WO2013140992A1 - 冷凍サイクル及び冷凍ショーケース - Google Patents

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WO2013140992A1
WO2013140992A1 PCT/JP2013/055511 JP2013055511W WO2013140992A1 WO 2013140992 A1 WO2013140992 A1 WO 2013140992A1 JP 2013055511 W JP2013055511 W JP 2013055511W WO 2013140992 A1 WO2013140992 A1 WO 2013140992A1
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WO
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refrigerant
condenser
ejector
compressor
flow
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PCT/JP2013/055511
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Inventor
小林　誠
Original Assignee
サンデン株式会社
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    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B5/00—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity
    • F25B5/04—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity arranged in series
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00—Compressor arrangements
    • F25B31/002—Lubrication
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25B40/02—Subcoolers
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    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
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    • F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
    • F25B2341/001—Ejectors not being used as compression device
    • F25B2341/0011—Ejectors with the cooled primary flow at reduced or low pressure

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration cycle and a refrigeration showcase provided with an ejector, and more specifically, a refrigeration cycle capable of increasing the flow rate of a driving flow by using a lubricating oil of a compressor as part of the driving flow of the ejector. And a frozen showcase.
  • An internal heat exchanger that exchanges heat with the refrigerant before the heat treatment, an evaporator that evaporates the refrigerant expanded by the first expansion valve by heat exchange, and a refrigerant that has passed through the second expansion valve and the internal heat exchanger are used as a driving flow.
  • an ejector that mixes the drive flow and the suction flow and supplies them to the compressor using the refrigerant that has passed through the internal heat exchanger and the first expansion valve as a suction flow (for example, Patent Document 1). reference).
  • a problem to be solved by the present invention that addresses such problems is to provide a refrigeration cycle and a refrigeration showcase capable of increasing the flow rate of the ejector drive flow.
  • a refrigeration cycle according to the present invention includes a compressor that compresses a refrigerant, a condenser that condenses the refrigerant compressed by the compressor, and an evaporation that evaporates the refrigerant condensed by the condenser.
  • an ejector that uses at least a part of the refrigerant condensed in the condenser as a driving flow, uses the refrigerant evaporated in the evaporator as a suction flow, mixes the driving flow and the suction flow, and supplies the suction flow to the compressor
  • An oil separator that is provided between the compressor and the condenser and separates the lubricating oil of the compressor from the refrigerant; and at least a part of the lubricating oil separated by the oil separator is And a first flow path that is supplied as part of the driving flow.
  • a first expansion valve that expands one of the refrigerant branched in the refrigerant pipe downstream of the condenser and supplies the refrigerant to the evaporator, and the other of the refrigerant branched in the refrigerant pipe downstream of the condenser
  • a refrigerant pipe that further includes a second expansion valve that expands and a heat exchanger that evaporates the refrigerant expanded by the second expansion valve, and that supplies the refrigerant evaporated by the heat exchanger as a drive flow of the ejector;
  • the first flow path may be connected to supply at least part of the lubricating oil separated by the oil separator.
  • a gas-liquid separator that separates a liquid-phase refrigerant from a refrigerant supplied to the compressor from the ejector, and supplies the refrigerant condensed by the condenser as a driving flow to the ejector;
  • the liquid phase refrigerant separated by the separator may be evaporated by the evaporator and supplied to the ejector as a suction flow.
  • the evaporator further includes an expansion valve that expands one of the refrigerant branched downstream of the condenser, the evaporator evaporating the refrigerant expanded by the expansion valve, and the ejector to the compressor. And a second evaporator for evaporating the refrigerant supplied to the other, the other of the refrigerant branched downstream of the condenser is supplied as a drive flow to the ejector and evaporated by the first evaporator
  • the refrigerant may be supplied as a suction flow to the ejector.
  • the refrigeration showcase according to the present invention includes the refrigeration cycle according to the present invention.
  • the lubricating oil of the compressor separated by the oil separator can be used as a part of the drive flow of the ejector. Therefore, the flow rate of the ejector drive flow increases, and the efficiency of the refrigeration cycle can be improved.
  • FIG. 1 a first embodiment of a refrigeration cycle according to the present invention will be described with reference to FIGS.
  • This refrigeration cycle is used for a refrigeration showcase, a vending machine, an air conditioner, and the like.
  • the compressor 1, the condenser 2, the heat exchanger 3, and the first expansion are used.
  • the valve 4, the evaporator 5, the second expansion valve 6, the ejector 7, and refrigerant pipes A to H that connect them are configured.
  • the compressor 1 compresses a refrigerant to increase the temperature and pressure, and can be selected from known compressors such as a reciprocating compressor, a swash plate compressor, a screw compressor, and a scroll compressor.
  • the refrigerant compressed by the compressor 1 is supplied to the condenser 2 through the refrigerant pipe A.
  • the condenser 2 cools and condenses the refrigerant compressed by the compressor 1 by heat exchange with the outside air.
  • the refrigerant condensed in the condenser 2 is supplied to the heat exchanger 3 through the refrigerant pipe B.
  • the heat exchanger 3 further cools the refrigerant condensed in the condenser 2 by exchanging heat between the refrigerant condensed in the condenser 2 and the refrigerant expanded in the second expansion valve 6, and expands in the second expansion valve 6.
  • the evaporated refrigerant is evaporated.
  • the refrigerant cooled by the heat exchanger 3 passes through the refrigerant pipe C and is branched into the refrigerant pipes C 1 and C 2 at the branch point S downstream of the condenser 2.
  • first refrigerant branched into refrigerant pipe C 1 The refrigerant branched into the refrigerant pipe C 1 is supplied to the first expansion valve 4.
  • the flow rate of the refrigerant is branched into refrigerant pipe C 1 can be controlled by adjusting the first expansion valve 4, the respective degree of opening of the second expansion valve 6.
  • the first expansion valve 4 expands the refrigerant cooled by the heat exchanger 3 by reducing the pressure.
  • the refrigerant expanded by the first expansion valve 4 is supplied to the evaporator 5 through the refrigerant pipe D.
  • the evaporator 5 cools air and evaporates the refrigerant by exchanging heat between the refrigerant that has passed through the first expansion valve 4 and the air.
  • the refrigerant is preferably heat-exchanged (heated) so as to have a predetermined degree of superheating when it passes through the evaporator 5.
  • the refrigerant evaporated in the evaporator 5 is sucked into the ejector 7 through the refrigerant pipe E.
