WO2013178895A1 - Monture de lunettes - Google Patents

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WO2013178895A1
WO2013178895A1 PCT/FR2013/050838 FR2013050838W WO2013178895A1 WO 2013178895 A1 WO2013178895 A1 WO 2013178895A1 FR 2013050838 W FR2013050838 W FR 2013050838W WO 2013178895 A1 WO2013178895 A1 WO 2013178895A1
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WO
WIPO (PCT)
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tabs
frame
functional
connecting lugs
housing
Prior art date
Application number
PCT/FR2013/050838
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English (en)
Inventor
Guy Azoulay
Francis Kessous
Original Assignee
Surfolding
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Filing date
Publication date
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    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C1/00—Assemblies of lenses with bridges or browbars
    • G02C1/06—Bridge or browbar secured to or integral with closed rigid rims for the lenses
    • G02C1/08—Bridge or browbar secured to or integral with closed rigid rims for the lenses the rims being tranversely split and provided with securing means
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00—Constructions of non-optical parts
    • G02C5/02—Bridges; Browbars; Intermediate bars
    • G02C5/10—Intermediate bars or bars between bridge and side-members
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00—Constructions of non-optical parts
    • G02C5/22—Hinges
    • G02C5/2218—Resilient hinges
    • G02C5/2254—Resilient hinges comprising elastic means other than coil spring
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C2200/00—Generic mechanical aspects applicable to one or more of the groups G02C1/00 - G02C5/00 and G02C9/00 - G02C13/00 and their subgroups
    • G02C2200/22—Leaf spring

Definitions

  • the present invention relates to a spectacle frame.
  • an eyeglass frame has an optical facade in which are enshrined glasses and two lateral branches hinged in rotation relative to the optical facade.
  • Patent FR2952442 discloses spectacles comprising a connecting lug attached to the facade, the connecting lug being intended to be inserted into a channel of a tenon for assembling a subassembly tenon - side branch to the facade.
  • the tenon further comprises a joint connecting it to one end of a side branch.
  • the glasses according to the patent document FR2952442 have a stud independent of the frame, constituting with the lateral branch and its articulation, a removable and interchangeable subassembly. These glasses therefore offer the advantage of facilitating the interchangeability of the sub-assembly tenon - branch - articulation, which allows to customize the glasses by an optician.
  • the present invention aims to overcome all or part of this disadvantage by proposing an eyeglass frame to greatly facilitate the mounting of a removable subassembly tenon - branch on a facade.
  • the subject of the present invention is an eyeglass frame comprising an optical facade in which glasses can be embedded, and two removable subassemblies intended to be attached to the optical facade and each including a lateral branch, characterized in that that the eyeglass frame has at least two connecting lugs extending from the optical facade and each comprising a functional surface transverse support, the transverse support functional surfaces being arranged to be superimposed transversely when the two connecting tabs are brought closer together to allow the attachment of one of the subassemblies to the optical facade by insertion of the connecting lugs into a housing of a tenon articulated with respect to the lateral branch of one of the subassemblies, the superposition of the transverse bearing functional surfaces blocking a relative transverse displacement of the connecting lugs, one by relationship with each other to facilitate their insertion into housing.
  • the eyeglass frame according to the invention offers the possibility of preventing the appearance of a transverse shift between the two connecting lugs before their insertion into the housing of the tenon.
  • the insertion of the connecting lugs into the housing of the tenon is greatly facilitated.
  • transverse support or transverse superposition means support or superposition in a direction substantially parallel to the direction in which extends the optical facade.
  • the connecting lugs each comprise, in addition to the transverse bearing functional surface, a vertical bearing functional surface, the functional vertical bearing surfaces being arranged to be superimposed vertically when the two legs of the connection are brought closer to one another to allow the attachment of one of the subassemblies to the optical facade by inserting the connecting lugs into the housing of the tenon, the superposition of the functional bearing surfaces blocking a displacement relative vertical connecting tabs relative to each other.
  • the connecting lugs when they are close to one another, are also in vertical support, that is to say that the connecting lugs abut against each other when they are close together. This avoids a shift or misalignment of the connecting lugs before insertion into the housing of the post. Consequently, the insertion of the connecting lugs into the tenon is facilitated.
  • vertical support or vertical superposition means support or superposition in a direction substantially parallel to the axis of rotation of the lateral branches relative to the optical facade.
