WO2013124954A1 - シガレット - Google Patents

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亨 櫻井
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Definitions

  • This invention relates to the cigarette which improved the opacity of the external appearance of a filter part.
  • a cigarette with a filter (hereinafter, simply referred to as a cigarette) has a filter part and a cigarette part including a cigarette cut at each end, but the entire filter part and the base end part of the cigarette part are encapsulated by chip paper. Thus, they have a structure in which they are integrally connected.
  • such cigarettes have a black adsorbent such as activated carbon dispersed in at least one filter section among a plurality of filter sections constituting the filter section, due to demands for health risks and mild taste. In such a cigarette, there is a problem that the black adsorbent of the filter portion can be seen through.
  • chip papers described in these documents cause disadvantageous conditions such as a significant decrease in paper stiffness (soft paper) and a decrease in paper interlayer bonding strength (easy to peel).
  • the chip paper is wrinkled or torn in the printing process and the winding process, causing a large amount of paper dust.
  • the said chip paper becomes easy to get wet, when a consumer picks up in a mouth, it will become easy to produce the tearing part of a mouthpiece part by saliva.
  • chip paper having a certain degree of opacity is less effective in increasing opacity due to increased filler distribution, and therefore a relatively large amount of filler is required to further increase opacity.
  • the present invention provides a high-quality cigarette that improves the appearance opacity of the filter part to 92% or more, is difficult to see through the black adsorbent of the filter part, and has a white clean feeling of the filter part. Objective.
  • a filter unit comprising a plurality of filter sections, a material paper that individually winds each filter section, and a molded paper that integrally winds the filter section around which these material papers are wound; Tobacco part made by wrapping tobacco material with wrapping paper; Chip paper that butts the filter part and the cigarette part together at the end, envelops the entire filter part and the base end of the cigarette part, and connects them together; With At least one of the filter sections includes a black adsorbent dispersed; The material paper wound around the filter section including the black adsorbent has an opacity of 78% or more, and the chip paper has ventilation holes in advance in a portion located in the filter section not including the black adsorbent. A cigarette to be opened is provided.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a cigarette including a dual-type filter unit according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a cigarette including a triple type filter unit according to the embodiment.
  • the cigarette according to the embodiment has a plurality of filter sections, a filter paper having a material paper that individually winds each filter section, and a molded paper that integrally winds the filter section around which the material paper is wound, And a cigarette part in which a cigarette material is wound with a wrapping paper.
  • the filter part and the cigarette part are abutted with each other at the end part, and the whole filter part and the base end part of the cigarette part are encapsulated by chip paper and integrally connected.
  • At least one of the filter sections includes a black adsorbent dispersed.
  • the material paper wound around the filter section containing the black adsorbent has an opacity of 78% or more.
  • ventilation holes are opened in advance in a portion of the chip paper located in the filter section that does not include the black adsorbent.
  • the inventors of the present invention have changed the appearance opacity of the filter section (the area having the filter section in which the chip paper is wound and the activated carbon is dispersed), and the degree of visibility of the activated carbon in the filter section (visual sensory value).
  • the relationship was examined and the result shown in FIG. 1 was obtained.
  • a of FIG. 1 is a characteristic line when using a filter section added with 25 mg of activated carbon per 10 mm
  • b is a characteristic line when using a filter section added with 50 mg of activated carbon per 10 mm
  • c is 75 mg of activated carbon per 10 mm. Characteristic lines when using the added filter section are shown.
  • the arrow of FIG. 1 shows the opacity of chip paper.
  • the inventors have determined that there is a limit to improving the opacity of the filter unit by improving the opacity of the chip paper, and the filter unit web (both material paper and molded paper)
  • the material paper that individually wraps the filter section paper that has higher opacity (78% or more) than conventional as the material paper that wraps the filter section containing the black adsorbent
  • a conventional chip paper can be used, and a cigarette having a clean appearance with a filter portion having an appearance opacity of 92% or more while ensuring filter ventilation has been found.
  • the main functions required for filter webs are a molding function as a filter and a predetermined air permeability, and since they are usually hidden behind chip paper, high opacity has never been required. It is difficult for even those skilled in the art to think of arbitrarily determining high opacity on the web because it can be focused for the first time from the viewpoint of the present inventors.
  • a web paper including a chip paper has a high opacity and air permeability, and the higher the opacity, the lower the air permeability.
  • a web with high opacity has a lower air permeability than conventional products, making it difficult to ensure ventilation.
  • the filter section including the black adsorbent only the paper having higher opacity (78% or more) than the conventional one is wound around the filter section including the black adsorbent, and the filter section not including the black adsorbent is wound.
  • Conventional paper with good air permeability is used as the paper for forming the paper and the filter sections, and the black adsorbent is used for the position of the ventilation hole of the chip paper that encloses the filter part and the cigarette part.
  • the plurality of filter sections used in the embodiment have, for example, two (dual type) or three (triple type) forms.
