected by conduction noise from the other device.
  • Patent Document 2 is an example of partial discharge monitoring of a gas-insulated switchgear, but an electromagnetic wave of discharge in a tank leaking from an insulating spacer of the gas-insulated switchgear is detected by an antenna 1 attached outside the tank.
  • the antenna 2 attached to a position away from the insulating spacer outside the tank also detects electromagnetic waves and takes the difference between the signals detected by the antenna 1 and the antenna 2 to remove external noise components such as broadcast waves. Only internal discharge signals are evaluated.
  • detecting the discharge in the tank with the antenna outside the tank has a drawback that the detection sensitivity is deteriorated.
  • This invention is to obtain a highly reliable vacuum deterioration monitoring device capable of detecting vacuum deterioration of a vacuum valve in a metal tank type vacuum circuit breaker incorporating a vacuum valve.
  • the vacuum deterioration monitoring apparatus includes a vacuum valve provided in a metal tank type vacuum circuit breaker having a vacuum valve inside a metal tank, and connecting a connection line of the vacuum valve to the outside of the metal tank through a bushing.
  • the bushing has an internal shield having a low-pass function, and is installed outside the metal tank and a first antenna installed inside the metal tank.
  • the second antenna the first detector for measuring the intensity of the electromagnetic wave caused by the partial discharge of the vacuum bulb detected by the first antenna, and the outside of the metal tank detected by the second antenna Compare the intensity of the electromagnetic wave detected by the second detection unit and the intensity of the electromagnetic wave detected by the second detection unit with the second detection unit that measures the intensity of the electromagnetic wave caused by the noise. Therefore, the first and second detection units are attenuated by the internal shield among electromagnetic waves caused by discharge generated when the vacuum valve is deteriorated in vacuum. A frequency filter that passes the frequency band is provided.
  • the reliability of the vacuum deterioration monitoring of the vacuum valve is improved. be able to.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional side view of a vacuum circuit breaker including a vacuum deterioration monitoring device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional side view of a bushing installed in the vacuum circuit breaker according to Embodiment 1 of the present invention.
  • 1 is a schematic top view of a vacuum circuit breaker including a vacuum deterioration monitoring device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is a block diagram showing a vacuum deterioration detection unit of the vacuum deterioration monitoring apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 5 is a block diagram showing a vacuum deterioration detection unit of a vacuum deterioration monitoring device according to Embodiment 2 of the present invention. It is a figure which shows the measurement result in the 200-300 MHz band of the electromagnetic waves resulting from the partial discharge in a vacuum bulb.
  • the vacuum circuit breaker 15 includes a metal tank 12.
  • the main circuit of the vacuum circuit breaker 15 includes a vacuum valve 9 installed in the metal tank 12, a pair of bushings 4 led out from the metal tank 12, and is fixed to the metal tank 12 and accommodates the bushing 4.
  • the inner pipe conductor 2 connected to the power transmission line 1 through the bushing inner conductor 4a connecting the connection line of the vacuum valve 9 to the power transmission line 1.
  • the bushing 4 includes a bushing inner conductor 4a, an insulator 4c surrounding the bushing inner conductor 4a, and an inner shield 4b made of a cylindrical metal conductor provided in the insulator 4c. Is grounded 13 through a metal tank 12, for example.
  • the bushing 4 functions as a low-pass filter (for example, passing 100 MHz or less here) that is difficult to pass high-frequency components of a specific frequency or higher due to the presence of the inner shield 4b.
  • the vacuum valve 9 includes a pair of contacts 9a and 9b connected to the bushing inner conductor 4a. Although the vacuum circuit breaker 15 has an operation mechanism for operating the contacts 9a and 9b, the illustration thereof is omitted here.
  • a first antenna (hereinafter also referred to as an in-tank antenna) 5 is further installed, and its output 7 is supplied to a vacuum deterioration monitoring unit 8 described in detail later.
  • a second antenna 6 (hereinafter also referred to as an antenna outside the tank) 6 is installed above the metal tank 12 between, for example, the two vertical pipes 3, and the output thereof is deteriorated by vacuum.
  • the frequency of the electromagnetic wave detected by the tank antenna 5 and the tank antenna 6 is set to a frequency band (200 to 300 MHz in this case) that is difficult to pass through the low-pass filter of the bushing 4, and the antenna shapes of the tank antenna 5 and the tank antenna 6 are as follows.
