WO2014086049A1 - 一种去除碱回收苛化洗后白泥活性残余碱的方法 - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a method for removing alkali-recovered caustic washed white mud active residual alkali, which is to add a de-alkali agent such as hypochlorous acid, calcium hypochlorite or chlorine to the white mud emulsion produced by causticization. Remove white Mud active residual base.
- a de-alkali agent such as hypochlorous acid, calcium hypochlorite or chlorine
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Abstract
一种去除碱回收苛化洗后白泥活性残余碱的方法包括以下步骤：在苛化产生的白泥乳液中加入脱碱剂，所述脱碱剂为氯气、次氯酸钙或次氯酸；洗涤反应后的乳液，从而脱除白泥中的活性残余碱。该方法具有以下优点：简单、易操作、脱碱效率高、节约用水、降低生产成本且可提高白泥亮度。
Description
一种去除碱回收苛化洗后白泥活性残余碱的方法 技术领域
本发明是一种去除碱回收苛化洗后白泥活性残余碱、 提高白泥亮度的方 法， 属碱回收白泥精制碳酸钙生产中脱碱技术。 背景技术
造纸工业制浆生产过程产生的黑液如果直接排放会造成严重的环境污染， 因此人们采用了诸多处理工艺来解决污染问题。 本申请人在中国专利申请
CN101020182A中提出了一种全新的碱回收固体废渣综合利用的方法， 该方法 对传统的燃烧和苛化工艺进行了改进， 解决了废渣带来的二次污染， 实现了白 泥超细碳酸钙与活性碳酸钙产品化。
在碱回收苛化生产过程中， 苛化产生的白泥中含有 0.5-2wt%的残余碱。当 白泥用于回收生产碳酸钙时， 必须将此残余碱去除， 否则白泥碳酸钙产品质量 很难达到使用要求。
传统的方法是用水对白泥进行多次洗涤， 将残余碱除掉。采用水洗法生产 碳酸钙， 由于用水量大， 洗涤用水有部分必须进行排放， 不仅处理成本高，还 带来了水的二次污染问题。
发明内容
本发明的目的就是为了解决传统水洗法白泥脱碱过程的用水量和影响白 泥回收精制碳酸钙产品质量的问题，研究并发明了一种脱碱效率高、方法简单、 处理成本低的去除碱回收苛化洗后白泥活性残余碱、 提高白泥亮度的方法。 本发明是通过以下工艺过程来实现的：
一种去除碱回收苛化洗后白泥活性残余碱的方法， 其特征在于： 在苛化产 生的白泥乳液中， 加入脱碱剂， 所述脱碱剂为次氯酸、 次氯酸钙或者氯气，反 应后的乳液经洗涤后， 脱除白泥活性残余碱。
优选地， 白泥乳液浓度控制在 10-25wt%。
优选地， 所述脱碱剂为氯气。
优选地， 所述氯气先与水反应生成强酸水溶物。
优选地， 向白泥乳液加入氯水混合物直至将反应后白泥乳液的 PH值控制 在 11-13。
优选地加氯水混合物后在带搅拌的反应器内反应时间为 20〜60分钟。 优选地， 所述氯水混合物通过乳液混合器加入。
本发明的方法简单， 易操作实施， 碱去除率高， 有一定的增白效果， 白泥 洗涤用水量节约明显， 生产成本低。
具体实施方式
本发明涉及一种去除碱回收苛化洗后白泥活性残余碱的方法，其是在苛化 产生的白泥乳液中， 加入诸如次氯酸、 次氯酸钙或者氯气等脱碱剂， 以脱除白
泥活性残余碱。
前面己经提到采用传统的水洗法脱碱会造成大量的水资源浪费，尽管也有 人提出采用常见酸如盐酸、 硫酸等来中和， 但是本发明关于脱碱剂的选择不仅 仅是考虑到了酸碱中和，更进一歩发现选用的脱碱剂可以有效地改善白泥的品 质， 增加白泥的亮度。
当选用次氯酸、 次氯酸钙或者氯气时可对白泥进行漂白， 从而对白泥有增 白功能。 以氯气为例：
其过程化学反应式如下：
Cl2+H2O→HC10+HCl (酸性氯水混合物）
