WO2013107748A1 - Embout rétractable et conteneur muni dudit embout - Google Patents

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WO2013107748A1
WO2013107748A1 PCT/EP2013/050690 EP2013050690W WO2013107748A1 WO 2013107748 A1 WO2013107748 A1 WO 2013107748A1 EP 2013050690 W EP2013050690 W EP 2013050690W WO 2013107748 A1 WO2013107748 A1 WO 2013107748A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hollow tube
container
spring means
tip
fixing ring
Prior art date
Application number
PCT/EP2013/050690
Other languages
English (en)
Inventor
Joseph Aquilina
Original Assignee
S.A.M. Plascopar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by S.A.M. Plascopar filed Critical S.A.M. Plascopar
Priority to EP13701727.3A priority Critical patent/EP2804819A1/fr
Publication of WO2013107748A1 publication Critical patent/WO2013107748A1/fr

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/061—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with telescopic, retractable or reversible spouts, tubes or nozzles
    • B65D47/063—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with telescopic, retractable or reversible spouts, tubes or nozzles with flexible parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/38—Devices for discharging contents
    • B65D25/40—Nozzles or spouts
    • B65D25/42—Integral or attached nozzles or spouts
    • B65D25/44—Telescopic or retractable nozzles or spouts

Definitions

  • the present invention relates to a retractable tip and a container provided with said tip.
  • the invention will find its application more particularly for food containers including cans or bottles preferably for containing drinks or any other liquid food.
  • Metal cans usually containing soda or fruit juice are known. These cans have a metal tongue which is pressed into the bobbin when it is opened. The depression of the tongue forms an opening through which the user can drink directly by applying his mouth to the outer edge of the can or pouring the drink into a glass.
  • WO-A2 -2009 / 149530 discloses a container provided with a self-ejectable tube.
  • the tube is deployed by pressing the gaseous liquid contained in the container. The deployment is an irreversible unfolding.
  • the present invention relates to a retractable tip for mounting on a container of a fluid.
  • the retractable tip comprises a hollow tube through which the passage of a fluid is possible.
  • the hollow tube is configured to take at least two positions: an extended position and a retracted position, the passage from one position to another is by a movement of the hollow tube in a main direction.
  • the endpiece comprises a spring means.
  • the tip also advantageously comprises a fixing ring configured to cooperate with the container.
  • the fixing ring and the hollow tube are connected by a spring means.
  • the spring means is fixed at its two ends, respectively to the hollow tube and the fixing ring.
  • the spring means comprises a bellows.
  • the bellows is oriented so that the tangent at the top of the bellows forms an angle of 45 ° to 90 ° with the main direction of movement of the hollow tube.
  • the spring means is optionally, in a folded position, arranged with its bellows or folds substantially along an axis advantageously perpendicular to the direction of the hollow tube.
  • the size of the tip in the container is smaller and the ejection is facilitated.
  • the spring means is extended (in the working position) so that the hollow tube is in a retracted position. When the spring returns to the rest position, the hollow tube deploys.
  • the present retractable tip cooperates with a container, thus in its retracted position, the container can be closed and in its deployed position, the nozzle allows the liquid outlet out of the container without contact with the outer walls of the container.
  • the ejection is effective as soon as the container is opened.
  • the ejection of the tip is very satisfactory, in fact the spring means is configured so that in a rest position the hollow tube is in the extended position and in the working position, the spring means is extended and the hollow tube in retracted position.
  • the spring means therefore works essentially in traction towards the retracted position, and not in compression.
  • one aspect of the invention relates to a retractable tip for a container of a fluid comprising a hollow tube configured for the passage of fluid and able to take alternately an extended position and a retracted position by a movement in a main direction.
  • the tip comprises a fixing ring configured to cooperate with the container and a spring means fixed respectively at its two ends to the hollow tube and the fixing ring, the spring means comprises at least one bellows whose tangent at the top forms an angle between 40 ° and 90 ° with the main direction of movement of the hollow tube.
  • the retractable tip comprises at least one of the following features:
  • the tangent to the vertex is perpendicular to the main direction of the movement of the hollow tube
  • the spring means comprises from two to five bellows
  • the spring means is a sealed sheet extending between the hollow tube and the fixing ring;
  • the fixing ring ensures a seal with the container
  • the spring means is configured so that the distance between its two ends is lower when the hollow tube is in the extended position in the retracted position;
  • the fixing ring and the hollow tube have a symmetry of revolution
  • the spring means is contained between the fixing ring and the hollow tube;
  • the bellows, the fixing ring and the hollow tube are concentric.
  • the invention also relates to a container for receiving a fluid characterized in that it comprises a nozzle as described above.
  • the container is such that:
  • the tip can be attached to the side walls at the portion of the body opposite the bottom;
  • the tip is attached to a container or lid by a sealed connection
  • the tip cooperates with the inner face of the side walls;
  • the container comprises a lid intended to cooperate with its upper part and intended to close off the hollow tube while maintaining it in the retracted position;
  • the cover cooperates with the outer face of the side walls
  • the cover comprises a cap arranged to close the upper end d u be hollow and may include a tab configured to partially separate the cap of the lid.
  • the tip is attached to a portion of the lid.
  • the portion of the cover comprises a ring projecting on a lower face of the lid towards the bottom.
  • the cover comprises a tab configured to partially disengage the cover of the lid.
  • the lid has a thrust surface, and advantageously the tip has a bearing zone, the thrust surface being configured to exert a thrust on the bearing zone tending to retract the tip when the lid is moved towards a closed position of the upper end of the hollow tube.
  • the thrust surface comprises at least one lug projecting on a lower face of the lid.
  • the bearing zone advantageously comprises at least one protuberance on an outer surface of the hollow tube.
  • Figures 1 to 6 illustrate the retractable tip in its deployed position.
  • Figures 1 and 2 are full views in perspective from the side and from below.
  • Figure 4 gives a side view of the wire.
  • Figure 3 is a sectional view of the nozzle according to view 4.
  • Figure 5 is a top view.
  • Figure 6 is a detail view of the spring means, the fixing ring and the hollow tube.
  • Figures 7 and 8 show an exploded view of a container according to the invention provided with the retractable tip and a cover.
  • Figures 9 to 14 illustrate the container according to Figure 7 in the closed position, the retractable tip is in the retracted position and the spring means is in extended working position.
  • Figures 9 and 10 show the container in sectional view respectively in wire and in full.
  • Figures 1 1 and 12 are side views respectively in wire and in full.
  • Figure 13 is a detail view of the retractable tip and lid.
  • Figure 14 is a top view of the container, the lid closed.
  • Figures 15 to 20 are the figures corresponding to Figures 9 to 14 for a container in the open position, the retractable tip is in the deployed position and the spring means is in the rest position.
  • Figures 21 to 24 illustrate the lid of the container as manufactured prior to assembly to a container.
  • Figures 25 to 29 illustrate a container according to one aspect of the invention, provided with a straw, respectively in the closed position in Figures 25 and 26, active open position in Figures 27 and 28 and inactive open position in Figure 29.
  • FIGS 30 and 31 illustrate another embodiment of the invention.
  • the invention relates to a tip 1 which can be retracted.
  • retracted position is meant that the tip is in this situation more oriented towards the interior volume of a container than to the outside. Conversely, in the deployed position, the tip protrudes beyond the outer face of the container it equips.
  • the tip 1 comprises a hollow tube 2 whose section may be of different shapes: circular as shown in FIGURES 1 to 6 for example, or oval, square, or rectangular.