  • the structure is suitable for the frequency band (200 to 300 MHz).
  • the tank internal antenna 5 and the tank external antenna 6 are set to the same reception sensitivity.
  • FIG. 1 shows one phase of the vacuum circuit breaker, but as shown in FIG. 3, in the case of three phases of A phase, B phase and C phase, the vacuum circuit breaker 15 shown in FIG. It is attached separately.
  • the three metal tanks are labeled 12a, 12b, 12c for each phase
  • the in-tank antenna is labeled 5a, 5b, 5c for each phase
  • the output of each antenna is Reference numerals 7a, 7b, and 7c are assigned to the respective phases.
  • the metal tank is indicated by 12
  • the antenna in the tank is indicated by 5
  • the antenna output is indicated by 7.
  • FIG. 3 is a top view schematically showing a three-phase vacuum circuit breaker, in which metal tanks 12a, 12b, 12c having a pair of soot tubes 3 are arranged in parallel.
  • the outputs 7a, 7b, 7c of the tank antennas installed in each metal tank are inputted to the vacuum deterioration monitoring unit 8.
  • the tank external antenna 6 is installed above the metal tank and at the center of the connection between each vertical pipe 3 and the power transmission line 1, and its output is input to the vacuum deterioration monitoring unit 8.
  • the power transmission line 1 is not shown.
  • the vacuum deterioration monitoring unit 8 includes a first detection unit 8A that detects a reception signal of the tank antenna 5 (A phase antenna is represented by 5a, B phase antenna is represented by 5b, and C phase antenna is represented by 5c), and the tank outside antenna 6
  • the second detection unit 8B that detects the received signal and the determination unit 8C that determines the vacuum deterioration from the signals of the first and second detection units 8A and 8B.
  • the first detection unit 8A includes frequency filters 81a, 81b, 81c connected to the A-phase tank antenna 5a, the B-phase tank antenna 5b, and the C-phase tank antenna 5c, respectively, and these filters, respectively.
  • the second detection unit 8B includes a frequency filter 81d connected to the tank external antenna 6, an amplifier 82d connected to the filter, and a detection circuit 83d connected to the amplifier.
  • the frequency filters 81a to 81d are band pass filters having a pass frequency band of 200 to 300 MHz, for example. This frequency band coincides with the frequency band to be detected by the tank antenna 5 among the electromagnetic waves caused by the partial discharge of the vacuum bulb 9.
  • the frequency band is not limited to 200 to 300 MHz, and may be set to 100 to 200 MHz, for example.
  • the determination unit 8C is a part that receives the signals from the first and second detection units 8A and 8B and determines the vacuum deterioration of the vacuum valve. This is a comparator that compares the signals obtained by the detection circuits 83a to 83d. When it is determined by the circuit 84 and the comparator circuit 84 that a partial discharge is generated in the tank, a pulse output unit 85 that outputs the comparison result in the form of a pulse, and a pulse from the pulse output unit 85 And a determination circuit that detects the duration of partial discharge from the pulse count, determines whether the partial discharge is caused by vacuum deterioration of the vacuum valve, and outputs a vacuum deterioration abnormality output 88 87.
  • FIG. 6 is a diagram showing a result of detecting electromagnetic waves of the partial discharge 11 generated in the vacuum bulb 9 by the in-tank antenna 5 when the vacuum bulb 9 is deteriorated in vacuum. This measurement result shows that the frequency band is narrowed to a range of 200 to 300 MHz using a bandpass filter, and the partial discharge 11 in the vacuum bulb 9 has a signal component in the same band.
  • the electromagnetic waves of the partial discharge 11 generated in the vacuum bulb 9 are also conducted to the outside of the metal tank through the bushing inner conductor 4a and the soot tube inner conductor 2.
  • the bushing 4 functions as a low-pass filter by the internal shield 4b, so that a signal of 100 MHz or less of the partial discharge 11 is easily conducted outside the metal tank and detected by the antenna 6 outside the tank.
  • the signal in the frequency band (200 to 300 MHz in this case) that is difficult to pass through the low-pass filter of the bushing 4 is attenuated at the bushing 4 portion, it hardly reaches the antenna 6 outside the tank and is detected by the antenna 6 outside the tank.
  • the electromagnetic wave intensity thus obtained is smaller than the electromagnetic wave intensity detected by the tank antenna 5.