  • refrigerant branched into refrigerant pipe C 2 is supplied to the second expansion valve 6.
  • the flow rate of the refrigerant is branched into refrigerant pipe C 2 can be controlled by adjusting the first expansion valve 4, the respective degree of opening of the second expansion valve 6.
  • the second expansion valve 6 expands the refrigerant cooled by the heat exchanger 3 by reducing the pressure.
  • the pressure of the refrigerant expanded by the second expansion valve 6 is preferably higher than the pressure of the refrigerant expanded by the first expansion valve 4.
  • the refrigerant expanded by the second expansion valve 6 is supplied to the heat exchanger 3 through the refrigerant pipe F.
  • the refrigerant supplied to the heat exchanger 3 undergoes heat exchange with the refrigerant before branching at the branch point S downstream of the condenser 2 (upstream from the branch point S) and evaporates.
  • the refrigerant evaporated in the heat exchanger 3 passes through the refrigerant pipe G from the heat exchanger 3 and is supplied to the ejector 7 as a driving flow.
  • the ejector 7 uses the refrigerant evaporated in the heat exchanger 3 as a driving flow, sucks the refrigerant evaporated in the evaporator 5 due to the static pressure drop caused by the driving flow, mixes the driving flow and the suction flow, and compresses the compressor 1. To supply. Since the ejector 7 sucks the refrigerant evaporated in the evaporator 5 using the kinetic energy of the driving flow, the efficiency of the refrigeration cycle can be improved.
  • the refrigerant mixed in the ejector 7 is supplied to the compressor 1 through the refrigerant pipe H.
  • the refrigeration cycle according to the present invention further includes an oil separator 8.
  • the oil separator 8 separates the lubricating oil that lubricates the compressor 1 from the refrigerant and prevents the lubricating oil from flowing into the condenser 2, and is provided on the refrigerant pipe A between the compressor 1 and the condenser 2. Is provided.
  • the oil separator 8 is connected to a first flow path P and a second flow path Q, which are flow paths for the separated lubricating oil.
  • the first flow path P is a flow path that connects the oil separator 8 and the refrigerant pipe G, and at least part of the lubricating oil separated by the oil separator 8 passes through the first flow path P and is a refrigerant pipe. G is supplied.
  • the lubricating oil supplied to the refrigerant pipe G through the first flow path P is supplied as a driving flow to the ejector 7 together with the refrigerant supplied from the heat exchanger 3.
  • first valve means 9 for adjusting the amount of lubricating oil supplied to the ejector 7 is provided on the first flow path P. By controlling the opening degree of the first valve means 9, the lubricating oil is supplied. The supply amount can be adjusted.
  • the second flow path Q is a flow path that connects the oil separator 8 and the refrigerant pipe H, and at least part of the lubricating oil separated by the oil separator 8 passes through the second flow path Q and is a refrigerant pipe. H is supplied.
  • the lubricating oil supplied to the refrigerant pipe H through the second flow path Q is supplied to the compressor 1 together with the refrigerant supplied from the ejector 7.
  • the 2nd valve means 10 which adjusts supply_amount
  • the supply amount can be adjusted.
  • the second valve means 10 it is preferable to use an electromagnetic valve that controls the opening and closing of the second flow path Q.
  • the refrigeration cycle includes the compressor 1 that compresses the refrigerant, the condenser 2 that condenses the refrigerant compressed by the compressor 1, and the refrigerant branched at the branch point S downstream of the condenser 2.
  • the first expansion valve 4 and the second expansion valve 6 for expanding the refrigerant, the evaporator 5 for evaporating the refrigerant expanded by the first expansion valve 4, and the heat exchanger 3 for evaporating the refrigerant expanded by the second expansion valve 6.
  • the ejector 7 that supplies the compressor 1 with the suction flow and the drive flow mixed with the refrigerant evaporated in the evaporator 5 as the suction flow, the refrigerant evaporated in the heat exchanger 3 as the drive flow, and the compressor 1 Between the refrigerant and the condenser 2 and separates the lubricating oil of the compressor 1 from the refrigerant. At least a part of the lubricating oil separated by the oil separator 8 is transferred to the heat exchanger 3 and the ejector 7. And the first flow path P that supplies the refrigerant pipe G between The lubricating oil of the compressor 1 separated by 8 can be supplied as a motive flow to the ejector 7 through the first flow path P. Thereby, the flow volume of the drive flow of the ejector 7 increases, and the efficiency of a refrigerating cycle can be improved.
  • the refrigeration cycle includes the first valve means 9 for adjusting the supply amount of the lubricating oil on the first flow path P, so that the opening degree of the first valve means 9 is controlled.
  • the amount of lubricating oil supplied to the refrigerant pipe G can be adjusted, and the flow rate of the drive flow of the ejector 7 can be adjusted appropriately.
  • the refrigeration cycle includes the second flow path Q that supplies at least a part of the lubricating oil separated by the oil separator 8 to the refrigerant pipe H between the ejector 7 and the compressor 1. Therefore, surplus has occurred in the lubricating oil because the amount of lubricating oil supplied from the oil separator 8 to the refrigerant pipe G decreases or the amount of lubricating oil separated by the oil separator 8 increases. Even in this case, the lubricating oil can be supplied to the compressor 1 via the second flow path Q. Thereby, the poor separation of the lubricating oil in the oil separator 8 and the excessive supply of the lubricating oil to the refrigerant pipe G can be prevented.
  • the refrigeration cycle includes the second valve means 10 that adjusts the supply amount of the lubricating oil on the second flow path Q, so that the opening degree of the second valve means 10 is controlled.
  • the supply amount of the lubricating oil to the refrigerant pipe H can be appropriately adjusted.
  • the heat exchanger 3 evaporates the refrigerant expanded by the second expansion valve 6 by heat exchange with the refrigerant condensed by the condenser 2. That is, the refrigerant condensed by the condenser 2 is further cooled by the refrigerant expanded by the second expansion valve 6. Therefore, the degree of supercooling of the refrigerant condensed in the condenser 2 can be increased, and the efficiency of the refrigeration cycle can be improved.
  • the heat exchanger 3 evaporates the refrigerant expanded by the second expansion valve 6 by heat exchange with the refrigerant before branching at the branch point S downstream of the condenser 2. That is, the refrigerant condensed by the condenser 2 is further cooled by the refrigerant that has been cooled in advance by the heat exchanger 3. Therefore, the degree of supercooling of the refrigerant condensed in the condenser 2 can be increased, and the efficiency of the refrigeration cycle can be improved.
