WO2014079519A1 - Wischgerät mit wischtextil - Google Patents

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WO2014079519A1
WO2014079519A1 PCT/EP2013/002418 EP2013002418W WO2014079519A1 WO 2014079519 A1 WO2014079519 A1 WO 2014079519A1 EP 2013002418 W EP2013002418 W EP 2013002418W WO 2014079519 A1 WO2014079519 A1 WO 2014079519A1
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WO
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support body
hold
wiper device
wiper
transverse
Prior art date
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PCT/EP2013/002418
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English (en)
French (fr)
Inventor
Markus RÜCKHEIM
Andreas Eisenhut
Steve BABER
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Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
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Publication date
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    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/20—Mops
    • A47L13/24—Frames for mops; Mop heads
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    • A47L13/256—Plate frames for mops made of cloth
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/16—Cloths; Pads; Sponges

Definitions

  • the invention relates to a wiper device, comprising a substantially rectangular support body having a longitudinal axis and two longitudinal sides and a transverse axis and two transverse sides, on which a wiper textile detachable
  • a receptacle for the positive fastening of a corresponding transverse side at least on the one hand arranged on the wiper cloth holding device is arranged on the support body.
  • Such a wiper device is known from DE 10 2004 026 839 B4.
  • the holding device is connected by a fastening tab with the corresponding transverse edge of the Wischtextiis, wherein the recording on the corresponding transverse side of the support body by at least one as
  • Abutment formed for the holding device, substantially parallel is limited to the transverse side extending mounting clamp, wherein the facing surfaces of the support body and mounting clamp define a slot for the mounting tab.
  • the mutually facing surfaces of the support body and mounting clamp define an open from a longitudinal side of the support body slot for the fastening tab.
  • the mounting clamp is in the form of a clip integrally merging into each other and formed of the same material with the support body and hinged to the other longitudinal side of the support body substantially rigidly thereon. The height of the slot into which the fastening tab to
  • Mounting tab exist, variable to a very limited extent.
  • Fastening tab from a longitudinal side of the support body in the slot therefore requires the user at least a little skill.
  • wipers are known in which the support body in the region of its two transverse sides each having a pivotable mounting clamp, wherein the mounting clamps are each movable in a pivot plane.
  • the pivot planes are each arranged perpendicular to the transverse axis of the support body.
  • Wischtextil is U-shaped hanging through in a wringer wringed out.
  • the weight of the wiper textile runs parallel to the pivoting plane of the fastening clamps. This is especially for the durability of the mop textile on the support body of disadvantage when the mop textile is wet and therefore heavy. Presentation of the invention
  • the invention has for its object to further develop a wiper device of the known type such that the attachment of the wiper fabric on
  • Supporting body is absolutely safe during the intended use of the wiper device, is simplified and therefore can be done faster and that different width attachment tabs of the wiper fabric are particularly durable and secure to the support body fastened.
  • Wischtextils from the support body for example, by a reciprocating motion of the wiper device on the surface to be cleaned, is characterized
  • the holding device is connected by a fastening tab with the corresponding transverse edge of the wiper, that the recording on the corresponding transverse side of the support body by at least one as
  • Abutment for the holding device formed, substantially parallel to the transverse side extending hold-down is limited, and that the mutually facing surfaces of support body and hold-down define a gap for the fastening tab.
  • the at least one hold-down device can be pivotally connected to the support body about a hinge, wherein the hold-down in a first
  • Pivot plane which is substantially perpendicular to the longitudinal axis of the
  • Support body is arranged, is movable.
  • substantially perpendicular to the longitudinal axis of the support body is preferably understood a range of ⁇ 45 °, starting from the vertical of the first pivot plane.
  • Holding device in the recording results.
  • the handling of the wiper device is thereby particularly simple, for example, even if the user, for example in the professional field, wears gloves and the mop textile must be changed frequently. Due to the pivoting of the hold-down in a first pivot plane, which is arranged substantially perpendicular to the longitudinal axis of the support body, there is also the possibility of the hold-down in the first pivot plane, which is arranged substantially perpendicular to the longitudinal axis of the support body, there is also the possibility of the hold-down in the first
  • Swing plane form very wide, so that fastening tabs of Wischtextiis means of the blank holder on the support body, for example, are also fastened when the mounting tab has a width which corresponds almost to the width of the support body.
  • the support body is thus suitable for receiving wiping textiles with fastening straps of various widths and can therefore be used very universally.
  • the fastening tab extends parallel to the longitudinal axis of the support body and perpendicular to the first pivot plane of the hold-down.
  • a receptacle for the positive fastening of corresponding transverse side on both sides of the wiper fabric arranged holding devices is arranged.
  • the wiper textile is formed symmetrically to its transverse axis, the risk of assembly errors in its attachment to the support body is minimized. The user practically does not need to pay attention to the direction in which he sets the mop textile on the support body.
  • the wiper textile has on the side at least on the one hand a fastening pocket which at least partially encloses a transverse side of the supporting body.
  • the fastening tab can be arranged with the holding device.
  • the hold-downs can be arranged pivotable about pivot axes of the joints, wherein the pivot axes of the joints are arranged substantially parallel to the longitudinal axes of the support body.
  • Pivot axes thereby extend perpendicular to the first pivot plane.
  • the joints can, as will be explained later, be designed differently.
  • the hold-downs can be pivotable in their first pivoting planes by a first opening angle between an open position and a closed position, wherein the first opening angle is preferably 45 ° to 135 °. At first opening angles smaller than 90 °, the handling for attaching the wiping cloth by means of its fastening tabs on the
  • Supporting body be the more arduous, the wider the attachment tabs are formed. Threading the fastening tab in the area of the
  • Opening angle greater than 135 ° are disadvantageous, as to attach the mounting tabs large swivel angle are covered and the holding devices and the mounting tabs during its from its favorable position in the recordings and between downers and
  • the first opening angle is at least 90 °. This ensures that even wide mounting straps by vertically projecting from the support body holddown by the user in the easy
  • Clamping area between support body and downholder can be inserted and
  • the first opening angle can be 110 °.
  • Such a large opening angle is particularly for professional applications ofgonzuariadem advantage, especially if the user with
  • the hold downs can be used to limit their initial opening angle
  • Open position can be applied to each stop.
  • the stop of the hold-down takes in its open position to the support body always the same, defined position, so that the handling of the wiper device, especially when a wiping cloth, as described above, is changed frequently, is simplified.
  • the handling of the wiper device can be further simplified in that the joints of the hold-down, for holding the hold-down in
  • the durability of the wiper device can be extended thereby, even if it is used in a rough, professional operation. Even if the hold-down over their respective rest station are moved out in the open position, the hold down do not break.
  • the hold-down in the open position oscillate by their positioning in the rest station not difficult to control - and therefore difficult to handle for the user - around the joint.
  • Mounting tabs are the hold-down then moved from the open position in the latching station back to its closed position. If, for example, only one locking station is used per hold-down, this can limit a second opening angle of 90 °.
  • Hold-down each have two rest stations that limit a first second opening angle of 90 ° and a second second opening angle of 110 °. Depending on the preferences of the respective user, this can lock the hold-down when changing a Wischtextiis in one of the two rest stations.
  • the rest stations can be formed by a respective spring-loaded ball, which can be snapped into a first recess.
  • the hold-down devices may each have a handle on their sides facing away from the respective joint.
  • the handle makes it clear to the user at which point the hold-down device he has to touch in order to be able to close or release the hold-downs as easily as possible.
  • the width of the hold-down device preferably corresponds substantially to the width of the support body. As long as the width of the attachment tabs of Wischtextiis is slightly smaller than the width of the support body, can be
  • the wiper device can be operated with a large number of different wiping textiles.
  • the holding device may be formed with its fastening tab substantially T-shaped in order to achieve the positive connection of the holding device in the receptacle.
  • the holding device may be formed with its fastening tab substantially I-shaped to the positive connection of
  • the positive engagement is achieved in that the holding device is made thicker with respect to the fastening tab and engages behind the hold-down form fit.
  • the joints can each be in the region of one longitudinal side of the support body and the handles in the region of the other transverse to the other
  • the fastening clips can in their closed position with the
  • Positive connections for example latching connections
  • releasable positive connections have better performance characteristics during a longer period of use.
  • releasable form-fitting connections are less sensitive to contamination.
  • the grips of the hold-down device each have a latching lug which can be latched in each case behind a latching projection in the respective longitudinal side of the support body.
  • the locking lug is maximally removed from the joint of the hold-down.
  • the locking lugs surface flush in the surface to be cleaned facing underside of the support body
  • the handles of the hold-down in the longitudinal direction of the support body on both sides each have a detent which can be latched behind a respective locking projection of the support body.
  • the corresponding longitudinal side of the support body need not be encompassed by the locking lugs in such a configuration.
  • Influence on the underside of the support body do not have such locking lugs.
  • the support body may each have a recess in the region of its longitudinal edges for locking the hold-down, which extend parallel to the respective longitudinal edge, wherein in the recess locking lugs of the hold-down can be latched.
  • the longitudinal edges of the support body extend continuously.
  • the recesses are therefore limited by the longitudinal edges, as well as arranged in the recesses locking lugs. Even if the mop, for example, moves directly to baseboards the baseboards do not touch the detents, but only the
  • Release mounting tabs is limited by such a design to a minimum.
  • the hold-down can each by a push-button connection on
  • Push-button connections are simple and durable, and the user can instantly recognize at a glance during proper use of the wiper device whether the push-button connection is properly locked.
  • the handles of the hold-down a length in the direction of the longitudinal sides of the
  • the hold-down can be arranged opposite to each other, wherein one of the hold-down on the one longitudinal side of the support body to the
  • Swivel axis of his joint pivotally and the other hold-down on the other longitudinal side of the support body about the pivot axis of his joint is pivotally mounted.
  • Such an arrangement of the hold-down is referred to as "opposite”. It is advantageous that both Hold down by the user, for example, from right to left about their respective joint pivotally in the open position can be brought. To do this, the user holds the support plate vertically in front of him and initially releases / fixes the upper one
  • Stripper plate Once done, the user rotates the support body 180 ° about the axis of the stem of the wiper, so that the now upper hold down is also pivotable from right to left around the hinge in the open position can be brought.
