WO2014075159A1 - Tanque para lavar roupa fabricado pelo processo de lpsmc - Google Patents

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Antônio Carlos TORRES
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Torres Antônio Carlos
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F1/00Washing receptacles
    • D06F1/02Wash-tubs; Supports therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/769Sanitary equipment
    • B29L2031/7698Sinks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/18Sinks, whether or not connected to the waste-pipe

Definitions

  • LPSMC PROCESSING WASHING TANK particularly a washing tank made of low pressure and temperature-reinforced glass fiber reinforced thermoplastic polymer composite by the process well-known Low Pressure Sheet Molding Compound (LPSMC), resulting in a low-cost, environmentally-friendly quality product that is repeatable.
  • LPSMC Low Pressure Sheet Molding Compound
  • the innovative washing tank has as its field of application the construction sector, more specifically for industrial and residential use for washing clothes and other cleaning applications, but not limited to them.
  • Washing tanks are currently made of reinforced concrete as a complex, polluting process product that uses non-renewable, high-weight, difficult-to-handle raw materials.
  • the number of raw materials in the current state of the art amounts to more than 8 among polyester resin, catalyst, styrene monomer, calcium carbonate, cobalt drier, release agent, pigment and gel; > Manufacture of few parts.
  • Composite materials are formed by a mixture of two or more micro or macro constituents, which differ in form and chemical composition and are insoluble.
  • the positive aspect of composites derives from the fact that by joining different materials, a better material is obtained.
  • composite materials are heterogeneous with different mechanical and physical properties: matrix and fibers.
  • matrix and fibers are heterogeneous with different mechanical and physical properties: matrix and fibers.
  • the composite combines the mechanical strength and stiffness of the fiber, with the toughness and surface finish of the matrix, with the fibers supporting most of the load.
  • products obtained by LPSMC are as resistant as nodular iron, but are lighter and are widely applied in many industrial segments, especially the automobile industry, telecommunications, construction and others.
  • the strengths of the LPSMC are not only reduced weight, but also high temperature resistance coupled with optimum mechanical characteristics, but also electrically inert and non-corrosive. As for the production process does not use non-renewable natural resources contributing to sustainability and the environment.
  • LPSMC PROCESS WASHING TANK a person affective and knowledgeable of the advantages of the LPSMC process, created the "LPSMC PROCESS WASHING TANK" in question, the In general, this is a wash tank made of low-pressure and temperature-pressed fiberglass-reinforced thermoplastic polymer composite by the well-known Low Pressure Sheet Molding Compound (LPSMC) process, resulting in a low cost, environmentally friendly quality that can be repeated in the process.
  • LPSMC Low Pressure Sheet Molding Compound
  • Fig. 1 Perspective view of the wash tank manufactured by the LPSMC process
  • Fig. 2 Inverted perspective view of the wash tank manufactured by the LPSMC process
  • Fig. 3 Perspective view of the first variation of the wash tank manufactured by the LPSMC process
  • Fig. 4 Perspective view of the second variation of the wash tank manufactured by the LPSMC process
  • Fig. 5 Perspective view of the third variation of the laundry tank manufactured by the LPSMC process.
  • DE LPSMC object of this patent application consists essentially of a washing tank (1) with substantially oval bowl (2) and plumbing hole (3), ribbed (4) on the upper face and support arch (5) lower said tank (1) is further provided with lateral extension (6) and peripheral edge (7) with equal upper hole (8) for accessory installation such as a tap.
  • the tank (1 ') has a circular double bowl (9), one with a scrubber (10) and a peripheral edge (11); in a second embodiment, tank (1 ") has oval double bowl (12) being one with scrubber (13) and peripheral edge (14); and in a third embodiment, tank (1") has single bowl (15) ) central rectangular and peripheral edge (16).
  • All tanks (1, 1 ', 1 "and 1"') are obtained by the Low Pressure Sheet Molding Compound (LPSMC) process, where a heated female die has the shape and dimensions in accordance with the tank to be manufactured as which is the male matrix, which is moved by a large capacity press towards the female matrix, and between the matrices is inserted the composite (C) of fiberglass and polyester resin in the proper proportions, which when pressing evenly yields the final product.
  • LPSMC Low Pressure Sheet Molding Compound

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

Tanque para lavar roupa fabricado pelo processo de lpsmc, particularmente de um tanque (1) para lavar roupa, confeccionado pelo processo LPSMC em que um compósito (C) de fibra de vidro e resina poliéster é prensado por matrizes macho e fêmea a temperatura controlada.