  • the signal in the frequency band (200 to 300 MHz in this case) that is difficult to pass through the low-pass filter of the bushing 4 is attenuated at the bushing 4 portion, and therefore hardly reaches the antenna 5 in the tank, and is detected by the antenna 5 in the tank.
  • the electromagnetic wave intensity thus obtained is smaller than the electromagnetic wave intensity detected by the tank external antenna 6.
  • the in-tank antenna output 7 of the noise received by the tank antenna 5 is supplied to the first detection unit 8A of the vacuum deterioration monitoring unit 8, and the noise received by the tank external antenna 6 is directly applied to the vacuum deterioration monitoring unit. 8 is added to the second detection unit 8B.
  • the signals detected by the first and second detection units 8A and 8B are processed by the determination unit 8C.
  • the signals received by the tank antennas 5a, 5b, and 5c for the A phase, B phase, and C phase are only specific frequency bands (200 to 300 MHz in this case) by the frequency filters 81a, 81b, and 81c that are band pass filters. Is extracted. Similarly, only a specific frequency band (here, 200 to 300 MHz) is extracted from the signal received by the antenna 6 outside the tank by the frequency filter 81d which is also a band pass filter.
  • These extracted signals are amplified by the amplifiers 82a, 82b, 82c, and 82d, and the peak values are extracted by the detection circuits 83a, 83b, 83c, and 83d.
  • the comparator circuit 84 can identify whether the electromagnetic wave is generated in the metal tank or outside the metal tank, and which phase of the vacuum valve is the source in the metal tank.
  • the noise crest values extracted by the detection circuits 83a, 83b, 83c, and 83d are compared with each other in the comparator circuit 84 of the determination unit 8C.
  • the comparison by the comparator circuit 84 makes it possible to distinguish the generation source of the noise electromagnetic wave by comparing the magnitudes of signals as follows, for example.
  • external noise is phase A: Output of antenna 6> antenna 5a> antenna 5b, antenna 5c
  • the external noise is three-phase: Output of antenna 6> antenna 5a, antenna 5b, antenna 5c
  • phase A Antenna 5a output> antenna 6> antenna 5b, antenna 5c
  • phase B Antenna 5a output, antenna 5b output> antenna 6> antenna 5c
  • the detection circuits 83a to 83d it is possible to distinguish the magnitudes of the outputs of the detection circuits 83a to 83d and to identify the source of partial discharge in the metal tank, so that the electromagnetic wave intensity of the partial discharge in the metal tank can be determined from the output of the comparator circuit 84.
  • the comparison result is output as a pulse by the pulse output unit 85, and the pulse counter 86 counts the number of pulses, so that the determination circuit 87 causes a vacuum deterioration when the discharge continuity and discharge frequency exceed a predetermined threshold.
  • the vacuum deterioration abnormality output 88 is output.
  • the vacuum deterioration of the vacuum valve that is, the vacuum circuit breaker by detecting the partial discharge when the vacuum valve is deteriorated in vacuum, and also compare the antenna reception output inside and outside the tank.
  • the vacuum deterioration monitoring device from erroneously detecting and malfunctioning due to external noise.
  • the frequency band that does not easily pass through the bushing as the detection frequency band, it is easy to compare the signal strength inside and outside the metal tank, and an accurate and highly reliable vacuum deterioration monitoring device can be obtained.
  • FIG. The vacuum deterioration monitoring apparatus is different from that of the first embodiment in the following points.
  • the first embodiment since the tank antenna outputs 7a, 7b, and 7c for each phase are separately compared by the comparator circuit, it is possible to determine in which phase the vacuum deterioration has occurred. Since an amplifier and a detection circuit are required for each phase, the cost is increased.
  • the first detection unit 8A is configured by one frequency filter 81, an amplifier 82, and a detection circuit 83, as shown in FIG.
  • the tank antenna output of each phase is collectively applied to the first detection unit 8A.
  • Other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • the phase in which an abnormality has occurred cannot be specified, but the circuit configuration is simplified.
  • the vacuum circuit breaker of FIG. 3 has a configuration in which a metal tank is installed for each phase.
  • the second embodiment is This is effective, and further simplification of the configuration is achieved.
  • the distinction between the external noise outside the metal tank and the discharge inside the metal tank can be made as in the first embodiment.