  • the filter section can be formed from, for example, cellulose acetate fiber tow.
  • a bundle of cellulose acetate fibers can be bound by treating with triacetin.
  • black adsorbent dispersed in the filter section examples include activated carbon.
  • the black adsorbent is preferably dispersed in the filter section at 25 mg or more, more preferably 50 mg or more per length (10 mm).
  • the material paper that wraps around the filter section containing the black adsorbent has an opacity of 78% or more.
  • Such material paper preferably has a composition of, for example, pulp and fillers such as calcium carbonate and titanium oxide.
  • the more preferable opacity of the material paper is 85% or more. If the opacity of the material paper is too high, it becomes difficult to make the material paper. Therefore, the upper limit of the opacity is preferably 95%.
  • the material paper around which the filter section containing the black adsorbent is wound preferably has a thickness of 30 to 100 ⁇ m.
  • the opacity can be determined by the measurement method of the example described later.
  • the material paper for winding the filter section not containing the black adsorbent can be a conventional product, for example, one having an opacity of 20 to 40%.
  • the material paper preferably has a thickness of 30 to 100 ⁇ m.
  • molded paper for integrally winding the filter sections on which the material paper is wound a conventional product, for example, one having an opacity of 20 to 40% can be used.
  • This molded paper is 30 It preferably has a thickness of ⁇ 100 ⁇ m.
  • Chip paper that is a conventional product, for example, one having an opacity of 78 to 85% can be used.
  • This chip paper preferably has a thickness of 30 to 100 ⁇ m.
  • FIG. 2 is a cigarette having a dual type filter section according to the embodiment.
  • FIG. 2 (a) is a front perspective view
  • FIG. 2 (b) is a cross section taken along line bb of FIG. 2 (a).
  • FIG. 2C is a cross-sectional view taken along the line cc of FIG.
  • the cigarette having a dual type filter part includes a cigarette part 1 and a filter part 2.
  • the tobacco part 1 is formed by winding the tobacco cut 11 in a cylindrical shape with the wrapping paper 12.
  • the filter unit 2 includes a first filter section 21a disposed on the tobacco unit 1 side and a second filter section 21b adjacent to the first filter section 21a. It has.
  • the first filter section 21a is formed by bundling or folding a non-woven fabric of acetate fiber or pulp in which a black adsorbent, for example, activated carbon 22, is dispersed,
  • a black adsorbent for example, activated carbon 22
  • One material paper 23a is wound in a cylindrical shape.
  • the first material paper 23a has an opacity of 78% or more, and has a thickness of 30 to 100 ⁇ m, for example.
  • the second filter section 21b is formed by bundling or folding acetate fiber or non-woven fabric of pulp, and is wound into a cylindrical shape by the second material paper 23b. Yes. That is, the second filter section 21b does not contain a black adsorbent.
  • the second material paper 23a is conventionally used.
  • the second material paper 23a has an opacity of 20 to 40% and a thickness of 30 to 100 ⁇ m.
  • the two filter sections 21a and 21b wound around the material papers 23a and 23b are integrated with each other by butting ends with each other and winding them around the molding paper 24.
  • the molding paper 24 is conventionally used and has, for example, an opacity of 20 to 40% and a thickness of 30 to 100 ⁇ m.
  • the cigarette part 1 and the filter part 2 are united with each other, and the entire outer peripheral surface of the filter part 2 and the outer peripheral surface part of the tobacco part 1 in the vicinity of the butting are encapsulated with chip paper 3 and integrated.
  • the chip paper 3 does not contain a black adsorbent, and ventilation holes 31 are preliminarily opened over the circumference corresponding to the second filter section 21b located on the mouth side.
  • the chip paper 3 is conventionally used, and has an opacity of 78 to 85%, for example, and a thickness of 30 to 100 ⁇ m.
  • FIG. 3A and 3B show a cigarette having a triple type filter portion according to the embodiment, in which FIG. 3A is a front perspective view, and FIG. 3B is a cross section taken along line bb of FIG. 3A.
  • 3 (c) is a cross-sectional view taken along the line cc of FIG. 3 (a)
  • FIG. 3 (d) is a cross-sectional view taken along the line dd of FIG. 3 (a).
  • FIG. 3 the same members as those in FIG.
  • the cigarette having the triple type filter section includes a first filter section 201a, a second filter section 201b, and a third filter section 201c.
  • the filter part 2 which has these.
  • the first to third filter sections 201a to 201c are arranged in this order from the tobacco part 1 side.
  • the first and third filter sections 201a and 201c are formed by bundling or folding non-woven fabrics of acetate fiber or pulp, respectively, as shown in FIGS. 3 (b) and 3 (d).
  • 3 material papers 203a and 203c are wound in a cylindrical shape. That is, the first and third filter sections 201a and 201c do not contain a black adsorbent.
  • the first and third material papers 203a and 203c are conventionally used and have an opacity of, for example, 20 to 40% and a thickness of 30 to 100 ⁇ m.
