WO2013167612A1 - Joints de jonction de double porte a transfert etanche et procede de manoeuvre de ces joints - Google Patents

Joints de jonction de double porte a transfert etanche et procede de manoeuvre de ces joints Download PDF

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WO2013167612A1
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WO
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cell
door
container
nose
flange
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PCT/EP2013/059524
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Charles Glachet
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Charles Glachet
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    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22—Safety features
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
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    • B65D90/54—Gates or closures
    • B65D90/64—Gates or closures having multipart closure members, the parts being brought into closing position one by one according to need

Definitions

  • the present invention relates to the joints of the double-door sealed transfer devices of a container to a cell comprising a cell flange in which is mounted a cell door and a container flange in which is mounted a container door.
  • the cell door has a seal and the container flange also has a seal.
  • Watertight transfer devices are already known, equipped with two lip seals, two lips per contact face. These joints are in opposition by their point. They theoretically realize a linear contact and stop contamination or pollution. In practice, because of the tolerances of the parts and the joints in presence, this line becomes a torus called area of uncertainty because this zone is found in the ambient atmosphere (outside the confinement) and in the atmosphere of the confinement during the leak-proof double door openings, leaving a doubt about the integrity of the containment. The mass of material at the joint tip does not allow a greater compression of the joints that can reduce this area of uncertainty. Indeed, it increases the closing torque and opening during the rotation of the parts of the junction, which would involve too much effort for the operator.
  • the first lips form chambers under the effect of the compression during the connection. Part of the air is expelled outside and at the time of disconnection, during the separation of the container from the cell flange, the first lips create suction forces called suction.
  • the subject of the present invention is specifically watertight double-port junction joints which remedy these disadvantages. More specifically, the invention relates to a double sealed transfer door, comprising a cell flange in which is mounted a cell door, and a container flange in which is mounted a container door. A first seal is mounted in the cell door and a second seal is mounted in the container flange. At least one of the first and second seals comprises a cell in which is trapped a quantity of air sealingly.
  • At least one of the first and second seals has a nose in which is housed the cell, two lips on either side of the nose and a heel located behind the nose and lips.
  • the bead is formed of two parts that can be brought into contact with one another in a sealed contact surface to trap a quantity of air.
  • This type of seal can equip the container flange and the cell door. It can be made of different materials depending on the requirements of use (EPDM, VITON, SILICONE, etc.) whose hardness is compatible with the flexibility of the lips and the nose. The air is trapped in the cell tightly through the junction of the two contact surfaces of the heels by their compression by mechanical mounting of the seal flange.
  • the two parts of the heel are assembled to one another according to the contact surface by gluing.
  • one of the two parts of the heel comprises a removable film, a layer of adhesive being interposed between the contact surface of said portion of the heel and the removable film.
  • the alveolus of the nose of the seal makes it possible to fill a gap in the nose due to tolerances, avoiding the spread of contamination.
  • At least one of the first and second seals has a nose, two lips located on either side of the nose, a heel consisting of a first and a second part located behind the nose. and two lips, a cell being formed in the nose and two cells being formed on either side of the cell of the nose, along each of the two lips, each cell sealingly sealing a quantity of air .
  • the double sealed transfer door comprises a seal support ring fixed on the cell door or on the container flange, the first bead portion and the second bead portion having a shape allowing the seal between the first and second bead portions. heel portion and the support ring on the one hand, between the second bead portion and the support ring on the other hand.
  • the double sealed transfer door comprises two seals, one of which has two internal cheeks establishing a separation between the cell formed in the nose of the seal and each of the cells formed on either side of the alveolus of the nose , the inner cheeks being terminated by rods respectively coming to be housed in two grooves formed in the seal support ring.
  • the double sealed transfer door comprises an air supply channel of the cell formed in the nose of the seal and two air supply channels of the cells located along the each of the two lips, on either side of the cell of the nose, each of the cells being supplied with air independently.
  • the channels supply sterile air to the different cells according to the connection cycle of the junction. These channels are on the same diameter D, which allows to collect them in the hinge and out of the cell flange avoiding any piping inside the cell.
  • the purpose of the nose recess is to marry at best the end surfaces of the cell flange and the container door to minimize the area of uncertainty thereby decreasing the risk of contamination.
  • the invention relates to a method of operating a double sealed transfer door according to the present invention.
  • this operating method starting from the position in which the cell door is locked on the cell flange and the container door is locked on the container flange, the container being at a distance from the cell: the cell formed is pressed under the lip which bears against the cell flange,
  • the nose cell is placed in equipressure, - the cell formed along the cell door is depressurized,
  • the container is approached from the cell, the container is locked on the cell flange, and simultaneously the container door is unlatched from the container flange and the container door is locked on the cell door,
  • the cell formed along the cell door is pressurized
  • the cell door is opened, the container door being secured to the cell door,
  • the cell door is closed on the cell flange, the container door being secured to the cell door,
  • the cell formed along the cell door is depressurized, the container flange is unlatched from the cell flange and simultaneously the container door of the cell door is unlocked and the container door is locked on the container flange and the container is moved away from the cell,
  • Figures 1 and 2 are two schematic representations that illustrate the coupling of a container on a cell
  • Figures 3 and 4 are sectional views on an enlarged scale of "the sealing function" of a junction of the prior art
  • FIG. 5 is an enlarged sectional view of a first embodiment of a seal according to the present invention.