Abstract

 真空遮断器の真空劣化を判定すると共に、放送波や他の機器からの伝導ノイズなどの外来ノイズによる誤動作を防止するため、真空バルブ9の接続線をブッシング4を通して金属製タンク外へ導出する金属製タンク形真空遮断器15の真空劣化監視装置において、ブッシング4は、ローパス機能を有する内部シールド4bを有し、金属製タンク12の内部に設置された第一のアンテナ5、金属製タンク12の外部に設置された第二のアンテナ6、第一のアンテナ5で検出された真空バルブ9の部分放電に起因する電磁波の強度を測定する第一の検知部8A、第二のアンテナ6で検出された金属製タンク12外のノイズに起因する電磁波の強度を測定する第二の検知部8B、および第一の検知部8Aで検知された電磁波の強度と第二の検知部8Bで検知された電磁波の強度とを比較することにより、金属製タンク形真空遮断器15の真空劣化を判定する判定部8Cを備え、第一の検知部8Aおよび第二の検知部8Bは、真空バルブ9の真空劣化時に発生する放電に起因する電磁波の内、内部シールド4bで減衰される周波数帯を通過させる周波数フィルタ81、81a~81dを備えている。

Description

真空劣化監視装置
 この発明は真空遮断器の真空劣化監視装置に関するものである。
 ガス遮断器はSF6ガスの優れた絶縁性能および遮断性能を利用して遮断を可能としているが、SF6ガスは地球温暖化係数が高いため、環境負荷の低い遮断器が望まれている。一方、真空遮断器は高真空中の優れた絶縁性能および遮断性能により大電流の遮断を可能としている。また上記SF6ガスを使用しておらず環境低負荷であるため、真空遮断器の高電圧適用が進んでいる。
 ここでガス遮断器の場合は、圧力計によってガス圧をモニターし、ガス漏れにより絶縁・遮断に必要なガス圧を下回った場合は異常信号を出すとともにガス遮断器の操作をロックする。一方、真空遮断器の場合も、真空容器の亀裂などで真空劣化が発生すると絶縁・遮断性能が維持できないため、真空度を監視する方法が求められる。
 真空遮断器の真空度を非接触でモニタリングする手法のひとつとして真空劣化が発生した際に真空容器内で発生する部分放電の電磁波をアンテナによって検知する方法がある。部分放電の電磁波をアンテナで検出する手法自体は、SF6ガスを用いたガス絶縁開閉装置でも一般的であり、ガス絶縁開閉装置では500MHz~1500MHz帯程度の放電の高周波成分を検知している。一方、低真空中の部分放電の周波数は上記に比べて低いことが知られている。特許文献1では、真空劣化時の低真空中の放電電磁波の20~100MHzの信号成分を検知することで真空劣化を判断している。
特開2002-184275号公報 特開平9-121409号公報 国際公開2001/065653号公報 特開2002-71743号公報
 前述のとおり、特許文献1では放電電磁波の20~100MHzの信号成分を検出しているが、この周波数帯はFM放送やテレビなどの放送波の周波数帯であるため、放送波による外来ノイズの影響を受けて真空劣化監視装置が誤動作する可能性がある。また、真空遮断器は例えば変圧器などの他の機器と送電線を介して接続されているため、他の機器からの伝導ノイズの影響を受ける場合もある。
 一方、特許文献2はガス絶縁開閉装置の部分放電監視の例であるが、タンク外に取り付けたアンテナ1でガス絶縁開閉装置の絶縁スペーサから漏れてくるタンク内放電の電磁波を検出する。またタンク外の絶縁スペーサから離れた位置に取り付けたアンテナ2でも電磁波を検出し、アンテナ1とアンテナ2で検出した信号の差分をとることで、放送波などの外来ノイズの成分を除去し、タンク内放電の信号のみを評価している。しかし、タンク内の放電をタンク外のアンテナで検知するのは検出感度が悪くなるという欠点がある。
 この発明は、真空バルブを内蔵する金属製タンク形真空遮断器において、真空バルブの真空劣化を検出可能な信頼性の高い真空劣化監視装置を得ようとするものである。
