WO2013160073A1 - Sensorzeit-synchronisation - Google Patents

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WO2013160073A1
WO2013160073A1 PCT/EP2013/056954 EP2013056954W WO2013160073A1 WO 2013160073 A1 WO2013160073 A1 WO 2013160073A1 EP 2013056954 W EP2013056954 W EP 2013056954W WO 2013160073 A1 WO2013160073 A1 WO 2013160073A1
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sensor
register
control unit
data samples
data
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Inventor
Rudolf Bichler
Gerhard Lammel
Guido Retz
Rainer Dorsch
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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Publication date
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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D18/00—Testing or calibrating apparatus or arrangements provided for in groups G01D1/00 - G01D15/00
    • G01D18/002—Automatic recalibration
    • G01D18/004—Continuous recalibration
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D3/00—Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups
    • G01D3/02—Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups with provision for altering or correcting the law of variation
    • G01D3/022—Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups with provision for altering or correcting the law of variation having an ideal characteristic, map or correction data stored in a digital memory

Definitions

  • Synchronization of sensor data with the display on mobile devices is e.g. described in the published patent US 20110164163 AI. It deals with the synchronization of sensors and augmented reality in general, not with the method of correcting individual data points and their temporal offset with each other.
  • US 8050881 B1 describes the synchronization of a local clock in the sensor with another clock and interpolation of the times. However, only the times of (integer) measurements are taken into account, not the delay between generation of the data and readout from the sensor. Also, the asynchronism of different sensors is not considered or actively eliminated.
  • No. 7382780 Bl describes a subsequent time synchronization with the aid of sample counters and real time clock, as well as the summarization into data frames.
  • Sensor data fusion requires multiple sensors in a system from which a new target size is calculated. For example, from a starting position of a rigid body by a value series of an acceleration sensor and a rotation rate sensor, the situation at a later time
  • the system is even overdetermined, for example in a fusion of the data from the acceleration sensor, rotation rate sensor and geomagnetic sensor, so that by suitable filters, eg Kalman filter, Errors can be minimized.
  • suitable filters eg Kalman filter, Errors can be minimized.
  • the algorithms used in practice for calculating the target quantities assume that the measuring points of the individual sensors are equidistant and have no phase shift.
  • the data rates are typically identical or multiples of each other, for example, in an acceleration sensor and a rotation rate sensor, both deliver 100 Hz sensor data, the image in Fig. 1 results.
  • Sensor data fusion typically occurs on systems that consist of a control unit and multiple sensors.
  • Fig. 2 shows a possible structure of such a system. A number of sensors A to N are connected to a common control unit.
  • the control unit may be implemented in software on a processor or microcontroller or in dedicated hardware.
  • the sensors typically consist of a MEMS element, an analog frontend and a digital backend.
  • the sensor typically provides new data at a configurable frequency and stores it in the digital backend.
  • the digital backend includes a FI FO memory in which the data is cached, such as a data buffer.
  • the BMA255 Digital three-axis acceleration sensor from Bosch Sensortec, so that the control unit does not need to pick up data more often, which can lead to energy savings.
  • the sensors are typically not synchronized and the output data rate of the sensors is from
  • the sensors provide asynchronous data as shown schematically in FIG.
  • the asynchronous sensor data are read out of the sensors today, and the control unit sets a time stamp on the sensor
  • Reading time with which they are synchronized artificially. This leads to errors in the calculated target quantity (s) in the sensor data fusion.
  • Read-out time for all sensor data in FI FO is the same. If the data rate set in the sensor is recalculated, the time stamps on the data can even diverge considerably.
  • FIG. 4 shows a case in which in which the 11th element in the FI FO of sensor B after the 12th element in the FI FO of sensor A is recorded.
  • Synchronization connection In addition to the digital interface, the sensors have an external pin to which a synchronization signal from the control unit, another sensor or another component in the system is applied.
