WO2014072650A2 - Train de chargement de transport - Google Patents

Train de chargement de transport Download PDF

Info

Publication number
WO2014072650A2
WO2014072650A2 PCT/FR2013/052674 FR2013052674W WO2014072650A2 WO 2014072650 A2 WO2014072650 A2 WO 2014072650A2 FR 2013052674 W FR2013052674 W FR 2013052674W WO 2014072650 A2 WO2014072650 A2 WO 2014072650A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rails
train according
train
wagon
wagons
Prior art date
Application number
PCT/FR2013/052674
Other languages
English (en)
Other versions
WO2014072650A3 (fr
Inventor
Sandri Sartori
Original Assignee
Societe Des Anciens Etablissements L. Geismar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=47557304&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2014072650(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Societe Des Anciens Etablissements L. Geismar filed Critical Societe Des Anciens Etablissements L. Geismar
Priority to EP13801641.5A priority Critical patent/EP2917412B1/fr
Publication of WO2014072650A2 publication Critical patent/WO2014072650A2/fr
Publication of WO2014072650A3 publication Critical patent/WO2014072650A3/fr

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B29/00—Laying, rebuilding, or taking-up tracks; Tools or machines therefor
    • E01B29/16—Transporting, laying, removing, or replacing rails; Moving rails placed on sleepers in the track
    • E01B29/17—Lengths of rails assembled into strings, e.g. welded together
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D15/00—Other railway vehicles, e.g. scaffold cars; Adaptations of vehicles for use on railways
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D15/00—Other railway vehicles, e.g. scaffold cars; Adaptations of vehicles for use on railways
    • B61D15/02—Breakdown cranes