  • the hold-downs arranged opposite one another
  • At least one joint is formed by a film hinge, which is integrally merging into each other and formed of the same material with the hold-down and / or the support body.
  • a film hinge is structurally particularly simple and the wiper device has a total of a low-part construction.
  • the film hinge can for example consist of an elastically yielding polymeric material and be formed thin film-like.
  • a stub axle of the corresponding hold-down be formed, each with a stub axle in the longitudinal direction of the support body on the one hand and a
  • Stub axle in the longitudinal direction of the support body is arranged and that the stub axle are rotatably mounted in congruent designed recesses of the support body.
  • Such a wiper device also has a low-part construction. The joint requires no additional components.
  • the stub axles form part of the downholder and the
  • Recesses are arranged in the support body by the low-profile construction, the wiper device, as well as the previously described wiper device, wherein the hinge is formed by a film hinge, only a low weight.
  • the stub axles and / or the recesses in which they are arranged may have a first surface profiling with an increased friction coefficient. The increased coefficient of friction is dimensioned such that the hold-down by self-locking in intermediate positions between
  • Open position and closed position are held in their respective position, regardless of how the user holds the support plate.
  • the stub axles are provided with the first surface profiling, because axes can be made easier than holes with a surface profiling.
  • At least one joint is formed by a separately produced axle, which is pivotally encompassed by the hold-down and stored in the support body.
  • the axis can be made of a stainless metallic material, for example.
  • the axle and / or the downholder enclosing the axles may have a second surface profiling with an increased coefficient of friction. As described above, this becomes difficult
  • Downholder can be held by self-locking in intermediate positions between the open position and closed position in their respective position.
  • Fixing straps can be conveniently positioned between the hold-downs and the support body and then attached. For this reason, it is advantageous that at least one joint and the associated hold-down are self-locking.
  • the support body has the hold-down facing first clamping surfaces, wherein the hold-down the support body facing second clamping surfaces.
  • the design of the clamping surfaces has an influence on the
  • the first and / or the second clamping surfaces may have elements for increasing the clamping force.
  • the support body is foldable about a longitudinally centrally arranged transverse axis, wherein a wet and therefore heavy mop fabric then depends substantially vertically downwards, are elements for increasing the clamping force of Detectivezuariadem advantage.
  • the elements of the first and / or second clamping surfaces may be formed by a profiling. Such a profiling may result in a positive connection of the fastening straps to the support body and / or the hold-downs.
  • the profiles can be formed by elevations or depressions in the first clamping surfaces, with the interposition of the
  • Fastening tabs of Wischtextiis are arranged in depressions or elevations of the second clamping surfaces. These profiling results in addition to the form-fitting in attachment of the holding devices in the recordings, a particularly durable clawing of the attachment tabs between the support body and the downers. Additionally or alternatively, the profilings can be knurled.
  • first and / or the second clamping surfaces are gummed.
  • the rubberized clamping surfaces also increases the friction and the durability of the attachment of the fastening tabs between
  • the hold-down device may be formed bulging in the direction of the respective transverse side of the support body.
  • the protrusion is, for example, arcuate. This ensures that the joint and the handle are arranged slightly set back from the transverse side of the support body. The joint and the handle are therefore also protected against undesired external influences when the transverse sides of the support body during cleaning, so during the intended use of the wiper device, for example, are led directly to the walls or baseboards. Nevertheless, the bulging shape of the hold-downs can also be particularly short
  • Securing tabs of Wischtextiis be securely connected to the support body.
  • the receptacles in the support body can each have a depth which corresponds to the height of the holding devices. It is advantageous that the holding devices, based on the support body, flush with the surface insert into the recordings. There are no disturbing projections and the surface of the wiper can be cleaned very well.
  • the invention relates to a support body for a wiper device as described above, wherein the at least one hold-down in a first
  • Pivot plane which is substantially perpendicular to the longitudinal axis of the
  • Support body is arranged, is movable. Such a support body can the absorb very different wiping textiles with different lengths and / or wide attachment straps particularly durable.
  • the wiper device According to another embodiment of the wiper device, the
  • Holding devices are held by a respective sliding closure form-fitting in their respective recording.
  • Such a sliding closure is structurally simple and inexpensive to implement. Constructively complex joints are not required.
  • the holding devices are thereby held positively in the direction of the longitudinal axis and in the direction of the transverse axis in the corresponding receptacles, that the recordings are covered during the intended use of the wiper device by the respective sliding closures.
  • the holding devices are thereby locked in the receptacles.
  • the sliding closures are preferably connected in the direction of the longitudinal axis via the receptacles displaceable with the support body. This can be done for example by rails on which the slide fasteners are guided.
  • the support body of such a configuration has sliding closures, which are arranged displaceably in the direction of the longitudinal axis over the receptacles.
  • the at least one hold-down device is pivotally connected to the support body about a hinge and that the hold-down device in a second
  • Pivot plane which is substantially perpendicular to the transverse axis of the
  • Support body is arranged, is movable. It can be preferably provided that on the support body on both sides in each case a pivotable hold-down is pivotally mounted about a respective joint, for fastening corresponding transverse sides on both sides of the wiper fabric arranged fastening straps and that the two downholders in each case a second pivoting plane in the
  • Swivel axes are arranged within the support body and not on the longitudinal sides. As a result, the wiper is very robust overall.
  • a support body for such a wiper device has at least one hold-down device which is movable in a second pivoting plane, which is arranged substantially perpendicular to the transverse axis of the support body.
  • FIGS. 1 to 14 show three embodiments of the wiper device according to the invention in a schematic representation. The figures show:
  • Fig. 1 to 6 a first embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view of the wiper device obliquely from above
  • FIG. 2 shows a front view of the wiper device from FIG. 1
  • FIG. 3 shows the view A from FIG. 2
  • FIG. 2 shows a front view of the wiper device from FIG. 1
  • FIG. 3 shows the view A from FIG. 2
  • FIG. 2 shows a front view of the wiper device from FIG. 1
  • FIG. 3 shows the view A from FIG. 2
  • FIG. 2 shows a front view of the wiper device from FIG. 1
  • FIG. 3 shows the view A from FIG. 2
  • FIG. 3 shows the view A from FIG. 2
  • Fig. 6 is a plan view of the wiper device of Fig.1.
  • Fig. 7 to 10 a second embodiment.
  • Fig. 7 is a perspective view of the wiper device obliquely from above,
  • FIG. 8 shows a view of the wiper device from FIG. 7 from the front
  • FIG. 10 shows a top view of the wiper device from FIG. 7.
  • FIG. 11 is a perspective view of the wiper device obliquely from above
  • FIG. 12 shows a front view of the wiper device from FIG. 11, FIG.
  • FIG. 13 the view B from FIG. 12,
  • Fig. 14 is a plan view of the wiper device of Fig. 11.
  • Fig. 15 differently shaped holding means are shown, which are arranged on the transverse side at least one hand on the wiper fabric.
  • a wiper apparatus comprising a support body 1 and a wiping cloth 6 releasably connected to each other.
  • the support body 1 is rectangular in shape and has a longitudinal axis 71 and two longitudinal sides 2, 3. In the longitudinal direction in the middle, the transverse axis 72 is shown. In the region of the two transverse sides 4, 5, the wiper textile 6 is releasably attached.
  • the first and third embodiments of the wiper device have on both sides pivotable hold-down 7, 8, which are pivotally mounted about joints 11, 12.
  • the two hold-downs 7, 8 are provided, the first pivot planes 73, 74 (first embodiment) and second pivot planes 91, 92 (third embodiment), which are substantially perpendicular to
  • Embodiment are arranged.
  • the hold-7 On one side of the support body 1, the hold-7 is shown with its first pivot plane 73, wherein the hold-down 7 in a
  • Swivel plane 74 is pivotable.
  • receptacles 75, 76 are provided in order to accommodate the holding means 77, 78 positively.
  • the holding devices 77, 78 and the receptacles 75, 76 are positively connected to one another in the direction of the longitudinal axis 71 and in the direction of the transverse axis 72.
  • the holding devices 77, 78 are with their respective
  • Attachment tabs 13, 14 connected to the corresponding transverse edge 79, 80 of the Wischtextiis 6.
  • Fig. 1 is a perspective view of the first embodiment of the wiper device obliquely from above.
  • the support body 1 comprises two wings 93, 94 which are locked together by the pedal 95, as shown here, or relative to each other are hinged.
  • the wiper textile 6 and its attachment tabs 3, 14 are shown in dashed lines.
  • the hold-down devices 7, 8 each form an abutment for the corresponding holding devices 77, 78.
  • the holding-down devices 7, 8 extend essentially parallel to the transverse sides 4, 5, the facing surfaces 81, 82 of the carrier body 1 and holding-down devices 7, 8 each defining a gap 83, 84.
  • the fastening tabs 13, 14 of the spanned on the support body 1 Wischtextiis 6 are arranged.
  • Fig. 2 is a view of the wiper device of Figure 1 is shown from the front.
  • the wings 93, 94 are locked together by the pedal 95 in its position shown here, with the hold-down 7 in its closed position and the hold-down 8 in its open position.
  • Fig. 3 the view A of FIG. 2 is shown.
  • the hold-down 7 is arranged flush with the surface in the support body 1.
  • the first opening angle 15, 16 is in the embodiments shown here in each case about 110 °.
  • the first 61, 62 and the second clamping surfaces 63, 64 have elements for increasing the clamping force, wherein these are formed as profilings.
  • the handles 31, 32 each have a latching lug 35, 36, each of which can be latched behind a latching projection 37, 38 of the respective longitudinal side 2, 3 of the support body 1.
  • Fig. 6 is a plan view of the wiper device of Fig. 1 is shown.
  • the width 33 of the hold-down 7, 8 corresponds in the embodiment shown here substantially to the width 34 of the support body 1, wherein each hold-down 7, 8 on its side facing away from the respective joint 11, 12 each have a handle 31, 32.
  • the hold-down 7, 8 are arranged opposite to each other.