  • partial synchronization can be achieved by using a common FI FO for all sensors.
  • the partial synchronization avoids the FI FO specific synchronization problem (overtaking of data) shown in FIG.
  • This solution is often used in systems that use a microcontroller as a sensor hub, such as a sensor hub. the ML610Q792 of the company Lapis.
  • sensors that integrate a sensor hub with FI FO for all connected sensors in the digital backend such as the rotation rate sensor MPU3050 from Invensense.
  • the invention relates to a sensor for recording measured values and outputting data samples, having at least one first register for storing a sensor time, which contains time information about the phase position and / or period of the data samples, the first register being externally readable.
  • the essence of the invention is that the sensor includes at least a second register, which is externally writable, and by which the phase position and / or the period of the data samples in the sensor is adjustable.
  • the invention also relates to a sensor system with at least one
  • the sensor typically already implements a sample timer, which is used internally to determine when the sensor will start a new measurement. This sample timer is extended with a sample counter to sensor time Sensor time.
  • Control unit connected and are synchronized with this.
  • a common query of the data is possible.
  • the adjustment is possible with a bus clock, which facilitates data transmission.
  • data rates of sensors can be adapted in the devices according to the invention using the method according to the invention.
  • the sensor data are not subsequently synchronized, but the generation of the data in the sensor itself is controlled so that it takes place synchronously.
  • Fig. 1 shows schematically a synchronous data output of two sensors A and B in the prior art with a sample per 10 ms.
  • Fig. 2 shows a control unit with a plurality of sensors in the prior art.
  • Fig. 3 shows schematically an asynchronous data output of two sensors A and B in the prior art.
  • Fig. 4 shows schematically an asynchronous data output of two sensors A and B with FI FO memory in the prior art.
  • Fig. 5 shows a sensor with two externally accessible registers SampleTimer and SampleCounter, connected to a control unit.
  • FIG. 6 shows a sensor according to the invention with additional registers adjust and offset, connected to a control unit.
  • Fig. 7 shows schematically the flow of communication between the
  • Control unit and a sensor of the method according to the invention for the synchronization of the sensor for the synchronization of the sensor.
  • FIG. 8 shows a plurality of sensors according to the invention with additional registers adjust and offset, connected to a control unit.
  • Fig. 5 shows a sensor with two externally accessible registers SampleTimer and SampleCounter. It is known in the art to provide sensors with a sample counter to measure the time between data samples. For this, the Sample Counter is internally available in the sensor. In the not,
  • Prior published patent application DE 102012207026.5 describes a sensor which contains a register SampleTimer and a register SampleCounter, as shown in FIG.
  • the SampleTimer tab holds the time within a sample and resets at the beginning of each new sample.
  • the register SampleCounter counts the samples. The content of these two registers forms the sensor time SensorTime and is externally,
  • control unit accessible.
  • the sensor allows the
  • Control unit to read the sensor time.
  • the control unit can assign an accurate time stamp to each sample of the data output from the sensor.
  • the sensor allows the component performing the data fusion, here the control unit, to read the sensor time SensorTime. Allowed according to the invention the sensor of the control unit to describe the additional registers adjust and offset from the outside and to control by means of these control registers the data rate and the phase of the measurement in the sensor. The control unit thus determines the phase position and duration of data acquisition in the sensor.
  • FIG. 8 shows a plurality of sensors according to the invention with additional registers adjust and offset, connected to a control unit, which can form such a sensor-fused system.
  • the path difference between the sensor clock and the system clock of the control unit is determined. This ratio of the two clocks is used as a correction factor in the register adjust or offset. written the sensor.
  • the data processing is as follows
  • the SampleTimer register counts from 0 to one
  • the senor has a register adjust.
  • the end value is flexibly programmable by the adjust tab.
  • the adjust register initially has the value 2000.
  • the final value in the adjust register from 2000 is increased by 20 to 2020, which alters the data rates.
