WO2013113432A1 - Rotationally oscillating saw blade for a machine tool - Google Patents

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WO2013113432A1
WO2013113432A1 PCT/EP2012/074597 EP2012074597W WO2013113432A1 WO 2013113432 A1 WO2013113432 A1 WO 2013113432A1 EP 2012074597 W EP2012074597 W EP 2012074597W WO 2013113432 A1 WO2013113432 A1 WO 2013113432A1
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WO
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Prior art keywords
cutting edge
saw blade
concave
individual sections
blade according
Prior art date
Application number
PCT/EP2012/074597
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German (de)
French (fr)
Inventor
Tanja Meindorfer
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Publication of WO2013113432A1 publication Critical patent/WO2013113432A1/en

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/006—Oscillating saw blades

Definitions

  • the invention relates to a rotary oscillating saw blade for a machine tool according to the preamble of claim 1.
  • PRIOR ART Diving saw blades are known for machine tools which perform an oscillating rotational movement during operation, for example from EP 1 263 333 B1.
  • the plunge saw blade has an approximately rectangular master blade which is connected at one end to a support portion for connection to the tool shaft and at the other end has a cutting edge with cutting teeth, the cutting edge being bent slightly convexly outward.
  • a saw blade which has a concave shaped cutting edge on a rectangular master blade, so that the corners of the cutting edge of the clamping end of the saw blade are farther away than the central region.
  • the object of the invention is to design a rotary oscillating saw blade with simple design measures such that even smaller workpieces, profiles or pipes can be machined with high accuracy.
  • the invention relates to a rotary oscillating saw blade in the form of a dip saw blade, which can be used in machine tools, in particular in hand-held machine tools and executes a rotational oscillation movement during operation.
  • the immersion saw blade has a circular segment-shaped or at least approximately rectangular-shaped master blade, one side edge of which
  • Cutting edge is formed.
  • the cutting edge is preferably provided with cutting teeth.
  • the cutting edge has no cutting teeth, but instead a cutting coating, which consists of hard particles of metal, ceramic or other material.
  • the cutting edge forms a side edge of the master blade and is at least partially formed at least approximately concave.
  • both versions come into consideration, in which the cutting edge is concave over its entire length as well as embodiments in which only a portion of the cutting edge is concave, in the latter case, the concave portion is preferably located centrally and left and right connect the concave area with additional individual sections of the cutting edge.
  • the cutting edge consists of several individual sections inside and / or outside the concave area, wherein the individual sections are arranged to each other so that the center lines are arranged at an angle to each other by each individual section.
  • the cutting edge is at least partially composed of individual sections in a facet-like manner, the center lines of the individual sections being laid through the respective starting and ending point of the relevant individual section.
  • the concave portion is composed depending on the shape of the individual sections of rectilinear, convex or concave curved pieces.
  • the entire concave area can be composed of individual sections with center lines that are angled to one another, or only a partial length of the concave area.
  • At least one further individual section adjoins the concave region on at least one side, which optionally has a curved design, but is preferably rectilinear.
  • individual sections are located on both sides, and in each case exactly one individual section on each side. In a rectilinear design of the individual sections, these lie in a common plane.
  • This embodiment has the advantage that the corners or lateral areas of the cutting edge lie linearly on the surface of the workpiece to be machined, so that tilting is avoided.
  • an incision is made in the concave region of the cutting edge, which subdivides the concave region into at least two subregions, which in themselves consist of either one or more individual sections.
  • the notch allows for improved chip removal during workpiece machining.
  • different cross-sectional shapes are suitable for the incision, for example triangular incisions.
  • 1 is a plan view of a plunger saw blade whose one edge forms a concave cutting edge
  • Fig. 7 is a concave cutting edge, which is followed by a rectilinear single section on the left and right.
  • a submersible blade 1 is shown for a hand tool with rotary oscillation drive.
  • the immersion saw blade 1 has an at least approximately rectangular or slightly trapezoidal formed master blade 2 and a connected to the master sheet 2, cranked executed support member 3.
