WO2013152843A1 - Steckverbinder mit kontaktverrastungsmittel - Google Patents

Steckverbinder mit kontaktverrastungsmittel Download PDF

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WO2013152843A1
WO2013152843A1 PCT/EP2013/001022 EP2013001022W WO2013152843A1 WO 2013152843 A1 WO2013152843 A1 WO 2013152843A1 EP 2013001022 W EP2013001022 W EP 2013001022W WO 2013152843 A1 WO2013152843 A1 WO 2013152843A1
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contact
connector
locking
locking element
opening
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PCT/EP2013/001022
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French (fr)
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Jens Hönnige
Michael Grimm
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Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh
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Publication date
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    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
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    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4361—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion

Definitions

  • the present invention relates to a connector with contact latching means according to claim 1.
  • a common variant is the engagement of the contacts by means of one or more directly attached to the contacts spring arms, which are in corresponding
  • Such contacts are typically used once in the contact carrier and lock there permanently, d. H. when trying to release the contact from the contact carrier, the resilient latching arms would be bent or damaged.
  • the clearances and creepage distances for connectors according to IEC 61984 or according to IEC 60664-1 are to be dimensioned and dimensioned accordingly depending on the field of application.
  • the basic idea of the invention is to latch the contacts by means of a locking element, preferably a coded locking element, in the plug-in connector, specifically in such a way that the coding element is provided from outside into a slot provided for this purpose
  • Locking position can be inserted into the contact carrier, whereby the contact in its intended mounting position by a locking portion of
  • Locking element is set and locked.
  • design forms were preferred:
  • the contacts preferably receive a circumferential annular groove, in which the
  • Locking means can engage to set the contacts on the contact carrier
  • the contact carrier has openings in the locking elements into the
  • Contact chamber of the contact carrier can be introduced to there at the aforementioned circumferential groove with the contact, preferably form and possibly
  • the locking elements have coding lugs or coding ribs which can engage in corresponding coding grooves on the contact carrier to ensure that the respectively correct locking element in the
  • Each locking element can be fully inserted only in the contact carrier and lock there when the contact is arranged at its intended position in the contact chamber, so that the locking elements also take over the function to ensure that a correct contact position is ensured in the contact carrier;
  • the locking elements can be completely inserted into the contact carrier, so that they are flush with the surface of the contact carrier, thereby ensuring that the connector can be inserted only when correctly and completely introduced contacts and locking elements in a corresponding mating connector , As a result, a function is provided which ensures that the contacts are held securely by the locking elements and the locking elements are inserted in their intended locking position.
  • Fig. 1 shows a perspective view of the connector according to the invention
  • Fig. 2 shows a sectional view through a contact chamber of an inventive
  • Fig. 3 shows two exemplary contact elements or contacts of the invention
  • Connector in a perspective view with a once arranged in the locking locking element and one of them spaced apart
  • Fig. 4 shows a locking element according to the present invention with a
  • FIG. 1 an electrical connector 1 according to an exemplary embodiment of the present invention is shown.
  • the connector 1 is formed by a contact carrier 2, in the contact chambers 5 are formed, in which contacts 3 are introduced.
  • the contact carrier 2 is an insulating body, in which the contact chambers 5 are formed for receiving contacts 3 as shown in FIG. 3rd
  • the contact carrier 2 has a contact carrier outer wall 20 and is in the present embodiment as a substantially cylindrical contact carrier for a
  • each a contact chamber 5 In the outer wall 20 are each a contact chamber 5 associated openings 21 which, as shown in Fig. 1 and Fig. 2 can be seen in recesses 22 of the contact carrier 2 are introduced or establish a connection from the outside to the contact chamber. 5
  • the recesses 22 are preferably designed as window-like recesses, which are inserted in the outer shell of the contact carrier 2 in depth.
  • Lock contact carrier 2 so that no components protruding outwards interfere with it.
  • the contact carrier 2 has attachment means 24, which cooperate with counter-abutment means 50 and that contact abutment means 50 of a contact 3.
  • a contact 3 can be inserted from below into the contact carrier 2 and that in the contact chamber 5 in the view of FIG. 2, until the contact abutment means 50 on
  • the opening 21 is formed as a gap-shaped opening or as a gap-shaped opening to a
  • Locking element 4 in the position as described above, in the circumferential locking groove 33 with its plug-side end 42 to be inserted.