  • the handles 31, 32 form an integral part of the
  • Hold-down 7, 8 and have a width 47 in the direction of the long sides 2, 3 of the support body 1, which is 2 cm to 4 cm.
  • the operation of the hold-down 7, 8 is thereby easily possible for the user, for example, by using three fingers for operating the fastening clips 7, 8.
  • the joints 11, 12 and the associated hold-down 7, 8 are designed to be self-locking in the embodiments shown here, to prevent a difficult to control reciprocation of the hold-down 7, 8 around the joints 11, 12 in the open position 17.
  • Clamping surfaces 63, 64 elements are provided, which is formed by the profiling.
  • the profilings can be formed by elevations or depressions in the first clamping surfaces 61, 62 which, with the interposition of the fastening tabs 13, 14 of the wiping text 6, are formed in depressions or
  • Elevations of the second clamping surfaces 63, 64 are arranged.
  • the Clamping surfaces 61, 62, 63, 64 may be additionally or alternatively gummed, for example.
  • Fig. 7 is a perspective view of the wiper device obliquely from above.
  • the holding devices 77, 78 by a respective slide closure 89, 90 positively held in their respective receptacle 75, 76.
  • the sliding closures 89, 90 are connected in the direction of the longitudinal axis 71 via the receptacles 75, 76 displaceable with the support body 1.
  • Fig. 8 is a view of the wiper of Fig. 7 is shown from the front.
  • the sliding closure 89 covers for locking the holding device 77, the corresponding receptacle 75; for demonstration purposes is the
  • Sliding closure 90 in contrast, shown in its open position, wherein the holding device 78 is already arranged in the corresponding receptacle 76.
  • the sliding closures 89, 90 surround the longitudinal sides 2, 3 of the support body 1 in a clip-like manner and are thereby guided.
  • Fig. 10 is a plan view of the wiper device of Fig. 7 is shown.
  • Fig. 11 is a perspective view of the wiper device obliquely from above.
  • Hold-down 7, 8 pivotally arranged about a hinge 11, 12, respectively, for attachment of corresponding transverse side on both sides of the wiper fabric.
  • Fig. 12 is a view of the wiper of Fig. 11 is shown from the front.
  • the opening angle 16 of the two actuating terminals 7, 8 is in the illustrated embodiment 60 °.
  • FIG. 13 the view B of Fig. 12 is shown.
  • the actuating clamp 8 is shown in its open position.
  • Fig. 14 is a plan view of the wiper device of Fig. 11 is shown.
  • Fig. 15 differently shaped holding means 77, 78 are shown, which are arranged at least on the one hand on the wiper textile 6 on the transverse side.
  • Holding devices 77, 78 are shown in perspective. Retain holding devices 77, 78 are preferably used, the transverse side on both sides of the
  • Wischtextiis 6 are the same.
  • the risk of assembly errors during assembly of the holding devices 77, 78 in the corresponding receptacles 75, 76 of the support body 1 is thereby reduced to a minimum.
  • the holding devices 77, 78 are connected by the corresponding fastening tabs 13, 14 with the corresponding transverse edge 79, 80 of the Wischtextiis 6.
  • Retaining devices 77, 78 are formed consistently.
  • the first holding device 77, 78 is designed to be flat overall. Due to the uniform material thickness, such a holding device 77, 78 is simple and inexpensive to produce.
  • the second holding device 77, 78 has at its the wiper fabric. 6
  • Fastening tab 13, 14 The thickening is formed by a folded and then sewn end.
  • Such a holding device 77, 78 is also simple and inexpensive to produce, and it arises during
  • the third holding device 77, 78 has in contrast to the second
  • the fourth holding device 77, 78 is similar to a combination of the first and the second holding device 77, 78, wherein the fourth holding device 77, 78 has a relatively larger contact surface on the corresponding hold-down 7, 8.
  • a receptacle 75, 76 in the support body 1 for receiving the holding device 77, 78 can be dispensed with. Due to the smooth surface of the support body 1, this can initially be easily and inexpensively manufactured and during his
  • the fifth holding device 77, 78 is similar to a combination of the first and the third holding means 77, 78, wherein the fifth holding means 77, 78 has a larger contact surface and thereby a particularly positive fit both to the corresponding hold-down 7, 8 and with the corresponding Receiving 75, 76 in the supporting body 1.

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Abstract

Wischgerät, umfassend einen im Wesentlichen rechteckförmigen Tragkörper (1) mit einer Längsachse (71) und zwei Längsseiten (2, 3), und einer Querachse (72) und zwei Querseiten (4, 5), an dem ein Wischtextil (6) lösbar befestigt ist, wobei am Tragkörper (1) querseitig zumindest einerseits eine Aufnahme (75, 76) zur formschlüssigen Befestigung einer entsprechend querseitig zumindest einerseits am Wischtextil (6) angeordneten Halteeinrichtung (77, 78) angeordnet ist. Die Halteeinrichtung (77, 78) und die Aufnahme (75, 76) sind in Richtung der Längsachse (71) und in Richtung der Querachse (72) formschlüssig miteinander verbunden.

Description

WISCHGERÄT MIT WISCHTEXTIL
Beschreibung Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Wischgerät, umfassend einen im Wesentlichen rechteckförmigen Tragkörper mit einer Längsachse und zwei Längsseiten und einer Querachse und zwei Querseiten, an dem ein Wischtextil lösbar
befestigbar ist, wobei am Tragkörper querseitig zumindest einerseits eine Aufnahme zur formschlüssigen Befestigung einer entsprechend querseitig zumindest einerseits am Wischtextil angeordneten Halteeinrichtung angeordnet ist.
Stand der Technik
Ein solches Wischgerät ist aus der DE 10 2004 026 839 B4 bekannt. Die Halteeinrichtung ist durch eine Befestigungslasche mit dem entsprechenden querseitigen Rand des Wischtextiis verbunden ist, wobei die Aufnahme auf der entsprechenden Querseite des Tragkörpers durch zumindest eine als
Widerlager für die Halteeinrichtung ausgebildete, sich im Wesentlichen parallel zur Querseite erstreckende Befestigungsklemme begrenzt ist, wobei die einander zugewandten Oberflächen von Tragkörper und Befestigungsklemme einen Schlitz für die Befestigungslasche begrenzen. Die einander zugewandten Oberflächen von Tragkörper und Befestigungsklemme begrenzen einen von einer Längsseite des Tragkörpers offenen Schlitz für die Befestigungslasche. Die Befestigungsklemme ist in Form eines Clips einstückig ineinander übergehend und materialeinheitlich mit dem Tragkörper ausgebildet und an der anderen Längsseite des Tragkörpers im Wesentlichen starr an diesem angelenkt. Die Höhe des Schlitzes, in den die Befestigungslasche zur
Befestigung des Wischtextiis am Tragkörper eingeführt werden muss, ist nur durch die Elastizität des Werkstoffs, aus dem der Tragkörper und die
Befestigungslasche bestehen, in sehr begrenztem Maß variabel. Die
Befestigung des Wischtextiis, insbesondere die Einführung der
Befestigungslasche von einer Längsseite des Tragkörpers in den Schlitz, verlangt vom Benutzer deshalb zumindest etwas Geschicklichkeit.
Außerdem sind Wischgeräte bekannt, bei denen der Tragkörper im Bereich seiner beiden Querseiten jeweils eine schwenkbare Befestigungsklemme aufweist, wobei die Befestigungsklemmen jeweils in einer Schwenkebene bewegbar sind. Die Schwenkebenen sind jeweils senkrecht zur Querachse des Tragkörpers angeordnet.
Bei einer derartigen Anordnung und Schwenkbarkeit der Befestigungsklemmen ist hauptsächlich von Nachteil, dass die Breite der Befestigungsklemmen, bezogen auf die Breite des Tragkörpers, nur vergleichsweise gering ist.
Dadurch können nur Befestigungslaschen des Wischtextiis aufgenommen werden, die ebenfalls relativ schmal ausgebildet sind, so dass das vorbekannte Wischgerät insgesamt nur mit einer unerwünscht stark eingeschränkten Anzahl von Wischtextilien betrieben werden kann. Außerdem besteht während der bestimmungsgemäßen Verwendung des Wischgeräts die Gefahr, dass sich das am Tragkörper befestigte Wischtextil mit seinen Befestigungslaschen nach und nach aus den Befestigungsklemmen löst, insbesondere dann, wenn der Tragkörper als Tragkörper eines Flügelmopps ausgebildet ist und das
Wischtextil U-förmig durchhängend in einer Auswringvorrichtung auswringbar ist.
Die Gewichtskraft des Wischtextils verläuft parallel zur Schwenkebene der Befestigungsklemmen. Das ist insbesondere dann, wenn das Wischtextil nass und deshalb schwer ist, für die Haltbarkeit des Wischtextils am Tragkörper von Nachteil. Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wischgerät der vorbekannten Art derart weiterzuentwickeln, dass die Befestigung des Wischtextils am
Tragkörper während der bestimmungsgemäßen Verwendung des Wischgeräts absolut sicher ist, vereinfacht wird und deshalb schneller erfolgen kann und dass unterschiedlich breite Befestigungslaschen des Wischtextils besonders haltbar und sicher am Tragkörper befestigbar sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Wischgerät nach Anspruch 1 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.
Zur Lösung der Aufgabe ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass die
Halteeinrichtung und die Aufnahme in Richtung der Längsachse und in
Richtung der Querachse formschlüssig miteinander verbunden sind.
Durch eine solche Ausgestaltung ist gewährleistet, dass das Wischtextil absolut sicher am Tragkörper festgelegt ist. Ein unbeabsichtigtes Lösen des
Wischtextils vom Tragkörper, zum Beispiel durch eine Hin- und Herbewegung des Wischgeräts auf der zu reinigenden Oberfläche, ist dadurch
ausgeschlossen, auch dann, wenn Kräfte in Richtung der Längsachse oder in Richtung der Querachse auf die Halteeinrichtung des Wischtextils wirken. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass die Halteeinrichtung durch eine Befestigungslasche mit dem entsprechenden querseitigen Rand des Wischtextils verbunden ist, dass die Aufnahme auf der entsprechenden Querseite des Tragkörpers durch zumindest einen als
Widerlager für die Halteeinrichtung ausgebildeten, sich im Wesentlichen parallel zur Querseite erstreckenden Niederhalter begrenzt ist, und dass die einander zugewandten Oberflächen von Tragkörper und Niederhalter einen Spalt für die Befestigungslasche begrenzen.
