WO2013124960A1 - 変圧器の省エネルギー効果算出方法 - Google Patents

変圧器の省エネルギー効果算出方法 Download PDF

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WO2013124960A1
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transformer
loss
power
energy saving
update
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昭男 吉▲崎▼
孝寿 酒井
圭太 榎本
隆 薮谷
Original Assignee
株式会社日立産機システム
トモソウ・ジャパン株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/40—Structural association with built-in electric component, e.g. fuse
    • H01F27/402—Association of measuring or protective means

Definitions

  • the present invention relates to a method for calculating an energy saving effect of a transformer, and relates to an energy saving effect calculating method suitable for evaluating the power consumption (loss) power of a transformer and grasping the energy saving effect.
  • Patent Document 1 discloses a method for evaluating an energy saving effect when an energy efficient inverter is introduced.
  • Patent Document 2 discloses a system in which a measurement circuit is installed in a customer's transformer, the amount of power in an actual operation state is received as electronic data, and a renewal plan for the customer's transformer is returned based on the received data. Is disclosed.
  • Patent Document 1 when an inverter is introduced into the current equipment, the consumption (loss) is calculated based on the difference between the accumulated consumption (loss) power before the inverter introduction and the accumulated consumption (loss) power before the inverter introduction.
  • a method of calculating the amount of electric power and calculating a saved electricity bill is disclosed.
  • transformers are classified as electrical devices like generators and motors, but they may be stationary devices that are different from rotating machines such as generators and motors. There are few electric devices with high efficiency. Further, among transformers, amorphous transformers with very little no-load loss are extremely efficient transformers and have been considered to have a high energy saving effect.
  • transformers are energy-efficient devices (typically 97% or more), so unlike power machines that consume large amounts of energy, the consumption (loss) of transformers varies from time to time. There was no one that monitored the change in power and displayed the economic benefits of cumulative power consumption (loss) power savings.
  • Patent Document 2 when a new transformer is introduced, the difference in power consumption (loss) on the catalog specifications is calculated, and only the energy saving effect is claimed.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and the purpose of the present invention is to easily compare the consumption (loss) power that changes from time to time between a conventional transformer and a newly installed transformer. It is possible to provide a method for calculating the energy saving effect of a transformer that can be carried out and that makes it easy to grasp the cumulative economic advantage.
  • the power evaluation system for a transformer of the present invention is a power evaluation system for a transformer that evaluates the loss of the transformer corresponding to the load when the transformer is interposed between the load and the power supply to supply power.
  • a power measuring device that collects electrical data such as an active power amount, power factor, and current for the load, and a computer that is connected to the power measuring device and receives the electrical data collected by the power measuring device. .
  • the computer when calculating the energy saving effect of the transformer for evaluating the loss of the transformer, the computer receives the electrical data during the operation of the updated transformer, and based on that, the computer calculates the loss of the updated transformer. The difference from the loss in the transformer before the update is obtained and output as a reduced loss.
  • the loss of the transformer before the update for each load factor and the loss of the transformer after the update are compared and displayed on the display device.
  • the power consumption (loss) of the transformer before the update per unit time is displayed on the display device in a format that compares the power consumption (loss) of the transformer after the update.
  • the amount of energy consumed (loss) of the transformer before the update and the energy saving amount calculated from the amount of consumed (loss) power of the transformer after the update are compared with the energy saving amount of the contract and displayed on the display device. .
  • the amount of energy consumed (loss) of the transformer before the update and the cumulative energy saving amount or amount over time determined from the amount of consumed (loss) power of the transformer after the update are displayed on the display device. indicate.
  • the present invention in an industrial transformer, it is possible to easily compare the consumption (loss) power that changes from time to time between a conventional transformer and a newly-installed transformer, and it is possible to make an economical economical. It is to provide a method for calculating the energy saving effect of a transformer that makes it easy to grasp the advantages.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a power evaluation system for a transformer according to an embodiment of the present invention.
  • This embodiment describes a system in which the power source is a three-phase AC power source and the load operates with a three-phase AC power source.