  • a locking member 4 as shown in Fig. 4 will be described, which shows an exemplary embodiment of a locking member 4 according to the present invention.
  • the locking element 4 has a plate-shaped portion 40, at the plug-side end 42 is a semi-circular recess 41 is located. Furthermore, it can be seen that a coding rib 43 is arranged on the locking element 4, which ensures that the locking element 4 can only be inserted into its intended opening provided on the contact carrier 2 opening 21, on which, for example, in Fig. 1, corresponding coding grooves 23 are arranged , In this way, it is ensured that the locking element 4 on the one hand in a correct insertion position in the contact carrier 2, that can be inserted through the recess 22 and the opening 21 in the contact carrier 2 and there with his
  • Locking portion 44 to define a contact 3 at its circumferential locking groove 33.
  • the locking elements 4 are all formed with different coding ribs 43 and corresponding to the openings 21 or the recesses 22 or in a general way the contact carrier 2 are formed with corresponding Kodiernuten 23.
  • the contact carrier has contact means 24, on which the contact 3 inserted into the contact chamber 5 is supported or attached with its contact abutment means 50.
  • the locking element 4 shown in Fig. 4 is formed with a semicircular recess 41, wherein the radius of the semicircular recess 41 is tuned to the radius of the circumferential locking groove 33 of a contact and so
  • the locking element 4 as shown in FIG. 4, is provided with a semicircular head section 45, which is adapted to the radius of curvature of the contact carrier 2.
  • the locking element 4 can be flush in the contact carrier 2 or in the opening 21 and the corresponding formed to the head portion 45
  • Insert recesses 22 This in turn ensures further redundancy and security that the connector can be inserted only in its intended assembly in the corresponding mating connector.
  • the contacts 3 are formed as sealed against the outer space contacts, which is ensured by a circumferential sealing groove 34 into which a sealing ring 35 is formed.
  • the sealing ring 35 bears against the inside of the contact chamber 5 in a sealing manner, so that the connection section 31 of the contact and the section of the contact chamber 5 accommodating the latter are sealed off from the exterior space.
  • Connector can be formed as a sealed connector.
  • the contact portion 30 of a contact 3 is preferably enclosed by a protruding from the contact carrier 2 contact carrier portion 25 and thus separates the contacts 3 from each other spatially by between the contact portions 30 each have a wall of the contact carrier 2 is formed to the creepage distances according to their Use suitable form. Combinations and alternative embodiments of the above-described elements of the connector 1 according to the invention also also apply.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder mit einem Kontaktträger mit wenigstens einer oder mehrerer Kontaktkammern zur Aufnahme eines Kontaktes und wenigstens einem elektrischen Kontakt und je eine seitliche Öffnung im Kontaktträger, welche mit je einer der Kontaktkammern verbunden ist, wobei. mindestens ein Verriegelungselement, welches klemmend in die Öffnung so einführbar ist, dass ein Verriegelungsabschnitt des Verriegelungselementes den Kontakt in der Kontaktkammer an einem korrespondierenden Verriegelungsabschnitt arretiert oder verriegelt.

Description

Beschreibung
Steckverbinder mit Kontaktverrastungsmittel
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Steckverbinder mit Kontaktverrastungsmittel gemäß Anspruch 1.
Im Stand der Technik gibt es unterschiedliche Prinzipien, wie Kontakte eines elektrischen Steckverbinders im Kontaktkörper bzw. Kontaktträger des Steckverbinders befestigt werden.
Eine gebräuchliche Variante ist das Einrasten der Kontakte mittels eines oder mehreren an den Kontakten unmittelbar befestigten Federarmen, die sich in entsprechenden
korrespondierenden Ausnehmungen im Kontaktträger abstützen bzw. dort verrasten lassen.
Solche Kontakte werden typischerweise einmal in den Kontaktträger eingesetzt und verrasten dort dauerhaft, d. h. beim Versuch den Kontakt aus dem Kontaktträger zu lösen, würden die federnden Rastarme verbogen oder beschädigt werden. Im Stand der Technik finden sich weitere Lösungen, um Kontakte im Kontaktträger lösbar zu verrasten, in dem diese über Spezialwerkzeuge von Außen bedienbar und wieder lösbar im Kontaktträger angeordnet werden.