  • the section of the hollow tube 2 is configured according to the desired flow rate and the dimensions of the container.
  • the hollow tube 2 is cylindrical and has a diameter of between 8 and 18 mm.
  • the hollow tube 2 is a one-piece plastic part advantageously rigid.
  • the hollow tube 2 is made of polypropylene with a thickness of between 1.3 and 1.8 mm.
  • the tip 1 preferably comprises a fixing ring 3 intended to cooperate with the container to allow attachment of the tip 1.
  • the shape of the fixing ring 3 can be chosen according to the shape of the container and the hollow tube 2
  • the fixing ring 3 has a shape similar to the section of the hollow tube 2.
  • the fixing ring 3 is of cylindrical shape.
  • the fixing ring 3 is configured to be of upper section to the hollow tube 2 to allow the passage of the hollow tube 2 in the fixing ring 3.
  • the fixing ring 3 and the hollow tube 2 are advantageously concentric.
  • the fixing ring 3 has a diameter of between 4 and 5 cm.
  • the fixing ring 3 is preferably rigid plastic such as for example polypropylene with a thickness of 2 to 3 mm.
  • the tip 1 comprises a spring means 4.
  • the spring means 4 is fixed at a first end 7 to the hollow tube 2 and at its second end 8 to the ring. fixing 3. 8
  • the spring means 4 is configured to allow the hollow tube 2 to take alternately a retracted position and an extended position. It is specified that the hollow tube 2 can take other positions, including intermediate positions between these two positions.
  • the hollow tube 2 passes from an extended position to a retracted position and vice versa by a movement comprising a component along a main direction D.
  • the m obi lity of u be hollow 2 is only in the main direction D.
  • This main direction D is preferably a straight line perpendicular to the longitudinal plane passing through the fixing ring 3 ...
  • the mobility of the hollow tube 2 comprises another component, not parallel to the direction D, so that the mobility of the hollow tube 2 is not perpendicular to the longitudinal plane passing through the fixing ring 3. Hollow tube 2 thus leaves inclined.
  • the mobility of the hollow tube 2 which can be represented by the longitudinal axis passing through the center of the hollow tube 2, forms an angle advantageously between 10 ° and 85 °, preferably between 30 and 60 ° with the longitudinal plane passing through the ring. fixing 3.
  • the longitudinal plane passing through the fixing ring 3 is understood as a plane of the section of the fixing ring 3
  • unfolded position is meant that the hollow tube 2 is in a position of use oriented towards the outside of the container.
  • the hollow tube 2 is preferably fixed to a spring means 4 by one of these ends 10, for example said lower end 10 of the hollow tube 2.
  • the end 9 opposite to the lower end 10, also called the upper end 9 or free end of the hollow tube 2 is located outside the volume of the container and advantageously outside the volume defined by the fixing ring 3.
  • the tip 1 When the tip 1 is assembled with a container, when the hollow tube 2 is in the deployed position, its use is possible.
  • the upper end 9 of the hollow tube 2 is outside the volume of the container.
  • retracted portion is meant that the hollow tube 2 is in an unusable storage position.
  • the lower end 10 of the hollow tube 2 is preferably outside the volume of the fixing ring 3, preferably the upper end 9 of the hollow tube 2 is then in the volume of the fixing ring 3.
  • the nozzle 1 is assembled to a container body 1 1, when the hollow tube 2 is in the retracted position, its use is not possible.
  • the upper end 9 of the hollow tube 2 is then in the volume of the container.
  • the spring means 4 is advantageously configured so that in the deployed position the distance A 'separating the first end 7 and the second end 8 is smaller than the distance A separating them in the retracted position.
  • the distances A and A ' are measured in a linear manner as illustrated in FIG.
  • the spring means 4 is preferably a material having a certain flexibility allowing the mobility of the hollow tube 2.
  • the spring means 4 is made of flexible plastic such as styrene-ethylene-butylene copolymer.
  • the spring means 4 is advantageously a more precisely frustoconical circular piece extending between the fixing ring 3 and the hollow tube 2.
  • the fixing ring 3, the spring means 4 and the hollow tube 2 are advantageously concentric.
  • the spring means 4 is a sealed sheet extending between the hollow tube 2 and the fixing ring 3.
  • the attachment to the hollow tube 2 and to the fixing ring 3 is also sealed, so that the tip 1 has a satisfactory seal allowing the container to overturn without risk of leakage.
  • the fixing ring 3 cooperates sealingly with the container. In this way, the tip 1 closes the container and thus delimits the interior volume of the container from the outside.
  • the spring means 4 advantageously comprises at least one bellows.
  • the spring means 4 comprises a plurality of bellows and for example between two and five, such as two in Figure 6.
  • a bellows means two planes 6 connected by a vertex 5.
  • the bellows is a kind of ripple .
  • the number of bellows and their dimensions are for example a function of the length of the hollow tube 2 and the amplitude necessary to move from an extended position to a retracted position. It is the sum of the height of the panels 6 which defines the maximum stroke, the displacement, of the hollow tube 2.
  • the spring means comprises two bellows in series, comprising generally three sides and two vertices.
  • the spring means 4 is configured to take alternately a working position and a rest position.
  • the number of bellows 5 can be increased and the length of the sections 6 of each bellows 5 can then be reduced, which decreases the bulk of the spring means 4 in the interior volume of the container.
  • the spring means 4 In the rest position, the spring means 4 is in equilibrium and the hollow tube 2 is in the deployed position. In the working position, the spring means 4 is in extension.
  • the spring means 4 in the absence of stress, the spring means 4 returns of itself from the working position to the rest position; this allows the ejection of the hollow tube 2 in its deployed position.
  • the bellows in the rest position the bellows is folded and in the working position the bellows is extended.
  • the spring means 4 comprises two bellows formed by three sides 6 and two vertices 5.
  • the tangent T at the top 5 of the bellows forms an angle ranging from 45 to 90 ° with the main direction D of the displacement of the hollow tube 2.
  • the tangent T is perpendicular to the direction D.
  • the tangent T forms an angle between 0 and 45 ° with the longitudinal plane of the fixing ring 3.
  • the bellows can also be defined as being folded in a plane perpendicular to the direction D.
  • the tangents of the vertices 5 are parallel to each other.
  • the spring means 4 thus has a reduced volume in its folded position which is limited to the height of the panels 6.
  • such an orientation of the bellows makes it possible, surprisingly, excellent ejection of the hollow tube 2.
  • This arrangement is particularly advantageous because it allows an orientation of the bellows sections 6 with a main component parallel to the main direction D of the mobility of the hollow tube 2.
  • the spring means 4 thus has a reduced volume in its folded position which is limited to the height of the panels 6. Moreover, such an orientation of the bellows surprisingly allows an excellent ejection of the hollow tube 2.
  • the bellows sections 6 form an angle ranging from 0 to 45 ° with the direction D when the hollow tube 2 is in the deployed position.
  • This arrangement allows the hollow tube 2 to be cylindrical and not frustoconical, which improves the output of the fluid out of the container.
  • the spring means 4 is located in the volume of the container, it does not leave the container.
  • the fixing of the spring means 4 respectively to the fixing ring 3 and to the hollow tube 2 is such as to form bearing surfaces taking up the forces during the extension of the spring means 4.
  • the spring means 4 is fixed to the lower end 10 of the hollow tube 2.
  • a first panel 6 is mainly oriented in the continuity of the hollow tube 2.
  • This first pan 6 takes the forces exerted by the hollow tube 2 when in the retracted position.