  • the master sheet 2 is provided on its side facing away from the support member 3 end face with a concave shaped cutting edge 4 with cutting teeth.
  • the mounting part 3 comprises a shaft receiving portion 9 with a mounting receptacle 5 for receiving the tool shaft of the machine tool.
  • the attachment to the tool shaft is effected by means of latching openings 8, which are introduced annularly around the central mounting recess 5 in the shaft receiving portion 9.
  • the support member 3 further comprises a curved transition section 10 and a connecting portion 1 1, via which the connection to the master sheet 2 is made.
  • the master sheet 2 and the support member 3 each form separately executed components, however, which are firmly connected. Due to the obliquely extending transition portion 10 of the shaft receiving portion 9 and the connecting portion 1 1 are offset parallel to each other.
  • the concave portion extends with the cutting teeth over the entire length of the cutting edge 4.
  • the concave portion is divided into two individual sections 12a and 12b, each rectilinear and approximate to the concave baseline 13 of the concave portion ,
  • the concave baseline 13 forms, for example, a pitch circle.
  • the two individual sections 12a and 12b are respectively provided with cutting teeth and rectilinear, so that the center lines in each individual section 12a, as indicated by dotted lines, are at an angle to each other.
  • Fig. 3 is a similar embodiment for a cutting edge 4 on a master blade 2 of a dip saw blade as shown in Fig. 2, but with a total of four individual sections 12a, 12b, 12c, 12d, which completely fill the concave portion of the cutting edge 4, so that the concave portion in the manner of a polygon of straight individual sections, which are each provided with cutting teeth filled.
  • the center lines of adjacent individual sections are at an angle to each other.
  • FIG. 4 extends the concave portion having cutting teeth, as well as in the embodiments of FIGS. 2 and 3 over the entire length of the cutting edge 4.
  • the concave portion is divided into a total of five individual sections 12a to 12e, wherein each individual section taken by itself is convex, that is formed with an outwardly directed hump.
  • the individual sections 12 extend along the concave baseline 13. As shown by a dotted line, the center lines of adjacent individual sections, which are defined by the vertices of each individual section, intersect at an angle.
  • the concave area is likewise formed by a plurality of adjoining individual sections 12a to 12d, which are each curved. In contrast to FIG. 4, however, the individual sections 12a to 12d are concave, the projection of each individual section points away from the cutting edge.
  • the center lines of adjoining individual sections intersect each other at an angle.
  • the cutting edge 4 is provided with a extending over the entire length concave portion.
  • the concave area is divided into two individual sections 12a and 12b, which are also concavely curved and coincide with the curvature of the concave baseline.
  • the concave area is divided symmetrically by a triangular incision 14 into the two individual sections.
  • the incision 14 extends into the stem leaf 2.
  • the cutting edge 4 has a concave portion, but not over the entire length of
  • Cutting edge extends.
  • the concave portion arranged symmetrically on the master blade 2 has a smaller length than the cutting edge 4, on the left and right adjoin the concave portion rectilinear individual sections 12a and 12b with cutting teeth.
  • the individual sections 12a and 12b lie in a common plane, which forms the end face of the master blade or the cutting edge.

Abstract

The invention relates to a rotationally oscillating saw blade (1) for a machine tool, comprising a steel blade (2) having a concave cutting edge (4). The cutting edge (4) is composed of a plurality of individual portions (12) that are oriented at angles relative to one another.

Description

Beschreibung  description
Titel title
Drehoszillationssägeblatt für eine Werkzeugmaschine Die Erfindung bezieht sich auf ein Drehoszillationssägeblatt für eine Werkzeugmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 .  The invention relates to a rotary oscillating saw blade for a machine tool according to the preamble of claim 1.
