WO2014000810A1 - Sensoreinrichtung zum erfassen von strahlung, insbesondere röntgenstrahlung, zur überprüfung eines werkstücks - Google Patents
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- G01N2223/419—Imaging computed tomograph
Definitions
- Sensor device for detecting radiation, in particular X-radiation, for checking a workpiece
- the present invention relates to a sensor device for detecting radiation, comprising an optical sensor for detecting light in a first wavelength range, an optical converter which, depending on the radiation incident on the optical transducer, has light in the first wavelength range and imaging optics for imaging the light emitted from the optical transducer onto the optical sensor, the imaging optics comprising at least one optical element, and shielding means for shielding the optical sensor from the radiation.
- the present invention relates to a sensor system with a plurality of sensor devices according to the first aspect of the invention.
- the present invention according to a third aspect relates to a measuring system with a sensor device according to the first aspect of the invention or with a sensor device according to the second aspect of the invention.
- Measuring systems that use X-radiation, ⁇ -radiation or particle radiation to inspect an object are well known in the art.
- applications in microscopes or for checking workpieces are also known.
- measurement systems operating in X-ray quality used in quality assurance make it possible to examine a manufactured workpiece according to material defects which can not be detected by a visual inspection.
- An example of such measuring devices is the applicant's series marketed under the name "Metrotom®".
- a scintillator usual, ie for sensitive light in a visible spectral range of 380 nm to 780 nm, optical sensors to make usable.
- the scintillator can emit light in a visible spectral range or in the ultraviolet or infrared spectral range depending on the radiation irradiating it, which is then detected by an optical sensor, eg a PMT (photomultiplier), a photodiode, an avalanche diode or a CCD. or CMOS camera can be detected.
- an optical sensor eg a PMT (photomultiplier), a photodiode, an avalanche diode or a CCD. or CMOS camera can be detected.
- Such optical sensors are widely used and relatively cheap.
- a problem is regularly that such optical sensors, if they are a high-energy radiation, for example. A ⁇ -radiation or X-radiation be exposed to strong aging effects. The lifetime of the sensors is then very low
- document US 2006/0192129 A1 shows a microscope operating with X-ray radiation.
- the CCD camera is inevitably exposed by the X-ray strong aging effects.
- high energy radiation such as ⁇ -radiation and very short wavelength X-ray, has a refractive index of about 1 in almost all materials.
- a linear structure proposed in this publication inevitably leads to the CCD camera being constantly exposed to X-rays.
- the proposed arrangements there require mandatory reflective optical elements in addition to the imaging optics per se, to effect the desired beam deflection.
- these additional reflective optical elements are likewise located in the direct beam path of the high-energy radiation, for example the X-ray radiation.
- the quality of such a sensor system depends very much on the quality of such a reflective element, since there errors directly affect the image captured by the optical sensor.
- a first aspect of the invention is therefore proposed to develop the aforementioned sensor device to the effect that a running through the optical converter, in particular the light emitting object plane of the imaging optics and extending through the optical sensor image plane of the imaging optics intersect, wherein the light hits the imaging optics directly.
- the term "radiation” is understood in the present case any type of electromagnetic radiation or particle radiation.
- the “radiation” is X-radiation or ⁇ -radiation.
- X-radiation can be understood to mean electromagnetic radiation in a wavelength range from about 10 pm to about 50 nm.
- electromagnetic waves can be understood in a wavelength range of less than 10 pm.
- the particle beams may be ⁇ radiation, ⁇ radiation or neutron radiation.
- the “radiation” can also be radiation in the ultraviolet range, for example in a range from 50 nm to about 200 nm. The “radiation” is thus high-energy radiation.
- optical converter is understood to mean a component which, when irradiated by “radiation”, emits electromagnetic radiation in a specific wavelength range, in particular of light in a wavelength range. range from about 380 nm to about 780 nm.
- An example of such an optical converter is a scintillator.
- the optical transducer emits electromagnetic radiation in the ultraviolet range from about 200 nm to about 380 nm or emits in a near infrared range from 780 nm to about 2500 nm.
- the wavelength range in which the optical transducer emits the light is the "first wavelength range", the optical sensor is sensitive to this first wavelength range and can thus detect the light emitted by the optical transducer.
- An “imaging optics” is understood to be the at least one optical element which images the light emitted by the optical converter onto the optical sensor.
- the imaging optics thus has a focusing effect.
- a plane mirror which has no focusing effect is thus not the first optical element to which the light emitted by the optical converter hits.
- at least one reflecting mirror may be provided in principle, for example, in order to fold the beam path and / or keep it compact. However, this is not involved in an imaging property of the imaging optics.
- the light emitted by the optical converter directly hits the imaging optics without influencing by further optical elements.
- no further elements for influencing the beam path are provided between the imaging optics and the optical converter in the beam path of the light.
- no plane mirrors are provided for the reflection of the light. It is thus proposed to let the light emitted by the optical converter directly strike the imaging optics and to focus on the optical sensor.
- an object plane extending through the optical converter is at an angle to one another on the image plane extending through the optical sensor or parallel to the sensor elements of the optical sensor.
- the object plane and the image plane intersect.
- the optical sensor can thus be arranged behind the shielding device in a secured area.
- the imaging optics is accordingly designed such that, although the image plane and the object plane are not parallel to one another, a sharp imaging of the object plane on the image plane takes place. This makes it possible in particular to dispense with reflecting mirrors within the beam path of the radiation.
- the area which has become free due to the omission of any reflecting mirrors makes possible an uninfluenced further propagation of the radiation, in particular of X-ray radiation.
- the only influence on the radiation thus occurs in the transmission of the optical converter.
- the design of the optical transducer can be made with knowledge of the materials used for it such that the influence of the radiation is known by the optical transducer.
- radiation curing caused by the optical transducer i. Filtering soft or long-wave radiation components, can be known in advance. In this way one is able to know the properties of the radiation after penetration of the optical transducer of the sensor device. Since there is no further influencing of the radiation in the free space behind the optical converter, it is possible to determine additional information about this radiation at a further location once it has penetrated the optical converter of the sensor device. This enables new methods of detection and evaluation of the radiation.
- the sensor system according to the invention according to a second aspect proposes to provide a first sensor device according to the first aspect of the invention and at least one second sensor device according to the first aspect of the invention, wherein the optical transducer of the first sensor device and the optical Transducer of the at least one second sensor device with respect to an incident direction of the radiation are arranged one behind the other.
- the "direction of incidence” is understood to mean the main direction in which the radiation is incident on the optical transducer of the first sensor device and the optical transducer of the second sensor device.
- an optical transducer will have a substantially disc-like geometry.
- the optical transducer has a relatively large front and rear surface and, moreover, a relatively small thickness with respect to the dimensions of the surface of the front and rear surfaces.
- the "direction of incidence” is then perpendicular to the front and back surfaces of the optical transducer.
- a measuring system for testing a workpiece which has a radiation source emitting radiation, in particular wherein the radiation penetrates the workpiece, and further a sensor device according to the first aspect of the invention or a sensor system according to the second aspect of the invention.
- the measuring system thus comprises either a sensor device according to the first aspect or a sensor system according to the second aspect and therefore provides the same advantages.
- a method for determining a propagation direction of a radiation with the following steps is made possible according to the invention: Providing a sensor system, wherein at least one difference vector between a first location of the optical converter of the first sensor device and a second location of the optical converter of the at least one second sensor device is known,
- scaling would be the simplest case - as the radiation from the X-ray source propagates in a straight line - to assume a steady widening of the beam from the source to the transducer in the detector.
- the images scale like the distances of the transducer from the radiation source or X-ray source.
- the cascading i. arranging a plurality of optical transducers of the sensor devices in succession in an incident direction of the radiation, it is thus possible to successively filter certain areas of the radiation and to determine the energy fractions attributable to them.
- the imaging optics is configured such that the imaging optical system images the object plane sharply on the image plane.
- the radiation can be detected with high accuracy.
- the sharp image of the light emitted by the optical transducer on the Image plane or the sensor plane of the optical sensor allows the best evaluation of the light emitted by the optical converter.
- the imaging optics consists of the at least one optical element, and wherein each optical element of the imaging optics from a group consisting of a refractive optical element, a diffractive optical Element and a holographic optical element is selected.
- an object plane extending through the optical converter in particular the light emitting object plane of the imaging optics and an image plane passing through the optical sensor the imaging optics intersect, in particular wherein the at least one optical element is a refractive optical element or diffractive optical element or holographic optical element, and wherein the optical transducer, the imaging optics and the optical sensor are arranged in compliance with the Scheimpflug- condition relative to each other.
- This embodiment is particularly understood as an independent aspect of the invention and forms together with the preamble of claim 1 and without the further characterizing features of claim 1 an independent subject of the invention.
- a sensor device for detecting radiation, with an optical sensor for detecting light in a first wavelength range, an optical converter, which depends on the on the optical transducer incident radiation emits light in the first wavelength range, imaging optics for imaging the light emitted from the optical transducer onto the optical sensor, the imaging optics having at least one optical element, and shielding means for shielding the optical sensor from the radiation, one of the optical system, in particular the light emitting, object plane of the imaging optics and a plane passing through the optical sensor image plane of the imaging optics intersect, in particular wherein the at least one optical element is a refractive optical element or diffractive optical element or holographic optical element, and wherein the optical converters, the imaging optics and the optical sensor are arranged in compliance with the Scheimpflug condition relative to each other.
- the optical sensor in a safe area behind the shield in front of the radiation, in particular the X-ray radiation.
- the image plane extending through the sensor surface of the optical sensor and an object plane of the imaging optical system passing through the optical converter intersect in a cutting axis.
- the imaging optics is now to be arranged in this embodiment so that the Scheimpflug condition is met.
- the sharp imaging of the object plane on the image plane can be ensured.
- the Scheimpflug condition or the Scheimpflug rule states that, for a sharp optical image, the image plane, the focal plane or object plane and the objective plane must intersect in a common straight line.
- the lens plane is the main plane of the lens. In the present case, therefore, the main plane of the imaging optics. In the construction of the imaging optics from only a single refractive optical element, the main plane of the optical element is at the same time the main plane of the imaging optics or of the objective. In a construction of the imaging optics of a plurality of optical elements, the imaging optics or the lens will have, for example, two main planes, an object-side main plane and an image-side main plane.
- the Scheimpflug condition is then exactly that the focal plane or object plane with the object-side main plane at the same distance from the optical axis of the lens intersects as the image plane with the image-side main plane of the lens or the imaging optics, wherein both intersecting lines are parallel to each other. Both degrees of cutting are also located on the same side of the optical axis of the imaging optics. The intersection line could also coincide, which means that the individual elements in the imaging optics are also tilted towards each other.
- an imaging optics can thus be designed for the average person skilled in the art, which images the light emitted by the optical converter sharply onto the optical sensor.
- the entire area of the optical transducer, i. the object plane sharply imaged on the image plane.
- imaging optics eliminates any need to reflect mirrors, etc. in a beam path of the radiation, in particular the X-rays, to arrange to redirect the light suitable for the optical sensor.
- a suitable imaging optics can be provided.
- the at least one optical element is a diffractive optical element. In yet another embodiment it can be provided that the at least one optical element is a holographic optical element.
- the task can be solved to focus the light on the optical sensor or the image plane.
- a diffractive optical element or a holographic optical element generally has a lower weight and smaller dimensions than, for example, an imaging optic formed from refractive optical elements.
- the at least one optical element and the optical transducer are arranged directly adjacent to each other.
- the optical converter and the optical element have no air gap between them.
- the sensor device further comprises a socket device which carries both the optical transducer and the at least one optical element.
- the optical converter and the at least one optical element are thus held together in a housing part or a housing section which forms the mounting device.
- a design of a diffractive optical element or a holographic optical element can be simplified once again by fixing the relative positioning of the diffractive optical element or the holographic optical element and the optical transducer by means of the mounting device. It can also be provided that the at least one diffractive optical element or the at least one holographic optical element is integrated into the optical converter is. By “integrated” is meant a one-piece, non-destructive separable connection.
- the imaging optics has more than one optical element, wherein the imaging optics comprises a first optical element, which is a diffractive optical element or a holographic optical element, and at least a second optical element, and wherein the first optical element is disposed immediately adjacent to the optical transducer.
- a combination of a refractive optical element with a diffractive or holographic optical element is conceivable.
- a design of the diffractive optical element or of a holographic optical element may possibly be simplified, since a deflection to be effected by the diffractive optical element or the holographic optical element can be kept smaller and is additionally assisted by the refractive optical element.
- the at least one second optical element can furthermore be formed from a plurality of refractive optical elements as refractive optics, which is part of the imaging optics.
- the above-mentioned Scheimpflug condition is maintained such that it, in particular only, for the refractive optical elements formed refractive part of the optics with his or her main axes, the image plane in the optical sensor and an object plane is complied with.
- the object plane in this case run through the diffractive or holographic optical element or, as usual, through the optical converter.
- the angle may be greater than 20 °, in particular greater than 30 °, in particular greater than 45 °.
- the optical transducer is a scintillator.
- a scintillator is a body that is excited during the passage of high-energy photons or high-energy radiation or charged particles or particle radiation and the excitation energy in the form of light, usually in the visible spectral range, but also, for example, in the ultraviolet range, gives up again.
- the emitted light can then be deflected by the imaging optics and detected by the optical sensor.
- By measuring the amount of light e.g. By means of a photomultiplier or a photodiode, it is possible to deduce directly the energy emitted by the radiation to the scintillator.
- the optical sensor is a CCD (charge-coupled device) camera or a CMOS (complementary metal oxide semiconductor) camera.
- the optical sensor can also be any type of photomultiplier, photodiode, avalanche diode or multiple numbers or a two-dimensional array structure thereof.
- it can be provided to use so-called Lin-Iog CMOS sensors. These have a linear response in a first region and a logarithmic response in a second region.
- a linear response may be implemented for low illuminance and a logarithm response for high illuminance.
- the radiation is an electromagnetic radiation, in particular an X-radiation or a ⁇ -radiation, or a particle radiation.
- the shielding device, the imaging optics and the optical sensor are arranged such that the shielding device shields both the optical sensor and the imaging optics.
- the shielding device can also serve as a carrier device for elements of the sensor device.
- the imaging optics can be placed in a safe area by not directly exposed to the radiation.
- a structure is applied to the optical signal converter, which allows a scaling and / or distortion correction of the image on the optical sensor.
- the structure may be a uniform grid.
- the structure may also be exposed to the optical transducer.
- a surface of the optical transducer is roughened to make the structure visible in the image detected by the optical sensor.
- this surface can be one of the surfaces facing the optical sensor or one of the surfaces of the optical converter incident on the optical transducer.
- the optical transducer may be e.g. be formed by a face plate.
- Such a face plate is easy to replace by a customer or user.
- An optical transducer would then represent a wearing part that can be easily and inexpensively replaced. In particular, no special service personnel with specialist knowledge are required for this exchange.
- the optical converter In order to be able to produce sharp images on the image plane of the optical sensor, the optical converter should have a not too large thickness.
- thickness is meant a longitudinal extent of the optical transducer in the direction of the incident radiation.
- the optical converter may not be too thin to generate sufficiently many photons per radiating energy.
- the optical transducer may have a thickness in a range of about 0.1 mm to about 10 mm.
- a carrier surface or substrate is provided for supporting the optical converter.
- a material of this carrier should have a small effective mass number, for example, from a lightweight material or porous material, such as, for example, be made of magnesium.
- structures can be introduced into the support, which allow a thickness calibration of the dose for linearity correction of the optical sensor.