  • the configuration of the transformer power evaluation system includes a power source 00, a transformer 10, a load 20, a power measuring device 30, an IF unit 40, a computer 100, a display device 111, a keyboard 121, a mouse 122, and an HDD 140. .
  • the power source 00 is, for example, a three-phase AC power source, and may be an external power source or an internal power source of equipment.
  • the transformer 10 is a power device that converts the voltage level of AC power on the primary side (input side) using electromagnetic induction and outputs the converted voltage to the secondary side (output side).
  • the transformer is a three-phase transformer.
  • the load 20 is a device that actually consumes power in the facility, such as a motor or a compressor.
  • the power measuring device 30 is a device for measuring current, voltage, power, and electric energy in alternating current and collecting data.
  • the IF unit 40 is a unit for connecting the power measuring device 30 and the computer 100, and is connected to the power measuring device 30 by a dedicated communication line and to the computer 100 by a general-purpose serial IF.
  • the computer 100 is configured such that a CPU (Central Processing Unit) 101, a serial IF 102, a main memory 103, a graphic IF 104, an input / output IF 105, and an auxiliary storage device IF 106 are coupled by a bus.
  • a CPU Central Processing Unit
  • the CPU 101 controls each unit of the computer 100, loads a program for power evaluation into the main storage device 102, and executes it.
  • the serial IF 103 is an interface for connecting to the IF unit 40.
  • the main memory 103 is usually composed of a volatile memory such as a RAM, and stores a program executed by the CPU 101 and data to be referred to.
  • the graphic IF 104 is an interface for connecting a display device 111 such as an LCD (Liquid Crystal Display).
  • a display device 111 such as an LCD (Liquid Crystal Display).
  • the input / output IF 120 is an interface for connecting an input / output device.
  • a keyboard 121 and a mouse 122 of a pointing device are connected.
  • Auxiliary storage device IF 140 is an interface for connecting an auxiliary storage device such as HDD (Hard Disk Drive) 140 or DVD drive (Digital Versatile Disk) (not shown).
  • HDD Hard Disk Drive
  • DVD drive Digital Versatile Disk
  • the HDD 140 has a large storage capacity, and stores a data collection program 141, a power calculation program 142, and a display program 60 for executing this embodiment.
  • the data collection program 141 is a program for collecting data from the power measurement device 30.
  • the power calculation program 142 is a program for counting and processing collected data.
  • the display program 143 is a program for displaying collected data and processed data as a table or a graph.
  • the power rate conversion program 144 is a program for converting the amount of consumed (loss) power into an electricity rate.
  • FIG. 2 is a bar graph showing fluctuations in load factor over time.
  • FIG. 3 is a bar graph showing actual data of fluctuations in load factor over time.
  • a general technique is to calculate the loss of the previous transformer from the catalog specification, and calculate the loss of the transformer after the update from the catalog specification, and calculate the effect by the difference.
  • the equivalent load factor is used to calculate the loss of the transformer from the “load loss” and “no-load loss” described in the catalog specifications.
  • the load factor is used, and there is a case where the accuracy is insufficient when there is a lot of load fluctuations.
  • this loss calculation is not calculated continuously, but once a month or once a year In many cases, the loss calculation is performed manually with manual intervention.
  • the loss is automatically calculated by the computer 100 based on the equivalent load factor as follows.
  • the load factor is used as a reference. Since the actual operation time of the transformer varies in a complicated manner, the daily load curve is divided by unit time, and the equivalent load factor is calculated as a stepped bar graph.
  • the load factor is expressed by the following (Formula 1).
  • FIG. 4 is a graph illustrating a case where the load factor is calculated from the amount of active power for one hour in consideration of the power factor.
  • FIG. 5 is a graph for explaining the case where the load factor is calculated from the current at a predetermined sampling interval.
  • FIG. 6 is a flowchart showing a process for obtaining the difference between the loss before and after the transformer update from the equivalent load factor.
  • the first method for obtaining the load factor is a method in which the power measuring device 30 collects the active power amount and the power factor and obtains them.
  • the active power amount is an active power amount for one hour.