Stand der Technik Bekannt sind Tauchsägeblätter für Werkzeugmaschinen, die im Betrieb eine oszillierende Drehbewegung ausführen, beispielsweise aus der EP 1 263 333 B1 . Das Tauchsägeblatt weist ein annähernd rechteckformiges Stammblatt auf, das einenends mit einem Halterungsabschnitt verbunden ist, um die Verbindung zur Werkzeugwelle herzustellen, und anderenends eine Schneidkante mit Schneid- zähnen aufweist, wobei die Schneidkante geringfügig konvex nach außen gebogen ist. PRIOR ART Diving saw blades are known for machine tools which perform an oscillating rotational movement during operation, for example from EP 1 263 333 B1. The plunge saw blade has an approximately rectangular master blade which is connected at one end to a support portion for connection to the tool shaft and at the other end has a cutting edge with cutting teeth, the cutting edge being bent slightly convexly outward.
Aus der DE 2 400 696 A ist ein Ausführungsbeispiel eines Sägeblattes bekannt, das an einem rechteckformigen Stammblatt eine konkav geformte Schneidkante aufweist, so dass die Ecken der Schneidkante vom Einspannende des Sägeblatts weiter entfernt liegen als der mittlere Bereich. From DE 2 400 696 A an embodiment of a saw blade is known, which has a concave shaped cutting edge on a rectangular master blade, so that the corners of the cutting edge of the clamping end of the saw blade are farther away than the central region.
Offenbarung der Erfindung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen konstruktiven Maßnahmen ein Drehoszillationssägeblatt so auszubilden, dass auch kleinere Werkstücke, Profile oder Rohre mit hoher Genauigkeit bearbeitet werden können. DISCLOSURE OF THE INVENTION The object of the invention is to design a rotary oscillating saw blade with simple design measures such that even smaller workpieces, profiles or pipes can be machined with high accuracy.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an. Die Erfindung bezieht sich auf ein Drehoszillationssägeblatt in Form eines Tauchsägeblattes, das in Werkzeugmaschinen, insbesondere in handgeführten Werkzeugmaschinen einsetzbar ist und im Betrieb eine Drehoszillationsbewegung ausführt. Das Tauchsägeblatt weist ein kreissegmentförmiges oder zumin- dest annähernd rechteckförmiges Stammblatt auf, dessen eine Seitenkante alsThis object is achieved with the features of claim 1. The dependent claims indicate expedient developments. The invention relates to a rotary oscillating saw blade in the form of a dip saw blade, which can be used in machine tools, in particular in hand-held machine tools and executes a rotational oscillation movement during operation. The immersion saw blade has a circular segment-shaped or at least approximately rectangular-shaped master blade, one side edge of which
Schneidkante ausgebildet ist. Die Schneidkante ist vorzugsweise mit Schneidzähnen versehen. Gemäß einer alternativen Ausführung weist die Schneidkante keine Schneidzähne auf, sondern stattdessen eine Schneidbeschichtung, welche aus harten Partikeln aus Metall, Keramik oder einem sonstigen Material besteht. Cutting edge is formed. The cutting edge is preferably provided with cutting teeth. According to an alternative embodiment, the cutting edge has no cutting teeth, but instead a cutting coating, which consists of hard particles of metal, ceramic or other material.
Die Schneidkante bildet eine Seitenkante des Stammblattes und ist zumindest abschnittsweise zumindest annähernd konkav geformt. Es kommen grundsätzlich sowohl Ausführungen in Betracht, bei denen die Schneidkante über ihre gesamte Länge konkav geformt ist als auch Ausführungen, bei denen lediglich ein Teilbereich der Schneidkante konkav geformt ist, wobei im letztgenannten Fall der konkave Bereich vorzugsweise mittig liegt und sich links und rechts an den konkaven Bereich zusätzliche Einzelabschnitte der Schneidkante anschließen. The cutting edge forms a side edge of the master blade and is at least partially formed at least approximately concave. In principle, both versions come into consideration, in which the cutting edge is concave over its entire length as well as embodiments in which only a portion of the cutting edge is concave, in the latter case, the concave portion is preferably located centrally and left and right connect the concave area with additional individual sections of the cutting edge.