Definitions

  • the invention relates to a loading and unloading train for long welded rails, comprising a plurality of storage and transport wagons for welded rails of great length, movable on a railroad track and a mobile assembly equipped with a transport device. gripping rails and moving on the train in the direction longitudi tentially wagons to ensure the traction and laying of rails on these wagons.
  • the invention aims to overcome this disadvantage.
  • the train according to the invention is characterized in that the mobile machine is movable along a rail device disposed above the platform of the cars.
  • the train is characterized in that the rail device is formed by a path formed by aligned monorails, each supported on a wagon above the platform thereof.
  • the train is characterized in that the mobile machine carries at its front end two rail gripping devices of great length, each disposed on a lateral side of the machine for gripping. of a railway track.
  • the train is characterized in that a gripping device comprises two pivoting arms articulated at one end to the body of the moving assembly. and carrying at their free end, in an articulated manner, grippers rails, the pivoting arms and clamps being advantageously controlled by jacks.
  • the train is characterized in that the monorail of a wagon is raised by supporting gantries.
  • the train is characterized in that the mobile machine comprises two carriages arranged at a predetermined distance from each other in the longitudinal direction of the monorails and guided thereon, mobile assembly 5 carrying the gripping devices of the rails of great length.
  • each of the carriages comprises a plurality of displacement wheels on the monorails, whose number and arrangement are provided so as to ensure the easy crossing of the spacings between the monorails of two adjacent cars.
  • the train is characterized in that the monorail of a wagon is supported above the platform by a plurality of support columns arranged at the level of the longitudinal longitudinal line of a wagon and spaced apart from each other in the longitudinal direction of the wagon.
  • the train is characterized in that the mobile machine is movable along the path formed by the monorails by being placed on this path.
  • each monorail comprises a beam on the upper face of which are arranged parallel two rails.
  • the train is characterized in that the system for moving the machine on the running rails comprises two motorized axles each carrying two rollers, each intended to roll on a rail.
  • the train is characterized in that the mobile machine comprises a device for securing its guidance on the path of movement, which comprises four rollers with flanges providing lateral guidance coming from the flange engaged under one side of the rail head, the four rollers forming two pairs which are spaced from each other in the longitudinal direction of the machine.
  • the train is characterized in that the mobile assembly comprises a cabin nacelle and a housing portion of a power supply unit.
  • the train is characterized in that a storage and transport car comprises a storage or storage rack device, which comprises a plurality of storage rack superimposed in the vertical direction of which at least the upper rack is pivotally mounted between a storage position in which they extend perpendicular to the longitudinal direction of the car and a rest position in which they extend in this longitudinal direction.
  • a storage and transport car comprises a storage or storage rack device, which comprises a plurality of storage rack superimposed in the vertical direction of which at least the upper rack is pivotally mounted between a storage position in which they extend perpendicular to the longitudinal direction of the car and a rest position in which they extend in this longitudinal direction.
  • the train is characterized in that the racks are pivotally mounted on a vertical support column disposed at the longitudinal center line of the wagon.
  • the train is characterized in that it comprises a trailer with a chute for guiding and supporting the rails during the loading and unloading of the wagons, the trailer being arranged on the first receiving wagon of rails.
  • Figure 1 is a perspective view of a first embodiment of a wagon train for transporting, loading and unloading welded long rails, according to the invention
  • FIG. 2 is a side view of a car of the train of Figure 1;
  • FIG. 3 is a side view of the first wagon for loading and unloading long welded rails of the train according to the invention
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the loading and unloading assembly according to the invention.
  • Figure 5 is a perspective view illustrating the loading and unloading assembly in its gripping position of the welded rails
  • Figure 6 is an elevational view in the longitudinal direction of the train, showing it in the idle state of its loading and unloading assembly
  • Figure 7 is a detail view, in perspective, showing a carriage of the loading and unloading assembly, at the time of crossing the spacing between the two monorails of two adjacent cars;
  • Figure 8 is a perspective view of a second embodiment of a wagon train for transporting, loading and unloading welded long rails according to the invention;
  • FIG. 9 is a perspective view of the rail loading and unloading apparatus of the second embodiment.
  • FIG. 10 is a front view in the direction of the arrow X of Figure 9;
  • FIG. 11 is a bottom view of the loading and unloading machine of Figure 10;
  • Figure 12 is a perspective view of a driving axle of the loading and unloading machine of Figure 9;
  • Figure 13 is a detail view, on a larger scale of the part indicated by the arrow VIII.
  • Figure 14 is a perspective view of a rail rack storage device of the second embodiment of the invention.
  • a train for loading, transporting and unloading long welded rails comprises a plurality of wagons 2 that can move on a railway using wheel 3 and a rail loading and unloading machine, noted 5, which is movable over the entire length of the train to be able to lay the rails on the platform 7 of the cars.
  • the machine 5 moves along the train being suspended and guided under a monorail device 9 formed by aligned monorails 10 each provided on a wagon, above the platform 7, raised by gantries 12 which are mounted on the wagon at the outer edges of the platform.
  • the loading and unloading assembly 5 is shown in FIG. 1 in its gripping position a pair of rails of which only a section marked 14 is shown.
  • each monorail is formed by a U-shaped section whose branches 20 extend vertically downwards, from the base 21 and door each at its free end a horizontal running sole whose inner portion is the raceway 19 of the wheels of the carriages 17a, 17b.
  • These carriages are separated from one another in the axial direction of the monorails by a predetermined distance and are arranged and configured so as to ensure easy crossing of the spacings between the two monorails 10 of two adjacent wagons.
  • the mobile machine comprises under the carriages a nacelle comprising a cabin 25 and a housing portion 26 of a power supply group, and two devices 27 for gripping the rails.
  • Each device 27 essentially comprises an arm 29 which is articulated by an end 30 to the body of the moving assembly and carries at its free end the clamps 32 for gripping the rails 14.
  • the arms 29 are pivotally controlled by cylinders 31 interposed between the front face of the movable assembly and a location located for example in the central part of the arm.
  • the clamps 32 are pivotally controlled by appropriate jacks 33 arranged between the corresponding arm 29 and the clamp.