  • the spring means 4 comprises a bearing surface on the fixing ring 3 arranged so as to resume the efforts of the deformation of the spring means 4.
  • the tip 1 is assembled to the container according to Figure 7.
  • the centering of the tip 1 and more particularly the hollow tube 2 on the container is only a non-limiting example, a decentering may also be provided.
  • the container preferably comprises a bottom 16 and side walls 17 extending from the bottom 16 and forming the body 1 1 of the container.
  • the container may be integral, with the bottom assembly 16 and side walls 17 in one block.
  • the bottom 16 is attached to the side walls 17, preferably to allow the filling of the container in particular in an embodiment where the nozzle 1 is integral with the side walls 17.
  • the 1 end piece is manufactured in one piece with the container.
  • the fixing ring 3 and the side walls 17 are monoblock and are preferably undifferentiated.
  • the container is intended to receive the tip 1 preferably by a sealed fastener for sealing the container.
  • the tip 1 is preferably fixed by clipping of the fixing ring 3 on the side walls 17.
  • the fixing ring 3 comprises a fixing projection 13 extending around the periphery of the fixing ring 3
  • the container advantageously comprises an attachment groove 14 extending around the inner section of the side walls 17.
  • the container comprises a lid 12 closing the interior volume of the container.
  • the lid 12 is intended to be positioned over the nozzle 1.
  • the lid 12 is advantageously fixed by cooperating with the side walls 17.
  • the lid 12 cooperates with the outer faces of the side walls 17.
  • the lid 12 comes secure the attachment of the tip 1 of the body of the container 1 1.
  • the cover 12 preferably closes the hollow tube 2 so as to prevent the fluid from the container from leaving the intermediate volume 27 located between the end 1 and the lid 1 2.
  • the cover 12 also plays the role of maintaining the tube hollow 2 in retracted position.
  • the lid 12 may be arranged as illustrated, or welded, or screwed to the container January 1.
  • the lid 12 is preferably made of plastic. It is made by injection.
  • the lid 12 comprises an opening 25 closed by a lid 18 as soon as it is manufactured.
  • the lid 18 is integral with the lid 12 at a first portion intended to form a hinge 21 when the container is opened and at a second portion forming a zone of weakness 20 intended to yield when the container is opened. .
  • the cover 18 is advantageously secured to a tongue 19.
  • the tongue 19 is injected in one piece during the manufacture of the cover 12.
  • the tongue 19 is secured by an attachment point 24 to the cover 18.
  • the tongue 19 is molded so as to form a 90 ° angle with the parallel plane of the lid 12.
  • the tongue 19 forms a bend at its point of attachment 24 with the lid 18. Hot, the free end 26 of the tongue 19 is folded to be substantially parallel to the cover 12.
  • the tab 19 advantageously comprises a relief 23 on its face intended to be opposite the operculum 18.
  • the relief 23 is placed in relation to the zone of weakness 20 of the cover 18.
  • the relief 23 is intended to separate the cover 18 of the cover 12 at the level of the zone of weakness 20.
  • the opening of the container is done by a pressure on the tongue 19, preferably in the center, which allows to support the relief 23 on the zone of weakness 20 to partially disengage the lid 18 of the lid 12 and to raise the free end 26 of the tongue 19. Then, the free end 26 of the tongue 19 being raised, it can be grasped by the user. A pulling action is exerted on the tongue 19 which allows the lid 18 to be removed from the opening 25. The tongue 19 and the lid 18 swing around the hinge 21. The opening of the container releases the tip 1. The hollow tube 2 is ejected in its deployed position.
  • the inner face of the lid 18, intended to face the interior volume of the container is advantageously configured to cooperate with the free end 9 of the hollow tube 2.
  • the upper end 9 of the hollow tube 2 is in contact with the cover 18 so that the fluid contained in the container does not escape into the intermediate volume 27 between the endpiece 1 and the cover 12.
  • the cover 18 has a convex shape complementary to the end 9 of the hollow tube 2 so as to form a tight junction.
  • the hollow tube 2 When the cover 12 is closed, the hollow tube 2 is held in its retracted position by a constraint exerted by the cover 18; when removing this constrained at the time of opening of the cap 18, the spring means 4 releases the stored energy and returns to its rest position, the hollow tube 2 is ejected, the free end 9 is moved out of the container.
  • the container according to the invention is reclosable, the closure of the opening 25 by tilting of the tongue 19 and the cover 18 pushes the hollow tube 2 in the interior of the container, the hollow tube 2 returns to the retracted position.
  • the height of the bellows is less than or equal to the height of the fixing ring 3.
  • the bellows is configured so that the free end 9 of the hollow tube 2 is arranged in the longitudinal plane to the fixing ring 3 relative to the lid 12.
  • the spring means 4 comprises two bellows composed of three faces 6 and two vertices 5.
  • the outer radius of curvature of the vertices 5 is 1.6 mm and the inner radius of curvature is 0.6 mm.
  • the distance separating the two ends 7 and 8 of the projected spring means on a plane perpendicular to the direction D is 24.5 mm.
  • the height of the hollow tube 2 is 21.2 mm, the height of the fixing ring 3 is 10 mm.
  • the panels 6 have respectively height 9mm, 3.4 mm and 4.8 mm starting from the pan 6 closest to the fixing ring 3 to the pan 6 closest to the hollow tube 2.
  • FIGS. 30 and 31 Another embodiment is visible in FIGS. 30 and 31.
  • the configuration of the container body is substantially similar to the previous case. However, it is no longer the body which carries the fixing ring 3 of the endpiece 1 but a portion of the cover 12 cooperates with a lateral face (outer or inner) of the top of the container body, for example by fitting 32 as in the illustrated case or by other means such as screwing.
  • the cover 12 thus comprises a part acting as a cover 31, the cover 31 having, on its lower face facing the container body, a zone for fixing the end piece 1.
  • this zone comprises a ring 30 cooperating with the ring 3.
  • the cover 18 previously described includes one or more tabs (two in Figures 30 and 31) forming a surface adapted to exert a thrust on the hollow tube 2.
  • the latter comprises for this purpose a bearing zone 34 for the application of the legs.
  • the bearing zone may be a protuberance such as a raised bead on the outer face of the hollow tube.
  • two legs 33 are configured to apply on two portions of the bead symmetrically along an axis of symmetry of the tongue and the cover.
  • the tip 1 is provided with a straw 28 adapted to cooperate with the hollow tube 2.
  • the hollow tube 2 receives a straw 28.
  • the straw 28 is a thin pipe, which may be flexible or rigid, whose shape of the section is identical to the section of the hollow tube 2, at least in its portion cooperating with the latter.
  • the straw 28 is of smaller section than that of the hollow tube 2.
  • the straw 28 cooperates with the hollow tube 2 so as to be slidably movable in contact with the inner walls of the hollow tube 2 and preferentially by sealing between the tube hollow 2 and straw 28.
  • the straw 28 advantageously extends into the bottom of the container January 1.
  • the upper end of the straw 28 is located at the same level, or very slightly above it, of the order of 2 to 5 mm, of the upper end 9 of the hollow tube 2.
  • the straw 28 extends beyond the upper end 9 of the hollow tube 2 facilitating the suction of the liquid.
  • the straw 28 is configured to take alternately at least two extreme positions, one allowing drinking straw, that is to say that the liquid at the bottom of the container 1 1 is sucked or poured . More specifically, the straw 28 comprises at least one opening 29, or even two or three or four, as shown in Figures 25 to 29, arranged in the upper part of the straw 28.