  • Figure 6 is a sectional view of a junction showing the use of a seal according to a first embodiment and a seal according to a second embodiment of the invention
  • Figure 6A is a view along arrow F of Figure 6;
  • FIG. 7 is a block diagram of the junction of FIG. 6.
  • the general reference 2 designates a cell and the general reference 6 denotes a container.
  • the cell comprises a wall 3 on which is mounted a cell flange 4 inside which there is a cell door 5 equipped with a seal 30 or 10.
  • the cell door is integral with a hinge.
  • the container comprises a wall 9 which may be a rigid wall or a flexible wall constituted by a bag.
  • the wall 9 is connected to a container flange 7 inside which there is a container door 8.
  • the container flange 7 is equipped with a seal 10 or 30.
  • the cell door 5 is secured to the container door 8 and the double door is opened 58 inwardly of the cell 2, as shown in Figure 2. It can then transfer the object 1 of the container 6 to the cell 2 without breaking seal.
  • FIGS. 3 and 4 show sectional views on an enlarged scale of the "sealing function" of a container assembly on a cell flange of the prior art.
  • Figure 3 is designated by the reference 134, the uncertainty zone between the container door 8 and the cell door 5.
  • This game is called inter-door. It can not be avoided because of the manufacturing tolerances necessary for the operation of the spin locks.
  • inter ⁇ door a first lip 126 of the seal 130 covers the container door 132 away from the end of the container door. This results in the appearance of a non-sealed annular complementary volume 136 between the container door 8 and the bearing on this door of the seal 138 of the container flange.
  • the equivalents of the uncertainty zones 134 and 136 are found at 136 'between the lip 126' of the seal 130 and the cell flange 4 and at 134 'between the cell flange 4 and the lip 139.
  • the volumes 134, 136, 134 ', 136' can be significant depending on the tolerances. They are of the order of 8 to 11 cm 3 and the contaminated surface is of the order of 150 to 300 cm 2 , for a nominal diameter of 270 mm.
  • FIG. 5 An enlarged view of the seal 10 in the free state, as it is after injection.
  • the seal 10 has a nose 16, two lips 14 and 15 located on either side of the nose 16 and a heel 12, 12 'located behind the nose 16 and the lips 14 and 15.
  • the heel is formed of two parts 12, 12 'which can be brought into contact with each other along a contact surface 13 on the heel portion 12 and a contact surface 13' on the heel part 12 '.
  • the seal 10 has an axis of symmetry ZZ. On either side of the nose 16 there are also two bearing faces 16 '.
  • the seal shown in the free state in FIG. 5, can be closed by bringing the contact surfaces 13 and 13 'closer to each other and keeping them applied to one another, for example by compression mechanical exerted at heels 12 and 12 '.
  • This provides a tight connection of the surfaces 13 and 13 ', which has the effect of creating a cavity 11 or chamber in which is trapped a sealed volume of air.
  • glue the surfaces 13 and 13 'against each other by means of adhesive-type glue.
  • one of the two parts 12 or 12 'of the heel comprises a removable film.
  • a layer of glue is interposed between the contact surface 13 or 13 'and the removable film.
  • the cell 11 of the nose 16 of the seal 10 makes it possible to fill a nock-shaped gap of the nose 16. This gap is due to the manufacturing tolerances of the components of the double sealed transfer door. Thanks to the presence of the cell 11 is avoided the spread of contamination.
  • the seal may be made of different materials depending on the requirements of use (EPDM, VITON, SILICONE, etc.) whose hardness is compatible with the flexibility of the lips 14 and 15 and the nose 16.
  • FIG. 6 shows a sectional view of a double sealed transfer door whose junction comprises a seal 10 made according to a first embodiment of the invention, and a seal 30 made according to a second embodiment of FIG. the invention.
  • the cell door 5 is housed inside the cell flange 4.
  • the cell door 5 comprises a seal 30, said high pressure seal.
  • On this cell flange 4 is connected a container 6 composed of a container flange 7 comprising the gasket 10 described with reference to the previous figure.
  • a container door 8 is housed inside the container flange 7.
  • FIG. 6A shows a view along the arrow F of FIG. 6 showing the three channels 331, 321, 311 implanted on the support ring 50 and the cell door 5 along the diameter D.
  • the seal 10 is positively maintained in its groove by the ring 17 which facilitates its mounting without risk of injury.
  • the compression of the heels 12 and 12 'by the ring 17 provides several seals. It seals the heel 12 on the container flange 7. It also seals the two inner faces 13 and 13 'of the heels 12 and 12' which trap the air in the cell 11 guaranteeing the return in its original position of the nose 16 after disconnection of the container from the flange and the cell door (see Figure 5).
  • the flexibility of the nose 16 thanks to its thin wall, makes it possible to marry at best the interstice of the zone of uncertainty, which reduces it to its strict minimum. In the case of the two joints 10 in opposition, the zone of uncertainty disappears almost completely, as well as the risk of contamination.