 本発明に係る真空劣化監視装置は、金属製タンクの内部に真空バルブを備え、真空バルブの接続線をブッシングを通して金属製タンクの外へ導出している金属製タンク形真空遮断器の、前記真空バルブの真空劣化を監視する真空劣化監視装置において、前記ブッシングは、ローパス機能を有する内部シールドを有し、前記金属製タンクの内部に設置された第一のアンテナと、金属製タンクの外部に設置された第二のアンテナと、第一のアンテナで検出された真空バルブの部分放電に起因する電磁波の強度を測定する第一の検知部と、第二のアンテナで検出された金属製タンクの外のノイズに起因する電磁波の強度を測定する第二の検知部と、第一の検知部で検知された電磁波の強度と第二の検知部で検知された電磁波の強度とを比較することにより、真空バルブの真空劣化を判定する判定部を備え、前記第一および第二の検知部は、前記真空バルブの真空劣化時に発生する放電に起因する電磁波の内、前記内部シールドで減衰される周波数帯を通過させる周波数フィルタを備えている。
 この発明によれば、金属製タンク内に設置された真空バルブの部分放電の検知が、金属製タンクの外のノイズにより妨害されることがないので、真空バルブの真空劣化監視の信頼性を高めることができる。
本発明の実施の形態1に係る真空劣化監視装置を含む真空遮断器の略線側断面図である。 本発明の実施の形態1に係る真空遮断器に設置されたブッシングの略線側断面図である。 本発明の実施の形態1に係る真空劣化監視装置を含む真空遮断器の略線上面図である。 本発明の実施の形態1に係る真空劣化監視装置の真空劣化検出部を示すブロック図である。 本発明の実施の形態2に係る真空劣化監視装置の真空劣化検出部を示すブロック図である。 真空バルブ内の部分放電に起因する電磁波の200~300MHz帯における測定結果を示す図である。
実施の形態1.
 まず、本発明の実施の形態1に係る真空劣化監視装置を含む真空遮断器の構成を図1~3により説明する。真空遮断器15は金属製タンク12を備えている。真空遮断器15の主回路は、金属製タンク12内に設置された真空バルブ9と、金属製タンク12から導出された一対のブッシング4と、金属製タンク12に固定され、ブッシング4を収容している碍管3と、真空バルブ9の接続線を送電線1に接続するブッシング内導体4aを介して送電線1に接続する碍管内導体2とからなる。
 ブッシング4は、図2に示すように、ブッシング内導体4aと、これを取巻く絶縁体4cと、絶縁体4c内に設けられた円筒状の金属導体からなる内部シールド4bとからなり、内部シールド4bは、例えば金属製タンク12を通して接地13されている。ブッシング4は、内部シールド4bがあることで、特定周波数以上の高周波成分を通しにくいローパスフィルタ(例えば、ここでは100MHz以下を通過)として機能する。
 真空バルブ9は、ブッシング内導体4aに接続された一対の接触子9aおよび9bを備えている。真空遮断器15は接触子9aおよび9bの開閉を操作する操作機構を有しているが、ここでは図示を省略している。
 金属製タンク12内には、さらに第一のアンテナ(以下タンク内アンテナとも呼ぶ)5が設置され、その出力7は後に詳述する真空劣化監視部8に供給される。また、金属製タンク12の外には、金属製タンク12の上方で、例えば2本の碍管3の間に第二のアンテナ(以下タンク外アンテナとも呼ぶ)6が設置され、その出力は真空劣化監視部8に接続される。タンク内アンテナ5やタンク外アンテナ6で検出する電磁波の周波数は、ブッシング4のローパスフィルタを通過しにくい周波数帯域(ここでは200~300MHz)とし、タンク内アンテナ5およびタンク外アンテナ6のアンテナ形状は前記の周波数帯(200~300MHz)に適した構造としている。また、タンク内アンテナ5およびタンク外アンテナ6は同じ受信感度に設定される。
 図1は真空遮断器の1相を示しているが、図3に示すように、A相、B相、C相の3相の場合には、真空遮断器15は図1に示すものが3個併設される。この場合、3個の金属製タンクには各相毎に12a、12b、12cの符号を、タンク内アンテナには各相毎に5a、5b、5cの符号を、また、各アンテナの出力には各相毎に7a、7b、7cの符号をそれぞれ付している。なお、相を分けて説明する必要のない場合は、金属製タンクを12、タンク内アンテナを5、アンテナ出力を7で示す。