- a linearity correction of the optical sensor is performed in order to correct any non-linearities of the readout and amplifier circuits of the optical sensor or a non-linear behavior of the optical sensors at long exposure times.
- the optical transducer itself can exhibit nonlinear behavior based on the time-limited regeneration capability of the fluorescence transitions, also referred to as "depletion.” This behavior can also be corrected.
- the sensor device has an auxiliary light source which emits light in a known spectrum and energy or power.
- the auxiliary light source is arranged such that it illuminates the optical transducer.
- the auxiliary light source is arranged such that it directly or directly illuminates the optical sensor.
- At least one filter for filtering a portion of the radiation is arranged between the optical transducer of the first sensor device and the optical converter of the at least one second sensor device.
- the filter and the optical transducer are directly attached to each other.
- the filter and the optical converter may be constructed as one unit.
- a filter can be provided, for example, in the form of an absorbent coating, as a film, or as a disk of suitable material. Even a suitable choice of the material of the optical transducer can already bring about a desired filter effect.
- the sensitivity can be increased compared to the pure X-ray detectors, for example in one embodiment of the sensor system or the measuring system Sensor device also look laterally at an angle to a transmission direction of a radiation beam through the measurement object on the measurement object.
- this sensor device can detect only the X-ray scattered light and thus can detect further features - in particular structural features - of the measurement object.
- this structure in combination with an optical sensor based on the above-mentioned Lin-log CMOS technology may be advantageous due to the large dynamic range.
- the offset of the correlated image components from the first optical converter to the second optical converter can be determined.
- a three-dimensional propagation vector of the radiation can be determined.
- errors for example. An undesirable cavity in the workpiece, not only captured in the image, but immediately the position of the error are determined.
- an absorption coefficient or the optical density (absorption capacity) of the workpiece with knowledge of a radiation source emitting radiation can be determined on the basis of at least the first image.
- the above-mentioned method for determining a propagation direction is carried out and the method for determining an energy distribution within a radiation is performed wherein the step of determining the difference image is performed for respective correlated image portions of the first image and the second image.
- the combination of the two proposed methods can be carried out not only in the back projection of certain pixels on the workpiece, but also determine the energy information for specific spectral regions separately. insofar can be, with knowledge of a corresponding spectrally resolved information about the radiation source, determine a corresponding spectrally resolved absorption coefficient of the workpiece.
- devices are provided by the present invention and enables methods that allow novel evaluation options of radiation.
- This is possible in particular by a so-called “multi-shell evaluation" of the radiation, since according to the invention an evaluation of the radiation at different distances from the radiation source or a workpiece penetrated by the radiation is possible.
- FIG. 1 shows an embodiment of a sensor device according to the invention
- 4 shows an embodiment of a sensor system
- 5 shows an embodiment of a method for determining a propagation direction of a radiation
- FIG. 6 shows a method for determining an energy distribution of a radiation.
- the sensor device 10 serves to detect a radiation 12.
- the radiation 12 may in principle be electromagnetic radiation or else particle radiation or particle radiation.
- the radiation 12 may be X-radiation.
- the embodiments of the invention will be explained using the example of X-ray radiation.
- an optical converter 14 is provided.
- the optical transducer 14 is excited by the energy of the radiation 12 to emit light 16.
- the light 16 may be light in a visible wavelength range. However, it may also be provided, depending on the choice of the optical transducer 14, that light is emitted on an ultraviolet or infrared spectrum.
- the optical converter 14 may be a scintillator.
- various materials both organic and inorganic materials, are known, with which a scintillator can be provided.
- the scintillator 14 has approximately the shape of a disk.
- the optical transducer 14 has an areal extent in an XY plane, for example in the form of a rectangle.
- the optical transducer 14 has a certain thickness D extending in the Z direction. This thickness D extends approximately in the direction in which the radiation 12 penetrates the optical transducer 14.
- the usual thickness D for the optical transducer 14 is 0.1 to 10 mm.
- the optical transducer 14 depending on the material of the optical transducer 14, it is not too thin to be chosen so that the optical transducer 14 can emit a sufficient amount of photons in the form of the light 16, but on the other hand it is not too bright thick so that the output from the optical transducer 14 in the form of light 16 has sharp contours.
- the light 16 emitted by the optical converter 14 is then detected by an optical sensor 18.
- the optical sensor 18 is chosen such that it is sensitive to the wavelength range in which the light 16 is emitted.
- the optical sensor 18 may be capable of detecting, in the manner of a photomultiplier, the number of photons impinging on the optical sensor 18.
- optical transducer 14 and optical sensor 18 high-energy radiation 12 is able to be generated with an optical sensor 18 which is sensitive to light in a customary wavelength spectrum, which is generally visible to the human eye , For example, to detect an X-ray radiation.
- an imaging optics 20 is provided.
- the imaging optics 20 are capable of focusing the light 16 onto the optical sensor 18. This is made possible according to the invention without the aid of merely reflecting elements, such as plane mirrors, in a beam path of the light 16 between the optical transducer 14 and the imaging optics 20.
- the light 16, which is emitted by the optical converter 14, thus falls directly onto the imaging optics 20.
- the imaging optics 20 has at least one optical element 22, with which the light 16 is then focused onto the optical sensor 18.
- the imaging optical unit 20 has an optical element 22, which is shown in the form of a lens in the form of a refractive optical element.
- the imaging optics 20 has more than one optical element 22, in particular more than one refractive optical element 22. Furthermore, as explained below The imaging optics 20 may also be formed with at least one optical element 22 which is a diffractive or a holographic optical element.
- the sensor device 10 has a shielding device 24.
- the shielding device 24 serves to shield the optical sensor 18 from the radiation 12.
- the arrangement and dimensioning of the shielding device 24 in FIG. 1 is merely an example.
- a radiation 12 which is, for example, an X-ray
- X-ray it can be assumed that it propagates isotropically substantially straightforwardly through each type of matter.
- all materials essentially have a refractive index of 1, so that substantially no beam deflection occurs.
- the radiation 12 continues straight after transmission through the optical converter 14.
- the optical sensor 18 is to be located outside a region where the radiation 12 would enter when propagated rectilinearly. Only there can the optical sensor 18 be shielded by means of the shielding device 24 in such a way that at the same time the optical sensor 18 has the possibility of detecting the light 16 emitted by the optical converter 14.
- the light 16 emitted by the optical converter 14 is essentially a two-dimensional image that allows a conclusion about the spatial distribution and the spatial energy distribution of the radiation 12 in the XY plane. Accordingly, the imaging optics 20 must be capable of imaging the light 16 emitted in an XY plane sharply on the optical sensor 18, which is located substantially in an XZ plane in the representation selected in FIG.
- the optical sensor 18 has a two-dimensional sensor array. This would extend in the representation selected in FIG. 1 in the XZ plane and is referred to as sensor plane 26. Accordingly, an image plane, into which the imaging optics 20 must emit the light emitted by the optical transducer 14 16 sharp, parallel to the sensor plane 26. The image plane is designated by the reference numeral 28. An object plane 30 of the imaging optics 20 then extends in the view shown in Fig. 1 in the X-Y plane parallel to the optical transducer 14 therethrough. Depending on the thickness D of the optical transducer 14, the object plane 30 may extend, for example, exactly through a center D / 2 of the optical transducer 14.
- the imaging optics 20 is now configured and arranged such that the object plane 30 is imaged sharply onto the image plane 28.
- the at least one optical element 22 is a refractive optical element
- a sharp image of the object plane 30 can be made on the image plane 28 by the optical transducer 14, the optical sensor 18 and the imaging optics 20 and 20, respectively.
- the at least one optical element 22 are arranged such that the Scheimpflug condition is met.
- the imaging optical unit 20 has a refractive optical element 22.
- a main plane of the optical element 22 is designated by the reference numeral 34.
- the Scheimpflug condition is only met exactly when the object plane 30, the image plane 28 and the main plane 34 intersect in a section axis 32.
- FIG. 2 shows an embodiment of a measuring system 43 in which the sensor device 10 can be used.
- the optical transducer 14 is arranged such that it is arranged substantially perpendicular to an incident direction 36 of the radiation 12.
- One of the radiation 12 facing incident surface 38 of the optical transducer 14 is thus substantially perpendicular to the direction of incidence 36 of the radiation 12.
- the radiation 12 is emitted by a radiation source 40.
- the radiation source 40 and the sensor device 10 are arranged in a stationary manner.
- the radiation source 40 and the sensor device 10 are movable in such a way that they move absolutely but not relative to one another.
- the workpiece 42 is disposed between the radiation source 40 and the optical transducer 14 of the sensor device 10.
- a workpiece holder (not shown) may be arranged to clamp the workpiece 42, for example.
- Such a workpiece holder can for example also be designed such that the workpiece 42 can be rotated or moved transversely.
- the workpiece 42 is arranged on a turntable.
- the shielding device 24 is designed and arranged such that it shields both the optical sensor 18 and the imaging optics 20 from the radiation 12. In this way it is possible to protect the imaging optics 20 from damaging influences of the radiation 12.
- the measuring system 43 may further comprise a data processing device 14 and a user interface 16.
- the data processing device 1 14 for example, the measured values detected by means of the optical sensor 18 can be read out, evaluated and output.
- the user interface 1 16 may have a suitable display device.
- the user interface 16 may include a suitable input unit that allows a user to control the measurement system 43.
- the space 33 "behind" the optical transducer 14, that is, on the incident direction 36 of the radiation 12 opposite side of the optical transducer 14, remains free.
- An influence on the radiation 12 or the light 16 in the space 33 thus remains off.
- a radiation 12 which is uninfluenced in the space 33 can be evaluated in this way at further locations or at different distances from the radiation source 40 or the workpiece 42. This will be explained in more detail below.
- FIG. 3 shows a further embodiment of a sensor device.
- the shielding device 24 is first of all designed and arranged such that it protects the optical sensor 18 and also the optical element 22, in particular the refractive optical element 22, from being influenced by the radiation 12.
- the imaging optics 20 also have a further optical element 46, 46 'beyond the optical element 22.
- the optical element 46, 46 ' may, for example, be a diffractive optical element 46 or a holographic optical element 46'.
- the diffractive optical element 46 or the holographic optical element 46 ' is arranged directly adjacent to the optical transducer 14. In this way it may be possible for the light 16 emitted by the optical converter 14 to already have an effect in the direction caused by a diffraction effect deliberately caused by the diffractive optical element 46 or by the interference or diffraction pattern deposited on the holographic element 46 ' of the optical sensor 18 to deflect. The beam deflections to be effected by the other optical elements of the imaging optics 20 can be reduced in this way. In principle, it is even possible that the diffractive optical element 46 or the holographic optical element 46 'are provided in isolation and already effect the necessary focusing of the object plane 30 on the image plane 28. In this case, the imaging optics 20 are thus provided only from a diffractive optical element 46 or only from a holographic optical element 46 '.
- the image plane 28 and the object plane 30 enclose an angle 44 between them.
- the angle 44 is about 90 °.
- the angle 44 also assumes a different value.
- the angle 44 is more than 10 °, in particular more than 20 °, in particular more than 30 °, in particular more than 45 °.
- the angle 44 is more than 10 °, in particular more than 20 °, in particular more than 30 °, in particular more than 45 °.
- the angle 44 by selecting the angle 44 of approximately 75 °, the refraction of the light 16 to be effected by the imaging optics 20 in order to image it sharply from the object plane 30 onto the image plane 28 can be reduced.
- a such angle 44 still be sufficient to shield the optical sensor 18 by means of the shielding means 24 can.
- an angle 45 included by the major axis 34 of the imaging optics 20 and the image plane 28 may be selected correspondingly with a different value.
- the angle 45 may be less than 45 °, in particular less than 30 °, in particular less than 15 °.
- FIG. 4 shows an embodiment of a sensor system 51.
- the sensor system 51 may be part of the measuring system 43.
- the sensor system 51 has more than one sensor device 10, as shown for example in the embodiments in FIGS. 1 and 3. Accordingly, in the embodiment illustrated in FIG. 1, the sensor system 51 has a total of three sensor devices 10, 48 and 50.
- the first sensor device is identified by the reference numeral 10, the second sensor device by the reference numeral 48 and the third sensor device by the reference numeral 50.
- the optical transducers 14, 14 ', 14 are arranged in a cascade one behind the other with respect to the main incident direction 36. In this way, it becomes possible to transmit the radiation 12 at different distances or at different locations Radiation source 40 and the workpiece 42. As will be explained in more detail below, this allows completely new possibilities of evaluation.
- the sensor system 51 has at least one filter element which is arranged between two optical transducers 14, 14 'or 14', 14 ".
- a first filter element 52 is disposed between the optical transducer 14 and the optical transducer 14 '
- the filter elements 52, 54 also extend flat in the XY plane
- the filter elements 52, 54 specifically filter a certain portion of the radiation 12. This may be, for example, a act specific wavelength range, if it is the radiation 12 is an electromagnetic radiation, for example, an X-ray.
- the optical converter 14 is excited to emit light.
- This light emitted in the XY plane by the optical transducer 14 is referred to as the "first image" 56. It is imaged on the optical sensor 18 via the imaging optics 20. Accordingly, a second image 58 generated by the optical transducer 14 'is imaged onto the optical sensor 18'. At the same time, a third image 60 "emitted by the optical transducer 14" is imaged onto the optical sensor 18 ".
- the evaluation of the images 56, 58, 60 of the radiation 12 generated at different distances from the workpiece 42 makes it possible to provide improved evaluation possibilities for the radiation 12.
- the "piercing point" of the radiation 12 can thus be determined, so to speak, through the object planes 30, 30 'and 30 ", the optical converter 14 at a first location 106 being the optical converter 14 'at a second location 108 and the optical transducer 14 "positioned at a third location 110.
- the locations 106, 108 and 110 are known. These are determined by the structural design of the sensor system 51. In this respect, a difference vector 1 12 between the first location 106 and the second location 108 as well as a difference vector 1 12 'between the second location 108 and the third location 110 is known.
- the optical transducers 14, 14 'and 14 are aligned parallel to one another, that is to say the object planes 30, 30' and 30" run parallel to one another. at the.
- an image correlation of the first image 56 and the second image 58 may determine an offset of the radiation 12 in the XY plane from the first image 56 to the second image 58.
- the difference vector 1 12 is known, it is possible in this way to determine a three-dimensional vector indicating a propagation direction 68 of the radiation 12.
- the number of individual sensor devices 10, 48, 50 in the sensor system 51 is merely an example. Of course, it is possible that further sensor devices are arranged in the sensor system 51.
- the optical transducers 14 can each be arranged in the described form in cascade fashion one behind the other with respect to the direction of incidence 36 of the radiation 12. In this respect, two, three, four, five, six etc. sensor devices can also be arranged one behind the other. Likewise, it is then possible not only to make image correlations between images of adjoining sensor devices, but also, for example, to correlate directly between a second image 58 and a fifth image (not shown). Any combinations are possible here.
- the sensor system 51 for example, information about the energy of a specific portion of the radiation 12 can be obtained.
- the optical transducers 14, 14 'and 14 "are provided and because of this it is also known in which context the emission of photons generated by the optical sensor 18, 18', 18 "are detected with the radiation from 12 to the A certain number of photons detected by means of, for example, the optical sensor 18 at a particular pixel of the first image 56 can be relied on the energy or irradiance of the radiation 12 as it passes through the optical transducer 14 close at this particular pixel.