  • the power measuring device 30 collects current at a predetermined sampling interval and obtains it.
  • the current is obtained from the viewpoint of the load factor, which is the original method, but the sampling interval is limited, so it is positioned as a simple method compared to the first method. It becomes.
  • the updated equivalent load factor of the transformer is obtained by the method described above (S01) according to the following (formula 4).
  • the load factor before update may be given from the outside, or may be measured and obtained by the method described above.
  • Pe is an equivalent load factor to be obtained
  • Pi is a load factor in the section i or the i-th load factor of sampling, and it is assumed that there are N pieces.
  • FIG. 7 is a graph showing the transformer loss before and after the update when the load factor is changed.
  • FIG. 8 is a graph showing the reduction loss when the load factor is changed.
  • the transformer loss is represented by a quadratic function graph with respect to the load factor.
  • this no-load loss can be suppressed to the maximum.
  • the load loss (copper loss) is maximized and the transformer loss is also maximized.
  • the reduction loss ⁇ W before and after the renewal of the transformer is as shown in FIG.
  • FIG. 9 is a graph showing a change in the effect of energy saving per unit time.
  • FIG. 10 is a graph for comparing the comparison with the energy saving amount for the contract when the transformer is updated.
  • FIG. 11 is a graph showing the cumulative effect of energy saving.
  • the display unit 111 displays the change in consumption (loss) electric energy (energy saving amount) saved per unit time when the transformer is updated. Thereby, the merit by introduction of a transformer can be grasped directly visually.
  • the power consumption (loss) power of the transformer before the update may be obtained from the power data shown in FIG.
  • the amount of energy saving in the change of time is displayed as shown in FIG.