Allerdings besteht das Problem der im Stand der Technik bekannten Steckverbindern darin, dass bei zunehmender Miniaturisierung der Steckverbinder und dem Erfordernis höherer Stromtragfähigkeit bewährte Kontaktverrastungsprinzipien zu großen Bauformen führen.
Insbesondere sind die Luft- und Kriechstrecken bei Steckverbindern nach der IEC 61984 bzw. nach der IEC 60664-1 zu bemessen und in Abhängigkeit vom Anwendungsbereich entsprechend zu dimensionieren. Unter dieser Prämisse bestehen Probleme darin, ausreichend Abstand der Kontakte einerseits einzuhalten, andererseits aber Steckverbinder ausreichend klein zu bauen. Es soll daher verhindert werden, dass metallische Kontaktrastarme oder andere Rastprinzipien des einen Kontaktes gegenüber dem anderen Kontakt zu großen relativen Abständen der Kontakte führen.
Anders ausgedrückt ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine einfachere, sichere und günstigere Verriegelung und Verrastung von Kontakten in einem Kontaktträger bereitzustellen unter Einhaltung der erforderlichen Luft- und Kriechstrecken.
Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Steckverbinder mit den Merkmalen von Anspruch 1.
Grundgedanke der Erfindung besteht darin, die Kontakte mittels eines Verriegelungselementes, vorzugsweise eines codierten Verriegelungselementes, im Steckverbinder zu verrasten und zwar der Gestalt, dass das Kodierelement von Außen in eine dafür vorgesehene
Verriegelungsposition in den Kontaktträger eingeführt werden kann, wodurch der Kontakt in seiner bestimmungsgemäßen Montageposition durch einen Verriegelungsabschnitt des
Verriegelungselementes festgelegt und verrastet wird. In vorteilhafter Weise wurden dabei folgende Gestaltungsformen bevorzugt:
- die Kontakte erhalten vorzugsweise eine umlaufende Ringnut, in die die
Verriegelungsmittel eingreifen können, um die Kontakte am Kontaktträger festzulegen;
- der Kontaktträger weist Öffnungen auf, in die Verriegelungselemente bis in die
Kontaktkammer des Kontaktträgers eingeführt werden können, um dort an der zuvor besagten umlaufenden Nut mit dem Kontakt, vorzugsweise form- und ggf.
kraftschlüssig in Verbindung zu kommen;
- weiter vorzugsweise werden die Öffnungen im Kontaktträger zwischen den
Kontaktkammern und dem Außenmantel des Kontaktträgers so ausgebildet, dass die Verriegelungselemente in den Öffnungen klemmend gehalten werden;
mit Vorzug weisen die Verriegelungselemente Kodiernasen oder Kodierrippen auf, die in korrespondierende Kodiernuten am Kontaktträger eingreifen können, um sicherzustellen, dass das jeweils korrekte Verriegelungselement in die
bestimmungsgemäße Öffnung im Kontaktträger eingeführt wird, um den dort
montierten Kontakt festzulegen; - jedes Verriegelungselement lässt sich nur in den Kontaktträger vollständig einschieben und dort verriegeln, wenn der Kontakt an seiner bestimmungsgemäßen Position in der Kontaktkammer angeordnet ist, so dass die Verriegelungselemente auch die Funktion übernehmen, sicherzustellen, dass eine korrekte Kontaktposition im Kontaktträger gewährleistet ist;
- in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung lassen sich die Verriegelungselemente vollständig in den Kontaktträger einschieben, so dass diese bündig mit der Oberfläche des Kontaktträgers abschließen, wodurch sichergestellt wird, dass der Steckverbinder nur bei korrekt und vollständig eingebrachten Kontakten und Verriegelungselementen in einen korrespondierenden Gegenstecker eingeführt werden kann. Hierdurch wird eine Funktion bereitgestellt, die gewährleistet, dass die Kontakte sicher von den · Verriegelungselementen gehalten werden und die Verriegelungselemente in ihrer bestimmungsgemäßen Rastposition eingeführt sind.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Steckverbinders;
Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht durch eine Kontaktkammer eines erfindungsgemäßen
Steckverbinders ähnlich der Ausführung Fig. 1 ;
Fig. 3 zeigt zwei beispielhafte Kontaktelemente bzw. Kontakte des erfindungsgemäßen
Steckverbinders in perspektivischer Ansicht mit einem einmal in der Verrastung angeordneten Verriegelungselement und einem davon beabstandeten
Verriegelungselement;
Fig. 4 zeigt ein Verriegelungselement gemäß der vorliegenden Erfindung mit einer
Kodierrippe.