- the first image 56 not only shows how the energy distribution of the radiation 12 is in the first image 56, but also the energy distribution within the image Radiation 12 from the image 58 can be determined, which hits the optical converter 14 '. Since a radiation hardening or filtering of the radiation value has already occurred in the optical converter 14, a corresponding evaluation of the second image 58 for an energy distribution will yield different results than that of the first image 56. From these differences in the energy distribution in the images 58, 56 and the knowledge about the portion of the radiation 12 filtered out during the transmission by the optical converter 14, it is thus possible to make a statement about its energy and energy distribution for precisely this filtered-out portion of the radiation 12.
- FIG. 5 schematically shows a schematic flow diagram for determining a propagation direction 68 of a radiation 12 and denoted by the reference numeral 70.
- a sensor system 51 which has at least two sensor devices 10. Furthermore, at least the difference vector 1 12 between the first location 106 of the optical converter 14 of the first sensor device 10 and the second location 108 of the optical converter 14 of the at least one further second sensor device 48 or 50 is known.
- a step 76 the first image 56 of the optical transducer 14 of the first sensor device 10 is then detected by means of the optical sensor 18 of the first sensor device 10.
- a step 78 the second image 58 of the optical transducer 14 'of the at least one second sensor device 48, 50 is detected by means of the optical sensor 18' or 18 "of the at least one second sensor device 48, 50.
- the steps 76 and 78 can basically be carried out consecutively. However, it is also possible that steps 76 and 78 are performed substantially simultaneously or simultaneously.
- a correlation result is then determined by correlating the first image 56 and the second image 58, 60.
- image correlation methods have already been proposed in the prior art. These image correlation methods make it possible to determine the mutually corresponding image portions 62, 64, 66 in the images 56, 58, 60.
- a step 82 the propagation direction 68 of the radiation 12 is then determined from the at least one difference vector 1 12, 1 12 'and the correlation result determined in step 80.
- the method may then end at step 84.
- a back projection of at least the first image 56 along the determined propagation direction 68 onto the workpiece 42 he follows. In this way, a path on which the radiation 12 has passed through the workpiece 42 can be determined.
- an absorption coefficient of the workpiece 42 is determined with the aid of at least the first image 56 with knowledge of the radiation source 40 emitting the radiation 12. Since the energy distribution of the radiation 12 can be determined in the first image 56 and, furthermore, the path of the radiation 12 through the workpiece 42 can be determined by the proposed rear projection, it is then possible for this passage through the workpiece 42 to show the absorption capacity under consideration of the energy distribution in the first image 56 compared to the values of the radiation 12 originally emitted by the radiation source 40. Finally, the method may then end in a step 84.
- FIG. 6 further schematically illustrates a method with which an energy distribution within the radiation 12 can be determined.
- This method begins in a step 92.
- the sensor system 51 is provided, wherein the sensor system 51 has at least two sensor devices 10 or 48, 50.
- a portion of the radiation filtered out by the optical transducer 14 of the first sensor device 10 as far as the respective optical transducer 14 'or 14 "of the at least one second sensor device 48, 50 is known, wherein the radiation can be detected both by an inevitably occurring radiation hardening in an optical radiation
- an additional filter element 52 or 54 is provided, with which a certain portion of the radiation 12 is specifically filtered out.
- a step 96 the first image 56 of the optical transducer 14 of the first sensor device 10 is then detected by means of the optical sensor 18 of the first sensor device 10.
- a step 98 the second image 58 or 60 of the optical transducer 14 'or 14 "of the at least one second sensor device 48, 50 is detected by the optical sensor 18', 18" of the at least one second sensor device 48, 50 , Consequently, both the second sensor device 48 and the third sensor device 50 can be understood by the "at least one second sensor device”. Accordingly, both the second image 58 and the third image 60 can be understood by the "second image”.
- a difference image is then determined from the first image 56 and the second image 58 or 60, in particular, for example, rescaled via a correlation.
- differences in energy distribution between the first image 56 and the second image 58, 60 can be determined.
- a step 102 it is thus possible to determine energy of the proportion of the radiation 12 filtered out from the optical converter 14 of the first sensor device 10 to the optical converter 14 "of the at least one second sensor device 48, 50 by means of the differential image is performed in a step 102.
- the method then ends in a step 104.
- the method 70 and 90 can be carried out, the step 100 of determining the reference image being carried out for correlating image portions 62, 64, 66 of the first image 56 and of the second images 58 and 60, respectively.
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Description
Sensoreinrichtung zum Erfassen von Strahlung, insbesondere Röntgenstrahlung, zur Überprüfung eines Werkstücks
[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft gemäß einem ersten Aspekt eine Sensoreinrichtung zum Erfassen von Strahlung, mit einem optischen Sensor zum Erfassen von Licht in einem ersten Wellenlängenbereich, einem optischen Wandler, der abhängig von der auf den optischen Wandler einfallenden Strahlung Licht in dem ersten Wellenlängenbereich emittiert, und einer Abbildungsoptik zum Abbilden des von dem optischen Wandler emittierten Lichts auf den optischen Sensor, wobei die Abbildungsoptik mindestens ein optisches Element aufweist, und einer Abschirmungseinrichtung zum Abschirmen des optischen Sensors von der Strahlung.
[0002] Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung ein Sensorsystem mit mehreren Sensoreinrichtungen gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung.
[0003] Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung gemäß einem dritten Aspekt ein Messsystem mit einer Sensoreinrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung oder mit einer Sensoreinrichtung gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung.
[0004] Messsysteme, die eine Röntgenstrahlung, eine γ-Strahlung oder eine Partikelstrahlung dazu verwenden, um ein Objekt zu untersuchen, sind im Stand der Technik allgemein bekannt. Neben Anwendungen im medizinischen Bereich sind des Weiteren Anwendungen in Mikroskopen oder zur Überprüfung von Werkstücken bekannt. Insbesondere ermöglichen es in der Qualitätssicherung eingesetzte, mit Röntgenstrahlung arbeitende Messsysteme, ein gefertigtes Werkstück nach durch eine Sichtkontrolle nicht feststellbaren Materialfehlern zu untersuchen. Ein Beispiel für derartige Messgeräte ist die unter der Bezeichnung "Metrotom®" vertriebene Baureihe der Anmelderin.
[0005] In Systemen zur Qualitätskontrolle können zum einen direkt bspw. für y- Strahlung empfindliche Detektoren bzw. Sensoreinheiten verwendet werden. Diese sind jedoch in der Regel sehr teuer und in ihrer Dynamik relativ begrenzt. In der Regel weisen derartige Sensorsysteme eine effektive Bit-Datentiefe von nur etwa 8 bis 10 bit auf.
[0006] Darüber hinaus gibt es Ansätze, mittels eines optischen Wandlers, bspw. eines Szintillators, übliche, d.h. für Licht in einem sichtbaren Spektralbereich von 380 nm bis 780 nm empfindliche, optische Sensoren verwendbar zu machen. Etwa kann der Szintillator Licht in einem sichtbaren Spektralbereich oder im ultravioletten oder infraroten Spektralbereich abhängig von der auf ihn einstrahlenden Strahlung emittieren, das dann von einem optischen Sensor, bspw. einem PMT (Photomultiplier), einer Fotodiode, einer Avalanche-Diode oder einer CCD- oder CMOS-Kamera erfasst werden kann. Derartige optische Sensoren sind weit verbreitet und relativ günstig einsetzbar. Ein Problem ist dabei jedoch regelmäßig, dass derartige optische Sensoren, wenn sie einer hochenergetischen Strahlung, bspw. einer γ-Strahlung oder einer Röntgenstrahlung
ausgesetzt werden, starken Alterungseffekten ausgesetzt sind. Die Lebensdauer der Sensoren ist dann nur sehr gering.
[0007] Beispielsweise zeigt die Druckschrift US 2006/0192129 A1 ein mit Röntgenstrahlung arbeitendes Mikroskop. In dem dort dargestellten linearen Aufbau wird die CCD-Kamera zwangsläufig durch die Röntgenstrahlung starken Alterungseffekten ausgesetzt. Dabei ist zu beachten, dass eine hochenergetische Strahlung, wie etwa eine γ-Strahlung und eine Röntgenstrahlung mit sehr kurzer Wellenlänge in beinahe allen Materialien eine Brechzahl von etwa 1 aufweist. Bei einer Transmission tritt somit nahezu keine Strahlablenkung auf, so dass ein in dieser Druckschrift vorgeschlagene lineare Aufbau zwangsläufig dazu führt, dass die CCD-Kamera ständig den Röntgenstrahlen ausgesetzt ist.
[0008] Es wurde daher verschiedentlich vorgeschlagen, den optischen Sensor in einem Bereich anzuordnen, in dem er nicht direkt der hochenergetischen Strahlung ausgesetzt ist. Dazu wurde vorgeschlagen, das von dem optischen Wandler emittierte Licht durch Planspiegel umzulenken, um so eine sichere Anordnung des optischen Sensors zu ermöglichen. Beispiele für derartige Anordnungen finden sich in den Druckschriften DE 10 2008 007 595 A1 , WO 97/20231 A1 und DE 10 2009 033 304 A1 .
[0009] Die dort vorgeschlagenen Anordnungen benötigen jedoch zwingend reflektierende optische Elemente zusätzlich zu der Abbildungsoptik an sich, um die gewünschte Strahlumlenkung zu bewirken. Des Weiteren befinden sich diese zusätzlichen reflektierenden optischen Elemente ebenfalls im direkten Strahlengang der hochenergetischen Strahlung, bspw. der Röntgenstrahlung. Darüber hinaus hängt die Qualität eines derartigen Sensorsystems sehr stark von der Qualität eines solchen reflektierenden Elements ab, da dort entstehende Fehler sich direkt auf das von dem optischen Sensor erfasste Bild auswirken.
[0010] Im Stand der Technik, bspw. der Druckschrift DE 10 2005 033 533 A1 werden Möglichkeiten vorgeschlagen, bspw. eine spektral aufgelöste Analyse der Strahlung vorzunehmen. Mittels der vorgeschlagenen Anordnungen gestaltet es sich jedoch
regelmäßig schwierig, durch komplexe Spiegelanordnungen das Licht durch Strahlteilungen auf mehrere optische Sensoren zu leiten, um so neue Möglichkeiten der Auswertung bereitzustellen.
[0011] Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Sensoreinrichtung, ein verbessertes Sensorsystem und ein verbessertes Messsystem anzugeben, wobei insbesondere der Einsatz mehrerer Sensoreinrichtungen an verschiedenen Orten und damit verbesserte Verfahren zur Erfassung und Auswertung einer Strahlung ermöglicht werden.
[0012] Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird daher vorgeschlagen, die eingangs genannte Sensoreinrichtung dahingehend weiterzubilden, dass eine durch den optischen Wandler verlaufende, insbesondere das Licht emittierende, Objektebene der Abbildungsoptik und eine durch den optischen Sensor verlaufende Bildebene der Abbildungsoptik einander schneiden, wobei das Licht unmittelbar auf die Abbildungsoptik trifft.
[0013] Unter dem Begriff "Strahlung" wird vorliegend jede Art von elektromagnetischer Strahlung oder Partikelstrahlung verstanden. Insbesondere handelt es sich bei der "Strahlung" um Röntgenstrahlung oder um γ-Strahlung. Unter Röntgenstrahlung kann eine elektromagnetische Strahlung in einem Wellenlängenbereich von etwa 10 pm bis etwa 50 nm verstanden werden. Unter γ-Strahlen können elektromagnetische Strahlen mit in einem Wellenlängenbereich von weniger als 10 pm verstanden werden. Bei den Teilchenstrahlen kann es sich um α-Strahlung, um ß-Strahlung oder um Neutronenstrahlung handeln. Des Weiteren kann es sich bei der "Strahlung" auch um Strahlen im ultravioletten Bereich handeln, etwa in einem Bereich von 50 nm bis etwa 200 nm. Bei der "Strahlung" handelt es sich also um hochenergetische Strahlung.
[0014] Unter einem "optischen Wandler" wird ein Bauelement verstanden, das bei Bestrahlung durch "Strahlung" zur Emission einer elektromagnetischen Strahlung in einem bestimmen Wellenlängenbereich, insbesondere von Licht in einem Wellenlängen-
bereich von etwa 380 nm bis etwa 780 nm, angeregt wird. Ein Beispiel für einen solchen optischen Wandler ist ein Szintillator.
[0015] Unter "Licht" wird somit elektromagnetische Strahlung in einem für Menschen sichtbaren Wellenlängenbereich von etwa 380 nm bis etwa 780 nm verstanden. Darüber hinaus ist auch möglich, dass der optische Wandler elektromagnetische Strahlung im ultravioletten Bereich von etwa 200 nm bis etwa 380 nm emittiert oder in einem nahen Infrarotbereich von 780 nm bis etwa 2500 nm emittiert. Der Wellenlängenbereich, in dem der optische Wandler das Licht emittiert, ist der "erste Wellenlängenbereich", der optische Sensor ist für diesen ersten Wellenlängenbereich sensibel und kann somit das von dem optischen Wandler emittierte Licht erfassen.
[0016] Unter einer "Abbildungsoptik" wird das mindestens eine optische Element verstanden, das das von dem optischen Wandler emittierte Licht auf den optischen Sensor abbildet. Die Abbildungsoptik weist somit eine fokussierende Wirkung auf. Dadurch kann die Ebene des optischen Wandlers, die als "Objektebene" bezeichnet wird, auf eine Ebene der Sensorelemente des optischen Sensors, die als "Bildebene" bezeichnet wird, abgebildet werden. Ein ebener Spiegel, der keinerlei fokussierende Wirkung aufweist, ist somit nicht das erste optische Element, auf das das von dem optischen Wandler emittierte Licht trifft. Im weiteren Verlauf des Strahlenganges kann grundsätzlich dann auch mindestens ein lediglich reflektierender Spiegel vorgesehen sein, bspw. um den Strahlengang zu falten und/oder kompakt zu halten. Dieser ist jedoch nicht an einer abbildenden Eigenschaft der Abbildungsoptik beteiligt.
[0017] Unter "unmittelbar" auf die Abbildungsoptik treffend, wird vorliegend verstanden, dass das von dem optischen Wandler emittierte Licht ohne Beeinflussung durch weitere optische Elemente direkt auf die Abbildungsoptik trifft. Beispielsweise sind zwischen der Abbildungsoptik und dem optischen Wandler im Strahlengang des Lichts keinerlei weitere Elemente zur Beeinflussung des Strahlengangs vorgesehen. Insbesondere sind keinerlei ebene Spiegel zur Reflektion des Lichts vorgesehen.
[0018] Es wird somit vorgeschlagen, dass von dem optischen Wandler emittierte Licht direkt auf die Abbildungsoptik treffen zu lassen und auf den optischen Sensor zu fokussieren. Entsprechend steht eine durch den optischen Wandler verlaufende Objektebene derart auf der durch den optischen Sensor bzw. parallel zu den Sensorelementen des optischen Sensors verlaufende Bildebene in einem Winkel aufeinander. Die Objektebene und die Bildebene schneiden sich. Der optische Sensor kann so hinter der Abschirmungseinrichtung in einem gesicherten Bereich angeordnet werden. Die Abbildungsoptik ist entsprechend so ausgebildet, dass, obwohl die Bildebene und die Objektebene nicht parallel zueinander verlaufen, eine scharfe Abbildung der Objektebene auf die Bildebene erfolgt. Dies ermöglicht insbesondere den Verzicht auf reflektierende Spiegel innerhalb des Strahlengangs der Strahlung.