  • the trolleys are mounted on the cab, pivoting about a vertical axis.
  • the number and arrangement of the wheels 18 of the carriages 17a, 17b is chosen so that when crossing the spacing between the ends of the two monorails 10 adjacent, the carriages are supported by their wheels on the raceways 19 of the two end portions of the monorails adj acents.
  • Figures 1 and 5 show further that the train according to the invention comprises a trailer 34 troughs 35 with its drawbar 37, which serves to guide and support the rails 14 during the loading and unloading of the wagon.
  • the trailer is intended to be placed on the railway track of the train upstream of the first car and is stored thereon during the transport of the rails placed on the cars, as shown in Figure 6 which is seen in the foreground the chute trailer with its drawbar.
  • the wagons 2 are equipped with storage means in several layers of the rails on their platform 7.
  • the reference 42 indicates a storage rack device or storage which comprises, in the example shown, three storage rack combs 43 to 45, which are superimposed in the vertical direction to form three rail storage beds in three levels.
  • the storage racks extend, in their working position, that is to say, storage rails, perpendicular to their wagon.
  • the lower rack 43 is permanently disposed on its wagon while the two upper combs 44 and 45 are pivotally retractable about a vertical axis located at a gantry 12 of a pair of gantries, between a rest position in which the rack extends between the two gantries, that is to say in the longitudinal direction of the wagon, the edge thereof and a working position, perpendicular to the longitudinal axis of wagon.
  • the train of storage cars can be equipped with a safety gate 47, which makes it possible to lock the rails stored on storage or storage racks devices. a transport movement of the train.
  • the security gate is pivotally movable by jacks 49 between a lowered position (not shown), and a fully raised position to act as a safety stop.
  • a lift table 48 to help the storage of rails in the second and third level of storage racks.
  • This table also serves to relieve the efforts of grippers 32 of the rails during the operation of loading or unloading rails arranged in successive layers, for example with ten rails per layer.
  • the invention composed of a system of monorails frees up all the space of the wagon platform. No motorized wheel circulating on either side of the wagon can come endanger the personnel of the surrounding yards.
  • the new design of the invention makes it possible to offer the greatest safety in the operating mode and the organization of the work of loading and unloading the long welded rails.
  • the monorail is itself suspended from gantries integral with the platforms of the transport wagons and the gantries to hold the suspended monorails guarantee the lateral maintenance of the long rails welded in the transport limit of the gauge of circulation of the way.
  • the invention makes it possible to secure the mode of loading and unloading of long welded rails.
  • FIGS. 8 to 14 show a second embodiment of the invention, the advantage of which lies in the fact that the monorail device 9 is no longer supported by gantries, but by support posts 51 located in the middle of the wagon platforms so that the longitudinal edges of the wagons are clear. This configuration of the wagons also allows lateral loading of the rails by appropriate gantries.
  • the mobile machine rated 50 no longer moves under the monorails of the cars, but above them.
  • rack storage devices or storage of the rails according to Figure 14 at least the two upper racks noted now 52, 53 are now rotatably mounted around a central column 54, between a rest position in which the racks d a length corresponding to the width of a wagon extends in the longitudinal direction of the wagon, as indicated in phantom for the rack 52, below the monorail and in their position working perpendicular to the longitudinal direction of the wagon.
  • each monorail is formed by a transverse support beam 60 and two parallel mushroom rails 61 which are fixed on the horizontal upper face of the beam. This is supported by the vertical support posts 51 arranged at a predetermined distance from each other, in the longitudinal direction of the wagon, at the central longitudinal line.
  • the mobile machine 50 comprises a frame at the front end of which are articulated the two rail gripping devices which are identified, as in the first embodiment, by the reference 27 and whose configuration could be the same. that in this first embodiment.
  • the chassis of the machine 50 carries a control cabin 63 for two operators, and in the rear part, a housing compartment of a generator set 64.
  • a ladder 65 for access to the cabin is provided on each side of the engine. the cabin. This comprises two driving stations for individually controlling each gripping device 27.
  • the translation that is to say the movement of the machine along the monorail device over the entire length of the train on the raceway, is provided by an operator.
  • the operator's seats are elevated to ensure perfect visibility when working and moving the machine.
  • the controls of the various functions of the machine are included in the armrests of the seat in the form of electrically operated manipulators. Large glazed surfaces provide a perfect view of the gripping operations. of the rear vision cameras (not shown) allow the vehicle to circulate in both directions safely.
  • the translation system enclosed in a housing 67 is equipped with two axles 69 each carrying two rollers 70 each of which rolls on a rail 61 mushroom ( Figures 12,13).
  • each axle comprises two unrepresented hydraulic motors, each intended to drive in rotation, via a chain 73, a pinion 74 disposed at one end of the axle.
  • the rear axle is articulated at its center to ensure the crossing of the left in the raceway.
  • the translation system comprises a device for securing the guidance of the mobile machine which comprises four rollers 75 with a vertical axis each provided with a flange 76, as shown in particular in FIG. 13, allowing lateral guidance of the machine relative to at the flank of the rail 61.
  • the flange 76 of each roller 75 is situated under one of the two sides of the head 77 of the rail, preferably on the outside, in accordance with FIG. 13, which makes it possible to avoid an unwanted derailment of the rail gear even when handling remote loads.
  • each axle 69 is associated two rollers 75, located near the rollers 70 carried by the axle.
  • rails 61 having a height a of 172mm, a width b of 74mm, a width c of the intermediate part between the foot and the flange of 16,5mm.
  • the rollers 75 with vertical axis have a body portion with a diameter d of 184 mm while the outer diameter e of a flange 76 is 224 mm.
  • the width f of the feet is 150mm. Concerning the gap g between the two parallel rails 61, it could be 460mm.
  • the distance h from the axes 79 of the two rollers 75, in the direction perpendicular to the longitudinal direction of a car, is 720 mm.
  • the axes are held in the horizontal support element 81 of the frame of the mobile machine 50 moving on the rails 61, the invention provides solid anchoring elements 83 on the beam 60, which engage on the feet rails.
  • the translation system is completed by four double - hung brakes (not shown) actuated by spring with a hydraulic return which ensures the braking and the immobilization of the machine in important ramps.
  • the operator holds the brakes open by pressing the pedal while its release causes the closing of the brake and thus the cutting of the translation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
  • Handcart (AREA)