Der zumindest eine Niederhalter kann um ein Gelenk schwenkbar mit dem Tragkörper verbunden sein, wobei der Niederhalter in einer ersten
Schwenkebene, die im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des
Tragkörpers angeordnet ist, bewegbar ist.
Unter„im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Tragkörpers" wird bevorzugt ein Bereich von ±45° verständen, ausgehend von der Senkrechten der ersten Schwenkebene.
Durch die Schwenkbarkeit des Niederhalters in einer ersten Schwenkebene, die im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Tragkörpers angeordnet ist, besteht die Möglichkeit, den Niederhalter zur Befestigung des Wischtextils am Tragkörper weit zu öffnen, die Halteeinrichtung des Wischtextils einfach in der Aufnahme zu positionieren und den Niederhalter anschließend wieder zu schließen, wobei sich dadurch die formschlüssige Befestigung der
Halteeinrichtung in der Aufnahme ergibt. Die Handhabung des Wischgeräts ist dadurch besonders einfach, zum Beispiel auch dann, wenn der Benutzer, zum Beispiel im professionellen Bereich, Handschuhe trägt und das Wischtextil häufig gewechselt werden muss. Durch die Schwenkbarkeit des Niederhalters in einer ersten Schwenkebene, die im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Tragkörpers angeordnet ist, besteht außerdem die Möglichkeit, den Niederhalter in der ersten
Schwenkebene sehr breit auszubilden, so dass Befestigungslaschen des Wischtextiis mittels des Niederhalters am Tragkörper zum Beispiel auch dann befestigbar sind, wenn die Befestigungslasche eine Breite aufweist, die beinahe der Breite des Tragkörpers entspricht. Der Tragkörper ist dadurch zur Aufnahme von Wischtextilien mit Befestigungslaschen unterschiedlichster Breite geeignet und kann dadurch sehr universell eingesetzt werden.
Außerdem ist von Vorteil, dass sich die Befestigungslasche parallel zur Längsachse des Tragkörpers und senkrecht zur ersten Schwenkebene des Niederhalters erstreckt. Abgesehen davon, dass sich bereits durch die formschlüssige Festlegung der Halteeinrichtung in der Aufnahme eine gute Haltbarkeit des Wischtextiis am Tragkörper ergibt, unterstützt auch die
Klemmung der Befestigungslasche durch den Niederhalter eine gute
Haltbarkeit, auch dann, wenn die Befestigungslasche durch die
bestimmungsgemäße Verwendung des Wischgeräts Zugbelastungen ausgesetzt ist. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass am Tragkörper querseitig beiderseits jeweils eine Aufnahme zur formschlüssigen Befestigung von entsprechend querseitig beiderseits am Wischtextil angeordneten Halteeinrichtungen angeordnet ist.
Am Tragkörper querseitig beiderseits kann jeweils ein schwenkbarer
Niederhalter um jeweils ein Gelenk schwenkbar angeordnet sein, zur
Befestigung von entsprechend querseitig beiderseits am Wischtextil angeordneten Befestigungslaschen, wobei die beiden Niederhalter in jeweils einer ersten Schwenkebene, die im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Tragkörpers angeordnet sind, bewegbar sind. Die Befestigung eines Wischtextiis durch zwei Halteeinrichtungen in der jeweiligen Aufnahme mit den entsprechenden Befestigungslaschen an zwei Niederhaltern des Tragkörpers ist besonders einfach und haltbar. Außerdem ist ein Wischtextil mit zwei Befestigungslaschen einfach und kostengünstig herstellbar.
Ist das Wischtextil symmetrisch zu seiner Querachse ausgebildet, ist die Gefahr von Montagefehlern bei dessen Befestigung am Tragkörper minimiert. Der Benutzer braucht praktisch nicht darauf zu achten, in welcher Richtung er das Wischtextil am Tragkörper festlegt.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass das Wischtextil querseitig zumindest einerseits eine Befestigungstasche aufweist, die eine Querseite des Tragkörpers zumindest teilweise umschließt. Auf dieser Befestigungstasche kann die Befestigungslasche mit der Halteeinrichtung angeordnet sein. Dadurch hat der Benutzer des Wischgeräts die Wahl, ob der das Wischtextil querseitig einerseits durch die Befestigungstasche am
Tragkörper befestigt und querseitig andererseits durch die Halteeinrichtung und die Befestigungslasche oder ob er, wie zuvor beschrieben, die Befestigung des Wischtextiis querseitig beiderseits durch die Halteeinrichtung und die
Befestigungslaschen mittels des Formschlusses und der Niederhalter am Tragkörper vornimmt.
Die Niederhalter können um Schwenkachsen der Gelenke schwenkbar angeordnet sein, wobei die Schwenkachsen der Gelenke im Wesentlichen parallel zu den Längsachsen des Tragkörpers angeordnet sind. Die
Schwenkachsen erstrecken sich dadurch senkrecht zur ersten Schwenkebene. Die Gelenke können, wie später noch ausgeführt wird, unterschiedlich ausgebildet sein. Die Niederhalter können in ihren ersten Schwenkebenen um einen ersten Öffnungswinkel zwischen einer Offen- und einer Geschlossenstellung schwenkbar sein, wobei der erste Öffnungswinkel bevorzugt 45° bis 135° beträgt. Bei ersten Öffnungswinkeln, die kleiner als 90° sind, kann das Handling zur Befestigung des Wischtextiis durch seine Befestigungslaschen am
Tragkörper umso beschwerlicher sein, je breiter die Befestigungslaschen ausgebildet sind. Das Einfädeln der Befestigungslasche im Bereich des
Gelenks der Niederhalter gestaltet sich bei kleinen ersten Öffnungswinkeln besonders mühsam.
Öffnungswinkel größer als 135° sind insofern nachteilig, als zum Befestigen der Befestigungslaschen große Schwenkwinkel zurückzulegen sind und sich die Halteeinrichtungen und die Befestigungslaschen während dessen aus ihrer günstigen Position in den Aufnahmen und zwischen Niederhaltern und
Tragkörper verschieben können.
Bevorzugt beträgt der erste Öffnungswinkel zumindest 90°. Dadurch ist sichergestellt, dass auch breite Befestigungslaschen durch senkrecht vom Tragkörper abstehende Niederhalter vom Benutzer einfach in den
Klemmbereich zwischen Tragkörper und Niederhalter einlegbar und
anschließend befestigbar sind.
Weiter bevorzugt kann der erste Öffnungswinkel 110° betragen. Ein solch großer Öffnungswinkel ist insbesondere für professionelle Anwendungen von hervorzuhebendem Vorteil, insbesondere dann, wenn der Benutzer mit
Handschuhen arbeitet und ein Wechsel des Wischtextiis besonders häufig und/oder zügig erfolgen muss.
Die Niederhalter können zur Begrenzung ihrer ersten Öffnungswinkel in
Offenstellung an jeweils einen Anschlag anlegbar sein. Durch den Anschlag nimmt der Niederhalter in seiner Offenstellung zum Tragkörper immer die gleiche, definierte Position ein, so dass die Handhabung des Wischgeräts, insbesondere dann, wenn ein Wischtextil, wie zuvor beschrieben, häufiger gewechselt wird, vereinfacht ist. Die Handhabung des Wischgeräts kann dadurch weiter vereinfacht werden, dass die Gelenke der Niederhalter, zum Halten der Niederhalter in
Offenstellung, jeweils zumindest eine Raststation aufweisen. In ihrer jeweiligen Raststation nehmen die Niederhalter eine definierte Position bezogen auf den Tragkörper ein. Die Raststationen begrenzen, im Gegensatz zu den zuvor beschriebenen Anschlägen, den Winkel der Offenstellung der Niederhalter bezogen auf den Tragkörper nicht absolut. Die Niederhalter können zum
Beispiel bei Bewegung in Offenstellung über die Raststation hinaus bewegt werden. Hierbei ist von Vorteil, dass dadurch die Haltbarkeit des Wischgeräts verlängert werden kann, auch dann, wenn es in einem rauen, professionellen Betrieb zur Anwendung gelangt. Auch dann, wenn die Niederhalter über ihre jeweilige Raststation hinaus in Offenstellung bewegt werden, brechen die Niederhalter nicht ab.
Außerdem pendeln die Niederhalter in Offenstellung durch ihre Positionierung in der Raststation nicht schwer kontrollierbar - und deshalb für den Benutzer nur schwer handhabbar - um das Gelenk herum. Zur Festlegung der
Halteeinrichtungen in den Aufnahmen und zum Einklemmen der
Befestigungslaschen werden die Niederhalter dann von der Offenstellung in der Raststation zurück in ihre Geschlossenstellung bewegt. Gelangt zum Beispiel pro Niederhalter nur eine Raststation zur Anwendung, kann diese einen zweiten Öffnungswinkel von 90° begrenzen. Für viele
Anwendungsfälle ist eine Raststation mit einem solchen Öffnungswinkel gut geeignet. Nach einer anderen Ausgestaltung besteht die Möglichkeit, dass die
Niederhalter jeweils zwei Raststationen aufweisen, die einen ersten zweiten Öffnungswinkel von 90° und einen zweiten zweiten Öffnungswinkel von 110° begrenzen. Je nach den Vorlieben des jeweiligen Benutzers, kann dieser die Niederhalter beim Wechsel eines Wischtextiis in einer der beiden Raststationen arretieren.
Die Raststationen können durch jeweils eine federkraftbeaufschlagte Kugel gebildet sein, die in eine erste Vertiefung einschnappbar ist. Solche
Raststationen weisen einen einfachen Aufbau auf, funktionieren während einer langen Gebrauchsdauer zuverlässig und gleichbleibend gut und sind
kostengünstig herstellbar.