  • the transverse bearing functional surfaces are, prior to the approximation of the connecting lugs, shifted transversely.
  • the link tabs are not aligned vertically.
  • the connecting tabs which have a certain elasticity, naturally clench against each other at their transverse bearing functional surfaces when they are close to one another.
  • the connecting tabs are held alone against each other. This facilitates their insertion since the user is not obliged to maintain a pressure now tightened the connecting tabs against each other at the time of insertion. There is no need to use a clamping ring.
  • the connecting lugs each comprise a hook-shaped end of similar shape provided with a notch for receiving an end of a fastener for holding the connecting lugs inserted in the housing of the tenon.
  • each hook-shaped end comprises a lateral face corresponding to one of the transverse bearing functional surfaces.
  • one of the hook-shaped ends comprises a lower face corresponding to one of the functional bearing surfaces, the other hook-shaped end comprising a shoulder on a lateral face, the corresponding shoulder. to the other functional surface of vertical support.
  • the shoulder is arranged so that the bringing into contact of the functional surfaces of vertical support allows the superposition of the hooks.
  • the tenon comprises an abutment member arranged in the housing to block the insertion of at least one of the connecting lugs into the post at a predetermined locking position.
  • the abutment member comprises a bore intended to receive the fixing member, the bore opening towards notches hooks formed by the ends of the connecting lugs when the connecting lugs are blocked by the stop member in the predetermined locking position.
  • one of the connecting lugs comprises an abutment surface arranged to bear against the abutment member in the predetermined locking position.
  • At least one of the connecting lugs comprises a shoulder arranged to bear against a peripheral wall delimiting the housing of the tenon, in the predetermined locking position.
  • the lateral branch is pivotally mounted on the post, between a folded position in which the lateral branch is substantially parallel to the optical facade and an extended position in which the lateral branch is substantially perpendicular to the optical facade.
  • the spectacle frame may comprise an axle pivotally mounted in the post, the axis being for example integral with a proximal end of the lateral branch.
  • the spectacle frame comprises elastic return means arranged to return the lateral branch in the folded position when the lateral branch leaves the folded position, and to return the lateral branch in the extended position when the lateral branch leaves the deployed position.
  • the side branch has two positions of stable equilibrium, corresponding to the folded position and the deployed position.
  • the lateral branch comprises a proximal end connected to the axis, the proximal end having a first plane face and a second planar face adjacent and secant along an edge
  • the elastic return means comprising a spring having a spiral portion intended to bear against the first face when the lateral branch is in the folded position, and intended to bear against the second planar face when the lateral branch is in the extended position, the spring comprising a portion of attachment to the tenon.
  • FIG. 1 is a side view of a spectacle frame according to one embodiment of the invention
  • FIGS. 2 to 5 are partial perspective views of an eyeglass frame according to one embodiment of the invention.
  • FIG. 6 is a partial perspective view and partly in part of a spectacle frame according to one embodiment of the invention.
  • FIG. 7 is a partial view from above and partly in section of a spectacle frame according to one embodiment of the invention.
  • FIG. 8 is a detail of FIG.
  • Figure 1 shows a spectacle frame 1 according to one embodiment of the invention.
  • Mount 1 comprises an optical front 2 in which glasses 4 may be embedded, and two removable subassemblies 6, each comprising a pin 8 and a lateral branch 10, a distal end 1 2 of which is intended to bear on an ear of a user and a proximal end 14 is articulated in rotation relative to the pin 8, to be attached to the optical facade 2.
  • the eyeglass frame 1 has at least two connecting lugs 16 extending substantially the same as the other opto-facia 2, substantially perpendicular to the latter.
  • Each connecting lug 16 comprises a functional surface 18 of transverse support.
  • the transverse bearing functional surfaces 18 are arranged to be superimposed transversely when the two connecting tabs 16 are brought closer together to allow the attachment of one of the subassemblies 6 to the optical facade 2, by insertion of the two connecting lugs 16 in a housing 20 formed in the post 8.
  • the superposition of the transverse bearing functional surfaces 18 blocks relative transverse displacement of the connecting lugs 16, one for each ratio when inserted into the housing 20, which avoids the occurrence of a shift and thus facilitates this insertion.
  • the transverse bearing functional surfaces 18 are in a state of transverse shifting when the lugs 16 of the housing are not close to each other to be inserted into the housing 20.
  • the functional surfaces 18 cross support are not included in the same vertical plane.