  • the flexibility of the nose also has the effect of reducing the effect of suction. This avoids the need for venting through channels such as channels 127 and 129 of the prior art (see FIGS. 3 and 4). This reduces the risk of contamination.
  • a seal 30, made according to a second embodiment of the invention, is housed inside the cell door 5.
  • the seal 30 has a nose 30a, two lips 34 and 35 located on either side of the nose 30a, a heel consisting of a first portion 36 and a second portion 37.
  • the first portion 36 and the second portion 37 of the heel are located behind the nose 30a and two lips 34 and 35.
  • the seal 30 has three cells.
  • Two other cells 32 and 33 are formed on either side of the nose cell 31, along each of the two lips 34 and 35.
  • Each of the cells sealingly impregnates a quantity of air.
  • the purpose of the lips 34 and 35 is to serve as security and sealing in case of bursting or failure of air supply to one or other of the cells 31, 32 or 33.
  • the double sealed transfer door shown in FIG. 6 comprises a seal support ring 50 fixed on the cell door 5 or on the container flange 7 in the case where a type gasket 30 is disposed in the container flange.
  • the seal support ring 50 performs the following functions:
  • each of the channels 321, 311 and 331 are located on the same diameter D.
  • these channels are doubled and diametrically opposed and brought from the hinge side of the cell door to the outside of the cell flange by integrated circuits at the cell door at the hinge and the flange of the cell door. cell to prevent any tubing in the cell.
  • the hinge serves as a collector for outgoing through the body of the cell flange 5. All of these circuits avoids the flexible pipes and sealed cell wall penetrations, thereby reducing the risk of contamination and the internal dimensions of the cell 2;
  • Figures 7a to 7e illustrate the operation of a seal according to the second embodiment of the invention.
  • FIG. 7a shows the closed cell door on the cell flange.
  • the cell 32 is in pressure, ensuring perfect tightness of the seal vis-à-vis the cell flange, as well as maintaining the internal pressure of the cell.
  • the container 6 is at a distance from the cell flange and its cell door. It is closer, according to the arrow Fl of the cell flange and its cell door and locked by a rotation schematized by the arrow F2 in Figure 7a. This has the simultaneous effect of locking the container flange on the cell flange, unlocking its door from its flange and locking it on the cell door.
  • FIG. 7c shows the opening of the double door 58 along arrow F3.
  • the cell 32 is depressurized or slightly depressed to prevent any suction effect. This eliminates the need to provide channels such as channels 127 and 129 of the prior art (see Figure 4).
  • Figure 7d shows the closure of the double door 58 along arrow F4.
  • the cell 32 is pressurized and then the cavity 33 is depressurized or slightly depressed to avoid any suction effect.
  • the slight pressure of the cell 31 of the nose is maintained.
  • FIG. 7e shows the return to the initial position of FIG. 7a after unlocking the container by rotation along arrow F5 and its evacuation along arrow F6.
  • the cell 31 is depressurized. It is possible to keep the cell 31 always under slight pressure as a precaution to best mask the residual uncertainty zone at the cell flange tip.

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Abstract

L'invention concerne une double porte à transfert étanche, comprenant une bride de cellule (4) à laquelle est montée une porte de cellule (5) et une bride de container (7) dans laquelle est montée une porte de container. Un premier joint (30) est monté dans la porte de cellule (5) et un deuxième joint (10) est monté dans la bride de container. L'un au moins des premier et deuxième joint (10, 30) comporte une alvéole (11, 31,32, 33) dans laquelle est emprisonnée une quantité d'air de façon étanche.

Description

JOINTS DE JONCTION DE DOUBLE PORTE A TRANSFERT ETANCHE ET PROCEDE DE MANŒUVRE DE CES JOINTS
DESCRIPTION
La présente invention concerne les joints des jonctions des dispositifs de transfert étanche à double porte d'un container vers une cellule comprenant une bride de cellule dans laquelle est montée une porte de cellule et une bride de container dans laquelle est montée une porte de container. La porte de cellule comporte un joint et la bride de container comporte également un joint.
On connaît déjà des dispositifs de transfert étanche équipé de deux joints à lèvres, deux lèvres par face de contact. Ces joints sont en opposition par leur pointe. Ils réalisent en théorie un contact linéaire et d'arrêt de contamination ou de pollution. Dans la pratique, en raison des tolérances des pièces et des joints en présence, cette ligne devient un tore appelé zone d' incertitude car cette zone se retrouve dans l'atmosphère ambiant (extérieur au confinement) et dans l'atmosphère du confinement lors des ouvertures de la double porte à transfert étanche, ce qui laisse un doute sur l'intégrité du confinement. La masse de matière en pointe de joint ne permet pas une compression plus importante des joints pouvant diminuer cette zone d'incertitude. En effet, on augmenterait le couple de fermeture et d'ouverture lors de la rotation des pièces de la jonction, ce qui impliquerait un effort trop important pour l'opérateur. Les premières lèvres forment des chambres sous l'effet de la compression lors de la connexion. Une partie de l'air est chassée à l'extérieur et au moment de la déconnexion, lors de la séparation du container de la bride de cellule, les premières lèvres créent des efforts de ventouse appelés succions.