  • the at least one opening 29 is either closed or free.
  • the straw 28 When the at least one opening 29 is in the hollow tube 2, then the straw 28 is in the active position, Figures 27-28, and the liquid passes through the entire length of the straw 28 to be drunk through the straw 28 .
  • the liquid can pass through the at least one opening 29 to be drunk.
  • the straw 28 is in the inactive position, FIG. This position is particularly useful for soft drinks where the use of straw is unpleasant.
  • the passage between the active position and the inactive position is by a sliding of the straw 28 in the hollow tube 2.
  • the straw 28 when the hollow tube 2 is ejected, then the straw 28 is automatically in the active position.
  • the straw embodiment 28 may be implemented with a nozzle, without spring means as previously disclosed.
  • the user To put it in the inactive position, the user must exert a slight pressure on the area of the straw 28 protruding out of the hollow tube 2. To put the straw 28 in the active position, it is necessary to put the tip 1 in the retracted position and the eject again.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

L'invention concerne un embout (1) rétractable pour conteneur d'un fluide comprenant un tube creux (2) configuré pour le passage du fluide et apte à prendre alternativement une position déployée et une position rétractée par un mouvement suivant une direction principale caractérisé par le fait qu'il comprend une bague de fixation (3) configurée pour coopérer avec le conteneur et un moyen de ressort fixé respectivement à ses deux extrémités au tube creux (2) et à la bague de fixation (3), le moyen de ressort comprend au moins un soufflet dont la tangente (T) au sommet (5) forme un angle compris entre 45° et 90° avec la direction principale (D) du mouvement du tube creux (2). La présente invention trouvera son application pour les conteneurs alimentaires dont des canettes ou des bouteilles préférentiellement pour conteneur de boissons ou tout autre aliment liquide.

Description

« Embout rétractable et conteneur muni dudit embout »
La présente invention concerne un embout rétractable et un conteneur muni dudit embout.
L'invention trouvera son application plus particulièrement pour les conteneurs alimentaires dont des canettes ou des bouteilles préférentiellement pour contenir des boissons ou tout autre aliment liquide.
On connaît des canettes de métal contenant habituellement des sodas ou des jus de fruits. Ces canettes possèdent une languette métallique qui est enfoncée dans la canette lors de son ouverture. L'enfoncement de la languette forme une ouverture par laquelle l'utilisateur peut boire directement en appliquant sa bouche sur le bord extérieur de la canette ou en versant la boisson dans un verre.
Dans tous les cas, la boisson entre en contact avec les parois extérieures de la canette avant d'être bue par l'utilisateur ce qui peut entraîner une contamination et donc des risques sanitaires importants.
On connaît des canettes munies de pailles stockées dans le volume intérieur de la canette. La paille doit être retirée du volume intérieur pour être utilisée.
De nombreux problèmes existent avec ce type de conteneur. La paille trempe dans le liquide entraînant une perte du volume du liquide pouvant être contenu dans la canette. De plus la sortie de la paille est parfois difficile, car l'éjection ne se fait pas correctement. Par ailleurs, pour une longue conservation, la paille étant en contact avec le liquide, elle doit satisfaire à des tests de stabilité.
Le document WO-A2 -2009/149530 divulgue par ailleurs un conteneur muni d'un tube auto-éjectable. Le tube est déployé par pression du liquide gazeux contenu dans le conteneur. Le déploiement est un dépliage irréversible.
Il existe donc le besoin de proposer un moyen permettant une utilisation saine et fiable de conteneurs alimentaires type canette.
A cet effet, la présente invention concerne un embout rétractable destiné à être monté sur un conteneur d'un fluide. L'embout rétractable comprend un tube creux au travers duquel le passage d'un fluide est possible. Le tube creux est configuré pour prendre au moins deux positions : une position déployée et une position rétractée, le passage d'une position à l'autre se fait par un mouvement du tube creux suivant une direction principale. Préférentiellement, l'embout comporte un moyen ressort.
L'embout comprend également avantageusement u n e bague d e fixation configurée pour coopérer avec le conteneur. Dans ce cas, la bague de fixation et le tube creux sont reliés par un moyen de ressort. Le moyen de ressort est fixé à ses deux extrémités, respectivement au tube creux et à la bague de fixation. Avantageusement, le moyen de ressort comprend un soufflet. Suivant un aspect préféré de l'invention, le soufflet est orienté de sorte que la tangente au sommet du soufflet forme un angle de 45° à 90° avec la direction principale du mouvement du tube creux.
Le moyen de ressort est optionnellement, dans une position pliée, agencé avec son ou ses soufflets pliés sensiblement selon un axe avantageusement perpendiculaire à la direction du tube creux. L'encombrement de l'embout dans le conteneur est moindre et l'éjection est facilitée. Préférentiellement, le moyen de ressort est étendu (en position de travail) pour que tube creux se trouve dans une position rétractée. Lorsque le ressort revient en position de repos, le tube creux se déploie.
Le présent embout rétractable coopère avec un conteneur, ainsi dans sa position rétracté, le conteneur peut être fermé et dans sa position déployé, l'embout permet la sortie du liquide hors du conteneur sans contact avec les parois extérieures du conteneur.
Avec la présente invention, l'éjection est efficace dès l'ouverture du conteneur. L'éjection de l'embout est très satisfaisante, en effet le moyen de ressort est configuré pour que dans une position de repos le tube creux est en position déployée et qu'en position de travail, le moyen de ressort est en extension et le tube creux en position rétractée. Préférentiellement, le moyen ressort travaille donc essentiellement en traction vers la position rétractée, et non en compression.
D'autres buts et avantages apparaîtront au cours de la description qui suit qui présente un mode de réalisation de l'invention illustratif mais non limitatif.
II convient tout d'abord de rappeler qu'un aspect de l'invention concerne un embout rétractable pour conteneur d'un fluide comprenant un tube creux configuré pour le passage du fluide et apte à prendre alternativement une position déployée et une position rétractée par un mouvement suivant une direction principale. Suivant un aspect de l'invention l'embout comprend une bague de fixation configurée pour coopérer avec le conteneur et un moyen de ressort fixé respectivement à ses deux extrémités au tube creux et à la bague de fixation, le moyen de ressort comprend au moins un soufflet dont la tangente au sommet forme un angle compris entre 40° et 90° avec la direction principale du mouvement du tube creux.
Suivant une des variantes préférées mais non limitatives, l'embout rétractable comprend au moins une des caractéristiques suivantes :
- la tangente au sommet forme un angle entre 45° et 90° avec la direction principale ;
- la tangente au sommet est perpend iculaire à la direction principale du mouvement du tube creux ;
- le moyen de ressort comprend de deux à cinq soufflets ;
- le moyen de ressort est une nappe étanche s'étendant entre le tube creux et la bague de fixation ;
- la bague de fixation assure une étanchéité avec le conteneur ;
- le moyen de ressort est configuré pour que la distance entre ses deux extrémités soit plus faible lorsque le tube creux est en position déployée qu'en position rétractée ;
- la bague de fixation et le tube creux présentent une symétrie de révolution ;
- le moyen de ressort est contenu entre la bague de fixation et le tube creux ;
- le soufflet, la bague de fixation et le tube creux sont concentriques.
L'invention concerne également un conteneur destiné à recevoir un fluide caractérisé en ce qu'il comprend un embout tel que décrit ci dessus.
