WO2014065016A1 - 太陽電池モジュール - Google Patents

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WO2014065016A1
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solar cell
solar
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cell
overlapping portion
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和徳 中北
直行 熱田
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東レエンジニアリング株式会社
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    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/05—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells
    • H01L31/0504—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells specially adapted for series or parallel connection of solar cells in a module
    • H01L31/0508—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells specially adapted for series or parallel connection of solar cells in a module the interconnection means having a particular shape
    • H—ELECTRICITY
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    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/0445—PV modules or arrays of single PV cells including thin film solar cells, e.g. single thin film a-Si, CIS or CdTe solar cells
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present invention relates to a solar cell module in which a plurality of cells for solar cells are arranged so that respective edges overlap each other vertically.
  • the solar cell module As a solar cell module, one having a slat structure in which a plurality of elongate strip-shaped solar cell cells are arranged and connected is known (see, for example, Patent Document 1).
  • the solar cell module is configured as follows. Manufactured.
  • the film After forming various film-forming layers such as a photoelectric conversion layer on a band-shaped metal material base material, the film is cut into a predetermined length, and is formed into a long and narrow strip-shaped solar cell (solar battery cell. Also simply referred to as a cell) .) Then, a plurality of the solar cells are arranged on the stage so that the long side edges of adjacent solar cells overlap each other, and the overlapped edges are joined together to form a single solar cell module. Yes.
  • the solar cell module manufactured in this way is in a state where a plurality of solar cells are electrically connected in series, and a practical voltage can be obtained.
  • the solar cell module M includes an overlapping portion 101 where the edge portions 105 of the solar cells 100 overlap each other, and the overlapping portion 101 is an edge portion of the solar cell 100.
  • Insulating resin 102 for preventing the short circuit and bonding material 103 for conducting both cells are applied and formed.
  • cream solder, conductive adhesive or the like is used as the bonding material 103, and after performing a scribing process for forming a short circuit (formation of the scribe groove 104) on the film-forming layer of one solar battery cell 100, It is uniformly applied on the film-forming layer of the solar battery cell 100 along the longitudinal direction.
  • the bonding material 103 has an inter-bonding distance ⁇ (effective bonding distance ⁇ ) at which the adhesive force effectively acts depending on the material characteristics, and the inter-bonding distance ⁇ is uniform in the longitudinal direction of the solar battery cell 100. Need to keep on. Therefore, the bonding material 103 is mixed with glass beads, which are solid microparticles. By applying the bonding material 103, the glass beads are interposed between the two cells, and the bonding between the two cells. The distance ⁇ is maintained. And after apply
  • the inter-bonding distance ⁇ is maintained by mixing glass beads into the bonding material 103, there is a problem that the preparation process becomes complicated. That is, since it is necessary to keep the distance ⁇ between the two cells uniform in the longitudinal direction, it is necessary to apply the glass beads uniformly dispersed in the longitudinal direction. Therefore, it is necessary to mix the glass beads in the bonding material 103 so that the glass beads in the bonding material 103 are uniformly dispersed in the preparation step of filling the bonding material 103 in the bonding material 103 applicator. There is a problem in that the work of uniformly mixing them in is difficult.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a solar cell module that can easily control and maintain a junction distance between adjacent solar cells.
  • the solar cell module of the present invention forms an overlapping portion in which the edges of one solar cell and another solar cell overlap each other, and the overlapping portion is joined.
  • a material is provided, and an insulating tape having a constant thickness is provided along the extending direction of the overlapping portion on the edge end side of the solar cell further than the bonding material.
  • the solar cell module since the overlapping portion is provided with the bonding material and the insulating tape having a certain thickness is further provided on the edge side of the bonding material along the extending direction of the overlapping portion, the solar cell.
  • the insulating properties of the edge portions of the stacked portions are maintained, and the distance between the junctions of one solar cell and the other solar cells in the overlapped portion is kept uniform over the longitudinal direction of the overlapped portion. Therefore, compared to the conventional method in which the distance between the two cells is maintained by the glass beads mixed in the bonding material, a preparation process for filling the bonding device with the bonding material becomes unnecessary, and the bonding material is applied due to nozzle clogging. The problem of not being performed can be avoided, and the inter-junction distance between adjacent solar cells can be easily controlled and maintained.