  • the second filter section 201b disposed between the first and third filter sections 201a and 201c is composed of acetate fibers or black fibers adsorbed with, for example, activated carbon 202, as shown in FIG. It is formed by bundling or folding a nonwoven fabric of pulp, and is wound in a cylindrical shape by the second material paper 203b.
  • the second material paper 203b has an opacity of 78% or more, and has a thickness of 30 to 100 ⁇ m, for example.
  • the three filter sections 201a to 201c wound with the first to third material papers 203a to 203c are integrated with each other by mutually butting their ends.
  • the molding paper 204 is conventionally used and has, for example, an opacity of 20 to 40% and a thickness of 30 to 100 ⁇ m.
  • the chip paper 3 that encloses and integrates the cigarette part 1 and the filter part 2 does not include a black adsorbent and has a circumference corresponding to the third filter section 201c located on the mouth side.
  • a ventilation hole 31 is previously opened.
  • the chip paper 3 is conventionally used, and has an opacity of 78 to 85%, for example, and a thickness of 30 to 100 ⁇ m.
  • the ventilation hole may be previously opened over the circumference of the tip paper 3 corresponding to the first filter section 201a located on the cigarette part 1 side. Further, the ventilation holes may be previously opened over the circumferences of the places (two places) of the chip paper 3 corresponding to both the first and third filter sections 201a and 201c.
  • a first filter section having a first material paper in which a coconut pattern activated carbon having a center particle size of about 50 mesh is dispersed in acetate fiber of about 3 denier and wound up with a first material paper to a circumference of 24.5 mm.
  • a filter section was prepared. The dispersion amount of the activated carbon was 50 mg per 10 mm length of the filter section.
  • the second filter section having the second material paper was prepared by winding up the acetate fiber of about 3 denier with the second material paper to a circumference of 24.5 mm without dispersing the coconut pattern activated carbon.
  • the obtained filter part and the cigarette part obtained by winding the cigarette in a cylindrical shape with a wrapping paper are butted against each other at the end part, and the entire outer peripheral surface of the filter part and the outer peripheral part of the cigarette part near the butt are covered with chip paper.
  • the ventilation hole was previously opened over the circumference
  • the obtained cigarette has a total length of 55 mm, a tobacco part length of 30 mm, and a filter part length of 25 mm (first filter section (charcoal filter section): 10 mm, second filter section: 15 mm).
  • the first and second material papers, molding papers, and chip papers used were papers having the basis weight, thickness, composition, and opacity shown in Table 1 below.
  • the paper quality was measured by the following method.
  • a paper sample harmonized for 24 hours or more in a harmonious environment of 22 ° C./50% humidity was used for the following physical properties.
  • Opacity was measured using “ISO white-opacity measuring instrument WMS-1” manufactured by Murakami Color Research Laboratory based on JIS P 8148-1993.
  • the thickness was measured using “Digisic Nestester” manufactured by Toyo Seiki Seisakusho based on JISP8118.
  • Example 1 and 2 The first and second material papers, molding papers and chip papers have the same structure as Comparative Examples 1 and 2 except that papers having the basis weight, thickness, composition and opacity shown in Table 2 below were used. A cigarette was produced. The thickness and opacity of each paper were measured by the same method as in Comparative Examples 1 and 2.
  • Example 3 and 4 The first and second material papers, molding papers and chip papers have the same structure as Comparative Examples 1 and 2 except that papers having the basis weight, thickness, composition and opacity shown in Table 3 below were used. A cigarette was produced. The thickness and opacity of each paper were measured by the same method as in Comparative Examples 1 and 2.
  • Comparative Examples 1 and 2 and Examples 1 to 4 were opaque when the first material paper, molded paper and chip paper were stacked, and the second material paper, molded paper and chip paper were stacked.
  • the opacity was measured by the method described in Comparative Examples 1 and 2.
  • the activated carbon is slightly transparent.
  • the filter portion (activated carbon
  • the first opacity of the first material paper, molded paper and chip paper in the dispersed first filter section) is less than the expected 92% appearance opacity, and the visual sensory value of 4 levels of “activated carbon is clearly transparent It can be seen that it is not preferable in terms of appearance quality in the “visible” state.
  • opacity of 78 to 85% was used as the first material paper (wrapping the first filter section in which activated carbon was dispersed) and the lower limit opacity (78%) was used as the chip paper.
  • the appearance opacity by superimposing the first material paper, molding paper and chip paper in the filter part (first filter section in which activated carbon is dispersed) exceeds 92%, which is expected to be a visual sensory value. It can also be seen that the appearance quality is good and white cleanliness can be imparted in a two-stage state where “activated carbon is slightly transparent”.
  • Example 4 in which opacity of 85% is used as the first material paper (wrapping the first filter section in which activated carbon is dispersed) and high opacity (85%) is used as the chip paper, the filter unit It can be seen that the appearance opacity by superimposing the first material paper, molding paper and chip paper in the (first filter section in which activated carbon is dispersed) exceeds 94% expected, and a whiter clean feeling can be imparted.