Suivant des variantes préférées mais non limitatives, le conteneur est tel que :
- il comprend des parois latérales et un fond formant un corps, l'embout peut être fixé aux parois latérales au niveau de la partie du corps opposée au fond ;
- l'embout est fixé à un conteneur ou à un couvercle par une liaison étanche ;
- l'embout coopère avec la face intérieure des parois latérales ; - le conteneur comprend un couvercle destiné à coopérer avec sa partie supérieure et destiné à obturer le tube creux en le maintenant en position rétractée ;
- le couvercle coopère avec la face extérieure des parois latérales ;
- le couvercle comprend un opercule agencé pour obturer l'extrémité supérieure d u tu be creux et peut comprendre une languette configurée pour désolidariser partiellement l'opercule du couvercle.
- l'embout est fixé sur une portion du couvercle.
- la portion du couvercle comprend une couronne faisant saillie sur une face inférieure du couvercle en direction du fond.
- le couvercle comprend une languette configurée pour désolidariser partiellement l'opercule du couvercle.
- l'opercule comporte une surface de poussée, et avantageusement l'embout comporte une zone d'appui, la surface de poussée étant configurée pour exercer une poussée sur la zone d'appui tendant à rétracter l'embout lorsque l'opercule est déplacé vers une position d'obturation de l'extrémité supérieure du tube creux.
- la surface de poussée comprend au moins une patte en saillie sur une face inférieure de l'opercule. La zone d'appui comporte avantageusement au moins une protubérance sur une surface extérieure du tube creux.
Les figures ci-jointes sont données à titre d'exemples et ne sont pas limitatives de l'invention. Elles représentent seulement un mode de réalisation de l'invention et permettront de la comprendre aisément.
Les figures 1 à 6 illustrent l'embout rétractable dans sa position déployée. Les figures 1 et 2 sont des vues pleines en perspective de côté et de dessous. La figure 4 en donne une vue en filaire de côté. La figure 3 est une vue en coupe de l'embout selon la vue 4. La figure 5 est une vue de dessus. La figure 6 est une vue de détail du moyen de ressort, de la bague de fixation et du tube creux.
Les figures 7 et 8 représentent une vue éclatée d'un conteneur selon l'invention muni de l'embout rétractable et d'un couvercle.
Les figures 9 à 14 illustrent le conteneur selon la figure 7 en position fermée, l'embout rétractable est en position rétractée et le moyen de ressort est en position de travail en extension. Les figures 9 et 10 représentent le conteneur en vue en coupe respectivement en filaire et en plein. Les figures 1 1 et 12 sont des vues de côté respectivement en filaire et en plein. La figure 13 est une vue de détail de l'embout rétractable et du couvercle. La figure 14 est une vue du dessus du conteneur, le couvercle fermé. Les figures 15 à 20 sont les figures correspondantes aux figures 9 à 14 pour un conteneur en position ouverte, l'embout rétractable est en position déployée et le moyen de ressort est en position de repos.
Les figures 21 à 24 illustrent le couvercle du conteneur tel qu'il est fabriqué avant son assemblage à un conteneur.
Les figures 25 à 29 illustrent un conteneur selon un aspect de l'invention, muni d'une paille, respectivement en position fermée aux figures 25 et 26, en position ouverte active aux figures 27 et 28 et en position ouverte inactive en figure 29.
Les figures 30 et 31 illustrent un autre mode de réalisation de l'invention.
L'invention concerne un embout 1 pouvant être rétracté. On entend par position rétractée que l'embout est dans cette situation plus orienté vers le volume intérieur d'un conteneur que vers l'extérieur. A l'inverse, en position déployée, l'embout fait plus saillie au-delà de la face externe du conteneur qu'il équipe. Selon l'invention, l'embout 1 comprend un tube creux 2 dont la section peut être de différentes formes : circulaire tel q ue représenté su r les figu res 1 à 6 par exemple, ou bien ovale, carré, ou rectangulaire.
La section du tube creux 2 est configurée en fonction du débit souhaité et des dimensions du conteneur. A titre préféré, le tube creux 2 est cylindrique et a un diamètre compris entre 8 et 18 mm.
Préférentiellement, le tube creux 2 est une pièce monobloc en plastique avantageusement rigide. A titre d'exemple, le tube creux 2 est en polypropylène d'épaisseur comprise entre 1 ,3 et 1 ,8 mm.
L'embout 1 comprend préférentiellement une bague de fixation 3 destinée à coopérer avec le conteneur pour permettre la fixation de l'embout 1. La forme de la bague de fixation 3 peut être choisie en fonction de la forme du conteneur et du tube creux 2. Préférentiellement la bague de fixation 3 a une forme similaire à la section du tube creux 2. Telle que représentée aux figures, la bague de fixation 3 est de forme cylindrique. La bague de fixation 3 est configurée pour être de section supérieure au tube creux 2 pour permettre le passage du tube creux 2 dans la bague de fixation 3. La bague de fixation 3 et le tube creux 2 sont avantageusement concentriques.
A titre d'exemple, la bague de fixation 3 a un diamètre compris entre 4 et 5 cm. La bague de fixation 3 est préférentiellement en plastique rigide tel que par exemple du polypropylène d'une épaisseur de 2 à 3 mm.
Pour relier le tube creux 2 à la bague de fixation 3, l'embout 1 comprend un moyen de ressort 4. Le moyen de ressort 4 est fixé à une première extrémité 7 au tube creux 2 et à sa deuxième extrémité 8 à la bague de fixation 3. 8
Le moyen de ressort 4 est configuré pour permettre au tube creux 2 de prendre alternativement une position rétractée et une position déployée. Il est précisé que le tube creux 2 peut prendre d'autres positions, notamment des positions intermédiaires entre ces deux positions. Le tube creux 2 passe d'une position déployée à une position rétractée et inversement par un mouvement comprenant une composante suivant une direction principale D.
Suivant un mode de réalisation préféré, la m obi l ité d u tu be creux 2 est uniquement suivant la direction principale D. Cette direction principale D est avantageusement une droite perpendiculaire au plan longitudinal passant par la bague de fixation 3...
Selon une autre possibilité, la mobilité du tube creux 2 comprend une autre composante, non parallèle à la direction D, de sorte à ce que la mobilité du tube creux 2 ne soit pas perpendiculaire au plan longitudinal passant par la bague de fixation 3. Le tube creux 2 sort donc incliné.
La mobilité du tube creux 2, pouvant être représentée par l'axe longitudinal passant par le centre du tube creux 2, forme un angle avantageusement compris entre 10° et 85°, préférentiellement entre 30 et 60° avec le plan longitudinal passant par la bague de fixation 3.
Le plan longitudinal passant par la bague de fixation 3 s'entend comme un plan de la section de la bague de fixation 3
On entend par position déployée que le tube creux 2 est dans une position d'utilisation orientée vers l'extérieur du conteneur. Le tube creux 2 est préférentiellement fixé à un moyen de ressort 4 par une de ces extrémités 10 dite par exemple extrémité inférieure 10 du tube creux 2.
En position déployée, l'extrémité 9 opposée à l'extrémité inférieure 10, aussi appelée extrémité supérieure 9 ou extrémité libre du tube creux 2, se situe à l'extérieur du volume du conteneur et avantageusement à l'extérieur du volume défini par la bague de fixation 3.
Lorsque l'embout 1 est assemblé avec un conteneur, lorsque le tube creux 2 est en position déployée, son utilisation est possible. L'extrémité supérieure 9 du tube creux 2 se situe hors du volume du conteneur.