  • the thickness of the insulating tape can be set to a gap height between one solar battery cell and another solar battery cell forming the overlapping portion.
  • the thickness of the insulating tape is set to the gap height, it is possible to adjust the optimum inter-bonding distance for the bonding material by adjusting the thickness of the insulating tape.
  • the solar cell is formed by laminating a lower electrode layer, a semiconductor layer, and an upper electrode layer in this order on a conductive substrate, and the insulating tape is an upper portion that forms the surface of the solar cell.
  • the upper electrode layer, the semiconductor layer, the lower electrode layer, and the part of the conductive substrate that form the side surface of the solar battery cell are covered with the insulating tape, so that the other solar cells constituting the overlapping portion are covered. It can prevent reliably that a battery cell contacts the side surface of a photovoltaic cell and short-circuits.
  • the solar cell module of the present invention it is possible to easily control and maintain the junction distance between adjacent solar cells.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of the solar cell module according to the present embodiment
  • FIG. 2 is an enlarged view of a main part thereof
  • FIG. 3 is a diagram of the overlapping part viewed from the overlapping direction. .
  • the solar cell module 1 includes a solar cell unit 10 that generates current from received light, an external electrode 3 connected to both ends of the solar cell unit 10, and the solar cell unit 10.
  • the cover member 4 that covers a part of the external electrode 3, and the solar cell unit 10 and the external electrode 3 are integrated by being sandwiched by the cover member 4 from both sides in the direction orthogonal to the arrangement direction. Is formed.
  • EVA 5 ethylene-vinyl acetate copolymer
  • the solar battery unit 10 is formed by arranging a plurality of solar battery cells 2. Specifically, one solar battery cell 2 and another solar battery cell 2 are arranged so that their edges 2 a are vertically aligned. In the example shown in FIG. 2, three adjacent solar cells 2 are connected by the overlapping portion 6. That is, all the solar cells 2 are electrically connected in series by being electrically connected by the overlapping portion 6. And the solar cell 2 arrange
  • an example in which three solar cells 2 are connected as the solar cell module 1 will be described. However, three or more solar cells 2 may be connected.
  • the solar battery cell 2 generates power by receiving light such as sunlight, and is a minimum unit that constitutes the solar battery.
  • This solar cell 2 is formed in a strip shape, and its edge 2a is formed in a substantially rectangular shape having a long dimension and a short dimension.
  • the simple description of the edge 2a indicates the edge 2a on the long dimension side. That is, in the overlapping portion 6, the edge portions 2 a on the long dimension side of the solar battery cell 2 overlap each other and are electrically connected.
  • a film forming part 25 configured by laminating a lower electrode layer 22, a photoelectric conversion layer 23, and an upper electrode layer 24 in this order is formed on a conductive substrate 21. That is, when light such as sunlight is received, the light transmitted through the upper electrode layer 24 is converted into electric energy by the photoelectric conversion layer 23 to generate electric power.
  • the electrical energy generated in the photoelectric conversion layer 23 can be taken out as a current by connecting a conductor to the upper electrode layer 24 and the conductive substrate 21.
  • edge part 2a edge part 2a of upper electrode layer 24
  • edge part 2a on the back side of the other photovoltaic cell 2 By connecting the edge 2a) of the conductive substrate 21 to each other, the adjacent solar cells 2 can be connected in series, and an electromotive force (voltage) larger than that of one solar cell 2 can be obtained.
  • a scribe groove 26 is formed at the edge 2 a of the solar battery cell 2, and the scribe groove 26 prevents a short circuit between the film forming part 25 and the conductive substrate 21.
  • the overlapping portion 6 is a portion for electrically connecting adjacent solar cells 2 to each other. That is, the edges 2a of one solar battery cell 2 and another solar battery cell 2 are vertically overlapped with each other, and the cells are electrically connected by interposing the bonding material 7 between the two cells. Connected to. Specifically, the bonding material 7 is applied to the center side of the solar battery cell 2 with respect to the scribe groove 26, and the upper electrode layer 24 of one solar battery cell 2 and the other solar battery cells 2 are applied by this bonding material 7. The conductive substrate 21 is connected. For the bonding material 7, cream solder or conductive adhesive is used.