Bei dem erfindungsgemäßen Drehoszillationssägeblatt besteht die Schneidkante aus mehreren Einzelabschnitten innerhalb und/oder außerhalb des konkaven Bereichs, wobei die Einzelabschnitte so zueinander angeordnet sind, dass die Mittellinien durch jeden Einzelabschnitt zueinander winklig angeordnet sind. Somit setzt sich die Schneidkante zumindest abschnittsweise facettenartig aus Einzelabschnitten zusammen, wobei die Mittellinien der Einzelabschnitte durch den je- weiligen Anfangs- und Endpunkt des betreffenden Einzelabschnittes gelegt ist.In the rotary oscillating saw blade according to the invention, the cutting edge consists of several individual sections inside and / or outside the concave area, wherein the individual sections are arranged to each other so that the center lines are arranged at an angle to each other by each individual section. Thus, the cutting edge is at least partially composed of individual sections in a facet-like manner, the center lines of the individual sections being laid through the respective starting and ending point of the relevant individual section.
Auf diese Weise wird einerseits die grundsätzlich konkave Form der Schneidkante beibehalten, andererseits wird eine Unterteilung in zueinander winklig stehenden Einzelabschnitten erreicht. Aufgrund der konkaven Ausführung können klein- teilige Werkstücke, Profile oder Rohre mit dem Tauchsägeblatt leichter bearbeitet werden, da das Tauchsägeblatt ohne die Gefahr eines Abrutschens leichter an dem Werkstück angesetzt werden kann. Die Bearbeitungsqualität ist hierdurch verbessert. In this way, on the one hand, the basically concave shape of the cutting edge is maintained, on the other hand, a subdivision is achieved in mutually angled individual sections. Due to the concave design, small parts, profiles or pipes can be machined more easily with the immersion saw blade, since the immersion saw blade can be attached to the workpiece without the risk of slipping off. The processing quality is thereby improved.
Grundsätzlich kommen verschiedenartige Ausführungen für die Einzelabschnitte in Betracht. Möglich sind sowohl geradlinig ausgeführte Einzelabschnitte als auch gebogene Einzelabschnitte bzw. Kombinationen von geradlinigen und geboge- nen Einzelabschnitten entlang der Schneidkante. Bei gebogenen Einzelabschnitten können diese sowohl konvex, also mit einem nach außen gerichteten Buckel, als auch konkav ausgeführt sein, wobei die konkave Ausführung sich dadurch auszeichnet, dass der mittlere Bereich des betreffenden Abschnittes näher an dem der Schneidkante gegenüberliegenden Einspannende des Tauchsägeblattes liegt als die Eckbereiche des Abschnittes. Bei gebogener Ausführung ist die Mittellinie durch die Eckpunkte des betreffenden Einzelabschnittes gelegt, ungeachtet einer konkaven oder konvexen Ausführung. In principle, different designs for the individual sections come into consideration. Both straight-cut sections and bent sections or combinations of linear and curved sections are possible. single sections along the cutting edge. In the case of curved individual sections, these can be designed both convexly, ie with an outwardly directed projection and concave, the concave design being characterized in that the central region of the relevant section is closer to the clamping edge opposite clamping end of the dip saw blade than the corner regions of the section. In the case of curved design, the center line is laid through the corner points of the individual section concerned, regardless of a concave or convex design.
Befinden sich die Einzelabschnitte innerhalb des konkaven Bereichs der Are the individual sections within the concave area of
Schneidkante, so setzt sich der konkave Bereich je nach der Form der Einzelabschnitte aus geradlinigen, konvex oder konkav gebogenen Stücken zusammen. Grundsätzlich kann der gesamte konkave Bereich aus Einzelabschnitten mit Mittellinien, die zueinander winklig stehen, zusammengesetzt sein, oder nur eine Teillänge des konkaven Bereichs. Cutting edge, the concave portion is composed depending on the shape of the individual sections of rectilinear, convex or concave curved pieces. In principle, the entire concave area can be composed of individual sections with center lines that are angled to one another, or only a partial length of the concave area.
