WO2014044885A1 - Dispositivo para verter liquido contenido en un envase - Google Patents

Dispositivo para verter liquido contenido en un envase Download PDF

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    • B65D83/48—Lift valves, e.g. operated by push action

Definitions

  • liquid contained in the package can be an alcoholic beverage, juice, soda, oil, etc.
  • patent document WO 01/51406 published on July 19, 2001, shows a dispensing assembly of a liquid contained in a bottle that includes a cylindrical sleeve attached to the neck of the bottle and a spreading element that extends through said sleeve.
  • the dispensing element is movable between an extended position, which protrudes outward from the neck of the bottle to facilitate pouring the contents of the bottle, and a retracted position, arranged inside the neck when the bottle is closed by a lid.
  • the dispensing assembly further includes a helical spring that normally holds the dispensing element in its extended position, but is compressible to allow said dispensing element to move into position. withdrawn
  • patent document DE 3143319 published on May 11, 1983, refers to a bottle spout that has a base body that can be inserted into the neck of a bottle such as a cap, which includes a spout and a ventilation duct.
  • the dispensing tube which is arranged parallel to the ventilation duct, is movable outside the bottle and can be retracted inwards by compressing a spring or spring.
  • a sealing surface is disposed inside a lid, which is screwed to the neck of the bottle, and holds the spout tube inside the bottle. It is also known from the utility model document ES 1007512 U, published on February 1, 1989, a device for drinking or pouring liquid from a container consisting of a cap provided with two holes that is coupled by pressure into the mouth of the container.
  • an air inlet tube whose upper end is flush with the flat surface of the cap and of such length that it extends to the vicinity of the bottom of the container.
  • the other hole is coupled to a liquid outlet tube of shorter length, which comprises a widening at its lower end that serves as a seat at the end of a spring, which expels said tube out when the container lid is removed
  • said cap is disposed inside a capsule, which screws into the outer wall of the outlet mouth of the container.
  • the internal cylindrical wall is located on the base body, being telescopically inserted into the external cylindrical wall.
  • the external cylindrical wall is arranged in the center of the pouring element.
  • Figure 4 represents a top view of the device for pouring liquid.
  • said lower end (5.1.2) of the inner cylindrical wall (5.1) of the encapsulated housing (5) be part of the lower end of the base body (1).
  • a peripheral conduit (6) is formed between the housing (5) and the inner walls of the base body (1) and the pouring element (2). In this way, the pouring of the liquid to the outside of the container occurs without it having contact with the spring (3).
  • the machine exerts said pressure for a sufficient time that allows its spinners to rotate around the container (9), marking on the material of the capsule (8) the threads that are located on the outside of the outlet mouth of the container (9).
  • a weakening line or seal (8.1) is also made in the lower part of the capsule (8) which allows, once the rotation of the capsule (8) occurs in use, breaking said seal (8.1) and unscrew said capsule (8).
  • the cap (4) contained therein is disengaged from the base body (1) and the pouring element (2) protrudes from the spring's thrust (3).

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Dispositivo para verter liquido contenido en un envase que comprende un cuerpo base acoplado a presión en la boca de salida del envase, dicho cuerpo base conforma una cavidad en donde se mantiene retenido un elemento vertedor, un muelle empuja al elemento vertedor hacia afuera del cuerpo base, un tapón que al estar acoplado al cuerpo base retrae al muelle y al elemento vertedor hacia el interior de la cavidad del cuerpo base, caracterizado porque el muelle queda aislado dentro de un alojamiento encapsulado conformado por una pared cilindrica interna, proyectada desde el cuerpo base, insertada a presión de forma telescópica, dentro de una pared cilindrica externa dispuesta en el centro del elemento vertedor; y un conducto periférico queda conformado entre el alojamiento y las paredes internas del cuerpo base y del elemento vertedor para el vertido del liquido hacia el exterior del envase.