  • the senor has the register adjust with a decimal part in order to further increase the accuracy.
  • the Decimal places (mantissa) of the adjust register contain the
  • the exact final value should not be 2020 but 2020.25. If the register adjust e.g. 8-bit decimal places (ie 1/256 as quantization step) and contains the value 64, then an additional clock is inserted in the first 64 samples, at the next 192 clocks no more, so that in the middle of 2020.25 bars of the sensor clock for results in a data point.
  • the register adjust e.g. 8-bit decimal places (ie 1/256 as quantization step) and contains the value 64, then an additional clock is inserted in the first 64 samples, at the next 192 clocks no more, so that in the middle of 2020.25 bars of the sensor clock for results in a data point.
  • Fig. 7 shows schematically the flow of communication between the
  • Control unit and a sensor of the method according to the invention for the synchronization of the sensor for the synchronization of the sensor.
  • Temperature changes and correct numerical rounding errors can be read out each time the sensor data queries the same time the sample timer register. This information can be used to continuously adjust the final value using the same procedure. As already described above, any deviation between the sensor clock and the system clock is determined and the values of the registers adjust and / or offset are adjusted accordingly.
  • a register offset In yet another embodiment of the invention, a register offset.
  • the sensor If, during measurement, it is determined that the sensor has already run away from the desired sample time grid by a certain amount, it can additionally be corrected once within one or more samples.
  • the value in the register offset indicates in what frequency the final value of the counter is e.g. must be increased (or decreased) by 1.
  • the sensor circuit in the counter of sensor time increases the final value, eg by 1 and counts down the register offset for each sample by eg 1 until reaching 0.

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
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  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Sensor zur Aufnahme von Meßwerten und Ausgabe von Daten-Samples, mit wenigstens einem ersten Register zum Hinterlegen einer Sensorzeit, welche Zeitinformationen über Phasenlage und/oder Periode der Daten-Samples enthält, wobei das erste Register extern auslesbar ist. Der Kern der Erfindung besteht darin, daß der Sensor wenigstens ein zweites Register beinhaltet, welches extern beschreibbar ist, und durch welches die Phasenlage und/oder die Periode der Daten-Samples in dem Sensor einstellbar ist. Die Erfindung betrifft auch ein Sensorsystem mit wenigstens einem erfindungsgemäßen Sensor und mit einer externen Kontrolleinheit mittels der wenigstens das erste Register lesbar und wenigstens das zweite Register beschreibbar ist. Die Erfindung betrifft auch ein sensorfusioniertes System mit wenigstens einem erfindungsgemäßen Sensorsystem mit wenigstens zwei erfindungsgemäßen Sensoren. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Einstellung der Phasenlage und/oder der Periode von Daten-Samples in einem erfindungsgemäßen Sensorsystem oder einem erfindungsgemäßen sensorfusionierten System.

Description

Beschreibung Titel
Sensorzeit-Synchronisation Stand der Technik
Synchronisierung von Sensordaten mit der Anzeige auf mobilen Geräten wird z.B. in der Offenlegungsschrift US 20110164163 AI beschrieben. Dort geht es um die Synchronisierung von Sensoren und Augmented Reality im Allgemeinen, nicht um die Methode einzelne Datenpunkte und deren zeitlichen Versatz untereinander zu korrigieren.
US 8050881 Bl beschreibt die Synchronisierung einer lokalen Uhr im Sensor mit eine weiteren Uhr und Interpolation der Zeiten. Dabei werden jedoch nur die Zeitpunkte von (ganzzahligen) Messungen berücksichtigt, nicht die Verzögerung zwischen Entstehung der Daten und Auslesung aus dem Sensor. Auch wird die Asynchronität verschiedener Sensoren untereinander nicht berücksichtigt oder aktiv beseitigt.
US 7382780 Bl beschreibt eine nachträgliche Zeitsynchronisierung mit Hilfe von sample counters und real time clock, sowie das Zusammenfassen zu Data frames.