 図3は3相の真空遮断器を概略的に示す上面図で、一対の碍管3を備えた金属製タンク12a、12b、12cが並設されている。各金属製タンク内に設置されたタンク内アンテナの出力7a、7b、7cは真空劣化監視部8に入力される。タンク外アンテナ6は、金属製タンクの上方で、各碍管3と送電線1の接続部に対してほぼ中央に設置され、その出力は真空劣化監視部8に入力される。図3では送電線1は図示を省略している。
 次に、図4により、真空劣化監視部8の構成を説明する。真空劣化監視部8は、タンク内アンテナ5(A相アンテナは5a、B相アンテナは5b、C相アンテナは5cで表す)の受信信号を検知する第一の検知部8Aと、タンク外アンテナ6の受信信号を検知する第二の検知部8Bと、第一および第二の検知部8Aおよび8Bの信号から真空劣化を判定する判定部8Cとで構成される。
 第一の検知部8Aにおいて、A相、B相、C相の各々に属する検知部の構成は同じである。第一の検知部8Aは、A相のタンク内アンテナ5a、B相のタンク内アンテナ5b、C相のタンク内アンテナ5cにそれぞれ接続された周波数フィルタ81a、81b、81cと、これらフィルタにそれぞれ接続されたアンプ82a、82b、82cと、これらアンプにそれぞれ接続された検波回路83a、83b、83cとから構成されている。第二の検知部8Bは、タンク外アンテナ6に接続された周波数フィルタ81dと、このフィルタに接続されたアンプ82dと、このアンプに接続された検波回路83dとから構成されている。周波数フィルタ81a~81dは、通過周波数帯域が例えば200~300MHzのバンドパスフィルタである。この周波数帯域は、真空バルブ9の部分放電による電磁波の内、タンク内アンテナ5で検出しようとする周波数帯域に一致する。なお、上記周波数帯域は200~300MHzに限られるものではなく、例えば、100~200MHzに設定してもよい。
 判定部8Cは、第一および第二の検知部8Aおよび8Bからの信号を受けて真空バルブの真空劣化を判定する部分であり、これは検波回路83a~83dで得られた信号を比較するコンパレータ回路84と、該コンパレータ回路84によりタンク内部分放電が発生していると判断される場合には、その比較結果をパルスの形で出力するパルス出力部85と、該パルス出力部85からのパルスをカウントするパルスカウンタ86と、パルスのカウント数から部分放電の継続時間を検出し、その部分放電が真空バルブの真空劣化に起因するものかどうかを判定し、真空劣化異常出力88を出す判定回路87を備えている。
 真空バルブ9の真空度が劣化した場合、真空バルブ9内の絶縁性能が低下するため、真空バルブ9内では主として接触子9a、9bの近傍で部分放電11が発生する。この部分放電11に起因する電磁波は、真空バルブ9を通過してタンク内アンテナ5によって検出される。図6は真空バルブ9が真空劣化した場合に真空バルブ9内で発生した部分放電11の電磁波をタンク内アンテナ5で検出した結果を示す図である。本測定結果は、バンドパスフィルタを用いて周波数帯域を200~300MHzの範囲に絞っており、真空バルブ9内の部分放電11が同帯域の信号成分を有していることを示している。
 一方、真空バルブ9内で発生した部分放電11の電磁波は、ブッシング内導体4aおよび碍管内導体2を通じて金属製タンク外部へも伝導する。前述のとおり、ブッシング4は、内部シールド4bによりローパスフィルタとして機能するため、部分放電11の100MHz以下の信号は容易に金属製タンク外部へも伝導してタンク外アンテナ6でも検出される。しかし、前記ブッシング4のローパスフィルタを通過しにくい周波数帯域(ここでは200~300MHz)の信号は、ブッシング4の部分で減衰するため、タンク外アンテナ6には殆ど達せず、タンク外アンテナ6で検出した電磁波強度はタンク内アンテナ5で検出した電磁波強度に比べて小さくなる。