  • the power saving amount is executed by the power calculation program 144 based on the collected consumption (loss) power data. It is assumed that the energy saving amount with the customer is P [yen].

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

　変圧器の電力評価システムは、負荷に対する変圧器の損失を評価するシステムであり、負荷に対する有効電力量、力率、電流などの電気的データを収集する電力計測装置と、電力計測装置と接続され、電力計測装置により収集した電気的データを受信するコンピュータとを有している。　そして、変圧器の損失を評価する変圧器の省エネルギー効果を算出するときに、コンピュータは、更新後の変圧器の稼動時における電気データを受信し、それに基づいて更新後の変圧器の損失を求め、更新前の変圧器における損失との差分を、低減損失として出力する。また、負荷率ごとの更新前の変圧器の損失と、更新後の変圧器の損失とを比較する形式で、表示装置に表示する。　これにより、従来の変圧器と新設した変圧器の消費(損出)電力量の比較を、顧客が容易におこなうことのでき、経済的な利点を把握できやすくなる。

Description

変圧器の省エネルギー効果算出方法
　本発明は、変圧器の省エネルギー効果算出方法に係り、変圧器の消費(損出)電力を評価して、省エネルギー効果を把握するのに好適な省エネルギー効果算出方法に関する。
　地球環境問題に関する関心の高まり、資源節約の観点から、各企業における省エネルギーにおける関心が高まっている。
　省エネルギーの効果方法を算出するシステムとしては、例えば、特許文献１に、エネルギー効率よいインバータを導入した場合に、省エネルギー効果を評価する方法が開示されている。
　また、特許文献２には、顧客の変圧器に測定回路を設置して、実稼動状態における電力量を電子データとして受信し、この受信データに基づいて顧客の変圧器のリニューアル案を返信するシステムが開示されている。
特許第３９７６９８８号公報 特許第２００３－８５４３０号公報
　上記特許文献１は、現状の設備にインバータを導入した場合に、インバータ導入前の積算消費(損出)電力とインバータ導入前の積算消費(損出)電力との差から、消費(損出)電力量を演算し、節約した電気料金を算出する方法が開示されている。
　しかしながら、変圧器に関しては、発電機や電動機と同じように電気機器に分類されるが発電機や電動機のような回転機とは異なる静止機器ということもあり、それ自体のエネルギー消費（損失）は少なく、効率は高い電気機器である。さらに変圧器の中でも、無負荷損の極めて少ないアモルファス変圧器は、きわめて効率の高い変圧器であり、省エネルギー効果が高いとされてきた。
　このように変圧器は、エネルギー効率のよい機器（通常、９７％以上）になるであるため、エネルギーの消費量の大きい動力機械とは異なり、変圧器に関しての時事刻々変化する消費(損出)電力の変化を監視し、積算的な消費(損出)電力の節約による経済的な利点を表示するものは存在しなかった。
　また、特許文献２では、新規の変圧器を導入する場合に、カタログスペック上の消費(損出)電力の差を計算し、それによる省エネルギー効果をうたっているのみである。
　しかしながら、この特許文献２では、顧客が新しい変圧器を導入したときに、導入後に、リプレース前と比べてどの位省エネルギー効果、経済的効果があるのかを把握できないという問題点があった。
　本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、その目的は、変圧器において、従来の変圧器と新設した変圧器の時事刻々変化する消費(損出)電力の比較を、容易におこなうことのでき、積算的な経済的な利点を把握できやすくする変圧器の省エネルギー効果算出方法を提供することができる。
　本発明の変圧器の電力評価システムは、負荷と電源装置の間に変圧器が介在して電力を供給するときに、負荷に見合った変圧器の損失を評価する変圧器の電力評価システムであり、負荷に対する有効電力量、力率、電流などの電気的データを収集する電力計測装置と、電力計測装置と接続され、電力計測装置により収集した電気的データを受信するコンピュータとを有している。
　そして、変圧器の損失を評価する変圧器の省エネルギー効果を算出するときに、前記コンピュータは、更新後の変圧器の稼動時における電気データを受信し、それに基づいて更新後の変圧器の損失を求め、更新前の変圧器における損失との差分を、低減損失として出力する。
　また、負荷率ごとの更新前の変圧器の損失と、更新後の変圧器の損失とを比較する形式で、表示装置に表示する。
　また、単位時間あたりの更新前の変圧器の消費(損出)電力量と、更新後の変圧器の消費(損出)電力量とを比較する形式で、表示装置に表示する。