Description

DISPOSI TIVO PARA VERTER LIQUIDO CONTENIDO EN UN ENVASE
CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un
dispositivo para verter liquido contenido en un envase, el cual es insertado a presión en la boca de salida de dicho envase, para permitir el vertimiento del liquido sin derrames por la pared exterior del envase.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Normalmente, son conocidas múltiples soluciones que se incluyen en los envases o botellas que facilitan verter o beber el liquido contenido en dicho envase. El liquido contenido en el envase puede ser una bebida alcohólica, zumo, refresco, aceite, etc.
Por ejemplo, el documento de patente WO 01/51406, publicado el 19 de julio de 2001, muestra un ensamble surtidor de un liquido contenido en una botella que incluye un manguito cilindrico fijado en el cuello de la botella y un elemento surtidor que se extiende a través de dicho manguito.
El elemento surtidor es movible entre una posición extendida, que sobresale hacia fuera del cuello de la botella para facilitar el vertido el contenido de la botella, y una posición retraída, dispuesto dentro del cuello cuando la botella está cerrada por una tapa.
El ensamble surtidor incluye además un muelle helicoidal que normalmente mantiene al elemento surtidor en su posición extendida, pero es comprimible para permitir desplazar dicho elemento surtidor a su posición retraída .
El elemento surtidor esta formado por un primer pasaje para verter el líquido y un segundo pasaje para retornar el aire al interior de la botella cuando su contenido es vertido.
Por su parte, el documento de patente DE 3143319, publicado el 11 de mayo de 1983, se refiere a un vertedor para botellas que tiene un cuerpo base que puede ser insertado en el cuello de una botella tal como un tapón, el cual incluye un tubo surtidor y un conducto de ventilación.
El tubo surtidor, el cual está dispuesto paralelo al conducto de ventilación, es desplazable hacia el exterior de la botella y puede ser retraído hacia el interior comprimiendo un muelle o resorte.
Una superficie de sellado está dispuesta en el interior de una tapa, la cual es atornillada al cuello de la botella, y sostiene el tubo surtidor en el interior de la botella. También es conocido del documento de modelo de utilidad ES 1007512 U, publicado el 1 de febrero de 1989, un dispositivo para beber o verter líquido de un envase consistente en un tapón dotado de dos orificios que se acopla por presión en la boca del envase.
En uno de los orificios se dispone un tubo de entrada de aire cuyo extremo superior queda a ras con la superficie plana del tapón y de tal longitud que se extiende hasta las proximidades del fondo del envase. El otro orificio se acopla a un tubo de salida de liquido de menor longitud, el cual comprende un ensanchamiento en su extremo inferior que sirve de asiento al extremo de un muelle, el cual expulsa hacia afuera dicho tubo cuando es retirada la tapa del envase
Las soluciones anteriormente citadas poseen desventajas en cuanto a que son difíciles de ensamblar montar en la boca del envase de manera automática, requiriendo su montaje a mano, lo cual encarece el producto .
Por otro lado, otro inconveniente visto en dichas soluciones conocidas es que cuando el líquido es vertido al exterior, este tiene contacto con el muelle o resorte, obligando a que, para cumplir con las
regulaciones sanitarias, el muelle sea fabricado de acero inoxidable, elevando de igual manera los costos de producción .
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
A la vista de lo anteriormente enunciado, la presente invención se refiere a un dispositivo para verter líquido contenido en un envase.
El dispositivo comprende un cuerpo base acoplado a presión en la boca de salida del envase. El cuerpo base conforma una cavidad en donde se mantiene retenido un elemento vertedor.
Entre el cuerpo base y el elemento vertedor está dispuesto un muelle que empuja al elemento vertedor hacia afuera del cuerpo base. Esto sucede cuando el muelle no es sometido a una fuerza de compresión. Un tapón, que al estar acoplado al cuerpo base, retrae al muelle y al elemento vertedor hacia el