  • the heat exchanger 3 evaporates the refrigerant expanded by the second expansion valve 6 by heat exchange with the refrigerant before branching at the branch point S downstream of the condenser 2.
  • the refrigerant expanded by the second expansion valve 6 branches at the branch point S downstream of the condenser 2 and is evaporated by heat exchange with the refrigerant before being expanded by the first expansion valve 4.
  • a configuration may be adopted.
  • This refrigeration cycle includes a compressor 1, a condenser 2, an ejector 7, a gas-liquid separator 11, an evaporator 5, and refrigerant pipes A to I connecting them.
  • the refrigerant compressed by the compressor 1 is supplied to the condenser 2 through the refrigerant pipe A, condensed in the condenser 2, and supplied as a driving flow to the ejector 7 through the refrigerant pipe B.
  • the drive flow and suction flow are mixed by the ejector 7 and supplied to the compressor 1.
  • a gas-liquid separator 11 that separates the liquid-phase refrigerant from the refrigerant supplied from the ejector 7 to the compressor 1, and the refrigerant discharged from the ejector 7 is Then, it flows into the gas-liquid separator 11 through the refrigerant pipe H.
  • the gas-phase refrigerant is supplied to the compressor 1 through the refrigerant pipe I, and the liquid-phase refrigerant is separated and supplied to the evaporator 5 through the refrigerant pipe D.
  • the liquid-phase refrigerant supplied to the evaporator 5 evaporates in the evaporator 5, and is sucked as a suction flow of the ejector 7 through the refrigerant pipe E due to a decrease in static pressure caused by the drive flow of the ejector 7.
  • an oil separator 8 for separating the lubricating oil of the compressor 1 from the refrigerant is provided.
  • the oil separator 8 is connected to a first flow path P and a second flow path Q, which are flow paths for separated refrigerant.
  • the first flow path P is a flow path connecting the oil separator 8 and the refrigerant pipe B, and at least a part of the lubricating oil separated by the oil separator 8 passes through the first flow path P and is a refrigerant pipe. B is supplied.
  • the lubricating oil supplied to the refrigerant pipe B through the first flow path P is supplied as a driving flow to the ejector 7 together with the refrigerant supplied from the condenser 2.
  • first valve means 9 for adjusting the amount of lubricating oil supplied to the ejector 7 is provided on the first flow path P. By controlling the opening degree of the first valve means 9, the lubricating oil is supplied. The supply amount can be adjusted.
  • the second flow path Q is a flow path that connects the oil separator 8 and the refrigerant pipe I, and at least part of the lubricating oil separated by the oil separator 8 passes through the second flow path Q and is a refrigerant pipe. I.
  • the lubricating oil supplied to the refrigerant pipe I through the second flow path Q is supplied to the compressor 1 together with the refrigerant supplied from the ejector 7.
  • the 2nd valve means 10 which adjusts supply_amount
  • the second valve means 10 it is preferable to use an electromagnetic valve that controls the opening and closing of the second flow path Q.
  • the refrigeration cycle is driven by using the compressor 1 that compresses the refrigerant, the condenser 2 that condenses the refrigerant compressed by the compressor 1, and the refrigerant condensed by the condenser 2 as a driving flow.
  • a liquid-phase refrigerant is separated from an ejector 7 which mixes a suction flow sucked by a static pressure drop caused by the flow and the driving flow and supplies the mixed flow to the compressor 1 and a refrigerant which is supplied from the ejector 7 to the compressor 1.
  • the gas-liquid separator 11 Provided between the compressor 1 and the condenser 2, the gas-liquid separator 11, the evaporator 5 that evaporates the liquid-phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 11 and supplies it as a suction flow of the ejector 7,
  • An oil separator 8 that separates the lubricating oil of the compressor 1 from the refrigerant, and a first that supplies at least a part of the lubricating oil separated by the oil separator 8 to the refrigerant pipe B between the condenser 2 and the ejector 7. Since it is configured to include the flow path P, it is separated by the oil separator 8 And the lubricating oil of the compressor 1 can be through the first flow path P supplied as a motive flow to the ejector 7. Thereby, the flow volume of the drive flow of the ejector 7 increases, and the efficiency of a refrigerating cycle can be improved.
  • This refrigeration cycle includes a compressor 1, a condenser 2, an expansion valve 4, a first evaporator 5a, an ejector 7, a second evaporator 5b, and refrigerant pipes A to I connecting them. Consists of.
  • the refrigerant compressed by the compressor 1 is supplied to the condenser 2 through the refrigerant pipe A, condensed in the condenser 2, passes through the refrigerant pipe B, and the branch point S downstream of the condenser 2. Is branched into refrigerant pipes B 1 and B 2 .
  • Refrigerant branched into refrigerant pipe B 1 represents, expands in the expansion valve 4 is supplied to the first evaporator 5a through refrigerant pipe D, evaporated by heat exchange with the outside air in the first evaporator 5a, the refrigerant pipe It is sucked as a suction flow of the ejector 7 through E.
  • Refrigerant branched into refrigerant pipe B 2 is supplied as a drive current to the ejector 7, it is supplied to the compressor 1 is mixed with the suction flow.
  • a second evaporator 5b is provided between the ejector 7 and the compressor 1, and the refrigerant discharged from the ejector 7 is supplied to the second evaporator 5b through the refrigerant pipe H, and is connected to the outside air. Evaporates by heat exchange.
  • the refrigerant evaporated in the evaporator 5b is supplied to the compressor 1 through the refrigerant pipe I.
  • the first evaporator 5a and the second evaporator 5b are arranged side by side, and constitute one evaporator 5 as a whole.
  • the first evaporator 5a is disposed on the leeward side
  • the second evaporator 5b is disposed on the leeward side. Therefore, the outside air (air) cooled by the evaporator 5 is first cooled by the second evaporator 5b and then cooled by the first evaporator 5a.
  • the evaporator 5 is preferably provided with a fan 12 that blows air from the second evaporator 5b toward the first evaporator 5a in order to cool the outside air efficiently by the evaporator 5.
  • an oil separator 8 for separating the lubricating oil of the compressor 1 from the refrigerant is provided.
  • the oil separator 8 is connected to a first flow path P and a second flow path Q, which are flow paths for separated refrigerant.
  • the first flow path P is a flow path connecting the oil separator 8 and the refrigerant pipe B, and at least a part of the lubricating oil separated by the oil separator 8 passes through the first flow path P and is a refrigerant pipe. B is supplied.