  • This bonding material 7 is not mixed with a gap adjusting member such as a glass bead for adjusting the distance between one solar cell 2 and another solar cell 2 as in the prior art. It is made of a material having properties. Such a bonding material 7 is uniformly applied along the direction in which the edge 2a of the solar battery cell 2 extends to the center side of the scribe groove 26, so that the adjacent solar battery cells 2 are joined together. Electrically connected.
  • an insulating tape 8 is provided on the edge 2 a of the solar battery cell 2.
  • the insulating tape 8 is an insulating tape having a constant width. This insulating tape 8 is for preventing the short circuit of the adjacent photovoltaic cells 2.
  • the insulating tape 8 is provided on the edge side from the position where the bonding material 7 is applied, and is uniformly attached along the direction in which the edge 2 a of the solar battery cell 2 extends. In this embodiment, it is affixed on the upper electrode layer 24 so as to straddle the scribe groove 26, and further, from that position, the side surface of the solar battery cell 2, that is, the entire film forming part 25 and one of the conductive substrates 21. It is pasted so that the part is covered.
  • the conductive substrate 21 of one solar battery cell 2 is prevented from being deformed and coming into contact with the other film forming part 25 or the conductive substrate 21 to prevent a short circuit. Is done. In the example shown in FIG. 2, contact between the conductive substrate 21 of the solar cell 2 and the other conductive substrate 21 is prevented by covering a part of the side surface of the conductive substrate 21. The short circuit may be surely prevented by covering all the side surfaces of the conductive substrate 21 with the insulating tape 8.
  • the gap g (gap height g) between one solar cell 2 and the other solar cell 2 can be kept constant. Since this insulating tape 8 has a substantially uniform thickness in the longitudinal direction, it is insulated between one solar cell 2 and the other solar cell 2 when pasted on the upper electrode layer 24. By interposing the tape 8, a gap g having a thickness of the insulating tape 8 can be formed.
  • the bonding material 7 has an approximate bonding distance (effective bonding distance) at which the bonding force effectively acts depending on the material characteristics.
  • the insulating tape 8 is interposed between the one solar battery cell 2 and the other solar battery cell 2 so as to overlap each other.
  • an effective adhesion distance is maintained over the longitudinal direction of the overlapping portion 6 to be formed, and a stable adhesive force can be obtained over the longitudinal direction. That is, by adjusting the thickness of the insulating tape 8, the gap (gap g) between one solar cell 2 and the other solar cell 2 in the overlapping portion 6 is adjusted, and the bonding material 7 to be used is effective.
  • the adhesion distance can be set easily.
  • the bonding material 7 is formed on the overlapping portion 6, and the insulating tape 8 having a constant thickness is further provided on the edge side of the bonding material 7 along the extending direction of the overlapping portion 6. Since the insulating property of the edge 2a of the solar battery cell 2 is maintained, the distance between the junctions of one solar battery cell 2 and the other solar battery cell 2 in the overlapping part 6 is the overlapping part. 6 is kept uniform over the longitudinal direction. Therefore, compared with the conventional method in which the bonding distance between the cells 2 is maintained by the glass beads mixed in the bonding material 7, a preparation step for filling the bonding material 7 in the applicator becomes unnecessary, and the nozzle of the applicator is eliminated. The problem that the bonding material 7 is not applied due to clogging can be avoided, and the distance between the adjacent solar battery cells 2 can be easily controlled and maintained.
  • the insulating tape 8 is affixed so that a side surface may be covered from on the upper electrode layer 24 of the photovoltaic cell 2, as shown in FIG. 4, it extends to the back surface of one photovoltaic cell 2. As shown in FIG. The structure affixed like this may be sufficient. According to this configuration, since the joining of one solar battery cell 2 and another solar battery cell 2 can be reinforced by the adhesive force of the insulating tape 8 as well as the joining material 7, the joining power of adjacent solar battery cells 2 can be increased. Can be strengthened.