Description

"TANQUE PARA LAVAR ROUPA FABRICADO PELO PROCESSO DE LPSMC"
Trata a presente solicitação de Patente de Invenção de um inédito "TANQUE PARA LAVAR ROUPA FABRICADO PELO PROCESSO DE LPSMC", particularmente de um tanque para lavar roupa fabricado com compósito de polímero termoplástico reforçado com fibra de vidro prensados à baixa pressão e temperatura, pelo processo já conhecido LPSMC (Low Pressure Sheet Molding Compound), originando um produto de qualidade com baixo custo e ecologicamente correto passível de repetibilidade processual.
O tanque para lavar roupa inovado tem como campo de aplicação o setor da construção civil, mais especificamente para uso industrial e residencial para lavagens de roupas e outras aplicações de limpeza, porém não limitados a estes.
Atualmente os tanques para lavar roupas são fabricados em concreto armado configurando um produto de processo de obtenção complexo, poluente, que usa matéria prima não renovável, de peso elevado e de difícil manuseio.
Nesse contexto, o inconveniente do tanque atual esbarra no processo manual para sua obtenção, que gera perdas acima de 15% e variabilidade em peso até 10% o que incorre em produto menos atrativo para o mercado de consumo, além de outros inconvenientes, dos quais se destacam:
> Altos níveis de desperdício (> 10%);
> Alto consumo de mão de obra, mais de 8 pessoas;
> Maior tempo de fabricação, demora mais de 4 horas para ter uma peça pronta;
> O número de matérias primas no atual estado da técnica somam mais de 8 entre resina poliéster, catalisador, estireno monômero, carbonato de cálcio, secante de cobalto, desmoldante, pigmento e gel; > Fabricação de poucas peças.
Pensando nessas dificuldades, os fabricantes mais atentos às necessidades de mercado procuram desenvolver produtos que proporcionem sustentabilidade, simplicidade construtiva e eficiência, em conformidade com o foco desse pedido de privilégio, características essas que têm ganhado espaço no mercado de consumo.
O atual estado da técnica antecipa alguns documentos de patentes que versam sobre tanque para lavar roupa, como o MU 7600522-4, intitulado "TANQUE PARA LAVAR ROUPAS SEM PÉ" que apresenta um tanque em concreto armado e em granilite armado com ausência de pé, possuindo bordas arredondadas e largas, borda do esfregador com baixo relevo impresso na parte inferior e esfregador impresso na rampa com caimento para o fundo do tanque. Possui ainda paredes cónicas em relação ao fundo do tanque, fundo este com baixo relevo e caimento direto para válvula de saída da água.
Como se pode observar, o documento apresentado foca apenas tanque para lavar roupa em concreto armado e em granilite armado, não sendo encontrado nenhum documento que extrapole o uso desses.
Os materiais compósitos são formados por uma mistura de dois ou mais micro ou macro constituintes, que diferem na forma e na composição química, sendo insolúveis entre si. Tecnicamente, o aspecto positivo dos compósitos deriva do fato de, ao se juntar materiais distintos, se obter um material de melhor característica.
Esses materiais compósitos são heterogéneos com propriedades mecânicas e físicas diferentes: matriz e fibras. Dessa maneira, o compósito combina a resistência mecânica e a rigidez da fibra, com a tenacidade e acabamento superficial da matriz, sendo que as fibras suportam a maior parte da carga.
Especificamente, produtos obtidos por LPSMC são tão resistentes quando o ferro nodular, porém são mais leves sendo amplamente aplicados em inúmeros segmentos industriais, com destaque para a indústria automobilística, telecomunicações, construção civil entre outras. Os pontos positivos do LPSMC não se resumem apenas ao reduzido peso, mas também a resistência às altas temperaturas aliado a ótimas particularidades mecânicas, sendo também eletricamente inerte e não passível de corrosão. Quanto ao processo produtivo não utiliza recursos naturais não renováveis contribuindo com a sustentabilidade e o meio ambiente.
Pensando nos inconvenientes inerentes ao estado da técnica e no propósito de superá-los, o inventor, pessoa afeita à matéria e conhecedor das vantagens do processo em LPSMC, criou o "TANQUE PARA LAVAR ROUPA FABRICADO PELO PROCESSO DE LPSMC", em questão, o qual, em linhas gerais, trata-se de um tanque para lavar roupa fabricado com compósito de polímero termoplástico reforçado com fibra de vidro prensados à baixa pressão e temperatura, pelo processo já conhecido LPSMC (Low Pressure Sheet Molding Compound), originando um produto de qualidade com baixo custo e ecologicamente correto passível de repetibilidade processual.