  • the lubricating oil supplied to the refrigerant pipe B through the first flow path P is supplied as a driving flow to the ejector 7 together with the refrigerant supplied from the condenser 2.
  • first valve means 9 for adjusting the amount of lubricating oil supplied to the ejector 7 is provided on the first flow path P. By controlling the opening degree of the first valve means 9, the lubricating oil is supplied. The supply amount can be adjusted.
  • the second flow path Q is a flow path that connects the oil separator 8 and the refrigerant pipe I, and at least part of the lubricating oil separated by the oil separator 8 passes through the second flow path Q and is a refrigerant pipe. I.
  • the lubricating oil supplied to the refrigerant pipe I through the second flow path Q is supplied to the compressor 1 together with the refrigerant supplied from the ejector 7 through the second evaporator 5b.
  • the 2nd valve means 10 which adjusts supply_amount
  • the second valve means 10 it is preferable to use an electromagnetic valve that controls the opening and closing of the second flow path Q.
  • the refrigeration cycle includes the compressor 1 that compresses the refrigerant, the condenser 2 that condenses the refrigerant compressed by the compressor 1, and the refrigerant branched at the branch point S downstream of the condenser 2.
  • expansion valve 4 for (refrigerant pipe B 1 refrigerant branched to) is expanded and a first evaporator 5a for evaporating the expanded refrigerant in the expansion valve 4 is branched downstream of the branch point S of the condenser 2 other refrigerant (refrigerant branched into refrigerant pipe B 2) as a driving flow was, the refrigerant evaporated in the first evaporator 5a and suction flow is supplied to the compressor 1 by mixing the motive flow and suction flow Provided between the ejector 7, the second evaporator 5 b that evaporates the refrigerant supplied from the ejector 7 to the compressor 1, and the compressor 1 and the condenser 2, and separates the lubricating oil of the compressor 1 from the refrigerant.
  • An oil separator 8 and at least a part of the lubricating oil separated by the oil separator 8 are condensers And the first flow path P to be supplied to the refrigerant pipe B between the ejector 7 and the lubricating oil of the compressor 1 separated by the oil separator 8 through the first flow path P.
  • it can be supplied to the ejector 7 as a driving flow.
  • the flow volume of the drive flow of the ejector 7 increases, and the efficiency of a refrigerating cycle can be improved.
  • the first flow path P is connects the oil separator 8 and the refrigerant pipe B, as shown in FIG. 5, connects the oil separator 8 and the refrigerant pipe B 2 May be.
  • the refrigeration cycle according to the present invention is not limited to this.