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Abstract

　隣り合う太陽電池セル同士の接合間距離を容易に制御、維持することができる太陽電池モジュールを提供する。具体的には、一の太陽電池セルと他の太陽電池セルとの縁部同士が上下に重なり合う重ね合わせ部を形成し、この重ね合わせ部が接合されることにより形成される太陽電池モジュールであって、前記重ね合わせ部には、一の太陽電池セルの表面側の縁部と他の太陽電池セルの裏面側の縁部とを電気的に接続する接合材が設けられ、前記接合材よりもさらに太陽電池セルの縁端側には、一定厚みの絶縁テープが重ね合わせ部の延びる方向に沿って設けられている構成とする。

Description

太陽電池モジュール
　本発明は、複数枚の太陽電池用のセルをそれぞれの縁部同士が上下に重なるようにして配列された太陽電池モジュールに関する。
　太陽電池モジュールとして、細長い短冊状の太陽電池用のセルを複数枚並べて接続したスラット構造のものが知られており（例えば、特許文献１参照）、この太陽電池モジュールは、例えば、以下のようにして製造される。
　帯状の金属材料の基材上に光電変換層等の各種製膜層の形成を行った後、所定長さに切断し、細長い短冊状の太陽電池用のセル（太陽電池セル。単にセルともいう。）を得る。
そして、この太陽電池セルを複数枚、隣り合う太陽電池セルの長辺側の縁部同士が重なるようにしてステージ上に並べ、重ね合わせた縁部同士を接合し、１枚の太陽電池モジュールとしている。このようにして製造された太陽電池モジュールは、複数枚の太陽電池セルが電気的に直列接続された状態になり、実用的な電圧を得ることができる。
　太陽電池モジュールＭは、例えば図５に示すように、太陽電池セル１００の縁部１０５同士が重なり合う重ね合わせ部１０１を有しており、この重ね合わせ部１０１は、太陽電池セル１００の縁端部の短絡を防止する絶縁性樹脂１０２と、両セル同士を導通させる接合材１０３とが塗布されて形成される。接合材１０３は、例えば、クリーム半田、導電性接着剤等が用いられており、一の太陽電池セル１００の製膜層に短絡防止用のスクライブ処理（スクライブ溝１０４の形成）を行った後、太陽電池セル１００の製膜層上に長手方向に沿って一様に塗布される。そして、接合材１０３が塗布された一の太陽電池セル１００の縁部１０５（表面側）と、他の太陽電池セル１００の縁部１０５（裏面側）とが上下に重なり合う重ね合わせ部１０１を形成しつつ貼り合わされる。
　ここで、接合材１０３は、その材料特性により接着力が有効に作用する接合間距離α（有効接着距離α）がおおよそ決まっており、接合間距離αを太陽電池セル１００の長手方向に一様に保つ必要がある。そのため、接合材１０３には、固形の微小粒体であるガラスビーズが混入されており、接合材１０３が塗布されることにより、このガラスビーズが両セル間に介在し、両セル間の接合間距離αが保たれるようになっている。そして、セルの縁端部の短絡を防止する絶縁性樹脂１０２が塗布された後、加熱処理されることにより太陽電池セル１００同士の接合が行われ、太陽電池モジュールＭが形成される。
特開２００９－０１０３５５
　しかし、上記太陽電池モジュールＭでは、接合間距離αの維持を接合材１０３にガラスビーズを混入させて行っているため、その準備工程が煩雑になるという問題があった。すなわち、両セルの距離αを長手方向に亘って一様に保つ必要があるため、ガラスビーズを長手方向に亘って均一に分散させて塗布する必要がある。そのため、接合材１０３塗布器に接合材１０３を充填させる準備工程において、接合材１０３中のガラスビーズが接合材１０３中で均一に分散するように混入させる必要があり、このガラスビーズを接合材１０３に均一に混入させる作業が煩わしいという問題がある。
　また、接合材１０３中のガラスビーズにより接合材１０３塗布器のノズルが詰まりやすいという問題があり、このノズル詰まりにより、接合材１０３が均一に塗布されない問題や、接合材１０３が塗布器から吐出されないという問題が生じる場合がある。