Die Niederhalter können auf ihren dem jeweiligen Gelenk abgewandten Seiten jeweils einen Griff aufweisen. Durch den Griff ist die Handhabung beim
Befestigen des Wischtextiis am Tragkörper oder bei Entfernung des
Wischtextiis vom Tragkörper vereinfacht. Durch den Griff ist dem Benutzer klar, an welcher Stelle der Niederhalter er anfassen muss, um die Niederhalter möglichst leicht schließen oder öffnen zu können.
Die Breite der Niederhalter entspricht bevorzugt im Wesentlichen der Breite des Tragkörpers. Solange die Breite der Befestigungslaschen des Wischtextiis etwas kleiner als die Breite des Tragkörpers ist, lassen sich die
Befestigungslaschen durch die breiten Niederhalter sicher am Tragkörper befestigen. Durch die Möglichkeit, besonders breite Befestigungslaschen durch die Niederhalter am Tragkörper befestigen zu können, kann das Wischgerät mit einer großen Anzahl unterschiedlicher Wischtextilien betrieben werden.
Unterschiedliche Breiten von Befestigungslaschen verschiedener Wischtextilien schränken die Vielseitigkeit des Wischgeräts nicht ein. Die Halteeinrichtung kann mit ihrer Befestigungslasche im Wesentlichen T- förmig ausgebildet sein, um den Formschluss der Halteeinrichtung in der Aufnahme zu erreichen. Alternativ dazu kann die Halteeinrichtung mit ihrer Befestigungslasche im Wesentlichen I-förmig ausgebildet sein, um den Formschluss der
Halteeinrichtung in der Aufnahme zu erreichen. Der Formschluß wird dadurch erreicht, dass die Halteeinrichtung bezogen auf die Befestigungslasche dicker ausgebildet ist und den Niederhalter formschlüssig hintergreift.
Die Gelenke können jeweils im Bereich einer Längsseite des Tragkörpers und die Griffe im Bereich der in Querrichtung gegenüberliegenden anderen
Längsseite des Tragkörpers angeordnet sein. Durch eine solche Ausgestaltung ist der Hebel zum Öffnen und Schließen der Niederhalter größtmöglich. Die Handhabung des Wischgeräts ist dadurch auch dann vereinfacht, wenn größere Kräfte zum Einrasten der Niederhalter in Geschlossenstellung oder zum Öffnen der Niederhalter aufgebracht werden müssen.
Die Befestigungklemmen können in ihrer Geschlossenstellung mit dem
Tragkörper formschlüssig verbunden sein. Formschlüssige Verbindungen, zum Beispiel Rastverbindungen, sind einfach und kostengünstig herstellbar. Im Gegensatz zu lösbaren kraftschlüssigen Verbindungen weisen lösbare formschlüssige Verbindungen bessere Gebrauchseigenschaften während einer längeren Gebrauchsdauer auf. Insbesondere reagieren lösbare formschlüssige Verbindungen weniger empfindlich auf Verunreinigungen. Bei Wischgeräten ist eine formschlüssige Verbindung zwischen den Niederhaltern und dem
Tragkörper deshalb besonders vorteilhaft. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass die Griffe der Niederhalter jeweils eine Rastnase aufweisen, die jeweils hinter einen Rastvorsprung in der jeweiligen Längsseite des Tragkörpers einrastbar sind. Bei einer solchen Ausgestaltung liegt die Rastnase maximal entfernt vom Gelenk der Niederhalter. Der Hebel sowohl zum Öffnen als auch zum
Schließen der Rastverbindung ist deshalb maximal.
Weiter kann es vorgesehen sein, dass die Rastnasen oberflächenbündig in der der zu reinigenden Fläche zugewandten Unterseite des Tragkörpers
angeordnet sind. Durch die oberflächenbündige Integration der Rastnasen in der Unterseite des Tragkörpers werden unerwünschte Vorsprünge zwischen der Unterseite des Tragkörpers und der Oberseite des Wischtextiis vermieden. Die glatte Unterseite des Tragkörpers überträgt deshalb den Anpressdruck des Benutzers gleichmäßig auf das Wischtextil und dadurch auf die zu reinigende Fläche.
Nach einer anderen Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass die Griffe der Niederhalter in Längsrichtung des Tragkörpers beiderseits jeweils eine Rastnase aufweisen, die hinter jeweils einem Rastvorsprung des Tragkörpers einrastbar sind. Die entsprechende Längsseite des Tragkörpers braucht bei einer solchen Ausgestaltung von den Rastnasen nicht umgriffen zu sein.
Einfluss auf die Unterseite des Tragkörpers haben solche Rastnasen nicht.
Der Tragkörper kann im Bereich seiner Längskanten zur Arretierung der Niederhalter jeweils eine Ausnehmung aufweisen, die sich parallel zur der jeweiligen Längskante erstrecken, wobei in die Ausnehmung Rastnasen der Niederhalter einrastbar sind. Die Längskanten des Tragkörpers erstrecken sich durchgängig. Auch die Ausnehmungen sind deshalb von den Längskanten begrenzt, ebenso wie die in den Ausnehmungen angeordneten Rastnasen. Auch dann, wenn das Wischgerät zum Beispiel direkt an Fußleisten bewegt wird, berühren die Fußleisten die Rastnasen nicht, sondern nur die
Längskanten, die die Rastnasen in diesem Fall vor mechanischen Einflüssen schützen. Die Gefahr, dass sich die Rastnasen unerwünscht lösen und die Niederhalter dadurch unbeabsichtigt die Halteeinrichtung und die
Befestigungslaschen freigeben, ist durch eine solche Ausgestaltung auf ein Minimum begrenzt.
Die Niederhalter können durch jeweils eine Druckknopfverbindung am
Tragkörper festlegbar sein. Druckknopfverbindungen sind einfach und haltbar und der Benutzer kann während der bestimmungsgemäßen Verwendung des Wischgeräts auf einen Blick sofort erkennen, ob die Druckknopfverbindung korrekt verriegelt ist.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass die Griffe der Niederhalter eine Länge in Richtung der Längsseiten des
Tragkörpers aufweisen, die 2 cm bis 4 cm beträgt. Die genannte Länge entspricht der Breite von zwei oder drei aneinander gelegten Fingern des Benutzers. Durch die Betätigung der Niederhalter durch zwei oder drei Finger ist die Belastung pro Finger minimiert. Würde zum Betätigen der Niederhalter nur ein Finger benutzt und der Griff würde eine entsprechend geringe Länge aufweisen, wäre die Handhabung des Wischgeräts deutlich erschwert, insbesondere dann, wenn das zur Anwendung gelangende Wischtextil häufig gewechselt werden muss. Die Niederhalter können gegengleich zueinander angeordnet sein, wobei einer der Niederhalter an der einen Längsseite des Tragkörpers um die
Schwenkachse seines Gelenks schwenkbar und der andere Niederhalter an der anderen Längsseite des Tragkörpers um die Schwenkachse seines Gelenks schwenkbar angeordnet ist. Eine solche Anordnung der Niederhalter wird als "gegengleich" bezeichnet. Hierbei ist von Vorteil, dass beide Niederhalter vom Benutzer zum Beispiel von rechts nach links um ihr jeweiliges Gelenk schwenkbar in Offenstellung bringbar sind. Dazu hält der Benutzer die Tragplatte senkrecht vor sich und löst/befestigt zunächst den oberen
Niederhalter. Ist das erledigt, dreht der Benutzer den Tragkörper 180° um die Achse des Stiels des Wischgeräts, so dass der nun obere Niederhalter ebenfalls von rechts nach links um das Gelenk schwenkbar in Offenstellung bringbar ist. Die gegengleich zueinander angeordneten Niederhalter
vereinfachen die Handhabung des Wischgeräts. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass zumindest ein Gelenk durch ein Filmscharnier gebildet ist, das einstückig ineinander übergehend und materialeinheitlich mit dem Niederhalter und/oder dem Tragkörper ausgebildet ist. Ein Filmscharnier ist konstruktiv besonders einfach und das Wischgerät weist insgesamt einen teilearmen Aufbau auf. Das Filmscharnier kann zum Beispiel aus einem elastisch nachgiebigen polymeren Werkstoff bestehen und folienartig dünn ausgebildet sein.
Nach einer anderen Ausgestaltung kann zumindest ein Gelenk durch
Achsstummel des entsprechenden Niederhalters gebildet sein, wobei jeweils ein Achsstummel in Längsrichtung des Tragkörpers einerseits und ein
Achsstummel in Längsrichtung des Tragkörpers andererseits angeordnet ist und dass die Achsstummel in kongruent gestalteten Ausnehmungen des Tragkörpers drehbar gelagert sind. Auch ein solches Wischgerät weist einen teilearmen Aufbau auf. Für das Gelenk bedarf es keiner zusätzlichen Bauteile. Die Achsstummel bilden Bestandteile des Niederhalters und die
Ausnehmungen sind im Tragkörper angeordnet durch den teilearmen Aufbau weist das Wischgerät, ebenso wie das zuvor beschriebene Wischgerät, bei dem das Gelenk durch ein Filmscharnier gebildet ist, nur ein geringes Gewicht auf. Die Achsstummel und/oder die Ausnehmungen, in denen sie angeordnet sind, können eine erste Oberflächenprofilierung mit erhöhtem Reibungskoeffizient aufweisen. Der erhöhte Reibungskoeffizient ist dabei derart bemessen, dass die Niederhalter durch Selbsthemmung in Zwischenstellungen zwischen
Offenstellung und Geschlossenstellung in ihrer jeweiligen Position gehalten werden, unabhängig davon, wie der Benutzer die Tragplatte hält. Die
Niederhalter bewegen sich nicht allein durch ihr Eigengewicht. Bevorzugt werden die Achsstummel mit der ersten Oberflächenprofilierung versehen, weil sich Achsen leichter als Bohrungen mit einer Oberflächenprofilierung versehen lassen.