  • the opening degree of the first valve means 9 and the second valve means 10 is in the operating state of the refrigeration cycle. It may be configured to be controlled by the control means accordingly.
  • the operating state of the refrigeration cycle includes, but is not limited to, the outside air temperature and the temperature / pressure of the refrigerant in each part of the refrigeration cycle.
  • the 1st valve means 9 and the 2nd valve means 10 can be selected from well-known valve means, such as a solenoid valve.
  • This refrigeration showcase includes a refrigeration cycle according to the present invention whose embodiments are shown in FIGS. At least the evaporator 5 is built in the freezer showcase, and the evaporator 5 cools the air in the freezer showcase.
  • the condenser 2 constituting the refrigeration cycle may be installed outdoors in order to efficiently dissipate heat from the refrigerant.

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Abstract

　本発明は、エジェクタを備えた冷凍サイクル及び冷凍ショーケースに関する。本発明の冷凍サイクル及び冷凍ショーケースは、圧縮機１と、凝縮器２と、凝縮器２で凝縮された冷媒を蒸発させる蒸発器５と、凝縮器２で凝縮された冷媒の少なくとも一部を駆動流とし、蒸発器５で蒸発した冷媒を吸引流とし、駆動流と吸引流とを混合して圧縮機１に供給するエジェクタ７と、圧縮機１と凝縮器２との間に設けられ、圧縮機１の潤滑油を冷媒から分離する油分離器８と、油分離器８で分離された潤滑油の少なくとも一部をエジェクタ７の駆動流の一部として供給する第１流路Ｐと、を含んで構成されたものである。これにより、圧縮機の潤滑油をエジェクタの駆動流の一部として使用できるので、駆動流の流量を増加させることができ、冷凍サイクルの効率を向上できる。

Description

冷凍サイクル及び冷凍ショーケース
　本発明は、エジェクタを備えた冷凍サイクル及び冷凍ショーケースに関し、詳しくは、圧縮機の潤滑油をエジェクタの駆動流の一部として使用することにより、駆動流の流量を増加させることができる冷凍サイクル及び冷凍ショーケースに関する。
　従来の冷凍サイクルとして、圧縮機と、凝縮器と、凝縮器を通過した冷媒を膨張させる第１膨張弁及び第２膨張弁と、第１膨張弁によって膨張した冷媒と、第２膨張弁によって膨張する前の冷媒とを熱交換させる内部熱交換器と、第１膨張弁によって膨張した冷媒を熱交換により蒸発させる蒸発器と、第２膨張弁及び内部熱交換器を通過した冷媒を駆動流とし、内部熱交換器及び第１膨張弁を通過した冷媒を吸引流として、これら駆動流と吸引流とを混合して圧縮機に供給するエジェクタと、を備えたものがあった（例えば特許文献１参照）。
特開２００８－８２６９３号公報
　しかし、前記従来の冷凍サイクルにおいては、内部熱交換器で十分な気化熱が得られなかった場合、エジェクタの駆動流として使用される冷媒が不足し、冷凍サイクルの効率が低下するおそれがあった。
　そこで、このような問題点に対処し、本発明が解決しようとする課題は、エジェクタの駆動流の流量を増加させることができる冷凍サイクル及び冷凍ショーケースを提供することにある。
　前記課題を解決するために、本発明による冷凍サイクルは、冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機で圧縮された冷媒を凝縮させる凝縮器と、前記凝縮器で凝縮された冷媒を蒸発させる蒸発器と、前記凝縮器で凝縮された冷媒の少なくとも一部を駆動流とし、前記蒸発器で蒸発した冷媒を吸引流とし、駆動流と吸引流とを混合して前記圧縮機に供給するエジェクタと、前記圧縮機と前記凝縮器との間に設けられ、前記圧縮機の潤滑油を冷媒から分離する油分離器と、前記油分離器で分離された潤滑油の少なくとも一部を前記エジェクタの前記駆動流の一部として供給する第１流路と、を含んで構成されたものである。
　ここで、前記凝縮器の下流の冷媒配管で分岐された冷媒の一方を膨張させて前記蒸発器に供給する第１膨張弁と、前記凝縮器の下流の冷媒配管で分岐された冷媒の他方を膨張させる第２膨張弁と、前記第２膨張弁で膨張した冷媒を蒸発させる熱交換器と、を更に含み、前記熱交換器で蒸発した冷媒を前記エジェクタの駆動流として供給する冷媒配管に、前記第１流路を接続して前記油分離器で分離された潤滑油の少なくとも一部を供給する構成とするとよい。
　また、前記エジェクタから前記圧縮機に供給される冷媒から液相の冷媒を分離する気液分離器を更に含み、前記凝縮器で凝縮された冷媒を前記エジェクタに駆動流として供給し、前記気液分離器で分離された液相冷媒を前記蒸発器で蒸発させて前記エジェクタに吸引流として供給する構成としてもよい。
　また、前記凝縮器の下流で分岐された冷媒の一方を膨張させる膨張弁を更に含み、前記蒸発器は、前記膨張弁で膨張した冷媒を蒸発させる第１蒸発器と、前記エジェクタから前記圧縮機に供給される冷媒を蒸発させる第２蒸発器と、を含んで構成し、前記凝縮器の下流で分岐された冷媒の他方を前記エジェクタに駆動流として供給し、前記第１蒸発器で蒸発した冷媒を前記エジェクタに吸引流として供給する構成としてもよい。
　本発明による冷凍ショーケースは、本発明による冷凍サイクルを含んで構成されたものである。
　本発明による冷凍サイクル及び冷凍ショーケースによれば、油分離器で分離した圧縮機の潤滑油をエジェクタの駆動流の一部として使用することができる。したがって、エジェクタの駆動流の流量が増加し、冷凍サイクルの効率を向上させることができる。