Abstract

L'invention concerne un train de chargement, de transport et de déchargement de longs rails soudés, comprenant une pluralité de wagons (2) de rangement et de transport des rails soudés, déplaçables sur une voie ferrée et un engin (50) équipé de deux dispositifs de préhension (27) de rails et mobile sur le train dans la direction longitudinale des wagons pour assurer la traction et la pose des rails sur ces wagons. Le train est caractérisé en ce que l'engin mobile (50) est déplaçable le long d'un dispositif de rails (9) disposé au-dessus de la plateforme (7) des wagons (2). L'invention est utilisable pour le chargement, le transport et le déchargement de longs rails soudés.

Description

« Train de chargement de transport »
L'invention concerne un train de chargement de transport et de déchargement de longs rails soudés, comprenant une pluralité de wagons de rangement et de transport des rails soudés de grande longueur, déplaçables sur une voie ferrée et un ensemble mobile équipé d'un dispositif de préhension de rails et mobile sur le train dans la direction longi tudinalement des wagons pour assurer la traction et la pose des rails sur ces wagons.
Des systèmes de ce type, qui sont connus, présentent l'inconvénient que l'engin mobile se déplace sur un chemin de roulement constitué de deux rails de circulation disposés sur la plateforme des wagons aux côtés longitudinaux de cette plateforme en encombrant donc celle-ci.
L'invention a pour but de pallier cet inconvénient.
Pour atteindre ce but, le train selon l'invention est caractérisé en ce que l'engin mobile est déplaçable le long d'un dispositif de rails disposé au-dessus de la plateforme des wagons.
Selon une caractéristique de l'invention, le train est caractérisé en ce que le dispositif de rails est formé par un chemin formé par des monorails alignés, chacun supporté sur un wagon au-dessus de la plateforme de celui-ci.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le train est caractérisé en ce que l'engin mobile porte au niveau de son extrémité avant deux dispositifs de préhension de rails de grande longueur, chacun disposé sur un côté latéral de l'engin pour la saisie d'un rail de la voie ferrée.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le train est caractérisé en ce qu'un dispositif de préhension comporte deux bras pivotant, articulés à une extrémité au corps de l'ensemble mobile et portant à leur extrémité libre, de façon articulée, des pinces de préhension des rails, le pivotement des bras et des pinces étant commandé avantageusement par des vérins .
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le train est caractérisé en ce que le monorail d'un wagon est surélevé par des portiques de support .
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le train est caractérisé en ce que l'engin mobile comporte deux chariots disposés à une distance prédéterminée l'un de l'autre dans la direction longitudinale des monorails et guidés sur ceux-ci, l'ensemble mobile 5 portant les dispositifs de préhension des rails de grande longueur.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le train est caractérisé en ce que chacun des chariots comporte une pluralité de roues de déplacement sur les monorails, dont le nombre et la disposition sont prévus de façon à assurer le franchissement aisé des espacements entre les monorails de deux wagons adjacents.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le train est caractérisé en ce que le monorail d'un wagon est supporté au dessus de la plateforme par une pluralité de colonnes de support disposées au niveau de la ligne longitudinale médiane d'un wagon et écartées les unes des autres dans la direction longitudinale du wagon.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le train est caractérisé en ce que l'engin mobile est déplaçable le long du chemin formé par les monorails en étant placé sur ce chemin.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le train est caractérisé en ce que chaque monorail comporte une poutre sur la face supérieure de laquelle sont disposés parallèlement deux rails de roulement .
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le train est caractérisé en ce que le système de déplacement de l'engin sur les rails de roulement comprend deux essieux motorisés dont chacun porte deux galets de roulement, chacun destiné à rouler sur un rail .
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le train est caractérisé en ce que l'engin mobile comprend un dispositif de sécurisation de son guidage sur le chemin de déplacement, qui comporte quatre galets à boudins assurant un guidage latéral en venant par le boudin en prise sous un côté du champignon du rail, les quatre galets formant deux paires qui sont espacées l'une de l'autre dans la direction longitudinale de l'engin.
Selon encore une autre caractéristique de l ' invention, le train est caractérisé en ce que l'ensemble mobile comporte une nacelle cabine et une partie de logement d'un groupe d'alimentation en énergie.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le train est caractérisé en ce qu'un wagon de rangement et de transport comprend un dispositif de rack de stockage ou de rangement, qui comporte une pluralité de rack de rangement superposé dans la direction verticale dont au moins les rack supérieurs sont montés pivotant entre une position de rangement dans laquelle ils s'étendent perpendiculairement à la direction longitudinale du wagon et une position de repos dans laquelle ils s' étendent dans cette direction longitudinale .
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le train est caractérisé en ce que les racks sont montés pivotants sur une colonne de support verticale disposée au niveau de la ligne longitudinale médiane du wagon. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le train est caractérisé en ce qu'il comporte une remorque à goulotte de guidage et de soutien des rails lors du chargement et déchargement des wagons, la remorque étant disposée sur le premier wagon de réception de rails.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels :
la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un train de wagon de transport, de chargement et de déchargement de longs rails soudés, selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue latérale d'un wagon du train de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue latérale du premier wagon de chargement et de déchargement de longs rails soudés du train selon 1 ' invention ;
- la figure 4 est une vue éclatée et en perspective de l'ensemble de chargement et de déchargement selon 1 ' invention ;