interior de la cavidad del cuerpo base. En este caso, el muelle es afectado por una fuerza de compresión que lo hace variar su posición extendida.
Por su parte, dicho tapón queda dispuesto en el interior de una cápsula, la cual enrosca en la pared exterior de la boca de salida del envase.
El dispositivo se caracteriza porque el muelle queda aislado dentro de un alojamiento encapsulado conformado por una pared cilindrica interna y una pared cilindrica externa.
La pared cilindrica interna está situada sobre el cuerpo base, quedando insertada a presión de forma telescópica dentro de la pared cilindrica externa. Por su parte, la pared cilindrica externa está dispuesta en el centro del elemento vertedor.
Asi mismo, un conducto periférico queda conformado entre el alojamiento encapsulado y las paredes internas del cuerpo base y del elemento
vertedor .
De esta forma, el liquido trasiega libre por el conducto periférico conformado, es decir, se logra el vertido del liquido hacia el exterior del envase sin que este tenga contacto con el muelle, el cual está
dispuesto de manera aislada en el interior del
alojamiento encapsulado. Por tal razón, es posible la fabricación del muelle en acero común, y no inoxidable, abaratando los costos de fabricación del dispositivo.
El conducto periférico conformado también permite prescindir de un tubo o conducto de ventilación adicional sin que se produzca vacio dentro del envase a la hora de verter el liquido, consiguiendo la salida del liquido de manera constante y controlando con seguridad la cantidad que se desea verter.
Por otro lado, gracias a la sencillez de sus componentes, el dispositivo es de muy fácil ensamblaje y montaje automático en cadenas de alta producción, abaratando de igual manera los costos de producción.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
Se complementa la presente memoria descriptiva, con un juego de figuras, ilustrativas del ejemplo preferente y nunca limitativas de la invención.
La figura 1 representa una vista en perspectiva explosionada del dispositivo para verter liquido. La figura 2 representa una vista frontal en corte explosionada del dispositivo para verter liquido.
La figura 3 representa una vista frontal en corte del dispositivo para verter liquido con el
elemento vertedor fuera de la cavidad del cuerpo base.
La figura 4 representa una vista superior del dispositivo para verter liquido.
La figura 5 representa una vista frontal en corte del dispositivo para verter liquido con el elemento vertedor retraído en la cavidad del cuerpo base . EXPOSICIÓN DE TALLADA DE LA REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de lo anteriormente enunciado, la presente invención se refiere a un dispositivo para verter líquido contenido en un envase.
Como se aprecia en las figuras, el dispositivo comprende un cuerpo base (1) que se acopla a presión en la boca de salida del envase. Dicho cuerpo base (1) puede comprender una pluralidad de resaltes anulares
(1.6) en su pared exterior, para lograr mayor fijación y hermeticidad entre el dispositivo y el envase.
El cuerpo base (1) conforma una cavidad (1.1) en donde, una vez insertado a presión, se mantiene retenido un elemento vertedor (2) .
Para ello, preferentemente, el extremo inferior del elemento vertedor (2) finaliza en una pluralidad de uñas (2.2) dispuestas equidistantes a lo largo de dicho extremo inferior del elemento vertedor (2) . Estas uñas (2.2) del elemento vertedor (2) imposibilitan el desacople entre el elemento vertedor (2) y el cuerpo base ( 1 ) .
El extremo superior del cuerpo base (1) puede comprender un estrechamiento diametral (1.2), de tal diámetro que ajuste con la pared exterior del elemento vertedor (2), cuyo extremo inferior conforma un anillo interno (1.3) . De esta manera, las uñas (2.2) del elemento vertedor (2) pueden engarzar, sin desacoplarse, en dicho anillo interno (1.3) dispuesto en el cuerpo base (1) .
Por otro lado, entre el cuerpo base (1) y el elemento vertedor (2) está dispuesto un muelle (3) .
Dicho muelle (3) queda apoyado sobre el extremo inferior del cuerpo base (1) y ejerce una fuerza tal sobre el elemento vertedor (2) que lo empu a hacia afuera del cuerpo base ( 1 ) .