本発明による冷凍サイクルの第１実施形態を示す概略構成図である。 前記第１実施形態の他の実施例を示す概略構成図である。 本発明による冷凍サイクルの第２実施形態を示す概略構成図である。 本発明による冷凍サイクルの第３実施形態を示す概略構成図である。 前記第３実施形態の他の実施例を示す概略構成図である。
　以下、本発明による冷凍サイクルの第１実施形態について、図１，２を参照して説明する。
　この冷凍サイクルは、冷凍ショーケース、自動販売機及び空調設備等に使用されるものであり、図１に示すように、圧縮機１と、凝縮器２と、熱交換器３と、第１膨張弁４と、蒸発器５と、第２膨張弁６と、エジェクタ７と、これらを接続する冷媒配管Ａ～Ｈと、を含んで構成される。
　圧縮機１は、冷媒を圧縮して昇温・昇圧するものであり、レシプロ圧縮機、斜板式圧縮機、スクリュー式圧縮機、スクロール式圧縮機等の周知の圧縮機から選択することができる。圧縮機１で圧縮された冷媒は、冷媒配管Ａを通って凝縮器２に供給される。
　凝縮器２は、圧縮機１で圧縮された冷媒を、外気との熱交換により冷却して凝縮させる。凝縮器２で凝縮した冷媒は、冷媒配管Ｂを通って熱交換器３に供給される。
　熱交換器３は、凝縮器２で凝縮した冷媒と第２膨張弁６で膨張した冷媒とを熱交換させることにより、凝縮器２で凝縮した冷媒をさらに冷却し、第２膨張弁６で膨張した冷媒を蒸発させる。熱交換器３で冷却された冷媒は、冷媒配管Ｃを通り、凝縮器２の下流の分岐点Ｓで冷媒配管Ｃ１，Ｃ２に分岐される。
　まず、冷媒配管Ｃ１に分岐された冷媒について説明する。冷媒配管Ｃ１に分岐された冷媒は、第１膨張弁４に供給される。なお、冷媒配管Ｃ１に分岐される冷媒の流量は、第１膨張弁４，第２膨張弁６のそれぞれの開度を調整することにより制御することができる。
　第１膨張弁４は、熱交換器３で冷却された冷媒を減圧することにより膨張させる。第１膨張弁４で膨張した冷媒は、冷媒配管Ｄを通って蒸発器５に供給される。
　蒸発器５は、第１膨張弁４を通過した冷媒と空気とを熱交換させることにより、空気を冷却し、冷媒を蒸発させる。冷媒は、蒸発器５を通過した時点で所定の過熱度を有するように熱交換（加熱）されるのが好ましい。蒸発器５で蒸発した冷媒は、冷媒配管Ｅを通ってエジェクタ７に吸引される。
　次に、冷媒配管Ｃ２に分岐された冷媒について説明する。冷媒配管Ｃ２に分岐された冷媒は、第２膨張弁６に供給される。なお、冷媒配管Ｃ２に分岐される冷媒の流量は、第１膨張弁４，第２膨張弁６のそれぞれの開度を調整することにより制御することができる。
　第２膨張弁６は、熱交換器３で冷却された冷媒を減圧することにより膨張させる。第２膨張弁６で膨張した冷媒の圧力は、第１膨張弁４で膨張した冷媒の圧力よりも高くされるのが好ましい。第２膨張弁６で膨張した冷媒は、冷媒配管Ｆを通って熱交換器３に供給される。
　熱交換器３に供給された冷媒は、凝縮器２の下流の分岐点Ｓで分岐される前（分岐点Ｓより上流）の冷媒と熱交換されて蒸発する。熱交換器３で蒸発した冷媒は、熱交換器３から冷媒配管Ｇを通り、エジェクタ７に駆動流として供給される。
　エジェクタ７は、熱交換器３で蒸発した冷媒を駆動流とし、この駆動流により生じる静圧低下によって蒸発器５で蒸発した冷媒を吸引し、駆動流と吸引流とを混合して圧縮機１に供給する。このエジェクタ７は、駆動流の運動エネルギーを利用して蒸発器５で蒸発した冷媒を吸引するため、冷凍サイクルの効率を向上させることができる。エジェクタ７で混合された冷媒は、冷媒配管Ｈを通って圧縮機１に供給される。
　ここで、本発明による冷凍サイクルは、油分離器８をさらに備える。油分離器８は、圧縮機１を潤滑する潤滑油を冷媒から分離し、凝縮器２への潤滑油の流入を妨げるものであり、圧縮機１と凝縮器２との間の冷媒配管Ａ上に設けられている。油分離器８には、分離された潤滑油の流路である第１流路Ｐと第２流路Ｑとが接続されている。
　第１流路Ｐは、油分離器８と冷媒配管Ｇとを接続する流路であり、油分離器８で分離された潤滑油の少なくとも一部は、第１流路Ｐを通って冷媒配管Ｇに供給される。第１流路Ｐを通って冷媒配管Ｇに供給された潤滑油は、熱交換器３から供給された冷媒とともに、エジェクタ７に駆動流として供給される。第１流路Ｐ上には、エジェクタ７に供給される潤滑油の供給量を調整する第１弁手段９が設けられており、第１弁手段９の開度を制御することにより潤滑油の供給量を調整することができる。
　第２流路Ｑは、油分離器８と冷媒配管Ｈとを接続する流路であり、油分離器８で分離された潤滑油の少なくとも一部は、第２流路Ｑを通って冷媒配管Ｈに供給される。第２流路Ｑを通って冷媒配管Ｈに供給された潤滑油は、エジェクタ７から供給された冷媒とともに、圧縮機１に供給される。第２流路Ｑ上には、圧縮機１に供給される潤滑油の供給量を調整する第２弁手段１０が設けられており、第２弁手段１０の開度を制御することにより潤滑油の供給量を調整することができる。第２弁手段１０として、第２流路Ｑを開閉制御する電磁弁が使用されるのが好ましい。
　本実施形態によれば、冷凍サイクルは、冷媒を圧縮する圧縮機１と、圧縮機１で圧縮された冷媒を凝縮させる凝縮器２と、凝縮器２の下流の分岐点Ｓで分岐された冷媒をそれぞれ膨張させる第１膨張弁４及び第２膨張弁６と、第１膨張弁４で膨張した冷媒を蒸発させる蒸発器５と、第２膨張弁６で膨張した冷媒を蒸発させる熱交換器３と、蒸発器５で蒸発した冷媒を吸引流とし、熱交換器３で蒸発した冷媒を駆動流とし、吸引流と駆動流とを混合して圧縮機１に供給するエジェクタ７と、圧縮機１と凝縮器２との間に設けられ、圧縮機１の潤滑油を冷媒から分離する油分離器８と、油分離器８で分離された潤滑油の少なくとも一部を熱交換器３とエジェクタ７との間の冷媒配管Ｇに供給する第１流路Ｐと、を含んで構成されるため、油分離器８で分離した圧縮機１の潤滑油を、第１流路Ｐを介してエジェクタ７に駆動流として供給することができる。これにより、エジェクタ７の駆動流の流量が増加し、冷凍サイクルの効率を向上させることができる。
　また、本実施形態によれば、冷凍サイクルは、第１流路Ｐ上に、潤滑油の供給量を調整する第１弁手段９を備えるため、第１弁手段９の開度を制御することにより、冷媒配管Ｇへの潤滑油の供給量を調整し、エジェクタ７の駆動流の流量を適切に調整することができる。
　また、本実施形態によれば、冷凍サイクルは、油分離器８で分離された潤滑油の少なくとも一部をエジェクタ７と圧縮機１との間の冷媒配管Ｈに供給する第２流路Ｑを備えるため、油分離器８から冷媒配管Ｇに供給される潤滑油の供給量が減少したり、油分離器８で分離される潤滑油の量が増加することにより、潤滑油に余剰が生じた場合であっても、潤滑油を第２流路Ｑを介して圧縮機１に供給することができる。これにより、油分離器８での潤滑油の分離不良や、冷媒配管Ｇへの潤滑油の供給過剰を防止することができる。