Pour remédier à ce phénomène il a été ajouté des canaux depuis l'intérieur du confinement débouchant entre la pointe des joints et la pointe des premières lèvres créant ainsi une mise à l'atmosphère du confinement. Ces circuits sont protégés par des filtres. Ces filtres sont fixés sur la bride de cellule côté confinement. Leur intégrité est quasiment incontrôlable, ce qui augmente les risques de contamination de l'enceinte.
La présente invention a précisément pour objet des joints de jonction de double porte à transfert étanche qui remédient à ces inconvénients. Plus précisément, l'invention concerne une double porte à transfert étanche, comprenant une bride de cellule dans laquelle est montée une porte de cellule, et une bride de container dans laquelle est montée une porte de container. Un premier joint est monté dans la porte de cellule et un deuxième joint est monté dans la bride de container. L'un au moins des premier et deuxième joints comporte une alvéole dans laquelle est emprisonnée une quantité d'air de façon étanche.
Grâce à ces caractéristiques, on réduit le volume de la zone d'incertitude. Selon un premier mode de réalisation, l'un au moins des premier et deuxième joints possède un nez dans lequel est logée l'alvéole, deux lèvres situées de part et d'autre du nez et un talon situé en arrière du nez et des lèvres. Le talon est formé de deux parties qui peuvent être mises en contact l'une avec l'autre selon une surface de contact de manière étanche afin d'emprisonner une quantité d'air.
De cette manière on réalise de manière simple une alvéole dans laquelle est emprisonnée une quantité d'air de façon étanche.
Ce type de joint peut équiper la bride de container et la porte de cellule. Il peut être réalisé en différentes matières en fonction des exigences d'utilisation (EPDM, VITON, SILICONE, etc..) dont la dureté soit compatible avec la souplesse des lèvres et du nez. L'air est emprisonné dans l'alvéole de façon étanche grâce à la jonction des deux surfaces de contact des talons par leur compression par montage mécanique de la bride de joint.
Dans une variante de réalisation, les deux parties du talon sont assemblées l'une à l'autre selon la surface de contact par collage.
Selon une autre variante de réalisation l'une des deux parties du talon comporte une pellicule amovible, une couche de colle étant interposée entre la surface de contact de ladite partie du talon et la pellicule amovible. Grâce à cette caractéristique, il suffit de retirer la pellicule amovible pour coller par contact les deux surfaces de contact l'une à l'autre.
Selon un avantage de ce mode de réalisation, l'alvéole du nez du joint permet de remplir un interstice en pointe du nez dû aux tolérances, évitant la propagation de la contamination.
Selon un deuxième mode de réalisation l'un au moins des premier et deuxième joints possède un nez, deux lèvres situées de part et d'autre du nez, un talon constitué d'une première et d'une seconde partie situées en arrière du nez et des deux lèvres, une alvéole étant formée dans le nez et deux alvéoles étant formées de part et d'autre de l'alvéole du nez, le long de chacune des deux lèvres, chacune des alvéoles emprisonnant de manière étanche une quantité d'air.
De préférence, la double porte à transfert étanche comporte une couronne de support de joint fixée sur la porte de cellule ou sur la bride de container, la première partie de talon et la deuxième partie de talon présentant une forme permettant l'étanchéité entre la première partie de talon et la couronne de support d'une part, entre la deuxième partie de talon et la couronne de support d'autre part.
De préférence, la double porte à transfert étanche comporte deux joints dont l'un comporte deux joues internes établissant une séparation entre l'alvéole formée dans le nez du joint et chacune des alvéoles formées de part et d'autre de l'alvéole du nez, les joues internes étant terminées par des joncs venant respectivement se loger dans deux gorges formées dans la couronne de support de joint.
Avantageusement la double porte à transfert étanche comporte un canal d'alimentation en air de l'alvéole formée dans le nez du joint et deux canaux d'alimentation en air des alvéoles situées le long de chacune des deux lèvres, de part et d'autre de l'alvéole du nez, chacune des alvéoles étant alimentée en air de manière indépendante.
Les canaux, au nombre de trois, alimentent en air stérile les différentes alvéoles en fonction du cycle de connexion de la jonction. Ces canaux sont sur un même diamètre D, ce qui permet de les collecter dans la charnière et de les ressortir à l'extérieur de la bride de cellule en évitant toute tuyauterie à l'intérieur de la cellule.
L'étanchéité de ces canaux pour traverser la porte de cellule est assurée par des joints toriques. Pour faciliter l'obtention de ces joints par injection, il est possible de les injecter dans une position autre que celle montée, dans une position légèrement ouverte facilitant leur démoulage.
L'utilité de l'alvéole de nez est d'épouser au mieux les surfaces en bout de pointe de la bride de cellule et de la porte de container pour minimiser la zone d'incertitude diminuant d'autant le risque de contamination .