[0019] Des Weiteren wird so ermöglicht, dass der durch den Verzicht auf jegliche reflektierende Spiegel frei gewordene Bereich eine unbeeinflusste weitere Ausbreitung der Strahlung, insbesondere von Röntgenstrahlung, ermöglicht. Die einzige Beeinflussung der Strahlung tritt somit bei der Transmission des optischen Wandlers auf. Die Ausgestaltung des optischen Wandlers kann jedoch unter Kenntnis der für ihn verwendeten Materialien derart vorgenommen werden, dass die Beeinflussung der Strahlung durch den optischen Wandler bekannt ist. Insbesondere eine durch den optischen Wandler verursachte Strahlungsaufhärtung, d.h. Filterung weicher bzw. langwelliger Strahlungsanteile, kann vorab bekannt sein. Auf diese Weise ist man dazu in der Lage, die Eigenschaften der Strahlung nach der Durchdringung des optischen Wandlers der Sensoreinrichtung zu kennen. Da eine weitere Beeinflussung der Strahlung in dem freien Raum hinter dem optischen Wandler nicht erfolgt, besteht die Möglichkeit, an einem weiteren Ort ergänzende Informationen zu dieser Strahlung zu bestimmen, wenn sie den optischen Wandler der Sensoreinrichtung einmal durchdrungen hat. Dies ermöglicht neue Verfahren der Erfassung und Auswertung der Strahlung.
[0020] Das erfindungsgemäße Sensorsystem gemäß einem zweiten Aspekt schlägt vor, eine erste Sensoreinrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung und mindestens eine zweite Sensoreinrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung vorzusehen, wobei der optische Wandler der ersten Sensoreinrichtung und der optische
Wandler der mindestens einen zweiten Sensoreinrichtung bezüglich einer Einfallsrichtung der Strahlung hintereinander angeordnet sind.
[0021] Unter der "Einfallsrichtung" wird dabei die Hauptrichtung verstanden, in der die Strahlung auf den optischen Wandler der ersten Sensoreinrichtung und den optischen Wandler der zweiten Sensoreinrichtung einfällt. In der Regel wird ein optischer Wandler eine im Wesentlichen scheibenartige Geometrie aufweisen. Dabei weist der optische Wandler eine relativ große Vorder- und Rückfläche auf und darüber hinaus eine bezüglich der Abmessungen der Oberfläche der Vorder- und Rückfläche relativ geringe Dicke. Die "Einfallsrichtung" steht dann senkrecht auf der Vorder- und Rückfläche des optischen Wandlers.
[0022] Auf diese Weise wird es wie voranstehend ausgeführt möglich, an zwei verschiedenen Orten eine Erfassung der Strahlung vorzunehmen. Auf diese Weise werden neue Verfahren zur Auswertung der Strahlung ermöglicht, insbesondere kann auf diese Weise etwa eine Propagationsrichtung der Strahlung ermittelt werden oder eine Energieinformation über bestimmte Anteile der Strahlung gewonnen werden.
[0023] Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung wird ein Messsystem zum Prüfen eines Werkstücks vorgeschlagen, das eine Strahlungsquelle, die eine Strahlung emittiert, aufweist, insbesondere wobei die Strahlung das Werkstück durchdringt, und das des Weiteren eine Sensoreinrichtung nach dem ersten Aspekt der Erfindung oder ein Sensorsystem nach dem zweiten Aspekt der Erfindung aufweist.
[0024] Das Messsystem weist somit entweder eine Sensoreinrichtung gemäß dem ersten Aspekt oder ein Sensorsystem gemäß dem zweiten Aspekt auf und stellt daher dieselben Vorteile bereit.
[0025] Auf diese Weise wird erfindungsgemäß ein Verfahren zur Bestimmung einer Propagationsrichtung einer Strahlung mit den folgenden Schritten ermöglicht:
[0026] - Breitstellen eines Sensorsystems, wobei zumindest ein Differenzvektor zwischen einem ersten Ort des optischen Wandlers der ersten Sensoreinrichtung und einem zweiten Ort des optischen Wandlers der mindestens einen zweiten Sensoreinrichtung bekannt ist,
[0027] - Erfassen eines ersten Bildes des optischen Wandlers der ersten Sensoreinrichtung mittels des optischen Sensors der ersten Sensoreinrichtung,
[0028] - Erfassen eines zweiten Bildes des optischen Wandlers der mindestens einen zweiten Sensoreinrichtung mittels des optischen Sensors der mindestens einen zweiten Sensoreinrichtung,
[0029] - Ermitteln eines Korrelationsergebnisses durch Korrelieren des ersten Bildes und des zweiten Bildes, und
[0030] - Bestimmen der Propagationsrichtung der Strahlung aus dem Differenzvektor und dem Korrelationsergebnis.
[0031] Auf diese Weise wird es möglich, eine Propagationsrichtung bzw. Ausbreitungsrichtung der Strahlung festzustellen. Durch die Kenntnis zumindest des Differenzvektors zwischen dem Ort des optischen Wandlers der ersten Sensoreinrichtung und dem Ort des optischen Wandlers der zweiten Sensoreinrichtung, kann durch Bildkorrelation ein Versatz einander entsprechender Bildanteile auf dem Weg von dem optischen Wandler der ersten Sensoreinrichtung zu dem optischen Wandler der zweiten Sensoreinrichtung in einer Ebene senkrecht zu dem Differenzvektor bestimmt werden. Durch Vektoraddition des Differenzvektors mit dem mittels der Bildkorrelation bestimmten Versatz, erhält man dann einen dreidimensionalen Vektor, der die Propagationsrichtung der Strahlung von dem ersten optischen Wandler zu dem zweiten optischen Wandler angibt. Insbesondere wird auf diese Weise unter der Annahme, dass die Strahlung ausgehend von einer Strahlungsquelle isotrop und nahezu geradlinig ohne Beugungsund Brechungsphänomene ausbreitet, eine Rückprojektion der mittels der optischen Sensoren erfassten Bilder auf ein überprüftes Werkstück möglich.
[0032] Des Weiteren wird erfindungsgemäß wird ein Verfahren zur Bestimmung einer Energieverteilung innerhalb einer Strahlung mit den folgenden Schritten ermöglicht:
[0033] - Breitstellen eines Sensorsystems, wobei ein Anteil der von dem optischen Wandler der ersten Sensoreinrichtung bis zu dem jeweiligen optischen Wandler der mindestens einen zweiten Sensoreinrichtung herausgefilterten Strahlung bekannt ist,
[0034] - Erfassen eines ersten Bildes des optischen Wandlers der ersten Sensoreinrichtung mittels des optischen Sensors der ersten Sensoreinrichtung,
[0035] - Erfassen eines zweiten Bildes des optischen Wandlers einer mindestens einen zweiten Sensoreinrichtung mittels des optischen Sensors der einen der mindestens einen zweiten Sensoreinrichtung,
[0036] - Ermitteln eines Differenzbildes aus dem ersten Bild und dem zweiten Bild, und
[0037] - Bestimmen einer Energie des Anteils der von dem optischen Wandler der ersten Sensoreinrichtung bis zu dem optischen Wandler der mindestens einen zweiten Sensoreinrichtung herausgefilterten Strahlung mittels des Differenzbildes.
[0038] Wie bereits voranstehend ausgeführt wurde, tritt bei der Durchdringung des optischen Wandlers unvermeidlich eine Strahlungsaufhärtung ein, d.h. ein weicher bzw. langwelliger Anteil der Strahlung wird herausgefiltert. Darüber hinaus können zusätzliche Filterelemente in dem Strahlengang der Strahlung angeordnet werden, um den herausgefilterten Anteil gezielt zu beeinflussen. Gleichzeitig kann aufgrund der Kenntnis über die optischen Wandler der ersten Sensoreinrichtung und der zumindest einen zweiten Sensoreinrichtung aus den mittels der jeweiligen optischen Sensoren erfassten Bildern ein Rückschluss auf die von dem optischen Wandler in Form von Licht emittierte Energie und darüber auf die auf den optischen Wandler einfallende Energie der Strahlung gezogen werden. Aufgrund der flächigen Erstreckung des optischen Wandlers sogar zweidimensional ortsaufgelöst. Darüber lässt sich somit durch einen Vergleich sich
entsprechender Anteile eines ersten Bildes und eines zweiten Bildes eine Differenz der Energie der Strahlung zwischen dem Auftreffen auf den ersten optischen Wandler und dem zweiten optischen Wandler ermittelt werden. Da des Weiteren bekannt ist, welcher Anteil der Strahlung, d.h. welcher Wellenlängenbereich bei der Durchdringung des ersten optischen Wandlers und eines eventuellen Filters herausgefiltert wurde, kann so der auf diesen Energie- bzw. Wellenlängenbereich entfallene Energieanteil ermittelt werden. In dem Schritt des Ermitteins des Differenzbildes ist insbesondere über Korrelation und/oder Skalierung der Bilder der Propagation der Strahlung, insbesondere der Röntgenstrahlung, zwischen den beiden Detektoren Rechnung zu tragen. Beispielsweise bei einer Skalierung wäre der einfachste Fall - da sich die Strahlung von der Röntgenquelle geradlinig ausbreitet - eine stetige Aufweitung des Bündels von der Quelle bis zum Wandler im Detektor anzunehmen. Somit skalieren die Bilder wie die Abstände des Wandlers von der Strahlungsquelle bzw. Röntgenquelle. Durch Streueffekte im Messobjekt können auch Anteile im Bild entstehen, die mit diesem Abstand des optischen Wandlers zum Messobjekt, zum Beispiel einem mittleren Abstand des Messobjekts - als Näherung kann beispielsweise dessen Drehachse verwendet werden - zu einem optischen Wandler, bestimmbar sind und über die Korrelation dann ausgewertet werden können.
[0039] Insbesondere durch die Kaskadierung, d.h. das Anordnen von mehreren optischen Wandlern der Sensoreinrichtungen hintereinander in einer Einfallsrichtung der Strahlung, ist es somit möglich, sukzessive bestimmte Bereiche der Strahlung zu filtern und die auf sie entfallene Energieanteile zu bestimmen.
[0040] Die eingangs genannte Aufgabe wird somit vollkommen gelöst.
[0041] Gemäß einer Ausführungsform der Sensoreinrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Abbildungsoptik derart ausgestaltet ist, dass die Abbildungsoptik die Objektebene scharf auf die Bildebene abbildet.
[0042] Auf diese Weise kann die Strahlung mit hoher Genauigkeit erfasst werden. Die scharfe Abbildung des von dem optischen Wandler emittierten Lichts auf die
Bildebene bzw. die Sensorebene des optischen Sensors, ermöglicht die beste Auswertung des von dem optischen Wandler emittierten Lichts.
[0043] In einer weiteren Ausführungsform der Sensoreinrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Abbildungsoptik aus dem mindestens einen optischen Element besteht, und wobei jedes optische Element der Abbildungsoptik aus einer Gruppe bestehend aus einem refraktiven optischen Element, einem diffraktiven optischen Element und einem holografischen optischen Element ausgewählt ist.
[0044] Auf diese Weise kann eine besonders einfach und platzsparend ausgestaltete Abbildungsoptik bereitgestellt werden. Jegliche Art von Spiegeln sind in dieser Ausführungsform nicht Teil der Abbildungsoptik.
[0045] In einer weiteren Ausführungsform der Sensoreinrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung oder gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 , kann vorgesehen sein, dass eine durch den optischen Wandler verlaufende, insbesondere das Licht emittierende Objektebene der Abbildungsoptik und eine durch den optischen Sensor verlaufende Bildebene der Abbildungsoptik einander schneiden, insbesondere wobei das mindestens eine optische Element ein refraktives optisches Element oder diffraktives optisches Element oder holografisches optisches Element ist, und wobei der optische Wandler, die Abbildungsoptik und der optische Sensor unter Einhaltung der Scheimpflug- bedingung relativ zueinander angeordnet sind.
[0046] Diese Ausführungsform wird insbesondere als ein unabhängiger Aspekt der Erfindung verstanden und bildet zusammen mit dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ohne die weiteren kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 einen eigenständigen Erfindungsgegenstand.
[0047] Demnach wird zudem eine Sensoreinrichtung zum Erfassen von Strahlung, mit einem optischen Sensor zum Erfassen von Licht in einem ersten Wellenlängenbereich, einem optischen Wandler, der abhängig von der auf den optischen Wandler
einfallenden Strahlung Licht in dem ersten Wellenlängenbereich emittiert, einer Abbildungsoptik zum Abbilden des von dem optischen Wandler emittierten Lichts auf den optischen Sensor, wobei die Abbildungsoptik mindestens ein optisches Element aufweist, und einer Abschirmungseinrichtung zum Abschirmen des optischen Sensors von der Strahlung vorgeschlagen, wobei eine durch den optischen Wandler verlaufende, insbesondere das Licht emittierende, Objektebene der Abbildungsoptik und eine durch den optischen Sensor verlaufende Bildebene der Abbildungsoptik einander schneiden, insbesondere wobei das mindestens eine optische Element ein refraktives optisches Element oder diffraktives optisches Element oder holografisches optisches Element ist, und wobei der optische Wandler, die Abbildungsoptik und der optische Sensor unter Einhaltung der Scheimpflugbedingung relativ zueinander angeordnet sind.
[0048] Durch diese Weiterbildung wird ermöglicht, den optischen Sensor in einem vor der Strahlung, insbesondere der Röntgenstrahlung, sicheren Bereich hinter der Abschirmung anzuordnen. Dabei schneiden sich die durch die Sensorfläche des optischen Sensors verlaufende Bildebene und eine durch den optischen Wandler verlaufende Objektebene der Abbildungsoptik in einer Schnittachse. Die Abbildungsoptik ist nun in dieser Ausführungsform so anzuordnen, dass die Scheimpflugbedingung eingehalten wird. In diesem Fall kann die scharfe Abbildung der Objektebene auf die Bildebene sichergestellt werden. Die Scheimpflugbedingung bzw. die Scheimpflugsche Regel besagt, dass für eine scharfe optische Abbildung sich die Bildebene, die Schärfeebene bzw. Objektebene und die Objektivebene in einer gemeinsamen Geraden schneiden müssen.
[0049] In diesem Fall entsteht ein Bild mit maximaler Schärfe. Die Objektivebene ist dabei die Hauptebene des Objektivs. Im vorliegenden Fall also die Hauptebene der Abbildungsoptik. Bei dem Aufbau der Abbildungsoptik aus lediglich einem einzigen refraktiven optischen Element ist die Hauptebene des optischen Elements gleichzeitig die Hauptebene der Abbildungsoptik bzw. des Objektivs. Bei einem Aufbau der Abbildungsoptik aus mehreren optischen Elementen, wird die Abbildungsoptik bzw. das Objektiv zum Beispiel zwei Hauptebenen aufweisen, eine objektseitige Hauptebene und eine bildseitige Hauptebene. Die Scheimpflugbedingung lautet dann genau, dass sich die Schärfeebene bzw. Objektebene mit der objektseitigen Hauptebene in der gleichen Entfernung von der
optischen Achse des Objektivs schneidet wie die Bildebene mit der bildseitigen Hauptebene des Objektivs bzw. der Abbildungsoptik, wobei beide Schnittgeraden zueinander parallel sind. Beide Schnittgraden befinden sich zudem auf derselben Seite der optischen Achse der Abbildungsoptik. Die Schnittgeraden könne auch zusammenfallen, was dann bedeutet, dass die einzelnen Elemente in der Abbildungsoptik ebenfalls zueinander verkippt sind.