In Fig. 1 wird ein elektrischer Steckverbinder 1 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt.
Der Steckverbinder 1 ist ausgebildet durch einen Kontaktträger 2, in- dem Kontaktkammern 5 ausgebildet sind, in welche Kontakte 3 eingebracht sind. Der Kontaktträger 2 ist ein Isolierkörper, bei dem die Kontaktkammern 5 ausgebildet sind zur Aufnahme von Kontakten 3 gemäß Fig. 3.
Der Kontaktträger 2 weist eine Kontaktträgeraußenwand 20 auf und ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als ein im wesentlichen zylinderförmiger Kontaktträger für einen
Rundsteckverbinder ausgebildet. In der Außenwand 20 befinden sich jeweils einer Kontaktkammer 5 zugeordnete Öffnungen 21 , die, wie in Fig. 1 und Fig. 2 ersichtlich sind, in Ausnehmungen 22 des Kontaktträgers 2 eingebracht sind bzw. eine Verbindung herstellen von außen zur Kontaktkammer 5.
Die Ausnehmungen 22 sind vorzugsweise als fensterartige Ausnehmungen ausgestaltet, die in die Außenhülle des Kontaktträgers 2 vertiefend eingebracht sind.
Dies stellt sicher, dass die Verriegelungselemente 4, wenn diese in den Kontaktträger 2 und zwar in die Öffnungen 21 eingeschoben werden, bündig mit der Außenwand 20 des
Kontaktträgers 2 abschließen, so dass keine nach Außen überstehenden Bauteile stören.
Der Kontaktträger 2 verfügt über Anlagemittel 24, die mit Gegenanlagemitteln 50 und zwar Kontaktanlagemittel 50 eines Kontaktes 3 zusammenwirken.
Ein Kontakt 3 kann in der Ansicht nach Fig. 2 von unten in den Kontaktträger 2 und zwar in die Kontaktkammer 5 eingeführt werden, bis das Kontaktanlagemittel 50 am
korrespondierenden Anlagemittel 24 anliegt.
In dieser Position befindet sich eine umlaufende Rastnut 33 des Kontaktes 3, wie deutlich ersichtlich in Fig. 2 und Fig. 3, in einer Ebene zusammen mit der Öffnung 21. Die Öffnung 21 ist als spaltförmige Öffnung bzw. als spaltförmiger Durchbruch ausgebildet, um ein
Verriegelungselement 4, in der wie zuvor beschriebenen Position, in die umlaufende Rastnut 33 mit seinem steckseitigen Ende 42 einzuschieben. lm folgenden wird ein wie in Fig. 4 gezeigtes Verriegelungselement 4 beschrieben, welches eine beispielhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verriegelungselementes 4 zeigt.
Das Verriegelungselement 4 verfügt über einen plattenförmigen Abschnitt 40, an dessen steckseitigem Ende 42 sich eine halbkreisförmige Ausnehmung 41 befindet. Ferner ist zu erkennen, dass am Verriegelungselement 4 eine Kodierrippe 43 angeordnet ist, die sicherstellt, dass das Verriegelungselement 4 nur in seine bestimmungsgemäße am Kontaktträger 2 vorgesehene Öffnung 21 eingeführt werden kann, an der beispielsweise in Fig. 1 ersichtlich, korrespondierende Kodiernuten 23 angeordnet sind. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass das Verriegelungselement 4 einerseits in einer korrekten Einführposition in den Kontaktträger 2, sprich durch die Ausnehmung 22 und die Öffnung 21 in den Kontaktträger 2 eingeschoben werden kann und dort mit seinem
Verriegelungsabschnitt 44 einen Kontakt 3 an seiner umlaufenden Rastnut 33 festzulegen. Vorzugsweise sind die Verriegelungselemente 4 alle mit unterschiedlichen Kodierrippen 43 ausgebildet und entsprechend die Öffnungen 21 oder aber die Ausnehmungen 22 bzw. in allgemeiner Art die Kontaktträger 2 mit korrespondierenden Kodiernuten 23 ausgebildet sind.