Par ailleurs, l'invention concerne un procédé de manœuvre d'une double porte à transfert étanche selon la présente invention. Selon ce procédé de manœuvre, en partant de la position dans laquelle la porte de cellule est verrouillée sur la bride de cellule et la porte de container est verrouillée sur la bride de container, le container étant à distance de la cellule : on met sous pression l'alvéole formée le long de la lèvre qui est en appui contre la bride de cellule,
on met l'alvéole de nez en équipression, - on met hors pression l'alvéole formée le long de la porte de cellule,
on approche le container de la cellule, on verrouille le container sur la bride de cellule, et de façon simultanée on déverrouille la porte de container de la bride de container et on verrouille la porte de container sur la porte de cellule,
on met sous pression l'alvéole formée le long de la porte de cellule,
on met l'alvéole de nez en légère pression
on met hors pression l'alvéole formée le long de la lèvre qui est en appui contre la bride de cellule,
on ouvre la porte de cellule, la porte de container étant arrimée à la porte de cellule,
on referme la porte de cellule sur la bride de cellule, la porte de container étant arrimée à la porte de cellule,
on met en pression l'alvéole formée le long de la lèvre qui est en appui contre la bride de cellule,
on maintient la légère pression dans l'alvéole du nez,
on met hors pression l'alvéole formée le long de la porte de cellule, on déverrouille la bride de container de la bride de cellule et de façon simultanée on déverrouille la porte de container de la porte de cellule et on verrouille la porte de container sur la bride de container et on éloigne le container de la cellule,
on met en équipression l'alvéole de nez.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui suit d'exemples de réalisation donné à titre illustratif en référence aux figures annexées. Sur ces figures :
Les figures 1 et 2 sont deux représentations schématiques qui illustrent l'accouplement d'un container sur une cellule ;
Les figures 3 et 4 sont des vues en coupe à échelle agrandie « de la fonction d'étanchéité » d'une jonction de l'art antérieur ;
- La figure 5 est une vue en coupe à échelle agrandie d'un premier mode de réalisation d'un joint conforme à la présente invention ;
La figure 6 est une vue en coupe d'une jonction montrant l'utilisation d'un joint selon un premier mode de réalisation et d'un joint selon un second mode de réalisation de l'invention ;
La figure 6A est une vue selon la flèche F de la figure 6 ;
La figure 7 est un synoptique de fonctionnement de la jonction de la FIG 6. Sur la figure 1, la référence générale 2 désigne une cellule et la référence générale 6 désigne un container. La cellule comporte une paroi 3 sur laquelle est montée une bride de cellule 4 à l'intérieur de laquelle se trouve une porte de cellule 5 équipée d'un joint 30 ou 10. La porte de cellule est solidaire d'une charnière. Le container comporte une paroi 9 qui peut être une paroi rigide ou une paroi souple constituée par un sac. La paroi 9 est raccordée à une bride de container 7 à l'intérieur de laquelle on trouve une porte de container 8. La bride de container 7 est équipée d'un joint 10 ou 30. Pour transférer un objet tel que 1 du container 7 vers l'intérieur de la cellule 2, on accouple la bride de container sur la bride de cellule de manière étanche, comme représenté sur la figure 2. On solidarise la porte de cellule 5 avec la porte de container 8 et on ouvre la double porte 58 vers l'intérieur de la cellule 2, comme représenté sur la figure 2. On peut alors transférer l'objet 1 du container 6 vers la cellule 2 sans rupture d' étanchéité .
On a représenté sur les figures 3 et 4 des vues en coupe à échelle agrandie « de la fonction d' étanchéité » d'un ensemble container sur une bride de cellule de l'art antérieur. Sur la figure 3 on a désigné par la référence 134, la zone d'incertitude entre la porte de container 8 et la porte de cellule 5. Ce jeu est dit d' inter-porte . Il ne peut pas être évité à cause des tolérances de fabrication nécessaires au fonctionnement des verrouillages par rotation. Par suite de l'existence de ce jeu inter¬ porte, une première lèvre 126 du joint 130 porte sur la porte de container à une distance 132 de l'extrémité de la porte de container. Ceci se traduit par l'apparition d'un volume complémentaire annulaire non étanche 136 entre la porte de container 8 et la portée sur cette porte du joint 138 de la bride de container.
On retrouve les équivalents des zones d'incertitude 134 et 136 en 136' entre la lèvre 126' du joint 130 et la bride de cellule 4 et en 134' entre la bride de cellule 4 et la lèvre 139. Les volumes 134, 136, 134', 136' peuvent être significatifs en fonction des tolérances. Ils sont de l'ordre de 8 à 11 cm3 et la surface contaminée est de l'ordre de 150 à 300 cm2, pour un diamètre nominal de 270 mm.
Sur la figure 4 on remarque le montage des talons 140 et 141 des joints à lèvres dans leurs gorges respectives 142 et 143. Ce montage assure un maintien non positif des talons des joints. Il en résulte une possibilité d'arrachage de ces joints. Sur la figure 4, on remarque également les canaux 127 et 129 destinés à éviter la succion des joints. Le canal 127 est relié aux volumes 136 et 136' . Le canal 129 est relié aux volumes 134 et 134' . Les canaux 127 et 129 mettent les volumes 134, 134', 136 et 136' en communication avec l'intérieur de la cellule 2.