Em suma, o tanque para lavar roupa aqui pleiteado apresenta como vantagens mais preponderantes:
> Resistência mecânica e química,
> Possibilidade de insertos metálicos
> Praticidade processual; Nível de desperdício menor que 1 %;
> Reduzido consumo de mão de obra, bem como reduzido tempo de fabricação;
Acabamento interno/externo diferenciado;
> Peso reduzido;
> Ecologicamente correta;
> Facilidade logística e de manuseio devido ao peso reduzido.
A seguir, explica-se a invenção com referência ao desenho anexo, no qual está representado de forma ilustrativa e não limitativa:
Fig. 1 : Vista em perspectiva do tanque para lavar roupa fabricado pelo processo de LPSMC;
Fig. 2 - Vista em perspectiva invertida do tanque para lavar roupa fabricado pelo processo de LPSMC
Fig. 3 - Vista em perspectiva da primeira variação do tanque para lavar roupa fabricado pelo processo de LPSMC;
Fig. 4 - Vista em perspectiva da segunda variação do tanque para lavar roupa fabricado pelo processo de LPSMC;
Fig. 5 - Vista em perspectiva da terceira variação do tanque para lavar roupa fabricado pelo processo de LPSMC.
O "TANQUE PARA LAVAR ROUPA FABRICADO PELO PROCESSO
DE LPSMC" objeto desta solicitação de Patente de Invenção, consiste essencialmente em um tanque (1) para lavar roupa, com cuba (2) substancialmente oval e orifício (3) para encanamento, com nervuras (4) na face superior e arco de apoio (5) inferior; dito tanque (1) ainda é dotado de extensão (6) lateral e borda (7) periférica com igual orifício (8) superior para instalação de acessório, tal como uma torneira.
Numa primeira variação construtiva, o tanque (1 ') possui cuba dupla (9) circular sendo uma com esfregador (10) e borda (11) periférica; numa segunda variação construtiva, o tanque (1 ") possui cuba dupla (12) oval sendo uma com esfregador (13) e borda (14) periférica; e numa terceira variação construtiva, o tanque (1 "') possui cuba única (15) retangular central e borda (16) periférica.
Todos os tanques (1 , 1 ', 1" e 1 "') são obtidos pelo processo LPSMC (Low Pressure Sheet Molding Compound), em que uma matriz fêmea aquecida apresenta o formato e dimensões em conformidade com o tanque a ser fabricado, tal qual a matriz macho, que é movimentada por uma prensa de grande capacidade em direção a matriz fêmea, sendo que no entremeio das matrizes é inserido o compósito (C) de fibra de vidro e resina de poliéster nas devidas proporções, que quando da prensagem se esvai uniformemente obtendo-se o produto final.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1) "TANQUE PARA LAVAR ROUPA FABRICADO PELO PROCESSO DE LPSMC", notadamente de um tanque para lavar roupa (1), obtido pelo processo de LPSMC em que uma matriz fêmea aquecida no formato e dimensões em conformidade com o tanque, tal qual a matriz macho, que é movimentada por uma prensa de grande capacidade em direção a matriz fêmea, sendo que no entremeio das matrizes é inserido o compósito (C) de fibra de vidro e poliéster nas devidas proporções, que quando da prensagem se esvai uniformemente caracterizado por possuir cuba (2), orifício (3), com nervuras (4) na face superior e arco de apoio (5) inferior; dito tanque (1) ainda é dotado de extensão (6) lateral e borda (7) periférica com igual orifício (8) superior para instalação de acessório.
2) "TANQUE PARA LAVAR ROUPA FABRICADO PELO PROCESSO DE LPSMC", de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado por o tanque (1 ') possuir cuba dupla (9) circular sendo uma com esfregador (10) e borda (11) periférica.
3) "TANQUE PARA LAVAR ROUPA FABRICADO PELO PROCESSO DE LPSMC", de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado por, numa segunda variação construtiva, o tanque (1 ") possuir cuba dupla (12) oval sendo uma com esfregador (13) e borda (14) periférica.
4) "TANQUE PARA LAVAR ROUPA FABRICADO PELO PROCESSO DE LPSMC", de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado por, numa terceira variação construtiva, o tanque (1 "') possui cuba única (15) retangular central e borda (16) periférica.
5) "TANQUE PARA LAVAR ROUPA FABRICADO PELO PROCESSO DE LPSMC", de acordo com as reivindicações 1 , 2, 3 e 4, caracterizado por o tanque, em todas suas variações, obtido pelo processo LPSMC.
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