A contrario, on entend par portion rétractée que le tube creux 2 est dans une position de rangement non utilisable. L'extrémité inférieure 10 du tube creux 2 se situe préférentiellement hors du volume de la bague de fixation 3, préférentiellement l'extrémité supérieure 9 du tube creux 2 se situe alors dans le volume de la bague de fixation 3. Lorsque l'embout 1 est assemblé à un corps 1 1 de conteneur, lorsque le tube creux 2 est en position rétractée, son utilisation n 'est pas possible. L'extrémité supérieure 9 du tube creux 2 se situe alors dans le volume du conteneur.
Le moyen de ressort 4 est avantageusement configuré pour qu'en position déployée la distance A' séparant la première extrémité 7 et la deuxième extrémité 8 soit plus faible que la distance A qui les sépare en position rétractée. Les distances A et A' sont mesurées de manière linéaire comme illustré en figure 6.
Le moyen de ressort 4 est préférentiellement un matériau présentant une certaine souplesse autorisant la mobilité du tube creux 2. A titre préféré, le moyen de ressort 4 est en plastique souple tel qu'en copolymère de styrène - éthylène - butylène. Le moyen de ressort 4 est avantageusement une pièce circulaire plus précisément tronconique s'étendant entre la bague de fixation 3 et le tube creux 2. La bague de fixation 3, le moyen de ressort 4 et le tube creux 2 sont avantageusement concentriques.
Préférentiellement, le moyen de ressort 4 est une nappe étanche s'étendant entre le tube creux 2 et la bague de fixation 3. Avantageusement, la fixation au tube creux 2 et à la bague de fixation 3 est aussi étanche, de sorte que l'embout 1 présente une étanchéité satisfaisante autorisant le renversement du conteneur sans risque de fuite. Préférentiellement, la bague de fixation 3 coopère de manière étanche avec le conteneur. De cette manière, l'embout 1 obture le conteneur et délimite ainsi le volume intérieur du conteneur de l'extérieur.
Le moyen de ressort 4 comprend avantageusement au moins un soufflet. Préférentiellement, le moyen de ressort 4 comprend une pluralité de soufflets et par exemple entre deux et cinq, tel que deux en figure 6. Un soufflet s'entend de deux plans 6 reliés par un sommet 5. Le soufflet est une sorte d'ondulation. Le nombre de soufflets et leurs dimensions sont par exemple fonction de la longueur du tube creux 2 et de l'amplitude nécessaire pour passer d'une position déployée à une position rétractée. C'est la somme de la hauteur des pans 6 qui définit la course maximale, le déplacement, du tube creux 2. Dans le cas illustré, le moyen ressort comprend deux soufflets en série, comportant globalement trois pans et deux sommets.
Le moyen de ressort 4 est configuré pour prendre alternativement une position de travail et une position de repos.
Pour réduire la hauteur du moyen de ressort 4 dans sa position de repos lorsque le tube creux 2 est en position déployée, le nombre de soufflets 5 peut être augmenté et la longueur des pans 6 de chaque soufflet 5 peut alors être réduite, ce qui diminue l'encombrement du moyen de ressort 4 dans le volume intérieur du conteneur. En position de repos, le moyen de ressort 4 est en équilibre et le tube creux 2 est en position déployée. En position de travail, le moyen de ressort 4 est en extension. Avantageusement, en l'absence de contrainte, le moyen de ressort 4 revient de lui- même de la position de travail à la position de repos ; ceci permet l'éjection du tube creux 2 dans sa position déployée.
A titre préféré, en position de repos le soufflet est plié et en position de travail le soufflet est étendu.
Sur les figures, le moyen de ressort 4 comprend deux soufflets formés par trois pans 6 et deux sommets 5.
Avantageusement, lorsque le tube creux 2 est en position déployée, la tangente
T au sommet 5 du soufflet forme un angle allant de 45 à 90°avec la direction principale D du déplacement du tube creux 2. Préférentiellement, la tangente T est perpendiculaire à la direction D. Suivant un autre référentiel, la tangente T forme un angle compris entre 0 et 45° avec le plan longitudinal de la bague de fixation 3. On peut également définir les soufflets comme étant pliés suivant un plan perpendiculaire à la direction D. Avantageusement, les tangentes des sommets 5 sont parallèles entre elles.
Le moyen de ressort 4 présente ainsi un volume réduit dans sa position pliée qui se limite à la hauteur des pans 6. De plus, une telle orientation des soufflets permet de manière surprenante, une excellente éjection du tube creux 2.
Cette disposition est particulièrement avantageuse car elle permet une orientation des pans 6 du soufflet avec une composante principale parallèle à la direction D principale de la mobilité du tube creux 2.
Le moyen de ressort 4 présente ainsi un volume réduit dans sa position pliée qui se limite à la hauteur des pans 6. De plus une telle orientation des soufflets permet de manière surprenante une excellente éjection du tube creux 2.
Avantageusement, les pans 6 du soufflet forment un angle allant de 0 à 45° avec la direction D lorsque le tube creux 2 est en position déployée.
Cette disposition permet au tube creux 2 d'être cylindrique et non pas tronconique, ce qui améliore la sortie du fluide hors du conteneur.
Préférentiellement, en position déployée, le moyen de ressort 4 est situé dans le volume du conteneur, il ne sort pas du conteneur.
Selon une possibilité préférée, la fixation du moyen de ressort 4 respectivement à la bague de fixation 3 et au tube creux 2 se fait de sorte à former des surfaces d'appui reprenant les efforts lors de la mise en extension du moyen de ressort 4. Préférentiellement, à sa première extrémité 7 le moyen de ressort 4 est fixé à l'extrémité inférieure 10 du tube creux 2. Avantageusement, un premier pan 6 est principalement orienté dans la continuité du tube creux 2.
Ce premier pan 6 reprend les efforts exercés par le tube creux 2 lorsqu'il est en position rétractée. A sa deuxième extrémité 8, le moyen de ressort 4 comprend une surface d'appui sur la bague de fixation 3 agencée de sorte à reprendre les efforts de la déformation du moyen de ressort 4.
L'embout 1 est assemblé au conteneur suivant la figure 7. Le centrage de l'embout 1 et plus particulièrement du tube creux 2 sur le conteneur n'est qu'un exemple non limitatif, un décentrage peut également être prévu . Le conteneur comprend préférentiellement un fond 16 et des parois latérales 17 s'étendant depuis le fond 16 et formant ensemble le corps 1 1 du conteneur.
Le conteneur peut être monobloc, avec l'ensemble fond 16 et parois latérales 17 d'un seul bloc.
Selon une autre possibilité, le fond 16 est rapporté aux parois latérales 17, préférentiellement pour permettre le remplissage du conteneur notamment dans un mode de réalisation où l'embout 1 est monobloc avec les parois latérales 17. En effet, il peut être prévu que l'embout 1 est fabriqué monobloc avec le conteneur. Dans ce cas là, la bague de fixation 3 et les parois latérales 17 sont monoblocs et sont préférentiellement indifférenciées.
A l'opposé du fond 16, le conteneur est destiné à recevoir l'embout 1 préférentiellement par une fixation étanche permettant la fermeture étanche du conteneur. L'embout 1 est préférentiellement fixé par clipsage de la bague de fixation 3 sur les parois latérales 17. A titre d'exemple, la bague de fixation 3 comprend une saillie de fixation 13 s'étendant sur le pourtour de la bague de fixation 3. Le conteneur comprend avantageusement une rainure de fixation 14 s'étendant sur le pourtour de la section intérieure des parois latérales 17.