 また、金属製タンク外部から進入してくるノイズとして、放送波などによる外部放射ノイズ14、および真空遮断器15と送電線1を介して接続された図示しない他の機器で発生したノイズが、送電線1を介して伝導してくる外部伝導ノイズ10がある。外部伝導ノイズ10や外部放射ノイズ14の電磁波は、タンク外アンテナ6によって検出されるとともに、碍管内導体2およびブッシング内導体4aを介して金属製タンク12内にも伝導する。外部ノイズの例えば100MHz以下の信号は容易に金属製タンク内部へも伝導し、タンク内アンテナ5でも検出される。一方、前記ブッシング4のローパスフィルタを通過しにくい周波数帯域(ここでは200~300MHz)の信号は、ブッシング4の部分で減衰するため、タンク内アンテナ5には殆ど達せず、タンク内アンテナ5で検出した電磁波強度は、タンク外アンテナ6で検出した電磁波強度に比べて小さくなる。
 以上のようにしてタンク内アンテナ5で受信したノイズのタンク内アンテナ出力7は真空劣化監視部8の第一の検知部8Aに、また、タンク外アンテナ6で受信したノイズは直接真空劣化監視部8の第二の検知部8Bに加えられる。次いで、第一および第二の検知部8Aおよび8Bで検知した信号は、判定部8Cで処理される。
 A相、B相、C相の各相のタンク内アンテナ5a、5b、5cで受信した信号は、バンドパスフィルタである周波数フィルタ81a、81b、81cで特定周波数帯(ここでは200~300MHz)のみが抽出される。同様に、タンク外アンテナ6で受信した信号は、同じくバンドパスフィルタである周波数フィルタ81dで特定周波数帯(ここでは200~300MHz)のみが抽出される。これらの抽出信号は、アンプ82a、82b、82c、82dにより増幅され、検波回路83a、83b、83c、83dにより波高値が抽出される。従って、前記ブッシング4のローパスフィルタ機能並びに周波数フィルタ81a~81dにより特定周波数帯(ここでは200~300MHz)の電磁波信号だけを検波回路83a~83dの出力信号として取り出すようにすれば、以下に述べるようにコンパレータ回路84により、電磁波の発生が金属製タンク内か金属製タンク外か、また、金属製タンク内の場合どの相の真空バルブが発生源であるかを特定することができる。
 検波回路83a、83b、83c、83dにより抽出されたノイズの波高値は、判定部8Cのコンパレータ回路84において、それぞれが比較される。コンパレータ回路84による比較により、例えば、下記のように信号の大小を比較することでノイズ電磁波の発生源が区別可能となる。
  外部ノイズがA相の場合:
    アンテナ6の出力>アンテナ5a>アンテナ5b、アンテナ5c
  外部ノイズが三相の場合:
    アンテナ6の出力>アンテナ5a、アンテナ5b、アンテナ5c
  A相で部分放電発生の場合:
    アンテナ5a出力>アンテナ6>アンテナ5b、アンテナ5c
  A相、B相で部分放電発生の場合:
    アンテナ5a出力、アンテナ5b出力>アンテナ6>アンテナ5c
 以上のように、検波回路83a~83dの出力の大小を区別し、金属製タンク内の部分放電の発生源を特定できるから、コンパレータ回路84の出力から金属製タンク内の部分放電の電磁波強度の比較結果をパルス出力部85でパルスとして出力し、パルスカウンタ86でパルス数をカウントすることで、放電の継続性や、放電頻度が所定の閾値を超えた場合に判定回路87によって真空劣化であることを判定し、真空劣化異常出力88を出す。
 本実施の形態によれば、真空バルブが真空劣化した場合の部分放電を検知することで、真空バルブ即ち真空遮断器の真空劣化が検知可能であり、また、タンク内外のアンテナ受信出力を比較することで、真空劣化監視装置が外来ノイズによって誤検知および誤動作することを防止できる。さらに、ブッシング部を通過しにくい周波数帯を検出周波数帯とすることにより、金属製タンク内外の信号強度が比較しやすく、精度のよい、信頼性の高い真空劣化監視装置が得られる。
実施の形態2.