Sensordatenfusion erfordert mehrere Sensoren in einem System, aus denen eine neue Zielgröße berechnet wird. Beispielsweise kann aus einer Ausgangslage eines starren Körpers durch eine Wertereihe von einem Beschleunigungssensor und einem Drehratensensor die Lage zu einem späteren Zeitpunkt
näherungsweise berechnet werden. Häufig ist das System sogar überbestimmt, z.B. bei einer Fusion der Daten von Beschleunigungssensor, Drehratensensor und Erdmagnetfeldsensor, so dass durch geeignete Filter, z.B. Kaiman Filter, Fehler minimiert werden können. Die in der Praxis verwendeten Algorithmen zur Berechnung der Zielgrößen gehen davon aus, dass die Messpunkte der einzelnen Sensoren äquidistant sind und keine Phasenverschiebung aufweisen. Die Datenraten sind typischerweise identisch oder Vielfache voneinander, z.B. bei einem Beschleunigungssensor und einem Drehratensensor, die beide mit 100 Hz Sensordaten liefern, ergibt sich das Bild in Fig. 1.
Die Sensordatenfusion findet typischerweise auf Systemen statt, die aus einer Kontrolleinheit und mehreren Sensoren bestehen. Fig. 2 zeigt einen möglichen Aufbau eines solchen Systems. Eine Anzahl Sensoren A bis N ist mit einer gemeinsamen Kontrolleinheit verbunden.
Die Kontrolleinheit kann in Software auf einem Prozessor oder Mikrocontroller implementiert werden oder in dedizierter Hardware. Die Sensoren bestehen typsicherweise aus einem MEMS Element, einem analogen Frontend und einem digitalen Backend. Der Sensor liefert typischerweise mit einer konfigurierbaren Frequenz neue Daten und legt diese im digitalen Backend ab. Häufig enthält das digitale Backend einen FI FO Speicher, in dem die Daten zwischengespeichert werden, wie z.B. im dreiachsigen Beschleunigungssensor BMA255 Digital der Firma Bosch Sensortec, damit die Kontrolleinheit seltener Daten abholen muss, was zu einer Energieeinsparung führen kann. Die Sensoren sind typischerweise nicht synchronisiert und die Ausgabedaten rate der Sensoren ist von
Umgebungsparametern wie der Temperatur abhängig. Die Sensoren liefern asynchrone Daten wie in Fig. 3 schematisch dargestellt.
In der Regel werden heute die asynchronen Sensordaten aus den Sensoren ausgelesen, und die Kontrolleinheit legt einen Zeitstempel auf den
Auslesezeitpunkt, womit sie künstlich synchronisiert werden. Das führt zu Fehlern in der oder den berechneten Zielgrößen bei der Sensordatenfusion.
Werden die Daten im digitalen Backend der jeweiligen Sensoren in einem FI FO gespeichert, dann ist die Synchronisation noch schwieriger, da der
Auslesezeitpunkt für alle Sensordaten im FI FO der gleiche ist. Wird mit der im Sensor eingestellten Datenrate zurückgerechnet, können die Zeitstempel auf den Daten sogar stark auseinanderlaufen. Fig. 4 zeigt dazu beispielsweise einen Fall, in dem das 11. Element im FI FO von Sensor B nach dem 12. Element im FI FO von Sensor A aufgenommen wird.
Es gibt heute verschiedene Möglichkeiten verschiedene Sensoren vollständig zu synchronisieren.
Eine erste Möglichkeit ist der sogenannte Forced Mode. Die Sensoren starten dabei eine Messung, wenn sie über die digitale Schnittstelle beispielsweise von der Kontrolleinheit angestoßen werden, wie z.B. im elektronischen Kompass BMC050 der Firma Bosch Sensortec. Dies erfolgt typischerweise durch Lesen oder Schreiben auf ein Register des digitalen Backends.