  • the tabs 16 of the connection may further each comprise a functional surface 22 of vertical support.
  • the vertical bearing functional surfaces 22 are arranged to be superimposed vertically when the two connecting tabs 16 are brought closer together to allow the attachment of one of the subassemblies 6 to the optical facade 2.
  • the superimposition of the functional bearing surfaces 22 blocks a relative vertical movement of the connecting tabs 16 relative to each other.
  • the connecting tabs 16 may each comprise a hook-forming extremity 24, of similar shapes.
  • the hooks 24 include a notch 26 for receiving an end 28 of a fastener 30, such as a screw.
  • the fixing member 30 is intended to hold the connecting lugs 16 inserted in the housing 20 of the post 8, in other words to prevent the removal of the connecting lugs 16 from the housing 20 of the post 8.
  • transverse bearing functional surfaces 18 correspond here to one of the lateral faces of the hooks 24, for example the outer lateral face of the hook 24 of the lower link lug 16 and the inner lateral face of the hook 24 of the lug 16 of the upper link in the example of Figures 2 to 4.
  • one of the hooks 24 may have, on its side face corresponding to one of the functional surfaces 18 transverse support, a shoulder 32 arranged to receive a lower face 34 of the other hook 24 when the connecting lugs 16 are brought closer to one another to be inserted into the housing 20.
  • the functional bearing surfaces 22 may correspond to the shoulder 32 and to the lower face 34.
  • Fig ure 5 shows a subassembly 6 assembled to the optical facade 2, the tabs 16 of connection being inserted into the pin 8.
  • the post 8 may comprise a stop or block member 36 arranged in the housing 20 to block the insertion of at least one of the connecting lugs 16 into the post 8, according to a predetermined locking position corresponding to a position in which at least one of the lugs 16 is in abutment against the abutment member 36.
  • the abutment member 36 may comprise a bore 38 intended to receive the fixing member 30.
  • the abutment member 36 is arranged so that the bore 38 opens out facing the notches 26 of the hooks 24 formed by the ends of the connecting lugs 16 when the connecting lugs 16 are blocked by the abutment member 36 in the position predetermined blocking.
  • One of the connecting lugs 16, here the lower link lug 16, may comprise a stop surface 40 arranged to bear against the abutment member 36 in the predetermined locking position.
  • At least one of the lugs 1 6 connecting may comprise a shoulder 42 arranged to bear against a wall 44 peripheral delimiting the housing 20 of the pin 8 in the predetermined locking position, to limit the games between the connecting lugs 16 and the pin 8 once their assembly is achieved.
  • the lateral branches 10 are pivotally mounted on the pin 8, between a folded position (not shown) in which the side branches 10 are substantially parallel to the optical front 2 and a position deployed, illustrated in Figures 1, 7 and 8, wherein the side branches 1 0 are substantially perpendicular to the optical front 2.
  • the eyeglass frame 1 may comprise an axis 46 pivotally mounted in the pin 8, the axis 46 being for example integral with the proximal end 14 of each lateral branch 10, or with a hinge 48 connected to the proximal end 14 of each lateral branch 10.
  • Elastic return means such as a lyre-shaped spring 50 visible in FIGS. 7 and 8, are arranged to recall each lateral branch 1 0 in the folded position when the lateral branches 10 leave the folded position, and to recall each side leg 1 0 in the extended position when the lateral branches leave the deployed position.
  • each lateral branch 10 may comprise a first plane face 52 and a second plane face 54 that are adjacent and intersecting along an edge 56.
  • spring 50 may then have a spiral portion 56 intended to bear against the first planar face 52 when the lateral branch 10 is in the folded position, and bearing against the second flat face 54 when the lateral branch 10 is in the deployed position.
  • the spring 50 may comprise a portion 58 of attachment to the pin 8, inserted and wedged in a space 60 in L formed in the pin 8.

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Abstract

Cette monture (1) comprend une façade optique (2) dans laquelle sont enchâssés des verres (4), et deux sous-ensembles amovibles rattachés à la façade optique (2). De plus,la monture (1) présente deux pattes (16) de liaison s'étendant depuis la façade optique (2) et comprenant chacune une surface fonctionnelle (18) d'appui transversal, les surfaces fonctionnelles (18) d'appui transversal étant agencées pour se superposer transversalement lorsque les deux pattes (16) de liaison sont rapprochées l'une de l'autre pour permettre le rattachement de l'un des sous-ensembles à la façade optique (2) par insertion des pattes (16) de liaison dans un logement (20) d'un tenon (8) de l'un des sous-ensembles,la superposition des surfaces fonctionnelles (18) d'appui transversal bloquant un déplacement transversal relatif des pattes (16) de liaison l'une par rapport à l'autre afin de faciliter leur insertion dans le logement (20).