　また、更新前の変圧器の消費(損出)電力量と、更新後の変圧器の消費(損出)電力量から求められる省エネルギー額と契約省エネルギー額を比較する形式で、表示装置に表示する。
　また、更新前の変圧器の消費(損出)電力量と、更新後の変圧器の消費(損出)電力量から求められる時間変化につれての積算的な省エネルギー額、または量を、表示装置に表示する。
　本発明によれば、産業用の変圧器において、従来の変圧器と新設した変圧器の時事刻々変化する消費(損出)電力の比較を、容易におこなうことのでき、積算的な経済的な利点を把握できやすくする変圧器の省エネルギー効果算出方法を提供することにある。
本発明の一実施形態に係る変圧器の電力評価システムの構成図である。 時間毎の負荷率の変動を示す棒グラフである。 時間毎の負荷率の変動の実際のデータを示した棒グラフである。 １時間の有効電力量から力率を考慮して負荷率を算出する場合を説明するグラフである。 所定のサンプリング間隔における電流から負荷率を算出する場合を説明するグラフである。 等価負荷率から変圧器の更新前と更新後の損失の差を求める処理を示すフローチャートである。 負荷率を変化させたときの更新前と更新後の変圧器の損失を対比して示したグラフである。 負荷率を変化させたときの低減損失を示したグラフである。 単位時間あたりの省エネルギー量の効果の変化を示すグラフである。 変圧器の更新に際して、契約分の省エネルギー量との比較を対比するためのグラフである。 省エネルギーによる積算的な効果を示すグラフである。
　以下、本発明に係る一実施形態を、図１ないし図１１を用いて説明する。
  先ず、図１を用いて本発明の一実施形態に係る変圧器の電力評価システムの構成について説明する。
  図１は、本発明の一実施形態に係る変圧器の電力評価システムの構成図である。
　本実施形態は、電源が三相交流電源であり、負荷が三相交流で動作する場合のシステムについて説明する。
　本実施形態に係る変圧器の電力評価システムの構成は、電源００、変圧器１０、負荷２０、電力計測装置３０、ＩＦユニット４０、コンピュータ１００、表示装置１１１、キーボード１２１、マウス１２２、ＨＤＤ１４０からなる。
　電源００は、例えば、三相交流電源であり、外部電源でも設備の内部電源でもよい。
　変圧器１０は、一次側（入力側）の交流電力の電圧の高さを電磁誘導を利用して変換して、二次側（出力側）に出力する電力機器である。本実施形態では、変圧器は、三相変圧器とする。
　負荷２０は、設備において電力を実際に消費する機器であり、例えば、モータ、圧縮機などである。
　電力計測装置３０は、交流における電流、電圧、電力、電力量を計測し、データを収集するための装置である。
　ＩＦユニット４０は、電力計測装置３０と、コンピュータ１００を接続するためのユニットであり、電力計測装置３０とは、専用の通信線で、コンピュータ１００とは、汎用のシリアルＩＦで接続される。
　コンピュータ１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１、シリアルＩＦ１０２、主記憶１０３、グラフィックＩＦ１０４、入出力ＩＦ１０５、補助記憶装置ＩＦ１０６が、バスにより結合された形態になっている。
　ＣＰＵ１０１は、コンピュータ１００の各部を制御し、主記憶装置１０２に電力評価のためのプログラムをロードして実行する。
　シリアルＩＦ１０３は、ＩＦユニット４０と接続するためのインタフェースである。
　主記憶１０３は、通常、ＲＡＭなどの揮発メモリで構成され、ＣＰＵ１０１が実行するプログラム、参照するデータが記憶される。
　グラフィックＩＦ１０４は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）などの表示装置１１１を接続するためのインタフェースである。
　入出力ＩＦ１２０は、入出力装置を接続するためのインタフェースである。図１の例では、キーボード１２１とポインティングデバイスのマウス１２２が接続されている。
　補助記憶装置ＩＦ１４０は、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）１４０やＤＶＤドライブ（Digital Versatile Disk）（図示せず）などの補助記憶装置を接続するためのインタフェースである。
　ＨＤＤ１４０は、大容量の記憶容量を有しており、本実施形態を実行するためのデータ収集プログラム１４１、電力計算プログラム１４２、表示プログラム６０が格納されている。
　データ収集プログラム１４１は、電力計測装置３０からデータを収集するためのプログラムである。
　電力計算プログラム１４２は、収集されたデータを、集計・加工するためのプログラムである。
　表示プログラム１４３は、収集されたデータや加工されたデータを、表やグラフとして表示するためのプログラムである。
　電力料金換算プログラム１４４は、消費(損出)電力量を電気料金に換算するためのプログラムである。