Abstract

　複数のフィルターセクションと、各フィルターセクションを個別に巻回する素材紙と、これらの素材紙が巻回されたフィルターセクションを一体に巻き取る成型紙とを備えたフィルター部；　たばこ材料を巻紙により巻回したたばこ部；　前記フィルター部と前記たばこ部とを端部で互いに突き合せ、前記フィルター部全体と前記たばこ部の基端部とを被包してそれらを一体に接続するチップペーパー； を備え、　前記フィルターセクションの少なくとも１つは、黒色吸着材を分散して含み、　前記黒色吸着材を含むフィルターセクションを巻回する前記素材紙は、不透明度が７８％以上であり、かつ　前記チップペーパーは、黒色吸着材を含まないフィルターセクションに位置する部分にベンチレーション孔が予め開孔されるシガレット。

Description

シガレット
　本発明は、フィルター部の外観の不透明度を改良したシガレットに関する。
　フィルター付きシガレット（以下、単にシガレットと称す）は、フィルター部とたばこ刻みを含むたばこ部を端部で互いに突き合せ、チップペーパーによりフィルター部全体と前記たばこ部の基端部とを被包することによりそれらを一体的に接続した構造を有する。このようなシガレットは、近年、健康リスクやマイルドな喫味の要望から、フィルター部を構成する複数のフィルターセクションのうち、少なくとも１つのフィルターセクションに活性炭のような黒色吸着材を分散させている。かかるシガレットにおいて、フィルター部の黒色吸着材が外観的に透けて見える課題がある。
　フィルター部の外観的不透明度を上げる従来の技術としては、フィルター部の最外層に配置されるチップペーパーに注目し、填料の種類の変更、填料配合の増大、微粒径填料の使用等によりチップペーパーの不透明度を概ね８５％まで高くすることが知られている（特開平８－２４６３９６号公報、特開平１０－２１９５９９号公報および特開平１１－３６１９６号公報参照）。
　しかしながら、これらの文献に記載されたチップペーパーは、紙質剛度の著しい低下（柔らかい紙）、紙層間結合力の低下（剥けやすい紙）等の不利益な状態を招く。その結果、印刷工程および巻き上げ工程でチップペーパーにしわまたは破れが発生して、大量の紙粉の原因となる。また、前記チップペーパーは濡れ易くなるため、消費者が口に銜えた際に唾液による吸い口部の破れが生じ易くなる。さらに、不透明度がある程度高いチップペーパーは、填料増配による不透明度の上昇効果が鈍るため、より一層不透明度を上げるには相対的に大量の填料が必要となる。
　また、填料の増配によらず不透明度を上げるにはチップペーパーを厚くすることが効果的である。しかしながら、このようなチップペーパーで高い不透明度を達成しようとすると、厚くなり過ぎるため、巻き上げた際に内周と外周での円周差が大きくなってたばこ部等の真円性が低下し、その上歪んで皺の多いものになり易い。
　他方、前述したマイルドな喫味等の要望から活性炭のような黒色吸着材をより多く使用する傾向がある。このため、フィルター部の白い清潔感を付与することを目的とした場合、前述した文献のようにチップペーパーの不透明度を８０～８５％と高くしても必ずしも十分ではない。
　本発明は、フィルター部の外観不透明度を９２％以上に向上させ、フィルター部の黒色吸着材が透けて見え難く、フィルター部の白い清潔感が付与された高い品質を有するシガレットを提供することを目的とする。
　本発明によると、複数のフィルターセクションと、各フィルターセクションを個別に巻回する素材紙と、これらの素材紙が巻回されたフィルターセクションを一体に巻き取る成型紙とを備えたフィルター部；
　たばこ材料を巻紙により巻回したたばこ部；
　前記フィルター部と前記たばこ部とを端部で互いに突き合せ、前記フィルター部全体と前記たばこ部の基端部とを被包してそれらを一体に接続するチップペーパー；
を備え、
　前記フィルターセクションの少なくとも１つは、黒色吸着材を分散して含み、
　前記黒色吸着材を含むフィルターセクションを巻回する前記素材紙は、不透明度が
７８％以上であり、かつ
　前記チップペーパーは、黒色吸着材を含まないフィルターセクションに位置する部分にベンチレーション孔が予め開孔されるシガレットが提供される。
フィルター部（チップペーパーが巻回され、活性炭が分散されたフィルターセクションを備える）の外観不透明度の変化と、フィルターセクションの活性炭が透けて見える程度（視覚官能値）の関係を示す図である。 図２は、実施形態に係るデュアルタイプのフィルター部を備えるシガレットを示す図である。 図３は、実施形態に係るトリプルタイプのフィルター部を備えるシガレットを示す図である。
　以下、本発明の実施形態に係るシガレットを詳細に説明する。