Nach einer anderen Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass zumindest ein Gelenk durch eine separat hergestellte Achse gebildet ist, die von dem Niederhalter schwenkbar umgriffen und im Tragkörper gelagert ist. Die Achse kann dabei zum Beispiel aus einem rostfreien metallischen Werkstoff bestehen. Dadurch ist die Achse beständig gegen Feuchtigkeit und bewirkt auch nach einer langen Gebrauchsdauer des Wischgeräts eine einwandfreie
Schwenkbarkeit der Niederhalter um ihre jeweiligen Achsen. Die Achse und/oder der die Achsen umschließende Niederhalter können eine zweite Oberflächenprofilierung mit einem erhöhten Reibungskoeffizient aufweisen. Wie zuvor beschrieben, wird dadurch eine nur schwer
kontrollierbare Bewegung des offenen Niederhalters vermieden. Die
Niederhalter können dadurch durch Selbsthemmung in Zwischenstellungen zwischen Offenstellung und Geschlossenstellung in ihrer jeweiligen Position gehalten werden. Die Halteeinrichtungen des Wischtextiis mit ihren
Befestigungslaschen können dadurch bequem zwischen den Niederhaltern und dem Tragkörper positioniert und anschließend befestigt werden. Aus diesem Grund ist es von Vorteil, dass zumindest ein Gelenk und der damit verbundene Niederhalter selbsthemmend ausgebildet sind.
Der Tragkörper weist den Niederhaltern zugewandte erste Klemmflächen auf, wobei die Niederhalter dem Tragkörper zugewandte zweite Klemmflächen aufweisen. Die Ausgestaltung der Klemmflächen hat Einfluss auf die
Haltbarkeit der Befestigung der Befestigungslaschen zwischen dem Tragkörper und den Niederhaltern. Die ersten und/oder die zweiten Klemmflächen können Elemente zur Erhöhung der Klemmkraft aufweisen. Insbesondere dann, wenn der Tragkörper um eine in Längsrichtung mittig angeordnete Querachse klappbar ist, wobei ein nasses und deshalb schweres Wischtextil dann im Wesentlichen senkrecht nach unten hängt, sind Elemente zur Erhöhung der Klemmkraft von hervorzuhebendem Vorteil.
Die Elemente der ersten und/oder zweiten Klemmflächen können durch eine Profilierung gebildet sein. Durch eine solche Profilierung kann sich eine formschlüssige Verbindung der Befestigungslaschen mit dem Tragkörper und/oder den Niederhaltern ergeben.
Die Profilierungen können durch Erhöhungen oder Vertiefungen in den ersten Klemmflächen gebildet sein, die unter Zwischenfügung der
Befestigungslaschen des Wischtextiis in Vertiefungen oder Erhöhungen der zweiten Klemmflächen angeordnet sind. Durch diese Profilierungen ergibt sich, zusätzlich zur formschlüssig in Befestigung der Halteeinrichtungen in den Aufnahmen, eine besonders haltbare Verkrallung der Befestigungslaschen zwischen dem Tragkörper und den Niederhaltern. Zusätzlich oder alternativ können die Profilierungen gerändelt ausgebildet sein.
Zusätzlich zur zuvor beschriebenen Ausführung oder alternativ dazu besteht die Möglichkeit, dass die ersten und/oder die zweiten Klemmflächen gummiert sind. Durch die gummierten Klemmflächen wird ebenfalls die Reibung erhöht und die Haltbarkeit der Befestigung der Befestigungslaschen zwischen
Tragkörper und Niederhaltern maximiert.
Die Niederhalter können in Richtung der jeweiligen Querseite des Tragkörpers vorgewölbt ausgebildet sein. Die Vorwölbung ist zum Beispiel bogenförmig. Dadurch wird erreicht, dass das Gelenk und der Griff von der Querseite des Tragkörpers etwas zurückversetzt angeordnet sind. Das Gelenk und der Griff sind deshalb auch dann vor unerwünschten äußeren Einflüssen geschützt, wenn die Querseiten des Tragkörpers beim Reinigen, also während der bestimmungsgemäßen Verwendung des Wischgeräts, zum Beispiel direkt bis an die Wände oder Fußleisten geführt werden. Dennoch können durch die vorgewölbte Gestalt der Niederhalter auch besonders kurze
Befestigungslaschen des Wischtextiis sicher mit dem Tragkörper verbunden werden.
Die Aufnahmen im Tragkörper können jeweils eine Tiefe aufweisen, die der Höhe der Halteeinrichtungen entspricht. Hierbei ist von Vorteil, dass sich die Halteeinrichtungen, bezogen auf den Tragkörper, oberflächenbündig in die Aufnahmen einfügen. Störende Vorsprünge gibt es dadurch nicht und die Oberfläche des Wischgeräts lässt sich besonders gut reinigen.
Außerdem betrifft die Erfindung einen Tragkörper für ein Wischgerät wie zuvor beschrieben, wobei die zumindest ein Niederhalter in einer ersten
Schwenkebene, die im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des
Tragkörpers angeordnet ist, bewegbar ist. Ein solcher Tragkörper kann die unterschiedlichsten Wischtextilien mit unterschiedlich langen und/oder breiten Befestigungslaschen besonders haltbar aufnehmen.
Nach einer anderen Ausgestaltung des Wischgeräts kann die
Halteeinrichtungen durch jeweils einen Schiebeverschluss formschlüssig in ihrer jeweiligen Aufnahme gehalten sein. Ein solcher Schiebeverschluss ist konstruktiv einfach und kostengünstig realisierbar. Konstruktiv aufwändigen Gelenken bedarf es dabei nicht. Die Halteeinrichtungen werden dadurch in Richtung der Längsachse und in Richtung der Querachse formschlüssig in den entsprechenden Aufnahmen gehalten, dass die Aufnahmen während der bestimmungsgemäßen Verwendung des Wischgeräts durch die jeweiligen Schiebeverschlüsse abgedeckt sind. Die Halteeinrichtungen sind dadurch in den Aufnahmen arretiert. Die Schiebeverschlüsse sind bevorzugt in Richtung der Längsachse über die Aufnahmen verschieblich mit dem Tragkörper verbunden sind. Das kann beispielsweise durch Schienen erfolgen, auf denen die Schiebeverschlüsse geführt sind. Der Tragkörper einer solchen Ausgestaltung weist Schiebeverschlüsse auf, die in Richtung der Längsachse über die Aufnahmen verschieblich angeordnet sind.
Nach einer weiteren Ausgestaltung des Wischgeräts kann es vorgesehen sein, dass der zumindest eine Niederhalter um ein Gelenk schwenkbar mit dem Tragkörper verbunden ist und dass der Niederhalter in einer zweiten
Schwenkebene, die im Wesentlichen senkrecht zur Querachse des
Tragkörpers angeordnet ist, bewegbar ist. Dabei kann es bevorzugt vorgesehen sein, dass am Tragkörper querseitig beiderseits jeweils ein schwenkbarer Niederhalter um jeweils ein Gelenk schwenkbar angeordnet ist, zur Befestigung von entsprechend querseitig beiderseits am Wischtextil angeordneten Befestigungslaschen und dass die beiden Niederhalter in jeweils einer zweiten Schwenkebene, die im
Wesentlichen senkrecht zur Querachse des Tragkörpers angeordnet sind, bewegbar sind.
Bei einer solchen Ausgestaltung handelt es sich um eine Alternative zur ersten beschriebenen Ausgestaltung. Vorteile sind darin zu sehen, dass die
Schwenkachsen innerhalb des Tragkörpers und nicht an dessen Längsseiten angeordnet sind. Dadurch ist das Wischgerät insgesamt sehr robust.
Ein Tragkörper für ein solches Wischgerät hat zumindest einen Niederhalter, der in einer zweiten Schwenkebene, die im Wesentlichen senkrecht zur Querachse des Tragkörpers angeordnet ist, bewegbar ist.
Kurzbeschreibung der Zeichnung
Die Figuren 1 bis 14 zeigen drei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Wischgeräts in schematischer Darstellung. Dabei zeigen die Figuren:
Fig. 1 bis 6 ein erstes Ausführungsbeispiel.
In Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht des Wischgeräts von schräg oben gezeigt,
in Fig. 2 ist eine Ansicht des Wischgeräts aus Fig.1 von vorn gezeigt, in Fig. 3 die Ansicht A aus Fig. 2,
in Fig. 4 die Ansicht B aus Fig. 2,
in Fig. 5 der Schnitt C-C aus Fig.2,
in Fig. 6 eine Draufsicht auf das Wischgerät aus Fig.1. Fig. 7 bis 10 ein zweites Ausführungsbeispiel.
In Fig. 7 ist eine perspektivische Ansicht des Wischgeräts von schräg oben gezeigt,
in Fig. 8 eine Ansicht des Wischgeräts aus Fig. 7 von vorn,
in Fig.9 die Ansicht B aus Fig. 8,
in Fig. 10 eine Draufsicht auf das Wischgerät aus Fig. 7.
Fig. 11 bis 14 ein drittes Ausführungsbeispiel.
In Fig. 11 ist eine perspektivische Ansicht des Wischgeräts von schräg oben gezeigt,
in Fig. 12 eine Ansicht des Wischgeräts aus Fig. 11 von vorn,
in Fig. 13 die Ansicht B aus Fig. 12,
in Fig. 14 eine Draufsicht auf das Wischgerät aus Fig. 11. In Fig. 15 sind unterschiedlich gestaltete Halteeinrichtungen gezeigt, die querseitig zumindest einerseits am Wischtextil angeordnet sind.
Ausführung der Erfindung In jedem der Ausführungsbeispiele ist ein Wischgerät gezeigt, das einen Tragkörper 1 und ein Wischtextil 6 umfasst, die lösbar miteinander verbunden sind. Der Tragkörper 1 ist rechteckförmig ausgebildet und hat eine Längsachse 71 und zwei Längsseiten 2, 3. In Längsrichtung mittig ist die Querachse 72 gezeigt. Im Bereich der beiden Querseiten 4, 5 ist das Wischtextil 6 lösbar befestigt.