la figure 5 est une vue en perspective, illustrant l'ensemble de chargement et de déchargement dans sa position de préhension des rails soudés ;
la figure 6 est une vue en élévation dans la direction longitudinale du train, montrant celui-ci à l'état de repos de son ensemble de chargement et de déchargement ;
la figure 7 est une vue de détails, en perspective, montrant un chariot de guidage de l'ensemble de chargement et de déchargement, au moment du franchissement de l'espacement entre les deux monorails de deux wagons adjacents ; la figure 8 est une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation d'un train de wagon de transport, de chargement et de déchargement de longs rails soudés selon l'invention ;
- la figure 9 est une vue en perspective de l'engin de chargement et de déchargement de rails, du second mode de réalisation ;
- la figure 10 est une vue frontale en direction de la flèche X de la figure 9 ;
- la figure 11 est une vue du dessous de l'engin de chargement et de déchargement de la figure 10 ;
la figure 12 est une vue en perspective d'un essieu d'entraînement de l'engin de chargement et de déchargement de la figure 9 ;
la figure 13 est une vue de détails, à plus grande échelle de la partie indiquée par la flèche VIII ; et
la figure 14 est une vue en perspective d'un dispositif de rack de stockage des rails du train du deuxième mode de réalisation de l'invention.
Comme le montre la figure 1, dans un premier mode de réalisation de l'invention, un train de chargement, de transport et de déchargement de longs rails soudés comporte une pluralité de wagons 2 susceptibles de se déplacer sur une voie ferrée à l'aide de roues 3 et un engin de chargement et de déchargement des rails, noté 5, qui est mobile sur toute la longueur du train pour pouvoir poser les rails sur les plateforme 7 des wagons. L'engin 5 se déplace le long du train en étant suspendu et guidé sous un dispositif monorail 9 formé par des monorails alignés 10 prévus chacun sur un wagon, au- dessus de la plateforme 7, surélevé par des portiques 12 qui sont montés sur le wagon au niveau des bords extérieurs de la plateforme.
L'ensemble de chargement et de déchargement 5 est représenté sur la figure 1 dans sa position de préhension d'une paire de rails dont seulement un tronçon noté 14 est montré.
Comme le montre notamment la figure 4, l'engin mobile 5 est suspendu au dispositif monorail 9 par deux chariots 17a, 17b pourvus chacun sur chaque côté longitudinal d'une pluralité de roues motorisées qui sont adaptées pour être en contact roulant sur des chemins de roulement 19 des monorails 10. A cette fin, comme le montre la figure 6, chaque monorail est formé par un profilé en forme d'un U dont les branches 20 s'étendent verticalement vers le bas, à partir de la base 21 et porte chacune à son extrémité libre une semelle de roulement horizontale dont la partie intérieure constitue le chemin de roulement 19 des roues des chariots 17a, 17b. Ces chariots sont séparés l'un de l'autre dans la direction axiale des monorails, d'une distance prédéterminée et sont disposés et configurés de façon à assurer le franchissement aisé des espacements entre les deux monorails 10 de deux wagons adjacents.
L'engin mobile comprend sous les chariots une nacelle comportant une cabine 25 et une partie 26 de logement d'un groupe d'alimentation en énergie, et de deux dispositifs 27 de préhension des rails. Chaque dispositif 27 comprend essentiellement un bras 29 qui est articulé par une extrémité en 30 au corps de l'ensemble mobile et porte à son extrémité libre les pinces 32 de préhension des rails 14.
Les bras 29 sont commandés en pivotement par des vérins 31 interposés entre la face frontale de l'ensemble mobile et un endroit situé par exemple dans la partie centrale du bras. Les pinces 32 sont commandées en pivotement par des vérins appropriés 33 disposés entre le bras correspondant 29 et la pince.
Les chariots sont montés sur la cabine, pivotant autour d'un axe vertical.
Comme le montre la figure 7, le nombre et la disposition des roues 18 des chariots 17a, 17b est choisi de façon qu'au moment du franchissement de l'espacement entre les extrémités des deux monorails 10 adjacents, les chariots sont en appui par leurs roues sur les chemins de roulement 19 des deux portions d'extrémité des monorails adj acents .
Les figures 1 et 5 montrent encore que le train selon l'invention comprend une remorque 34 à goulottes 35 avec sa barre d'attelage 37, qui sert à guider et soutenir les rails 14 lors du chargement et déchargement du wagon. La remorque est destinée à être placée sur la voie ferrée de circulation du train en amont du premier wagon et est stockée sur celui-ci lors du transport des rails posés sur les wagons, comme le montre la figure 6 sur laquelle on voit au premier plan la remorque goulotte avec sa barre d'attelage.
Les wagons 2 sont équipés de moyens de rangement en plusieurs couches des rails sur leur plateforme 7. La référence 42 indique un dispositif de racks de stockage ou rangement qui comprend, dans l'exemple représenté, trois peignes de rack de rangement 43 à 45, qui sont superposés dans la direction verticale pour former trois lits de stockage de rails dans trois niveaux. Les racks de rangement s'étendent, dans leur position de travail, c'est-à-dire de rangement de rails, perpendiculairement sur leur wagon. Le rack inférieur 43 est disposé, de façon permanente, sur son wagon tandis que les deux peignes supérieurs 44 et 45 sont escamotables par pivotement autour d'un axe vertical situé au niveau d'un portique 12 d'une paire de portiques, entre une position de repos dans laquelle le rack s'étend entre les deux portiques, c'est-à-dire dans la direction longitudinale du wagon, au bord de celui-ci et une position de travail, perpendiculaire à l'axe longitudinal de wagon.
Comme on le voit sur la figure 1, le train de wagons de stockage peut être équipé d'un portillon 47 de sécurité, qui permet de verrouiller les rails stockés sur des dispositifs de racks de stockage ou de rangement lors d'un déplacement de transport du train. Le portillon de sécurité est déplaçable par pivotement par des vérins 49 entre une position abaissée (non représentée), et une position entièrement relevée pour faire office de butoir de sécurité.
On constate encore sur le premier wagon une table élévatrice 48 destinée à aider au rangement des rails dans le deuxième et troisième niveau des racks de stockage. Cette table sert aussi à soulager les efforts des pinces de préhension 32 des rails lors de l'opération de chargement ou déchargement des rails disposés en couches successives, par exemple avec dix rails par couche .