 実施の形態2に係る真空劣化監視装置は、実施の形態1のものとは次の点で異なっている。実施の形態1では、各相のタンク内アンテナ出力7a、7b、7cを別々にコンパレータ回路で比較していたため、どの相で真空劣化が発生したか判断することが可能であるが、周波数フィルタ、アンプ、および検波回路が各相分必要となるため、高コスト化する。本実施の形態2では、異常が発生した相の特定が必要ない場合として、図5に示すように、第一の検知部8Aをそれぞれ一つの周波数フィルタ81、アンプ82、および検波回路83で構成し、各相のタンク内アンテナ出力を一括して第一の検知部8Aに加えるようにしている。その他の構成は実施の形態1と同じである。
 本実施の形態2の構成によれば、異常が発生した相の特定はできないが、回路構成は簡単になる。また、図3の真空遮断器は各相毎に金属製タンクが設置される構成であるが、一つの金属製タンク内に三相の主回路が配置された構成でも、本実施の形態2が有効となり、さらなる構成の簡易化が図られる。本実施の形態2の場合でも、金属製タンク外の外来ノイズと金属製タンク内の放電の区別は実施の形態1と同様に可能である。
 以上、この発明を実施の形態により説明したが、この発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形または省略することが可能である。
1 送電線、2 碍管内導体、3 碍管、4 ブッシング、
4a ブッシング内導体、4b 内部シールド、4c 絶縁体、
5(5a、5b、5c) 第一のアンテナ(タンク内アンテナ)、
6 第二のアンテナ(タンク外アンテナ)、
7(7a、7b、7c) 第一のアンテナの出力、8 真空劣化監視部、
8A 第一の検知部、8B 第二の検知部、8C 判定部、
9 真空バルブ、9a、9b 接触子、10 外部伝導ノイズ、
11 部分放電、12(12a、12b、12c) 金属製タンク、
13 接地、14 外部放射ノイズ、15 真空遮断器、
81、81a~81d 周波数フィルタ、82、82a~82d アンプ、
83、83a~83d 検波回路、84 コンパレータ回路、
85 パルス出力部、86 パルスカウンタ、87 判定回路、
88 真空劣化異常出力。

Claims (8)

  1.  金属製タンクの内部に真空バルブを備え、前記真空バルブの接続線をブッシングを通して前記金属製タンクの外へ導出している金属製タンク形真空遮断器の、前記真空バルブの真空劣化を監視する真空劣化監視装置において、前記ブッシングは、ローパス機能を有する内部シールドを有し、前記金属製タンクの内部に設置された第一のアンテナ、前記金属製タンクの外部に設置された第二のアンテナ、前記第一のアンテナで検出された前記真空バルブの部分放電に起因する電磁波の強度を測定する第一の検知部、前記第二のアンテナで検出された前記金属製タンクの外のノイズに起因する電磁波の強度を測定する第二の検知部、および前記第一の検知部で検知された電磁波の強度と前記第二の検知部で検知された電磁波の強度とを比較することにより、前記真空バルブの真空劣化を判定する判定部を備え、前記第一および第二の検知部は、前記真空バルブの真空劣化時に発生する放電に起因する電磁波の内、前記内部シールドで減衰される周波数帯を通過させる周波数フィルタを備えたことを特徴とする真空劣化監視装置。
  2.  前記判定部は、前記第一の検知部で検知された電磁波の強度が前記第二の検知部で検知された電磁波の強度より小さい場合は外部ノイズと判定し、前記第一の検知部で検知された電磁波の強度が前記第二の検知部で検知された電磁波の強度より大きい場合は前記真空バルブの部分放電による真空劣化と判定する請求項1に記載の真空劣化監視装置。
  3.  前記金属製タンク形真空遮断器を三相分並設したことを特徴とする請求項1に記載の真空劣化監視装置。
  4.  前記第一の検知部は、前記第一のアンテナが相毎に受信した電磁波を一括して強度測定するものであることを特徴とする請求項3に記載の真空劣化監視装置。
  5.  前記第一および第二のアンテナは、前記真空バルブの真空劣化時に発生する放電に起因する電磁波の内、前記ブッシングのローパスフィルタ機能で減衰される周波数帯を受信するに適した特性のものであることを特徴とする請求項1に記載の真空劣化監視装置。
  6.  前記第一および第二の検知部は、受信電磁波の波高値を検出する検波回路を備えたことを特徴とする請求項1に記載の真空劣化監視装置。
  7.  前記判定部は、前記第一の検知部で検知された電磁波の強度と前記第二の検知部で検知された電磁波の強度とを比較するコンパレータ回路と、該コンパレータ回路の出力をパルスとして計数するパルス出力部およびパルスカウンタと、該パルスカウンタの出力が閾値を超えたときに前記真空バルブの真空劣化と判定する判定回路とを備えたことを特徴とする請求項1に記載の真空劣化監視装置。
  8.  前記第二のアンテナは、前記金属製タンクの上部で、かつ前記ブッシングに接続された送電線からのノイズによる電磁波の受信感度がほぼ等しい位置に設置されていることを特徴とする請求項3に記載の真空劣化監視装置。
     
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