Soweit der konkave Bereich sich nicht über die gesamte Länge der Schneidkante erstreckt, schließt sich an den konkaven Bereich an mindestens einer Seite mindestens ein weiterer Einzelabschnitt an, der gegebenenfalls gekrümmt ausgeführt, vorzugsweise aber geradlinig ausgebildet ist. Bei symmetrischer Anordnung des konkaven Bereichs befinden sich an beiden Seiten jeweils Einzelabschnitte, vorzugsweise an jeder Seite genau ein Einzelabschnitt. Bei geradliniger Ausbildung der Einzelabschnitte liegen diese in einer gemeinsamen Ebene. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass die Ecken bzw. seitlichen Bereiche der Schneidkante linienförmig auf der Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstückes aufliegen, so dass ein Verkanten vermieden wird. Insofar as the concave region does not extend over the entire length of the cutting edge, at least one further individual section adjoins the concave region on at least one side, which optionally has a curved design, but is preferably rectilinear. In the case of a symmetrical arrangement of the concave area, individual sections are located on both sides, and in each case exactly one individual section on each side. In a rectilinear design of the individual sections, these lie in a common plane. This embodiment has the advantage that the corners or lateral areas of the cutting edge lie linearly on the surface of the workpiece to be machined, so that tilting is avoided.
Gemäß noch einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist in den konkaven Bereich der Schneidkante ein Einschnitt eingebracht, welcher den konkaven Bereich in zumindest zwei Unterbereiche unterteilt, welche für sich gesehen entweder aus einem oder aus mehreren Einzelabschnitten bestehen. Der Einschnitt ermöglicht eine verbesserte Spanableitung bei der Werkstückbearbeitung. Grundsätzlich kommen verschiedene Querschnittsformen für den Einschnitt in Betracht, beispielsweise dreieckförmige Einschnitte. Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen: According to yet another advantageous embodiment, an incision is made in the concave region of the cutting edge, which subdivides the concave region into at least two subregions, which in themselves consist of either one or more individual sections. The notch allows for improved chip removal during workpiece machining. In principle, different cross-sectional shapes are suitable for the incision, for example triangular incisions. Further advantages and expedient embodiments can be taken from the further claims, the description of the figures and the drawings. Show it:
Fig. 1 in Draufsicht ein Tauchsägeblatt, dessen eine Kante eine konkav ausgebildete Schneidkante bildet, 1 is a plan view of a plunger saw blade whose one edge forms a concave cutting edge,
Fig. 2 eine konkave Schneidkante mit zwei geradlinigen Einzelabschnitten, die zueinander winklig angeordnet sind, 2 shows a concave cutting edge with two straight individual sections, which are arranged at an angle to each other,
Fig. 3 eine konkave Schneidkante mit mehreren Einzelabschnitten, die polygonartig aneinandergereiht sind, 3 a concave cutting edge with a plurality of individual sections, which are lined up in a polygonal manner,
Fig. 4 eine konkave Schneidkante, welche aus Einzelabschnitten zusammengesetzt ist, die für sich genommen konvex gebogen sind, 4 shows a concave cutting edge, which is composed of individual sections, which are bent convexly in themselves,
Fig. 5 eine konkave Schneidkante mit konkav geformten Einzelabschnitten, 5 shows a concave cutting edge with concave shaped individual sections,
Fig. 6 eine konkave Schneidkante mit einem dreieckförmigen Einschnitt, 6 shows a concave cutting edge with a triangular incision,
Fig. 7 eine konkave Schneidkante, an die sich links und rechts jeweils ein geradliniger Einzelabschnitt anschließt. Fig. 7 is a concave cutting edge, which is followed by a rectilinear single section on the left and right.
In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen. In the figures, the same components are provided with the same reference numerals.