Description

Monture de lunettes
La présente invention concerne une monture de lunettes. Traditionnellement, une monture de lunettes présente une façade optique dans laquelle sont enchâssés des verres et deux branches latérales articulées en rotation par rapport à la façade optique.
Il est connu du document de brevet FR2952442 des lunettes comprenant une patte de liaison rattachée à la façade, la patte de liaison étant destinée à être insérée dans un canal d'un tenon pour assemblé un sous- ensemble tenon - branche latérale à la façade. Le tenon comprend par ailleurs une articulation le reliant à une extrémité d'une branche latérale.
Ainsi, les lunettes selon le document de brevet FR2952442 présentent un tenon indépendant de la monture, constituant avec la branche latérale et son articulation, un sous-ensemble amovible et interchangeable. Ces lunettes offrent donc l'avantage de faciliter l'interchangeabilité du sous- ensemble tenon - branche - articulation, ce qui permet de personnaliser les lunettes par un opticien.
Cependant, il résulte parfois de cet agencement des difficultés d'introduction de la patte de liaison dans le canal du tenon. En effet, la section globale des pattes de liaison correspond sensiblement à la section du canal du tenon dans lequel elles doivent être insérées. Par conséquent, le moindre décalage transversal ou vertical des pattes de liaison l'une par rapport à l'autre avant leu r introd uction dans le canal du tenon peut empêcher cette introduction. L'une des pattes de liaison, en décalage transversal ou vertical par rapport à l'autre, peut effectivement buter contre la paroi périphérique délimitant l'entrée du canal du tenon.
Aussi la présente invention vise à pallier tout ou partie de cet inconvén ient en proposant une monture de lunettes permettant de considérablement faciliter le montage d'un sous-ensemble amovible tenon - branche sur une façade.
A cet effet, la présente invention a pour objet une monture de lunettes comprenant une façade optique dans laquelle peuvent être enchâssés des verres, et deux sous-ensembles amovibles destinés à être rattachés à la façade optique et incluant chacun une branche latérale, caractérisée en ce que la monture de lunettes présente au moins deux pattes de liaison s'étendant depuis la façade optique et comprenant chacune une surface fonctionnelle d'appui transversal, les surfaces fonctionnelles d'appui transversal étant agencées pour se superposer transversalement lorsque les deux pattes de liaison sont rapprochées l'une de l'autre pour permettre le rattachement de l'un des sous-ensembles à la façade optique par insertion des pattes de liaison dans un logement d'un tenon articulé par rapport à la branche latérale de l'un des sous-ensembles, la superposition des surfaces fonctionnelles d'appui transversal bloquant un déplacement transversal relatif des pattes de liaison l'une par rapport à l'autre afin de faciliter leur insertion dans le logement.
Ainsi, la monture de lunettes selon l'invention offre la possibilité de prévenir l'apparition d'un décalage transversal entre les deux pattes de liaison avant leur insertion dans le logement du tenon. L'insertion des pattes de liaison dans le logement du tenon en est grandement facilitée.
On notera que par appui transversal ou superposition transversale on entend appui ou superposition dans une direction sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend la façade optique.
Selon un mode de réalisation, les pattes de liaison comprennent chacune, en plus de la surface fonctionnelle d'appui transversal, une surface fonctionnelle d'appui vertical, les surfaces fonctionnelles d'appui vertical étant agencées pour se superposer verticalement lorsque les deux pattes de liaison sont rapprochées l'une de l'autre pour permettre le rattachement de l'un des sous-ensembles à la façade optique par insertion des pattes de liaison dans le logement du tenon, la superposition des surfaces fonctionnelles d'appui vertical bloquant un déplacement vertical relatif des pattes de liaison l'une par rapport à l'autre.
Ainsi, les pattes de liaison, lorsqu'elles sont rapprochées l'une de l'autre, sont également en appui vertical, c'est-à-dire que les pattes de liaison butent l'une contre l'autre lorsqu'elles sont rapprochées. Cela évite un décalage ou un mauvais alignement des pattes de liaison avant leur insertion dans le logement du tenon. Par conséquent, l'insertion des pattes de liaison dans le tenon en est facilitée.