[0050] Mit dieser Vorgabe ist somit für den Durchschnittsfachmann eine Abbildungsoptik gestaltbar, die das von dem optischen Wandler emittierte Licht auf den optischen Sensor scharf abbildet. Dabei wird insbesondere die gesamte Fläche des optischen Wandlers, d.h. die Objektebene, scharf auf die Bildebene abgebildet. Mit einer derart gestalteten Abbildungsoptik entfällt jegliche Notwendigkeit, reflektierende Spiegel usw. in einem Strahlengang der Strahlung, insbesondere der Röntgenstrahlung, anzuordnen, um das Licht geeignet auf den optischen Sensor umzulenken. Somit kann mittels einfacher und kostengünstig herstellbarer refraktiver optischer Elemente eine geeignete Abbildungsoptik bereitgestellt werden.
[0051] In einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass das mindestens eine optische Element ein diffraktives optisches Element ist. In noch einer weiteren Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das mindestens eine optische Element ein holografisches optisches Element ist.
[0052] Auch mit einem geeignet ausgestalteten diffraktiven optischen Element oder einem geeignet ausgestalteten holografischen optischen Element, das von dem von dem optischen Wandler emittierten Licht bestrahlt wird, kann die Aufgabe gelöst werden, das Licht auf den optischen Sensor bzw. die Bildebene zu fokussieren. Eine solche Lösung kann vorteilhaft sein, insbesondere da ein diffraktives optisches Element oder ein holografisches optisches Element in der Regel ein geringeres Gewicht und geringere Dimensionen aufweist als bspw. eine aus refraktiven optischen Elementen gebildete Abbildungsoptik.
[0053] In einer weiteren Ausführungsform der Sensoreinrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das mindestens eine optische Element und der optische Wandler unmittelbar aneinander angrenzend angeordnet sind.
[0054] Der Begriff "unmittelbar aneinander angrenzend" ist dabei derart zu verstehen, dass der optische Wandler und das optische Element aneinander anliegen.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der optische Wandler und das optische Element keinen Luftspalt zwischen sich aufweisen.
[0055] Auch wenn das mindestens eine optische Element in diesem Fall von der Strahlung durchdrungen werden würde, könnte unter Umständen ein solcher Aufbau aufgrund seiner Kompaktheit vorzugswürdig sein. Des Weiteren kann unter Umständen ein Design eines diffraktiven optischen Elements oder eines holografischen optischen Elements unter der Vorbedingung, dass es unmittelbar an den optischen Wandler angrenzt, einfacher sein.
[0056] In einer weiteren Ausgestaltung der Sensoreinrichtung gemäß dem ersten Aspekt kann vorgesehen sein, dass die Sensoreinrichtung des Weiteren eine Fassungseinrichtung aufweist, die sowohl den optischen Wandler als auch das mindestens eine optische Element trägt.
[0057] In diesem Fall sind somit der optische Wandler und das mindestens eine optische Element in einem Gehäuseteil bzw. einem Gehäuseabschnitt, der die Fassungseinrichtung bildet, zusammen gehalten.
[0058] Hierdurch kann erneut ein Design eines diffraktiven optischen Elements oder eines holografischen optischen Elements vereinfacht werden, indem mittels der Fassungseinrichtung die relative Positionierung des diffraktiven optischen Elements oder des holografischen optischen Elements und des optischen Wandlers festgelegt wird. Es kann auch vorgesehen sein, dass das mindestens eine diffraktive optische Element oder das mindestens eine holografische optische Element in den optischen Wandler integriert
ist. Unter "integriert" ist dabei eine einstückige, nicht zerstörungsfrei trennbare Verbindung zu verstehen.
[0059] In einer weiteren Ausführungsform gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Abbildungsoptik mehr als ein optisches Element aufweist, wobei die Abbildungsoptik ein erstes optisches Element aufweist, das ein diffraktives optisches Element oder ein holografisches optisches Element ist, und mindestens ein zweites optisches Element aufweist, und wobei das erste optische Element unmittelbar angrenzend an den optischen Wandler angeordnet ist.
[0060] Somit ist auch eine Kombination eines refraktiven optischen Elements mit einem diffraktiven oder holografischen optischen Element denkbar. Auf diese Weise kann unter Umständen ein Design des diffraktiven optischen Elements oder eines holografischen optischen Elements vereinfacht werden, da ein durch das diffraktive optische Element bzw. das holografische optische Element zu bewirkende Umlenkung geringer gehalten werden kann und zusätzlich durch das refraktive optische Element unterstützt wird. Das mindestens eine zweite optische Element kann darüber hinaus aus einer Mehrzahl von refraktiven optischen Elementen als refraktive Optik, die Teil der Abbildungsoptik ist, gebildet sein. In diesem Fall kann vorgesehen sein, dass die voranstehend ausgeführte Scheimpflugbedingung derart eingehalten wird, dass sie, insbesondere nur, für den aus den refraktiven optischen Elementen gebildeten refraktiven Teil der Optik mit seiner bzw. seinen Hauptachsen, der Bildebene in dem optischen Sensor und einer Objektebene eingehalten wird. Die Objektebene in diesem Fall durch das diffraktive bzw. holografische optische Element oder wie üblich durch den optischen Wandler verlaufen.
[0061] In einer weiteren Ausführungsform der Sensoreinrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung kann vorgesehen sein, dass eine durch den optischen Wandler verlaufende, das Licht emittierende Objektebene der Abbildungsoptik und eine durch den optischen Sensor verlaufende Bildebene der Abbildungsoptik einander unter einem Winkel von mehr als 10°, insbesondere aber weniger als 60° schneiden. Insbesondere kann der Winkel größer als 20°, insbesondere größer als 30°, insbesondere größer als 45° gewählt sein. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass eine geeignet große Verkippung zwischen der Objektebene und der Bildebene bzw. dem optischen Wandler
und dem optischen Sensor vorgenommen wird, die es erlaubt, den optischen Sensor in einem sicheren Bereich hinter der Abschirmungseinrichtung anzuordnen. Des Weiteren wird so eine geometrische Verzerrung, insbesondere eine Trapezverzerrung, gering gehalten.
[0062] In einer weiteren Ausführungsform der Sensoreinrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der optische Wandler ein Szintillator ist.
[0063] Ein Szintillator ist ein Körper, der beim Durchgang von energiereichen Photonen bzw. energiereicher Strahlung oder geladenen Teilchen bzw. Teilchenstrahlung angeregt wird und die Anregungsenergie in Form von Licht, in der Regel im sichtbaren Spektralbereich, aber auch bspw. im ultravioletten Bereich, wieder abgibt. Das emittierte Licht kann dann von der Abbildungsoptik umgelenkt und von dem optischen Sensor erfasst werden. Durch Messung der Lichtmenge, z.B. mittels eines Photomultipliers oder einer Photodiode, kann direkt auf die an den Szintillator von der Strahlung abgegebene Energie zurückgeschlossen werden.
[0064] In einer weiteren Ausgestaltung der Sensoreinrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der optische Sensor eine CCD (charge-coupled device)-Kamera oder eine CMOS (complementary metal oxide semicon- ductor)-Kamera ist. Bereits eingangs erwähnt, kann es sich bei dem optischen Sensor auch um jegliche Art von Photomultiplier, Photodiode, Avalanche-Diode bzw. Mehrzahlen bzw. einem zweidimensionalen Array-Aufbau davon handeln. Insbesondere kann vorgesehen sein, sogenannte Lin-Iog-CMOS-Sensoren einzusetzen. Diese weisen in einem ersten Bereich eine lineare Antwort und in einem zweiten bereich eine logarithmische Antwort auf. Insbesondere kann für ein geringe Beleuchtungsstärken eine lineare Antwort und für hohe Beleuchtungsstärken eine logarithmische Antwort implementiert sein. Auf diese Weise kann die Empfindlichkeit der gesamten Anordnung und das Auflösungsvermögen von Energieunterschieden vergrößert werden.
[0065] In einer weiteren Ausführungsform der Sensoreinrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Strahlung eine elektromagnetische Strahlung, insbesondere eine Röntgenstrahlung oder eine γ-Strahlung, oder eine Partikelstrahlung ist.
[0066] Mit einer solchen Strahlungsart werden in der Regel Qualitätskontrollen eines Werkstücks durchgeführt. Des Weiteren eignen sich diese Strahlungsarten insbesondere zur Verwendung mit üblichen Szintillatoren.
[0067] In einer weiteren Ausführungsform der Sensoreinrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung ist vorgesehen, dass die Abschirmungseinrichtung, die Abbildungsoptik und der optische Sensor derart angeordnet sind, dass die Abschirmungseinrichtung sowohl den optischen Sensor als auch die Abbildungsoptik abschirmt. Insbesondere kann die Abschirmungseinrichtung auch als Trägereinrichtung für Elemente der Sensoreinrichtung dienen.
[0068] Auf diese Weise kann auch die Abbildungsoptik in einem sicheren Bereich angeordnet werden, indem sie nicht direkt der Strahlung ausgesetzt ist.
[0069] In einer weiteren Ausgestaltung der Sensoreinrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung kann vorgesehen sein, dass auf den optischen Signalwandler eine Struktur aufgebracht ist, die eine Skalierungs- und/oder Verzeichnungskorrektur der Abbildung auf den optischen Sensor ermöglicht. Beispielsweise kann es sich bei der Struktur um ein gleichmäßiges Gitter handeln. Die Struktur kann des Weiteren auch auf den optischen Wandler belichtet sein.
[0070] Auf diese Weise wird es sehr einfach ermöglicht, bei der Auswertung des mittels des optischen Sensors erfassten Bildes eine Skalierungs- und/oder Verzeichnungskorrektur vorzunehmen. Auch Veränderungen im Abbildungssystem, die die Skalierung betreffen, können unmittelbar erkannt und bei der Auswertung berücksichtigt werden.
[0071] Dabei kann vorgesehen sein, dass eine Oberfläche des optischen Wandlers aufgeraut ist, um die Struktur in dem von dem optischen Sensor erfassten Bild sichtbar zu machen. Insbesondere kann diese Fläche eine der dem optischen Sensor zugewandte Fläche bzw. eine der auf den optischen Wandler einfallenden Strahlung entgegengesetzte Fläche des optischen Wandlers sein.
[0072] In einer Ausführungsform der Sensoreinrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung kann der optische Wandler z.B. mittels einer Planscheibe ausgebildet sein.
[0073] Eine derartige Planscheibe ist einfach, auch durch einen Kunden bzw. Anwender zu tauschen. Ein optischer Wandler würde dann ein Verschleißteil darstellen, das einfach und kostengünstig getauscht werden kann. Insbesondere wird zu diesem Austausch kein besonderes Servicepersonal mit Fachwissen benötigt.
[0074] Um scharfe Bilder auf der Bildebene des optischen Sensors erzeugen zu können, sollte der optische Wandler eine nicht zu große Dicke aufweisen. Unter "Dicke" ist dabei eine Längserstreckung des optischen Wandlers in Richtung der einfallenden Strahlung zu verstehen. Je nach dem für den optischen Wandler verwendeten Material und dessen Quanteneffizienz darf der optische Wandler aber auch nicht zu dünn gewählt sein, um hinreichend viele Photonen pro einstrahlender Energie zu erzeugen. Insbesondere kann der optische Wandler eine Dicke in einem Bereich von etwa 0,1 mm bis etwa 10 mm aufweisen.
[0075] In einer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass, falls bspw. ein optischer Wandler mit der voranstehend eingehenden Dicke nicht stabil genug sein sollte, eine Trägerfläche bzw. Substrat zum Stützen des optischen Wandlers vorgesehen ist. Ein Material dieses Trägers sollte eine kleine effektive Massenzahl haben, z.B. aus einem Leichtbaustoff bzw. porösen Werkstoff, etwa bspw. aus Magnesium, ausgebildet sein. Dabei können in den Träger Strukturen eingebracht sein, die eine Dickenkalibrierung der Dosis zur Linearitätskorrektur des optischen Sensors ermöglichen.
[0076] Eine Linearitätskorrektur des optischen Sensors erfolgt, um etwaige Nichtlinearitäten der Auslese- und Verstärkerschaltungen des optischen Sensors bzw. ein nicht-lineares Verhalten der optischen Sensoren bei langen Belichtungszeiten zu korrigieren. Des Weiteren kann auch der optische Wandler selbst ein nichtlineares Verhalten zeigen, das auf der zeitlich limitierten Regenerationsfähigkeit der Fluoreszenzübergänge basiert und auch als„depletion" bezeichnet wird. Auch dieses Verhalten kann korrigiert werden.
[0077] In einer Ausführungsform der Sensoreinrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Sensoreinrichtung eine Hilfslichtquelle aufweist, die Licht in einem bekannten Spektrum und bekannter Energie bzw. Leistung abstrahlt. In einer Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Hilfslichtquelle derart angeordnet ist, dass sie den optischen Wandler beleuchtet. In einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Hilfslichtquelle derart angeordnet ist, dass sie direkt bzw. unmittelbar den optischen Sensor beleuchtet.
[0078] In einer Ausführungsform des Sensorsystems gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung kann vorgesehen sein, dass zwischen dem optischen Wandler der ersten Sensoreinrichtung und dem optischen Wandler der mindestens einen zweiten Sensoreinrichtung mindestens ein Filter zum Filtern eines Anteils der Strahlung angeordnet ist.
[0079] Auf diese Weise kann ein Anteil der zwischen dem ersten optischen Wandler und dem zweiten optischen Wandler herausgefilterten Strahlung genau eingestellt werden.
[0080] Insbesondere kann bei einer Sensoreinrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung oder bei einer Sensoreinrichtung gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung vorgesehen sein, dass der Filter und der optische Wandler unmittelbar aneinander angebracht sind. Insbesondere können der Filter und der optische Wandler als eine Einheit aufgebaut sein.
[0081] Ein Filter kann bspw. in Form einer absorbierenden Beschichtung, als Folie, oder als Scheibe aus geeignetem Material bereitgestellt werden. Auch eine geeignete Wahl des Materials des optischen Wandlers kann schon einen gewünschten Filtereffekt herbeiführen.
[0082] Mit dem Aufbau der hier vorgeschlagenen Sensoreinrichtung, Sensorsystem und Messsystem ein einfacherer Aufbau und eine preiswertere Realisierung möglich ist, und zudem die Empfindlichkeit gesteigert gegenüber den reinen Röntgende- tektoren gesteigert werden kann, kann beispielsweise in einer Ausführungsform des Sensorsystem oder des Messsystems eine Sensoreinrichtung auch seitlich unter einem Winkel zu einer Durchstrahlungsrichtung eines Strahlungsbündels durch das Messobjekt auf das Messobjekt schauen. So kann diese Sensoreinrichtung nur das Röntgen- Streulicht erfassen und so weitere Merkmale - insbesondere Strukturmerkmale - des Messobjektes erfassen können. Gerade dieser Aufbau in Kombination mit einem optischen Sensor basierend auf der voranstehend erläuterten Lin-Log-CMOS-Technologie kann aufgrund des großen Dynamikbereichs vorteilhaft sein.
[0083] In einer Ausgestaltung des voranstehend genannten Verfahrens zur Bestimmung einer Propagationsrichtung kann vorgesehen sein, dass der erste Ort und der zweite Ort bekannt sind, und in einem weiteren Schritt eine Rückprojektion zumindest des ersten Bildes entlang der bestimmten Propagationsrichtung auf ein Werkstück erfolgt, das von der Strahlung durchdrungen wurde.