Eine zweite Möglichkeit liegt in der Verwendung eines externen
Synchronisationsanschlusses: Die Sensoren haben dabei zusätzlich zur digitalen Schnittstelle einen externen Pin, an den ein Synchronisationssignal von der Kontrolleinheit, einem anderen Sensor oder einer anderen Komponente im System anliegt.
Werden FI FOs verwendet, lässt sich eine partielle Synchronisation dadurch erreichen, dass ein gemeinsamer FI FO für alle Sensoren verwendet wird. Die partielle Synchronisation vermeidet das in Fig. 4 dargestellte FI FO spezifische Synchronisationsproblem (Überholen von Daten). Diese Lösung wird häufig in Systemen eingesetzt, die einen Mikrokontroller als Sensorhub verwenden, wie z.B. den ML610Q792 der Firma Lapis. Zudem gibt es Sensoren, die im digitalen Backend einen Sensorhub mit FI FO für alle angeschlossenen Sensoren integrieren, wie z.B der Drehratensensor MPU3050 der Firma Invensense.
Die oben vorgestellten Lösungen des Synchronisationsproblems können unter Umständen Nachteile mit sich bringen. Der Forced mode stellt
Echtzeitanforderungen an die Kontrolleinheit, die in den marktdominierenden Systemen heute nicht gegeben sind, und es ist nicht zu erwarten, dass diese zukünftig erfüllt werden. Der externe Sync Pin verursacht zusätzliche Kosten im Sensor und durch die Verdrahtung auch im System.
Offenbarung der Erfind Vorteile der Erfindung
Die Erfindung betrifft einen Sensor zur Aufnahme von Meßwerten und Ausgabe von Daten-Samples, mit wenigstens einem ersten Register zum Hinterlegen einer Sensorzeit, welche Zeitinformationen über Phasenlage und/oder Periode der Daten-Samples enthält, wobei das erste Register extern auslesbar ist. Der Kern der Erfindung besteht darin, daß der Sensor wenigstens ein zweites Register beinhaltet, welches extern beschreibbar ist, und durch welches die Phasenlage und/oder die Periode der Daten-Samples in dem Sensor einstellbar ist.
Die Erfindung betrifft auch ein Sensorsystem mit wenigstens einem
erfindungsgemäßen Sensor und mit einer externen Kontrolleinheit mittels der wenigstens das erste Register lesbar und wenigstens das zweite Register beschreibbar ist.
Die Erfindung betrifft auch ein sensorfusioniertes System mit wenigstens einem erfindungsgemäßen Sensorsystem mit wenigstens zwei erfindungsgemäßen Sensoren. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Einstellung der Phasenlage und/oder der Periode von Daten-Samples in einem erfindungsgemäßen
Sensorsystem oder einem erfindungsgemäßen sensorfusionierten System.
Die Erfindung ermöglicht vorteilhaft die Synchronisation der Sensorzeit mit der Zeit der Komponente, welche die Datenfusion durchführt, typischerweise der
Kontrolleinheit. Der Sensor implementiert heute normalerweise bereits einen Sample timer, der intern verwendet wird, um zu bestimmen, wann der Sensor eine neue Messung startet. Dieser Sample timer wird mit einem Sample counter zur Sensorzeit Sensor time erweitert.