On notera que par appui vertical ou superposition verticale on entend appui ou superposition dans une direction sensiblement parallèle à l'axe de rotation des branches latérales par rapport à la façade optique.
Selon une forme d'exécution, les surfaces fonctionnelles d'appui transversal sont, préalablement au rapprochement des pattes de liaison, décalées transversalement. Autrement dit, les pattes de liaison ne sont pas alignées verticalement. Ainsi, les pattes de liaison, qui présentent une certaine élasticité, se serrent naturellement l'une contre l'autre au niveau de leurs surfaces fonctionnelles d'appui transversal lorsqu'elles sont rapprochées l'une de l'autre. En d'autres termes, une fois rapprochées et leurs surfaces fonctionnelles d'appui transversal mises en contact, les pattes de liaison se maintiennent seules appuyées l'une contre l'autre. Cela facilite leur insertion puisque l'utilisateur n'est pas obligé de maintenir une pression maintenant serrées les pattes de liaison l'une contre l'autre au moment de leur insertion. Il n'y a donc pas besoin d'utiliser un anneau de serrage.
Selon une possibilité, les pattes de liaison comprennent chacune une extrémité formant un crochet de forme similaire muni d'une encoche destinée à recevoir une extrémité d'un organe de fixation destiné à maintenir les pattes de liaison insérées dans le logement du tenon.
On notera que l'extrémité de l'organe de fixation termine sa course dans l'espace délimité par les encoches, sans traverser les pattes les pattes de liaison. Il n'y a donc pas de perçage des pattes de liaison.
De manière avantageuse, chaque extrémité en forme de crochet comprend une face latérale correspondant à l'une des surfaces fonctionnelles d'appui transversal.
Ainsi, le rapprochement des pattes de liaison afin de les insérer dans le logement du tenon coïncide avec une superposition transversale des crochets formés par les extrémités respectives des pattes de liaison.
Selon une possibilité, l'une des extrémités en forme de crochet comprend une face inférieure correspondant à l'une des surfaces fonctionnelles d'appui vertical, l'autre extrémité en forme de crochet comprenant un épaulement sur une face latérale, l'épaulement correspondant à l'autre surface fonctionnelle d'appui vertical.
Avantageusement, l'épaulement est agencé pour que la mise en contact des surfaces fonctionnelles d'appui vertical permette la superposition des crochets.
Selon un mode de réalisation, le tenon comprend un organe de butée agencé dans le logement pour bloquer l'insertion d'au moins l'une des pattes de liaison dans le tenon en une position de blocage prédéterminée.
Selon une forme d'exécution, l'organe de butée comprend un alésage destiné à recevoir l'organe de fixation, l'alésage débouchant en regard des encoches des crochets formés par les extrémités des pattes de liaison lorsque les pattes de liaison sont bloquées par l'organe de butée dans la position de blocage prédéterminée.
Selon une possibilité, l'une des pattes de liaison comprend une surface de butée agencée pour venir en appui contre l'organe de butée dans la position de blocage prédéterminée.
Selon un mode de réalisation, au moins l'une des pattes de liaison comprend un épaulement agencé pour venir en appui contre une paroi périphérique délimitant le logement du tenon, dans la position de blocage prédéterminée.
Cela permet de limiter le jeu entre les pattes de liaison insérées dans le tenon et ce dernier.
Selon une possibilité, la branche latérale est montée pivotante sur le tenon, entre une position repliée dans laquelle la branche latérale est sensiblement parallèle à la façade optique et une position déployée dans laquelle la branche latérale est sensiblement perpendiculaire à la façade optique.
La monture de lunettes peut comporter un axe monté pivotant dans le tenon, l'axe étant par exemple solidaire d'une extrémité proximale de la branche latérale.
Selon un mode d'exécution, la monture de lunettes comprend des moyens de rappel élastique agencés pour rappeler la branche latérale en position repliée lorsque la branche latérale quitte la position repliée, et pour rappeler la branche latérale en position déployée lorsque la branche latérale quitte la position déployée.
Ainsi, la branche latérale présente deux positions d'équilibre stable, correspondant à la position repliée et à la position déployée.