On a représenté sur la figure 5 une vue à échelle agrandie du joint 10 à l'état libre, tel qu'il se trouve après injection. Le joint 10 comporte un nez 16, deux lèvres 14 et 15 situées de part et d'autre du nez 16 et à un talon 12, 12' situé en arrière du nez 16 et des lèvres 14 et 15. Le talon est formé de deux parties 12, 12' qui peuvent être mises en contact l'une avec l'autre selon une surface de contact 13 sur la partie de talon 12 et une surface de contact 13' sur la partie de talon 12' . Le joint 10 présente un axe de symétrie ZZ. De part et d'autre du nez 16 on trouve également deux faces d'appui 16'.
Le joint, représenté à l'état libre sur la figure 5, peut être refermé en rapprochant les surfaces de contact 13 et 13' l'une de l'autre et en les maintenant appliquées l'une sur l'autre par exemple par compression mécanique exercée au niveau des talons 12 et 12' . On réalise ainsi une liaison étanche des surfaces 13 et 13' , ce qui a pour effet de créer une alvéole 11 ou chambre dans laquelle est emprisonné un volume d'air de manière étanche. Il est également possible de coller les surfaces 13 et 13' l'une contre l'autre au moyen d'une colle de type papier adhésif. Selon une variante de réalisation, l'une des deux parties 12 ou 12' du talon comporte une pellicule amovible. Une couche de colle est interposée entre la surface de contact 13 ou 13' et la pellicule amovible. Ainsi, pour assembler l'une à l'autre de manière étanche les surfaces de contact 13 et 13' , il suffit de retirer la pellicule amovible et d'appliquer les surfaces 13 et 13' l'une contre l'autre en les maintenant serrées.
L'alvéole 11 du nez 16 du joint 10 permet de remplir un interstice en pointe du nez 16. Cet interstice est dû aux tolérances de fabrication des composants de la double porte à transfert étanche. Grâce à la présence de l'alvéole 11 on évite la propagation de la contamination.
Le joint peut être réalisé de différentes matières en fonction des exigences d'utilisation (EPDM, VITON, SILICONE, etc..) dont la dureté est compatible avec la souplesse des lèvres 14 et 15 et du nez 16.
On a représenté sur la figure 6 une vue en coupe d'une double porte à transfert étanche dont la jonction comporte un joint 10 réalisé selon un premier mode de réalisation de l'invention, et un joint 30 réalisé selon un second mode de réalisation de l'invention. La porte de cellule 5 est logée à l'intérieur de la bride de cellule 4. La porte de cellule 5 comporte un joint 30, dit joint à haute pression. Sur cette bride de cellule 4 est connecté un container 6 composé d'une bride de container 7 comportant le joint 10 décrit en référence à la figure précédente. Une porte de container 8 est logée à l'intérieur de la bride de container 7.
On a représenté sur la figure 6A une vue suivant la flèche F de la figure 6 représentant les trois canaux 331, 321, 311 implantés sur la couronne support 50 et la porte de cellule 5 suivant le diamètre D.
II est possible de marier, comme sur la figure 6, un joint 10 avec un joint 30 ou deux joints 10 ou deux joints 30 en fonction des utilisations. L'exemple représenté permet la description détaillée des deux types de joints de la présente invention.
Le joint 10 est maintenu de façon positive dans sa gorge par la couronne 17 ce qui facilite son montage sans risque de blessure. La compression des talons 12 et 12' par la couronne 17 assure plusieurs étanchéités. Elle assure l'étanchéité du talon 12 sur la bride de container 7. Elle assure également l'étanchéité des deux faces internes 13 et 13' des talons 12 et 12' qui emprisonnent l'air dans l'alvéole 11 garantissant le retour dans sa position d'origine du nez 16 après déconnexion du container de la bride et de la porte de cellule (voir figure 5) .
La souplesse du nez 16, grâce à sa fine paroi, permet d'épouser au mieux l'interstice de la zone d'incertitude, ce qui la diminue à son strict minimum. Dans le cas des deux joints 10 en opposition, la zone d'incertitude disparait quasiment totalement, ainsi que le risque de contamination. L'écrasement du nez 16, ou des nez 16, dans le cas où il y a deux joints 10, augmente faiblement le couple de verrouillage grâce à la présence des alvéoles souples 11 et des parois minces du nez. La souplesse du nez a également pour effet de diminuer l'effet de ventouse. On évite ainsi la nécessité de la mise à l'air par des canaux tels que les canaux 127 et 129 de l'art antérieur (voir figure 3 et 4) . On diminue ainsi les risques de contamination.