Selon un mode de réalisation préféré, le conteneur comprend un couvercle 12 venant fermer le volume intérieur du conteneur. Le couvercle 12 est destiné à se positionner par-dessus l'embout 1. Le couvercle 12 vient avantageusement se fixer en coopérant avec les parois latérales 17. Préférentiellement, le couvercle 12 coopère avec les faces extérieures des parois latérales 17. Le couvercle 12 vient sécuriser la fixation de l'embout 1 du corps du conteneur 1 1 . Le couvercle 12 obture avantageusement le tube creux 2 de sorte à empêcher la sortie du fluide du conteneur vers le volume intermédiaire 27 situé entre l ' em bout 1 et l e couvercle 1 2. Préférentiellement, le couvercle 12 joue également le rôle de maintien du tube creux 2 en position rétractée. Le couvercle 12 peut être disposé comme illustré, ou bien soudé, ou bien vissé au conteneur 1 1 .
Le couvercle 12 est préférentiellement en plastique. Il est fabriqué par injection. Le couvercle 12 comprend une ouverture 25 obturée par un opercule 18 dès sa fabrication. L'opercule 18 est solidaire du couvercle 12 au niveau d'une première partie destinée à former une charnière 21 lors de l'ouverture du conteneur et à une deuxième partie formant une zone de fragilité 20 destinée à céder lors de l'ouverture du conteneur.
L'opercule 18 est avantageusement solidaire d'une languette 19. Préférentiellement, la languette 19 est injectée en monobloc lors de la fabrication du couvercle 12. La languette 19 est solidaire par un point de fixation 24 à l'opercule 18. Lors de l'injection, la languette 19 est moulée de sorte à former un angle à 90° avec le plan parallèle du couvercle 12. La languette 19 forme un coude au niveau de son point de fixation 24 avec l'opercule 18. A chaud, l'extrémité libre 26 de la languette 19 est rabattue pour être sensiblement parallèle au couvercle 12.
La languette 19 comprend avantageusement un relief 23 sur sa face destinée à être en regard de l'opercule 18. Le relief 23 est placé au regard de la zone de fragilité 20 de l'opercule 18. Le relief 23 est destiné à désolidariser l'opercule 18 du couvercle 12 au niveau de la zone de fragilité 20.
Selon l'invention , l'ouverture du conteneur se fait par une pression sur la languette 19, préférentiellement au centre, ce qui permet d'appuyer le relief 23 sur la zone de fragilité 20 pour désolidariser en partie l'opercule 18 du couvercle 12 et à relever l'extrémité libre 26 de la languette 19. Ensuite, l'extrémité libre 26 de la languette 19 étant relevée, elle peut être saisie par l'utilisateur. Une action de traction est exercée sur la languette 19 ce qui permet de retirer l'opercule 18 de l'ouverture 25. La languette 19 et l'opercule 18 basculent autour de la charnière 21 . L'ouverture du conteneur libère l'embout 1 . Le tube creux 2 est éjecté dans sa position déployée.
Selon l'invention, la face interne de l'opercule 18, destinée à faire face au volume intérieur du conteneur, est avantageusement configurée pour coopérer avec l'extrémité libre 9 du tube creux 2. Préférentiellement, l'extrémité supérieure 9 du tube creux 2 est en contact avec l'opercule 18 de sorte que le fluide contenu dans le conteneur ne s'évacue pas dans le volume intermédiaire 27 entre l'embout 1 et le couvercle 12. Préférentiellement, l'opercule 18 présente une forme convexe complémentaire de l'extrémité 9 du tube creux 2 de sorte à former une jonction étanche.
Lorsque le couvercle 12 est fermé, le tube creux 2 est maintenu dans sa position rétractée par une contrainte exercée par l'opercule 18 ; lors du retrait de cette contrainte au moment de l'ouverture de l'opercule 18, le moyen de ressort 4 libère l'énergie emmagasinée et revient à sa position de repos, le tube creux 2 est éjecté, l'extrémité libre 9 est déplacée hors du conteneur.
Le conteneur selon l'invention est refermable, la fermeture de l'ouverture 25 par le basculement de la languette 19 et de l'opercule 18 repousse le tube creux 2 dans le volume intérieur du conteneur, le tube creux 2 revient en position rétractée.
Préférentiellement, en position pliée, la hauteur du soufflet est inférieure ou égale à la hauteur de la bague de fixation 3.
Préférentiellement, en position dépliée, le soufflet est configuré pour que l'extrémité libre 9 du tube creux 2 soit agencée dans le plan longitudinal à la bague de fixation 3 relatif au couvercle 12.
A titre d'exemple illustré en figure 6, le moyen de ressort 4 comprend deux soufflets composés de trois pans 6 et de deux sommets 5. Le rayon de courbure extérieure des sommets 5 est de 1 ,6 mm et le rayon de courbure intérieure est de 0,6 mm. La distance séparant les deux extrémités 7 et 8 du moyen de ressort projetée sur un plan perpendiculaire à la direction D est de 24,5 mm. La hauteur du tube creux 2 est de 21 ,2 mm, la hauteur de la bague de fixation 3 est de 10 mm. Les pans 6 ont pour hauteur respectivement 9mm, 3,4 mm et 4,8 mm en partant du pan 6 le plus proche de la bague de fixation 3 au pan 6 le plus proche du tube creux 2.
Un autre mode de réalisation est visible aux figures 30 et 31 .
En figure 30, la configuration du corps de conteneur est sensiblement similaire au cas précédent. Cependant, ce n'est plus le corps qui porte la bague de fixation 3 de l'embout 1 mais une portion du couvercle 12 coopère avec une face latérale (extérieure ou intérieure) du haut du corps de conteneur, par exemple par emmanchement 32 comme dans le cas illustré ou par d'autres moyens tel qu'un vissage.
Le couvercle 12 comprend ainsi une partie ayant fonction de capot 31 , le capot 31 présentant, sur sa face inférieure en regard du corps de conteneur, une zone de fixation de l'embout 1 . Dans le cas illustré, cette zone comprend une couronne 30 coopérant avec la bague 3.
Un autre aspect de l'invention visible en figures 30 et 31 est un système d'aide à la rétraction de l'embout 1 . Ainsi, l'opercule 18 précédemment décrit y comporte une ou plusieurs pattes (deux en figures 30 et 31 ) formant une surface apte à exercer une poussée sur le tube creux 2. Ce dernier comporte à cet effet une zone d'appui 34 pour l'application des pattes. La zone d'appui peut être une protubérance tel qu'un bourrelet en relief sur la face extérieure du tube creux. Dans le cas de la figure 31 , deux pattes 33 sont configurées pour s'appliquer sur deux portions du bourrelet de manière symétrique suivant un axe de symétrie de la languette et de l'opercule.
On comprend qu'un mouvement de rotation de l'opercule 18 avantageusement produit par manipulation de la languette 19, dans le sens d'une fermeture du conteneur, va permettre la poussée, vers l'intérieur du corps de conteneur, de l'embout 1 . L'utilisateur peut ainsi éviter de toucher l'embout 1 durant cette phase.
Selon une variante de l'invention illustrée aux figures 25 à 29, l'embout 1 est muni d'une paille 28 apte à coopérer avec le tube creux 2. Selon cette variante, le tube creux 2 reçoit une paille 28. La paille 28 est un mince tuyau, pouvant être souple ou rigide, dont la forme de la section est identique à la section du tube creux 2, au moins dans sa partie coopérant avec ce dernier.