Die Kontrolleinheit kann vorteilhaft die Ausgabedatenraten der Daten-Samples in Bezug auf ihre Systemuhr sehr genau messen, da SensorTime {SampleCounter, SampleTimer) sub-sample Genauigkeit ermöglicht. Es wird also das gebrochenrationale Verhältnis beider Uhren ermittelt. Daraufhin wird die Ausgaberate des Sensor abgeglichen, wobei vorteilhaft ebenfalls sub-sample Genauigkeit verwendet wird, d.h. es kann ein gebrochen-rationales Verhältnis zwischen der Sensoruhr und dessen Ausgaberate durch die Register adjust und /oder offset eingestellt werden. Vorteilhaft sind mehrer Sensoren z.B. über einen Datenbus an eine
Kontrolleinheit angeschlossen und werden mit dieser synchronosiert. Vorteilhaft ist hierbei beispielsweise eine gemeinsame Abfrage der Daten möglich. Ebenso ist das Abgleiche mit einem Bustakt möglich, was die Datenübertragung erleichtert. Vorteilhaft lassen sich bei den erfindungsgemäßen Vorrichtungen mit dem erfindungsgemäßen Verfahren Datenraten von Sensoren anpassen.
Vorteilhaft werden hierbei nicht die Sensordaten nachträglich synchronisiert, sondern die Generierung der Daten im Sensor selbst so geregelt, dass sie synchron erfolgt.
Zeichnung
Fig. 1 zeigt schematisch eine synchrone Datenausgabe zweier Sensoren A und B im Stand der Technik mit einem Sample je 10 ms.
Fig. 2 zeigt eine Kontrolleinheit mit mehreren Sensoren im Stand der Technik.
Fig. 3 zeigt schematisch eine asynchrone Datenausgabe zweier Sensoren A und B im Stand der Technik.
Fig. 4 zeigt schematisch eine asynchrone Datenausgabe zweier Sensoren A und B mit FI FO Speicher im Stand der Technik.
Fig. 5 zeigt einen Sensor mit zwei extern zugänglichen Registern SampleTimer und SampleCounter, verbunden mit einer Kontrolleinheit..
Fig. 6 zeigt einen erfindungsgemäßen Sensor mit zusätzlichen Registern adjust und offset, verbunden mit einer Kontrolleinheit. Fig. 7 zeigt schematisch den Ablauf der Kommunikation zwischen der
Kontrolleinheit und eines Sensors des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Synchronisation des Sensors.
Fig. 8 zeigt mehrere erfindungsgemäße Sensoren mit zusätzlichen Registern adjust und offset, verbunden mit einer Kontrolleinheit.
Beschreibung von Ausführungsbeispielen
Fig. 5 zeigt einen Sensor mit zwei extern zugänglichen Registern SampleTimer und SampleCounter. Es ist im Stand der Technik bekannt Sensoren mit einem Sample Counter zu versehen, um die Zeit zwischen Daten-Samples zu messen. Dazu ist der Sample Counter im Sensor intern verfügbar. In der nicht
vorveröffentlichten Patentanmeldung DE 102012207026.5 ist ein Sensor beschrieben, welcher ein Register SampleTimer und ein Register SampleCounter enthält, wie in der Fig. 5 dargestellt ist. Das Register SampleTimer beinhaltet die Zeitdauer innerhalb eines Samples und wird mit Beginn jedes neuen Samples zurückgesetzt. Das Register SampleCounter zählt die Samples. Der Inhalt dieser beiden Register bildet die Sensorzeit SensorTime und ist von außen,
beispielsweise einer Kontrolleinheit zugänglich. Der Sensor erlaubt der
Kontrolleinheit die Sensorzeit auszulesen. Die Kontrolleinheit kann daraus jedem Sample der Datenausgabe des Sensors einen genauen Zeitstempel zuordnen.
Fig. 6 zeigt einen erfindungsgemäßen Sensor mit zusätzlichen Registern adjust und offset. Der erfindungsgemäße Sensor weist ein Meßelement (Sensing element) zur Aufnahme von Meßwerten, ein analoges Eingangsteil (Analog frontend) zur analogen Verarbeitung von Meßwerten, einen Analog/Digital Wandler (A/D Converter) zur Umwandlung und ein digitales Ausgangsteil (Digital backend) zur digitalen Ausgabe von Meßwerten auf. Die Meßwerte werden als Daten-Samples am Ausgang bereitgestellt und können beispielsweise in einem FI FO Speicher zwischengespeichert sein.