Concernant le fonctionnement du train de transport, de chargement et de déchargement selon l'invention qui vient d'être décrit et est représenté aux figures seulement à titre d'exemple, non exclusif, il ressort déjà de la description qui vient d'être faite. Pour un chargement de longs rails soudés, la remorque à goulotte 34 est descendue du premier wagon sur la voie ferrée et des dispositifs de préhension 27 sont déployés, comme le montre les figures 1 et 5, l'ensemble mobile 25 se trouvant dans sa position à l'extrémité amont du premier wagon. Après avoir saisi les rails à stocker, l'ensemble mobile se déplace, à l'aide de ces chariots 17a, 17b, le long des monorails 10 des wagons 2 pour tirer les rails sur les wagons vers leur position de stockage. Pendant ce déplacement des rails, ceux-ci sont supportés par des racks de stockage 43 à 45 et la table élévatrice 48. Comme il a été écrit plus haut, lors du franchissement de l'écartement des extrémités des deux rails adjacentes, les chariots sont parfaitement supportés sur les portions d'extrémité des deux rails.
On comprend de la description de l'invention, que celle-ci offre plus de sécurité d'utilisation par rapport au procédé de chargement classiques qui utilisent un chemin de roulement de l'ensemble mobile, qui est constitué de deux rails de guidage situés aux côtés des plateformes dont l'espace de rangement est alors réduit.
L'invention composée d'un système de monorails permet de libérer tout l'espace de la plateforme des wagons. Aucune roue motorisée circulant de part et d'autre du wagon ne peut venir mettre en danger le personnel de chantiers environnants. Ainsi, la nouvelle conception de l'invention permet d'offrir la plus grande sécurité dans le mode opératoire et de l'organisation du travail de chargement et de déchargement des longs rails soudés. Le monorail est lui-même suspendu à des portiques solidaires des plateformes des wagons de transport et les portiques de maintien des monorails suspendus garantissent le maintien latéral des longs rails soudés dans la limite de transport du gabarit de circulation de la voie. Ainsi, l'invention permet de sécuriser le mode de chargement et de déchargement de longs rails soudés.
Les figures 8 à 14 montrent un deuxième mode de réalisation de l'invention, dont l'avantage réside dans le fait que le dispositif monorail 9 n'est plus supporté par des portiques, mais par des montants de support 51 se trouvant au milieu des plateformes des wagons de façon que les bords longitudinaux des wagons soient dégagés. Cette configuration des wagons autorise également le chargement latéral des rails par des portiques appropriés .
Dans ce mode de réalisation, l'engin mobile noté 50 ne se déplace plus sous les monorails des wagons, mais au-dessus de ceux-ci. Concernant les dispositifs de racks de stockage ou de rangement des rails selon la figure 14, au moins les deux racks supérieurs notés maintenant 52, 53 sont maintenant montés rotatifs autour d'une colonne centrale 54, entre une position de repos dans laquelle les racks d'une longueur correspondant à la largeur d'un wagon s'étendent dans la direction longitudinale du wagon, comme cela est indiqué en traits interrompus pour le rack 52, en dessous du monorail et dans leur position de travail, perpendiculairement à la direction longitudinale du wagon.
Concernant le dispositif monorail 9 qui constitue le chemin de roulement de l'engin mobile 50, il est formé, comme dans le premier mode de réalisation, par l'alignement des monorails individuels des wagons. Comme le montre notamment la figure 13, chaque monorail est formé par une poutre de support transversal 60 et deux rails à champignons parallèles 61 qui sont fixés sur la face supérieure horizontale de la poutre. Celle-ci est supportée par les montants de support verticaux 51 disposés à une distance prédéterminée les uns des autres, dans la direction longitudinale du wagon, au niveau de la ligne longitudinale centrale.
Concernant l'engin mobile 50, il comporte un châssis à l'extrémité avant duquel sont articulés les deux dispositifs de préhension des rails qui sont identifiés, comme dans le premier mode de réalisation, par la référence 27 et dont la configuration pourrait être la même que dans ce premier mode de réalisation.
Le châssis de l'engin 50 porte une cabine de commande 63 pour deux opérateurs, et, dans la partie arrière, un compartiment de logement d'un groupe électrogène 64. Une échelle 65 d'accès à la cabine est prévue sur chaque côté de la cabine. Celle-ci comprend deux postes de conduite pour piloter individuellement chaque dispositif de préhension 27.
La translation, c'est-à-dire la circulation de l'engin le long du dispositif monorail sur toute la longueur du train sur le chemin de roulement, est assurée par un opérateur. Les sièges des opérateurs sont surélevés pour garantir une parfaite visibilité lors du travail et du déplacement de l'engin. Les commandes des différentes fonctions de l'engin sont incluses dans les accoudoirs du siège sous forme de manipulateurs à commande électrique. De larges surfaces vitrées donnent une parfaite vision des opérations de préhension. Des caméras de vision arrière (non représenté) permettent la circulation de l'engin dans les deux sens en toute sécurité .
Le système de translation enfermé dans un boîtier 67 est équipé de deux essieux 69 chacun porteur de deux galets de roulement 70 dont chacun roule sur un rail à champignon 61 (figures 12,13).
La motorisation de chaque essieu comporte deux moteurs hydrauliques non représentés, chacun destiné à entraîner en rotation, par l'intermédiaire d'une chaîne 73, un pignon 74 disposée à une extrémité de l'essieu. L'essieu arrière est articulé en son centre afin de garantir le franchissement des gauches dans le chemin de roulement .
Le système de translation comporte un dispositif de sécurisation du guidage de l'engin mobile qui comporte quatre galets 75 à axe vertical pourvus chacun d'un boudin 76, comme le montre notamment la figure 13, permettant un guidage latéral de l'engin par rapport au flanc du rail 61. Le boudin 76 de chaque galet 75 est situé sous un des deux côtés du champignon 77 du rail, de préférence du côté extérieur, conformément à la figure 13, ce qui permet d'éviter un déraillement intempestif de l'engin même en cas de manutention de charges déportées. Comme il ressort des figures, à chaque essieu 69 sont associés deux galets 75, situés à proximité des galets de roulement 70 portés par l'essieu.