Wie bereits beschrieben, verfügt der Kontaktträger über Anlagemittel 24, an denen sich der in die Kontaktkammer 5 eingeschobene Kontakt 3 abstützt bzw. mit seinem Kontaktanlagemittel 50 anlagert.
Mit Vorteil ist das in Fig. 4 gezeigte Verriegelungselement 4 mit einer halbkreisförmigen Ausnehmung 41 ausgebildet, wobei der Radius der halbkreisförmigen Ausnehmung 41 auf den Radius der umlaufenden Rastnut 33 eines Kontaktes abgestimmt ist und so
formschlüssig den Kontakt halbkreisförmig umklammern kann.
In Fig. 2 ist erkennbar, dass das Verriegelungselement 4, wie in Fig. 4 dargestellt, mit einem halbkreisförmigen Kopfabschnitt 45 versehen ist, welcher den Krümmungsradius des Kontaktträgers 2 angepasst ist. Dadurch lässt sich das Verriegelungselement 4 bündig in den Kontaktträger 2 bzw. in die Öffnung 21 und die zu dem Kopfabschnitt 45 korrespondierend ausgebildeten
Ausnehmungen 22 einschieben. Dies wiederum gewährleistet eine weitere Redundanz und Sicherheit, dass der Steckverbinder nur in seiner bestimmungsgemäßen Zusammenbauart in den korrespondierenden Gegenstecker eingeführt werden kann. .
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Kontakte 3 als gegenüber dem Außenraum abgedichtete Kontakte ausgebildet, was durch eine umlaufende Dichtnut 34, in die ein Dichtring 35 eingeformt ist, gewährleistet wird. Der Dichtring 35 liegt an der Innenseite der Kontaktkammer 5 dichtend an, so dass der Anschlussabschnitt 31 des Kontaktes und der diesen aufnehmende Abschnitt der Kontaktkammer 5 gegenüber dem Außenraum abgedichtet ist.
Auf diese Weise kann ohne aufwendige Dichtmaßnahmen der erfindungsgemäße
Steckverbinder als ein gedichteter Steckverbinder ausgebildet werden.
Der Kontaktabschnitt 30 eines Kontaktes 3 ist vorzugsweise von einem aus dem Kontaktträger 2 herausragenden Kontaktträgerabschnitt 25 umschlossen und trennt damit die Kontakte 3 gegeneinander räumlich ab, indem zwischen den Kontaktabschnitten 30 jeweils eine Wand des Kontaktträgers 2 ausgebildet ist, um die Luft- und Kriechstrecken entsprechend ihrer Verwendung geeignet auszubilden. Kombinationen und alternative Ausführungsformen der zu zuvor beschriebenen Elemente des erfindungsgemäßen Steckverbinders 1 gelten ebenfalls als ebenfalls offenbart.
Ebenso vom Fachmann geläufige Weiterbildungen, die sich aus Merkmalen der
Zeichnungen ergeben. Bezugszeichenliste Steckverbinder mit Kontaktverrastungsmittel
1 Steckverbinder
2 Kontaktträger
3 Kontakte
4 Verriegelungselement
5 Kontaktkammer
20 Kontaktkammeraußenwand
21 Öffnungen
22 Ausnehmungen
23 Kodiernut
24 Anlagemittel
25 Kontaktträgerabschnitt
Kontaktierabschnitt
Anschlussabschnitt
Halteabschnitt
umlaufende Rastnut
umlaufende Dichtnut
Dichtring plattenförmiger Abschnitt
halbkreisförmige Ausnehmung
steckseitiges Ende
Kodierrippe
Verriegelungsabschnitt
Kopfabschnitt
50 Kontaktanlagemittel

Claims

Ansprüche
1. Steckverbinder (1 ) der folgendes aufweist:
A) einen Kontaktträger (2) mit wenigstens einer oder mehrerer Kontaktkammern (5) zur Aufnahme eines Kontaktes (3);
B) wenigstens einen elektrischen Kontakt (3);
C) je eine seitliche Öffnung (21 ) im Kontaktträger (2), welche mit je einer der
Kontaktkammern (5) verbunden ist;
D) mindestens ein Verriegelungselement (4), welches klemmend in die Öffnung (21 ) so einführbar ist, dass ein Verriegelungsabschnitt (44) des Verriegelungselementes (4) den Kontakt (3) in der Kontaktkammer (5) an einem korrespondierenden Verriegelungsabschnitt' (44) arretiert oder verriegelt.