　本発明は、上記の問題点を鑑みてなされたものであり、隣り合う太陽電池セル同士の接合間距離を容易に制御、維持することができる太陽電池モジュールを提供することを目的としている。
　上記課題を解決するために本発明の太陽電池モジュールは、一の太陽電池セルと他の太陽電池セルとの縁部同士が上下に重なり合う重ね合わせ部を形成し、この重ね合わせ部が接合されることにより形成される太陽電池モジュールであって、前記重ね合わせ部には、一の太陽電池セルの表面側の縁部と他の太陽電池セルの裏面側の縁部とを電気的に接続する接合材が設けられ、前記接合材よりもさらに太陽電池セルの縁端側には、一定厚みの絶縁テープが重ね合わせ部の延びる方向に沿って設けられていることを特徴としている。
　上記太陽電池モジュールによれば、重ね合わせ部に接合材と、この接合材よりもさらに縁端側に一定厚みの絶縁テープが重ね合わせ部の延びる方向に沿って設けられているため、太陽電池セルの縁端部の絶縁性が保たれると共に、重ね合わせ部における一の太陽電池セルと他の太陽電池セルとの接合間距離が重ね合わせ部の長手方向に亘って一様に保たれる。したがって、接合材に混入されたガラスビーズにより両セル同士の接合間距離を維持していた従来に比べて、塗布器に接合材を充填させる準備工程が不要になり、ノズル詰まりにより接合材が塗布されないという問題を回避することができ、隣り合う太陽電池セル同士の接合間距離を容易に制御、維持することができる。
　また、前記絶縁テープの厚みは、重ね合わせ部を形成する一の太陽電池セルと他の太陽電池セルとのギャップ高さに設定されている構成にすることができる。
　この構成によれば、絶縁テープの厚みがギャップ高さに設定されているため、絶縁テープの厚みを調節することにより、接合材に最適な接合間距離を調節することができる。
　また、前記太陽電池セルは、導電性基板上に、下部電極層、半導体層、上部電極層がこの順で積層されて形成されており、前記絶縁テープは、太陽電池セルの表面を形成する上部電極層から太陽電池セルの側面を形成する上部電極層、半導体層、下部電極層、及び、導電性基板の一部を覆うように設けられている構成にしてもよい。
　この構成によれば、絶縁テープにより太陽電池セルの側面を形成する上部電極層、半導体層、下部電極層、及び、導電性基板の一部が覆われるため、重ね合わせ部を構成する他の太陽電池セルが太陽電池セルの側面に接触して短絡することを確実に防止することができる。
　本発明の太陽電池モジュールによれば、隣り合う太陽電池セル同士の接合間距離を容易に制御、維持することができる。
本発明の一実施形態における太陽電池モジュールの構成を示す概略図である。 上記太陽電池モジュールの要部拡大図である。 重ね合わせ部を重ね合わせ方向から見た図である。 他の実施形態における太陽電池モジュールの要部拡大図である。 従来の太陽電池モジュールの要部拡大図である。
　本発明の太陽電池モジュールの実施の形態について図面を用いて説明する。
　ここで、図１は、本実施形態における太陽電池モジュールの構成を示す概略図であり、図２は、その要部拡大図、図３は、重ね合わせ部を重ね合わせ方向から見た図である。
　図１～図３に示すように、太陽電池モジュール１は、受光した光から電流を発生させる太陽電池部１０と、この太陽電池部１０の両端に接続される外部電極３と、太陽電池部１０と外部電極３の一部を覆うカバー部材４とを有しており、太陽電池部１０及び外部電極３がこれらの配列方向と直交する方向の両面側からカバー部材４で挟まれることにより一体的に形成されている。具体的には、両カバー部材４の間には、太陽電池部１０及び外部電極３を配置させた状態でＥＶＡ５（エチレン－酢酸ビニル共重合体）が充填されており、外部電極３の一部が突出した状態でシート状に一体的に形成されている。