A titre d'exemple, pour donner une idée des dimensions des rails 61 et des galets 75, pour assurer le guidage de l'engin 50 sur les rails 61, dans le cadre de l'invention, on peut utiliser des rails 61 ayant une hauteur a de 172mm, une largeur b de 74mm, une largeur c de la partie intermédiaire entre le pied et le boudin de 16,5mm. Les galets 75 à axe vertical ont une partie de corps d'un diamètre d de 184mm tandis que le diamètre extérieur e d'un boudin 76 est de 224mm. La largeur f des pieds est de 150mm. Concernant l'écart g entre les deux rails parallèles 61, il pourrait être de 460mm. L'écart h des axes 79 des deux galets 75, dans la direction perpendiculaire à la direction longitudinale d'un wagon, est de 720mm. Les axes sont maintenus dans l'élément horizontal 81 de support du châssis de l'engin mobile 50 se déplaçant sur les rails 61, l'invention prévoit des éléments 83 d'ancrage solides sur la poutre 60, qui viennent en prise sur les pieds des rails.
Bien entendu les dimensions qui viennent d'être données uniquement à titre d'exemple, peuvent être différentes, à condition que le dispositif de sécurisation garantit un guidage sûr de l'engin sur les rails 61.
Le système de translation est complété par quatre freins à double sabot (non représentés) actionnés par ressort avec un rappel hydraulique qui assure le freinage et l' immobilisation de l'engin dans des rampes importantes. Pendant la translation de l'engin, l'opérateur maintient les freins ouverts par appui sur la pédale tandis que son relâchement provoque la fermeture du frein et donc la coupe de la translation.
Bien entendu la conception du train selon 1 ' invention et son système de chargement et de déchargement tel que représenté sur les figures n'ont été décrits qu' à titre d'exemple et de multiples modifications peuvent être apportées sans sortir du cadre de l'invention.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1. Train de chargement, de transport et de déchargement de longs rails soudés, comprenant une pluralité de wagons de rangement et de transport des rails soudés, déplaçables sur une voie ferrée, et un engin équipé de deux dispositifs de préhension de rails et mobile le long d'un dispositif de rails (9) disposé au-dessus de la plateforme (7) des wagons (2), sur le train dans la direction longitudinale des wagons pour assurer la traction et la pose des rails sur ces wagons, caractérisé en ce que le dispositif de rails est formé par un chemin formé par des monorails alignés, chacun supporté sur un wagon (2) au-dessus de la plateforme (7) de celui-ci, au milieu du wagon dans l'axe longitudinal du wagon.
2. Train selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'engin mobile (5, 50) porte au niveau de son extrémité avant deux dispositifs de préhension (27) de rails de grande longueur (14), chacun disposé sur un côté latéral de l'engin pour la saisie d'un rail de la voie ferrée .
3. Train selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un dispositif de préhension (27) comporte deux bras pivotant (29), articulés à une extrémité au corps de l'ensemble mobile (5) et portant à leur extrémité libre, de façon articulée, des pinces (32) de préhension des rails, le pivotement des bras et des pinces étant commandé avantageusement par des vérins (31, 33) .
4. Train selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le monorail (10) d'un wagon (2) est surélevé par des portiques de support (12) .
5. Train selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'engin mobile (5) comporte deux chariots (17a, 17b) disposés à une distance prédéterminée l'un de l'autre dans la direction longitudinale des monorails et guidés sur ceux-ci, l'ensemble mobile 5 portant les dispositifs de préhension (27) des rails de grande longueur (14) .
6. Train selon la revendication 5, caractérisé en ce que chacun des chariots (17a, 17b) comporte une pluralité de roues (18) de déplacement sur les monorails (10), dont le nombre et la disposition sont prévus de façon à assurer le franchissement aisé des espacements entre les monorails (10) de deux wagons (2) adjacents.
7. Train selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le monorail (10) d'un wagon est supporté au dessus de la plateforme (7) par une pluralité de colonnes de support disposées au niveau de la ligne longitudinale médiane d'un wagon et écartées les unes des autres dans la direction longitudinale du wagon.
8. Train selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'engin mobile (50) est déplaçable le long du chemin formé par les monorails en étant placé sur ce chemin .
9. Train selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque monorail comporte une poutre sur la face supérieure de laquelle sont disposés parallèlement deux rails de roulement.
10. Train selon la revendication 9, caractérisé en ce que le système de déplacement de l'engin (50) sur les rails de roulement comprend deux essieux motorisés dont chacun porte deux galets de roulement, chacun destiné à rouler sur un rail.
11. Train selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'engin mobile (50) comprend un dispositif de sécurisation de son guidage sur le chemin de déplacement, qui comporte quatre galets à boudins assurant un guidage latéral en venant par le boudin en prise sous un côté du champignon du rail, les quatre galets formant deux paires qui sont espacées l'une de l'autre dans la direction longitudinale de l'engin.
12. Train selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'ensemble mobile (5) comporte une nacelle cabine (25) et une partie (26) de logement d'un groupe d'alimentation en énergie.
13. Train selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'un wagon de rangement et de transport (2) comprend un dispositif de rack de stockage ou de rangement, qui comporte une pluralité de rack de rangement superposé dans la direction verticale dont au moins les rack supérieurs sont montés pivotant entre une position de rangement dans laquelle ils s'étendent perpendiculairement à la direction longitudinale du wagon et une position de repos dans laquelle ils s'étendent dans cette direction longitudinale.
14. Train selon la revendication 13, caractérisé en ce que les racks sont montés pivotants sur une colonne de support verticale disposée au niveau de la ligne longitudinale médiane du wagon.
15. Train selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'il comporte une remorque (34) à goulotte (35) de guidage et de soutien des rails (14) lors du chargement et déchargement des wagons, la remorque étant disposée sur le premier wagon (2) de réception de rails.
PCT/FR2013/052674 2012-11-08 2013-11-08 Train de chargement de transport WO2014072650A2 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13801641.5A EP2917412B1 (fr) 2012-11-08 2013-11-08 Train de chargement et de transport