　また、本実施形態によれば、冷凍サイクルは、第２流路Ｑ上に、潤滑油の供給量を調整する第２弁手段１０を備えるため、第２弁手段１０の開度を制御することにより、冷媒配管Ｈへの潤滑油の供給量を適切に調整することができる。
　また、本実施形態によれば、熱交換器３は、第２膨張弁６で膨張した冷媒を、凝縮器２で凝縮した冷媒との熱交換により蒸発させる。すなわち、凝縮器２で凝縮した冷媒は、第２膨張弁６で膨張した冷媒によりさらに冷却される。したがって、凝縮器２で凝縮した冷媒の過冷却度を増加させ、冷凍サイクルの効率を向上させることができる。
　また、本実施形態によれば、熱交換器３は、第２膨張弁６で膨張した冷媒を、凝縮器２の下流の分岐点Ｓで分岐される前の冷媒との熱交換により蒸発させる。すなわち、凝縮器２で凝縮した冷媒は、あらかじめ熱交換器３で冷却された冷媒によりさらに冷却される。したがって、凝縮器２で凝縮した冷媒の過冷却度を増加させ、冷凍サイクルの効率を向上させることができる。
　なお、本実施形態において、熱交換器３は、第２膨張弁６で膨張した冷媒を、凝縮器２の下流の分岐点Ｓで分岐される前の冷媒との熱交換により蒸発させるものであったが、図２に示すように、第２膨張弁６で膨張した冷媒を、凝縮器２の下流の分岐点Ｓで分岐させ第１膨張弁４で膨張する前の冷媒との熱交換により蒸発させる構成としてもよい。
　次に、本発明の第２実施形態について、図３を参照して説明する。この冷凍サイクルは、圧縮機１と、凝縮器２と、エジェクタ７と、気液分離器１１と、蒸発器５と、これらを接続する冷媒配管Ａ～Ｉとを含んで構成される。
　本実施形態において、圧縮機１で圧縮された冷媒は、冷媒配管Ａを通って凝縮器２に供給され、凝縮器２で凝縮し、冷媒配管Ｂを通ってエジェクタ７に駆動流として供給され、エジェクタ７により駆動流と吸引流とが混合され、圧縮機１に供給される。エジェクタ７と圧縮機１との間には、エジェクタ７から圧縮機１に供給される冷媒から液相の冷媒を分離する気液分離器１１が設けられており、エジェクタ７から吐出された冷媒は、冷媒配管Ｈを通って気液分離器１１に流入する。気液分離器１１に流入した冷媒のうち、気相の冷媒は冷媒配管Ｉを通って圧縮機１に供給され、液相の冷媒は分離されて冷媒配管Ｄを通って蒸発器５に供給される。蒸発器５に供給された液相の冷媒は蒸発器５で蒸発し、エジェクタ７の駆動流によって生じる静圧低下により、冷媒配管Ｅを通ってエジェクタ７の吸引流として吸引される。
　圧縮機１と凝縮器２との間には、圧縮機１の潤滑油を冷媒から分離する油分離器８が設けられている。油分離器８には、分離した冷媒の流路である第１流路Ｐと第２流路Ｑとが接続されている。
　第１流路Ｐは、油分離器８と冷媒配管Ｂとを接続する流路であり、油分離器８で分離された潤滑油の少なくとも一部は、第１流路Ｐを通って冷媒配管Ｂに供給される。第１流路Ｐを通って冷媒配管Ｂに供給された潤滑油は、凝縮器２から供給された冷媒とともに、エジェクタ７に駆動流として供給される。第１流路Ｐ上には、エジェクタ７に供給される潤滑油の供給量を調整する第１弁手段９が設けられており、第１弁手段９の開度を制御することにより潤滑油の供給量を調整することができる。
　第２流路Ｑは、油分離器８と冷媒配管Ｉとを接続する流路であり、油分離器８で分離された潤滑油の少なくとも一部は、第２流路Ｑを通って冷媒配管Ｉに供給される。第２流路Ｑを通って冷媒配管Ｉに供給された潤滑油は、エジェクタ７から供給された冷媒とともに、圧縮機１に供給される。第２流路Ｑ上には、圧縮機１に供給される潤滑油の供給量を調整する第２弁手段１０が設けられており、第２弁手段１０の開度を制御することにより潤滑油の供給量を調整することができる。第２弁手段１０として、第２流路Ｑを開閉制御する電磁弁が使用されるのが好ましい。
　本実施形態によれば、冷凍サイクルは、冷媒を圧縮する圧縮機１と、圧縮機１で圧縮された冷媒を凝縮させる凝縮器２と、凝縮器２で凝縮された冷媒を駆動流とし、駆動流によって生じる静圧低下により吸引される吸引流と前記駆動流とを混合して圧縮機１に供給するエジェクタ７と、エジェクタ７から圧縮機１に供給される冷媒から液相の冷媒を分離する気液分離器１１と、気液分離器１１で分離された液相冷媒を蒸発させてエジェクタ７の吸引流として供給する蒸発器５と、圧縮機１と凝縮器２との間に設けられ、圧縮機１の潤滑油を冷媒から分離する油分離器８と、油分離器８で分離された潤滑油の少なくとも一部を凝縮器２とエジェクタ７との間の冷媒配管Ｂに供給する第１流路Ｐと、を含んで構成されるため、油分離器８で分離した圧縮機１の潤滑油を、第１流路Ｐを介してエジェクタ７に駆動流として供給することができる。これにより、エジェクタ７の駆動流の流量が増加し、冷凍サイクルの効率を向上させることができる。
　次に、本発明の第３実施形態について、図４，５を参照して説明する。この冷凍サイクルは、圧縮機１と、凝縮器２と、膨張弁４と、第１蒸発器５ａと、エジェクタ７と、第２蒸発器５ｂと、これらを接続する冷媒配管Ａ～Ｉとを含んで構成される。
　本実施形態において、圧縮機１で圧縮された冷媒は、冷媒配管Ａを通って凝縮器２に供給され、凝縮器２で凝縮し、冷媒配管Ｂを通り、凝縮器２の下流の分岐点Ｓで冷媒配管Ｂ１，Ｂ２に分岐される。
　冷媒配管Ｂ１に分岐された冷媒は、膨張弁４で膨張し、冷媒配管Ｄを通って第１蒸発器５ａに供給され、第１蒸発器５ａで外気との熱交換により蒸発し、冷媒配管Ｅを通ってエジェクタ７の吸引流として吸引される。
　冷媒配管Ｂ２に分岐された冷媒は、エジェクタ７に駆動流として供給され、吸引流と混合されて圧縮機１に供給される。
　エジェクタ７と圧縮機１との間には、第２蒸発器５ｂが設けられており、エジェクタ７から吐出された冷媒は、冷媒配管Ｈを通って第２蒸発器５ｂに供給され、外気との熱交換により蒸発する。蒸発器５ｂで蒸発した冷媒は、冷媒配管Ｉを通って圧縮機１に供給される。
　本実施形態において、第１蒸発器５ａと第２蒸発器５ｂとは、並べて配置されており、全体で１つの蒸発器５を構成している。蒸発器５内において、第１蒸発器５ａは風下側に、第２蒸発器５ｂは風上側に配置される。したがって、蒸発器５で冷却される外気（空気）は、まず第２蒸発器５ｂで冷却され、次に第１蒸発器５ａで冷却される。蒸発器５は、蒸発器５により効率的に外気を冷却するために、第２蒸発器５ｂから第１蒸発器５ａに向かって送風するファン１２を備えるのが好ましい。
　圧縮機１と凝縮器２との間には、圧縮機１の潤滑油を冷媒から分離する油分離器８が設けられている。油分離器８には、分離した冷媒の流路である第１流路Ｐと第２流路Ｑとが接続されている。
　第１流路Ｐは、油分離器８と冷媒配管Ｂとを接続する流路であり、油分離器８で分離された潤滑油の少なくとも一部は、第１流路Ｐを通って冷媒配管Ｂに供給される。第１流路Ｐを通って冷媒配管Ｂに供給された潤滑油は、凝縮器２から供給された冷媒とともに、エジェクタ７に駆動流として供給される。第１流路Ｐ上には、エジェクタ７に供給される潤滑油の供給量を調整する第１弁手段９が設けられており、第１弁手段９の開度を制御することにより潤滑油の供給量を調整することができる。