　次に、図２ないし図８を用いて本発明の一実施形態に係る変圧器の電力評価システムによる第一の電力評価方法について説明する。
  先ず、図２および図３を用いて負荷率の概念と実測について説明する。
  図２は、時間毎の負荷率の変動を示す棒グラフである。
  図３は、時間毎の負荷率の変動の実際のデータを示した棒グラフである。
　既存の変圧器から新規導入する変圧器への更新をおこなった際の損失低減効果算出方法として、従来は、更新後の「ある一定期間」の負荷率を計算し、その負荷率を元に更新前の変圧器の損失をカタログスペックから計算し、合わせて更新後の変圧器の損失もカタログスペックから計算し、その差分にて効果を算出するという手法が一般的であった。
　本来は、等価負荷率を用いてカタログスペックに記載ある「負荷損」、「無負荷損から変圧器の損失を計算するが、等価負荷率の計算が面倒であるため、一般的には、平均負荷率を用いる場合が多く、負荷変動が多い場合には正確性に欠く場合が出る。またこの損失の計算も連続的に計算するわけではなく、月に１回、あるいは、年に１回の頻度で人手を介在して損失計算をおこなう場合が多い。
　そこで、本実施形態では、以下のように、等価負荷率により、コンピュータ１００により、自動的に、損失を計算することにする。
　変圧器のエネルギー損失を測定するためには、負荷率を基準とする。実際の変圧器の稼働時間は、複雑に変化するので、日負荷曲線を単位時間で区切り、階段状の棒グラフに見立てた等価負荷率を計算する。
　負荷率は、以下の（式１）で表される。
　負荷率＝（皮相電力）／変圧器容量
　　　　＝（有効電力÷力率）／変圧器容量
　　　　≒（有効電力量÷力率）／変圧器容量　　　…（式１）
　サンプリング間隔＝１時間、期間が１日のときの等価負荷率は、図２の場合には、以下の（式２）で求められる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
　また、図３の場合の平均負荷率は、以下の（式３）で求められる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
　次に、図４ないし図６を用いて負荷率より変圧器の更新による損失の変化を求める処理について説明する。
  図４は、１時間の有効電力量から力率を考慮して負荷率を算出する場合を説明するグラフである。
  図５は、所定のサンプリング間隔における電流から負荷率を算出する場合を説明するグラフである。
  図６は、等価負荷率から変圧器の更新前と更新後の損失の差を求める処理を示すフローチャートである。
　負荷率を求める第一の方法としては、電力計測装置３０が、有効電力量と、力率を収集し、それにより求める方法である。ここで、有効電力量は、図４に示されるように、１時間の有効電力量となる。
　負荷率を求める第二の方法としては、電力計測装置３０が、所定サンプリング間隔における電流を収集し、それにより求める方法である。
　図５に示されるように、電流を求めるのは、負荷率の考え方から言えば、本来の方法だが、サンプリング間隔が限られてしまうので、第一の方法と比べて簡易的な方法としての位置づけとなる。
　次に、図６を用いて変圧器の更新前と更新後の損失の差を求める処理について説明する。
　先ず、以下の（式４）により、更新後の変圧器の等価負荷率を、上記で述べた方法により求める（Ｓ０１）。なお、更新前の負荷率は、外部から与えられるものであってもよいし、上で述べた方法で計測し、求めておいたものを用いてもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
　ここで、Ｐｅは、求める等価負荷率、Ｐｉは、区間ｉにおける負荷率またはサンプリングｉ番目の負荷率であり、それがＮ個あるものとする。例えば、上の例では、Ｐｉは、１時間の区間における負荷率であり、期間が１日なので、Ｎ＝２４である。
　次に、以下の（式５）により、等価負荷率から更新後の変圧器の全損失Ｗ１[ｋＷ]を算出する（Ｓ０２）。
　　Ｗ１＝{無負荷損[Ｗ]＋負荷損[Ｗ]×（等価負荷率）２}／１０００×Ｎ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…（式５）
　次に、以下の（式６）により、等価負荷率から更新前の変圧器の全損失Ｗ２[ｋＷ]を算出する（Ｓ０３）。
　　Ｗ２＝{無負荷損[Ｗ]＋負荷損[Ｗ]×（等価負荷率）２}／１０００×Ｎ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…（式６）
　次に、以下の（式７）により、変圧器の更新前後の低減損失ΔＷ[ｋＷ]を求める（Ｓ０４）。
　　ΔＷ＝Ｗ２－Ｗ１　　　　　　　…（式７）
　そして、グラフや帳票に低減損失ΔＷ[ｋＷ]を表示する（Ｓ０５）。
　次に、図７および図８を用いて変圧器を更新することによる省エネルギーの効果を表示する例について説明する。