Un joint 30, réalisé selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, est logé à l'intérieur de la porte de cellule 5. Le joint 30 comporte un nez 30a, deux lèvres 34 et 35 situés de part et d'autre du nez 30a, un talon constitué d'une première partie 36 et d'une seconde partie 37. La première partie 36 et la seconde partie 37 du talon sont situées en arrière du nez 30a et des deux lèvres 34 et 35. Le joint 30 comporte trois alvéoles. Une première alvéole 31 formée dans le nez 30a. Deux autres alvéoles 32 et 33 sont formées de part et d'autre de l'alvéole de nez 31, le long de chacune des deux lèvres 34 et 35. Chacune des alvéoles emprisonne de manière étanche une quantité d'air. Le but des lèvres 34 et 35 est de servir de sécurité et d'étanchéité en cas d'éclatement ou de panne d'alimentation en air de l'une ou l'autre des alvéoles 31, 32 ou 33.
La double porte à transfert étanche représentée sur la figure 6 comporte une couronne de support de joint 50 fixée sur la porte de cellule 5 ou sur la bride de container 7 dans le cas où un joint de type 30 est disposé dans la bride de container. La couronne de support de joint 50 assure les fonctions suivantes :
a) l'ancrage positif du joint 30 par ses talons 36 et 37. Le talon 36 se termine par un jonc 45 monté sur une gorge 45' et le talon 37 se termine par un jonc 46 monté sur une gorge 46' ;
b) l'ensemble couronne support de joint 50 et joint 30 vient s'encastrer dans une gorge adéquate 50' réalisant ainsi l'étanchéité parfaite des deux talons 36 et 37 sur la porte de cellule 5 et la couronne support de joint 50 ;
c) de recevoir les joues 38 et 39 des alvéoles et leur ancrage, par exemple par collage, par des joncs 40 et 41 dans les gorges 42 et 43 de la couronne support de joint 50. On note que la pression mise dans les alvéoles 32 et 33 plaque les joues du joint sur sa couronne support de joint 50 ainsi que les talons 36 et 37 sur la porte de cellule 5, ce qui contribue à leur maintien et à parfaire l'étanchéité ;
d) d'obtenir une alimentation séparée de chaque alvéole par les canaux 321 pour l'alvéole 32,
311 pour l'alvéole 31 et 331 pour l'alvéole 33. Il est à noter que chacun des canaux 321, 311 et 331 sont situés sur un même diamètre D. Dans le cas d'une nécessité de circulation du fluide dans ces alvéoles, ces canaux sont doublés et diamétralement opposés et ramenés du côté de la charnière d' articulation de la porte de cellule jusqu'à l'extérieur de la bride de cellule par des circuits intégrés à la porte de cellule à la charnière et à la bride de cellule afin d'éviter toute tubulure dans la cellule. La charnière sert de collecteur permettant de ressortir à l'extérieur par le corps de la bride de cellule 5. L'ensemble de ces circuits évite les tuyauteries souples et les traversées étanches de paroi de cellule, diminuant d'autant les risques de contamination et l'encombrement intérieur de la cellule 2 ;
e) d'assurer l'étanchéité des canaux vis-à- vis de la porte de cellule par les joints toriques 51 ainsi qu'entre la porte de cellule et la charnière.
Les figures 7a à 7e illustrent le fonctionnement d'un joint conforme au deuxième mode de réalisation de l'invention.
On a représenté sur la figure 7a la porte de cellule fermée sur la bride de cellule. L'alvéole 32 est en pression, assurant la parfaite étanchéité du joint vis-à-vis de la bride de cellule, ainsi que le maintien de la pression intérieure de la cellule. Le container 6 est à distance de la bride de cellule et de sa porte de cellule. Il est rapproché, selon la flèche Fl de la bride de cellule et de sa porte de cellule et verrouillé par une rotation schématisée par la flèche F2 sur la figure 7a. Ce qui a pour effet simultané de verrouiller la bride de container sur la bride de cellule, de déverrouiller sa porte de sa bride et de la verrouiller sur la porte de cellule.
Sur la figure 7b, le container a été accroché à la bride de cellule. On met en pression l'alvéole 33 de manière à assurer une parfaite étanchéité avec la porte de container. On met sous une faible pression l'alvéole 31 du nez. Cela a pour effet de rattraper automatiquement le jeu d' inter-porte et de combler l'interstice en pointe de joint tout en assurant la parfaite étanchéité du volume inter-porte.
Sur la figure 7c on a représenté l'ouverture de la double porte 58 suivant la flèche F3. Avant son ouverture, l'alvéole 32 est mise hors pression ou en légère dépression afin d'éviter tout effet de ventouse. On supprime ainsi la nécessité de prévoir des canaux tels que les canaux 127 et 129 de l'art antérieur (voir figure 4) .
La figure 7d montre la fermeture de la double porte 58 suivant la flèche F4. On met en pression l'alvéole 32 puis hors-pression l'alvéole 33 ou en légère dépression pour éviter tout effet de ventouse. La légère pression de l'alvéole 31 du nez est maintenue . On a représenté sous la figure 7e le retour à la position initiale de la figure 7a après déverrouillage du container par rotation suivant la flèche F5 et son évacuation suivant la flèche F6. On met hors-pression l'alvéole 31. Il est possible de garder l'alvéole 31 toujours en légère pression par précaution afin de masquer au mieux la zone d'incertitude résiduelle en pointe de bride de cellule.