[0084] Bei bekannten Orten des ersten optischen Wandlers und des zweiten optischen Wandlers liegen grundsätzlich zwei bekannte Ortsinformationen vor. Aus der Bildkorrelation kann des Weiteren der Versatz die korrelierenden Bildanteile von dem ersten optischen Wandler zu dem zweiten optischen Wandler bestimmt werden. Wie bereits voranstehend ausgeführt wurde, ist auf diese Weise ein dreidimensionaler Propa- gationsvektor der Strahlung bestimmbar. Auf diese Weise wird es besonders geschickt möglich, einen bestimmten Bildpunkt bzw. Pixel eines Bildes auf einen bestimmten Ort bzw. Ortsbereich des Werkstücks in der Durchstrahlungsrichtung zurückzurechnen. Auf diese Weise können bspw. Fehler, bspw. ein unerwünschter Hohlraum in dem Werkstück,
nicht nur auf dem Bild erfasst, sondern sogleich die Position des Fehlers bestimmt werden.
[0085] In einer weiteren Ausführungsform des voranstehend genannten Verfahrens zur Bestimmung einer Propagationsrichtung kann in einem weiteren Schritt ein Absorptionskoeffizient oder die optische Dichte (Absorptionsvermögen) des Werkstücks unter Kenntnis einer die Strahlung emittierenden Strahlungsquelle anhand zumindest des ersten Bildes bestimmt werden.
[0086] Mittels der zur Verfügung gestellten Verfahren liegt nicht nur ein Propa- gationsvektor der Strahlung und damit die Möglichkeit einer Rückprojektion vor, sondern auch anhand der Kenntnisse über die optischen Wandler eine Energieinformation über die Strahlung. Unter Kenntnis der Strahlungsquelle, d.h. dem ursprünglichen Energiezustand der Strahlung, kann daher darauf zurückgeschlossen werden, welcher Energieanteil bei der Durchdringung des Werkstücks absorbiert wurde. Es ermöglicht im Endeffekt eine ortsaufgelöste Bestimmung des Absorptionskoeffizienten oder des Absorptionsvermögens des Werkstücks. Auch aus dem Absorptionsvermögen kann dann unter Umständen auf Fehler in dem Werkstück zurückgeschlossen werden. Insbesondere kann bspw. ein sehr kleines Absorptionsvermögen in einer Umgebung von ansonsten sehr hohem Absorptionsvermögen auf einen Hohlraum in dem Werkstück hindeuten.
[0087] In einer weiteren Ausgestaltung der vorgeschlagenen Verfahren kann vorgesehen sein, dass, um einen spektral und örtlich aufgelösten Absorptionsvermögen eines Werkstücks zu bestimmen, das voranstehend genannte Verfahren zur Bestimmung einer Propagationsrichtung ausgeführt wird und das Verfahren zur Bestimmung einer Energieverteilung innerhalb einer Strahlung ausgeführt wird, wobei der Schritt des Ermitteins des Differenzbildes für jeweils korrelierende Bildanteile des ersten Bildes und des zweiten Bildes durchgeführt wird.
[0088] Die Verknüpfung der beiden vorgeschlagenen Verfahren lässt sich nicht nur in der Rückprojektion bestimmter Bildpunkte auf das Werkstück vornehmen, sondern auch die Energieinformation für bestimmte Spektralbereiche getrennt ermitteln. Insofern
lässt sich auch, unter Kenntnis einer entsprechend spektral aufgelösten Information über die Strahlungsquelle, ein entsprechend spektral aufgelöster Absorptionskoeffizient des Werkstücks bestimmen.
[0089] Insofern werden durch die vorliegende Erfindung Vorrichtungen bereitgestellt und Verfahren ermöglicht, die neuartige Auswertungsmöglichkeiten einer Strahlung ermöglichen. Dies wird insbesondere durch eine sog. "mehrschalige Auswertung" der Strahlung möglich, da erfindungsgemäß eine Auswertung der Strahlung in unterschiedlichen Abständen von der Strahlungsquelle bzw. einem von der Strahlung durchdrungenen Werkstück möglich wird.
[0090] Dies ist letztlich durch die Aneinanderreihung der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Sensoreinrichtungen in kaskadierender Weise zur Bildung eines erfindungsgemäßen Sensorsystems möglich.
[0091] Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
[0092] Ausführungsformen der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sensoreinrichtung,
Fig. 2 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Messsystems,
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform einer Sensoreinrichtung,
Fig. 4 eine Ausführungsform eines Sensorsystems,
Fig. 5 eine Ausführungsform eines Verfahrens zum Bestimmen einer Propaga- tionsrichtung einer Strahlung, und
Fig. 6 ein Verfahren zum Bestimmen einer Energieverteilung einer Strahlung.
[0093] Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sensoreinrichtung 10. Die Sensoreinrichtung 10 dient dazu, eine Strahlung 12 zu erfassen. Bei der Strahlung 12 kann es sich grundsätzlich um eine elektromagnetische Strahlung oder aber um eine Partikelstrahlung bzw. Teilchenstrahlung handeln. Insbesondere kann es sich bei der Strahlung 12 um eine Röntgenstrahlung handeln. Im Folgenden werden die Ausführungsformen der Erfindung an dem Beispiel einer Röntgenstrahlung erläutert.
[0094] Um die Strahlung 12 besser erfassbar zu machen, ist ein optischer Wandler 14 vorgesehen. Der optische Wandler 14 wird durch die Energie der Strahlung 12 dazu angeregt, Licht 16 zu emittieren. Bei dem Licht 16 kann es sich um Licht in einem sichtbaren Wellenlängenbereich handeln. Auch kann es, je nach Wahl des optischen Wandlers 14, jedoch auch vorgesehen sein, dass Licht auf einem ultravioletten oder infraroten Spektrum emittiert wird.
[0095] Bei dem optischen Wandler 14 kann es sich insbesondere um einen Szintillator handeln. Grundsätzlich sind verschiedene Materialien, sowohl organische als auch anorganische Materialien, bekannt, mit denen ein Szintillator bereitgestellt werden kann. Der Szintillator 14 weist in etwa die Form einer Scheibe auf Der optische Wandler 14 weist in dem in Fig. 1 dargestellten Koordinatensystem in einer X- Y-Ebene eine flächige Erstreckung auf, beispielsweise in Form eines Rechtecks. Darüber hinaus weist der optische Wandler 14 eine gewisse Dicke D auf, die sich in Z-Richtung erstreckt. Diese Dicke D erstreckt sich in etwa in derjenigen Richtung, in der die Strahlung 12 den optischen Wandler 14 durchdringt. Die übliche Dicke D für den optischen Wandler 14 liegt bei 0,1 bis 10 mm. Abhängig von dem Material des optischen Wandlers 14 ist sie zum einen nicht zu dünn zu wählen, damit der optische Wandler 14 eine genügende Menge an Photonen in Form des Lichts 16 emittieren kann, auf der anderen Seite ist sie nicht zu
dick zu wählen, damit die von dem optischen Wandler 14 in Form des Lichts 16 abgegebene Darstellung scharfe Konturen aufweist.
[0096] Das von dem optischen Wandler 14 emittierte Licht 16 wird dann von einem optischen Sensor 18 erfasst. Der optische Sensor 18 ist derart gewählt, dass er für denjenigen Wellenlängenbereich, in dem das Licht 16 emittiert wird, sensibel ist. Insbesondere kann der optische Sensor 18 dazu in der Lage sein, nach Art eines Photomultipliers die auf den optischen Sensor 18 auftreffende Anzahl der Photonen zu ermitteln.
[0097] Mit diesem grundlegenden Aufbau mittels optischem Wandler 14 und optischem Sensor 18 ist man letztlich dazu in der Lage, mit einem optischen Sensor 18, der für Licht in einem üblichen, zumeist für das menschliche Auge sichtbaren Wellenlängenspektrum sensibel ist, eine hochenergetische Strahlung 12, beispielsweise eine Röntgenstrahlung, zu erfassen.
[0098] Um das von dem optischen Wandler 14 emittierte Licht auf den optischen Sensor 18 abzubilden, ist eine Abbildungsoptik 20 vorgesehen. Die Abbildungsoptik 20 ist dazu in der Lage, das Licht 16 auf den optischen Sensor 18 zu fokussieren. Dies wird erfindungsgemäß ohne Zuhilfenahme von lediglich reflektierenden Elementen, wie etwa Planspiegeln, in einem Strahlengang des Lichts 16 zwischen dem optischen Wandler 14 und der Abbildungsoptik 20 ermöglicht. Das Licht 16, das von dem optischen Wandler 14 emittiert wird, fällt somit unmittelbar auf die Abbildungsoptik 20. Die Abbildungsoptik 20 weist mindestens ein optisches Element 22 auf, mit dem dann das Licht 16 auf den optischen Sensor 18 fokussiert wird. In dem in der Fig. 1 dargestellten einfachen Ausführungsbeispiel weist die Abbildungsoptik 20 ein optisches Element 22 auf, das in Form eines refraktiven optischen Elements in Form einer Linse dargestellt ist.
[0099] Diese Darstellung ist jedoch lediglich vereinfacht zu beispielhaften Darstellungszwecken gewählt. Darüber hinaus ist es selbstverständlich möglich, dass die Abbildungsoptik 20 mehr als ein optisches Element 22 aufweist, insbesondere mehr als ein refraktives optisches Element 22. Des Weiteren kann, wie im Folgenden noch erläutert
wird, die Abbildungsoptik 20 auch mit mindestens einem optischen Element 22 ausgebildet werden, das ein diffraktives oder ein holografisches optisches Element ist.
[00100] Des Weiteren weist die Sensoreinrichtung 10 eine Abschirmungseinrichtung 24 auf. Die Abschirmungseinrichtung 24 dient dazu, den optischen Sensor 18 vor der Strahlung 12 abzuschirmen. Die Anordnung und Dimensionierung der Abschirmungseinrichtung 24 in der Fig. 1 ist lediglich beispielhaft zu verstehen. Mittels der Abschirmungseinrichtung 24 wird jeglicher schädigender Einfluss der Strahlung 12, insbesondere das Auftreten von Alterungseffekten, auf den optischen Sensor 18 vermieden.
[0100] Bei einer Strahlung 12, die beispielsweise eine Röntgenstrahlung ist, ist davon auszugehen, dass diese sich isotrop im Wesentlichen geradlinig durch jede Art von Materie ausbreitet. Für eine solche Röntgenstrahlung weisen jegliche Materialien im Wesentlichen eine Brechzahl von 1 auf, so dass im Wesentlichen keinerlei Strahlablenkung auftritt. Insofern setzt sich die Strahlung 12 nach einer Transmission durch den optischen Wandler 14 geradlinig fort.
[0101] Daher ist der optische Sensor 18 außerhalb eines Bereichs anzuordnen, in den die Strahlung 12 bei geradliniger Ausbreitung eintreten würde. Nur dort kann der optische Sensor 18 mittels der Abschirmungseinrichtung 24 derart abgeschirmt werden, dass gleichzeitig für den optischen Sensor 18 die Möglichkeit gegeben ist, das von dem optischen Wandler 14 emittierte Licht 16 zu erfassen. Das von dem optischen Wandler 14 emittierte Licht 16 ist im Wesentlichen ein zweidimensionales Bild, das einen Rückschluss auf die räumliche Verteilung und die räumliche Energieverteilung der Strahlung 12 in der X- Y-Ebene zulässt. Entsprechend muss die Abbildungsoptik 20 dazu in der Lage sein, das in einer X- Y-Ebene emittierte Licht 16 scharf auf dem optischen Sensor 18 abzubilden, der im Wesentlichen in einer X-Z-Ebene in der in Fig. 1 gewählten Darstellung angeordnet ist.
[0102] Der optische Sensor 18 weist in der Regel ein zweidimensionales Sensor- array auf. Dieses würde sich in der in der Fig. 1 gewählten Darstellung in der X-Z-Ebene erstrecken und ist als Sensorebene 26 bezeichnet. Entsprechend verläuft eine Bildebene,
in die die Abbildungsoptik 20 das von dem optischen Wandler 14 emittierte Licht 16 scharf abbilden muss, parallel zu der Sensorebene 26. Die Bildebene ist mit dem Bezugszeichen 28 gekennzeichnet. Eine Objektebene 30 der Abbildungsoptik 20 verläuft dann in der in Fig. 1 dargestellten Ansicht in der X- Y-Ebene parallel zu dem optischen Wandler 14 durch diesen hindurch. Abhängig von der Dicke D des optischen Wandlers 14 kann die Objektebene 30 beispielsweise genau durch eine Mitte D/2 des optischen Wandlers 14 verlaufen.
[0103] Die Abbildungsoptik 20 ist nun derart ausgestaltet und angeordnet, dass die Objektebene 30 scharf auf die Bildebene 28 abgebildet wird.
[0104] In einer Ausführungsform, in der das mindestens eine optisches Element 22 ein refraktives optisches Element ist, kann eine scharfe Abbildung der Objektebene 30 auf die Bildebene 28 erfolgen, indem der optische Wandler 14, der optische Sensor 18 und die Abbildungsoptik 20 bzw. in der dargestellten Ansicht das mindestens eine optische Element 22 derart angeordnet werden, dass die Scheimpflugbedingung eingehalten wird. In dem in der Fig. 1 dargestellten vereinfachten Beispiel weist die Abbildungsoptik 20 ein refraktives optisches Element 22 auf. Eine Hauptebene des optischen Elements 22 ist mit dem Bezugszeichen 34 gekennzeichnet. Die Scheimpflugbedingung wird nur dann exakt eingehalten, wenn sich die Objektebene 30, die Bildebene 28 und die Hauptebene 34 in einer Schnittachse 32 schneiden.
[0105] Auf diese Weise wird es möglich, mittels der Abbildungsoptik 20 die Objektebene 30 scharf auf die Bildebene 28 abzubilden, obwohl diese relativ zueinander geneigt sind. Dies ermöglicht einen vollkommenen Verzicht auf optische Elemente, insbesondere das Licht durch Reflexion umlenkende Spiegel, in einem Strahlengang der Strahlung 12. Ein schematisch mit dem Bezugszeichen 33 gekennzeichneter Bereich "hinter" dem optischen Wandler 14 kann somit frei bleiben. Dies ermöglicht eine weitere Ausbreitung der Strahlung 12 nach einer Transmission durch den optischen Wandler 14, die unbeein- flusst ist bzw. gezielt beeinflusst werden kann. Dies macht eine Erfassung und Auswertung der Strahlung 12 an mehreren Orten und in verschiedenen Entfernungen von einem beispielsweise mittels der Strahlung 12 durchleuchteten Objekt bzw. einer die Strahlung 12 emittierenden Quelle möglich.
[0106] Die Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform eines Messsystems 43, in dem die Sensoreinrichtung 10 zum Einsatz kommen kann.
[0107] In dem Messsystem 43 ist der optische Wandler 14 derart angeordnet, dass dieser im Wesentlichen senkrecht zu einer Einfallsrichtung 36 der Strahlung 12 angeordnet ist. Eine der Strahlung 12 zugewandte Einfalloberfläche 38 des optischen Wandlers 14 steht somit im Wesentlichen senkrecht auf der Einfallsrichtung 36 der Strahlung 12. Die Strahlung 12 wird von einer Strahlungsquelle 40 emittiert. Grundsätzlich kann es vorgesehen sein, dass die Strahlungsquelle 40 und die Sensoreinrichtung 10 ortsfest angeordnet sind. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Strahlungsquelle 40 und die Sensoreinrichtung 10 derart bewegbar sind, dass sie sich zwar absolut aber nicht relativ zueinander bewegen. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich, die Strahlungsquelle 40 und die Sensoreinrichtung 10 zwar nicht relativ zueinander, aber relativ zu einem Werkstück 42, das mittels des Messsystems 43 vermessen bzw. überprüft werden soll, zu bewegen. Auf diese Weise kann beispielsweise ermöglicht werden, bei großvolumigen Werkstücken 42 Bereiche des Werkstücks 42 nacheinander zu überprüfen.