Como puede verse en las figuras, el muelle (3) queda aislado dentro de un alojamiento encapsulado (5) . Dicho alojamiento (5) esta conformado por una pared cilindrica interna (5.1), proyectada desde el cuerpo base (1), insertada a presión de forma telescópica dentro de una pared cilindrica externa (5.2), dispuesta en el centro del elemento vertedor (2) .
De manera preferente, la pared cilindrica interna (5.1) del alojamiento encapsulado (5) comprende su extremo superior (5.1.1) abierto y su extremo
inferior (5.1.2) cerrado.
A su vez, se prefiere que dicho extremo inferior (5.1.2) de la pared cilindrica interna (5.1) del alojamiento encapsulado (5) forme parte del extremo inferior del cuerpo base (1) .
La pared cilindrica externa (5.2) del
alojamiento encapsulado (5) puede estar fijada al elemento vertedor (2) por medio de una pluralidad de nervios rigidizadores (7), distribuidos equidistantes lo largo del perímetro exterior de dicha pared cilindrica externa (5.2) .
Preferiblemente, la pared cilindrica externa (5.2) del alojamiento encapsulado (5) comprende su extremo inferior (5.2.1) abierto y su extremo superior
(5.2.2) cerrado.
Asi mismo, el extremo superior (5.2.2) de la pared cilindrica externa (5.2) del alojamiento
encapsulado (5) puede incluir una protuberancia interna (5.2.3) en donde encaja el extremo superior del muelle
(3) .
Un conducto periférico (6) queda conformado entre el alojamiento (5) y las paredes internas del cuerpo base (1) y del elemento vertedor (2) . De esta forma, se produce el vertido del liquido hacia el exterior del envase sin que el mismo tenga contacto con el muelle ( 3 ) .
Asi mismo, de manera preferente, el extremo superior del elemento vertedor (2) finaliza en un reborde anti-goteo (2.1) que permite en el momento de verter el liquido, este último no discurra por exterior del envase.
Por otra parte, el dispositivo también comprende un tapón (4) que, al estar acoplado al cuerpo base (1), retrae al muelle (3) y al elemento vertedor (2) hacia el interior de la cavidad (1.1) del cuerpo base (1) .
De manera ventajosa, para facilitar el acople del tapón (4) al cuerpo base (1), este último comprende en su extremo superior un anillo exterior (1.5)
dispuesto sobre un ensanchamiento diametral en forma de tope (1.4) . El tapón (4) comprende a su vez una ranura interna de cierre inferior (4.1) en donde encaja dicho anillo exterior (1.5) del cuerpo base (1) . Por otra parte, dicho ensanchamiento diametral en forma de tope (1.4), dispuesto en el extremo superior del cuerpo base (1), permite limitar la penetración de dicho cuerpo base (1) en la boca de salida del envase (9) .
Adicionalmente, el tapón (4) puede comprender una ranura interna de cierre superior (4.2) en donde encaja el reborde anti-goteo (2.1) del elemento vertedor (2), contribuyendo al cierre hermético del envase.
Finalmente, para completar el cierre hermético del envase podría colocarse una cápsula (8) sobre la boca de salida del envase (9), una vez que dicho envase (9) sea llenado del líquido contenedor. La cápsula (8) puede ser de cualquier material, por ejemplo, aluminio, plástico, plástico retráctil, etc.; y aloja el tapón (4) en su interior.
Al producirse presión de la máquina montadora (no mostrada en las figuras) sobre la cápsula (8), esta última obliga al elemento vertedor (2) a retraerse hacia el interior de la cavidad (1.1) del cuerpo base (1), a la vez que se logra acoplar el tapón (4) con el cuerpo base ( 1 ) .
La máquina ejerce dicha presión durante un tiempo suficiente que permita a sus ruletas girar alrededor del envase (9), marcando en el material de la cápsula (8) los hilos de rosca que se encuentran en la parte exterior de la boca de salida del envase (9) . En ese momento, si se prefiere, también se realiza en la parte inferior de la cápsula (8) una linea de debilitamiento o precinto (8.1) que permite, una vez se produzca en uso el giro de la cápsula (8), romper dicho precinto (8.1) y desenroscar dicha cápsula (8) .
Una vez desenroscada la cápsula (8), el tapón (4) contenido en la misma se desencaja del cuerpo base (1) y sobresale el elemento vertedor (2) por el empu e del muelle (3) .