Selon une possibilité, la branche latérale comprend une extrémité proximale reliée à l'axe, l'extrémité proximale présentant une première face plane et une deuxième face plane adjacentes et sécantes selon une arête, les moyens de rappel élastiques comprenant un ressort présentant une portion spiralée destinée à venir en appui contre la première face lorsque la branche latérale est en position repliée, et destinée à venir en appui contre la deuxième face plane lorsque la branche latérale est en position déployée, le ressort comprenant une portion de rattachement au tenon. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront clairement de la description détaillée ci-après d'un mode de réalisation, donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue de profil d'une monture de lunettes selon un mode de réalisation de l'invention,
- les figures 2 à 5 sont des vues partielles en perspective d'une monture de lunettes selon un mode de réalisation de l'invention,
- la figure 6 est une vue partielle en perspective et partiellement en cou pe d ' u n e monture de lunettes selon un mode de réalisation de l'invention,
- la figure 7 est une vue partielle de dessus et partiellement en coupe d'une monture de lunettes selon un mode de réalisation de l'invention,
- la figure 8 est un détail de la figure 7.
La figure 1 montre une monture 1 de lunettes selon un mode de réalisation de l'invention.
La monture 1 comprend une façade optique 2 dans laquelle peuvent être enchâssés des verres 4, et deux sous-ensembles 6 amovibles, comprenant chacun un tenon 8 et une branche latérale 10 dont une extrémité distale 1 2 est destinée à prendre appui sur une oreille d'un utilisateur et dont une extrémité proximale 14 est articulée en rotation par rapport au tenon 8, destinés à être rattachés à la façade optique 2.
Comme cela est visible sur les figures 2 à 6, la monture 1 de lunettes présente au moins deux pattes 16 de liaison s'étendant sensiblement l ' u n e a u d ess u s d e l 'a utre d epu is l a façad e opt iq u e 2, sensiblement perpendiculairement à cette dernière.
Chaque patte 16 de liaison comprend une surface fonctionnelle 18 d'appui transversal . Les surfaces fonctionnelles 18 d'appui transversal sont agencées pour se superposer transversalement lorsque les deux pattes 16 de liaison sont rapprochées l'une de l'autre pour permettre le rattachement de l'un des sous-ensembles 6 à la façade optique 2, par insertion des deux pattes 16 de liaison dans un logement 20 ménagé dans le tenon 8.
La superposition des surfaces fonctionnelles 18 d'appui transversal bloque un déplacement transversal relatif des pattes 16 de liaison l'une par rapport lors de leur insertion dans le logement 20, ce qui évite l'apparition d'un décalage et facilite conséquemment cette insertion.
Avantageusement, les surfaces fonctionnelles 18 d'appui transversal sont dans un état de décalage transversal lorsque les pattes 16 de l iaison ne sont pas rapprochées l'une de l'autre pour être insérées dans le logement 20. Autrement dit, les surfaces fonctionnelles 18 d'appui transversal ne sont pas comprises dans un même plan vertical.
Ainsi, un utilisateur doit faire se croiser les pattes 16 de liaison pour mettre en appui les surfaces fonctionnelles 18 des deux pattes de liaison, comme cela est représenté sur les figures 2 et 3. Compte-tenu de l'élasticité d es pattes 1 6 de l ia ison , l e fa it d e l es cro iser et d e l es s u perpose r transversalement a pour effet de les maintenir serrées l'une contre l'autre.
Selon le mode de réalisation illustré aux figures 1 à 8, les pattes 16 de liaison peuvent de plus comprendre chacune une surface fonctionnelle 22 d'appui vertical. Les surfaces fonctionnelles 22 d'appui vertical sont agencées pour se superposer verticalement lorsque les deux pattes 16 de liaison sont rapprochées l'une de l'autre pour permettre le rattachement de l'un des sous- ensembles 6 à la façade optique 2.
La superposition des surfaces fonctionnelles 22 d'appui vertical bloque un déplacement vertical relatif des pattes 16 de liaison l'une par rapport à l'autre.
Les pattes 16 de liaison peuvent comprendre chacune une extrém ité formant un crochet 24, de formes similaires. Les crochets 24 comprennent une encoche 26 destinée à recevoir une extrém ité 28 d'un organe 30 de fixation, comme une vis. L'organe 30 de fixation est destiné à mainten ir les pattes 1 6 de liaison insérées dans le logement 20 du tenon 8, autrement dit d'empêcher le retrait des pattes 1 6 de liaison hors du logement 20 du tenon 8.