Das erste und dritte Ausführungsbeispiel des Wischgeräts haben querseitig beiderseits schwenkbare Niederhalter 7, 8, die um Gelenke 11 , 12 schwenkbar angeordnet sind. Zur Befestigung von entsprechend querseitig beiderseits am Wischtextil 6 angeordneten Befestigungslaschen 13, 14 und Halteeinrichtung in 77, 78 sind die beiden Niederhalter 7, 8 vorgesehen, die erste Schwenkebenen 73, 74 (erstes Ausführungsbeispiel) und zweite Schwenkebenen 91 , 92 (drittes Ausführungsbeispiel) aufweisen, die im Wesentlichen senkrecht zur
Längsachse 71 des Tragkörpers 1 (erstes Ausführungsbeispiel) und im
Wesentlichen senkrecht zur Querachse 72 des Tragkörpers 1 (drittes
Ausführungsbeispiel) angeordnet sind.
Auf einer Seite des Tragkörpers 1 ist der Niederhalter 7 mit seiner ersten Schwenkebene 73 gezeigt, wobei sich der Niederhalter 7 in einer
Geschlossenstellung 18 befindet. Demgegenüber ist der andere Niederhalter 8 in Offenstellung 17 gezeigt, wobei der Niederhalter 8 um seine erste
Schwenkebene 74 schwenkbar ist.
Am Tragkörper 1 querseitig beiderseits sind Aufnahmen 75, 76 vorgesehen, um die Halteeinrichtungen 77, 78 formschlüssig aufnehmen zu können. Die Halteeinrichtungen 77, 78 und die Aufnahmen 75, 76 sind in Richtung der Längsachse 71 und in Richtung der Querachse 72 formschlüssig miteinander verbunden. Die Halteeinrichtungen 77, 78 sind mit ihren jeweiligen
Befestigungslaschen 13, 14 mit dem entsprechenden querseitigen Rand 79, 80 des Wischtextiis 6 verbunden.
Von hervorzuhebendem Vorteil ist die oberflächenbündige Anordnung der Halteeinrichtungen 77, 78 in den Aufnahmen 75, 76 im Tragkörper 1. Durch diese oberflächenbündige Anordnung ist ein solches Wischgerät besonders einfach zu reinigen. Es bestehen keine Schmutzecken, was aus hygienischer Sicht vorteilhaft ist. In Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht des ersten Ausführungsbeispiel des Wischgeräts von schräg oben gezeigt.
Der Tragkörper 1 umfasst zwei Flügel 93, 94, die durch das Pedal 95 miteinander verriegelbar, wie hier dargestellt, oder relativ zueinander klappbar sind.
Das Wischtextil 6 und seine Befestigungslaschen 3, 14 sind in gestrichelten Linien dargestellt.
Die Niederhalter 7, 8 bilden für die entsprechenden Halteeinrichtungen 77, 78 jeweils ein Widerlager. Die Niederhalter 7, 8 erstrecken sich im Wesentlichen parallel zu den Querseiten 4,5, wobei die einander zugewandten Oberflächen 81 , 82 von Tragkörper 1 und Niederhalter 7, 8 jeweils einen Spalt 83, 84 begrenzten. In diesen Spalten 83, 84 sind die Befestigungslaschen 13, 14 des auf den Tragkörper 1 aufgespannten Wischtextiis 6 angeordnet. In Fig. 2 ist eine Ansicht des Wischgeräts aus Fig.1 von vorn gezeigt. Die Flügel 93, 94 sind durch das Pedal 95 in ihrer hier dargestellten Position miteinander verriegelt, wobei der Niederhalter 7 in seiner geschlossenen Position und der Niederhalter 8 in seiner offenen Position dargestellt sind. In Fig. 3 ist die Ansicht A aus Fig. 2 gezeigt.
Es ist zu erkennen, dass der Niederhalter 7 oberflächenbündig im Tragkörper 1 angeordnet ist.
In Fig. 4 ist die Ansicht B aus Fig. 2 gezeigt. Der erste Öffnungswinkel 15, 16 beträgt in den hier gezeigten Ausführungsbeispielen jeweils etwa 110°.
Dadurch können die Befestigungslaschen 13, 14 besonders einfach zwischen den Tragkörper 1 und die Niederhalter 7, 8 eingeführt werden. In Fig. 5 ist der Schnitt C-C aus Fig. 2 gezeigt.
Die ersten 61 , 62 und die zweiten Klemmflächen 63, 64 weisen Elemente zur Erhöhung der Klemmkraft auf, wobei diese als Profilierungen ausgebildet sind. Die Griffe 31 , 32 weisen jeweils ein Rastnase 35, 36 auf, die jeweils hinter einem Rastvorsprung 37, 38 der jeweiligen Längsseite 2, 3 des Tragkörpers 1 einrastbar sind.
In Fig. 6 ist eine Draufsicht auf das Wischgerät aus Fig. 1 gezeigt. Die Breite 33 der Niederhalter 7, 8 entspricht in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen der Breite 34 des Tragkörpers 1 , wobei jeder Niederhalter 7, 8 auf seinen dem jeweiligen Gelenk 11 , 12 abgewandten Seiten jeweils einen Griff 31 , 32 aufweist. Die Niederhalter 7, 8 sind gegengleich zueinander angeordnet. Die Griffe 31, 32 bilden einen einstückigen Bestandteil der
Niederhalter 7, 8 und haben eine Breite 47 in Richtung der Längsseiten 2, 3 des Tragkörpers 1 , die 2 cm bis 4 cm beträgt. Die Betätigung der Niederhalter 7, 8 ist dadurch für den Benutzer einfach möglich, indem er zum Beispiel drei Finger zur Betätigung der Befestigungklemmen 7, 8 benutzt.
Die Gelenke 11 , 12 und die damit verbundenen Niederhalter 7, 8 sind in den hier gezeigten Ausführungsbeispielen selbsthemmend ausgebildet, um eine nur schwer kontrollierbare Hin- und Herbewegung der Niederhalter 7, 8 um die Gelenke 11 , 12 in Offenstellung 17 zu verhindern.
Zur Erhöhung der Klemmkraft zwischen den ersten 61 , 62 und zweiten
Klemmflächen 63, 64 sind Elemente vorgesehen, die durch die Profilierung gebildet ist. Die Profilierungen können durch Erhöhungen oder Vertiefungen in den ersten Klemmflächen 61 , 62 gebildet sein, die unter Zwischenfügung der Befestigungslaschen 13, 14 des Wischtextiis 6 in Vertiefungen oder
Erhöhungen der zweiten Klemmflächen 63, 64 angeordnet sind. Die Klemmflächen 61 , 62, 63, 64 können zum Beispiel zusätzlich oder alternativ gummiert sein.
In Fig. 7 ist eine perspektivische Ansicht des Wischgeräts von schräg oben gezeigt.
Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel sind die Halteeinrichtungen 77, 78 durch jeweils einen Schiebeverschluss 89, 90 formschlüssig in ihrer jeweiligen Aufnahme 75, 76 gehalten. Die Schiebeverschlüsse 89, 90 sind in Richtung der Längsachse 71 über die Aufnahmen 75, 76 verschieblich mit den Tragkörper 1 verbunden.
In Fig. 8 ist eine Ansicht des Wischgeräts aus Fig. 7 von vorn gezeigt.
Der Schiebeverschluss 89 überdeckt zur Arretierung der Halteeinrichtung 77 die entsprechende Aufnahme 75; aus Demonstrationszwecken ist der
Schiebeverschluss 90 demgegenüber in seiner Offenstellung gezeigt, wobei die Halteeinrichtung 78 bereits in der entsprechenden Aufnahme 76 angeordnet ist.
In Fig.9 ist die Ansicht B aus Fig. 8 gezeigt.
Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel umgreifen die Schiebeverschlüsse 89, 90 die Längsseiten 2, 3 des Tragkörpers 1 klammerartig und werden dadurch geführt.
In Fig. 10 ist eine Draufsicht auf das Wischgerät aus Fig. 7 gezeigt. In Fig. 11 ist eine perspektivische Ansicht des Wischgeräts von schräg oben gezeigt.
Am Tragkörper 1 ist querseitig beiderseits jeweils ein schwenkbarer
Niederhalter 7, 8 um jeweils ein Gelenk 11 , 12 schwenkbar angeordnet, zur Befestigung von entsprechend querseitig beiderseits am Wischtextil 6
angeordneten Befestigungslaschen 13, 14 mit ihren jeweiligen Halteeinrichtungen 77, 78. Die beiden Niederhalter 7, 8 sind in jeweils einer zweiten Schwenkebene 91 , 92, die im Wesentlichen senkrecht zur Querachse 72 des Tragkörper 1 angeordnet sind, bewegbar. In Fig. 12 ist eine Ansicht des Wischgeräts aus Fig. 11 von vorn gezeigt.
Der Öffnungswinkel 16 der beiden Betätigungsklemmen 7, 8 beträgt im hier dargestellten Ausführungsbeispiel 60°.
In Fig. 13 ist die Ansicht B aus Fig. 12 dargestellt.
Die Betätigungsklemme 8 ist in ihrer Offenstellung gezeigt.
In Fig. 14 ist eine Draufsicht auf das Wischgerät aus Fig. 11 gezeigt.
In Geschlossenstellung der Betätigungsklemmen 7, 8 überdecken diese die Halteeinrichtungen 77, 78 und arretieren die Halteeinrichtungen 77, 78 dadurch in den jeweiligen Aufnahmen 75, 76.
In Fig. 15 sind unterschiedlich gestaltete Halteeinrichtungen 77, 78 gezeigt, die querseitig zumindest einerseits am Wischtextil 6 angeordnet sind. Die
Halteeinrichtungen 77, 78 sind perspektivisch dargestellt. Bevorzugt gelangen Halteeinrichtungen 77, 78 zur Anwendung, die querseitig beiderseits des
Wischtextiis 6 gleich sind. Die Gefahr von Montagefehlern bei der Montage der Halteeinrichtungen 77, 78 in die entsprechenden Aufnahmen 75, 76 des Tragkörpers 1 ist dadurch auf ein Minimum reduziert. Die Halteeinrichtungen 77, 78 sind durch die entsprechenden Befestigungslaschen 13, 14 mit dem entsprechenden querseitigen Rand 79, 80 des Wischtextiis 6 verbunden.