　太陽電池部１０は、複数の太陽電池セル２が配列されて形成されており、具体的には、一の太陽電池セル２と他の太陽電池セル２とが、お互いの縁部２ａ同士が上下に重なり合う重ね合わせ部６を形成し、図２に示す例では、この重ね合わせ部６で隣り合う太陽電池セル２が３つ連結されている。すなわち、この重ね合わせ部６で電気的に接続されることにより、全ての太陽電池セル２が電気的に直列接続された状態になっている。そして、両端部分に配置される太陽電池セル２と外部電極３とが電気的に接続されていることにより、太陽電池セル２で発生した電流を外部電極３から外部に取り出せるようになっている。
なお、本実施形態では、太陽電池モジュール１として、太陽電池セル２が３つ連結されている例について説明するが、太陽電池セル２が３つ以上連結されたものであってもよい。
　太陽電池セル２は、太陽光等の光を受光することにより発電するものであり、太陽電池を構成する最小単位のユニットである。この太陽電池セル２は、短冊状に形成されており、その縁部２ａが長尺寸法と短尺寸法を有する略長方形に形成されている。本実施形態では、単に縁部２ａと記載した場合は、長尺寸法側の縁部２ａを指すものとする。すなわち、重ね合わせ部６では、太陽電池セル２の長尺寸法側の縁部２ａ同士が重なり合って電気的に接続されている。
　太陽電池セル２は、導電性基板２１上に、下部電極層２２、光電変換層２３、上部電極層２４がこの順に積層されて構成される製膜部２５が形成されている。すなわち、太陽光等の光を受光すると、上部電極層２４を透過した光が光電変換層２３で電気エネルギーに変換されることにより発電される。この光電変換層２３で発生した電気エネルギーは、上部電極層２４と導電性基板２１に導体を連結することにより電流として取り出すことができる。そして、隣り合う太陽電池セル２同士において、一方の太陽電池セル２の表面側の縁部２ａ（上部電極層２４の縁部２ａ）と、他方の太陽電池セル２の裏面側の縁部２ａ（導電性基板２１の縁部２ａ）とが連結されることにより、隣り合う太陽電池セル２同士を直列に接続し、１枚の太陽電池セル２よりも大きな起電力（電圧）を得ることができる。
また、太陽電池セル２の縁部２ａには、スクライブ溝２６が形成されており、このスクライブ溝２６により製膜部２５と導電性基板２１との短絡が防止される。
　重ね合わせ部６は、隣り合う太陽電池セル２同士を電気的に接続する部分である。すなわち、一の太陽電池セル２と他の太陽電池セル２との縁部２ａ同士が上下に重なり合う状態を形成し、両セル同士の間に接合材７を介在させることにより両セル同士が電気的に接続される。具体的には、接合材７がスクライブ溝２６よりも太陽電池セル２の中央側に塗布されており、この接合材７により一の太陽電池セル２の上部電極層２４と他の太陽電池セル２の導電性基板２１とが接続される。接合材７には、クリーム半田、導電性接着剤が使用される。この接合材７には、従来のように一の太陽電池セル２と他の太陽電池セル２との距離を調節するガラスビーズのような隙間調整部材は混入されておらず、あくまで通電性と接合性を有する材料で形成されている。このような接合材７が、スクライブ溝２６よりも中央側に太陽電池セル２の縁部２ａが延びる方向に沿って一様に塗布されることにより、隣り合う太陽電池セル２同士が接合され、電気的に接続される。
　また、太陽電池セル２の縁部２ａには、絶縁テープ８が設けられている。この絶縁テープ８は、絶縁性を有しており、一定幅に形成されたテープである。この絶縁テープ８は、隣り合う太陽電池セル２同士の短絡を防止するためのものである。この絶縁テープ８は、接合材７が塗布される位置よりも縁端側に設けられており、太陽電池セル２の縁部２ａが延びる方向に沿って一様に貼付けられている。本実施形態では、上部電極層２４上にスクライブ溝２６を跨ぐ状態で貼付けられており、さらにその位置から、太陽電池セル２の側面、すなわち、製膜部２５全体と、導電性基板２１の一部が覆われるように貼付けられている。このように絶縁テープ８が貼付けられていることにより、一方の太陽電池セル２の導電性基板２１が変形して、他方の製膜部２５又は導電性基板２１に接触して短絡することが防止される。なお、図２に示す例では、導電性基板２１の側面の一部を覆うことにより、方の太陽電池セル２の導電性基板２１と他の導電性基板２１との接触を防止しているが、導電性基板２１の側面全てを絶縁テープ８で覆うことにより確実に短絡を防止してもよい。