Der Sensor erlaubt der Komponente, welche die Datenfusion durchführt, hier der Kontrolleinheit, die Sensorzeit SensorTime auszulesen. Erfindungsgemäß erlaubt der Sensor der Kontrolleinheit die zusätzlichen Register adjust und offset von außen zu beschreiben und mittels dieser Kontrollregister die Datenrate und die Phase der Messung im Sensor zu steuern. Die Kontrolleinheit bestimmt somit Phasenlage und Zeitdauer der Datenaufnahme im Sensor.
In einem sensorfusionierten System mit mehreren Sensoren ist es hierdurch möglich, daß beispielsweise alle Sensoren im System synchron ihre jeweiligen Messungen starten und ausgeben. Fig. 8 zeigt mehrere erfindungsgemäße Sensoren mit zusätzlichen Registern adjust und offset, verbunden mit einer Kontrolleinheit, die ein derartiges sensorfusioniertes System bilden können.
Durch Auslesen der Sensorzeit zu zwei verschiedenen Zeitpunkten wird der Gangunterschied zwischen der Sensoruhr und der Systemuhr der Kontrolleinheit ermittelt. Diese Verhältnis der beiden Uhren wird als Korrekturfaktor in die Register adjust oder auch offset. den Sensor geschrieben.
Die Datenverarbeitung ist dabei wie folgt
Üblicherweise zählt ein internes Register {SampleTimer) im ADC bzw.
Dezimierfilter innerhalb des Sensors eine ganze Zahl von Clock Zyklen bis zur Ausgabe eines neuen Datenwertes.
In einem Beispiel zählt das SampleTimer Register von 0 bis zu einem
hinterlegten Endwert 2000. Bei Erreichen der 2000 wird ein neuer Datenwert (Daten-Sample) generiert, das SampleCounter Register um 1 erhöht und das SampleTimer Register auf 0 zurück gesetzt.
In einer Ausführungsform der Erfindung weist der Sensor ein Register adjust auf. Erfindungsgemäß wird der Endwert durch das Register adjust flexibel programmierbar gestaltet. Das Register adjust hat anfangs den Wert 2000.
Wird nun beim Messen des Gangunterschieds festgestellt, dass der Sensor 1% schneller läuft als die Kontrolleinheit, so wird der Endwert im Register adjust von 2000 um 20 auf 2020 erhöht, wordurch sich die Datenraten angleichen.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der Sensor das Register adjust mit einen Nachkommateil auf um die Genauigkeit weiter zu erhöhen. Die Nachkommastellen (Mantisse) des Registers adjust enthalten den
gebrochenzahligen Werte des Teilerverhältnises des Korrekturfaktors, ähnlich dem Einfügen eines Schaltjahres im Kalender. In dem Beispiel soll der genaue Endwert nun nicht 2020 sondern 2020.25 betragen. Wenn das Register adjust z.B. 8-bit Nachkommastellen hat (d.h. 1/256 als Quantisierungsschritt) und den Wert 64 enhält, so wird bei den ersten 64 Samples jeweils ein zusätzlicher Takt eingefügt, bei den nächsten 192 Takten nicht mehr, so dass sich im Mittel 2020.25 Takte der Sensoruhr für einen Datenpunkt ergibt.
Fig. 7 zeigt schematisch den Ablauf der Kommunikation zwischen der
Kontrolleinheit und eines Sensors des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Synchronisation des Sensors.
Um Variationen während der Laufzeit auszugleichen (z.B. aufgrund von
Temperaturänderungen) und numerische Rundungsfehler zu korrigieren kann bei jedem Abfragen der Sensorsdaten gleichzeitg auch das Sample timer Register ausgelesen werden. Diese Information kann wird benutzt um mit dem gleichen Verfahren den Endwert laufend nachzustellen. Wie bereits oben beschrieben wird eine etwaige Abweichung zwischen Sensoruhr und Systemuhr ermittelt und die Werte der Register adjust und/oder offset entsprechend abgeglichen.