Les surfaces fonctionnelles 18 d'appui transversal correspondent ici à l'une des faces latérales des crochets 24, par exemple la face latérale extérieure du crochet 24 de la patte 16 de liaison inférieure et la face latérale intérieure du crochet 24 de la patte 16 de liaison supérieure sur l'exemple des figures 2 à 4.
De plus, le cas échéant, l'un des crochets 24 peut présenter, sur sa face latérale correspondant à l'une des surfaces fonctionnelles 18 d'appui transversal, un épaulement 32 agencé pour recevoir une face inférieure 34 de l'autre crochet 24 lorsque les pattes 16 de liaison sont rapprochées l'une de l'autre pour être insérées dans le logement 20. Dans ce cas, les surfaces fonctionnelles 22 d'appui vertical peuvent correspondre à l'épaulement 32 et à la face inférieure 34.
La mise en appui des surfaces fonctionnelles 18 d'appui transversal d'une part, et des surfaces fonctionnelles 22 d'appui vertical d'autre part conduit à la superposition transversale et verticale des crochets 24, qui ensemble forment un crochet s'insérant dans le logement 20, comme représenté sur la figure 4.
La fig ure 5 montre u n sous-ensemble 6 assemblé à la façade optique 2, les pattes 16 de liaison étant insérées dans le tenon 8.
Comme cela est visible sur la figure 6, le tenon 8 peut comprendre un organe 36 de butée ou bloc agencé dans le logement 20 pour bloquer l'insertion d'au moins l'une des pattes 16 de liaison dans le tenon 8, selon une position de blocage prédéterminée correspondant donc à une position dans laquelle l'une au moins des pattes 16 de liaison est en appui contre l'organe 36 de butée.
L'organe 36 de butée peut comprendre un alésage 38 destiné à recevoir l'organe 30 de fixation . L'organe 36 de butée est agencé pour que l'alésage 38 débouche en regard des encoches 26 des crochets 24 formés par les extrémités des pattes 16 de liaison lorsque les pattes 16 de liaison sont bloquées par l'organe 36 de butée dans la position de blocage prédéterminée.
L'une des pattes 16 de liaison, ici la patte 16 de liaison inférieure, peut comprendre une surface 40 de butée agencée pour venir en appui contre l'organe 36 de butée dans la position de blocage prédéterminée.
Selon une possibilité, au moins l'une des pattes 1 6 de liaison peut comprendre un épaulement 42 agencé pour venir en appui contre une paroi 44 périphérique délimitant le logement 20 du tenon 8 dans la position de blocage prédéterminée, afin de limiter les jeux entre les pattes 16 de liaison et le tenon 8 une fois leur assemblage réalisé.
Selon le mode de réalisation illustré aux figures 1 à 8, les branches latérales 10 sont montées pivotantes sur le tenon 8, entre une position repliée (non représentée) dans laquelle les branches latérales 1 0 sont sensiblement parallèles à la façade optique 2 et une position déployée, illustrée aux figures 1 , 7 e t 8 , dans laquelle les branches latérales 1 0 sont sensiblement perpendiculaires à la façade optique 2. A cet effet, la monture 1 de lunettes peut comporter un axe 46 monté pivotant dans le tenon 8 , l 'axe 46 étant par exemple solidaire de l'extrémité proximale 14 de chaque branche latérale 10, ou d'une articulation 48 reliée à l'extrémité proximale 14 de chaque branche latérale 10.
Des moyens de rappel élastique, comme un ressort 50 en forme de lyre visible sur les figures 7 et 8, sont agencés pour rappeler chaque branche latérale 1 0 en position repl iée lorsque les branches latérales 10 quittent la position repl iée, et pou r rappeler chaq ue branche latérale 1 0 en position déployée lorsque les branches latérales quittent la position déployée.