In Fig. 1 ist ein Tauchsägeblatt 1 für eine Handwerkzeugmaschine mit Drehoszillationsantrieb dargestellt. Das Tauchsägeblatt 1 weist ein zumindest annähernd rechteckförmiges oder geringfügig trapezförmig ausgebildetes Stammblatt 2 sowie ein mit dem Stammblatt 2 verbundenes, gekröpft ausgeführtes Halterungsteil 3 auf. Das Stammblatt 2 ist auf seiner dem Halterungsteil 3 abgewandten Stirnseite mit einer konkav geformten Schneidkante 4 mit Schneidzähnen versehen. Das Halterungsteil 3 umfasst einen Wellenaufnahmeabschnitt 9 mit einer Befestigungsaufnahme 5 zur Aufnahme der Werkzeugwelle der Werkzeugmaschine. Die Befestigung mit der Werkzeugwelle erfolgt mittels Rastöffnungen 8, die ringförmig um die zentrale Befestigungsausnehmung 5 in den Wellenaufnahmeabschnitt 9 eingebracht sind. Das Halterungsteil 3 umfasst des Weiteren einen gekrümmt ausgeführten Ubergangsabschnitt 10 sowie einen Verbindungsabschnitt 1 1 , über den die Verbindung zu dem Stammblatt 2 hergestellt ist. Das Stammblatt 2 und das Halterungsteil 3 bilden jeweils separat ausgeführte Bauteile, die jedoch fest miteinander verbunden sind. Aufgrund des schräg verlaufenden Übergangsabschnittes 10 liegen der Wellenaufnahmeabschnitt 9 und der Verbindungsabschnitt 1 1 parallel versetzt zueinander. In Fig. 1, a submersible blade 1 is shown for a hand tool with rotary oscillation drive. The immersion saw blade 1 has an at least approximately rectangular or slightly trapezoidal formed master blade 2 and a connected to the master sheet 2, cranked executed support member 3. The master sheet 2 is provided on its side facing away from the support member 3 end face with a concave shaped cutting edge 4 with cutting teeth. The mounting part 3 comprises a shaft receiving portion 9 with a mounting receptacle 5 for receiving the tool shaft of the machine tool. The attachment to the tool shaft is effected by means of latching openings 8, which are introduced annularly around the central mounting recess 5 in the shaft receiving portion 9. The support member 3 further comprises a curved transition section 10 and a connecting portion 1 1, via which the connection to the master sheet 2 is made. The master sheet 2 and the support member 3 each form separately executed components, however, which are firmly connected. Due to the obliquely extending transition portion 10 of the shaft receiving portion 9 and the connecting portion 1 1 are offset parallel to each other.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 erstreckt sich der konkave Bereich mit den Schneidzähnen über die gesamte Länge der Schneidkante 4. Jedoch ist der konkave Bereich in zwei Einzelabschnitte 12a und 12b unterteilt, die jeweils geradlinig ausgeführt und an die konkave Grundlinie 13 des konkaven Bereiches angenähert sind. Die konkave Grundlinie 13 bildet beispielsweise einen Teilkreis. In the embodiment of Fig. 2, the concave portion extends with the cutting teeth over the entire length of the cutting edge 4. However, the concave portion is divided into two individual sections 12a and 12b, each rectilinear and approximate to the concave baseline 13 of the concave portion , The concave baseline 13 forms, for example, a pitch circle.
Die beiden Einzelabschnitte 12a und 12b sind jeweils mit Schneidzähnen versehen und geradlinig ausgebildet, so dass die Mittellinien in jedem Einzelabschnitt 12a, so wie dies mit strichpunktierten Linien angedeutet ist, zueinander winklig liegen. The two individual sections 12a and 12b are respectively provided with cutting teeth and rectilinear, so that the center lines in each individual section 12a, as indicated by dotted lines, are at an angle to each other.