Zusammen mit den Aufnahmen 75, 76 bewirken die Halteeinrichtungen 77, 78 eine formschlüssige Verbindung des Wischtextiis 6 am Tragkörper 1 in
Richtung der Längsachse 71 und in Richtung der Querachse 72. Die unterschiedlich gestalteten Halteeinrichtungen 77, 78 werden nachfolgend in der Reihenfolge von oben nach unten kurz beschrieben:
Das Bezugszeichen„F" bedeutet„flach", das Bezugszeichen„V" bedeutet „Verdickung".
Dargestellt ist nur eine der beiden am Wischtextil 6 befestigten
Halteeinrichtungen 77, 78. Bevorzugt sind beide Halteeinrichtungen 77, 78 übereinstimmend ausgebildet.
Die erste Halteeinrichtung 77, 78 ist insgesamt flach ausgeführt. Durch die einheitliche Materialdicke ist eine solche Halteeinrichtung 77, 78 einfach und kostengünstig herstellbar. Die zweite Halteeinrichtung 77, 78 weist an ihrem dem Wischtextil 6
abgewandten Ende eine Verdickung auf, bezogen auf die jeweilige
Befestigungslasche 13, 14. Die Verdickung ist durch ein gefaltetes und anschließend umgenähtes Ende gebildet. Eine solche Halteeinrichtung 77, 78 ist ebenfalls einfach und kostengünstig herstellbar, und es entsteht beim
Zuschneiden der Halteeinrichtung 77,78 nur wenig Abfall.
Die dritte Halteeinrichtung 77, 78 weist im Gegensatz zur zweiten
Halteeinrichtung 77, 78 beidseitig, im Sinne von oben und unten, eine
Verdickung auf. Durch eine solche Ausgestaltung ergibt sich bei am Tragkörper 1 montierten Wischtextil 6 eine formschlüssige Verbindung der Halteeinrichtung 77, 78 sowohl mit dem entsprechenden Niederhalter 7, 8 als auch mit der entsprechenden Aufnahme 75, 76 im Tragkörper 1. Die Befestigung des Wischtextiis 6 am Tragkörper 1 ist dadurch besonders sicher und haltbar. Die vierte Halteeinrichtung 77, 78 ähnelt einer Kombination aus der ersten und der zweiten Halteeinrichtung 77, 78, wobei die vierte Halteeinrichtung 77, 78 eine relativ größere Anlagefläche an dem entsprechenden Niederhalter 7, 8 hat. Eine solche Ausgestaltung kann von Vorteil sein, weil auf eine Aufnahme 75, 76 im Tragkörper 1 zur Aufnahme der Halteeinrichtung 77, 78 verzichtet werden kann. Durch die glatte Oberfläche des Tragkörpers 1 lässt sich dieser zunächst einfach und kostengünstig herstellen und während seiner
bestimmungsgemäßen Verwendung auch gut reinigen. Die fünfte Halteeinrichtung 77, 78 ähnelt einer Kombination aus der ersten und der dritten Halteeinrichtung 77, 78, wobei die fünfte Halteeinrichtung 77, 78 eine größere Anlagefläche aufweist und dadurch einen besonders sicheren Formschluß sowohl an dem entsprechenden Niederhalter 7, 8 als auch mit der entsprechenden Aufnahme 75, 76 im Tragkörper 1.

Claims

Patentansprüche
1. Wischgerät, umfassend einen im Wesentlichen rechteckförmigen
Tragkörper (1) mit einer Längsachse (71) und zwei Längsseiten (2, 3) und einer Querachse (72) und zwei Querseiten (4, 5), an dem ein Wischtextil (6) lösbar befestigbar ist, wobei am Tragkörper (1) querseitig zumindest einerseits eine Aufnahme (75, 76) zur formschlüssigen Befestigung einer entsprechend querseitig zumindest einerseits am Wischtextil (6) angeordneten Halteeinrichtung (77, 78) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung (77, 78) und die Aufnahme (75, 76) in Richtung der Längsachse (71) und in Richtung der Querachse (72) formschlüssig miteinander verbunden sind.
2. Wischgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Halteeinrichtung (77, 78) durch eine Befestigungslasche (13, 14) mit dem entsprechenden querseitigen Rand (79, 80) des Wischtextiis (6) verbunden ist, dass die Aufnahme (75, 76) auf der entsprechenden Querseite (4, 5) des Tragkörpers (1) durch zumindest einen als
Widerlager für die Halteeinrichtung (77, 78) ausgebildeten, sich im
Wesentlichen parallel zur Querseite (4, 5) erstreckenden Niederhalter (7, 8) begrenzt ist, und dass die einander zugewandten Oberflächen (81 , 82) von Tragkörper (1) und Niederhalter (7, 8) einen Spalt (83, 84) für die Befestigungslasche (13, 14) begrenzen. Wischgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Niederhalter (7, 8) um ein Gelenk (11 , 12) schwenkbar mit dem Tragkörper (1) verbunden ist und dass der Niederhalter (7, 8) in einer ersten Schwenkebene (73, 74), die im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse (71) des Tragkörpers (1) angeordnet ist, bewegbar ist.
Wischgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass am Tragkörper (1) querseitig beiderseits jeweils eine Aufnahme (75, 76) zur formschlüssigen Befestigung von entsprechend querseitig beiderseits am Wischtextil (6) angeordneten Halteeinrichtungen (77, 78) angeordnet ist.
Wischgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Tragkörper (1) querseitig beiderseits jeweils ein schwenkbarer Niederhalter (7, 8) um jeweils eine Gelenk (11 , 12) schwenkbar
angeordnet ist, zur Befestigung von entsprechend querseitig beiderseits am Wischtextil (6) angeordneten Befestigungslaschen (13, 14) und dass die beiden Befestigungklemmen (7, 8) in jeweils einer ersten
Schwenkebene (73, 74), die im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse (71) des Tragkörpers (1) angeordnet sind, bewegbar sind.
Wischgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungklemmen (7, 8) um Schwenkachsen (9, 10) der Gelenke (11 , 12) schwenkbar angeordnet sind und dass die
Schwenkachsen (9, 10) der Gelenke (11 , 12) im Wesentlichen parallel zu den Längsseiten (2, 3) des Tragkörpers (1) angeordnet sind. Wischgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhalter (7, 8) in ihren ersten Schwenkebenen (73, 74) um einen ersten Öffnungswinkel (15, 16) zwischen einer Offen- (17) und einer Geschlossenstellung (18) schwenkbar sind und dass der erste
Öffnungswinkel (15, 16) jeweils 45° bis 135° beträgt.
8. Wischgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhalter (7, 8) auf ihren dem jeweiligen Gelenk (11 , 2) abgewandten Seiten jeweils einen Griff (31 , 32) aufweisen.
9. Wischgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (33) der Niederhalter (7, 8) im Wesentlichen der Breite (34) des Tragkörpers (1) entspricht.
Wischgerät nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenke (11 , 12) jeweils im Bereich einer Längsseite (2, 3) des Tragkörpers (1) und die Griffe (31 , 32) im Bereich der in Querrichtung gegenüberliegenden anderen Längsseite (3, 2) des Tragkörpers (1) angeordnet sind.
Wischgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungklemmen (7, 8) in ihrer Geschlossenstellung (18) mit dem Tragkörper (1) formschlüssig verbunden sind.
12. Wischgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhalter (7, 8) gegengleich zueinander angeordnet sind, wobei einer der Niederhalter (7, 8) an der einen Längsseite (2, 3) des Tragkörpers (1) um die Schwenkachse (9, 10) seines Gelenks (11 , 12) schwenkbar und der andere Niederhalter (8, 7) an der anderen Längsseite
(3, 2) des Tragkörpers (1) um die Schwenkachse (10, 9) seines Gelenks (12, 11) schwenkbar angeordnet ist.
13. Wischgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhalter (7, 8) in Richtung der jeweiligen Querseite (4, 5) des
Tragkörpers (1) vorgewölbt ausgebildet sind.
14. Wischgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (75, 76) im Tragkörper (1) eine Tiefe aufweist, die der Höhe der Halteeinrichtung (77, 78) entspricht.
15. Tragkörper (1) für ein Wischgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Niederhalter (7, 8) in einer ersten Schwenkebene (73, 74), die im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse (71) des Tragkörpers (1) angeordnet ist, bewegbar ist.
16. Wischgerät nach einem der Ansprüche 1 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtungen (77, 78) durch jeweils einen Schiebeverschluss (89, 90) formschlüssig in ihrer jeweiligen Aufnahme (75, 76) gehalten sind.
17. Wischgerät nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die
Schiebeverschlüsse (89, 90) in Richtung der Längsachse (71) über die Aufnahmen (75, 76) verschieblich mit dem Tragkörper (1) verbunden sind. Tragkörper (1) für ein Wischgerät nach einem der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebeverschlüsse (89, 90) in
Richtung der Längsachse (71) über die Aufnahmen (75, 76) verschieblich angeordnet sind.
Wischgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Niederhalter (7, 8) um ein Gelenk (11 , 12) schwenkbar mit dem Tragkörper (1) verbunden ist und dass der Niederhalter (7, 8) in einer zweiten Schwenkebene (91 , 92), die im Wesentlichen senkrecht zur Querachse (72) des Tragkörpers (1) angeordnet ist, bewegbar ist.
Wischgerät nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass am
Tragkörper (1) querseitig beiderseits jeweils ein schwenkbarer
Niederhalter (7, 8) um jeweils ein Gelenk (11 , 12) schwenkbar angeordnet ist, zur Befestigung von entsprechend querseitig beiderseits am
Wischtextil (6) angeordneten Befestigungslaschen (13, 14) und
Halteeinrichtungen (77, 78) und dass die beiden Niederhalter (7, 8) in jeweils einer zweiten Schwenkebene (91 , 92), die im Wesentlichen senkrecht zur Querachse (72) des Tragkörpers (1) angeordnet sind, bewegbar sind.
Tragkörper (1) für ein Wischgerät nach einem der Ansprüche 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest ein Niederhalter (7, 8) in einer zweiten Schwenkebene (91 , 92), die im Wesentlichen senkrecht zur Querachse (72) des Tragkörper (1) angeordnet ist, bewegbar ist.
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