　また、絶縁テープ８が設けられることにより、一方の太陽電池セル２と他方の太陽電池セル２とのギャップｇ（ギャップ高さｇ）を一定に保つことができる。この絶縁テープ８は、その厚みが長手方向にほぼ均一に形成されているため、上部電極層２４上に貼付けらると、一方の太陽電池セル２と他方の太陽電池セル２との間に絶縁テープ８が介在することにより、ほぼ絶縁テープ８の厚みのギャップｇを形成することができる。ここで、接合材７は、その材料特性により接着力が有効に作用する接合間距離（有効接着距離）がおおよそ決まっている。そこで、絶縁テープ８の厚みをこの接合材７の有効接着距離に合わせておくことにより、一方の太陽電池セル２と他方の太陽電池セル２との間に絶縁テープ８を介在させて重ね合わせることにより、形成される重ね合わせ部６の長手方向に亘って有効接着距離が保たれ、長手方向に亘って安定した接着力を得ることができる。すなわち、この絶縁テープ８の厚みを調節することにより、重ね合わせ部６における一方の太陽電池セル２と他方の太陽電池セル２との隙間（ギャップｇ）を調節し、使用する接合材７の有効接着距離を容易に設定することができる。
　上記実施形態における太陽電池モジュール１によれば、重ね合わせ部６に接合材７と、この接合材７よりもさらに縁端側に一定厚みの絶縁テープ８が重ね合わせ部６の延びる方向に沿って設けられているため、太陽電池セル２の縁部２ａの絶縁性が保たれると共に、重ね合わせ部６における一の太陽電池セル２と他の太陽電池セル２との接合間距離が重ね合わせ部６の長手方向に亘って一様に保たれる。したがって、接合材７に混入されたガラスビーズにより両セル２同士の接合間距離を維持していた従来に比べて、塗布器に接合材７を充填させる準備工程が不要になり、塗布器のノズル詰まりにより接合材７が塗布されないという問題を回避することができ、隣り合う太陽電池セル２同士の接合間距離を容易に制御、維持することができる。
　また、上記実施形態では、絶縁テープ８が太陽電池セル２の上部電極層２４上から側面を覆うように貼付けられているが、図４に示すように、一方の太陽電池セル２の裏面に延びるように貼付けられる構成であってもよい。この構成によれば、一の太陽電池セル２と他の太陽電池セル２の接合を接合材７だけでなく、絶縁テープ８の粘着力で補強できるため、隣り合う太陽電池セル２同士の接合力を強固にすることができる。
　１　太陽電池モジュール
　２　太陽電池セル
　２ａ　縁部
　６　重ね合わせ部
　７　接合材
　８　絶縁テープ

Claims (3)

  1. 　一の太陽電池セルと他の太陽電池セルとの縁部同士が上下に重なり合う重ね合わせ部を形成し、この重ね合わせ部が接合されることにより形成される太陽電池モジュールであって、
    　前記重ね合わせ部には、一の太陽電池セルの表面側の縁部と他の太陽電池セルの裏面側の縁部とを電気的に接続する接合材が設けられ、
    　前記接合材よりもさらに太陽電池セルの縁端側には、一定厚みの絶縁テープが重ね合わせ部の延びる方向に沿って設けられていることを特徴とする太陽電池モジュール。
  2. 　前記絶縁テープの厚みは、重ね合わせ部を形成する一の太陽電池セルと他の太陽電池セルとのギャップ高さに設定されていることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
  3. 　前記太陽電池セルは、導電性基板上に、下部電極層、半導体層、上部電極層がこの順で積層されて形成されており、前記絶縁テープは、太陽電池セルの表面を形成する上部電極層から太陽電池セルの側面を形成する上部電極層、半導体層、下部電極層、及び、導電性基板の一部を覆うように設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の太陽電池モジュール。
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