2. Steckverbinder (1 ) gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (21 ) in seitlichen Ausnehmungen (22) im Kontaktträger (2) ausgebildet sind.
3. Steckverbinder (1 ) gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
Öffnungen (21) als im wesentlichen flache Schlitze im Kontaktträger (2) ausgebildet sind und die flachen Schlitze eine, vorzugsweise seitliche Verbindung zwischen der Kontaktkammer (5) nach Außen darstellen.
4. Steckverbinder (1 ) gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Verriegelungselement (4) in seiner Form so ausgebildet ist, dass dieses durch eine Ausnehmung (22) und eine Öffnung (21 ) so in den Kontaktträger (2) einführbar ist, dass dieses bündig mit der Außenwand (20) des Steckverbinders abschließt und dabei mit seinem Verriegelungsabschnitt (44) einen Kontakt (3) in der Kontaktkammer (5) arretiert.
5. Steckverbinder (1 ) gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungselemente (4) jeweils eine
Kodierrippe (43) aufweisen.
6. Steckverbinder (1 ) gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die
Ausnehmung (22) und/oder Öffnungen (21 ) mit einem zum Verriegelungselement (4) korrespondierender Kodiernut (23) ausgebildet sind.
7. Steckverbinder (1 ) gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontakte (3) als Verrieglungsabschnitt eine umlaufende Rastnut (33) aufweisen zum Eingriff des Verriegelungsabschnittes (44) der Verriegelungselemente (4).
8. Steckverbinder (1 ) gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Position einer jeden Rastnut (23) eines jeden Kontaktes (3) bei jeweils in die Kontaktkammer (5) eingesetzten Kontakten (3) so zu seiner benachbarten Öffnung (21) angeordnet ist, dass das Verriegelungselement (4) mit seinem Verrieglungsabschnitt (44) in der Rastnut eingreift, wenn das korrespondierende Verrieglungsmittel (4) in die entsprechende Öffnung (21 ) vollständig eingeschoben ist.
9. Steckverbinder (1 ) gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Lage der Rastnut (33) eines eingesetzten Kontaktes in der Verlängerung der Öffnung (21 ) in der Kontaktkammer (5) positioniert ist.
10. Steckverbinder (1) gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsabschnitt (44) am steckseitigen Ende (42) eines Verriegelungselementes (4) ausgebildet ist.
1 1. Steckverbinder (1 ) gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das steckseitige Ende (42) als Verriegelungsabschnitt (44) mit einer halbkreisförmigen Ausnehmung (41 ) ausgebildet ist.
12. Steckverbinder (1) gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontakte (3) über eine umlaufende Dichtnut (34) mit einem Dichtring (35) verfügen, die bei eingesetzten Kontakten (3) die
Kontaktkammer (5) zum Steckgesicht des Steckverbinders (1 ) hin abdichtet.
13. Steckverbinder (1 ) gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungselemente (4) in ihrer Form so ausgebildet sind, dass diese bündig mit der Kontaktträgeräußenseite (20) abschließen, sofern die Verriegelungselemente (4) bestimmungsgemäß in den Kontaktträger (2) bzw. die Öffnungen (21 ) vollständig eingeschoben sind.
14. Steckverbinder (1 ) gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (4) den Kontakt (3) axial in oder gegen die Steckrichtung des Steckverbinders festlegt.
15. Steckverbinder (1 ) gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (4) den Kontakt (3) radial in oder gegen die Steckrichtung des Steckverbinders festlegt.
PCT/EP2013/001022 2012-04-13 2013-04-06 Steckverbinder mit kontaktverrastungsmittel WO2013152843A1 (de)

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EP (1) EP2837069A1 (de)
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