　第２流路Ｑは、油分離器８と冷媒配管Ｉとを接続する流路であり、油分離器８で分離された潤滑油の少なくとも一部は、第２流路Ｑを通って冷媒配管Ｉに供給される。第２流路Ｑを通って冷媒配管Ｉに供給された潤滑油は、エジェクタ７から第２蒸発器５ｂを通って供給された冷媒とともに、圧縮機１に供給される。第２流路Ｑ上には、圧縮機１に供給される潤滑油の供給量を調整する第２弁手段１０が設けられており、第２弁手段１０の開度を制御することにより潤滑油の供給量を調整することができる。第２弁手段１０として、第２流路Ｑを開閉制御する電磁弁が使用されるのが好ましい。
　本実施形態によれば、冷凍サイクルは、冷媒を圧縮する圧縮機１と、圧縮機１で圧縮された冷媒を凝縮させる凝縮器２と、凝縮器２の下流の分岐点Ｓで分岐された冷媒の一方（冷媒配管Ｂ１に分岐された冷媒）を膨張させる膨張弁４と、膨張弁４で膨張した冷媒を蒸発させる第１蒸発器５ａと、凝縮器２の下流の分岐点Ｓで分岐された冷媒の他方（冷媒配管Ｂ２に分岐された冷媒）を駆動流とし、第１蒸発器５ａで蒸発した冷媒を吸引流とし、駆動流と吸引流とを混合して圧縮機１に供給するエジェクタ７と、エジェクタ７から圧縮機１に供給される冷媒を蒸発させる第２蒸発器５ｂと、圧縮機１と凝縮器２との間に設けられ、圧縮機１の潤滑油を冷媒から分離する油分離器８と、油分離器８で分離された潤滑油の少なくとも一部を凝縮器２とエジェクタ７との間の冷媒配管Ｂに供給する第１流路Ｐと、を含んで構成されるため、油分離器８で分離した圧縮機１の潤滑油を、第１流路Ｐを介してエジェクタ７に駆動流として供給することができる。これにより、エジェクタ７の駆動流の流量が増加し、冷凍サイクルの効率を向上させることができる。
　なお、本実施形態において、第１流路Ｐは、油分離器８と冷媒配管Ｂとを接続しているが、図５に示すように、油分離器８と冷媒配管Ｂ２とを接続してもよい。このような構成により、第１流路Ｐを介して供給した潤滑油が分岐点Ｓで分岐して冷媒配管Ｂ１に流入しなくなる。したがって、供給する潤滑油の量を減少させることができる。
　以上、本発明による冷凍サイクルの実施形態について説明したが、本発明による冷凍サイクルはこれに限られず、例えば、第１弁手段９及び第２弁手段１０の開度が、冷凍サイクルの運転状態に応じて制御手段により制御されるように構成されてもよい。冷凍サイクルの運転状態として、外気温度や冷凍サイクルの各部における冷媒の温度・圧力等が挙げられるが、これに限られない。なお、第１弁手段９及び第２弁手段１０は、電磁弁等の周知の弁手段から選択することができる。
　以下、本発明による冷凍ショーケースの実施形態について説明する。この冷凍ショーケースは、図１～５にその実施形態を示したような本発明による冷凍サイクルを含んで構成される。冷凍ショーケースの内部には、少なくとも蒸発器５が内蔵され、蒸発器５が冷凍ショーケース内の空気を冷却する。冷凍サイクルを構成する凝縮器２は、冷媒から効率的に放熱するために室外に設置されてもよい。
１…圧縮機
２…凝縮器
３…熱交換器
４…第１膨張弁
５…蒸発器
５ａ…第１蒸発器
５ｂ…第２蒸発器
６…第２膨張弁
７…エジェクタ
８…油分離器
９…第１弁手段
１０…第２弁手段
１１…気液分離器
１２…ファン
Ａ～Ｉ…冷媒配管
Ｐ…第１流路
Ｑ…第２流路
Ｓ…分岐点
 

Claims (11)

  1. 　冷媒を圧縮する圧縮機と、
    　前記圧縮機で圧縮された冷媒を凝縮させる凝縮器と、
    　前記凝縮器で凝縮された冷媒を蒸発させる蒸発器と、
    　前記凝縮器で凝縮された冷媒の少なくとも一部を駆動流とし、前記蒸発器で蒸発した冷媒を吸引流とし、駆動流と吸引流とを混合して前記圧縮機に供給するエジェクタと、
    　前記圧縮機と前記凝縮器との間に設けられ、前記圧縮機の潤滑油を冷媒から分離する油分離器と、
    　前記油分離器で分離された潤滑油の少なくとも一部を前記エジェクタの前記駆動流の一部として供給する第１流路と、
    を含んで構成されたことを特徴とする冷凍サイクル。
  2. 　前記凝縮器の下流の冷媒配管で分岐された冷媒の一方を膨張させて前記蒸発器に供給する第１膨張弁と、前記凝縮器の下流の冷媒配管で分岐された冷媒の他方を膨張させる第２膨張弁と、前記第２膨張弁で膨張した冷媒を蒸発させる熱交換器と、を更に含み、前記熱交換器で蒸発した冷媒を前記エジェクタの駆動流として供給する冷媒配管に、前記第１流路を接続して前記油分離器で分離された潤滑油の少なくとも一部を供給する請求項１に記載の冷凍サイクル。
  3. 　前記第１流路上に、前記潤滑油の供給量を調整する第１弁手段を含む請求項１に記載の冷凍サイクル。
  4. 　前記油分離器で分離された潤滑油の少なくとも一部を前記エジェクタと前記圧縮機との間の冷媒配管に供給する第２流路を含む請求項１に記載の冷凍サイクル。
  5. 　前記第２流路上に、前記潤滑油の供給量を調整する第２弁手段を含む請求項４に記載の冷凍サイクル。
  6. 　前記熱交換器は、前記第２膨張弁で膨張した冷媒を、前記凝縮器で凝縮した冷媒との熱交換により蒸発させる請求項２に記載の冷凍サイクル。
  7. 　前記熱交換器は、前記第２膨張弁で膨張した冷媒を、前記凝縮器の下流で分岐される前の冷媒との熱交換により蒸発させる請求項６に記載の冷凍サイクル。
  8. 　前記熱交換器は、前記第２膨張弁で膨張した冷媒を、前記凝縮器の下流で分岐され前記第１膨張弁で膨張する前の冷媒との熱交換により蒸発させる請求項６に記載の冷凍サイクル。
  9. 　前記エジェクタから前記圧縮機に供給される冷媒から液相の冷媒を分離する気液分離器を更に含み、前記凝縮器で凝縮された冷媒を前記エジェクタに駆動流として供給し、前記気液分離器で分離された液相冷媒を前記蒸発器で蒸発させて前記エジェクタに吸引流として供給する請求項１に記載の冷凍サイクル。
  10. 　前記凝縮器の下流で分岐された冷媒の一方を膨張させる膨張弁を更に含み、前記蒸発器は、前記膨張弁で膨張した冷媒を蒸発させる第１蒸発器と、前記エジェクタから前記圧縮機に供給される冷媒を蒸発させる第２蒸発器と、を含んで構成し、前記凝縮器の下流で分岐された冷媒の他方を前記エジェクタに駆動流として供給し、前記第１蒸発器で蒸発した冷媒を前記エジェクタに吸引流として供給する請求項１に記載の冷凍サイクル。
  11. 　請求項１に記載の冷凍サイクルを含んで構成される冷凍ショーケース。
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