In Fig. 3 ist ein ähnliches Ausführungsbeispiel für eine Schneidkante 4 an einem Stammblatt 2 eines Tauchsägeblattes wie in Fig. 2 dargestellt, jedoch mit insgesamt vier Einzelabschnitten 12a, 12b, 12c, 12d, die den konkaven Bereich der Schneidkante 4 vollständig ausfüllen, so dass der konkave Bereich nach Art eines Polygonzugs von geradlinigen Einzelabschnitten, die jeweils mit Schneidzähnen versehen sind, ausgefüllt ist. Die Mittellinien benachbarter Einzelabschnitte stehen zueinander in einem Winkel. In Fig. 3 is a similar embodiment for a cutting edge 4 on a master blade 2 of a dip saw blade as shown in Fig. 2, but with a total of four individual sections 12a, 12b, 12c, 12d, which completely fill the concave portion of the cutting edge 4, so that the concave portion in the manner of a polygon of straight individual sections, which are each provided with cutting teeth filled. The center lines of adjacent individual sections are at an angle to each other.
Auch im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 erstreckt sich der konkave Bereich, der Schneidzähne aufweist, ebenso wie bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 2 und 3 über die gesamte Länge der Schneidkante 4. Der konkave Bereich ist unterteilt in insgesamt fünf Einzelabschnitte 12a bis 12e, wobei jeder Einzelabschnitt für sich genommen konvex, also mit einem nach außen gerichteten Buckel ausgebildet ist. Die Einzelabschnitte 12 erstrecken sich entlang der konkaven Grundlinie 13. Wie mit strichpunktierter Linie dargestellt, schneiden sich die Mittellinien benachbarter Einzelabschnitte, die durch die Eckpunkte jedes Einzelabschnittes gelegt sind, in einem Winkel. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist der konkave Bereich ebenfalls von einer Mehrzahl aneinander angrenzender Einzelabschnitte 12a bis 12d gebildet, die jeweils gekrümmt ausgebildet sind. Im Unterschied zu Fig. 4 sind die Einzelabschnitte 12a bis 12d jedoch konkav ausgeführt, der Buckel jedes Einzelabschnittes weist von der Schneidkante weg. Die Mittellinien aneinandergrenzender Einzelabschnitte schneiden einander winklig. Also in the embodiment of FIG. 4 extends the concave portion having cutting teeth, as well as in the embodiments of FIGS. 2 and 3 over the entire length of the cutting edge 4. The concave portion is divided into a total of five individual sections 12a to 12e, wherein each individual section taken by itself is convex, that is formed with an outwardly directed hump. The individual sections 12 extend along the concave baseline 13. As shown by a dotted line, the center lines of adjacent individual sections, which are defined by the vertices of each individual section, intersect at an angle. In the exemplary embodiment according to FIG. 5, the concave area is likewise formed by a plurality of adjoining individual sections 12a to 12d, which are each curved. In contrast to FIG. 4, however, the individual sections 12a to 12d are concave, the projection of each individual section points away from the cutting edge. The center lines of adjoining individual sections intersect each other at an angle.
Auch im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 ist die Schneidkante 4 mit einem sich über die gesamte Länge erstreckenden konkaven Bereich versehen. Der konkave Bereich unterteilt sich in zwei Einzelabschnitte 12a und 12b, die ebenfalls konkav gekrümmt sind und mit der Krümmung der konkaven Grundlinie übereinstimmen. Der konkave Bereich ist symmetrisch von einem dreieckförmigen Einschnitt 14 in die zwei Einzelabschnitte unterteilt. Der Einschnitt 14 erstreckt sich in das Stammblatt 2 hinein. Also in the embodiment of FIG. 6, the cutting edge 4 is provided with a extending over the entire length concave portion. The concave area is divided into two individual sections 12a and 12b, which are also concavely curved and coincide with the curvature of the concave baseline. The concave area is divided symmetrically by a triangular incision 14 into the two individual sections. The incision 14 extends into the stem leaf 2.