　実施形態に係るシガレットは、複数のフィルターセクションと、各フィルターセクションを個別に巻回する素材紙と、これらの素材紙が巻回されたフィルターセクションを一体に巻き取る成型紙とを有するフィルター部、およびたばこ材料を巻紙により巻回したたばこ部を備える。フィルター部とたばこ部とは、互いに端部で突き合され、チップペーパーによりフィルター部全体とたばこ部の基端部とを被包して一体に接続されている。フィルターセクションの少なくとも１つは、黒色吸着材を分散して含む。黒色吸着材を含むフィルターセクションを巻回する素材紙は、不透明度が７８％以上である。また、チップペーパーは、黒色吸着材を含まないフィルターセクションに位置する部分にベンチレーション孔が予め開孔されている。
　本発明者らは、フィルター部（チップペーパーが巻回され、活性炭が分散されたフィルターセクションを備える領域）の外観不透明度の変化と、フィルターセクションの活性炭が透けて見える程度（視覚官能値）の関係を検討し、図１に示す結果を得た。なお、図１のａは１０ｍｍあたり活性炭を２５ｍｇ添加したフィルターセクションを用いた時の特性線、ｂは１０ｍｍあたり活性炭を５０ｍｇ添加したフィルターセクションを用いた時の特性線、ｃは１０ｍｍあたり活性炭を７５ｍｇ添加したフィルターセクションを用いた時の特性線、をそれぞれ示す。また、図１の矢印はチップペーパーの不透明度を示す。
　図１の結果より、汎用チップペーパーの不透明度（７８～８５％程度）では、活性炭の陰影が容易に視認され、さらに活性炭の添加量が増加するに伴って陰影が濃くなることがわかる。また、よく見ないと識別が困難な「僅かに見える」程度に比べてさらに見え難くするためには、チップペーパーは不透明度９２％以上という極めて高いレベルが要求されることがわかる。このような不透明度を有するチップペーパーを作製することは、既述したように実現上極めて困難である。
　なお、フィルター部において「僅かに見える」、言い換えれば「殆ど見えない」程度を実現するには少なくとも９２％、好ましくは９４％のフィルター部の外観不透明度が必要なことが明らかになった。因みに、全く識別できないフィルター部の外観不透明度は９８％以上であった。
　発明者らは、前述した図１の結果を踏まえ、チップペーパーの不透明度の向上によってフィルター部の不透明度の改善は限界があることを究明し、フィルター部の巻取紙（素材紙と成型紙の両者の総称）のうち、特にフィルターセクションを個別に巻回する素材紙に着目し、黒色吸着材を含むフィルターセクションを巻回する素材紙として従来よりも高い不透明度（７８％以上）を有する紙を用いることによって、チップペーパーを従前のものを使用でき、フィルターベンチレーションを確保しつつ、フィルター部の外観不透明度が９２％以上で、白く清潔感を有するシガレットを見出した。
　すなわち、フィルター巻取紙に求められる主な機能はフィルターとしての成型機能、所定の通気性であり、通常はチップペーパーに隠れて見えないことから、これまで高い不透明度は求められたことがなかった。巻取紙に恣意的に高い不透明度を求めることは、本発明者らのような視点に立って、初めて着目できることで、当業者といえども考えに難いことである。
　巻取紙として求められる後者の通気性は、フィルターベンチレーションを確保するためである。一般に、チップペーパーを含め巻取紙は不透明度の高さと通気性とが相関し、不透明度が高くなるほど、通気性が低下する傾向にある。つまり、不透明度の高い巻取紙は従来品に比べて通気度が低くなり、ベンチレーションの確保が困難になる。
　このようなことから、実施形態によれば従来よりも不透明度が高い（７８％以上）素材紙のみを黒色吸着材を含むフィルターセクションに巻回し、黒色吸着材を含まないフィルターセクションを巻回する素材紙および前記各フィルターセクションを巻回する成型紙として従来の通気性の良好な紙を用い、さらにフィルター部とたばこ部を被包するチップペーパーのベンチレーション孔の開口位置を前記黒色吸着材を含まないフィルターセクションの範囲内にすることによって、十分なベンチレーションを確保しながら、少なくとも９２％以上の外観不透明度を持つフィルター部を備えたシガレットを得ることができる。
　また、実施形態によれば、汎用のチップペーパーが使用できるため、チップペーパーに填料を大量に添加したり、紙の厚さを厚くしたりする必要がないため、適度な硬さおよび厚さを有し、巻き上げ適性が良好で、筋状のしわも見えにくい良好なシガレットを得ることができる。
　実施形態に用いられる複数のフィルターセクションは、例えば２つ（デュアルタイプ）または３つ（トリプルタイプ）の形態がある。
　フィルターセクションは、例えばセルロースアセテート繊維のトウから形成することができる。セルロースアセテート繊維の束はトリアセチンで処理することにより結束できる。
　フィルターセクションに分散される黒色吸着材は、例えば活性炭を挙げることができる。黒色吸着材は、フィルターセクションにその長さ（１０ｍｍ）当り２５ｍｇ以上、より好ましくは５０ｍｇ以上分散させることが好ましい。