[0108] Entsprechend ist das Werkstück 42 zwischen der Strahlungsquelle 40 und dem optischen Wandler 14 der Sensoreinrichtung 10 angeordnet. In diesem Bereich kann eine Werkstückaufnahme (nicht dargestellt) angeordnet sein, um das Werkstück 42 beispielsweise aufzuspannen. Eine solche Werkstückaufnahme kann beispielsweise auch derart ausgestaltet sein, dass das Werkstück 42 gedreht bzw. transversal bewegt werden kann. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass das Werkstück 42 auf einem Drehtisch angeordnet ist.
[0109] Auf diese Weise wird es möglich, das Werkstück 42 mittels der Strahlung 12 zu überprüfen. Das Werkstück 42 wird von der Strahlung 12 durchdrungen und trifft dann parallel zu der Einfallsrichtung 36 auf den optischen Wandler 14. Das von dem optischen Wandler 14 emittierte Licht 16 wird von der Abbildungsoptik 20 auf dem optischen Sensor 18 abgebildet. Auf diese Weise ist es möglich, eine räumliche Verteilung und Intensität nach der Transmission durch das Werkstück 42 zu erfassen und auszuwerten. Auf diese Weise ist man beispielsweise dazu in der Lage, durch eine reine Sicht-
kontrolle nicht feststellbare Hohlräume oder Einschlüsse in einem Material des Werkstücks 42 zu erkennen. Das Erkennen solcher Fehler beruht in der Regel darauf, dass Einschlüsse bzw. Hohlräume eine geringere bzw. andere Absorption der Strahlung 12 bewirken als das sie umgebende Material. Dadurch wird letztlich auch eine in den entsprechenden räumlichen Bereichen unterschiedliche Emission von Licht 16 verursacht. Diese Unregelmäßigkeiten werden dann mittels des optischen Sensors 18 erfasst.
[0110] In der dargestellten Ausführungsform in Fig. 2 ist die Abschirmungseinrichtung 24 derart ausgebildet und angeordnet, dass sie sowohl den optischen Sensor 18 als auch die Abbildungsoptik 20 von der Strahlung 12 abschirmt. Auf diese Weise ist es möglich, auch die Abbildungsoptik 20 vor schädigenden Einflüssen der Strahlung 12 zu schützen.
[0111] Das Messsystem 43 kann darüber hinaus eine Datenverarbeitungseinrichtung 1 14 und eine Benutzer-Schnittstelle 1 16 aufweisen. Mittels der Datenverarbeitungseinrichtung 1 14 können etwa die mittels des optischen Sensors 18 erfassten Messwerte ausgelesen, ausgewertet und ausgegeben werden. Hierzu kann die Benutzer- Schnittstelle 1 16 eine geeignete Anzeigevorrichtung aufweisen. Des Weiteren kann die Benutzer-Schnittstelle 1 16 eine geeignete Eingabeeinheit aufweisen, die es einem Benutzer ermöglicht, das Messsystem 43 zu steuern.
[0112] Auch auf diese Weise wird es so möglich, dass der Raum 33 "hinter" dem optischen Wandler 14, das heißt auf der der Einfallsrichtung 36 der Strahlung 12 abgewandten Seite des optischen Wandlers 14, frei bleibt. Eine Beeinflussung der Strahlung 12 oder des Lichts 16 in dem Raum 33 bleibt somit aus. Eine so in dem Raum 33 unbe- einflusste Strahlung 12 kann auf diese Weise an weiteren Orten bzw. in unterschiedlichen Entfernungen von der Strahlungsquelle 40 bzw. dem Werkstück 42 ausgewertet werden. Dies wird im Folgenden noch detaillierter erläutert.
[0113] In der Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform einer Sensoreinrichtung dargestellt.
[0114] Auch in dieser Ausführungsform ist zunächst die Abschirmungseinrichtung 24 derart ausgebildet und angeordnet, dass sie den optischen Sensor 18 und auch das optisches Element 22, insbesondere das refraktive optisches Element 22, vor einer Beeinflussung durch die Strahlung 12 schützt.
[0115] In der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform weist die Abbildungsoptik 20 über das optisches Element 22 hinaus noch ein weiteres optisches Element 46, 46' auf. Bei dem optischen Element 46, 46' kann es sich beispielsweise um ein diffraktives optisches Element 46 oder um ein holographisches optisches Element 46' handeln.
[0116] Es kann vorgesehen sein, dass das diffraktive optische Element 46 oder das holographische optische Element 46' unmittelbar angrenzend an den optischen Wandler 14 angeordnet ist. Auf diese Weise kann es möglich sein, das von dem optischen Wandler 14 emittierte Licht 16 bereits mittels eines gezielt durch das diffraktive optische Element 46 hervorgerufenen Beugungseffekts bzw. die durch das auf dem holographischen Element 46' abgelegte Interferenz- bzw. Beugungsmuster hervorgerufene Wirkung in Richtung des optischen Sensors 18 abzulenken. Die von den übrigen optischen Elementen der Abbildungsoptik 20 zu bewirkenden Strahlablenkungen können auf diese Weise verringert werden. Grundsätzlich ist es sogar möglich, dass das diffraktive optische Element 46 bzw. das holographische optische Element 46' in Alleinstellung vorgesehen sind und bereits die notwendige Fokussierung der Objektebene 30 auf die Bildebene 28 bewirken. In diesem Fall wird somit die Abbildungsoptik 20 nur aus einem diffraktiven optischen Element 46 oder nur aus einem holographischen optischen Element 46' bereitgestellt.
[0117] Die Bildebene 28 und die Objektebene 30 schließen zwischen sich einen Winkel 44 ein. In der dargestellten Ausführungsform beträgt der Winkel 44 etwa 90°. Grundsätzlich kann jedoch vorgesehen sein, dass der Winkel 44 auch einen anderen Wert annimmt. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Winkel 44 mehr als 10°, insbesondere mehr als 20°, insbesondere mehr als 30°, insbesondere mehr als 45° beträgt. Beispielsweise kann durch Wahl des Winkels 44 von etwa 75° die durch die Abbildungsoptik 20 zu bewirkende Brechung des Lichts 16, um dieses scharf von der Objektebene 30 auf die Bildebene 28 abzubilden, verringert werden. Gleichzeitig kann ein
derartiger Winkel 44 noch ausreichend sein, um den optischen Sensor 18 mittels der Abschirmungseinrichtung 24 abschirmen zu können. Entsprechend kann ein Winkel 45, der von der Hauptachse 34 der Abbildungsoptik 20 und der Bildebene 28 eingeschlossen wird, entsprechend mit einem anderen Wert gewählt werden. Insbesondere kann der Winkel 45 weniger als 45° betragen, insbesondere weniger als 30°, insbesondere weniger als 15°.
[0118] In der Fig. 4 ist eine Ausführungsform eines Sensorsystems 51 dargestellt. Das Sensorsystem 51 kann Teil des Messsystems 43 sein.
[0119] Das Sensorsystem 51 weist mehr als eine Sensoreinrichtung 10 auf, wie sie beispielsweise in den Ausführungsformen in den Fig. 1 und 3 dargestellt ist. Entsprechend weist in der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform das Sensorsystem 51 insgesamt drei Sensoreinrichtungen 10, 48 und 50 auf. Die erste Sensoreinrichtung ist mit dem Bezugszeichen 10 gekennzeichnet, die zweite Sensoreinrichtung mit dem Bezugszeichen 48 und die dritte Sensoreinrichtung mit dem Bezugszeichen 50.
[0120] Gleiche Elemente der Sensoreinrichtungen 10, 48, 50 sind mit entsprechenden Bezugszeichen gekennzeichnet und werden nicht erneut erläutert.
[0121] Wie zu erkennen ist, sind die optischen Wandler 14, 14', 14" bezüglich der Haupteinfallsrichtung 36 in einer Kaskade hintereinander angeordnet. Auf diese Weise wird es möglich, die Strahlung 12 in verschiedenen Entfernungen bzw. an verschiedenen Orten relativ zu der Strahlungsquelle 40 bzw. dem Werkstück 42 zu erfassen und auszuwerten. Wie im Folgenden noch detaillierter erläutert werden wird, ermöglicht dies vollkommen neue Möglichkeiten der Auswertung.
[0122] Es kann vorgesehen sein, dass das Sensorsystem 51 mindestens ein Filterelement aufweist, das zwischen zwei optischen Wandlern 14, 14' bzw. 14', 14" angeordnet ist. In der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist beispielhaft in gestrichelten Linien ein erstes Filterelement 52 zwischen dem optischen Wandler 14 und dem optischen Wandler 14' angeordnet. Ein zweites Filterelement 54 ist beispielhaft zwischen dem
optischen Wandler 14' und dem optischen Wandler 14" angeordnet. Die Filterelemente 52, 54 erstrecken sich ebenfalls flächig in der X- Y-Ebene. Die Filterelemente 52, 54 filtern gezielt einen bestimmten Anteil der Strahlung 12. Dabei kann es sich beispielsweise um einen bestimmten Wellenlängenbereich handeln, falls es sich bei der Strahlung 12 um eine elektromagnetische Strahlung, beispielsweise um eine Röntgenstrahlung, handelt.
[0123] Durch die Anregung der Strahlung 12 wird, wie bereits vorstehend ausgeführt wurde, beispielsweise der optische Wandler 14 zur Emission von Licht angeregt. Dieses in der X- Y-Ebene flächig von dem optischen Wandler 14 emittierte Licht wird als "erstes Bild" 56 bezeichnet. Es wird über die Abbildungsoptik 20 auf den optischen Sensor 18 abgebildet. Entsprechend wird ein von dem optischen Wandler 14' erzeugtes zweites Bild 58 auf den optischen Sensor 18' abgebildet. Gleichzeitig wird ein von dem optischen Wandler 14" emittiertes drittes Bild 60 auf den optischen Sensor 18" abgebildet. Die optischen Sensoren 18, 18', 18" können allesamt mit der Datenverarbeitungseinrichtung 1 14' (in dieser Figur nicht dargestellt) verbunden sein, so dass die mittels der Bilder 56, 58, 60 übertragenen Informationen ausgelesen und ausgewertet werden können.
[0124] Wie im Folgenden noch erläutert werden wird, ist es durch die Auswertung der in verschiedenen Abständen zum Werkstück 42 erzeugten Bilder 56, 58, 60 der Strahlung 12 möglich, verbesserte Auswertungsmöglichkeiten der Strahlung 12 bereitzustellen. Wie im Folgenden noch detaillierter ausgeführt wird, ist es beispielsweise möglich, mittels eines Bildkorrelationsverfahrens einander entsprechende Bildanteile, beispielsweise einen Bildanteil 62 des ersten Bildes 56, einen Bildanteil 64 des zweiten Bildes und einen Bildanteil 66 des dritten Bildes 60, zu ermitteln. Unter der Annahme, dass sich die Strahlung 12 isotrop ausbreitet, kann somit quasi der "Durchstoßpunkt" der Strahlung 12 durch die Objektebenen 30, 30' und 30" ermittelt werden. Dabei sind der optische Wandler 14 an einem ersten Ort 106, der optische Wandler 14' an einem zweiten Ort 108 und der optische Wandler 14" an einem dritten Ort 1 10 positioniert. Die Orte 106, 108 und 1 10 sind bekannt. Diese werden durch den strukturellen Aufbau des Sensorsystems 51 festgelegt. Insofern ist auch ein Differenzvektor 1 12 zwischen dem ersten Ort 106 und dem zweiten Ort 108 sowie ein Differenzvektor 1 12' zwischen dem zweiten Ort 108 und dem dritten Ort 1 10 bekannt. Die optischen Wandler 14, 14' und 14" sind parallel zueinander ausgerichtet, das heißt die Objektebenen 30, 30' und 30" verlaufen parallel zuein-
ander. Somit kann beispielsweise durch eine Bildkorrelation des ersten Bildes 56 und des zweiten Bildes 58 ein Versatz der Strahlung 12 in der X- Y-Ebene von dem ersten Bild 56 zu dem zweiten Bild 58 bestimmt werden. Da darüber hinaus der Differenzvektor 1 12 bekannt ist, ist es auf diese Weise möglich, einen dreidimensionalen Vektor zu ermitteln, der eine Propagationsrichtung 68 der Strahlung 12 angibt.
[0125] Des Weiteren kann dann beispielsweise vorgesehen sein, auch zwischen dem zweiten optischen Wandler 14' und dem dritten optischen Wandler 14" die entsprechenden Bildanteile 64, 66 zu ermitteln und eine Propagationsrichtung der Strahlung 12 zwischen dem optischen Wandler 14' und dem optischen Wandler 14" zu bestimmen. Da die Bildanteile 62, 64, 66 einander entsprechen, kann auf diese Weise beispielsweise eine redundante Bestimmung der Propagationsrichtung 68 erfolgen. Gleichfalls ist es möglich, direkt mit dem ersten Bild 56 und dem dritten Bild 60 zu arbeiten und eine Propagationsrichtung zwischen dem optischen Wandler 14 und dem optischen Wandler 14" zu ermitteln.
[0126] Die Anzahl der einzelnen Sensoreinrichtungen 10, 48, 50 in dem Sensorsystem 51 ist lediglich beispielhaft zu verstehen. Selbstverständlich ist es möglich, dass noch weitere Sensoreinrichtungen in dem Sensorsystem 51 angeordnet sind. Die optischen Wandler 14 können jeweils in der beschriebenen Form kaskadenartig hintereinander bezüglich der Einfallsrichtung 36 der Strahlung 12 angeordnet sein. Insofern können auch genauso zwei, drei, vier, fünf, sechs usw. Sensoreinrichtungen hintereinander angeordnet sein. Ebenso wird es dann möglich, Bildkorrelationen nicht nur zwischen Bildern aneinander angrenzender Sensoreinrichtungen vorzunehmen, sondern beispielsweise auch direkt zwischen einem zweiten Bild 58 und einem fünften Bild (nicht dargestellt) zu korrelieren. Beliebige Kombinationen sind hier möglich.
[0127] Des Weiteren kann mittels des Sensorsystems 51 beispielsweise eine Information über die Energie eines bestimmten Anteils der Strahlung 12 gewonnen werden. Grundsätzlich ist davon auszugehen, dass bekannt ist, aus welchem Material die optischen Wandler 14, 14' und 14" bereitgestellt sind. Aufgrund dessen besteht auch Kenntnis darüber, in welchem Zusammenhang die Emission von Photonen, die mittels des optischen Sensors 18, 18', 18" erfasst werden, mit der von der Strahlung 12 an den
entsprechenden optischen Wandler 14, 14', 14" abgegebenen Energie steht. Eine bestimmte Anzahl von mittels beispielsweise des optischen Sensors 18 erfassten Photonen auf einem bestimmten Bildpunkt des ersten Bildes 56 lässt auf die Energie bzw. Bestrahlungsstärke der Strahlung 12 beim Durchtritt durch den optischen Wandler 14 an diesem bestimmten Bildpunkt schließen.
[0128] Bei dem Durchtritt der Strahlung 12 durch den optischen Wandler 14 bzw. den optischen Wandler 14', 14" tritt zwangsläufig eine gewisse Strahlungsaufhärtung auf. Unter "Aufhärtung" ist dabei zu verstehen, dass die "weichen", das heißt langwelligen Strahlungsanteile, aus der Strahlung 12 herausgefiltert werden. Es kann davon ausgegangen werden, dass dieser Effekt der "Strahlungsaufhärtung" für einen bestimmten optischen Wandler 14 abhängig von seinem bestimmten Material und seiner Dimensionierung, insbesondere seiner Dicke D, bekannt ist.