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1260600A FR2997709B1 (fr) 2012-11-08 2012-11-08 Train de chargement de transport
FR1260600 2012-11-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2014072650A2 true WO2014072650A2 (fr) 2014-05-15
WO2014072650A3 WO2014072650A3 (fr) 2014-11-27

Family

ID=47557304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2013/052674 WO2014072650A2 (fr) 2012-11-08 2013-11-08 Train de chargement de transport

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2917412B1 (fr)
FR (1) FR2997709B1 (fr)
WO (1) WO2014072650A2 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018065724A1 (fr) * 2016-10-06 2018-04-12 Societe Des Anciens Etablissements L. Geismar Système de chargement et de déchargement d'éléments de voies ferrées

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2081781A (en) * 1980-08-09 1982-02-24 Permanent Way Equipment The Co Rail Handling Apparatus
EP0727385A2 (fr) * 1995-02-14 1996-08-21 MANNESMANN Aktiengesellschaft Grue mobile sur rails
DE202005019061U1 (de) * 2005-12-06 2006-02-16 Robel Bahnbaumaschinen Gmbh Schienenladezug zum Transport von langverschweißten Schienen
DE102010022679A1 (de) * 2010-06-04 2011-12-08 Robel Bahnbaumaschinen Gmbh Fahrzeugkombination zum Transport von Schienen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2081781A (en) * 1980-08-09 1982-02-24 Permanent Way Equipment The Co Rail Handling Apparatus
EP0727385A2 (fr) * 1995-02-14 1996-08-21 MANNESMANN Aktiengesellschaft Grue mobile sur rails
DE202005019061U1 (de) * 2005-12-06 2006-02-16 Robel Bahnbaumaschinen Gmbh Schienenladezug zum Transport von langverschweißten Schienen
DE102010022679A1 (de) * 2010-06-04 2011-12-08 Robel Bahnbaumaschinen Gmbh Fahrzeugkombination zum Transport von Schienen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018065724A1 (fr) * 2016-10-06 2018-04-12 Societe Des Anciens Etablissements L. Geismar Système de chargement et de déchargement d'éléments de voies ferrées
FR3057278A1 (fr) * 2016-10-06 2018-04-13 Societe Des Anciens Etablissements L. Geismar Systeme de chargement et de dechargement d'elements de voies ferrees

Also Published As

Publication number Publication date
EP2917412A2 (fr) 2015-09-16
FR2997709B1 (fr) 2015-04-24
FR2997709A1 (fr) 2014-05-09
EP2917412B1 (fr) 2017-01-04
WO2014072650A3 (fr) 2014-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0567475B1 (fr) Installation mecanisee automatique de stockage d'objets, notamment de voitures
FR2508885A1 (fr) Procede permettant de retourner une unite de chargement autour d'un axe sensiblement vertical et appareil pour sa mise en oeuvre
WO2012072921A1 (fr) Procede de construction de voie ferree
LU83276A1 (fr) Systeme de guidage automatique d'un vehicule muni de roues a bandage pneumatique
EP0971071B1 (fr) Procédé et dispositif de pose d'élément de voie par des lorries à chenilles
FR2981311A1 (fr) Appareil de remorquage de vehicule automobile
EP2917412B1 (fr) Train de chargement et de transport
CH338142A (fr) Chariot de manutention à autotraction
EP2252493B1 (fr) Wagon de manutention de charges lourdes, notamment de rails, et utilisation d'un tel wagon en présence d'une caténaire
WO2014001393A1 (fr) Dispositif pour la manutention de conteneurs sous caténaires ferroviaires
EP2791421B1 (fr) Wagon pousseur de rails et procédé de pose de rails
EP4063192B1 (fr) Vehicule de transport de charges comportant un ensemble de deplacement d'une charge
CH398457A (fr) Dispositif de chargement d'un véhicule
FR2572432A1 (fr) Chariot sur rails pour le remplacement ou la pose et la depose ainsi que pour le transport de travees de voie ferree.
FR2478046A1 (fr) Installation de manutention
EP0574047B1 (fr) Véhicule ferroviaire permettant la manutention automatique de boítes
FR2768682A1 (fr) Systeme pour le transport, chargement et dechargement sur wagons de vehicules routiers, containers ou autres marchandises, et wagons adaptes
EP0773153B1 (fr) Plate-forme mobile pour le franchissement de dénivellations en degré
FR2459198A1 (fr) Procede pour le transport de vehicules de service et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
CH651338A5 (fr) Machine de chantier ferroviaire pour le remplacement d'un troncon ou d'un appareil de voie monte.
FR2526743A1 (fr) Dispositif permettant d'immobiliser ou de faire progresser un wagon sur une voie ferree
FR2789016A1 (fr) Vehicule pour le transport d'une coque de wagon
FR2482031A2 (fr) Wagon demontable pour la coordination technique du transport rail-route
FR2852308A1 (fr) Chariot transporteur/elevateur
FR2999619A1 (fr) Procede d'enlevement d'une voie ferree prealablement tronconnee en panneaux de voie ferree et systeme de mise en œuvre du procede

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13801641

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2013801641

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013801641

Country of ref document: EP