Claims

REIVINDICACIONES
1. - Dispositivo para verter liquido contenido en un envase que comprende un cuerpo base (1) acoplado a presión en la boca de salida del envase, dicho cuerpo base (1) conforma una cavidad (1.1) en donde se mantiene retenido un elemento vertedor (2), entre el cuerpo base (1) y el elemento vertedor (2) está dispuesto un muelle (3) que empu a al elemento vertedor (2) hacia afuera del cuerpo base (1), un tapón (4) que al estar acoplado al cuerpo base (1) retrae al muelle (3) y al elemento vertedor (2) hacia el interior de la cavidad (1.1) del cuerpo base (1), el tapón (4) está dispuesto en el interior de una cápsula (8) que enrosca en la pared exterior de la boca de salida del envase, caracterizado porque el muelle (3) queda aislado dentro de un
alojamiento encapsulado (5) conformado por una pared cilindrica interna (5.1) y una pared cilindrica externa (5.2), la pared cilindrica interna (5.1) está situada sobre el cuerpo base (1) e insertada a presión de forma telescópica dentro de la pared cilindrica externa (5.2), la pared cilindrica externa (5.2) está dispuesta en el centro del elemento vertedor (2), y un conducto
periférico (6) queda conformado entre el alojamiento (5) y las paredes internas del cuerpo base (1) y del
elemento vertedor (2) para el vertido del liquido hacia el exterior del envase.
2. - Dispositivo para verter liquido contenido en un envase según la reivindicación 1 en el que la pared cilindrica interna (5.1) del alojamiento encapsulado (5) comprende su extremo superior (5.1.1) abierto y su extremo inferior (5.1.2) cerrado.
3.- Dispositivo para verter liquido contenido en un envase según la reivindicación 2 en el que el extremo inferior (5.1.2) de la pared cilindrica interna (5.1) del alojamiento encapsulado (5) forma parte del extremo inferior del cuerpo base (1) .
4. - Dispositivo para verter liquido contenido en un envase según la reivindicación 1 en el que la pared cilindrica externa (5.2) del alojamiento encapsulado (5) está fijada al elemento vertedor (2) por medio de una pluralidad de nervios rigidizadores (7) distribuidos equidistantes a lo largo del perímetro exterior de dicha pared cilindrica externa (5.2) .
5. - Dispositivo para verter líquido contenido en un envase según la reivindicación 1 en el que la pared cilindrica externa (5.2) del alojamiento encapsulado (5) comprende su extremo inferior (5.2.1) abierto y su extremo superior (5.2.2) cerrado.
6.- Dispositivo para verter líquido contenido en un envase según la reivindicación 5 en el que el extremo superior (5.2.2) de la pared cilindrica externa (5.2) del alojamiento encapsulado (5) incluye una
protuberancia interna (5.2.3) en donde encaja el extremo superior del muelle (3) .
7.- Dispositivo para verter líquido contenido en un envase según la reivindicación 1 en el que el cuerpo base (1) comprende en su extremo superior un
estrechamiento diametral (1.2) que ajusta con la pared exterior del elemento vertedor (2) .
8.- Dispositivo para verter líquido contenido en un envase según la reivindicación 7 en el que el extremo inferior del estrechamiento diametral (1.2) del cuerpo base (1) conforma un anillo interno (1.3) .
9.- Dispositivo para verter liquido contenido en un envase según la reivindicación 1 en el que el extremo inferior del elemento vertedor (2) finaliza en una pluralidad de uñas (2.2) dispuestas equidistantes a lo largo de dicho extremo inferior del elemento vertedor (2) .
10.- Dispositivo para verter liquido contenido en un envase según las reivindicaciones 8 y 9 en el que las uñas (2.2) del elemento vertedor (2) engarzan en el añillo interno (1.3) del cuerpo base (1), impidiendo el desacople entre el elemento vertedor (2) y el cuerpo base ( 1 ) .
11. - Dispositivo para verter liquido contenido en un envase según las reivindicación 1 en el que el cuerpo base (1) comprende en su extremo superior un anillo exterior (1.5) .
12. - Dispositivo para verter liquido contenido en un envase según la reivindicación 11 en el que el tapón (4) comprende una ranura interna de cierre inferior (4.1) en donde encaja el anillo exterior (1.5) del cuerpo base (1) ·
13. - Dispositivo para verter liquido contenido en un envase según la reivindicación 1 en el que el extremo superior del elemento vertedor (2) finaliza en un reborde anti-goteo (2.1) .
14. - Dispositivo para verter liquido contenido en un envase según la reivindicación 13 en el que el tapón (4) comprende una ranura interna de cierre superior (4.2) en donde encaja el reborde anti-goteo (2.1) del elemento vertedor ( 2 ) .
15.- Dispositivo para verter liquido contenido en un envase según la reivindicación 1 en el que el cuerpo base (1) comprende en su extremo superior un
ensanchamiento diametral en forma de tope (1.4), que permite limitar la penetración de dicho cuerpo base (1) en la boca de salida del envase.
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