[0129] Bestimmt man nun beispielsweise die Energie in den Bildern 56 und 58, so ist aus dem ersten Bild 56 nicht nur ersichtlich, wie die Energieverteilung der Strahlung 12 in dem ersten Bild 56 ist, sondern es ist darüber hinaus auch die Energieverteilung innerhalb der Strahlung 12 aus dem Bild 58 ermittelbar, die auf den optischen Wandler 14' trifft. Da in dem optischen Wandler 14 bereits eine Strahlungsaufhärtung bzw. Filterung des Strahlungswerts aufgetreten ist, wird eine entsprechende Auswertung des zweiten Bildes 58 für eine Energieverteilung andere Ergebnisse liefern als die des ersten Bildes 56. Aus diesen Unterschieden in der Energieverteilung in den Bildern 58, 56 und dem Wissen über den bei der Transmission durch den optischen Wandler 14 herausgefilterten Anteil der Strahlung 12 lässt sich somit für genau diesen herausgefilterten Anteil der Strahlung 12 eine Aussage über dessen Energie und Energieverteilung machen.
[0130] Insbesondere wird so die Möglichkeit bereitgestellt, auch gezielt mittels der Filterelemente 52, 54 zwischen zwei optischen Wandlern 14, 14' bzw. 14', 14" bestimmte Anteile der Strahlung 12 herauszufiltern und die Auswirkungen auf die Energieverteilung in den Bildern 58 bzw. 56 zu ermitteln. So kann aufgrund dieser Differenzbetrachtung eine Aussage über Energieverteilungen bestimmter Strahlungsanteile gemacht werden.
[0131] Letztlich wird aufgrund der Annahme der isotropen Ausbreitung der Strahlung 12 entlang der Propagationsrichtung 68 ohne Brechungseffekte ermöglicht, einen bestimmten Punkt eines Bildes 56, 58, 60 unter Kenntnis der Propagationsrichtung 68 zurück auf das Werkstück 42 zu projizieren. Somit ist genau ermittelbar, entlang welchem Pfad eine einen Bildanteil, etwa einen Bildanteil 62, 64, 66, erzeugende Strahlung durch das Werkstück 42 genommen hat. Unter Kenntnis der ursprünglich von der Strahlungsquelle 40 emittierten Strahlung 12 und der Energieverteilung in den Bildern 56, 58, 60 kann somit eine Aussage darüber gemacht werden, welche Anteile der Strahlung 12 von dem Werkstück 42 absorbiert wurden. Insbesondere lässt sich auch eine Aussage für bestimmte Strahlungsanteile machen. Insofern wird es beispielsweise möglich, für einen bestimmten Bereich eines Werkstücks 42 gezielt den dortigen Absorptionskoeffizienten des Werkstücks 42 anzugeben.
[0132] In der Fig. 5 ist ein schematisches Ablaufdiagramm zur Bestimmung einer Propagationsrichtung 68 einer Strahlung 12 schematisch dargestellt und mit dem Bezugszeichen 70 bezeichnet.
[0133] Das Verfahren beginnt mit dem Schritt 72. In einem Schritt 74 ist zunächst ein Sensorsystem 51 bereitzustellen, das zumindest zwei Sensoreinrichtungen 10 aufweist. Des Weiteren ist zumindest der Differenzvektor 1 12 zwischen dem ersten Ort 106 des optischen Wandlers 14 der ersten Sensoreinrichtung 10 und dem zweiten Ort 108 des optischen Wandlers 14 der mindestens einen weiteren zweiten Sensoreinrichtung 48 bzw. 50 bekannt.
[0134] In einem Schritt 76 wird dann das erste Bild 56 des optischen Wandlers 14 der ersten Sensoreinrichtung 10 mittels des optischen Sensors 18 der ersten Sensoreinrichtung 10 erfasst.
[0135] In einem Schritt 78 wird das zweite Bild 58 des optischen Wandlers 14' der mindestens einen zweiten Sensoreinrichtung 48, 50 mittels des optischen Sensors 18' bzw. 18" der mindestens einen zweiten Sensoreinrichtung 48, 50 erfasst.
[0136] Die Schritte 76 und 78 können grundsätzlich aufeinanderfolgend ausgeführt werden. Es ist jedoch auch möglich, dass die Schritte 76 und 78 im Wesentlichen zeitgleich oder gleichzeitig ausgeführt werden.
[0137] In einem Schritt 80 wird dann ein Korrelationsergebnis durch Korrelieren des ersten Bildes 56 und des zweiten Bildes 58, 60 ermittelt. Derartige Bildkorrelationsverfahren sind im Stand der Technik bereits vorgeschlagen worden. Diese Bildkorrelationsverfahren ermöglichen, die einander entsprechenden Bildanteile 62, 64, 66 in den Bildern 56, 58, 60 zu ermitteln.
[0138] In einem Schritt 82 wird dann die Propagationsrichtung 68 der Strahlung 12 aus dem zumindest einen Differenzvektor 1 12, 1 12' und dem im Schritt 80 ermittelten Korrelationsergebnis bestimmt.
[0139] Das Verfahren kann dann in dem Schritt 84 enden.
[0140] Darüber hinaus ist es des Weiteren möglich, dass in einem weiteren Schritt 86 unter der Voraussetzung, dass der erste Ort 106 und der zweite Ort 108 bekannt sind, eine Rückprojektion zumindest des ersten Bildes 56 entlang der bestimmten Propagationsrichtung 68 auf das Werkstück 42 erfolgt. Auf diese Weise kann ein Pfad, auf dem die Strahlung 12 durch das Werkstück 42 durchgetreten ist, ermittelt werden.
[0141] Darüber hinaus ist es dann in einem weiteren Schritt 88 möglich, dass ein Absorptionskoeffizient des Werkstücks 42 unter Kenntnis der die Strahlung 12 emittierenden Strahlungsquelle 40 anhand zumindest des ersten Bildes 56 bestimmt wird. Da in dem ersten Bild 56 die Energieverteilung der Strahlung 12 ermittelt werden kann und ferner durch die vorgeschlagene Rückprojektion der Pfad der Strahlung 12 durch das Werkstück 42 ermittelt werden kann, ist es dann möglich, für diesen Durchtrittspfad durch das Werkstück 42 das Absorptionsvermögen unter einer Betrachtung der Energieverteilung in dem ersten Bild 56 verglichen mit den Werten der ursprünglich von der Strahlungsquelle 40 emittierten Strahlung 12 zu ermitteln.
[0142] Letztlich kann das Verfahren dann wiederum in einem Schritt 84 enden.
[0143] In der Fig. 6 ist des Weiteren schematisch ein Verfahren dargestellt, mit dem eine Energieverteilung innerhalb der Strahlung 12 bestimmt werden kann.
[0144] Dieses Verfahren beginnt in einem Schritt 92. In einem Schritt 94 wird das Sensorsystem 51 bereitgestellt, wobei das Sensorsystem 51 zumindest zwei Sensoreinrichtungen 10 bzw. 48, 50 aufweist. Ein Anteil der von dem optischen Wandler 14 der ersten Sensoreinrichtung 10 bis zu dem jeweiligen optischen Wandler 14' bzw. 14" der mindestens einen zweiten Sensoreinrichtung 48, 50 herausgefilterten Strahlung ist bekannt. Dabei kann die Strahlung sowohl durch eine zwangsläufig eintretende Strahlungsaufhärtung in einem optischen Wandler 14 bzw. 14' stattgefunden haben. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass ein zusätzliches Filterelement 52 bzw. 54 vorgesehen ist, mit dem gezielt ein bestimmter Anteil der Strahlung 12 herausgefiltert wird.
[0145] In einem Schritt 96 wird dann das erste Bild 56 des optischen Wandlers 14 der ersten Sensoreinrichtung 10 mittels des optischen Sensors 18 der ersten Sensoreinrichtung 10 erfasst.
[0146] In einem Schritt 98 wird das zweite Bild 58 bzw. 60 des optischen Wandlers 14' bzw. 14" der mindestens einen zweiten Sensoreinrichtung 48, 50 mittels des optischen Sensors 18', 18" der mindestens einen zweiten Sensoreinrichtung 48, 50 erfasst. Unter der "mindestens einen zweiten Sensoreinrichtung" kann folglich sowohl die zweite Sensoreinrichtung 48 als auch die dritte Sensoreinrichtung 50 verstanden werden. Entsprechend kann unter dem "zweiten Bild" sowohl das zweite Bild 58 als auch das dritte Bild 60 verstanden werden.
[0147] In einem Schritt 100 wird dann aus dem ersten Bild 56 und dem zweiten, insbesondere beispielsweise über eine Korrelation umskalierten, Bild 58 bzw. 60 ein Differenzbild ermittelt. Somit lassen sich Unterschiede in der Energieverteilung zwischen dem ersten Bild 56 und dem zweiten Bild 58, 60 bestimmen.
[0148] In einem Schritt 102 ist es somit möglich, Energie des Anteils der von dem optischen Wandler 14 der ersten Sensoreinrichtung 10 bis zu dem optischen Wandler 14" der mindestens einen zweiten Sensoreinrichtung 48, 50 herausgefilterten Strahlung 12 mittels des Differenzbildes zu bestimmen. Dies wird in einem Schritt 102 durchgeführt. Das Verfahren endet dann in einem Schritt 104.
[0149] Durch Kombination der Verfahren 70 und 90 ist es möglich, das sowohl nach Strahlungsanteilen bzw. spektral als auch örtlich aufgelöste Absorptionsvermögen des Werkstücks 42 zu bestimmen. Dabei können das Verfahren 70 und das Verfahren 90 ausgeführt werden, wobei der Schritt 100 des Ermitteins des Referenzbildes für jeweils korrelierende Bildanteile 62, 64, 66 des ersten Bildes 56 und des zweiten Bildes 58 bzw. 60 durchgeführt wird.
Claims
Sensoreinrichtung (10) zum Erfassen von Strahlung (12), mit einem optischen Sensor (18) zum Erfassen von Licht (16) in einem ersten Wellenlängenbereich, einem optischen Wandler (14), der abhängig von der auf den optischen Wandler (14) einfallenden Strahlung (12) Licht (16) in dem ersten Wellenlängenbereich emittiert, und einer Abbildungsoptik (20) zum Abbilden des von dem optischen Wandler (14) emittierten Lichts (16) auf den optischen Sensor (18), wobei die Abbildungsoptik (20) mindestens ein optisches Element (22, 46) aufweist, und einer Abschirmungseinrichtung (24) zum Abschirmen des optischen Sensors (18) von der Strahlung (12), dadurch gekennzeichnet, dass eine durch den optischen Wandler (14) verlaufende Objektebene (30) der Abbildungsoptik (20) und eine durch den optischen Sensor (18) verlaufende Bildebene (28) der Abbildungsoptik (20) einander schneiden, und wobei das Licht (16) unmittelbar auf die Abbildungsoptik (20) trifft.
Sensoreinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Abbildungsoptik (20) derart ausgestaltet ist, dass die Abbildungsoptik (20) die Objektebene (30) scharf auf die Bildebene (28) abbildet.
Sensoreinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abbildungsoptik (20) aus dem mindestens einen optischen Element besteht, und wobei jedes optische Element (22, 46) der Abbildungsoptik (20) aus einer Gruppe bestehend aus einem refraktiven optischen Element (22), einem diffraktiven optischen Element (46) und einem holografischen optischen Element (46') ausgewählt ist.
Sensoreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine durch den optischen Wandler (14) verlaufende Objektebene (30) der Abbildungsoptik (20) und eine durch den optischen Sensor (18) verlaufende Bildebene (28) der Abbildungsoptik (20) einander schneiden, insbesondere wobei das mindestens eine optische Element (22,
46) ein refraktives optisches Element (22, 46) ist, und wobei der optische Wandler (14), die Abbildungsoptik (20) und der optische Sensor (18) unter Einhaltung der Scheimpflugbedingung relativ zueinander angeordnet sind.
5. Sensoreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine optische Element (22, 46) ein diffraktives optisches Element (46) ist.
6. Sensoreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine optische Element (22, 46) ein holografisches optisches Element (46') ist.
7. Sensoreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine optische Element (22, 46) und der optische Wandler unmittelbar aneinander angrenzend angeordnet sind.
8. Sensoreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinrichtung (10) des Weiteren eine Fassungseinrichtung (47) aufweist, die sowohl den optischen Wandler (14) als auch das mindestens eine optische Element (22, 46) trägt.
9. Sensoreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abbildungsoptik (20) mehr als ein optisches Element (22, 46) aufweist, wobei die Abbildungsoptik (20) ein erstes optisches Element (46, 46') aufweist, das ein diffraktives optisches Element (46) oder ein holografisches optisches Element (46') ist, und mindestens ein zweites optisches Element (22) aufweist, und wobei das erste optische Element (46, 46') unmittelbar angrenzend an den optischen Wandler (14) angeordnet ist.
10. Sensoreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine durch den optischen Wandler (14) verlaufende, das Licht (16) emittierende Objektebene (30) der Abbildungsoptik (20) und eine durch den optischen
Sensor (18) verlaufende Bildebene (28) der Abbildungsoptik (20) einander unter einem Winkel (44) von mehr als 10° schneiden.
1 1 . Sensoreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der optische Wandler (14) ein Szintillator ist.
12. Sensoreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der optische Sensor (18) eine CCD-Kamera oder eine CMOS-Kamera ist.
13. Sensoreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahlung (12) eine elektromagnetische Strahlung, insbesondere eine Röntgenstrahlung oder eine Gamma-Strahlung, oder eine Partikelstrahlung ist.
14. Sensoreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmungseinrichtung (24), die Abbildungsoptik (20) und der optische Sensor (18) derart angeordnet sind, dass die Abschirmungseinrichtung (24) sowohl den optischen Sensor (18) als auch die Abbildungsoptik (20) abschirmt.
15. Sensorsystem (51 ) zum Erfassen von Strahlung (12), gekennzeichnet durch eine erste Sensoreinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 14 und mindestens eine zweite Sensoreinrichtung (48, 50) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, wobei der optische Wandler (14) der ersten Sensoreinrichtung (10) und der optische Wandler (14', 14") der mindestens einen zweiten Sensoreinrichtung (48, 50) bezüglich einer Einfallsrichtung (36) der Strahlung (12) hintereinander angeordnet sind.
16. Sensorsystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem optischen Wandler (14) der ersten Sensoreinrichtung (10) und dem optischen Wandler (14) der mindestens einen zweiten Sensoreinrichtung (48, 50) mindestens ein Filter (52, 54) zum Filtern eines Anteils der Strahlung (12) angeordnet ist.
17. Messsystem (43) zum Prüfen eines Werkstücks (42), mit einer Strahlungsquelle (40), die eine Strahlung (12) emittiert, und mit einer Sensoreinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 14 oder ein Sensorsystem (51 ) nach Anspruch 15 oder 16 zum Erfassen der Strahlung (12).
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| PCT/EP2012/062689 WO2014000810A1 (de) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | Sensoreinrichtung zum erfassen von strahlung, insbesondere röntgenstrahlung, zur überprüfung eines werkstücks |
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| PCT/EP2012/062689 Ceased WO2014000810A1 (de) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | Sensoreinrichtung zum erfassen von strahlung, insbesondere röntgenstrahlung, zur überprüfung eines werkstücks |
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|---|---|
| WO (1) | WO2014000810A1 (de) |
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- 2012-06-29 WO PCT/EP2012/062689 patent/WO2014000810A1/de not_active Ceased
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