La paille 28 est de section inférieure à celle du tube creux 2. Préférentiellement, la paille 28 coopère avec le tube creux 2 de sorte à être mobile en coulissant au contact des parois internes du tube creux 2 et préférentiellement en assurant une étanchéité entre le tube creux 2 et la paille 28.
La paille 28 s'étend avantageusement jusque dans le fond du conteneur 1 1 . Préférentiellement, lorsque le tube creux 2 est en position déployée, l'extrémité supérieure de la paille 28 se situe au même niveau, ou très légèrement au-dessus, de l'ordre de 2 à 5 mm, de l'extrémité supérieure 9 du tube creux 2. Selon une autre possibilité illustrée en figure 27 et 28, la paille 28 s'étend au-delà de l'extrémité supérieure 9 du tube creux 2 facilitant l'aspiration du liquide.
Selon l'invention, la paille 28 est configurée pour prendre alternativement au moins deux positions extrême, l'une permettant de boire à la paille, c'est-à-dire que le liquide situé au fond du conteneur 1 1 est aspiré ou versé. Plus précisément, la paille 28 comprend au moins une ouverture 29, voire deux ou trois ou quatre, telles que représentées en figures 25 à 29, agencées dans la partie supérieure de la paille 28.
Ainsi, selon la position de la paille 28 dans le tube creux 2, la au moins une ouverture 29 est soit obturée, soit libre.
Lorsque la au moins une ouverture 29 se situe dans le tube creux 2, alors la paille 28 est en position active, figures 27-28, et le liquide passe par toute la longueur de la paille 28 pour être bu au travers de la paille 28.
A l'inverse, lorsque la au moins une ouverture 29 se situe hors du tube creux 2, préférentiellement dans le volume intérieur du conteneur 1 1 , alors le liquide peut passer par la au moins une ouverture 29 pour être bu. La paille 28 est en position inactive, figure 29. Cette position est particulièrement utile pour les boissons gazeuses où l'usage de paille est peu agréable.
Le passage entre la position active et la position inactive se fait par un coulissement de la paille 28 dans le tube creux 2.
Selon un mode de réalisation, lorsque le tube creux 2 est éjecté, alors la paille 28 est automatiquement en position active. Cependant, le mode de réalisation à paille 28 peut être mis en œuvre avec u n embout, dépourvu de moyen ressort tel q ue précédemment présenté.
Pour la mettre en position inactive, l'utilisateur doit exercer une légère pression sur la zone de la paille 28 dépassant hors du tube creux 2. Pour remettre la paille 28 en position active, il faut mettre l'embout 1 en position rétractée et l'éjecter à nouveau.
REFERENCES
1 . Embout
2. Tube creux
3. Bague de fixation
4. Moyen de ressort
5. Sommet du soufflet
6. Pan du soufflet
7. Première extrémité du moyen de ressort 8. Deuxième extrémité du moyen de ressort
9. Extrémité supérieure du tube creux
10. Extrémité inférieure du tube creux
1 1 . Corps du conteneur
12. Couvercle
13. Saillie de fixation
14. Rainure de fixation
15. Renfoncement
16. Fond
17. Parois latérales
18. Opercule
19. Languette
20. Zone de fragilité
21 . Charnière
22. Coude
23. Relief
24. Point de fixation opercule/languette
25. Ouverture du couvercle
26. Extrémité libre languette
27. Volume intermédiaire
28. Paille
29. Ouverture
30. Couronne
31 . Capot
32. Emmanchement
33. Patte
34. Zone d'appui Direction principale du mouvement du tube creux
Tangente au sommet du soufflet
Distance entre les deux extrémités du moyen de ressort

Claims

18 REVENDICATIONS
1 . Embout (1 ) rétractable pour conteneur d'un fluide comprenant un tube creux (2) configuré pour le passage du fluide et apte à prendre alternativement une position déployée et une position rétractée par un mouvement suivant une direction principale (D) caractérisé par le fait qu'il comprend :
une bague de fixation (3) configurée pour coopérer avec le conteneur et un moyen de ressort (4) fixé à ses deux extrémités respectivement au tube creux (2) et à la bague de fixation (3), le moyen de ressort (4) comprenant au moins un soufflet dont la tangente (T) au sommet (5) forme un angle compris entre 40° et 90° avec la direction principale (D) du mouvement du tube creux (2), le moyen de ressort (4) étant en position de travail en extension quand le tube creux (2) est en position rétractée et en position de repos quand le tube creux (2) est en position déployée.
2. Embout (1 ) selon la revendication précédente dans lequel la tangente au sommet (5) est perpendiculaire à la direction principale (D) du mouvement du tube creux (2).
3. Embout (1 ) selon l'une quelconque des deux revendications précédentes dans lequel le moyen de ressort (4) comprend de deux à cinq soufflets.
4. Embout (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le moyen de ressort (4) est une nappe étanche s'étendant entre le tube creux (2) et la bague de fixation (3).
5. Embout (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la bague de fixation (3) assure une étanchéité avec le conteneur.
6. Embout (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le moyen de ressort (4) est configuré pour que la distance (A) entre ses deux extrémités soit plus faible lorsque le tube creux (2) est en position déployée qu'en position rétractée.
7. Embout (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la bague de fixation (3) et le tube creux (2) présentent une symétrie de révolution.
8. Embout (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le moyen de ressort (4) est contenu entre la bague de fixation (3) et le tube creux (2).
9. Embout (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le soufflet, la bague de fixation (3) et le tube creux (2) sont concentriques.
10. Conteneur destiné à recevoir un fluide caractérisé en ce qu'il comprend un embout (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
1 1 . Conteneur selon la revendication précédente comprenant des parois latérales (17) et un fond (16) formant un corps et dans lequel ledit embout (1 ) est fixé aux parois latérales (17) au niveau d'une partie du corps (1 1 ) opposée au fond (16).
12. Conteneur selon la revendication précédente comprenant un couvercle (12) destiné à coopérer avec la partie supérieure du corps et destiné à obturer le tube creux (2) en le maintenant en position rétractée.
13. Conteneur selon la revendication précédente dans lequel l'embout (1 ) coopère avec la face intérieure des parois latérales (17) et le couvercle (12) coopère avec la face extérieure des parois latérales (17).
14. Conteneur selon la revendication 12 dans lequel l'embout (1 ) est fixé sur une portion du couvercle (12).
15. Conteneur selon la revendication précédente dans lequel la portion du couvercle (12) comprend une couronne (30) faisant saillie sur une face inférieure du couvercle (12) en direction du fond (16).
16. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 12 à 15 dans lequel le couvercle (12) comprend un opercule (18) agencé pour obturer l'extrémité supérieure (9) du tube creux (2).
17. Conteneur selon la revendication précédente dans lequel le couvercle (12) comprend une languette (19) configurée pour désolidariser partiellement l'opercule (18) du couvercle (12).
18. Conteneur selon l'une des deux revendications précédentes dans lequel l'opercule comporte une surface de poussée, et dans lequel l'embout (1 ) comporte une zone d'appui (34), la surface de poussée étant configurée pour exercer une poussée sur la zone d'appui (34) tendant à rétracter l'embout (1 ) lorsque l'opercule (18) est déplacé vers une position d'obturation de l'extrémité supérieure (9) du tube creux (2).
19. Conteneur selon la revendication précédente dans lequel la surface de poussée comprend au moins une patte (33) en saillie sur une face inférieure de l'opercule (18) et dans lequel la zone d'appui (34) comporte au moins une protubérance sur une surface extérieure du tube creux (2).
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