　黒色吸着材を含むフィルターセクションを巻回する素材紙は、不透明度が７８％以上である。このような素材紙は、例えばパルプと、炭酸カルシウムや酸化チタン等の填料の組成を有することが好ましい。前記素材紙のより好ましい不透明度は、８５％以上である。なお、前記素材紙の不透明度を高くし過ぎると、素材紙の抄紙が困難になることから、不透明度の上限は９５％にすることが好ましい。
　黒色吸着材を含むフィルターセクションを巻回する素材紙は、３０～１００μｍの厚さを有することが好ましい。
　なお、不透明度は後述する実施例の測定方法により求めることができる。
　黒色吸着材を含まないフィルターセクションを巻回する素材紙は、従来品である、例えば不透明度が２０～４０％のものを用いることができる。この素材紙は、３０～１００μｍの厚さを有することが好ましい。
　素材紙が巻回された各フィルターセクションを一体的に巻回する成型紙は、従来品である、例えば不透明度が２０～４０％のものを用いることができる。この成型紙は、３０
～１００μｍの厚さを有することが好ましい。
　チップペーパーは、従来品である、例えば不透明度が７８～８５％のものを用いることができる。このチップペーパーは、３０～１００μｍの厚さを有することが好ましい。
　次に、実施形態に係るシガレットを図面を参照して具体的に説明する。
　図２は、実施形態に係るデュアルタイプのフィルター部を有するシガレットであり、図２の（ａ）は正面斜視図、図２の（ｂ）は同図（ａ）のｂ－ｂ線に沿う断面図、図２の（ｃ）は同図（ａ）のｃ－ｃ線に沿う断面図である。
　デュアルタイプのフィルター部を有するシガレットは、たばこ部１とフィルター部２とを備える。
　たばこ部１は、たばこ刻み１１を巻紙１２で円柱状に巻回することにより形成される。
　フィルター部２は、図２の（ｂ）、（ｃ）に示すようにたばこ部１側に配置される第１のフィルターセクション２１ａと第１のフィルターセクション２１ａに隣接する第２のフィルターセクション２１ｂとを備えている。
　第１のフィルターセクション２１ａには、図２の（ｂ）に示すように黒色吸着材、例えば活性炭２２が分散された、アセテート繊維またはパルプの不織布を束ねたり、折畳んだりして成形され、第１の素材紙２３ａで円柱状に巻回されている。第１の素材紙２３ａは、前述したように７８％以上の不透明度を有し、例えば３０～１００μｍの厚さを有する。
　第２のフィルターセクション２１ｂは、図２の（ｃ）に示すようにアセテート繊維またはパルプの不織布を束ねたり、折畳んだりして成形され、第２の素材紙２３ｂで円柱状に巻回されている。すなわち、第２のフィルターセクション２１ｂは黒色吸着材が含まれていない。第２の素材紙２３ａは、従来、用いられているもので、例えば２０～４０％の不透明度を有し、かつ３０～１００μｍの厚さを有する。
　素材紙２３ａ，２３ｂで巻回された２つのフィルターセクション２１ａ，２１ｂは、端部を互に突き合せ、成型紙２４で巻回して一体化されている。成型紙２４は、従来、用いられているもので、例えば２０～４０％の不透明度を有し、かつ３０～１００μｍの厚さを有する。
　たばこ部１とフィルター部２は、端部を互いに突き合せ、フィルター部２の外周面全体および突き合せ近傍のたばこ部１の外周面部分をチップペーパー３で被包して一体化されている。チップペーパー３は、黒色吸着材を含まず、かつ口部側に位置する第２のフィルターセクション２１ｂに対応する箇所の円周に亘ってベンチレーション孔３１が予め開孔されている。チップペーパー３は、従来、用いられているもので、例えば７８～８５％の不透明度を有し、かつ３０～１００μｍの厚さを有する。
　図３は、実施形態に係るトリプルタイプのフィルター部を有するシガレットであり、図３の（ａ）は正面斜視図、図３の（ｂ）は同図（ａ）のｂ－ｂ線に沿う断面図、図３の（ｃ）は同図（ａ）のｃ－ｃ線に沿う断面図、図３の（ｄ）は同図（ａ）のｄ－ｄ線に沿う断面図である。なお、図３において図２と同様な部材は同符号を付して説明を省略する。
　トリプルタイプのフィルター部を有するシガレットは、図３の（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示すように第１のフィルターセクション２０１ａと、第２のフィルターセクション２０１ｂと、第３のフィルターセクション２０１ｃとを有するフィルター部２を備えている。第１～第３のフィルターセクション２０１ａ～２０１ｃは、たばこ部１側からこの順序で配列されている。
　第１、第３のフィルターセクション２０１ａ，２０１ｃは、図３の（ｂ）、（ｄ）に示すようにそれぞれアセテート繊維またはパルプの不織布を束ねたり、折畳んだりして成形され、第１、第３の素材紙２０３ａ，２０３ｃで円柱状に巻回されている。すなわち、第１、第３のフィルターセクション２０１ａ，２０１ｃは黒色吸着材が含まれていない。第１、第３の素材紙２０３ａ，２０３ｃは、従来、用いられているもので、例えば２０～４０％の不透明度を有し、かつ３０～１００μｍの厚さを有する。