NaOH+ HC10+HC1 (酸性氯水混合物）→NaC10(对白泥有增白功能) +NaCl NaCIO还有漂白杀菌作用， 漂白杀菌后， NaCIO就转化成为了 NaCl; 但 是， 无论最终是否转化成为 NaCl, NaCIO都是易溶于水的， 相比较于 NaOH, NaCl和 NaCIO都是很容易在其后的清洗工序中从碳酸钙乳液体系中清除出 去。
因此， 氯气的加入量， 严格来说是与碳酸钙乳液体系中的 NaOH (残碱） 的量直接相关， 残碱量越高， 需要加入的氯气量越大， 其关系如下：
2NaOH (分子量总计 80) + Cb (分子量总计 70) →NaClO+NaCl+H20 也就是说 70克的氯气可以消耗 80克的 NaOH。
下面结合附图和实施例对本发明作进一歩详细的说明。
如图 1所示， 对苛化来白泥进行调浓处理， 调浓后的白泥乳液通过泵送入 乳液混合器与液氯钢瓶、加氯机和氯水混合器组成的加氯装置制备的氯水混合 物进行充分混合、 反应， 并送入脱碱反应器中进一歩反应， 根据白泥乳液的残 余碱量和反应后 PH值控制在 11-13的要求， 调整加氯量。 反应器搅拌反应时
间为 20-60分钟， 反应后的乳液通过泵送到真空过滤机进行洗涤与脱水处理， 白水送苛化回用， 脱碱后的白泥碳酸钙进入白泥碳酸钙调浓槽。 实施例一
将苛化来白泥调浓到 20wt% (固含量）， 测定其残碱含量为 1.0wt%， 白泥 亮度为 86%， PH值超过 14。 白泥乳液泵流量控制在 25m3/h， 加氯机加氯量为 15Kg/h， 经过脱碱反应器搅拌反应时间为 30分钟，洗涤用水量 3m3/T (绝干白 泥），反应后测量结果：乳液 PH值为 11.2，白泥亮度 87.2%;残碱含量 0.04wt%。 实施例二
将苛化来白泥调浓到 22wt% (固含量）， 测定其残碱含量为 0.8wt%， 白泥 亮度为 85.4%， PH值超过 14。 白泥乳液泵流量控制在 22m3/h， 加氯机加氯量 为 12Kg/h， 经过脱碱反应器搅拌反应时间为 40分钟， 洗涤用水量 3m3/T (绝 干白泥）， 反应后测量结果： 乳液 PH值为 11.4， 白泥亮度 87.0%; 残碱含量 0.05wt%。 实施例三
将苛化来白泥调浓到 25wt% (固含量）， 测定其残碱含量为 1.5wt%， 白泥 亮度为 86.2%， PH值超过 14。 白泥乳液泵流量控制在 20m3/h， 加氯机加氯量 为 18Kg/h， 经过脱碱反应器搅拌反应时间为 50分钟， 洗涤用水量 3m3/T (绝 干白泥）， 反应后测量结果： 乳液 PH值为 11.8， 白泥亮度 88.2%; 残碱含量 0.03wt
通过上述实施例可以看出， 本发明的方法具有非常优异的效果， 具体为：
、 本发明较好地去除了碱回收苛化洗后白泥活性残余碱的问题， 大大 地降低了洗涤白泥的用水量， 不但解决了白泥洗涤带来的影响白度 问题， 而且还对白泥碳酸钙亮度的提高带来益处；
、 本发明工艺简单、 操作实施方便， 成本低；
、 本发明脱碱率高， 可将白泥中的活性残余碱控制到 0.05wt%以下；
Claims
1、 一种去除碱回收苛化洗后白泥活性残余碱的方法， 其特征在于： 在苛 化产生的白泥乳液中， 加入脱碱剂， 所述脱碱剂为氯气、 次氯酸钙或次氯酸， 反应后的乳液经洗涤后， 脱除白泥活性残余碱。
2、 根据权利要求 1所述的方法， 其中， 白泥乳液浓度控制在 10-25wt%。
3、 根据权利要求 1所述的方法， 其中， 所述脱碱剂为氯气。
4、 根据权利要求 3所述的方法， 其中， 所述氯气先与水反应生成次氯酸 和盐酸。
5、 根据权利要求 4所述的方法， 其中， 向白泥乳液加入氯水混合物直至 将反应后白泥乳液的 PH值控制在 11-13。
6、 根据权利要求 4所述的方法， 其中， 加氯水混合物后在带搅拌的反应 器内反应时间为 20〜60分钟。
7、 根据权利要求 4所述的方法， 其中， 所述氯水混合物通过乳液混合器 加入。
8、 根据权利要求 4所述的方法， 其中， 次氯酸对白泥乳液有一定的漂白 作用， 可以提高白泥产品的亮度指标。
9、 根据权利要求 5所述的方法， 其中， 白泥活性残余碱被有效去除。
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