Com m e cel a est v is i b l e s u r l a fig u re 8, l'articulation 48 ou l'extrémité proximale 14 de chaque branche latérale 10 peut comprendre une première face 52 plane et une deuxième face 54 plane adjacentes et sécantes selon une arête 56. Le ressort 50 peut alors présenter une portion 56 spiralée destinée à venir en appui contre la première face 52 plane lorsque la branche latérale 10 est en position repliée, et en appui contre la deuxième face 54 plane lorsque la branche latérale 10 est en position déployée. Par ailleurs, le ressort 50 peut comprendre une portion 58 de rattachement au tenon 8, insérée et coincée dans un espace 60 en L ménagé dans le tenon 8.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus, ce mode de réalisation n'ayant été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des d ivers éléments ou par la substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Monture (1 ) de lunettes comprenant une façade optique (2) dans laquelle peuvent être enchâssés des verres (4), et deux sous-ensembles (6) amovibles destinés à être rattachés à la façade optique (2) et incluant chacun une branche latérale (10), caractérisée en ce que la monture (1 ) de lunettes présente au moins deux pattes (16) de liaison s'étendant depuis la façade optique (2) et comprenant chacune une surface fonctionnelle (18) d'appui transversal, les surfaces fonctionnelles (18) d'appui transversal étant agencées pour se superposer transversalement lorsque les deux pattes (16) de liaison sont rapprochées l'une de l'autre pour permettre le rattachement de l'un des sous-ensembles (6) à la façade optique (2) par insertion des pattes (16) de liaison dans un logement (20) d'un tenon (8) articulé par rapport à la branche latérale (10) de l 'un des sous-ensembles (6), la superposition des surfaces fonctionnelles (18) d'appui transversal bloquant un déplacement transversal relatif des pattes (1 6) de liaison l'une par rapport à l'autre afin de faciliter leur insertion dans le logement (20).
2. Monture (1 ) de lunettes selon la revendication 1 , caractérisée en ce que les pattes (16) de liaison comprennent chacune, en plus de la surface fonctionnelle (18) d'appui transversal, une surface fonctionnelle (22) d'appui vertical, les surfaces fonctionnelles (22) d'appui vertical étant agencées pour se superposer verticalement lorsq ue l es deux pattes (16) de l ia ison sont rapprochées l'une de l'autre pour permettre le rattachement de l'un des sous- ensembles (6) à la façade optique (2) par insertion des pattes (1 6) de liaison d a n s l e l o g e m e n t d u tenon (8), la superposition des surfaces fonctionnelles (22) d'appui vertical bloquant un déplacement vertical relatif des pattes (16) de liaison l'une par rapport à l'autre.
3. Monture (1 ) de lunettes selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les surfaces fonctionnelles (18) d'appui transversal sont, préalablement au rapprochement des pattes (1 6) de liaison, décalées transversalement.
4. Monture (1 ) de lunettes selon l'une des revend ications 1 à 3, caractérisée en ce que les pattes (16) de liaison comprennent chacune une extrémité formant un crochet (24) de forme similaire muni d'une encoche (26) destinée à recevoir une extrémité (28) d'un organe (30) de fixation destiné à maintenir les pattes (16) de liaison insérées dans le logement (20) du tenon (8).
5. Monture (1 ) de lunettes selon la revendication 4, caractérisée en ce que chaque extrémité en forme de crochet (24) comprend une face latérale correspondant à l'une des surfaces fonctionnelles (18) d'appui transversal .
6. Monture (1 ) de lunettes selon la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce q ue l ' u ne des extrém ités en forme de crochet (24) comprend une face (34) inférieure correspond ant à l 'u ne d es surfaces fonctionnelles (22) d'appui vertical, l'autre extrémité en forme de crochet (24) comprenant un épaulement (32) sur une face latérale, l'épaulement (32) correspondant à l'autre surface fonctionnelle (22) d'appui vertical.
7. Monture (1 ) de lunettes selon l'une des revend ications 1 à 6, caractérisée en ce que le tenon (8) comprend un organe (36) de butée agencé dans le logement (20) pour bloquer l'insertion d'au moins l'une des pattes (16) de liaison dans le tenon (8) en une position de blocage prédéterminée.
8. Monture (1 ) de lunettes selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'organe (36) de butée comprend un alésage (38) destiné à recevoir l'organe (30) de fixation, l'alésage (38) débouchant en regard des encoches (26) des crochets (24) formés par les extrémités des pattes (1 6) de liaison lorsque les pattes (16) de liaison sont bloquées par l'organe (36) de butée dans la position de blocage prédéterminée.
9. Monture (1 ) de lunettes selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que l'une des pattes (16) de liaison comprend une surface (40) de butée agencée pour venir en appui contre l'organe (36) de butée dans la position de blocage prédéterminée.
10. Monture (1 ) de lunettes selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisée en ce qu'au moins l'une des pattes (1 6) de liaison comprend un épaulement (42) agencé pour venir en appui contre une paroi (44) périphérique dél im itant le logement (20) du tenon (8), dan s l a position de blocag e prédéterminée.
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