Claims

REVENDICATIONS
1. Double porte à transfert étanche, comprenant une bride de cellule (4) dans laquelle est montée une porte de cellule (5), et une bride de container (7) dans laquelle est montée une porte de container (8), un premier joint (30) étant monté dans la porte de cellule (5) et un deuxième joint (10) étant monté dans la bride de container, caractérisée en ce que l'un au moins des premier et deuxième joints (10, 30) comporte une alvéole (11, 31, 32, 33) dans laquelle est emprisonnée une quantité d'air de façon étanche et en ce que l'un au moins des premier et deuxième joints (10, 30) possède un nez (16) dans lequel est logée l'alvéole (11), deux lèvres (14, 15) situées de part et d'autre du nez (6) et un talon (12,12') situé en arrière du nez (16) et des lèvres (14, 15) .
2. Double porte à transfert étanche selon la revendication 1, caractérisée en ce que le talon est formé de deux parties qui peuvent être mises en contact l'une avec l'autre selon une surface de contact (13, 13') de manière étanche afin d'emprisonner une quantité d'air.
3. Double porte à transfert étanche selon la revendication 2, caractérisée en ce que les deux parties du talon (12, 12') sont assemblées l'une à l'autre selon la surface de contact (13, 13') par collage.
4. Double porte à transfert étanche selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'une des deux parties du talon (12, 12') comporte une pellicule amovible, une couche de colle étant interposée entre la surface de contact de ladite partie de talon et la pellicule amovible.
5. Double porte à transfert étanche selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'alvéole 11 du nez (16) du joint (10) permet de remplir un interstice en pointe du nez (10) dû aux tolérances, évitant la propagation de la contamination.
6. Double porte à transfert étanche selon la revendication 1, caractérisée en ce que le talon est constitué d'une première et d'une seconde partie situé en arrière du nez et des deux lèvres, une alvéole (31) étant formée dans le nez (30a) et deux alvéoles (32, 33) étant formées de part et d'autre de l'alvéole (31) du nez, le long de chacune des deux lèvres (34, 35), chacune des alvéoles (31, 32, 33) emprisonnant de manière étanche une quantité d'air.
7. Double porte à transfert étanche selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comporte une couronne de support de joint (50) fixée sur la porte de cellule (5) ou sur la bride de container (7), la première partie de talon et la deuxième partie de talon présentant une forme permettant une étanchéité entre la première partie de talon (37) et la couronne de support (50) d'une part, entre la deuxième partie de talon (36) et la couronne de support (50) d'autre part.
8. Double porte à transfert étanche selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce qu'elle comporte deux joues internes (38,39) établissant une séparation entre l'alvéole (31) formée dans le nez du joint (30) et chacune des alvéoles (32, 33) formées de part et d'autre de l'alvéole du nez (30a), les joues internes (38,39) étant terminées par des joncs (40, 41) venant respectivement se loger dans deux gorges (42, 43) formées dans la couronne de support de joint (50) .
9. Double porte à transfert étanche selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisée en ce qu'elle comporte un canal d'alimentation en air de l'alvéole (31) formée dans le nez (30a) du joint et deux canaux d'alimentation en air des alvéoles (32, 33) situées le long de chacune des deux lèvres (34, 35) , de part et d'autre de l'alvéole (31) du nez, chacune des alvéoles étant alimentée en air de manière indépendante .
10. Procédé de manœuvre d'une double porte à transfert étanche selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que, en partant de la position dans laquelle la porte de cellule (5) est verrouillée sur la bride de cellule 4 et la porte de container (8) est verrouillée sur la bride de container (7), le container (6) étant à distance de la cellule (2 ) : on met sous pression l'alvéole (32) formée le long de la lèvre (34) qui est en appui contre la bride de cellule (4),
on met l'alvéole de nez (31) en équipression,
on met hors pression l'alvéole (33) formée le long de la porte de cellule (5) ,
on approche le container (6) de la cellule (2), on verrouille le container (6) sur la bride de cellule (4), et de façon simultanée on déverrouille la porte de container (8) de la bride de container (7) et on verrouille la porte de container (8) sur la porte de cellule (5),
on met sous pression l'alvéole (33) formée le long de la porte de cellule (5) ,
on met l'alvéole de nez (31) en légère pression
on met hors pression l'alvéole (32) formée le long de la lèvre (34) qui est en appui contre la bride de cellule (4),
on ouvre la porte de cellule (5), la porte de container (8) étant arrimée à la porte de cellule (5) ,
on referme la porte de cellule (5) sur la bride de cellule (4), la porte de container (8) étant arrimée à la porte de cellule (5) ,
on met en pression l'alvéole (32) formée le long de la lèvre (34) qui est en appui contre la bride de cellule (4),
- on maintient la légère pression dans l'alvéole (31) du nez, on met hors pression l'alvéole (33) formée le long de la porte de cellule (5) ,
on déverrouille la bride de container (7) de la bride de cellule et de façon simultanée on déverrouille la porte de container (8) de la porte de cellule (5) et on verrouille la porte de container sur sa bride puis on éloigne le container (6) de la cellule (2) ,
on met en équipression l'alvéole de nez (31) .
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