　第１、第３のフィルターセクション２０１ａ，２０１ｃの間に配置される第２のフィルターセクション２０１ｂは、図３の（ｃ）に示すように黒色吸着材、例えば活性炭２０２が分散された、アセテート繊維またはパルプの不織布を束ねたり、折畳んだりして成形され、第２の素材紙２０３ｂで円柱状に巻回されている。第２の素材紙２０３ｂは、前述したように７８％以上の不透明度を有し、例えば３０～１００μｍの厚さを有する。
　第１～第３の素材紙２０３ａ～２０３ｃで巻回された３つのフィルターセクション２０１ａ～２０１ｃは、それぞれ端部を互に突き合せ、成型紙２０４で巻回して一体化されている。成型紙２０４は、従来、用いられているもので、例えば２０～４０％の不透明度を有し、かつ３０～１００μｍの厚さを有する。
　また、たばこ部１とフィルター部２を被包して一体化するチップペーパー３には、黒色吸着材を含まず、かつ口部側に位置する第３のフィルターセクション２０１ｃに対応する箇所の円周に亘ってベンチレーション孔３１が予め開孔されている。チップペーパー３は、従来、用いられているもので、例えば７８～８５％の不透明度を有し、かつ３０～１００μｍの厚さを有する。なお、ベンチレーション孔はたばこ部１側に位置する第１のフィルターセクション２０１ａに対応するチップペーパー３の箇所の円周に亘って予め開孔してもよい。また、ベンチレーション孔は第１、第３のフィルターセクション２０１ａ、２０１ｃの両方に対応するチップペーパー３の箇所（２箇所）の円周に亘って予め開孔してもよい。
　以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
　（比較例１，２）
　中心粒径５０メッシュ程度の椰子柄活性炭を３デニール程度のアセテート繊維に分散させ、第１の素材紙で円周２４．５ｍｍに巻上げて第１の素材紙を有する第１のフィルターセクション（チャコーフィルターセクション）を作製した。活性炭の分散量はフィルターセクション１０ｍｍ長さあたり５０ｍｇにした。
　また、椰子柄活性炭を分散させず、３デニール程度のアセテート繊維を第２の素材紙で円周２４．５ｍｍに巻上げて第２の素材紙を有する第２のフィルターセクションを作製した。
　このような素材紙で巻回された第１、第２のフィルターセクションを端部を互に突き合せ、成型紙で一体的に巻き上げて前述した図２に示すデュアルタイプのフィルター部を作製した。
　得られたフィルター部とたばこ刻みを巻紙で円柱状に巻回したたばこ部とを端部で互いに突き合せ、フィルター部の外周面全体および突き合せ近傍のたばこ部の外周面部分をチップペーパーで被包して一体化して図２に示すシガレットを製造した。なお、黒色吸着材を含まず、かつ口部側に位置する第２のフィルターセクションに対応するチップペーパーの箇所の円周に亘ってベンチレーション孔を予め開孔した。
　得られたシガレットは、全長５５ｍｍ、たばこ部の長さ３０ｍｍ、フィルター部の長さ２５ｍｍ（第１のフィルターセクション（チャコールフィルターセクション）：１０ｍｍ、第２のフィルターセクション：１５ｍｍ）である。
　このような比較例１，２のシガレットにおいて、第１、第２の素材紙、成型紙およびチップペーパーは下記表１に示す坪量、厚さ、組成および不透明度を有する紙をそれぞれ用いた。
　なお、紙質は次のような方法により測定した。
　紙試料としては、２２℃／湿度５０％の調和環境下において２４時間以上調和したものを用い、以下の物性に供した。
　・不透明度は、ＪＩＳ　Ｐ　８１４８－１９９３に基づき、村上色彩技術研究所製の「ＩＳＯ白色-不透明度測定器　ＷＭＳ－１」を使用して測定した。
　・厚さは、ＪＩＳＰ８１１８に基づき、東洋精機製作所製「デジシックネステスタ-」を使用して測定した。
　なお、小数点以下は四捨五入でまとめた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　（実施例１，２）
　第１、第２の素材紙、成型紙およびチップペーパーが下記表２に示す坪量、厚さ、組成および不透明度を有する紙をそれぞれ用いた以外、比較例１，２と同様な構造を有するシガレットを製造した。なお、各紙の厚さおよび不透明度は比較例１，２と同様な方法で測定した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　（実施例３，４）
　第１、第２の素材紙、成型紙およびチップペーパーが下記表３に示す坪量、厚さ、組成および不透明度を有する紙をそれぞれ用いた以外、比較例１，２と同様な構造を有するシガレットを製造した。なお、各紙の厚さおよび不透明度は比較例１，２と同様な方法で測定した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　得られた比較例１，２および実施例１～４のシガレットについて、第１の素材紙、成型紙およびチップペーパーを重ねたときの不透明、および第２の素材紙、成型紙およびチップペーパーを重ねたときの不透明を比較例１，２に記載した方法で測定した。