Auch im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 weist die Schneidkante 4 einen konkaven Bereich auf, der sich allerdings nicht über die gesamte Länge der Also, in the embodiment of FIG. 7, the cutting edge 4 has a concave portion, but not over the entire length of
Schneidkante erstreckt. Der symmetrisch an dem Stammblatt 2 angeordnete konkave Bereich weist eine geringere Länge als die Schneidkante 4 auf, links und rechts schließen sich an den konkaven Bereich geradlinig ausgebildete Einzelabschnitte 12a und 12b mit Schneidzähnen an. Die Einzelabschnitte 12a und 12b liegen in einer gemeinsamen Ebene, welche die Stirnseite des Stammblattes bzw. der Schneidkante bildet. Cutting edge extends. The concave portion arranged symmetrically on the master blade 2 has a smaller length than the cutting edge 4, on the left and right adjoin the concave portion rectilinear individual sections 12a and 12b with cutting teeth. The individual sections 12a and 12b lie in a common plane, which forms the end face of the master blade or the cutting edge.

Claims

Ansprüche claims
1 . Drehoszillationssägeblatt für eine Werkzeugmaschine, insbesondere für eine Handwerkzeugmaschine, mit einem Stammblatt (2), das zumindest abschnittsweise ein zumindest annähernd konkave Schneidkante (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkante (4) mehrere Einzelabschnitte (12) aufweist, wobei die Mittellinien aneinandergrenzender Einzelabschnitte (12) zueinander einen Winkel einschließen. 1 . Rotary oscillating saw blade for a machine tool, in particular for a hand tool, having a master blade (2) at least partially an at least approximately concave cutting edge (4), characterized in that the cutting edge (4) has a plurality of individual sections (12), wherein the center lines adjacent Individual sections (12) include an angle to each other.
2. Sägeblatt nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Einzelabschnitt (12) geradlinig ausgebildet ist. 2. saw blade according to claim 1, characterized in that at least one single section (12) is rectilinear.
3. Sägeblatt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Einzelabschnitt (12) gebogen ausgebildet ist. 3. Saw blade according to claim 1 or 2, characterized in that at least one individual section (12) is formed bent.
4. Sägeblatt nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Einzelabschnitt (12) konvex gebogen ist. 4. Saw blade according to claim 3, characterized in that at least one individual section (12) is convexly bent.
5. Sägeblatt nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Einzelabschnitt (12) konkav gebogen ist. 5. Saw blade according to claim 3 or 4, characterized in that at least one individual section (12) is bent concavely.
6. Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der konkave Bereich der Schneidkante (4) aus Einzelabschnitten (12) zusammengesetzt ist, deren Mittellinien winklig aneinandergrenzen. 6. Saw blade according to one of claims 1 to 5, characterized in that the concave portion of the cutting edge (4) is composed of individual sections (12) whose center lines adjoin one another at an angle.
7. Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in den konkaven Bereich der Schneidkante (4) zwischen benachbarten Einzelabschnitten (12) ein Einschnitt (14) eingebracht ist. 7. Saw blade according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the concave portion of the cutting edge (4) between adjacent individual sections (12) has an incision (14) is introduced.
8. Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich seitlich an den konkaven Bereich der Schneidkante (4) mindestens ein weiterer Einzelabschnitt (12) der Schneidkante (4) anschließt. 8. Saw blade according to one of claims 1 to 7, characterized in that laterally adjoins the concave portion of the cutting edge (4) at least one further single section (12) of the cutting edge (4).
9. Sägeblatt nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Seiten des konkaven Bereichs der Schneidkante (4) jeweils ein geradliniger Einzelabschnitt (12) angeordnet ist. 9. saw blade according to claim 8, characterized in that on both sides of the concave portion of the cutting edge (4) in each case a rectilinear single section (12) is arranged.
10. Werkzeugmaschine, insbesondere Handwerkzeugmaschine mit einem 10. Machine tool, in particular hand tool with a
Drehoszillationssägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 9.  Rotary oscillating saw blade according to one of claims 1 to 9.
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