  図７は、負荷率を変化させたときの更新前と更新後の変圧器の損失を対比して示したグラフである。
  図８は、負荷率を変化させたときの低減損失を示したグラフである。
　図７に示されるように、変圧器の損失は、負荷率に対して二次関数のグラフであらわされる。負荷率＝０％のときの損失は、負荷がかかっていないときにも生じる損失である無負荷損（鉄損）である。これを抑えるために、変圧器の鉄心に損失の少ない材料を用いることが必要であり、変圧器の鉄心にアモルファスを用いたアモルファス変圧器では、この無負荷損を最大限に抑えることができる。
　負荷率＝１００％のときに、負荷損（銅損）が最大となり、変圧器の損失も最大となる。
　変圧器の更新前後の低減損失ΔＷは、図８に示されるようになる。
　負荷率＝０％のときの損失の差ｗ２が一番大きく、それから二次曲線を描いて負荷率＝１０００％のときの損失の差ｗ１まで減少していく。
　これを、システムの表示装置１１１に表示してやれば、ユーザは、視覚的に省エネルギー効果を捉えることができる。
　次に、図９および図１１を用いて本発明の一実施形態に係る変圧器の電力評価システムによる第二の電力評価方法について説明する。
　図９は、単位時間あたりの省エネルギー量の効果の変化を示すグラフである。
　図１０は、変圧器の更新に際して、契約分の省エネルギー量との比較を対比するためのグラフである。
　図１１は、省エネルギーによる積算的な効果を示すグラフである。
　変圧器を更新するしたときの単位時間あたり節約できた消費(損出)電力量（省エネルギー量）の変化を、図９に示すように、表示装置１１１に表示してやる。これにより、変圧器の導入によるメリットを直接視覚的に把握することができる。更新前の変圧器の消費(損出)電力は、図１に示した電力データを用いてもよいし、カタログスペックによって求めてもよい。
　また、変圧器の導入する際に、顧客との間で、省エネルギー額の契約がある場合に、図１０に示すように、時間の変化における省エネルギー額を表示してやる。省エネルギー額は、収集した消費(損出)電力データにより、電力計算プログラム１４４がおこなう。顧客との間で、省エネルギー額は、Ｐ［円］であるものとする。
　さらに、図１１に示すように、変圧器を導入することによる積算的な省エネルギー額を示すことにより、顧客が新型の省エネルギー効果の高い変圧器を導入することのメリットを視覚的に把握できる。
　００…電源、１０…変圧器、２０…負荷、３０…電力計測装置、４０…ＩＦユニット、１００…コンピュータ、１１１…表示装置、１２１…キーボード、１２２…マウス、１４０…ＨＤＤ。

Claims (6)

  1. 　負荷と電源装置の間に変圧器が介在して電力を供給するときに、負荷に対する変圧器の損失を評価する変圧器の省エネルギー効果算出方法において、
    　電力計測装置により、負荷に対する電気的データを収集し、
    　前記電力計測装置と接続され、前記電力計測装置により収集した電気的データを受信するコンピュータとを有し、
    　前記コンピュータは、更新後の変圧器の稼動時における電気データを受信し、それに基づいて更新後の変圧器の損失を求め、
    　前記更新前の変圧器における損失との差分を、低減損失として出力することを特徴とする変圧器の省エネルギー効果算出方法。
  2. 　前記コンピュータが、更新後の変圧器の損失を求めるときに、前記電力計測装置により、負荷に対する有効電力、力率、または、電流に基づいて更新後の変圧器の等価負荷率を演算し、
    　前記コンピュータは、前記更新後の変圧器の等価負荷率と負荷損と無負荷損に基づき、更新後の変圧器の損失を演算することを特徴とする低減損失として出力することを特徴とする請求項１記載の変圧器の省エネルギー効果算出方法。
  3. 　負荷率ごとの更新前の変圧器の損失と、更新後の変圧器の損失とを比較する形式で、表示装置に表示することを特徴する請求項１記載の変圧器の省エネルギー効果算出方法。
  4. 　単位時間あたりの更新前の変圧器の消費(損出)電力量と、更新後の変圧器の消費(損出)電力量とを比較する形式で、表示装置に表示することを特徴する請求項１記載の変圧器の省エネルギー効果算出方法。
  5. 　更新前の変圧器の消費(損出)電力量と、更新後の変圧器の消費(損出)電力量から求められる省エネルギー額、または量と契約省エネルギー額，または量を比較する形式で、表示装置に表示することを特徴する請求項１記載の変圧器の省エネルギー効果算出方法。
  6. 　更新前の変圧器の消費(損出)電力量と、更新後の変圧器の消費(損出)電力量から求められる時間変化につれての積算的な省エネルギー額、または量を、表示装置に表示することを特徴する請求項１記載の変圧器の省エネルギー効果算出方法。
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