Um eine Stabilität der Regelung zu errreichen wird der Gangunterschied über mehrere Messpunkte betrachtet. Vor einer erneuten Änderung der Register adjust und offset ist die Zeit zur Messung des Korrekturfaktors abzuwarten um Oszillationen in der Regelschleife zu vermeiden.
In noch einer Ausführungsform der Erfindung ein Register offset auf.
Wird beim Messen festgestellt, dass der Sensor bereits um einen gewissen Wert von dem gewünschten Samplezeitraster weggelaufen ist, kann dieser innerhalb von einem oder mehreren Samples zusätzlich einmalig korrigiert werden.
Der Wert im Register offset gibt dabei an in welcher Häufigkeit der Endwert des Zählers z.B. um 1 erhöht (oder erniedrigt) werden muss.
Nachdem die Kontrolleinheit einen Wert in das Register offset geschrieben hat erhöht die Sensorschaltung im Zähler von Sensortime den Endwert z.B. um 1 und zählt bei jedem Sample das Register offset um z.B. 1 herunter bis zum Erreichen der 0.

Claims

Ansprüche
1. Sensor zur Aufnahme von Meßwerten und Ausgabe von Daten- Samples, mit wenigstens einem ersten Register zum Hinterlegen einer
Sensorzeit, welche Zeitinformationen über Phasenlage und/oder Periode der Daten-Samples enthält, wobei das erste Register extern auslesbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß
der Sensor wenigstens ein zweites Register beinhaltet, welches extern beschreibbar ist, und durch welches die Phasenlage und/oder die Periode der Daten-Samples in dem Sensor einstellbar ist.
2. Sensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor -wenigstens ein zweites Register adjust beinhaltet, durch welches die Periode von Daten-Samples in dem Sensor einstellbar ist und/oder
- wenigstens ein zweites Register offset beinhaltet, durch welches die
Phasenlage von Daten-Samples in dem Sensor einstellbar ist.
3. Sensorsystem mit wenigstens einem Sensor nach Anspruch 1 oder 2 und mit einer externen Kontrolleinheit mittels der wenigstens das erste Register lesbar und wenigstens das zweite Register beschreibbar ist.
4. Sensorfusioniertes System mit wenigstens einem Sensorsystem nach Anspruch 3 mit wenigstens zwei Sensoren nach Anspruch 1 oder 2.
5. Verfahren zur Einstellung der Phasenlage und/oder der Periode von Daten-Samples in einem Sensorsystem nach Anspruch 3 oder einem
sensorfusionierten System nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch die Schritte. a) Auslesen des ersten Registers Sensorzeit aus dem Sensor durch die externe Kontrolleinheit
b) Vergleichen der Sensorzeit mit einer Referenzzeit der externen Kontrolleinheit c) Berechnen von Korrekturwerten in der externen Kontrolleinheit d) Schreiben der Korrekturwerte in das zweite Register in dem Sensor durch die externe Kontrolleinheit und dadurch Einstellen der Phasenlage und/oder der Periode zukünftiger Daten-Samples im Sensor.
5 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das
Einstellen der Phasenlage und/oder der Periode zukünftiger Daten-Samples im Sensor derart erfolgt, daß Phasenlage und/oder der Periode der Daten-Samples eines oder mehrere Sensoren an einen Referenztakt oder die Referenzzeit der Kontrolleinheit angepaßt werden.
o
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiterer Sensor als externe Kontrolleinheit betrieben wird.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 bis 7, dadurch5 gekennzeichnet, daß die Gesamtheit der Verfahrensschritte a) bis d) mehrfach hintereinander durchgeführt wird.
PCT/EP2013/056954 2012-04-27 2013-04-02 Sensorzeit-synchronisation WO2013160073A1 (de)

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