　また、得られた比較例１，２および実施例１～４のシガレットについて、チャコールフィルターセクションが位置する部分の活性炭が透けて見える程度を以下の官能試験により評価した。
　すなわち、視覚の正常なパネラー１６名で行い、各シガレットを一般蛍光灯で照らされた室内、凡そ６００ルックスの照度の下で目視にて評価した。評価は、フィルター部の外観を見比べ、チャコールフィルターセクションにおける活性炭由来の灰色から黒色に透けて見え程度を５段階で評価した。なお、パネラー１６名による視覚官能試験において、明らかに他のパネラーとの異なる視覚官能値はキャンセルした。
　＜視覚官能値＞
　１：活性炭が透けて見えない。
　２：活性炭が僅かに透けて見える。
　３：活性炭がやや透けて見える。
　４：活性炭が明らかに透けて見える。
　５：活性炭がかなり透けて見える。
　前記透明度および視覚官能値を下記表４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　前記表４から明らかなようにチップペーパーとして下限の不透明度（７８％）を用いた比較例１およびチップペーパーとして高めの不透明度（８５％）を用いた比較例２では、フィルター部（活性炭が分散された第１のフィルターセクション）における第１の素材紙、成型紙およびチップペーパーの重ね合せによる外観不透明度が期待される９２％を下回り、視覚官能値も４段階の”活性炭が明らかに透けて見える”状態で外観品質上、好ましくないことが分かる。
　なお、比較例１，２において、活性炭を含まない第２のフィルターセクションは通気度１００００ＣＵの第２の素材紙および成型紙で巻回されるため、第２のフィルターセクションに対応してベンチレーション孔が予め開孔されたチップペーパーを巻回することによって、ベンチレーション孔の箇所で十分なベンチレーション効果は達成できた。
　これに対し、第１の素材紙（活性炭が分散された第１のフィルターセクションを巻回）として不透明度７８～８５％を用い、チップペーパーとして下限の不透明度（７８％）を用いた実施例１～３では、フィルター部（活性炭が分散された第１のフィルターセクション）における第１の素材紙、成型紙およびチップペーパーの重ね合せによる外観不透明度が期待される９２％を上回り、視認官能値も２段階の”活性炭が僅かに透けて見える”状態で外観品質上、良好で、かつ白い清潔感を付与できることが分かる。
　また、第１の素材紙（活性炭が分散された第１のフィルターセクションを巻回）として不透明度８５％を用い、チップペーパーとして高め不透明度（８５％）を用いた実施例４では、フィルター部（活性炭が分散された第１のフィルターセクション）における第１の素材紙、成型紙およびチップペーパーの重ね合せによる外観不透明度が期待される９４％を上回り、より白い清潔感を付与できることが分かる。
　なお、実施例１～４において、活性炭を含まない第２のフィルターセクションは通気度１００００ＣＵの第２の素材紙および成型紙で巻回されるため、第２のフィルターセクションに対応してベンチレーション孔が予め開孔されたチップペーパーを巻回することによって、ベンチレーション孔の箇所で十分なベンチレーション効果は達成できた。

Claims (5)

  1. 　複数のフィルターセクションと、各フィルターセクションを個別に巻回する素材紙と、これらの素材紙が巻回されたフィルターセクションを一体に巻き取る成型紙とを備えたフィルター部；
    　たばこ材料を巻紙により巻回したたばこ部；
    　前記フィルター部と前記たばこ部とを端部で互いに突き合せ、前記フィルター部全体と前記たばこ部の基端部とを被包してそれらを一体に接続するチップペーパー；
    を備え、
    　前記フィルターセクションの少なくとも１つは、黒色吸着材を分散して含み、
    　前記黒色吸着材を含むフィルターセクションを巻回する前記素材紙は、不透明度が
    ７８％以上であり、かつ
    　前記チップペーパーは、黒色吸着材を含まないフィルターセクションに位置する部分にベンチレーション孔が予め開孔されるシガレット。
  2. 　前記黒色吸着材は、活性炭である請求項１記載のシガレット。
  3. 　前記黒色吸着材は、前記フィルターセクションにその長さ（１０ｍｍ）あたり２５ｍｇ以上分散される請求項１記載のシガレット。
  4. 　前記黒色吸着材は、前記フィルターセクションにその長さ（１０ｍｍ）あたり５０ｍｇ以上分散される請求項１記載のシガレット。
  5. 　前記チップペーパーは、不透明度７８～８５％、厚さ３０～１００μｍである請求項１記載のシガレット。
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